环氧地坪工程环境封闭的要求

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环氧树脂地坪漆施工规范

环氧树脂地坪漆施工规范

一、地坪漆施工对基面的要求

1、基层表面必须密实,无疏松、起砂、脱层现象;

2、地坪混凝土强度最终达到C25以上,表面承受压力达60Mpa以上;

3、基层表面平整度达到2米直尺检验不大于3mm;

4、首层环氧地面施工,应先进行地面防潮处理;

5、基面含水率要求小于4%;

二、地坪漆施工对空间环境的要求

1、施工场地地面堆放物、工程垃圾及施工设备清场;

2、其他施工班组撤离作业区,在地坪漆施工区域非施工人员及车辆均不得进入;

3、墙面、顶壁不得有漏水、渗水;

4、施工区域保证足够照明,确保施工人员有良好的视线;

5、施工区域有良好的通风设施,保证施工时或施工后空气的流动有助于油漆层干

燥,缩短固化时间。

三、地坪漆施工技术方案

(一)施工工艺流程:

1、基面处理:基面整体细致打磨、完全除尘;

2、环氧树脂底涂施工:涂刷渗透性环氧底油,使其充分渗入地面,达到表面均匀成

膜,无遗漏,并有一定亮度;

3、对进行环氧底涂施工后的基面局部打磨、吸尘、涂刷环氧底油;

4、环氧树脂中涂施工:按工艺要求对整个基面均匀刮涂石英砂或腻子;

5、环氧树脂面涂施工:细磨、除尘,按工艺要求对整个基面均匀涂刷环氧涂;

6、养护、施工结束。

(二)施工工艺要点:

1、基面打磨、吸尘处理:对基面进行整体打磨、吸尘。一定要把基面上的油污及浮

尘等脏物去除干净,并彻底做好吸尘工作,以便环氧树脂层与基面完全结合。

2、环氧底涂施工:底层处理的好坏直接影响无机水泥基础同环氧树脂层的粘合性

能,底涂的做法是环氧树脂中加入有机稀释剂降低粘度,并适当延长固化时间,

以便环氧树脂能充分渗入水泥基础较深层,形成一层强度很高的复合结构层。

环氧地坪工程技术要求

环氧地坪工程技术要求

环氧地坪工程技术要求

环氧地坪是一种高性能、耐磨、防腐蚀、美观的地面涂装材料,广泛

应用于工业厂房、商业场所、医疗机构等场所。为了确保环氧地坪工程的

质量,需满足一些技术要求,下面将详细介绍。

一、基础处理:

1.基础地面必须平整、牢固,无起砂、起皮等现象。地面破损处要修

补妥当,没有油渍和灰尘。

2.对于混凝土地面,要清理掉泥土、油渍等杂物,并用刷子刷洗干净。如果地面较干燥,需要浇水湿润后在2小时内施工。

3.对于金属地面,要处理除锈、除油等工作。除锈后应立即施工。

二、环氧地坪漆施工:

1.底漆施工:底漆的选择要考虑基础地面的特性和使用环境的要求。

底漆施工时要均匀涂刷,厚度不宜过厚,以免影响后续涂层的附着力。

2.防静电处理:对于对静电敏感的场所,需要进行防静电处理。处理

要求必须按要求刷涂防静电底漆,再涂防静电面漆。

3.中涂施工:中涂一般采用环氧腻子。腻子施工时,要求均匀涂刷,

厚度适中,不得有空鼓、断层等现象。

4.面漆施工:面漆选择要根据使用环境的要求,如耐酸碱、耐磨性等。涂刷时要均匀、一致,避免滴漏、起皮等现象。

5.漆膜干燥和固化:漆膜的干燥和固化时间要根据环境温度和湿度,

按照产品说明书的要求进行。

三、环氧地坪工程验收:

