金属粉芯焊丝
金属粉芯药芯焊丝焊接技术
4.5 HOBART METALLOR71 (E70C-6MH4)金属粉型药芯焊丝焊接 技术
1
图6
4.5.1 E70C-6M H4 金属粉型药芯焊丝根焊技术
4.6 推荐的工艺参数见表 4
表 4:
层
道
电流
电压
保护气种类及流 量
焊材规 格牌号
送丝速度
1 145~175 15.1~15.9
热 焊 199~206 23.6~23.9 填
金属粉型药芯焊丝:宽熔 深,对接头装配尺寸公差 要求不高
图2 实芯焊丝和金属粉型药芯焊丝的熔深形状
f、在厚壁焊接时可采用窄坡口(较常规 60o 坡口)减少焊接层道降低
生产成本。
熔渣( 颗粒)
气嘴 导丝、导电管
凝固渣( 颗粒)
保护气体 药芯焊丝
焊接方向
粉芯
凝固 焊缝金属
电弧及金属过渡 熔池
图 3 金属粉型药芯焊丝焊接原理
金属粉型药芯焊丝焊接技术
四川石油管理局管道焊接技术中心
杨祥海
Ⅰ、概述
石油、天然气是国民经济的重要能源之一,随着国民经济的发展,
石油、天然气作为基础能源和化工原料在国民经济中占有越来越重要
的地位,在天然气、石油资源的开发利用中,石油、天然气输送管线
占有显著的位置,由于焊管钢对各种力学,使用和焊接性能要求较高。
所以从 20 世纪 70 年代开始国外钢材冶金企业一直积极研究开发的微
合金结构钢是主要目标。我国从“六五”国家科技攻关就开始了对石
油、天然气管道管线专用钢的开发研制,到“九五”国家科技攻关期
间,已逐步淘汰了自 20 世纪 50 年代以来一直沿用的普通钢材。生产
的焊接钢管的常规力学性能已达到 API-5L 标准规定的 X65 级以下性
金属粉芯型E90C—G药芯焊丝的研制
梁等领 域应 用广 泛 ,特别是 北方 寒冷 工况要 求焊缝 金
属 应 具 有 良好 的低 温 冲击 韧 性 .抗 拉 强 度 大 于 9 0 0 MP a乃 至更 高 强度 的钢 种 已在 相 应工 程 中得到 应 用 , 这要求 配套 的药 芯焊 丝需要 满 足与之 相应 的强度 及韧
芯焊 丝 良好 的焊接 操作性 能 ,并且其 熔敷 效率 相 比钛 型药 芯焊丝 要高 ;另外 ,金 属粉芯 型渣 系还 因其低 渣
性 而使 熔敷 金属扩 散氢 含量 降低 。因此 ,本研 究采 用
金属 粉芯 型渣 系[。
序 号
l 2
专 利 申请 号
公 开 号
说 明
下 屈 服强 度 R 4 — 8 a 4 0 6 0MP 屈 服 强 度 Rp> 8 a o 7 5MP . a 屈 强 比 O9 .7 .2 09
3 . 接设备与材料・ 6 焊
文章编号 :0 2 0 5 (0 20 - 0 6 0 10 — 2 X2 1)2 0 3 - 4
焊 接 技术
第4 1卷 第 2期 2 1 0 2年 2月
金 属 粉 芯 型 E 0 —G 药 芯 焊 丝 的 研 制 9C
刘玉双 ,韩 海峰 ,吕奎 清 ,田海成 ,李 磊
屈 服 强 度 Rp> 8 a o 7 5MP .பைடு நூலகம்a
屈 强 比 09 .7 .2 09
2 %富氩 气体 保护 。使 该焊 丝焊 接时 呈 细熔滴 射 流过 0
渡 .熔 渣覆 盖 率 低 。熔 敷效 率 高且 无 未 熔 合 的敏 感
因此 ,针 对 现 有 状 况 ,研 制 满 足 抗 拉 强 度 大 于 9 0M a 0 P ,且具 有 屈 强 比低 的 高强 度 高韧 性 金属 粉 芯 型药芯 焊丝 .以提高焊缝 塑 性储备 以及 焊接 结构使 用
药芯焊丝的应用及生产工艺
2 我国药芯焊丝的行业现状2.1 我国药芯焊丝的发展概况我国药芯焊丝的发展可分为三个阶段。
第一阶段时间上大致为上世纪60至80年代中后期,主要针对药芯焊丝制备技术所涉及的技术领域进行基础研究,包括药芯焊丝线生产所需要的设备、生产工艺、生产配方以及药芯焊丝的应用等。
这一阶段参与的单位以科研院、所为主;第二阶段,80年代中后期至2000年,以引进第一条细直径(φ1.6mm)药芯焊丝生产线以及在国家重点工程(宝钢设备安装等项目)使用药芯焊丝为标志,药芯焊丝进入工程应用阶段。
这一阶段工程上使用的药芯焊丝多为进口药芯焊丝,同时一批企业引进了数十条药芯焊丝生产线。
