搅拌机操作工安全操作规程可编辑doc文档
搅拌机安全操作规程
搅拌机安全操作规程
（1）开机前，操作工巡视、检查搅拌机和上料系统无异常，打开电源进行预热，确认联机正常。
（2）作业前，应先启动搅拌机和上料系统空载运转，确认搅拌筒或叶片旋转方向与指示是否一致。
应无冲击抖动异常现象，确认正常后方可作业。
（3）运转中，严禁将工具深入机内，并不得进行修理和保养。
（4）皮带运行时，严禁在皮带上、下方通过和停留，清理皮带通廊时，必须事先通知操作人员停止运转，方可进行工作。
（5）搅拌机载荷运转过程中突然停电和发生故障时，需切断电源，及时将搅拌机内混凝土清除干净。
（6）检修设备时，需切断电源，未经维修人员允许，任何人不得进行操作。
（7）工作完毕进行清洗前，切断电源；进入搅拌机内时，锁好操作室，挂上“禁止合闸”标牌，外面需设专人看护。
（8）作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再行检修。
（9）作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的村料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。
搅拌机安全操作规程
搅拌机安全(ānquán)操作规程一、启动(qǐdòng)前的检查：1、所有固定螺丝(luó sī)是否紧固；2、检查集中供油系统(xìtǒng)，减速机及其他的润滑剂部位油位是否正常；3、检查水压(shuǐ yā)（0.2MPa）以上，气压（0.4MPa）以上，电压（380V+20V）是否畅通稳定，压力是否正常；4、检查骨料仓，（三斗配料机配料，原料棚）粉煤灰仓胶结料仓的储料情况；5、检查1#-3# (1#三斗配料皮带，2# 大倾角皮带，3#搅拌出料皮带)粉煤灰仓，胶结料仓下料碟阀的开度1/3；6、开关计量斗斜料阀及搅拌斜料门是否灵活；7、检查三斗配料机，搅拌筒内有无杂物；8、检查2#皮带（斜皮带）有无杂物或划伤，是否跑偏，料斗是否清理；9、油管有无破裂，渗漏油现象;10、高位水箱是否畅通，水位应占筒体2/3；11、2#—4#螺旋输送机，减速机油位及轴头，轴中（加注时有专人监护），轴尾的润滑情况是否良好；12、搅拌叶片的磨损情况，调整间隙(jiàn xì)（搅拌机没底衬板）固定情况；13、主机人孔门应关紧(guānjǐn)，检查3#斗提机链条(liànti áo)的松紧度及斗提螺丝松紧度；14、检查除尘系统是否(shì fǒu)畅通；二、开机(kāi jī)运行：1、以上条件确认符合要求后，方可开机；2、配电箱内总电源的各设备开关依次合上；3、给电脑和控制柜送电，并在电脑上调出运行程序画面；4、开启空压机，水泵（高位水箱）；5、开3#斗提机，开3#皮带输送机；6、启动搅拌机；7、检查以上三种设备运行正常后，向电脑输入配方量，搅拌计量参数和时间参数；8、控制柜上手动/自动，转切换到自动位置，在微机画面上点开“启动”字符，设备进入自动投料搅拌程序；9、在设备运行过程中，要密切监视画面上的数据变化，报警程序指示灯的指示情况是否正常（皮重报警，称重报警，卸料报警，配料报警。
搅拌机安全操作规程完整
搅拌机安全操作规程完整
检查搅拌机刀片和是否完好无损。
检查控制开关是否正常工作。
检查电机和传动系统是否运转正常。
检查液位传感器和保护装置是否正常。
2.打开控制开关，确保刀片处于静止状态。
3.将需要搅拌的物料放入搅拌机中。
4.关闭搅拌机，并锁紧保险装置。
5.打开控制开关，开始搅拌操作。
6.在操作过程中，始终保持警觉，注意观察设备是否运转正常。
7.完成搅拌后，立即关闭控制开关，并等待刀片完全停止转动。
8.打开搅拌机，取出搅拌物料。
不使用损坏的设备进行操作。
避免将手指或其他物体接近刀片和传动部件。
不要过载搅拌机。
不要将设备暴露在潮湿或有害气体的环境中。
确保操作区域通风良好，以防止积聚有害气体。
在操作前必须佩戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
2.立即检查受伤者的情况，并寻求急救。
3.报告事故并接受上级安全管理人员的指导。
请务必注意，本文档提供的信息仅供参考，请在实际操作中遵循相关安全规定，并根据具体情况做出相应调整。
搅拌机司机安全操作规程（3篇）
搅拌机司机安全操作规程第一章总则第一条为了确保搅拌机操作过程中的安全性，减少事故的发生，保障人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条所有操作人员必须严格遵守本规程，熟知各项操作规定，提高工作安全意识和技能，切实做到防患于未然。
第三条搅拌机司机必须持有相应的驾照和合格的从业资格证，且经过必要的培训和考核。
