空调循环水加药装置特点及加药量计算

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加药量计算——精选推荐

加药量计算——精选推荐

PAC、PAM加药量计算

1、PAM

最佳投加量5mg/L(每升污水投加5mgPAM),加药罐容积为2.6m3,污水流量按照50 m3/h,考虑到PAM粘度较大,溶液浓度为2.5‰,每次投加量为6.5kg/罐,每台加药泵加药量调节为100L/h。

计算如下:

溶液浓度为2.5‰:每1 m3清水加药2.5kg(2.5kg/ m3=2.5g/L)

50 m3/h的污水需要药量:50 m3/h×5mg/L=250g/h

加药泵投加量:250g/h÷2.5g/L=100L/h

2、PAC

最佳投加量150mg/L(每升污水投加150mgPAM),加药罐容积为2.6m3,污水流量按照50 m3/h,溶液浓度为5%,每次投加量为130kg/罐,每台加药泵加药量调节为150L/h。

计算如下:

溶液浓度为5%:每1 m3清水加药50kg(50kg/ m3=50g/L)

50 m3/h的污水需要药量:50 m3/h×150mg/L=7500g/h

加药泵投加量:7500g/h÷50g/L=150L/h

循环水补水量和加药量计算

循环水补水量和加药量计算

极端最高温度
43 122.25
干球温度 33
114.75
加药量计算
(按干球温度计 算)
运行时加药量G1 7天加药量 G2
G1=1.15*(Qw+Qb)g/1000
kg/h 或 L/h 1.319625
G2=G1*24*7 kg 或 L 221.697
全年加药量 G3
G3=G1*8000 t
10.557
循环水量 6000
干球 33
蒸发损失水量
Qe=K•△t·Q/100 进塔气温,℃ K,1/℃
Qe 91.8
-10 0.08
K 0.153
风吹损失水量 Qw=Pw·Q
Qw 6
Pw 0.001
排污损失水量
Qb=(Qe/(N-1))-Qw Qb
16.95
补水量
Qm=Qe+Qw+Qb
Qm 114.75
Qe 91.8
LPH@Pmax
2.25 4.5 9 25 50 85 115 170 235 315 400 500 82 167 237 334 416 464 583 656 946 1200 1500 1800
SPM
36 72 144 72 144 72 72 144 144 144 144 180 36 72 102 144 180 1440 180 102 144 180 180 206

循环水加药装置技术说明

循环水加药装置技术说明

循环水加药装置技术说明

循环水加药装置是一种用于水处理、环境保护等行业的设备,可以便利快捷地对水进行加药处理,并保持水流的循环。本文将对循环水加药装置的技术原理、使用方法和维护保养等方面进行认真介绍。

技术原理

循环水加药装置的核心技术是以电磁泵和多功能掌控器为紧要构成部分。它是通过加药泵、掌控器、药剂罐、电磁阀、滤芯和水箱等部分构成。药剂通过电磁泵喷进循环水中,然后通过水泵将加药后的水进行循环处理。

循环水加药装置接受自动化掌控技术,能够实现药液掌控、加药剂量掌控、水流量掌控等功能。同时,该装置还具有超温保护、过流保护等安全措施,保障了设备的使用安全。

使用方法

使用循环水加药装置时,需要依据实际情况调整药剂的加药量和加药频率。实在步骤如下:

1.打开电源开关,对装置进行开机操作,系统会启动。

2.按下“加药”按钮,开始进行加药操作,依据实际需要进

行药剂的调整。

3.依据需要调整药液浓度、加药时间、加药频率等参数,以

达到最佳效果。

4.加药完成后,应按“停止”按钮,关闭装置。

需要注意的是,加药前应先检查药剂是否正常,确认加药数量是否充分。同时,操作人员应保证工作环境干燥、通风,切勿将水和电源接触。

维护保养

为了延长循环水加药装置的使用寿命,需要进行定期维护保养。实在维护保养步骤如下:

1.定期检查药剂罐中的药液是否充分,确认加药量是否正常。

2.依据实际需要对药液的浓度进行调整,确保加药效果达到

最佳状态。

3.定期清理电磁阀、滤芯等部件,保持装置的正常运行。

4.定期检查电源线、电磁泵线路等部件,保障设备的安全使

循环水加药药剂、药量说明

循环水加药药剂、药量说明

循环水岗位加药和日常操作管理规定一,循环水加药药剂、药量说明

近期循环水系统藻类、菌类得到了有效的控制,且外界气温逐渐降低,阳光日照时间减少;建议将循环水系统加药药剂量做如下调整:

