中央水仓掘进安全技术措施
井底中央水仓清理安全技术措施
开工检查安监站检查资料标题：开工检查安监站检查资料引言概述：在项目开工前，安监站会对项目进行检查，以确保项目符合相关安全要求，本文将详细介绍开工检查安监站检查资料的内容和要点。
一、项目基本信息1.1 项目名称：列出项目的详细名称。
1.2 项目地址：明确项目的具体地址。
1.3 项目规模：描述项目的规模和范围，包括建造面积、高度等信息。
二、施工单位资质2.1 施工单位营业执照：检查施工单位的营业执照是否有效。
2.2 施工单位资质证书：查看施工单位是否具备相应的资质证书。
2.3 施工单位安全生产许可证：确认施工单位是否持有有效的安全生产许可证。
三、施工方案和施工图纸3.1 施工方案：检查施工方案是否符合相关安全规定。
3.2 施工图纸：核对施工图纸与施工方案的一致性。
3.3 安全防护措施：确认施工图纸中是否包含必要的安全防护措施。
四、施工现场安全设施4.1 安全通道：检查施工现场是否设置安全通道。
4.2 安全警示标识：确认施工现场是否设置必要的安全警示标识。
4.3 安全设备：检查施工现场是否配备必要的安全设备，如安全帽、安全带等。
五、施工人员资质5.1 施工人员证书：核实施工人员是否持有相应的从业资格证书。
5.2 培训记录：查看施工人员的安全培训记录。
5.3 安全意识：检查施工人员的安全意识和遵守安全规定的情况。
结论：开工检查是确保项目安全顺利进行的重要环节，安监站检查资料的准备和完善对项目的顺利开展至关重要。
通过对项目基本信息、施工单位资质、施工方案和图纸、施工现场安全设施以及施工人员资质的全面检查，可以有效提高项目的安全性和施工质量。
井底中央水仓清理安全技术措施
03
清理水仓过程中的安全技术措施
安全操作规程和注意事项
操作前检查
遵守规定
清理水仓前，必须对水仓进行详细检查，确 保没有人员或物品阻碍清理。
清理水仓时，必须遵守相关规定，如穿戴防 护用品、使用专用工具等。
保持通风
注意滑坡
在清理水仓时，必须保持通风良好，防止气 体中毒或窒息。
在清理水仓时，必须注意防止滑坡，确保人 员和设备安全。
05
安全管理和监督措施
安全管理制度的建立和完善
建立严格的安全管理制度，明确各级管理人员 和员工的安全职责和操作规程。
定期对安全管理制度进行审查和更新，以适应 井底中央水仓清理作业的变化和新的安全要求 。
加强员工安全培训，确保员工了解和遵守安全 管理制度。
安全监督和检查机制的设立与执行
设立专门的安全监督人员，负责监督和检查井底中 央水仓清理作业的安全情况。
清理前应对水仓进行全面检查，确定淤泥量和危险区 域，并做好安全警示标志。
清理后应对水仓进行验收，确保排水系统正常运行， 并做好记录和报告。
安全责任和义务
01
井底中央水仓的清理工作应由专业的技术人员负责，确保清理 工作的安全性和有效性。
02
相关人员应认真履行各自的安全职责和义务，确保清理工作的
顺利进行和完成。
在清理过程中，相关人员应密切配合，共同协作，确保安全性
03
和效率。
02
清理水仓前的准备工作
安全培训和交底
总结词
加强安全意识，熟悉操作流程
详细描述
在开始清理水仓之前，需要对参与清理工作的工人进行安全培训，确保他们 了解并熟悉相关的安全操作规程和应急预案。同时，进行书面交底和签字确 认，明确每个人的职责和义务。
施工水仓安全技术措施
能源公司XXX煤矿XXX施工水仓安全技术措施编制单位：XXXXX负责人：XXX 编制：XXX 编制日期：XXX编审人员签字会审意见XXXX施工水仓安全技术措施一、工程概况：XXX沿16#-4底板进行掘进，底板为细砂岩，由于煤层变化大，在巷道450m低洼处形成积水，根据生产科安排在031604回风顺槽副帮（行人侧）低洼处施工一个水仓，为确保施工安全顺利进行，特制定如下安全措施：二、施工工艺：（一）施工方法：采用打眼爆破和人工用风镐进行刷挖的方式进行施工。
（二）、钻眼方式1、钻眼机具的选用钻机：7655气腿式凿岩机和风动锚头，风钻杆规格为Φ32×1000mm的六棱钢钎，麻花钻杆规格为Φ26×1000mm，钻头规格为Φ42mm。
2、爆破器材爆破器材选用及其使用技术要求见表。
爆破器材选用及其使用技术要求（三）、煤（岩）装载采用侧卸式装岩机配合人工装煤（岩）至顺槽皮带上进行出货。
（四）、施工方案1、用喷漆将水仓开口位置做好标志，用断线钳按轮廓线位置将金属网剪开，并将水仓前后10m围的H架、电缆、设备、风筒及管路保护好。
2、水仓采用打眼放炮及用风镐刷挖的方式掘进，采用侧卸式装岩机配合人工装货至皮带，水仓包括上部硐室和下部水池，断面为矩形；先施工上部硐室，再挖下部水池；硐室由外向里逐排掘进，掘进一排支护一排，掘进达到设计长度时，将迎头及两帮帮锚杆及时进行支护；水池自上向下挖掘，外壁砌厚500mm料石，其余三壁进行锚网支护。
三、水仓布置及支护说明1、水仓尺寸（1）硐室：自031604回顺北翼副帮掘进3m，高度2.5m，宽4m。
（2）水池：长3m，宽4m，底板向下深1.5m。
（3）水仓外壁用料石砌墙：宽4m，壁厚0.5m，高度1.8m。
2、支护参数确定（1）顶锚杆间距为200-900-900-900-900-200mm，帮锚杆间距自上而下为400-900-900-300mm；每个循环支护工作完毕，紧靠迎头的一排顶锚杆，距迎头的距离不大于200mm。
