5s管理表格大全

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车间5s检查表表格

车间5S检查表表格示例

在"备注"一栏中，可以记录更详细的检查结果和需要注意的事项。例如在整顿项目检查中，部分工具未摆放整齐，标识不够清晰，需要在

相应位置填写"×"和备注信息。其他项目的检查也可以根据实际需要添加更多的细节和备注信息。

5S标准表格格式大全

1、红牌作战追踪记录表

部门：责任人：区域：

2、人员去向显示板

注：①、离开岗位人员填写；②、返回后擦掉。

3、物品清单

车间班组工具箱

4、文件／资料标识

注：斜线统一用蓝线，宽0.05厘米。

5、外出必备物品查核表

8、清扫值日表

5s管理表格大全整理版

整理

分项检核要点分值评价项目得

分

整改措施

1 通道上

东西

0 随意放置,影响通行或垃圾遍地。

虽能通行,但要搬移,推车不能过。

放置物品,超出通行道。

虽有东西放置或超越通路,但有警示。

无任何东西阻碍安全通行。

2 作业场所

产品材料

工模具

零件

0 一个月以上不用的东西杂乱放置。

角落里堆放不要的东西。

以不妨碍地放置，暂时不使用的东西。

已按照标准实施管理,但不彻底。

无任何不需要的东西放置。

3 柜、货架

内或上面

0 有垃圾及杂物堆放,且杂乱。

有损坏或不能使用的零件或工模具。

可以使用和不使用的东西区别管理。

没有无使用价值的东西存放。

按使用频率和用途分类标识管理。

4 桌子上下

或抽屉

仓库

0 不使用东西或资、材料杂乱放置。

放置着各种不使用的东西。

放置几乎半个月才使用一次的东西。

虽未达到规定标准,但均分类管理。

只放置每天使用及最低限度的东西。

5 仓库

0 物品塞满杂乱,连行走都不畅通。

物品随便放置,不分类管理。

大致有分类定位,但无标识。

物品定位标识管理,但进出不方便。

任何人\任何时间都容易判断,且仓管员随时都

能报出物品存放位置。

整顿

分项检核要点配

分

评价项目得分整改措施

1 设备

仪器

0 锈或不能使用的，都杂乱放置。

能使用与不能使用的都放在一起。

能使用的与不能使用的，均注明标识放置。

按使用频率及精密度分类管理。

在任何时间、任何人都能正常使用，处于一目了然状态。

2 工

模

具

等

0 同上。

同上。

制作图形标识定位，以目视管理明晰。

不但任何人都一目了然，且用毕维护保养归位。

5s管理表格大全(整理版)

整理

整顿

清扫

清洁

素养

TQC和5S比较

12种的浪费及改善提示

5S上级巡回诊断表

清扫检查要点

5S活动红色单

5S活动走廊

需要和不需要基准

制定“要”和“不要”的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议准表，同时反省不要品产生的根源。

5s管理表格大全(整理版)

