模具设计4

及其典型结构
4.1.2 冲模的典型结构及其工作过程
1. 单工序模 单工序模只有一个凸模和一个凹模，模具结构简单，制造和维修容易， 单工序模只有一个凸模和一个凹模，模具结构简单，制造和维修容易，生产成 本低，但生产效率较低，只适用于形状简单 生产批量不大的冲压件 形状简单、 的冲压件。 本低，但生产效率较低，只适用于形状简单、生产批量不大的冲压件。
18
4.1
模具分类及其典型结构
4.1.3 冲模的零部件组成及其作用
（5）导向零件：用以确定上下模的相对位置，保证运动导向精度的零件。 ）导向零件：用以确定上下模的相对位置，保证运动导向精度的零件。 如导柱、导套及导板模中的导板等。 如导柱、导套及导板模中的导板等。 （6）支撑零件及紧固零件：将凸模、凹模固定于上下模上，以及将上下模固 ）支撑零件及紧固零件：将凸模、凹模固定于上下模上， 定在压力机上的零件及其紧固零件如螺钉、销钉。 定在压力机上的零件及其紧固零件如螺钉、销钉。 如上模座、下模座、凸模固定板、凹模固定板、模柄等。 如上模座、下模座、凸模固定板、凹模固定板、模柄等。 其中，上模座、下模座、导柱导套装配在一起构成标准化的模架， 其中，上模座、下模座、导柱导套装配在一起构成标准化的模架，供设计 模具时选用。 模具时选用。
7
4.1
模具分类及其典型结构
4.1.2 冲模的典型结构及其工作过程
1. 单工序模 下模用压板固定在压力机的工作台上，上模通过模柄紧固在压力机的滑块上， 下模用压板固定在压力机的工作台上，上模通过模柄紧固在压力机的滑块上， 下模靠模具的导柱和导套的滑动导向导正， 上、下模靠模具的导柱和导套的滑动导向导正，保证凸模与凹模之间合理的冲裁 间隙。 间隙。 上模板、下模板、导柱导套装配组成的部件称为模架。 上模板、下模板、导柱导套装配组成的部件称为模架。 模架 冲模工作时，条料在导料板导向和挡料销定位下在模具内保持正确的位置， 冲模工作时，条料在导料板导向和挡料销定位下在模具内保持正确的位置，上 模在滑块带动下下行，其上的卸料板首先接触并压紧板料，同时橡胶被压缩，随 模在滑块带动下下行，其上的卸料板首先接触并压紧板料，同时橡胶被压缩， 着凸模的继续下行，凸模接触板料并对其施加压力，使腰圆形工件与板料分离， 着凸模的继续下行，凸模接触板料并对其施加压力，使腰圆形工件与板料分离， 工件从凹模漏料孔落下，此后，压力机滑块带动上模回程， 工件从凹模漏料孔落下，此后，压力机滑块带动上模回程，卸料板在橡胶的弹力 作用下，将套在凸模上的板料卸下，完成一次冲压循环。 作用下，将套在凸模上的板料卸下，完成一次冲压循环。
2
4.1
模具分类及其典型结构
4.1.1 冲模分类
单工序模（或简单模）只有一个工位、只完成一道冲压工序的模具， 单工序模（或简单模）只有一个工位、只完成一道冲压工序的模具，按照所完 成的冲压工序，单工序模可分为落料模、冲孔模、弯曲模、拉深模、翻边模等。 成的冲压工序，单工序模可分为落料模、冲孔模、弯曲模、拉深模、翻边模等。
15
4.1
模具分类及其典型结构
4.1.2 冲模的典型结构及其工作过程
