合格供方评审办法

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合格供方考察评价管理办法

合格供方考察评价管理办法供方考察评价管理办法一、导言供方考察评价是指对供应商的综合实力进行评估，以确定是否满足采购需求的一种管理措施。

本文旨在制定一份合格的供方考察评价管理办法，以便达到精准的供方选择和较低的风险。

二、考察评价内容供方考察评价内容包括但不限于以下几个方面：1. 经营状况：评估供应商的经济实力、企业规模、资金状况等。

2. 资质认证：评估供应商的资质认证及合规性，包括营业执照、质量管理体系认证等。

3. 产品质量：评估供应商的产品质量、技术水平、生产工艺等。

4. 交货能力：评估供应商的交货能力、生产能力、供货保证等。

5. 政府合规：评估供应商在政府相关职能部门的合规性，是否存在违规行为等。

6. 客户满意度：评估供应商的客户满意度、售后服务等。

三、考察评价指标根据考察评价内容，制定相应的考察评价指标，以实现对供应商的科学评估。

1. 经营状况指标：- 资产总额和年销售收入- 经营面积和员工人数- 财务报表和信用记录2. 资质认证指标：- 营业执照和税务登记证- 应急预案和环保许可证- 有关质量管理体系的认证，如ISO 9001等3. 产品质量指标：- 产品质量测试报告和合格证书- 技术人员的资质和研发能力- 生产工艺和设备的现代化程度4. 交货能力指标：- 生产能力和产能利用率- 供应商的生产进度和交货时间- 供应商的货物运输方式和保证金制度5. 政府合规指标：- 税务登记和执照有效期- 良好的企业信用记录- 无违规行为的政府部门评级6. 客户满意度指标：- 客户参观和实地考察评估- 客户评价调查和满意度调查- 售后服务和产品质量问题解决记录四、考察评价方法1. 录像或录音记录法：通过现场考察，记录供方与考察人员之间的会谈、讲解等关键信息。

