仪征化纤:研发投入不足 缺乏技术优势产品
化学纤维行业行业痛点与解决措施ppt
问题影响
02
生产过程中的痛点及解决措施
目前化学纤维生产工艺多数仍采用传统的高能耗设备,导致生产成本较高。
能耗高
部分关键设备和核心技术依赖进口,影响了我国化学纤维产业的自主创新能力。
依赖进口
生产工艺痛点及解决措施
设备可靠性不足
生产过程中设备易出现故障,影响了生产效率和产品质量。
设备更新慢
部分设备更新缓慢,无法满足现代化生产工艺的要求。
不完善的环保政策
需要采取有效的节能减排措施,推广清洁生产技术和环境友好型产品。
高能耗、高污染问题
政策法规痛点及解决措施
面临国际竞争压力
随着全球经济一体化的深入,化学纤维行业面临着来自其他国家和地区的竞争压力,需要加强自主创新和技术升级。
国际贸易摩擦的影响
国际贸易摩擦对化学纤维行业产生了一定的影响,需要加强国际贸易规则和法律知识的学习和应用。
xx年xx月xx日
化学纤维行业行业痛点与解决措施
目录
contents
行业现状与痛点生产过程中的痛点及解决措施产品与市场痛点及解决措施管理与服务痛点及解决措施战略与政策痛点及解决措施未来展望
01
行业现状与痛点
1
行业现状
2
3
我国化学纤维行业快速发展,产量和产能持续增长,成为全球最大的化学纤维生产国。
注重环保和可持续发展,推进清洁生产和循环经济发展,减少对环境的污染和资源的浪费。
建立健全的保障体系
加强企业、高校和科研机构的合作,推动技术创新和成果转化,提高行业的整体技术水平和竞争力。
加强国际合作和交流,吸收国外先进技术和经验,拓展国际市场,推动我国化学纤维行业的国际化发展。
加强产学研合作
创新研发投入不足的原因分析及对策
创新研发投入不足的原因分析及对策创新研发是企业实现可持续竞争优势的基础,然而在一些企业中存在创新研发投入不足的问题。
本文将对其原因进行分析,并提出相应的对策。
一、原因分析1.企业文化与价值观影响:一些企业注重短期利益,在不愿意为创新研发投入高昂的成本和时间的同时,更倾向于稳定盈利。
这种文化与价值观的影响导致了创新研发投入不足。
2.资金压力:企业在面临资金压力时,创新研发投入往往是首先被削减的开支之一、特别是对于中小企业来说,经营压力和融资难题导致了创新研发投入不足。
3.短期主义导向:一些企业在追求短期利润最大化的目标下,忽视了长期创新研发的重要性。
他们更关注于眼前的销售和盈利,而忽略了对未来市场变化的预判和应对策略的研发。
4.缺乏相应政策支持:在一些国家或地区,政府对创新研发投入的支持不充分。
政策制度对于企业创新研发的鼓励力度不够,导致企业对于创新研发的投入倾向不高。
二、对策建议1.转变企业文化与价值观:企业需要转变对短期利益的追求,将长期发展和创新研发作为战略目标。
通过建立创新文化,培养员工的创新意识和创新能力,为创新研发创造良好的内外部环境。
2.优化资金使用与调配:企业应当合理安排资金使用,将创新研发列入预算,并制定科学的投资计划。
同时,可以通过多元化的融资途径,如股权投资、债权融资,寻求资金支持,缓解资金压力。
3.提高长远眼光和战略规划能力:企业应当提高对市场变化和技术趋势的敏感度,加强市场研究和前瞻性分析,制定长远的战略规划。
建立创新研发的长期规划,并将其纳入企业战略的重要组成部分。
4.政策支持与激励措施:政府可以通过税收优惠、创新基金、科技创新奖励等措施,提供更多的支持和激励,鼓励企业增加创新研发投入。
同时建立健全科技创新政策体系,为企业提供稳定的政策环境。
5.加强合作与创新开放:企业可以与高等院校、研究机构等建立合作关系,共享创新资源和研发成果。
可以通过技术转让、共同开发等方式,降低创新研发的成本,提高创新效率。
化工新材料中试基地存在的问题及做法
化工新材料中试基地存在的问题及做法随着科技的发展和社会经济的不断进步,化工新材料的研发和应用正日益受到重视。
而化工新材料中试基地则是进行新材料研发和实际应用的重要环节。
然而,现实中我们也往往会发现一些问题存在于化工新材料中试基地中。
本文将针对这些问题进行梳理和分析,并提出相应的解决方法。
一、存在的问题1.实验设备不完备:很多化工新材料中试基地在实验设备上存在不完备的情况。
有的基地设备老化,有的基地没有针对特定新材料的实验设备。
2.安全管理不到位:化工新材料的实验中存在一定的安全风险,但有些基地对于安全管理存在疏漏,安全意识不够强。
3.人才队伍短缺:新材料领域需要高素质的研发人才,但一些中试基地在人才队伍建设上面临短缺的问题。
4.研发经费不足:新材料的研发需要大量的投入,一些中试基地由于经费不足,导致研发工作难以开展。
二、解决方法1.加大设备更新投入:中试基地应该加大对实验设备的更新投入,更新老化设备,购置和研发新型的实验设备,以保证实验的准确性和可靠性。
2.加强安全管理:建立健全的安全管理制度,加强安全培训,提高员工的安全意识,确保实验过程中的安全。
3.强化人才培养:中试基地应该加大对人才的培养投入,引进高水平的研发人才,同时加强对在职人员的培训,提高整体研发人才的水平。
4.多渠道筹措经费:中试基地应该通过多种途径筹措经费,包括政府资助、产学研合作、企业合作等,增加经费投入,支持新材料研发工作。