另外国产药芯焊丝生产设备不断完善,逐步满足了药芯焊丝生产对技术装备的要求,国产药芯焊丝在全年用量中所占比例逐渐增加,为下一阶段的发展奠定了良好的基础;第三阶段,2000年以后特别是2004年后,药芯焊丝应用高速发展。
在经过了多年的市场储备后,伴随制造技术和生产设备的不断进步,我国药芯焊丝行业的生产规模发生了巨大的变化,尤其是近10年来。
产能的扩张是以国内焊接材料生产厂家购置国产药芯焊丝生产线为主,这些企业对焊接材料生产内在规律的掌握以及现成的销售网络,对药芯焊丝年用量成倍增长起到了强有力的推动作用,并且国产药芯焊丝的产品质量能够满足工程的技术要求,价格也从每吨两万多降至一万左右。
资料表明,1996~2006年,我国药芯焊丝的产量以年均69.86%的复合增长率在高速增长,这样的增长速度在我国制造业中是相当惊人的,到2008底药芯焊丝用量更是突破20万吨,占焊接材料总量超过5%。
见图12.2 我国药芯焊丝的市场状况2.2.1药芯焊丝市场构成情况国内药芯焊丝的使用始于宝山钢铁公司的建设。
其后,机械制造行业、能源化工行业、船舶制造和海洋结构行业、建筑和桥梁业、输油及输气管线建设行业等相继使用了进口焊丝和国产焊丝。
从各行业的使用品种上看,在船舶制造和海洋结构行业、建筑和桥梁业、机械制造行业、能源化工行业、钢结构行业,主要使用钛型气保护药芯焊丝;在输油及输气管线建设中主要使用自保护药芯焊丝;耐磨堆焊药芯焊丝应用于各行业材料的表面性能改进上。
焊丝分类实芯焊丝及药芯焊丝特性
焊丝分类实芯焊丝及药芯焊丝特性2..3.1 焊丝分类按制造方法可分为实芯焊丝和药芯焊丝两大类,其中药芯焊丝又可分为气保护和自保护两种。
按焊接工艺方法可分为埋弧焊焊丝、气保焊焊丝、电渣焊丝、堆焊焊丝和气焊焊丝等。
按被焊材料的性质又可分为碳钢焊丝、低合金钢焊丝、不锈钢焊丝、铸铁焊丝和有色金属焊丝等。
焊丝实芯焊丝药芯焊丝埋弧焊、电渣焊气体保护焊自保护焊惰性气体保护焊(TIG,MIG)活性气体保护焊(MAG)埋弧焊气体保护焊(CO2焊,Ar+CO2焊)自保护焊2.3.2 实芯焊丝实芯焊丝是热轧线材经拉拔加工而成的。
产量大而合金元素含量少的碳钢及低合金钢线材,常采用转炉冶炼;产量小而合金元素含量多的线材多采用电炉冶炼,分别经开坯、轧制而成。
为了防止焊丝生锈,除不锈钢焊丝外都要进行表面处理。
目前主要是镀铜处理,包括电镀、浸铜及化学镀铜等方法。
不同的焊接方法应采用不同直径的焊丝。
埋弧焊时电流大,要采用粗焊丝,焊丝直径在 2.4~6.4mm;气保焊时,为了得到良好的保护效果,要采用细焊丝,直径多为0.8~1.6mm。
1.埋弧焊用焊丝埋弧焊接时,焊缝成分和性能主要是由焊丝和焊剂共同决定的。
另外,埋弧焊接时焊接电流大,熔深大,母材熔合比高,母材成分的影响也大,所以焊接规范变化时,也会给焊缝成分和性能带来较大影响。
埋弧焊焊丝的选择既要考虑焊剂成分的影响,又要考虑母材的影响。
为了得到不同的焊缝成分,可以采用一种焊剂(主要是熔炼焊剂)与几种焊丝配合F也可以采用一种焊丝与几种焊剂(主要是烧结焊剂)配合。
对于给定的焊接结构,应根据钢种成分、对焊缝性能的要求指标及焊接规范大小的变化等进行综合分析之后,再决定所采用的焊丝和焊剂。
低碳钢用焊丝由于焊缝中合金成分不多,故可采用焊丝渗合金,也可采用焊剂渗合金。
通过焊剂向焊缝中过渡时,有利于改善焊缝的抗热裂纹能力和抗气孔性能;通过焊丝向焊缝中过渡时,有利于提高焊缝的低温韧性。
焊接低碳钢时多采用低碳焊丝(H08A等),当母材含碳量较高或强度要求较高、而对焊缝韧性要求不高时,也可采用含碳量较高的焊丝,如H15A或H15Mn等。
半自动下向焊技术与传统手工焊技术的应用对比
熔 敷效 率 。 综 上 所述 ,与 传 统 的 根 焊 技 术 相 比 ,RM D+ 金 属 粉 芯焊 丝 气 体 保 护半 自动 焊具 有以 下 优 点 :① 飞 溅极 少, 焊后 基本不需要清渣 , 节 省 了层 间清 理 时
管 道管 壁较薄等特 点 ,熔敷速度更快, 热影响区更
小 ,焊层厚度和焊接参数更合适 ,熔池更易控制 , 减小 了烧穿 、夹杂 、气孔、穿丝的几率 ,生产效率 也较高。②焊接参数合适 ,熔池易于控制 。焊缝外
