色织培训文件
服装面料基础知识培训（共五则范文）
服装面料基础知识培训（共五则范文）第一篇：服装面料基础知识培训服装面料的基础知识培训培训大纲：1、布料织法；2、面料知识；3、洗涤知识。
布料的织法一、梭织类定义：是指采用经、纬两组纱线相交织造而成的织物，如西服面料、休闲裤面料等。
特点：织物结构稳定，没有弹性（加入弹性纤维的面料除外），布面平整、坚实耐穿、外观挺括。
运用：在纺织品中它是应用最多、产量最高、品种最丰富、历史最悠久、用途最广泛的服装面料。
二、针织类定义：是由一根或一组纱线在针织机按照一定的规律形成线圈，并将线圈相互串结而成的织物，如T恤、保暖内衣等。
特点：织物富于弹性，布料手感柔软舒服适体。
运用：在纺织品中它的生产历史不长，但其舒适的服用性能被广泛看好。
近年来针织品的种类和应用范围也越来越多。
三、非织造类（无纺布）定义：是指将随机的纤维网或定向铺置的纱线经过机械加工，使相互结合而成的织物。
特点：易整理性（包括耐洗性和快速变干），抗皱性、透气性和抗紫外线功能。
有此无需熨烫，看上去效果依然很好。
运用：在纺织品中它是一个新兴门类，非织物易加工低成本，近年来备受重视，发展很快，目前广泛的应用各类服装之中······ 什么是纺织纤维？纺织纤维定义：纤维是天然或人工合成的细丝状物质；纺织纤维则是指用来纺织布的纤维是肉眼可见的毛状物体。
一般用来纺纱的纤维其长度由半寸到数寸不等。
纤维纺成纱线后便可用作织成各类布料供制衣、窗帘、床单等。
纺织纤维特点：纺织纤维具有一定长度、细度、弹性、强力等良好物理性能。
还具有较好的化学稳定性，例如：棉花、毛、丝、麻等天然纤维是理想纤维。
纺织纤维类别：纺织纤维分为天然纤维和化学纤维。
天然纤维：1、天然植物纤维，如：棉花、麻、果实纤维。
2、天然动物纤维，如：羊毛、兔毛、蚕丝。
3、天然矿物纤维，如：石棉。
（用的不多）化学纤维：1、再生纤维，如：黏胶、醋脂、天丝莫代尔、竹纤维等。
2024年丝绸印染行业培训资料
3
渠道策略
选择合适的销售渠道，如线上销售、线下门店等 ，确保产品顺畅流通，提高销售效率。
品牌塑造与传播途径
品牌定位
明确品牌的核心价值和目标受众，塑造独特的品牌形象。
品牌传播
通过广告、公关、内容营销等多种手段，传播品牌理念和品牌形 象，提高品牌知名度。
品牌保护
加强品牌商标注册和知识产权保护，维护品牌形象和品牌价值。
染色过程中的化学反应
染料在染色过程中与丝绸纤维发生化 学反应，形成共价键，使染料牢固地 附着在纤维上。
常见丝绸印染工艺介绍
01
直接印花工艺
将染料或颜料直接印在丝绸上，形成各种图案和色彩。这种工艺简单、
成本较低，但图案的精细度和色彩鲜艳度相对较低。
02 03
浸染工艺
将丝绸浸泡在染液中，通过控制染液的浓度、温度和浸染时间等参数， 实现丝绸的均匀染色。这种工艺适用于大批量生产，但较难实现多种颜 色的染色。
按照法规要求建设和完善环保设 施，确保废水、废气等污染物达
标排放。
环保监管与处罚
加强环保监管，对违反环保法规 的企业进行严厉处罚，促进行业
绿色可持续发展。
企业内部质量管理与环保措施
质量管理体系建设
建立完善的质量管理体系，明 确各部门职责和权限，确保质
量管理工作有效实施。
环保责任制落实
将环保责任纳入企业内部考核 体系，明确各级管理人员和员 工在环保工作中的职责和要求 。
质量检测方法
采用先进的化验设备和检测方法， 对原料、半成品和成品进行全面检 测，确保产品质量稳定可靠。
质量信息追溯
建立完善的质量信息追溯系统，实 现产品从原料到成品的全程质量跟 踪与追溯。
环保法规及其实施要求
色织布基础知识培训
预缩
• 目的：织物经染整加工后处于不稳定状态，存在潜在的收 缩，如果把这样的织物制成服装，经洗涤后会因收缩而发 生变形走样。因此，织物应进行防缩整理，预缩机的主要 作用就是利用机械—物理方法调整织物的经向收缩，以消 除织物的收缩作用，同时使织物的手感和光泽得到一定程 度的改善。 • 原理：织物经过给湿后，进入承压辊即通常所说的橡胶毯， 织物随着橡胶的收缩而收缩，使纱线的弯曲程度增加，从 而达到收缩的效果。织物经橡胶毯预缩后，经毛毯烘干落 布，毛毯因为摩擦力较大，可防止因边张力过大重新将织 物拉长。 • 可变工艺参数：车速40-80m/min，橡胶毯压力6-15mm （橡胶毯被挤压变薄的厚度），毛毯超喂0~-13%(“-”表示 毛毯速度比橡胶毯速度慢）
常用概念
• 色织布：由相互垂直的一组经纱和一组纬纱，在 织机上按一定的规律交织而成的织物。 • 经纱：沿织物长度方向排列的纱线 • 纬纱：沿织物幅宽方向排列的纱线 • 织物规格：是指纱线原料、纱线细度、纱线密度、 混合比、布幅、织物组织结构。 • 纱线细度：棉纱的支数表示棉纱粗细程度，通常 用S代表“支”。50支的纱比30支的纱细。 • 织物密度：单位长度内纱线的根数
卷边
皱条 撕边
去碱不净
去碱蒸箱温度不高 蒸汽量不大，喷淋温度 不高，平洗温度不高，车速过快
适当提高去碱蒸箱温度开大蒸汽量，提 高喷淋温度和平洗温度，适当降低 车速
纬向缩水不稳定， 落布幅宽不稳 定
工艺条件不一致，碱浓不稳定 或来布幅宽不稳
在进布前要把工艺条件定好
定型
疵名 产生原因
1.整纬调整不当或整纬器故障 2.超喂大小不当 纬(弓) 3.出布张力过大 斜 4.来布纬斜太严重 5.缝头不整齐 1.进布张力不当 轧皱 2.轧辊前的弯辊方向不对 3.来布纬斜太严重 4.辊筒上缠有纱线等异物 1.进布带入脏物 污渍 2.料中有脏物 3.导布辊或轧辊上沾有花毛 浆斑等 异物 1.料未全溶解
