空调循环水加药装置特点及加药量计算
循环水加药计算
6.1自动消垢、阻垢、钝化、缓蚀方案6.1.1自动消垢净配方及投加浓度药剂配方投加浓度自动消垢净 3000 – 3500ppm6.1.2自动消垢净的投加方式1、排除系统原有水处理药剂；当循环冷却水系统准备将系统中原有药剂更换为本品时，应停止一段加药时间。
通常停药时间按系统中原药剂残余浓度≤0.1ppm计算即可。
计算方法如下：停药时间≥（ln系统原药剂规定浓度－ln系统原药剂残余浓度）×系统总容积系统总补水量单位：停药时间:小时系统总容积:m3 系统总补水量:m3 药剂浓度:ppm一般在停止加药后，系统内的残余药剂浓度≤0.1ppm，即可认为已完成系统中原药剂的清除。
2、首次投加药剂：本品正常使用浓度3000～3500ppm，我们规定药剂浓度为3500ppm，并投加和维持这一浓度。
首次投加药剂，是使系统中的药剂浓度，迅速达到水处理药剂的浓度规定值。
首次投加药剂量计算方法如下：首次投加药剂量= 系统总容积×规定药剂浓度（单位：公斤）1000按照6800立方保有水量的药剂量，每个立方按上级3.5公斤添加，药剂初次加药量为：6800*3.5=23.8吨。
3、日常加药：采用间断排污间断加药的方式，目的是保持系统中的药剂量。
传统的连续排污连续加药和连续排污间断加药的投加方式使药剂浓度不稳定，波动范围较大，易产生诸多问题，不建议采用。
加药量时按照排污量计算，一般按照补充水量的80—100PPm来计算，本系统加药时，药剂直接加入冷却水池循环水泵进口处，远离排水口处，以免药剂被直接排走。
每年日常加药量：6800*365*0.8=19.8吨每年日常加药量：24.8+19.8=44.6吨。
6.2杀菌灭藻方案6.2.1杀菌灭藻配方及投加浓度药剂配方投加浓度氧化性杀菌剂 25—30 mg/L 1次/7天非氧化性杀菌剂1 100—150mg/L 1次/30天非氧化性杀菌剂2 100—150mg/L 1次/30天注: 投加剂量由下式计算:投加剂量 = 系统容积×投加浓度÷1000 （kg/次）6.2.2杀菌灭藻剂的投加方式氧化性杀菌剂，冲击性投加，可直接加入集水池中，每周1次,每次25—30 mg/L。
循环水自动加药装置工作方式、技术特点
循环水加药装置技术特点及型号潍坊山水环保机械制造有限公司循环水加药装置能自动按水处理技术要求自动准确、定量投加水处理药剂，如：循环水处理的阻垢剂、缓蚀剂、消毒杀菌剂，水净化处理的混凝剂、助凝剂，污水处理中的营养剂、絮凝剂，污泥处理中的脱水剂等等。
全自动加药装置适用于各种规模的水处理装置，如水量从每小时数百吨至数万吨的循环水系统。
循环水加药装置是用来处理循环水处理系统的。
它过滤面积大、体积小，无阻力容易反冲洗。
可广泛用于中央空调、采暖及水冷却系统作为过滤、加药、清除循环系统中管道及设备的水垢、调节循环水质、锈垢及泥垢，是一种实用性强的多用途设备。
循环水处理的主要项目：缓蚀抗氧化增加系统相关设备及管道的寿命;阻垢、防垢、除垢;调节水质，使循环水处于良性的循环状态。
循环水处理的必要性循环水系统大约为几种，中央空调、热水采暖及循环冷却水系统，天然水中易形成水垢的有害钙、镁及二氧化硅等物质，由于先天及后天的控制处理不当这些离子在循环水系统中遇热后从水中分解，形成固体附着在管道及受热面上，它不但阻塞了管道，导致水循环不畅，还大大影响了受热面的热传递的下降，使循环水系统遭到障碍，重者造成系统管道阻塞，轻者工作效率下降，所以循环水的调整、治理、处理是很重要的环节。
循环水加药装置工作方式：开始加药时需启动加药器内自备的药液提升泵，用软管将药液从药液桶内抽入储药箱，提升泵具有自吸能力，工作前不需向泵体灌注液体。
储药箱注满药液后即可调定加药量，药量调节后即可投药运行。
循环水加药装置产品特点：循环水自动加药装置有别于一般的定时加药，定时排污装置，可随着气候变化，补充水质的变化以及冷却塔运行的时间等诸多因素的变化，自动判断排污时机及排污量，排污一结束就自动启动加药计量泵，并留有足够的空间供水处理工程师调整计量泵的每次持续运行的时间。
智能化自动在线排污在线加药装置除了排污阀外，冷却水浓缩状况感知探头，水流状况感知开关(防止冷却水系统关闭时该装置输出错误信号)、缓蚀阻垢剂加药口，杀菌灭藻剂加药口，取样阀等都集成在支路上，固定于控制柜下方(也可根据需要分开安装)，用户只需在冷却水主回水管、主供水管上焊接上一旁路，与之对接即可(祥见设备安装部分)，非常方便。
加药方法
中央空调化学水处理的加药方式一、液体自动加药
二、固体自动加药
三、人工定期加药
1、定量加药：由于水浓缩时，水中的各种离子随之浓缩，而电导正是反应水中离子浓度多少的数值，浓缩倍数与电导的增长基本上成正比，当水浓缩一倍时，电导浓缩0.93—0.98倍，所以一般采用浓缩倍数为 3 时水的对应电导率作为控制值，电导仪与电磁阀相联，同时与自动计量泵相联，当水浓缩倍数过高时，则电磁阀启动进行排污，同时加药泵启动，补入相应的被排污水带走的药量。
