00207728现代工艺管理技术教学大纲
现代企业管理教学大纲
《现代企业管理》教学大纲课程编码:理论教学:28学时 2学分实验教学:8学时 0.5学分适用专业:机械自动化、测控技术、模具(本科)编写执笔:高孟芬编写时间:2011年1月审核人:一、课程性质与教学目的《现代企业管理学》是非管理专业的专业选修课,该课程系统研究现代企业管理活动的基本规律,是横跨自然科学和社会科学两大学科的综合性科学。
通过本课程学习,旨在使学生了解和掌握现代企业的发展现状,学习和了解现代企业管理的基本原理和概念、现代企业管理的现状及趋势,系统掌握现代企业管理的各个方面的工作内容,并初步具备现代企业管理能力,从而为学生学习基础知识、熟悉和贴近企业、毕业后能为企业所用奠定良好的基础。
二、课程教学的基本要求本课程教学中,既要突出课程的理论性,又要注意理论联系实际,尽量采用多种教学手段与灵活的教学方法,并在课堂中引入一些典型的案例。
本课程应以教思想、观念为主,并融于理论和方法的讲授中,旨在启迪学生的新观念,挖掘学生的管理潜能和创造力。
三、教学内容及安排第一章对现代企业的基本认识(2学时)教学内容1.现代企业概述2.现代企业的类型3.现代企业的创立目的与要求1、掌握企业类型的划分;2、理解企业的概念及现代企业的特征、经营方式、创立基本程序。
重点与难点第二章现代企业管理综述(2学时)教学内容1.现代企业管理的概念、性质、职能、任务和内容2.现代企业管理基本原理和一般方法3.现代企业管理的基础工作目的与要求1、掌握企业管理的概念、企业管理的二重性;2、理解企业管理的职能、任务和内容。
重点与难点第三章现代企业治理结构与组织机构设计(4学时)教学内容1.现代企业制度及治理结构2.现代企业组织机构设计目的与要求1、掌握现代企业结构的主要基本类型、组织机构设计的基本程序;2、理解现代企业制度的基本类型、企业组织结构设计的概念。
重点与难点第四章现代企业文化建设(4学时)教学内容1.现代企业文化概述2.现代企业文化建设的内涵目的与要求1、理解企业文化的定义及结构内容;2、理解企业文化的特征、功能与基本类型;3、理解企业文化建设的必要性、内容、基本思路及企业形象优化。
工艺管理培训大纲
工艺管理与改善
徐骥老师
培训对象:生产技术人员、生产人员、研发、品质等相关人员培训课时:2天(12小时)
课程大纲:
一、工艺管理概述
1、什么是工艺
2、工艺的重要性
3、什么是工艺管理
4、工艺管理的内容
二、工艺管理业务范围
1、工艺调研
2、产品设计工艺性审查
3、编制工艺方案
4、工艺路线设计
5、工艺文件编制与管理
6、什么是工艺文件
7、工艺文件的种类
8、工艺文件的编制要求
9、工艺文件的编制依据
10、工艺文件的签署
11、工艺文件的签署要求
12、工艺文件的签署责任
13、工艺文件的更改依据
14、工艺文件更改原则要求
15、工艺文件更改办法
三、工艺纪律的检查
1、什么是工艺纪律
2、工艺纪律的重要性
3、工艺纪律检查方式
4、工艺纪律检查中制造技术部职责
5、厂级工艺纪律检查具体实施办法
6、工艺纪律检查中制造技术部职责
7、厂级工艺纪律检查具体实施办法
8、检查内容
四、工艺变更
1、定义
2、工艺变更
3、产品变更管理
4、产品变更的下发
5、产品变更的实施及归档
6、产品变更的费用
7、工艺变更管理
8、过程变更的评审
五、工艺KPI管理
1、什么时KPI
2、为什么要用KPI
六、设备工艺参数管理
1、参数管理目的
2、我们的职责
3、工作流程
七、现场管理
1、为什么要进行现场管理
2、现场管理的分类
3、企业文化。
1现代工艺管理技术概论
1.1.2国内外工艺管理发展概况
1. 国外工艺管理发展概况 (1)工艺管理已从传统的生产技术准备为主
扩大到产品的全生命周期,并形成制造系统工 程。 (2)机械加工技术和管理技术的柔性化是多 品种、小批量生产发展的必然趋势 (3)热加工的生产组织和技术管理向商品化、 社会化方向发展 (4)工艺管理的并行化、集成化是现代企业 工艺管理水平的标志 (5)加强工艺管理活动,采用激励机制,改 进人的作用
