高速公路特大桥现浇梁施工组织设计最终版

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 现浇梁施工组织设计中铁十四局集团第三工程有限公司宝汉高速汉中至陕川界HC-01合同段项目经理部二〇一三年八月二十五日目录一、编制依据及原则1、编制依据12、编制原则1二、工程概况----11、工程简介12、主要工程量3、地质、水文与气象-----2三、项目管理组织机构、人员、施工队伍、机械配置及材料准备1、项目管理组织机构-----22、施工任务分配3、现场管理人员分工-----44、施工劳动力5、施工主要机具配备-----56、工程材料准备四、总体施工安排6五、施工方案与施工工艺1、地基处理-92、满堂支架搭设3、盆式支座安装4、模板安装115、支架预压136、钢筋加工与安装7、预应力筋加工与安装--228、箱梁混凝土浇注与养生249、预应力张拉及压浆----2610、支架拆除311、桥面附属工程施工---34六、雨季施工措施5七、质量保证措施71、人员保障措施2、物资保障373、设备保障374、自购材料质量检验及工程检测措施--385、技术保证措施6、控制和防止质量通病的措施八、安全保证措施21、安全目标422、安全保证体系及说明--423、保证施工安全、人身安全措施九、环保及文明施工措施1、环保措施32、文明施工措施十、满堂支架检算4十一、满堂支架布置示意图----51K305+682.4特大桥左幅第七联现浇梁施工组织设计一、编制依据和原则：㈠、编制依据：1、宝汉高速公路招标文件、投标文件、补疑书及承发包合同文件。

2、国家有关方针政策、以及国家和交通部有关公路施工规范和验收标准及行业标准。

3、中交第一公路勘测设计院施工设计文件、施工图及有关参考资料。

4、《公路桥涵施工技术规范》(JTGT F)5、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF)6、现场实地勘察、调查资料技术核对情况。

7、我单位施工类似工程积累的技术和管理经验。

㈡、编制原则：1、坚持确保质量、安全和工期的原则；2、坚持不断优化施工方案的原则；3、坚持均衡生产、突出重点、统筹兼顾、合理安排和信息化施工的原则；4、坚持因地制宜、灵活机动进行临时工程设置的原则；5、坚持专业化施工的原则。

二、工程概况：1、工程简介：K305+682.4特大桥起点桩号为K305+025，桥梁终点桩号为K306+336.9，桥梁中心桩号为K305+682.4，跨径布置左幅：（5³20）＋（5³20）＋（3³23.4）＋（4³25）＋（4³22）＋（5³25）＋（5³20）＋8³（4³20）m，跨径布置右幅：（5³20）＋（5³20＋13.5）＋（3³19.05）＋（4³25）＋（4³22）＋（5³22）＋（5³20）＋8³（4³20）m，桥梁全长1311.9m，与线路前进方向右偏角为90°，该桥上部结构为装配式预应力混凝土连续箱梁与现浇预应力混凝土连续箱梁相结合，下部结构采用双柱式桥墩，肋板式桥台，摩擦桩基础，设计荷载公路-I级，标准桥面净宽15.25米。

其中第七联左幅为5*20m现浇预应力混凝土连续箱梁。

2、水文、气象与地质情况：地质条件:主要为现代河漫滩堆积物，地质主要为粉土、粉质粘土、砂、砾、卵石土类。

水文与气象：项目区地下水主要为松散层孔隙水；气候垂直差异明显，秦岭以南属北亚热带季风气候区，总体特征为冬无严寒、夏无酷暑、温暖湿润、四季分明、无霜期长，冬季受西北冷高压控制，寒冷少雨雪，夏季受西南低温和太平洋副热带高压向西北延伸的影响，多雷暴雨，并伴有伏旱、春季温暖干燥，秋季由于副高后退缓慢，天气阴凉湿润，多连阴雨，年极端最高气温35℃～39℃，区内降雨充沛，年平均降雨量在700～1500mm，降雨分配不均，夏秋两季降水占全年的80%，12月至元月最少，7～9月降水比较集中，多阴雨天气，降雨量占全年的60%。

三、项目管理组织机构及主要人员、施工队伍及机械配置1、项目管理组织机构实行“项目法”管理模式，组建项目经理部作为管理机构，全面组织、指挥全过程施工，详见“项目组织机构图”。

其职能如下：项目经理：是本合同段的全权代表，主管全面工作，为本工程的各项工作负责。

项目副经理: 负责现场生产调度及施工队伍间的协调工作，协助项目经理抓好施工生产。

总工程师：负责技术、质量管理、科技攻关，领导技术部门抓好施工技术方案制定、现场技术指导等工作。

工程部：负责图纸审核、实施性施组设计和技术交底书编制、现场技术指导。

安质部：负责质量、安全保证体系、措施的实施、控制。

生产保障部：负责物资采购、管理。

设备部：负责设备调配、维修和管理。

测量站、试验室：负责测量及试验工作。

计划合同部：负责进度计划、计量支付、合同管理和成本控制。

财务部：负责资金调配、成本核算。

综合办公室：负责日常事务、文明施工、治安管理、医疗卫生等工作。

施工组织机构图2、施工任务分配本着分工负责、集中管理的原则，对施工任务进行划分，分别配备相应的专业化施工队伍进行施工，施工人员约95人。

现场管理人员一览表4根据本工程的特点、数量及工期要求,结合我公司施工经验，将投入施工人员75人，其中技术工55人，杂工20人，详见下表。

劳动力配置一览表5根据工程数量及施工进度计划安排，配备技术先进、种类齐全的施工机械设备，做到配套合理、满足工程进度和质量标准的要求。

主要机具设备一览表6工程所需原材料（如钢筋、水泥、砂、碎石等）项目部物资部已进行市场调查，料源充足，并已签订了供货协议（部分材料已经进场），所有材料根据工程进度需要分批次进场（见主要材料进场计划表），其中钢筋进场后储存在钢筋加工厂集中堆放，水泥、碎石、砂等材料进场后存放在混凝土拌和站各备料区。