1、每个白班投加SW-675无磷缓蚀阻垢剂75Kg;有效成分控制在6-12PPm现在约为6ppm

2、杀菌剂加入方法:

1)(1至4月份和11月份至12月份)121杀菌灭藻剂每次投加50Kg,133杀菌灭藻剂(氧化性)每次投加50Kg;121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。有效成分控制在2-4PPm.现在约为3.6ppm

2)(5至10月份)121杀菌灭藻剂每次投加75Kg,133杀菌灭藻剂(氧化性)每次投加75Kg;121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。有效成分控制在4-6PPm.现在约为5ppm

3、循环水排污量控制在0.1-0.3%;旁通量3-5%,具体按数据油生产部根据循环水质情况统一下发生产指令。

注意:生产管理部会根据外界温度、光照、季节变化和循环水水质情况做不同调整,每次调整都会以指令形式下发到岗位,循环水岗位需严格按指令执行。

二,污水站药剂加入规定

1)甲醇、尿素、磷肥:每班按cod:n:p=200:5:1比例加入。

以磷肥为例

a,好氧池:cod<800磷肥加入量:1kg

800<Cod<10001.5kg

1000<Cod<15002kg

b,尿素添加量以磷肥为基准=5*(磷肥加入量)

c,甲醇加入量按生产部指令执行。

2)片碱:配置浓度为2%的片碱溶液,(每500升水加入10kG片碱),根据调节池和快混池的PH值及时调整计量泵冲程。

循环水加药药剂、药量说明

循环水加药药剂、药量说明

循环水岗位加药和日常操作管理规定

一,循环水加药药剂、药量说明

近期循环水系统藻类、菌类得到了有效的控制,且外界气温逐渐降低,阳光日照时间减少;建议将循环水系统加药药剂量做如下调整:

1、每个白班投加SW-675无磷缓蚀阻垢剂75Kg;有效成分控制在6-12PPm现在约为6ppm

2、杀菌剂加入方法:

1)(1至4月份和11月份至12月份)121杀菌灭藻剂每次投加50Kg,133杀菌灭藻剂(氧化性)每次投加50Kg;121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。有效成分控制在2-4PPm. 现在约为3.6ppm

2)(5至10月份)121杀菌灭藻剂每次投加75Kg,133杀菌灭藻剂(氧化性)每次投加75Kg;121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。有效成分控制在4-6PPm. 现在约为5ppm

3、循环水排污量控制在0.1-0.3%;旁通量3-5%,具体按数据油生产部根据循环水质情况统一下发生产指令。

注意:生产管理部会根据外界温度、光照、季节变化和循环水水质情况做不同调整,每次调整都会以指令形式下发到岗位,循环水岗位需严格按指令执行。

二,污水站药剂加入规定

1)甲醇、尿素、磷肥:每班按cod:n:p=200:5:1比例加入。

以磷肥为例

a,好氧池: cod<800 磷肥加入量:1kg

800

1000< Cod<1500 2kg b,尿素添加量以磷肥为基准=5*(磷肥加入量)

c,甲醇加入量按生产部指令执行。

2)片碱:配置浓度为2%的片碱溶液,(每500升水加入10kG 片碱),根据调节池和快混池的PH值及时调整计量泵冲

中央空调加药装置重量标准

中央空调加药装置重量标准

中央空调加药装置重量标准

一、设备基本组成

中央空调加药装置主要由以下四个系统组成:

1.1 药液存储系统

负责存储药液,具备防泄漏、防腐蚀等功能。

1.2 药液输送系统

负责将药液从存储系统输送到空调系统,具备稳定的输送能力和高效的泵送效率。

1.3 计量与控制系统

负责对药液的流量、浓度等进行精确计量和控制,以确保药液的正确添加。

1.4 安全防护系统

具备防爆、防火、防雷等安全防护功能,确保设备运行安全。

二、设备重量标准

2.1 设备尺寸与结构

中央空调加药装置的尺寸和结构会对其重量产生影响。一般来说,装置的尺寸和结构应根据其使用环境和功能需求进行设计,同时考虑设备的运输和安装方便性。

2.2 材料种类与质量

装置的重量受其使用材料的影响。选择高质量的材料可以保证装置的稳定性和耐用性,但同时也可能增加装置的重量。因此,在选择材料时,需要综合考虑材料的性能和重量要求。

2.3 制造工艺与精细程度

制造工艺和精细程度也会影响装置的重量。精细的制造工艺可以提高装置的稳定性和耐用性,但同时也可能增加装置的重量。因此,在选择制造工艺时,需要综合考虑工艺的精细程度和装置的重量要求。

