东璟家园 基础大体积砼施工方案3-15
大体积混凝土基础施工方案
大体积混凝土基础施工方案大体积混凝土基础施工方案一、项目概述本项目是一座建筑物的混凝土基础施工，基础体积大，需要采用大体积混凝土施工工艺，确保基础的稳定性及承载力。
二、施工准备1. 材料准备：准备好砂石、水泥、水等原材料，并确保质量达标。
2. 设备准备：准备好搅拌机、输送泵、钢筋焊接设备等施工所需设备。
3. 施工人员：配备具有相关经验和资质的施工人员。
三、施工步骤1. 地面准备：清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
2. 模板安装：根据图纸要求，在基础基线处安装好模板，并进行调整，确保尺寸和位置的准确性。
3. 钢筋制作和焊接：根据设计要求，制作并焊接好钢筋网，确保网格大小和形状与图纸相符。
4. 搅拌混凝土：按照设计比例，将砂石、水泥和水放入搅拌机中进行充分搅拌，保证混凝土的均匀性。
5. 混凝土浇筑：用输送泵将搅拌好的混凝土输送到基础内，通过施工人员的协调和控制，确保混凝土的均匀浇筑和密实。
6. 等待混凝土凝固：混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以保持其正常凝固和强度发展。
施工人员可采取覆盖湿布等方式进行养护。
7. 模板拆除：待混凝土基础完全凝固后，可以拆除周围的模板，并进行场地清理。
四、质量控制1. 原材料质量：对砂石、水泥等原材料进行检测，确保其符合国家标准和设计要求。
2. 设备质量：定期检查和维护施工设备，确保其正常运行和安全使用。
3. 施工人员技术：对施工人员进行培训，确保其具备较高的施工技术和操作能力。
4. 施工过程监控：严格按照施工方案进行施工，并进行现场监控和记录，发现问题及时纠正。
五、安全措施1. 施工现场设置必要的围挡和警示标志，确保工地的安全。
2. 施工人员配备必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 确保大体积混凝土施工过程中的坍塌和倾倒等危险情况的防控。
4. 建立安全隐患排查和整改机制，及时处理工地现场的安全问题。
5. 严格遵守相关法律法规和安全操作规程。
六、总结与展望本施工方案以保证混凝土基础质量为核心，将质量控制和安全措施贯穿于施工全过程，旨在确保项目的顺利进行和基础的稳定性。
基础大体积混凝土施工方案
基础大体积混凝土施工方案混凝土施工是一项涉及多项工序和技术的建筑工程，需要从土方开挖、基坑支护、土壤处理、布设钢筋等一系列工作中进行。
基础大体积混凝土施工方案如下：1. 土方开挖：根据设计要求，在施工现场进行基坑开挖。
首先，确定开挖标高和基坑的形状。
然后，利用挖掘机进行土方开挖，并保持基坑的边坡稳定。
若有需要，可以进行土壤处理，如加固处理或加装支护结构。
2. 基坑支护：根据基坑的深度和土质情况，选择适当的基坑支护结构。
常见的支护结构包括钢板桩、垂直支撑、围护结构等。
在基坑开挖过程中，及时安装支护结构，并留出足够的工作空间。
3. 布设钢筋：根据设计要求，进行钢筋的布置。
首先，根据结构图纸确定钢筋的种类、尺寸和间距。
然后，在基坑底部设置钢筋网，固定在地面或支撑结构上。
随后，按照设计要求，在基坑内竖立立柱和水平梁等钢筋构件。
4. 混凝土浇筑：在基坑内设置混凝土搅拌站，根据设计要求配制适当的混凝土。
然后，利用泵车将混凝土输送到基坑内，从地面或高空倾倒入基坑。
同时，进行浇筑工艺控制，如合理控制浇筑速度和层厚，以确保混凝土均匀、密实。
5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护工作以确保混凝土的强度和耐久性。
养护措施包括浇水养护、覆盖保温、避免阳光直射等。
养护时间一般为7天以上，具体时间根据混凝土的特性和施工环境而定。
6. 检验和验收：对施工完成的基础大体积混凝土进行质量检验和验收。
包括对混凝土强度、密实性等性能进行检测，以及对施工工艺和质量进行综合评估。
如果符合设计要求和相关标准，即可通过验收并进行下一步施工工作。
以上是基础大体积混凝土施工的基本方案。
在实施过程中，需要严格按照施工图纸和设计要求进行操作，注意施工安全和质量控制。
同时，积极配合监理工程师和相关部门的检验和验收工作，确保施工质量和进度。
大体积砼施工专项方案
大体积砼施工专项方案一、前期准备工作1.根据设计图纸和相关规范要求，编制施工方案和施工组织设计。
2.购买所需的材料和设备，并进行检查和验收。
3.招募合格的工人，并进行相应的培训和安全教育。
4.在施工现场进行必要的准备工作，如平整土地、搭建施工临时设施等。
5.制定施工计划和进度安排，并与相关部门进行协调。
二、基础施工工序1.根据设计要求和土质条件，进行基础挖掘和处理。
2.进行基础土方开挖和回填工作，并按要求进行固结和加固。
3.进行基础底板的施工，包括浇筑混凝土和安装钢筋网。
4.进行基础墙体的施工，包括浇筑混凝土和安装钢筋。
5.进行基础柱子的施工，包括浇筑混凝土和安装钢筋。
三、主体结构施工工序1.根据设计要求，进行主体结构的模板搭设和安装。
2.进行主体结构钢筋安装和绑扎工作。
3.进行主体结构混凝土浇筑工作，并采取相应的养护措施。
4.进行主体结构的质量检验和验收工作。
四、安装与配管工序1.进行建筑物内部的水电安装和配管工作。
2.进行建筑物内部的通风和空调设备安装工作。
3.进行建筑物内部的消防设备安装工作。
4.进行建筑物内部的通信和网络设备安装工作。
五、装饰和粉刷工序1.进行室内外墙面的粉刷和修饰工作。
2.进行地板和天花板的铺设和装饰工作。
3.进行室内外门窗的安装和调试工作。
4.进行室内外装饰材料的购买和安装工作。
六、竣工验收工序1.进行建筑物的整体验收工作，包括结构安全和装饰质量等。
2.完成建筑物的竣工图纸和竣工报告，提交给相关部门进行审核。
3.进行建筑物的竣工验收工作，包括相关手续的办理和资料的归档。
以上是大体积混凝土施工的专项方案，为了确保施工质量和安全，需要严格按照方案进行操作，并加强质量监督和安全管理。
同时，在施工过程中，需要及时记录和整理相关资料，以备将来参考和使用。
最后，需要加强与设计单位、监理单位和相关部门的沟通与协调，以确保施工进度和质量的控制。
大体积砼施工方案
大体积砼施工方案一、前期准备工作在进行大体积砼施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括设计、材料采购、设备准备等。