2. 文件查阅法：查阅供方的相关文件，如企业资质证书、财务报表、税务登记证等。

3. 现场考察法：考察人员实地考察供方的生产车间、设备情况、库房管理等，以真实了解供方的实力。

合格供方评审管理程序

合格供方评审管理程序一、背景介绍合格供方评审是企业采购过程中的重要环节，旨在确保所选择的供应商能够满足企业的需求，并具备一定的供应能力和质量保证能力。

合格供方评审管理程序是为了规范和标准化供方评审工作，提高评审的准确性和有效性。

二、评审范围合格供方评审适用于企业采购过程中的所有供应商，包括原材料供应商、零部件供应商、设备供应商等。

三、评审标准1. 供应商资质：评审供应商的企业注册资质、经营范围、经营年限等情况，确保供应商具备合法合规的经营资质。

2. 供应能力：评审供应商的生产能力、交货能力、库存能力等，确保供应商能够按时按量供货。

3. 质量管理体系：评审供应商的质量管理体系，包括ISO9001认证情况、质量控制流程、质量检测设备等，确保供应商能够提供符合质量要求的产品。

4. 价格竞争力：评审供应商的价格水平，包括产品价格、运输费用、售后服务费用等，确保供应商的价格具有竞争力。

5. 供应商信誉：评审供应商的信誉情况，包括与其他客户的合作情况、投诉记录等，确保供应商具备良好的商业信誉。

四、评审流程1. 评审申请：采购部门向评审小组提交供应商评审申请，包括供应商的基本信息、评审的原因和目的等。

2. 评审准备：评审小组收到评审申请后，组织成员进行评审准备工作，包括收集供应商相关资料、准备评审表格等。

3. 评审会议：评审小组组织评审会议，对供应商进行综合评审，根据评审标准对供应商进行打分和排名。

4. 结果通知：评审小组将评审结果通知采购部门，包括评审得分、排名和建议的供应商选择。

5. 合同签订：采购部门根据评审结果选择合适的供应商，并与供应商签订合同。

五、评审记录和报告评审小组需对每个供应商的评审过程进行记录，包括评审时间、评审人员、评审内容等。

评审小组还需编写评审报告，包括评审结果、评审意见和建议等。

六、评审结果的监督和管理企业应建立评审结果的监督和管理机制，定期对已评审的供应商进行跟踪和监督，确保供应商的绩效和质量能够持续满足企业的需求。

合格供方评定准则

合格供方评定准则合格供方评定准则指的是一个组织或企业用于评估潜在供应商是否符合其要求的一系列标准和准则。

通过合格供方评定，组织能够选择与其价值和目标相符的供应商，从而确保获得高质量的产品和服务，同时降低风险，并提高供应链的稳定性。

以下为合格供方评定的一些准则：2.质量管理体系：供应商是否有完善的质量管理体系，如质量控制流程、质量标准和检验记录等。

评定供应商的质量管理体系，能够确保供应商能够持续提供稳定的产品和服务。

3.产品和服务质量：评定供应商提供的产品和服务的质量水平，包括产品或服务的外观品质、可用性、性能以及售后服务等方面。

通过评估供应商的产品和服务质量，组织可以选择最适合自身需求的供应商。

4.交付能力：评定供应商是否具备满足组织需求的交付能力，包括供应商的生产能力、交付时间、交付准确度等方面。

评估供应商的交付能力，有助于组织规划和控制供应链的风险。

5.成本和价格竞争力：评定供应商的成本和价格是否具有竞争力。

组织应该寻找价格合理，同时能够提供高质量产品和服务的供应商。

6.企业稳定性：评定供应商的财务稳定性和经营业绩，以确保供应商有足够的资金和资源维持供应能力。

7.伦理和社会责任：评估供应商在商业道德、社会责任等方面的表现。

组织应关注供应商是否遵守相关法规和道德准则。

8.创新能力：评估供应商是否具备创新能力，能否提供新颖的产品或服务，以满足组织不断变化的需求。

以上是一些常见的合格供方评定准则，不同组织和行业可能会有不同的需求和标准。

组织应根据自身情况进行具体的评定准则制定，并建立起有效的评定体系，以确保选择到最合适的供应商，并最大限度地实现组织目标。

合格供应商评审办法

合格供应商评审办法1. 引言在供应链管理中，选择合适的供应商是非常重要的。

合格的供应商不仅能够提供高品质的产品或服务，还能够按时交货并以合理的价格提供。

为了确保供应商的合格性，需要进行供应商评审。

本文档将介绍合格供应商评审的办法和步骤。

2. 评审目标合格供应商评审的主要目标是确定哪些供应商具有良好的质量管理体系、可靠的交货能力和合理的价格策略。

评审的结果将作为选择合适供应商的依据，以确保采购的产品或服务能够满足组织的需求。

3. 评审标准评审的标准应根据组织的需求和采购项目的特点来确定。

以下是一些常见的评审标准：3.1 质量管理体系供应商应具备有效的质量管理体系，包括 ISO 9001 认证或其他相关认证。

供应商的质量管理体系应能够确保产品或服务的一致性和高品质。

3.2 交货能力供应商应能够按时交货，并具备良好的供应链管理能力。

供应商的交货能力直接影响到组织的生产计划和客户满意度。

3.3 价格策略供应商的价格策略应合理且透明。

供应商的价格应与市场价格相符合，并且应提供合理的价格调整机制。

4. 评审步骤合格供应商评审的步骤可以根据实际情况进行调整，但一般包括以下几个步骤：4.1 选择评审团队评审团队应包括采购部门、质量管理部门和供应链管理部门的代表。

评审团队成员应具备相关的专业知识和经验，以确保评审的公正性和客观性。

4.2 收集供应商信息评审团队应向潜在供应商索取相关信息，包括供应商的注册资料、质量管理体系文件、供应商的业绩和客户评价等。

4.3 评审供应商信息评审团队应对收集到的供应商信息进行综合评估。

评审应基于事实和数据，并采用客观的评价方法。

4.4 执行现场评审对于评审通过初步筛选的供应商，评审团队可以进行现场评审。

现场评审的目的是验证供应商所提供信息的真实性和准确性。

4.5 编写评审报告评审团队应将评审结果整理成评审报告。

评审报告应包括供应商的评估结果、存在的问题和建议等内容。

5. 评审结果处理在评审结果处理中，供应商可以分为以下几类：•合格供应商：符合评审标准的供应商，具备签订采购合同的资格。

合格供方名录评审办法

精心整理公联养护公司生产材料合格供方评审管理办法第一章目的第一条为加强对供货商及厂家的集中统一管理，减少对个别合格供方过分依赖，进一步扩大物资渠道，建立长期稳定的合作关系，促进资源信息共享、加强工作沟通与协调，确保所购生产物资质量满足要求、供应及时，同时规避采购风险与经济（道路、桥梁养护及清扫保洁、除雪铲冰）合格供方的评定。

非生产物资及固定资产合格供方评定及采购要求将由综合办公室依照相关规定确定。

生产材料合格供方确定原则为生产所需主辅材料、外协加工材料或一次性供应10000元以上物料供应商的选择。

公司除特殊情况外将不再与非养护公司生产材料合格供方进行物资采购与合作。

第四章供方筛选及评定依据第四条原则上使用单位对同类物资实际供方应联络3~5家侯选，择优选择两家以上进行调查评价，供方主要调查分为书面调查和现场考察。

供方为生产厂家的，书面调查主要了解：后援服务，包括：零星订货能力；配套售后服务能力。

现有合作状况，包括：合同履约情况；合作年限；合作融洽关系。

人力资源，包括：经营团队精神；员工素质。

供方为中间商的除应审查供方生产厂家所需资料外还应提供代理证明及中间商的相应资质证明。

承担复杂项目重要物资的新供方，除上述基本条件符合要求外，还必须进行现场考察，以了解其企业质量管理现状、生产、服务设施、检测手段、现场管理水平、人员结构情况；合同履行能力等。

