第1章装载机械篇
装载机工安全技术操作规程范文（二篇）
装载机工安全技术操作规程范文一、引言装载机是一种用于土方工程、矿石、矿砂等物料的装卸作业的机械设备。
为了保障装载机工作的安全和提高工作效率，制定本规程，明确装载机的安全技术操作标准。
二、操作前的准备工作1. 检查装载机的机械性能是否正常，包括发动机、传动装置、液压系统、刹车系统等。
2. 检查装载机的安全装置是否完好，包括安全带、防护罩、消防器材等。
3. 检查装载机的维护情况，包括润滑油、冷却液、液压油等的充足程度。
4. 确保装载机周围的环境安全，包括地面平整、斜坡稳定等。
5. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
三、装载机的安全操作规程1. 操作员应严格按照装载机的使用说明书操作，不得随意调节设备参数。
2. 在装载机工作前，请确保附近人员已撤离到安全区域，确保周围没有其他人员和障碍物。
3. 在装载机工作时，操作员应时刻保持注意力集中，严禁分神或打电话等。
4. 操作员应根据工作需要选择适当的工作模式和行驶速度，避免短时间内频繁变速。
5. 在装载机行驶中，应时刻观察周围环境，注意前方道路状况和行人车辆情况，保持安全距离。
6. 在装载机装卸物料时，操作员应注意物料的分布情况，避免单边装载造成装载机倾翻。
7. 在装载机行驶时，禁止将装载斗高度抬升过高，避免发生翻车事故。
8. 在装载机工作时，禁止乘坐外人，操作员应独自在驾驶室内操作。
9. 操作员应严守装载机的负荷限制，不得超载工作，避免损坏装载机和危及安全。
10. 在装载机停车时，应将刹车牢固，关闭发动机，并拉起手刹，避免滑动和误操作。
四、紧急情况处理措施1. 任何紧急情况下，操作员应保持冷静，首先将操作杆置于中立位置，停车牢固，并关闭发动机。
2. 操作员应及时使用手动或自动灭火器扑灭明火，尽量避免火势蔓延。
3. 在装载机发生翻车等危险情况下，操作员应立即紧紧抓住把手或安全带，保持身体稳定，等待救援。
4. 在装载机发生液压系统故障等情况下，操作员应立即停机，并通知维修人员进行处理。
工程机械安全规程、工程机械安全细则(4篇)
工程机械安全规程、工程机械安全细则工程机械安全规程是指为了保障工程机械操作人员和周围人员的生命安全和财产安全，规定了工程机械使用过程中应遵守的基本安全要求和操作细则的文件。
工程机械安全细则是根据工程机械安全规程制定出的具体操作步骤和安全措施。
以下是一份关于工程机械安全规程和工程机械安全细则的范文，以供参考。
工程机械安全规程第一章总则第一条为了保障工程机械使用过程中的安全和防止意外事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于各类工程机械的操作和使用，包括但不限于挖掘机、推土机、装载机等。
第三条工程机械所有权人和操作人员均应遵守本规程的要求。
第四条工程机械必须有专职操作人员，经专门培训合格后方可进行操作。
第五条工程机械操作人员在行驶过程中必须遵守交通规则，确保周围人员安全。
第二章工程机械的安全管理第六条工程机械必须定期进行检查和维护，保证其正常运行和安全性能。
第七条工程机械的停放地点必须平整、无障碍物，防止因停放不当引发事故。
第八条工程机械必须定期进行安全检查，发现问题及时修复或更换相应部件。
第九条工程机械的油、气、电等系统必须保持清洁，防止泄露和火灾的发生。
第十条工程机械不得超载使用，严禁使用磨损严重、断裂或失效的部件。
第三章工程机械的作业安全第十一条工程机械操作人员必须经过专业培训合格后方可操作，未经培训和授权禁止擅自操作。
第十二条工程机械操作人员必须熟悉机械的工作原理和操作方法，严禁操作不熟悉的机械。
第十三条工程机械作业时必须采取足够的安全措施，例如设置警示标志、隔离区域等。
第十四条工程机械的起重动作必须平稳，不得突然加速或制动，防止因操作不当引发事故。
第十五条工程机械的就近停车原则，严禁将机械暂时停放在道路或充电区域。
第四章工程机械的操作注意事项第十六条工程机械操作人员必须穿戴相关安全装备，如头盔、工作鞋等。
第十七条工程机械操作人员必须保持机械的清洁和整洁，防止杂物进入机械内部。
第十八条工程机械操作人员不得随意开关设备，禁止在操作过程中进行其他无关操作。
第一章第三节+铲运机
（二）、自行式铲运机工作装置
1.转向枢架
1-转向枢架；2-连杆；3-杠杆；4-牵引车与铲斗之间的垂直铰销； 5-辕架；6-左转向油缸
（二）、自行式铲运机工作装置
2.转向枢架和牵引机的连接
a）纵向单铰连接
b）四杆机构连接
（二）、自行式铲运机工作装置
1-下立轴；2-辕架牵引座；3-枢架体；4-固定螺栓；5-牵引 车前斗门和铲斗体
CL7型铲运机的前斗门
CL7型铲运机辕架
CL7铲运机的铲运斗
（二）、自行式铲运机工作装置
1-斗门液压缸支座；2-斗门球 销连接座；3、10-加强槽钢4 前壁；5、8-加强板；6-扁钢； 7-前罩板；9-侧板；11-斗门 臂 CL7型铲运机的前斗门
1-提斗液压缸支座；2-铲运斗横梁； 3-侧梁；4-内侧导轨；5-斗门臂球销 支座；6-斗门液压油缸支座；7-辕架 臂杆球销 ；支座；8-斗体侧壁；9斗底；10-刀架板；11-前刀片；12侧刀片 CL7铲运机的铲运斗
（二）铲运机的分类
2.按卸土方式分 自由卸土式 半强制卸土式 强制卸土式
a）自由式卸土；b）半强制式卸土；c）强制式卸卸土 1-斗门；2-铲斗；3-刀刃；4-后斗壁；5-斗底后壁
（二）铲运机的分类
3.按卸土方式分 升运式（链板装载式）
普通式（也称开斗装载式）
（1）小型：铲斗容量<3m³； 4.按铲斗容量分土方式分 （2）中型：铲斗容量3～15m³ （3）大型：铲斗容量15～30m³ （4）特大型：铲斗容量30m³以上
（三）铲运机的工作过程
卸土过程（见下图c）：放下铲斗使其离开地面一定高度（视 要求），打开斗门，边走边进行卸土，此时土壤被按要求厚度 铺于地上.
