xx煤矿选煤厂升级改造说明书
鹤壁四矿选煤厂改造说明书
鹤壁煤业集团四矿选煤厂技术改造说明书工程规模：1.50Mt/a工程代号：总经理：刘峰总工：梁金刚项目经理：孙华峰天地科技股份有限公司唐山分公司2005.07前言鹤壁煤业集团东临京广铁路，，汤—阴公路从此穿过，铁路、公路交通都十分便利。
鹤壁煤业集团四矿选煤厂为矿井型选煤厂，主要入选四矿生产的原煤。
原煤牌号为瘦煤，属低硫高发热量煤，发热量高达6000k c a l/k g以上，可作为生产特级铸造焦的配焦煤。
四矿选煤厂原设计主要生产优质动力煤产品。
选煤厂现在处理能力为0.90Mt/a，洗煤工艺为跳汰选煤，煤泥过滤回收。
现在主要产品有：冶炼精煤、出口煤、高炉喷吹煤、洗动力煤和块煤。
由于目前四矿的煤泥水系统没有浮选，而切处理能力不够，工艺落后、设备陈旧，造成了精煤的巨大损失，严重影响了公司的经济效益，集团公司从目前的煤炭形势和公司的长期发展战略出发，决定对该矿选煤厂进行改造，现根据公司具体要求和实际情况对该选煤厂煤泥水系统和主洗系统加以改造。
煤泥水系统改造后满足原煤1.50Mt/a 的入洗量要求。
目录附录第一章四矿选煤厂现状分析第一节现有工艺目前鹤壁煤业集团四矿选煤厂由准备车间、洗煤车间和浓缩压滤车间组成。
生产系统由原煤准备系统、洗煤系统、煤泥水处理系统、仓储系统、和其它辅助系统组成。
选煤厂工作制度每年300天生产，每天工作14个小时，两班生产，一班检修。
选煤工艺为混合跳汰选，煤泥采用圆盘真空过滤机和尾煤压滤机回收。
矿井原煤经准备车间筛分、破碎后由皮带拉入主厂房经跳汰机分选出精煤、中煤和矸石三种产品。
矸石经斗提机脱水后直接作为矸石产品，中煤经振动筛、离心脱水机脱水后作为最终中煤产品。
精煤经斗子捞坑、振动筛脱水分级，+13mm级直接作精煤产品；13～0.5mm级的再经精煤离心机脱水后与+13mm块精煤混合后作最终精煤产品。
煤泥水去2台Ф24m浓缩机，浓缩机底流由泵打入圆盘真空过滤机和压滤机脱水后经胶带输送机转运到煤泥厂作为煤泥产品。
王封煤矿机械化采煤升级改造初步设计说明书
. . . .省市王封煤矿机械化采煤升级改造初步设计说明书（修订版）二○○八年一月. . . .图纸目录. . . .设计委托书理工矿山设计研究所：王封煤矿位于省市万柏林区王封村西侧，隶属于市东山煤矿有限责任公司。
井田围由证号07的采矿许可证指定的12点座标连线圈定，井田面积为2.3536km2，准采8、9号煤层。
本矿8号煤层将要采完，为了合理开采井田9号煤层，提高矿井安全生产水平和经济效益，贵所已为我矿编制了《省市王封煤矿机械化采煤升级改造可行性研究报告》，该报告经审查已于2007年8月1日得到批准，现特委托贵所编制王封煤矿机械化采煤升级改造初步设计，主要设计原则如下：1、设计生产能力按0.6Mt/a考虑。
2、采用综采工艺，以提高资源利用率，改善安全生产条件。
特此委托。
市王封煤矿2007年8月. . . .目录前言....................................................... １第一章井田概况及地质特征..................................... ５第一节井田概况.......................................... ５第二节地质特征.......................................... ８第二章井田开拓............................................. ２４第一节井田境界及储量.................................. ２４第二节矿井设计生产能力及服务年限...................... ２６第三节井田开拓........................................ ２７第四节井筒........................................... ３２第五节井底车场及硐室.................................. ３４第三章大巷运输及设备....................................... ３５第一节运输方式的选择.................................. ３５第二节矿车............................................ ３５第三节运输设备选型.................................... ３６第四章采区布置及装备....................................... ４５第一节采煤方法........................................ ４５第二节采区布置........................................ ５０第三节巷道掘进........................................ ５２第五章通风与安全........................................... ５５第一节概况............................................ ５５第二节矿井通风........................................ ５５第三节灾害防治........................................ ６０第六章提升、通风、排水、压气设备........................... ７２. . . .第一节提升设备........................................ ７２第二节通风设备........................................ ８２第三节排水设备........................................ ８４第四节空气压缩设备.................................... ８７第七章地面生产系统......................................... ８９第一节煤质及其用途.................................... ８９第二节生产系统........................................ ９０第三节辅助设施........................................ ９１第八章地面运输............................................. ９２第一节概况............................................ ９２第二节场公路.......................................... ９２第九章总平面布置及防洪排涝................................. ９３第一节平面布置........................................ ９３第二节竖向设计及场排水................................ ９５第三节场运输.......................................... ９６第四节防洪排涝........................................ ９６第十章电气................................................. ９８第一节供电电源........................................ ９８第二节电力负荷........................................ ９８第三节送变电.......................................... ９９第四节地面供配电系统................................ １０８第五节井下供电系统.................................. １０９第六节通信及安全监测................................ １１２第十一章地面建筑......................................... １１４第一节设计原始资料和建筑材料........................ １１４第二节工业建筑物与构筑物............................ １１５. . . .第三节行政、生活福利建筑............................ １１５第十二章给水、排水....................................... １１８第一节给水......................................... １１８第二节排水......................................... １２０第三节室给排水..................................... １２２第四节消防及洒水................................... １２２第十三章采暖、通风及供热................................. １２６第一节采暖、通风及供热............................. １２６第二节井筒防冻..................................... １２７第三节锅炉房设备................................... １２７第四节室外热力管网................................. １２９第十四章职业安全卫生..................................... １３０第一节概述.......................................... １３０第二节建筑及场地布置................................ １３１第三节职业危害因素分析.............................. １３２第四节主要防措施.................................... １３４第五节人员配备...................................... １３５第六节评价与建议.................................... １３５第十五章节能与节水....................................... １３６第一节节能.......................................... １３６第二节节水.......................................... １４０第十六章环境保护与水土保持............................... １４１第一节环保设计依据及标准 ........................... １４１第二节矿井建设对环境的影响 ......................... １４１第三节各种污染的防治措施 ........................... １４２第四节水土保持防治措施............................. １４４. . . .第五节机构设置..................................... １４５第十七章建井工期......................................... １４７第一节建井工期...................................... １４７第二节产量递增计划.................................. １４８第十八章技术经济......................................... １４９第一节劳动定员及劳动生产率.......................... １４９第二节基本建设投资概算.............................. １４９第三节原煤生产成本.................................. １５１第四节技术经济分析及评价............................ １５３第五节主要技术经济指标.............................. １５４附录：一、省国土资源厅颁发的采矿许可证二、省煤炭工业局颁发的煤炭生产许可证三、煤矿安全监察局颁发的安全生产许可证四、省煤炭工业局综合测试中心8、9号煤层检验报告五、省煤炭工业局晋煤安发[2007]295号瓦斯鉴定文件六、省煤炭工业局晋煤行发[2007]111号文件七、《省市王封煤矿生产矿井地质报告》的审查批复八、市王封煤矿机械化采煤升级改造项目可行性研究报告批复文件九、供电协议、供水协议十、设计委托书十一、救护协议十二、矿井周边相邻相连矿状况十三、矿井采空积水位置及积水量表前言一、概述市王封煤矿隶属于市东山煤矿有限责任公司。
煤矿改扩建初步设计说明书 推荐
前言一、概况XXXX煤炭有限责任公司煤矿位于XX矿区XX井田20—22勘探线之间及巴音井田25—26勘探线之间，所在地区行政隶属于XX旗XX管辖。
该矿井始建于1998年，开采二号、三号煤层，斜井开拓，生产能力0.06Mt/a左右，采煤方法为仓房式。
由于生产技术落后，生产能力相对较低。
根据煤层赋存条件、企业发展要求、市场需要及国家有关提高资源回收率的要求，须改革矿井目前落后的生产工艺，以提高矿井资源回收率，并满足企业发展及市场需求。
受XXXX煤炭有限责任公司委托，我所组织有关人员对XXXX煤炭有限责任公司煤矿改扩建技术编制初步设计。
二、设计依据1、《煤矿安全规程》2004年版；2、《煤炭工业矿井设计规范》2006年版；3、1966年6月批准的贺兰山煤炭地质勘探分公司内蒙古支公司147队于提交的《贺兰山北段煤田XX矿区XX、巴音井田地质勘探最终（精查）报告》。
4、内蒙古自治区第八地质矿产勘察开发院2005年编制的《煤炭资源储量核实报告》。
5、XXXX煤炭有限责任公司煤矿提供的矿井地质说明书及相关资料。
6、XXXX煤炭有限责任公司煤矿改扩建设计委托书。
三、设计原则1、矿井生产能力0.3Mt/a。
2、矿井开拓：斜井开拓。
3、主斜井采用大倾角胶带输送机提升煤炭，副井安装绞车辅助提升。
4、矿井通风系统及方式：中央并列式通风系统抽出式通风方式。
5、采煤方法：走向长壁垮落法开采。
四、设计特点及安全评价1、采用斜井开拓，井筒布置在井田中央，中央并列抽出式通风，生产集中，易于管理。
2、二煤采用普通炮采；三煤采用炮采放顶煤一次采全高，降低了采煤成本。
3、工作面单体液压支柱配合Π型钢梁架二梁六柱棚子支护，支护可靠。
4、采用先进的开采工艺，提高矿井资源回收率，并大大提高了矿井生产效率和矿井生产能力。
4、主井采用先进的大倾角胶带运输机，实现原煤机械连续运输，保证了生产连续。
简化了提升、运输系统，提高了运输能力大，也提高了提升、运输系统的安全性。
内蒙古某煤矿选煤厂初步设计优化说明书 精品
内蒙古XX电能源开发有限责任公司XX煤矿选煤厂初步设计优化说明书X X工程开发有限公司目录前言 (1)第一章厂型、厂址及工作制度 (6)第二章选煤工艺 (7)第一节煤质资料及可选性 (7)第二节选煤方法、分选粒度及工艺流程 (12)第三节工艺流程的计算 (15)第四节主要工艺设备的选型和计算 (16)第五节工艺布置及工艺系统技术操作 (19)第六节生产技术检查 (24)第三章给水排水 (26)第一节概况 (26)第二节给水 (26)第三节排水 (29)第四节室内给排水 (30)第四章采暖、通风及供热 (32)第一节采暖 (32)第二节通风除尘及空调 (34)第三节供热管道 (35)第五章电气 (36)第一节供配电系统 (36)第二节控制系统 (59)第三节工业电视监控系统 (62)第四节生产调度及通讯系统 (62)第五节计算机信息管理系统 (63)第六节其他电气设备及安装 (64)第六章建筑物与构筑物 (66)第一节原始资料和建筑材料 (66)第二节建筑物及构筑物 (67)第七章工业场地总平面 (69)第一节概述 (69)第二节总平面布置 (69)第三节竖向设计及场内排水 (70)第四节场内运输 (70)第五节绿化 (71)第八章建设资金 (72)第一节编制说明 (72)第二节建设投资概算 (73)第三节工程项目总资金 (73)第四节分年度投资计划 (74)第五节资本金筹措 (74)第六节债务资金筹措 (74)前言一．编制依据1、中煤国际工程集团沈阳设计研究院2008年11月编制的《内蒙古XX电能源开发有限责任公司XX矿井及选煤厂修改初步设计》（选煤厂部分）。
2、2009年3月内蒙古XX电能源开发责任有限公司《关于XX煤矿选煤厂设计有关问题的会议纪要》。
3、《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2005)、《选煤厂安全规程》(AQ1010-2005)等。
二．项目提出理由及过程为了确保XX煤矿选煤厂建成后正常运行及主要洗选工程的顺利实施，XX电能源公司决定委托我公司就洗选系统进行优化设计。
2019年王封煤矿机械化采煤升级改造初步说明.doc
