CQI-17锡焊过程评估_作业审核过程表(中文)

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第三部分CQI-17 教材-IPC 20130703 V2

第三部分CQI-17 教材-IPC 20130703 V2

IPC-A-610E的中文版本说明 2010年4月发行。
锡焊系统审核 (SSA )----参考文件(IPC-A-610E)
第一章: 前言 第二章: 适用文件 第三章: 电子组件的操作 第四章: 机械组装 第五章: 焊接 第六章: 连接柱连接 第七章: 通孔技术 第八章: 表面贴片组件 第九章: 元器件损伤 第十章: 印制电路板和组件 第十一章:分立布线 第十二章:高电压
附录一
IPC-A-610E主要要求介绍
锡焊系统审核 (SSA )----参考文件(IPC-A-610E)
1957年成立,IPC(Institute for Printed Circuits) 印制电路协会 1999年更名为Institute of interconnecting and Packaging Electronic Circuits 电子电路互联与封装协会 后改为IPC Association Connecting Electronic Industries IPC电子行业互联协会
锡焊系统审核 (SSA )----参考文件(IPC-A-610E) Acceptability of Electronic Assemblies 印制板组装件验收条件,或电子组件的可接受性。 该标准是由IPC产品保证委员会制订的关于电子组 装外观质量验收条件要求的文件 该文件阐述有关电子制造与电子组装的可接受条件 要求。

CQI-17 锡焊系统评估

CQI-17 锡焊系统评估

CQI-17锡焊系统评审

参训对象:

锡焊工厂特种工艺审核员;锡焊产品与工艺设计师;现场质量控制工程师;生产管理人员;负责锡焊零件采购和供应商管理的人员(SQE)。

课程收益:

全面理解CQI-17锡焊系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求;

获得有效实施CQI-17的方法和思路;

学习锡焊过程控制的有效方法;

识别锡焊过程失效模式并采取预防行动;

降低锡焊产品的风险;

借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进锡焊系统,从锡焊质量策划、现场管理和物料处理以及锡焊设备控制等角度推进组织的整体提升。

课程定位:

锡焊作为一个特殊的工艺过程,由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性,长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节,并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。

美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组(焊接工作组)2010年3月发布了锡焊系统评估CQI-17标准,CQI-17标准作为客户和产品标准补充要求。该标准定义了锡焊管理系统的基本要求,提供了锡焊制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。SSA用以评估一家企业达到评估标准的能力,达到客户的要求、行业规定和企业自定的标准。SSA也可以在企业与其供应商之间使用。

预备知识:

有关锡焊基础知识和生产过程的知识;

ISO9001:2015或IATF16949:2016质量管理体系知识;

汽车行业的核心工具(APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP)

讲师简介:仇老师

❖金相、力学二级--上海材料研究所

C-17 CQI-17锡焊系统评审

C-17 CQI-17锡焊系统评审

CQI-17特殊过程:锡焊系统评审

培训课程大纲

一、培训背景:

锡焊作为一个特殊的工艺过程,由于其材料特性的差异性、工艺参数的复

杂性和过程控制的不确定性,长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节,并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。

美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组(焊接工作组)2010年3月

发布了锡焊系统评估(Soldering System Assessment:SSA)CQI-17标准,

CQI-17标准作为客户和产品标准补充要求。

该标准定义了锡焊管理系统的基本要求,提供了锡焊制造过程审核的共同

方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。

SSA用以评估一家企业达到评估标准的能力,达到客户的要求、行业规定

和企业自定的标准。WSA也可以在企业与其供应商之间使用。

CQI-17特殊过程:锡焊接系统评审(Soldering System Assessment)由AIAG(美国汽车工业行动集团)焊接工作组2010年3月发布,作为对锡焊工艺供应商的过程能力的评估要求。

二、培训目标:

——全面了解CQI-17锡焊系统审核(SSA)要求和相关技术标准的要求;

——获得有效建立焊接管理体系的思路和方法;

——掌握运用过程方法有效实施焊接这一特殊过程审核的审核技巧;

——提高对焊接产品和过程的风险意识。

三、培训对象:

焊接工厂特种工艺审核员、焊接产品与工艺设计师、现场质量控制工程师、生

产管理人员、负责焊接零件采购和供应商管理的人员(SQE)。

四、课程大纲:

第一章:AIAG有关特殊过程的特殊要求

最齐全CQI系列表格,限时分享~

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CQI是什么?不需要向老司机们介绍了吧!