自动化的采用，使空调冷却水循环系统管理大为简化，实现了现场无人操作，只需每月进行一次或两次取样进行分析，适当调整控制条件，使现场操作准确无误，为进行化学水处理提供了很好的条件。
2、定时加药：按预定的时间自动启闭加药泵，即每隔一定时间，换水加药。
根据具体计算，将相应用量的固体药剂加入并联在循环水管路中的加药罐中，也可放置在接水盘或水池中。
同样，自动化的采用，使空调冷却水循环系统管理大为简化，实现了现场无人操作，只需每月进行一次或两次取样分析，适当调整控制条件，使现场操作准确无误，为进行化学水处理提供了很好的条件。
根据具体计算，由人工每月、每周将相应用量的液体药剂加入接水盘或水池中。
循环水加药装置技术说明
循环水加药装置技术说明循环水加药装置是一种用于水处理、环境保护等行业的设备，可以便利快捷地对水进行加药处理，并保持水流的循环。
本文将对循环水加药装置的技术原理、使用方法和维护保养等方面进行认真介绍。
技术原理循环水加药装置的核心技术是以电磁泵和多功能掌控器为紧要构成部分。
它是通过加药泵、掌控器、药剂罐、电磁阀、滤芯和水箱等部分构成。
药剂通过电磁泵喷进循环水中，然后通过水泵将加药后的水进行循环处理。
循环水加药装置接受自动化掌控技术，能够实现药液掌控、加药剂量掌控、水流量掌控等功能。
同时，该装置还具有超温保护、过流保护等安全措施，保障了设备的使用安全。
使用方法使用循环水加药装置时，需要依据实际情况调整药剂的加药量和加药频率。
实在步骤如下：1.打开电源开关，对装置进行开机操作，系统会启动。
2.按下“加药”按钮，开始进行加药操作，依据实际需要进行药剂的调整。
3.依据需要调整药液浓度、加药时间、加药频率等参数，以达到最佳效果。
4.加药完成后，应按“停止”按钮，关闭装置。
需要注意的是，加药前应先检查药剂是否正常，确认加药数量是否充分。
同时，操作人员应保证工作环境干燥、通风，切勿将水和电源接触。
维护保养为了延长循环水加药装置的使用寿命，需要进行定期维护保养。
实在维护保养步骤如下：1.定期检查药剂罐中的药液是否充分，确认加药量是否正常。
2.依据实际需要对药液的浓度进行调整，确保加药效果达到最佳状态。
3.定期清理电磁阀、滤芯等部件，保持装置的正常运行。
4.定期检查电源线、电磁泵线路等部件，保障设备的安全使用。
5.对装置进行定期维护保养，确保设备的性能和质量。
总结循环水加药装置是一种先进的加药设备，广泛应用于水处理、环境保护等领域。
它具有自动化掌控、药液掌控、加药剂量掌控等功能，便于快捷地进行水流加药和循环处理。
同时，在使用和维护保养过程中，需要注意安全问题，合理保养设备，提高设备的性能和质量。
循环水智能加药装置
智能加药加酸与监测换热器系统（一）循环冷却水加药加酸设计要求一、设计要求：1．根据检测数据实时自动调整加药量（缓蚀剂、阻垢蚀剂）；2．浓缩倍数控制在3.0-5.0左右；3．PH控制在8—8.5，采用加浓硫酸调节；4．补排水自动调节；5．氧化型杀菌剂和非氧化性杀菌剂的投加。
二、控制方案：1．自动加药：循环水中缓蚀阻垢剂的加药量由以下公式决定：投加浓度×总补充水量（m3/天）投加量= （kg/h）K（浓缩倍数）×1000根据这个原理，对数据采集量电导率、补水流量等参数，调整到适合的加药量，使系统中的药剂浓度保持不变。
这种控制效果，在同类控制系统中是比较先进的。
2．浓缩倍数自动控制：对同一内型的淡水而言，在PH5-9的范围内，电导率和总溶固含量大致成线性关系。
根据已确定的浓缩倍数，设定电导率的控制范围。
在循环冷却水运行过程中，通过控制排污和补水，实现浓缩倍数基本保持在3左右，保证循环水系统运行稳定。
3．pH值自动控制：实现浓缩倍数基本保持在3左右，每年投加硫酸量平均在100吨。
为确保循环水系统运行良好，本系统要求pH值控制在8.0—8.5范围。
正确选择pH测量点（硫酸与水充分混合并且滞后时间越小越好）,采用先进的算法，可以达到循环水系统设计要求。
比采用多点测量控制方式成本大大降低。
pH控制装置的安全和可靠性在本系统设计中最为重要，投加量偏小，会造成换热器和管道的腐蚀，腐蚀严重甚至损害设备；投加量偏大，又会影响药剂阻垢性能。
还可以采取一些必要的措施。
4.补排水自动调节：在实现补排水自动调节时，当冷却塔水池中的水位达到控制高度，立即停止补水，防止溢流，达到节水目的。
5．杀菌剂采用定时、定量和手动投加。
6.手动和自动操作及报警：设计上采用自动和手动相结合，显示报警和音响报警相结合方式。
二、加药控制主要设备清单（二）监测换热器设计要求1.1 试验管的要求三管式监测换热器的试管采用φ19×2毫米的无缝钢管（碳钢），外壁镀铬（厚度50微米）。
加药量计算书