第二章操作员要求第四条搅拌机司机在驾驶和操作搅拌机时必须具备以下条件和能力：（一）身体健康，无酒精、毒品和药物反应等影响行车的情况。
（二）熟悉搅拌机的工作原理、操作方法和基本维护常识。
（三）具备一定的机械维修技能，能够熟练处理常见的故障和事故。
（四）具备良好的心理素质和应变能力，能够保持冷静和应对突发状况。
第五条搅拌机司机在工作前应进行必要的检查和准备工作，确保机器处于正常运行状态，如发现故障应及时报修，并等待维修完毕后方可上岗。
第三章安全操作规程第六条搅拌机司机在上岗前必须穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保自身的安全。
第七条搅拌机司机在操作搅拌机时必须严格按照操作控制台上的指示进行操作，不得超负荷工作，避免因操作错误导致事故发生。
第八条搅拌机司机在操作搅拌机的过程中，必须时刻关注搅拌机的工作状态，发现异常情况应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
第九条搅拌机司机在操作过程中应时刻保持警觉，不得分心或打电话等行为影响操作安全。
第十条搅拌机司机在搅拌机停机后，应将搅拌机处于安全状态，关闭电源和气源，拉起搅拌桶，清理残留物，确保设备和周围环境的清洁卫生。
第四章突发情况处理第十一条搅拌机司机在遇到紧急情况时应根据情况迅速判断并采取相应措施，保障人身安全和设备的完整。
第十二条搅拌机司机在搅拌过程中如遇到物料堵塞、电气故障等情况，应立即停车检查，并采取相应的解决方法，如无法解决应及时报告维修人员。
第十三条搅拌机司机在遇到火灾、泄漏等紧急情况时应及时报警并采取适当的措施，确保安全疏散和事故扑灭。
搅拌机安全操作规程
搅拌机安全操作规程
一、非机手或未经培训合格的人员严禁操作搅拌机。
二、开机前必须先检查搅拌锅内是否有其他异物，确认无误后方可开机。
三、搅拌机运行时严禁清刮锅壁，需要清刮锅壁或刷洗设备时必须切断电源悬
挂“正在刷机，严禁合闸”警示牌。
四、特殊情况下需要进到锅内清机或维修时必须经车间主任批准后，断开电源、
悬挂警示牌、并有专人现场监护方可进行。
五、出料时严禁将手伸进出料口内，防止夹伤手指。
六、使用手持容器直接往锅内加料时必须站在专用踏板上，确认站稳后方可加
料。
七、顶盖开启后，机手必须先插上安全销，再进行下一步的操作。
顶盖关闭前，
机手要先确认安全销是否拔出，防止气动装置损坏。
八、机手使用的刮板、铲子、料盆、温度计等工器具严禁在锅沿上存放，防止
掉入锅内。
九、搅拌机严禁带病作业，有问题及时通知设备维修人员，严禁私自拆卸维修。
十、刷机时，对搅拌机配电柜进行密封保护，保证配电箱内干燥无积水。
十一、真空管道上的过滤杯，机手每天清理一次，防止污染真空油，损坏真空泵。
十二、机手每天接班后要对出料口、顶盖等固定螺丝和销钉进行检查，并作为交接班内容进行交接，有问题及时上报，确认无异常后方可接班或开机。
十三、搅拌机运行时或出料间隙，要在出料口处放置空料斗备用，防止无空压时肉馅流出。
搅拌机操作工安全操作规程
搅拌机操作工安全操作规程前言搅拌机是常见的一种机械设备，广泛应用于化工、食品、建材等行业。
搅拌机操作工作虽然看上去简单，但实际上存在许多潜在的危险。
为了保障操作工的人身安全和设备财产安全，制定本安全操作规程，规范搅拌机操作工的操作行为，减少安全事故的发生。
操作前的准备1.掌握搅拌机的结构特点、工作原理和保养方法，理解搅拌机的性能指标及使用范围。
2.检查搅拌机的各项安全装置是否完好，如传感器、安全阀、压力表、热电偶等。
3.确保搅拌机的电气系统无漏电，电缆插头连接牢靠，电气设备不漏电、不冒火花。
4.整理工作场所，保持良好的操作环境，清除工作场地上的障碍物和杂物，防止滑倒和碰撞。
操作时的注意事项1.确保操作工身穿适宜的工作服、工作鞋，戴好安全帽、眼镜等个人防护用品。
2.搅拌机开机前，必须检查搅拌器是否安装牢固，定位销是否处于锁定状态。
3.启动搅拌机前，必须使其空转数分钟，检查其运转是否平稳，是否有异常声音和异味。
4.搅拌机在运转时，必须有人监控其运行状态，并定时记录其运行实况和参数。
5.在操作过程中，禁止超负荷工作，禁止私自更改操作参数，如转速、温度、压力等。
6.在操作过程中，发现异常情况或有异音、异味等异常情况时，应及时停机检查，查明原因，并进行排除。
7.搅拌机操作过程中，应定期清洗搅拌器，并严格禁止使用带有铁钩、硬质物的清洁工具。
操作后的安全措施1.停机时，首先必须切断电源，并将搅拌器清洗、保养干净。
2.操作工必须对所有操作记录、参数进行仔细归档，以备查阅使用。
3.工作场所必须保持清洁、整洁，设备周围不得堆放任何杂物和易燃易爆物品。
4.如需进行维护保养、更换配件等工作，必须先进行相关培训，并由专业人员进行操作。
总结通过本文的介绍和分析，我们了解到了搅拌机操作中的安全隐患和注意事项。
