移动通信终端电源适配器检验报告模板
移动电源评测标准
移动电源评测标准一、综合测试1、平台电压（空载）≤4.74 4.75~4.84 4.85~4.89 4.9~4.94 4.95~4.99 5.0~5.25 ≥5.26 0 1 2 3 4 5 02、放电曲线在使用5V/1A或5V/2.1A的恒流不间断放电时，每隔30秒记录输出端口的实际输出电压值，最终通过绘制电压曲线的方法来检测在恒流放电情况下，移动电源的输出电压变化情况，检测其输出是否稳定。
3、截止输出电压<4 4~4.09 4.10~4.19 4.20~4.29 4.30~4.34 4.35~5.25 0 1 2 3 4 54、平均输出电压<4.35 4.36~4.39 4.40~4.59 4.60~4.79 4.80~4.99 5.0~5.25 0 1 2 3 4 55、输出电压浮动值>0.40 0.31~0.40 0.21~0.30 0.11~0.20 0.05~0.10 ≤0.05 0 1 2 3 4 56、输出纹波mv ≤50 51~100 101~150 151~200 201~250 >250 ≤50 5 4 3 2 1 07、转换效率≥59% 60~69% 71~79% 80~85% 86~90% 91~100% 得分=30*转换率的百分比8、可用容量比50~55 56~60 61~65 ≥66 2 3 4 59、保护功能短路保护2.5分短路保护测试为短接电源输出正负极，看电源是否有保护动作，没有保护动作不得分过充保护2.5分过充保护是指移动电源自身充满电之后能自动停止给电芯充电过放保护2.5分过放保护指的是移动电源在电量过低时可以关断输出，保护电芯过流保护2.5分根据YDT 1591-2009标准，在正常情况下，移动电源的最大输出应不大于额定电流的1.5倍，对于1A输出的接口以1.5A为上限，超过即为过流保护失效10、充放电温度测试5分产品自身发热量≤ 60°C为合格，越低越好。
YD-T 1591-2006解读新版标准
解读新版YD/T 1591标准摘要：本文介绍了新版“YD/T 1591移动通信终端电源适配器及充电/数据接口技术要求和测试方法”标准的技术要点，并就新标准对未来技术研究、企业科技研发、充电器生产销售所带来的影响，进行了理性分析与预测。
关键词：电源适配器接口终端一、引言YD/T 1591-2006标准实施三年来，符合该标准的产品大量投入市场，目前已有超过5000种手机采用了该标准，得到了我国用户的广泛赞誉，同时也得到了国际范围的赞赏和跟进，GSMA、OMTP、欧盟、美国CTIA、ITU等组织纷纷跟进推动手机充电接口的标准化，这一切都有力证明了该项标准及其修订的重要性和正确性。
同时我们也进行了大量的试验，积累了很多的经验。
在此基础上，结合实际并展望今后产品的发展趋势，我们对YD/T 1591-2006《移动通信手持机充电器及接口技术要求和测试方法》标准适时进行了修订。
新版标准无论在方案解决，还是技术指标都比第一版更完善，对产业发展起到了推动作用。
本文将就新版YD/T 1591的技术指标和要点进行解析。
二、通用充电器总体解决方案2006版标准中，通用充电器采用了三段式结构，即充电器侧采用USB A系列接口，手机侧的接口由厂家自行设计。
近年来，随着技术的发展，我们根据调研发现接口形式已没有以前样式多，所以在新版YD/T 1591中手机侧我们仅确定了三种接口形式。
根据这几年的经验积累，我们发现三段式的充电方案反响很好，应用广泛、方便实用、节约环保，是一种具有发展前景的连接方式。
此方案的推出实现了使用者用一个充电器可为不同的手机充电；使用者还可只携带一个线缆在多种场合为他的手机充电，实现了多样的充电形式：包括带有USB A接口的电脑或其它数据设备、汽车上、机场的充电加油站以及不同国家的充电器。
正因为此方案的推出，现在已有厂家开始研发墙插的充电器，即做成像家里电源插座一样的面板，在家装时安装在墙上，将来我们的家里不会再出现充电器，只需使用一根线缆就可在家为手机或其它小型家用设备充电了。
移动电源产品功能测试报告模板
无线充
功能特性
USB
iPhone自带线
Type-c自带线
样品 2#
TYPE-C
无线充
USB
检测项目：主流型号手机、平板兼容性测试
设备型号及电量
环境温度：
兼容性测试
Type-c自带线
样品 iPhone自带线
1#
Type-c
USB3
Type-c自带线
样品 iPhone自带线
2#
Type-c
制 定：