装载机作业操作规程(三篇)
装载机作业操作规程第一章总则第一条为规范装载机作业操作，保证作业安全，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于装载机作业人员，相关管理人员应严格执行本规程。
第三条装载机作业操作应遵守国家现行的法律法规以及相关安全操作规程。
第二章装载机的分类及选择第四条装载机按照机械驱动方式分类，分为液压驱动装载机和电动驱动装载机。
第五条装载机选择应根据作业现场环境、工作强度、作业条件等因素综合考虑。
第六条装载机的选型应选择安装了安全装置、负荷保护装置的产品。
第三章装载机的使用与操作第七条使用装载机前必须对装载机进行检查，确认各部分功能完好。
第八条装载机操作人员应熟悉装载机的工作原理、结构和操作方法。
第九条在装载机作业过程中，操作人员不得离开驾驶室，不得将驾驶室内的操作板、按钮交给其他人员操作。
第十条装载机操作人员应将工作地点和范围限定在安全区域内，并做好警示标志和防护栏的设置。
第十一条装载机行驶速度应根据作业现场的操作条件合理调整，不得超速行驶。
第十二条装载机行驶时要保持平稳，避免急停急转弯等行为。
第十三条装载机上下坡时，操作人员应控制好速度，避免翻车或侧翻事故。
第四章装载机的维护与保养第十四条装载机的日常维护保养应按照设备的操作手册进行，包括润滑系统、冷却系统、传动系统等。
第十五条定期对装载机进行例行检查，检查项目包括：燃料系统、电气系统、操纵系统等。
第十六条保养和修理装载机时，应停止作业，切断电源，并采取相应的防护措施。
第十七条装载机使用寿命结束时，应进行淘汰报废处理，并将相关记录报送给相关管理部门。
第十八条装载机遇到故障时，应及时报修，并在修理期间停止使用。
第五章安全管理和应急措施第十九条装载机作业过程中应加强作业现场的管理，设置工作警示标识和防护栏，确保周围人员的安全。
第二十条装载机作业过程中，严禁酒后驾驶，严禁操作人员存在饮酒、用药等影响安全的情况下进行作业。
第二十一条装载机作业现场应配备相应的消防器材，防止火灾事故的发生。
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(第一篇)第二章 装载机
第二章装载机第二章装载机第一节概述第二节装载机底盘构造第三节作装置及液压系统第一节概述一、用途及分类装载机是一种广泛用于公路、铁路、矿山、建筑、水电、港口等工程的土石方工程施工机械，外形如图2-1。
作业对象：各种土壤、砂石料、灰料及其它筑路用散状物料等。
用途：主要完成铲、装、卸、运等作业，也可对岩石、硬土进行轻度铲掘作业。
如果换装不同工作装置，还可以扩大使用范围完成推土、起重、装卸其它物料的工作。
分类：按行走装置可分为轮胎式和履带式；按机架结构型式可分为整体式和铰接式；按使用场所的可分为露天用装载机和井下用装载机。
第二章装载机二、装载机的主要技术参数装载机的主要技术参数有发动机额定功率、额定载重量、铲斗容量、机重、最大掘起力、卸载高度、卸载距离、铲斗的收斗角和卸载角等。
三、装载机发展概况装载机自20世纪20年代问世以来，一直处于不断发展之中。
传动系从机械式传动到液力-机械传动、全液压传动和电传动，目前广泛采用液力-机械传动。
近年来，国内外装载机的发展趋势可归结如下几个方面。
1.产品形成系列，规格向两头延伸产品开发形成系列，并在发展大型轮式装载机的同时向小型化发展，产品系列化、成套化、多品种化称为主流。
大小规格向两头延伸并向高卸位、远距离作业方向发展。
第二章装载机2.技术不断创新，产品性能日趋完善采用新结构、新技术，以改进和完善整机性能，提高机器的自动化和智能化水平，使作业更为精确快捷并降低能耗。
产品普遍采用了高性能发动机和自动换挡变速器、大流量负荷传感液压系统、防滑差速器、多片湿式盘式制动器、行走颠簸减震等先进技术，工作装置连杆机构推陈出新，各种自动功能更趋成熟、完善。
3.向机电液一体化、电子化方向发展随着电子技术、计算机技术的进步与不断发展，为保证机器的可靠性、安全性和节能，进人80年代以来，已将一些电子技术、智能技术用在装载机等一些工程机械上，以提高机器的各种性能和作业质量。
第二章装载机4.装载机的轮胎化由于轮胎式装载机具有质量轻、速度快、机动灵活、效率高、维修方便等一系列优点，所以，轮胎式装载机发展较快，轮胎式装载机在品种规格、数量上都远比履带式装载机多。
装载机作业安全操作规程(三篇)
装载机作业安全操作规程第一章总则第一条为规范装载机作业行为，确保作业安全，保障人身财产安全，根据相关法律法规和工作实际，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于装载机的使用人员，包括驾驶员、操作员以及管理人员。
第三条安全第一原则：无论任何时候，安全都是第一位的，任何时候都不能牺牲安全以追求快捷或其他利益。
第四条全员参与原则：全体使用人员都要积极参与制定和落实安全操作规范，共同维护作业安全。
第五条操作规范原则：使用人员必须按照标准化的操作程序和规范动作进行装载机作业，不得擅自改动、修改、废弃任何操作规定。
第六条不良行为禁止原则：严禁在使用装载机过程中饮酒、吸烟、带入易燃物品等行为。