当然如果是刚接触汽车行业的朋友,可以简单了解一下:

CQI

Continuous Quality Improvement

CQI就是我们经常说的持续质量改进。

它是AIAG(美国汽车工业行动集团特别工作小组)开发的,目的是在供应链中建立持续改进,强调缺陷预防,减少变差和浪费的管理系统。

CQI是一个系列,细化且专业地规定了不同的工艺过程,对于汽车供应商过程系统监控和寻找持续改进机会来说很有必要。

下面我们简单介绍几个常见的CQI。

CQI-8 分层过程审核

Layered Process Audits Guideline(LPA)

实施分层审核主要目的是培养操作人员按照既定的标准开展工作。操

同时,也是验证作业方法,控制要求是否有效、合理的一种方法。

实施分层审核还提供了一个让管理层接触现场、和操CQI-9 热处理系统评估

Heat Treat System Assessment(HTSA)

热处理作为一个特殊的工艺过程,由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性,长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节,并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。

HTSA的目标是在供应链中建立持续改进,强调缺陷预防,减少变差和浪费的热处理管理系统。HTSA与国际认可的质量管理体系以及适用的顾客特殊要求相结合,规定

了热处理管理系统的基本要求。旨在为汽车生产件和相关服务件组织建立热处理管理体系提供一个通用的方法。

美国戴姆勒克莱斯勒、福特、通用三大汽车公司在其顾客特殊要求中均对热处理系统评审提出要求,凡是热处理供应商都必须按CQI-9做过程审核。

cqi-17审核表内容怎么填

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一,编制依据

1、档案管理部门关于编制档案的相关规定。

2、人民防控工程质量检验标准及说明。

二,组卷

1、案卷的要求:从城建档案馆购买“城建档案盒”,装文字的厚2cm,装图纸的4cm,每个卷内的第一页是“城建档案”封面,第二页是“城建档案目录”。

2、第一部分:工程前期及竣工文件材料。

应包括:(1)人防工程(防空地下室)人防专用设备一览表;

(2)防空地下室设计意见书(报建表);

(3)XX市人民防控办公室结建防空地下室设计方案审查意见书;

(4)XX市人民防空办公室结建防空地下室审核通知书;

(5)建筑设计的消防审批文件(建筑设计防火审核意见书)

(6)工程地质和水文地质勘查报告(盖章)

(7)规划许可证;

(8)施工许可证;

(9)承发包合同或施工合同、协议书、招标、投标、决标等文件(盖章)

(10)工程施工组织设计(施工方案【人防部分】)(签字)

(11)公安消防等部门出具的认可文件或准予使用的文件;

(12)人防工程质量监督登记表(盖章)

(13)人防工程质量监督记录;

(14)人防工程竣工报告(包括施工单位的自评报告和监理单位的评估报告);

(15)与人防工程有关的会议纪要(盖章)

(16)人防工程质量监督报告(人防质监站提供);

(17)山东省人民防空工程竣工验收备案表。

3、第二部分:人防专用设备。目录后第一页是人防工程(防空地下室)人防专用设备一览表(应加盖建设单位和施工单位公章),依次是人防门的生产许可证、备案证、人防专用设备购销合同(建设单位提供),合格证(包括钢门用钢材的质量证明文件和混凝土门的质量证明文件);手动密闭阀门、防爆超压排气活门、自动排气活门、油网除尘器、过滤吸收器的生产许可证、备案证、合格证;防爆地漏的生产许可证、备案证、合格证;人防专用呼吸按钮及通风方式信号箱的生产许可证、备案证、合格证。混凝土封堵梁的规格型号、数量和检测站的回弹报告;若人防专用设备为同一厂家的产品,生产许可证、备案证可用一份(应加盖生产厂的红章)。

CQI-17特殊过程-锡焊过程评估作业审核过程表中文(含全套23个工作表)

CQI-17特殊过程-锡焊过程评估作业审核过程表中文(含全套23个工作表)