纺织行业培训资料大全
烧毛机
退浆机
通过高速旋转的火焰或热空 气，去除织物表面的绒毛和 杂质。操作要点包括调整火 焰温度、速度和角度，以及
保持织物平整通过。
利用化学或物理方法去除织 物上的浆料。操作要点包括 选择合适的退浆剂、控制退 浆温度和时间，以及加强水
洗和烘干。
染色机
将染料和织物在一定条件下 进行染色。操作要点包括选 择合适的染料和助剂、控制 染色温度和时间、调整浴比 和pH值，以及加强染色后的
01
行业规模与增长
纺织行业是全球最大的制造业之一，涉及多个领域，包括服装、家居用
品、工业用纺织品等。近年来，随着全球经济的复苏和消费者对高品质
生活的追求，纺织行业保持了稳定增长。
02
技术创新与智能化发展
纺织行业正经历着技术创新的浪潮，包括新材料、新工艺、智能制造等
方面的突破。这些创新不仅提高了产品质量和生产效率，还为企业带来
预防措施
包括识别潜在问题、分析原因、制定预防措施和计划、实施预防措施和跟踪验证等步骤。通过预防措 施，可以主动识别并解决潜在问题，降低不合格品产生的风险，提高产品质量和客户满意度。
CHAPTER 07
现代纺织技术发展趋势展望
智能化生产技术应用前景
自动化生产流程
通过引入先进的自动化设备和工业机 器人，实现纺织生产流程的自动化和 智能化，提高生产效率和产品质量。
产学研合作深化
加强纺织企业与高校、科研机构的产学研合作，促进科技 成果转化和产业化，推动行业技术进步和产业升级。
人才队伍培养
重视纺织行业人才队伍建设，加强专业技能培训和职业素 质教育，培养一支高素质、专业化的人才队伍，为行业创 新发展提供有力支撑。
THANKS
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纺织染整颜色基础知识培训(PPT 33页)
有几个黑点？
配色与加色
ﻼ实际应用中所谓三原色即是：红系列、黄系列、蓝系列。 为什么实际应用中选用红黄蓝呢？
青 品红 黄 天蓝 玫瑰红 黄 实 际 色
理 论 色
第一，材质的问题。品红、黄、青这些只是颜色名称而已，而背后 这些颜料配方都是保密的，这直接导致了颜料的鲜艳程度（饱和度） 不同，而颜料生产只能以红黄蓝三系列表示。这是颜料化学发展水 平的问题了。
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颜色基础知识培训
主讲人：刘军成
颜色教程
颜色基础 视觉误差 配色与加色 敏感色与色差 颜色影响因素
颜色基础
颜色三要素：明度、色相、饱和度
孟塞尔颜色系统(Munsell Color System) 是美国艺术家Albert H. Munsell 在1898年创制的颜色描述系统。至 今仍是比较色法的标准。
绿蓝(BG) 蓝(B)
蓝紫(PB) 紫(P) 紫红(RP)
注：图中颜色饱和度为最高，明度取中间值
注：图中础
• 饱和度：表示色调的纯度。其数值从0向外随着色调纯度 的增加，没有理论上限（普通颜色实际上限为10）
注：图中颜色明度取中间值，色相为蓝
颜色基础
Value Hue Chroma
配色与加色
第二，实际应用涉及到颜色混合，颜料透明度要好。 有很多的颜料是不能实际应用的，比如 在三原色里的蓝，应该是更接近于标称‘湖蓝’的颜料，
但是它不透明，所以根本不被采用，所以选择的透明度极好的化学替 代品了，或者靛蓝了……
配色与加色
配色与加色
按照定义，原色应该能调制出绝大部分的其他色，而其他色都调不出 原色。 美术实践证明： ﻼ品红加黄可以调出大红(红=M100+Y100)，而大红却无法调出品红； ﻼ青加品红可以得到蓝（蓝=C100+M100），而蓝却调不出鲜艳的青； ﻼ用青、品红、黄三色能调配出更多的颜色，而且纯正并鲜艳。用青加 黄调出的绿（绿=Y100+C100），比蓝加黄调出的绿更加纯正与鲜艳， 而后者调出的却较为灰暗；品红加青调出的紫是很纯正的（紫 =C20+M80），而大红加蓝只能得到灰紫等等。 此外，从调配其他颜色的情况来看，都是以黄、品红、青为其原色， 色彩更为丰富、色光更为纯正而鲜艳。
染色工培训内容2
v 客户提供的来样，通常还有以下几种情 况
v 1、来样在光源下，带有一定荧光。 遇到这种情况，要格外注意。一般有两种可能：第一，要求
布料在特定的光源下，应该具有荧光效果；第二，布料本身并不 要求具有荧光，为了增艳，无奈外加了荧光。此时，必须先弄清 客户的真实要求，打小样时是否用荧光染料？而后才能根据要求 打样。
v
3、有正反面的织物，一般都是以小辫子面为正面，有时也
有例外，以反面为正面，因此，要认真审定客户提供的原始
样。若发现色单中的色板反面朝上，一定要搞清楚，是反面为
正面对色，还是客户把色板贴反。千万不可经验主义，擅自更
改，否则，小样重打是小事，若投入了生产，将铸成大错。
v 4、锦纶织物中，所含的锦纶，并非全是无光丝，有时也有 有光丝。锦纶和涤纶光泽的强弱，对布面染色色光的亮度与艳 度影响很大。因此，若用无光丝的织物打样，色光肯定是不符 的。如用荧光染料增艳，通常客户是不能接收。因此，必须预 先征得客户认可。
Helmut Sieber
1
实验室培训资料
v 标准色样的管理
v
接到客户标准样时实验室人员需注明客户来样日期，对色
面，对色光源，对色层数
v
确认的小样必需以色号-坯布品号-确认序号-日期，永久
记录形式测入配色电脑，并保存在《确认小样》的文件夹内
v
一个颜色第一个大样确认后，若客户规定所有颜色以此
为标准，检验会提供一块完整类似小样的标准色样由实验室
