公差与配合绪论第一章
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公差与配合绪论第一章
第一章 极限与配合 §1-1基本术语及定义
❖ “极限”是用于协调机器零件的使用要求与制造 经济性之间的矛盾；
❖ “配合”是反映机器零件之间有关功能要求的相 互关系。
❖ “极限与配合”的标准化，有利于机器的设计、 制造、使用和维修，直接影响产品的精度、性能 和使用寿命，是评定产品质量的重要技术指标。
通常用mm表示
2）内容：由数字和特定单位两部分组成，包括 长度、宽度、直径、半径和中心距等。
公差与配合绪论第一章
第一章 极限与配合 §1-1基本术语及定义
1、基本尺寸（D,d） 1）定义： 标准规定，设计时给定的尺寸称为基本尺
寸。孔的基本尺寸用“D”表示，轴的基本尺寸用 “d”表示，后同。
（它是设计时根据零件的强度、刚度等使用要求和结构设计，通过计算和 类比法来确定，并经过圆整后得到的。）
标准化
绪论 二、标准化
国际标准 区域标准
国家标准 专业标准
地来自百度文库标准
企业标准
人类社会
公差与配合绪论第一章
标准的分级
绪论 三、本课程的性质、任务与基本要求
1.性质：“公差与配合”机械类专业的一门技术基础课。 2.任务：通过学习有关国家标准，合理地解决产品使用要
求与制造工艺之间的矛盾，并能根据不同零件选用适当 的计量器具进行测量。 3 .基本要求： 1）熟练掌握公差与配合的术语和基本计算方法； 2）知道形位公差代号和表面粗糙度代号标注的含义； 3）掌握常用量具量仪的结构、工作原理及使用方法。
绪论 一、互换性概述
3. 互换性的作用： 1）从设计看 ： 缩短设计周期，加速产品更新换代。 2）从制造看： 提高产品质量和生产率，降低制造成本。 3）从装配看 ： 提高装配质量，缩短装配周期，便于实现装配 自动化，提高装配生产率。 4）从使用看： 提高机器的利用率，延长机器的使用寿命。
公差与配合绪论第一章
公差与配合
公差与配合绪论第一章
绪论
本章内容: 一、互换性概述 二、标准化 三、本课程的性质、任务与基本要求
公差与配合绪论第一章
绪论 一、互换性概述
1. 互换性的含义： 在制造业中，互换性是指制成的同一规格的
一批零件或部件，不需作任何挑选、调整或辅 助加工(如钳工修理)就能进行装配，并能满足机 械产品的使用性能要求的一种特性。
公差与配合绪论第一章
公差与配合绪论第一章
绪论 一、互换性概述
2. 互换性的种类： 1）按互换程度分： （1）完全互换性 ： 若零件在装配或更换时，不需挑选、不 需调整或修理，其互换性称为完全互换性。 （2）不完全互换性： 仅组内零件可以互换，组与组之间不可 互换，将此种互换性称为不完全互换性。
公差与配合绪论第一章
❖ （2）实际偏差 ❖ 定义： 实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差称
为实际偏差。
零件上实际存在，能测出大小，一批零件而言，是一随机变量。
❖ 合格零件的实际偏差应在上、下偏差之间。
可用下列不同的方式来描述:
最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸 上偏差≥实际偏差≥下偏差 公差≥误差 公差与配合绪论第一章
第一章 极限与配合 §1-1基本术语及定义
公差与配合绪论第一章
第一章 极限与配合 §1-1基本术语及定义
学习要求： 掌握：有关公差与配合的基本术语及定义、极限尺
寸判断原则、公差与配合标准的实质、公差与配 合国家标准的基本结构、标准公差系列、基本偏 差系列、公差与配合国家标准的应用；熟练查阅 标准公差及基本偏差表格，熟练掌握尺寸公差带 图及配合公差带图。
ES=Dmax－D
es=dmax－d
2）下偏差：最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 （孔：EI,轴：ei）。
EI=Dmin－D
ei=dmin－d
强调：①偏差可以为正值、负值、零值。
②计算时应注意偏差的正、负符号，应一起代到计
算式中运算
公差与配合绪论第一章
第一章 极限与配合 §1-1基本术语及定义
绪论 二、标准化
1.标准： 是指根据科学技术和生产经验的综合成果， 在充分协商的基础上，对技术、经济和相关 特征的重复之物，由主管机构批准，并以特 定形式颁布统一的规定，作为共同遵守的准 则和依据。
2 .标准化： 是指在制订标准、组织实施标准和对标准实 施进行监督的社会活动的全过程。
公差与配合绪论第一章
公差与配合绪论第一章
第一章 极限与配合 §1-1基本术语及定义
