刮板机更换皮带输送机安全技术措施示范文本

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刮板和皮带安装措施

刮板和皮带安装措施

管道斜井井底车场刮板及皮带安装(临时施工用)施工安全技术措施一、工程概况为了解决管道斜井井底车场矸石运输问题,经甲方、监理同意,决定在管道斜井落平点前15-75m位置安装SGB620.40T刮板一部,75-135m位置安装(600mm宽)皮带1部,为了保证刮板、皮带安全顺利安装,特编制此安全技术措施,所有参与施工人员认真按照此措施组织施工。

二、施工前准备工作1、施工前,应先对刮板皮带机头、机尾、刮板槽、刮板链、及其附件进行全面检查,不需要分解后下井的部件,应将联接件、紧固件紧固可靠,需要分解后下井的部件,应按类摆放,做好标记,易失、易混的小零件应按类包装,外露的加工、配合部件(如轴孔、油孔等)应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施。

2、施工前,测量人员给定刮板、皮带安装位置的中腰线。

3、施工前、准备好安装刮板所用的扳手、撬棒、千葫芦等工器具。

三、刮板、皮带安装(临时施工用)㈠、刮板安装首先按照中腰线将开挖刮板安装位置基础,并定好机头位置;然后按照中腰线摆放刮板槽,直至最后一节刮板槽与尾槽进行连接,最后进行上链及紧链工作。

㈡、皮带安装首先测量人员给定皮带中心线及标高基准点(每30m给定一组拐正中腰线点),然后依次进行皮带机头及驱动装置安装,中间支架支腿的安装,机尾架的安装。

四、刮板、皮带的调试㈠、刮板的调试1、点动电动机,观察机头、机尾电动机转向是否正确。

方向一致后再点开电动机,观察有无卡刮及异常响声;2、机尾传动的电动机应超前于机头传动的电动机,一般应控制在0.0035~0.013s/m之间,累加为延迟时间,但最小超前时间不小于0.5s,最大超前时间不大于3s;3、启动刮板输送机,检查电动机、减速器有无异常响声,其温度不应突然升高;4、链条与链轮啮合是否正常,有无跳链现象。

刮板链在机头过渡或中间段是否有跳动现象,如有跳动,则说明链条预张力太大,应重新减小预张力;5、刮板链在整个上下链道应无卡阻现象。

皮带机道更换皮带安全技术措施标准范本

皮带机道更换皮带安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A28901皮带机道更换皮带安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑皮带机道更换皮带安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、概述:根据矿研究决定,-190皮带机道需更换皮带,并由二采区和充填区进行更换,由二采区负责第三部皮带更换,充填区负责更换一、二部皮带,为保证施工期间人员的安全,特制定如下安全技术措施。

二、工作量:拆除JM-800mm皮带3部;安装JM-1000mm皮带3部;三、施工顺序:拆除皮带程序:准备工作→拆除皮带中间部分→停电闭锁→断开皮带→拖运旧皮带到装卸地点→拆机头、机尾→装运皮带安装皮带程序:准备工作→开皮带中间部分→装运皮带→拖运到安装地点→组装机头、机尾、中间部分→安装皮带→紧皮带→试运转四、运输路线:1、皮带回运:地面→-50大巷→-190大巷→-190皮带机道2、皮带升井方案:-190皮带机道→-190大巷→-50大巷→地面五、施工存在风险:1、装皮带不符合规定,运输掉落皮带伤及人员。

煤矿皮带输送机安装安全技术措施完整

煤矿皮带输送机安装安全技术措施完整

煤矿皮带输送机安装安全技术措施(可以直接使用,可编辑实用优秀文档,欢迎下载)C3探煤巷运输设备安装技术方案一、工程概况煤矿为加强安全生产机械化强度,提高工作效率,减少工人劳动强度,及满足下一步生产布局的调整需求;经矿委会研究决定在C3探煤巷内安设一部皮带机,利用原专用回风上山布置临时机电硐室用于安设皮带机配套的电气设备。

C3探煤巷上山已安装一部刮板机,与现安装的皮带机搭接形成转载,形成联合运转。

为保证皮带机、刮板机安装施工安全和施工质量特制定本方案。

二、安装时间:2021年12月12日——12月13 日三、安装地点:C3探煤巷四、施工组织:为保证施工顺利进行,特成立施工现场领导小组,具体分工如下:组长:李文忠技术总负责人:卢长猛副组长:杨昌学李文思赵作田孙业华孙中连成员:冯晨、羿言成、刘静会、张显忠、赵春光、宋鸿飞熊福科、邓安全、何元明以及当班施工班组长、瓦检员。

组长全面负责现场施工期间的组织协调领导管理工作,负责施工期间所需的人、财、物的组织调配,同时,深入现场,指导和督促各安全措施的落实情况,保证施工工作安全正常进行,对整个安全工作全面负责。

技术总负责人负责施工作期间技术方案、安全技术措施编制工作,组织施工期间从业人员的教育培训工作,并深入现场,指导安全技术工作,确保施工方案和措施落实到实处。

各副组长负责组织安排现场施工,监督施工技术,负责各施工环节的安全措施,为现场施工安全负责人。

各小组成员在组长的领导下认真履行职责,深入现场,对当班的安全施工负责。

现场施工的专职安全员为:熊福科、邓安全、何元明现场施工专职瓦检员为:姚大志、杨康、陈龙友五、施工前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施,并组织施工人员学习。

2、对施工地点提前进行清理,对机头位置、机尾位置的顶、帮进行加固,处理不安全因素。

3 、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。

更换皮带电机安全技术措施

更换皮带电机安全技术措施

更换带式输送机电机安全技术措施由于带式输送机电机使用时间长,电机线圈老化,为确保设备正常运转,对带式输送机电机进行更换,为保障更换作业顺利进行,特制定本安全技术措施。