N i l J( 1 . 6 m m)。 ( 1 )RMD+ 金属 粉 芯焊丝 根焊技 术 RMD
护药芯焊丝能显著减少填充 、盖面时 的烧穿现象, 更适 合小 口径长输管道建设 。
( 熔敷金属控制 )是一种通过软件精确控制短路过 渡的技术 ,可使焊 接熔池更平静 ,电弧更稳定。在
连接不畅、对 口间隙、错边等 因素影响焊缝质量 , 造成未熔 透、气孔等缺 陷。为避免这些缺 陷,焊前
应 做好 以 下 几 点 :
第一 ,焊接前检查焊机线路连接 ,接 线柱螺母 必 需拧 紧 ,尤其 是负 电压检测 电缆要 确保连接 通 畅 ,以免 因接受信号 不良而影响正常焊接 。此外也
伯乐金属粉芯药芯焊丝——更高效、更经济的药芯焊丝
()焊道表面无氧化,焊道金属力挚性能优 2
异,如表 2 所示。图4 为伯乐C 34 N 1/型金属粉芯焊丝 ( )与实芯焊丝 ( )焊缝金属冲击韧度比较。 MC I G
咬边。角焊缝 (F 2 )采用
金属粉芯药芯焊丝的焊道
() 3 无需很贵的保护气 体。
()无需噪声大的脉冲弧焊电源。 4
表2熔 敷金属力学性能 (0 2℃)
■ ’
比实芯焊丝更宽。 誊 ‘ 。 金属粉芯 药芯焊丝多道焊可显著降低焊缝表面氧
‘ _
化,同时具有与实芯焊丝相近的大约9 %的金属回收 8 率。C - 金属粉芯药芯焊丝焊缝金属微观组织 N 1 4— 3 _MC 结构见图2 。
工艺标准有了可能。
.
三 伯乐金属粉芯药芯焊丝的主要应用 领域
1伯乐金属粉芯药芯焊丝种类 .
()不锈钢金属粉芯药芯焊丝 1
EN S l 6 3一A:0 6 I U 3 7 2 0 AW S5 9—9 . 3
:
4 优异的润湿特性使其具有较大的焊接参数 , 范围 。 ’
器2 5
2 0
()与实芯焊丝熔化极气体保护焊一样 ,保护气 3
体推荐采用A 2 % C 2 什 . 5 O ,气体流量 : 1 —1 Lm n 5 8 /i。
1 55 1 来自O1 5保护气体应避免使用更高含量的C : 0 ,因为碳含 O 或 : 量增加会降低熔敷金属的抗晶间腐蚀能力,同时过多的 氧含量会降低熔敷金属冲击值并增加焊缝表面氧化。
3同一直径焊丝适用范围广,焊接效率高 .
使用伯乐金属粉芯药芯焊丝焊接时,选择比实芯
温度/ ' C
焊丝直径较大的焊丝对焊接质量并没有影响。此特性使 伯乐金属粉芯药芯焊丝可适于焊接各种厚度的材料 ; 这
国外金属粉型药芯焊丝简介
中国钢研 科技 集 团公 司( 京 市 10 8 ) 北 0 0 1
摘要
喻
萍 尹士科
金属粉型药芯焊丝 以其优 良的焊接工艺性能和高 的焊接效率 , 在国外发达 国家得到 了广泛的应用 。其
归属问题在 国际上并不统一 , WS将其归于实心焊丝标准 中, IO E A 而 S 、 N和 JS将其 归于药 芯焊丝标 准 中, 国在 I 中 20 08年新修订 的低合金钢药 芯焊 丝中 , 将低合金钢用金属粉型药芯焊丝归 于此类 。文 中介绍 了国外知 名焊接材料
焊丝》 用字母 “ 表示金属粉 型药芯焊丝 ; 中, M” 不锈钢 和耐热 钢金 属粉 型药 芯 焊丝 归 于 IO 16 3 20 ( S 7 3- 04 不 锈钢和耐热钢气体保护焊和 自保护焊用药芯焊丝》 中,
也 用字 母 “ 表 示 金 属 粉 型 药 芯 焊 丝 。在 欧 洲 和 1 M” 3
收 稿 日期 : 0 8—1 20 2—1 8
金 属粉 型 , 见 A 5 2— 19 详 WSA .6 97的《 电立 焊用 碳 气 钢 和低合 金钢 焊丝 》 标准 。
IO标准 将金 属 粉 型药 芯 焊 丝 列 入 药 芯 焊 丝标 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ S
中, 其中碳钢 和低 合金钢金属粉 型药芯焊丝归 于 IO S 162 20 ( 73- 04 碳钢和细晶粒钢气保护和 自保护用药 芯
推广 使用 。
别 为 一 0℃或 一3 C; 2 0o 低合 金 钢用 金属 粉 型药 芯焊 丝 归 类在 A 5 2 _20 《 WSA .8 05 低合 金 钢 用 气 保 护 焊 焊 丝 和 填充丝 》 , 中 型号 为 E×XC一, 后 的字 母 B、 、 其 M D、
