5s管理表格大全

5s管理表格大全（汇编）目录1、办公室5S检查表2、5S办公室每日清扫安排表3、5S不需要物品处理登记表4、5S会议记录表5、5S活动改善记录表6、5S活动改善通知单7、5S活动概况年表8、5S活动红色单9、5S活动检查表10、5S活动评分规定11、5S活动日常巡回检查表12、5S活动走廊看板13、5S检查评价表汇编14、5S纠正和预防措施改善书15、5S每日清扫值日表16、5S内部审核不符合项纠正表17、制定5S培训计划书18、5S清洁检核要点及评价表19、5S清洁自我查核表20、5S清扫检查要点21、5S清扫检核要点及评价表22、5S清扫时间安排表23、5S清扫时检查对策表24、5S清扫自我查核表25、5S区分必需品和非必需品26、5S上级巡回诊断表27、5S审核计划书28、5S审核总结报告29、生产现场5S检查表30、5S生产现场日常检查表31、5S素养检核要点及评价表32、5S素养自我查核表33、5S推进步骤图34、5S推行计划表35、5S问题改善通知单36、5S需要和不需要基准37、5S需要物品与不需要物品统计表38、5S要与不要清单表39、5S异常情况公布表40、5S异常情况汇总表41、5S运动12种浪费及改善提示42、5S运动审核标准及评估表43、5S运动推进计划书44、5S整顿检核要点及评价表45、5S整顿自我查核表46、5S整理检核要点及评价表47、5S整理整顿标准要求汇编（中英文）48、5S整理自我查核表49、5S制定办公室礼仪守则50、7S整理整顿标准及要求（中英文）51、办公区7S整理实施标准及要求（中英文）52、办公室5S活动标准表53、办公室5S活动清扫值日表54、办公室5S检查表55、仓库整理整顿标准（中英文）56、成立5S推进委员会57、生产车间5S实施计划58、生产车间整理整顿标准（中英文）59、生产现场5S检查表60、生活及公共区7S整理实施标准及要求61、整理和整顿活动检查表62、整理和整顿效果检查表63、清扫、清洁活动检查表64、清扫、清洁效果检查表65、修养效果检查表66、5S 审核清单67、5S整理保管场所分析表68、5S评分表69、5S申诉表70、各部门5S查检表范例办公室5S检查表活动检查内容配分得分缺点事项整理是否定期实施红牌作战（清除不必要物品） 4 有无档案规定，并被清楚了解 2 桌子、文件架是否为必要的最低限度 4 是否“没有必要的隔间”影响现场视野 2 桌子、文件架、通路是否有划分间隔 3小计15整顿建档规定是否确实执行 3 文件等是否有实施性定位化（颜色、斜线） 4 需要的文件、碟片、软件能否马上取出 2 书柜、书架是否有管理责任者 2 购置品有无规定放置处，并做补充规定 4小计15清扫地面上、桌面上是否杂乱 3 垃圾桶是否积得满满的 3 管路、配线是否杂乱 3 供应开水处有无管理者表示 3 墙壁、玻璃是否保持干净 3小计15清洁办公设备有否保持干净 3抽屉内是否杂乱 3 私人物品有无依规定放置 3 下班时桌面上是否整齐 3 门窗、天花板、玻璃、墙壁是否有灰尘 3小计15素养是否遵照规定穿着服装 3 待人接物是否热情，用语是否礼貌 3 接电话人不在，是否留有备忘记录 3 有无文件分发及传阅规则 3 晨操是否积极参加 3小计15评语5S办公室每日清扫安排表5S活动区域区域责任人值日检查内容电脑区机器是否干净、无灰尘检查区作业台、作业场所是否整齐计测区计测器摆放是否整齐，柜面是否保持干净休息区地面是否无杂物，休息凳是否整齐治具区治具是否摆放整齐、干净地面是否无杂物，除不良品外是否无其他零不良区件和杂物零件规格书柜内零件是否摆放整齐、标识明确文件柜及其他文件柜内是否干净，物品摆放是否整齐备注：1.此表的5S是由担当者每天进行实施。

2.下班前10分钟开始实施。

3.其他包括清洁器具、放置柜、门窗玻璃等。

5S不需要物品处理登记表物品名称：数量：分类□原材料□零件其他□半制成品□工具□制成品□文件□机器/仪器□其他不需要原因□永远不需用□次货贮存过量□现时不需用□过时货品□不清楚有什么用□剩余物资□其他处理方法□丢弃□退回□卖掉□放回仓库□留在工作场所附近地方□其他备注5S会议记录表时间：__________________________________________________地点：__________________________________________________参加人员：______________________________________________记录：__________________________________________________NO 内容记录完成日期担当者使用说明目的：对会议进行记录，以便及时总结会议，并向有关人员颁布，传达会议精神，对会议中讨论的问题进行会后跟踪，滞后项目采取对策。

填写：根据会议的议题、进展情况、会议要点如实填写。

5S活动改善记录表序号责任单位责任人改善内容改善期限备注5S活动改善通知单责任区域名称区域责任人改善完成预定日期值班人5S不符合问题描述：改善措施：改善完成情况：检验情况：5S活动概况年表目标启蒙期准备期局部推行全面展开巩固维持引发全体员工的动机建立体制及展开基本活动计划性5S活动的实施PDCA循环的5S活动彻底执行5S活动及防止问题发生活动内容1.开始前准备活动内容2.导入前活动活动内容3.开始大扫除使用说明目的：是帮助你制定5S活动的年概况，以便更好的推行5S活动。