一、施工人员组织及准备工作为了保证施工安全顺利地进行,特组织施工领导小组。

组长:蒋方海副组长(兼现场指挥人员):刘大宝成员:开拓二队当班作业人员施工前准备工具设备二、施工时间:施工时间定于2019年11月18日早上9:00-12:00三、施工地点二盘区回风大巷四、施工方法1、作业前,开空皮带后,停机闭锁,切断设备开关及上一级开关电源,且闭锁挂牌并派专人进行看守,严格遵守停送电制度,必须执行“谁停电、谁送电”制度。

2、严格按照停送电程序进行停电、侧瓦斯、验电、放电、接地线、挂警戒牌,一切就绪后,方可进行工作。

打开电机接线盒,用实验完好的低压试电笔验电送机动力电源,甩掉电动机动力线,并用包布把三相分别包好,做好标记。

3、分别在电机上方顶板上施工起吊锚杆(锚杆规格:φ20×2000mm)悬挂手拉葫芦,将电机穿好钢丝绳套,使用手拉葫芦吊紧。

3、拆除电机四角的螺栓,拆除电机,起吊电机吊至履带车上运至巷口,装车升井。

4、将新电机运至安装地点,起吊、找正水平、固定螺栓。

5、安装电机动力线和接地线。

6、安装完毕后,施工人员清理现场,收拾工具。

7、经现场负责人检查无误后,通知全体人员撤至安全地点,方可送电试运转。

8、试运转时司机应县点动开机,正常后方可正产开机试运转,检查驱动装置运转是否平稳,发现异常应查明原因及时处理。

五、风险辨识六、安全技术措施1、施工前,由施工现场负责人组织施工人员认真学习措施,向施工人员讲清施工任务和安全注意事项,施工人员认真学习签字后方可作业。

2、整个施工过程由施工负责人统一指挥,负责施工安全,检查周围环境安全状况及瓦斯浓度,监督整个施工过程施工人员的正规操作。

3、起吊过程中,必须符合下列规定。

1)必须选择符合要求的起吊工具,用于起吊的手拉葫芦不少于2个,钩头必须有防脱钩装置,同时必须保证手拉葫芦配件完好。

皮带刮板机安全技术措施(正式)

皮带刮板机安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________皮带刮板机安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5569-86 皮带刮板机安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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一、工程概况为了掘进出煤矸,需要在北运输、轨道大巷安装三部皮带输送机,二部刮板运输机,第一部140米皮带输送机,安装在轨道大巷,前与主井刮板运输机相搭;第二部为刮板运输30米,在第一联络巷,下与第一部皮带相搭。

第三,四部为皮带在运输大巷各400米,第五部为刮板运输机在运输大巷皮带后60米,各部相搭接,用于基建出煤,为了确保施工安全,根据现场的实际情况,特编制此安全技术措施。

二、施工要求:1、运输路线:主井地面广场→主井筒→井底车场→1440北翼轨道大巷→第一联络巷,→1440北翼运输大巷→(人工抬运)→工作面迎头。

2、安装的刮板运输机为SGB-620/40t型,机头机尾必须打牢压柱。

3、皮带机头铺设底座的位置,要确保此地基平坦(靠腰线、皮带中心线确定),无凹凸,地基扎实、无虚空。

4、机头传动装置的底座固定措施采用铺枕木用长螺栓与地锚底座紧固的办法。

5、胶带输送机机架必须达到平、直、稳、牢,无跑偏现象,机头、机尾各转动部位应设有护栏或护罩。

使用刮板输送机专项安全技术措施

使用刮板输送机专项安全技术措施

掘进工作面根据工作现场的实际情况,有时需要使用刮板输送机进行生产,为保证刮板输送机回运、安装、拆卸、使用、延长、缩短、维护期间施工安全,杜绝事故发生,特制定本安全技术措施如下:一、刮板输送机的回运安全措施:撤除工作要在区长统一领导下进行,跟班区长和机电工长要抓好现场的安全工作,安排对机组和设备熟悉的人员进行拆卸,开工前必须进行现场安全确认,在运输、拖运、起吊过程中,协调一致配合作业。

(一)设备大件运输措施:⑴、机电大件装罐或者车盘时,机电大件一定要坐中,以防止罐或者重心偏移而造成倾倒事故,所装大件严禁超高、超宽。

⑵、机组专用车盘运输机组大件时,一定要用螺丝固定坚固。

不能用机组专用车盘装运的大件,一定要用 8#铁丝捆绑坚固。

⑶、机电大件用小绞车运输时,必须使用好红灯和满罐绳,绞车司机必须持证上岗,开车前绞车司机必须详细检查绞车固定情况;绞车的制动闸是否灵便可靠;绞车信号系统是否工作可靠;运输路线上的轨道是否符合完好标准,安全装置是否齐全、可靠,经检查确实无问题后,方可用小绞车对机组大件进行牵引运输。

⑷、绞车司机必须按信号开车,信号未听清时严禁开车,在绞车运行过程中,司机应时刻注意绞车机电温升和机械传动部位的音响情况,发现异常,应及时检查处理。

⑸、在斜坡运输机电大件时,必须严格执行“开车不行人,行人不开车”制度。

⑹、运送机电大件的罐或者车盘掉道后,上道时,首先检查好现场,处理不安全隐患,上道前要与绞车司机联系好,并规定好联系信号后紧好绳,上道时,上道人员必须站在罐或者车盘的倾斜上方的安全地点,倾斜下方及两侧严禁站人,上道人员要由经验丰富的老工人统一指挥,上道时要正确支垫,严禁用绞车硬拉复位,绞车司机严禁离开岗位,手不得离开闸把,并严格按规定信号开车。