人
工艺人员
素
管理
质
提高
产品质量
提高劳动
工
生产率
艺
降低消耗
管
理
降低成本
成 效
增加销售 利税
评价 评价子 目 标 A 系 统 Vi
评 价 项 目 V ij
工艺管理体系结构 工艺管理制度
工艺监督体系结构 工艺监督情况
实用化 标准化 有效化 正确率
蓝图与底图 相关工艺文件 相关技术要求
一致率
ABC管 理 工艺执行率
(4)激励职能 严格工艺纪律,鼓励工人的创造革新活动, 制定考核、奖惩等办法,以及加强工艺技术人员和工人 的业务、岗位培训等。 工艺管理是企业管理不可分割和在本质上有密切内在联 系的重要组成部分,也是企业管理中最为实质、最为现 实、最为具体的部分。
3、工艺管理与企业管理
(1)物资供应管理水平和工作质量,很大程度取决于工 艺工作的质量。
(3)完善工艺文件和规章制度,严格考核办法,执行 “三按”(按标准、按设计、按工艺)、“三定” (定机、定人、定工种),工艺纪律有明显好转;
(4)建立起文明生产秩序;
培训工艺技术教材
培训工艺技术教材《培训工艺技术教材》第一章概述1.1 工艺技术的定义和作用工艺技术是指将原材料或半成品加工转化为成品的过程和方法,是生产制造过程中必不可少的环节。
具有合理、高效、安全和节能等特点。
1.2 培训目标通过本教材的学习,学员应具备以下技能:- 掌握基本的工艺技术知识和理论;- 熟悉常见的工艺操作和方法;- 能够根据产品要求制定合适的工艺流程;- 能够解决生产中的工艺难题。
第二章基本工艺技术2.1 原材料的选择和检验- 如何选择适合的原材料;- 常见原材料的性质和特点;- 原材料的检验和鉴别方法。
2.2 工艺设备和工具- 常见工艺设备的分类和用途;- 各种工艺装备的操作和维护;- 常用的工艺工具及其使用方法。
2.3 工艺流程- 制定工艺流程的原则和方法;- 工艺流程的优化和改进;- 不同产品的工艺流程示例。
第三章车间常用工艺技术3.1 加工工艺技术- 手工操作技术;- 机械加工技术;- 热处理技术。
3.2 组装工艺技术- 部件组装的方法和步骤;- 工装的使用和设计;- 组装中的常见问题和解决方法。
3.3 检测和质量控制技术- 检测设备的使用和校准;- 检测产品的常见方法和步骤;- 质量控制的原则和方法。
第四章工艺技术的实际应用4.1 工程制图- 绘制三视图和正投影图;- 理解和应用工程图形符号。
4.2 CAD/CAM技术- 常见CAD软件的基本操作;- 使用CAM技术进行加工。
4.3 工艺改进和创新- 提高生产效率的方法;- 提高产品质量的策略;- 工艺创新的途径和案例分析。
第五章实践操作和案例分析5.1 实验室操作和训练- 参与实际工艺操作;- 探索和解决实际问题。
5.2 工艺实例分析- 分析产品的工艺流程;- 针对实际产品提出改进建议。
5.3 实际案例分析- 分析工艺难题的解决方法;- 了解行业内的典型工艺案例。
总结本培训工艺技术教材主要介绍了基本的工艺技术知识和理论、常见的工艺操作和方法以及解决工艺难题的思路和方法。
《现代制造技术》教学大纲
附件5:JD/JL2005-B2004《现代制造技术》课程教学大纲(适用于招收高中、中职校毕业生)一、课程任务要求本课程的主要任务是:主要介绍现代制造技术的理念和方法,内容包括两个部分,一部分主要介绍先进制造技术的理念及发展趋势,如并行工程、虚拟制造、反求工程、绿色制造、计算机集成系统等。
另一部分主要介绍各种现代加工方法如电火花加工、电火花线切割、激光加工、高速加工、精密加工、快速成型等的工作原理和工艺特点。
通过本课程的教学,应使学生达到下列基本要求:1、了解现代制造技术的理念、方法及发展趋势;2、了解现代加工的各种方法的加工原理、加工设备和装备、工艺特点,初步掌握各种先进技术的应用。
二、学时分配(见下表)学时分配表三、理论教学内容绪论了解本课程学习内容及学习方法,了解先进制造技术的特点、构成及发展。