中央井底水仓施工安全技术措施
中央井底水仓施工安全技术措施
中央井底水仓是一种比较特殊的设施，施工时需要特别的安全
技术措施以确保施工人员的安全和设施的质量。
以下是施工中需要
注意的一些安全技术措施：
1. 良好的通风条件：中央井底水仓是一个相对封闭的空间，施
工时需要保持良好的通风条件，以确保空气新鲜、充足，避免空气
污染和一氧化碳中毒等安全隐患。
2. 安全防护设施：施工现场应设置警示标识并封闭区域，施工
人员应佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩、安全带等必要的防护装备。
同时，也需要设置护栏、防护网等设施，以确保施工过程中不会发
生高空坠落、物体打击等意外伤害。
3. 安全停电：施工前必须先确认中央井底水仓的供电情况，并
进行严格的安全停电操作，避免施工人员触电和引发火灾等事故。
4. 定期通风检测：施工过程中，需要定期进行空气质量检测，
确保空气质量符合安全标准，避免施工人员因缺氧、中毒等原因发
生安全事故。
5. 有效的沟通和协调：在施工前，需要对相关人员进行安全教
育和培训，定期召开安全会议，落实安全责任，加强与相关单位的
沟通和协调，确保施工过程中安全、顺利进行。
中央井底水仓的施工需要谨慎，必须注意各种安全技术措施，
以确保施工过程中人员和设施的安全。
只有这样，才能保证施工的
顺利进行和设施的安全使用。
1。
水仓施工安全技术措施
水仓施工安全技术措施前言水仓施工的安全问题是非常重要的，如果不注意安全问题很容易造成人员伤亡和工程质量问题。
因此，在水仓施工前，必须有一个完整的安全技术措施方案，针对施工过程的重点环节，对危险因素进行分析，制定科学合理的安全技术措施，以确保工程的平稳进行。
施工前的准备工作在水仓施工前，需要做好以下准备工作：1.人员配备指定专人负责安全管理，并严格按要求进行组织协调，保证人员配备齐全，人员专业能力到位。
2.现场环境检查完成现场环境检查，确保现场符合施工条件，并对环境中存在的危险因素进行评估，采取安全技术措施将其排除。
3.施工方案确定施工方案，将施工需要注意的事项编制成施工任务指导书，并进行讲解和演练。
4.施工设备：检查施工设备，确保设备运行良好，操作正常，达到安全要求，有必要时应进行改造、维修或更换。
施工过程中的安全技术措施1.施工人员安全问题在施工现场，要加强对工人的安全教育，并严格要求工人配戴好安全防护用品。
例如头盔、手套、安全鞋、护目镜等。
对于新加入队伍的工人，要对其进行培训，提高其安全意识，增强安全责任感。
2.施工现场排水问题施工现场排水必须严格按照标准，不能有任何偷工减料的现象。
同时需要填好沉降观测表，对沉降进行实时监测并及时处理。
3.施工用材的安全问题在水仓施工中，需要大量使用防水材料和水泥，这些材料必须符合国家标准，并且要在运输、储存、使用等环节中严格把控。
在使用过程中，应防止材料的过期、变质、混用或假冒伪劣品的情况，确保施工质量和工程安全。
4.监测安全问题在施工过程中，需要加强对水仓工程的监测。
要定时检查各种仪表、管道以及其他设备的状态，确保其正常运行。
同时，也要对运行过程中出现的异常情况以及问题加以处理。
5.施工结束后的处理建成后的水仓需要进行评估和检验，并认真处理缺陷和不良问题，以确保工程质量和用户安全。
结论在水仓施工过程中，需要做好安全技术措施的制定和实施。
从施工前的准备工作到施工过程中的安全保障，再到施工结束后的评估和处理，所有流程都需要严格把控。
水仓安全技术措施
水仓安全技术措施水仓是储存和分配水资源的重要设施。
为了保障水资源的安全，有必要采取一系列安全技术措施来预防和避免可能的风险和损失。
本文将介绍水仓的安全管理和技术措施，以确保水资源的安全和可靠供应。
水仓的安全管理水仓的安全管理是一项高度复杂的任务，涉及到各种细节和风险控制。
以下是水仓的安全管理措施：聘请专业人员聘请专业人员来管理水仓，比如消防员、水资源管理专家、环境监测员等。
他们能够发现问题，并制定出相应的解决方案，提高水仓的安全性和效率。
落实管理责任配备专人负责水仓的巡视检查，及时发现问题、排除隐患。
负责修复漏水、破损和加固渗漏区域等技术措施。
这样不仅有助于发现和修复日常问题，还可以为水仓的长期安全提供一定的补救措施。
维护安全条例和规定制定严格的安全管理制度和标准，对职员和管理人员进行安全教育和培训。
落实各项规定与操作程序，增强安全意识。
水仓的安全技术措施水仓的安全技术措施是实现水资源安全的重要保障，主要包括：防渗漏技术水仓的设计和建造要考虑其排水能力和渗透性，采用防渗漏技术，例如使用高密度聚乙烯、塑料膜、水泥涂层等技术，将水分离开地面，防止水在地下渗漏，减少水的损失。
安全阀和控制系统水仓内应配备安全阀和控制系统，这可以帮助在紧急情况下控制水进出量，避免水仓突然泄漏或倒塌。
安全门和安全网安装安全门和安全网能够减少不必要的人员活动，防止人员误入危险区域，避免发生意外伤害或损坏。
同时，能够防止漏水溢出及破坏车辆驶入，确保水资源的安全。
结论水仓的安全管理和技术措施可以帮助提高水资源的利用效率和安全性。
需要我们关注和加强水仓的管理、维护和安全技术的研究提高水资源的储存和分配能力，以确保水源的可靠供应。
