全国消失模与V法铸造技术委员会2016年委员会成功召开
消失模与V法的主要缺陷与应对措施
消失模与V法的主要缺陷与应对措施（一）铸造工业网昨天中国铸造科工贸消失模与V法技术培训中心张玉芳摘要：消失模与V法共同出现的质量问题及解决方法.关键词：消失模与v法质量控制解决方法：①降低原材料S、P含量，达到铸造标准，即S≤0.04以下，P≤0.03以下②提高涂料透气性，以桂林5号为例：铸钢件以100～200目石英砂比例为妥，砂粒之间间隙是透气之根本③白模质量控制在4～16kg之间，以便在高温下气化，顺利排出产生废气，减少碳渣产生。
④增加气流量，就增加真空泵功率。
气压≠气流量，气流量和气化速度对等或略大于气化量，就不容易产生气孔。
消失模与V法铸造存在的主要问题之表现、原因与解决方法主要存在的问题有以下几点：1、气孔：产生的主要原因：①原材料——S、P含量较高②涂料透气性差③白模质量太重，气化速度慢④负压气流量小⑤浇注温度偏低适当提高浇注温度，消失模气化时吸收一定温度，在热幅射作用下逐渐气化，提高浇注温度同时可适当解决掉一定气孔，能得到致密铸件。
铸铁件一般浇注温度1450～1480℃为佳，铸钢件1600～1650℃为佳。
⑥浇冒系统设置不合理合理的浇冒系统是保证铸件质量的前提，对于每一个不同的铸件要一定设置合理的浇冒系统，能立铸件勿卧放置，即要照顾铸件补缩又要防止气孔产生。
⑦脱氧不良脱氧不良直接导致气孔产生。
氧化的金属液会产生多如牛毛的气孔，白模本身是碳氢化合物氧化的金属液在氧的作用下产生细微的水珠从而气化速度放慢，细微的水气伴随金属液进入型腔，气体来不及排出，金属液达到凝固状态，从而产生较多集中在一起气孔，在铸件表面、内部都有大量渣气，所以高温脱氧以防气孔产生，低温氧化千万不能浇注。
⑧型砂粉尘太多，型砂透气性差型砂中的粉尘极大地影响型砂透气性，白模气化不能被及时抽走，气孔渣孔、碳气混合物会聚集在铸件表面，大大影响产品质量，铸件甚至报废。
2、粘砂原因：①涂料太薄，浇注温度偏高②负压太大，气流量小③浇注速度太快，冲刷太猛④涂料耐火强度差解决方法：①铸铁件，涂料厚度一般为1.5～2.5mm，太厚影响透气性，太薄容易粘砂铸钢件在2.0～3.0mm之间，所用骨料不同看铸件材质，浇注温度合理范围铸件所需的合理温度内。
消失模与V法铸造在我公司的发展--合肥铸锻厂讲解
安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂
第三代V法造型线： 2001年建设投产，自主设计制造往复式双工位造型机。采用液压顶杆取模，配 备了圆盘式翻箱机，人工合箱，采用辊道自动回箱，砂处理放入地下，真空系统 采用高、低压分开设置等。产品：系列叉车平衡重，拓展到出口少加工平衡重、 叉车桥、简易大型变速箱等加工件。
安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂
工厂历史及近二十年的快速发展
合肥铸锻厂建厂于1958年，从事铸铁、铸钢、锻造等铸锻件生产的老企 业。自上个世纪九十年代初，我厂在细分市场中作出“逐渐退出耗能大、污染严 重、生产效率低下的锻造、铸钢产品市场；逐步淘汰工厂铸铁件生产落后铸造工 艺工，厂发发。展展先战进略的。9铸0造年工代艺初技在术国，内形率成先企引业进更发专展业“化V”制法造铸优造势工及艺核生心产竞叉争车力平。衡”的 重、 90年代末又成功引进发展消失模铸造生产叉车变速箱壳体类铸件。经过多 年发展两项工艺水平一直处于国内行业领先，在国际同行业内也有一定影响力。
安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 现有各类造型生产线
安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂
市场客户群
客户分布行业有：叉车、工业车辆、工程机械、农用机械、矿山机械、 轨道交通、市政管道等。
安徽合力股份有限公司ຫໍສະໝຸດ 肥铸锻厂安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂
二、V法工艺装备发展情况
第一代V法造型线： 1989年引进V法工艺技术，自主设计制造1台双工位转盘式造型机。采用吊车 取模、人工翻合箱，1991年开始实现规模生产。产品：1-3吨叉车平衡重。 第二代V法造型线： 1995年建设投产，自主设计制造1台双工位转盘式造型机，采用机械顶杆取 模、人工翻合箱。产品：5吨-10吨叉车平衡重；1998年制造1台双工位转盘式 造型机，采用机械顶杆取模、人工翻合箱。产品：4.5吨以下叉车平衡重
2014中国第二下届消失模V法实型铸造技术年会通知
国 内最高水 平 消失模 生产 的机 会 。 本 届 年 会 将 汇聚 国 内外 消 失模 ｖ 法 实 型铸 造 相 关企 业众 多厂 商。会议 围绕 消 失模 ｖ法实 型铸造
高端铸件关键生产技术难题进行交流， 邀请美 国、 日 本、 德 国等专家与 中国同行切磋技 艺， 招募产 品、 推
“ 以铸代锻 ” 焊管轧辊 配套德国设备走向世界
一
治Ｅ） ４市铸造学术会议将于 ２ ０ １ ４年 ８月 中旬在 历 史 文化 名城 成都 市 内召开 ， 同时召开 四川 省 ２ ０ １ ４年
铸 造 学术年 会 。 为展 示 ２ ４省（ 市、 自治 Ｅ） ４市 近年 来 铸 造行 业所 取得 的技 术进 步和 丰硕 成果 ，热切 希 望 铸 造界 同仁 积极 撰 写论 文 ， 热 忱欢迎 国 内外 专家 、 学 者、 广 大铸造 工 作者前 来进 行 学术和 技术 交 流 ， 借 此
中铸协将举 办第二届铸造企业 网络营销特训班
中国正在 转变 经济发 展模 式 ，互联 网思 维下 的 商 业环境 已发 生翻 天覆地 的变化 ，为 中国企 业 带来
双 方专 家还 就 电机 的热 学优化 架构 、大 型 电机 的应用和 变频器 的发 展趋 势及 优化控 制 等话题 展 开 了讨论 和 交 流 。吴 和 乐博 士还 为 哈工 大 的 ３ ０名 优 秀 学 生颁 发 了“ 西 门子 中国奖 学金” 以资鼓 励 。
ｎ ｆ ｏ ｒ ｍ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ 业 界 资 讯
国共同主持 了论坛。 在“ 制造业的未来” 主题演讲 中， 吴 和乐 博 士描绘 了利 用先进 的工 业软件 和 自动化 集 成 平 台， 令 制 造 业迈 向“ 工业４ ． ０ ” 时代 ， 达 到 高度 数 字化、 互联化 ， 定制化及绿色化的未来图景。并以西
消失模铸造名词解释
消失模铸造名词解释消失模铸造是一种现代化的铸造工艺，其核心概念是使用可溶性材料制作模具来浇铸金属制品。
在传统的铸造过程中，常用的模具材料是砂型、陶瓷或金属，这些模具在铸造完成后需要通过破碎或分解的方式才能取出铸件。
而消失模铸造则在铸造过程中使用可溶性材料制作模具，当铸造完成后，模具可以在水或其他溶液中溶解，从而方便取出铸件。
消失模铸造的优点在于可以制造出复杂形状的铸件，而传统的砂型或陶瓷模具往往无法实现。
这种工艺特别适用于需要高精度和高质量铸件的领域，如航空航天、汽车制造和医疗设备等。
此外，消失模铸造还可以减少铸造过程中的缺陷和残留物，使得铸件具有更好的表面质量和尺寸精度。
消失模铸造的制作过程通常包括以下几个步骤：首先，根据铸件的设计要求，制作可溶性模具的模型。
这可以通过3D打印、雕刻或其他加工方法完成。
然后，将模型浸泡在可溶性材料的溶液中，使得模具能够均匀地覆盖在模型表面。
随后，将模具放置在烘箱或其他适当的环境中，使其干燥和固化。
最后，将熔化的金属倒入模具中，待金属凝固后，将模具浸泡在水或其他溶液中，使其溶解，从而取出铸件。
虽然消失模铸造拥有许多优点，但也存在一些挑战和限制。
首先，制作可溶性模具的成本较高，特别是在处理大型或复杂形状的模具时。
其次，模具的耐火性和稳定性也是一个问题，特别是在高温环境下，模具可能会失去稳定性，影响铸件的质量。
此外，还需要对可溶性材料的选择进行深入研究，以确保其在铸造过程中能够稳定地溶解，并不对铸件质量产生负面影响。