课题一电火花加工掌握电火花的加工机理及设备;掌握电火花加工工艺;了解电火花加工设备基本操作。
课题二电火花线切割加工掌握电火花线切割的加工机理及设备;掌握电火花线切割加工工艺;掌握电火花线切割的编程方法;了解电火花线切割机床基本操作。
课题三快速成形技术了解快速成形技术的原理、设备及应用;了解快速制模技术的原理及应用;了解快速成形机床基本操作。
课题四激光加工技术、先进设计与制造的理念和模式、其他先进制造技术了解激光加工技术的原理、设备及应用;了解激光打标机基本操作。
课题五先进设计与制造的理念和模式了解各种先进设计与制造的理念、模式及应用;了解现代制造系统的设计方法、步骤和评估标准。
课题六精密加工和超精密加工掌握精密、超精密加工的内涵,以及精密、超精密加工的意义。
、了解精密、超精密加工的工艺特点。
掌握精密圆柱齿轮的加工方法。
课题七现代制造系统掌握现代制造系统的内涵,了解其发展;掌握计算机集成制造系统的概念、组成和控制模式;掌握敏捷制造的原理和并行工程的定义;掌握智能制造和虚拟制造过程四、学习本课程的先导课程(知识、技能、)要求本课程应在学生学习了《机械制造基础》、《电子技术基础》、《电工技术基础》、《机械制造技术》后开设,对CAD、CAM等了解的更佳。
工艺管理制度课程详解()
工艺管理制度课程详解前言工艺管理制度课程是现代工业制造领域非常重要的一门课程,它涵盖了从设计到生产、质检、维护等各个环节的管理内容。
在实际应用中,工艺管理制度能够有效提高产品的质量、效率和安全性,促进了制造业的发展。
本文将详细介绍工艺管理制度课程的内容和应用。
一、课程简介1.1 课程定义工艺管理制度是指为了保证产品质量、提高生产效率和安全性,对各个生产环节(包括设计、制造、质检、维修等)进行规范化、标准化管理的一种体系。
1.2 课程目的本课程目的在于通过系统的学习,让学员们了解工艺管理制度的理论基础、管理体系、标准规范等内容,掌握工艺管理思想和方法,提高生产管理能力,达到控制生产流程、提高产品质量、降低成本的目的。
1.3 课程体系本课程包括以下内容:•工艺管理制度概述•工艺设计和优化•工艺生产的计划与控制•工艺流程的改进和优化•工艺管理制度贯彻和执行二、课程内容详解2.1 工艺管理制度概述工艺管理制度的概念、由来、目的、特点等内容。
包括了工艺管理制度的影响因素、制度的审查与审核、工艺管理制度的框架等。
2.2 工艺设计和优化这部分内容主要涵盖了工艺设计的基本流程、原则和方法,以及如何对工艺流程、设备、工具进行优化和改造以提升效率和品质。
2.3 工艺生产的计划与控制工艺生产计划制定的方法和步骤,如何把生产计划和实际生产衔接起来,以实现预期的生产进度和生产效率。
2.4 工艺流程的改进和优化如何在实际生产中发现问题和缺陷,以及如何进行改进和优化,提高产品质量、效率和安全性。
这部分内容详细讲解了生产流程分析、质量控制、合理司机、设备维护等重要环节。
2.5 工艺管理制度贯彻和执行为了达到预期效果,必须做好工艺管理制度的贯彻和执行,本部分详细介绍了工艺管理制度实施的整个过程、相关角色和责任、必要的沟通、培训以及如何检查效果等。
三、课程应用3.1 工艺管理制度在制造业中的应用工艺管理制度应用广泛,主要应用于制造业和服务型行业。
工艺设计教学大纲
工艺设计教学大纲第一部分:课程介绍工艺设计是一门旨在培养学生的审美素养、创造力和实践能力的课程。
通过学习工艺设计,学生可以了解不同的设计理论和实践方法,掌握各种设计技能,培养扎实的设计基本功,并通过实际项目实践提升自己的设计综合能力。
第二部分:课程目标1. 帮助学生全面了解工艺设计的基本理论和方法,掌握设计思维和表达能力。
2. 培养学生扎实的设计基本功,包括素描、色彩、构图等方面的技能。
3. 提升学生的实践能力,通过实际项目实践,锻炼学生的设计创意和解决问题的能力。