三、偏差与公差 偏差：是指某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸等
等）减其基本尺寸所得的代数差。
⑴极限偏差 定义： 极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称
为极限偏差。
公差与配合绪论第一章
第一章 极限与配合 §1-1基本术语及定义
1)上偏差：最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 （孔：ES,轴：es）
Da da
公差与配合绪论第一章
第一章 极限与配合 §1-1基本术语及定义
3、极限尺寸 1）定义： 一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。
最大极限尺寸： 一个孔或轴允许的最大尺寸（Dmax,dmax）。 最小极限尺寸： 一个孔或轴允许的最小尺寸（Dmin,dmin）。
实际尺寸应位于其中，也可以达到极限尺寸。
公差与配合绪论第一章
第一章 极限与配合 §1-1基本术语及定义
一、孔和轴 1、孔—包容面,尺寸之间无材料，越 加工越大 2、轴—被包容面，尺寸之间有材料，越加工越小
d d
公差与配合绪论第一章
Ｄ
d
第一章 极限与配合 §1-1基本术语及定义
二、尺寸 1）定义：尺寸是指用特定单位表示线性尺寸值
的数值。
2）标准尺寸： 标准化了的尺寸称为标准尺寸。适用 于有互换性或系列化要求的主要尺寸。
公差与配合绪论第一章
第一章 极限与配合 §1-1基本术语及定义
2、实际尺寸（Da,da） 1）定义： 通过测量获得的尺寸。
由于存在测量误差，实际尺寸并非被测尺寸的真值。但又是不 知道的，因此只能以测得的尺寸作为实际尺寸。
❖ 尺寸公差（T） ❖ 定义：尺寸公差是最大极限尺寸减最小极限尺寸之差，
或上偏差减下偏差之差，简称公差。 ❖ Th———孔的公差， Ts——轴的公差。 ❖ 在数值上公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代
数差的绝对值。 表达式为：Th=│Dmax－Dmin│=│ES－EI│
Ts=│dmax－dmin│ =│es－ei│ ❖ 强调：
第一章 极限与配合 §1-1基本术语及定义
❖ “极限”是用于协调机器零件的使用要求与制造 经济性之间的矛盾；
❖ “配合”是反映机器零件之间有关功能要求的相 互关系。
❖ “极限与配合”的标准化，有利于机器的设计、 制造、使用和维修，直接影响产品的精度、性能 和使用寿命，是评定产品质量的重要技术指标。
通常用mm表示
2）内容：由数字和特定单位两部分组成，包括 长度、宽度、直径、半径和中心距等。
公差与配合绪论第一章
第一章 极限与配合 §1-1基本术语及定义
1、基本尺寸（D,d） 1）定义： 标准规定，设计时给定的尺寸称为基本尺
寸。孔的基本尺寸用“D”表示，轴的基本尺寸用 “d”表示，后同。
（它是设计时根据零件的强度、刚度等使用要求和结构设计，通过计算和 类比法来确定，并经过圆整后得到的。）
标准化
绪论 二、标准化
国际标准 区域标准
国家标准 专业标准
地来自百度文库标准
企业标准
人类社会
公差与配合绪论第一章
标准的分级
绪论 三、本课程的性质、任务与基本要求
1.性质：“公差与配合”机械类专业的一门技术基础课。 2.任务：通过学习有关国家标准，合理地解决产品使用要
求与制造工艺之间的矛盾，并能根据不同零件选用适当 的计量器具进行测量。 3 .基本要求： 1）熟练掌握公差与配合的术语和基本计算方法； 2）知道形位公差代号和表面粗糙度代号标注的含义； 3）掌握常用量具量仪的结构、工作原理及使用方法。
绪论 一、互换性概述
3. 互换性的作用： 1）从设计看 ： 缩短设计周期，加速产品更新换代。 2）从制造看： 提高产品质量和生产率，降低制造成本。 3）从装配看 ： 提高装配质量，缩短装配周期，便于实现装配 自动化，提高装配生产率。 4）从使用看： 提高机器的利用率，延长机器的使用寿命。
公差与配合绪论第一章
公差与配合
公差与配合绪论第一章
绪论
本章内容: 一、互换性概述 二、标准化 三、本课程的性质、任务与基本要求
公差与配合绪论第一章
绪论 一、互换性概述
1. 互换性的含义： 在制造业中，互换性是指制成的同一规格的
一批零件或部件，不需作任何挑选、调整或辅 助加工(如钳工修理)就能进行装配，并能满足机 械产品的使用性能要求的一种特性。
公差与配合绪论第一章
公差与配合绪论第一章
绪论 一、互换性概述
