混凝土缺陷处理技术交底
缺陷处理施工技术交底
新建北京至张家口铁路交底记录编号：1.适用范围浆管外露8〜10cm以便与注浆设备连接首次封缝（封一半）③压水试验封缝、砂浆固结后，进行压水试验，以检查封缝、固管强度，疏通裂缝，确定压浆参数。
压水采用颜色鲜明的有色水（其压力维持在0.4MP左右），测定水压及进水量，作为注浆的依据。
④制浆无水裂缝采用环氧浆液，有水裂缝采用水溶性聚氨酯浆液。
配合比同沿缝凿孔压浆处理方案。
⑤注浆注浆方法同沿缝凿孔压浆处理方案。
⑥嵌缝注浆完毕后，用铁丝将注浆管外露部分反转绑扎，待浆液终凝后，割除外露部分，沿缝采用环氧砂浆压实嵌缝，待其固结后沿缝涂环氧树脂一遍。
二次裂缝嵌补图2.2蜂窝麻面、混凝土不密实2.2.1蜂窝麻面、混凝土不密实处理原则（1）在衬砌厚度，强度能保证结构安全的条件下，对蜂窝麻面、混凝土不密实观感质量缺陷采用以下处理措施：清除松动砂浆块、混凝土骨料后打磨平整，并涂刷水泥基渗透结晶型材料。
（2）若衬砌本体混凝土疏松、有孔洞，且缺陷位置偏向于明洞衬砌内侧，则采用对衬砌本体内部注浆，以加固和密实衬砌，提高衬砌混凝土密实度和衬砌强度。
（3）若衬砌本体混凝土疏松、有孔洞，且缺陷位置偏向于明洞衬砌外侧，则对不密实混凝土进行凿除后，采用比衬砌混凝土强度等级高一级的无收缩混凝土修补。
2.2.2蜂窝麻面、混凝土不密实处理方法混凝土强度。
根据排查结果，对隧道衬砌混凝土存在的不密实及蜂窝麻面缺陷，采取如下方法进行处理：（1）涂刷水泥基渗透结晶材料方案在衬砌厚度，强度能保证结构安全的条件下，对蜂窝麻面、混凝土不密实观感质量缺陷，首先清除松动砂浆块、混凝土骨料后打磨平整，然后涂刷水泥基渗透结晶型材料。
1）施工工艺流程基面处理f制浆f涂刷f养护2）施工工序①基面处理对松动的砂浆块、混凝土骨料进行充分凿除并对基面打磨平整，要求混凝土基面应干净、坚实、毛糙，这有利于水泥基的渗透，对于附着在混凝土表面的油渍、漆料、落灰等杂物都必须清除干净。
混凝土质量缺陷处理施工方案
混凝土质量缺陷处理施工方案一、前言混凝土在建筑行业中被广泛应用，但是在施工过程中常常会出现质量缺陷，如裂缝、变形等问题。
为了保证建筑结构的安全和耐久性，必须对混凝土质量缺陷进行及时有效的处理。
本文将针对混凝土质量缺陷的处理提出相应的施工方案。
二、常见混凝土质量缺陷及原因分析1.裂缝：混凝土裂缝是常见的质量缺陷，可能由于混凝土过早干燥、收缩等原因导致。
2.变形：混凝土变形可能是由于材料不均匀、温度变化等因素引起。
三、混凝土质量缺陷处理施工方案3.1 裂缝处理1.表面裂缝处理：将裂缝清理干净，填充专用修补材料，待固化后进行抛光处理。
2.深层裂缝处理：使用专业胶粘剂进行填充，同时加固周边结构以防裂缝再次出现。
3.预防措施：在混凝土浇筑前，进行加固网格铺设，以降低裂缝的发生概率。
3.2 变形处理1.调整：对于轻微的混凝土变形可以通过调整来解决，如增加支撑等。
2.重建：对于严重的混凝土变形，可能需要进行重建处理，重新浇筑混凝土。
3.预防措施：在浇筑混凝土时，要确保材料的均匀分布，同时进行适当的温度控制。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周边环境的安全。
2.质量控制：对于施工材料和施工技术要进行严格把控，确保混凝土质量缺陷得到有效处理。
五、结论混凝土质量缺陷处理对于建筑结构的安全至关重要，只有及时有效地处理，才能确保建筑结构的稳定和持久。
施工方案的制定和执行是处理混凝土质量缺陷的关键，需要施工人员严格按照方案操作，以确保处理效果的达到预期效果。
混凝土缺陷修补技术交底
第三方巡检要求
实测实量标准
墙面平整度
8mm（木模、铝模抹灰）
5mm（铝模/免抹灰）
测36个点
墙面垂直度
10mm（木模、铝模抹灰）
楼板平整度、剪力墙垂直度、平整度超限
修补措施：可直接使用角模机(金刚磨盘)在混凝土表面打磨或打錾，当打磨与到钢筋时立即停止，由技术出具体维修措施后方可维修。
维修注意事项：
1、根据不同的混凝土表面缺陷形式选择修补措施，不可盲目修补。
2、修补作业不可急于求成，需要耐心、细心处理，操作人员选用有经验工人施工，必须严格按照规定的工艺流程和操作方法进行修补作业。
4、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
露筋
修补措施：主要是采取保护钢筋和混凝土不受侵蚀，对于板底、梁侧露筋较小的部分，凿开露筋周围疏松的混凝土，用钢丝刷清理后，再在表面用1：2水泥砂浆抹面。露筋较深时应处理好界面后用高一级细石混凝土或高强灌浆料填塞捣实。
缺棱掉角
修补措施：缺棱掉角较小时，清水冲洗后可用1：2水泥砂浆抹补整齐。当缺棱掉角较大时，应将疏松部分混凝土凿除，并将界面清理干净充分湿润后支模，用比原混凝土高一级的混凝土或高强灌浆料捣实加强养护，待达到一定强度后再拆模养护。
修补措施：首先将柱子与板面或梁顶薄弱的混凝土有杂质、夹渣或起砂的部分凿净，用钢丝刷冲刷界面充分湿润后，再用1：2水泥砂浆压实。对于烂根部分较深，须先搭临时支撑加固，采用高一级强度等级的混凝土或高强灌浆料，捣实养护。
梁柱板接槎错台
修补措施：若混凝土结构构件出现凸模现象时，须将梁、柱、板接槎处多余的混凝土凿掉，并将其表面凿毛，清理浮灰充分湿润后，刷一道素水泥浆，抹1：2水泥砂浆压实，以达到钢筋的保护层厚度。若出现混凝土尺寸偏小，量不足的情况时，须将其混凝土表面凿毛，支模加固后，刷一道素水泥浆，用比原混凝土高一级的混凝土或高强灌浆料补好，认真养护。
砼质量缺陷修补技术交底
砼质量缺陷修补技术交底2、砼修补用工具在砼修补前应准备的工具：（1）手提磨光机（2）四磅铁锤（3）凿子（4）泥桶（5）铲子（6）铁板（7）木磨板（8）铝合金（9）线锤（10）墙线3、砼修补用材料在砼修补时需用的建筑材料：（1）普通硅酸盐水泥（2）商品砼用粉煤灰（3）中、细砂（4）施工用自来水（5）白水泥4.常见砼质量缺陷及修补方法常见砼质量缺陷有：砼表面麻面；露筋；蜂窝；空洞；烂边；烂根；错台、跑模；施工缝结合不好；棱少角；砼板面不平整。