第三部分:课程内容1. 工艺设计理论- 工艺设计的定义和发展历程- 工艺设计的基本原则和方法- 工艺设计在不同领域的应用和发展趋势2. 设计素描与表现- 素描基础知识和技巧- 不同材料的素描表现方式- 色彩理论和应用3. 设计构图与表达- 设计构图原则和方法- 不同设计风格和表达手法- 设计作品的表现技巧和装裱方式4. 实践项目- 根据实际情况设计具体项目,如产品设计、空间设计等- 实践项目的进行和成果展示- 对实践项目的分析和总结,反思设计过程和成果第四部分:教学方法1. 授课方式- 理论课以讲授、讨论、分组讨论等形式进行- 实践课以实践操作、实地考察等形式展开2. 教学手段- 利用多媒体技术进行教学展示- 针对性地布置作业,促进学生思考和实践3. 评价方式- 结合学生的平时表现、作业成绩和项目成果进行评价- 倡导学生相互评价和自我评价,促进学习效果的提升第五部分:教学资源1. 教材与参考书目- 《工艺设计基础教程》- 《设计思维与实践》- 《工艺设计作品集》2. 实验室与设备- 配备有专业的设计软件和设备- 提供相应的材料和工具支持3. 外部资源- 鼓励学生参加设计比赛和展览- 邀请专业设计师进行讲座和指导结语通过工艺设计教学大纲的制定,我们希望能够为学生提供一个全面系统的设计学习平台,培养学生创新思维和实践能力,为其未来的设计生涯打下坚实的基础。
工艺管理规定培训教材
工艺管理规定培训教材1Q/BM工艺管理规定河南奔马股份有限公司发布前言本标准是在JB/T 9169.1—1998<工艺管理导则总则>的基础上,结合公司实际情况进行制订的。
本标准由河南奔马股份有限公司提出。
本标准主要负责起草单位:工艺工程部。
本标准主要起草人:刁耕泽。
I工艺管理规定1 范围本标准规定了工艺工作的机构设置、职能和管理办法。
本标准适用于本公司下属各分公司及各专业生产厂。
2 工艺管理体系2.1全公司建立总工程师领导下的由总工艺师负责的工艺管理体系,对整个生产经营过程的工艺活动进行计划、组织和控制。
2.2 工艺管理体系由下列部门组成:工艺工程部、产品开发部、技术管理部、生产管理部、质量管理部、物资供应部、企业管理部。
2.3 工艺管理体系图13 组织机构3.1 公司设工艺工程部,各分公司设工艺处,下设专业生产厂工艺科。
3.2 总工程师主管全公司的工艺工作,总工艺师协助总工程师主管全公司工艺工作。
工艺工程部是负责管理全公司工艺工作的职能部门。
3.3 分公司工艺处长主管各分公司的工艺工作,专业厂工艺科负责各专业生产厂的工艺工作。
分公司工艺处是在工艺工程部领导下负责管理分公司工艺工作的职能部门。
3.4 组织机构图(24 工艺工作职能4.1 执行国家和上级主管部门颁发的技术方针、政策、法规。
4.2 组织贯彻执行国家部委颁布的工艺技术标准,制(修)订企业工艺标准。
4.3 制定工艺管理制度和工艺纪律。
4.4 编制企业中、长期工艺发展规划和年度工艺工作计划,并组织实施。
4.5 提出综合审定工艺技术措施项目和工艺组织措施项目,包括新工艺、新装备研究开发,技术攻关,工艺技术改造等项目。
4.6 开展新工艺、新材料、新装备、新技术的实验研究与推广。
4.7 开展工艺情报工作。
4.8 对外面的新技术进行引进、消化、吸收和创新。
4.9 组织新产品开发和老产品改进的工艺调研。
4.10 对产品图样进行结构、工艺性审查。
《现代工艺管理技术》课件
3 人力资源优化
优化能源使用,减少浪费, 降低生产成本,并减少对 环境的影响。
通过培训、管理和激励措 施,有效利用人力资源并 降低人力成本。
质量把控
质量检测
严格的质量检测流程,确保产品 符合标准和客户需求。
过程控制
通过监控和调整生产过程,保证 产品的一致性和可靠性。
客户反馈
及时获取客户反馈,改进产品和 工艺以提高客户满意度。
《现代工艺管理技术》 PPT课件
在这个《现代工艺管理技术》的PPT课件中,我们将一起探讨现代工艺管理技 术的背景、意义以及如何应用该技术提升生产效能。
引言:现代工艺管理技术的背景和意义
现代工艺管理技术是指利用先进的生产工艺与管理方法来提高生产效率和质量的一系列技术。 该技术的运用能够优化生产流程,提高产品的质量和降低成本。