第五章合格供方评定第五条原则上由材料使用部门按《新增合格供应商初步评审表》附表1所列要附表3合格供方：对影响工程质量、进度的材料供方及公司年采购该供方物资总额10万元以上50万元以下材料供方须符合合格供方相应标准。

临时供方：生产所需一般材料供方及公司年采购该供方物资总额10万以下材料供方应符合临时供方相应标准。

（一）已合作供应商的合格评定：物资使用单位配合计划合同部汇总整理现有已形成稳定合作关系（合同履行期一年以上）的供应商相关资料及履约情况，依照《合格供方评审标准》附表3报评审领导小组进行综合评定，评定结论及评审资料经公司公示后交由材料使用单位存档。

合格供应商评审及管理办法

合格供应商评审及管理办法一、引言随着企业的不断发展和市场的不断竞争，供应商的选择和管理成为了企业的重要环节。

为了确保采购的质量和效益，企业需要建立一套合格供应商评审及管理办法，从而确保与合格供应商之间的良好合作关系，并为企业的可持续发展提供有力支持。

二、合格供应商的评审标准1. 供应商资质评估评审标准包括但不限于以下几个方面：（1）企业资质：供应商应具备合法注册的企业身份，包括注册资本、经营范围、营业执照等方面的要求。

（2）供应能力：供应商应具备满足企业需求的供应能力，包括生产能力、技术水平、质量保证措施等方面的要求。

（3）质量管理体系：供应商应具备建立完善的质量管理体系，包括ISO认证、成品检测报告等相关证明文件。

2. 供应商信誉评估（1）供应商的信誉度：评审目标供应商是否具备良好的商业信誉度和声誉，包括市场口碑、与其他企业的合作关系等。

（2）供应商的合规性：评审目标供应商是否具备遵守国家法律法规、行业规范等相关合规要求。

（3）供应商的服务态度：评审目标供应商的服务态度是否积极主动，是否能及时响应企业的需求并提供满足企业期望的服务。

三、合格供应商的评审流程1. 申请评审供应商需要提供相关资料，包括企业介绍、经营范围、营业执照、质量管理体系认证等相关证明文件。

2. 预审评估根据供应商提交的资料进行初步评估，筛选出具备合格供应商资格的企业。

3. 现场评估对通过预审的供应商进行实地考察，包括对生产设备、质量管理体系、员工素质等方面进行综合评估。

4. 终审决策由采购部门、质量部门等相关部门进行评估结果的综合分析和终审决策，确定是否将供应商列为合格供应商。

四、合格供应商的管理办法1. 合同管理与合格供应商建立明确的合同关系，明确双方的权益和责任，包括产品质量标准、交付时间、供应数量、价格等具体要求。

2. 供应商绩效评估定期对合格供应商进行绩效评估，包括产品质量、交货准时率、售后服务等方面的考核，根据评估结果进行奖惩措施。

合格供方评价的方法与标准

合格供方评价的方法与标准在企业运作中，供应商是非常重要的一环。

选择合格的供应商对于企业的发展至关重要。

因此，对供方的评价方法与标准是企业必须认真对待的一个环节。

本文将从几个方面来探讨合格供方评价的方法与标准。

一、建立供方评价体系评价供应商的第一步是建立供方评价体系。

这个体系应该包括评价的标准、评价的依据、评价的方法等方面的要求。

通过建立完善的供方评价体系，企业可以更加科学地评判供应商的能力和水平。

二、制定评价标准供方的评价标准应该是与企业的实际情况相符的。

企业可以根据自身的需求和产品特点，制定相应的评价标准，比如产品质量、交货时间、服务水平等方面。

三、考核供应商的资质评价供应商时，除了产品质量和服务水平外，还要考虑供应商的资质和信誉。

企业可以通过查阅供应商的资质证书、了解其经营状况等多方面的途径来判断供应商的资质。

四、考察供方的生产能力供应商的生产能力直接影响到产品的供应和交货时间。

因此，企业在评价供应商时，需要考察其生产能力是否符合企业的需求，并根据实际情况来做出评价。

五、评估供方的服务水平供方的服务水平也是企业选择供应商时需要考虑的一个重要因素。

好的服务能够提高企业的工作效率，降低沟通成本，因此供方的服务水平也是企业评价供应商的重要标准之一。

六、采用多种评价方法企业在评价供应商时，可以采用多种评价方法来综合评估供方的能力和水平。

比如定期的供方绩效评估、客户满意度调查、现场考察等方式都可以帮助企业更加全面地了解供应商的情况。

七、建立供方改进机制供应商的改进是一个持续的过程。

企业应该与供应商建立互信的合作关系，鼓励供应商持续改进产品质量和服务水平，以提高双方的合作效率。

八、加强供方管理对供应商的评价不是一次性的工作，而是一个持续的过程。

企业应该建立完善的供方管理制度，对供应商进行定期的跟踪和评估，及时发现问题并采取有效的措施加以解决。