2.4 功能与特性需求

装置的功能和特性需求对其重量产生影响。例如,装置需要具备更高的防护等级或更精确的计量功能,可能会增加装置的重量。因此,在确定装置的功能和特性需求时,需要综合考虑装置的使用环境和重量要求。

2.5 其他附加功能与配件

装置的其他附加功能和配件也可能会增加其重量。例如,装置需要配备额外的传感器或控制器可能会增加装置的重量。因此,在设计和选择附加功能和配件时,需要综合考虑其功能需求和重量要求。

水处理设备加药装置计量计算

水处理设备加药装置计量计算

水处理设备加药装置计量计算

脱盐水处理系统一级反渗透系统回水率按75%计算,在20-50℃条件下,该水质有较强的结垢倾向,这说明必须加入适量的膜用分散剂,以保证反渗透系统长周期安全稳定运行,延长膜的使用周期。二级反渗透进水为一级反渗透产水,硬度碱度低不需加入阻垢剂。

经过反渗透专用软件计算得知:水质在75%的回收率下的建议投加药量为:3ppm (以进水计),每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈8.64公斤(进水量按120m3/h计)

PH调节(仅供参考)

调节pH系统采用X015型隔膜泵和120L水箱,在水箱中配制浓度为0.1%~0.5%的Na0H溶液,通过隔膜泵进行药物的投加。根据产水pH值以及产水电导率调节加碱量使产水的值达到适中值,根据实际二级产水电导率来确定投加浓度。隔膜泵与二级反渗透同步运行。

调节加碱量的一般原则:

1.当电导率急剧上升,则说明加碱量太。

2.当电导率较稳定但较高,则说明加碱量太小。

3.当加碱量太小再增大加碱量时,电导率急剧下降,但下降到一定程度又马上上升,则加碱量增加太大。

4.碱隔膜泵刻度调至最大还无法达到加碱量,则说明水箱碱浓度太小。

5.碱泵刻度在20以下且调节的灵敏度太高,则说明水箱碱浓度太高。

杀菌剂的投加(仅供参考)

1.由于原水为市政自来水,系统中的细菌较少,但随着气温的升高,尤其是在夏

季,会影响反渗透膜的正常运行,所以应投加一定量的杀菌剂,以控制细菌的生长,保护反渗透膜不受微生物的侵害,该药剂连续投加至系统预处理中,维持进水中余氯量以抑制细菌的滋生,因此药剂投加量应以系统实际所受生物污染程度来定,建议投加量为2ppm(以进水计)。

循环水系统加药操作细则

循环水系统加药操作细则

循环水系统加药操作细则

一、开路系统:屋顶冷却塔循环水

1、循环水阻垢剂:每个塔每天1公斤,即西边循环水系统每天加药2公斤。

2、循环水杀菌剂:夏季每周一次,每次每个冷却塔5公斤,即西边循环水系统每次加药10公斤;冬季每月一次,每次每个塔加药量同上。

3、要定时加药,加药前适当排污。

二、闭路系统:室内循环水池

1、闭路循环水杀菌剂(氧化型):每月一次,每次10公斤;