总体而言，消失模铸造是一种高精度和高质量铸造工艺，拥有广阔的应用前景。
随着材料科学和制造技术的不断发展，消失模铸造将继续得到改进和优化，为各个行业提供更多创新的解决方案。
V法与消失模铸造生产线
V法与消失模铸造生产线一、V法与消失模铸造的比较V法铸造和消失模铸造具有共同特点，使用干砂、真空泵抽气，震实台紧实干砂型，塑料薄膜密封砂箱，形成砂型，内外有压力差而紧实。
V法铸造是空腔，消失模铸造是实腔——白模为实型腔，金属液浇入后而消失。
二者各有特色和利弊，可依据铸件的特点和要求择其之一，使铸件生产出最优质量，最低成本，获得最大利润。
V法铸造与消失模铸造有着共同的主要设备和工艺，采用消失模铸造的厂家或车间，有些铸件改用V法铸造更加合理，投入更少，产出更多。
消失模铸造工艺流程如图1所示，V法铸造工艺原理及流程如图2所示。
从图1和图2中可以发现消失模铸造和V法铸造的相同和差异，如表1所示。
图1 消失模铸造工艺流程图2 V法铸造工艺原理及流程表1 消失模铸造和V法铸造的比较二、V法铸造与消失模铸造的选定一些单位在生产实践中，上了消失模铸造但由于铸件的特征再添V法铸造；而有V法铸造的车间由于铸件特征再扩加消失模铸造。
这样的选择主要出现在中小厂家，小中批量铸件的生产单位，其目的是为了更有效发挥二者共同设备的使用率。
1、可组串，按炉子的容量比如1000kg，则一箱单件或多件组串，铸件加浇注系统均在1000kg 以内。
比如高锰钢振动筛板，一箱24块，均为一炉一次发挥了消失模铸造突出的优势。
不便组串，铸件面积大，体积大，重量又不重，如汽车后桥、铁路货车、侧架摇枕等以V 法铸造工艺为宜，一箱一件或二件或多件，适宜于型板平面上下分型布置（可下泥芯、冷铁）。
2、薄板铸件，采用消失模铸造，因为金属液流入热量不够气化裂化分解EPS白模而引发积炭、皱皮、炭黑表面缺陷；采用V法铸造因是空腔，克服了使用EPS的弊端。
如1.2m×1.4m ×7～8mm钢琴骨架，和其他薄壁铸铁件工艺品、装饰品、铁锅、浴盆等。
3、白模EPS用量比较大的铸件，如叉车的平衡铁，工程车的配重压铁、V型铁块等，这些铸件因白模耗量过大，制成空心又比较麻烦，故将消失模铸造改成V法铸造，或直接上V法铸造：一方面降低白模消耗，另外也避免白模熔化带来问题，更有利于使铸件表面光洁、平滑。
我国消失模铸件存在的几个突出问题
我国消失模铸件存在的几个突出问题newmaker我国消失模铸造在“十五”期间发展很快，但总体水平还处于较小规模和比较简单的初级开发阶段，有些问题表现得相当普遍和突出。
主要有三个方面的问题值得注意：（1）在舆论导向方面，把简单的消失模看得太简单；（2）在工艺技术方面，专业化生产还很不专业；（3）在关键的工序上，涂料问题还比较糊涂。
对于这三个问题，本人有一些见解。
1 关于舆论导向问题任何一场革命都是以舆论为先导的，没有十年来对消失模技术的传播与推广，就不可能有中国消失模铸造的今天，这就是舆论导向的重要性。
但十年来，尤其是“十五”以来，舆论导向对消失模生产中可能出现的问题估计不足，而掺杂着商业目的的推广宣传则过分夸大了消失模铸造简单化的一面，给人们的印象是：消失模铸造设备简单、工艺简单、环保简单、操作简单、砂处理简单，赚起钱来更简单，简单得让人心动。
在某种意义上说，简单就是先进。
消失模铸造在设备投资、环保治理、旧砂回用、岗位操作等方面，确实具有简单化的优势。
但对复杂铸件的工艺设计、模样质量、涂料性能、浇注过程相关技术参数的严格控制，以及对铸件的灰渣、增碳、皮下气孔缺陷的消除等方面并不比砂型铸造简单，而这些又恰恰是消失模铸造优劣或成败的关键。
“十五”期间新建的消失模铸造厂，80%以上是中小型民营铸造厂，相当一部分是以简陋对付简单，投资额不到二十万元的占有相当比例。
很多厂家根本没有考察过消失模生产现状，也没有系统学习过消失模专业知识，更没有参加过消失模技术培训或行业会议就急于上马，结果相当一部分开局不顺、屡试屡败，有的花了两三年时间都未能过关，造成企业元气大伤。