山西省太原市王封煤矿机械化采煤升级改造初步设计说明书（修订版）二○○八年一月图纸目录设计委托书太原理工矿山设计研究所：王封煤矿位于山西省太原市万柏林区王封村西侧，隶属于太原市东山煤矿有限责任公司。
井田范围由证号1400000730407的采矿许可证指定的12点座标连线圈定，井田面积为2.3536km2，准采8、9号煤层。
本矿8号煤层将要采完，为了合理开采井田内9号煤层，提高矿井安全生产水平和经济效益，贵所已为我矿编制了《山西省太原市王封煤矿机械化采煤升级改造可行性研究报告》，该报告经审查已于2007年8月1日得到批准，现特委托贵所编制王封煤矿机械化采煤升级改造初步设计，主要设计原则如下：1、设计生产能力按0.6Mt/a考虑。
2、采用综采工艺，以提高资源利用率，改善安全生产条件。
特此委托。
太原市王封煤矿2007年8月目录前言....................................................... １第一章井田概况及地质特征..................................... ５第一节井田概况.......................................... ５第二节地质特征.......................................... ８第二章井田开拓............................................. ２４第一节井田境界及储量.................................. ２４第二节矿井设计生产能力及服务年限...................... ２６第三节井田开拓........................................ ２７第四节井筒........................................... ３２第五节井底车场及硐室.................................. ３４第三章大巷运输及设备....................................... ３５第一节运输方式的选择.................................. ３５第二节矿车............................................ ３５第三节运输设备选型.................................... ３６第四章采区布置及装备....................................... ４５第一节采煤方法........................................ ４５第二节采区布置........................................ ５０第三节巷道掘进........................................ ５２第五章通风与安全........................................... ５５第一节概况............................................ ５５第二节矿井通风........................................ ５５第三节灾害防治........................................ ６０第六章提升、通风、排水、压气设备........................... ７２第一节提升设备........................................ ７２第二节通风设备........................................ ８２第三节排水设备........................................ ８４第四节空气压缩设备.................................... ８７第七章地面生产系统......................................... ８８第一节煤质及其用途.................................... ８８第二节生产系统........................................ ８９第三节辅助设施........................................ ９０第八章地面运输............................................. ９１第一节概况............................................ ９１第二节场内公路........................................ ９１第九章总平面布置及防洪排涝................................. ９２第一节平面布置........................................ ９２第二节竖向设计及场内排水.............................. ９４第三节场内运输........................................ ９５第四节防洪排涝........................................ ９５第十章电气................................................. ９７第一节供电电源........................................ ９７第二节电力负荷........................................ ９７第三节送变电.......................................... ９８第四节地面供配电系统................................ １０７第五节井下供电系统.................................. １０８第六节通信及安全监测................................ １１１第十一章地面建筑......................................... １１３第一节设计原始资料和建筑材料........................ １１３第二节工业建筑物与构筑物............................ １１４第三节行政、生活福利建筑............................ １１４第十二章给水、排水....................................... １１７第一节给水......................................... １１７第二节排水......................................... １１９第三节室内给排水................................... １２１第四节消防及洒水................................... １２１第十三章采暖、通风及供热................................. １２５第一节采暖、通风及供热............................. １２５第二节井筒防冻..................................... １２６第三节锅炉房设备................................... １２６第四节室外热力管网................................. １２８第十四章职业安全卫生..................................... １２９第一节概述.......................................... １２９第二节建筑及场地布置................................ １３０第三节职业危害因素分析.............................. １３１第四节主要防范措施.................................. １３３第五节人员配备...................................... １３４第六节评价与建议.................................... １３４第十五章节能与节水....................................... １３５第一节节能.......................................... １３５第二节节水.......................................... １３９第十六章环境保护与水土保持............................... １４０第一节环保设计依据及标准 ........................... １４０第二节矿井建设对环境的影响 ......................... １４０第三节各种污染的防治措施 ........................... １４１第四节水土保持防治措施............................. １４３第五节机构设置..................................... １４４第十七章建井工期......................................... １４６第一节建井工期...................................... １４６第二节产量递增计划.................................. １４７第十八章技术经济......................................... １４８第一节劳动定员及劳动生产率.......................... １４８第二节基本建设投资概算.............................. １４８第三节原煤生产成本.................................. １５０第四节技术经济分析及评价............................ １５２第五节主要技术经济指标.............................. １５３附录：一、山西省国土资源厅颁发的采矿许可证二、山西省煤炭工业局颁发的煤炭生产许可证三、山西煤矿安全监察局颁发的安全生产许可证四、山西省煤炭工业局综合测试中心8、9号煤层检验报告五、山西省煤炭工业局晋煤安发[2007]295号瓦斯鉴定文件六、山西省煤炭工业局晋煤行发[2007]111号文件七、《山西省太原市王封煤矿生产矿井地质报告》的审查批复八、太原市王封煤矿机械化采煤升级改造项目可行性研究报告批复文件九、供电协议、供水协议十、设计委托书十一、救护协议十二、矿井周边相邻相连矿状况十三、矿井采空积水位置及积水量表前言一、概述太原市王封煤矿隶属于太原市东山煤矿有限责任公司。
煤矿提升改造工程方案范本
煤矿提升改造工程方案范本1. 背景介绍随着煤矿行业的发展，提升设备作为煤矿生产的核心装备，承担着煤炭的提取与运输工作。
然而，目前我国一些传统的煤矿提升设备已经运行多年，设备老化严重，存在安全隐患，运行效率低下等问题，严重制约了煤矿生产的发展。
因此，对煤矿提升设备进行改造是当前亟需解决的问题。
2. 目标本次煤矿提升改造工程的目标是对煤矿提升设备进行全面升级，提高设备的安全性、稳定性和运行效率，降低生产成本，使得整个煤矿生产链条更加顺畅和高效。
3. 工程范围本次提升改造工程主要包括以下内容：3.1 提升设备现状评估：对煤矿现有的提升设备进行全面评估，包括设备运行状况、技术参数、安全性能等方面的检测，找出问题和存在的隐患。
3.2 设备优化设计：根据评估的结果，针对现有设备的问题和隐患，进行优化设计，提出改造方案和技术方案。
3.3 设备升级改造：根据设计方案，对提升设备进行全面升级改造，包括更换关键部件、提高设备运行效率、提高设备稳定性和安全性等方面。
3.4 系统测试和调试：对改造后的设备进行系统测试和调试，确保设备正常运行，并进行性能评估。
3.5 运维培训：针对提升设备的新技术和新操作流程，对煤矿运维人员进行培训，确保他们能够熟练操作和维护提升设备。
4. 技术方案4.1 设备性能提升：针对现有设备的问题和隐患，通过更换新型的关键部件、提高设备的运行效率和稳定性，提高设备的性能。
4.2 安全性提升：在设备改造过程中，加强设备的安全保护措施，包括安全防护装置的增加、安全监测系统的完善等，确保设备运行的安全性。
4.3 自动化控制：在设备改造过程中，增加自动化控制系统，提高设备的智能化程度，减少人工操作，提高运行效率。
4.4 能耗降低：通过设备的优化设计和升级改造，降低设备的能耗，减少生产成本。
5. 实施方案5.1 前期准备工作：确定改造工程的具体范围和目标，确定招标方式和条件，进行与相关部门的沟通和协商。
5.2 设备采购和准备：根据设计方案，选择合适的设备和材料，做好采购和准备工作。
煤矿升级改造工程方案范本
煤矿升级改造工程方案范本一、前言煤矿是我国能源工业的重要组成部分，煤矿的升级改造工程对于提高煤炭采选效率、降低能源消耗、减少环境污染具有重要意义。
本方案旨在对煤矿升级改造工程进行详细规划和设计，确保改造工程顺利进行，并取得显著的经济和环保效益。
二、当前煤矿存在的问题1. 采选设备老化严重，技术水平低，效率不高；2. 能源消耗大，环境污染严重；3. 安全生产隐患多，存在较大的安全风险；4. 矿井通风系统和排水系统效率低；5. 矿井管理体系不完善，管理效率低。
三、升级改造方案1. 采选设备更新通过对煤矿的采选设备进行更新，采用先进的采选设备和技术，提高采选效率。
具体措施包括：更新煤炭采选设备，提高设备的自动化程度，减少人工干预；更新煤炭洗选设备，提高煤炭洗选效率和质量。
2. 节能减排优化矿井生产工艺，采用节能减排技术，降低能源消耗，减少环境污染。
具体措施包括：优化矿井通风系统，提高通风效率，降低能源消耗；更新矿井排水系统，提高排水效率，减少水资源浪费；采用矿井余热回收技术，提高能源利用效率。
3. 安全生产加强对矿井安全设施的升级改造，提高矿井安全生产水平。
具体措施包括：更新矿井通风系统和排水系统，提高系统的稳定性和可靠性；加强对矿井瓦斯抽采设备的更新和改造，确保瓦斯的及时抽采和安全处理。
4. 管理体系改进完善矿井管理体系，提高管理效率和生产效率。
具体措施包括：建立健全的矿井管理机构和管理流程，明确各项工作的责任和权限，确保管理的科学性和有效性；采用信息化管理手段，提高矿井的信息化水平，加强对生产数据和管理数据的分析和利用。
四、工程实施方案1. 工程准备阶段在工程准备阶段，需进行详细的可行性研究和前期工作，明确升级改造工程的总体目标、方案和实施步骤，制定详细的施工计划和进度表，确保升级改造工程的顺利进行。
2. 工程施工阶段在工程施工阶段，需按照施工计划和进度表，对煤矿的各项设备和系统进行更新和改造，确保施工质量和安全，保证升级改造工程的顺利进行。
鹤煤六矿选煤厂生产系统升级改造
与 加压过 滤 机 浮 选 精 煤 混 合 后 ， 水 分超过 １ ３ ％， 远 远 高于合 同指标 （ １ ０ ． ０ ％） 。 （ ６ ） 煤泥 通过 板框 压 滤后 ， 水分偏高 ， 与 中煤 掺 配 作为 电煤 销 售 时 ， 掺配 的均质性 、 稳 定 性 波 动 较 大， 特别 是 冬季 时 电煤 销售 高 峰期易 上冻 ， 造成 卸 车 困难 ， 引发较 多 的商务 纠纷 ， 影 响企业 形象 。 （ ７ ） 浓缩 设备 老化 ， 仅 有一 个 直 径 为 ５ ０ ｍ 的耙 式 周边传 动浓 缩 机 ， 耙 件 长 期运 行 ， 变形 严 重 ， 无法 修复 ， 沉 淀效 果较 差 。
劳动 生产 力水 平较 低 。 （ ２ ） 矿 井产 量提 升 后 ， 原 煤缓 冲仓 容 积 小 ， 原 煤
问题 。此 次 改造 ， 参 考 了 近年 煤 质 情 况 和 预计 矿 井
未 来几年 煤 质波 动情 况 ， 遵循 系统 可 靠 、 灵活性强 、
流 程简单 、 生 产环 节 少 的原 则 ， 旨在 通 过技 术 改 造精煤 直 线 脱 水 筛 老 化 ， 脱 水 效 果 和 处 理 能
力 低下 ， 不 能满足 生产 和产 品水 分指 标要 求 。 （ ５ ） 随着 矿 井 开 采 机 械 化 程 度 加 深 ， 细 粒 级 含 量 大幅增 加 ， 一１ ３ ｍ ｍ 粒 级 的含 量 约 占 ８ ０ ％， 末 精 煤 通过 斗提 机 提 升 进 入 离 心 机 脱 水 ， 水分约 １ １ ％，
近年 来 ， 随着 矿井 原煤 产量 的大 幅增 加 ， 入选 原 煤 中矸石 含 量 、 细 粒级 含量 也 大幅增 多 ， 使该 选煤 厂 原有 系统 生产 压力 大 ， 原煤 不能 全部 人洗 ， 影 响 了产
王封煤矿机械化采煤升级改造初步说明
A山西省太原市王封煤矿机械化采煤升级改造初步设计说明书（修订版）二○○八年一月A图纸目录AA设计委托书太原理工矿山设计研究所：王封煤矿位于山西省太原市万柏林区王封村西侧，隶属于太原市东山煤矿有限责任公司。
井田范围由证号1400000730407的采矿许可证指定的12点座标连线圈定，井田面积为2.3536km2，准采8、9号煤层。