4.1、混凝土表面麻面现象：砼表面局部缺浆、粗糙，有许多小凹坑。
治理：麻面部位用清水刷洗，充分湿润后把白水泥与灰色普通水泥按1:1比例混在一起使用，砂子应使用筛除了粗颗粒的细砂，砂浆中要掺用聚合物(白乳胶、108胶等)，按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平以获得光滑且颜色一致的表面。
修补完成后，用麻袋进行保湿养护。
4.2、混凝土钢筋露筋现象：结构内的主筋、负筋或箍筋外露，没有被混凝土包裹。
治理：(1) 露筋较浅时，首先将外露钢筋上的混凝土渣和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用白水泥与灰色普通水泥按1:1比例，掺用聚合物(白乳胶、108胶等)和细砂将露筋部位抹压平整,并认真养护。
(2)露筋较深时，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土(白水泥与灰色普通水泥按1:1比例，和细石子、粗砂)填塞压实,并认真养护。
4. 3、混凝土表面蜂窝现象：砼局部缺浆石子多，形成蜂窝状的孔洞。
治理：(1) 小蜂窝可先用水冲洗干净，用配合比1：2或1:2.5水泥砂浆拌匀，必须掺拌白水泥调色，修补用的水泥品种必须与原混凝土的品种一致，砂子为细砂，粒径最大不宜超过1mm，按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入，随即刮平。
修补完成后，用麻袋进行保湿养护。
(2) 大蜂窝可先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用高压水及钢丝刷将结合面冲洗干净湿透，水泥砂浆的配合比1：2或1:2.5并搅拌拌匀，必须掺拌白水泥调色。
混凝土一般缺陷和具体处理的方法
混凝土一般缺陷和具体处理的方法 根据《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204）的规定，混凝土结构施工质量缺陷分为一般缺陷和严重缺陷两大类。
对于混凝土结构施工质量严重缺陷，应该按照国家的有关规定进行专项处理。
严重缺陷是指，对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。
必须进行返工修复处理。
工程质量一般缺陷是指，对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。
可以进行修复处理。
对于混凝土一般缺陷宜进行相应的技术鉴定，制定出具体的技术处理方案，经批准后实施。
混凝土一般缺陷主要有：麻面、蜂窝、狗洞（孔洞）、夹渣、疏松、裂缝、露筋等。
本文对混凝土一般缺陷的定义及处理方法做一简要论述。
一、一般质量缺陷的定义麻面：混凝土表面局部缺浆、粗糙或有许多小凹坑，但无露筋现象。
它是由直径在25mm以下的由气泡，沟洞形成的表面汽水空隙构成。
一般定义为：深度在5~10mm，每平米不多于3处，面积不大于200mm*200mm/M2。
蜂窝：一般定义为：深度在10~30mm，每平米不多于3处，面积不大于200mm*200mm/M2。
狗洞（孔洞）：一般定义为，面积不大于150mm*150mm左右的空洞。
夹渣：混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度。
疏松：疏松是指，混凝土中局部不密实。
裂缝：裂缝是指，缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部。
一般缺陷为裂缝宽度小于0.2mm。
露筋：露筋是指，构件内钢筋未被混凝土包裹而外露。
二、一般缺陷产生的原因模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；摸板拼缝不严，局部漏浆；模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。
混凝土局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现空隙，形成的蜂窝状孔洞。
其形成的原因有细集料不足、工作性差、集料太大等。
混凝土质量缺陷修复方案技术交底
混凝土质量缺陷修复方案技术交底第一篇：混凝土质量缺陷修复方案技术交底一、混凝土质量缺陷的产生原因及处理方法1、露筋现象： 1.l 原因分析：1.1.1 砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。
1.1.2 梁、板底振捣不实，也可能出现露筋。
钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。
1.1.3 钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。
1.2 预防措施：1.2.l灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。
1.2.2 为保证砼保护层的厚度。
要注意固定好垫块。
1.2.3为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。
在钢筋密集处，可采用小号的振捣棒进行振捣。
保护层砼要振捣密实。
灌注砼前用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。
1.2.4操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。