近几年对国内近百家消失模厂所做的调查结果如下：广西12家，去年宣告全线崩溃的3家，占25%；反反复复两年不能正常生产的5家，占42%；勉强维持的2家，占17%；简单类铸件一般水平的2家，占17%，上了水平的一家也没有。
贵州有联系的6家、云南8家、湖南7家、湖北3家、山西6家，情况与广西大同小异。
V法铸造工艺装备对铸件质量的若干影响
V法铸造工艺装备对铸件质量的若干影响张建满1涂益明1叶升平1张海勋2朱以松3（1华中科技大学全国消失模与V法铸造技术委员会430074湖北·武汉）（2天瑞集团铸造有限公司467500河南·汝州）（3无锡锡南铸造机械有限公司214142无锡·锡南）摘要：V法铸造装备是保障工艺过程实施的必要条件，也不同程度的影响着铸型和铸件质量。
覆膜架，震实台，起模机构，砂箱等工装设备在造型过程中扮演着重要角色，本文对上述工装设备对铸型铸件质量的影响原因做简要分析，指出其结构性能的重要性。
关键词：V法铸造，覆膜，震实，起模、砂箱V法铸造引入我国至今已有30多年的发展，而V法铸造装备则经历了从无到有以及由对外引进仿制，到自主研发设计的过程。
V法铸造装备质量水平的提升，也进一步保障并促进了V法铸造工艺的拓展。
据不完全统计，目前国内约有四百多条形式各异的V法铸造生产线在运行，既有极其简易甚至不配套砂处理的单机造型设备，也有比较常见且配置相对全面的半自动铸造生产线，更有机械化，自动化程度较高，投资规模庞大的现代化V法铸造车间。
但是根据大量的调研与实践，发现部分设备和工装难以满足铸件产品的生产工艺要求，致使生产受阻或产品质量难以保证。
尤其是造型过程中覆膜成形，加砂震实，抽真空起模工序，相应设备工装的特点明显影响着铸型和铸件质量。
1、覆膜架设计对覆膜成形的影响烤膜覆膜作为V法铸造的第一步，直接影响着整个造型的质量和效率。
EV A 薄膜只有在加热烘烤到一定程度的时候，其延伸性也就是通常所说的覆膜成形性能才能达到最佳状态。
然而，从烘烤结束到薄膜下降至模具的过程中，EVA薄膜由于逐渐远离热源，会很快冷却，脱离最佳覆膜状态。
这就要求覆膜架在极短的时间内，完成覆膜动作。
大量的工艺实践表明，覆膜架在5s内下行到位是最为合适的，时间越长，对薄膜原有的热态延伸性削减越大。
一个简单的公式：T=S/V；（T—覆膜框行走时间；S—覆膜框行程，即EVA薄膜加热位置与模具台面的距离；V—覆膜框下降的平均速度）显然，覆膜框行程和下降的速度直接影响着行走时间，也就影响着覆膜成形的质量。
V法铸造与消失模铸造之比较及复合铸造实践
难题。图 5 和图 6 为该公司采用 V 法生产的 DN350 铸钢阀体和阀盖。
图 5 DN350 铸钢阀体
3 V 法与消失模复合铸造案例
图 6 DN350 铸钢阀盖（一型两件）
案例一：汽车铸钢后桥 汽车铸钢后桥是汽车的重要部件，图 7～10 是 V 法与消失模复合铸造的汽车后桥铸件。此项将 V 法与 消失模复合的工艺正在申请实用新型专利。因为它减少砂芯数量和重量，简化铸造工艺，探索铸造工艺的 复合，更重要的是提高了铸件质量。本实用新型提供了一种铸造工艺，V 法与消失模复合铸造汽车后桥。
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2009 中 国 铸 造 活 动 周 论 文 集
V 法铸造和消失模铸造具有以下共同特点：使用干砂充填，振动紧实，采用塑料密封砂箱，真空抽气 固型以及负压浇注等。两者的工艺过程的比较见表 1。
V 法铸造和消失模铸造拥有相似的铸造设备，尤其是砂处理设备大同小异。如果 V 法铸造采用较粗的 型砂，而消失模采用较细的型砂，砂处理完全可以通用。江阴华奥机电设计研究所提出将消失模和 V 法铸 造的砂处理并线设计，使之同时适应消失模和 V 法铸造的设想是值得探讨和实践的，见图 3 所示。
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2009 中 国 铸 造 活 动 周 论 文 集
图 3 耐热钢料盘
图 4 铁道机车铸钢侧架
V 法优势鲜明，其弊端也很突出：1）受到薄膜延伸性能的局限，V 法铸造不适宜生产外形复杂铸件；