1.设计：根据工程要求和设计要求，制定出砼配比和浇筑方案。
2.材料采购：根据设计要求，采购符合标准的砼原材料，包括水泥、骨料、矿渣粉等。
3.设备准备：准备好与大体积施工相匹配的施工设备，包括混凝土搅拌车、混凝土输送泵等。
二、模板安装在进行大体积砼施工之前，需要搭建好模板和支撑架来固定模板。
模板应具备足够的强度和稳定性，以确保砼浇注时不出现变形和渗漏等问题。
三、施工工艺1.砼搅拌：将原材料按照设计配比投放进混凝土搅拌车进行搅拌，搅拌时间一般为2-3分钟，以确保砼的均匀性和流动性。
2.运输：利用混凝土搅拌车将搅拌好的砼运输到浇筑地点。
在运输过程中，需要保持砼的流动性，并尽快将砼运输到目标地点以避免凝固。
3.浇筑：将砼倒入模板中，通过振捣器对砼进行振实和排除气泡，以确保砼的结实性和密实性。
4.浇筑层间距控制：根据设计要求，设置浇筑层间距控制点，控制每一层砼的厚度和水平度。
5.跳板安装：为了方便施工和操作，需要根据需要安装跳板和人行道。
四、养护1.保湿养护：在砼施工完成后，立即覆盖保湿材料，如湿棉被、草帘等，防止水分的过度蒸发，保持砼的湿润状态。
2.温度控制：在施工过程中，需要监控砼的温度，避免过高或过低的温度对砼强度造成不利影响。
可以通过喷水、覆盖等措施进行温度控制。
五、验收和整改在大体积砼施工完成后，需要进行验收和整改工作：1.验收：对已完成的工程进行验收，包括砼的强度、各项指标是否符合要求等。
2.整改：对于验收不合格的地方，需要进行整改，重新施工或采取其他措施来解决问题。
总结：。
基础大体积混凝土施工方案
基础大体积混凝土施工方案1. 引言基础是建筑物的承重结构，大体积混凝土基础是一种常用的基础形式，适用于高层建筑、桥梁、厂房等大型工程。
本文将介绍基础大体积混凝土施工方案，包括施工前准备、材料选用、施工步骤和质量控制等内容。
2. 施工前准备在进行基础大体积混凝土施工之前，需要进行充分的准备工作，包括如下步骤：2.1 地基处理首先需要对地基进行处理，包括挖土、平整、压实等工作。
地基的处理对基础的稳定性和承载力有较大影响，必须严格按照设计要求进行。
2.2 材料准备在施工前，需要准备好所需的材料，包括水泥、砂、石子等。
这些材料应符合相关标准，质量稳定可靠。
2.3 施工设备准备施工设备包括混凝土搅拌机、输送泵、振动棒等，需要确保设备运转正常，并进行必要的维护保养。
3. 材料选用基础大体积混凝土使用的主要材料是水泥、砂和石子，选用合适的材料是保证基础质量的重要因素。
3.1 水泥水泥是基础混凝土的主要胶凝材料，常用的有硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥等。
选用水泥时应根据工程需要和现地环境综合考虑。
3.2 砂砂是混凝土的骨料，常见的有中粗砂和中细砂。
选用砂时应考虑砂的颗粒大小、含泥量和含水率等指标。
3.3 石子石子是混凝土的粗骨料，常用的有碎石、卵石和砾石等。
选用石子时应考虑石子的强度、性状和颗粒分布等因素。
4. 施工步骤基础大体积混凝土施工的步骤主要包括测量定位、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑和养护等。
4.1 测量定位根据设计要求，对基础进行测量定位，确定施工的具体位置和尺寸。
4.2 模板安装根据基础尺寸和形状，安装好预制的模板，用以限定混凝土浇筑的形状。
4.3 钢筋布置按照设计要求，在模板内布置好钢筋，包括主筋和箍筋等。
4.4 混凝土浇筑在模板内浇筑混凝土，要保证浇筑质量均匀、连续，避免混凝土产生太多孔隙和缝隙。
4.5 养护混凝土浇筑后，需要进行养护，包括覆盖保湿、遮阳和防冻等措施，以确保混凝土的强度和稳定性。
基础大体积混凝土施工方案
基础大体积混凝土施工方案一、项目概况本项目为基础大体积混凝土施工项目，主要包括基坑开挖、土方回填、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等工作。
施工地点位于XX市XX区XX街XX号。
二、施工准备1.组织项目经理牵头成立项目组，明确项目目标、工期等要求。
2.清理施工现场，确保安全通道畅通。
3.准备必要的施工机械设备，包括挖掘机、自卸车、塔吊等。
4.检查施工材料，确保质量合格。
三、基坑开挖1.根据设计要求和标高，在施工现场进行基坑开挖。
2.根据土质情况，采取适当的支护措施，如钢支撑或喷射混凝土。
3.控制开挖坡度，确保基坑的稳定性。
4.安排泵车进行排水作业，将基坑内的积水排出。
四、土方回填1.在基坑中完成混凝土施工后，进行土方回填。
根据设计要求，选择合适的填筑材料，如大石、砂石等。
2.采取分层回填的方式，保证填筑材料的均匀性。
3.使用振捣机对填筑材料进行振捣，提高填筑材料的密实度。
五、基础钢筋绑扎1.根据设计图纸要求，在基坑中铺设钢筋网，保证钢筋网的位置准确。
2.钢筋网的焊接点应进行焊接处理，确保连接牢固。
3.对顶端钢筋进行弯折处理，确保与上部构件的连接。
六、混凝土浇筑1.根据设计要求，准备混凝土原材料，包括水泥、砂和骨料等。
2.在基坑中铺设混凝土隔离层，防止混凝土与地基直接接触。
3.使用泵车将混凝土送入基坑，控制浇筑速度和坍落度。
4.根据设计要求，采取适当的振捣方式，提高混凝土的密实度。
七、养护1.在混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作。
采取喷水、铺设湿布等方法，保持混凝土的充分湿润。
2.养护期间，禁止交通、堆放重物等活动，保护混凝土的完整性。
3.根据养护周期进行养护处理，确保混凝土的早期强度发展良好。
八、安全措施1.施工现场设置警示标志，明确施工区域。
2.保持施工现场的整洁，清理工作区域的杂物，减少事故隐患。
3.合理安排施工作业，避免施工过程中的交叉作业。
4.对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
基础大体积砼专项施工方案
基础大体积砼专项施工方案一、前言基础大体积砼施工是建筑工程中的重要环节，对整个建筑的稳定性和耐久性有着重要影响。
为了确保基础大体积砼的施工质量和效率，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 物料准备•水泥：选用符合国家标准的优质水泥；•砂石：使用符合要求的砂石进行配制混凝土；•膨胀剂：根据设计要求添加适量的膨胀剂。