九、注重供方的创新能力随着市场的变化和竞争的加剧，供应商的创新能力也愈发重要。

合格供应商管理和评审办法

合格供应商管理和评审办法1. 背景和目的合格供应商是指能够满足企业需求并能够持续提供高质量产品或服务的供应商。

合格供应商管理和评审是确保企业能够与合适的供应商建立良好合作关系的必要过程。

本文档旨在规范合格供应商的管理和评审办法，以确保采购过程中供应商的选择符合企业的要求，并能够持续满足企业的需求。

2. 术语和定义•合格供应商：能够满足企业需求并能够持续提供高质量产品或服务的供应商。

•评审：对供应商进行一系列判定、筛选和评估的过程。

3. 评审准则为了选择合适的供应商，需要制定评审准则。

以下是评审供应商的一般准则：1.质量管理体系：供应商应该有有效的质量管理体系，确保产品或服务的质量符合标准要求。

2.价格和成本：供应商的价格应该合理且具有竞争力。

3.交货能力：供应商应该能够按时交货，并满足企业的需求量。

4.财务稳定性：供应商应该有良好的财务状况，以确保其有能力提供稳定和持续的产品或服务。

5.技术支持：供应商应该能够提供必要的技术支持，以确保产品或服务的正常运行和维护。

4. 评审过程评审过程应该包含以下几个步骤：4.1 供应商预审在正式开始评审之前，可以进行供应商的预审。

预审的目的是确认供应商是否符合最基本的资格要求，例如是否具备合法经营资格、是否有良好的信誉等。

预审的结果可以决定是否继续进行正式评审。

4.2 正式评审正式评审是对供应商进行全面的评估和筛选。

评审团队应该由多个相关部门的代表组成，例如质量部门、采购部门、运营部门等。

正式评审主要包括以下几个方面：1.应收集供应商的基本信息，例如企业名称、注册资本、经营范围等。

2.对供应商的质量管理体系进行评估，包括审核其质量手册、检查其质量控制流程等。

3.分析供应商的价格和成本结构，与其他供应商进行比较，并判断其竞争力。

4.评估供应商的交货能力，包括其交货周期、库存管理等。

5.查阅供应商的财务报表，评估其财务稳定性和可靠性。

6.考察供应商的技术支持能力，例如其研发实力、技术人员的数量和素质等。

合格供方评定控制规定模版

合格供方评定控制规定模版一、概述合格供方评定是指对供应商进行综合评价和筛选，确保其能够按时、按量、按质地提供符合采购需求的产品或服务。

本规定旨在建立科学、公正、透明的合格供方评定制度，规范评定过程，保障采购活动的顺利进行。

二、评定准则1. 供方资质（1）注册资本：供方的注册资本应符合国家法律和政策的要求。

（2）经营范围：供方的经营范围应与采购需求相符，并且应有合法有效的经营许可证件。

（3）供方信用：供方应具有良好的信用记录，包括信用评级、财务状况等方面的考量。

2. 供方能力（1）生产能力：供方应具备足够的生产能力，能够按时交付符合质量标准的产品或提供合格的服务。

（2）技术能力：供方应具备先进的技术水平和技术支持能力，能够满足采购需求，提供技术支持和售后服务。

（3）质量管理：供方应建立健全的质量管理体系，并获得相关的质量认证，如ISO9001等。

3. 供方绩效（1）交货准时率：供方的交货准时率应达到一定的要求，确保采购计划的顺利进行。

（2）产品质量：供方提供的产品应符合国家或行业标准，能够满足采购需求和使用要求。

（3）客户满意度：供方的客户满意度应得到合理的评价和反馈，包括服务态度、售后服务等方面的考量。

三、评定程序1. 供方预审在正式评定前，采购单位可以对供方进行预审，检查其基本资质、能力和绩效等情况，排除不符合要求的供方。

2. 评定指标设定根据采购需求和评定准则，制定评定指标，并为每个指标设定相应的权重，确保评定结果的客观性和公正性。

3. 评定数据收集采购单位应向供方索取相关的资料和证明材料，对评定指标进行数据收集和整理，确保评定的数据真实可靠。

4. 评定结果分析采购单位应根据评定指标和数据结果进行综合分析，给出合格供方评定的初步结果，并进行必要的讨论和调整。

5. 评定结果确认采购单位应将评定结果通知供方，并邀请供方参加评定结果的确认会议，供方可对评定结果进行申诉或提出意见。

6. 评定结果发布采购单位应将最终评定结果在规定的平台上进行公示，确保评定结果的透明性，并向评定参与者和相关部门进行通知。

合格供方评定办法

合格供⽅评定办法合格供应商评定办法1.⽬的为系统、规范的强化配套体系管理，客观公正的评价供⽅的质保能⼒、⽣产能⼒、竟争能⼒、服务⽔平、零部件价格等，建⽴优胜劣汰的管理机制，为优化配套体系提供更好的决策依据，特制定本办法。