⑺、大件在斜坡运输和经过弯道前,必须对大件固定情况进行检查,确认坚固可靠时,方可运输。

(二)设备大件拖运措施:⑴.大件拖运前,施工负责人必须详细检查施工地点的支架、顶、帮等安全情况,认真检查导链、滑轮、回柱绞车及压戗点柱、绞车绳等拖拉用具是否符合安全要求。

更换皮带机滚筒安全技术措施

更换皮带机滚筒安全技术措施

更换皮带机滚筒安全技术措施更换、调整皮带机机架安全技术措施1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工项目人员召开安全班前会,部署施工方案和时间安排,传达施工安全技术措施,学习后进行签字。

不学习措施及未签字人员不准从事此项工作。

2、施工人员到达现场后,施工负责人要与胶带司机进行联系,安排将胶带机的启动开关停电闭锁,进行监护。

3、施工人员要认真的排查施工现场的不安全因素,注意顶板的变化,发现顶板破碎及悬矸时要进行找掉,方可施工。

4、拆卸机架时要保证机架的平衡,要有专人保护抬住机架的情况下方可卸掉连接螺栓,以防掉下伤人。

5、更换托滚上架、下架时,要将拆下来的托滚放置在不易滚动的安全地点,不得放在胶带上以防滚动伤人。

6,巷道的上下山地点施工时严禁平行作业。

7、安装机架时要注意施工人员的配合呼叫呼应以防挤伤。

8、使用千不拉时,施工负责人必须对所使用起吊用具、绳头进行认真的检查。

起吊生根点一定要牢固可靠,做到一人起吊,一人监护起吊装置及生根点的受力情况。

9、下卧架腿清挖巷道地板及使用撬棍等其它长柄工具时,施工人员要保持一定的距离并注意周围人员,以防铲子把或撬棍等长柄工具伤人。

10、调整后的胶带机架必须保证平整。

11、需用气割施工时 ,烧焊的现场地点必须有瓦斯检查员检查风流中的瓦斯的浓度(瓦斯的浓度不得超过0.5%)等。

只有检查证明作业地点附近20M井巷的顶板和支护背板后无瓦斯积存时方可进行施工。

12、安全负责人要认真的检查烧焊所用的设备工具管线是否安全可靠,连接导线保证良好的绝缘,否则,严禁送电使用。

13、施工时现场内的杂物要清理干净,并且进行井巷冲尘,烧焊地点前后10M保持干净,严禁存放易燃易爆破物品。

14、施工时施工的现场应有两个合格的灭火器和防灭火水管能正常使用(氧气瓶距乙炔瓶5M,瓶距明火10M以上).15、烧焊时有专人负责洒水,保护好附近的电缆和胶带,发现火星及时扑灭。

16、特殊工种人员要持证上岗,割件的下面不得有人。

刮板输送机、皮带机拆卸安全技术措施

刮板输送机、皮带机拆卸安全技术措施

刮板输送机、皮带机拆卸安全技术措施一、概述根据矿安排,开拓队将在11706上顺拆卸刮板输送机一部、皮带输送机一部。

为保证在刮板机及皮带机的拆卸、运输过程中人身和设备的安全,特编制本安全技术措施。

二、施工时间2014年6月28日22:00-6月29日08:00三、施工组织现场负责人:XXX现场监护工:XXX三、施工程序和要求(一)拆卸刮板输送机1、拆卸前必须先将设备的电源开关停电并闭锁,挂上停电牌派专人值守,再将设备的负荷线甩掉后方可进行拆卸作业。

2、拆卸时所用的工具:3T手拉葫芦、扳手、Φ15.5mm的钢丝绳扣等工具必须备全。

3、刮板输送机拆卸顺序:电机负荷线→掐链→刮板输送机中部件→刮板输送机机尾→刮板输送机电机→刮板输送机减速机→刮板输送机机头。

(二)拆除皮带机1、拆除皮带(1)拆除皮带之前先将皮带机的前后清扫装置拆除。

(2)拆除皮带时先将皮带的任意一个接头运行至皮带机头的上端,再将拉紧装置松开,以减小皮带的张紧度。

2、拆除皮带机中部托辊和架子(1)先将皮带托辊拆除,放到巷道一侧的位置。

(2)拆除皮带托辊时要防止挤伤手,一定要使用工具。

(3)皮带机的H架和连杆拆除时必须要使用工具拆除,不得随意乱摆乱放。

3、拆除机头部分(1)先拆除机头上端的托辊和架子,运至空旷位置放好。

(2)拆除机头部分的卸煤滚筒和跑道滚筒时,注意把拉紧装置的钢丝绳拆除。

(3)拆除导向滚筒时一定要注意两端的平衡,防止损坏轴架或挤伤人员。

(4)拆除机头部分的大架后,再拆除电机和减速机。

(5)拆除电机和减速机前,先将主驱动滚筒与减速机的连接扣链拆除,并将电机和减速机的连接销子去掉。

(6)电机和减速机拆除后,再拆除主驱动滚筒,最后拆除底盘。

(7)在运电机和减速机时要注意设备的完好,不得随意抛弃或损坏设备附件。

4、拆除机尾部分机尾部分的拆除之前必须保证其周围无杂物和堆煤现象,防止给拆除工作造成影响。

5、拆除电气设备(1)拆除电气设备时必须严格遵守停送电制度,按要求执行“停电、验电、放电”制度。

刮板机更换皮带输送机安全技术措施(正式)

刮板机更换皮带输送机安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________刮板机更换皮带输送机安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-4886-56 刮板机更换皮带输送机安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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一、现场概况主洗车间3156现为中煤转载刮板输送机,因刮板机磨损严重且检修周期短,事故频发率高,为适应生产需求,拟将主厂房3156刮板机拆除,更换为尾煤车间845皮带,并重新制作卸料器及各溜槽。