三、加强信息交流为了更好地解决中试基地存在的问题,不仅仅需要中试基地自身的努力,还需要加强各中试基地之间的信息交流与合作。
可以通过举办研讨会、成立联合研发小组等方式,促进中试基地之间的信息共享和合作研发,共同推动化工新材料的研发和应用。
四、建立良好的行业环境政府部门也可以为中试基地的发展提供一定的政策支持,鼓励企业增加对新材料研发的投入,并提供一定的税收优惠政策。
同时,加强对新材料研发的监督和管理,维护新材料市场秩序,建立良好的新材料行业环境。
仪征化纤:研发投入不足 缺乏技术优势产品
仪征化纤:研发投入不足缺乏技术优势产品仪征化纤的主要问题在于创新不足,具有高科技的差别化纤维的生产量很小,缺乏具有技术领先优势的主营产品。
从整体上看,仪征化纤的生产结构仍停留在常规产品层面。
——仪征化纤2008年度报告分析网易财经特约撰稿人:刘姝威郑丰平张雨萌仪征化纤是中国石油化工股份有限公司(中国石化)控股的上市公司,是我国最大的化纤和化纤原料生产基地,是世界第六大聚酯生产商。
仪征化纤的总部位于江苏省仪征市。
我们以仪征化纤为样本,分析我国化纤行业的发展趋势。
一、化纤行业现状仪征化纤的主营产品有聚酯切片、涤纶长丝、涤纶短纤维和涤纶中空纤维,以及聚酯主要原料精对苯二甲酸(PTA)。
仪征化纤50%以上的营业收入来自聚酯切片。
聚酯切片按用途分类可以分为:纤维级聚酯切片、瓶级聚酯切片和膜级聚酯切片。
仪征化纤主要生产瓶级聚酯切片。
全球最大的瓶级聚酯切片生产国家是美国,中国位居第二位,韩国位于第三位,美国大约年产二百多万吨,中国大约年产一百多万吨,韩国年产量略低于中国。
仪征化纤的瓶级聚酯切片年产量约占全国的三分之一,是中国最大的瓶级聚酯切片生产商。
我国涤纶长丝生产起步于20世纪80年代末90年代初,目前,中国是世界最大的涤纶长丝生产国,涤纶长丝产能占世界产能的三分之一左右。
浙江省是我国涤纶长丝的主要生产地,约占全国产能的三分之一。
仪征化纤约10%的营业收入来自涤纶长丝业务。
涤纶短纤维是重要的纺织原料,可以同棉花、羊毛以及其他合成纤维混纺。
中空纤维具有保暖性、蓬松性等特点,广泛用于玩具、沙发、喷胶棉、人造毛皮等行业。
仪征化纤是我国最大的中空纤维生产商,年产能5.5万吨,约占全国产能10%。
对位芳纶是目前世界上高性能纤维中用途最广的纤维,也是制造高强度轻质装甲和特种防护材料的首选。
因具有超高的强度、模量和耐高温性能,以及良好的绝缘性和抗腐蚀性,对位芳纶在高性能纤维中占据了核心地位。
全球共有4家企业实现了对位芳纶1414的产业化,总产能55000吨左右。
浅谈化工企业发展中存在的问题及对策
浅谈化工企业发展中存在的问题及对策化工企业在技术创新方面存在一些问题。
传统的化工企业普遍存在技术力量薄弱、创新能力不足的问题。
企业研发投入较少,关注技术创新的意识不强,导致产品品种较为单一,技术含量不高。
对于新技术的引进和应用也存在着一定的困难。
解决这些问题,可以采取以下对策:一是加大技术研发投入,提高企业自主创新能力。
通过与科研院所、高校等合作,加强技术攻关,在新产品研发和技术改造方面取得突破。
二是加强对研发人才的培养和引进,提高企业技术人才队伍的素质和数量。
注重培养具有创新能力和实践能力的高级研发人员,提供良好的研发环境和激励机制,吸引更多的优秀人才加入到化工企业中。
环境保护是化工企业发展中的一个重要问题。
由于化工生产过程中产生了大量的废水、废气和废渣等有害物质,对环境造成了严重污染。
而且,由于技术和管理不到位,导致了一些化工企业存在偷排、违法排放等行为。
为解决这些问题,化工企业应采取以下对策:一是加强环境监管,完善废水、废气、废渣等处理设施,确保污染物达标排放。
加大对环境违法行为的惩处力度,形成有效的环保督察机制。
二是加强环境技术创新,推动绿色化工发展。
发展低污染、高效能的生产工艺和清洁能源,减少对环境的影响。
加强环境保护技术研发和应用,提高企业环保水平。
安全生产是化工企业发展中的重要问题。
化工企业生产过程中存在一定的危险因素和安全风险,一旦发生事故,可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
一些化工企业在安全生产方面存在一些问题,缺乏安全意识,安全措施不到位。
为解决这些问题,化工企业应采取以下对策:一是加强安全教育和培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
建立并完善安全管理制度和安全责任制,加强对安全生产的监督和管理。
二是加强安全设施建设,完善消防设备和应急救援措施,提高企业应对突发事件的能力。
加强与相关部门的沟通协作,形成良好的安全生产氛围。
企业管理是化工企业发展的基础和关键。
一些化工企业在管理上存在一些问题,如管理制度不健全,管理水平不高等。
江苏仪征化纤公司改制分流工作纪实
行业分类】化纤制品【地区分类】江苏【时间分类】20030521【文献出处】中国石化报【标题】江苏仪征化纤公司改制分流工作纪实(2003年文献)(2113字)【正文】4月28日,仪征市怡华商贸发展有限公司正式挂牌成立。
这是仪征化纤公司继大康公司车辆修理厂于3月底首家成功改制后的第二家改制分流企业。