1.施工质量检查:验收前必须进行施工质量检查,包括检查底漆、腻子和面漆的涂刷质量,是否存在空鼓、杂质等问题。

2.光泽度检查:用光泽度检测仪对环氧地坪进行检测,要求符合所规定的光泽度要求。

3.清洁度检查:检查地面是否干净无尘,无划痕等。

4.是否满足使用要求:验收前需确定环氧地坪的使用要求,如耐酸碱性、防滑性等,是否满足要求。

环氧地坪漆施工时环境要求 环氧地坪漆如何维护保养

环氧地坪漆施工时环境要求 环氧地坪漆如何维护保养

四、环氧树脂地坪漆施工注意事项 1、环氧树脂地坪漆施工现场的环境温度应高于 5℃,相对湿度小于 85%时方能施 工。 2、环氧树脂地坪漆施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面
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处理、材料等实际记录,以备查考。 3、环氧树脂地坪漆涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。
五、环氧树脂地坪漆施工设备和施工工具 A、环氧树脂地坪漆基面处理设备 1、 环氧树脂地坪漆磨削机:装配金刚研磨刀,用于混凝土、 水磨石、 硬化耐磨地面、 大理石等基材表面打磨处理。 2、环氧树脂地坪漆便携式磨削机:用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、 大理石等基材表面或边角部位打磨处理,亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。 3、环氧树脂地坪漆铣刨机:用于铣刨去除旧漆层、油污层等。 4、环氧树脂地坪漆抛丸设备:用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理
需要细心的保养与维护,正确的使用方法可使地面常保如新,并且可以延长使用 年限,措施如下: ①凡进入车间人员需换鞋(以免将外面泥砂带入车间而划伤地面) ; ②凡是硬件,须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面; ③拖拉栈板需充分将栈板升离地面,转弯时要特别注意栈板角切勿刮伤地面; ④清洁地面时需用软质拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗,但要注 意地面湿滑; ⑤若因使用时间较长而造成磨损或刮花,小面积可进行局部修补,若面积较大则 建议重新滚涂或镘涂一次。 ⑥推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用。

环氧地坪工程施工条件和施工要点

环氧地坪工程施工条件和施工要点

环氧地坪工程施工条件和施工要点

一、施工场地条件

1. 地面平整度要求:地面平整度对环氧地坪工程施工质量影响较大,应达到施工要求,一般不得大于3mm/m。

2.地面强度要求:地面强度对环氧地坪的使用寿命有很大影响,应符

合相关规定要求。

3.施工场地温度要求:施工场地温度应在5℃-35℃之间,避免过高

或过低的温度对施工质量产生影响。

二、环境条件

1.空气湿度要求:施工场地应保持相对湿度在85%以下,避免空气湿

度过高对施工过程产生不利影响。

2.环境清洁度要求:施工场地应保持清洁,避免灰尘、杂物等进入施

工区域。

3.通风条件要求:施工区域应保持通风良好,避免有害气体对施工质

量和工人健康产生影响。

三、材料和工具准备

1.材料准备:根据施工计划和施工要求,准备好所需的环氧树脂、固

化剂、溶剂、颜料等材料,并进行验收。

2.工具准备:准备好所需的施工工具,如辊筒、刮刀、镘刀、搅拌器等,保证施工工具的质量和完好度。

四、工作流程

1.基层处理:对基层进行清理,确保地面干燥、平整、无杂物。

2.底涂施工:按照基层状况选择合适的底涂材料,进行底涂施工。

3.环氧中涂施工:根据工程要求和设计要求,选择合适的环氧中涂材料进行施工。

4.装饰层施工:按照设计要求施工装饰层,如石英砂装饰层、彩砂装饰层等。

5.封面层施工:选择合适的封面层材料进行施工,增强地面的耐磨性和美观性。

6.防尘、防静电处理:根据具体要求进行防尘、防静电处理。

7.检验验收:对施工质量进行检查和验收,确认符合相关要求。

五、施工质量要求

1.施工操作规程:施工过程中应按照相关操作规程进行施工,避免出现操作不当导致的质量问题。

环氧地坪漆施工质量控制要点

环氧地坪漆施工质量控制要点

环氧地坪漆施工质量控制要点

环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板。它具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。根据不同的使用场所和要求,环氧地坪可以分为四种类型:环氧平涂地坪、环氧自流平地坪、环氧防静电地坪和环氧砂浆耐磨地坪。

在环氧地坪施工过程中,质量控制至关重要。以下是环氧地坪施工过程中需要注意的要点:

1.基面技术要求:

基础表面必须坚固、密实,混凝土强度不低于C20,无起砂、脱壳、活动裂缝等。基础混凝土表面需要平整,采用直尺检查,平整度应符合高差要求。若不符要求,则需要进行拉线标高、磨除、回填等找平处理。

2.基面处理:

混凝土表面如有裂缝情况,需要先进行灌浆处理。对于渗水裂缝,则需要灌浆止水后打磨处理;对于非渗水裂缝,可采用环氧结构胶无压灌浆的方式灌注饱满后打磨处理。采用无尘研磨机等进行打磨,将基础表面上的水泥净浆、薄弱层、油污等清除干净,直至外露完好、坚硬、密实的表面。打磨完后再用吸尘器将混凝土表面上的灰尘清除干净,验收合格(周边密实,表面干燥,无松动颗粒、粉尘、薄弱层及其他污染物等)后,施工人员离场,并封闭施工现场,防止外界灰尘污染已经处理的基面。