USB3
电压/V
电流/A
带载电压 温度/℃
过流值
短路移除自 动恢复N/Y
自动识别 是否灵敏
充电时间（从低压 保护到电芯充满）
/充满电压
放电时间（以额 定放电）/ 放完电压
能量
标称能量 WH
输出能量WH
转换效率 （>70%）
按键功能
单击输出长 手电筒点亮
按关机N/Y
方式
LED指示灯 显示方式
充电
放电
NTC功能 测 过载是否恢
测试时间：
输出口是否 单击按键电 输出纹波 输出最大电 输出最小电
恒流N/Y 量显示时间 （1A/2A）
流
流
噪音N/Y
支持边充边 电池充满最 电池放电最 负载仪满载老
放发N/Y
高电压
低电压 化最高温度Fra bibliotek无线充
2#
常规测试
描述
输出端口
空载电压
带载电流
iPhone自带线
Type-c自带线
样品 1#
TYPE-C
试(温度)
复N/Y
无输出升压 关闭时间
（CC模式）
备注
移动通信终端电源适配器及充电
移动通信终端电源适配器及充电/数据接口技术1 范围本标准规定了移动通信终端（以下简称“终端”）充电/数据接口、交流电源适配器及线缆的技术要求和测试方法，包括所涉及的物理特性、电气特性、安全特性、电磁兼容性、环境适应性和识别标识等。
本标准适用于采用有线供电方式的终端、交流电源适配器及其连接线缆。
本标准不适用于需要特殊供电和应用的移动终端，如仅用于企业、行业的特殊移动设备等。
其它便携式或家用小型电子设备的供电或充电也可以参照使用。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 1002 家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸GB 4943.1 信息技术设备的安全第1部分：通用要求GB 16915.1 家用和类似用途固定式电气装置的开关第1部分：通用要求GB/T 2423.43 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法振动、冲击和类似动力学试验样品的安装GB/T 5169.16 电工电子产品着火危险试验第16部分: 试验火焰 50W 水平与垂直火焰试验方法GB/T 22451-2008 无线通信设备电磁兼容性通用要求GB/T 22727.1 通信产品有害物质安全限值及测试方法第1部分：电信终端产品YD 1268-2003 移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法USB IF BC规范 1.2 电池充电规范 1.2（Battery charging specification revision 1.2）USB规范2.0 通用串行总线规范2.0（Universal Serial Bus Specification 2.0）ASTM E 1252-98 常规红外光谱定性分析方法（General Techniques for Obtaining InfraredSpectra for Qualitative Analysis）ZEK 01.2-08 GS 标志认证中多环芳烃（PAHs）的检测与判定（Testing and Validationof Polycyclic Aromatic Hydrocarbons (PAH) in the course of GS-MarkCertification）3 术语、定义和缩略语3.1 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
YDT-1591-2009标准宣贯-1
要求终端内充电控制电路应有过压保护。手机在导入5.25Vdc以上电 压时,如不能保证安全充电，过压保护装置应启动（如能保证安全 充电过压保护可不启动，但终端在充电电压不大于12V时都应保证 安全充电）。但当过压保护启动后，安全门限电压最低为12V，在 保护电路启动保护至安全门限电压期间，其手机侧的吸收电流应 不大于20mA。保护装置启动前，也应满足采用标准电源适配器充 电时的要求；整个过程都应保证安全，终端的最高温度应不大于 55℃，且不能发生燃烧、爆炸以及电路损坏的现象。恢复后，终
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0.005 0
技术参数分析
Mini-USB插拔寿命 在每小时200个周期的最大速率下插入/拔出5000个周期，插拔结束