至此,301名职工脱离仪化公司母体,满怀憧憬地扬起了前进的风帆,走上了自立生存、自我发展的新生之路。
教育先行:融化思想认识上的“坚冰”改制分流是国企深化改革、提高竞争力的有效形式,是一种能实现企业和职工“双赢”的新的改革模式。
仪化集团公司将改制分流作为确保企业实现三年自立生存、扭亏脱困的根本手段。
然而,对这一新的改革形式,参与改制的职工在思想上还有各种各样的疑虑。
早在2002年初,得知自己的单位将改制分流时,不少职工想不通,有的还有抵触情绪。
仪化党政班子认识到,要改制必须首先转变职工的思想观念,融化职工思想认识上的“坚冰”。
为此,他们首先抓改制单位党政班子思想认识的转变和提高,发挥他们在改制中的表率作用,明确提出:改制单位党政班子要先转观念,在改制中起带头作用。
同时加大新闻媒体宣传力度,把改制分流的原则、目标、主要内容、步骤和政策规定等原原本本告诉职工,大力宣传集团公司内外改制分流单位的成功经验,以强有力的舆论氛围引导职工破除“背靠大树好乘凉”的依赖思想,树立起自立自强、攻坚破难、改革创新的新观念。
仪化党政领导深入改制单位召开改制工作现场动员会、座谈会,倾听职工的想法、意见,解答职工关心的难点、疑点、热点问题,引导职工认清目前企业经营举步维艰的严峻现实,从而使职工明白,改制单位现有的管理体制和机制不适应市场竞争要求,不改革没有出路,只有通过改制实现企业体制和机制的创新,才能提高企业对市场的适应能力和竞争力,使企业获得更好的发展,早分离、早改革、早主动。
整合业务:向职工展示企业发展前景仪化领导班子认为,只有让改制单位职工看到企业改制分流后的发展前景,才能坚定职工的改革信心。
科技行业中研发投入不足的分析与改进策略
科技行业中研发投入不足的分析与改进策略引言:在当今的科技领域,创新和研发起着至关重要的作用。
然而,许多企业在进行研发活动时面临着投入不足的问题。
本文将对科技行业中研发投入不足的原因进行分析,并提出一些改进策略来解决这一问题。
一、原因分析:1.1 资金短缺资金是推动研发活动的重要支持。
然而,很多企业由于各种原因导致资金紧张,无法充分投入到研发领域。
这可能是由于经济衰退、市场竞争激烈等原因造成的现象。
此外,一些传统行业也因转型困难而无法及时调整预算来增加对科技创新和研发的支持。
1.2 风险厌恶科技行业的大部分项目都伴随着较高风险。
为了取得成功,在项目起初阶段就需要大量资金以及长时间的持续投入。
然而,许多企业对未知风险感到不安,选择保守策略而限制了对研发的投入。
1.3 成果周期长科技创新和研发通常需要较长的时间来取得可见成果,这意味着企业可能需要在没有即时回报的情况下持续投入资金。
对于一些短期主义倾向较强的企业来说,这很容易导致研发投入不足。
二、改进策略:2.1 寻找外部资本支持企业可以通过引进外部资本来增加对研发的投入。
外部投资者通常带有风险投资经验,愿意为有潜力的科技项目提供资金和资源支持。
与传统融资渠道相比,寻求风险投资可能更具灵活性和积极性。
2.2 拓宽合作伙伴关系与其他企业、高校、研究机构等建立合作伙伴关系可以共享资源、分担风险,并加速创新过程。
合作可以使多方受益,提供更多研发机会和更广泛的市场渗透能力。
2.3 推动政府支持政府在推动科技创新和研发方面扮演着重要角色。
企业可以通过参与相关政府项目、申请补贴和税收优惠等方式来获得更多的政府支持。
此外,企业还可以积极参与政府的制定科技政策和规划,为科技行业营造良好发展环境。
2.4 提高研发管理效率有效的研发管理能够提升投入效益。
在研发过程中,企业应该加强对项目的管理、监测和评估,确保资金被合理利用。
同时,优化内部流程、培养团队合作精神,并引进先进的管理工具和方法也是提高研发效率的关键手段。
化纤工业创新能力分析与对策研究
化 工创能分与策究 纤 业 新 力 析 对 研
创新的技术 , 导致持续 、 大量的重复引
缺少 研 发 资金 和 缺 乏相 应 的 激 进 、 续代引进 , 形成 了对 国外技术的过
导 致 当 前我 国化 纤 工业 创 新 能 分严重 。资料表 明 , 管国家每 年毕 基本上来 自国外 引进 。通过大量引进 尽
跨越 , 引领未 来。
潘
亚
俊
术企业亦 只有 0 6 这个 比例 不到 .%
不足 , 企业 高级科研 人 员的流失 也十 水 平有很大提 高 , 但产 业的主体 技术
2 影响 化纤 工 业创 新能 力 的 因 发达国家的 1%。不仅科研 经费投入 0
素
力薄 弱的 因素 很多 ,从 客观上看 , 我 业工科博士 上万 名 , 但从高 级科 技人 技术 , 缩短 了与国外的差距 , 促进了产 国工业基础薄 弱 , 缺乏创新 的条件和 员最 密 集 的 3 2家 国 家级企 业 技 术 业 结构升级 。然而 , 0 国内企 业的创新 环 境 ; 主 观上分 析 , 从 我们 的 思路 还 中心来看 , 仍有 8 4家 没有一名 博士 。 能力没有能够 同步提升 , 因在 引进 、 消 不足 以从根 本上 解 决化 纤 工业 所 面 全 国 12家 中央 级企 业专业人 员 中 , 化 吸 收基 础上 自主 创新 工 作开 展 不 9 临的深层次 问题 , 没有 处理好速度 与 具 有硕 士 以上学 历 人 员也 只 占总 数 力 , 致使 不少 引进 后长期无 明显改进 , 创新 的关 系。下面着重从整个化纤工 2 1 , 高 级 技 师 仅 占 工 人 队 伍 的 基本上原地踏步 。缺乏 自有知识产权 .%