2）V 法制芯技术还不成熟，须采用树脂砂芯或水玻璃砂芯才能铸造内腔复杂铸件；3）真空系统需随时与
砂型相连。
消失模铸造工艺具有两个明显优势：1）消失模铸造既可生产外形复杂的铸件，又可生产内腔复杂铸
图 3 V 法和消失模铸造砂处理生产线并线设计示意图 1-除尘器；2,7-雨淋加砂装置；3-砂箱；4-模具；5-移动振实台；6-砂箱；8-振实台 9,12-除铁器；10,13-斗式提升机
消失模、V法等铸造新技术的应用
厂区效果图
1、消失模工艺及产品
公司2002年开始消失模工艺（LFC）探索，在生 产薄壁复杂箱体类铸件方面取得了成功的经验， 铸件质量已接近或达到精密铸件水平，生产能力 达到年产铸件在1万吨以上。 2004年6月Zl50E装载机箱体、变矩器壳体、 ZL30B装载机箱体等消失模产品在上海举办的第 七届中国国际铸造、锻造及工业炉展览会上荣获 铸件展出金奖。2005年8月，公司消失模铸造技 术项目通过验收，鉴定为国内先进，被乐山市科 学技术委员会列入乐山市科学技术成果，荣获乐 山市科技进步二等奖、省中小企业科技创新一等 奖、中国民营科技创新类一等奖。
三）生产效率高
由于自动化程度高，生产效率实现6-8 型/小时，对于相对简单铸件可完成10型/小 时
四）噪室外，保 证了室内的噪音粉尘较低； 由于造型采用了无粘结剂干砂，浇注时产 生的有害气体较少，体现了V法的优点。
五）产品质量较好
整条生产线模板、砂箱较标准，加上设备
5、充分发挥引进工艺与设备的技术优 势，确保每种产品选用最合适的工艺 生产，生产效率高，成本低，提高产 品质量水平，确保先进工艺和引进技 术的应用和推广，实现高效、优质、 低能耗、低废品率的现代化生产和节 能减排目标。 6、配套建设大量废砂再生单元，实现 废砂的“零”排放，形成循环生产。
成工井研铸造基地的特色：
1、建成了消失模铸造、“V”法铸造和铁模 覆砂和粘土砂水平脱箱造型五条生产线， 95%铸件实现了流水线生产。 2、所设计的工艺和设备有一定的柔性，以 适应不同产品的生产要求；新建厂房有足 够的弹性，主要体现在工厂将来的发展性 、适用性、通用性、工艺设备布置改变的 灵活性等。
由于V法固有的特点，工艺出品率较高
50-复杂大平板灰铁铸件V法铸造工艺控制要点--张建满(1)
复杂大平板灰铁铸件V法铸造工艺控制要点张建满涂益明叶升平华中科技大学材料成型及模具技术国家重点实验室全国铸造学会消失模与V法铸造技术委员会摘要：通过对双头大楼机V法铸造实践过程的分析和改进，指出了复杂大平板铸铁件V法铸造工艺生产的特殊性。
归纳并总结了该类铸件V法工艺的控制要点。
关键词：复杂大平板灰铁件、V法铸造大平板铸件尤其是薄壁复杂平板件，一直以来都是铸造工艺控制难度比较大的一类产品。
木工基座就是比较典型的一种。
湖南某公司采用传统的树脂砂和粘土砂工艺生产木工机械产品已有多年。
由于工人劳动强度大，工作环境差，对工人的技术要求高，目前面临着招工难，人工成本高，环保压力大等问题。
图1 粘土砂手工造型现场图图2 树脂砂震压造型现场图鉴于V法铸造在国内的迅速发展，其优点在某些产品上表现的越来越突出。
尤其是V法铸造生产的铸件尺寸精度高，表面质量好，光洁度可达到精铸的水平，而且少无拔模斜度，赢得了客户的普遍认可。
再加上干砂成型，省去了粘结剂和相关添加物的使用，落砂容易，砂处理简单，从而极大地降低了生产和投资成本。
2012年9月，该公司委托全国消失模与V法铸造技术委员会，着手开展双头大楼机铸件的V法工艺开发。
此次试验，旨在探索V法铸造工艺用于该类复杂平面类铸件的可行性，并在此基础上，探索和把握该类铸件采用V法铸造工艺生产的几个主要工艺参数。
1.双头大镂机铸件分析双头大镂机作(图3和图4所示)为木工机械的代表性产品，充分反映了木工机械产品在产品质量上的特殊性，具有如下特点：图3 双头大镂机装配图图4 双头大镂机铸件图1) 该类产品具有典型的大平面铸件特性，铸件材质HT200，不对产品本体力学性能做特殊要求；2) 需精确控制铸件大平面和外围筋板壁厚，以及大平面平整度和外围尺寸。