四川自贡项目锅炉补给水预脱盐处理系统加药计算书1.絮凝剂需要配制成C3（mg/L）的浓度往系统里投加，那么计量泵的加药量程Q（L/h）就是：Q=C1×Q1/ C3×1000凝聚剂加药点水流量水量是148m3/h，需要添加的凝聚剂浓度取10mg/L，需要配制成10％的浓度往系统里投加，那么凝聚剂计量泵的加药量程就是：10×148/10%/1000=14.8L/h配制一次药液可满足系统24h连续运行所需溶液箱体积V=24×14.8=355.2L采用V=0.6m³的溶液箱1台系统里投加，那么氧化剂计量泵的加药量程就是：3×148/10%/1000=4.44L/h配制一次药液可满足系统24h连续运行所需氧化剂溶液箱体积V=24×4.44=106.56L采用V=0.4m3的溶液箱1台3.还原剂的浓度往系统里投加，那么还原剂计量泵的加药量程就是：3×148/10%/1000=4.44L/h配制一箱药液可满足系统24h连续运行所需还原剂溶液箱体积V=24×4.44=106.56L采用V=0.4m3的溶液箱1台8倍浓缩液，需要配制成100％的标准液往系统里投加，那么阻垢剂计量泵的加药量程就是：3×74/1000=0.222L/h溶液箱体积V=24×0.222=5.328L采用V=0.4m3的溶液箱1台9根压力容器体积 V9=0.23×9=2.1 m³管线体积 Vp=0.11 m³考虑20%裕度，溶液箱体积V=1.2×（2.1+0.11）=2.65 m³，取3.0m³采用V=3.0m3的溶液箱,盐酸纯度为31%，需要配制成0.2％的浓度往系统里投加，配制1箱盐酸溶液需要药剂量就是：3000×0.2%/31%=19.2LNaOH纯度为30%，需要配制成0.1％的浓度往系统里投加，配制1箱盐酸溶液需要药剂量就是：3000×0.1%/30%=10LNaOH纯度为90%，需要配制成1％的浓度往系统里投加，配制1箱盐酸溶液需要药剂量就是：3000×1%/90%=33.3kg清洗泵规格8英寸每支压力容器流量值取7.5m³/h，分段反洗Q=7.5×6=45 m³/h 取45t/h。
循环水加药装置操作规程
循环水加药装置操作规程
一、加药装置
本加药装置设有2只搅拌桶，用户可根据实际投加药剂情
况，使用对应的搅拌桶，每只搅拌桶配2台计量泵，2台计
量泵1用1备，用户使用时应24小时切换一次，以防计量
泵长期停用，产生卡死现象。
1、将需要投加的物料，从搅拌桶投料方孔内加入，开启计量泵对加药点加药，在药液投加过程中调整计量泵进出阀门，使流量达到设计规定投加量。
2、加药装置设有磁翻板液位计，液位计带高低液位信号输出,保护计量泵运行。
3、加药装置设有加水口用于加水混合药剂。
4、加药装置设有排污口，便于维修。
5、计量泵出口配阻尼器、安全阀、背压阀，以保护计量泵膜片不受损坏。
6、计量泵使用前请参考其使用说明。
二、控制柜操作说明
1、本控制柜设有各对应动力设备的启动与停止按钮，用于开启与关闭对应的动力设备。
2、本控制柜设有各动力设备的运行指示。
3、本控制柜设有故障报警。
4、设备运行时，根据各搅拌桶内的药剂种类，开启对应的搅拌机，使药剂与水充分混合。
5、药剂与水充分混合后，开启对应的计量泵对投加点加药。
循环水加药药剂、药量说明
循环水岗位加药和日常操作管理规定一，循环水加药药剂、药量说明近期循环水系统藻类、菌类得到了有效的控制，且外界气温逐渐降低，阳光日照时间减少；建议将循环水系统加药药剂量做如下调整：1、每个白班投加SW-675无磷缓蚀阻垢剂75Kg；有效成分控制在6-12PPm现在约为6ppm2、杀菌剂加入方法：1）（1至4月份和11月份至12月份）121杀菌灭藻剂每次投加50Kg，133杀菌灭藻剂（氧化性）每次投加50Kg；121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。
有效成分控制在2-4PPm. 现在约为3.6ppm2）（5至10月份）121杀菌灭藻剂每次投加75Kg，133杀菌灭藻剂（氧化性）每次投加75Kg；121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。
有效成分控制在4-6PPm. 现在约为5ppm3、循环水排污量控制在0.1-0.3%；旁通量3-5%，具体按数据油生产部根据循环水质情况统一下发生产指令。
注意：生产管理部会根据外界温度、光照、季节变化和循环水水质情况做不同调整，每次调整都会以指令形式下发到岗位，循环水岗位需严格按指令执行。
二，污水站药剂加入规定1）甲醇、尿素、磷肥:每班按cod:n:p=200:5:1比例加入。
以磷肥为例a,好氧池: cod<800 磷肥加入量：1kg800<Cod<1000 1.5kg1000< Cod<1500 2kg b,尿素添加量以磷肥为基准=5*（磷肥加入量）c,甲醇加入量按生产部指令执行。
2）片碱:配置浓度为2%的片碱溶液,(每500升水加入10kG 片碱)，根据调节池和快混池的PH值及时调整计量泵冲程。
3）阳离子：配置浓度为0.1%的阳离子溶液,(每1000升水加入1kG阳离子) 阳离子流量为10L/H,阳离子加入量1-2PPM,每一方进水量对应10%计量泵冲程，根据脱泥机入口观察口絮凝情况（花絮状）及时调整计量泵冲程。