2. 设备准备•混凝土搅拌机：确保搅拌充分均匀；•泵车：用于输送混凝土到施工现场；•钢筋加工设备：用于加工并安装钢筋。
三、施工流程1. 基础准备•清理基础底部，移除杂物和积水；•在基础周围搭建模板，确保尺寸和平整度符合要求。
2. 钢筋安装•按照设计要求，在基础内部安装钢筋，注意钢筋的间距和连接。
3. 混凝土浇筑•将预先配制好的混凝土通过泵车输送至施工现场；•从四周向中间进行浇筑，确保混凝土充分填满模板内部；•在浇筑过程中要注意振捣，确保混凝土的密实性。
4. 养护•混凝土浇筑完成后，进行适当的保湿养护，避免混凝土过快干燥导致开裂。
四、质量控制1. 现场监测•在施工过程中，定期对混凝土进行采样检测，确保配合比符合设计要求。
2. 强度检测•对混凝土进行抗压强度检测，确保达到设计要求的强度标准。
五、安全措施1. 施工现场安全•确保施工现场通风良好，避免因浇筑大体积混凝土产生有毒气体。
•施工人员必须佩戴安全帽，防护鞋等个人防护装备。
2. 设备安全•各类设备必须经过检查、维修和保养后方可使用。
六、总结基础大体积砼专项施工方案在施工中具有重要的指导意义，通过合理的施工流程和质量控制，能够确保基础大体积砼的施工质量和安全性，为建筑工程的顺利进行提供有力保障。
大体积基础混凝土施工方案
大体积基础混凝土施工方案大体积基础混凝土施工方案一、施工准备1. 组织施工队伍，并确保所有施工人员具备相应的工作经验和技能。
2. 检查施工现场，确保施工场地平整、清洁，并清除现场上的杂物和障碍物。
3. 配备施工所需的工具和设备，包括混凝土搅拌机、振动棒、输送泵等。
二、测量和标志1. 根据设计图纸，进行测量，确定基础的位置和尺寸。
2. 标志基础边界，并在标志点上钉上木桩或立标。
三、土方开挖1. 根据设计要求，对基础的土方进行开挖。
2. 开挖时要注意土方的均匀性和稳定性。
3. 清理挖出的土方，并进行堆放或运输至规定的地点。
四、基础底面处理1. 在基础底面上铺设过滤层，以防止土壤中的杂质渗入混凝土。
2. 对过滤层进行夯实，使其坚固且平整。
五、钢筋安装1. 根据设计要求，安装钢筋网或钢筋筋片。
2. 形成钢筋网时要避免交叉和重叠，确保钢筋的连接牢固。
六、模板安装1. 根据设计要求，安装混凝土的模板。
2. 模板要牢固、平整，并与地面紧密贴合。
七、混凝土搅拌和浇筑1. 将建筑垃圾和泥浆清除出混凝土搅拌机。
2. 在混凝土搅拌机中加入水和水泥，开始搅拌混凝土。
3. 确保混凝土的配比准确，并在搅拌过程中不断搅拌，以确保混凝土的质量。
4. 在搅拌完成后，利用泵将混凝土输送至基础，确保混凝土的浇筑均匀。
八、养护1. 在混凝土浇筑完成后，立即进行养护，通过水的保湿来促进混凝土的早期强度发展。
2. 在养护期间，避免任何重物或车辆压在混凝土上。
3. 根据天气情况，适当延长养护时间，以确保混凝土的强度和耐久性。
以上是大体积基础混凝土施工的基本步骤和注意事项，通过科学的施工方案和严密的质量控制，确保基础的稳定性和耐久性。
在施工过程中，还需要时刻关注安全问题，并加强与其他施工单位的协调与合作，以确保整个施工过程的顺利进行。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案1. 引言大体积混凝土施工是一种需要综合考虑多方面因素的复杂工程。
本文档旨在提供一个全面而可行的大体积混凝土施工方案，以确保施工过程安全、高效、质量可控。
2. 施工前准备工作在开始大体积混凝土施工前，需要进行以下准备工作：2.1 地基处理在施工区域进行地基处理，确保地基坚实、平整，并满足承载能力和稳定性要求。
2.2 模板安装根据设计要求，安装和调整模板，确保构件尺寸、几何形状和位置的准确性。
2.3 钢筋安装根据结构设计图纸进行钢筋安装，确保钢筋的正确布置和连接。
2.4 设备检查和准备检查施工所需设备的工作状态和性能，确保设备完好、操作灵活，并做好周边环境的清理和保护工作。
3. 混凝土配制和搅拌3.1 配制原材料按照设计要求，准确配制混凝土所需的水泥、砂、石料和其他掺合料。
确保原材料质量合格，并按要求进行检测和记录。
3.2 搅拌设备选择选择适当的混凝土搅拌设备，如搅拌车或搅拌站，并确保设备的性能满足施工需求。
3.3 搅拌程序按照混凝土配合比，控制搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土均匀、充分搅拌，同时避免过度混合导致的坍落度过低或分散过高。
3.4 混凝土运输将混凝土从搅拌设备运送到施工现场。
在运输过程中，要注意保持混凝土的坍落度和均匀性，避免过长的运输距离和拥堵路段。
4. 施工技术控制大体积混凝土施工过程中，需要严格控制施工技术，确保施工质量和安全。
4.1 浇筑方式根据具体情况选择合适的浇筑方式，如自流平浇筑、泵送浇筑或抽吊桶浇筑，并采取相应的措施保证施工过程中混凝土的坍落度和均匀性。
4.2 浇筑层厚度控制根据设计要求，控制每层混凝土的浇筑厚度，避免过厚或过薄导致的质量问题。
4.3 足够浇注量确保每次浇注的混凝土量足够，避免浇筑过程中出现间断或接缝。
4.4 坍落度控制根据混凝土用途和设计要求，控制混凝土的坍落度，避免过高或过低导致的施工难度和质量问题。
4.5 温度和湿度控制根据当地气候条件和混凝土特性，控制施工现场的温度和湿度，避免由温度变化引起的收缩裂缝和温度裂缝。
大体积混凝土专项施工方案(详细)
大体积混凝土专项施工方案(详细)一、前期准备工作在进行大体积混凝土施工之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
前期准备工作包括但不限于以下几个方面：1.1 场地准备确保施工场地平整、无杂物，并根据实际需求做好场地的标识和围栏设置，以确保施工安全。
1.2 材料准备购买足够的混凝土原材料，并根据具体配比要求做好混凝土配料工作。
1.3 设备准备准备好所需的施工设备，包括搅拌机、浇筑设备、抹平机等，确保设备运转正常。
二、施工流程大体积混凝土施工的流程主要包括以下几个步骤：2.1 模板安装根据设计要求，安装好混凝土浇筑所需的模板，确保模板牢固、符合要求。
2.2 混凝土浇筑根据预定的浇筑计划，进行混凝土的浇筑工作，确保施工过程中混凝土均匀、质量稳定。
2.3 等待固化混凝土浇筑完成后，需等待一定时间进行固化，以确保混凝土强度满足要求。
三、质量控制在进行大体积混凝土施工过程中，质量控制是非常重要的环节，下面列出几点质量控制的要点：3.1 严格按照设计要求进行施工在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