工艺改进
持续的工艺改进是保持竞争力和提高生产效能的关键。 通过引入新的工艺技术和不断改进现有工艺,可以提高效率、质量和灵活性。
案例分析:如何应用工艺管理技术提 升生产效能
案例1:汽车制造业
通过自动化和智能化的工艺控制,提高生产效率并保证产品质量。
案例2:电子行业
采用精细化工艺管理,提高产品的可靠性和生产的一致性。
案例3:食品加工业
通过优化食品处理工艺,提高生产效率、减少浪费并确保卫生质量。
总结和结论
现代工艺管理技术是提高生产效能和产品质量的重要手段。 通过工艺管控、成本控制、质量把控和工艺改进,企业可以实现更高的竞争力和持续的发展。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
工艺管控
1
流程设计
通过优化流程设计,确保工艺流程的高效率和准确性。
2
参数调整
根据产品和生产需求,调整关键工艺参数以获得最佳的生产结果。
00207728现代工艺管理技术教学大纲
K1+478~K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分《现代工艺管理技术》教学大纲课程名称:现代工艺管理技术英文名称:Contemporary Process Management Technology课程编号:00207728课程学时:32课程学分:2课程性质:二级学科课(选修)适用专业:机械制造及其自动化、机械电子工程预修课程:机械制造基础、计算机、相关专业课大纲执笔人:孙丽一、课程目的与要求工艺是设计和制造的桥梁,产品从设计变为现实是必须通过加工才能完成的。
工艺是制造技术的关键,设计的可行性往往会受到工艺的制约,因此,工艺方法及其水平是十分重要的。
工艺和管理紧密结合,形成一个整体,以适应市场经济发展的需求,是当前制造技术的发展方向。
将设计、工艺和管理结合起来,就形成广义制造论的概念,因此,工艺管理技术的发展就成为当务之急。
作为机械制造方面的研究生应该而且必须从产品制造全生命周期的观点全面掌握现代工艺管理技术,通过本课程的学习,具体掌握工艺管理及其系统概念与原理、产品开发设计阶段的工艺及其管理工作、工艺设计及其管理、工艺装备设计及其管理、工艺定额及其管理、生产现场的工艺管理、售后的工艺及其管理、工艺知识及其管理,为进一步的课程学习、学位论文乃至将来的工作打下坚实的基础。
二、教学内容及学时安排第一章工艺管理总论 4学时一、工艺管理与企业管理二、工艺系统与工艺管理系统三、全生命周期工艺管理数字化系统。
第二章产品开发设计阶段的工艺工作 4学时一、生产的工艺准备二、工艺调查与研究三、产品结构工艺性审查四、DFX技术。
第三章工艺设计及其管理 6学时一、工艺方案和工艺路线的设计二、成组工艺设计三、计算机辅助工艺过程设计。
第四章工艺装备设计及其管理 4学时K1+478~K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分一、数控机床夹具设计的有关问题二、计算机辅助工艺装备设计。
第五章工艺定额及其管理 6学时一、材料消耗定额概述二、常用材料消耗工艺定额计算及编制方法三、计算机辅助材料消耗定额的管理四、工时定额及其制定五、工作研究六、计算机辅助工时定额管理。
工艺技术管理 (二版)
目录
CONTENTS
-
1 工艺技术管理 2 工艺技术管理的定义 3 工艺技术管理的重要性 4 工艺技术管理的主要职责 5 工艺技术管理的相关领域 6 如何提高工艺技术管理水平
1
工艺技术管理
工艺技术管理
目录
1. 开场致辞 2. 公司简介 3. 工艺体系概述 4. 工艺管理概念与重要性 5. 公司工艺管理架构与运行机制 6. 具体工艺应用案例 7. 工厂需要的工艺管理人才素质 8. 质量控制与工艺师作用
10. 结束语
- 感谢大家的关注与参与,希望通过本次分 享,新员工能对公司工艺体系有更深入的了 解,为公司的未来发展贡献自己的力量 - 祝:工作顺利!