1.3 处理措施：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用l：2水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护并不少于7天。
2、砼蜂窝现象砼局部疏松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
2.1 原因分析：2.1.1 混凝土一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及时振捣又下料，因漏振而形成蜂窝。
2.1.2 模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。
2.1.3混凝土配合比中粗骨料较多直接导致蜂窝。
2.1.4混凝土浇筑过程中下落高度超过2m，导致混凝土的离析而形成蜂窝。
2.2预防措施：混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。
如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。
混凝土的振捣分层捣固。
灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。
捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料混凝土拌合物，则不大于其作用半径的1倍。
振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。
混凝土质量缺陷修复方案技术交底
混凝土质量缺陷修复方案技术交底一、项目背景混凝土作为建筑结构中常用的材料之一，其质量缺陷修复是维护建筑结构安全和延长使用寿命的重要措施。
通过技术交底，明确混凝土质量缺陷修复的方案和方法，从而确保修复工作的质量和效果。
二、混凝土质量缺陷分类1.表面开裂：混凝土表面出现细小或较大的开裂。
2.龟裂：混凝土表面出现类似龟裂的图案。
3.空鼓：混凝土与基层之间出现空鼓声。
4.耐久性问题：混凝土在使用过程中出现拉伸、压缩、碳化等问题。
三、修复方案及方法1.表面开裂修复1.1细小开裂：采用环氧修补料进行修复，先清理表面，填充修补料，并进行充分压实。
1.2较大开裂：采用聚合物乳液和石英砂拌合后进行修复，先清理表面，填充拌合材料，并进行充分压实。
2.龟裂修复2.1清洗表面：清理混凝土表面的灰尘、油污等杂物。
2.2修补缝隙：使用混凝土修补材料或高强度粘结剂填充裂缝，并充分压实。
2.3表面修复：使用聚合物涂料进行表面修复，提高混凝土的整体美观度。
3.空鼓修复3.1清理基层：清理混凝土与基层之间的杂物，确保其粘结牢固。
3.2修复空鼓：填充聚合物修补材料或高强度粘结剂，确保与基层牢固粘结。
3.3表面修复：使用聚合物涂料或环氧树脂进行表面修复，提高整体美观度。
4.耐久性问题修复4.1拉伸：采用碳纤维增强复合材料进行补强加固，提高混凝土的抗拉性能。
4.2压缩：采用预应力技术进行补强加固，增加混凝土的承载能力。
4.3碳化：清理已碳化的部分，使用碳化阻尼剂进行施工，并进行表面修复。
四、施工注意事项1.严格按照方案进行修复工作，遵循施工工艺要求。
2.清理表面的杂物和污渍，确保修复材料的粘结牢固。
3.修复过程中注意环境湿度和温度的影响，避免阴雨天气施工。
4.修复材料的选用要符合工程要求，确保质量和稳定性。
5.修复后的表面需要进行养护，保证修复区域的质量和使用寿命。
五、总结混凝土质量缺陷修复工作的关键在于方案的制定和施工的操作，通过合理的修复方案和方法，能够有效解决混凝土的质量缺陷，提高建筑结构的安全性和耐久性。
混凝土工程技术交底(地基与基础)
4）混凝土金捣（交底2振捣构造柱时。振捣构造柱时。振捣尽量靠近插入。振捣圈梁混 凝土时。振捣棒与混凝土面应成斜角。斜向振捣。振捣板缝混凝土时。应选用φ30mm小 型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1, 25倍。
（3）正式搅拌前搅拌机先空车试运转。正常后方可正式装料搅拌。
（4）砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤。加水也必须严格计量。
（5）投料顺序（交底）：一般先倒石子。再倒水泥。后倒砂子。最后加水。掺合料在倒水 泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。
（6）搅拌第一盘混凝土。可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
（7）混凝土搅拌时间。400L自落式搅拌机一般不应少于1。5mino
（8）混凝土坍落度。一般控制在5~7cm°每台班应测两次。
交底人接受人
工程名称
节能大厦分部工程基础
分项工程名1
次（交底）：混凝土工程
交底内容
3、混凝土运输（交底）：
D混凝土自搅拌机卸出后。应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土 时。应防止水泥浆流失。若有离析现象。应在浇筑地点进行人工二次拌合。
2、作业条件（交底）：
D混凝土配合比通知单与现场使用材料相符。
2）模板牢固、稳定。标高、尺寸等符合设计要求。模板缝隙超过定时。要堵塞严密。并 办完预检手续。
3）钢筋办完隐检手续。
4）构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除。模板内杂物要清理干净。
5）常温时。混凝土浇筑前。砖墙、木模应提前适量浇水湿润。但不得有积水。
混凝土常见缺陷处理作业指导
南水北调中线干线工程混凝土常见质量缺陷处理作业指导（试行）2013-04-26发布2013-04-26实施南水北调中线干线工程建设管理局发布为规范南水北调中线干线工程混凝土常见质量缺陷的处理，从源头上规范处理程序和作业行为，保证混凝土常见质量缺陷处理处于受控状态，特编制本作业指导。