煤矿水仓清挖安全技术措施
煤矿水仓清挖安全技术措施煤矿水仓清挖安全技术措施煤矿水仓清挖是煤矿生产过程中常见的一种作业，但其也存在很多潜在的危险，因此在进行煤矿水仓清挖作业时，必须要采取一系列的安全技术措施以确保作业过程中的安全性。
一、前期准备工作在进行煤矿水仓清挖作业之前，必须要进行充分的前期准备工作。
首先，要对煤矿水仓进行彻底的检查和评估，判断其是否存在结构安全问题。
其次，要对现场环境进行评估，确定是否存在氧气不足、有毒气体等安全隐患。
同时还需要做好作业计划，确定清挖周期、施工队伍、施工步骤等工作。
二、安全作业要点1、深度控制在进行煤矿水仓清挖作业时应根据状况合理安排清挖深度并划分施工分区，确保清挖区域深度不超过安全范围。
2、支撑工程采用合理的支撑和加固措施，需要对顶梁和地面进行加固，以确保减少煤层塌方、地面塌陷等安全隐患。
3、供氧控制对于呼吸器的保护，在清挖过程中，应确保足够的氧气供应。
同时，还需要配备足够数量的呼吸器以确保作业人员的安全。
4、防火控制在施工现场进行现场防火检查，发现火源时，立即熄灭并引导人员迅速撤离，稳定现场低噪声设备。
5、危险警示根据现场需求制定清挖标志及警示标识，并明确安全监管人员，进行现场实时监督。
三、安全措施应急响应1、突发事件应对在施工现场预案应考虑多种情况，及时做出反应，保障现场人员的安全。
2、开展实时预警在施工现场应设立明显的预警标识，使人员能够迅速站在最近的安全区域，以确保安全。
3、定位记录清挖进度并及时进行整理在开展安全作业时要对煤矿水仓进行详细记录，以便后期能够对清挖进度进行整理，并对煤矿水仓下部的进程进行预测。
在进行煤矿水仓清挖作业时，要确保所有相关的安全技术措施都得以认真考虑和贯彻，以杜绝任何因安全事故而造成的人员伤亡和经济损失。
水仓施工安全技术措施
水仓施工安全技术措施1. 引言水仓施工是指在建筑工程中对水仓进行安装、修复、维护和检测等操作的过程。
水仓施工需要高度重视安全问题，遵循相关的安全技术措施，以保证工作人员和施工现场的安全。
本文将详细介绍水仓施工中必须采取的安全技术措施，并提供一些建议以降低施工过程中的安全风险。
2. 安全技术措施在进行水仓施工时，需要采取一系列安全技术措施来保障工作人员的安全，以下是一些常用的安全技术措施：2.1. 确保工作人员了解安全规范在开始水仓施工前，必须确保所有工作人员都已接受过相关的安全培训，并了解所需遵循的安全规范。
工作人员必须熟悉使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并学会正确使用这些防护装备。
2.2. 确保工作场所的安全水仓施工的工作场所必须经过合理的规划和布置，以确保工作人员的安全。
施工现场的安全设施需要完善，包括安全警示标志、紧急出口的标识和合适的消防设备等。
同时，需要保持施工现场的整洁，移除可能造成危险的杂物和障碍物。
2.3. 使用合适的工具和设备在水仓施工中，使用合适的工具和设备非常重要。
确保工作人员使用符合标准要求的工具，并定期检查和维护这些工具的状态。
使用不合适的或损坏的工具和设备可能会导致严重的事故和伤害。
2.4. 实施适当的个人防护措施在水仓施工中，工作人员需要采取适当的个人防护措施来保护自己的安全。
这包括正确佩戴头盔、防护面罩、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
根据实际情况，也可以使用呼吸防护设备和防护服等。
2.5. 控制施工现场的风险在进行水仓施工时，存在着一些特定的风险和危险因素，如高空作业、电气设备和有害物质等。
为了控制这些风险，必须采取相应的措施，如使用安全绳索、远离电气设备和正确处理有害物质等。
2.6. 进行必要的监督和检查对水仓施工进行必要的监督和检查非常重要。
监督人员应对施工现场进行定期巡视，确保所有安全技术措施得到正确执行。
如果发现任何安全问题或违规行为，应立即采取措施解决，并记录相关信息以及采取的措施。
煤矿水仓清挖安全技术措施
煤矿水仓清挖安全技术措施背景随着时代的进步，煤炭资源在我国的经济建设中发挥着至关重要的作用。
然而，煤矿生产过程中，安全问题一直是一个长期存在的难题。
尤其是在进行煤矿水仓清挖作业时更是存在着极大的安全隐患。
因此，为了保证煤矿水仓清挖作业的安全可靠进行，必须采取一系列切实有效的技术措施。
安全技术措施1.做好前期准备在对水仓进行清挖作业前，必须进行全面的风险分析和安全评估，依据评估结果采取相应的防范措施和技术措施。
此外，还需要对清理人员进行专门培训，确保每位工人都具备安全防护意识以及适应操作技能。
2.保证人员防护在进行煤矿水仓清挖作业时，必须要配备专业的防护设备，例如安全带、头盔、护眼镜等，以保证人员的安全。
同时，在清理作业的过程中，还需严格加强通风系统的使用，保证作业人员不会因空气中的有害气体而受伤。
3.控制作业环境在煤矿水仓清挖作业中，作业环境的控制显得格外重要。
首先，需要将工作区域进行隔离，防止非专业人员进入操作区域。
其次，采用封闭式清理操作，避免废料散落和污染地下水源。
另外，为避免夏季温度过高，操作人员需每个工作时间段休息，适当控制工作时间，防止因身体过度疲劳而造成工人的身体受损。
4.防范水害风险在进行煤矿水仓清挖作业时，水害风险是一个必须高度值得关注的问题。