16
工艺技术管理
工艺技术管理是制造业中的重要环节, 它涵盖了从产品设计、生产到销售的 整个流程
以下是对工艺技术管理的概述,包括 其定义、重要性、主要职责、相关领 域、以及如何提高工艺技术管理水平
提高生产效率
保证产品质量
推动技术创新
提升企业形象
4
工艺技术管理的主要职责
工艺技术管理的主要职责
工艺技术管理部门的主要职责包括以下几个方面
制定技术战略:根据企业的整体战 略和市场环境,制定相应的技术战 略
管理研发项目:组织和管理研发项 目,确保项目的顺利实施,满足企 业的技术需求
优化生产流程:通过对生产流程的 分析和改进,提高生产效率和质量
除了以上提到的方面,以下是一些提高工艺技术管理水平的额外建议
建立工艺技术数据库
企业可以建立工艺技术数据库,将生产过程中的技术数据和经验积累整理和存储起来,方便技术人 员查询和使用。同时也可以通过数据分析和挖掘,发现生产过程中的规律和趋势,为工艺技术的改 进和创新提供数据支持
工艺技术管理制度(经典版)
工艺技术管理制度第一章总则第一条目的与依据为了规范和提高企业的工艺技术管理水平,确保生产过程的安全、高效和质量稳定,制定本工艺技术管理制度。
第二条适用范围本制度适用于企业内所有涉及工艺技术管理的部门和人员。
第三条定义1.工艺技术管理指对生产过程中的工艺和技术进行组织、管理和优化的活动。
2.装置主管:指负责所属装置的管理和运行的主要负责人。
第二章组织和职责第四条工艺技术管理组织1.工艺技术管理组织由车间主任统一领导,并实行以装置主管为总负责的技术管理体系。
2.装置主管负责领导工艺组人员(工程师、助理工程师、技术员)执行日常技术管理工作。
第五条职责任务为保证工艺技术管理工作的顺利进行,工艺技术管理人员应承担以下职责任务:1.组织制定和修订操作规程、工艺卡片,并监督检查其执行情况,严格执行工艺纪律管理。
2.编制临时生产计划的改变方案、优化操作调整方案,以及新设备、新技术的投用操作方案和装置标定方案。
负责技术项目的实施投用和投用后的总结工作。
3.严格管理生产岗位的原始资料,确保岗位操作记录和交接班日记的准确填写和管理。
4.每月召开一次工艺技术例会,进行技术分析,按时编制技术月报,报告生产数据、生产技术分析和采取的措施。
5.有计划地组织装置技术测定和标定工作,确保装置的精度和可靠性。
6.针对生产中出现的难题,组织技术攻关,找出装置工艺的薄弱环节和问题,进行技术改进和操作调整,不断优化操作,促进工艺进步,提高产品质量,抓好工艺过程中的节能降耗工作。
7.定期检查、总结和评比工艺技术管理工作,了解国内外先进的工艺技术管理经验,应用现代化管理手段和方法,提高工艺技术管理水平。
8.参加生产事故的调查、分析和事故总结,提出改进措施,防止类似事故再次发生。
9.加强计量工作,确保计量仪表数据准确,定期对计量器具进行校验,确保测量结果的可靠性。
10.根据公司技术部门的安排,编制并定期修订工艺技术规程、岗位操作法,并提交公司生产管理部审批。
工艺实践教学大纲(3篇)
第1篇一、课程概述1. 课程名称:工艺实践教学2. 课程性质:实践性教学课程3. 学时安排:32学时4. 课程目标:(1)使学生掌握基本的工艺实践技能,提高动手操作能力。
(2)培养学生对工艺流程的理解和掌握,提高工艺设计能力。
(3)培养学生的团队协作精神和创新意识,提高综合素质。
(4)使学生了解工艺实践在现代工业生产中的重要性,激发学习兴趣。
二、教学内容1. 实践教学目的与意义(1)阐述工艺实践教学的定义和特点。
(2)介绍工艺实践在教学过程中的作用和地位。
(3)分析工艺实践教学对学生综合素质培养的重要性。
2. 基本工艺实践技能训练(1)金属加工工艺:介绍金属加工的基本原理和常用方法,如车削、铣削、磨削等。
(2)非金属加工工艺:介绍非金属加工的基本原理和常用方法,如木工、塑料加工等。