二、检修准备1、人员安排(分两班连续检修作业):甲班(8:00-16:00):现场负责人:薛晨光现场安全员:刘永平参加检修人员:田瑞伟、齐红伟、史克风、晋志刚、任亚栋、史朝刚、郑伟、尹鑫鑫、卫杰、董伟、马敏红乙班(16:00-24:00):现场负责人:杜绍水现场安全员:刘晓伟参加检修人员:董林、周效良、张长江、刘晓伟、刘亚壮、闫鹏、任晓波、杨奇、史世杰.2、工器具准备:叉车一台、氧气乙炔3套、电焊机3台、12"活口扳手4个、24"活口扳手2个,5T吊带2个、1台5T 手拉行走小车、线轴、1600mm皮带夹2副、2个5T手拉葫芦、手锤2个、4根1000mm撬棍、铁丝、大锤等。

三、检修方法及技术要求1、维持845皮带机技术参数不变:Q=100t/h,B=1200mm,V=1.6m/s,L=44.5m,N=18.5KW.2、3156皮带机安装角度a=1º3、3156皮带机机尾架滚筒中心距地面安装高度为600mm,机尾丝杠长800mm,机尾卸料滚筒与溜槽中心距为650-750mm。

使用皮带机及刮板输送机运料安全技术措施

使用皮带机及刮板输送机运料安全技术措施

使用胶带输送机及刮板输送机运料安全技术措施一、基本情况由于我队巷道距离较长,没有安装辅助运料设备,人工运料距离较远,为了节省人力、减轻职工劳动强度并及时将回收材料运出工作面,决定采用胶带输送机及刮板输送机辅助运料,为保证皮带运料期间的安全,特编制此安全技术措施。

二、施工组织施工负责人:跟班队长现场负责人:班长验收员施工人员:早班职工三、物料准运范围胶带输送机准运范围设备名称允许宽度允许高度允许长度备注三联辊、直辊≤1000mm ≤300mm 6m缓冲辊、皮带杆≤1000mm ≤300mm 6m风水管路、高压胶管≤1000mm ≤300mm 6m 单体柱、千斤顶≤1000mm ≤300mm 6m刮板输送机准运范围设备名称允许宽度允许高度允许长度备注电机、减速机≤600mm 不超过电缆槽6m圆木、高压胶管≤600mm ≤300mm 6m单体柱、千斤顶≤600mm ≤300mm 6m煤机行走箱、行星头≤600mm 不超过电缆槽6m备注:工作面其他回收的各种物资及临时支护材料等不超过以上规定时方可运输,确保所运输的物料以不易造成皮带及刮板输送机损坏为准。

四、胶带输送机运料安全技术措施1、需要使用胶带输送机运料时现场必须有一名负责人负责统一指挥协调工作,运料前向调度室汇报,并由安检员进行专盯,得到允许后方可进行。

2、在胶带输送机运送物料前,必须对整机进行检查,将胶带输送机上的煤全部拉完,发现缺少托辊或者托辊损坏必须及时进行更换,检查各处胶带扣是否齐全、完好,并对整机进行试运转。

3、提前设置好信号电铃等通信系统,每次停、开机必须执行一停、二开信号,执行开机安全确认,在每次信号使用前,必须检查信号系统是否声音清晰,灵敏可靠,在与胶带输送机司机联系信号时采取打点和语音通话同时使用的方式,防止出现失误。

装卸物料前必须与胶带输送机司机联系好,并用载波语音喊话联系,当胶带输送机司机回话后方可开始装卸物料。

4、运料前必须检查沿线胶带是否跑偏,若有跑偏必须及时调整。

更换刮板输送机链轮安全技术措施(正式)

更换刮板输送机链轮安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________更换刮板输送机链轮安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-8293-45 更换刮板输送机链轮安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况,清理作业现场杂物保证作业地点畅通。

2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环6个,40链6把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。

3、将备用链轮运至更换地点,机头链轮需要使用刮板输送机运输至机头,机尾链轮直接运至机尾三角区。

二、施工方法1、更换机头链轮:①、开空刮板输送机,将链环开至距离机头5米位置,在负荷中心停电闭锁采煤、机刮板输送机、转载机,挂停电牌,安排专人看护开关。

②、检查作业地点煤墙支护情况,并打好逼帮柱,将端头抬棚升紧。

③、在链环一侧3米处使用一根单体柱,柱头顶在支架前梁卡窝处,柱底座向链环方向顶住刮板,操作注液枪使单体柱吃力。

④、在链环的另一侧3米处,打设第二根单体柱,方向和第一根相反,操作注液枪使单体柱吃力。

⑤、使用铁丝拴住注液枪,所有人员撤出刮板输送机撤至支架平台上,人员站在支架平台上操作使单体柱蹬紧链,停止注液,拆下链环,卸载单体柱,将链拖至不影响作业地点。

更换运输皮带安全技术措施

更换运输皮带安全技术措施

更换运输皮带安全技术措施一、工程概述选煤厂***皮带机由于输送带部分撕裂,不满足生产需求,为保证输送机正常使用,选煤厂决定***皮带进行更换,更换完成后的皮带采取打卡连接方式。