的反光程度不同，有光布看上去会浅一些，所在配方设计时就 应该考虑，一般在给出的处方上，根据颜色深浅的不同加深 15-25%左右。
v 2、对色时需注意 A、应该采用45度角对色，让有光布尽可能不反光，以避
2024年纺织品生产工艺培训资料
包括前处理、染色、印花和后整理四个主要步骤。前处理是为了去除纤维上的杂 质，提高染色性能；染色是将染料均匀地固着在纤维上；印花是通过印花机将染 料或涂料印在织物上形成图案；后整理则是为了改善织物的手感和外观。
主要印染设备介绍
染色机
定型机
用于将染料均匀地固着在纤维上的设 备，根据染色工艺的不同，可分为间 歇式染色机、连续式染色机等。
2024年纺织品生产工艺培训 资料
汇报人：XX 2024-01-24
目录
• 纺织品生产工艺概述 • 原料选择与预处理 • 纺纱工艺与设备 • 织造工艺与设备 • 印染工艺与设备 • 成品检验与质量控制 • 环保法规与清洁生产要求
01
纺织品生产工艺概述
纺织品的定义与分类
纺织品的定义
纺织品是由天然或合成纤维经过 纺纱、织布等工艺加工而成的制 品，广泛应用于服装、家居用品 、工业用品等领域。
使用测量工具对产品各 部位尺寸进行测量，确 保产品尺寸精度符合要
求。
物理性能测试
对产品进行拉伸、撕裂 、顶破等物理性能测试 ，以评估产品的耐用性
和使用性能。
化学性能测试
通过专业的化学测试方 法，检测产品中的有害 物质含量是否符合相关
法规和标准。
质量控制体系建立与实施
制定质量控制标准
根据产品类型和客户需求，制 定相应的质量控制标准，明确
企业环保责任与未来发展趋势
企业环保责任
企业应积极履行环保责任，加强内部 管理，确保达标排放，推动绿色供应 链建设。
未来发展趋势
随着环保法规的日益严格和消费者环 保意识的提高，绿色纺织品将成为市 场主流。企业应加快转型升级，发展 绿色、低碳、循环经济，提高产品附 加值和市场竞争力。
编织工艺培训(工艺)
质量异常时尽量避免紧急停车，一旦出现时必须检查放线到收线 之间的电线是否有不良现象。停车后检查不良原因或通知相关人 员(班组长）共同参与进行检查，并解决。 当编织丝拉断或用完时，待车停止后将线头剪去换上合格的编织 丝，再将编织丝的线头用手引着编好一小段后，将戳出的线头从 根部剪去。 编织过程中，若发现电缆接头，应立即检查其结构尺寸是否与施 工单和工艺要求相一致，不同时应及时调整。在两段电缆接续处， 至少应编织200mm长的空套，并做好明显的标记。 编织过程中，应经常注意收线张力的松紧程度，不要发生抖动， 应保持电缆平衡地绕在收线盘上。排线应整齐、均匀，避免交叉 和集中堆积。
编织产品的主要品种
裸电线类编织产品 橡皮绝缘电线电缆类编织产品 塑料绝缘电线电缆类编织产品 矿用橡套电缆类编织产品
船用电缆类编织产品
编织工艺培训
编织层工艺参数
编织工艺的主要参数有：编织节距、编织角、编织密 度（编织总覆盖率）。 编织节距：指编织过程中，锭子转一周即单线绕绞线一周， 沿包覆轴向方向移动的距离叫编织节距，为了便于测量一 般16锭编织机测量8个交叉点之间的距离；24锭编织机测 量12个交叉点之间的距离为一个节距。每台编织机，根 据各自设备参数、传动系统，都有一合适的节距范围。实 际生产中，通过调换不同齿数的可换齿轮，来选择满足产 品要求的节距。 编织角：指编织股线与电缆径向所成的夹角，工艺中通常 采用30°~60°,其中以45°为最适宜。 编织密度（又称编织总覆盖率）：指编织覆盖面积与被编 织线芯表面积之比。当比值接近1时，编织层将无缝隙； 比值小于1时，编织层将出现有平均分布的缝隙；比值越 小，则缝隙的宽度越大，也就是说编织密度越小。编织密 度的高低按所用编织材料和编织的用途不同，有不同的标 准要求。一般情况，编织密度范围在50%~90%之间。
纺织培训资料(课程)
纺织培训资料明细1.纺织原料简介2.精纺纺纱工艺流程3.纺织原料公定回潮率表格4.花式纱简介5.条染复精梳简介6.绞纱染色简介7.粗纺纺纱工艺流程8.半精纺纺纱工艺流程23456精纺毛纱加工过程简介精梳毛纺以精梳毛条或化纤条为原料，各种类型，规格，色泽的精梳毛条或化纤条经过多次并合，牵伸，然后加捻成纱，再将纱合股成线，就是精梳毛纺的成品。
精梳毛纺分为：前纺，细纱，后纺三段。
精纺纺纱流程：（前纺）毛球结湿→混条→头针→二针→三针→四针→粗纱→粗纱贮存→细纱→（后纺）自络筒→并线→倍捻→成绞→检验→染色一．前纺：将混合好的毛条经过多次并合牵伸，最后稍加捻度（或搓捻）成粗纱，供后道之用。
1.前纺主要设备：78a.混条机：法国GC15型混条机9b.头针： GC15型头针链条式针梳机，并带有自调匀整装置10 c.二针： GC15型二针链条式针梳机111213f.粗纱机：FM8型粗纱机2.前纺工艺：A.选择原料：主要根据成品和纺纱的要素选择，原料细度是考虑可纺支数的主要因素，其次是长度和强力，再者是卷曲，毛粒，杂质等●羊毛：单纱横截面内纤维在40根时，纺纱大体上可以正常进行。
当然长度较好，细度离散，强力，抱合力也较好，可选择35根，30根以下纺纱比较困难，对于纱支品质要求高，捻度较弱的针织纱则可选择。
在接近45根，如70’S毛条，最高纺56NM以下，66’S纺48NM以下，64’S纺42NM以下，60’S纺37NM以下。
●在羊毛中混入化学纤维，可使混合后的平均细度，平均长度，细度离散系数和长度离散系数都得到显著改善。
对于较轻的化纤，如晴纶，锦纶一般都是用3D纤维，锦纶与粘胶纤维混纺也可使用较粗的锦纶5D，对于较重的纤维如粘胶，涤纶也可使用4D，可根据纺纱支数，客户要求也可使用1.5D， 2D。