3.底层材料施工:

按给定的配比与配制方法称量与拌和底层材料。底层材料拌制应现拌现用,以免因时间过长而影响涂刷质量,造成材料浪费和粘结质量降低。底层材料拌制后,用辊筒或刮板均匀地刮涂在基面上,刮涂时应尽可能薄而均匀、不流淌、不漏刮,并且使其在混凝土内充分渗透,从而达到封闭混凝土表面气孔的目的。底层涂料施工完后,应封闭施工现场进行养护,养护时间在36~48h之间。

环氧地坪漆施工要求

环氧地坪漆施工要求

环氧地坪漆施工要求

1、施工环境搬运到施工现场的材料务必放在能够避免风、雨以及直射阳光的地方。如阳光直接晒到施工面上,在基层中或还没有完全硬化的涂膜里含有的空气离子会因排出不畅而产生小气孔,因此要用报纸或塑料布盖住整个窗户。为了防止风从外面吹人粉尘污染施工面,施工期间膜完全硬化期间应把门、窗、缝隙等透风处用护面胶带封好。同时需防止缝隙吹来的风带进尘土,注意不应在低于5℃的环境下施工,如有可能可开暖气或空调,下雨时把敞开部分都关闭一避免潮气影响施工面但不要阻碍通风。

2、安全卫生管理方面的要求也很重要。从事施工的人员须经专门培训取得上岗证,对化学产品有一定的知识;施工时须穿工作服、工作鞋、配劳防用品;各种材料不小心沾到皮肤上有时会损伤皮肤,尽快用肥皂清洗干净,严重的送医院救治;各种材料不准接触任何水分(水性环氧地坪涂料除外),施工人员每人须带擦汗用的毛巾,防止施工中汗水滴入地面或材料中;因环氧地坪材料中含微量的可燃物,施工现场严禁烟火,现场的材料不准放置在阳光直接照射的地方;施

工工具需定期检查,专人保养、保持清洁;施工现场应有明显标识,严禁无关人员进入。

3、关于质量管理规定,施工之前施工技术人员要确认以下项目:基层面积及基面状态,选择材料和施工结构,熟悉材料说明书、配比、用量;施工之后施工技术人员要确认有没有明显抹痕、气孔、颗粒、桔皮等缺陷,有没有颜色不均及其他涂膜缺陷,颜色是否与样本一样、有无色差,涂膜上一否按正常规律硬化(用指甲来简单判断);施工人员应严格按每一步施工公共执行,发现有异样应找出原因并记录防止再发生,如不能解决应立即向技术人员汇报。

环氧地坪工程施工注意事项

环氧地坪工程施工注意事项

环氧地坪工程一般作为土建的后续的地面需求所做的地面施工工程,一般环氧地坪工程的包括一些方面,比如车行道、仓库、球场、物流堆栈等需要一定弹性且高耐磨性的前提。特别是各个地方的地下停车场都会做一些环氧地坪的施工工程。

但是好的产品也需要正确的施工方法。那么环氧地坪漆在使用时应注意哪些问题呢?

1、施工环境搬运到施工现场的材料务必放在能够避免风、雨以及直射阳光的地方。如阳光直接晒到施工面上,在基层中或还没有完全硬化的涂膜里含有的空气离子会因排出不畅而产生小气孔,因此要用报纸或塑料布盖住整个窗户。为了防止风从外面吹人粉尘污染施工面,施工期间膜完全硬化期间应把门、窗、缝隙等透风处用护面胶带封好。同时需防止缝隙吹来的风带进尘土,注意不应在低于5℃的环境下施工,如有可能可开暖气或空调,下雨时把敞开部分都关闭,避免潮气影响施工面,但是不要阻碍通风。

2、安全卫生管理方面的要求也很重要。从事施工的人员须经专门培训取得上岗证,对化学产品有一定的知识;施工时须穿工作服、工作鞋、配备防用品;各种材料不小心沾到皮肤上有时会损伤皮肤,尽快用肥皂清洗干净,严重的送医院救治;各种材料不准接触任何水分(水性环氧地坪涂料除外),施工人员每人须带擦汗用的毛巾,防止施工中汗水滴入地面或材料中;因环氧地坪材料中含微量的可燃物,施工现场严禁烟火,现场的材料不准放置在阳光直接照射的地方;施工工具需定期检查,专人保养、保持清洁;施工现场应有明显标识,严禁无关人员进入。