为保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量,特编制此安全技术措施。

二、施工时间:2021年月日三、施工地点:方仓四、劳动组织:施工作业负责人:***,负责检修工作的现场具体安排。

施工安全负责人:***,负责检修工作的协调及安全监督工作。

施工人员:车间机修人员,负责现场具体检修作业工作。

五、危险源辨识及防范措施1、皮带机突然启动防范措施:严格执行停送电票制度,要有专人负责。

2、设备运转期间触摸运转部位防范措施:在设备运转期间禁止触摸运转部位。

3、工具使用时,工具打滑防范措施:使用工具时,确保拿稳放好,禁止作业时工具乱扔。

4、卡具固定不牢固,皮带滑动伤人防范措施:根据皮带宽度选择合适的卡具。

5、连接新旧带面卡具紧固不牢靠防范措施:a.连接新旧带面时,卡具一定要紧固牢靠;b.断带时人员站位要得当。

6、更换带面时人员配合不当,造成跑带、撕裂带面防范措施:由专人指挥作业,信号要统一。

7、拉拽废旧皮带时,皮带掉落伤人防范措施:首先采取由吊挂间下带方式,在点动皮带进行“吐带”时,人员不得站在皮带滑动位置。

8、人员在吊挂间系挂手拉葫芦时,人员掉落。

防范措施:人员进入吊挂间托架上系挂时,必须选择平缓、无障碍地点进行悬挂;同时在吊挂间上方、下方设监护人。

9、在拉带、吐带过程中,人员信息沟通不畅,未及时启车,造成带面受损或人员受损。

防范措施:(1)主要作业人员佩戴对讲机进行及时联系,在皮带机头、机尾、吊挂间位置设专人进行监护,机头操作人员在点动皮带前必须经机尾、吊挂间人员回答同意后方可点动皮带,在运行期间,听到任何不明信号应停止皮带运行。

(2)吊挂间作业人员在皮带点动前,严禁站立在皮带运行轨迹区域。

在点动需处理时,用对讲机告知机头人员。

六、施工程序:1.提前将所需皮带全部吊运在厂房一楼外围吊装点,使用皮带托架将皮带托起,摆放前需注意皮带拉动时的方向,避免重复作业。

刮板输送机安装安全技术措施

刮板输送机安装安全技术措施

11020工作面上顺槽刮板输送机安装技术措施一、工程概况根据安全生产实际情况,为满足11020工作面上顺槽掘进期间生产需要,经研究决定,由我队安装SGB620/40T刮板输送机一部,为保证施工安全高效,特编制本技术措施。

二、安装顺序1、将安装所有零部件运到安装地点,按预定安装位置排放整齐。

2、将机头按照数序安装固定在一起,然后打设点柱确保机头稳固。

3、将刮板链条穿过机头架后,然后逐个穿过槽节下链道至机尾。

链条不能互相缠绕或拧劲,圆环链焊口靠下侧,刮板和链条的连接螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧。

4、将链条分别绕过机头、槽节、机尾链轮并在上链道将其连接,并保持链条较松的状态。

5、按设计要求将其余零部件安装齐全。

6、清除链道处的杂物,检查各部分连接、紧固是否可靠。

三、机头固定1、刮板输送机机头驱动装置安装位置处巷道顶帮必须支护完好,无漏顶、片帮等现象,底板必须平整、坚实,驱动装置与巷道之间间距大于300mm,以便于安装检修。

2、刮板输送机机头驱动装置必须采用稳固的压柱进行固定。

压柱采用直径不小于180mm的圆松木,垂直(角度不小于80°)支设在刮板机底座和巷道顶板上,压柱上部用防倒绳绑扎牢固并在顶板生根,不准使用铁丝或联网绳固定。

压柱必须打在机头架上,严禁打在减速机、电机上,严禁使用单体或钢性压柱,机头压柱不得少于4个。

3、机头压柱必须退皮,粉刷为红白相间防锈漆,间距300mm。

四、机尾固定刮板输送机机尾采用地锚固定,地锚使用2根Φ20×2400mm高强锚杆,中、快速锚固剂各一卷,垂直或略倾斜打入底板,用40T链条固定机尾,确保机尾滚筒、转动部位稳固、水平,机身平直稳固。

五、刮板机及设备的安装要求1、防爆电气设备必须符合“矿用防爆”标准的要求,入井前必须检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发入井证后,方准入井。

供电系统优化,电器开关选型符合实际需要,各种保护装置齐全,动作灵敏可靠;各种保护整定值符合设计要求;电气开关和小型电器分别按要求上板、上架,摆放位置无淋水,有足够行人和检修空间,电缆悬挂整齐、规范。

拆刮板机、皮带机安全技术措施

拆刮板机、皮带机安全技术措施

新疆拜城恒泰煤业采煤队A5返上山皮带机安全技术措施施工单位:编制人:施工队长:编制日期:年月日会审意见会审单位及人员签字生产科:年月日安通科:年月日机电科:年月日调度室:年月日副总工程师(机电):年月日安全矿长:年月日生产矿长:年月日总工程师:年月日+2020mA9回风巷拆刮板机、皮带机安全技术措施一、概述由于+2020mA9回风巷已经与切眼贯通,根据月初工作计划安排,需在+2020mA9回风巷拆除一部SSJ-800/2*40皮带机400米及一部S G B-420刮板机85 米,为确保施工安全特编写本措施。

二、施工工序1、拆除+2020mA9回风巷一部SSJ-800/2*40皮带机运至+2010mA7。

a、先拆卸皮带机头架传动部位及架子。

b、拆皮带。

c、拆H架及托辊。

d、拆机尾架。

2、拆除+2020mA9回风巷一部S G B-420刮板机装车打运升井。

a、先拆卸刮板机头传动部位。

B、拆上部刮板链条。

C、拆刮板槽子。

D、拆下部链条。

三、打运路线1、拆卸的皮带机由+2020mA9回风巷→+1995m至+2020m回风上山→+1995m回风巷→+1995m至+2010m回风上山→+2010m车场→+2010mA7。