过程表 Q - PCB 分割

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过程表 Q - PCB 分割

过程表 Q - PCB 分割

CQI-17过程表 H - 波峰焊接过程

CQI-17过程表 H - 波峰焊接过程

2.4

正确的间距板间 自动/操作员培训100%2.5

1.15,1.16妥善安置在托盘板(如果使用) 操作员培训100%

2.6

输送机盖(如需要)在地方100%1.42.112.123.1

3.9控制根据ANSI S20.20连续3.2

1.15,1.16 妥善处理操作员培训 连续3.3

冷却/离子风机 3.3.1

过滤器的存在控制计划 每次预防性维护 3.3.2

1.6 传送带上的正确位置规格/设置 每日检查表 3.3.3

鼓风机运行指标 每个控制计划每日检查表3.4

杂志/卸架 3.4.1

正确类型的产品(铅/无铅)控制计划持续 3.4.2

正确的宽度和高度的产品控制计划持续 3.4.3

正确的加载顺序(自上而下)控制计划持续 3.4.4

涵盖运输和储存 每控制计划持续3.5

托盘清洗控制计划依控制计划1.42.11

2.12

4.1 1.6

元件的温度与焊料兼容 成分规格 设计审查4.2 1.6

零件表面光洁度焊料兼容成分规格 设计审查4.3 1.6 锡炉元素分析

产品规格无铅;季度实验室检测结果,铅,每年的化验结果4.4

防止铅/无铅焊锡棒

组合正确的错误,校对100%1.42.11

2.125.1

符合标准的最大对角线捻 根据IPC - TM -

650标准,第

2.4.22,或根据

客户要求 换/修形1.4

2.11

2.12

6.1 2.8

电源故障的反应计划控制计划持续6.2 2.8

紧急停止反应计划控制计划持续6.3 2.8

卡料反应计划控制计划持续6.4 2.8

产品掉落反应计划控制计划持续6.5

2.8过程延迟反应计划控制计划持续4.05.06.0 组件兼容性 板扭控制

CQI-17 checklist(中英)

CQI-17 checklist(中英)

1.2
advanced quality planning? 组织可以把类似的型号定义为一个系列。
组织针对焊接进行先期质量策 After the part approval process is approved by the customer, no process changes are allowed unless approved by the customer. The soldering organization shall
defined, and addressed in the FMEA.
FEMA的制定必须采取多功能团队合作的方法。所有组织或客户定义的特殊特性,必须被识别,定义,并体现在FMEA中。 The organization shall incorporate the use of a documented Control Plan procedure and ensure the Control Plans are updated to reflect current controls.
必须有一个专门的,合格的现场焊接专家,以确保随时有专业知识可用。
Is there a dedicated and This individual shall be a full-time employee and the position shall be reflected in the organization chart.

cqi-17

cqi-17

汽车工业行动小组CQI-17特殊流程:焊接系统评估活动包活动封包焊接评估流程21表格内容活动18活动包焊接评估流程21活动一20字fewerCQI-17:页面通用流程方法热处理系统评估活动分组焊接评估流程21评估流程评估师资格其他要求活动封包焊接评估流程21活动2 20字fewerCQI-17:第1.1页概述1.2应用1.3参考活动封包焊接评估流程21活动三封面CQI-17:第13页设施名称:电话号码传真号码流程表ProcessTable CaptiveSoldering Organization ProcessTable商业焊接组织ProcessTable A评价:工艺表先前评估:处理表处理表处理表处理表名称标题电话名称公司电话号码“需要调解行动”调查结果编号“失败”调查结果工作审计流程表处理表ProcessTable电子邮件号码SolderingEmployees设施:工艺表进程表进程表进程表进程表特殊进程:焊接系统评估地址类型设施:数量符合要求“必要的调查结果日期):联系的人员:电子邮件审核员/评估员当前质量认证流程表活动包焊接评估流程21活动四部分1-3问题编号问题要求指南内容客观证据部分管理职责素质计划1.1合格焊接专家确保专业知识全面可用,合格焊接专家个人应全职员工职位应组织结构图。工作描述应具有识别位置,包括冶金焊接

知识。资格证书应包括一年六年的冶金教育焊接经验。1.2 solderingorganization是否执行高级质量计划?组织应纳入文件化的《高级质量策划程序》。可行性研究应得到各部分内部批准。相似的零件可以是零件族组织。之后零件批准流程流程流程变更除非批准,否则允许更改焊接组织应联系客户。澄清流程变更应记录在案。1.3焊接FMEA的上反射当前流程?组织应纳入记录的失效模式影响分析(FMEA)程序,反映当前零件质量状态。TheFMEA应包括每个零件族和每个工艺。在任何情况下,应从零件接收零件装运所有关键焊接工艺参数开始制定所有工艺步骤AM应FMEA。全部特殊特性,其客户,应活动包焊接评估过程21问题号问题要求指南内容客观证据确定,定义,FMEA.1.4焊接工艺控制计划是否反映当前工艺?组织应纳入文件化控制计划程序控制计划反映当前情况控制装置每个零件族的控制计划应针对每个工艺。在任何情况下,应从零件接收零件发货开始制定所有工艺步骤,确定使用的所有关键焊接工艺参数跨职能部门的AM,包括生产操作员,应控制计划,其中应包括所有相关的文件、工作说明、车间人员、FMEA。所有特殊特性及其客户应予以识别,明确,控制计划。样品尺寸产品特性也应符合工艺