本作业指导主要包括总则、混凝土质量缺陷处理流程、混凝土缺陷处理准备、混凝土常见质量缺陷处理等章节和附录。
本作业指导可为南水北调中线干线工程建设管理单位、监理单位和施工单位处理混凝土常见质量缺陷工作提供指导，施工单位可参照本作业指导编制具体的质量缺陷作业指导书。
在使用过程中，如有需要修改、补充之处，请将意见反馈南水北调中线干线工程建设管理局质量安全部。
本作业指导解释单位：南水北调中线干线工程建设管理局本作业指导主编单位：南水北调中线干线工程建设管理局华北水利水电学院本作业指导主要起草人：汪伦焰刘瑞源李舜才刘秋常汪强赵振通郭磊原慧敏刘杰郭晓娜鞠向楠孙海禄宋志伟李乐王伟吕玉峰1 总则 (1)1.1编制目的 (1)1.2适用范围 (1)1.3质量缺陷分类及处理 (1)1.4引用标准 (1)2 混凝土质量缺陷检查处理流程 (3)2.1检查、登记 (3)2.2报审、处理 (3)2.3验收、备案 (3)2.4检查处理流程 (4)2.5注意事项 (4)3 混凝土质量缺陷处理准备 (6)3.1人员准备 (6)3.2 材料及机具准备 (6)3.3技术准备 (6)4 混凝土常见质量缺陷处理 (8)4.1建筑物混凝土挂帘、错台 (8)4.2建筑物混凝土蜂窝、孔洞 (9)4.3建筑物混凝土麻面、气（水）泡 (10)4.4建筑物混凝土裂缝 (11)4.5止水偏离、破损 (14)4.6建筑物混凝土伸缩缝、结构缝渗水 (17)4.7建筑物混凝土施工缝、冷缝等渗水 (19)4.8渠道衬砌混凝土冻蚀、剥离 (20)4.9渠道衬砌混凝土裂缝 (22)附录A 混凝土质量缺陷处理验收照片 (24)附录B 混凝土质量缺陷检查处理相关表格 (35)附录C 混凝土质量缺陷处理材料及配合比 (46)1 总则1.1编制目的为规范南水北调中线干线工程混凝土常见质量缺陷处理的作业程序和行为，保证混凝土常见质量缺陷处理处于受控状态，使各参建单位明晰混凝土常见质量缺陷处理程序和要求，特编写本作业指导。
现浇混凝土结构外观出现严重缺陷的处理流程
现浇混凝土结构外观出现严重缺陷的处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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混凝土质量缺陷修补施工技术交底
技术交底书工程名称技术交底混凝土质量缺陷修补交底内容：一、混凝土质量缺陷处理措施1、麻面的处理先把有麻面的地方用水湿润再用水泥浆抹面。
对于较深的麻面还应将松散的混凝土凿除到密实处，用高压水冲洗干净，再用喷壶向混凝土表面喷水直至吸水饱和，将配置好的比原结构混凝土高一个强度等级的水泥干灰均匀涂抹在表面，此过程应反复进行，直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆盖。
最后对修补的地方养护到位。
待24h凝固后用镘刀将凸出墙面的水泥灰清除，然后按照涂抹水泥灰方法进行细部的修复，保证混凝土表面平顺、密实。
用水泥灰修复的具体操作过程如下：①首先是调配水泥灰。
一般情况下，黑、白水泥的配比采用5:2的比例，可掺入石粉或双飞粉。
用喷壶对调制好配比的水泥灰进行层层洒水，保证握在手里成团，放手后能松散开。
②用水把需要修补的部分充分湿润，待两个小时后即可修复。
戴好橡胶手套，将水泥灰握于掌心，对着麻面进行涂抹填充。
填充时要保证一定的力度，先是顺时针方向，后转换为逆时针方向对同一处麻面进行揉搓，反复进行，直至麻面内填充密实。
密实的概念是用手指对着缺陷处按压时，不出现深度的凹陷。
③处理完一处后，用手背(不能用手指)对修复过的混凝土表面进行拂扫，抚平应按从上而下的方向进行，其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥灰，二是可以消除因涂抹形成的不均匀的痕迹，使颜色和原混凝土颜色一致。
④另外，对于局部凸出混凝土面的湿润水泥灰应该用镘刀铲平，用细砂纸打磨。
2、蜂窝的处理蜂窝情况不严重还没有达到露筋时，先用钢丝刷在有蜂窝的地方把松散的混凝土刷掉再用压力水冲洗，用镘刀将调好的水泥砂浆压入蜂窝面，同时刮掉多余的砂浆；注意养护，待修补的砂浆达到一定强度后，使用角磨机打磨一遍；然后用砂纸进行打磨。
当蜂窝比较严重，先把蜂窝处松散的混凝土和石子凿除，用钢丝刷洗刷干净后用压力水冲洗干净后支模，再用高一强度等级的微膨细石混凝土(粒径l0～20mm)仔细强力填塞捣实，并认真养护。
混凝土工程技术交底
混凝土工程技术交底引言概述：混凝土工程技术交底是指在施工前，工程施工方与监理单位、施工人员之间进行的一次重要沟通，目的是确保施工人员对工程技术要求有清晰的理解和正确的掌握。
本文将从混凝土配合比、施工工艺、质量控制和安全要求四个方面，详细阐述混凝土工程技术交底的内容。
一、混凝土配合比1.1 确定混凝土强度等级和配合比在混凝土工程技术交底中，首先需要明确混凝土的强度等级和配合比。
根据工程设计要求和现场实际情况，确定混凝土的设计强度等级，然后根据相应的标准配合比表，确定混凝土的配合比。
在确定配合比时，要考虑混凝土的强度、耐久性、施工性能等因素，确保混凝土的质量满足设计要求。
1.2 混凝土材料的选择与搅拌在混凝土工程技术交底中，需要明确混凝土所使用的材料种类和质量要求。
根据设计要求，选择合适的水泥、骨料、粉煤灰等材料，并确保其质量符合相关标准。
同时，要对混凝土的搅拌工艺进行交底，包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌方式等。
搅拌过程中要注意控制水灰比，确保混凝土的均匀性和稳定性。
1.3 添加剂和掺合料的使用混凝土工程技术交底中，还需要明确添加剂和掺合料的使用情况。