B.养生结湿，合毛：整色的羊毛在仓库一般回潮会在13%~14%左右，羊毛条的公定回潮是18.25%，所以生产时先把毛球放入结湿间让其自然吸湿到接近标准回潮，在混条时加入和毛油。
染整相关培训材料教材
K H染整資料培训教材前言：一个企业之存在，生存与发展，都是以订单为主线条。
作为订单的跟进安排者，跟单员的工作跨越了一个企业运作体系的每一个环节。
生控其实就是一座桥梁，是各种信息的集合体。
通过消化吸收客人的信息，将之转化为具体的生产指令；通过对厂方信息的反馈，来寻求同客人之间的平衡点。
沟通创造价值学习成就未来从战争中学习战争打造超一流生控员目录第一章 PTL生产流程图第二章原料，织，染，整，印花，染纱，QA基础知识第一节原料基础知识一纤维的分类二纱支的定义三纱牌，纱缸的定义第二節针织基础知识一织机的种类及可织的布种二影响胚布规格的因素三常见的针织疵点四布号编排定义五用纱比例六布类的成份第三節染厂基础知识一染色的基本步骤与作用二染缸的种类三原料成份不同，应用相应不同的染料，染色温度及染缸四纱牌纱缸在染厂中的运用五化室六 ALLFIT缸七头缸的定义八染部产生的常见问题及基本处理方法九染整生产单在染部基本运作十衫身与下栏第四節整理基础知识一定型的定义二中央化室布质测试的测试项目，测试标准及测试报告三码长与磅重的换算公式四整理机器种类及用处五需要在定型部做的特殊处理六常见的整理部产生的疵点名称，产生原因第五節印花基础知识一印花基本流程二定义四印花（浆）种类及其工艺流程与注意事项五不同印浆的特性比较六印花疵点的名称，产生工序及回修方法七特别事项第六節染纱基础知识一染纱基本流程二名词解释三计算色织布织胚用纱数及染纱落缸数的公式第七節QA基础知识一 QA运作流程二 QA查验项目及标准第一章PTL生产流程图第二章原料，织，染，整，印花，染纱，QA基础知识第一節原料基础知识一纤维的分类1天然纤维（1）植物：棉花（cotton）,麻（linen），宁麻（ramie）（2）动物：羊毛等（wool）,蚕丝（silk）若以工艺分可分为：OE棉，普棉(A-carded cotton)，精棉（FC-combed cotton）,丝光棉2化学纤维（1）人造/再生纤维：人造棉（rayon）,人造丝（viscose），天棉（tencel）（2）合成纤维：特头纶（polyester）,尼龙（nylon）,氨纶（spendex）,拉架（lycra）, 人造毛（acrylic）（3）混纺纤维：T/C(polyester/cotton),CVC(cotton/polyester)注：不同的原料决定不同的成份，不同的成份决定不同的染料及染色条件。
AATCC-织物测试标准培训
AATCC标准一．常用的AATCC标准AATCC-8 AATCC-15 AATCC-61 AATCC-16 AATCC-179 AATCC-172 AATCC-118AATCC-135 AATCC-124 AATCC-143 AATCC-88B AATCC-88C AATCC-130 AATCC-22二.培训内容摩擦牢度AATCC-8-20011．定义：色纱或织物表面颜色通过摩擦转移到其他邻近物的表面。
表面颜色的转移2．主要技术指标：摩擦头为圆形，直径16MM，往返行程104±3MM，垂直压力为9N±10%N。
摩擦次数：20次，频率： 1圈/1秒。
湿摩擦带液率65%±5%.平衡条件：（21±1°C，相对湿度65%±2）。
3．主要设备与材料：AATCC摩擦仪、小白棉布（不能含有荧光增白剂和整理剂40(36)/，80X80平纹）、沾色灰卡4．操作注意事项1）取样：试样调湿4小时。
要求斜纹织物要平行织物的经纬取样，平纹织物倾斜一定角度取样，条绒按照斜向取样。
提花类应考虑保持最大摩擦力的方向进行摩擦。
2）取样不能靠边（至少距边5厘米以上），干湿摩擦要取同一方向的试样。
样品不能有折皱和影响摩擦结果的疵点。
3）湿摩擦用布确保带液量，有称重和预加湿两种方法。
调湿后试样及时做。
4）手动摇柄作到均匀摇动1圈/1秒，起始位置放在最前端。
5）印花布应全部颜色取到，除非客人有要求细小颜色不做考虑。
但花型尺寸超过2”必须分开做。
印花布花型不同，造成沾色不均匀时的评级以最深的评级。
6）正反面材料不同时，应两面全做，除非客人没有要求。
例如双层复合布。
7）特别精细的印花布和地毯类织物不能应用此方法检测牢度（ISO无此要求）8）摩擦评级前，若白布上存留一些散纤维，要用透明胶带轻轻去除松散绒毛，不可重压。
9）评级要求摩擦白布下垫3层未使用的摩擦白布后进行评级。
在D65光源下评级。
绪论 色织工艺学
宋
代
宋代织锦， 宋代织锦，以写生花鸟纹样题材为特 具有雅静的风格， 色。具有雅静的风格，其组织结构较之汉 唐也有改进, 后世称之为宋锦， 唐也有改进, 后世称之为宋锦，并加以仿 作书画装帧及服饰等用。 效，作书画装帧及服饰等用。宋代的纺织 丝绸图案色彩及始于唐的织金丝绸又有了 新的发展，织入金线之锦的品种更多， 新的发展，织入金线之锦的品种更多，如 红捻金锦等。 红捻金锦等。宋代的纺织工艺品缂丝达到 较高水平。 较高水平。
我国古代手工织机
在江苏省铜山县洪楼出土的汉画像石 有一块是纺织场景的描绘。 中，有一块是纺织场景的描绘。仔细观察 当时的场景，我们不难看出， 当时的场景，我们不难看出，织机与操作 原理在经历了近两千年的风雨蹉跎后， 原理在经历了近两千年的风雨蹉跎后，并 没有改变太多。 没有改变太多。
上海黄道婆纪念馆老式织布机
清
代
