某特大桥右幅第八联连续箱梁现浇施工组织设计_secret

某特大桥右幅第八联连续箱梁现浇施工组织设计

为了保证右幅第八联现浇连续箱梁的施工质量和现场浇筑的有序推进，针对现浇作业编制本技术交底，配合第八联现浇连续箱梁施工组织同时使用。

该联设计混凝土总方量为1165.05m3,其中底板275m3，腹板510.05 m3，顶板380 m3。施工分两次进行浇筑，先行浇筑底板、中、端横梁及边腹板，浇筑混凝土量785 m3，计划年6月27日18时开始浇筑，计划浇筑时间15小时，年6月28日9时结束；

一、施工准备及现场布置

1、人员准备

现场共计安排施工人员56人，管理人员8人。

⑴现场管理人员分工：

施工总指挥：×××

负责现场所有管理人员及重要机械设备的调度及协调。

施工负责人：×××

负责现场班组及施工人员的调度及协调，安排组织施工机械、照明、安全防护等工作的实施。

技术负责人：×××

组织现场技术人员对模板、支架、钢筋、预埋件、支座、混凝

土等的观测、控制，以及应急方案、措施的制定。

安全负责人：×××

负责现场施工机具、人员以及用水、用电、高空作业等安全措施、设施的落实和管理。

试验负责人：×××

主要负责现场混凝土的坍落度、和易性测定和控制，混凝土试件的制作和养护，并及时提供混凝土作业参数。

材料负责人：×××

负责现场施工必须的小型机具、应急材料设备的储备、供应和调度。

商砼驻站人：×××

负责督促商砼及泵车的供应和商砼质量的出站控制。

后勤保障：×××

负责施工用水、电、燃油等的无间断供应，以及施工人员饮用水的供应和现场医疗等后勤保障工作，确保施工的连续性。

⑵现浇作业人员分工

序

号作业名称作业负责人

工区负

责人

施工

人数

姓名

1 架子加固检查 2

2 模板加固检查 2

3 钢筋检查 4

4 混凝土试验 4

5 罐车操作 2

6 混凝土浇筑 4

7 混凝土振捣4+4

移振动棒、电箱3+3

8 浮灰清理5+5

9 混凝土坦平收面4+4

10 测量及沉降观测 3

11 洒水降温、养护 3

2、施工机具准备

序号设备名称规格单位数量备注1 混凝土汽车泵臂长大于47米台 3 1台备用

2 插入式振捣器50mm 台10 2台备用

3 起重机25t 台 2

4 备用发电机200KVA 台 1

5 电焊机台 4

6 铝合金尺杆2m 把 4

7 高压水枪台 1

8 潜水泵50 台 2 1台备用

9 水箱个 6

10 洒水车台 1

11 铁锹/铁耙把8/4

12 木抹把12

13 水桶及棉纱套 6

14 备用钢板溜槽米4×2

15 对讲机部 6

3、现场布置

根据现场交通条件，提前平整第八联东侧场地，泵车布置在箱梁东侧，纵向分别置于该联第一和第三跨跨中位置；试验组布置在30号墩北侧通道入口处；各作业班组根据作业部位布置。

4、现场通讯

施工现场主要管理人员采用对讲机通讯，按照桥面、桥下、试验、浇筑等主控位置布置。

二、现场检查及监控

1、模板检查

检查模板几何尺寸、控制部位标高、模板清理（如绑扎铁丝、钉子、电焊条头、木块、纸屑、钢筋头等应捡拾出来，集中倒至指定位置）。仔细检查模板接缝是否严密，有漏光、明显错台等部位必须采用增加垫块等方法进行处理；

2、支架检查

重点检查底模方木、顶托、侧模加固是否到位；

3、预应力检查

检查波纹管是否仍有砂眼、孔洞等容易漏浆的地方；波纹管与锚具连接是否严密；波纹管及锚具固定是否稳固、安装位置、方向是否正确；波纹管通气孔、横向封锚段浇筑孔等辅助措施是否按照技术交底要求布置；

4、钢筋检查

重点检查靠近模板的钢筋是否有贴模、保护层厚度不够等问题，检查泄水孔、通气孔等预埋件位置、数量是否符合设计要求；

5、安全检查

检查防护栏杆是否稳固，施工用水、电、机具设备等是否符合安全施工要求；

6、设备、材料检查

检查施工用振动棒、电焊机等小型机具设备，木摸、铁锹，养护用土工布、水箱等材料是否按照要求布置到位，土工布必须按照作业部位裁剪好，并折叠放置在相应位置；

7、商品混凝土拌和要求

⑴拌制第一盘混凝土的材料应增加适量的水泥、砂、水，以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量

⑵混凝土的最短搅拌时间应符合出厂说明书的规定，不小于120S，并当加入外加剂的时候适当延长搅拌时间。

⑶混凝土应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和沁水现象，检查混凝土均匀性时应在搅拌机卸料流的1/3至1/4之间部位，采取试样，进行试验，其检测结果应符合下列规定：

（1）混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%

（2）单位面积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不宜大于5%。

⑷混凝土拌合物坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别取样，并以浇筑地点定测值为准，在检测坍落度时，还应观测混凝土拌合物的粘

聚性和保水性。施工现场必须每车取样，底板混凝土坍落度应不大于220mm，肋板腹板混凝土坍落度应控制在160～180mm之间。

⑸现浇作业技术参数：

混凝土设计强度为50Mpa。

初凝时间不超过9小时

坍落度为16±2㎝。

粘稠度、和易性、保水性满足施工要求。

三、浇筑作业和养护

1、混凝土浇筑顺序

根据现场施工收集数据，第八联箱梁浇筑顺序为纵向以跨为单位，同时从30号墩和27号墩相向浇筑，先浇筑27、30号墩端横梁、然后中腹板、28和29中横梁、边腹板、底板；泵车分别置于该联第一和第三跨跨中位置，每台泵车独立浇筑单跨；现场施工及管理人员以泵车为单位组织施工，以第三跨为例：