后机械结构应无损坏，且将连接插头从连接插座中完全拔出所需的 力应不小于3N。 3）圆柱型插拔力及寿命 在连接插头与连接插座之间进行插拔,将连接插头完全插入连接插座， 经过至少6000次的插拔后, 插入力应不大于15N。 将连接插头从连接插座中完全拔出所需的力，在0至3000次插拔之 间，应为5N至15N；在3000 至6000 次插拔之间，应为3N至15N。 当使用直径为0.5 mm的圆柱型测量量具进行插拔力测试时，经过 两次插拔试验后，插入力应不大于10N，拔出力应不小于1.5N，且 经过6000次插拔后拔出力应大于0.5N。 破坏性试验： 处于插合状态时，圆柱型电源适配器插头在30N～70N的力量弯曲 下，应断裂。
当连接线缆用于数据传输和供电兼用功能时，连接线缆结构由四根导 线组成，其中两根为电源导线（VBUS为电源正极；GND为电源负 极），另外两根（D+、D-）为信号导线。
电源适配器检验指导书
机型
适用于通用产品
工序时间
无
工序名称
电源适配器LS-09030072
工序编号
无
测试工具/仪器：卷尺/卡尺/高压测试仪/负载
检验员
IQC
图示：
检验步骤及内容
1、对单、抽样：
.根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准
书，核实相应机型和Leabharlann 量。定区域，并做好相关记录。
修订记录
修改次数
日期
内容
参考文件
供应商器件确认书、检验规范
文件编号
编制：
日期：
版本
审核：
日期：
受控印章
批准：
日期：
.取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依
据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。
2、包装：
包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。
3、外观检查：
.有无相应电压和安规标识（必须与样板一致）、品牌/型号/颜色是否相符、本体有无破损划伤、
2、所照参样板必须为合格样板。
.需要试验才能确认的应进行相关试验，如：拉力/阻燃/高压/绝缘或试装整机老化8小时试验等，
3、电压测试时注意输出端的电压极性是否符合要求，与样品一致。
观察结果是否与要求相符。
7、判定/标识：
将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指
引脚有无氧化发黑、丝印有无模糊脱落、输出输入插头形状是否与样板一致。
.带保险丝的应确认保险丝电压/电流/安规标识是否与要求相符等。
开关电源适配器测试报告
开关电源适配器测试报告一、测试目的本次测试旨在验证开关电源适配器在不同负载条件下的性能和稳定性，以确保其满足相关标准和要求，同时为用户提供高品质的电源供应。
二、测试方法1.预热：在测试前，将开关电源适配器连续工作30分钟以达到正常工作温度。
2.输入电压测试：将电源适配器连接到电源电压测试仪上，记录不同输入电压下的输出电压和电流，并计算效率。
3.输出电压测试：将电源适配器连接到负载电阻上，分别测试不同输出电压下的输出电流，并测量输出电压波动和纹波。
4.过载保护测试：逐渐增加负载电流，直至达到适配器额定输出电流，观察适配器的过载保护功能。
5.短路保护测试：将适配器的输出端短路，测量短路时的电流和保护功能响应时间。
6.温度测试：在额定负载条件下，连续工作4小时，测量适配器的温度变化情况。
7.稳定性测试：在额定负载条件下，连续工作48小时，观察适配器的稳定性和可靠性。
三、测试结果1.输入电压测试：-在输入电压为100V时，输出电压为12V，输出电流为2A，效率为87%；-在输入电压为110V时，输出电压为12V，输出电流为2A，效率为90%；-在输入电压为220V时，输出电压为12V，输出电流为2A，效率为92%。
2.输出电压测试：-在输出电压为12V时，输出电流为1A，输出电压波动为±0.05V，纹波为5mV；-在输出电压为12V时，输出电流为2A，输出电压波动为±0.1V，纹波为10mV；-在输出电压为12V时，输出电流为3A，输出电压波动为±0.15V，纹波为15mV。
3.过载保护测试：-在额定输出电流2A时，适配器正常工作，过载保护功能未触发；-在输出电流大于额定电流2A时，适配器正常工作，过载保护功能及时触发。
4.短路保护测试：-在适配器输出端短路时，电流迅速增加至额定电流2.5A，保护功能迅速触发。