2、拆卸的刮板机由+2020mA9回风巷→+1995m至+2020m回风上山→+1995m回风巷→+1995m至+2010m回风上山→+2010m车场→轨道上山→+1937m运输大巷→主提升斜井→地面库房。

四、安全技术措施(一)设备装车打运1、所有物件在+2020m拆卸以后通过安装在+2020m的小绞车拖拉旱船经+1995m至+2020m回风上山运送至+1995m回风巷,然后人工拖拉至+1995m至+2020m回风上山下口处,由安装在+1995m至+2020m 回风上山上口处的小绞车运至+2010m;然后,皮带机运到+2010mA7,刮板机运到地面。

2、旱船和架子车运送物件时,应将物件平衡吊至中心,垫好衬物,并用木楔将物件垫稳。

更换皮带机机头安全技术措施通用范本

更换皮带机机头安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT527版本/ 修改状态:01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑:__________________审核:__________________单位:__________________更换皮带机机头安全技术措施通用范本更换皮带机机头安全技术措施通用范本使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。

资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。

由于我矿东翼、南翼同时生产,南翼皮带一部皮带机东翼皮带机已无法满足运输条件,严重影响生产,为了确保今后的安全生产运行,我队决定更换此皮带机头,为了在更换期间保证人员安全和更换程序的落实特制定此措施。

三、施工工期:施工日期年月日-----年月日四、施工地点:南翼胶带大巷五、组织机构负责单位:运输队总负责人:唐新兵安全负责人:杨国员马爱青技术负责人:高发维施工人员:检修工运输队职工瓦斯检查员:由通风队派人安全检查员:由安检科派人六、人员职责总负责人:全面负责设备回收及更换安全和措施的落实。

安全负责人:负责设备回收及更换全过程中的安全事项。

技术负责人:负责设备回收及更换中的技术指导工作。

皮带机安装安全技术措施

皮带机安装安全技术措施

南回风临时皮带机安装安全技术措施二○一三年二月三日南回风临时皮带机安装安全技术措施审批表皮带机安装措施安全技术措施1.概况由于我矿的主运输系统未形成,现暂用南回风巷道为生产建设运输主要巷道。

因南回风坡度大,原项目部安装运输设备不能满足今年生产建设需要,经矿和公司领导决定对南回运输系统进行升级改造。

将原先的三部40型刮板机及一部800皮带拆除,更换为一部800简易电滚筒皮带和一部10DP250AD型大包角强力花纹皮带。

经厂家技术人员计算完全能满足主运输系统形成前的运输量。

2.施工准备技术准备开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。

具体包括:组织专业技术人员进行图纸自审,会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底;组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领;编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领;核对安装图纸与其它辅助设备有关技术参数;按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料;填写开工报告。

施工现场准备由于施工现场的特殊性,皮带机施工前必须做好如下准备工作:拆除原有运输设备,清理巷道内所有杂物。

在关键位置打上栅栏,以防止施工人员被上行和下行矿车碰到,保护施工人员的安全。

所有应该架高的电缆和管路应该架高,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。

在机头机尾处需要起吊重物的地段顶板上打锚索用以起吊设备。

设备、材料落实皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。

这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。

3施工方案在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。

施工时,以机械部分施工为主线,因为机械部分小件多,量大,占用时间长,是皮带机施工的关键。

施工时,先安装皮带机头及张紧装置,后自上而下安装中段皮带机的H型架机机尾,最后展放皮带。

更换皮带安全技术措施

更换皮带安全技术措施

更换皮带安全技术措施由于我队+1113m南翼石门第一部胶带输送机使用时间久,皮带磨损严重,已不能满足正常的生产需要,为保证胶带机的正常运行,现必须更换皮带,为保证施工安全,特编制本措施,望严格遵照执行。

一、施工组织:1、施工负责人:李志勇周雪2、技术负责人:郭新军陈志军3、现场负责人:张银安亚军4、参加施工人员:皮带组及其他人员二、施工前的准备工作:1、为保证中班正常生产,此次更换皮带每个小班更换一卷新皮带,预计共分2个小班更换完毕。

2、施工前先将皮带拉空,再将皮带扣选好合适位置后停机,并闭锁开关手把,悬挂“有人作业,严禁送电”警示牌。

3、施工负责人首先检查作业地点的顶板支护、巷帮完好情况,并检查作业地点周围有无杂物、是否具备作业条件,待检查一切正常后方可继续作业。

4、皮带组在施工前需对胶带机进行全面的检查,确保胶带机各连接销、托辊等齐全、可靠。

5、皮带下放前运输二队把钩工要对钩头全面检查,确保完好。

6、运输二队必须对运输信号系统及电站行走路线上的轨道、道岔、防跑车装置认真检查一遍,确认无问题后方可运输。

7、在运输时要严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。

8、施工前需准备好5T电机车、5T倒链备用,并确保电机车和倒链的完好可靠。

9、在装卸皮带时,严禁将手脚伸到可能被挤压的地方。

10、在现场备齐更换皮带所需要的工具、皮带扣、打扣机等。

10、人员进入煤帮侧需对巷道进行敲帮问顶,无误后方可进入。

三、更换皮带:1、在所有准备工作做好后,由现场指挥人员组织人员将需要更换的新皮带利用倒链拉、吊至石门皮带机尾上方。

2、将皮带停在合适位置后安排专人将胶带机闭锁并悬挂“有人作业,严禁解锁”警示牌。

3、将原上皮带利用套夹具和新皮带头卡紧固定,然后解开闭锁。

4、待人员撤离后通知胶带输送机司机开机,利用胶带输送机的运转将新皮带铺开,同时安排专人看护闭锁,待新皮带铺开后再次将皮带闭锁并悬挂“有人作业,严禁解锁”警示牌。

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刮板机更换皮带输送机安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月刮板机更换皮带输送机安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、现场概况主洗车间3156现为中煤转载刮板输送机,因刮板机磨损严重且检修周期短,事故频发率高,为适应生产需求,拟将主厂房3156刮板机拆除,更换为尾煤车间845皮带,并重新制作卸料器及各溜槽。