3、关于质量管理规定,施工之前施工技术人员要确认以下项目:基层面积及基面状态,选择材料和施工结构,熟悉材料说明书、配比、用量;施工之后施工技术人员要确认有没有明显抹痕、气孔、颗粒、桔皮等缺陷,有没有颜色不均

环氧地坪施工过程控制及验收规范

环氧地坪施工过程控制及验收规范

环氧地坪施工过程控制及验收规范附表一

本规范主要用于环氧地坪施工过程控制,明确关键项,保证施工质量;同时,阐明了对环氧地坪施工后的验收项目及验收方法

1.过程控制

环氧地坪施工过程中,基础清理、底涂施工、中涂施工均为隐蔽工序,因此,要保证质量,需要对隐蔽工序的施工过程进行控制,施工过程关键项要求如下:

基础清理

目的:清理混凝土地面,以保证环氧地坪的附着力;

已空鼓的部分应全部铲除,对于粘结不牢但暂时没有空鼓和脱层而易于铲掉的部分亦应全部铲除;

凡是待修补地面部分,均应该露出水泥地面的新鲜层或旧涂层的新鲜层,以保证所施工环氧底涂与原地面有良好的粘结力;打磨完后应该将待施工地面灰尘杂物清理干净;

底涂施工:

目的:封闭气孔,增强结合;

滚涂底油时应使其涂层均匀,无漏涂;

环氧地坪中涂涂装

目的:增强地坪强度,提高表面整度;

根据施工的厚度让其完全固化后方能施工下一道工序;

中涂完全固化的标准为:受到重压后不会出现凹陷,表面无凸起;

面涂施工:

目的:增强美观性,提高耐磨强度;

施工面涂之前必需保证地面清洁,表面不能有砂粒、杂物等;

施工车间厂房要求完全封闭;

养护:

目的:保障性能达到使用要求;

封闭场地,严禁行人行车,表面不得洒落杂物等;

特别说明:

环氧树脂地面质量的保证要有以下几个先提条件:

要有足够的施工时间:基于环氧树脂地面涂料的特点,每道工序完工后必需使其自然固化后方能施工下一道工序,而其固化的速度又受环境温度和空气湿度的影响很大,故施工时

遇到阴雨天就会影响施工进度;

施工时需要甲方大力配合:环氧树脂涂层未固化前,不得行人行车,不得落入异物如垃圾、水等;

环氧砂浆耐磨地坪工程施工组织设计

环氧砂浆耐磨地坪工程施工组织设计

1、工程名称:

2、工程地点:

3、施工内容:

环氧砂浆耐磨地坪工程

1 、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,最好是28 天以后。

2 、混凝土地面强度不能低于 C20。

3 、厂房地面干燥:地面含水率在 8%以下。

4 、厂房温、湿度:①地面温度不低于8℃。②厂房湿度小于 80%。

5 、防尘:面漆施工时,要绝对避免施工现场有扬尘浮现。

厂房地面含水率及厂房温度、湿度检测——地坪表面打磨处理——刷涂底漆—环氧中涂施工—面漆施工——固化、养护

按照对厂房环境的要求进行检测。具体检测方法为:

1.1 环境的温、湿度采用温湿度计检测。

1.2 地面含水率检测

用胶带将一块大小为 20cm*20cm 的没有损伤的塑料薄膜密封于地坪表面,放置 48 小时后进行观察,若薄膜表面有水珠或者薄膜覆盖部份地面的颜色较周围地面颜色深,则表明基层混凝土含水率过大,不宜进行环氧地坪施工。