(3)焊接工艺:介绍焊接的基本原理和常用方法,如电弧焊、气焊等。
(4)装配工艺:介绍装配的基本原理和常用方法,如零件的清洗、装配、调试等。
3. 工艺流程设计与优化(1)工艺流程设计的基本原则和方法。
(2)工艺流程优化的重要性及常用方法。
(3)案例分析与讨论。
4. 工艺装备与设备(1)常用工艺装备的种类、特点及应用。
(2)常用工艺设备的结构、原理及操作。
(3)工艺装备与设备的维护与保养。
5. 工艺安全与环保(1)工艺安全的基本知识和要求。
(2)环保法规及工艺生产中的环保措施。
(3)案例分析。
6. 实践教学项目(1)金属加工工艺实践:完成指定零件的车削、铣削、磨削等加工。
(2)非金属加工工艺实践:完成指定零件的木工、塑料加工等加工。
(3)焊接工艺实践:完成指定零件的电弧焊、气焊等焊接。
(4)装配工艺实践:完成指定产品的装配、调试等。
三、教学方法与手段1. 讲授法:讲解工艺实践的基本原理、方法和技巧。
2. 案例分析法:通过实际案例,分析工艺实践中的问题,提高学生的分析能力和解决能力。
3. 实践操作法:让学生亲自动手进行工艺实践,提高动手操作能力。
现代工艺管理技术PPT332页
60、生活的道路一旦选定,就要勇敢地 走到底 ,决不 回头。 ——左
现代工艺管理技术
6、纪律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪律是集体的面貌,集体的声音, 集体的 动作, 集体的 表情, 集体的 信念。 ——马 卡连柯
8、我们现在必须完全保持党的纪律, 否则一 切都会 陷入污 泥中。 ——马 克思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美 纽斯
10、一个人应该:活泼而守纪律,天 真而不 幼稚, 勇敢而 鲁莽, 倔强而 有原则 பைடு நூலகம்热情 而不冲 动,乐 观而不 盲目。 ——马 克思
56、书不仅是生活,而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次,但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许,为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处, 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
化工工艺专业课程教学大纲
化工工艺专业课程教学大纲目录环保常识 (1)一、说明 (1)(一)课程的性质和内容 (1)(二)课程的主要任务 (1)(三)教学中应注意的问题 (1)二、学时分配表 (1)化工安全技术 (6)一、说明 (6)(一)课程的性质和内容 (6)二、学时分配表 (6)三、课程内容 (7)电工技术 (11)一、课程的性质和任务 (11)二、教学的基本要求 (11)三、课时分配表 (12)2、电路的连接与测量(2学时) (15)3、日光灯电路连接及功率因数的提高(2学时) (15)4、三相异步电动机的正反转控制(2学时) (15)化工制图 (16)一、说明 (16)(一)课程的性质和任务 (16)(二)教学的基本要求 (16)二、课时分配表 (17)有机化工生产技术 (20)一、说明 (20)(二)教学任务与要求 (21)(三)教学中应注意的问题 (21)二、学时分配表 (21)化学反应过程与设备 (26)一、说明 (26)(二)课程的任务 (27)(三)课程要求 (27)(四)教学中应注意的问题 (27)二、课时分配表 (27)分析化学 (31)(一)课程的性质和内容 (32)(二)本课程主要任务 (32)(三)教学中应注意的问题 (32)1.了解分析化学的任务和作用、掌握分析化学方法和分类及分析测定的一般过程。