3.2 定期检查施工过程中需定期检查混凝土质量，发现问题及时处理，以确保施工质量。
3.3 质量验收混凝土施工完成后，进行质量验收，确保混凝土质量符合要求，达到设计标准。
四、安全措施在进行大体积混凝土施工时，安全是首要考虑的因素，下面列出几项安全措施：4.1 人员防护施工现场必须配备完备的人员防护设施，确保施工人员安全。
4.2 设备检查施工设备必须定期检查，确保设备运行正常，不存在安全隐患。
4.3 紧急预案制定紧急预案，确保在发生意外情况时能够及时处理，保障施工人员安全。
五、总结综上所述，大体积混凝土专项施工需要在前期准备工作、施工流程、质量控制和安全措施等方面都进行充分考虑，以确保施工工作顺利进行，达到预期效果。
只有做好各个方面的工作，才能保障大体积混凝土施工的质量和安全。
大体积砼地专项施工方案
大体积砼地专项施工方案
概述
大体积混凝土地面指使用混凝土进行铺设，主要用于大型场所及工业区域，如
停车场、仓库、厂房等。
本文旨在讨论大体积混凝土地面的施工方案，包括材料准备、施工步骤、质量检验等内容。
材料准备
1. 混凝土
•选择适当的水泥、砂、石子等原材料，保证混凝土的强度和耐久性。
•根据设计要求配制混凝土，确保配比准确。
2. 辅助材料
•预备好混凝土搅拌机、铺装机等施工设备。
•准备好混凝土抛光工具、水平仪等施工辅助工具。
施工步骤
1. 基础处理
•清理并平整基础土壤，确保基础坚实平整。
•铺设防水层和隔离层，防止地面潮湿和渗水。
2. 混凝土浇筑
•按设计要求进行混凝土浇筑，保证地面整体性。
•使用振捣器振实混凝土，排除气泡，提高地面强度。
3. 养护和抛光
•混凝土达到一定强度后进行养护，确保混凝土强度的提升。
•采用机械磨光或抛光工具对地面进行抛光处理，提高地面平整度和美观度。
质量检验
施工完成后，应当进行质量检验，包括地面平整度、强度、抗渗性等方面检测，确保地面质量符合设计要求并达到使用标准。
总结
大体积砼地专项施工需要严格按照设计要求和施工规范操作，确保混凝土地面的质量和使用寿命。
通过科学合理的施工方案，可以提高地面的强度和耐久性，为工业区域提供稳定可靠的地面基础。
大体积砼基础施工方案
大体积砼基础施工方案一、方案概述大体积混凝土基础施工方案是指基于工程需求和基础设计要求，采用大容量混凝土浇筑方式进行基础施工。
为了确保施工质量和进度，需要制定详细的施工方案，并按照方案顺利完成施工。
二、工程准备1.施工前需检查基础设计图纸和工程要求，确保施工方案的可行性。
2.购买足够数量的混凝土材料，包括水泥、骨料、添加剂等，并进行材料检测，确保符合质量要求。
3.租赁或购买必要的施工机械和设备，如混凝土搅拌机、输送泵、模板等。
4.确定混凝土运输方式和卸料点，以确保混凝土能够及时送达施工现场。
三、施工步骤1.基坑开挖：根据设计要求和基坑尺寸，在施工现场进行基坑开挖，确保基坑底部平整和边坡坡度符合要求。
2.确定模板结构：根据设计要求，确定混凝土基础的模板结构，包括基础底板和侧壁模板。
3.模板安装：按照设计要求，安装基础模板，确保模板结构牢固和尺寸精确。
4.钢筋加工和安装：根据设计要求，进行钢筋加工并按照相应的布置图纸进行安装，确保钢筋的位置和数量符合要求。
5.混凝土搅拌和运输：将预先准备好的混凝土材料进行搅拌，并使用混凝土输送泵将混凝土运输到施工现场。
6.混凝土浇筑：根据设计要求和基础结构特点，即时将混凝土从起始浇筑点均匀倒入模板中，保证连续施工。
7.养护处理：在混凝土浇注完毕后，及时进行养护处理，采取覆盖保温、喷水养护等方式，以确保混凝土的强度和耐久性。
8.模板拆除：经过充分养护后，根据混凝土强度发展情况和设计要求，拆除基础模板，并及时对拆除后的基础进行验收检查。
9.基础验收：根据相关规范和验收标准，对已完成的大体积混凝土基础进行验收和检测，确保施工质量和安全。
四、施工注意事项1.施工过程中严禁超过设计负荷、温度和应变等限制条件，以免导致基础结构发生变形或破坏。
2.在混凝土浇筑过程中应采用连续浇注的方式，避免休止造成的浇注面积不均匀和温度差异。
3.混凝土浇筑时应严格控制浇注速度和间隔时间，避免出现冷缩裂缝等质量问题。
大体积混凝土基础施工方案
大体积混凝土基础施工方案引言大体积混凝土基础施工是建筑工程中常见的一种基础施工方式。
它适用于承载大型建筑物或桥梁等重型结构的基础建设。
本文将探讨大体积混凝土基础施工的关键步骤、注意事项以及施工方案。
施工步骤大体积混凝土基础施工通常包括以下步骤：1.地面准备：施工前需要先对施工场地进行清理，确保地面平整，无杂物和障碍物。
然后进行地基的挖掘与打草。
2.基础定位：根据设计图纸，利用测量仪器确定基础的位置和标高。
3.基础模板搭建：根据设计要求，搭建基础的模板，并保证模板的水平和垂直度。
4.钢筋安装：根据设计要求，在基础模板内安装钢筋骨架，包括纵向钢筋和横向钢筋。
5.浇筑混凝土：在完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土应由具备相应资质和经验的供应商供应。
6.养护处理：混凝土浇筑完成后，进行养护处理，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护时间一般为7至14天。
注意事项在进行大体积混凝土基础施工时，需要注意以下事项：1.施工质量控制：在整个施工过程中，要严格按照设计要求进行施工。
特别是钢筋的安装和混凝土的浇筑，务必保证质量和准确性。
2.环境条件：施工过程中需考虑环境因素对混凝土施工的影响，例如温度、湿度等。
在极端气候条件下，需采取相应的防护措施。
3.混凝土配合比：混凝土的配合比应根据设计要求确定，并在施工过程中进行严格控制，以保证混凝土的强度和稳定性。
4.工程设备：施工过程中需使用适当的工程设备，例如起重机、混凝土搅拌机等。
同时，要确保设备的操作符合安全要求。
5.施工安全：施工人员需严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护装备，确保施工过程安全可控。
施工方案基于以上步骤和注意事项，我们提出了以下大体积混凝土基础施工方案：1.施工人员组织：成立专门的施工团队，包括施工队长、技术人员和普通施工人员。
技术人员负责施工计划的编制和质量控制，施工队长负责组织施工人员进行施工。
2.施工计划：根据设计要求和施工条件，编制详细的施工计划。
砼施工方案(大体积)