金属粉芯焊在气田站场工艺中的引进与实用性分析
摘要 : 金属粉 芯 型 气体 保 护焊 丝被评 价 为 “ 替 实芯 焊丝 的焊接 材 料” 它既有 渣 量 少的 实心 焊丝 的长 处 又兼备 高熔敷 速度 、 代 , 电弧 柔软 、 焊 接 工 艺性 能好 等熔 渣型 药 芯焊丝 的优 点 , 属粉 芯焊丝在 大 口径 长输 管道 中成 熟应 用 , 是对 于站 场工 艺应用 较 少 , 对金 属粉 芯 焊在 气 田站 金 但 现
t i I t d cina d fa ii t fm tl o d r oe r w li gi a ilstc nq ei p a t al n lz d hs, nr u t n sbl y o ea w e rd ac edn g sf d e h i u rci l a aye . o o e i p c n e s c y
・5 4・
价值 工程
金属粉 芯 焊在 气 田站 场 工 艺 中的 引进 与 实用 性分 析
I to n r duc d a i lt e an Fe sbiiy Ana y i fM e alPowde r d Ar edi n Ga edsTe hn q l sso t r Co e c W l ng i s Fi l c i ue
场工 艺的 引进与 实用性进 行分 析 。
Absr c : Mea p wd r o e ac ta t tl o e c rd r wedig a s il d l n g s hede mea c rd tl oe wie r wa e auae a ’n ta o oi wie we dn tra” i a s v l td s ’ se d f s ld i r l ig mae il, t s h c a a trsiso s oi e i eh sa d te sr n tso ih h rce itc fl ss ld rsdu a n h te gh fhg -wie d p st n r t, r o ,a d g o l ig p o e te fsa h dv na e ftp e r e o io ae a c sf n o dwedn rp riso lg te a a tg so e i t y l x c r d wieMea c rd wie i o itn e ta p rain o ag imee a t rl p le ,b ti aey a pl o h tt r c s .F r fu oe r . t o e r n lng dsa c rns otto flr e da tr h s mau ey a p id u s rr l p id frt e sain p o e s o l e o
金属粉芯焊丝在隔板焊接中的应用
在 国家 电力需求 强势 的带 动下 ,汽 轮机 厂的
汽 轮机 生产合 同也持续 增加 ,汽轮机 厂 生产 的主 要 配套件— — 汽轮机 隔板也 屡创 新 高 ,为 了适 应
《 一重技术》
金属粉芯焊丝在 隔板焊接 中的应用
李 文俊 ,代 吉 民 ,姜海 涛
(. 国第 一 重 型机 械 集 团公 司 金 属结 构 分 厂 工程 师 ,黑 龙江 1中 富拉 尔 基 1 14 ;2 齐 翔 集 团 中翔 60 2 .
建筑- 程有限公司工程师 ,黑龙江 I =
富拉尔基
焊 丝 熔 敷 金 属 化 学 成 分 与 隔 板 本 体 材 质
图 2 熔 敷 金 属 力学 性 能 试 板焊 接 表 3 熔 敷 金 属 力学 性 能 试 板 隔离 层 焊 接 参数
1 14 ) 601
摘要:通过对生产过程 中遇到的技术难题进行分析 ,采用循序渐进的方法 ,对金属粉芯焊丝在隔板焊 接上的应用进行可行性试验 ,并据此制定出正确的焊接工艺 ,最终为新工艺 、新技术在生产 中大规模
应 用 提 供 了有 力 的 技术 支 持 。
关键词 :金属粉芯焊丝 ;斜 Y 型坡口焊接裂纹实验 ;层问温度
收稿 日期 :20 — 2 0 ;修 回 日期 :2 0 — 2 1 08 1— 4 0 8 1— 0
20 0 8年第 6期( 1 6期 ) 总 2
12 熔敷 金属力 学性能试 板焊接 要 求 .