2、闭路循环水杀菌剂(还原型):每周一次,每次5公斤。

空调水加药的标准

空调水加药的标准

空调水加药标准

一、药品选择

1. 药品应符合国家相关标准,具备有效的成分和良好的药效。

2. 根据空调系统的具体情况,选择适合的药品,确保药品与系统兼容。

二、加药量

1. 根据药品的浓度和空调系统的规模,计算所需的加药量。

2. 按照计算结果,准确称量药品,避免过量或不足。

三、加药周期

1. 根据药品的性质、空调系统的运行情况以及环境因素,确定合理的加药周期。

2. 在加药周期内,确保药品均匀加入,保持系统内的药液浓度稳定。

四、加药方式

1. 选择合适的加药设备,确保药品能够均匀地加入到空调系统中。

2. 按照操作规程进行加药,注意安全事项,避免药品溅出或误食。

五、药品储存

1. 确保药品储存环境干燥、通风良好,避免阳光直射。

2. 按照药品说明书的要求,储存于儿童及非操作人员无法触及的地方。

3. 定期检查药品的保质期,过期药品不得继续使用。

六、定期检查

1. 在加药过程中,定期检查空调系统的运行情况,如发现异常应立即停止加药并报告。

2. 在每次加药后,对药品的消耗情况进行记录,以便及时调整加药量。

3. 定期对加药设备进行检查和维护,确保其正常运转。

七、安全操作

1. 在进行加药操作前,操作人员应了解药品的性质、使用方法和安全注意事项。

2. 操作人员应佩戴防护用品,如手套、口罩等,避免与药品直接接触。

3. 如发生意外情况,如溅出药品等,应立即采取应急措施,并及时报告相关部门进行处理。

加药装置介绍及特点

加药装置介绍及特点

加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置,主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

加药装置又称加药系统、加药设备。

加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置,该装置按照使用场合可分为三大类。

1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。

2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨,以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。

3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。

工作原理

加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、

加药装置

液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元。

加药装置,采用的是机电一体化结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制系统,可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑,体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。

空调循环水加药装置特点及加药量计算

空调循环水加药装置特点及加药量计算

空调循环水加药装置特点及加药量计算

标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

空调循环水加药装置特点、加药量计算

潍坊山水环保机械制造有限公司

空调循环水存在的问题及特点:

空调循环水一般分为三类:自来水、软化水和去离子水。最常用的为自来水。

存在的问题:

在冷却水循环使用的过程中,通过冷却构筑物的传热与传质交换,循环水中Ca2+、

Mg2+、CL-、

2

4

SO等离子,溶解性固体,悬浮物相应增加,空气中污染物如尘土、杂物、

可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水,致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥,造成换热器换热效率降低,能源浪费,过水断面减少,通水能力降低,甚至使设备管道腐蚀穿孔,酿成事故。

循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害,使系统可靠地运行。

循环水中能产生的盐垢有许多种,如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等,其中以碳酸钙垢最为常见,危害最大。

去除的物质:

去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。

循环水系统设计参数

循环水水量为4000m3/h,总水量500m3 ,补充水量200m3/h

工艺流程简介

设备清洗(根据设备管路结垢、腐蚀等情况选择物理或化学法)-预膜处理(溶液浓度,和处理时间的确定由经验确定)-药剂的选用及投加量-对设备进行选型-供货清单-设备投资概算-运营成本估算

1)、经过冷却塔的循环水,经过蒸发、风飘损失等,循环水量越来越少,水中的含盐量逐渐升高。向循环水中补充一定量的水量。根据贵方要求,贵方循环水为淮河水。

空调循环水加药装置特点及加药量计算

空调循环水加药装置特点及加药量计算

空调循环水加药装置特点、加药量计算

潍坊山水环保机械制造有限公司

空调循环水存在的问题及特点:

空调循环水一般分为三类:自来水、软化水和去离子水。最常用的为自来水。

存在的问题:

在冷却水循环使用的过程中,通过冷却构筑物的传热与传质交换,循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、SO4等离子,溶解性固体,悬浮物相应增加,空气中污染物如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水,致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥,造成换热器换热效率降低,能源浪费,过水断面减少,通水能力降低,甚至使设备管道腐蚀穿孔,酿成事故。

循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害,使系统可靠地运行。

循环水中能产生的盐垢有许多种,如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等,其中以碳酸钙垢最为常见,危害最大。

去除的物质:

去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。

循环水系统设计参数

循环水水量为4000m3/h,总水量500m3,补充水量200m3/h

工艺流程简介

设备清洗(根据设备管路结垢、腐蚀等情况选择物理或化学法)-预膜处理(溶液浓度,和处理时间的确定由经验确定)-药剂的选用及投加量-对设备进行选型-供货清单-设备投资概算-运营成本估算