2.控制2.1控制程序2.1.1供⽅初选⽆需提供技术要求的零部件由采购部通过各种途径，如⽹站、⾏业⽬录、展览会等⽅式选定供⽅。

2.1.2有技术要求的关键、重要零部件由技术部和采购部共同调查并选定合格初选供⽅。

调查供⽅基本情况，并与初选供⽅就价格、技术部与初选供⽅就技术等达成⼀致后。

与供⽅签订《样品试制合同》要求供⽅提供样品，同时，如果是有技术要求的关键、重要件，技术部还需与供⽅签订《技术协议》和《技术资料保密协议》。

2.2样品试制2.2.1初选供⽅按照采购部要求，提供样品。

送样时，收货单上注明“样品”⼆字，交质量部检验。

样品数量：技术部签订《技术协议》或采购部签订样品试制协议时，明确送样数量，（送样数量根据实际情况确定）。

2.2.2供⽅在样品出⼚时必须对协议中要求的材质成份、⼏何尺⼨、形位误差、表⾯粗糙度、外观或性能等应检验和试验项⽬进⾏检验和试验，送样时附上出⼚检验报告，交我公司质量部。

对供⽅提供的样品进⾏检验和试验, 填写《样品检验报告》，对供⽅检验和试验结果进⾏核查。

2.2.3需通过装机在装配、调试使⽤来确认产品性能的，由技术部书⾯通知质量部作好标识、在装配时，质量部对样品进⾏标识和记录，并在装配和调试中进⾏验证，并填写<样品验证报告>。

需通过装机在外使⽤来确认产品性能的，由书⾯通知质量部作好标识、销售部及时进⾏跟踪，在装配时质量部作好标识和记录，销售部按规定要求反馈在外使⽤情况，并反馈质保部。

2.2.4根据《样品验证报告》，判定样品是否合格，判定原则是：所有检验项⽬全部合格，认定样品合格，否则为不合格，需重新送样，送样两次检验不合格，停⽌开发此供⽅。

2.3供⽅资格审查2.3.1样品试制合格后，进⾏现场供⽅资格审查，审查对象原则上是⽣产⼯⼚。

合格供方评定管理办法

合格供方评定管理办法1目的为了使工厂的所有外购、外协供方处于受控状态，促进供方提高为工厂提供符合要求产品的能力，达到外购、外协供方能长期、稳定为工厂提供符合要求的产品。

本办法适应为工厂提供产品的所有外购、外包的供方。

2引用文件质量手册采购控制程序3职责3.1供应部3.1.1制定合格供方评定标准；3.1.2新选供方申请；3.1.3提供供方初选名单；3.1.4收集供方有关资质证明；3.1.5供方资质审查；3.1.6组织供方现场评定；3.1.7现场评定时有关供方资质、组织机构、管理体系、管理制度、质量管理和质量保证能力、过程控制、员工资质和技能、质量改进活动、质量信息收集和处理、文件资料控制等方面审查；3.1.8供方综合评价和确定；3.1.9组织合格供方年度评价和动态管理。

质管部3.2.1 现场确认是否有独立的质量检验部门和相关的检验及考核制度；3.2.2 现场评价时对有关检测设备、检验规程、检验人员、过程监控点的设置和检验记录等情况审查。

3.2.3 协助供方现场评价；3.2.4 协助合格供方年度评价。

3.2技术部3.2.1现场评定时对有关供方技术、工艺等方面文件制定、审签、分发、执行和归档、三按生产、特殊过程、关键过程等方面的制度制定和执行情况审查。

3.3生产部3.3.1现场评价时对有关生产设备、人员能力、计划管理、安全管理、生产能力和现场管理等方面情况审查。

4合格供方评定具体要求4.1供方基本情况审查4.1.1供方资质a)供方应具有合法经营地位，应提供营业执照、组织机构代码证和税务登记证且按要求进行年检年查；b)供方应具有固定的生产或经营场所，应提供房产证明或租凭合同证明；c)供方提供的产品是否具有特殊资质要求，如“3C”论证、生产许可证、特种经营许可证。

4.1.2供方能力a)组织机构及职责：供方应建立与其管理相适应的组织机构，并明确其职责；b)质量管理和质量保证能力：供方应建立质量管理体系，如通过了三方认证，应提供三方认证证书；具备生产能力的供方应设置专职的质量管理员和质量检验人员岗位，并配备从事该岗位能力人员，制定了现场质量管理和考核办法；c)技术/工艺能力：供方应配备专业的技术/工艺人员，并应开展技术/工艺工作；（适应生产性供方）d)生产/经营能力：生产性供方应具备营业范围的生产设备，并提供生产设备清单，同时应建立生产组织管理模式，并制定了生产计划管理办法；经营性供方有经营范围内的产品的稳定的供货渠道，且应对其货源方进行评价，并提供其供方清单，清单中应包括生产厂家、产品名称、规格型号、产品供应方式等；e)检测能力：供方应具备与其提供产品相适应的检测能力，并应提供其检测设备清单，检测过程中应对其加工产品的质量特性进行记录；f)供方供应业绩：提供产品的主要顾客及其业绩，并提供相应的顾客清单。