第二章装载机的安全性能第七条装载机的安全性能必须符合国家标准，并经过合格检验。
第八条装载机必须配备安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护装备，并按照规定佩戴使用。
第九条装载机必须定期维护保养，保证机械设备的正常运转。
第十条装载机必须设置安全警示标志，提醒周围的人员注意安全。
第三章操作规程第十一条装载机使用人员必须进行必要的操作培训，取得相应的操作证书。
第十二条装载机使用人员必须熟悉装载机的结构、性能，能够正确地操作和驾驶各种类型的装载机。
第十三条在操作装载机前，必须对装载机进行全面的检查，确保机械设备处于正常工作状态。
第十四条装载机使用人员在操作前必须戴好安全帽，系好安全带。
第十五条装载机使用人员必须熟悉起动、调速、制动等操作程序，能够正确操作装载机。
第十六条装载机使用人员必须根据作业要求，选择合适的挖掘和装载工具。
第十七条装载机使用人员必须根据装载机的承载能力和限高限宽，合理安排装载作业。
第十八条装载机使用人员在装载作业时，必须注意观察和检查装载机的稳定性，及时调整和控制装载机的动作。
第十九条装载机使用人员在装载作业过程中，严禁将人员或其他物体靠近装载机作业区域。
第二十条装载机使用人员在装载作业后，必须及时关停装载机，切断动力。
装载机安全管理制度(三篇)
装载机安全管理制度第一章总则第一条为了加强公司装载机的安全管理工作，确保员工的生命财产安全，减少装载机作业中的事故发生，提高作业效率，制定本制度。
第二章装载机的安全责任第二条公司负有对装载机进行安全管理的责任，确保装载机操作人员和周围环境的安全。
第三条装载机操作人员负有操作装载机时的安全责任，确保操作规范并妥善保护自己和他人的安全。
第三章装载机的操作规范第四条装载机操作人员应熟悉装载机的基本结构和工作原理，了解操作规程，掌握正确操作方法。
第五条在操作装载机前，必须检查装载机是否处于正常工作状态，如发现问题应及时报修或更换设备。
第六条在装载机操作过程中，操作人员必须集中注意力，确保操作准确、流畅，并且要保留足够的安全距离以防止装载机的意外动作造成伤害。
第七条在操作装载机的时候，不得随意改变装载机的结构或参数，不得超载操作。
第八条在装载机工作过程中，严禁将人员随意停放在装载机的附近作业区域内。
第九条在装载机操纵时，要根据实际需求调整装载机的速度和角度，确保操作平稳，并避免突发情况的发生。
第四章装载机的安全防护措施第十条装载机操作人员必须按照规定佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备，并做好防晒、防寒等工作。
第十一条操作人员必须确保装载机的安全防护装置完好，如发现损坏应立即报修或更换。
第十二条非操作人员不得私自进入装载机工作区域，所有人员必须保持安全距离。
第十三条装载机操作人员必须经过专业培训，并持有操作证书。
第十四条在装载机不工作时，操作人员必须切断电源并关闭机械锁，确保装载机的安全。
第十五条在装载机操作过程中，要遵守交通规则，保持适当的车速，避免与其他车辆发生碰撞。
第五章装载机事故的处理和报告第十六条发生装载机事故后，操作人员应立即停止工作，查明事故原因，并以最快的速度进行事故处理。
第十七条发生装载机事故后，应立即向公司上报，并进行详细的事故报告，包括事故发生地点、时间、原因等。
第十八条公司应及时对装载机事故进行调查，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
履带式装载机安全操作规程（三篇）
履带式装载机安全操作规程一、前言履带式装载机是一种常用的工程机械设备，用于挖掘、抓取、运输和装载松软地面上的物料。
为了确保操作人员及工地周围的安全，特制定以下履带式装载机安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的操作证书，并经过专业培训。
2. 操作人员必须年满18周岁，身体健康，无酒后、药物或疲劳驾驶情况。
3. 操作人员必须熟悉履带式装载机的结构、性能和控制方法，并了解常见故障和处理方法。
三、安全设备与检查1. 履带式装载机必须配备有效的刹车、信号灯、喇叭等安全设备，保证操作人员能够及时掌握操作状态并发出警示信号。
2. 每次操作前，操作人员必须检查刹车、转向和加速器等机械控制装置的运行是否正常，并确保安全设备齐全可用。
四、工作环境和场地要求1. 操作人员必须确保工作环境通风良好，无易燃、易爆等危险物质。
2. 当履带式装载机工作于恶劣天气、低能见度或不平整地面时，必须采取相应措施，并由专人进行监护操作。
3. 操作人员必须确保工地周围没有人员、动物等障碍物，避免人员伤害和意外事故发生。
五、操作规范1. 在操作前，必须确保驾驶室内无杂物，椅子和安全带固定可靠。
启动前应调整好座椅和镜子，保证舒适的驾驶姿势和良好的视野。
2. 操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，禁止随意调整或更改机械装置的设定参数。