清代的丝织工艺在设计和织造方面， 清代的丝织工艺在设计和织造方面， 大都紧密配合了服饰的要求， 大都紧密配合了服饰的要求，丝织图案 已逐渐趋向于写生。 已逐渐趋向于写生。织造者往往大胆而 新颖地在短袄上只安排一丛花，或者一 新颖地在短袄上只安排一丛花， 株牡丹，从衣服下襟一直伸展到袖子上， 株牡丹，从衣服下襟一直伸展到袖子上， 使气势显得十分自由豪放， 使气势显得十分自由豪放，人们还可以 在伦敦博物院里看到19世纪30 19世纪30年代英国 在伦敦博物院里看到19世纪30年代英国 绅士的时髦上装， 绅士的时髦上装，正是中国的杭绸衬衫 和江南紫花布裤子。 和江南紫花布裤子。
秦汉时，中国丝、 秦汉时，中国丝、麻、毛纺织技术 都达到很高的水平。缫车、纺车、络丝、 都达到很高的水平。缫车、纺车、络丝、 整经工具以及脚踏斜织机等手工纺织机 器已经广泛采用， 器已经广泛采用，束综提花机也已能织 出大型花纹。 出大型花纹。
色织布基础知识培训
色织布基础知识培训目录一、概述 (3)1. 色织布的定义 (4)2. 色织布的特点与优势 (5)3. 色织布的应用领域 (6)二、原料与选用 (7)1. 原料种类及特性 (8)1.1 棉纤维 (9)1.2 涤纶纤维 (10)1.3 混纺纤维 (12)2. 原料选用原则 (13)2.1 根据产品需求选择原料 (13)2.2 根据季节和地区选择原料 (14)2.3 根据成本效益分析选择原料 (15)三、色织工艺 (16)1. 色织工艺流程 (17)2. 织造工艺要点 (19)3. 常用色织工艺 (20)3.1 平纹组织 (21)3.2 斜纹组织 (21)3.3 缎纹组织 (23)3.4 透孔组织 (24)3.5 提花组织 (26)四、色织布的染色与印花 (27)1. 染色原理及方法 (29)1.1 染色基本原理 (29)1.2 常用染色方法 (31)2. 印花原理及方法 (32)2.1 印花基本原理 (33)2.2 常用印花方法 (34)3. 色织布的色牢度 (35)3.1 耐氯漂牢度 (36)3.2 耐日晒牢度 (37)3.3 耐摩擦牢度 (38)3.4 耐水洗牢度 (39)五、质量控制与检验 (40)1. 质量标准 (42)2. 检验方法 (43)2.1 手感目测法 (44)2.2 光泽度测定法 (45)2.3 着色度测定法 (46)2.4 染色牢度测试法 (47)2.5 印花质量检测法 (48)六、色织布的储存与保管 (49)1. 储存环境要求 (51)2. 储存注意事项 (52)3. 保管期限与方法 (52)七、发展趋势与市场前景 (54)1. 发展趋势 (55)2. 市场前景展望 (56)一、概述色织布作为一种重要的纺织产品，其在现代服饰和家居装饰领域中占据着不可或缺的地位。
本段落旨在简要概述色织布的基本信息，以帮助非专业人员更好地理解色织布的特点、生产过程、以及其在实际应用中的重要性。
色织布通常指通过染色后编织的布料，其颜色和图案是在织造过程中预先设计好的。
织物组织基础（zdjw培训资料）
织物组织基础（zdjw培训资料）一、概念1、织物组织：在织物内经纬按一定的规律相互浮沉交织，这种相互浮沉交织的规律称为织物组织。
2、经线：平行于绸边的丝（纱）线3、纬线：与绸边垂直的丝（纱）线4、组织点：经纬纱线相交之处称组织点; 组织点分－—经组织点（经浮点）：经线浮在纬线上面的点－—纬组织点（纬浮点）：纬线浮在经线上面的点5、枚数（一个组织循环）：经纬组织点排列规律在织物中每重复一次所需的经纬线数6、飞数：①在织物组织中相邻两根经线上，相应的经组织点之间相隔的纬线数，也称经向飞数②在织物组织中相邻两根纬线上，相应的纬组织点之间相隔的经线数，也称纬向飞数7、加强点：以原组织为基础，在原来的组织点边上增加组织点沿经线方向增加组织点称经加强点，沿纬线方向增加的组织点称纬加强点。
8、组织图：把织物组织画在印有小方格的意匠纸上，一般绘有符号的为经组织点，不绘符号的为纬组织点，其纵向小方格表示经线，横向中方格表示纬线9、组织分为简单组织和复杂组织。
其中：简单组织——可分为原组织、变化组织、联合组织。
复杂组织——可分为重纬组织、重经组织、双层组织、多层组织二、三原组织（平纹、斜纹、缎纹）１、平纹组织：由经纬线单一相隔地一上一下本互交叉而织成的，经纬线循环数为２，飞数为１，有单起平纹和双起平纹之分２、斜纹组织：经纬组织点连续而成斜向的纹路。
经纬循环数＞＝３，飞数±1（左斜或右斜）例 1／2 （3枚纬斜） 2／1 （3枚经斜） 1／3 （4枚纬斜）３、缎纹组织：经（纬）线在织物中形成一些单独而互不连续的经（纬）组织点，这些单个组织点分布均匀，为两旁纬（经）线的浮长所遮盖。
经纬循环数＞＝５（６除外）。
（枚数－１）＞飞数＞１（注：飞数与枚数不能有公约数）例：5／2纬缎 5／2经缎 8／5纬缎 8／5经缎４、三原组织的共同点在一个组织循环内，每一根经（纬）线与纬（经）线只有一个交织点经线循环数＝纬线循环数飞数是常数三、变化组织变化组织：以原组织为基础，变更组织的循环数、浮长、飞数等因素中的一个或几个而产生的组织。
2024年纺织行业培训资料收集
环保过滤材料创新成果展示
环保过滤材料概述
环保过滤材料是一类具有高效过滤性能、良好透气性和环 保性能的材料，广泛应用于空气过滤、水过滤等领域。
创新成果及案例
近年来，环保过滤材料在材料设计、制备工艺、性能优化 等方面取得了重要创新成果，如纳米纤维过滤膜、生物降 解过滤材料等。
未来发展趋势
未来，环保过滤材料将继续向高性能化、多功能化、智能 化等方向发展，同时面临着提高生产效率、降低成本等挑 战。