CQI-17过程表 R - 在线测试

CQI-17过程表 R - 在线测试

2.7正确的测试设备的校

准每校准频率

每个设备

制造商的

建议

2.8部分数据记录失败每个失败的部

分,每

依控制计

2.9部分失败的可追溯性每识别方法连续

2.1

反应计划到高水平的

虚假失败每个反应计划

依控制计

2.11

反应计划有缺陷的部

分限制每个反应计划

依控制计

2.12 1.18进行预防性维护(确

认波戈针检查/更换标

准)

每次预防性维护

计划

维护检查

2.13

3.9静电控制根据ANSI S20.20连续

2.14板弯曲无异常按用户要求定制更改开始生产或设备/修改

1.4

2.11

2.12

3.1 2.8电源故障的反应计划控制计划持续3.2 2.8紧急停止反应计划控制计划持续3.3 2.8卡料反应计划控制计划持续3.4 2.8产品掉落反应计划控制计划持续3.5 2.8过程延迟反应计划控制计划持续

3.6 1.11修理/返工程序基于IPC - 7711,7721持续

异常反应计划3.0

CQI-17锡焊过程评估_作业审核过程表(中文)

CQI-17锡焊过程评估_作业审核过程表(中文)

CQI-17锡焊过程评估_作业审核过程表(中文)

过程表 H - 波峰焊接过程

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过程表 H - 波峰焊接过程

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cqi-17

cqi-17

Cqi-17特殊过程:焊接系统评估是对客户和产品要求的补充。SSA(安全系统评估)用于检查组织满足要求,客户,法规和组织自身要求的能力。它也适用于组织及其供应商之间。SSA的目标是开发一种用于持续改善供应链的焊接工艺管理系统,该系统强调缺陷预防并减少偏差和浪费。SSA提供了一种将焊接过程管理系统用作生产和服务组织一部分的通用方法。

课程收益

本课程旨在使组织了解如何有效地满足cqi-17的要求,借助AIAG推荐的方法和工具来计划和改进焊接系统,并从以下方面促进组织的全面改进先进的产品质量计划,现场管理,物料搬运和设备控制。

课程对象

本课程适合采用锡焊工艺的生产,质量和工艺人员,以及维护相应系统的管理人员和内部审核员。

内容

焊接的基本概念和原理

焊接技术与锡焊

常见的焊锡缺陷及预防

cqi-17的结构和模型

cqi-17和cqi-15之间的关系和差异

CQI-17审查工具和处理方法

cqi-17流程审核要求的详细说明-第二部分现场管理和物料搬运职责(14个项目,包括物料计划,状态和现场管理,产品保护等)-第四部分工作审核流程表的要求和实施要点a -焊膏印刷工艺表C-表面安装设备时间表e-胶水分配工艺表G-焊接工艺预热工艺表I-润版焊接工艺表K-选择性焊接工艺表m-手动焊接工艺表o-感应工艺表Q- PCB分段工艺表S-焊接返修

流程表R-回路测试(ICT)

工艺表P-覆层

工艺表N-软激光束焊接工艺

工艺表L-自动焊接工艺

流程表J-浸焊工艺

工艺表H-波峰焊工艺

工艺表F-波峰焊过程中的助焊剂应用

工艺表D-回流焊接工艺

CQI-17锡焊过程评估作业审核过程表中文(含附属全套EXCEL表)

CQI-17锡焊过程评估作业审核过程表中文(含附属全套EXCEL表)