1)、经过冷却塔的循环水,经过蒸发、风飘损失等,循环水量越来越少,水中的含盐量逐渐升高。向循环水中补充一定量的水量。根据贵方要求,贵方循环水为淮河水。

2)、循环水池为敝开式,有大量的泥沙及大量的飘浮物进入水池。为保持循环水质的清洁,对其循环水进行处理。按照循环水设计规范,浓缩倍数按4进行设计。

循环水加药装置工作原理及优点

循环水加药装置工作原理及优点


• •
4、可根据不同的水质和用户的不同要求,灵活的配置最佳方案;
5、国内外多种著名品牌、不同材质、各种档次的设备及部件,用户可任意选配; 6、任选择手动、自动等多种控制方式,实现不同控制要求。
循环水加药装置工作原理及优点
• •
循环水全自动加药装置广泛用于 大楼中央空调、冷却水系统;热电厂、核电厂、地热电厂水循环系统;油田钻勘、钻油平台水循环 系统;工业(循环、闭路、直流)冷却水系统; 船舰、军舰、车辆冷却水系统;沿海产业(海水) 冷却系统、锅炉水处理上面。 循环水系统及锅炉设备已日益广泛地应用于现在工业的各个行业,为了提高经济效益和社会效益, 保证循环水系统及锅炉设备经济、正常、安全运行并保持设备良好是非常重要的。 水处理工作能否良好的解决关系着设备使用寿命能否延长,减少许多不必要的维修,同时还可以节 约大量能耗,避免因机组“跳级”及设备损坏而影响生产。所以,做好水处理工作是极其重要的也 是必要的。
循环水加药装置工作原理及优点
• 循环水加药装置结构相对简单、安装使用便捷。它主要由计量箱(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、自动 控制系统、连接管路等组成。除部分加药管路外,这些设备通常都集中装配在一个加药间内,循环 水全自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化,即安装在一个底座上。完成设备制造、 组装、调试、试运行,用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后,将计量泵出口与加药管路、 计量箱进出口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运 行。这样可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮,有效 地保证工期和工程质量,减少用户的麻烦和损失。 循环水加药装置是以一个装用中央控制器为核心,并配置1~3只加药桶、搅拌器、液位器、计量泵、 检测探头、电磁阀等组成,以循环冷却水的电导率值(PH值、浊度、OPR)为检测对象,通过测 定循环水的电导率值来衡量水质质量,发出加药信号,并通过外部设备完成加药或排污,从而实现 系统的自动运行,在实现杀菌灭藻、阻垢、缓蚀的同时能保持水体的浓缩倍数要求,主要部件均采 用原装Biblioteka Baidu口产品。

空调冷却水加药装置汇总

空调冷却水加药装置汇总

潍坊山水环保机械制造有限公司空调冷却水加药装置

空调冷却水加药装置是以一个专用控制系统,并配置1-5只加药桶、搅拌器、液位计、计量泵、检测探头、流量计、电磁阀及其他外部信号输出设备等构成,以冷却循环水的电导率(PH值,浊度,OPR为检测对象,通过测量循环水的电导率值来衡量水质质量,发出加药、排污信号,并通过外部设备执行完成加药、排污,从而实现系统的自动运行,在实现杀菌灭藻、阻垢、缓浊的同时保持水体一定的浓缩倍数。主机及主要部件均采用原进口产品。工作原理

空调冷却水加药装置通过高精度在线水质检测,实时跟踪水质变化,将水质取样信号反馈到中央控制器,中央控制器根据水质及中央空调系统运行状况,自动向水系统中添加阻垢缓蚀剂和杀菌灭藻剂,同时,中央控制器可根据冷却水的浓缩倍数实现自动排污,确保冷却水水质不致劣化,从而最大限度发挥药剂的阻垢、缓蚀和杀菌灭藻功效。

空调冷却水加药装置解决了人工化学水处理即使有专人操作,也不可能在线跟踪水质即时加药和自动排污,只能隔一段时间加一次药和人工排污,这样不仅操作非常麻烦,而且容易出现加药初始浓度或排污量过大,随之浓度或排污量又过小现象,严重浪费药剂和水,大大降低药效。

空调冷却水加药装置性能特点

空调冷却水加药装置采用新型的工业水处理技术,完备的功能完全可以满足中央空调水质处理的需要,有效监控冷冻水循环系统和冷却水循环系统,效果显著。

直观的人机界面,触摸按键,中文液晶显示,功能数据显示一目了然。

装置采用一体化设计,取样、加药均在控制柜内部自动完成,安装简单快捷。

通过在线跟踪水质,及时添加水处理药剂,最大限度发挥水处理药剂的阻垢、缓蚀和杀菌灭藻功效。

空调系统加药装置原理

空调系统加药装置原理

空调系统加药装置原理

空调系统加药装置原理

空调系统加药装置是一种常见的设备,用于为空调系统加注冷却剂、润滑油、清洗剂

和其他化学药剂。其主要原理是将药剂从药箱中抽取,通过管道输送到空调系统内,以完

成加药过程。

空调系统加药装置分为两大类:手动加药和自动加药。手动加药通常用于小型空调系统,由用户通过手动开启和关闭阀门控制药剂的进出。自动加药适用于大型空调系统,其

通过计算机程序和传感器来精确控制药剂的量和时间,以确保系统的正常运行。

空调系统加药装置原理涉及以下几个方面:

1. 药箱:药箱是装载药剂的容器。其数量和容量大小根据空调系统的规模和加药频

率来确定。药箱材质常见的有塑料和不锈钢。

2. 抽吸装置:抽吸装置是空调系统加药装置中最重要的组成部分之一。其作用是将

药剂从药箱中抽取出来,并通过管道输送到空调系统内。抽吸装置的构成包括吸管、泵和

过滤器等。

3. 输送管道:输送管道连接药箱和空调系统,并将药剂输送到预定位置。输送管道

的直径和长度取决于药剂的种类、加药量和输送距离等因素。

4. 阀门与控制器:阀门和控制器用于控制药剂的流量、运行时间和频率等参数。控

制器通常使用温度传感器、压力传感器等设备来监测空调系统的状态。根据不同的药剂和

安装位置,阀门和控制器的数量和类型会有所不同。

5. 清洗装置:清洗装置是一种专门的装置,用于对空调系统进行清洗和维护。其通

常包括一个管道和一个泵,可以将清洗剂送入空调系统内,以清洗堵塞的管道和清除系统

内的污垢。

空调系统加药装置的原理是通过将药剂从药箱中抽取出来,并通过管道输送到空调系

水处理水量和药量计算公式

水处理水量和药量计算公式

水处理水量和药量计算公式

水处理加药设备中加药量的计算公式大堪秘水处理加药设备中加药量计算公式: 水的硬度小于2umol∕L,即认为折合钙离子C/较多为2umol∕L;

补水速度为2.023t∕h,即2023L∕h,据此可算出补充的钙离子速度为

2*2023=4046UmOI/h;根据钙与磷酸盐在炉水中的反应:

10Ca f+6P0Γ+20H^=Ca

lo (OH)

2

(P0)

6

则需要磷酸盐离子:

Po『为4046*6/10=2427.6umol∕h,约合0.23g∕h

按要求,磷酸钠溶液的浓度为2%,即其中磷酸盐离子P043-的浓度为:

2%*95∕164=1.158%6(95磷酸盐离子分子量,164为磷酸钠分子量

结合式(1)即可算出需要的磷酸盐溶液的流量为:0.23/0.01158=19.9L∕h按1.5 倍裕量考虑(磷酸盐加药给汽包还要考虑的是开工时的加药量,此时要看整个锅

炉水系统的容积,一般考虑开工时,可两台泵同时开,以解决初始加药量过大问题),即为30L∕h0

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空调循环水加药装置特点、加药量计算

潍坊山水环保机械制造有限公司

空调循环水存在的问题及特点:

空调循环水一般分为三类:自来水、软化水和去离子水。最常用的为自来水。

存在的问题:

在冷却水循环使用的过程中,通过冷却构筑物的传热与传质交换,循环水中Ca2+、Mg2+、

CL-、

2

4

SO等离子,溶解性固体,悬浮物相应增加,空气中污染物如尘土、杂物、可溶性

气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水,致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥,造成换热器换热效率降低,能源浪费,过水断面减少,通水能力降低,甚至使设备管道腐蚀穿孔,酿成事故。

循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害,使系统可靠地运行。循环水中能产生的盐垢有许多种,如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等,其中以碳酸钙垢最为常见,危害最大。

去除的物质:

去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。

循环水系统设计参数

循环水水量为4000m3/h,总水量500m3 ,补充水量200m3/h

工艺流程简介

设备清洗(根据设备管路结垢、腐蚀等情况选择物理或化学法)-预膜处理(溶液浓度,和处理时间的确定由经验确定)-药剂的选用及投加量-对设备进行选型-供货清单-设备投资概算-运营成本估算