填写：结合本公司的工作，根据表中的内容提示，填写5S推行的各个阶段的具体内容。

5S活动红色单品名：张贴日：填单人：责任单位：改善事项：未定位不清洁未区分不安全不合理不要改善期限：日备注：5S活动检查表（1）整理检查表项次查检项目得分检查状况1 通道状况0 堆放了很多物品，且脏乱1 虽能通行，但要避开，推车不能通行2 摆放的物品超出通道3 超出通道，但有警示牌4 很畅通，又整洁2工作场所的设备、材料0 一个月以上未用的物品杂乱放着1 角落放置不必要的东西2 有半个月以后要用的物品，且紊乱3 放置有一周内要用的物品，且整理好4 放置有3日内使用的物品，且整理好3 工作台（办公桌）上、下及抽屉0 不使用的物品杂乱放置1 半个月才用一次的物品也有放置2 放置有一周内要用的物品，但过量3 放置有当日使用的物品，但杂乱4 桌面及抽屉内均最低限度，且整齐4 料架状况0 杂乱存放不使用的物品1 料架破旧，缺乏整理2 摆放不使用的物品，但不整齐3 料架上的物品整齐摆放4 摆放为近日用，很整齐5 仓库0 塞满物品，人不易行走1 物品杂乱摆放2 有定位规定，但没被严格执行3 有定位也在管理状态，但进出不方便4 任何人均易了解，退还也简单合计（2）整顿检查表项次查检项目得分检查状况1设备机器、仪器0 破损不堪，不能使用，杂乱放置1 不能使用的集中在一起2 能使用但脏乱3 能使用，有保养，但不整齐4 摆放整齐、干净，处于最佳状态2 工具0 不能用的工具乱放1 勉强可用的工具多2 均为可用工具，缺乏保养3 工具有保养，有定位放置4 工具采用目视管理3 零件0 不良品与良品杂乱放在一起1 不良品虽没即时处理，但有区分及标示2 只有良品，但保管方法不好3 保管有定位标示4 保管有定位，有图示，任何人均很清楚4图纸、作业指导书0 过期与正在使用中的杂乱放在一块1 不是最新的，但随意摆放2 是最新的，但随意摆放3 有文件夹保管，但无次序4 有目录、次序，且整齐，任何人很快能使用5文件、档案0 零乱放置，使用时没法找1 虽显零乱，但可以找得着2 共同文件被定位，集中保管3 用计算机处理，且容易检索4 定位明确，使用目视管理任，何人随时使用合计（3）清扫检查表项次查检项目得分检查状况1 通道0 有烟蒂、纸屑、铁屑其他杂物1 虽无脏物，但地面不平整2 有水渍、灰尘，不干净3 早上有清扫4 使用拖把擦拭干净，并定期打蜡，很光亮2 工作场所0 有烟蒂、纸屑、铁屑其他杂物1 虽无脏物，但地面不平整2 有水渍、灰尘，不干净3 零件、材料、包装材料保存不妥，掉落在地上4 使用拖把擦拭干净，并定期打蜡，很光亮3办公桌工作台0 文件、工具、零件很脏乱1 桌面、工作台面布满灰尘2 桌面、工作台面虽干净，但破损未修理3 桌面、工作台面很干净整齐4 除桌面外，椅子及四周均干净亮丽4窗、墙壁、天花板0 破烂没有修理1 破烂但仅有简单的应急处理2 乱贴挂不必要的东西3 基本干净，无污物、灰尘4 干净、明亮，一尘不染5设备、工具、仪器0 有生锈现象1 虽无生锈，但有油垢2 有轻微灰尘3 保持干净4 制定了使用中防止不干净措施，并随时清理合计（4）清洁检查表项次查检项目得分检查状况1作业区和通道0 没有划分1 有划分，但不完整、流畅2 划线基本符合要求3 划线清楚，地面有清扫4 通道及作业区感觉舒畅2 地面0 有油或水1 有油渍或水渍，使地面显得不干净2 不是很平3 经常清理，没有脏物4 地面干净亮丽，感觉舒服3 办公桌、工作台、椅子、办公室0 很脏乱1 偶尔清理2 虽有经常清理，但还是显得很脏乱3 自己感觉很好4 任何人都会觉得很舒服4洗手台、厕所0 容器或设备脏乱1 破损未修补2 有清理，但还有异味3 经常清理4 干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服5 储物室0 阴暗潮湿1 虽阴湿，但加有通风2 照明不足3 照明适度，通风好，感觉清爽4 整整齐齐、干干净净，感觉舒服合计（5）员工素养检查表项次查检项目得分检查状况1日常5S活动0 没有活动1 虽有清洁清扫工作，但非5S计划性工作2 开会有对5S宣导3 平常做的能够做得到的4 活动热烈，大家均有感受2 服装0 穿着肮脏，破损未修补1 不整洁2 纽扣或鞋带未弄好3 厂服、厂卡按规定佩带4 穿着按规定，并感觉有活力3 仪容0 不修边幅且又脏1 头发、胡须过长2 以上两项，其中一项有缺点3 均按规定整理4 感觉有精神有活力4 行为规范0 举止粗暴，口出脏言1 衣衫不整，不讲卫生2 自己的事可以做好，但缺乏公德之心3 企业的规章制度均能遵守4 有积极主动性、团队精神5 时间观念0 大部分人缺乏时间观念1 稍有时间观念，但开会迟到的很多2 不愿受时间约束，但会尽力去做3 约定的时间会全力去完成4 约定的时间会提早去做好合计5S活动评分规定为了合理评价本企业各区域5S推行情况，有效推进5S活动，特制定以下评分标准。

一、车间5S评分标准1.总体规划车间区域，并落实各区域5S责任人（2分）。

2.车间无没单号的物料和无用物品，无用及多余物品及时退回仓库或清理掉。

（5分）3.物料、半成品、成品、不良品和报废品按指定区域分类放置，不随意摆放。