2

2.1 对于现场的机器及仪表等设备,用 PVC 薄膜预先包罩防尘。

2.2 用胶带纸贴好机器和墙面、门窗的底边,以防止施工时的油漆污染,施工完后撕掉。

3.1 基层附着物地处理:基层粘附的垃圾杂物等必须彻底清除。

3.2 彻底清除表面的油污。

3.3 对于原去除基层表面比较疏松及结合不坚固部份

3.4 用环氧施工专用打磨机对地坪表面进行打毛处理,确保拉毛彻底并用吸尘器彻底清理干净。

4.1 铲除地面空鼓部份,用环氧中涂修补,等待干燥。

4.2 对地坪裂缝进行 V 型切割,用专用胶泥修补并等待固化。

4.3 缺陷修补完毕并固化干燥彻底后,进行局部打磨并吸尘干净。

环氧地坪施工计划书

环氧地坪施工计划书

环氧地坪计划书

一、施工条件

1、温度:一般要求现场温度在10℃以上,现季节适合施工。

2、湿度:不大于85%,现季节适合施工。

3、通风:最好有自然通风条件,在无风沙、不下雨、外界温度不高的情况下,尽量打

开门窗通风。

4、照明:要求室内有灯火照明,故贵公司必须满足施工现场的光线要求。

5、水电:要求施工现场有电源、水源,以保证施工机械的正常使用。

6、要求贵公司提供一间临时仓库,施工人员住宿房间(因需24小时施工),食堂向施

工人员开放。

二、施工纪律

我方施工人员必须严格遵守贵公司的工场纪律,不准在现场打闹、喧哗,不准随地吐痰、丢杂物,不准摆弄工场的机器设备,不准拿一针一线。

三、安全卫生现场管理

1、施工人员必须带口罩、手套,佩戴贵公司的胸卡才能进入施工现场。

2、封闭的区域,配戴呼吸面罩,保持新鲜空气的流通。

3、施工过程中,施工人员和施工现场附近人员壁面吸入蒸汽,严禁皮肤与眼睛接触材

料。

4、材料存放,原材料必须存放于遮阳、避雨、通风、远离热源明火的地方,防止材料

着火或变质。安置“严禁吸烟”的标语。

5、消防措施:施工人员不得吸烟、点明火。施工处必需配有二氧化碳的灭火器。

6、现场保护:禁止交叉作业,施工期间严禁非本单位施工人员进入现场,任何人员进

入已涂底漆的施工现场视察时,必需脱鞋厚才能进入。

四、施工质量管理

1、现场由2—3名现场项目经理全面负责施工质量、进度、调度等事项,另配备3—5

名施工技术督导员。

2、质量技术督导员跟随施工队,进行全过程督导,督导员要及时向项目经理汇报施工

中发生的问题,并及时解决问题。

环氧地坪国标要求

环氧地坪国标要求

环氧地坪国标要求

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环氧地坪漆工程方案设计

环氧地坪漆工程方案设计

环氧地坪漆工程方案设计

一、前言

环氧地坪漆是一种高性能的地坪材料,具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐化学品、易清洁等特性,广泛应用于工业厂房、车间、仓库、停车场等场所。环氧地坪漆的施工工艺和材料选用对于地坪质量和使用寿命具有重要影响。本文将结合具体工程情况,设计一套环氧地坪漆工程方案。

二、工程概况

项目名称:某某工厂环氧地坪漆施工

施工地点:XX省XX市XX工业园区

施工单位:某某建筑装饰有限公司

施工内容:环氧地坪漆施工

三、工程要求

1. 耐磨:由于工厂车辆频繁运行,地面需要具有较好的耐磨性能。

2. 耐腐蚀:工厂内部可能受到酸碱性物质侵蚀,地坪需要具有良好的耐腐蚀性能。

3. 易清洁:地面需要平整、无缝、易于清洁。

4. 美观:地面颜色应与环境协调,并具有一定的反光度。

四、方案设计

1. 基面处理

地面清洁:首先对施工地点进行清理,确保地面干净无尘。

基面修复:对地面进行修补,填补裂缝和坑洞,确保地面平整。

碱性处理:使用碱性处理剂进行处理,修正地面PH值,增强地坪漆附着力。

2. 底涂处理

底涂材料选用环氧底涂漆,通过刷涂或滚涂的方式进行施工,形成一个均匀的底层,提高地坪漆的附着力和耐磨性。

3. 中涂处理

中涂材料选用环氧中涂漆,同样通过刷涂或滚涂的方式进行施工,形成一个均匀的中间层,提高地坪的耐磨性和耐腐蚀性。

4. 面涂处理

面涂材料选用环氧面涂漆,通过滚涂或喷涂的方式施工,形成一个均匀、光滑、美观的表

面层,增加地坪的耐磨性和易清洁性。

5. 防滑处理

根据工厂实际情况,对部分区域进行防滑处理,以提高地坪的安全性。

6. 环氧地坪漆整体施工周期

环氧地坪的施工工艺及规范

环氧地坪的施工工艺及规范

环氧地坪的施工工艺及规范

环氧地坪的施工工艺及规范可以分为以下几个步骤:

1. 地面准备:清理地面,去除杂物和污物,并修复任何地面缺陷。确保地面平整、干燥、洁净。

2. 防潮处理:如果地面存在潮湿问题,需要进行防潮处理。可选用防潮涂料或铺设防潮层。

3. 基础涂层:涂刷环氧底涂,填补地面微孔和凹陷处,增强环氧地坪的附着力和平整度。

4. 环氧中涂层:涂刷环氧中涂层,提高地坪表面的耐磨性和抗渗透性。

5. 环氧面涂层:涂刷环氧面涂层,使地坪表面光滑耐磨、易清洁,并提供美观效果。

6. 装饰涂层(可选):根据需要,可以在环氧面涂层上进行装饰涂层的施工,如花纹、标记等。

在施工环氧地坪时,还需要遵守以下规范:

1. 环境要求:施工环氧地坪的环境温度一般应控制在15以上,湿度应低于85%。同时,要确保施工现场通风良好,以便涂层干燥。

2. 材料选择:选择符合国家标准要求的环氧地坪涂料材料,确保材料质量达标。

3. 施工工具:使用适当的工具进行施工,如辊子、刷子、喷枪等。

4. 厚度控制:控制每层涂料的厚度,根据设计要求进行涂刷。

5. 施工质量检查:在施工过程中进行质量检查,确保每个环节的施工符合规范。

6. 养护期:施工完成后,需要进行适当的养护,以确保涂层的质量和耐久性。

总之,环氧地坪的施工工艺和规范是确保地坪质量稳定和使用寿命长的关键。在施工过程中,需要严格按照规范操作,选择合适的材料和工具,确保施工环境和质量控制,以达到预期的效果。

环氧树脂地坪漆验收标准及施工工艺

环氧树脂地坪漆验收标准及施工工艺

环氧树脂地坪漆验收标准及施工工艺

环氧树脂地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。它采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。

环氧树脂地坪漆广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。目前已被国内众多的厂家所接受和使用。

种类:

溶剂型环氧树脂地坪漆

溶剂型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所,如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。溶剂型环氧树脂地坪具有以下优点:整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌;表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境;地面无毒,符合卫生要求;具有防滑性,停车场地面须有一定的粗糙度,一般水泥地面难以满足要求。

无溶剂型环氧树脂地坪漆

无溶剂环氧树脂地坪漆又叫水性环氧树脂地坪漆作为一种洁净度很高的地面装饰材料,表面平整光洁,可以满足较高洁净度要求,多用于自流平的施工中,广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业,无溶剂型环氧树脂地坪具有如下优点:与基层的粘接强度高,硬化时收缩率低,不易开裂;整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌;高固体份,一次成膜厚;无溶剂,施工毒性小,符合环保;强度高,耐磨损,经久耐用,能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压;抗渗透,耐化学药品的腐蚀性能强,对油类也有较好的容忍力;室温固化成膜,容易维修保养;表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境、地面无毒,符合卫生要求。

环氧地坪规范

环氧地坪规范

环氧地坪规范

环氧地坪广泛应用于工业厂房、仓库、停车场等场所,具有耐磨、耐腐蚀、防尘、易清洁等特点。为了保证环氧地坪的质量和施工效果,有必要对其进行规范化施工。下面将介绍环氧地坪的施工规范。

一、施工准备

1. 环境要求:施工现场应保持通风良好,无明火,无雨水,无渗漏,无异味等,确保施工环境符合要求。

2. 基面要求:基面要平整、干燥、洁净,无明显的坑洞、裂缝、松动等缺陷。如有裂缝或不平整的地方,需要做好修补和处理。

二、涂装材料

1. 环氧树脂涂料:环氧树脂涂料应选用质量可靠、符合相关标准要求的产品,施工前要检查涂料的质量,确保其无异物、无结块等缺陷。

2. 固化剂:固化剂应根据涂料制造商提供的配方比例进行配制,严禁使用劣质或不当存放的固化剂。

三、施工工艺

1. 基层处理:在施工前,需要对基层进行清理,清除尘土、杂质等。如果基层存在裂缝、坑洞等缺陷,需要先进行修复和处理。

2. 底漆施工:底漆的施工要均匀、一致,保持厚度规定范围内,严禁错漏、起泡、开裂等现象。

3. 环氧中涂施工:环氧中涂施工要均匀、一致,严禁滞涂、闷干、重涂等现象,保证涂膜的平整度和光泽度。

4. 耐磨层施工:耐磨层施工要均匀、厚度一致,确保涂膜的抗压、耐磨性能。施工完成后,要及时进行养护,保持环氧地坪的质量。

5. 护理施工:环氧地坪的使用寿命和表面光泽度与后续的护理有很大关系,因此在环氧地坪施工完成后,需要进行适当的护理,保持地面的清洁和美观。

四、施工验收

1. 视觉检查:通过肉眼观察,检查环氧地坪表面有无起泡、麻面、开裂等问题。

2. 耐候性测试:通过模拟阳光照射,湿度、温度等环境因素的检测,测量环氧地坪在不同环境下的耐候性能。

环氧地坪漆在封闭空间施工可能遇到的危险以及注意事项

环氧地坪漆在封闭空间施工可能遇到的危险以及注意事项

环氧地坪漆在封闭空间施⼯可能遇到的危险以及注意事项

进⾏环氧树脂地坪施⼯时需要保持施⼯现场的的空⽓流通,⼀则避免对施⼯⼈员造成伤害,⼆则也能加速环氧涂层的⼲燥。但是,在实际施⼯的时候,有时候会遇到封闭空间需要做环氧地坪漆的情况,这时需要注意什么呢?