本矿8号煤层将要采完，为了合理开采井田内9号煤层，提高矿井安全生产水平和经济效益，贵所已为我矿编制了《山西省太原市王封煤矿机械化采煤升级改造可行性研究报告》，该报告经审查已于2007年8月1日得到批准，现特委托贵所编制王封煤矿机械化采煤升级改造初步设计，主要设计原则如下：1、设计生产能力按0.6Mt/a考虑。
2、采用综采工艺，以提高资源利用率，改善安全生产条件。
特此委托。
太原市王封煤矿2007年8月A目录前言....................................................... １第一章井田概况及地质特征..................................... ５第一节井田概况.......................................... ５第二节地质特征.......................................... ８第二章井田开拓............................................. ２４第一节井田境界及储量.................................. ２４第二节矿井设计生产能力及服务年限...................... ２６第三节井田开拓........................................ ２７第四节井筒........................................... ３２第五节井底车场及硐室.................................. ３４第三章大巷运输及设备....................................... ３５第一节运输方式的选择.................................. ３５第二节矿车............................................ ３５第三节运输设备选型.................................... ３６第四章采区布置及装备....................................... ４５第一节采煤方法........................................ ４５第二节采区布置........................................ ５０第三节巷道掘进........................................ ５２第五章通风与安全........................................... ５５第一节概况............................................ ５５第二节矿井通风........................................ ５５第三节灾害防治........................................ ６０A第六章提升、通风、排水、压气设备........................... ７２第一节提升设备........................................ ７２第二节通风设备........................................ ８２第三节排水设备........................................ ８４第四节空气压缩设备.................................... ８７第七章地面生产系统......................................... ８８第一节煤质及其用途.................................... ８８第二节生产系统........................................ ８９第三节辅助设施........................................ ９０第八章地面运输............................................. ９１第一节概况............................................ ９１第二节场内公路........................................ ９１第九章总平面布置及防洪排涝................................. ９２第一节平面布置........................................ ９２第二节竖向设计及场内排水.............................. ９４第三节场内运输........................................ ９５第四节防洪排涝........................................ ９５第十章电气................................................. ９７第一节供电电源........................................ ９７第二节电力负荷........................................ ９７第三节送变电.......................................... ９８第四节地面供配电系统................................ １０６第五节井下供电系统.................................. １０７第六节通信及安全监测................................ １１０第十一章地面建筑......................................... １１２A第一节设计原始资料和建筑材料........................ １１２第二节工业建筑物与构筑物............................ １１３第三节行政、生活福利建筑............................ １１３第十二章给水、排水....................................... １１６第一节给水......................................... １１６第二节排水......................................... １１８第三节室内给排水................................... １２０第四节消防及洒水................................... １２０第十三章采暖、通风及供热................................. １２４第一节采暖、通风及供热............................. １２４第二节井筒防冻..................................... １２５第三节锅炉房设备................................... １２５第四节室外热力管网................................. １２７第十四章职业安全卫生..................................... １２８第一节概述.......................................... １２８第二节建筑及场地布置................................ １２９第三节职业危害因素分析.............................. １３０第四节主要防范措施.................................. １３２第五节人员配备...................................... １３３第六节评价与建议.................................... １３３第十五章节能与节水....................................... １３４第一节节能.......................................... １３４第二节节水.......................................... １３８第十六章环境保护与水土保持............................... １３９第一节环保设计依据及标准 ........................... １３９A第二节矿井建设对环境的影响 ......................... １３９第三节各种污染的防治措施 ........................... １４０第四节水土保持防治措施............................. １４２第五节机构设置..................................... １４３第十七章建井工期......................................... １４５第一节建井工期...................................... １４５第二节产量递增计划.................................. １４６第十八章技术经济......................................... １４７第一节劳动定员及劳动生产率.......................... １４７第二节基本建设投资概算.............................. １４７第三节原煤生产成本.................................. １４９第四节技术经济分析及评价............................ １５１第五节主要技术经济指标.............................. １５２附录：一、山西省国土资源厅颁发的采矿许可证二、山西省煤炭工业局颁发的煤炭生产许可证三、山西煤矿安全监察局颁发的安全生产许可证四、山西省煤炭工业局综合测试中心8、9号煤层检验报告五、山西省煤炭工业局晋煤安发[2007]295号瓦斯鉴定文件六、山西省煤炭工业局晋煤行发[2007]111号文件七、《山西省太原市王封煤矿生产矿井地质报告》的审查批复八、太原市王封煤矿机械化采煤升级改造项目可行性研究报告批复文件九、供电协议、供水协议十、设计委托书A十一、救护协议十二、矿井周边相邻相连矿状况十三、矿井采空积水位置及积水量表A前言一、概述太原市王封煤矿隶属于太原市东山煤矿有限责任公司。
煤矿升级改造工程计划方案
煤矿升级改造工程计划方案一、项目背景随着我国煤炭市场的深度开放和煤炭需求的增长，煤矿的升级改造成为迫在眉睫的重要任务。
煤矿升级改造工程旨在提高煤矿的生产效率、降低生产成本、改善工作环境、提高安全性，并符合低碳环保的要求。
本文旨在对煤矿升级改造工程的方案进行详细规划，以期为相关工程提供有力的参考。
二、项目概况煤矿升级改造工程的主要内容包括设备更新、工艺改造、环保提升、智能化改造等方面。
煤矿升级改造工程的目标是提高煤矿的生产能力、安全性能和环保水平，以此优化整个矿山的生产运营和保障煤矿的可持续发展。
三、项目目标和意义1. 项目目标（1）提高煤矿的生产能力，使其适应市场需求；（2）降低生产成本，提高煤矿的经济效益；（3）改善工作环境，提高员工的工作条件；（4）提高安全生产水平，降低事故率；（5）改善煤矿的环境保护水平，符合国家的环保法规。
2. 项目意义本项目的实施将为煤矿的可持续发展提供有力支持，使煤矿在激烈的市场竞争中占据有利地位，提高煤矿的生产力和经济效益，达到社会、环保、生产、经济的均衡发展。
四、项目实施方案1. 设备更新（1）更新破碎设备，提高煤矿的破碎效率；（2）更新采煤设备，提高采煤效率；（3）更新运输设备，提高煤矿的运输能力；（4）引进先进的工艺设备，提高生产效率。
2. 工艺改造（1）优化煤矿的生产工艺，提高生产效率；（2）引进先进的选煤工艺，提高煤矿的选煤效率；（3）提高洗选设备的清洁度和选煤效率。
3. 环保提升（1）更新煤矿的环保设施，提高环保水平；（2）引进先进的废水处理技术，降低废水排放；（3）建设煤化工厂，实现资源综合利用。
4. 智能化改造（1）引进智能化采煤设备，提高采煤效率；（2）引进智能化运输设备，提高运输效率；（3）优化煤矿的生产计划，实现智能化生产管理。
五、项目实施步骤1. 项目准备阶段（1）组建项目实施团队，明确工作任务和分工；（2）制定项目实施计划，确定前期准备工作；（3）开展前期调研和勘察，确定工程实施的具体方案。
煤矿选煤厂产业升级方案设计
山东能源新汶矿业集团秦华煤矿选煤厂产业升级方案设计说明书工程编号：F1847工程规模：1.2Mt/a院长：总工程师：项目负责人：新疆煤炭设计研究院有限责任公司2013年1月编制人员名单目录第一章工艺改造技术方案 (1)第一节选煤厂现状 (1)第二节存在问题及工艺改造的必要性 (2)第三节选煤方法及工艺流程 (2)第四节主要工艺设备的选择 (6)第五节工艺布臵改造 (8)第二章综合自动化系统改造实施说明 (9)第一节电气改造的必要性 (9)第二节供配电系统改造 (9)第三节控制系统改造 (10)第四节调度通讯改造 (17)第五节电视监控系统改造 (20)第六节新增装车控制系统 (23)第七节新增信息管理系统 (23)附件：附件一：落煤皮带及其配套和控制系统改造升级投资表附件二：原合同（控制系统部分）在新系统中使用项及价格附件三：原合同（控制系统部分）在新系统中未使用项及价格附图第一章工艺改造技术方案第一节选煤厂现状一、建设单位概况巴州秦华工贸有限责任公司秦华煤矿原名库尔勒顺意煤业开发有限责任公司煤矿一号井，1993年始建，1995年投产，生产规模1万吨/年，2003年改造为9万吨/年，并更名为巴州秦华工贸有限责任公司秦华煤矿，2009年成为新汶集团控股子公司。
二、产品方向与定位秦华煤矿选煤厂煤种为2号气煤和45号气煤。
精煤产品主要用作公司焦化厂炼焦配煤；中煤产品为电力用煤，主要供应热电厂。
三、产品结构方案针对选煤厂入洗原煤的煤质特点，本次设计推荐采用如下产品结构：精煤：50～0 mm作为炼焦配煤。
中煤：50～0 mm作为电煤。
煤泥：民用。
四、选煤厂类型及建设规模1、根据我国对选煤厂类型的划分，本选煤厂属于矿井型选煤厂。
2、巴州秦华工贸有限责任公司秦华煤矿1.2Mt/a选煤厂主要入洗秦华煤矿原煤，其次可洗选附近煤矿原煤。
选煤厂建设规模按1.2Mt/a一次建设。
五、工作制度根据《煤炭洗选工程设计规范》（GB50359-2005）的规定，选煤厂工作制度为：每年工作330d，每天两班生产16h，一班检修。
煤矿90万吨洗煤厂改造工程设计说明 设计说明书
煤业集团有限责任公司煤矿90万吨洗煤厂改造工程设计说明第一部分工程概算总表工程概算总表设计单位：集团工程设计有限公司合作单位：公用建筑设计院有限公司价格单位：万元人民币第二部分单位工程概算表集团煤矿90万吨洗煤厂改造土建工程分项造价总占地面积：2302㎡，总建筑面积：5520㎡，设备概算一览表设备概算一览表设备概算一览表设备概算一览表设备概算一览表设备概算一览表第三部分设计说明前言1、项目名称、隶属关系及所在位置1.1项目名称：煤业（集团）有限责任公司煤矿90万吨选煤厂改造工程1.2隶属关系：煤矿90万吨选煤厂改造工程隶属于煤业（集团）有限责任公司。
1.3地里位置：煤矿新建洗煤厂位于省市境内，行政隶属市乡。
2、编制依据和范围2.1编制依据1）、煤业（集团）有限责任公司煤矿选煤厂技术改造可行性研究报告；2）、矿入洗原煤筛分、浮沉试验资料；3）、矿工业广场资料图（参考）；4）、矿工业广场地质资料；5）、国家颁布的有关法律、法规及规程、规范等文件；2.2编制范围按照要求，设计编制范围为从矿原煤仓给料起至精煤皮带走廊的整个生产系统及附属工程，包括选煤厂的选煤工艺流程、设备选型、工艺布置，以及有关专业的设计等。
3、项目提出的理由与过程矿现选煤厂建在水泥库内，厂房破旧。
受空间限制设备更换极为不便，设备现已严重老化，效率低，生产作业时存在安全隐患。
随着矿井的改造升级及市场对喷吹煤、烧结煤需求，该系统已不能满足矿井生产的需要，使部分原煤不能入洗直接销售，影响了集团公司的经济效益。
建设与矿井配套的洗煤厂迫在眉睫，为适应企业的发展要求，实现集团公司原煤全部入洗的战略目标，煤矿决定对选煤厂进行改扩建。
4、建设规模和工作制度改扩建后选煤厂生产能力为2Mt/a,选煤厂正常工作制度为年工作330d，每天工作16h，两班作业，一班检修。
原煤、装车系统三班生产。
5、工程设计5.1选煤方法根据煤质特征，通过详细计算，对30-1mm粒级原煤采用三产品重介旋流器进行分选，1-0.25mm粒级进入TBS分选，－0.25mm粒级进入浮选机分选。
贵州煤矿升级改造实施方案
贵州煤矿升级改造实施方案为了提高贵州煤矿的生产效率和安全性，我们制定了以下升级改造实施方案。
首先，我们将对现有设备进行全面检修和更新。
通过对设备的维护和更新，可以提高设备的使用寿命和生产效率，减少故障和事故的发生。
同时，我们还将引进先进的生产设备和技术，以提高煤矿的生产能力和产品质量。
其次，我们将加强矿井的安全管理和监测系统。
通过安装更先进的监测设备和引入更科学的管理方法，可以有效地提高矿井的安全性，减少事故的发生。