自动加药设备原理及特点
自动加药设备药设备原理及特原理及特原理及特点点
来源： 点击数：25 更新时间：2012-10-11 13:42:39 收藏此页
1 自动加药设备特点:
变频式自动加药控制装置采用引进的高科技产品一交流变频器构成先进的
交流调速系统，对加药量实现最佳自动控制，该系统最大优点是性能可靠、寿命
长、启动特性好、能耗低。
该装置还可以作为水泵、油泵、风机等交流电机的转
速控制系实现对输液管道内液体、汽体的压力、流量控制。
2、自动加药装置结构
自动控制装置主要由自动控制柜、记录仪、交流电机、加药泵等组成。
自动
控制柜内有变频器、调节器、检测仪等，见下表。
检测仪的选择由用户的加药种
类决定，例如:加氨，检测仪可选用电导率仪或PH 计，加磷酸盐可选用快速磷
酸根分析仪，中和池可选用PH 计，协调磷酸盐处理则需采用R 表，混凝则采用
流动电流测定仪，加氯则需配置余氯表等等。
3、自动加药装置原理
由图可知，加药泵电机在交流变频器驱动下，将药剂注入到液体中，药浓度
被检测仪检测，检测仪将与浓度成比例的电信号输入到调节器与设定值比较，得
到偏差信号，调节器将偏差信号按工艺要求进行比例、积分运算，其运算结果信
号输送给变频器，变频器按调节器输出的调节信号改变电机工作电源的频率，使
电机转速发生变化，改变注入液体中药液浓度，使药剂浓度控制在最佳范围内.
本文由自动加药设备 整理编辑
页码，1/1带式压滤机|污泥脱水机|气浮设备|自动加药设备|污泥压滤机|加药机|全自...2012-12-12/newsView.asp?ID=88。
循环水处理日常加药操作规程
循环水处理日常加药操作规程一、为使循环水的化学处理达到预期的效果，选择合理的配方和优良的药剂是至关重要的。
但在化学处理行业中有句行话：“三分药剂，七分管理。
”当循环水从冷态运行转入热态运行中，浓缩倍数达到要求后，应连续补、排水及加药操作，合理的排污是池底排污，而不是靠溢流。
补水阀应根据排水量及蒸发水量来调节。
二、科学的加药应保证系统中的药剂浓度，控制在指标范围内。
一旦开始进行化学处理就不应中断，不能加加停停，并根据每天分析总磷含量及时调整加药量。
三、加药操作：1、每天分析补充水、循环水水质以CL-计算浓缩倍数，计算式如下：浓缩倍数K= CL- --循环水CL- --补充水当浓缩倍数K＜1.5时投加KW—418 80～100 mg/L 控制总磷6.5～8.5 mg/L当浓缩倍数K＞1.5时投加KW—418 50～70 mg/L 控制总磷4.0～6.0 mg/L每天按下式计算加药量:M×P×24Ｘ= 100×K式中：X---每日投加KW-418的kgM---补水量m3/hP---投加KW—418的浓度mg/LK---浓缩倍数计算好每天的加药量，稀释在1m3的加药罐中均匀搅拌，调节好加药泵的流量，24小时连续加入循环水池。
（如加药装置不能正常使用，应采取三班加药）2、一次性补足法：（总磷控制值—实测值）×12×1400（保有水量）=kg（由化验室提供数据一次性加入）1003、杀菌剂的投加：氧化性杀菌剂KW—512 投加浓度：35mg/L 1次/周非氧化性杀菌剂KW—560 投加浓度：100 mg/L 1次/月即每周加入KW—512 50 kg，将其投入专用的不锈钢加药筐内，挂在冷却塔下集水池急流区，让其溶解释放（严禁整块投如池内）。
每月一次性投加KW—560 140kg于吸水池入口处，密闭运行24-48小时后，如循环水浊度高需置换至合格。
注：氧化性杀菌剂与非氧化性杀菌剂应交替使用。
水处理设备加药装置计量计算（仅供参考）
水处理设备加药装置计量计算（仅供参考）一、阻垢剂的加药量（仅供参考）脱盐水处理系统一级反渗透系统回水率按75%计算，在20-50℃条件下，该水质有较强的结垢倾向，这说明必须加入适量的膜用分散剂，以保证反渗透系统长周期安全稳定运行，延长膜的使用周期。
二级反渗透进水为一级反渗透产水,硬度碱度低不需加入阻垢剂。
经过反渗透专用软件计算得知：水质在75%的回收率下的建议投加药量为：3ppm（以进水计），每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈8.64公斤（进水量按120m3/h计）二、PH调节（仅供参考）调节pH系统采用X015型隔膜泵和120L水箱，在水箱中配制浓度为0．1％～0．5％的Na0H溶液，通过隔膜泵进行药物的投加。
根据产水pH值以及产水电导率调节加碱量使产水的值达到适中值，根据实际二级产水电导率来确定投加浓度。
隔膜泵与二级反渗透同步运行。
调节加碱量的一般原则：1、当电导率急剧上升，则说明加碱量大。
2、当电导率较稳定但较高，则说明加碱量太小。
3、当加碱量太小再增大加碱量时，电导率急剧下降，但下降到一定程度又马上上升，则加碱量增加太大。
4、碱隔膜泵刻度调至最大还无法达到加碱量，则说明水箱碱浓度太小。