首 先 ,按 图 3要 求 组 装试 件 ,预 热 20o 5 C,
高强钢用金属粉芯型药芯焊丝研制
J- 44 现代焊接 2016年第10期 总第166期elding ApplicationsW应用广角文/武汉铁锚焊接材料股份有限公司 周海龙 孟庆润高强钢用金属粉芯型药芯焊丝研制作者简介:周海龙(1987-),男,工程师,从事焊接材料研发,现代焊接设备及工艺研究。
摘要:本文设计了一种高强高韧性的金属粉芯型药芯焊丝,强度级别在800~1000MPa。
通过渣 系与合金系设计,达到低渣甚至无渣的效果,并进行力学性能试验、斜Y抗裂性试验及系列冲击试验。
结果表明该焊丝性能稳定、工艺优良,并具有良好抗裂性,满足设计要求。
关键词高强钢;金属粉型;药芯焊丝:绪 论随着我国钢铁材料的迅猛发展,工程结构轻量化战略的实施,低合金高强钢,尤其是800 ~1000MPa级的高强钢正受到越来越多的关注。
低合金高强钢以其超高的强度,优良的塑性和韧性广泛应用于汽车、压力容器、电力以及工程机械等领域。
金属粉芯焊丝兼具实心焊丝[1-2]与药芯焊丝的优点,熔敷效率高,同时焊缝表面少渣或者无渣、飞溅小、电弧稳定,大大减少后续打磨工序等优点,现已在我国中低级别钢材中得到广泛应用但及以上级别金[3],800MPa 属粉芯型焊材还存在冲击性能低,性能不稳定等问题,因此发展具有自主知识产权的高强钢用金属粉芯焊丝,对我国高强钢的推广应用具有重大意义。
1 渣系与合金体系设计思路1.1 渣系设计及焊渣分布金属粉型药芯焊丝相比较普通焊丝,其中一个最大特点就是无渣或者少渣,但是对于高强钢用金属粉型药芯焊丝,为保证焊缝的强度和足够的低温韧性,需要提高焊丝中、以Si Mn 及大量的合金元素和脱氧产物,因此焊缝会产生少量焊渣,该焊丝熔渣的主要成分如表所示。
1 由表可知,焊丝熔渣的主要成分由、1MnO 2SiO AlO MgO CaO Na O K O 2222、、、及和组成,该熔渣属中性偏酸性熔渣,和为、硅酸Na O K O NaF 22钠、、钛酸钾等盐和盐的氧化产物,作为KF Na K 主要的稳弧剂,起稳弧作用。
金属粉芯型气体保护焊丝在管道焊接中的应用
功 实 施 了永 新 彩 管 公 司 的氢 氧 煤 气 柜 改 造 , 证 明
4 质 量 控 制
41 凡 是参加 钟罩及 工 业 管道 焊 接 的焊工都 必须 .
该 改 造 任 务 所 采 取 的施 工 工 艺 、 安 全 措 施 、 质 量
工 条 件 差 , 焊 接 质 量 要 求 高 , 工 期 短 ,焊 接 量 大
等 几 大 特 点 ,焊 接 是 整 个 工 程 的 主 要 环 节 , 打 底
39 坚 持 “ . 十不烧 ” 原则 和严格 执 行三证 、 多机 、 双监护 ( 三证 :“ 操作证 、 动火 证、 测氧测 爆 合格证 ” , 多机 :“ 灭火机 ” 双 监护 :“ , 安装 监护 、 新厂监护 ” 永 )
4 焊 接 工 艺
4 1焊 材介 绍 .
这 里 介 绍 金 属 粉 芯 焊 丝 的 焊 接 工 艺 , 以 2 9x l 碳 钢 管 为 例 , 焊 材 选 用 合 伯 特 牌 号 为 l 0 M t l y l e a lT 、 1 2 m 属 粉 芯 型 焊 丝 ,金 属 粉 芯 焊 .m 金 丝M tly l e a l 7 由于 焊 芯 包 裹 的 是 金 属 粉 , 不但 使 其 制 作 加 工 简 单 , 而 且焊 接 工 艺 性 能 好 ( 材 标 示 力 焊 学 性 能 见 表 1 ,飞 溅 少 , 没 有 熔 渣 ,减 少 了清 理 ) 工 序 ,扩 散 氢 含 量 低 ,主 要 化 学 成 分 见 下 表 2 :
混合气体保护使其42焊前准备不但具有氩气保护下电弧燃烧稳定飞溅小熔焊前将工件坡口及坡口两侧表面至少20ram范围滴过渡形式好等优点还具有氧化性克服了纯内的油污水锈灰尘和氧化膜清除干净由于是氩保护时的表面张力大液体金属粘稠易咬边下向焊特别是立焊位置铁水受重力的作用下坠熔深和斑点漂移等问题同时还改善了焊缝熔深和外非常浅尽量避免在3点和9点位置出现焊点和接观成形增大了电弧的热功率提高了焊缝的力头点焊长度为1015mm焊前将焊点磨成斜缓学性能
药芯焊丝和金属粉芯焊丝电弧焊的新发展(一)
到 很 大 的限 制 。到 了 1 9 7 2 年 ,由 于 突破 了药 芯
药芯焊丝电弧焊 ( 英文缩写F C A W) 发明于 1 9 2 6 年 ,直到1 9 5 0 年才开发出第一种焊接碳钢 的
气体保护药芯焊丝 ,但作为一种商品推向市场则
始于 1 9 5 7 年 ,药芯焊丝 电弧焊与实心焊丝C 0 1 气