产业技术研发投入不足问题
产业技术研发投入不足问题产业技术研发投入不足是一个普遍存在的问题,它对于企业的创新能力和竞争力产生了负面影响。
本文将通过分析具体操作方法、循序推理论点和实践导向结论,进一步阐释这一问题,并提供深入相关信息和扩展内容,以帮助读者更好地理解和解决这一问题。
首先,我们来看一些具体的操作方法,以提高产业技术研发投入。
一种常见的方法是建立产学研合作机制。
通过与高校、科研院所等进行合作,企业可以利用其研发资源和人才,提高技术研发投入的效果。
另一种方法是加强与供应商和客户的合作。
通过与供应商合作,企业可以共享技术资源和研发成果;而与客户的合作可以帮助企业更好地了解市场需求,从而指导技术研发的方向和重点。
其次,我们需要进行分析性循序推理,以进一步揭示产业技术研发投入不足的原因。
一方面,这可能是由于企业对技术研发的认识和重视程度不够,导致投入不足。
另一方面,由于市场竞争的压力和短期利益的导向,企业往往更关注眼前的利益而忽视了长期的技术研发。
此外,政府的政策支持力度不够也是一个重要原因。
政府应加大对技术研发的支持力度,鼓励企业增加投入,从而促进产业的发展。
在实践导向结论方面,我们可以得出一些结论。
首先,企业应当加强对技术研发的认识和重视,将其作为提高竞争力的重要手段。
其次,政府应加大对技术研发的支持力度,通过政策引导和经济激励等方式,鼓励企业增加投入。
最后,企业应积极与高校、科研院所等进行合作,共享资源,提高技术研发投入的效果。
进一步阐释这一问题,我们可以指出,产业技术研发投入不足不仅仅是一个企业的问题,也是一个国家整体创新能力的问题。
在当前全球经济竞争日趋激烈的背景下,技术创新是提高国家竞争力的关键。
如果一个国家的产业技术研发投入不足,将无法满足市场需求,无法在全球市场中占据优势地位。
因此,产业技术研发投入不足问题应引起广泛的关注和重视。
在围绕主题的基础上,我们还可以添加更多细节,以提供深入相关信息和扩展内容。
例如,我们可以探讨一些成功的案例,说明增加技术研发投入对企业的影响。
仪征化纤的战略立足点困惑
仪征化纤的战略立足点困惑仪征化纤的战略立足点困惑2014年06月09日2014年5月28日,中石化旗下子公司中石化旗下子公司*ST *ST 仪化突然停牌仪化突然停牌,,据称与专业化重组有关据称与专业化重组有关。
如果说中石化的专业化重组多少是出于无奈如果说中石化的专业化重组多少是出于无奈,,那么仪征化纤连续两年亏损并因此被披星戴帽,只有通过重组才能走出窘境只有通过重组才能走出窘境。
这正告诉我们这正告诉我们,,由于立足点不同由于立足点不同,,人们在市场对资源配置的决定作用面前往往有不同的战略取舍置的决定作用面前往往有不同的战略取舍,,看法可能会南辕北辙看法可能会南辕北辙;;而战略立足点的不明确而战略立足点的不明确,,或许正是仪征化纤连续两年亏损的命门或许正是仪征化纤连续两年亏损的命门。
战略立足点Pk 市场决定作用市场决定作用 仪征化纤作为中国化纤行业的龙头企业,拥有国内最大的现代化化纤和化纤原料生产基地,一地聚酯聚合产能居全球首位,将特种纤维等新型材料研发作为首要发展战略似乎无可挑剔。
然而,随着利益主体的多元化,不同的利益主体对市场在资源配置中的决定作用有不同的理解,战略立足点不同影响着战略思维的取向。
在克服全球金融危机的影响,一度恢复盈利的情况下,由于对市场变化缺乏正确预见和有力举措,仪征化纤的巨亏低谷在所难免。
在市场的决定作用面前,管理者对既定战略的推动作用同样不容忽视。
管理者如果站在自己的立场上趋利避害,市场的决定作用就相形见绌。
去年年底召开的领导班子专题民主生活会上,仪征化纤领导班子检查出的主要问题不能说对战略的推动没有消极作用:扭亏脱困措施不扎实,应对市场挑战缺乏“钉钉子”精神;一些工作只考虑眼前不考虑长远;破解发展难题措施不力;进取精神不够强,存在畏难情绪和依赖思想;成本控制不严,铺张浪费的情况仍有发生等。
将大股东做出在股改后12个月内提出股权激励计划的承诺,作为股改方案被通过的一个前提条件,很难说不是高管们在利用市场的决定作用在为自己争取利益。
话说仪征化纤上市公司
话说仪征化纤上市公司
中国石化仪征化纤股份有限公司股票代码600871
公司主要从事生产及销售聚酯切片和涤纶纤维业务,并生产聚酯主要原料精对苯二甲酸。
经营范围包括化纤及化工产品的生产及销售,原辅材料与纺织机械的生产,纺织技术开发,自产产品运输及技术服务。
SWOT分析:
优势:行业领导者地位,具有规模优势,原料供应相对有保障。
可靠的产品质量,有一定的市场声誉,稳定的销售渠道,具有较强的营销组织,良好的财务状况,较低的负载率。
劣势:产品综合成本较高,劳动生产率不高,产品结构不尽合理,常规品种居多,产品差别化率不高,生产装置建设较早,单线生产能力偏低,灵活度不够,企业负担较重,科技投入偏低,经营管理体制不够灵活,人才流失严重。