近年来，高性能纤维复合材料在制备工艺、性能优化、应用拓展等方面取得了显著进展， 如碳纤维复合材料的轻质化、高强高模聚乙烯纤维的产业化等。
未来发展趋势
未来，高性能纤维复合材料将继续向高性能化、多功能化、智能化等方向发展，同时在环 保、可持续性等方面也将面临新的挑战和机遇。
生物医用纺织品开发及应用前景
裁剪技巧
掌握基本的裁剪方法，如直线裁剪、曲线裁剪等，以及针对不同面料的裁剪技巧 ，确保裁剪精度和效率。
服装缝制工艺及设备操作指南
缝制工艺
学习常见的服装缝制工艺，如平缝、包缝、绷缝等，以及不 同工艺在服装制作中的应用。
设备操作指南
熟悉各种缝纫设备的操作方法和维护保养，如平缝机、包缝 机、绷缝机等，确保设备的正常运行和操作安全。
服装设计风格
包括经典风格、民族风格、运动 风格、中性风格等多种类型，设 计师需根据品牌定位和目标受众 选择合适的风格。
流行趋势分析
通过对时尚界流行元素、色彩、 面料等方面的观察和分析，预测 未来一段时间内可能流行的服装 款式和设计元素。
服装结构设计与裁剪技巧
服装结构设计
根据人体工学和美学原理，设计合理的服装结构，使服装在符合人体曲线的同时 ，达到美观和舒适的效果。
色织布工艺设计培训ppt课件
（5）、坯布经密=有效总经根数÷坯布幅宽=6900/62==111 （6）、坯布纬密=成品纬密x(1-成品经向整理缩率)=70*（14.5%）=67 （7）、坯布段长=成品段长÷(1-成品经向整理缩率)+工序损耗 =120/（1-4.5%）+0.6=126.3M （8）、坯布设计长度=坯布段长÷成品段长*生产量 =126.3/120*3000=3157M （9）、织轴设计长度=坯布设计长度÷(1-经向织缩率)+工序损 耗=3157/（1-9.5%）+20=3508M （10）、整经设计长度=[织轴设计长度÷（1+浆纱伸长率）+浆 纱损耗]÷（1-染缩率）=3508/（1+2%）+50=3489M
ห้องสมุดไป่ตู้工艺设计知识培训
2011.2.2
1
一. 织物分析
2
1.织物正反面判别
. （1） 一般织物以比较平整、美观、颜色鲜艳的一面为 正面，一般情况以显经向颜色的一面为正面。 （2）重经、重纬织物及双层织物若表里组织所用原料 不同时，一般情况下正面所用的原料比反面好；若表 里经（纬）排列比不同时，往往是表组织密度较大， 而里组织密度较稀。 （3）有凹凸花纹组织的织物，显示出凹凸花纹的一面 为正面，反面则由浮长线衬托。 （4）具有条纹的织物，条纹显著且匀整的一面为正面。 （5）绒织物和纱罗织物以有绒毛线或毛圈的一面为正 面，纱罗织物以孔眼清晰、平整的一面为正面。 （6）整理方式为起毛的品种，以起毛面为正面。
8
4.织物经纬纱原料的鉴别
（1） 植物纤维：棉、麻边灼烧边收缩，燃烧很快，有 黄色火焰并冒兰烟，有烧纸气味，烧后为浅灰色细软 粉末。棉织物手感柔软，麻织物手感硬有粗节。 （2） 动物纤维：丝、羊毛先熔化，卷曲燃烧，脱离火 焰燃烧缓慢，有时会自动熄灭，有烧毛发的气味，烧 后成既膨胀又松脆的黑色球。真丝织物表面光滑，质 地柔软而富有光泽，用手触摸织物有滑润凉爽之感， 毛织物的手感滑爽挺括，贴附其面有温暖感。 （3） 化学纤维：涤纶随即熔化，容易燃烧，有芳香气 味，烧后呈很硬而明褐色似玻璃的灰，冷却前能抽成 丝
服装面料内部培训教材(doc 100页)
面料目录第一章：入门篇——归零心态，从头学起第一节布料工艺流程及相关纺织知识1、纤维和纺纱2、坯布3、染整4、验布第二节服装加工基础知识1、针织服装加工基础知识2、梭织服装加工基础知识第二章：实战篇——联系实际，累积经验一、针织物和梭织物的区别二、常见几种面料的规格和材料分析三、布匹检验标准第三章：战略篇——放眼全球，逐鹿中国一、全球服装产业变迁史二、当今世界主要纺织对手竞争一览三、中国纺织服装业快速发展的基本特点和全球化因素四、我国服装行业发展的三大优势第四章：附录：纺织知识文摘纺织知识集锦1纺织知识集锦2纺织知识集锦3纺织知识集锦4纺织知识集锦5纺织知识集锦6纺织知识集锦7纱线英语常用行业英语集锦摇粒布专题棉布里料的性能和质量要求十大专业市场报价研究服装生产流程纺织原料中汉译与英文颜色对应的中文名分散染料、涤纶、晴纶、绵纶、氨纶的性能有关一些国际名牌服装的介绍服装术语第一章：入门篇——归零心态，从头学起第一节布料工艺流程及相关纺织知识工艺流程：纤维纺纱织布染整验布（初入纺织业，有一个基本问题，布是什么来的？概括一句话，纤维纺成纱，纱织成坯布，再经过染整，最后验收合格即为成品布）1、纤维和纺纱一、纺织纤维种类集锦D是DENIER（旦尼尔）的缩写，是化学纤维的一种细度表达方法，是指9000米长的丝在公定回潮率时的重量克数，也称为旦数。
D越大,表示纱线越粗.eg:75D比50D要粗.S是英支的缩写，用于纯棉纱的细度表达，指一磅重（454克）的棉纱所具有的840码（1码=0.9144米）长度的个数. 即有几个840码,就是几支,所以S越大,纱线越细.eg:32S比21S要细.纺织纤维（textile fibre）★(1)天然纤维(natural fibre)●植物纤维(plant fiber)○种子毛纤维(seed fibre): 棉花(cotton)：主要有陆地棉和海岛棉，是主要的天然纤维。
木棉(kapok)○韧皮纤维(bast fiber): 亚麻(flax)：亚麻科亚麻属一年生或多年生植物的韧皮纤维。
面料培训资料
ESPRIT-面料培训资料本色环是由三原色调和而成，中间红黄蓝定义为三原色，即大自然中最初始的三种颜色，其他任何色彩都是由他们调和出来的。