3. 在装载和卸载物料时，必须确保履带式装载机稳定停放，且操作人员在驾驶室内正确操作机械装置。
4. 禁止将装载机用于超负荷作业，严禁超速行驶和急刹车，以免引起滑行、翻车等事故。
5. 在操作过程中，操作人员必须时刻注意前后左右四周的情况，避免发生碰撞、压伤等危险情况。
6. 禁止擅自更改或加装附加装置，如需要更改或加装，必须按照相关规定和手册操作。
六、关键应急操作和故障处理1. 遇到突发事故或紧急情况，操作人员必须立即停止操作，并采取适当的应急措施，同时向工地负责人报告。
2. 当履带式装载机遇到故障时，操作人员必须根据设备手册和专业知识判断故障原因，并采取相应的处理措施或报告相关部门。
装载机安全技术操作规程（三篇）
装载机安全技术操作规程第一章总则第一条为确保装载机的正常、安全运行，保护操作人员的身体安全，制定本规程第二条适用范围：适用于装载机在各类工程施工现场、矿山、港口等工作场所的操作人员第三条操作人员应具有装载机证书，并经过专业培训和考试第四条本规程的具体操作步骤和技术要求应符合现行国家和地方安全生产相关法律法规的规定第二章安全技术要求第五条装载机驾驶人员必须穿着防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等第六条操作人员应熟悉装载机的结构、性能、使用方法和操作要领第七条操作人员在操作前应检查设备是否完好，液压、零部件是否达到使用要求；若发现异常情况，应及时报告领导并进行维修第八条操作人员禁止携带易燃、易爆物品进入工作场所第九条操作人员应遵守领导的指挥和调度，不得擅自改变作业路线第十条操作人员在操作过程中应时刻保持注意力集中，注意观察周围环境第十一条在装载机工作时，禁止站在装载机斗前沿、车斗右侧以及其他危险区域第十二条装载机实行统一通讯标准，操作人员必须配备通讯设备，并与指挥中心保持联系第三章操作规程第十三条操作人员在开始工作前应检查装载机是否正常启动，并观察仪表是否显示正常第十四条操作人员在装填物料前应将车斗完全放到地面，并拉平斗斜板第十五条操作人员在对物料进行装载时，应保持良好的视线，并根据装填的物料类型调整车斗倾斜角度和深度第十六条操作人员在装填物料时应保持匀速缓慢，避免突然启停引发不必要的危险第十七条操作人员在装载完毕后，应将车斗抬升至距离地面适当的高度，并提前减速第十八条操作人员在装载机行驶过程中应注意悬挂物料是否牢固，避免因不稳定而发生事故第十九条操作人员在遇到突发情况时应立即采取适当措施，如停车、报警等，并及时向指挥中心汇报第四章紧急救援措施第二十条在装载机发生事故时，操作人员应安全撤离现场，并迅速呼叫救援人员第二十一条在事故现场应设立警示标志，警示范围根据实际情况确定，同时进行现场保护第二十二条救援人员应根据具体情况选择适当的救援方式，保证人员安全第五章监督检查第二十三条应定期对装载机的使用情况进行监督检查，发现问题及时整改第二十四条使用装载机的工地或单位应建立健全安全管理制度，保障操作人员的安全第二十五条监督检查部门应及时向有关单位或个人提出整改意见，并追踪整改情况第六章处罚措施第二十六条未经装载机驾驶证的人员在工地操作装载机，一经发现，将依法追究其责任第二十七条擅自更改装载机的使用方法、操作流程等，一经查实，将依法追究责任第二十八条违反本规程的管理人员将按照相关法律法规进行处罚附则本规程自发布之日起实施，有关机构或个人根据实际情况进行适当调整，但调整后的规程不得低于本规程的要求装载机安全技术操作规程（二）一、装载机安全技术操作概述装载机是一种用于装卸散装物料的重型机械设备，广泛应用于建筑工程、矿山、港口等领域。
【第1章】第4节 土建工程常用施工机械的类型及应用(江西)
一、土方工程施工机械土方机械是土方工程机械化施工所用机械和设备的总称，用以进行铲、挖、运、卸、填、压等作业。
常用的土方机械有挖掘机、装载机、推土机、铲运机及各种碾压夯实机械设备。
本节简单介绍单斗挖掘机、推土机和装载机。
（一）单斗挖掘机单斗挖掘机是用单个铲斗开挖和装载土石方的挖掘机械。
它可以单独地进行建筑物基础的开挖，还可以配合运输车辆进行远距离卸土。
1.单斗挖掘机的类型（1）按行走装置的形式分它有履带式、轮胎式、汽车式、步履式等。
最常用的是履带式和轮胎式。
履带式挖掘机与地面附着面积大，压强小，重心低，稳定性好，应用最广。
轮胎式挖掘机行驶速度快，机动性好，可在一般城市道路上行驶。
（2）按传动方式分它有机械式，液压式和混合式。
液压式挖掘机具有挖掘力大、传动性能好，工作平稳、能实现无级调速且调速范围大，操作灵活、省力，易实现自动控制，机构布置合理紧凑等优点。
因此，现在生产的中小型单斗挖掘机几乎都采用液压传动。
液压挖掘机的主要缺点是加工精度高，装配、维修保养的技术要求较高，液压油的黏度受温度影响较大，易漏油。
（3）按用途分它有专用型和通用型两种。
专用型挖掘机一般只有一种工作装置，进行专一作业，适用于矿山、隧道、深井等挖掘、装载作业。
通用型挖掘机是多功能、多用途的机械，它具有多种可以更换的工作装置，可根据不同的施工需要进行合理选用。
（4）按工作装置形式分它有反铲、正铲、抓铲、装载、起重等形式。
反铲挖掘方向朝向机身，用于挖掘停机面以下的土壤，工作灵活，使用最广，是液压挖掘机中的基本工作装置形式。