我们还将加强对员工的安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
此外，我们还将优化矿井的生产流程和管理体系。
通过对生产流程的优化和管理体系的改进，可以提高生产效率，降低生产成本，提高矿井的竞争力。
我们还将加强对环境保护的管理，减少对环境的影响，实现绿色生产。
最后，我们将加强与相关部门和企业的合作，共同推动煤矿的升级改造。
通过与相关部门和企业的合作，可以共享资源和经验，实现优势互补，推动煤矿的升级改造工作取得更好的效果。
总之，贵州煤矿的升级改造工作是一个系统工程，需要全面、科学地进行规划和实施。
我们将按照以上方案，全力推动煤矿的升级改造工作，为提高煤矿的生产效率和安全性做出积极的贡献。
煤矿厂房改造申请书范本
尊敬的有关部门：您好！我代表XX煤矿企业，向您提交我们的煤矿厂房改造申请书。
希望能得到您的支持和审批。
一、项目背景随着我国经济的快速发展，煤炭作为我国主要的能源之一，需求量逐年增加。
为了满足市场需求，提高煤矿生产效率，降低生产成本，我们计划对现有的煤矿厂房进行改造升级。
改造后的煤矿厂房将采用先进的技术和设备，提高生产效率，减少生产成本，同时注重环保，减少对环境的影响。
二、项目目标1. 提高煤矿生产效率，降低生产成本，提高企业竞争力。
2. 采用先进的技术和设备，提高煤矿安全生产水平。
3. 注重环保，减少对环境的影响，实现可持续发展。
4. 提高员工工作环境，增加员工满意度。
三、改造内容1. 厂房结构改造：对现有厂房进行加固、扩建和改造，以适应新设备的需求。
2. 设备更新：引进先进的开采、运输、破碎、筛选等设备，提高生产效率。
3. 生产线优化：优化生产流程，提高生产自动化程度，减少人力成本。
4. 环保设施建设：建设废气、废水处理设施，减少对环境的影响。
5. 安全设施建设：完善安全监测、报警系统，提高安全生产水平。
6. 员工培训：加强对员工的培训，提高员工操作技能和安全意识。
四、项目实施计划1. 项目前期：进行项目可行性研究、立项、规划设计等前期工作。
2. 项目施工：按照规划设计，进行厂房改造、设备安装、生产线优化等施工工作。
3. 项目验收：项目完成后，进行验收、调试、试运行等工作。
4. 项目运营：项目正式运营后，持续关注生产情况、安全状况、环保效果等，不断优化和改进。
五、资金预算本项目预计总投资为XX万元，其中厂房改造费用XX万元，设备购置费用XX万元，生产线优化费用XX万元，环保设施建设费用XX万元，安全设施建设费用XX万元，员工培训费用XX万元。
资金来源包括企业自筹、银行贷款等。
六、申请支持为了保证项目的顺利实施，我们希望得到有关部门的支持和帮助，包括但不限于：1. 政策支持：希望政府能给予相关政策扶持，如税收优惠、贷款贴息等。
选煤厂智能化升级改造方案
随着工业化的不断革新与发展，在国家政策的大力支持下，选煤厂生产领域的智能化升级迫在眉睫。
目前大部分洗煤厂处于机电设备仅有低端电机保护、简单超限保护、计划检修、纸质记录的状态，缺少高端电机综保、后台数据采集、设备巡检、线路设备运行状态的实时监测及预警。
山西华控伟业科技有限公司自主研发的智能管理交互平台，依托包含各种数据算法、基础服务、系统管理的云平台，利用人工智能、物联网、故障预诊断及健康评估等先进的技术，通过接收多元信息，形成包括电机综保所有信息、设备的振动及温度信息，形成了集设备基础信息、设备运行数据等为一体的大数据库。
低压电机智能综合监控器及视频、烟雾、触点测温装置的数据可通过我公司数据服务器上传至管理平台，从而实现配电室无人值守，增加网络发布功能，领导和值班人员可通过网络实时查看各配电设备运行数据。
增加起停记录功能，记录电机启停时间和复位次数，避免频繁启车造成的热累积导致电机烧毁，便于分析故障。
重要级关键设备增加温度和振动传感器，通过WIFI通讯，实现在线温振状态监测。
信息传输至管理平台，通过对其进行滤波、时频域分析、包络分析，对设备进行预测性维修，减少非计划停机，提升机电设备管理，完善故障预诊断、设备健康评估、剩余寿命预测等功能。
智能管理交互平台包含设备档案管理、设备健康寿命评估、故障预警、维修工单、设备隐患排查、能耗管理、运行管理、备件管理，能够分别在PC端、移动端实现数据展示、交互。
留有多种对外接口，统一数据标准格式，可与其他系统对接，实现数据共享。
配电室配备智能巡检机器人，通过定时定线路巡检，随时掌握配电室设备运行状况及周围环境的变化，发现设施缺陷和危及安全的隐患，及时采取有效措施，保证设备的安全和系统稳定。
对现场的大型机电设备的巡检采用华控伟业自主研发的便携式机电设备智能巡检仪，可依照固定线路对机电设备进行正常巡检，也可选择单个或多个机电设备进行临时巡检。
对机电设备电压、电流、温度、液位、振动等检验点进行监测，对采集的数据进行智能分析，实时显示分析结果，实现机电设备日常巡检的智能化，提高分析诊断的准确性，保证机电设备的安全运行。
选煤厂质量及安全自动化升级改造
选煤厂质量及安全自动化升级改造某选煤厂为用户型选煤厂，入洗≤50㎜的原煤，设计年处理能力120万吨。
洗煤系统采用的是跳汰选煤，现有*****型跳汰机两台，一开一备。
单台面积12 m2，单位面积处理量按14.42 t/m2.h，设计最大处理量为173 t/h，实际设计处理量为140 t/h。
由于跳汰机的控制系统型号老旧，造成排料闸板反应迟钝，产品质量波动幅度大。
加之，部分工艺系统和设备已经无法满足生产的要求。
在工艺改造和扩建后，由于设备众多，致使现场区域局促，环境复杂，岗位工的劳动强度大，存在一定的安全隐患。
针对洗煤厂实际情况，从产品质量和安全生产入手进行改造。
1 存在的主要问题1.1 跳汰机原控制系统落后、老化原控制系统是由机前仪器仪表、机前控制系统、电气开关柜3部分组成。
机前仪器仪表从功能分为监控、测量、液压系统及空气调节系统的仪表和电动机等。
机前控制系统包括显示面板和操作面板，显示面板由发光二极管显示控制系统的工作和状态。
操作面板利用按钮来操纵跳汰机的控制系统，实现跳汰机控制。
电气开关柜内置有跳汰机的各项控制和調节装置，如：时间控制，显示面板，操作面板，空气调节器，排料调节器等。
跳汰机控制系统结构复杂、功能简单、操作烦琐，处理故障时间长，且排料闸板反应迟钝，矸石带煤严重，精煤灰分波动幅度大，已成为建设优质、高效选煤厂的瓶颈。
急需在不改变跳汰机机体的机械结构基础上，对其控制系统进行改造。
1.2 原生产集控系统及设备自动化存在问题生产集控系统主要存在以下问题：参与集控的设备较少；配电系统设计简单、落后；集控系统的设备状态监测及保护缺失；工艺参数和工艺环节不能实现在线监测和自动控制；集控系统集中摆放的布局方式导致信号电缆线路长，布设混乱，不方便检查和更换；部分早期电缆老化严重，但仍在使用，存在一定安全隐患；集控系统的主站及远程分站的部分设备、配件已经停产，甚至淘汰，维护、更新困难。
设备与工艺环节及网络结构的不合理，自动化系统的可靠性不高，成为制约撤销岗位工的瓶颈。
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新疆天然物产贸易有限公司拜城县梅斯布拉克煤矿选煤厂项目申报资料新疆天然物产贸易有限公司梅斯布拉克煤矿二〇一二年五月目录一、项目背景 (1)（一）项目名称、所在位臵及隶属关系 (1)（二）企业基本情况 (1)二、项目基本情况 (2)（一）项目现状 (2)（二）项目存在问题 (3)三、项目升级改造技术方案 (3)（一）建立洗选厂必要性 (3)（二）洗选厂技术方案选择 (4)（三）选煤厂技术方案描述 (11)四、投资估算和资金筹措方案 (16)（一）投资估算 (16)（二）资金筹措方案 (19)五、实施计划及预期效果 (20)（一）项目实施计划 (20)（二）项目实施后的预期效果 (21)一、项目背景（一）项目名称、所在位臵及隶属关系新疆天然物产贸易有限公司拜城县梅斯布拉克煤矿位于拜城县县城北东方向70km，行政区划属拜城县。
井田位于S307省道以北，距S307省道的直线距离约35km，距离矿区115km有库车火车站，由S307省道克孜尔乡站通往梅斯布拉克村的中级公路直达矿区，交通较为便利。
项目为农六师于2007年6月开工建设的新疆天然物产贸易有限公司拜城县梅斯布拉克煤矿60万吨/年新建工程。
2009年经过重组，现公司为新疆生产建设兵团农六师百花村股份公司全资子公司。
（二）企业基本情况1、企业名称：现企业营业执照名称为新疆天然物产贸易有限公司。
2、产权结构：企业为新疆生产建设兵团农六师百花村股份公司全资子公司，国有企业。
3、煤矿数量及规模企业共有煤矿1个，井田两处，东井田储量5972万吨，西井田储量2100万吨；东井田梅斯布拉克煤矿计划2012年6月完成矿井新建工程验收工作，新建规模60万吨/年。