5、碱泵刻度在20以下且调节的灵敏度太高，则说明水箱碱浓度太高三、杀菌剂的投加（仅供参考）1、由于原水为市政自来水，系统中的细菌较少，但随着气温的升高,尤其是在夏季,会影响反渗透膜的正常运行,所以应投加一定量的杀菌剂，以控制细菌的生长，保护反渗透膜不受微生物的侵害，该药剂连续投加至系统预处理中，维持进水中余氯量以抑制细菌的滋生，因此药剂投加量应以系统实际所受生物污染程度来定，建议投加量为2ppm (以进水计)。
2、脱盐水处理系统每天加药=药剂浓度×进水量×24h≈5.76公斤（进水量按120m3/h计）四、还原剂的投加（仅供参考）1、为了避免氧化型杀菌剂进入反渗透膜将膜元件氧化，在反渗透系统前设置还原剂加药系统。
空调循环水加药装置特点及加药量计算
空调循环水加药装置特点及加药量计算标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]空调循环水加药装置特点、加药量计算潍坊山水环保机械制造有限公司空调循环水存在的问题及特点：空调循环水一般分为三类：自来水、软化水和去离子水。
最常用的为自来水。
存在的问题：在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、24SO等离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低，能源浪费，过水断面减少，通水能力降低，甚至使设备管道腐蚀穿孔，酿成事故。
循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。
循环水中能产生的盐垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。
去除的物质：去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。
循环水系统设计参数循环水水量为4000m3/h，总水量500m3 ，补充水量200m3/h工艺流程简介设备清洗（根据设备管路结垢、腐蚀等情况选择物理或化学法）-预膜处理（溶液浓度，和处理时间的确定由经验确定）-药剂的选用及投加量-对设备进行选型-供货清单-设备投资概算-运营成本估算1）、经过冷却塔的循环水，经过蒸发、风飘损失等，循环水量越来越少，水中的含盐量逐渐升高。
向循环水中补充一定量的水量。
根据贵方要求，贵方循环水为淮河水。
2）、循环水池为敝开式，有大量的泥沙及大量的飘浮物进入水池。
为保持循环水质的清洁，对其循环水进行处理。
按照循环水设计规范，浓缩倍数按4进行设计。
3）、由于蒸发、风吹损失等因素，经过一定时间的运行，循环的水质逐渐恶化。
同时由于循环水的温度较高，比较适应于菌类的繁殖。
因此在整个循环系统中，向循环水中投加水质稳定剂、杀菌剂及阻垢剂。
空调水加药的标准
空调水加药标准
一、药品选择
1. 药品应符合国家相关标准，具备有效的成分和良好的药效。
2. 根据空调系统的具体情况，选择适合的药品，确保药品与系统兼容。
二、加药量
1. 根据药品的浓度和空调系统的规模，计算所需的加药量。
2. 按照计算结果，准确称量药品，避免过量或不足。
三、加药周期
1. 根据药品的性质、空调系统的运行情况以及环境因素，确定合理的加药周期。
2. 在加药周期内，确保药品均匀加入，保持系统内的药液浓度稳定。
四、加药方式
1. 选择合适的加药设备，确保药品能够均匀地加入到空调系统中。
2. 按照操作规程进行加药，注意安全事项，避免药品溅出或误食。
五、药品储存
1. 确保药品储存环境干燥、通风良好，避免阳光直射。
2. 按照药品说明书的要求，储存于儿童及非操作人员无法触及的地方。
3. 定期检查药品的保质期，过期药品不得继续使用。
六、定期检查
1. 在加药过程中，定期检查空调系统的运行情况，如发现异常应立即停止加药并报告。
2. 在每次加药后，对药品的消耗情况进行记录，以便及时调整加药量。
3. 定期对加药设备进行检查和维护，确保其正常运转。
七、安全操作
1. 在进行加药操作前，操作人员应了解药品的性质、使用方法和安全注意事项。
2. 操作人员应佩戴防护用品，如手套、口罩等，避免与药品直接接触。
3. 如发生意外情况，如溅出药品等，应立即采取应急措施，并及时报告相关部门进行处理。
加药装置介绍及特点
加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。
单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。
用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
加药装置又称加药系统、加药设备。
加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。
主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。