砼施工方案(大体积)一、前期准备在进行大体积砼施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
这包括以下几个方面：1.方案设计在确定施工方案时，需要考虑工程的具体要求、砼的强度等级以及施工条件等因素，制定详细的施工方案。
2.原材料准备在施工前要做好原材料的准备工作，包括水泥、骨料、外加剂等，确保原材料的质量满足工程需求。
3.设备检查检查施工设备的运行状态，确保设备正常运行，可以满足大体积砼施工的需要。
4.施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程、操作规范，提高施工效率和质量。
二、施工流程大体积砼施工的流程主要包括以下几个步骤：1.浇筑准备在进行砼浇筑前，需要对施工现场进行清理、找平，并搭建好支架和脚手架等设施。
2.砼搅拌将水泥、骨料、外加剂等原材料按照一定比例放入搅拌车进行搅拌，保证混凝土的质量。
3.砼运输将搅拌好的砼运输到施工现场，以确保砼的新鲜度和施工的连续性。
4.浇筑施工根据设计要求，将砼倒入模板内，并采取相应措施进行振实、维护，保证砼的均匀性和强度。
5.养护在砼浇筑完成后，进行养护工作，保证砼的强度和耐久性，提高工程质量。
三、施工注意事项在进行大体积砼施工时，需要注意以下几个方面：1.施工现场安全保证施工现场的安全，切实做好施工人员的安全防护工作，避免发生意外事故。
2.砼质量控制加强对砼质量的控制，确保砼的配合比、强度等指标符合设计要求，提高工程质量。
3.施工过程监控对施工过程进行全程监控，并及时调整施工方案，以适应现场实际情况，确保施工进度和质量。
4.施工人员配合加强施工人员之间的配合和沟通，确保施工的顺利进行，提高工作效率。
通过以上前期准备、施工流程和注意事项的分析，可以有效指导大体积砼施工的进行，提高工程的质量和效率。
大体积砼施工方案方案
大体积砼施工方案方案随着城市的不断发展和建筑的不断提高，人们对建筑材料的要求也越来越高，砼是建筑中常用的材料之一。
而对于大体积砼的施工方案，需要考虑的因素众多，需要设计出合理可行的方案，保证施工质量和安全性。
一、大体积砼的施工流程大体积砼施工需要分为准备阶段、浇筑阶段、养护阶段。
在准备阶段，需要对现场环境进行评估和调查，制定详细的施工方案和施工图，确定配合比和原材料的质量要求。
在浇筑阶段，需要对浇筑现场进行高度密实的准备工作，包括道路的半封闭、搭建隔离带、深入硬化地基等。
在浇筑过程中，要严格控制砼的温度和拌合时间，保持施工总进度的一致性；在养护阶段，要严格按照标准进行养护，达到设计强度后方可解除管制。
二、大体积砼的模板设计砼浇筑时所用的模板是可以重复使用的。
针对大体积砼浇筑，需要制定适合的模板设计。
一是需要适用于各种区域的模板设计，当模板结构不够坚实时，可能导致挂钩地面变形，会使砼在浇筑期间无法达到预期的效果。
二是需要适用于各种形状的模板设计，以确保砼的运动轨迹受到限制和稳定，在塔状结构等非常规结构时，需要进行较为精细的设计。
三是适用于各种形状的模板设计应具有良好的可替换性和稳定性，操作人员要配合，以确保操作的安全。
同时，针对不同规格的砼浇筑，所需的模板也不同，选择合适的模板可以提高施工效率和施工质量。
三、大体积砼的混凝土搅拌站针对大体积砼的施工要求，常常需要配备大型混凝土搅拌站。
这种混凝土搅拌站具有高效、安全、省时省力的特点，可以实现大规模、高效的生产。
同时，在施工现场配备混凝土搅拌站，还可以大大降低中转砼时的损失和成本，提高经济效益。
此外，还需要注意搅拌站对于环境和周围居民的影响，尽量做到环保和节能，并减少对周围环境和人类的污染。
四、大体积砼的施工安全由于大体积砼施工过程中，涉及到高空作业、重物搬运、超长脚手架配备等多种安全要素，必须使用尽可能安全、高效的设备和工具。
所选设备和工具必须在符合国家安全标准的前提下，具有较强的抗风险能力和卓越的稳定性，以确保施工安全。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案引言大体积混凝土施工是一项重要的建筑工程活动。
在这种施工过程中，需要合理设计施工方案，以确保混凝土的质量和施工的高效性。
本文将提供一份大体积混凝土专项施工方案，旨在为施工人员提供指导。
一、施工前准备工作在进行大体积混凝土施工之前，必须做好充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
以下几个步骤是施工前的关键准备工作：1. 地基处理：在进行大体积混凝土施工之前，必须对地基进行充分的处理。
这包括清理地基表面的杂物和污垢、检查地基的承载能力以及进行必要的地基加固工作。
2. 施工设备准备：大体积混凝土施工需要使用一些特殊的施工设备，例如混凝土泵车、混凝土搅拌机等。
在施工前，必须检查这些设备的完好性，并确保它们可以正常工作。
3. 材料准备：在进行大体积混凝土施工之前，需要准备足够的原材料，包括水泥、砂子、骨料等。
必须进行充分的材料检测，并确保它们符合相关标准。
二、施工过程1. 混凝土配合比设计：根据工程要求和混凝土的使用条件，必须进行合理的配合比设计。
配合比设计应考虑到混凝土的强度、耐久性以及施工性能等因素。
2. 浇筑方式：大体积混凝土施工通常选择采用浇筑方式进行。
浇筑方式可以分为顶浇法、喷浇法和泵送法等。
在选择浇筑方式时，必须考虑混凝土物料的流动性、施工的高效性以及施工现场的特殊情况。
3. 浇筑工艺控制：在进行大体积混凝土施工时，必须进行严格的浇筑工艺控制。
这包括控制混凝土的坍落度、维持合适的浇筑速度、防止混凝土的分层和坍塌等。
4. 固化和养护：大体积混凝土施工完成后，必须进行适当的固化和养护工作。
这包括对混凝土表面进行湿润处理、遮阳、防止速干等。
三、质量控制大体积混凝土施工的质量控制是确保施工质量的重要环节。
以下是一些常用的质量控制措施：1. 混凝土试块检测：在大体积混凝土施工过程中，必须定期取样试块进行强度检测。
检测结果应符合工程要求和相关标准。
2. 施工现场巡视：对施工现场进行定期巡视，检查施工过程中的问题并及时采取措施。
基础大体积混凝土施工方案
（1）设立项目管理部，负责工程项目的全面管理。
（2）设立施工班组，负责具体施工任务。
（3）设立质量、安全、材料、后勤等职能部门，确保施工顺利进行。
四、施工工艺
1.混凝土浇筑
（1）采用分层浇筑，每层厚度控制在XX米以内。
（2）采用泵送混凝土，确保混凝土供应充足。
（3）浇筑过程中，及时清除浮浆、泌水，确保混凝土密实。