二、检修准备1、人员安排(分两班连续检修作业):甲班(8:00-16:00):现场负责人:薛晨光现场安全员:刘永平参加检修人员:田瑞伟、齐红伟、史克风、晋志刚、任亚栋、史朝刚、郑伟、尹鑫鑫、卫杰、董伟、马敏红乙班(16:00-24:00):现场负责人:杜绍水现场安全员:刘晓伟参加检修人员:董林、周效良、张长江、刘晓伟、刘亚壮、闫鹏、任晓波、杨奇、史世杰.2、工器具准备:叉车一台、氧气乙炔3套、电焊机3台、12"活口扳手4个、24"活口扳手2个,5T吊带2个、1台5T手拉行走小车、线轴、1600mm皮带夹2副、2个5T手拉葫芦、手锤2个、4根1000mm撬棍、铁丝、大锤等。

三、检修方法及技术要求1、维持845皮带机技术参数不变:Q=100t/h,B=1200mm,V=1.6m/s,L=44.5m,N=18.5KW.2、3156皮带机安装角度a=1º3、3156皮带机机尾架滚筒中心距地面安装高度为600mm,机尾丝杠长800mm,机尾卸料滚筒与溜槽中心距为650-750mm。

四、检修作业程序及主要工序(1)安装3156皮带机前准备工作:1、拆除尾煤车间845皮带机机头驱动装置、滚筒组件、托辊机架及各类附件,并提前制作一套气缸一字型双刀卸料器,用以满足770皮带及702皮带分煤需要。

2、对周边影响3156皮带机安装的3125/3225、3148/3248滤液管路进行移位改向,并将3148/3248旁路溜槽拆除。

3、3156皮带机安装后总宽度由1000mm扩展至1600mm,故在刮板机箱体两侧各延长300mm作为皮带机预埋件的安装地点,然后按照皮带机规格进行放线,穿透楼板,距离3m一个,安装皮带机机架焊接预埋件。

4、为保证3156皮带机两侧800mm安全间距,将3156东侧(原3256刮板机位置处)人行扶手进行外移改造,并在其以前焊接支架处铺设花纹板作为人形通道。

5、将原有的下702皮带的楼层板进行扩孔,宽800mm不变,长度由原800 mm向702机头方向扩400mm,调整为1200mm,打孔完成后用铁板将其覆盖,防止人员掉落,并提前制作楼层板上方200mm及以下与702皮带机搭接溜槽。

6、用3mm铁板提前制作3156皮带机两侧导向溜槽,并用废旧皮带制作挡煤皮,防止在3156皮带机安装完成后,两侧沿线撒煤。

(2)拆卸3156中煤刮板输送机:1、在系统停车后,将3156中煤刮板机、相关联设备3125、3225、3148、3248离心机及3132、3232再洗磁尾矿泵停电,并将3156下770皮带、702刮板机闸板关闭、停电。

由现场安全员开停电票,电工到主洗车间配电室停电,确认无误后,挂“有人工作,禁止合闸”牌,现场安全员通知集控室将3156刮板、3125、3225、3148、3248离心机、再洗磁尾矿泵、闸板打就地验电,验电结束后,挂现场停电牌,向现场负责人汇报可以进行检修作业。

2、拆除刮板机上层盖板,松开3156机尾丝杠至底部,卸下3156指定位置的传动链两侧刮板固定螺栓及刮煤棒,借助割枪依次卸下3156刮板机上层箱体内刮煤棒、连接环及链条,并拆掉上层人字支撑滑道。

3、依次拆掉刮板机箱体内底板处传动链及刮煤棒,在刮板机机尾两侧合适位置处,两侧挂好吊带和手拉葫芦,拉紧葫芦,依次卸下机尾链轮上方压板机机尾链轮总成。

4、在3156机头上方钢梁处,安装好手拉行走小车,挂好手拉葫芦,松开3156驱动装置平台底座紧固螺栓并卸下驱动装置与滚筒联轴器,借助手拉行走小车卸下驱动装置总成,再依次卸下机头轮压板及机头链轮总成。

5、借助割枪将3156刮板机箱体连接螺栓及连接底板拆掉,使用撬棍松开各箱体,再依次拆掉箱体支架及机头,机尾轮支架。

拆除3156下702液压闸板,并用铁板将其溜槽口封闭。

6、整理拆卸下来的废旧材料,使用重介天车将各类物件吊运至重介一楼,运回库房,归类放置。

(3)安装3156皮带输送机1、安装皮带机机头、机尾架,并对各底座支架进行找平处理,再依次吊运安装机头、机尾传动滚筒,并将各底座螺栓拧紧。

2、安装皮带机头驱动装置,机尾丝杠张紧装置。

3、在3156机头机尾支架处进行放线,将沿线各皮带支腿焊接至预埋件上,严禁歪斜,整个机身要求平直,各连接件的螺栓必须拧紧。

4、安装机头、机尾改向滚筒,并将各上槽型托辊组、下平行托辊组,及各来料溜槽口处缓冲托辊组安装至皮带支架上。

5、在3156机尾合适位置处安装一卷扬机,并将新皮带通过手拉葫芦吊运至机尾上方钢梁处,将卷扬机钢丝绳绕过3156下托辊组、机头改向滚筒、将卷扬机勾头与新皮带一端连接,固定连接时,注意将新皮带的工作面放置正确(厚胶层面朝上),盘动皮带,随后撤掉皮带机身上及附近的工具、器材、人员,由现场安全员确认无隐患后,由专职卷扬机司机负责起动,接到信号后,点动卷扬机,逐步使新皮带全部覆盖在机身架上。