可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。
在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。
主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。
如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
工作原理加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、加药装置液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元。
加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式(推车式)，每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。
几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。
具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。
如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
空调冷却水加药装置汇总
潍坊山水环保机械制造有限公司空调冷却水加药装置空调冷却水加药装置是以一个专用控制系统,并配置1-5只加药桶、搅拌器、液位计、计量泵、检测探头、流量计、电磁阀及其他外部信号输出设备等构成,以冷却循环水的电导率(PH值,浊度,OPR为检测对象,通过测量循环水的电导率值来衡量水质质量,发出加药、排污信号,并通过外部设备执行完成加药、排污,从而实现系统的自动运行,在实现杀菌灭藻、阻垢、缓浊的同时保持水体一定的浓缩倍数。
主机及主要部件均采用原进口产品。
工作原理空调冷却水加药装置通过高精度在线水质检测,实时跟踪水质变化,将水质取样信号反馈到中央控制器,中央控制器根据水质及中央空调系统运行状况,自动向水系统中添加阻垢缓蚀剂和杀菌灭藻剂,同时,中央控制器可根据冷却水的浓缩倍数实现自动排污,确保冷却水水质不致劣化,从而最大限度发挥药剂的阻垢、缓蚀和杀菌灭藻功效。
空调冷却水加药装置解决了人工化学水处理即使有专人操作,也不可能在线跟踪水质即时加药和自动排污,只能隔一段时间加一次药和人工排污,这样不仅操作非常麻烦,而且容易出现加药初始浓度或排污量过大,随之浓度或排污量又过小现象,严重浪费药剂和水,大大降低药效。
空调冷却水加药装置性能特点空调冷却水加药装置采用新型的工业水处理技术,完备的功能完全可以满足中央空调水质处理的需要,有效监控冷冻水循环系统和冷却水循环系统,效果显著。
直观的人机界面,触摸按键,中文液晶显示,功能数据显示一目了然。
装置采用一体化设计,取样、加药均在控制柜内部自动完成,安装简单快捷。
通过在线跟踪水质,及时添加水处理药剂,最大限度发挥水处理药剂的阻垢、缓蚀和杀菌灭藻功效。
空调冷却水加药装置采用进口高精密检测、分析和控制装置以及高精度加药计量泵,确保药剂添加的精确度和可靠性。
缺药时装置发出声光双重报警,及时提醒添加药剂。
空调冷却水加药装置通过高精度在线水质检测,实时跟踪水质变化,对水质进行取样和检测分析,并由中央控制器根据水质及中央空调系统运行状况,自动实时定量向水系统中添加阻垢缓蚀剂和杀菌灭藻等各类药剂,达到水处理的效果。
循环水药剂投加的技术说明
药剂投加的技术说明
为了比较准确的估算循环水系统药剂的投加量，根据循环冷却水处理技术的有关规定，现把循环水各种药剂计算公式和计算依据明确如下：
1、阻垢剂和缓蚀剂的投加
阻垢剂和缓蚀剂每天的投加量一般以每天的补水量作为依据。
即每天的阻垢剂和缓蚀剂投加量=每天补水量*药剂投加浓度
每天的补水量M=每天系统蒸发量E+每天风吹损失量D+每天排污量B+每天
的泄漏量F
每天蒸发损失量E=u*△t*Q*24 u=温度系数（1/℃） 40℃时，u=0.0016
△t=冷却塔进出水温差一般6-8℃
Q=循环水量（米3/小时）
每天风吹损失量D=（1%---1.5%）*Q*24 风吹系数为1%--1.5%之间
由于排污量与循环水的水质要求及处理方法、补充水质，循环水浓缩倍数等有关，一般把排污量平均到每天进行考虑。
泄漏量根据现场情况区分考虑。
循环水系统每天的补水量以水表、流量计计量最为准确，如没有水表、流量计不能准确计量，一般根据理论公式计算也是比较准确的。
阻垢剂和缓蚀剂总费用一般和总补水量成正比例关系，补水量越大，所需费用也就越大。
2、杀菌剂和粘泥剥离剂的投加
杀菌剂和粘泥剥离剂的投加是以循环水系统的总保有水量作依据的。
每次投加量=系统保有水量*药剂投加浓度，系统保有水量越大，需投加的药剂也就越多，费用也就越大。
淄博蓝宇环保科技有限公司
生产技术部
2013年4月26日。