2.加强施工现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
4.落实防火、防爆、防尘、降噪等措施，确保施工现场环境整洁。
5.加强现场文明施工管理，做到工完场清。
七、施工进度计划
1.根据工程量及施工条件，编制施工进度计划。
2.合理安排施工队伍，确保施工进度。
3.定期对施工进度进行检查，及时调整施工计划。
五、质量保证措施
1.严格把控原材料质量，对不合格材料坚决予以退场。
2.加强施工过程质量控制，严格执行施工工艺标准。
3.定期对施工人员进行质量培训，提高施工质量意识。
4.加强混凝土试块管理，确保试块真实、有效。
5.对出现的质量问题，及时整改，确保质量合格。
六、安全文明施工措施
1.建立健全安全管理制度，严格执行国家有关法律法规。
2.材料准备
（1）选用符合国家标准的优质水泥、砂、石子、掺合料、外加剂等原材料。
（2）对原材料进行复试，合格后方可使用。
（3）提前采购所需材料，确保施工过程中材料充足。
3.机械设备准备
（1）选用符合工程要求的混凝土搅拌站、泵车、振动棒、平板振动器等机械设备。
（2）对机械设备进行检修、保养，确保设备性能良好。
2.材料准备
基础大体积混凝土施工方案
基础大体积混凝土施工方案一、工程概况本工程为_____，基础形式为大体积混凝土基础。
基础尺寸为长_____m、宽_____m、厚_____m，混凝土强度等级为_____，预计混凝土浇筑量为_____m³。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）对混凝土配合比进行优化设计，确保混凝土的强度、抗渗性和耐久性满足设计要求。
（3）计算混凝土的浇筑量、运输量和浇筑时间，合理安排施工进度和劳动力。
2、材料准备（1）水泥：选用水化热低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥。
（2）骨料：粗骨料选用粒径较大、级配良好的碎石，细骨料选用中砂。
（3）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等。
（4）掺合料：适量掺入粉煤灰、矿粉等掺合料，降低水泥用量，减少水化热。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：确保搅拌设备性能良好，能够满足混凝土的生产要求。
（2）混凝土运输设备：准备足够数量的混凝土搅拌运输车，保证混凝土的连续供应。
（3）混凝土浇筑设备：采用泵送混凝土的方式，配备足够数量的混凝土泵车和输送管道。
（4）振捣设备：准备插入式振捣器、平板振捣器等振捣设备，确保混凝土振捣密实。
4、劳动力准备（1）根据施工进度和工作量，合理安排混凝土工、钢筋工、模板工、架子工等劳动力。
（2）对施工人员进行培训，使其熟悉施工工艺和操作规程。
5、现场准备（1）清理基础施工现场，保证场地平整、干净。
（2）设置混凝土输送管道的固定支架和行走通道。
（3）在基础周围设置排水沟和集水井，以便及时排除积水。
三、混凝土配合比设计1、水泥选用_____牌水泥，其强度等级为_____，水泥用量控制在_____kg/m³以内。
2、骨料粗骨料选用粒径为_____mm的碎石，含泥量不大于_____%；细骨料选用中砂，细度模数为_____，含泥量不大于_____%。
3、外加剂选用_____牌缓凝剂，掺量为水泥用量的_____%；选用_____牌减水剂，掺量为水泥用量的_____%。
大体积基础混凝土施工方案
1.严格遵循国家及地方相关法律法规、规范标准，确保施工质量。
2.加强原材料、成品、半成品的质量检验，杜绝使用不合格材料。
3.严格执行施工工艺，确保施工质量。
4.强化施工过程质量控制，及时处理质量问题。
5.完善施工记录，为质量追溯提供依据。
六、施工安全保证措施
1.严格遵守国家及地方安全生产法律法规，加强安全生产管理。
第2篇
大体积基础混凝土施工方案
一、工程背景
1.工程名称：XX建设项目
2.工程地点：XX省XX市XX区
3.工程性质：民用建筑
4.建筑面积：XX平方米
5.结构类型：钢筋混凝土结构
6.设计单位：XX建筑设计研究院
7.施工单位：XX建筑工程有限公司
二、编制依据
1.国家及地方相关法律法规、规范标准
2.设计文件、施工图纸及设计交底记录
大体积基础混凝土施工方案
第1篇
大体积基础混凝土施工方案
一、项目概述
1.项目名称：XX项目
2.项目地点：XX省XX市XX区
3.项目性质：民用建筑
4.建筑面积：XX平方米
5.结构类型：钢筋混凝土结构
6.设计单位：XX建筑设计研究院
7.施工单位：XX建筑工程有限公司
二、编制依据
1.国家及地方相关法律法规、规范标准
4.加强施工现场绿化、美化，提升施工现场形象。
本施工方案经相关部门审批后，施工单位应严格按照方案执行。如有变更，需经审批同意后方可实施。本方案作为施工依据，施工单位应严格遵守，确保工程质量、安全、进度等目标的实现。
4.混凝土浇筑
（1）混凝土应采用质量合格的预拌混凝土，具有出厂合格证。
（2）混凝土浇筑应采用分层浇筑、分层振捣，确保混凝土密实。
基础大体积砼施工方案
目录一、编制依据——————————————二、工程概况——————————————三、施工部署——————————————四、施工准备——————————————五、混凝土泵送作业———————————六、混凝土试块的留置——————————— 七、大体积混凝土测温及水化热计算————10八、安全保证措施—————————————13九、质量保证措施—————————————13一、编制依据(1)、相关合同文件。
(2)、设计院提供的各单位工程相关施工图纸及变更图纸。
(3)、国家有关现行建筑工程施工验收规范、规程、条例、标准及省、市基本建设工程的有关规定。
(4)、本工程图纸规定的图集及图纸会审纪要。
(5)、国家及部颁现行有关施工质量验收规范、标准。
(6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）(7)《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009(8)《混凝土质量控制标准》GB50164-2011(9)《混凝土结构工程施工规范》 GB50666—2011二、工程概况1、本工程为淄博市保障房投资建设有限公司负责开发建设的幸福城10#楼，位于淄博市张店区西十一路以西，联通路以南，华光路以北；2、基础类型为筏板及柱下独基，墙下条基，持力层为第4层粉质粘土，基础底标高为-7.500m。