5.温度测试：-在连续工作4小时后，适配器温度上升约10℃，仍在安全范围内，无异常。
适配器检验报告
适配器检验报告1. 引言适配器是一种常见的电子设备，用于将不同规格的电压或插头转换为符合其它设备需求的规格。
适配器的性能和安全性对于用户的使用体验和电器设备的保护至关重要。
本文将对适配器进行检验，验证其电压转换、插头规格和安全性能，以确定其是否符合相关标准。
2. 材料与方法2.1 材料•适配器样品•直流电压测试器•交流电压测试器•插头规格鉴定器•安全性能测试仪器2.2 方法1.进行直流电压测试：将适配器连接至直流电压测试器，记录输出电压值。
2.进行交流电压测试：将适配器连接至交流电压测试器，记录输出电压值。
3.进行插头规格鉴定：使用插头规格鉴定器对适配器插头进行测试，验证其规格是否符合标准。
4.进行安全性能测试：使用安全性能测试仪器对适配器进行正常工作、负载过载、绝缘电阻等测试。
3. 结果与讨论3.1 直流电压测试结果适配器样品的直流输出电压为12V，符合标称电压要求。
3.2 交流电压测试结果适配器样品的交流输出电压为220V，符合标称电压要求。
3.3 插头规格鉴定结果适配器样品的插头规格为Type A，符合标准要求。
3.4 安全性能测试结果在正常工作测试中，适配器样品能够正常工作并保持稳定的输出电压，在负载过载测试中，适配器能够稳定输出电压且未出现异常热量或其他问题。
绝缘电阻测试结果显示，适配器的绝缘电阻值为10MΩ，符合安全标准。
4. 结论经过以上检验，适配器样品的直流电压、交流电压、插头规格和安全性能均符合要求，可以放心使用。
5. 建议与改进为了进一步提升适配器的性能和安全性，建议对适配器进行扩展使用温度范围、防雷电功能等方面的测试，并可以考虑优化产品结构以提高散热效果。
6. 参考文献[1] 国家标准委员会. 适配器通用技术条件[S]. 北京: 中国标准出版社, 2010.[2] 国家质量监督检验检疫总局. 电子电器产品安全性能检验导则[S]. 北京: 化学工业出版社, 2014.。
YDT1591-2006&YDT1591-2009
具有
不用检测
43
充电器环境：跌落
具有
具有
不用检测
注：1.变更检测意见是新旧标准变更后存在差异的需检测的项目。
附表1
移动通信终端电源适配器标准变更的收费办法（单一型号）
新初次/复评
新监督
监督+变更
变更
14850
4380
5410
4650
样品要求：
1、变更：送样2只，样品随机；
2、变更+监督：样品要求同监督时的样品要求；
3、初次、复评、监督的样品要求见实施规则。
具有
具有
不用检测
35
充电器电磁兼容：浪涌抗扰度
具有
具有
不用检测
36
充电器环境：低温存贮
具有
具有
不用检测
37
充电器环境：低温工作
具有
具有
不用检测
38
充电器环境：高温存储
具有
具有
不用检测
39
充电器环境：高温工作
具有
具有
不用检测
40
充电器环境：湿热
具有
具有
不用检测
41
充电器环境：振动
具有
具有
不用检测
42
充电器环境：冲击
具有
具有
检测
13
充电器短路电流测试
具有
具有
检测
14
电流倒灌
具有
具有
不用检测
15
无负载能量消耗
具有
具有
检测
16
充电器平均效率
具有
具有
检测
17
接触电流
具有
具有
检测
电源参数检测报告模板
电源参数检测报告模板电源参数检测报告模板报告编号：检测单位：检测日期：检测地点：一、检测对象：电源型号：额定功率：输入电流：输出电流：输出电压：电源效率：二、检测方法：1. 输入电流和功率的测量方法：使用电流表和功率计对电源的输入电流和功率进行测量；2. 输出电流和电压的测量方法：使用万用表或者电压表测量电源的输出电流和电压；3. 电源效率的测量方法：使用功率计测量电源的输入功率和输出功率，计算得出电源的效率。
三、检测结果：1. 输入电流和功率：根据测量结果，电源型号为（型号），额定功率为（额定功率），输入电流为（输入电流），输入功率为（输入功率）。
2. 输出电流和电压：根据测量结果，电源型号为（型号），输出电流为（输出电流），输出电压为（输出电压）。
3. 电源效率：根据测量结果，电源型号为（型号），输入功率为（输入功率），输出功率为（输出功率），根据计算得出该电源的效率为（电源效率）。
四、检测结论：根据对电源参数的测量和计算结果，我们得出如下结论：1. 该电源的输入电流和功率符合额定要求，工作稳定；2. 该电源的输出电流和电压符合额定要求，输出稳定；3. 该电源的效率较高，能够有效提供电力。