循环水加药方案
循环水加药方案引言循环水加药是指为了保证循环水系统正常运行和水质稳定，在循环水系统中加入合适种类和数量的药剂，对水进行处理。
循环水加药方案的制定对于提高循环水系统的性能和寿命具有重要意义。
本文将介绍循环水加药方案的基本原理、常用药剂和加药方法。
基本原理循环水加药方案的基本原理是通过加入适量的药剂来改善循环水的水质，从而保证循环水系统正常运行。
循环水系统中的水经过循环泵的抽取后，可能会受到污染、氧气耗尽、菌藻滋生等问题的影响，导致水质下降。
加药可以起到消毒、除垢、防藻等作用，从而保证循环水的清洁和稳定性。
常用药剂在循环水加药过程中，根据不同的需要和问题，可以选择不同的药剂。
常用的循环水药剂主要包括以下几种：消毒剂消毒剂主要用于杀灭循环水中的细菌和病毒，防止疾病的传播和水质的恶化。
常用的消毒剂包括次氯酸钠、二氧化氯等。
除垢剂除垢剂主要用于防止循环水系统发生垢垛现象，提高水质的透明度和热传递效率。
常用的除垢剂包括硝酸盐、硫酸盐等。
防藻剂防藻剂主要用于抑制循环水中藻类的生长，防止水质发生藻类爆发现象。
常用的防藻剂包括多种季铵盐类、铜类等。
pH调节剂pH调节剂用于调节循环水的酸碱平衡，保持循环水的稳定性。
常用的pH调节剂包括盐酸、氢氧化钠等。
加药方法循环水加药的方法主要有两种：间歇加药和连续加药。
间歇加药间歇加药是指按照一定的周期，在一段时间内进行加药操作。
具体操作步骤如下：1.根据循环水系统的水容量和污染程度确定加药剂的种类和数量。
2.关闭循环水系统，停止水泵运行。
3.将加药剂按照一定比例溶解在适量的水中，形成药液。
4.将药液通过泵或者人工的方式加入到循环水系统中。
5.开启循环水系统，启动水泵，保证药剂均匀混合。
连续加药连续加药是指在循环水系统运行期间，持续不断地加入药剂。
具体操作步骤如下：1.根据循环水系统的水流量和污染程度，计算出每小时需要加入的药剂的量。
2.将药剂通过泵或者计量装置加入到循环水系统中。
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空调循环水加药装置特点、加药量计算
潍坊山水环保机械制造有限公司
空调循环水存在的问题及特点：
空调循环水一般分为三类：自来水、软化水和去离子水。
最常用的为自来水。
存在的问题：
在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中Ca2+、Mg2+、
CL-、
2
4
SO等离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如尘土、杂物、可溶性
气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低，能源浪费，过水断面减少，通水能力降低，甚至使设备管道腐蚀穿孔，酿成事故。
循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。
循环水中能产生的盐垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。
去除的物质：
去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。
循环水系统设计参数
循环水水量为4000m3/h，总水量500m3 ，补充水量200m3/h
工艺流程简介
设备清洗（根据设备管路结垢、腐蚀等情况选择物理或化学法）-预膜处理（溶液浓度，和处理时间的确定由经验确定）-药剂的选用及投加量-对设备进行选型-供货清单-设备投资概算-运营成本估算
1）、经过冷却塔的循环水，经过蒸发、风飘损失等，循环水量越来越少，水中的含盐量逐渐升高。
向循环水中补充一定量的水量。
根据贵方要求，贵方循环水为淮河水。
2）、循环水池为敝开式，有大量的泥沙及大量的飘浮物进入水池。
为保持循环水质的清洁，对其循环水进行处理。
按照循环水设计规范，浓缩倍数按4进行设计。
3）、由于蒸发、风吹损失等因素，经过一定时间的运行，循环的水质逐渐恶化。
同时由于循环水的温度较高，比较适应于菌类的繁殖。
因此在整个循环系统中，向循环水中投加水质稳定剂、杀菌剂及阻垢剂。
以利于循环水系统的正常运行。
1、冷却水系统水质控制指标（国标）
2、腐蚀指标
设计规范标准
设备原材料、设备设计、制造、包装、运输等过程中执行以下标准：
《大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》
DL/T742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》
HG20522-92 《化业企业冷却水设计规定》
GBJ102-87 《工业循环冷却水设计规范》
GB/T2577-89 《玻璃钢树脂含量试验方法》
GB/T1449-83 《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》