操作工必须认真遵守本规程中的各项规定，丰富自己的安全意识，提高自身的操作水平，从而减少和预防生产事故的发生。
搅拌机安全操作规程范文（3篇）
搅拌机安全操作规程范文第一章总则为了保证搅拌机的安全运行，防止事故的发生，特制定本规程。
第二章搅拌机的基本原理与结构1. 搅拌机的基本原理：搅拌机是利用机械力对物料进行物理或化学反应的设备，通过搅拌将物料充分混合，以达到预期的效果。
2. 搅拌机的结构：搅拌机主要由电动机、传动系统、搅拌装置和控制系统组成。
第三章搅拌机的安全操作规程1. 搅拌机的安装与调试（1）搅拌机的安装应由专业人员进行，确保设备平稳安装，固定可靠。
（2）在搅拌机安装前，应对设备进行检查，确保各部件完好无损。
（3）在调试前，应先检查设备的安全保护装置是否完好。
2. 搅拌机的启动与停机（1）在启动前，应检查设备周围是否有杂物，确保搅拌机运行时不会受到干扰。
（2）搅拌机启动前，应先启动输送设备，确保物料顺利进入搅拌机。
（3）停机时，应先关闭输送设备，待搅拌机内物料完全排空后再停机。
3. 搅拌机的操作与维护（1）操作人员应具备相关的操作培训证书，并经过专业人员指导后才能操作搅拌机。
（2）操作人员在操作搅拌机时应佩戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（3）在操作过程中，应注意设备运行情况，如有异常应及时停机检查处理。
（4）定期对搅拌机进行维护保养，如清洗、润滑、紧固等，确保设备的正常运行。
4. 搅拌机的紧急情况处理（1）如发现搅拌机发生故障或异常情况，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
（2）在紧急情况下，应熟悉紧急停止装置的操作方法，并能够迅速采取相应的应急措施。
第四章搅拌机的安全管理1. 设备的安全防护措施（1）设置明显的警示标识并做好相应的安全警示教育工作。
（2）搅拌机应配备防护罩，确保运行时人员无法接触到转动部件。
（3）设备周围应保持整洁，杂物必须清理干净。
（4）设备检修时，应切断电源，确保人员的安全。
2. 搅拌机的应急措施（1）设备应配备灭火器材，以备发生火灾时使用。
（2）在设备周围设置应急疏散通道，确保人员迅速撤离。
搅拌设备安全操作规程(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改搅拌设备安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.搅拌设备安全操作规程(最新版)搅拌楼进行电焊作业时，为避免事故的发生，搅拌楼主电源必须关闭，施焊处必须有可靠的接地线。
一、搅拌楼主机系统（一）作业前检查及注意事项：1、检查各电气开关是否都处在正常位置状态，电源、电缆、动力线路、控制线路连接情况是否良好。
2、各润滑部位是否注油，检查润滑脂泵油缸润滑脂是否充足，润滑是否良好。
3、检查各系统管路有无泄漏，各联接部位是否牢固，搅拌机传动链松紧度是否合适。
4、检查搅刀、衬板、半环、压盘、等搅拌机内部是否符合装配标准。
5、按照搅拌楼配电柜主电源开关、操作台、计算机按扭的先后顺序启动各电源开关，检查各种指示灯及仪表情况。
6、在空负荷状态下，用手动操作系统检查各装置工作是否可靠。
搅拌机经过2~3分钟的空运转（冬季作业时，减速箱润滑油必须达到一定温度）以及各部位运转后，方可进行正式作业。
（二）作业中的操作技术和安全注意事项1、作业人员应严格按照搅拌机使用手册进行操作，未经培训的人员严禁操作。
2、作业中操作人员不得离开岗位，应留心观察各种仪表和指示灯及机械各部位工作状况，发现不正常情况时，应立即停机检查，找出原因并排除故障后方准继续作业。
3、操作系统各种参数修正应根据设备技术要求和国家混凝土生产规范进行。
拌和机安全操作规程(10篇范文)
拌和机安全操作规程（10篇范文）【第1篇】拌和机安全操作规程1、拌和机必须安置在坚固的地方,用支架支脚架稳,不准以轮胎代替支撑。
2、凡外露的齿轮、链轮等转动部位应设防护装置;电动机应接地良好。
3、开动拌和机前,应检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否良好。
4、在作业时间,操作手不得离开工作岗位,不准随意让别人代替自己操作。
5、拌和机的加料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应将料斗锁好,并检查一切保护装置。
6、运转时,严禁将工具和手伸入搅拌筒内,严禁向旋转部位加油,严禁进行清扫、检修等工作。
7、未经允许,禁止拉闸、合闸和进行不合规格的电气维修。
8、现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入搅拌筒工作时,外面应有人监护。