对于双头定位装配的铸件，还需精确控制定位中心距，以满足装配要求。
因此，铸件工艺缩尺和变形量的控制非常关键和重要。
3) 铸件有复杂加强筋板结构，铸造生产应保证筋板轮廓清晰，拔模斜度小，光洁度好。
德国宝马公司缸盖消失模铸造车间简介
德国宝马公司缸盖消失模铸造车间简介
李峰;曹红范
【期刊名称】《中国铸造装备与技术》
【年(卷),期】2007(000)003
【摘要】2005年12月初，笔者一行去德国BMW公司缸盖消失模铸造车间进行了参观。
公司车间的生产工艺、高度自动化的运输及车间的环保情况让人印象深刻。
下面对其主要情况作一简单介绍。
【总页数】2页(P45-46)
【作者】李峰;曹红范
【作者单位】机械工业第四设计研究院,河南洛阳市,471039;机械工业第四设计研
究院,河南洛阳市,471039
【正文语种】中文
【中图分类】TG249.6
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国内消失模铸造面临的问题有哪些
中国虽然不是消失模工艺的发明国，但却是消失模铸造产量较高的国家，也是消失模技术应用比较成熟的国家之一。
目前中国消失模铸件产量大概在500万吨左右，占中国铸件产量的10%。
中国消失模铸造技术研究起源于上海，早在1970年，上海铸造厂就浇注出了重量达52吨的铸钢件，1974年，浇注出了32.5吨的铸铁件。
浇注这么大消失模铸件，至今仍然只有顶尖的消失模铸造厂才能实现。
虽然消失模技术是美国人斯洛依在1956年发明的。
但是在1970年至1980年期间，中国的消失模技术并不比美国差多少。
其实，也正是中国铸造学者在那个时期打下了雄厚的基础，才有了今天中国消失模铸造在国际上的实力与地位。
1980年后，中国进入改革开放时代，民营铸造厂如雨后春笋一样遍地开花。
消失模铸造厂建设也进入新时代。
民营消失模铸造厂开始增多。
但是民营企业缺少专业的消失模技术人员。
为了得到人才，民营企业开始高价从国营铸造企业挖人。
国营铸造的技术员，当时每月只能挣几十元钱。
一到民营企业就能拿上十倍以上的工资。
市场经济让一些消失模技术员走向了市场。
有些技术员进入了民营企业，有些技术员则自主创业。
改革开放前十年，放开了经济领域的许多管制，一切向钱看。
在这种思想下，重经商，轻研发、轻技术情况越来越严重。
所以，当时有造原子弹的不如卖茶叶蛋的说法。
这种收入失衡，让技术研究者大量流失。
这不得不说中国科研的损失。
在消失模铸造方面，长达十年的技术停滞让中国消失模铸造技术与发达国家的差距拉大了。
外面一片数炒票的声音，国企形式的消失模铸造研究所内，被外面的炒票声搅动的翻江倒海，很多技术员开始下海。
1990年---2000年，这段时间内，国际上的消失模铸造已经进入机械、自动化时代，以美、日、德、英为主的发达国家，在消失模铸造方面取得了跨越式成就。
消失模铸造的应用范围越来越广。
而且被称为环保铸造、绿色铸造。
这期间，国内消失模铸造发展也很快，到2000年时，工商注册的消失模铸造厂近200家，很多中小铸造厂虽然没有注册为消失模铸造厂，但是也都上了消失模生产线。
消失模与V法铸造在我公司的发展--合肥铸锻厂讲解
安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂
三、消失模工艺工艺装备发展情况
第一代生产线：上个世纪九十年代末从美国及德国引进消失模铸造生产线及技术。 配置全进口自动预发机、成型机、模型粘结机；黑区为配备JK震实台的环型封闭造 型圈。十多年来工厂作力开展了模具国产化设计制造、白模成型技术；消失模涂料 特有性能及应用；浇注反喷现象、碳夹杂、夹砂等缺陷的排除等核心工艺技术研 究。
进入二十一世纪以来，为实现“加速做大、做强，跨越式发展”目标的战 略举措，2004年开始规划建设一个总占地面积33万平方米，建筑总面积达15万 平方米的铸造新工厂。通过项目建设，使合肥铸锻厂的铸造生产能力规模化、产 品质量精品化，形成设施装备先进、工艺技术领先、具有国内一流、国际领先水 平的铸铁件生产体系，建成一个专业化、集约化、清洁化的拥有多种先进铸造工 艺技术的铸造企业。全部项目建设完成后，工厂拥有消失模铸造工艺、静压造型 工艺、 垂直无箱造型工艺、树脂砂造型工艺及“V”法造型工艺等五种先进铸造 工艺共计10条自动化高的造型生产线，以及部分铸件配套加工机械装备。全部 达产工厂可年产各类铸铁件25万吨，具备3万吨高强度铸件的机械加工能力，产 值突破20个亿。