GBJ87-85 《工业企业噪声控制设计规范》
GB/J17-88 《工业企业噪声控制设计规范》
GBJ50009-2001 《建筑结构荷载规范》
GBJ20001-2001 《建筑抗震设计规范》
HG/T3132-1998 《L型冷却塔风机》
GB213(4)-78 《机械设备安装工程施工、验收规范》
GB8237 《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和树脂》
GB1446 《纤维增强塑料性能试验方法总则》
GB11352-89 《一般工程用结构钢技术条件》
GB708-88 《冷扎制钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T13274-91 《一般用途轴流风机技术条件》
JB/TQ337-84 《通风机转子平衡》
GB1236-85 《通风机空气动力性能试验方法》
JB/TQ334-84 《通风机振动精度》
JB/TQ332-83 《通风机油漆技术条件》
GB/T 13306 《标牌》
GB/T13384-92 《机电产品包装通用技术条件》
GB 4064 《电气设备安装导则》
GB4208-84 《外壳基本技术要求》
GB191-90 《包装储运图标记》
GB3538-83 《运输包装件各部件的标识方法》
GB6388-86 《运输包装收发货标志》
GB12348-90 《工业企业厂界噪声标准》
Q/LB08-95 《钢筋混凝土结构冷却塔安装》
药剂选用原则
循环水系统处理分成二大部分，第一部分：补充水处理，第二部分：循环水处理。
循环水处理可以概括为去除悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物杀菌等四个系统。
泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等一般采用加药控制。
向循环水中投加阻垢、分散剂的方法来防止盐类垢。
加药剂为聚磷酸盐（三聚磷酸钠）
敞开式循环冷却水的加氯量处理宜采用定期投加，每天投加1～3次，余氯量控制在～l 之内。
每次加氯时间采用3～4h 。
加氯量按下式计算：
G t =Q·g t /1000=4000立方米每小时*3mg/l=h 式中G t ——加氯量（Kg/h ）
Q ——循环冷却水量（m 3
/h ）
g t ——单位循环冷却水的加氯量，采用2～4mg/l 药剂的选用及投加量
缓蚀阻垢剂的复合配方为：铬酸盐+聚磷酸盐
投加量：投加量须根据循环水水质情况而确定，一般其投加量为40～60mg/l 。
注：正常情况下，蒸发水量小于补充水量，现按补充水量为基准，是出于对系统安全考虑。
药剂投加量
A 、4000m 3
/h 循环水系统
/32010
90.024*******%243
3Kg B g Q G =⨯⨯⨯=⋅⋅⋅=天 注：Q ——蒸发水量 m 3
/h B%——药剂商品纯度 g ——投药剂量 杀生剂
杀生剂选用以非氧化性杀菌剂为主，辅以氧化性杀生剂，尽可能减少循环水中氯离子含量，考虑到贵方换热设施为不锈钢，本方案其投加量应根据循环水的水质情况确定，一般情况为2～5mg/l 。
本方案投加量按下限取值，投加量：2mg/l ，余氯：余氯量保持在～l 之间。
4000m3/h 循环水系统
(1)非氧化性杀菌剂投加量：2 mg/l ×4000m3/h×24/1000=192kg/d
(2)非氧化性杀菌剂：200ppm VS 保有水量（主要看水池内水量，单位：T ） 一周加1-2次，人工添加 投药设备的选型
4000m 3
/h 循环水系统 1、缓蚀阻垢剂加药装置 根据前面计算可知，本系统缓蚀阻垢剂加药量为320kg/天，（90%纯度按每天溶药二次，
药剂配制浓度按20%设计，则每天的溶药量为320÷=1600kg/d，每次的溶药量为1600kg/次。
每小时投加量为1600÷24=66L/h。
据此，加药装置选用参数如下：
溶解搅拌罐：V=1m3
贮液箱：V=
计量泵最小投加量：66/H
2、杀菌剂加药装置
根据前面计算可知，本系统杀菌剂加药量为192kg/天，（100%纯度按每天溶药一次，药剂配制浓芳按20%设计，则每天的溶药量为192÷=960kg/d，每次的溶药量为960kg/次。
每小时投加量为960÷24=4L/h。
据此，加药装置选用参数如下：
溶解搅拌罐：V=1m3
贮液箱：V=
计量泵最小投加量：40L/H
电导率：通过控制新注入水量来调节电导率
PH调节调节到原水PH按7算调节到9，通过加入NaOH的量为h
假设加入NaOH的浓度为40%，则每小时溶液加入的量为4kg/h约等于4L/h
缓蚀阻垢剂 PT100变送器4-20ma信号
供货清单
溶液罐 2、搅拌器 3、液位计 4、过滤器 5、安全阀 6、计量泵 7、缓冲器 8、球阀、止回阀、截止阀 9、压力表及相应管道等。