机会:世界聚酯产业布局调整,发达国家聚酯产业采用防御策略,国内经济发展良好,聚酯市场持续增长,非纤用途聚酯前景广阔,市场前景可观,有市场潜力的新产品出现。
威胁:行业进入门槛降低,竞争加剧,民营聚酯企业采取低成本竞争,对仪征化纤的冲击较大,石化产品价格波动对聚酯市场影响较大。
PEST分析:
政治方面:2015年两会:纺织业代表提交工业4.0推进提案即“以信息化带动工业化、以工业化促进信息化,走新型工业化道路”
经济方面:当前中国纺织行业已进入增长速度放缓的新常态:即增长速度放缓,发展压力加大,动力转换紧迫。
社会方面:经济发达地区和纺织业生产集中地区对聚酯产品需求大,行业分布过于集中主要在江苏和浙江两省。
技术方面:聚酯行业属于大型化工行业,其生产不间断,工艺流程复杂,生产控制比较严格,生产控制设备采用计算机集散系统(DCS)控制;配套设施多;产品单一化。
会计六班
汪源李莉秦梦。
解决行业内研发投入不足的对策
解决行业内研发投入不足的对策一、问题概述行业内研发投入不足是许多企业面临的普遍困境。
如何解决这一问题,提高研发投入,在日益激烈的市场竞争中脱颖而出?本文将从以下三个方面探讨解决行业内研发投入不足的对策。
二、优化内部资源分配1. 加强内部沟通和合作:通过建设跨部门协同工作机制,促进各个部门之间共享信息、资源以及经验,并鼓励员工间充分交流与合作。
通过团队合作和知识分享,能够有效降低重复工作量,提高研发效率,增加创新产出。
2. 提升管理层支持度:确保管理层对于研发项目的重视程度与预算上的支持相匹配。
领导者需要了解并理解科技创新对企业发展的重要性,并通过适当激励机制来调动员工积极性,使其愿意在研发项目上投入更多时间和精力。
3. 创建长期稳定的外部合作关系:与高校、科研机构等建立战略合作伙伴关系,获取更多的技术支持和生产信息。
通过合作共赢,互相促进,可以将外部研发生态系统与企业内部研发活动结合起来,提高创新能力。
三、改善财务资金状况1. 寻找多元化的融资渠道:除传统银行贷款外,还可以寻求其他融资途径如创业投资、风险投资、股权合作等方式。
这些融资渠道可以帮助企业筹集更多的研发经费,并且在承担风险方面具有一定灵活性。
2. 持续优化成本控制:在确保产品质量和市场竞争力的前提下,要不断寻找降低成本的机会。
这涉及到制度方面的改革,例如完善采购流程、供应链管理以及价值链整合等。
同时,通过培训员工提高其技能水平和工作效率也是降低成本的有效措施之一。
四、建设创新激励机制1. 提供良好的工作环境和福利待遇:为员工创造舒适、高效的办公环境,提供具有竞争力的薪酬和福利待遇,激励他们投入到创新研发工作中。
同时,加强对员工个人成长的培养和关怀,提供进一步学习和发展的机会。
2. 设立研发项目奖励制度:对于取得重要创新成果的团队或个人进行公开表彰与奖励。
这既可以激发员工的积极性和创造力,又能营造良好的竞争氛围,在企业内部形成推崇科技创新的文化。
产业方面存在的问题和不足之处
产业方面存在的问题和不足之处在经济发展中,产业方面是一个非常重要的领域。
然而,目前我们的产业方面还存在着很多问题和不足之处,这些问题和不足之处不仅影响着产业的发展,也影响着整个经济的发展。
下面就来详细探讨一下产业方面存在的问题和不足之处。
一、产业结构不合理目前我国的产业结构还存在着比较大的不合理性,主要表现在以下几个方面:1、传统产业产能过剩。
传统产业包括煤炭、钢铁、水泥等重工业生产,这些产业过度扩张导致生产能力过剩,造成了资源的浪费和环境污染。
2、轻工业产能不足。
轻工业是我国的调整结构和扩大内需的重要产业,但是轻工业产能不足,导致市场供需不平衡,限制着我国的经济发展。
3、高技术产业不足。
高技术产业对于提升一个国家的综合国力和竞争力有着非常重要的作用,但目前我国高技术产业发展还不够,尤其在核心技术和关键零部件等方面存在瓶颈。
二、产业集中度不高我国的产业集中度还相对较低,这也是当前产业方面存在的问题和不足之处之一。
产业集中度过低对于整个经济的发展有着很大的限制作用,因为产业集中度的高低决定了一个国家产业的竞争力和话语权。
如果一个国家的产业集中度过低,那么这个国家在代表产业主导话语的国际组织中的立场就会变得弱势。
三、产业内部效率不高产业内部效率的高低是直接关系到一个产业的生产力和竞争力的重要因素。
然而,当前部分行业内部效率并不高,主要表现在以下几个方面:1、管理上的无序。
有些企业管理混乱、效率低下,存在人为因素影响,导致生产效率低下和成本上升。
2、技术上的滞后。
有些企业在技术上不断滞后,这导致产品的陈旧和跟不上时代的步伐。
3、市场竞争上的弱势。
由于市场竞争不够充分,因此一些企业没有实现真正的竞争优势,效率自然也不高。
四、创新能力不足现代产业的发展需要源源不断的技术创新和科技进步,这是提高产业竞争力的关键。
然而,我国在创新能力方面还有很大的不足之处,主要表现在以下几个方面:1、研发投入不足。
目前我国研发投入相对较少,这限制了产业的创新能力和科技进步。
我国生物化工产业发展中存在的问题及对策
我国生物化工产业发展中存在的问题及对策
1.技术水平不高:我国生物化工产业的技术水平相对较低,与国际先进水平相比还有较大差距,对于高端产品的生产和研发能力不足。