工程所需混凝土由项目部混凝土拌和站集中拌和供应，混凝土输送罐车运至施工现场。

四、总体施工安排根据施工进度及总体工期安排，计划全桥安排上场施工人员75人，具体施工进度安排如下：满堂支架地基处理～支架搭设～铺设底模及预压～箱梁底模调整安装～箱梁底板及腹板钢筋加工与安装～箱梁内模支立～箱梁顶板钢筋加工与安装～箱梁混凝土浇注～预应力张拉与压浆～支架、模板拆除～五、施工方案和施工工艺总体施工思路：箱梁施工时首先在基底上搭设支架、立底模，然后进行支架预压，预压完成后调整底模，进行底板及腹板钢筋的加工与安装，在安装腹板钢筋的过程中，穿插进行波纹管、钢绞线的制作与安装，底板及腹板钢筋安装完毕后支立箱梁内模及横梁模板，接着进行绑扎顶板钢筋，所有钢筋、模板制作安装完毕后，报监理工程师进行检查验收，经检查符合要求后，浇注箱梁混凝土，待混凝土强度达到90%以后，张拉预应力筋、压浆、封锚。

（后附工艺流程图）箱梁混凝土的浇注，采用一次浇注工艺，浇注时，顺桥向从低处向高处逐孔浇注，横桥向由中间向两侧对称进行浇注。

现浇预应力连续箱梁施工工艺流程图（一）地基处理1、主线特大桥左幅27孔至31孔现浇箱梁满堂支架地基处理具体要求：①必须对原系梁周围回填土挖除，重新分层进行回填压实，分层压实厚度按每层30cm控制；②清理原地面松土至原状土层，然后进行压实并找平；③场地表面高程以高于原地面10～20cm 为准，平面尺寸须以桥梁外侧边缘线向外至少加宽1米为准；要求处理后场地地基承载力大于100kpa。

④场地表面平整度、高程、压实度、横坡(向线路外侧设置0.5%的单面坡)及平面尺寸符合要求后，浇注10cm厚C20混凝土（浇注时须立模板，控制标高、横坡等指标），浇注完毕后按时进行洒水养护。

2、在硬化地基两侧设置40cm³40cm排水沟，与既有排水渠顺接，确保排水畅通，场内不积水。

3、本段现浇梁宽度处于变化段，在26#墩处宽度为19.2米，在31#墩处宽度为15.2米，C20砼硬化宽度在26#墩处宽度为23.2米（2+19.2+2），在31#墩处宽度为19.2米（2+15.2+2），由于曲线变化及加宽变化，在施工过程中由项目部测量逐孔放样边线，放样原则按墩顶处梁宽两侧各加2米进行放样施工。

（二）支架搭设1、支架采用WDJ碗口式满堂支架，钢管规格为Φ48³3.0mm，支架立杆纵、横向间距按90c m³90cm设置，在腹板位置按60cm³90cm设置，横梁位置两侧2米范围按60cm ³90cm设置，横杆步距1.2m，满堂支架设置可调底托和顶托，底托置于硬化混凝土面上，顶托顺桥向铺设10³10cm方木，其上横向间距30cm铺设10³10cm方木用以支承模板，立杆高度选择180cm、240cm二种，立杆接头位置根据高度交错布设，支架搭设完成后，纵横向增加剪刀撑，横向剪刀撑每隔3排一道；纵向剪刀撑设置时最少保证每道腹板两边各一道；翼板下方在搭设支架时横桥向设置剪刀撑，保证腹板外模加固的牢固性和支架的稳定性，纵横向剪刀撑采用立体设置；支架宽出翼板1m，搭设宽0.8m的人行道，并搭设扶手和防护网，实现封闭式作业，采用1.5³2m由聚乙烯或高强丝等材料经深加工而成的防护网，防止人、物坠落，保护高处作业人员和行人的安全。

安装时立网上的每个环扣必须穿入符合规定的纤维绳，系绳绑在支架上，连接牢固，立网边缘与作业人员工作面紧贴密合，确保高空作业安全，施工形象整洁美观。

上桥马道采取“一”字形搭设（宽1m），两侧设置栏杆及防护网，确保施工人员上下安全。

2、对准备用于搭设的碗扣支架和各种扣件报监理工程师进行全面检查，检查其是否完好，有无弯曲、开焊、断裂现象，质量符合要求方可用于支架安装，同时架体设置纵横向剪刀撑，支架搭设具体要求如下：（1）、接头组装：接头是立杆与横杆的连接装置，要确保接头锁紧。

组装时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用铁锤顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。

如发现上碗扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，要检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两下碗扣是否在同一水平面上（即横杆水平度是否符合要求）；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直。

（2）、杆件组装顺序：在已处理好的地基上按设计位置安放立杆可调底座，其上交错安装立杆，调整立杆可调座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。

组装顺序是：立杆底座→立杆→横杆→接头锁紧→脚手板→上层立杆→横杆→斜杆。

（3）、杆件组装方法杆件组装时要求两层向同一方向，由中间向两边推进，不得从两边向中间合拢组装，否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。