供方评定及管理办法

供方评定及管理办法一、评定标准和程序1. 供方评定标准供方评定应参考以下因素：供货能力、产品质量、交货期限、售后服务、价格和供应稳定性等。

评定标准可以根据具体情况进行调整。

2. 供方评定程序（1）需求方发起评定申请，提供供方的基本信息。

（2）采购部门对供方进行初步评估，包括查阅供方的企业资质、历史记录等。

（3）与供方进行面谈，详细了解其供货能力、生产设备、质量管理体系等。

（4）取得供方产品样品，进行实地考察和实验室测试，确保产品符合需求方的要求。

（5）对供方的报价和合同条款进行评估。

（6）综合以上信息，采购部门做出最终的供方评定报告。

二、供方管理要求1. 供方档案管理采购部门应建立和维护供方档案，包括供方的基本信息、评定报告、评价记录等。

定期对供方档案进行更新和审查，并及时作废失效的供方档案。

2. 供方绩效评价（1）定期对合作中的供方进行评价，包括产品质量、交货准时率、售后服务等方面。

（2）评价结果分为优秀、合格、警告和淘汰等等级，并在评价报告中体现出来。

（3）评价结果作为供方继续合作和发展的依据，供方可以据此提升自身服务水平。

3. 供方培训和改进（1）针对供方存在的问题和不足，采购部门应与供方进行沟通，提供培训和改进方案。

（2）鼓励供方主动改进，提高产品质量和服务水平。

4. 供方退出机制（1）当供方连续多次被评定为不合格或警告等级时，应根据具体情况考虑终止合作关系。

（2）采购部门应与供方进行退出沟通，并及时向相关部门通报退出结果。

三、供方评定和管理的作用供方评定和管理的实施对于采购流程的规范化和供应链的良性发展具有重要意义。

1. 降低采购风险通过科学评定供方，选择可靠的供应商，可以降低采购风险，保障采购的顺利进行。

2. 提高采购效率供方评定奠定了供应商的基础，能够提高整个采购流程的效率，缩短供应周期，减少采购成本。

3. 优化供应链通过评定和管理供方，可以从根本上优化供应链，提升整体供应链的稳定性和可靠性。

合格供方名录评审办法

公联养护公司生产材料合格供方评审管理办法第一章目的第一条为加强对供货商及厂家的集中统一管理，减少对个别合格供方过分依赖，进一步扩大物资渠道，建立长期稳定的合作关系，促进资源信息共享、加强工作沟通与协调，确保所购生产物资质量满足要求、供应及时，同时规避采购风险与经济纠纷，特制定本办法。

第二章组织机构第二条生产材料合格供方评审领导小组（下称评审小组）组长：总经理副组长:副总经理、总工程师成员：计划合同部、财务部、安全保卫部、综合技术部、人力资源部、综合办公室、路产设施部、道路养护第一项目部、道路养护第二项目部、工程项目部、桥隧养护项目部、保洁第一项目部、保洁第二项目部、110国道项目部、路政队等相关单位负责人。

第三章适用范围第三条本办法适用于《生产物资采购立项审批管理办法》中所规定的生产物资（道路、桥梁养护及清扫保洁、除雪铲冰）合格供方的评定。

非生产物资及固定资产合格供方评定及采购要求将由综合办公室依照相关规定确定。

生产材料合格供方确定原则为生产所需主辅材料、外协加工材料或一次性供应10000元以上物料供应商的选择。

公司除特殊情况外将不再与非养护公司生产材料合格供方进行物资采购与合作。

供方为生产厂家的，书面调查主要了解：供方的基本情况，包括：企业简历、信誉状况、代表性成果；自有资金证明。

合法经营证件，包括：营业执照；组织机构代码证；税务登记证；生产及特种经营许可证。

质量水平，包括：物料来件的品质质量情况；质量保证体系；样品质量；对质量问题的处理等。

交货能力，包括：交货的及时性；扩大供货的弹性；样品的及时性；增、减订货的反应能力。

价格结算，包括：优惠程度；消化涨价的能力；成本下降时价格下调的主动性；结算方式的适宜性。

技术能力，包括：工艺技术的先进性；对技术问题的处理能力；质量标准；技术力量；检测手段；后援服务，包括：零星订货能力；配套售后服务能力。

合格供方评定标准

合格供方评定标准
1、目的
选择合格供方，为确保产品所用材料的可靠性、稳定性；使采购在受控状态下运行。

2、适用范围
适用于公司合格供方的选择和管理。

3、职责
3.1采购部、质量部负责提供审核供方资料。

3.2由技术部、采购部、质量部等部门组成评审小组，负责对供方的评审。

3.3总经理负责合格供方的批准。

3.4采购部负责合格供方信息收集和档案管理。

3.5技术部负责供方产品技术方面的协调工作。

4、定义
4.1、原材料：直接用于产品的原料。

4.2辅助材料：辅助产品的材料。

5、评定标准
5.1原材料
5.1.1、具备材料生产制造或销售能力（资质）；
5.1.2、本公司试用其材料两次或两次以上后，能满足本公司质量要求，且质量稳定；
5.1.3、从价格、交货能力、服务、信誉等来综合评定。