为了保证作业顺利进行，需要对水位进行逐步降低控制，然后进行淤泥清理。
针对该过程中难以控制的水位波动问题，需要配备专业的水位监测工具，防范水害风险的发生。
5.风险管控在清理进程中，如果出现难以控制的状况或场地环境不利的问题，操作人员必须立足风险管控的角度，实时掌握所处状况，调整策略控制作业环节，保障作业执行顺利。
煤矿水仓清挖作业是一个涉及面广、安全风险高的工程。
因此，在进行该项作业时必须严格掌握相应的专业技术和技术措施，及时风险分析，子在对可能伴随着的风险采取适当的管理措施，有效确保清挖作业的安全可靠、高效完工。
煤矿打水仓具体方案安全技术措施
煤矿打水仓具体方案安全技术措施所掘水仓位于xx采区正对回见大巷与轨道大巷联络贯眼,巷道净宽限m、净高m。
现该贯眼为密闭区段。
由于150采区涌水量大，又该贯眼地处位置较低，贯眼掘出后现已不用，经有关领导现现场勘察研究决定于该贯眼掘一水仓为集中排放此处的积水，为确保安全生产，特制定如下安全技术措施。
一、打水仓具体方案1、该贯眼现状2、打水仓方案根据贯眼设计要求和实际状况，掘进过程中必须按技术科给定中心线、腰线、角度施工作业。
采用爆破落煤，砌墙支护。
贯眼开口位于轨道大巷东帮，水仓由东向西掘进。
水平距离35米，预计掘进长度为35米，掘进时水平掘进。
二、施工工艺1、工艺流程打眼放炮→喷雾洒水→耙煤→装运煤→护帮→浇铸混凝土→搭钢梁。
2、爆破作业①打眼放炮时，必须将该贯眼内的杂物清理干净，打眼的眼口必须与贯眼平行方向成75°的夹角且眼口朝里，严禁眼口与贯眼底板垂直，每孔的装药量不超3卷，掏槽眼4卷，每次放炮眼数不超3排，眼按三花眼布置，打三排眼，规格:间排距700mm掏槽眼布置在贯眼的中部，眼口与眼口的距离控制在1m,距邦一排必须控制在200mm。
②放炮后，必须设专人喷雾洒水降尘，待炮烟散尽后方可进人作业。
3、清煤工作①水仓内煤用耙煤机清出贯眼外，人工及时装上矿车运走。
②人工装煤时，二人一组分车车两侧站，装煤时要注意力集中，避免砸脚碰手。
③用绞车拉煤时必须缓慢匀速，严禁强拉硬提。
④人工倒煤时，只有在01回风顺槽溜子运行时方可倒煤，且必须在溜子上设护板以防矿车碰撞溜槽。
炮眼布置图爆破说明书三、安全技术措施1、每班开工前，必须严格执行开工准入检查制度，且必须在瓦斯浓度在1%以下方可开工生产。
2、爆破作业必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”。
装配引药必须远离带电设备及道轨，且严格执行《煤矿安全规程》第326条的规定。
3、火工品必须严格执行火工品领退制度，跟班队长详细记录在册。
4、当班落下的煤矸必须当班运走，装煤矸时必须注意不要砸脚碰手。
水仓清挖措施
按照采掘作业计划，为了采煤工作面安全回采，需对原主立井主、副水仓首先进行清淤然后进行回收，为了保证此项工程顺利进行。
特编制清挖水仓安全技术措施。
组长： xxx副组长：成员：领导小组办公室设在生产科，生产矿长(兼)办公室主任，具体负责措施的贯彻落实工作，严格按照措施操作，确保安全施工。
1、安装一台 11KW 局部通风机，局部通风机和启动装置必须安装在距水仓口距离大于10m 的进风流中。
采用Φ600mm 的风筒，出风口距施工地点距离不超过 5m。
2、绞车的安装应在指定地点安装，可采用压柱加戗柱的固定方式(四压两戗)。
3、钢丝绳必须完好无损，无痕无伤，钢丝绳断丝不能超过截面10-15%，钢丝绳必须罗列整齐、无咬绳现象，钢丝绳长度、型号必须满足运输设备的要求。
定期做好保养或者更换。
4、绞车在试运转过程中进行调试调整，试运转正常后，方可使用。
5、清挖水仓前信号装置安装到位，确保信号可靠，正常使用。
1、为了保证清挖工作按期完成，两班连续作业。
2、安装 BQG170/0.25 型矿用气动隔膜泵两台，敷设 1 趟Φ57mm 排水管，将水排至副斜井中央水仓。
3、水排干后，将水仓内沉淀的煤淤泥选用绞车配铁制料箕斗运至原主立井井华南侧大巷。
4、清挖顺序：首先清挖主水仓，然后清挖副水仓。
1、每班必须由一位安全员现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的安全隐患。
2、清淤工作期间，施工负责人要携带甲烷便携报警仪，协助瓦检员对施工现场的甲烷浓度进行动态检测。
3、作业前，每班必须安排一位有经验的老工人，专职负责安全监视工作，特殊对顶板、巷帮进行认真检查，对工作范围内的支护情况，如椽子脱节和烂帮烂顶要先处理后施工，并认真执行“敲帮问顶”制度，如有安全隐患时，必须先处理好再施工。
确保水仓清挖安全。
4、清挖水仓前气动隔膜泵安装到位，排水管路与风泵接头连接处必须采用 U 型销，严禁铁丝代替。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
主井水仓清挖安全技术措施(2021)
主井水仓清挖安全技术措施(2021)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0938主井水仓清挖安全技术措施(2021)为确保主井底井哗清挖施工期间安全，特编制以下安全技术措施：一、施工安全技术措施1、准备施工前，必须准备好施工工具。