色环外围的色块根据人们的视觉感受定义成暖色系与寒色系色块。
相邻色：与一个色块相邻的周围色块统称为其相邻色。
对比色：与一个色块180度相对的色块以及其相邻色互相称为对比色。
红色系：充满热情、率直、动感，红色属前进色具有温暖感，适合各种人.粉色系：传达温柔、可爱、罗曼蒂克的印象，在视觉上能够产生性感的效果，也能让自己保有甜蜜、温馨的感觉。
黄色系：传达机智、淘气、可爱的印象黄色在所有的色彩中，是最明亮的颜色。
对黄肤色的东方人，要留神应用技巧。
绿色系：充满了朝气，希望，新鲜,温和。
绿色予人适度刺激，能缓和激动的情绪,这是绿色最大的特征.绿色属前进色，适宜皮肤较白的人。
蓝色系：传达清纯、诚实、理性与年轻的印象。
蓝色具有吸引人的魅力，并予人寂静、透明的感觉，蓝色是生活的颜色。
紫色系：紫色包含有蓝色的冷漠和红色的魅力，从而形成一般不可抗拒的神秘的力量，适合较多的人。
若想把紫色所拥有的高贵印象表现得更具效果，使用金色、银色、黑色或白色搭配。
褐色系：让人感到亲切、舒适、自然，它能使人心情轻松稳定。
适合各种人。
褐色很耐看，是维系亲密关系上最稳定的色彩。
褐色和近似黑色的褐配合，会产生僵硬感。
白色系：白色表示明亮、凉爽、高尚、纯真、清洁、新鲜的，也带有青春气息、天真无邪的一面。
白色是无色彩中最受欢迎的颜色。
它不论跟任何色彩搭配均很调和。
黑色系：传达严肃、孤独和高级等感觉。
属于保守的颜色，适合各种人。
黑色具有收缩的效果。
灰色系：灰色是混合了强烈的黑色与刺眼的白色之后的硬派颜色，象征信心十足不温不火，有平衡感而予人正派的印象。
米色系：米色具有很强的包容感，介于白色与灰色之间，给人亲切温暖的视觉感受，适合所有人，搭配起来自由随意。
花色系：花色由多种色彩搭配在一起，根据图纹的不同形成一定的层次感，花色在与深色搭配时可以反映浅色系的感受，在与浅色搭配时显出深色系的感受，可自由搭配面料按纺织品原料分类：●天然纤维面料●化学纤维面料天然纤维面料指自然界存在和生长的具有纺织价值的，可直接用于纺织的纤维材料。
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日中纺现有织机
毕加乐喷气织机：40台 PICANOL AIRJET WEAVING MACHINE
生产能力：27.98万米/月 特点： 1 布面质量好 2 品种适应性广 3 机器维护、操作比较简单，省时省力
莱拿多剑杆织机：40台 VAMATEX LEONARDO RAPIER LOOMS
生产能力：20.98万米/月 特点： 1 传动精确 2 纬向可做8种颜色 3 布种适应性优良
§ 日中纺后整理能力每年将达2880万码；
26
梭织后整理生产流程图
烧毛
退浆
丝光 练漂
定型
预缩
坯布
成品布
27
后整理生产工序介绍
1、烧毛
去除织物表面突出长绒，提高布面光洁度。
2、退浆
退除布面浆料（淀粉，PVA）；提高吸附 性能和润湿性能；
原理：热水去除PVA；退浆去除淀粉
烧毛
退浆
丝光 练漂
定型
预缩
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Finishing （后整理）
Final Inspection （成品检验）
2
日中纺织印染有限公司
Yarn Dye
3
纱线种类介绍
1、纱支
英制支数：指一磅重的棉纱在标准回潮率9.89%下的840码的倍数，用“S”表示，数字越大表 示纱越细，数字越小表示纱越粗，英制支数简称支数。
2、纱线的种类
1）弹力纱：纺纱加入Lycra纺 成的有很强伸缩能力的棉纱。
梭织布种介绍
3、按品种、风格：牛津纺、府绸、青年布、绒布、泡泡布等
牛津纺
府绸
青年布
绒布
泡泡布
18
织造生产工序介绍
1、分筒
将染色（漂白）好的直筒倒成宝塔型斜筒， 或将大筒子倒成若干个小筒子，以供整经 使用。
分筒
整经
染色经轴
浆纱
2、整经
把纱线从一定数量的筒子上退绕下来 ，以工艺规定的长度卷绕到整经轴或 织轴上。
图(1) 纬缩
图(2) 油污渍
39
梭织布疵点介绍
图(3) 断经
图(4) 带纱
40
日中纺织印染有限公司
The End Thank You
41
OK配方 装笼
染色
脱水
烘干 络筒
8
染纱生产工序介绍
3、装笼
把松筒纱按计划安排装入纱笼的纱杆上，使松 筒纱在纱杆上凹凸相连，顶部用钢碟、锁头锁 住做到完全密封。装笼不好会造成染液“断路” 形成筒子纱染不透或染花。
4、染色：染液向纤维转移并透入纤维内部的过程
1）前处理：先去除纱线中的天然杂质（棉籽壳、蜡质等）及色素，提高纱线的白度及 毛效为染 色加工创造条件；
2）花灰纱：将色棉按一定的比例与原棉， 进行两种或多种颜色的混合后纺成的棉纱
花灰纱
4
纱线疵点简介
3、纱线的外观质量
圈圈纱：筒子纱有明显的颜色差异，呈圈状。 油污纱：纱的表面有油污，表现在纱上呈现点状或线状。 蛛网纱：络筒筒子表面呈现网状交叉。 大小纱：筒子直径大于8CM的超大纱，筒子直径小于3CM为小纱。 腰鼓纱：络筒或倍捻纱的纱中央鼓起成形不良。 无捻纱：股线中整个纱无捻度或捻度较少或纱尾过长无捻度。 扭结纱: 股线部分纱象辨子一样扭曲，或股线中一根单纱打扭产生。 竹节纱: 棉纱中周期出现一个粗节。 成形不良。
后整理生产工序介绍
3、丝光
棉纤维在烧碱溶液中发生剧烈膨化，从而使 棉纤维的形态发生变化，增加织布光泽、尺 寸稳定性、吸附性和强力。
4、定型
应用染整助剂进行硬挺、柔软、防滑、增白 及树脂等处理来改善织物的手感