高标准的要求。此外还研制了低烟尘 、超低烟 尘 、低飞溅的药芯焊丝。克服了传统药芯焊丝
@ w @ V @ l m ⑩ F Co 化设备有限公司 陈裕J
Me t a l P e wd e  ̄Co  ̄  ̄ d 鸸 G We l d  ̄g
摘 要 :本文概述 了药芯焊丝和金属粉芯焊 丝电弧焊 的发展历程 ,全面分析 了这两种焊接工艺方 法 的优点 ,详细论述 了药芯焊丝、金属粉 芯焊 丝制造技 术、品种 、性 能、质量和相 关标准 的新发
性等各方 面都胜 出一筹 ,使金属粉芯焊丝电弧
焊在高端制造行业 占据了重要的地位 。 从2 1 世纪初至今 ,药芯焊丝和金属粉芯焊 丝 电弧焊处于一个高速发展期 。这两种焊丝的 品种不断增加 ,产量快速增长 ,应用范 围以前 所未有 的速度扩大 。据最近的统计资料 ,某些
焊丝关键制造技术 ,适用 于全位置焊 的小直径 ( 1 . O m m、1 . 2 m m、1 . 6 a r m) 药芯焊丝面世 ,显 著扩大 了药芯焊丝电弧焊的应用 范围。继后不 久 ,又研制成功了不外加保 护气体 的 自保护药
不同焊接材料的接头组织及力学性能研究
不同焊接材料的接头组织及力学性能研究摘要:搅拌摩擦焊接依靠高速旋转的非消耗搅拌头与被焊工件摩擦产生热量,使金属达到塑性状态,随着搅拌头的运动,塑性材料从前进侧迁移到后退侧,同时搅拌头会在塑性金属上作用一定的顶锻力,使金属实现紧密可靠的连接。
搅拌摩擦焊接过程中,轴肩产热占据了焊接过程总产热的85%左右,足够的热输入可以有效保证充分的材料流动。
然而,在工件厚度方向上,轴肩的影响范围有限,搅拌针就成了决定工件下方材料流动好坏的关键。
因此,轴肩对焊接过程的主要贡献是产热,而搅拌针对焊接过程的主要贡献是促进材料流动。
从材料塑性流态决定最终焊缝成形角度来看,搅拌针是决定最终焊缝成形的关键因素。
关键词:熔化极气体保护焊;接头组织;力学性能;工艺试验引言高强度低合金(HSLA)钢的历史可以追溯到19世纪,首次将碳含量在0.64%~0.90%的低合金钢用于桥梁建造,在随后的1个多世纪里,研究人员持续对材料的化学成分和性能进行改进,降低碳含量,增加Cr、Mn、Nb、Ce等合金以提升强度、增加抗腐蚀性等,以更好地适应工业应用。
硫化氢腐蚀主要存在于深海生态系统、油气田环境和污水环境中,金属材料均易在湿硫化氢环境下发生不同类型的腐蚀。
由于硫化氢在金属表面的解离能垒通常很小,解离的S快速沉积在表面,从而引起H2S“中毒”。
此外,金属焊接接头处往往具有复杂的组织,存在应力和缺陷,更容易产生疲劳裂纹,而成为硫化氢腐蚀的重点区域。
统计数据表明,尽管焊接接头只占压力容器总体积的1%左右,却有约70%的腐蚀断裂是由它们引起的。
焊接接头在焊接过程中要经历高温、熔化、再冷却凝结的过程,其中的显微组织会发生很大变化。
焊接接头主要由焊缝区、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成,是整个设备中质量最不容易控制的地方。
焊缝处强度增大,韧性降低,是整个容器受力情况最恶劣的地方,也是腐蚀情况最严重的部分,其应力腐蚀敏感性明显大于其他部位。
影响应力腐蚀开裂的因素有很多,诸如温度、pH值、材料本身等。
金属粉芯+E7016焊条组合焊接技术在普光气田管道工程上的应用
总的来看,工程结构布置和材料选择、混凝土配 比
及 外 加 剂 的 适 量 使 用 满 足 了本 地 区 水利 工 程 防渗 防 冻
等要求,且效果 明显。o
( 任编 辑 : 秀 娟) 责 赵
2 1 .6 o 中圆高新技 0 0 1 术企业 3 9
采用 日本 日铁 公司 生产 的神 钢 E 06 条 ( 7 1焊 见表 2 。 )
的关 键 ,直 接 关 系 到 工 程质 量 、 施 工 效 率 ,施 工比实芯焊丝和熔渣 型药 芯焊丝具有更高 的熔敷速度 ,较高 的熔敷效 率,熔渣
量 少 , 焊 接 飞 溅 少 ,焊 后 无 需 清 理 ,焊 缝 成 形 圆滑 平 整 , 提 高 了抗 腐 蚀 及 抗 硫 硫 化 氢 性 能 , 因此 根 焊 、 热
焊E 0 一 M 4 7 C 6 H 高强钢焊丝直径为1 2m ( .m 见表 1 )。焊条
较 大 的 部 位 ,侵 蚀 性 较 弱 ,这 主 要 是 因 为 水 库 水 本 身
s 离子含量很低的原故 结合地下水水质 ,对析 出 0
物 的 化 学 成 分 进 行 分 析 。从 廊 道 中地 下 水 样 的p 值 来 H
参 考文献 『 清华 大学水利水 电工程设计研 究所.新疆昌吉州玛纳斯 1 】
县 塔 西河 石 门子 水利 枢 纽 工程 初 步 设 计 报 告 .