2、准备施工前，必须认真检查斜坡运输各项保护是否齐全完好。
3、清挖井哗前必须认真检查工作范围内的支护情况，发现不安全隐患时，必须立即处理，确保清挖安全。
4、清挖井哗前必须把井壁淋水进行处理5、清理主井井哗上积煤时，必须采取可靠措施，先将顶部积煤、杂物清理干净，然后再清井花积煤。
清理前，必须在井筒内管子道位置处搭设防护棚，以防井筒上部掉落渣块或其他物品，确保下部清挖人员安全。
6、作业时每班必须安排一名有经验的老工人专职观察井筒及周围情况，发现有不安隐患时必须立即停止作业，待处理好确认安全后方可继续施工。
7、作业时必须穿好防护连衣雨裤，并有一名专职人员负责安全监视工作。
8、每班必须有一名电工现场值班负责机电设备维护工作，保证电气设备完好，严禁出现失爆现象。
9、在主井东大巷与11轨道上山交叉口必须设专人把好口，非经当班负责人允许，严禁人员随意经过，以防矿车脱道伤人。
10、每班必须专职人员现场跟班和指挥，施工队每班必须有一名队干现场跟班，负责清挖水仓的全面工作。
11、参加施工人员必须认真学习本措施，并签字。
二、斜坡轨道提升运输安全技术措施（一）、安全设施齐全、可靠：1、提升绞车各项安全保护必须齐全可靠，地锚牢固、否则不准开工。
井下水仓清挖淤泥安全技术措施
井下临时水仓淤泥清挖安全技术措施一、概述根据《煤矿安全规程》第三百一十四条规定：水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应当及时清理，每年雨季前必须清理1次，经月度作业计划安排对轨道巷沿线临时水仓进行清挖，为保证施工的安全，特制订本安全技术措施。
二、作业组织总负责人：安全负责人：现场负责人：技术负责人：作业人员：现场安全员：作业时间：三、水仓简介15#北轨临时水仓全长14米，宽1.7米，深2.4米，为沉淀池、过滤池、储水池三部分组成；水仓配有两台45kw的IS80-50-320ZF离心泵。
15#中轨临时水仓储水池长12米，宽3.7米，深2.5米；过滤池长4米，宽3米，深1.5米；沉淀池长6米，宽3米，深1.4米；水仓配有两台30kw 的IS65-40-315ZF离心泵和一台7.5kw的BQW30-30-7.5-S潜水泵。
作业前应检查确认水泵完好，工作正常，不使用时应闭锁开关。
四、作业步骤1、每班由跟班队干负责清挖水仓的全面安全管理工作，瓦检员在作业前使用多功能瓦检仪检查水仓瓦斯、硫化氢、氧气等气体的浓度，确保瓦斯浓度在0.5%以下，硫化氢浓度低于0.00066%，氧气浓度不低于20%，确认安全后机运队作业人员方可进入作业。
现场跟班队干、班组长要携带便携式瓦检仪，定时检测作业现场的瓦斯浓度，瓦斯浓度高于0.5%时，必须立即撤出作业人员，待瓦斯浓度低于0.5%时方可继续施工。
2、清挖水仓前由调度统一安排各工作面的排水时间，清挖期间严禁向清挖的水仓内排水。
3、清挖水仓前，首先将水仓积水使用电泵或风泵排空，同时将进水管阀门关闭，防止其他地方向水仓排水。
若工作面积水必须排放时，必须联系巷清挖水仓的作业人，协调停止清挖作业或将排水管调整至过滤池或储水池。
4、清挖中轨水仓前将栅栏门先去掉，清挖作业完毕后，及时将栅栏门安装好，防止他人误入滑倒落入水仓。
5、清挖15#中轨三采临时水仓时人工使用铁锹由台阶或斜坡段开始逐渐向下向里清挖，清挖储水仓时，使用铁架和木板铺设站人平台，人员站在平台上进行作业。
水仓清淤安全技术措施
水仓清淤安全技术措施随着城市化的不断推进，水库、水塘、污水处理厂等水利设施越来越多，同时也面临着清淤的难题。
水仓清淤作业是一项危险性较大的工作，为了保障作业人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
下面就针对水仓清淤安全技术措施做出详细介绍。
一、现场勘察前期的现场勘察是水仓清淤的重要步骤，必须对水仓内的淤泥厚度、淤物性质、水位高低等情况做好充分的了解，以便制定出较为合理的施工方案。
同时还要对周边环境进行认真的调查，了解是否有隐患的存在，做到心中有数，为随后的作业提供有效的支持。
二、警示卡控在水仓清淤作业中，应该在周围区域处布置告示牌、警示标识牌及时向施工者提供必要的信息，并在容易出现事故的地方设置警示线或警示网，以保证安全工作进行。
同时还应在施工地点处设立安全防撞提示标志，提醒作业人员安全操作。
三、培训和资质所有的作业人员都应经过相关的安全操作培训和专业技能培训，确保其对施工工作的安全和技术素质达到一定的要求。
同时，必须保证水仓清淤作业单位及其承包人员均具备相应的卫生防护、安全生产资质等方面的相关资质。
四、安全设备在水仓清淤作业中，起重机、铲车等大型物体的强制排水、浮力作用及运动过程都会带来很大的危险性。
因此，所有清淤作业要使用合格的施工设备和工具，施工设备应按照国家相关标准进行检测，确保设备的安全性能符合规定。
五、防护措施水仓清淤作业时，必须采取一定的安全防护措施，以防止被水仓内的淤泥、淤物掩埋，如底部竖直土栏及围壁，在整个作业过程中加强通风和防止沉没的安全措施等。
六、应急预案在国家相关法律法规的规定下，水仓清淤单位应当制定必要的应急预案。
包括但不限于做好现场安全保障，建立急救体系、预先准备救援队伍等。
七、均衡协作在水仓清淤作业中，要坚持“安全第一”的原则，严格按照施工方案进行作业，采取必要的安全措施，严格遵守安全操作标准，确保施工人员不出现意外伤害。