、滑移、颜色等性能，并通过一定的物理机 械作用来控制织物的纬斜，门幅等，确保其
尺寸稳定性。
烧毛
日中纺织印染有限公司
Introduction of Sunrise Co.,ltd
1
Production flowchart --- Textiles
生产起点/终点 必需的生产过程 产品/中间产品
Grey Fabric 梭织坯布
Woven Fabric 梭织成品布
Yarn Dye （染纱）
Weaving （织造）
13
日中纺织印染有限公司
Weaving
14
织造生产流程图
分筒
整经
染色经轴
色纱
浆纱
穿综插筘
上机
织布
配纬
坯布
15
梭织布种介绍
1、按组织结构：平纹布、斜纹布、提花布、缎纹布。
平 纹 布
缎 纹 布
斜 纹 布 提 花 布
16
梭织布种介绍
2、按颜色花色：白布、色布、条子布、格子布。
白布
色布
条子布
格子布
17
12
染纱生产疵点介绍
三、染色主要疵点
1）内外色差：筒子内、外层颜色有色差，在布面上表现出纬向横条；经轴内外层有色色差在 布面上表现出头、尾色差。
2）染色不匀：纬纱布面表现纬向出现纬向条纺；经纱布面表现经向出现经向条花。 3）经向条花：布面表现为经向全幅条花。（实际生产目前几乎不会发生）
内外色差
染色不匀
预缩
30
后整理生产工序介绍
7、轧光
通过机械物理作用，赋予布面良好的光泽效 果和手感。
8、练漂
织物在高温状态下分别通过NaOH和H2O2的作
用，去除本白布来坯中含有的果胶，蜡状物 质，棉籽壳和色素等等。分精练和漂白两个 单元，设备结构同退浆机相似。
烧毛
退浆
丝光 练漂
定型
预缩
31
后整理生产工序介绍
9、起毛
生产计划
松纱
化验室 复板
OK配方 装笼
染色
脱水
烘干 络筒
9
染纱生产工序介绍
2）染色：染液在染缸内由泵给染液施加压力， 使染液从筒子内层向外层渗透，从而达到把筒子 染匀的目的；
3）皂冼：加入皂 洗剂在高温(100℃)条件下水洗来去除残余的染料； 4）固色：通过加入固色剂进行固色，在后整理的加工中颜色在退浆、丝光时不褪色； 5）过软：染色中纱线表面的天然蜡状物被破坏，纱线之间的摩擦增大，手感变硬。染色完成 后，
分筒
整经
染色经轴
浆纱
穿综插筘
上机
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ织布
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4、剑杆织机
织布机介绍
5、喷气织机
双轴织机
21
日中纺现有织机
设备特点： 1 积极式平稳装置,做高织高密品种时
布面比较平整 2 操作比较简单 3.中文版大屏幕触摸式多功能
操作盘，电气故障少。 4.速度高，710转/分
日本丰田喷气织机：120台 TOYOTA AIRJET LOOM 生产能力：99.3万米/月
退浆
丝光 练漂
定型
预缩
29
后整理生产工序介绍
5、预缩
利用织物在湿热状态下的可塑性，通过一定 的机械物理作用来调整织物经向收缩，消除 织物自身收缩作用，改善手感和缩水。
烧毛
退浆
6、磨毛
织物在平整且张力均匀的情况下，经过
高速转动的精密砂纸打磨表面产生的一
层均匀细密的绒毛效果，也称仿麂皮或
丝光 练漂
桃皮绒整理 定型
一般加工12S，20S、30S、40S等厚重织物， 主要原理是利用高速转动的针辊上的针钩 出织物经纬纱中的部分纤维（主要是纬纱） ，形成一层较厚的绒毛，改变了织物的手 感，有丰满、厚实、暖和的质感。
32
后整理完成的成品
经过检查包装后的成品
33
后整理特殊效果
抓毛布
磨毛布
丝光
34
日中纺织印染有限公司
Textiles – Quality Management
35
Textiles Quality Mangement
质量方针： 全心全意提供高质量的产品与服务，不断改进，保持在行业中 的领先地位
质量体系： TQM (全过程的质量管理），从原料到最终产品的质量管理
质量标准 采用国际通用的行业标准，争取产品质量在国内属于领先地 位
纱线中需加入有机硅油之类的化合物，减少纱线与纱线之间的摩擦力，便于络筒及织布退 绕。
前处理
生产计划
松纱
化验室 复板
OK配方
染色中
装笼
染色
脱水
染色后 烘干 络筒
10
染纱生产工序介绍
5、脱水
纱线染色加工完毕后采用离心式脱水机高速 运转脱水。
6、烘干
纱线烘干采用高频烘干机烘干，高频烘干机 具有节省能源、高效、环境污染小的优点。
5
染纱简介
•染纱主要功能是将白纱染色成为各种色纱。 •现在日中纺月生产色纱198吨，二期准备增加染缸到118台，月产量将
达到900多吨。
德国第斯染纱设备: 17台 THIES YARN DYEING MACHINE 特点： 1 操作控制精度高 2 主泵变频控制 3 噪音非常小
6
染纱生产流程图
生产计划
松纱
化验室 复板
装笼 OK配方
染色
脱水
烘干
络筒
经轴纱 筒子纱
原白纱
色纱
7
染纱生产工序介绍
1、松纱
把规格不一的坯纱翻倒在塑料筒管上，形成密 度一致、成形良好的松筒 纱以供染色使用。
生产计划
松纱
化验室 复板
2、化验室复板
根据订单提供的色号、采用大货 生产的实际纱 支、纱批在化验室进行小规模试染（5g/次，染 色俗称：复板）。 调色师用复 板小样与客户 OK的颜色标准反复比较，调准染料用量直至 小样颜色与OK样相符（电脑值△E≤0.6）才能 开出大货染色配方。
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织造完成，待转入下工序的坯布