2. 市场开发不足:我国生物化工产业的市场开发能力相对不足,缺乏针对性的市场调研和开拓,导致一些优质产品无法得到有效的推广和销售。
3. 资金投入不足:我国生物化工产业的资金投入相对不足,难
以满足产业发展的需要,对于创新型企业的成长提供不足的支持。
4. 人才缺乏:我国生物化工产业的人才缺乏,人才队伍相对不
成熟,人才培养机制较为单一,无法满足产业发展的需要。
针对上述问题,可以采取以下对策:
1. 加强技术创新和自主研发,提高技术水平,提高产业竞争力。
2. 积极开展市场调研和开发,加强品牌建设,提高产品知名度
和市场占有率。
3. 加大资金投入,优化产业结构,推动生物化工产业的快速发展。
4. 加强人才培养和引进工作,建立健全人才培养机制,提高人
才队伍的素质和能力。
通过以上对策的实施,可以进一步提升我国生物化工产业的发展水平,推动产业快速发展,促进经济持续稳定增长。
- 1 -。
我国中小企业技术创新研发投入不足的原因分析及对策
我国中小企业技术创新研发投入不足的原因分析及对策曾永飞(新疆大学经济与管理学院新疆乌鲁木齐830047)摘要企业要发展壮大,必须要有自己的核心竞争力,技术创新是企业形成核心竞争力的必由之路,而技术创新能力的提高离不开研发投入的支撑。
长期以来,我国中小企业的研发投入严重不足导致了其核心竞争力低,制约了中小企业的发展。
就中小企业研发投入不足的原因进行分析,并提出了加大研发投入的对策。
关键词中小企业研发投入技术创新中图分类号F273.1 文献标识码 A从世界范围看,不论是在发达国家还是在发展中国家,中小企业在社会经济中均占有突出地位,受到各国家的高度重视。
中小企业的地位之所以重要,不仅是因为其数量众多,还因为中小企业在增加人口就业、推动技术进步、促进国际贸易和稳定经济增长方面都是大企业所无法替代的。
中小企业要承担好以上角色和稳定健康的发展,就必须要形成自己的核心竞争力,有自己的自主创新产品,这样才能在国内和国际市场抢占先机。
企业要有自己的核心竞争力,就要不断的进行技术创新,开发出新的满足社会需求的产品,开辟新的市场。
在技术创新过程中,稳定的研发投入是关键,只有研发投入稳定,技术创新才能顺利开展,另据英国贸工部(DTI)发布的《2006年度企业研发排行榜》调查结果显示,盈利能力更强的公司一般是那些研发预算更大的公司。
1 中小企业发展及其技术创新研发投入现状中小企业在我国经济和社会发展中的地位和作用日益显著。
中国中小企业协会会长李子彬2008年11月14日在接受《中国金融》杂志的专访时透露,近年来,我国中小企业数已达到4 200多万户,经工商部门注册的中小企业已达到430多万户。
中国中小企业在国民经济中的比重占据了“半壁江山”,中小企业创造的最终产品和服务的价值占全国GDP的58.5%,缴纳税金占全国的50.2%。
中小企业是扩大社会就业的主力军,吸纳了75%的城镇就业人口和75%以上农村转移出来的劳动力。
精细化工企业发展中存在的问题与对策研究
精细化工企业发展中存在的问题与对策研究精细化工企业是指在化工生产过程中,对原材料进行精细加工,生产出高附加值的化工产品的企业。
随着社会的不断发展,精细化工企业在我国的地位日益重要,但在发展的过程中,也存在着一些问题。
本文将围绕精细化工企业发展中存在的问题展开讨论,并提出相应的对策研究。
1. 技术创新不足精细化工企业在技术上的创新不足是一个普遍存在的问题。
由于长期以来的传统生产模式和技术体系,很多企业在技术创新方面投入不足,导致产品更新换代缓慢,市场竞争力不足。
2. 市场需求不明确由于市场需求的不断变化,精细化工企业在产品开发和销售方面存在着不明确的问题。
企业往往难以准确把握市场需求,导致产品滞销,影响了企业的发展。
3. 环保压力增大随着环保意识的提高,精细化工企业在生产过程中受到了越来越大的环保压力。
企业需要不断进行技术改造和设备更新,以满足环保政策的要求,增加了企业的生产成本。
4. 人才短缺精细化工企业需要高素质的人才进行生产和管理,但目前我国对精细化工领域的人才培养还存在一定的滞后,导致企业人才短缺,制约了企业的发展。
5. 品牌建设薄弱在精细化工领域,很多企业缺乏自主品牌,对产品的知名度和美誉度有所不足,这给企业的市场竞争带来了一定的困难。
二、对策研究1. 加强技术创新为了解决技术创新不足的问题,精细化工企业需要加大技术研发的投入力度,引进国外先进的技术和设备,开展技术合作与交流,提升企业的技术水平和竞争力。
2. 注重市场调研企业需要通过市场调研,了解市场需求和变化,结合自身产品特点,灵活调整产品结构,推出符合市场需求的产品,提升产品的市场竞争力。
3. 加强环保措施环保压力增大是形势所迫,企业需要主动应对,加大环保设备的投入,改进生产工艺,减少环境污染,同时推动绿色生产,提升企业社会责任感。
4. 人才培养与引进企业需要加大对人才的培养和引进力度,建立完善的人才培养体系,优化人才结构,吸引更多的高素质人才加入到企业中,为企业的发展提供有力的支撑。
我国21种先进纤维材料产业现状、面临挑战及未来发展建议