根据设计要求和施工实际情况，确定添加剂和掺合料的种类和用量。
添加剂可以改善混凝土的工作性能和耐久性，而掺合料可以提高混凝土的强度和耐久性。
在使用添加剂和掺合料时，要按照相关规定进行掺配，确保混凝土的质量稳定。
二、施工工艺2.1 混凝土浇筑顺序和方法在混凝土工程技术交底中，需要明确混凝土的浇筑顺序和方法。
根据结构特点和施工要求，确定混凝土的浇筑顺序，确保施工的连续性和一致性。
同时，要交底混凝土的浇筑方法，包括手工浇筑、泵送浇筑、机械振捣等。
在施工过程中，要注意混凝土的均匀浇筑和充实振捣，避免出现空洞和裂缝。
2.2 混凝土的养护措施混凝土工程技术交底中，还需要明确混凝土的养护措施。
根据混凝土的强度等级和施工环境，确定适当的养护方法。
养护措施包括覆盖保温、湿养护、防止干燥收缩等。
混凝土缺陷修补施工技术交底
4、夹渣：混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度。
修补方法：缝隙夹层深度小于20㎜时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层深度大于20㎜时，应清除松散部分和内部夹杂物，用水冲洗干净后用干硬性的高一强度等级的细石混凝土或二次灌浆料抹压密实，并进行洒水养护。
2、蜂窝：混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露。
修补方法：小蜂窝：洗刷干净后，用 1：2 或 1：2.5 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，刷界面处理剂一道，然后用高一级干硬性的细石混凝土或二次灌浆料进行抹压修补至原结构面相平，并根据气温情况进行洒水养护。
3、孔洞：混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度。
二、修补注意事项
应先剔凿至混凝土密实处，采用高压气或水吹洗干净，待修补基层表面充分湿润，然后满刷界面剂一道，增强新老混凝土的粘结性。
2、调配颜色
为使所修补的砂浆或砼表面颜色与其周围混凝土表面颜色相同，要使用白色水泥、普通水泥、粉煤灰、砂、水等通过现场多次调试得出适用的配合比。
3、整齐美观
在所修补的部位提前粘贴胶带纸，做到所修补处整齐美观。
5、错台：相邻砼构件表面错位。
修补方法：用簪子将高出结构面的混凝土剔凿，并用手动砂轮打磨至与结构面相平，纹路及深浅一致。
6、烂根：砼墙根部漏浆、夹渣等。
修补方法：剔除干净夹渣杂物和松散的砼，提前浇水湿润，刷素水泥浆一道，深度小于20㎜时用 1:2 水泥砂浆修补至结构面相平，若深度超过20㎜时用高一标等级细石砼或二次灌浆料修补至与结构面相平，并洒水养护。
砼质量缺陷整改措施方案(2篇)
砼质量缺陷整改措施方案砼观感质量缺陷原因分析及整改措施下午2：00，监理部对05#、07#成型砼进行了质量检查，每栋检查____三层，主要查平整度、层高及砼外观，测点合格率____%、____%，现对查出问题做出如下整改：一|、问题一。
墙体烂根、蜂窝麻面。
原因。
振捣不到位，模板下口与砼交接出缝隙过大，砼跑浆。
整改措施：1、对工人进行技术交底，砼振捣时应快插慢拔，上下接头处交叉不少于____mm，不宜用振动棒赶送砼，做到不过振、不漏振。
2、模板下口与砼面交接处，缝隙小于____mm的用水泥砂浆封堵，大等于____mm的缝隙用木条封堵。
二、问题二。
砼面标高控制不严是、板超厚。
原因。
施工时未严格按照水平点进行找平。
整改措施。
找平时严格按照测量水平点带线用刮尺刮平，砼表面进行二次抹平，做到平整、不开裂、表面平整度高差控制在____mm以内，由砼工长跟班检查。
三、问题三。
墙体门洞处控制不严，墙截面尺寸过大、阳角漏浆。
原因。
模板刚度不够，对拉螺杆间距过大，门洞处未用钢管和对拉螺杆锁扣或间距过大。
整改措施。
调整螺杆间距，门洞处用长钢管两边连通，在洞口两侧用螺杆或钢管扣紧。
四、问题四。
外墙出现“穿裙子”现象。
原因。
砼接头处模板刚度不够，砼振捣时外侧胀模。
整改措施：1、增加模板定位钢筋，间距不大于____mm，离砼面不大于____mm；2、调整模板支撑，将外墙模板背楞加长下挂____mm，利用下层对拉螺杆将背楞成排扣紧。
五、问题五。
楼梯施工缝处砼浇筑后接头明显，有夹渣现象。
原因。
浇筑砼前未对施工缝进行全面清理，残留垃圾较多。
整改措施：支设楼梯模板前先全面清理施工缝，楼梯踏步模板须在下层清理调整到位后再往上运，就位后由砼工对施工缝再次进行清理，并用水冲洗，浇筑砼时收集板面砼砂浆倒入施工缝处再行嗵浇筑施工，并做到振捣密实。
中国·广厦建设集团有限责任公司____公司为保证各道工序的施工质量，项目部采取如下措施：各班组对每道施工工序做好检查记录，自检合格后通知质检员检查验收，质检员查验时须偕下道工序施工工长对该道工序进行质量检查，该工长主要检查内容：杂物清理是否到位、钢筋有无偏位、模板几何尺寸及标高是否符合要求等，并做好交接工作。
混凝土施工技术交底书
混凝土施工技术交底书一、施工工艺流程图施工工艺流程见图1二、原材料要求混凝土原材料及外加剂必须符合国家标准的有关规定，外加剂应满足国家标准《混凝土外加剂》（GB8076）的规定。
1、水泥（1）水泥采用经检验合格的、正规厂家生产的水泥。
（2）现场水泥要做好标识，内容包括：水泥名称、生产厂家、标号、出厂日期、批号、检验状态（标明合格与否）、进货日期、保管人。
（3）贮存水泥的仓库设在地势较高处，周围设排水沟，堆放时底层要架空20cm 以上，水泥应按品种、强度等级分批堆垛，堆垛高度不宜大于1.5m 。
做到现进现用，防止长期积压，对积压超过出厂日期三个月或受潮水泥，要进行复查验收，不合格的水泥不得使用。
2、细骨科（1）砂场要由中心试验室选定，取样化验合格后确定。
（2） 采用中粗砂，含泥量不大于5％，当混凝土强度在C30～C50之间时，含泥量不大于3％，泥块含量应小于0.5%。