9、拌和机的运转部分,要经常加油润滑。
10、工作结束后,应将拌和机清洗干净,然后切断电源,开关箱上锁。
11、拌和机工应熟悉掌握拌和机的构造、性能、操作方法和使用规则。
【第2篇】混凝土拌和机安全操作规程一、作业前的检查1.固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
2、检查传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。
大齿圈、皮带轮等部位,应装设防护罩。
3、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。
4、向大齿圈、跑道等转动磨损部位加注润滑油(脂)。
5、空车运转,检查中搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。
二、作业中注意事项1、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
2、料斗升起时,严禁在其下放工作或穿行。
料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
3、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。
4、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。
搅拌机安全操作规程5篇
搅拌机安全操作规程5篇一、开机前：1、检查螺栓的紧固情况，润滑部位的润滑情况。
2、检查搅叶是否磨损，需要更换，角度是否合适。
3、检查自动加水装置是否好用，是否有水大、水少现象，搅拌槽内是否有积料。
4、确任一切正常后，通知中控室按顺序开机。
二、开机后1、开机前上料皮带正常运行后，方可启动搅拌机离合器。
2、加水时应根据料量，干湿情况随时调整自动加水装置，保证工艺要求的含水率（14%-16%）和物料情况，如料粘或渣及时。
3、设备运行时严禁用木棒及其它物体搅拌，更不能把手伸到搅箱内取杂物。
4、运行时注意电机及设备的轴承温度（不超过60℃），及电机电流情况。
三、停机1、在锤破停止粉碎之后，皮带停止上科，待搅拌机内物料排净后，关闭自动加水装置。
2、停机后，清扫设备及环境。
3、减速机6个月换油一次，前后轴承应每周润滑一次，认真做好记录。
一、作业前检查搅拌机的转动情况是否良好，安全装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。
二、启动后先经空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，先加水后加料进行搅拌操作。
三、机械运转中不得用手或木棒等伸进搅拌机筒内或在筒口清理灰浆。
四、操作中如发生故障不能运转时，应先切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修，排除故障。
五、作业完毕，做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作，切断电源，锁好箱门。
1、搅拌机安装平稳牢固，行走轮要离开地面，机座要高于地面。
2、开机前电气设备良好，空转运行待机械运转正常后，再加料搅拌。
3、操作中边加料边加水，不能加入料后再启动，投料不准超过额定容量。
4、加料量，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。
5、料斗内不能进入杂物，清除杂物时必须停机进行。
6、作业中发生故障，应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。
7、进料口处必须设置铁棚，使用时不能随意拆掉，撤除清理需要即时安装好，工作完毕要将搅拌机清洗干净，清理时不得使电机及电器受潮。
(完整版)搅拌机安全操作规程及注意事项
(完整版)搅拌机安全操作规程及注意事项搅拌机安全操作规程及注意事项一、搅拌机的安全操作规程1. 在操作搅拌机前，应仔细阅读并理解搅拌机的操作手册和安全提示语。
2. 在操作搅拌机之前，确认电源已经关闭，并将所有安全设备完好无损地安装在搅拌机上。
3. 确保操作搅拌机的场所周围没有杂物和障碍物，以确保操作过程中的安全。
4. 使用搅拌机之前，应仔细检查其零部件是否有磨损、裂纹或其他损坏。
5. 搅拌机的操作者应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括护眼镜、防护手套和耳塞等。
6. 操作搅拌机时，应确保操作者的双手和衣物远离搅拌器的运动部件，以免发生危险。
7. 在使用搅拌机期间不得进行任何非正常操作，如将手伸入搅拌机内部或使用不合适的工具进行操作。