4、现有职工人数：公司现有职工397人，外包工程施工队（井巷工程及基建工程）220人。
5、企业经营情况矿井自2010年进入试生产，产量为2010年8.7万吨，2011年25.26万吨，吨煤成本238元；2012年计划生产原煤40万吨，吨煤成本200元，吨煤销售600元，效益18240万元。
企业资产规模：67895.28万元，企业营业收入：13893万元，税后利润6940万元，人均收入3600元。
二、项目基本情况（一）项目现状1、选煤厂规模拟建的梅斯布拉克煤矿选煤厂为0.9 Mt/a矿井型选煤厂。
2、选煤工艺原煤首先经过ф50mm筛孔预先筛分，筛上+50mm手选杂物后破碎至-50mm，与筛下-50mm原煤一同进入分选作业。
原煤经重介旋流器分选出精煤、中煤和矸石三种产品。
矸石中煤经脱介脱水后直接作为最终产品；精煤经筛孔为Φ0.5mm和Φ13mm两段筛孔脱介脱水分级，-13m末精煤二次离心脱水后作为最终产品。
合格介质和回收的磁铁矿循环使用。
精煤磁选尾矿和中矸磁选尾矿分别经深锥分级浓缩、弧形筛预先脱水、精煤泥离心机脱水和中煤泥振动筛脱水后作为最终产品掺入精煤和中煤。
浮选精煤由压滤机回收后掺入精煤产品。
浮选尾煤经浓缩后由尾煤压滤机回收。
3、产品质量、用途、用户对产品质量要求：炼焦配煤对煤质的要求：灰分（Ad）为≤8％，粒度为<50mm。
用途：井田范围内可采煤层为中等变质程度的焦煤，煤质牌号以25号焦煤（25JIM）为主，其次为24号焦煤（24JM）和1/3焦煤（1/3JM），以高灰、低硫、低磷、特低氯、中、高热值为特征，可以作为炼焦用煤、也可以作为气化用煤。
用户：周边焦化厂（二）项目存在问题项目开始前期对资金投入要求大，企业以现有的生产能力不能满足选煤厂建设的资金投入；原煤运输条件原始，只能通过汽车运输，运费高昂。
三、项目升级改造技术方案（一）建立洗选厂必要性本矿井原煤全部供周边焦化厂作炼焦用煤，鉴于炼焦用煤对煤灰分要求较严，其灰分要求≤8％。
而本矿井原煤预测灰分为25.27％，所以应对本矿井原煤进行洗选加工，以降低灰分，所以建设矿井时应同时建设选煤厂，原煤的洗选由矿井配套选煤厂承担，详见其单项设计。
考虑各煤层有不同程度的夹矸及井下开采原煤时煤层顶部和后部混入部分矸石，原煤的灰分有所增加。
为使这一宝贵的炼焦煤资源得到充分利用，满足炼焦用煤对灰分的要求，为此本设计确定原煤经经过筛分、储装系统后可直接由带式输送机转载至选煤厂洗选加工，也可直接装汽车外销。
在建设0.60Mt/a矿井的同时建设0.90M t/a的选煤厂（二）洗选厂技术方案选择1）分选方法（1）重介选煤方法重介旋流选煤方法由于近年来在简化工艺、新型耐磨材质的研制和广泛使用、高效率磁选机、密度自动控制等方面技术上的提高，已越来越多地被广泛使用。
重介洗选具有分选下线低（可到0.25mm）、分选效率高（ε=0.04）、分选精度高、精煤损失少等优点。
但是，其缺点是工艺系统复杂、生产管理困难、加工费用高以及投资高。
由于本次设计的选煤厂的煤源煤层较多，共有6层煤，煤质波动较大，采用重介旋流器分选，无论是易选煤还是难选煤，其适应性都很强。
在精煤灰分要求<8%的情况下，重介选煤对A3煤层原煤进行产品产率预测见表。
重介选煤A3煤层产品产率预测表（2）跳汰选煤方法跳汰选煤具有工艺系统简单、投资较少、加工费用低和生产管理技术简单的优势，在一些煤种单一、极易洗煤种的选煤厂仍在使用，效果良好。
但是，跳汰洗煤分选下线高（<3mm粒级煤泥透筛率高，精煤损失大）、分选效率相对低（ε=0.06）、精煤回收率低、控制相对较难。
该选煤厂所在的矿井可采煤层共有6层，并且各煤层产量不能准确确定，开采原煤混合堆放在同一储煤场，煤质特性变化很大，这对跳汰分选很不利。
在精煤灰分要求<8%的情况下，跳汰选煤对A3煤层原煤进行产品产率预测见表。
跳汰选煤A3煤层产品产率预测表根据以上简单的分析可以看出：重介旋流器分选方法分选效果好、分选精度高、精煤回收率高，对煤种的适应能力强；而跳汰洗煤分选效率相对低、精煤回收率低。
就A3煤层而言，重介分选与跳汰分选的经济比较如下：精煤回收率高：69.51%-62.23%=7.28%；每年可多回收精煤：90×87.46%×7.28%=5.73万t；直接经济效益：5.73×800(精煤价)-5.73×100(中煤价)=4011万元综上所述，本次设计50～0mm粒级的原煤推荐采用重介旋流器分选。
2）分选设备的确定（1）有压入料和无压入料的选择重介旋流器的入料方式有有压和无压两种。
有压入料旋流器入料方式，多采用泵送介质和煤的混合物。
离心泵高速旋转的叶轮对经混合桶浸泡后的煤有较强的撞击破碎作用。
根据该选煤厂入洗原煤特点，煤质软、易碎，这样将产生大量次生煤泥，引起重介悬浮液密度、粘度等特性参数的改变，对分选效果将产生不利影响。
无压入料圆筒旋流器的入料方式，无需泵送，入选原煤从上部入料口自然落入，不存在悬浮液浸泡、被泵叶轮撞击破碎和泥化的弊端。
根据以上分析，结合入厂原煤易碎特点，本次设计采用无压入料重介旋流器分选。
（2）选前不脱泥与脱泥的选择选前脱泥的优点是分选精度高、效率高、脱介效果好。
其缺点是工艺环节增多、工艺布臵复杂、原生煤泥的脱除需专门处理，使系统更加复杂。
选前不脱泥对分选精度，尤其是细粒物料的分选精度会造成一定影响。
但其简化了工艺环节，紧凑了布臵。
原煤分选前是否需要脱泥，主要取决于煤泥含量的多少及分选密度的高低，因为煤泥含量的多少对悬浮液的稳定有影响，当分选密度较高时，悬浮液中允许的煤泥含量较低，当分选密度较低时，悬浮液中允许的煤泥含量较高，并且低密度分选时应在悬浮液中保持一定量的煤泥量才能使悬浮液稳定。
《选煤厂设计手册》规定，重介悬浮液的固体体积浓度一般应在15%~35%之间。
当产品灰分为8%时，原煤分选密度为1.56Kg/l，属中密度分选，虽然该厂入洗煤泥含量为24.52%左右，经计算不脱泥的条件下，工作介质的容积浓度为30.34%，能满足分选悬浮液中非磁性物含量的要求。
综上所述，采用无压不脱泥分选方法，可有效地减少工艺环节，简化流程，并且在计算上也符合不脱泥的规范要求。
（3）二产品和三产品重介旋流器的选择当精煤灰分≤9.5%时，必须出精煤、中煤和矸石三种产品，才能同时满足精煤和矸石灰分要求。
这样有两种方案可供选择:方案一，采用两段两产品重介旋流器来生产三种产品。
其优点是，两段介质密度可以分别控制，控制精度高;缺点是高、低压两种密度的介质系统并存，工艺流程和工艺布臵复杂，设备管道磨损大、电耗大，而且较高密度介质不易配制。
方案二，采用无压三产品重介旋流器分选一次完成三种产品的分选任务。
其优点是，用一套低密度介质系统就可以实现必须用高、低两种密度介质才能完成的生产三种产品的任务。
简化了介质流程和工艺环节，紧凑了工艺布臵，也减少了对设备管道的磨损。
若用无压三产品重介旋流器分选，介质密度不需改变，只须根据产品灰分的高低，调节二段排矸量。
充分发挥三产品旋流器用低密度介质系统，实现高密度分选的优点，达到生产不同灰分的目的，生产管理方便。
所以本次设计推荐选用无压三产品重介旋流器分选。
根据确定的选煤方法和入洗方式，50mm～0.5mm原煤选用选前不脱泥无压三产品重介旋流器分选。
（4） -0.25mm粒级煤泥的选煤方法确定根据周边选煤厂煤泥浮选情况，该地区煤泥可浮性较好，属易浮煤。
所以本次设计-0.25mm粒级煤泥采用浮选选煤方法。
根据以上分析，本次设计选煤厂将原煤全部破碎至50mm以下，采用无压三产品重介旋流器分选。
无压三产品重介质旋流器作为主洗设备，它对＋0.25mm煤泥分选较好，对-0.25mm煤泥分选相对较差，因此0.5mm～0.25mm粗煤泥采用煤泥浓缩＋振动弧形筛回收；对-0. 25mm细煤泥采用浮选＋压滤回收。
3）原则工艺流程制定根据确定的选煤方法、入料方式、分选设备，结合煤质特点以及对产品质量要求，确定的原则工艺流程见图K2118-2200-01。
原则工艺流程分为原煤准备系统、重介分选系统、浮选系统、产品脱水系统、介质回收系统、煤泥水处理系统六部分。
（1）原煤准备系统：原煤经筛孔直径为50mm的分级筛预先分级，筛上物经检查性手选后进入破碎环节，破碎至-50mm后与筛下物混合进入分选作业。
（2）重介分选系统：50～0mm级原煤进入无压三产品重介旋流器进行分选，分选出精煤、中煤、矸石三种产品。
（3）浮选系统：煤泥进入浮选机分选，分选出精煤和尾煤两种产品。
（4）产品脱水系统：精煤经弧形筛预先脱介、脱介筛脱介脱水，离心机脱水后作为最终精煤，中煤和矸石经弧形筛预先脱介、脱介筛脱介脱水后作为最终中煤和矸石产品。
（5）介质回收系统：所有合格介质进入合格介质桶，所有稀介质进入稀介质桶。
稀介质由磁选机回收，磁选精矿进入合格介质桶，磁选尾矿进入煤泥水系统。
介质库旁设有垂直斗式提升机，自动将介质添加至浓介质桶内，实现介质自动添加。