安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂
企业发展战略
①强化产业结构调整与优化，形成具有现代意义的专业化铸造厂。调整和 优化产品结构，逐步形成以铸铁件产品专业化生产体系，在铸铁产品中又 进一步进行多元化发展，形成自己的竞争优势。 ②逐步建立和完善企业内的技术创新体系，加快企业技术创新能力建设。 采用先进铸造技术与装备，提高铸件品质；加大企业技术创新投入，积极 推动产、学、研联合技术开发机制的完善与健康运行；推进计算机辅助设 计、计算机模拟仿真、辅助工艺管理、精密制造技术等高新技术以及新材 料、新工艺在铸造生产中的应用。 ③大力发展绿色铸造技术，提高清洁化生产水平。铸造企业要从可持续发 展的战略高度出发，重视铸造的清洁化生产。积极推广铸造环保新技术、 新材料和装备。贯彻环境职业健康安全管理体系（OHSAS18001）标准， 并通过认证，以实现企业的健康持久发展。 ④积极开拓国际市场。面对激烈的国外市场竞争及机遇，企业不断充实销 售队伍，提升销售市场开拓能力。在保证铸件品质的前提下，努力降低生 产成本，提高产品竞争力。 ⑤重视实施人才战略，营造优良用人机制。铸造企业必须实施人才战略， 以人为本。要加强人才队伍建设，成就了一批科技创新、经营管理的复合 型人才队伍；重视全员职能培训，全面提升员工技能素质。
V法铸造与消失模铸造的比较及复合铸造实践
Hubei, China; 2. Chinese Lost Foam Casting Society, Tianjin 300130, China）
图2 铸钢后桥盖铸件 Fig. 2 Cast steel rear axle housing
消失模铸造不宜生产薄壁平板类铸件，其泡沫模样 难成型而且铸件尺寸变形难控。而这类铸件可考虑用V 法铸造生产。因为V法砂型硬度可达90~95，铸件尺寸 精度高，轮廓清晰。由于V法的干砂保温效果和真空抽 吸作用能提高金属液的流动性，适宜生产薄壁铸件。 图3为福建厦门丰祥实业有限公司采用V法铸造生产的 铸铝路灯罩，代替压铸件，其外形尺寸为 110 mm× 600 mm×120 mm，铸件 重18 kg，大平 面 壁 厚 4 mm， 散热片厚度3~4 mm。
图10 V法下型 Fig. 10 The drag of V-process
图9 V法下型模具 Fig. 9 Bottom pattern of V-process
3 结语
在V法铸造中嫁接消失模铸造工艺，巧妙地采用泡
1. 上型 2. 浇口 3. 下型 4. 泡沫模样圈 5. V法自带砂芯 6. 树脂砂芯
V法铸造优势鲜明，其弊端也很突出：①受到薄 膜延伸性能的局限，V法铸造不适宜生产外形复杂的 铸件；②V法制芯技术还不成熟，须采用树脂砂芯或 水玻璃砂芯才能铸造内腔复杂的铸件；③真空系统需 随时与砂型相连。
消失模铸造工艺具有明显优势，既可生产外形复 杂的铸件，又可生产内腔复杂铸件。与树脂砂工艺相 比较，消失模铸造取代砂芯越多，其利润空间越大。 消失模铸造的核心竞争力是生产内腔复杂的高难度铸 件 （譬如箱体、缸盖和缸体等），才能使消失模铸造的
V法铸造在轨道交通制动盘生产上的应用
V法铸造在轨道交通制动盘生产上的应用摘要：本文简述了V法铸造工艺的原理，V法铸造与传统树脂砂铸造工艺对比及现阶段轨道交通制动盘生产上的问题；详细介绍了V法铸造在制动盘生产中的应用及进一步应用的探讨。
关键词：绿色铸造；V法铸造；轨道交通；制动盘；应用1背景近年来轨道交通行业快速发展，“高铁”已经成为代表我国工业和技术能力的高端名片，制动盘作为轨道交通装备核心部件，其生产要适应绿色环保这一基本国策，实现绿色铸造。