8. 当搅拌机出现异常情况或故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
9. 搅拌机操作结束后，应及时关闭电源，并进行必要的清洁和维护工作，以保持搅拌机的正常运行。
二、搅拌机的注意事项1. 搅拌机应放置在平稳的台面上，并保持良好的稳定性，以防止因震动而倾倒或掉落。
2. 在使用搅拌机时，应确保搅拌材料的数量和质量适合搅拌机的最大容量和工作要求。
3. 使用搅拌机时，应注意搅拌材料的加入顺序和比例，以确保搅拌效果达到预期要求。
4. 在搅拌过程中，应定期检查搅拌机的运行状态，如电源是否稳定，搅拌器是否正常运转等。
5. 在搅拌机运行时，应避免突然停电或断电，以免造成材料溅出或其他安全隐患。
6. 搅拌机不适用于搅拌易燃、易爆或有毒的材料，如化学品等。
7. 当搅拌机长时间未使用时，应将其从电源上断开，并进行必要的保养和清洁工作。
8. 使用搅拌机时，应注意材料的温度和粘度，确保其适合搅拌机的工作要求和规格。
以上是搅拌机的安全操作规程和注意事项，请用户在操作搅拌机前仔细阅读并严格遵守，以确保搅拌机操作过程中的安全和效果。
立式搅拌机安全技术操作规程范本
立式搅拌机安全技术操作规程范本1. \t操作前的准备工作a)\t穿戴个人防护装备，包括工作服、安全鞋、安全帽等。
b)\t检查搅拌机的电源是否已断开，确认搅拌机处于停止状态。
c)\t检查搅拌机的附属设备是否齐全并处于正常工作状态。
d)\t进行设备检查，确保搅拌机没有机械故障或其他安全隐患。
e)\t清理搅拌机及周围的杂物，保持工作环境整洁。
2.\t操作步骤a)\t将被搅拌的物料按照规定的配比准备好，并放置在配料区域。
b)\t将合适的量松散的物料均匀加入搅拌机。
c)\t在加入物料的同时，缓慢打开搅拌机的开关，启动搅拌机。
d)\t观察搅拌机的运行情况，确保其正常运转并做好记录。
e)\t根据搅拌时间要求，控制搅拌机的工作时间。
f)\t搅拌完成后，关闭搅拌机开关，断开电源，等待搅拌机完全停止。
3.\t维护与保养a)\t定期进行搅拌机的清洁和检查，保持设备的卫生和正常运行状态。
b)\t及时修复和更换搅拌机的故障配件，确保设备的安全和性能。
c)\t对搅拌机的电源线进行定期检查，确保其良好绝缘和接地。
d)\t配合厂家的维护保养计划进行定期保养，延长搅拌机的使用寿命。
4.\t安全注意事项a)\t切勿将手或其他身体部位伸入搅拌机内部进行操作或清理。
b)\t在搅拌机正常运行期间，严禁随意触动搅拌机的开关和控制按钮。
c)\t禁止在搅拌机工作过程中将头、手、指等身体部位靠近搅拌机。
d)\t当发现搅拌机存在异常声音或其他异常情况时，应立即停机检查。
e)\t在操作搅拌机时，应集中注意力，严禁与他人长时间交谈或分心。
f)\t搅拌机发生故障或意外事故时，应立即停机，并报告相关负责人和维修人员。
5.\t急救措施a)\t轻度或者中度创伤时，立即用清水冲洗受伤部位，并及时就医。
b)\t重度创伤时，需及时施救，停止出血并送往医院进行处理。
c)\t中毒时，应立即停止操作，将中毒者移到空气新鲜处，并及时就医。
d)\t其他突发状况时，要根据实际情况采取相应的急救措施，并及时报警。
搅拌机安全操作规程正式版
搅拌机安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保搅拌机的正常运行，保护操作人员的人身安全和设备的完好性，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：本安全操作规程适用于工业搅拌机的操作和维护。
第三条操作人员包括搅拌机的操作工、维护工和其他相关人员。
第四条搅拌机设备包括主机、驱动系统、传动系统、隔离设施等。
第五条搅拌机操作必须进行安全检查，遵守操作规程，严禁违反有关规定擅自进行操作。
第六条搅拌机维修必须进行设备停机、切断电源，严禁带电操作。
第七条严禁使用未经授权的人员进行搅拌机的操作和维修。
第二章搅拌机操作规程第八条搅拌机操作人员必须了解搅拌机设备的结构、性能和操作规程，熟悉操作程序。
第九条搅拌机操作前必须进行安全检查，检查内容包括主机、传动系统、隔离设施等，确保设备完好。
第十条搅拌机启动前必须将隔离设施设置好，避免意外启动。
第十一条搅拌机启动后，必须在安全范围内站立，禁止将身体部位伸入搅拌机。
第十二条搅拌机操作过程中，严禁使用手、脚或工具接触转动部位，如需调整搅拌机，必须停机进行操作。
第十三条搅拌机操作人员在离开搅拌机前，必须将设备切断电源并进行隔离，确保设备不会误启。
第三章搅拌机维修规程第十四条搅拌机维修必须进行设备停机，并切断电源，确保安全。
第十五条搅拌机维修前必须进行安全检查，检查内容包括电源是否切断、设备是否处于停止状态等。