1)、经过冷却塔的循环水,经过蒸发、风飘损失等,循环水量越来越少,水中的含盐量逐渐升高。向循环水中补充一定量的水量。根据贵方要求,贵方循环水为淮河水。

2)、循环水池为敝开式,有大量的泥沙及大量的飘浮物进入水池。为保持循环水质的清洁,对其循环水进行处理。按照循环水设计规范,浓缩倍数按4进行设计。

3)、由于蒸发、风吹损失等因素,经过一定时间的运行,循环的水质逐渐恶化。同时由于循环水的温度较高,比较适应于菌类的繁殖。因此在整个循环系统中,向循环水中投加水质稳定剂、杀菌剂及阻垢剂。以利于循环水系统的正常运行。

1、冷却水系统水质控制指标(国标)

2、腐蚀指标

设计规范标准

设备原材料、设备设计、制造、包装、运输等过程中执行以下标准:

《大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》

DL/T742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》

HG20522-92 《化业企业冷却水设计规定》

GBJ102-87 《工业循环冷却水设计规范》

GB/T2577-89 《玻璃钢树脂含量试验方法》

GB/T1449-83 《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》

GBJ87-85 《工业企业噪声控制设计规范》

GB/J17-88 《工业企业噪声控制设计规范》

GBJ50009-2001 《建筑结构荷载规范》

GBJ20001-2001 《建筑抗震设计规范》

HG/T3132-1998 《L型冷却塔风机》

GB213(4)-78 《机械设备安装工程施工、验收规范》

GB8237 《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和树脂》

GB1446 《纤维增强塑料性能试验方法总则》

GB11352-89 《一般工程用结构钢技术条件》

GB708-88 《冷扎制钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T13274-91 《一般用途轴流风机技术条件》

JB/TQ337-84 《通风机转子平衡》

GB1236-85 《通风机空气动力性能试验方法》

JB/TQ334-84 《通风机振动精度》

JB/TQ332-83 《通风机油漆技术条件》

GB/T 13306 《标牌》

GB/T13384-92 《机电产品包装通用技术条件》

GB 4064 《电气设备安装导则》

GB4208-84 《外壳基本技术要求》

GB191-90 《包装储运图标记》

GB3538-83 《运输包装件各部件的标识方法》

GB6388-86 《运输包装收发货标志》

GB12348-90 《工业企业厂界噪声标准》

Q/LB08-95 《钢筋混凝土结构冷却塔安装》

药剂选用原则

循环水系统处理分成二大部分,第一部分:补充水处理,第二部分:循环水处理。循环水处理可以概括为去除悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物杀菌等四个系统。泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等一般采用加药控制。 向循环水中投加阻垢、分散剂的方法来防止盐类垢。 加药剂为聚磷酸盐(三聚磷酸钠)

敞开式循环冷却水的加氯量处理宜采用定期投加,每天投加1~3次,余氯量控制在~l 之内。每次加氯时间采用3~4h 。加氯量按下式计算:

G t =Q·g t /1000=4000立方米每小时*3mg/l=h 式中G t ——加氯量(Kg/h )

Q ——循环冷却水量(m 3

/h )

g t ——单位循环冷却水的加氯量,采用2~4mg/l 药剂的选用及投加量

缓蚀阻垢剂的复合配方为:铬酸盐+聚磷酸盐

投加量:投加量须根据循环水水质情况而确定,一般其投加量为40~60mg/l 。

注:正常情况下,蒸发水量小于补充水量,现按补充水量为基准,是出于对系统安全考虑。

药剂投加量

A 、4000m 3

/h 循环水系统

/32010

90.024*******%243

3Kg B g Q G =⨯⨯⨯=⋅⋅⋅=天 注:Q ——蒸发水量 m 3

/h B%——药剂商品纯度 g ——投药剂量 杀生剂

杀生剂选用以非氧化性杀菌剂为主,辅以氧化性杀生剂,尽可能减少循环水中氯离子含量,考虑到贵方换热设施为不锈钢,本方案其投加量应根据循环水的水质情况确定,一般情况为2~5mg/l 。本方案投加量按下限取值,投加量:2mg/l ,余氯:余氯量保持在~l 之间。

4000m3/h 循环水系统

(1)非氧化性杀菌剂投加量:2 mg/l ×4000m3/h×24/1000=192kg/d

(2)非氧化性杀菌剂:200ppm VS 保有水量(主要看水池内水量,单位:T ) 一周加1-2次,人工添加 投药设备的选型

4000m 3

/h 循环水系统 1、缓蚀阻垢剂加药装置 根据前面计算可知,本系统缓蚀阻垢剂加药量为320kg/天,(90%纯度按每天溶药二次,

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