我国21种先进纤维材料产业现状、面临挑战及未来发展建议我国先进纤维材料产业发展迅速,涉及领域广泛,包括航空航天、国防安全、新能源汽车、高速铁路、海洋工程、体育用品、防护服装等。
目前,我国先进纤维材料产业已经发展起来了21种主要产品,具有较强的市场竞争力。
然而,我国先进纤维材料产业也面临一些挑战,包括生产技术不断更新换代、新材料的研发投入不足、市场需求变化快速等。
为了促进我国先进纤维材料产业的可持续发展,需要采取一系列的措施。
目前,我国先进纤维材料产业主要产品包括碳纤维、芳纶纤维、芳纶纱、芳纶布、芳纶带、芳纶网等十余种高分子材料产品,大多数产品处于世界领先水平。
碳纤维具有高强度、高模量、轻量化等优点,主要应用于航空航天、国防安全、新能源汽车等领域。
芳纶纤维产品主要用于高温、高压、耐磨、阻燃领域。
通过对这些产品的不断改进和创新,我国先进纤维材料产业整体水平不断提高,竞争力不断增强。
然而,我国先进纤维材料产业也面临一些挑战。
首先,生产技术不断更新换代,巨大的研发投入成为行业发展的主要制约因素。
研发投入不足,导致新材料研发速度缓慢,跟不上市场需求的变化。
其次,我国先进纤维材料产业市场需求变化快速,对产品品质和性能要求越来越高,行业必须不断进行技术升级,才能与国际先进水平保持一致。
再者,我国先进纤维材料产业在国际市场上面临激烈竞争,如何打破国外技术壁垒,提高自主创新能力,成为我国先进纤维材料产业需要着重解决的问题。
为了促进我国先进纤维材料产业的可持续发展,需要采取以下建议。
首先,加大科技创新投入,鼓励企业加大对新材料研发的投入,提高技术创新能力。
政府可以出台更多的政策扶持,提高研发投入的税收优惠,鼓励企业加大技术创新力度。
其次,加强产学研合作,构建产学研用一体化的创新体系。
鼓励高校和科研机构积极与企业合作,推动科研成果向产业转化。
同时,加强国际合作,引进国外先进技术和设备,提高我国先进纤维材料产业整体水平。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
仪征化纤:研发投入不足缺乏技术优势产品
仪征化纤的主要问题在于创新不足,具有高科技的差别化纤维的生产量很小,缺乏具有技术领先优势的主营产品。
从整体上看,仪征化纤的生产结构仍停留在常规产品层面。
——仪征化纤2008年度报告分析
网易财经特约撰稿人:刘姝威郑丰平张雨萌
仪征化纤是中国石油化工股份有限公司(中国石化)控股的上市公司,是我国最大的化纤和化纤原料生产基地,是世界第六大聚酯生产商。
仪征化纤的总部位于江苏省仪征市。
我们以仪征化纤为样本,分析我国化纤行业的发展趋势。
一、化纤行业现状
仪征化纤的主营产品有聚酯切片、涤纶长丝、涤纶短纤维和涤纶中空纤维,以及聚酯主要原料精对苯二甲酸(PTA)。
仪征化纤50%以上的营业收入来自聚酯切片。
聚酯切片按用途分类可以分为:纤维级聚酯切片、瓶级聚酯切片和膜级聚酯切片。
仪征化纤主要生产瓶级聚酯切片。
全球最大的瓶级聚酯切片生产国家是美国,中国位居第二位,韩国位于第三位,美国大约年产二百多万吨,中国大约年产一百多万吨,韩国年产量略低于中国。
仪征化纤的瓶级聚酯切片年产量约占全国的三分之一,是中国最大的瓶级聚酯切片生产商。
我国涤纶长丝生产起步于20世纪80年代末90年代初,目前,中国是世界最大的涤纶长丝生产国,涤纶长丝产能占世界产能的三分之一左右。
浙江省是我国涤纶长丝的主要生产地,约占全国产能的三分之一。
仪征化纤约10%的营业收入来自涤纶长丝业务。
涤纶短纤维是重要的纺织原料,可以同棉花、羊毛以及其他合成纤维混纺。
中空纤维具有保暖性、蓬松性等特点,广泛用于玩具、沙发、喷胶棉、人造毛皮等行业。
仪征化纤是我国最大的中空纤维生产商,年产能5.5万吨,约占全国产能10%。
对位芳纶是目前世界上高性能纤维中用途最广的纤维,也是制造高强度轻质装甲和特种防护材料的首选。
因具有超高的强度、模量和耐高温性能,以及良好的绝缘性和抗腐蚀性,对位芳纶在高性能纤维中占据了核心地位。
全球共有4家企业实现了对位芳纶1414的产业化,总产能55000吨左右。
目前,我国国内尚未有芳纶1414规模化生产企业,国内市场所需的对位芳纶均需进口美国杜邦和日本帝人的产品。
烟台氨纶的芳纶1414已进入中试阶段,中试产量为100吨/年,正式投产后产量将达到1000吨/年。
按保守的估计,杜邦公司对位芳纶及其制品每年产生的利润大约有30亿元人民币,而我国化纤工业总利润仅几十亿元人民币,这也是为什么美国、日本把常规化学纤维品种转移到中国等发展中国家,而自己则致力于高性能纤维研发生产的原因之一。
高性能聚乙烯纤维作为与碳纤维、芳纶并列的三大高科技纤维之一,具有强度高、模量高、质量轻、防弹、防刺、防割、防海水性好、耐化学腐蚀、抗紫外线和耐磨度高等特点,广泛应用于国防军需装备以及航空航天、远洋绳缆、深海抗风浪网箱和体育器材等领域。
高性能聚乙烯纤维曾是西方原巴黎统筹委员会的统筹产品,其技术和产品出口受到严格限制。
自2005年起荷兰DSM公司每年向我国限量供应高性能聚乙烯纤维1000吨。
目前,高性能聚乙烯纤维生产技术被高度垄断,国外只有荷兰
DSM公司拥有干法生产技术,日本通过与DSM公司合资建厂才实现工业化生产;美国则拥有湿法工艺技术。