第十六条搅拌机维修人员必须经过专门培训并取得相关证书。
第十七条搅拌机电源必须在维修人员的监控下进行连接，切勿单独进行电源连接。
第十八条搅拌机维修人员在维修过程中，必须使用专业工具，严禁使用非正规工具进行操作。
第十九条维修过程中发现的设备故障必须及时记录，同时向上级汇报。
第四章应急措施第二十条搅拌机操作或维修过程中发生故障或意外情况，必须立即停机，并切断电源。
第二十一条发生意外伤害或事故后，必须及时报警，并进行紧急救援。
第二十二条搅拌机设备损毁或故障后必须安排专人进行维修，禁止擅自维修。
搅拌机操作工安全操作规程
搅拌机操作工安全操作规程一、概述搅拌机是一种机械设备，广泛应用于化工、食品、医药、冶金等领域。
在使用搅拌机时，操作工必须遵守相关的安全规定，避免发生意外事故。
本文旨在制定搅拌机操作工的安全操作规程，保障操作工的人身安全和设备设施的完好。
二、操作前的准备工作1.熟悉设备操作工在操作搅拌机前，必须详细了解设备的结构、性能、用途和操作方法，掌握设备的各个部位的名称、位置和作用。
2.检查设备设施操作工在使用搅拌机前，必须检查搅拌机的各个部位是否完好，电气线路是否正常，仪表指示是否准确，保护装置是否可靠。
3.清理工作环境操作工在使用搅拌机前，必须清理好周围的工作环境，确保无杂物、无垃圾、无液体泼溅。
三、操作规程1.操作前的准备工作●穿上劳保用品，如手套、防护眼镜、防护面罩、防护服等。
●确认搅拌机开关在OFF位置。
●在开始任何操作之前，必须报告操作前的检查结果，并得到指挥人员的确认。
2.开始操作●确认搅拌机的负荷是否符合要求。
●让搅拌机在无人的情况下空转1分钟。
●清理完拌和缸、液压系统及其他相关设备并关好孔洞。
●开始搅拌，确定搅拌时间，切勿超过规定时间。
●在工作过程中，必须时刻观察设备状态，如果发现设备异常情况（如异常噪声、异常震动等），立即停机检查。
3.操作后●停机前，应将其负荷卸除，然后关闭搅拌机开关。
●清洗搅拌机和工作区域，确保设备环境整洁、清爽。
四、安全注意事项●搅拌机安装时必须符合相关的安全标准要求。
●禁止在未经装置人员确认，未关闭电源开关，未切断气源，或未穿上安全带等未明确安全措施的情况下对设备进行任何检修、加油、保养等操作。
●禁止在搅拌机运行时，任何人员进行清洗操作。
●禁止在搅拌过程中用手去接触搅拌器和叶片。
●遇到特殊情况或设备发生异常情况时，必须及时报告设备运行监管中心或现场主管。
五、本文详细介绍了搅拌机操作工的安全操作规程，通过对操作前的准备工作，操作规程，操作后的注意事项进行详细的讲解，使得操作工能够更加全面的掌握搅拌机操作的要点，更好的保护操作人员和设备安全。
搅拌机清机安全操作规程（3篇）
搅拌机清机安全操作规程搅拌机清机是维护设备安全、保证生产质量的重要环节。
为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定了以下搅拌机清机安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 确保搅拌机已经停机，并断开电源。
并戴好安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套。
2. 剥离清洗的料斗、刀片等易拆件，方便清理。
3. 检查搅拌机是否有损坏或异物，如有应及时处理或清除。
二、清理的具体操作1. 将剥离下来的部件放置在干净的工作台上，用刷子清理表面的粉尘、残留物。
2. 使用合适的清洁剂擦拭机身表面，保持设备的整洁。
3. 将刀片、料斗等部件放入清洗槽中，用合适的清洁工具进行清洗。
注意使用清洁剂时，遵循相关安全操作规程，避免接触皮肤或吞食。
4. 清洗刀片时，应注意使用专用的刷子或清洗工具，避免直接用手接触刀片。
5. 在清洗刀片时，应将刀片的刀口面朝下，避免误伤。
6. 清洗完刀片、料斗等部件后，应进行彻底的清水冲洗，确保没有残留的清洁剂。
7. 清理完毕后，将部件晾干或用纸巾擦干。
8. 清理完毕后，将配件重新安装在搅拌机上，确保安装正确。
三、注意事项1. 在清洁过程中，严禁用手触碰机器内部零部件，以免发生触电或其他意外伤害。
2. 不得使用有腐蚀性的化学清洁剂，以免损坏设备表面。
3. 在清理刀片时，应特别小心，避免刀片意外伤人。
4. 操作时要保持专注，不得分心或嬉戏打闹。
5. 在清理过程中，如发现设备有异常情况，应及时停止清理并报告相关负责人。
6. 清理完毕后，应将清洗工具归位，保持工作环境整洁。
7. 定期检查并保养搅拌机，确保设备正常运行，减少清理的次数。
以上是搅拌机清机的安全操作规程，每个员工在清理搅拌机时应严格遵守，保障操作的安全性。
同时，应加强员工的安全培训，提高员工的安全意识，预防事故发生。