过程表 A - 锡膏印刷

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过程表 A - 锡膏印刷

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CQI-17过程表 G - 焊接过程预热

CQI-17过程表 G - 焊接过程预热

关联的 SSA问题 1.4 2.11 2.12 3.4 3.4 3.4 1.18
分类/过程步骤
控制
监测
预热设备 温度控制器 无铅焊锡 无铅焊锡 带加热元件 气氛控制 通风 氮素供应系统(如果 使用) 氧气监测系统(如果 使用) 输送带 输送机宽度控制 输送机的速度控制 输送清洁手指 温度曲线验证 摩尔/测量师 热电偶板放置 控制 载入中 控制 根据ANSI S20.20 正确的方向 自动/操作员培训 加劲(如果使用)的 正确位置 操作员培训 正确的间距板间 自动/操作员培训 妥善安置在托盘板 (如果使用) 操作员培训 进料输送机盖(如需 要) 在地方 转移 控制 根据ANSI S20.20 持续 妥善处理 操作员培训 持续 输送机盖(如需要) 在地方 持续 组件兼容性 随着温度的组件配置 文件兼容 成分规格 持续 100% 100% 100% 100% 100% 自动 正确的配置文件 正确的配置文件 正确下午 自动 自动 自动 自动 每套行动 自动 每个控制计划 持续 持续 持续 下午完成报告 持续 持续 持续 持续 控制计划 持续 持续
过程表 G - 焊接过程预热
下列要求隶属于顾客的特殊要求。 客户可以有附加的要求,如检验测试、增加频率等,进行工作审核时,审核员应检验焊接是否遵照了客户的要求。
项目号 1.0 1.1 1.1.1 1.1.2 1.2 1.3 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.4 1.4.1 1.4.2 1.4.3 1.5 1.5.1 1.5.2 1.6 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 3.0 3.1 3.2 3.3 4.0

第三部分cqi-17-教材-ipc-0703-v2教学提纲

第三部分cqi-17-教材-ipc-0703-v2教学提纲

验收条件
▪ 缺陷条件
定义:组件在最终使用环境下不足以确保外形、装配和 功能(3F)的情况。
➢不能保证组件的3F的要求 ➢由制造商根据设计、服务和客户的要求处置
o处置可以是返工、维修、报废或“照样使用” o维修或“照样使用”须取得用户的认可
➢1级缺陷自动成为2、3级缺陷;2级缺陷对3级同样是 缺陷。
验收条件
验收说明:
▪引用IPC-A-610或经由合同指定作为验收文件时,则 J-STD-001 ,即“焊接电气与电子装配组件的要求” 文件不适用,除非另有单独和具体的要求。 ▪发生冲突时,按下列优先次序执行: ➢用户与制造商协定并成文的采购合同 ➢反映用户具体要求的总图或总装配图 ➢用户引用或合同协议引用IPC-A-610 ➢当其他文件同时与IPC-A-610被引用时,应当在采
验收条件
▪ 制程警示(非缺陷)条件
定义:没有影响到产品的外形、装配和功能(3F)的情况。
➢ 指存在一些不符合要求的特征但并不影响产品的形状、安 装和功能。
➢ 由材料、设计、操作人员或设备等原因引起。 ➢ 单一原因的过程警示项目不需要处置,受影响的产品可“
照样使用”。
验收条件
▪ 制程警示条件 (续)
组装工艺指南
描述符合客户或最终产品组装要求的成 品板具体指标的印制板光板制作的文件
的要求
焊接的电气和电子组件的要求

cqi-17

cqi-17

Cqi-17特殊过程:焊接系统评估是对客户和产品要求的补充。安全系统评估(SSA)用于检查组织满足要求、客户、法规和组织自身要求的能力。它也适用于组织和它们的供应商。SSA的目标是开发一个焊接工艺管理系统,以持续改进供应链,强调缺陷预防,减少偏差和浪费。SSA提供了一种将焊接过程管理系统作为生产和服务组织的一部分使用的通用方法。

课程收入

本课程旨在使组织了解如何有效地满足cqi-17的要求,并借助AIAG推荐的方法和工具规划和改进焊接系统,并从以下几个方面促进组织的整体改进。先进的产品质量计划,现场管理,物料搬运和设备控制。

课程对象

本课程适用于使用焊接技术的生产、质量和工艺人员,以及维护相应体系的管理人员和内审员。

内容

焊接的基本概念和原理

焊接技术与焊接

常见焊接缺陷及预防

cqi-17的结构与模型

cqi-17与cqi-15的关系与区别

CQI审查方法和处理工具

cqi-17过程审核要求第二部分现场管理和物料搬运职责的详细说明(14项,包括物料计划、状态和现场管理、产品保护、,等)——第四部分工作评审要求及实施要点工艺表a—焊膏印刷工艺表C—表面安装设备一览表e—胶分配工艺表G—焊接工艺预热工艺表I—湿焊工艺表K—选择性焊接工艺表m—手工焊接工艺表o—感应工艺表Q—PCB分段工艺表S—焊接返修