（3）细骨料的吸水率应不大于2%。
3、粗骨料（1）粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线膨胀系数小的洁图1 工艺流程图净碎石，也可采用碎卵石。
（2）料场的选定应经试验室化验后确定。
（3）粗骨料合泥量：砼强度小于C30时不大于1％，砼强度大于或等于C50 时，不大于0.5％。
4、水：宜采用生活饮用水，禁用污水、海水，必要时应经检验后使用。
5、外加剂（1）外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显改善或提高砼耐久性能的质量稳定产品。
外加剂与水泥应有良好的相容性。
（2）外加剂的选择必须符合工程需要，掺加剂量必须由试验室确定并严格计量执行。
三、砼施工方法及要点（一）、配合比1、配合比参照以往的施工经验，根据原材料品质、设计强度等级和原材料质量检查结果及混凝土施工和易性等要求，由中心试验室试配确定。
2、混凝土坍落度根据施工工艺要求确定。
坍落度测定方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GB/T50080）的规定。
混凝土缺陷修补技术交底
裂缝
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边突勒等
分析缺陷的类型和成因。采用不同的方法进行处理。
总承包施工单位
分部工程
混凝土工程
交底部位
混凝土缺陷修补技术交底日期2023.09.01
13施工流程
1.1.1、碎缺陷处理程序：工长自检一报技术部、监理、甲方现场工程师一同检查确定缺陷的严重程度一一确定修补方案一一修补过程通知监理旁站一一修补后报验验收一一作好记录。
1.9.4、对于浆材难以灌入的细而浅的裂缝，未贯穿深度较浅的裂缝，不漏水或开裂已经稳定的裂缝。此类型的裂缝，暂不做处理，待涂饰时直接施工即可。对裂缝较大，大于0.2mm,有渗水的裂缝，在裂缝发展稳定后可以按如下方案处理：
1.9.5、灌浆处理方法：
①、现行比较常用的做法是采用做V形槽，然后在槽内填充高强度粘结性材料进行封堵的方法。V形槽的尺寸一般是沿裂缝切出宽约IOnrnu深10〜20mm。根据裂缝宽度的不同，在V形槽内采用不同的粘结性材料。
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
12混凝土缺陷的修补处理1.2 Nhomakorabea1、混凝土施工完毕后，首先进行全面细致的检查，及时发现存在的缺陷，并
混凝土缺陷处理措施(好)
砼缺陷处理措施一、存在问题地下结构现浇剪力墙体砼，在拆模后发现局部存在麻面、蜂窝、露筋等表面缺陷，其中蜂窝共四处，平面尺寸一般在10×15cm至5×10cm 之间，局部钢筋外露长度约5~10cm。
二、原因分析1、麻面：在剪力墙体阳角、对拉螺栓孔等砼结构表面上呈现小凹点，主要是由于模板在周转使用后，或模板经改装后，竹胶板出现翘曲，拼装不严密，对拉螺栓孔未封堵密实等原因，导致振捣时发生漏浆而产生麻面。
2、蜂窝、露筋：在剪力墙暗柱、横梁交叉点等钢筋较密集处，有蜂窝小窟窿，骨料间有空隙存在，主要是振捣不到位或振捣不足，以及模板严重漏浆等原因产生的，并由此导致钢筋局部外露。
三、缺陷处理1、对于剪力墙体砼表面少量的麻面情况，可用1：2的水泥砂浆抹面修正；在抹砂浆前，须用钢丝刷刷净、用水湿润，待抹浆初凝后即要加强养护工作。
2、对于剪力墙体砼蜂窝、露筋等情况，应全部清除掉附近不密实的砼和突出的骨料颗粒，同时应尽量减小对结构断面的削弱，然后用清水洗刷干净并充分湿润，再用比砼强度等级高一级的细石砼填补并仔细捣实；为了减少新旧砼间的孔隙，水灰比应控制在0.5以内，并掺12%水泥用量的UEA膨胀剂；砼结构表面缺陷在经过补强处理后，应加强养护，特别是早期养护，保持湿润养护不少于14d。
四、预防措施1、做好技术交底工作，加强操作工人的责任心教育。
现场施工过程中，操作工人的技术水平及工作责任心，直接影响到砼成型后表观质量的好坏，因此在砼施工作业前，应切实做好技术交底工作，使每个操作工人都明白砼施工过程中，对浇筑、振捣等工序的技术要求；同时，加强各振捣手之间所振捣位置的相互交接、配合与协调，防止漏振、过振，并制定合理的奖罚制度，树立起操作工人的工作责任心，达到治标治本的效果。
2、对钢筋较密集处，在钢筋绑扎时，应考虑砼入模所需空隙，采取相应措施，必要时可与设计、业主、监理共同商讨，决定解决方法。
砼质量缺陷处理方案以下所提混凝土缺陷若有出现，首先通知监理工程师，再根据相应情况进行处理。
混凝土施工技术交底记录
（9）润湿泵管用的水，砂浆不得放入模内，应放入斗中吊运走，连接用的砂浆应用铁锹入模。
5、混凝土的养护
浇筑完毕的梁、板混凝土在12小时内必须用塑料薄膜覆盖，并浇水保持润湿状态，保持润湿状态养护7天，浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa前,不得上人和进行其它作业。墙、柱混凝土采用混凝土养护剂进行养护。
质量检查人员检查施工，严格按步序振捣，接班振捣人员提前半小时到岗位与上班振捣人员共同操作，次班人员推迟半小时交班半小时撤岗.
现场制作3组试块，每段混凝土量≤100m³，一组用于28天强度试验，一组用于同条件拆模判定，另外一组备用。
质量通病
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间跑过大偏放，钢筋紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣不实。
3、拆模过早或模板面末刷隔离剂。
4、孔洞：原因是钢筋较密部位混凝土被卡，未经振捣继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净未接浆。