6、将皮带机尾拉紧丝杠松至最底,在新皮带接头两侧3米处各卡一副夹板,把其中的一副夹板用铁丝固定在机架上,另一副两端挂上手拉葫芦,拉紧手拉葫芦,使皮带接头处有足够的松弛度,然后,割掉多余的皮带,安装硫化器硫化机头。

7、安装3156皮带机沿线各导向溜槽挡煤板,及挡煤皮等附件。

8、由电工对3156皮带机两侧沿线均安装拉绳急停开关装置,2组跑偏检测装置、及皮带机机尾失速保护装置,在下料溜槽安装堵槽保护装置,并对3156驱动电机进行正确接线。

9、在3156下702溜槽处安装制作好的气缸一字型双刀卸料器,并由电工对卸料器与770皮带进行连锁,在770故障停车后,闸板必须落至3156皮带上。

对其下702/770溜槽进行制作改造焊接。

10、在3156皮带机与758皮带机中间两侧位置处,安装防止人员通行的防护栏。

并对其3156皮带机机头、机尾安装清扫器及机尾滚筒防护罩。

(4)调试新装3156皮带输送机1、在3156带式输送机各部件安装完成后,由现场安全员确认无安全隐患后,撤掉工具、器材、废料、人员,由现场安全员负责办理送电手续,进行送电空载试车。

在皮带机运行期间对各部件进行认真观察检查及调整。

2、在试运转前应调整机尾拉紧丝杠,给皮带以足够的张力,以保证输送机在启动过程中不会在传动滚筒上打滑。

3、3156皮带在安装调试运转过程中,胶带在一处或多处跑偏,应根据胶带的运行方向和跑偏方向确定原因,分别调整托辊和各改向滚筒。

4、检查3156皮带各保持开关动作是否灵敏、有效,检测3156皮带机及闸板的闭锁关系是否正确、可靠。

五、安全风险评估伤害类型:机械伤害、起重伤害、摔伤、砸伤、电伤害、烫伤危险源:高空坠物六、安全技术措施及检修操作要求1、严格执行停电挂牌制度。

2、严格遵守《选煤厂安全规程》和《选煤厂操作规程》。

3、由检修负责人统一指挥,并交代检修内容、程序及注意事项。

4、参加检修人员必须正确穿戴好劳动保护用品,并由现场安全员监督劳保穿戴情况。

5、作业人员必须认真学习本安全技术措施,在学习完成后进行考试,待考试合格后方可进行检修作业。

6、严格交接班制度,交接班应在现场交接进行,交接班要交清交明。

7、电气焊作业人员必须持证上岗。

并熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能,并严格按电气焊操作规程执行。

8、焊接场所应保持通风良好,进行电焊、气割工作前应先清除周围易燃物,在焊接场地需放置灭火器等消防设施,并采取相应的防护措施。

动火作业完毕后应清理现场,确认无残留火种后方可离开。

9、电气焊操作前,应检查电焊机接地是否良好,电焊钳把线是否完好,绝缘用具绝缘是否良好并正确规范使用。

移动电焊机时,需停机断电,焊接中突然停电,应立即切断电源。

施焊过程中,人体不要接触在钢板或者导电的物体上。

电焊机拆线由专业电工完成,禁止操作与自己无关的机械设备。

10、起重工必须持证上岗,并严格遵守电动葫芦操作规程,吊运前仔细检查起吊工具性能是否完好可靠,吊运物件是否在荷载范围之内,起吊时下方禁止有人通过或停留,吊运各部件要捆绑牢固,吊运过程中要平稳,不得剧烈摇晃。

11、在使用重介系统天车吊运拆卸下来的各类物件时,必须在主洗一层吊运点四周拉警戒线,并设专人负责进行监护。

12、叉车必须由专人负责操作,并持证上岗,严格执行叉车操作规程。

13、检修现场安排专人监护,吊运各部件时设专人负责指挥,在吊运过程中要听从指挥,统一口令。

14、在拆卸刮板机箱体大型零部件时,检修人员应相互配合,并设专人负责指挥行动,并注意观察吊装物四周情况,保证人员安全及设备完好。

防止各类物件坠落等意外现象发生。

15、在使用手拉葫芦起吊过程中,提升或下降手拉链条时,用力应均匀和缓,不可用力过猛,发现者发现拉不动时,不可硬拉,应立即停止使用,进行检查,工作时手拉葫芦的挂钩、销子、链条等装置必须保持完好。

七、灾害预防及避灾路线1、保持现场消防通道、人行过道畅通。

2、作业前,由现场负责人向所有参加检修作业人员交代清楚避灾逃生路线。

3、由现场安全员向所有检修作业人员讲解现场安全防护措施,个人防护注意事项,自保、互保、自救、互救知识等。

八、现场文明卫生及质量标准化要求1、检修完成后,收拾工具,清理作业现场废铁废料,并归类放置,及时入库。

2、拆卸下来的衬板等废旧物资运至废料堆并摆放整齐。

附件1:3156皮带输送机安装输送带安全技术措施一、现场概况主洗车间3156中煤转载刮板输送机,经改造更换为皮带输送机,现根据生产需求,对3156皮带输送机安装输送带。

二、检修准备1、人员安排:现场负责人:薛晨光现场安全员:周涛参加检修人员:师效杰、刘斌、原武强、刘永贵、贺晓强、邵雷刚2、工器具准备:叉车一台,2个12"活口扳手,2个3T手拉葫芦,2个5T手拉葫芦,角磨机1台,线轴,2个3T吊带,1600mm皮带夹2付,2根1200mm撬棍,铁丝,大锤等。

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