盖梁支架专项施工方案

嵩山路-黄郭路-南三环路立交工程Ⅱ标段盖梁支架施工专项方案

编制：

审批：

河南五建集团嵩山路-黄郭路-南三环路立交工程

Ⅱ标段项目部

目录

1、编制依据 (3)

2、盖梁工程概况 (3)

3、支架基础处理 (4)

3.1支架基础处理施工顺序 (4)

3.2表层处理及夯实 (4)

3.3填筑砖渣 (4)

3.4浇筑混凝土 (5)

4、支架设计计算 (5)

4.1支架形式 (5)

4.2主线桥盖梁支架计算 (6)

4.2.1荷载计算 (6)

4.3.2底模强度计算 (7)

4.3.3横梁强度计算 (8)

4.3.4纵梁强度计算 (8)

4.3.5支架承载力计算 (9)

4.3.6支架稳定性计算 (9)

4.3.7立杆地基承载力计算 (10)

1、编制依据

1、《建筑施工计算手册》-江正荣编著

2、《公路桥涵施工技术规格》JTJ041-2000

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架施工安全技术规范》JGJ130-2001

4、《脚手架施工与安全》-王宇辉、王勇等编著

5、《扣件式钢管脚手架计算手册》-王玉龙编著

6、《施工现场设施安全设计计算手册》-谢建民、肖辈编著

7、《嵩山路-黄郭路-南三环路立交工程两阶段施工图设计》

2、盖梁工程概况

本工程位于郑州市西南部，南三环与嵩山路、黄郭路、郑密公路（S316）交汇处，该工程为扩建工程，下部结构为钻孔灌注桩，墩柱结构，上部构造为预制箱梁、现浇箱梁、钢-砼叠合箱梁等形式。

主线桥13#墩盖梁混凝土方量为89.7m3，墩柱高度15.244m。F 匝道10#墩盖梁混凝土方量为39.1m3，为伸缩缝出盖梁，墩柱高7.814m。其他一类盖梁为普通盖梁，一般为独墩盖梁形式，因此该三种盖梁均代表了本标段盖梁的特点，因此选择这三类盖梁作为支架设计的依据。

3、支架基础处理

3.1支架基础处理施工顺序

清除地表杂土（树根、草木等）→整平→素土夯实→填筑35cm 厚砖渣→碾压夯实整平→浇筑15cm厚C15素混凝土→整平→养生→支架安装

3.2表层处理及夯实

根据工程现场实际情况,支架搭设地表层为粘性土，部分现浇箱梁在原有市政道路路面上，承载力均较好。可分别按如下方法进行表层处理。

在非原道路路面上的部分：先清除表层杂质，浮土、树根等，将其整平处理，然后进行夯实处理，夯实密实度≥90%，压实度按正式路基的压实标准进行控制。

在原道路路面上的部分，如原道路路面结构良好，直接在上面浇筑15cm厚C20混凝土即可。

所有表层处理的宽度，必须比支架搭设范围宽30cm。

3.3填筑砖渣

表层处理完毕后，即在上面进行填筑砖渣，砖渣可采用养足碾进行碾压，压实度要求≥95%，压实度按正式路基的压实标准进行控制。。砖渣的铺筑面积为表层处理的全部面积，即盖梁投影面积两边外加宽

150cm。

3.4浇筑混凝土

在压实的符合要求的砖渣上，浇筑15cm厚C20素混凝土，混凝土用平板振捣器振捣密实。混凝土表面进行整平，形成1.5%的坡度，在坡度底脚，设置排水沟，做好周围的排水工作，以便雨水及时排出。混凝土的浇筑宽度盖梁投影面积每次外加不少于150cm，浇筑完毕后，进行洒水养生。

4、支架设计计算

4.1支架形式

1、主线桥盖梁支架形式为：纵距60cm，横距60cm，步距90cm，主龙骨采用3根φ48钢管并排布置，次龙骨采用10cm×5cm方木结构，次龙骨横向按照15cm间距进行均布布置。支架四周均设置施工操作平台，上部安装维护栏杆并挂防护网，有预应力施工的盖梁，两端分别进行加长作业平台。

2、伸缩缝处（双墩结构）盖梁支架形式为：该墩位盖梁高度较高，均超过2m，因此设置盖梁底部纵距60cm，横距30cm，步距90cm，主龙骨采用3根φ48钢管并排布置，次龙骨采用10cm×5cm方木结构，次龙骨横向按照15cm间距进行均布布置。支架四周均设置施工操作平台，上部安装维护栏杆并挂防护网，有预应力施工的盖梁，两端分别进行加长作业平台。

3、其他单墩处盖梁支架形式为：垂直盖梁中心纵距左右各120cm 按照横距60cm，纵距60cm，步距90cm布置。其他超出两侧均采用横距60cm，纵距90cm布置，步距90cm布置。主龙骨采用3根φ48钢管并排布置，次龙骨采用10cm×5cm方木结构，次龙骨横向按照15cm 间距进行均布布置。支架四周均设置施工操作平台，上部安装维护栏杆并挂防护网，有预应力施工的盖梁，两端分别进行加长作业平台。

4、盖梁高度超过10m，必须加强防倾覆措施，在底部加设斜撑，上部四周拉揽风绳。

5、支架具体结构见支架设计图。

4.2主线桥盖梁支架计算

4.2.1荷载计算

1、盖梁荷载：盖梁混凝土自重：G=89.7×26=2332.2KN，支架高，取安全系数r=1.2，以全部重量作用于底板上计算单位面积压力：

F1=（G×r）/S=（2332.2×1.2）/（2.5×20）=56.0KN/m2

2、施工荷载：F2=2.5KN/m2

3、振捣混凝土产生的荷载：F3=2.0KN/m2

4、盖梁侧模板板：F3=0.2 KN/m2

5、竹胶板：F5==0.1KN/m2

6、方木：F6==7.5KN/m3

7、竹胶板标准抗弯强度f m≥15N/mm2

4.3.2底模强度计算

1、箱梁底模采用高强度竹胶板，板厚15mm，竹胶板方木背肋间距为150mm，验收模板强度采用宽b=150mm平面竹胶板。

2、模板力学性能

弹性模量E=0.5×104Mpa

设计抗弯强度σ=强度标准值/1.55=15/1.55=9.6Mpa

截面惯性矩I=bh3/12=15×1.53/12=4.21cm4

截面抵抗矩W=bh2/6=15×1.52/6＝5.62cm3

截面积A＝bh＝15×1.5＝22.5cm2

3、模板受力计算

底模板均布荷载：

F=F1+F2+F3+F4=56.0+2.5+2.0+0.2=58.45KN/m2

q＝Fb＝58.45×0.15=8.77KN/m

跨中最大弯矩：M=qL2/8=8.77×0.152/8=0.024KN〃m

模板的弯拉压力：σ=M/W=0.024×103/5.62×10－6

=4.27Mpa＜［σ］＝9.6Mpa

因此，竹胶板弯拉应力满足要求

挠度：从竹胶板下方木背肋布置，可以把竹胶板看作多跨等跨连续梁，按三等跨均布荷载作用连续梁进行计算，计算公式为： f=K w qL4/100EI=（0.677×8.77×103×0.154）/（100×0.5×107×5.63×10-8）=0.11mm＜L/400=0.3mm