总之，水仓清淤作业的安全技术措施是保障作业人员安全的重要保证。
水仓施工安全措施
水仓施工安全措施因7311煤仓斜巷在施工中涌水量较大，影响7311煤仓斜巷的安全施工，经研究决定，在，开始施工水仓，满足该采区正常涌水量储存及抽排，为确保工程质量和施工安全，特拟如下安全技术措施。
一、技术要求1、水泵房规格：3.42.7m（宽高），半圆拱形断面，工程量5m，锚喷支护，锚杆￠18、长度1500mm，锚杆间排距为600600mm，锚喷层厚度为100mm锚固力不低于50KN/根，泵房底板高于车场底板500mm；水沟布置在巷道底板中心，规格为400500mm（宽深），采用矸砖、沙浆砌筑，水沟顶部加盖板；为方便吊装水泵，在位于水泵房中部设置一根水平横梁（钢轨型号43KG/m，长度3.3m），横梁（底面）距泵房底板为2m，两端嵌入岩体深度不低于300mm。
2、吸水井工程量2.5m,规格为￠1.2m，采用矸砖、沙浆砌筑，在其西帮安装爬梯，爬梯间距为500mm。
3、引水巷工程量24m，坡度为-25度和+23度，掘进断面规格为32.8m(宽高),半圆拱断面,锚杆作临时支护；二次支护后的巷道规格为2.52.5(净宽净高),密厢支护。
4、水仓（平巷）工程量18m，巷道规格及支护方式和引水巷相同。
二、施工方法1、施工顺序K6回风下山落平点前50M停掘，碛头保持正常通风，退后37m即落平点前13m，在巷道东帮开口子，水仓引水巷（方位角20度，坡度-25度，斜长12m，落平标高+15m）、水仓平巷（方位角0度，长度18m），然后掘引水巷（方位角290度，坡度+23度斜长12m）贯通西三K6回风下山下部车场，最后在水仓平巷垂直向上冒穿水泵房。
2、排矸、运输及支护施工水仓时，采用爬斗机排矸，1吨U型矿车装岩，JD-25KW绞车提升；水泵房为锚喷支护一次到位，其余巷道则先采用锚杆作临时支护，最后架密厢作永久性支护。
二、开工前的准备工作1、全面检查K6回风下山运输道路、一坡三挡、绞车、钢死绳、提升信号是否完好，发现问题及时处理。
水仓安全技术措施
水仓安全技术措施一、调查根据生产需求，需在5202轨道顺槽右帮（以顺槽前进方向）打设水仓，水仓位置选在巷道低洼、顶板淋水大、带有屋顶支架的截面开口，水仓深度2m，宽度为4m，高度为5.1米，需要卧底的深度为1.5米，宽度为2米。
二、技术要求1、水仓人工用风镐进行支掘，炉渣通过手动放在皮带上排出。
2、气水仓由锚网梁支撑，帮上采用麻花式圆钢锚杆+φ10mm圆钢梯子梁支护+1100×2200mm钢筋网联合支护，托盘为10×100×100mm 的方形铁托盘，锚杆预紧力为100N•m，锚固力为80KN，间排距为900×800mm。
顶板采用φ20×2000mm螺纹钢锚杆+φ14钢筋梯子梁+钢筋网联合支护，间排距900mm×800mm，顶锚杆预紧力不小于150N•m，锚固力不小于100KN。
相邻网片搭接100mm，每200mm用双股16#铁丝绑扎一道。
采用φ17.8×6000mm的1860级预紧力钢绞线补强支护，锚索锚固力180KN，锚索间距为1800mm。
锚固力不达标的锚杆、锚索要重新补打。
使用一卷顶部锚杆CK2350和一卷Z2350锚固剂锚固，帮锚杆采用一卷Z2350锚固剂锚固，锚索采用2卷CK2350和一卷Z2350锚固剂锚固。
3、在沟槽开口处预先设置一排锚索，加强支护，间距为900mm的锚索三根。
4、水仓需要卧底1500mm，在中间筑墙，高度为1500mm，宽为115mm，长为3m，周边、底部用混凝土浇筑，混凝土强度为C20。
三、施工技术（一）、螺栓安装工艺：1、顶板锚杆由外向里逐排施工，每排锚杆由中间向两帮施工；两帮锚杆由上向下施工，车行道侧最下面一排的锚栓对底板的滞后不得大于2.5m。
2、查看中心线以确定每行中第一个地脚螺栓孔的位置，并做好标记，打锚杆眼。
3、联网挂网，金属网片必须压茬，压茬宽度不小于100mm，压茬处每隔200mm采用16#双绞线和双排扣连接一次。
中央水仓沉淀池清淤安全技术措施
快速响应
在应急情况下，要快速响应，迅速采取措 施，尽量减少损失和影响。
应急处理流程
立即报告
发现紧急情况后，立即向上级 主管部门报告，并保持通讯畅 通。
现场处置
按照预案要求，进行现场处置 ，如疏散人员、关闭电源等。
发现紧急情况
发现沉淀池出现异常情况，如 异味、异色、异响等。
启动应急预案
根据沉淀池异常情况，启动相 应的应急预案。
强调工作人员必须佩戴个人防 护用品，如安全帽、防护服、
防护眼镜等。
02
作业程序
确定沉淀池位置
了解沉淀池的构造和设计
在开始清淤工作之前，需要对沉淀池的设计和构造进行了解 ，包括沉淀池的大小、形状、深度等。
确定沉淀池的淤泥深度
需要测量并记录沉淀池中淤泥的深度，以便后续的清淤工作 。
抽水清淤
准备抽水设备
根据沉淀池的大小和深度，准备足够的抽水设备，如水泵、水管等。
抽水清淤
将水泵放置在沉淀池中，开启水泵将淤泥和水一起抽出。
清理池底
使用高压水枪冲洗
使用高压水枪对池底进行冲洗，将残留的淤泥和杂物清理干净。
检查池底是否平整
冲洗后，需要检查池底是否平整，如果有凸起或凹陷的地方，需要进行修复。
验收
检查清理效果
使用水位报警器
在沉淀池内应设置水位报警器，当水位超过警戒线时，自动报 警并启动应急处理措施。