搅拌机清机安全操作规程（二）第一章总则第一条为确保搅拌机的正常工作和运行安全，保护操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有使用搅拌机的操作人员。
搅拌机安全操作规程(3篇)
搅拌机安全操作规程搅拌机操作规程：1.准备工作：1）确保搅拌机处于稳定的位置，不会晃动或倾斜。
2）检查搅拌机的电源线是否完好无损，插头是否牢固插入插座。
3）摆放好所需的搅拌容器，并确保容器内无异物。
4）检查搅拌刀具是否安装正确，刀具是否锋利。
2.开机前的准备：1）将搅拌机的容器放置在座位上，并确保底座上的垫圈完好无损。
2）将需要搅拌的食材放入容器中，并确保食材的数量不超过容器的最大容量。
3）关闭搅拌容器的盖子，并确保盖子牢固地锁定。
3.开启搅拌机：1）按下搅拌机的电源开关按钮，确保电源指示灯亮起。
2）选择适当的搅拌速度，根据食材的不同选择合适的速度。
3）慢慢调整搅拌时间，以达到所需的搅拌效果。
4）在搅拌的过程中，避免过度搅拌，可间断停止搅拌机，观察食材的搅拌情况。
4.使用注意事项：1）在搅拌机工作期间，切勿将手或其他物体插入搅拌容器内。
2）在搅拌机工作期间，切勿将搅拌容器打开或移动。
3）当搅拌机发生异常或有异常声音时，应立即停止使用，并检查故障原因。
4）长时间使用搅拌机时，应注意及时停机进行散热，避免过热损坏搅拌机。
5）搅拌完成后，应及时关闭搅拌机的电源开关，并拔掉电源插头。
5.清洁和维护：1）在清洁搅拌机之前，务必断开电源，以免意外发生。
2）使用湿布清洁搅拌机的外壳和底座，切勿将搅拌机浸泡在水中清洗。
3）切勿用刷子或其他硬物刮擦搅拌容器的内壁，以免刮伤容器。
4）定期检查搅拌机的电源线是否有损坏现象，如有损坏应及时更换。
5）定期检查搅拌刀具的锋利度，如发现钝化或磨损，应及时更换刀具。
6.其他注意事项：1）搅拌机只用于食品制作，切勿将其用于其他用途。
2）若在使用过程中发现其他异常情况，请立即停机，并联系售后人员进行维修。
3）禁止儿童在没有成人指导的情况下使用搅拌机。
以上为搅拌机的安全操作规程，希望能帮助您安全使用搅拌机。
如需更详细的操作说明，请参阅搅拌机的使用手册。
搅拌机安全操作规程（2）搅拌机是一种常见的厨房电器，用来混合、搅拌和打碎食材。
搅拌机操作工安全操作规程(15篇范文)
搅拌机操作工安全操作规程（15篇范文）第1篇搅拌机操作工安全操作规程1.搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
2.开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
3.进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
4.运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
5.现场检修时，应固定好料斗，切断电源。
进人滚筒时，外面应有人监护。
第2篇泥浆搅拌机:安全操作规程技术交底1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养，对泥浆搅拌机进行检查、维修、调整、紧固，并作好记录。
1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业技术及技能培训。
2.2培训考核合格后，持证上岗。
3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括:搅拌机的稳定性和基础情况，周围管线布置情况，泥浆搅拌机的性能和安全操作规程要点，泥浆搅拌机用电的安全技术，泥浆搅拌机日常养护和运转的安全技术。
3.2现场应设废水预处理设施。
3.3定期检查润滑油是否充足，不足时应予以填加，在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟，以免引起火灾事故。
齿轮箱的油质、油量符合规定。
3.4电动机和电器元件的接线牢固，保护零线或接地电阻符合规定。
检查电线线路绝缘和各开关触点是否良好。
3.5拌和机的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。
3.6现场泥浆搅拌机应单独设置，具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施。
3.7使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全良好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向是否与标志一致，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。