3、基础范围内无基础处设置300mm厚防水底板，板顶标高为-6.100m，板内配置12@200双层双向钢筋网，钢筋在独立基础及条形基础内通长布置，锚入相邻筏板基础内不小于400及LaE。
4、筏板基础长55.60米，宽19.90米，板厚1.40米。
独立基础、条形基础长41.20米，宽25.45米。
筏板基础设一道后浇带，条形基础设两道后浇带。
基础砼强度为C35,抗渗等级为P6，用量2196.2m3。
三、施工部署1、技术要求：（1）、材料要求：采用降低水泥用量的方法来降低混凝土的绝对升温值，可以使混凝土浇筑后的内外温差和降温速度控制的难度降低，也可降低保温养护的费用，这是大体积混凝土配合比选择的特殊性；水泥采用普通硅酸盐水泥，所用的水泥应进行水化热测定，水泥水化热测定按现行国家标准《水泥水化热试验方法（直接法）》测定，要求配置混凝土所用水泥7d的水化热不大于250t/kg；采用5~31.5mm颗粒级配的石子，控制含泥量小于1%；采用中、粗砂，控制含泥量小于2%；掺合料的使用，主要是粉煤灰，可以提高混凝土的和易性，大大改善混凝土工作性能和可靠性，同时可代替水泥降低水化热；外加剂的使用，外加剂主要指减水剂、缓凝剂和膨胀剂，混凝土中减水剂，不仅使混凝土工作性能有了明显的改善，同时又减少拌和用水，节约水泥，从而降低了水化热。
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一、概况1、编制依据：《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009《泵送砼施工技术规程》JGJ/T10-95结构施工图、建筑施工图《东璟家园A2地块保障住房工程一标段施工组织设计》2、工程概况东璟家园二期A2地块保障住房工程一标段(A12~A15#房)位于无锡市锡山区东亭镇，小区南临新明路，北靠城市重要防洪水系新兴塘河。
本工程总建筑面积为65076.7平方米，钢筋混凝土剪力墙结构，地下1层，地上24层。
其中：A12#房地上建筑面积为8235.62㎡（其中架空层：152平方米），地下建筑面积为503.9㎡；A13#房地上建筑面积为15554.25㎡（其中架空层：177平方米），地下建筑面积为671.1㎡；A14#房地上建筑面积为23336.42㎡（其中架空层：242.72平方米），地下建筑面积为999.9㎡；A15#房地上建筑面积为15553.21㎡（其中架空层：183.7平方米），地下建筑面积为671.1㎡。
基础地下室部分设计混凝土强度等级：筏板基础C30P6；地下室墙板、顶板C35P6。
本工程A12~A15号房筏板基础厚1100mm，其中A12#房基础为577.91m3；A13#房基础为776m3；A14#房基础为1064m3；A15#房基础为776m3；考虑到本工程相应具体情况，初定A14#、A15#楼基础筏板施工时期为2012年3月下旬至4月进行。
3、施工难点本工程地下室筏板基础厚1100mm，大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板混凝土的施工质量。
二、准备工作1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下：(1)水泥：采用中热42.5普通硅酸盐水泥，要求水泥7d水化热小于270KJ/Kg。
通过掺加外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土抗渗能力。
(2)粗骨料：采用碎石，粒径5-31.5mm，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
(3)细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于2%。
选用平均粒径大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
(4)粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。
粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，即不减少配合比中的水泥用量。
按配合比要求计算出每立方混凝土所掺加粉煤灰量。
(5)外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，适量掺加缓凝成份，延缓水泥水化热峰值期。
适量掺加抗裂防渗增强剂，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。
具体外加剂的用量及使用性能，商品混凝土站在搅拌前应把报告送达施工单位并报监理单位。
2、混凝土配合比（1）混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。
（2）混凝土配合比应提高试配确定。
按照国家现行《混凝土结构施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤类混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。
（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。
另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。
（4）在保证砼强度及和易性的前提下，尽可能减少水泥用量。
3、施工单位准备（1）对场地四周、大门口进行清扫、清障，主干道硬化处理，方便泵车出入。
（2）认真检查和控制模板的标高、接缝、平整度是否合乎规范要求。
（3）基础底板钢筋及柱、剪力墙插筋施工验收合格，并进行隐蔽验收。
（4）混凝土配合比送到施工现场后应立即申报混凝土浇筑报审。
（5）检查振捣棒是否正常运转，必须准备2~3根备用棒。
（6）模板表面要清理干净，模板内的垃圾应清理干，并浇水湿润净。
（7）将基础底板上面标高抄测在柱、剪力墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。
（8）掌握天气变化情况，做好雨季施工准备。