正铲挖掘方向向前，主要用于挖掘停机面以上的土壤或装载松散材料，大型矿用挖掘机多用正铲。
抓铲主要用于小面积深挖，如挖井、深坑等。
2.单斗挖掘机的主要特点（1）挖掘力大。
可以挖Ⅳ级(指硬黄土、含石块的黏土等)及Ⅳ级以下的土壤和爆破后的岩石。
（2）一机多用，使用范围大。
更换相应的工作装置后，可进行挖、装、填、夯、抓、刨、吊、钻等多种作业。
土方工程机械
城市轨道交通车辆检修
将灭弧罩分解，检查灭弧栅片的情况。 对于烧灼厉害的灭弧栅片应更换。
在灭弧栅片组装过程中，应注意栅片的 安装角度。
湖南交通职业技术学院 机电工程系 授课老师：刘厚菊
6.2 牵引及控制系统检修 二）高速断路器检修
5.辅助开关检查
城市轨道交通车辆检修
检查辅助开关时应测量开关触点的接触 阻值，同时还需检查机械部件的工作情 况。
湖南交通职业技术学院 机电工程系 授课老师：刘厚菊
高速断路器典型结构和主要部件
城市轨道交通车辆检修
高速断路器典型结构
1 主电路 2 脱扣装置 3 闭合装置 4 辅助触点
5 灭弧罩 6 下部连接 7 动触点 8 左连接
9 右连接 10 盖子 11 托盘 12 导轨
湖南交通职业技术学院 机电工程系 授课老师：刘厚菊
高速断路器典型结构和主要部件
城市轨道交通车辆检修
主电路
湖南交通职业技术学院
1 上部连接 6 销座
11 沉头螺钉
2 动触点
7 导向组件 12 左连接
3 下部连接 8 连接
13 螺母
4 构架
9 防护扭矩螺母 (8 Nm)
5 叉杆
10 双头螺栓
机电工程系 授课老师：刘厚菊
高速断路器典型结构和主要部件
二
牵引逆变器检修
城市轨道交通车辆检修
一）牵引逆变器简介
VVVF牵引逆变器采用PWM脉宽调制模 式，早期城轨车辆VVVF的功率元件是 GTO，近年来，随着IGBT技术的不断发 展，目前VVVF的功率元件已经普遍采用 IGBT元件。牵引逆变器的设计一般为模 块化。
湖南交通职业技术学院 机电工程系 授课老师：刘厚菊
轮式装载机操作规程（三篇）
轮式装载机操作规程轮式装载机是一种用于装载、运输和卸载物料的机械设备，广泛应用于建筑、工程、矿山和农业等领域。
为了安全有效地操作轮式装载机，制定一套操作规程是必要的。
以下是一份轮式装载机操作规程，总共约2000字。
一、安全操作要求1. 操作人员必须持有相关的驾驶证，并接受相关培训，熟悉轮式装载机的结构和操作原理，了解有关安全规定。
2. 操作人员必须每天进行机械设备的检查，确保其各项功能正常。
如发现故障或异常情况，应立即报告维修人员。
3. 在操作开始前，操作人员必须检查轮式装载机的液压系统、制动系统、照明和信号系统等，并保证它们正常工作。
4. 操作人员在操作前必须穿戴好防护装备，如安全帽、安全鞋、口罩和安全带等。
5. 在操作轮式装载机时，不得同时进行其他操作，如使用手机、吸烟或喝酒等。
6. 在燃料加注和加油时，必须停止发动机，并遵守相关的安全操作规定。
二、操作流程1. 上岗前，操作人员必须仔细查看轮式装载机的工作记录和相关参数，了解作业情况。
2. 上岗前，操作人员必须检查轮式装载机的液位和润滑系统，确保充足并正常。
3. 上岗前，操作人员必须查看轮式装载机的各种仪表和控制开关，确保它们处于正常工作状态。
4. 开始操作前，操作人员必须调整座椅和控制杆，保证操作的舒适性和准确性。
5. 在操作过程中，必须注意观察工作环境和周围的人员，保持与他人的沟通，并遵守行车和操作规定。
6. 在装载物料时，必须确保物料的均匀分配，避免超载和不稳定的情况发生。
7. 运输物料时，必须保持安全距离，避免与其他车辆或障碍物发生碰撞。
8. 卸载物料时，必须确保卸载区域的平稳和安全，避免物料倾倒或造成人员伤害。
9. 在操作结束后，操作人员必须关闭发动机并清理工作区域，确保设备和周围环境的安全。
三、操作技巧和注意事项1. 在起步和停车时，必须缓慢而平稳地进行，避免急刹车或急转弯，以保证乘车人员和装载物料的安全。
2. 在行驶中，必须保持适当的速度，并根据路况和工作需求进行减速和加速。
装载机的操作规程(三篇)
装载机的操作规程第一章总则第一条为了确保装载机的正常运行，保证生产、作业过程中的安全性和高效性，根据相关的法律法规以及工作实际，制定本规程。
第二条适用范围：适用于所有装载机操作人员。
第三条术语解释：1. 装载机：一种用于装卸、掘进、推土、平整土地等作业的工程机械。
2. 操作人员：指被授权在装载机上进行操作的人员。
第二章安全操作规程第四条操纵前的准备1. 确认装载机所处位置是否平稳，并检查周围环境是否安全。
2. 确认装载机的动力系统和液压系统是否正常运行，并检查各个仪表是否正常。
3. 确认装载机是否处于低挡或空挡，各个控制杆是否处于中立位置。
4. 台阶、扶手、操作台及平台等地方应保持清洁、整齐，避免滑倒、摔倒等事故的发生。
第五条操纵时的注意事项1. 操作人员应认真阅读装载机的操作说明书和有关文件，熟悉装载机的结构、性能、操作要领和常见故障处理方法。
2. 操作人员应站在驾驶室正中央，双手握住方向盘，双脚平稳踩在踏板上。
3. 操纵时应轻柔、准确，不要急躁、猛拉、猛推等操作，以免造成机械部件的损坏。