6、梁、柱连接处断现尺寸偏大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板睦未认真控制断面尺寸。
2、主要机具：混凝土输送泵，ZN—50、ZN—35型星式混凝土振动棒，控制混凝土浇筑厚度及振动棒移动间距的标尺杆、手电筒、木抹子、铁抹子等。
（二）作业条件
1、筋工程隐检、拉按钢筋、钢筋混凝土梁、带模板工程预检、安装工程等到相关验收项目已完成（经监理签认）。
2、混凝土浇筑申请单等相关准备资料签认完毕。后为允许浇筑、未签字浇后不认可。施工缝处混凝土表面必须满足下列重要条件：已经清除浮浆，剔亦露出石子，用水冲水洗干净，润湿后清除明水，松动砂石和松软混凝土层已经清除，已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa(通过同条件试块确定)。
混凝土错台处理交底
混凝土错台处理技术交底
一、工程概况：
在B16#、B18#地下室墙柱、梁板以及±0以上内外墙柱以及室内梁板等混凝土由于施工不当，在混凝土的接缝或裂缝处，两板体产生相对竖向位移的现象。
（见附图）。
二、原因分析
（1）模板接缝处理不当，接头模板不在同一个平面上或接缝未封严实。
（2）模板支护不够牢固，在浇筑混凝土时发生相对位移
三、预防措施
在混凝土开仓之前仔细检查模板接缝处是否处理妥当，加固接头模板。
四、治理方法
对混凝土接缝（含模板拼接缝）处混凝土面错台超过3.0mm的要进行缺陷处理。
接缝处混凝土面错台不大于10.0mm时，用手持式砂轮磨光机将错台凸起部分混凝土打磨成1:2的坡度（若是模板缝漏浆凸起，用砂轮机磨平即可），并与相邻混凝土面顺接；当接缝处混凝土面错台不大于100 .0mm时，先用凿子、冲击钻或风镐将错台凸起部分混凝土凿除，并凿成1:5的坡度，再把凿毛混凝土面洒水湿润、涂刷水泥净浆或丙乳结合浆后，用同标号水泥砂浆或过筛后同标号的混凝土砂浆抹面，并与相邻混凝土面顺接，修整后混凝土并进行洒水养护14天。
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缺陷处理材料及工艺
1.麻布擦抹法
首先表面要充分湿润。用干净的麻布或橡胶海绵抹子在整个表面上擦抹砂浆，以填满所有的气孔和凹坑：所用的砂浆配比为1份水泥和2份砂(重量比)，砂的最大尺寸小于600μm，砂浆用水量要足以使其稠度成为浓乳浆。开始擦抹前24h，应采取遮蔽或喷雾的方法，保持待补表面局部周围环境温度不超过10℃。
各种表面缺陷的具体修补步骤
(1)气孔 高压水清洁表面→保湿24h→用麻布擦抹法填补→湿养护72h。
(2)麻面 打磨至一坡度→高压水清洁→用麻布擦抹法填补→湿养护72h。
配合时，要用计量工具准确计量；乙二胺加入后，尽可能立即施工，以防环氧固结；在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触。
2）环氧胶泥
环氧胶泥修补一般用于厚度为5mm左右、范围较小的缺陷区处理，现场施工时，根据监理工程师的指示或现场实际情况，整调处理范围。主要工艺措施如下:
(1)环氧主材采用E44环氧系列，固化剂采用T31，为保证环氧胶泥颜色与混凝土一致，胶泥填充料采用工业用石膏粉。
6. 螺栓孔处理
涵洞侧墙模板采用穿墙螺杆固定，螺杆上套设PVC管，便于螺杆的抽出，由于各种原因不能抽出的螺杆需用手提砂轮机贴着混凝土面割除并将其磨平；对于抽出螺杆后留下的螺栓孔采用经白水泥调配而成的预缩砂浆封堵，外表面用铁板抹子抹平压光。
涵洞底板仓模板外露拉条头应采用手提切割机贴混凝土面切除后，涂抹环氧树脂，防止锈蚀(涵洞底板为隐蔽结构）。
1)环氧砂浆
环氧砂浆配比见表1。
表1 环氧砂浆配比
材料名称
环氧树脂
固化剂
增韧剂
稀释剂
砂
PO42.5水泥
化学名称
634#
乙二胺
二丁脂
丙酮
配合比(重量比)
10
0.68
3.2
0.2
36.1
18.5
环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。
3. 混凝土泌水造成的麻点和返砂处理
(1)清洗、打磨。混凝土表面出现麻点和返砂时，用钢丝刷子刷除后再用清水冲洗，把附在混凝土表面的泥皮、尘土或浮砂等杂物刷洗干净，尤其是麻点内杂物必须清洗干净。面层返砂时，可用纤维刷清扫，或用纤维刷沾水刷洗。对混凝土表面由于模板连接形成的模板缝进行打磨，使之平整光滑。
(2)制备环氧胶泥，以混合手握成团,粘手但无浆液渗漏为宜。
(3)配制环氧胶泥时，随时拌制随时使用,并要求在0.5h内用完。
(4)修补面先进行毛面处理并清理干净，在修补前保持修补面干燥。
(5)修补前,在基面涂一道厚1mm左右的环氧基液。涂刷环氧液和修补环氧胶泥交叉进行，以确保施工进度和施工质量。填补环氧胶泥时，用手触探涂抹基液面，出现拉丝现象后，方可填补环氧胶泥。
4. 烂脚
4.1烂脚主要是严重漏浆，形成石子窝，主要方法是用铁钎将架空石子窝凿除，直到密实混凝土面，清洗干净后，用拌制好的砂浆进行锤压封填，表面抹平压光。
4.2棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来混凝土等级高一级混凝土捣实补好，并认真养护。
(3)配料及刮抹试验。配料时108粘结胶与水泥按1：5进行调配，调配时先将称量好的粘结胶倒入搅拌容器内，再将称量好的水泥倒入其内搅拌，使混合物搅拌成均匀胶体即可放置备用（成品料在1－2h内用完为宜）。在非外露混凝土面做涂刷试验，根据试验情况调整白水泥用量，使涂浆颜色与墙体颜色一致。
(4)刮抹。刮抹时采用倒退法施工，按试验好的配比进行配料，使用橡胶刮抹（或钢片刮抹）时一定要刮抹均匀，且一段墙体（或地面）要一次施工完成，避免颜色不一致。
3.干硬性预缩砂浆