(33)2、能够正确记录和表示分析结果的有效数字;掌握数据的统计处理方法及分析结果的正确表达。
(33)(12学时) (33)化工仪表及自动化 (38)一、说明 (38)(一)课程的性质和内容 (38)(二)教学的任务和要求 (38)(三)教学中应注意的问题 (38)二、学时分配 (38)2、掌握差压式液位计的工作原理、系统组成及其应用。
(41)1、熟悉控制仪表的分类、特点及其信号制。
(43)(2009.9修订) (47)合成氨生产技术 (48)一、课程的性质和内容 (48)二、课程的任务和要求 (48)三、教学中应注意的问题 (49)四、学时分配表 (49)五、课程内容 (50)无机化工生产技术 (56)一、说明 (56)(一)课程的性质和内容 (56)(二)教学的任务和要求 (56)二、学时分配表 (57)第一篇典型的氨加工产品(40学时) (57)第二篇其他典型无机化工产品(80学时) (59)精细化工概论 (62)一、说明 (62)(一)课程的性质和内容 (62)(二)课程的任务和要求 (63)二、学时分配表 (63)无机化学 (67)一、说明 (67)(一)课程的性质和内容 (68)(二)本课程主要任务:使学生通过学习《无机化学》的基础理论打下必要学习基础。
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《现代工艺管理技术》教学大纲
课程名称:现代工艺管理技术
英文名称:Contemporary Process Management Technology
课程编号:00207728
课程学时:32
课程学分:2
课程性质:二级学科课(选修)
适用专业:机械制造及其自动化、机械电子工程
预修课程:机械制造基础、计算机、相关专业课
大纲执笔人:孙丽
一、课程目的与要求
工艺是设计和制造的桥梁,产品从设计变为现实是必须通过加工才能完成的。
工艺是制造技术的关键,设计的可行性往往会受到工艺的制约,因此,工艺方法及其水平是十分重要的。
工艺和管理紧密结合,形成一个整体,以适应市场经济发展的需求,是当前制造技术的发展方向。
将设计、工艺和管理结合起来,就形成广义制造论的概念,因此,工艺管理技术的发展就成为当务之急。
作为机械制造方面的研究生应该而且必须从产品制造全生命周期的观点全面掌握现代工艺管理技术,通过本课程的学习,具体掌握工艺管理及其系统概念与原理、产品开发设计阶段的工艺及其管理工作、工艺设计及其管理、工艺装备设计及其管理、工艺定额及其管理、生产现场的工艺管理、售后的工艺及其管理、工艺知识及其管理,为进一步的课程学习、学位论文乃至将来的工作打下坚实的基础。
二、教学内容及学时安排
第一章工艺管理总论 4学时
一、工艺管理与企业管理
二、工艺系统与工艺管理系统
三、全生命周期工艺管理数字化系统。
第二章产品开发设计阶段的工艺工作 4学时
一、生产的工艺准备
二、工艺调查与研究
三、产品结构工艺性审查
四、DFX技术。
第三章工艺设计及其管理 6学时
一、工艺方案和工艺路线的设计
二、成组工艺设计
三、计算机辅助工艺过程设计。
第四章工艺装备设计及其管理 4学时
一、数控机床夹具设计的有关问题
二、计算机辅助工艺装备设计。
第五章工艺定额及其管理 6学时
一、材料消耗定额概述
二、常用材料消耗工艺定额计算及编制方法
三、计算机辅助材料消耗定额的管理
四、工时定额及其制定
五、工作研究
六、计算机辅助工时定额管理。
第六章生产现场的工艺管理 6学时
一、车间工艺布局与物流管理
二、质量改进及其常用工具
三、工序质量控制点的管理。
第七章售后的工艺服务及其管理 2学时
一、绿色制造概述
二、售后工艺服务概述
三、产品的拆卸设计技术
四、产品的维修技术与管理
五、产品的回收设计
三、教材及主要参考书
1、王秀伦编著,《现代工艺管理技术》,中国铁道出版社,2004
2、易树平,郭伏著,《基础工业工程》,机械工业出版社,2007。