5.1.4出现异常现象，供方的应急能力和速度，能满足生产需要。

5.2、辅助材料
5.2.1、具备材料生产制造或销售能力（资质）；
5.2.2、从价格、交货能力、服务、信誉等来综合评定。

5.2.3出现异常现象，供方的应急能力和速度，能满足生产需要。

合格供方评定程序

1 目的为确保采购产品满足规定要求，对采购供方进行有效控制。

2 适用范围本程序适用于向本公司提供产品/服务的供方的评定与选择。

3 职责3.1 制造部-采购负责按公司的要求组织对供方的评定，建立供方档案。

3.2 品质、生产、技术、服务等相关职能部门的人员参与供方的评定工作。

4工作流程5 工作程序5.1 供方名单的拟定5.1.1采购根据采购物资技术标准和生产需要，通过对物资的质量、价格、供货期等进行比较，选择合格的供方，对同类的重要物资和一般物资，应同时选择几家合格的供方。

5.1.2采购根据历年各产品供方的资信情况拟定候选名单，其条件如下：a) 由库房统计有多年业务来往的供方最近一年供货历史、质量、交货期是否满足需要；b) 新拟定的供方名单须符合资信度高，生产贮运能力有保证，同类产品物美价廉的条件；c) A、B类采购的产品填写《供方调查表》。

5.2 采购将拟定的A、B类产品候选供方名单分送相关部门评定人员进行调查。

5.3 供方评定5.3.1 对C类产品的供方由采购组织采购人员自行评定，并保存评定文件。

5.3.2 对A、B类产品的供方由采购组织相关部门进行评定。

5.3.3 相关部门分工及组织评定的范围：a) 供方的供货能力，由生产、技术调查评定；b)供方的质量体系与质量保证能力由品质组织调查评定；c)历年进货抽检由品质进行；d)资信市场调查由采购调查评定；e)同类产品使用类比,由技术评定；f)实际使用与试用情况由生产、服务评定；g)供方的售后服务能力由服务评定；5.3.4 根据相关部门的调查结果，由采购组织，各成员单位派员参加以“招标”形式组织的侯选供方配套谈判会议，其谈判内容作为评定合格供方及合格供方供货顺序的重要依据。

5.4 评定的方法5.4.1召开评定会议，由采购组织主持讨论候选供方名单。

5.4.2当产品销售合同规定时，由采购联系，品质组织现场检查供方质量体系与质量保证能力，并写出考察报告。

已获得质量体系认证证书的供方可免。

合格供方名录评审办法

合格供方名录评审办法.公联养护公司生产材料合格供方评审管理办法第一章目的为了加强对供货商及厂家的集中统一管理，减少对个别合格供方过分依赖，进一步扩大物资渠道，建立长期稳定的合作关系，促进资源信息共享、加强工作沟通与协调，确保所购生产物资质量满足要求、供应及时，同时规避采购风险与经济纠纷，特制定本办法。

第二章组织机构生产材料合格供方评审领导小组（以下简称评审小组）由总经理担任组长，副总经理、总工程师担任副组长，计划合同部、财务部、安全保卫部、综合技术部、XXX、综合办公室、路产设施部、道路养护第一项目部、道路养护第二项目部、工程项目部、桥隧养护项目部、保洁第一项目部、XXX、110国道项目部、路政队等相关单位负责人担任成员。

第三章适用范围本办法适用于《生产物资采购立项审批管理办法》中所规定的生产物资（道路、桥梁养护及清扫保洁、除雪铲冰）合格供方的评定。

非生产物资及固定资产合格供方评定及采购要求将由综合办公室依照相关规定确定。

生产材料合格供方的确定原则为生产所需主辅材料、外协加工材料或一次性供应元以上物料供应商的选择。

公司除特殊情况外将不再与非养护公司生产材料合格供方进行物资采购与合作。

第四章供方筛选及评定依据原则上使用单位对同类物资实际供方应联络3~5家候选，择优选择两家以上进行调查评价，供方主要调查分为书面调查和现场考察。

供方为生产厂家的，书面调查主要了解以下内容：1.供方的基本情况，包括企业简历、信誉状况、代表性成果以及自有资金证明。

2.合法经营证件，包括营业执照、组织机构代码证、税务登记证、生产及特种经营许可证。

3.质量水平，包括物料来件的品质质量情况、质量保证体系、样品质量以及对质量问题的处理等。

4.交货能力，包括交货的及时性、扩大供货的弹性、样品的及时性以及增、减订货的反应能力。

5.价格结算，包括优惠程度、消化涨价的能力、成本下降时价格下调的主动性以及结算方式的适宜性。

6.技术能力，包括工艺技术的先进性、对技术问题的处理能力、质量标准、技术力量以及检测手段。

合格供应商评定办法

合格供应商评定办法第一条目的第二条保证公司房地产开发建设的质量和进度，确定长期的建筑企业和材料供应商的松散型合作关系，全面了解合作企业情况和其产品的特性，特制定本办法。