看 ,都 比水库水 的p值 高,说 明防渗效果明显。 H 析出物 中钙元素含量最高。有一部分应该是地下水 与基岩 反应的结果 ,另外一分部应该是地 下水 与帷幕
表 1金属粉 芯焊 丝熔敷金属 化学成分 和力 学性 能
熔敷金属化学成分 ( ) %
类别 A S W
金属粉芯焊接在山区施工出现气孔缺陷的原因与防治
二 、焊 接 中 出现 的 问题与 防治 ( 一 )焊接 工 艺要 求 。
西气东 送管线所 处地形地 势复杂 ,山区作 业带起伏落 差 大 ,潮湿多雨 ,施工难度大 ,安全隐患多 ,焊接缺陷的几率倍 增 ,气孔就 是常 见的缺 陷之 一 。焊接 时 ,若气 体保护不好 , A r  ̄C O 分配不 当 ,焊 丝受 潮 ,电压过大 ,大雾 潮湿 ( 无 防风 棚 )等因素都能使气孔几率增大 ,这些常出现 的缺陷只要考虑 周到 ,措施 到位 ,大 多都可能避免 。特殊的地理位置 ,复杂的 施工环境也会 出现意外的焊接缺陷。 例1 普光 3 0 1 集 气站到净 化厂地 面集输抗硫 管线L 3 6 0 MC S
h X A ^ ^ ^ ^ A 八 A ^ A ^ ^ ^ A ^ ^ ^ 八 八 八
力度 的逐 年加大 。金属粉 芯
焊 接也在西气东送大 口径 管 道 的焊接得到应用 。本 文以
金属粉 芯焊丝焊接抗硫 管线
L 3 6 0 M C S(击5 0 8×2 2 . 2 m m)
技 术 创 新
7 9
目前金属粉 型药芯焊丝
已在世界许 多工 业发 达 国家
油气输送管道焊 接 中得到广
泛应用。在 我国金属 粉型焊
丝应用还是初试 阶段,随着
我国对石油天然 气勘探 开发
金属粉芯焊接
在山区施工出现气孔缺陷的原因与防治
◇中原工程建设 总公 司 张 辉 周艳清
中原 油 田 第八社 区 张利 红
金 属粉 芯焊 丝 优 点 :
( 1 ) 热输入范围宽 ,焊接规范易设置。
( 2 )熔敷率高 ,可较大提高生产效率。
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• 钛型全位置药芯焊丝占世界和中国药芯焊丝市场的90%以上,是市场 的主导产品,经过十几年的发展,该类型的国产产品已经达到国际先 进水平,完全可以取代进口。以前困扰药芯焊丝企业的三大问题,气 孔(凹坑)、裂纹和送丝都得到明显改善。
• 国产自保护药芯焊丝已成功用于西气东输二线的X80钢管道焊接,达 到世界先进水平。
• 2008年中国药芯焊丝出口量约为有8.1万吨,其中外资企业 占6.6万吨,内资企业占1.5万吨。内资企业的出口主要以 贴牌贸易为主,真正以民族品牌出口的药芯焊丝份额很小。
• 中国已有3家内资企业的药芯焊丝年产销量超过3 万吨,跻身世界药芯焊丝产销量前十强。
• 中国药芯焊丝生产企业呈现国资控股、外资和民 营三足鼎立之势。
焊丝: •以丝线盘、塑料线盘或线圈方式提供 •随机缠绕或有序缠绕
提供:Lincoln Electric
塑料线盘
提供:Lincoln Electric
丝线盘
பைடு நூலகம்
提供 : Lincoln Electric
线圈
• 随着自动焊接技术的迅速发展,焊丝的需 求量和品种增长很快,尤其是药芯焊丝的 发展速度更加突出。
✓ 占全部焊接材料的比例由10%提高到30%,表明中国 焊接自动化水平的不断提高。
• 中国部分行业实心焊丝的年使 用量见表4,可见气体保护焊实 心焊丝的应用面在不断扩大, 应用前景十分广阔。
• 在2008年焊接材料出口统计中, 气体保护焊实心焊丝ER70S-6 等品种出口约15万吨,出口量 约占焊接材料总出口量的39.5%。
成功了低碳微合金焊丝,用于X70、X80管线钢的埋弧焊接。 但一些特殊要求的焊丝,目前仍依赖进口。 • 埋弧焊丝的发展方向,一是与钢厂联合,开发研制各种强度 级别的低碳高韧高强钢焊丝;二是发展金属粉芯埋弧焊丝。
药芯焊丝的现状
• 中国药芯焊丝的研制始于20世纪60年代中期,但很长时间 停留在试验摸索阶段,没有实现工业化生产。