封闭空间进⾏环氧树脂地坪施⼯存在的危险:

在贮罐、舱室、地下室等出⼊⼝⼩、通风差的密闭空间作业,容易引发⽕灾、爆炸、中毒等安全事故。原因是因为环氧树脂地坪材料可以分为溶剂型、⽔性以及⽆溶剂型。其中溶剂型环氧材料施⼯时有易燃性有机溶剂挥发,当⼈体接触溶剂,或是吸⼊溶剂挥发物时会导致⼈体局部⿇醉或是⾝体机能发⽣障碍。⽽且溶剂蒸⽓能排除密闭空间内的空⽓,造成缺氧状态,施⼯⼈员在缺氧状态下⼯作,会昏倒和死亡。更重要的是当溶剂的浓度达到⼀定程度时,还容易引发⽕灾、爆炸。

为了降低溶剂对⼈体的伤害,在封闭空间中施⼯环氧地坪应注意什么:

1、施⼯过程中应注意穿戴好防护⾐物及⽤具。建议尽可能施⼯⽆溶剂型、⽔性环氧材料,⽆溶剂挥发、不燃不爆,安全⽆毒⽆⽓味。

2、在密闭空间施⼯地坪漆,⾥⾯的氧⽓浓度不可以过⾼也不可以过低,应保持在20.9%的范围最佳(23~25%浓度的则叫做氧⽓过剩,此种情况下,焊接和切割施⼯产⽣的⽕花都会引起爆炸)。因此,为保证施⼯的安全,必须是进⾏强制通风换⽓,⾸先需要确定的是适宜的换⽓量,然后在爆炸极限以下控制所需要的换⽓量。 

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环氧地坪工程对环境封闭的要求环氧地坪工程改造

《环氧地坪工程对环境封闭的要求环氧地坪工程改造》是由纳路特混凝土密封固化剂,密封固化剂,水泥地面硬化剂,混凝土固化剂,环氧地坪漆编辑整理的。

纳路特解决了水泥开裂、色差、反碱问题,旗下混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等整体无缝,现场浇制,无缝即无微生物滋生,还可放出负氧离子。产品成分由纳路特负离子水泥砂浆、捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂组成,纯水泥制造,可做成S流线造型,让人舒适、放松,一改让人莫名压抑的块状格子式结构。产品具有无(无TVOC、无缝)、抗(抗压、抗渗)、防(防尘、防滑、防水)、耐(耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤)的特点。

一、环氧地坪工程的分类环氧地面细分有环氧砂浆的地面、环氧树脂地面、环氧自流平地面、环氧防静电地面、环氧防腐蚀地面、环氧防滑地面、环氧彩砂水磨石地面等等。

二、环氧地坪工程的涂装方案

(一)、在了解了基材状况、地坪使用要求后,需要对地坪工程进行涂装方案设计,

内容包括:

1、表面处理方式:即针对现实存在的其材状况,采用什么样的表面处理方式

2、涂层厚度,包括总涂层厚度及各道涂层的厚度设计;

3、宜选用的地坪涂料及辅料品种,包括底漆、中涂层、面漆等,还有各种粒径的石英砂、稀释剂、清洗剂等辅料;

4、各道涂层或工序的施工方法;

5、进行各道工序施工需要的设备、工具及耗材等的配置;

6、施工人员及施工进度安排等。

7、施工过程中的质量控制和检测手段;