WORD格式整理

分项检核要点分值

评价项目得

分

整改措施

0随意放置,影响通行或垃圾遍地。

虽能通行,但要搬移,推车不能过。通道

上

放置物品,超出通行道。12 东西

虽有东西放置或超越通路,但有警示。3

无任何东西阻碍安全通行。4

作业场所

0一个月以上不用的东西杂乱放置。

角落里堆放不要的东西。

产品材料

工模具以不妨碍地放置，暂时不使用的东西。

已按照标准实施管理,但不彻底。

零件3

无任何不需要的东西放置。4

3 柜、货架

内或上面

0有垃圾及杂物堆放,且杂乱。

有损坏或不能使用的零件或工模具。

可以使用和不使用的东西区别管理。

没有无使用价值的东西存放。

按使用频率和用途分类标识管理。

4 桌子上下

或抽屉

仓库

0不使用东西或资、材料杂乱放置。

放置着各种不使用的东西。

放置几乎半个月才使用一次的东西。

虽未达到规定标准,但均分类管理。

只放置每天使用及最低限度的东西。

0物品塞满杂乱,连行走都不畅通。

1物品随便放置,不分类管理。

5 仓库2

大致有分类定位,但无标识。

物品定位标识管理,但进出不方便。

任何人任何时间都容易判断,且仓管员随时都4

整理

分项检核要点分值

评价项目得

分

整改措施

0随意放置,影响通行或垃圾遍地。

虽能通行,但要搬移,推车不能过。通道

上

放置物品,超出通行道。12 东西

虽有东西放置或超越通路,但有警示。3

无任何东西阻碍安全通行。4

作业场所

0一个月以上不用的东西杂乱放置。

角落里堆放不要的东西。

产品材料

工模具以不妨碍地放置，暂时不使用的东西。

已按照标准实施管理,但不彻底。

零件3

无任何不需要的东西放置。4

5S推行管理表格

购买黄色、绿色、红色贴地

1 胶带，以及黑黄相间警示胶 1 3.26

带

购买白色、黄色、红色油漆

2 1 3．26

及漆刷、透明胶带

3 购买和制作台牌、名扎的 1 3.26

购买界刀、吹塑纸、白纸、

4 1 3.26

红纸、油画笔、铅笔、尺子

5 购买工具架、茶杯架 5 3.27

6 订制不锈钢欢迎牌、区域牌 3 3.28

7 购买不干胶 1 3.2

8 8 购买磁粒、磁条 1 3.28

测量作业区、停车区、不良

9 品区、合格品区、上料区、 1 3.29

标语悬挂等区域的尺寸

10 各作业台不良品箱的定位 1 3.29 11 各作业台合格品区的定位 1 3.29 12 各作业设备的定位 1 3.29

3/2 6

■

■ ■

■

3/2 3/2 3/2 6 6 6

■

■ ■ ■

■

■ ■ ■

3/2

■

组建 5S 推行组织评估 5S 推行可行性开展 5S 宣传活动编制 5S 推行文件样板车间 5S 推行车间整理规划开展油漆作战推进整顿工作 5S 检查

5S 改善 5S 评比 5S 再提升

3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5

6 7 8 9

10 11 12 准

备

12 1 2

推

行

改

善

■ ■

18 各作业台上物料的定位

运输车辆场所的定位

所有车间看板的定位

检验台的定位

垃圾桶、小车、工具箱的定

位

原料区、辅料区、装配区、

成品区的定位

3.29

21 工具架的定位 1 3.30

22 工具定位 1 3.30

23 管道流向的标识 1 3.30

24 设备的标识 1 3.30

办公区5S值日安排表

X X X X X X X X X X公司

办公区5S值日安排表

一．办公区5S清扫项及标准要求部门/车间：

二.部门/车间办公区值日表

注：办公区域每周六的值日安排若遇任何形式的放假，则于放假前一前天进行。

制作：会签：批准：

(完整版)5s管理表格大全(整理版)

整理

整顿

清扫

清洁

素养

TQC和5S比较

12种的浪费及改善提示

5S上级巡回诊断表

清扫检查要点

5S活动红色单

5S活动走廊

需要和不需要基准

制定“要”和“不要”的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议准表，同时反省不要品产生的根源。

5s整理计划表格

下面是一个示例的5S整理计划表格，供参考：

项

目

1S 2S 3S 4S 5S

务 2.

清洁地

面、墙

壁、天花

板

3.

排布好

桌椅、工

具类

2.

对工具、

物品进

行整理

归位

3.

建立标

识牌

析、优化

2.

制定工

作标准、

流程图

3.

建立流

程控制

表

检查制

度、奖惩

制度

2.

建立5S

管理档

案

3.

进行5S

管理培

训

果

2.

持续改

进5S管

理

3.

建立5S

管理的

长效机

制

成果评估1. 工作

场所整

洁清爽

2.

工具、物

品摆放

有序，易

于取用

1. 工

具、物品

归位有

序，减少

寻找时

间

2.

工作场

1. 工作

流程更

加高效、

有序

2.

工作标

准明确，

易于操

1. 规章

制度、检

查制度、

奖惩制

度建立

完善

2.

5S管理

1. 5S管

理长效

机制建

立

2.