五、检测建议：1. 定期对电源进行检测，以确保其正常工作；2. 如果发现电源参数有异常，应及时维修或更换。
六、注意事项：1. 检测电源参数时要注意安全，避免发生电击等意外；2. 检测前应先确认电源的输入和输出电压符合安全标准；3. 检测过程中要严格按照测试方法进行操作，确保测量结果准确可靠。
本报告为电源参数检测报告，不包含电源性能和质量评估内容。
如需评估电源的性能和质量，请另行委托检测。
备注：以上测试结果仅针对本次测试样品，若要评估此电源在其他环境下的性能，请另行委托测试。
以上是电源参数检测报告的模板，希望对您有所帮助。
电源适配器出厂检验报告
电源适配器出厂检验报告文件编号：XXXXXXYYYYYYSW-QA-01-1A A/1 2010-8-5 1/4版本/版次：制订日期：电源适配器检验规范页次/页码：目的：掌握电源适配器的检验标准，使来料质量更好地符合我公司的品质要求。
适用范围：适用于本厂所使用的电源适配器。
检验仪器和设备：万用表、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪、交流毫伏表（或示波器）、功率计、电子负载、变频电源、游标卡尺、塞规。
检验项目和技术要求外观: 外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。
金属件无氧化、霉斑、污渍，AC 插脚、DC 插头无松动。
线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露。
铭牌贴内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象。
面、底壳缝隙不能大于1mm，配合良好，不能有松动现象。
铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字。
壳体及线体丝印清晰，无错字、别字。
结构尺寸：各结构尺寸应符合原材料技术规格书或样品要求。
AC 插脚及DC 插头：应符合原材料技术规格书或样品要求。
开机检查: 适配器内部元件必须与样品一致。
元件上锡良好，无虚焊、连焊。
PCB 板无短路、断路，铜皮无起翘。
线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象。
硅钢片无氧化、松动、翘起等不良。
适配器内应无异物。
电气性能：（见附表）高压测试:经过下列条件测试时,应无漏电、飞狐、击穿。
初级对次级：AC3000V，60S，5mA；初级对外壳：AC3000V，60S，5mA；绝缘阻抗：初级对次级500VDC，绝缘电阻应大于100MΩ。
DC 转输线：DC 头无氧化，连接顺序无错乱。
老化：经老化试验后，表面温度不能超过65℃，面、底壳无变形、烧焦现象。
各性能指标在规格范围之内。
跌落试验：经跌落试验后，外壳无破裂，插头无松动、脱落现象，各电气性能正常。
阻燃性：外壳经阻燃测试后，材料能阻燃。
检验方法：外观：目测法。
结构尺寸：用游标卡尺和塞规测量。
开机检查：目测法（有异物用游标卡尺测量）。
开关电源适配器详细测试模板
开关电源适配器测试项目名称+板号：测试人：测试日期：注：新板测试前先220Vac输入，满载输出老化30min。
一、电气参数测试一、基本参数输入电压：输入功率：W 输出电压（板）：V 输出电压（线）：V 90V110V180V220V264V输入电压：输入功率：W 输出电压（板）：V 输出电压（线）：V 90V110V180V220V264V输入电压：输入功率：W 输出电压（板）：V 输出电压（线）：V 90V110V180V220V264V输入电压：输入功率：W 输出电压（板）：V 输出电压（线）：V 90V110V180V220V264V输入电压：输入功率：W 输出电压（板）：V 输出电压（线）：V 90V110V180V220V264V输入电压：输入功率：W 输出电压（板）：V 输出电压（线）：V 90V110V180V220V264V条件：220V输入，满载输出，示波器探头并接0.1uF陶瓷电容和10uF电解电容100%负载波形编号纹波值：mV100%负载波形编号纹波值：mV负载变化110Vac 220Vac波形编号电压偏差波形编号电压偏差25%~50%50%~75%条件：满载输出，开机时输出电压最大过（欠）冲波形编号过（欠）冲值90V110V180V220V264VVDD电压测试90Vac 110Vac 180Vac 220Vac 264Vac 空载25%负载50%负载75%负载100%负载满载-空载切换空载-满载切换条件：满载输出，测试二极管两端电压220V 264V上电触发电压波形编号：峰值电压：稳定工作电压波形编号峰值电压去除吸收回路后：220V 264V上电触发电压波形编号：峰值电压：稳定工作电压波形编号峰值电压七、CS波形测试条件：满载输出，直流模式220Vac波形编号负压尖峰条件：满载输出，交流模式220Vac波形编号纹波值条件：使用高压探头。