4. 转弯时应提前减速，并注意转向半径及后面的行人和车辆。
5. 加减速时应逐渐进行，不得急剧加、减速。
6. 对于重物的搬运，应先将装载机调整到合适的高度和倾角，再进行搬运动作，并注意货物的稳定性。
7. 操作人员在操纵装载机时应时刻注意周围的情况，避免碰撞、夹压等事故的发生。
8. 操作人员在操纵装载机过程中，不得随意离开驾驶室，不得与其他人员交谈或使用手机等干扰操纵的行为。
9. 操作人员在装载机上操作时，不得随意抛掷物品，以免造成人员伤害或机械故障。
第六条安全事故处理1. 发生事故时，操作人员应立即停车并切断电源，并按照事故处理流程进行处理。
2. 发生人员伤亡事故时，应及时报警，并保护现场，等待事故处理人员的到来。
3. 发生机械故障时，操作人员应尽快报告维修人员，并按照维修人员的要求进行相应的处理。
第三章设备维护规程第七条日常维护1. 每次使用完装载机后，应对装载机进行基本的清洁工作，并检查各个部位是否存在损坏或松动。
装载机驾驶安全技术操作规程(3篇)
装载机驾驶安全技术操作规程一、装载机驾驶人员的基本要求1.行车前必须熟悉装载机的结构、性能以及操作规程，并具备驾驶装载机的相应驾驶证。
2.驾驶人员必须健康，不得饮酒、服用影响驾驶的药物，并不得患有影响驾驶安全的疾病。
3.驾驶人员必须具备一定的驾驶经验，且熟知装载机的驾驶特点，能够准确判断车辆的各种状况并做出相应操作。
4.驾驶人员必须经过相关培训，了解行车安全管理制度，并持有相应的驾驶操作资格证书。
二、驾驶中的安全规范1.装载机的驾驶人员必须遵守交通法规，严守道路交通秩序，保持车距和车速适宜，不得擅自改道、超车或违法超载。
2.驾驶人员在装载机进出工地时，应先观察四周环境，确认安全后再进行操作，避免对其他车辆、行人造成安全隐患。
3.装载机行驶过程中遇到交叉路口、人行横道等需要停车的地方时，必须提前向后方行驶的车辆发出合适的停车信号，并采取适当的减速措施。
4.在装载机行驶过程中，驾驶人员应时刻保持集中注意力，不得使用手机、听音乐以及进行其他可能分散注意力的行为。
5.驾驶人员在操作装载机时，应时刻留意挡泥板等部件的状态，并及时清理积尘，以确保视线清晰。
6.遇到恶劣天气条件时，如雨雪天气、能见度低等，驾驶人员应减速慢行，并保持车辆稳定，及时开启车辆的雨刮器、灯光等。
7.装载机行驶过程中，应尽量避免急转弯或急刹车等危险操作，以免造成车辆失控或翻车的危险。
三、装载机日常维护保养1.装载机在行驶前必须进行日常的安全检查，包括制动系统、转向系统、灯光信号系统、轮胎气压等的检查，并及时发现问题进行修理或更换。
2.装载机在使用过程中，应定期对液压系统进行检查，确保液压油的充足和系统的正常工作。
若发现液压油渗漏或异常现象，应立即停车检修。
3.装载机驾驶人员在使用过程中应保持车内环境整洁，定时清理驾驶室内部的灰尘和杂物，以确保驾驶舒适和视线清晰。
4.装载机的充电和加油操作必须严格按照规定进行，禁止在加油过程中吸烟或使用明火。
挖掘装载机安全操作技术规程（3篇）
挖掘装载机安全操作技术规程挖掘装载机是一种常用的工程机械设备，广泛应用于矿山、建筑工地等场所。
在使用挖掘装载机时，必须严格遵守安全操作规程，以保障工作人员的安全和设备的正常运行。
本文将探讨挖掘装载机的安全操作技术规程，为相关人员提供参考。
一、挖掘装载机的安全操作原则1. 安全第一：关注人员的安全是首要原则，必须按照操作规程严格操作，不得擅自改变设备设置和动作顺序。
2. 预防为主：在操作装载机之前，必须进行设备检查，确保其工作状态正常。
同时，在操作过程中要根据现场实际情况及时调整操作策略，防止意外事故的发生。
3. 精心操作：操作人员应熟悉挖掘装载机的工作原理和操作技术，合理规划作业路线，确保操作的准确性和高效性。
二、操作人员的安全要求1. 操作人员必须持有相关操作证件，并接受过专业培训，熟悉挖掘装载机的操作和维护知识，具备一定的机械基础知识和操作技能。
2. 操作人员必须身体健康，无酒驾、醉驾等不良行为，不得患有心脏病、癫痫病等严重疾病，保证具备良好的身体素质。
3. 操作人员必须高度警觉，时刻保持专注，不得分神、吸烟或与其他人交谈，确保操作过程中的安全性。
4. 操作人员应穿着符合安全要求的工作服和安全鞋，并佩戴必要的安全防护用品，例如安全帽、耳塞、护目镜等。
三、挖掘装载机的日常维护和检查1. 挖掘装载机的维护和检查工作是保证设备正常运行的关键。
操作人员应按照操作手册的要求，定期进行设备检查和维护保养，确保设备的性能和安全性。
2. 检查设备的电器系统、液压系统和机械传动系统，确保设备各项指标符合要求，没有异常声音和异味。
3. 检查润滑油和液压油的油位和质量，及时添加或更换。
4. 检查设备的制动系统的工作情况，保证制动力的可靠性。
5. 定期检查设备的故障指示灯和安全报警装置，确保设备正常工作。
6. 定期清洗设备表面的灰尘和泥浆，防止堵塞和腐蚀。
四、挖掘装载机的安全操作技巧1. 在操作之前，必须熟悉设备的结构和操作面板的功能，确保操作的准确性。
轮胎式装载机安全技术操作规程(三篇)
轮胎式装载机安全技术操作规程轮胎式装载机是一种常见的工程机械，常常用于土方施工、装卸运输等工作。