我国现有高性能聚乙烯纤维生产能力2930吨/年,其中干法纺丝生产能力为30吨/年,而湿法产品的质量与荷兰DSM公司的干法产品的质量相差很大,所以我国仍需进口大量的DSM公司纤维产品。
二、仪征化纤财务分析
(点击可看大图>>>)
截至2008年底,仪征化纤具备了172.2 万吨/年聚酯聚合能力、42.0 万吨/年瓶级切片固相缩聚(“SSP”)能力、75.4 万吨/年涤纶纤维抽丝能力、8.5 万吨/年涤纶长丝加弹能力、95.9 万吨/年PTA 氧化精制能力,以及相应的公用工程配套能力。
仪征化纤的主营产品均是低利润的化纤产品,既难以应用于高档服装面料的制造,也不能用于国防和航天航空业。
作为我国最大的化纤生产企业,一方面仪征化纤亏损,另一方面我国高档化纤产品依赖于进口。
仪征化纤的主要问题在于创新不足,具有高科技的差别化纤维的生产量很小。
仪征化纤曾计划于2008年底让100万吨/年对位芳纶、300万吨/年高性能聚乙烯纤维两个重点项目投产并创造出效益,现两个重点项目已如期竣工。
而这两个项目都属于高性能纤维,具有非常广阔的市场前景和可观的预期效益。
三、仪征化纤与同业企业比较分析
1、仪征化纤与韩国SK公司比较
韩国SK化工公司于1969年创立,是以精密化学、生命科学以及石油化工为主营业务的化工企业。
由于仪征化纤和SK化工的总资产规模相当,而且主营业务(聚酯切片)占其营业额的比重相当(约50~60%),加之SK化工在全球处于领先地位,故将二者对比分析。
表4 仪征化纤和SK公司营业收入结构比较
注:SK公司数据按照相应年份汇率换算:2008年12月31日1元人民币兑换185韩元,2007年12月31日1元人民币兑换129韩元,2006年12月31日1元人民币兑换119韩元。
2008年,SK的营业收入58.72亿元人民币,仅相当于仪征化纤营业收入的39%,但是净利润却明显高于仪征化纤,仪征化纤亏损16.45亿元,而SK公司净利润3548万元人民币。
产生这种差别主要源自SK
与仪征化纤的产品结构不同。
与仪征化纤专一经营聚酯类产品不同,在石油化工领域,SK化学公司除PTA\PET聚酯外,还生产碳纤维复合材料、醋酸盐纤维等。
这些都是科技含量高、利润回报高、市场尚未饱和的产品,能够为公司带来较高的利润。
碳纤维是由含碳量较高,在热处理过程中不熔融的人造化学纤维,经热稳定氧化处理、碳化处理及石墨化等工艺制成的。
碳纤维是20世纪50年代初应火箭、宇航及航空等尖端科学技术的需要而产生的。
由碳纤维和环氧树脂结合而成的复合材料,由于其比重小、刚性好和强度高而成为一种先进的航空航天材料。
SK化学公司1986年开始生产碳纤维预浸料,进入体育休闲产品等市场;1996年开始生产销售用于土木建筑加固的碳纤维板材。
醋酸纤维可以用于制造纺织品、烟用滤嘴、片基、塑料制品等。
目前全球有20余家企业生产醋酸纤维,主要生产厂家有美国的Calanese公司,占全球产量45%, Eastman Koclak公司,占9.3%,
S.Amereic公司,占5.5%;意大利的Novaceta公司,占15.6%,日本的三菱醋酸纤维公司,占6.0%,帝人公司,占5.2%。
国际上市场上醋酸纤维的价格,长丝约4600美元/吨,丝束约3830美圆/吨。
我国每年进口约2000吨纺织用醋酸纤维。
2、仪征化纤与皖维高新比较
仪征化纤主营的聚酯产品营业利润率只有4.41%,聚酯切片收入占仪征化纤营业收入56.5%。
而聚酯切片销售收入仅占皖维高新营业收入的9.7%,聚乙烯醇的销售收入占皖维高新营业收入的46.4%,聚乙烯醇的营业利润率高达17.44%。
可见,产品结构和技术水平是造成仪征化纤再次亏损的重要原因之一。
四、技术创新增强竞争能力
我们注意到,世界最大的化工企业——德国巴斯夫公司和世界最大造船企业韩国现代重工公司都已经大幅度降低2009年的预期营业收入和预期利润,停产部分生产能力,但是,维持或大幅度增加研发投入。
不论是巴斯夫还是现代重工,两家企业的技术水平已经领先于国际同业企业。
仪征化纤的主营产品生产规模领先于国际同业企业,但是,仪征化纤的主营产品不具有技术领先优势,不具有竞争优势,大部分产品的市场呈现供大于求的局面。
国内急需的国防和航天航空材料以及制造高档面料的原料,仪征化纤却尚不具备生产能力。
仪征化纤在2007年基本完成100万吨/年PTA、100万吨/年对位芳纶、300万吨/年高性能聚乙烯纤维三个重点项目的前期准备工作。
其中,对位芳纶、高性能聚乙烯纤维都属于新型高性能化学纤维。
仪征化纤缺少新型高感性纤维(即差别化纤维)、高功能纤维与环保型纤维的生产能力。
根据仪征化纤近四年的年度报告,我们注意到,虽然仪征化纤一直致力于新产品(差别化纤维等)的研究开发工作,也取得了一定的研发成果,但是,仪征化纤尚未开发出能支撑其业绩的高新技术产品。
从整体上看,仪征化纤的生产结构仍停留在常规产品层面。
我们认为,目前仪征化纤面临最主要的问题是研发投入不足,缺乏具有技术领先优势的主营产品。
作为一地聚酯聚合产能居世界首位的化纤企业,在未来几年,仪征化纤必须大幅度增加研发投入,资本支出应该集中于具有技术领先优势的新产品项目。
是否拥有具有技术领先优势的新产品及其生。