（9）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等全程跟踪值班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。
4、搅拌站准备（1）本工程混凝土由无锡大马巷混凝土制品有限公司商品混凝土有限公司负责生产供应。
（2）根据现场情况，合理布置泵车停放位置。
（3）根据施工方委托书上的方量，调度好泵车以及混凝土运输车辆。
（4）在混凝土的拌制前，必须对原材进行复试，并复试合格后方可使用。
（5）现场配备专人测量混凝土坍落度，保证符合规范要求。
三、管理人员及各施工段劳动力的安排1、管理人员总指挥（调试）：陆建平技术负责：薛和生质量员：马勤舟施工员：翁庆余、黄静生、陈王杰安全负责：严政峰、樊冲标高控制：金森、孙峰试块制作、坍落测试：杨阳、沙丰华、龚锦华机电维修：黄继雄材料仓库：宋雄赛2、大底板施工阶段劳动力安排根据项目工程特点：本工程A14#楼分2个施工段，其它楼号不分段。
按照以往经验及搅拌站提供的信息，本工程基础砼浇捣时间一般为14小时~20小时左右。
劳动力安排为：每日安排两班制进行混凝土浇：一班上午6点至次日早上6点，每班人数为30人，其中接料4人，振捣工8人，泵机2人，平仓10人，压光4人，清洗4人。
同时配备钢筋工、木工跟班作业。
A12~A15#房基础大底板浇筑方向四、施工方法1、机械选择：（1）在浇筑底板时A14#房采用两台46m汽车泵浇筑，其他号房采用1台46m汽车泵浇，站在南侧施工道路上直接泵送浇。
地下室结构砼浇筑时每栋楼号各采用1台46m汽车泵浇筑。
（2）混凝土振捣时配置8台ZX-50插入式振捣棒及1.5米长滚筒二个。
另外每栋楼号浇筑时配备2台高扬程抽水机辅助抽除浇筑时产生的泌水。
2、浇捣工艺程序：筏板混凝土浇筑采用两台46m汽车泵，由中间后浇带处分别向两侧推进浇筑。
为了加快砼的浇筑速度，不使基础筏板砼产生施工冷缝，砼的每小时供应量控制不小于60m3，初凝时间控制不小于8小时，入泵坍落度控制在120±20mm。
为了保证前后浇筑混凝土不出现冷缝，施工采用连续薄层斜坡式浇捣的方法，即“赶浆法”。
浇筑时从一端处另一端进行，以“一个坡度，薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法，使砼自然落下，形成斜坡，然后一皮皮向上均匀上升。
斜面分层靠振动棒让混凝土自然流淌，混凝土振捣采用分层振捣和二次振捣工艺，每层平面的坡顶布置一台振动器，坡脚处及中间部位各布置一台振动器，随浇随捣，另外布置一台振动器跟随其后进行二次振捣，二次振捣的合适时间是以振动棒插入振捣，拔出后混凝土尚能自然塑性闭合为准。
混凝土表面处理做到“三压三平”。
即：a、首先按面标高用铁锹拍压密实，长刮尺刮平；b、其次初凝前用铁滚筒三遍碾压、滚平；c、最后终凝前，用砼面收面机（或木蟹）打磨压实、整平，防止混凝土出现收水裂缝。
3、通病预防（1）泌水排除方法大体积混凝土在浇筑过程中必定会产生大量的水，如遇下雨天气水会更多，为此，排除大体积混凝土浇筑时产物水，也是重点。
浇筑混凝土时所产生的水会流入到电梯井、集水坑内，现场应配备相应的水泵及时抽除。
（2）混凝土上表面标高的控制在浇筑混凝土前，用水准仪在剪力墙、柱插筋上测得高出50Cm的标高用红油漆做标志，使用时拉紧细麻线，用50Cm高的木条量尺初步调整标高，水准仪复核即可。
（3）混凝土表面的处理在混凝土浇筑结束后要认真处理，经2~3小时左右(视气候温度确定)，初步按标高用长括尺括平，在初凝前振捣一边用铁滚筒纵横碾压数边，再用砼收面机(或木蟹)打磨压实，以闭合收水裂缝。
在混凝土浇捣约12~14小时。
混凝土表面达到凝固之后覆盖一层草包养护，期间根据测温记录数据及时调整覆盖层。
五、关键技术保证措施1、按设计要求的混凝土强度和抗渗等级，先进行混凝土配合比配制试验，再先用混凝土最佳配合比。
2、为减少水泥的水化热，先用PO42.5水泥配制混凝土，为减少混凝土产生收缩裂缝，在各方同意的情况下相应掺加适量HEA抗裂防水剂(在8%~12%范围内)3、使用洁净的中粗骨料，即选用粒径较大(5~25mm)，级配良好，含泥量小于1%的石子和含泥量小于3%的中粗砂；掺加矿渣粉和磨细II 级粉煤灰掺和料，控制渗入量，以代替部分水泥；掺加高效减水剂和缓凝剂；降低水灰比，控制坍落度（140±20mm）。
外加剂掺量严格按技术规范要求执行。
4、混凝土拌制时，对混凝土厂家进行监控，派技术人员对混凝土生产厂家的原料质量、坍落度及供应速度进行跟踪检查，确保供应的连续匀速，质量的稳定。
5、准备充足的施工机械，除现场实际使用的施工机械外，准备足够的备用设施与机械（如振动器、水泵等），条件允许的情况下配备一台备用混凝土输送泵。
6、加强养护措施，在混凝土浇好12小时内，根据测温记录数据，及时采取措施调整保温层厚度，来控制混凝土中心温度和混凝土表面温度之差不应大于25℃，及混凝土表面温度与大气温度之差不应大于20℃。
7、在整个浇捣过程中，施工现场严禁在预拌混凝土中加水，从而影响混凝土的质量要求。
六、质量保证措施1、试块制作计划本工程筏板基础属大体积混凝土浇捣。
按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）的要求，同一标号、同一部位每浇捣100m3混凝土制作1组标准养护试块，不足100m3的按100m3计算；当一次连续浇1000m3及以上时，每200m3制作标准养护试块1组，不足200m3的按200m3计算。
当设计有抗渗要求的应留置抗渗试件，同一部位、同一等级、的不少于一次，本工程抗渗试块按每500m3制作一组，不足500m3按500m3计算。
同条件试块按同一强度等级、同一部位不少于1组。
筏板基础混凝土试块制作计划楼号强度等级预算方量标养组数同条件组数抗渗试块A12#C30 450 5 3 1 C35墙板施工缝12 1 1 1A13#C30 885 9 3 2 C35墙板施工缝24 1 1 1A14#C30 1300 7 3 3 C35墙板施工缝36 1 1 1A15#C30 885 9 3 2 C35墙板施工缝24 1 1 12、混凝土泵送质量保证措施（1）混凝土的供应必须保证混凝土泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过1小时，泵送时，受料斗内应经常有足够的混凝土，防止吸入空气形成阻塞。
（2）泵送应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送。