第三条适用范围第四条所有参与众安各项目建设的建设企业和材料设备的供应商。

第五条职责1、项目公司负责收集建设单位和材料供应商资质、产品性质、与公司合作关系和配合度；2、总部财务审计中心组织专家和各项目公司采购人员进行评审和考察；3、总部负责合格供应商确定和建立数据库。

第六条操作程序1、机构组织供应商评定小组由项目公司工程部、预算部、总部财务审计中心组成，财务审计中心负责组织和开展相关工作。

4.2供应商认证与评估原则（按优先顺序）4.2.1.供应商的资质等级优先：供应商应有相当的信用等级及供货能力。

4.2.2.供应商的产品品牌优先：产品应在市场上有一定知名度。

4.2.3.供应商的产品质量优先：产品质量应可靠。

4.2.4.供应商的产品价格优先：同等质量情况下，价格应优惠。

4.2.5.供应商的服务承诺优先：供应商应提供最优质的服务。

4.2.6.供应商与众安各项目公司有良好合作记录优先。

4.2.7.供应商的产品在其它市场应用情况优先。

4.3确定需进行供应商认证的产品清单：4.3.1.罗列所有需甲供材料设备或甲指乙供材料设备清单，并根据采购的优先顺序进行排列。

4.3.2.根据此产品清单，制定供应商认证及评估计划。

4.3.3.由项目公司工程部组织其它业务部门的相关人员完成。

4.4收集整理供应商资料4.4.1.评定小组应积极通过各种渠道收集相关产品的供应商名单。

4.4.2.评定小组按产品类别，整理各产品的供应商推荐名单。

第七条将供应商提供其营业执照、税务登记号、产品的技术资料、价格等资料归档，并通知供应商上集团公司商务网建立合格供应商档案5.1.对合格供应商进行定期监督和复审。

5.2.产品质量问题处理。

5.3.供应商名单的变更。

第八条质量记录6.1.《材料设备供应商信息表》6.2.《材料设备供应商考察报告》6.3.《供应商供货评估表》6.4.《供应商名录》第九条附件：入围资格条件材料设备及供应商入围资格工程桩1、桩基础施工生产资质等级为二级(含二级)以上企业2、试验室资质等级为三级以上3、近两年各项目公司所在地市质量考评优良企业4、上年度各项目公司所在地市质量考评行业排名前十名企业优先5、产品施工(生产)/供应周期应满足施工工期要求6、配置预制桩成品库存堆放场地面积≥2000㎡7、近年来与众安各项目公司有良好合作经历者优先8、与众安各项目公司无诉讼9、通过ISO9002国际认证企业优先空调1、投标单位注册资金不少于50万元。

合格供方评定文件

合格供方评定文件
一、目的：
确保公司采购的产品符合明确的采购要求。

二、范围和职责：
适用于本公司对各类原材料、外购外协件成品、外购配件的采购商的合格供方评审及管理。

三、供方的评价：
采购部根据采购产品的技术要求及公司的生产需要，通过对采购产品的质量、价格、生产能力、技术能力、现场管理等方面进行评估，并组织技术人员、质检人员及其他相关人员队质保能力进行评价，必要时组织有关人员到生产厂进行调查，之后结合相关部门提出的评定意见，由采购部将初步评价结果填写在《合格供方评定记录表》上，并呈报公司总经理批准，经批准后的合格供方则列入《合格供方名录》中，作为公司以后的采购单位，对于重要的采购产品，应同时选择几家合格的供方。

除进行评审外，还应提供一下的书面证明材料以证实其采购产品质量的保证。

1．公司的营业执照复印件。

2．公司的法人机构代码证书复印件。

3．公司的质量提证书复印件。

4．本公司对其质量保证能力的评价结果。

四、合格供方的管理：
1.采购部对合格供方一年评审一次。

2．对于已有的合格供方，在每年的供方再次评定过程，由各相关职能部门根据合格供方的交货期、票据的及时性、价格、包装运输、物资标识、产品质量、售后服务、改进措施等方面进行重新评价，并将评价结果填写在《合格供方评定记录表》上，重新评价的结果须由公司总经理签字确认，以明确是否决定取消其合格供方的资格，对供货质量下降的供方，采购部要向供方通报情况，要求改进，对质量无改进的供方，取消其合格供方资格。

五、合格供方评定资料的存档：
所有各相关部门的合格供方评定资料，待评定结束后，上交公司档案室进行存档，存档期为3年。