04
应急预案
应急处理原则
安全第一
在应急处理过程中，始终将人员安全放在 首位，采取必要的措施确保人员安全。
预防为主
提前预防可能出现的紧急情况，做好应急 准备工作，以免在紧急情况下手忙脚乱。
统一指挥
应急处理过程中，必须统一指挥，确保各 项措施的协调性和有效性。
水仓安全技术措施
•水仓安全技术措施概述•水仓安全预防措施•水仓安全设施建设•水仓安全监测与检查目•水仓事故应急处理•案例分析录水仓安全技术措施概述水仓是矿井内的重要设施，其安全技术措施可以有效降低矿井水灾事故的发生，从而保障矿工的生命安全。
保障矿工生命安全水仓的安全技术措施不仅针对水灾事故，也包括其他与水相关的灾害，如泥石流、冒顶等。
这些事故一旦发生，将会严重影响矿井的生产安全。
确保矿井生产安全我国对安全生产有着严格的法规要求，水仓安全技术措施是符合国家安全生产法规的重要体现。
符合国家安全生产法规部分矿井对水仓安全的重视程度不够，导致水仓设施不完善，存在安全隐患。
重视程度不够技术水平落后监管力度不足部分矿井的水仓技术水平落后，不能有效应对复杂的水文地质条件和突发事件。
部分地区对水仓安全的监管力度不足，导致一些矿井存在违规操作和安全隐患。
030201完善水仓设施通过实施水仓安全技术措施，可以完善水仓设施，提高其应对复杂水文地质条件和突发事件的能力。
提高矿工安全意识通过实施水仓安全技术措施，可以提高矿工的安全意识，使其更加注重水仓的安全使用和维护。
加强监管力度通过实施水仓安全技术措施，可以加强政府和企业对水仓安全的监管力度，确保矿井生产安全和国家安全生产法规得到有效执行。
水仓安全技术措施的必要性水仓安全预防措施建立水情监测站在可能的水源地和流域内建立水情监测站，实时监测水位、流速、水质等参数，为水仓规划提供科学依据。
建立数据共享平台与相关部门建立数据共享平台，及时获取水源地和流域的水情信息，以便更好地指导水仓的运行和管理。
预测降雨量和径流量通过气象预报和实时监测系统，预测未来的降雨量和径流量，以便提前做好水仓的规划和准备。
做好水情预报建立排水调度系统：根据实际需要，建立排水调度系统，实现水仓内部的自动化排水管理，提高排水效率和管理水平。
加强巡查和监测：在排水期间加强水仓巡查和监测，及时发现和处理异常情况，确保排水安全。
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中央水仓掘进安全技术措施
一、施工地点：轨道石门左侧，距第一联络横贯约68米处开口。
二、施工单位：福建华星工程建设公司
三、工程量：工程总长度为291米，掘进总体积为2136m3。
四、工程概况：
1、巷道用途：主要是容纳全矿井8小时正常涌水量的单位工程。
2、巷道技术参数：
⑴、开口位置~主（副）水仓斜坡变平处：长度为80米采用半园拱断面，净高为2.7米，净宽为2.6米，直墙净高
1.4米。
⑵、主（副）水仓：长度为210米。
采用半园拱断面，净高为2.4米，净宽为3.0米，直墙净高0.9米。
五、施工工艺：
1、通风方式：局扇压入式通风，直径400~600mm胶质风筒接至工作面。
2、掘进方式为炮掘，使用YT-28型风钻，采用光面爆破，一次打眼一次起爆的方式，毫秒管起爆，乳化炸药爆破。
3、运输方式采用耙岩机装矸，小绞车配合一吨矿车运输。
4、临时支护：采用金属摩擦支柱，穿鞋戴帽，使用矿规定的鞋帽鞋：直径220mm圆木两面取平，厚150mm以上，长为400mm，帽采用直径220×1000mm优质半圆木或常规优质道木，用5吨液压升柱器升紧背牢（详见临时支护布置图），根据顶板劈口，围岩情况，可调整临时柱的间距或增加柱的数量，但必须采取先支后回的原则，打注锚杆必须在临时支护下作业。
5永久支护：支护采用锚喷网支护，锚杆长度为φ18*1800mm，间排距为700mm，三花布置。
采用MSCK2860型树脂药卷，铁托板使用120*120*8mm。
锚杆拉力不小于60KN，扭矩为120N.M。
锚杆与岩层或劈口夹角大于75°，锚杆要紧跟煤头。
喷浆厚度100mm，选用425＃以上的水泥，配合比为水泥：黄沙：石硝=1：2：2（墙）；1：2：1.5（拱），另加水泥重量3—5%的速凝剂，初喷厚度达5-7cm，间隔20min后复喷达实际标准。
六、安全技术措施：
1、必须严格坚持经常敲帮问顶制度，严禁空顶作业，交接班前后，打眼前，支设临时支护和永久支护前必须进行敲帮问顶，及时处理隐患。
处理隐患时，要有工长或安全副工长现场指挥，由有经验的老工人进行，一人观察顶帮，一人持长柄工具在安全支护下进行，退路要保持畅通。
顶板处理
完毕，方可进行其他工作。
2、严格按矿发【2002】34号文要求进行顶板岩性探测和挂牌管理，每隔20m在顶、两帮各打一眼对喷浆厚度进行监测。
3、安全副工长负责在交接班后对巷道支护进行全面鉴定，发现问题及时处理。
4、炮后处理掉浮矸，及时支设临时支柱，配备4根，临时支护不得少于2根，支柱必须穿鞋戴帽，支设牢固，用5T 液压升柱器升紧背牢，每个掘进头备用柱不少于2根。
5、所有支护必须合格、齐全、有效。
符合有关规定，否则应立即更换或补齐，丁字口、交叉点前后5m范围，要缩小锚杆间排距为0.6m，并锚索补强。
补强锚索采用φ17.8*5300mm，打三根。