为了保证使用过程中的安全性，制定一份安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份轮胎式装载机的安全技术操作规程，共2000字：一、一般规定1. 操作人员必须熟悉轮胎式装载机的构造和使用维护方法，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 在装载作业前，必须检查轮胎式装载机是否处于正常工作状态，特别要检查起动系统、液压系统、转向、制动系统等关键部位。
3. 装载作业必须由经过培训合格的操作人员进行，禁止无证上岗或未经指导人员许可操作。
4. 在装载作业中，严禁在运输货物的同时进行其他操作，如打电话、吸烟等。
5. 使用过程中，任何操作人员都不得违反本规程进行操作，如有疑问和异常情况，应及时向指导人员或上级报告。
二、机器操作1. 必须在机器停稳的情况下进行开关机操作，禁止在行驶时进行任何操作。
2. 开机后，必须检查仪表、指示灯的运行状态，确保其正常。
3. 进行装载操作前，应先观察周围情况，确保没有障碍物和人员。
4. 装载操作中，要适当降低筒体，保持车体平衡，避免发生翻倒事故。
5. 禁止超载操作，根据工作需求，选择合适的装载量。
6. 装载作业中，要注意平衡装载，避免重心偏移，导致机器不稳定。
7. 装载作业结束后，必须将筒体降至最低位，切断发动机电源，确保安全。
三、安全防护1. 操作人员必须配戴安全帽，并穿戴符合工作要求的工作服、工作鞋。
2. 在禁止人员靠近的作业区域，应设置警示标志，并做好隔离措施。
3. 在高温、高噪音等有害环境下作业时，应配备防护设备，如耳塞、眼镜、面罩等。
4. 操纵室内必须保持清洁，驾驶员应保持良好的心理状态，不得饮酒后操作。
5. 操作人员禁止将身体的任何部位伸入装载机的运动区域，以免发生意外伤害。
6. 进行维护和检修时，必须切断电源，并采取相应的防护措施，如固定、遮挡等。
四、应急准备1. 操作人员必须熟悉应急情况下的操作方法和应对措施，如火灾、漏油、故障等。
装载机、挖掘机安全作业规程(三篇)
装载机、挖掘机安全作业规程第一章总则第一条为了保障装载机、挖掘机的安全作业，保护人员的生命财产安全，规范作业行为，本规程制定。
第二条适用范围：本规程适用于装载机、挖掘机的使用单位，包括驾驶人员、监理人员等相关人员。
第三条装载机、挖掘机的使用单位要建立健全安全生产责任制度，明确安全生产责任人，并落实到实际工作中。
第四条在装载机、挖掘机的使用单位，必须按照国家有关安全法律法规和规章制度的要求，进行安全生产教育和培训，提高从业人员的安全意识和技能。
第二章作业准备第五条在进行装载机、挖掘机作业前，必须查看机具的使用说明和技术特性，了解其工作原理和操作要领，做到心中有数。
第六条在进行作业前，对装载机、挖掘机进行全面的检查，确认其各项安全装置是否完好，各项指示灯是否正常，机具是否处于良好的工作状态。
第七条在作业地点确认可以进行作业前，必须对作业现场进行勘察，了解地形、地貌特点，确保作业安全。
第八条作业前应对周围环境进行确认，是否存在电线、管道、地下障碍物等，有无其他危险因素。
第九条在装载机、挖掘机作业前，要检查天气状况，避免在恶劣天气条件下作业，增加风险。
第三章作业操作第十条驾驶员在进行装载机、挖掘机的作业前，必须经过培训，持有效证件，并具备一定的安全操作知识和技能。
第十一条驾驶员在进行作业时，必须穿着符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
第十二条驾驶员在进行作业前，必须按照使用说明书上的规定进行启动操作，确认各项指示灯是否正常，机具是否处于正常工作状态。
第十三条驾驶员在作业中，必须做到集中精神，严禁操作疲劳或饮酒后进行作业，以免影响判断力和操作能力，增加事故发生的概率。
第十四条驾驶员在作业地点要注意观察周围状况，避免与其他机具、人员发生碰撞事故。
第十五条驾驶员在作业中，要注意避免机具超过其承载能力或挖掘范围，以免导致机具倾覆或断裂。
第十六条驾驶员在作业中要注意调整机具的工作速度和转向，以适应不同的作业环境和要求。
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ZL50G装载机
ZL50G主要技术特点
高效率：举升时间，<5.5s，三项和<10s，较B型机提高10%。
•动力更强：牵引力达到15t，较B型机增加3t。
•崛点对中布置，前后轮迹一致，转弯半径更小。
•操纵轻便灵活：工作液压系统采用先导操纵，灵活轻便；转向采用流量放大系统。并 配有动臂举升自动限位、转向自动限位及落动臂铲斗自动放平装置，可使操纵更容易， 减轻机器冲击，减轻司机的疲劳。
机宽 1268 1270 机高（驾驶顶棚） 1900 1956 16.整机重量 kg 6500 7000
DZL-250多功能装载机
DZL-250多功能装载机简介
ZDL-250多功能装载机是一种连续生产高效率的机动灵活无轨装载设备， 具有九十年代国际先进水平。主要适用于铁路、公路中长隧道的施工，亦适用于 矿山、国防、水利等地下工程建设。