原材料性能控制指标：水泥应采用PO42.5普通硅酸盐水泥。水泥质量应满足国标GB200-89的各项指标要求，且新鲜无结块；砂采用人工砂，并经1.6mm(或2.5mm)孔经筛，细度模数1.8～2.0mm；预缩砂浆力学控制指标：抗压强度≥40 MPa；抗拉强度≥2.00MPa；与混凝土粘结强度≥1.50MPa。
(2)修补表面缺陷。用108粘结 胶与水泥按一定比例拌制成水泥素浆（或加入适当的砂子配制成水泥砂浆），调配比例视混凝土表面麻点、凹陷和返砂程度而定，一般采用1：7～8调配。在施工中为了保证修补颜色与原混凝土颜色一致，采用同标号白水泥进行调色，修补时应使混凝土表面平整，补料干硬后用细砂纸进行打磨。对混凝土表面缺陷较严重的可采用分层法进行修补。
施工技术交底记录
工程名称
沙河渡槽2标混凝土缺陷处理技术交底
交底日期
2010.11.28
交底对象
项目部主要负责人和外协队负责人
主持人
庞文占
交底人
Байду номын сангаас庞文占
记录人
魏玉霞
交底内容：
现浇混凝土质量缺陷主要有：夹渣、裂缝、不密实性（内部不密实或架空）；表面缺陷（混凝土表面缺陷指表面蜂窝、麻面、孔洞、气泡、错台、挂帘、缺角、露筋、凸凹不平、麻面、起砂、掉皮等）。
(6)填补环氧胶泥时,先用木板反复拍打捣实直至表面出现浆液,然后用铁抹子压光抹平。
(7)气泡内填补环氧胶泥时,采用劈灰刀将环氧胶泥压入气泡孔内刮平。刮补时,不得在混凝土表面留下刮痕。
(8)外观控制：平整光滑，无龟裂,接缝横平竖直无错台。
3）施工工艺要求：
环氧砂浆、环氧胶泥修补工艺流程：首先凿除松裂混凝土残体，用高压水（150～300kg/cm2）冲洗洁净，并保持干燥，将修补基面涂刷一层环氧基液，待基液用手触摸时不粘手并能拔丝时（约30min）再填补环氧砂浆，修补立面时，要特别注意混凝土结合面的结合质量，防止脱空下坠。当修补面厚度超过20mm时，应分层嵌补，每层控制在10～15mm，一次修补面积控制不大于1.5×3m2。修补完后，夏季采用遮阳防晒法，冬季采用加热保温法，养护温度控制在20℃±5℃，养护期5～7d，修补部位在养护的前3d内，确保不受水渗泡或其它冲击(环氧材料修补的工艺流程：凿毛→清污→烤干→刷基液→分层填补砂浆并拍打密实至表面泛浆→养护(养护温度不低于15℃，且7d内禁止水泡))。
当凹坑内的砂浆还具有塑性时，在表面上撒一层水泥和砂的干拌物后再打磨，配比与前述相同。
2.干填砂浆
干填砂浆为分层填筑：修补材料拌和物由1份水泥和2.5份砂(级配为100%通过1.18mm筛)组成。适量加水，使产生的砂浆用手稍加力捏，能粘在一起，手变潮但不湿。干填前要浸泡待补面，等其处于饱和面干状态时开始填筑：干填时每10mm一层用木锤进行夯实。然后刮平至与周围表面平齐。采用预缩砂浆形成永久表面时,采用白水泥与混凝土同类水泥混合料作为胶凝材料,使拌制的预缩砂浆颜色与混凝土一致。
缺陷试修补施工前，先充分湿润已经打毛冲净的混凝土底层，层面上多余积水用抹布洗干，，施工时，在湿润干净的底层混凝土上，涂刷厚度约1mm、水灰比为0.4～0.45的水泥净浆，然后再分层填筑砂浆，每层铺厚4～5cm，用厚窄板状木锤击实，至表面出现少量浆液为止。捣实后每层砂浆约2～3cm，缺陷层厚超过3cm的，终凝后两层之间用钢丝刷刷毛，清理干净后进行上层修补施工，以加强层间粘结。最上面一层砂浆经木锤击实，泛出少量浆液后，还必须用铁抹反复压实，并与周边老混凝土面平顺相接，最后表面抹光。对修补厚度大于8cm的，除表层4cm外，内部应填补预缩砂浆混凝土，即砂浆中加入直径0.5～2.0cm的小石。施工后，及时盖上用水浇湿但不滴水的草袋进行养护。待砂浆终凝后，直接在草袋上浇水养护。保湿养护7d后，对修补部位进行磨光处理。
混凝土质量缺陷不但影响整体工程美观，还通常会影响工程的结构性能、使用功能、耐久性和安全性，造成质量事故。
混凝土缺陷处理方法
1.混凝土外观错台处理方法
表面各种突体或错台，则要打磨至规定的平整度和坡度要求。
当混凝土表观错台2～30mm时，错台需用手提砂轮机研磨。
先将表面突出部分的混凝土仔细凿除，使表面平整度符合允许偏差要求。混凝土表面修磨平整后应充分浇水湿润，并可用将研磨材料浸入湿润的办法，以保证修磨过程中混凝土表面始终保持湿润状态，湿润后的混凝土表面用磨石、砂轮片等材料手工研磨，也可用手提砂轮机等工具研磨，直到混凝土表面磨平、磨光、磨出原浆为止。但不允许在修磨过程中在混凝土表面浇水，以避免将研磨出来的稀浆冲刷掉。待修磨处混凝土表面干燥后，可用废水泥袋、细砂纸或干黄砂擦拭一遍，使表面色泽趋于一致。修磨时严禁用细砂皮进行大面积打磨，不需修磨的地方和清理混凝土表面污渍时也严禁用细砂皮打磨。
环氧砂浆最小修补厚度为1cm。环氧胶泥用于修补0.5～1.0cm的凹坑。
环氧胶泥修补时基面必须清理洁净，保持干燥，修补分多次进行，来回刮和挤压，将修补气泡孔内的气体排出，以保证孔内填充密实和胶泥与混凝土面粘接牢靠。待胶泥材料完成收缩后，再进行一次涂刷处理，最后进行局部填补和表面收光。
内部质量：环氧胶泥凝固后，用小锤敲击表面，声音清脆者合格，声音发哑者凿除后重新修补。
砂浆终凝2～3d后，现场用短钢筋敲击修补块时声音应清脆。试修补缺陷28d后，对试块进行试压。
4.环氧材料
环氧材料包括环氧砂浆、环氧胶泥、环氧基。
环氧砂浆材料性能控制指标：应选用NE-Ⅱ双组分、KSF双组分、E44三种，其修补厚度控制在5～25mm范围。环氧砂浆力学控制指标：抗压强度≥50MPa；与混凝土粘结强度≥2.5MPa。环氧胶泥力学控制指标：抗压强度≥45MPa；与混凝土面粘结强度≥2.5MPa。
槽身侧墙采用锥形螺栓。螺栓应采用专用工具拆卸，对拆卸后形成的螺栓孔洞在清理后采用预缩砂浆进行封堵。
7、露筋处理
混凝土浇筑后，存在主筋外露的情况时，按2种情况进行处理，当露筋较浅时（≤1cm），先将外露钢筋上的混凝土和铁锈清洗干净，再涂抹环氧胶泥，表面用铁板抹子抹平压光；当露筋较深时（≥1cm），先将薄弱混凝土凿出，外露钢筋表面清洗干净充分湿润后，再用高一级的细石混凝土填补并振捣密实，表面用铁板抹子抹平压光。