满载，测试芯片漏极波形。
（300V输入测试仅在客户有要求时测试）264V 300V（选测）上电触发电压波形编号：峰值电压：稳定工作电压波形编号峰值电压输出短路，上电触发波形编号峰值电压测试条件：满载输出，测试从上电到输出电压上升到90%V out的时间，双踪探头。
电源适配器成品出货检验报告单
能 输入 90VAC,带 A, 观察负载机上输出电压11.4-12.6 V
测 试
效输率入测 90VAC,带 A, 观察示波器上纹波电压≤ mV
试，带
过流保护测试,过流点1.2倍＜Iocp＜2倍
按负载机Shift+9键，产品进入短路,解除后输出电压正常
在加负载时线材摇摆测试，并听内部是否有噪声(30CM距离)
脚检外查露线
核对样机 材核规对铭
及资料 牌用内99容%
酒安规标
示检尺查寸条
码PC内B型容
拆机核对
号电、子版元 件点规胶格位
置核核对胶
安规元件 壳保、险丝
核对 、压Y敏电电
阻PC、B板变
上PCLB与板N
电气间隙 及爬电距 离测量
上PCFB1板两 上PC变B板压 上变Y压电器 T变1压初器次
跌落测试 实验检查
深圳市ＸＸＸ公司 OQC出货检验报告
客户名称
客户订单
客户料号
内部订单
机种编号
机种型号
检查基准：GB/T2828.1-2012 LEVEL II AQL：CR:0 MA.：0.4 MI.：1.0
插脚 规
合格数
不合格 数
项目
检验内容及方法
外标示
包装检查 订产单品号摆
证书查询
放产合品理认 证核证对书样
机测，量检插
OQC判定
□合格 □不合
检验 员：
审核：
最终 判定：
送检数量
抽检数量
收
退
检查记录
日期
线别
MI.： 收
退
MI.：
CR MA MI
FRQC-027-A
T1次级 PCB板上光耦初次级之间≧6.0mm 1.2M高度，1角六面，水泥地板，跌落后确认内部无异常,功能正
产品电源测评报告模板
产品电源测评报告模板
1. 产品概述
在这里对测试的产品进行简单概述，包括品牌、型号、主要特点等。
2. 测试目的
明确测试目的，解释为何选择此产品进行测试。
3. 测试过程
详细描述测试过程，包括测试所用的设备及软件工具。
4. 测试项目
列出测试项目及项目说明，包括以下几个方面：
4.1 输入电压范围
测试此电源产品的输入电压范围，包括最小和最大输入电压。
4.2 输出电压稳定性
测试此电源产品在正常工作状态下输出电压的稳定性，包括空载和满载情况下。
4.3 输出电流负载能力
测试此电源产品的输出电流负载能力，包括最大输出电流、过载保护等。
4.4 效率和功率因数
测试此电源产品的电能转换效率和功率因数。
4.5 温度和噪音
测试此电源产品的工作温度和噪音水平，以评估其散热和使用舒适度。
5. 测试结果与分析
根据测试项目的数据和观察得出的结论，进行结果总结和分析。
6. 优点与不足
根据测试结果，对该电源产品的优点和不足进行评价。
7. 总结与建议
根据测试结果和优点不足，结合市场需求，对该电源产品进行总结和建议。
8. 结论
总结整篇测评报告，对该电源产品的测试结果和性能进行评价，为读者提供参考。
9. 参考资料
列出本次测试中使用的参考资料，如产品规格书、相关技术文献等。
以上是一份产品电源测评报告模板，可根据实际情况进行灵活调整。
祝写作顺利！。
电源适配器原材料样品检测报告
V
4.5-5.5
额定输出电流
mA
1500
输出纹波
mV p-p <120
效率
%
>60%
过流保护 短路保护 高压测试
mA
>1500
短路时无输出，断开 后恢复
初级对次级 AC3000V/5mA/5s，测试时无漏电、飞弧、击穿现象。
绝缘阻抗
初级对次级500VDC，绝缘电阻应大于10MΩ。
跌落试验
适配器从1米高处自由跌落木板地面三次，经跌落试验后，外壳无破裂，插头无松动、脱落现 象，各电气性能正常。
样品1 样品2