R回路试验(ICT)流程图

工艺表P-包层

工艺表N—软激光束焊接工艺

自动焊接工艺表

J-浸焊工艺流程图

工艺表H波焊接工艺

工艺表F—波峰焊时助焊剂的使用

工艺表D—回流焊工艺

流程图B-检查

-工艺表A-S第五部分介绍及要求

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根据ANSI S20.20 操作员培训
按控制计划 按规格/设置 按控制计划
按控制计划 按控制计划 按控制计划 按控制计划 按控制计划
连续 连续
按预防性维护 每日检查表 每日检查表
连续 连续 连续 连续 按控制计划
元件规格 元件规格
设计审查 设计审查
© 2010 Automortive Industry Action Group (AIAG)
连续 连续 连续 预防维护报告 连续
连续 连续 连续 控制计划 连续 连续 连续
按控制计划 按控制计划
连续 连续 连续 连续 连续 按控制计划/转换 设计审查 检查表
根据ANSI S20.20 自动/操作员培训 操作员培训 自动/操作员培训 操作员培训 到位
连续 100% 100% 100% 100% 100%
Industry Action Group.
下列要求均隶属于客户的具体要求
客户或许会有额外的要求,例如:验收检验、增加频率等,当执行此审批作业时,审核员必要验证焊接组织是否严格遵循客户的要求。
关联的 项目号 SSA问题
分类/过程步骤
4.3
1.6 锡锅元素分析
4.4
防止铅/无铅焊锡棒混合
1.4
2.11
4.0. 4.1 4.2
关联的 SSA问题
分类/过程步骤
1.4
2.11 2.12 设备
助焊剂应用-请看过程表F 预热过程-请参见过程表表G 波峰焊机器
锡炉温度控制仪
有铅焊料
无铅焊料
1.18 锡锅加热元件 环境空气控制
通风设备 氮气供应系统(如果使用) 氧气监测系统(如果使用) 传送带宽度控制 传送带的速度控制 传送带入口盖子 传送带指清洁器 温度曲线验证 MOLE/检查员 热电偶板放置 波峰高度控制 锡泵转速 波峰振动控制(如果使用) 锡泵波峰控制(如无产品则关闭锡泵) 锡锅液位控制 3.9 ESD控制 有铅/无铅转换 1.6 设备无铅兼容 锡渣去除频率
1.4 2.11 2.12 组件兼容性 1.6 元器件与热曲线兼容 1.6 元件表面处理与热曲线兼容
控制
监测
审核员注释
自动 正确的温度曲线 正确的温度曲线 恰当的防御性维护 自动
自动 自动 自动 按设置 根据控制计划自动 恰当 按控制计划
按控制计划 基于板面布局
按控制计划 按控制计划 产品传感器/计时器 自动 根据ANSI S20.20 适当的设备清洗 按设备规范 按控制计划
1 of 2
CQI-17 Special Process: Soldering System Assessment
Version 1, Issued 3/2010
过程表 H - 波峰焊接过程
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5.0.
版面扭曲控制
控制
产品规格 正确的校对
监测 无铅:季度实验室检测结 果.有铅:每年的化验结果
100%
审核员注释
© 2010 Automortive Industry Action Group (AIAG)
2 of 2
1.4 2.11 2.12 装配 3.9 ESD控制
正确的方位 1.15, 1.16 增强板布局正确(如果使用)
板之间正确的间距 1.15, 1.16 恰当安置在托盘板中(如果使用)
输送带盖子(如需要)Biblioteka Baidu
1.4 2.11 2.12 拆卸 3.9 ESD控制 1.15, 1.16 恰当的操作
冷却/离子风机 过滤器的就位 1.6 传送带上的恰当放置 风机运行指标 供料器/拆卸架 对应产品的正确型号(有铅/无铅) 对应产品的正确高度及宽度 正确的装载顺序(自上而下) 覆盖以便运输存储 托盘清洗
CQI-17 Special Process: Soldering System Assessment
Version 1, Issued 3/2010
过程表 H - 波峰焊接过程
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1.4 1.4.1 1.4.2 1.5 1.5.1 1.5.2 1.5.3 1.5.4 1.6 1.7 1.8 1.9
2.0. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6
3.0. 3.1 3.2 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.4 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.5
Industry Action Group.
下列要求均隶属于客户的具体要求
客户或许会有额外的要求,例如:验收检验、增加频率等,当执行此审批作业时,审核员必要验证焊接组织是否严格遵循客户的要求。
项目号
1.0. 1.1 1.2 1.3 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.3.5
1.3.5.1 1.3.5.2 1.3.5.3 1.3.6 1.3.7 1.3.8 1.3.9
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