3. 连续模（级进模） 连续模（级进模） 图示连续冲裁模的工作原理： 图示连续冲裁模的工作原理： 上模下行，冲孔凸模 和 先将三个孔冲出 松开始冲挡料销4， 先将三个孔冲出。 上模下行，冲孔凸模1和2先将三个孔冲出。松开始冲挡料销 ，条料继续向左 送进，由固定挡料钉 挡料 这时已冲出的三孔移至落料工位上。上模再次下行， 挡料， 送进，由固定挡料钉5挡料，这时已冲出的三孔移至落料工位上。上模再次下行， 完成外形落料，与此同时，在冲孔工位的条料上又冲出三孔，此后，压力机每 完成外形落料，与此同时，在冲孔工位的条料上又冲出三孔，此后， 一次行程就冲出一个完整的平垫圈零件。 一次行程就冲出一个完整的平垫圈零件。 由图看出，落料凸模 上装有导头 上装有导头6，落料时导头6先进入工件的孔内定位 先进入工件的孔内定位， 由图看出，落料凸模7上装有导头 ，落料时导头 先进入工件的孔内定位，用 以控制步距和提高孔与落料外形的位置精度。 以控制步距和提高孔与落料外形的位置精度。 采用连续模的结构，主要优点是生产效率高，容易实现生产自动化， 采用连续模的结构，主要优点是生产效率高，容易实现生产自动化，操作安 优点是生产效率高 缺点是模具结构较复杂 制造与维修不便。因此， 是模具结构较复杂， 全。缺点是模具结构较复杂，制造与维修不便。因此，该种模具适用于生产批 量大，工件尺寸及料厚不太大的冲压件的生产。 量大，工件尺寸及料厚不太大的冲压件的生产。
14
4.1
模具分类及其典型结构
4.1.2 冲模的典型结构及其工作过程
3. 连续模（级进模） 连续模（级进模） 图示为一用于加工平垫圈的连续冲裁模 图示为一用于加工平垫圈的连续冲裁模
该模具有两个工位： 该模具有两个工位： 第1工位为冲孔 工位为冲孔 第2工位为落料 工位为落料 在凸模固定板上， 在凸模固定板上，安装有冲孔凸模与 落料凸模，模具工作时，条料（卷料） 落料凸模，模具工作时，条料（卷料） 在导料板导向下由右向左送进， 在导料板导向下由右向左送进，用始冲 挡料销4限位 限位。 挡料销 限位。
6
4.1
模具分类及其典型结构
4.1.2 冲模的典型结构及其 工作过程
1. 单工序模 单工序模只有一个凸模和一个凹模， 单工序模只有一个凸模和一个凹模， 模具结构简单，制造和维修容易， 模具结构简单，制造和维修容易，生产 成本低，但生产效率较低， 成本低，但生产效率较低，只适用于形 状简单、生产批量不大的冲压件。 状简单、生产批量不大的冲压件。 单工序落料 落料模 ① 单工序落料模
3
4.1
模具分类及其典型结构
4.1.1 冲模分类
4
4.1
模具分类及其典型结构
4.1.1 冲模分类
单工序模、复合模和连续模在冲压件的生产方式上有所不同，因而在应用上各具特点。 单工序模、复合模和连续模在冲压件的生产方式上有所不同，因而在应用上各具特点。 在设计冲模时，要根据实际情况及各类模具的应用特点选择合适的模具类型。 在设计冲模时，要根据实际情况及各类模具的应用特点选择合适的模具类型。
11
4.1
模具分类及其典型结构
4.1.2 冲模的典型结构及其工作过程