• 美国的金属粉芯焊丝在注重提高焊缝内在质量的同时,还注重改善焊 接工艺性能,提高熔敷效率,一些品种可适用于全位置焊接。
• 2008年,日本药芯焊丝产量占焊接材料总产量的 36%~37%,韩国占52%。
• 2008年,中国药芯焊丝总产量约占焊接材料总量 的9.1%,仍然有较大提升空间。
• 预计未来10年内,药芯焊丝份额将达到焊接材料 总量的15%~20%。
• 2007年中国的药芯焊丝总产量跃居世界第一,达22万吨, 2008年超过34万吨,其中结构钢药芯焊丝约32万吨,堆焊 药芯焊丝约2万吨,继续保持世界冠军的地位。
• 到2008年,民族品牌的药芯焊丝已经占到中国市场的60% 以上,若加上在中国内地生产的外资品牌药芯焊丝,国产 药芯焊丝市场份额已超过95%。
• 外资企业主要有美国ITW集团、天泰公司、美国 林肯公司、韩国现代、韩国高丽等;
• 国资控股企业主要有天津三英、北京安泰等;
• 民营企业主要有天津金桥和天津大桥等。
• 目前国内已有药芯焊丝生产企业60多家。2008年 产销超过3万吨的企业有6家以上,年产1万吨以 上的企业有10余家。
药芯焊丝产品现状
• 年产能在5~10万吨以上的骨干企业群已初步形成。 • 许多大型生产企业可生产高效桶装实心焊丝,反映了中国
焊接技术水平的提高,焊接材料生产技术的逐步完善和成 熟且向高效自动化方向发展,并与国际接轨。 • 气体保护焊实心焊丝行业的发展趋势为产能和产量不断增 加、产品质量逐步提高、产品品种日渐完善。
✓ 10年来实心焊丝产量由1999年的10万吨提高到2008 年的116万吨;平均年增长率超过30%;
埋弧焊焊丝现状
• 目前,年产量约20万吨,生产厂商近百家,分布全国各地; • 生产品种有20多种,大部分以盘状供货,只有少数生产企业
可提供桶装埋弧焊丝; • 低碳钢、低合金钢用埋弧焊丝占80%以上,产品质量基本满
足中国低碳钢、低合金钢的焊接技术要求。 • 为了适应钢材高强度、高韧性、微合金化的发展趋势,研制
• 金属粉芯药芯焊丝的品质提升和推广应用,是药芯焊丝的一个重要发 展方向。金属粉芯药芯焊丝与传统金红石型或中性及碱性熔渣型药芯 焊丝相比,具有熔敷速度高、焊接熔渣少、焊接烟尘少、扩散氢含量 低、焊缝成形好、熔敷金属化学成分和力学性能容易调整等一系列优 点。
• 日本开发的各类金属粉芯焊丝,偏重于提高熔敷速度和效率,大都只 能进行平焊和平角焊,少数品种可用于横焊,但基本不能适用于全位 置焊接。
• 目前国产焊丝已达70余种,我国焊丝和焊 剂的产量约占焊材总量的10%左右,远远 低于工业发达国家的比例。
• 随着社会需求和药芯焊丝制造技术的提高, 估计在不远的将来,我国焊丝生产将有一 个较大的飞跃,逐步缩小与欧、美等工业 发达国家的差距。
实心焊丝现状
• 中国现有气体保护焊实心焊丝生产企业200余家,生产品 种包括碳钢、低合金高强钢、耐热钢、不锈钢等气体保护 焊实心焊丝。
• 中国药芯焊丝将由造船业逐步向钢结构、石化、 汽车和机械制造等行业普及推广。
• 将工作重点转移到调整结构、优化升级、研发新 品上,大力发展优质高效的新型药芯焊丝。
5.1 焊丝的分类
焊丝有多种分类方法,常用分类方法为:
1.按适用的焊接方法 埋弧焊焊丝、CO2焊焊丝、 钨极氩弧焊焊丝、自保焊焊丝及电渣焊焊丝等
• 近5年中国气体保护焊实心焊丝 出口情况如图5示,可见出口量 及其所占焊接材料总出口量的 比例逐年上升。
• 在实心焊丝的制造工艺方面,近年国外推 出了先进制造工艺,如非镀铜特殊涂层实 心焊丝制造工艺,国内已有类似产品推出。
• 目前这种焊丝成本较高,对导电嘴磨损较 大和承载大电流能力较弱的问题尚待进一 步完善和解决。
焊接物理
(Welding Physics)
山东大学材料科学与工程学院 孙俊生
第5章 焊丝设计基础
焊丝是焊接时作为填充金属或同时作为导电用的 金属丝,它是埋弧焊、气体保护焊、自保护焊、 电渣焊和气电立焊等工艺方法的焊接材料。 随着焊接技术的发展,焊丝的消耗量不断增加。
药芯焊丝
MIG/MAG焊接耗材