6、斜坡运输，矿车必须有防跳插销的装置及按要求挂好车尾巴或保险绳。
钢丝绳和矿车的连接，以及矿车之间的连接要使用不能自行脱落的连接装置。
严禁人员蹬扒矿车。
使用好一坡三档安全设施。
7、掘进过程中遇构造，必须停止作业。
汇报矿调度室，组织生产技术科、安监处、地质科及分管领导，现场会诊，然后提出专项措施。
8、耙岩机和提升小绞车操作安全注意事项
（1）、耙岩机其固定和装载要求如下：
A、固定：卡轨器固定，不少于4个，另外在耙岩机后加两个可以伸缩，拆卸的斜撑撑杆，耙岩机距煤头最小距离6m，最大距离不宜超过25m，司机操作一侧距巷壁距离保持在700mm以上。
B、装车：装车时，机身上好防护栏杆耙斗运行范围内严禁有人，严禁装载400mm以上的矸石，移耙岩机时，要在跟班队干或工长的统一指挥下进行，工作面耙岩机尾轮固定在坚硬岩石处。
锲眼不得小于0.8m，打紧背牢，或采用茬岩打一根锚杆固定尾轮。
C、工作面装药时，应将耙斗拉到前槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作按钮等。
放炮后，将耙岩机上面及周围岩石清理干净后，方可开车。
D、耙岩机的机槽内不得堆矸，否则开机前必须清理防止耙斗伤人。
E、各类司机必须持证上岗，熟悉设备性能和结构，爱护和保养好所使用的设备。
F、装车运输必须有可靠的信号联系，各类连锁工作必须相互协调好，按所给信号工作。
I、耙岩机开动时，严禁两帮有人，耙斗运行区域严禁有人停留或工作，耙岩机出现故障必须断电挂牌检查和维修。
（2）、提升绞车安全操作注意事项：
A、永久使用的小绞车必须按规定实施地锚固定，临时小
绞车必须按规定实施四压两戗支柱固定。
B、大矸必须消灭在煤头，严禁装运40cm以上大矸。
C、小绞车钢丝绳钩头、绳皮必须按规定制作，不得使用猴绳、翻心、扁股、抽股和断丝、锈蚀以及磨损超限的钢丝绳。
D、小绞车必须距轨道一侧700mm以上的距离，且在方向和水平与车场一致，符合一定的牵引标准，同时必须设置护身柱和档绳板。
9、安全设施使用规定：
⑴、倾斜运输小巷必须有明显的“行人不行车，行车不行人”标志牌。
拉放车时，要在出车横贯口搁好警戒，方可放车。
⑵、矿车的连接装置必须使用经过指定权威厂家定期试验的连接装置，连接钢丝绳必须使用机电科特制的绳环。
⑶、所有使用的安全设施必须按规定检查，保持完好。
⑷、绞车提升必须按规定使用车尾巴和保险绳。
⑸、禁止一吨矿车装运超过矿车长度和高度的材料，绳上有未进入车场的矿车，司机不准离开岗位。
⑹、所有使用的安全设施必须按规定检查维修，保持完好。
10、通风安全规定
⑴、风机安设地点，距进风口不小于10m，局扇安装在
稳定可靠的专用架上距底板不小于30cm，风筒出口距煤头全岩巷不大于15m。
⑵、严格执行通风瓦斯管理实施细则，停风时所有人员撤到地面，并在井口钉上栅栏，提示警戒，恢复生产时按照有关规定排放瓦斯，除通风人员外，其他人员不得进行停送风机工作。
11、装药、放炮要求：
⑴、装药前用压风或掏勺将眼孔内的煤矸粉掏净。
每次打眼时严禁加深复用残眼
⑵、装药量按爆破图表要求，装药要在放炮员指导下进行。
⑶、炮眼封泥要用水炮泥，剩余炮眼部分使用炮土封实。
⑷、雷管的脚线由放炮员亲自连接脚线和母线。
⑸、风电、瓦斯电必须闭锁，严格执行“一炮三检”、“放炮停电”、“三人连锁”放炮制度，瓦检员不在现场，严禁装炮。
⑹、放炮前，工长必须在各通道口安排专人搁警戒。
放炮撤人按直巷150m，弯巷100m，拐弯后不小于10m，并应有隐身物。
⑺、放炮后，放炮员和工长必须亲自检查有无瞎炮，残爆情况，如有应立即处理，处理拒爆、残爆，按《煤矿安全规程》第342条规定执行。
⑻、放炮其它执行《煤矿安全规程》第七章第三节“井下放炮”中有关规定。
⑼、处理瞎炮必须遵守以下规定：
①、必须等工作面风流瓦斯和浮煤瓦斯降到1.0%以下，浮煤瓦斯检查以浮煤面以上0.3米为准。
②、每次处理瞎炮，必须执行“一炮三检”和“三人联锁制度”。
③、重新连线起爆。
④、在距瞎炮眼0.3m以外，另打与瞎眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
⑤、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药卷或从引药卷中拉出雷管。
不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
⑥、处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的雷管。
⑦、在瞎炮未处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。
⑻、剩余20米贯通时，放炮前必须在材料斜井贯通位置前后100米，搁置好警戒，并维护好电缆和其他设备。
严格执行“放炮三连锁”制度。
11、其它方面安全技术措施：
⑴、喷浆必须按比例配合拌料，拌好的料必须当班喷完，超过24小时禁止使用，过期失效的水泥、速凝剂不得使用。
⑵、喷射时发生故障必须停电，停风处理，并注意管口不得对准人员，其附近严禁有其它人员。
12、未提之处执行《煤矿安全规程》及集团公司《巷道掘进操作规程》、矿相关文件。
福建华星建设工程公司 2009年9月22日。