2. 复合模 图示冲孔落料复合模工作原理： 图示冲孔落料复合模工作原理： 毛坯在模具中与导料销、活动挡料销接触， 毛坯在模具中与导料销、活动挡料销接触，以保证毛坯冲压时处在正确的位 置，滑块向下运动时，首先是卸料板与凹模夹住毛坯，随后开始冲裁，冲下的 滑块向下运动时，首先是卸料板与凹模夹住毛坯，随后开始冲裁， 工件被卡在凹模内，条料则包紧在凸凹模上， 工件被卡在凹模内，条料则包紧在凸凹模上，而冲孔的废料由凸凹模落料孔漏 的作用被顶出凸凹模。 出，当滑块上行时，条料由卸料板经弹簧22的作用被顶出凸凹模。滑块继续上 当滑块上行时，条料由卸料板经弹簧 的作用被顶出凸凹模 碰到冲床的打料横梁后将向下移动， 行，推杆8碰到冲床的打料横梁后将向下移动，并推动推板 ，推销 及推件块 推杆 碰到冲床的打料横梁后将向下移动 并推动推板9，推销12及推件块 14向下运动，将留在凹模3内的工件推出。 向下运动，将留在凹模 内的工件推出 内的工件推出。 向下运动
16
4.1
模具分类及其典型结构
4.1.3 冲模的零部件组 成及其作用
从上述各类模具的典型结构 可看出， 可看出，组成模具的零部件可 分为工艺构件 辅助构件两大 工艺构件和 分为工艺构件和辅助构件两大 类
17
4.1
模具分类及其典型结构
4.1.3 冲模的零部件组成及其作用
（1）工作零件：冲裁、弯曲、拉深等各种工序中所用模具的凸模、凹模及凸 ）工作零件：冲裁、弯曲、拉深等各种工序中所用模具的凸模、 凹模等均为工作零件，是直接使板料产生变形的一类零件。 凹模等均为工作零件，是直接使板料产生变形的一类零件。 （2）定位零件：确定条料或坯料在冲模中正确位置的零件。 ）定位零件：确定条料或坯料在冲模中正确位置的零件。 如条料送进方向的挡料销，导料板，弯曲模中的定位板。 如条料送进方向的挡料销，导料板，弯曲模中的定位板。 （3）卸料及推件装置：将冲压后的工件或废料从模具中卸下来，以保证模具 ）卸料及推件装置：将冲压后的工件或废料从模具中卸下来， 能正常工作的一类零件。 能正常工作的一类零件。 如刚性固定式卸料板，由弹性卸料板、弹簧、 如刚性固定式卸料板，由弹性卸料板、弹簧、卸料螺钉共同组成的弹性卸料 装置，刚性推件装置。 装置，刚性推件装置。 （4）压料装置：压料装置是用来在冲压成形过程中控制材料的流动，以获得 ）压料装置：压料装置是用来在冲压成形过程中控制材料的流动， 良好的工件质量。如拉深模中由压边圈、顶销、弹簧等组成的压料装置， 良好的工件质量。如拉深模中由压边圈、顶销、弹簧等组成的压料装置，精冲 模中的齿圈压板，弯曲模中的压料板等。 模中的齿圈压板，弯曲模中的压料板等。
模具设计与制造
第4章 模具设计
主讲教师： 主讲教师：罗云华
4.1
冲模分类及其典型结构
4.1.1 冲模分类
按完成工序特征分 冲裁模；弯曲模；拉深模； 按完成工序特征分：冲裁模；弯曲模；拉深模；成形模等 工序特征 按模具的导向形式分 模具可分为：无导向模具；导板、导柱、 按模具的导向形式分，模具可分为：无导向模具；导板、导柱、导 导向形式 套导向模具。 套导向模具。 按模具完成的冲压工序内容分，模具可分为：单工序模具、 冲压工序内容分 按模具完成的冲压工序内容分，模具可分为：单工序模具、组合工 序模具。 序模具。 其中组合工序模具又可分为复合模和级进模。 其中组合工序模具又可分为复合模和级进模。
复合模只有一个工位，且在该工位上完成两个或两个以上冲压工序的模具。 复合模只有一个工位，且在该工位上完成两个或两个以上冲压工序的模具。按 只有一个工位 照组合工序的不同，可进一步分为落料冲孔复合模、落料拉深复合模等。 照组合工序的不同，可进一步分为落料冲孔复合模、落料拉深复合模等。