2. 互换性的种类： 1）按互换程度分： （1）完全互换性 ： 若零件在装配或更换时，不需挑选、不 需调整或修理，其互换性称为完全互换性。 （2）不完全互换性： 仅组内零件可以互换，组与组之间不可 互换，将此种互换性称为不完全互换性。
公差与配合绪论第一章
❖ （2）实际偏差 ❖ 定义： 实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差称
为实际偏差。
零件上实际存在，能测出大小，一批零件而言，是一随机变量。
❖ 合格零件的实际偏差应在上、下偏差之间。
可用下列不同的方式来描述:
最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸 上偏差≥实际偏差≥下偏差 公差≥误差 公差与配合绪论第一章
第一章 极限与配合 §1-1基本术语及定义
公差与配合绪论第一章
第一章 极限与配合 §1-1基本术语及定义
学习要求： 掌握：有关公差与配合的基本术语及定义、极限尺
寸判断原则、公差与配合标准的实质、公差与配 合国家标准的基本结构、标准公差系列、基本偏 差系列、公差与配合国家标准的应用；熟练查阅 标准公差及基本偏差表格，熟练掌握尺寸公差带 图及配合公差带图。
ES=Dmax－D
es=dmax－d
2）下偏差：最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 （孔：EI,轴：ei）。
EI=Dmin－D
ei=dmin－d
强调：①偏差可以为正值、负值、零值。
②计算时应注意偏差的正、负符号，应一起代到计
算式中运算
公差与配合绪论第一章
第一章 极限与配合 §1-1基本术语及定义
绪论 二、标准化
1.标准： 是指根据科学技术和生产经验的综合成果， 在充分协商的基础上，对技术、经济和相关 特征的重复之物，由主管机构批准，并以特 定形式颁布统一的规定，作为共同遵守的准 则和依据。
2 .标准化： 是指在制订标准、组织实施标准和对标准实 施进行监督的社会活动的全过程。
公差与配合绪论第一章
公差与配合绪论第一章
第一章 极限与配合 §1-1基本术语及定义
三、偏差与公差 偏差：是指某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸等
等）减其基本尺寸所得的代数差。
⑴极限偏差 定义： 极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称
为极限偏差。
公差与配合绪论第一章
第一章 极限与配合 §1-1基本术语及定义
1)上偏差：最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 （孔：ES,轴：es）
Da da
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第一章 极限与配合 §1-1基本术语及定义
3、极限尺寸 1）定义： 一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。
最大极限尺寸： 一个孔或轴允许的最大尺寸（Dmax,dmax）。 最小极限尺寸： 一个孔或轴允许的最小尺寸（Dmin,dmin）。
实际尺寸应位于其中，也可以达到极限尺寸。
公差与配合绪论第一章
第一章 极限与配合 §1-1基本术语及定义
一、孔和轴 1、孔—包容面,尺寸之间无材料，越 加工越大 2、轴—被包容面，尺寸之间有材料，越加工越小
d d
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Ｄ
d
第一章 极限与配合 §1-1基本术语及定义
二、尺寸 1）定义：尺寸是指用特定单位表示线性尺寸值
的数值。
2）标准尺寸： 标准化了的尺寸称为标准尺寸。适用 于有互换性或系列化要求的主要尺寸。
公差与配合绪论第一章
第一章 极限与配合 §1-1基本术语及定义
2、实际尺寸（Da,da） 1）定义： 通过测量获得的尺寸。
由于存在测量误差，实际尺寸并非被测尺寸的真值。但又是不 知道的，因此只能以测得的尺寸作为实际尺寸。
❖ 尺寸公差（T） ❖ 定义：尺寸公差是最大极限尺寸减最小极限尺寸之差，
或上偏差减下偏差之差，简称公差。 ❖ Th———孔的公差， Ts——轴的公差。 ❖ 在数值上公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代
数差的绝对值。 表达式为：Th=│Dmax－Dmin│=│ES－EI│
Ts=│dmax－dmin│ =│es－ei│ ❖ 强调：