8、其它需要考虑的问题。应该说,设计一套合理可行的涂装方案是取得优良地坪工程的决定性因素。

正因其重要性,所以必须综合考虑各种因素,包括:a基材状况;b、地坪使用要求;c、施工环境条件;d、工程成本;e、要求工期等。(二)、素地处理是环氧地坪工程施工的重要一环。凡是环氧地坪工程在建造后半年内损坏的,40是涂料质量劣质或施工错误,60 是素地有严重问题或处理不当,而素地处理不当是混凝土地面浇铸基础不合格和修补处理不当。我们在多次处理有问题的地坪过程中发现,业主普遍有一个误解,认为既然是要做环氧地坪工程,混凝土浇注地坪质量差一点没有关系,反正是要处理的,所以既不严格提出标准,也无检查顺序,而混凝土施工者则认为,反正会盖住的,质量差点不要紧,再加上地坪施工者认为,接到一个项目不容易,不管什么地坪都照做,涂上盖住就行了。几乎所有的施工成本报价中,极少有素地处理的成本预算,要按要求修补好,成本很低或者干脆没有费用是根本不可能的。更有甚者,一些不正规的施工队伍,自己就不懂什么叫素地质量标准及其重要性,更不知道如何进行素地处理。而正是这被很多人忽视的素地处理,成为损伤环氧地坪工程的主要杀手。因为环氧地坪工程一般来说就只有1—3mm,强度再高也只不过是覆盖在混凝土素地上的高聚物地板,而真正受力的终还是混凝土素地,环氧地板附着力再强,素地脱层了,根生何处?

所以无论什么工艺的环氧地坪工程,素地处理都是重中之重,为确保质量,建议的施工方案是:

1、混凝土地面,表面处理及素地缺陷混凝土素地质量评估混凝土素地浇铸质量是地坪质量的基础,一般要求是看上去平整、坚实、不易起沙、敲击时声音清脆,一般磨刮不轻易留深痕,表面上下一致,无明显松散,用小锤敲击,无空壳声,表面检查,无较大面积裂缝,无龟裂现象,即可判为基本合格。基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。含水率测定:应向客户了解混凝土已养护多久了,底层有没有施工防水层,在养护期间的天气状况等。一般来说,夏季晴天通风良好时的楼上15 天养护期就可以了,冬季,雨季养护期应长些。一般需约 1 个月。在施工前采用混凝土含水率测量仪对基材含水率进行测量是必要的,对测量点采用如下原则选择:a、底层(一楼);b、靠近门窗或外墙处;c、局部在混凝土浇铸完工后沾过水的地点;d、落水管、排水沟等附近。含水率的测定有以下几种方法:塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16 小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。相对湿度测定法:把一只箱子紧贴密封在混凝土面上,后测定箱内湿度。24h 当空气温度21℃,相对湿度为75,混凝土含水率为5时,它既不吸收水份也不解吸水份。当测定湿度值大于75时,说明混凝土含水率大于5。高周波测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。地面平整度:用 2 米直尺检查,记录间隙值,对地面过高处进行标记,以便打磨,对过低处采用砂浆修补。其它方面的检查:因环氧地坪工程施工需要洁净封闭的涂装环境,任何一个细节的疏忽

都可能造成返工或缺陷,造成损失,因而在进场施工前需检查以下方面:a。门窗是否已完好,屋面、水管等是否有漏水隐患;b、照明、电力等设施是否齐备,如需自备,应计划好;c、拟施工期间的天气状况。

2、封底层的制作华南地区混凝土基材强度普遍不高,起砂地面常见,可能是商品混凝土行业恶性竞争所致,这种地面如处理不当和封闭底漆用不足,在涂装环氧地坪工程后极易出现涂层与基材脱壳现象。A、这种地面,表面疏松,处理的主要目的是去除表面浮尘和杂物以利封闭底漆渗入,采用无尘打磨机快速走一道后,采用大功率吸尘器尽量吸走灰尘是必要的,虽然有时显得灰尘简直永远吸不完(本身表面起砂),但吸走灰尘后无溶剂底漆,露出砂骨料有利于底漆渗入。对这种地面,舍不得底漆是不行的,而且要采用表干慢渗入时间长的底漆,让其充分渗进底材反应固化后锚固底材,底漆渗得越多,工程质量越有保障。就我公司的经验,采取这种处理方式和无溶剂底漆施工的工程,无论原底材混凝土多差,尚未发现起壳的现象,但付出的代价亦是巨大的。B、对于表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土或水泥地面(包括硬化耐磨、水磨石、大理石等),本身强度很高,关键是如何保证涂层与底材的附着力,这种情况下,为增加粗糙度,地面一定要打磨,而且一定要采用硬质的带有金刚粒子的刀具,打磨后达到表面要具有均一的粗糙度,然后清理灰尘,薄涂一道封闭底漆作为连接层,注意,如封闭底漆层太厚太光,且间隔时间长后再涂后道漆,可能出现后道与底漆的层间附着问题。C、旧漆及油污地面比较头疼,不彻底处理好,工程质量肯定有问题,要处理好,代价太大,就目前经验,对油污地面,处理方法不外以下几种:a、铣刨机彻底铣除,对薄油污尚可考虑除油剂,厚重油污要洗掉很厚一层,除油费无法承受,客户不如重新浇铸地面。b、局

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