5S管理

效果持

续改进

注意：以上表格仅作为示例，实际的5S整理计划表格应根据具体情况进行调整和完善。

5s管理表格大全

5s管理表格大全（汇编）

1、办公室5S检查表

2、5S办公室每日清扫安排表

3、5S不需要物品处理登记表

4、5S会议记录表

5、5S活动改善记录表

6、5S活动改善通知单

7、5S活动概况年表

8、5S活动红色单

9、5S活动检查表

10、5S活动评分规定

11、5S活动日常巡回检查表

12、5S活动走廊看板

13、5S检查评价表汇编

14、5S纠正和预防措施改善书

15、5S每日清扫值日表

16、5S内部审核不符合项纠正表

17、制定5S培训计划书

18、5S清洁检核要点及评价表

19、5S清洁自我查核表

20、5S清扫检查要点

21、5S清扫检核要点及评价表

22、5S清扫时间安排表

23、5S清扫时检查对策表

24、5S清扫自我查核表

25、5S区分必需品和非必需品

26、5S上级巡回诊断表

27、5S审核计划书

28、5S审核总结报告

29、生产现场5S检查表

30、5S生产现场日常检查表

31、5S素养检核要点及评价表

32、5S素养自我查核表

33、5S推进步骤图

34、5S推行计划表

35、5S问题改善通知单

36、5S需要和不需要基准

37、5S需要物品与不需要物品统计表

38、5S要与不要清单表

39、5S异常情况公布表

40、5S异常情况汇总表

41、5S运动12种浪费及改善提示

42、5S运动审核标准及评估表

43、5S运动推进计划书

44、5S整顿检核要点及评价表

45、5S整顿自我查核表

46、5S整理检核要点及评价表

47、5S整理整顿标准要求汇编（中英文）

48、5S整理自我查核表

49、5S制定办公室礼仪守则

50、7S整理整顿标准及要求（中英文）

5s管理表格大全(整理版)

整理

整顿

清扫

清洁

素养

TQC和5S比较

12种的浪费与改善提示

5S上级巡回诊断表

清扫检查要点

5S活动红色单

5S活动走廊

需要和不需要基准

制定“要”和“不要”的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议准表，同时反省不要品产生的根源。

生产现场5S管理用表

表1-1 5S活动推行日程计划表

5S活动推行日程计划表编制：审核：批准：

表1-2 5S训练计划表

表1-3 5S训练签到记录表

5S训练签到记录表

表格使用说明

1.在每次5S培训课程开始前，将应出席人员的相关信息填入表格。在开始上课前5分钟开始签到。

2.使用本表可以使5S培训情况一目了然，可应用本书的电子版打印多张，将多次的5S培训表汇编成一

册。

表1-4 5S问题改善通知书

5S问题改善通知书

表1-5 5S管理达标申请书

5S管理达标申请书

表格使用说明

1.部门开展5S活动自认为达标时，可使用此表申请进行5S管理达标审核。

表1-6 5S管理评比申诉表

5S管理评比申诉表

表格使用指南

1.表格1-6的作用为将5S管理评比过程中的遇到问题随时记录整理反馈给上级部门。

表1-7 5S管理问题揭示单

管理问题揭示单

表格使用指南

1. 1.表格1-7的作用为揭示上级主管部门在5S实施过程中发现的问题，并将任务分派到相关责任部门，

责任部门解决好该问题后接受主管部门审查验收。

表1-8现场改善整理清单

现场改善整理清单

机构名称：工作地点：

日期：时间：审核员姓名/签署：

表1-9 现场改善整顿清单

现场改善整顿清单

机构名称：工作地点：

日期：时间：审核员姓名/签署：

表1-10 现场改善清扫清单

现场改善清扫清单

机构名称：工作地点：

日期：时间：审核员姓名/签署：

表1-11 现场改善清洁清单

现场改善清洁清单机构名称：工作地点：

表1-12 现场改善素养清单

现场改善素养清单机构名称：工作地点：

表1-13 现场巡视判定表

现场巡视判定表

机构名称：工作地点：

(5S现场管理)5S现场指导表

一、概念介绍：

5S现场管理是一种重要的质量管理工具，通过整理、整顿、

清扫、清洁和素养的五项活动，以提高现场的效率和安全性。

二、指导步骤：

1. 第一步：整理 (Sort)

- 对现场进行归类和分区，将不必要的物品和设备移除。

- 确保每个物品都有所属的位置和标识，有利于提高工作效率。

2. 第二步：整顿 (Set in Order)

- 设计和标记各种物品的储存位置。

- 对每个区域进行布局，确保工作流程的顺畅。

3. 第三步：清扫 (Shine)

- 让现场保持干净和整洁，包括设备、工作区域和通道。

- 制定清扫计划，明确责任和频率。

4. 第四步：清洁 (Standardize)

- 制定清洗和维护的标准程序。

- 建立记录和检查机制，确保清洁标准得到有效执行。

5. 第五步：素养 (Sustain)

- 培养员工的意识和惯，以维持5S管理的长效效果。

- 进行培训和教育，确保员工理解并遵守相关规定。

三、优点和益处：

- 提高工作效率和生产力

- 减少工作中的浪费和错误

- 提升工作环境的安全性和舒适度

- 促进团队合作和员工参与感

- 增加客户满意度和形象展示

以上是对5S现场管理的简要介绍和指导步骤，通过实施5S现场管理，可以有效改进工作环境和工作效率，为企业提供持续的发展和竞争优势。

5s管理表格大全(整理版)

整理

整顿

清扫

清洁

素养

TQC和5S比较

12种的浪费及改善提示

5S上级巡回诊断表

清扫检查要点

5S活动红色单

5S活动走廊

需要和不需要基准

制定“要”和“不要"的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议准表，同时反省不要品产生的根源。