后轮内侧 2350 2350 9．最大转向角 ±36° ±36° 10．最小离地间隙 mm 190 190 11．轮胎规格(光面) 10.00-20 10.00-20 12．电缆有效长度 m 75 13．后桥摆动角 ±8° ±8° 14．轴距 mm 1872 1860 15．外形尺寸 mm：机长（运输状态） 5510 5800
其主要特点： 1、 采用液压传动系统， 具有结构紧凑，小巧灵活， 操作方便等特点。 2、 采用前后桥四轮驱动 和光面耐切割轮胎，驱动 力大，爬坡能力强适应井 下各种恶劣的路面状况， 轮胎寿命长。 3、 采用铰接式车架转动 灵活。 4、 采用全液压转向，结 构紧凑，转向平稳，维修 方便。 5、 采用全液压制动，结 构简单，工作可靠并有双 停车制动功能。
ZDL-250多功能装载机配备内燃和电力两套动力装置，其内燃机采用道依茨 低污染涡流室式风冷增压柴油机驱动，其电力装置为交流380伏电动机驱动，采用 电缆同步收放装置收放电缆。 本机采用独特的反铲工作系统，其包括铲斗，小臂， 小臂回转，大臂，大臂回转来扒取挖掘矿岩，并通过刮板运输机构进行输送，将 矿岩从尾部卸入汽车、梭车或其它运矿设备中运出。并可以方便快捷地开挖巷道 两边的水沟，无需人工辅助清底装岩。
•工作液压系统压力： 16mpa
•额定载重量：6T •额定功率/转速：
169KW/2000 •掘起力：180KN •铲斗下降时间：2.5S •最大爬坡能力：25° •转向角:±38° •变矩器形式：双导轮，反转 •档位：前进2 （ 0~12.6km/h、 0~34.0 km/h），后退1 （0~15.7 km/h） •轮胎：23.5~25
本机采用柱塞油马达通过减速机驱动履带行走机构，其特点是结构紧凑， 机动灵活，接地比压小，驱动力大，爬坡能力强，可在潮湿有积水的巷道里工作， 可以全断面装岩，不留死角。本机采用全液压传动，高压油路设计，工作效率高， 设计先进，工作平稳，无冲击，工作可靠，操作简单，维护方便。 本机巷道行 走可采用内燃机驱动，机动灵活，污染少，亦可使用上轨装置支撑于轨道之上用 机车拖运，装碴工作采用电机驱动，无污染，具有良好的工作环境，司机在驾驶 棚内操作，安全，舒适，轻松。
二 挖掘装载机械
学习要点
结构特点 工作原理 性能参数
概述
装载作业是整个采掘生产中最繁重的工作之一。无论 是露天采矿还是地下采矿，消耗在这一工作上的劳动量， 约占整个掘进(采矿)循环的30～50%。因此，最大限度 地发挥现有装载机械的能力和研制新型高效装载机械，不 断提高装载作业的机械化水平，对提高劳动生产率，降低 工人繁重的体力劳动，促进整个采矿工业的发展有着十分 重大的意义。 装载机械不仅普遍地应用于各类矿山，而且也广泛地应 用于铁道、水电、地质、化工、建材和国防等工业部门。
装载机械的类型
矿山装载机械的类型很多，可按其使用场所、工作机构 类型、行走方式、动力源的种类等分为若干基本类型。 ⒈按工作场所可分露天装载机和井下装载机两大类； ⒉按装载岩石的工作机构可分为铲斗式、耙爪式和耙斗式等；
⒊按行走方式可分轨轮式、履带式和轮胎式等；
⒋按所使用的动力源分电动、液压．气动和内燃驱动等。 在采矿工业中，挖掘机除少数用于直接剥离表土外，
大多数都是用于装载或转运已爆破下来的矿岩，其实质 也是一种装载机械。
露天采矿用的电铲
中日合作FL330-1型装载机
FL330-1型技术性能参数
•斗容：3.3立方米 •操作重量：19.1T •牵引力：160KN铲斗 •举升时间：5.7S •铲斗前倾时间：1.2S •最大卸载高度：3025mm
•转弯半径（前轮外侧）： 6590mm •变速箱形式：行星动力换档 •最高车速：34
停车制动 中央钳盘式液压制动 工作制动 蹄式液压制动
铲运机主要技术特点
WJ-1型 WJD-1型 1．堆装斗容 m3 1 1 2．额定载重 kg 2000 2000 3．最大牵引力 t 5 5 4．最大铲取力 t 4.5 4.5 5．行驶速度 km/h 0-8 0-8 6．最大卸载高度 mm 1110 1110 7．最大爬坡能力 ≥12° ≥12° 8．最小转弯半径 mm ：铲斗外侧 4100 4500
外形美观大方，贴合时代潮流。
WJ/WJD-1铲运机
井下矿山用的一种低车身、铰接转向、轮胎 行走的前端装载机，习惯上称为铲运机。
(WJD-1) 电机 Y225M-4 45kw (WJ-1) 柴油机 BF4L1011F 49 kw
油泵 ACA392114ROA (Eaton) 油马达 ACE544114MAA (Eaton) 辅助压力 1.8 MPa 行驶压力 0-35 MPa
•制动平稳可靠：制动系统采用国际先进的全液压系统，制动更轻便、平稳、可靠。
•节能：采用低油耗的斯太尔柴油机，并采用先进的双泵合流技术，降低了装载机的空 损耗。
•维修更方便：整机结构全新设计，充分考虑了维修的方便程度。采用复合材料整体后 翻发动机罩，不仅美观，更具有易于维修的实用性。
•驾驶环境更舒适：全景玻璃设计大大提高了司机的视野；冷暖空调使驾驶室内温暖如 春；所有操纵杆伸手可及，轻便舒适；全方位可调整弹性座椅，缓解疲劳；驾驶室采 用弹性支撑，减轻了震动；低噪音。