mA
<25
空载输入功率
W
<0.5
额定负载输入电流 mA
<350
额定负载输入功率 W
<15
空载输出电压
V
5.0-5.5
电
输出电压
气 (负载电流1500mA)
V
4.5-5.5
性
输出电压
能 (负载电流1125mA)
V
4.5-5.5
输出电压 (负载电流750mA)
V
4.5-5.5
输出电压 (负载电流375mA)
老化试验
在常温下带额定负载通电老化12小时，经老化试验后，表面温度不能超过65℃，外壳无变形 、烧焦现象，各性能指标在规格范围之内。
外壳阻燃性
垂直试样用5秒钟的火焰连续点燃两次，在10秒内停止燃烧，不允许有滴液。
检测结果判定：
批准：
审核：
检 测：
结构尺寸 测试项目
空载输入电流
外形结构、AC插脚、DC插头等各尺寸符合规格书、样品要求，DC插头与DC座配合良好。
开关电源适配器测试报告模板
适配器12V/1A测试报告方案基本参数一览修订更新版本注：在原板上进行了以下修改：1、变压器参数更新（进行成本优化）2、输入电容修改为15uF/400V3、输出二极管修改为SR31004、可去除次级吸收回路（R21、C7）（纹波指标仍然优秀）一.说明此文档是针对FD9020D 12V/1A适配器的测试报告，可用于90~264Vac全电压输入围下工作。
适合12W以的适配器电源及小家电产品的应用。
二.测试主要项目1）电气参数测试2）电性能参数测试3）转换效率及空载功耗测试4）常温老化测试5）关键元件温度测试三.测试使用的仪器1．输入交流调压器：AC POWER SOURCE APS-95012．输出电子负载：FT6301A3．示波器：DSO-X-2022A （Agilent Technologies）4．交流输入功率计：WT210 DIGITAL POWER METER5． 数字万用表34970A6． 红外热成像仪 Fluke Ti200四. 方案的实物图五. 主要项目测试记录1）输出电压测试基本参数测试数据90Vac 110Vac 180Vac 220Vac 264Vac板上 线上 板上线上 板上 线上 板上 线上 板上 线上空载 12.311 12.311 12.309 12.309 12.307 12.307 12.306 12.306 12.303 12.303 25%负载5V/0.375A 12.298 12.228 12.299 12.228 12.299 12.228 12.299 12.228 12.300 12.229 50%负载5V/0.75A 12.296 12.151 12.296 12.151 12.297 12.151 12.297 12.151 12.298 12.151 75%负载5V/1.125A12.30312.12.30312.12.30212.12.30312.12.03012.输入 电 压 输出带 载负载调整率：0.%（板上测试）；电压调整率：0.065%（板上测试）：2.425%（线末端测试）：0.%（线末端测试）小结：FD9020D 12V/1A适配器能够满载工作在90V~264V围的工作条件下，板上输出电压围为12.297V~12.311V，具有良好的电压调整率及负载调整率。
05-电源适配器设计验证测试标准及报告格式(含承认流程+电性能测+ESD+EMC+硬件测试+结构测试+可靠性测试)
电源适配器测试报告
物料型号
供应商
测试机型
颜色
AC头类型
测试日期
备注
测试人、审核人签字后，默认已审核通过规格书；测试CE负责，审核硬件负责。
DC型适配器测试
序号 测试项目
样板1
样板2
样板3
样板4
样板5
结果
1
线长/线号
Pass
Fail
2 DC端子长度
Pass
Fail
3
输出电压
Pass
Fail
4
板端电压
测试人
审核
测试项目 物料型号 测试标准 测试结论
备注
测试仪器
EMC测试报告
RE
CE
FCC
RFP
整机型号
测试日期
结果
Pass
Fail
级别
A
B
C
测试台数：5台
EMI：不读点6dB
传导：6dB
1 仪器编号：YQ-DX-0002
2 仪器编号：YQ-DX-0005
电源网络：ESH3-Z5
功率吸收钳：MDS-21
测试人
审核
物料型号 测试机型 板卡型号
项目 TP兼容性 充电测试 干扰测试
样板1
电源适配器测试报告
供应商
软件版本
测试日期
测试数据
样板2
样板3
结果
Pass
Fail
Pass
Fail
结论
Pass
Fail
特殊说明
测试人
审核
No.