开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。
4、安全操作规程4.1泥浆搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上土，上土后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混合料全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。
厨房搅拌机安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 标准作业规范
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 厨房搅拌机安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
厨房搅拌机安全操作规程1、严禁戴任何手套上机操作。
2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。
3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。
4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认正常，方可投入使用。
5、机械运行，严禁用手触摸正在加工的物品。
6、需要变换机器速度，必须要先停机，方能换档变速。
7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。
8、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员检修。
9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。
10、操作指引；接通电源；安装相应的搅拌棒及搅拌桶；调节所需速度档位，试运行3分钟，确认正常；将食品放进桶内，按启动开关运行；作业完毕，按停止开关；机器完全停止，方可卸下搅拌杆/桶，取出食品；认真清洁搅拌机及配件。
生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。
启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。
四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。
正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。
五、不准超高、超重装运各种原材料，不准超高堆放物料，防止倾斜倒塌伤人。
搅拌机安全操作规程
搅拌机安全操作规程前言搅拌机是一种广泛应用于制造业和生产领域的常用设备，但由于其工作过程中涉及到高速旋转的锥形叶片和摩擦产生的高温等危险因素，对于操作人员的安全意识和操作规程要求非常高。
本文档旨在帮助操作人员了解搅拌机的安全操作规程，保障操作人员的人身安全以及设备的正常运行。
适用范围该操作规程适用于所有对搅拌机进行操作、维护和保养的人员，包括但不限于技术人员、维修人员、操作人员等。
操作规程1. 操作前准备1.1 熟知搅拌机的结构和原理，并了解设备的安全规程和相应应急措施。
1.2 检查搅拌机各部位是否完好无损，确保设备处于正常状态下。
1.3 穿戴合适的劳保用品，特别要注重头部、脚部和手部的保护。
操作人员必须戴上工作帽、防护眼镜、手套等安全用品。
1.4 搅拌机的电气接线应符合国家和地方的安全标准，确保设备与电源之间连接牢固。
1.5 在操作前，先按要求开机预热，保证设备各部位温度均衡，避免因设备突然启动而产生危险。
2. 操作过程中的安全管理2.1 操作人员必须严格按照操作程序和规程进行作业。
在设备正常工作时，禁止接近旋转部件，并避免在旋转部件上进行任何操作。
2.2 操作过程中注意搅拌机的运行状态，如发现异常情况，应及时停机、排除故障并报告。
2.3 在添加和搅拌物料时，应确保物料放置在正确位置上，并按照安全顺序进行加入，禁止使用手或身体接触旋转部件。
2.4 操作人员在整个操作过程中应特别注意手部位置，不要将手伸入搅拌机中。
2.5 操作结束后，必须按照规程及时关闭电源及其他设备，排空物料和废料。
2.6 在停止搅拌机工作前，应等待设备完全停止然后再进行清洁和维护。
3. 维护和保养3.1 操作结束后及时清洗搅拌机，并注意清洁和维护各部位，确保设备处于良好状态。
3.2 定期检查设备各部位的磨损情况，如发现异常应及时进行检修或更换。
3.3 在进行维护和保养时，必须先切断电源，并戴上相应的安全用品，以免因电源和旋转部件突然启动而造成伤害。