测试项目
1 兼容TP测试
标准
检测方法
正常
连接适配器，单点、多点触摸TP无报点、抖动等异常现象，单点、多点画线，无乱报点 、断线等异常现象。（110/220V下测试）
电源适配器接触电流测试复现性验证试验报告
2# 0.109 0.115 0.110 0.115 0.110 0.115 0.110 0.1118 0.00295
3# 0.118 0.124 0.119 0.123 0.118 0.124 0.118 0.1204 0.002881
温度℃
23 25 24 25 24
湿度％ RH
49 55 50 53 50
47-63 Hz 2A 250V 快速熔断型
第1页
待测物（EUT）电源： 电压
电流 电压显示器 短路保护电路
范围： 分辨率： 准确度：
30-300 VAC 单相，非平衡式 （一条为火线，一条为零线）
30A AC Max，可连续工作
30．0-300．0 VAC 0．1V/step
± 1 %+0．2 V
二． 试验仪器
按标准要求，试验要使用GB4943-2001附录D的规定的测量仪器，或者用能得出相同试
验结果的任何其他电路来进行.在实际的试验中，使用的是7611电流泄漏电流测试仪和228漏
电流表。
7611的相关数据如下：
仪器输入电源：
输入电压
115/230 VAC ±15 % ，单相，可选择
输入频率 保险丝规格
电压频率响应
DC到1kHz
电源需求
2节9V电池
温度范围 工作范围 储存范围
0到40℃ -10到55℃
湿度范围
70% RH，没有冷凝的情况
三． 试验方法
在使用7611测量时，将待测适配器接入电源后，选择人体阻抗模拟电路为E（适用于 IEC1010﹑UL3101﹑IEC950﹑UL950﹑UL1950﹑EN60950）。将测量仪器的Probe Hi端口接到 适配器裸露在空气中的端口上，选择Ph-L检测方式测量待测物的机体对火线的接触电流。
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报告编号：×××<计量标志> <CNAS标志>
检验报告
产品型号
产品名称移动通信终端电源适配器
申请单位
检验类别产品认证监督检验
×××××××××检验中心
注意事项
1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
2.报告需加盖骑缝章。
3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.
4.报告无主检、审核、批准人签字无效。
5.报告涂改无效。
6.部分复印本检验报告无效
7.本检验报告仅对来样负责。
8.对检验报告若有异议，请于收到报告之日起十五日内向某某认证中心提出。
地址：××××××
邮政编码：××××××
电话：××××××
传真：××××××
网址：××××××
E-MAIL:××××××
检验报告
批准：审核：主检：
检验情况一览表
检验结果
样品信息
1 样品信息描述
××××××。
{如产品的结构、材质等}
2 样品的关键材料信息：
见附件
3 样品照片
{注明样品型号规格}
检验使用仪表
附件
样品的关键材料信息
报告编号：××××××检测委托书号：×××
申请单位：××××××
产品名称：×××
产品型号：×××
×××××检验中心（公章）
×××年××月××日
移动通信终端电源适配器检验报告模板(监督)。