V法铸造，是近年来国家推广的绿色铸造方法之一，在轨道交通装备领域也已经有一些成功的应用，如货车摇枕侧架、机车电机吊杆等。
2 V法铸造的铸造特点及制动盘生产现状2.1V法铸造原理V法铸造，即真空密封造型，英文Vacuum process casting。
是利用塑料薄膜密封砂箱，抽出内部空气，使干砂紧实，以形成所需型腔。
铸件凝固后，解除负压，清除型砂。
在V法铸造浇注过程中，金属液充型，接触金属液的薄膜裂解气化蒸发及熔融，真空作用下渗入砂中，在金属液周围形成一壳状痂皮，金属自身和涂层立即担负密封，金属液在壳状痂皮中流动；靠近金属液的薄膜则熔化渗入涂层表面，与涂层共同继续维持密封，远距金属液的薄膜则仍维持原状或熔融；腔内气体逃逸容纳金属液充填铸型，腔内气体和燃烧产物通过透气孔排出。
型腔表面薄膜不断裂解气化和熔化，腔内部分气体穿过型砂被真空系统抽出，外界空气通过透气孔入型腔补充被真空系统抽出的气体损失，型腔与砂型内压差继续保持，铸型继续维持。
浇注初期的强烈排气过程后，随即伴随一个缓慢吸气过程，并继续排出气体，直到浇注完毕、透气孔充满、气体排尽。
2.2 V法铸造与传统树脂砂铸造的工艺特点对比2.2.1 利于环保传统树脂砂工艺，影响环境的最大因素是树脂含有大量的刺激性气体，对人体有害，严重危害环境。
而V法铸造无粘接剂，不使用树脂，旧砂不用再生处理，减少了排放，在这方面也就不会对环境产生危害。
2.2.2提高产品质量传统的树脂砂铸造，在铸件凝固过程中的强度无法调整，因此砂型对铸件的收缩应力以及冷却速度在凝固过程中无法调整。
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－ ９ ０１ ６— １１ ） 一９
了集 团公 司概况 。随 后 ， 学会 主任 委 员 董选 普 教授
郭 鹏介绍 了 ２ ０ １ ７年 ５月学 会 的年会准
２ ０ １ ７年消 失模 与 Ｖ法 铸 造技 术 国 际 交流 会 ”做 准 备 ，全 国消 失模 与 Ｖ法铸 造技 术 委员 会 于 ２ ０ １ ６年
ｌ ２月 ２ ０ ～ ２ ｌ 在 山西 省 临汾市 成功 召开 了委 员大 会 。
求 了大 家的意 见 。学 会信息 化工作 部 巳 绍了 ２ ０ １ ７年 年会信 息化平 台软 件 的使 Ｊ 会 代 表针 对学 会 的发 展提 出了宝 贵 的ｊ 随后 ， 全体 代 表进行 合影 ， 并 参观 了华 羯
３ ］ 邢振 国， 叶升平． 消失模铸铁 艺术 品创作与实 ｖ法铸造学术年会． ２ ０ １ ５ ．
３ 结束 语
１ ）采用 热切 割 机 、 Ｕ Ｇ设 计 和 数控 机 床加 工两
４ ］ 何义成 ， 王仲珏 ， 刘冠岳． 消失模铸造浇注 系
机 械 工程 师 ， ２ ０ ０ ８ （ １ １ ） ： ｌ ２ ２ — １ ２ ３ ．
性， 对 于消 失模 铸造 在 教 学 中的推 广
作用 。
参 考 文献
１ ］ 董秀琦 朱丽 娟． 消失模铸造 实用技术 ［ Ｍ］ ．
版社 ， ２ ０ ０ ５ ．
２］ 叶升平 ， 柯浩． 吴树森． 基于泡沫模制作的艺
图 ８ 杯 子 艺 术 品
பைடு நூலகம்
［ Ｊ ］ ． 铸造设备与丁艺 ． ２ ０ １ ４ （ ６ ） ： ６ ３ — ６ ５ ．
过程中， 诸位 代表对 华翔集 团 的管理纷 生 产 车问之规 范 ， 中频炉炉 俞之 干净 ， 产
本 次会 议 南全 国 消失 模 与 Ｖ法 铸 造 技 术委 员 会 主 办， 山西 华 翔 集 团 公 司协 办 ， 来 自全 国各 地 的共 计 ３ ｌ 位 副主 任委 员及 委员 参加 了本次 理事 会 ２ １日上 午 ， 众 委 员 齐 聚 山西 华翔 集 团 ， 首 先 由
为 了总结 ２ ０ １ ６年 的工 作 ， 展望 ２ ０ １ ７年 的工 作 重点 ，并 为 ２ ０ １ ７年 ５月 １ ９ — ２ １日在 山西 省 临 汾市 召开 的 “ 第 十三 届全 国消失模 与 Ｖ法 铸造 年 会 ， 暨
为各位 代表 作 了 ２ ０ １ ６年学 会工 作 总结 年 学 会 Ｉ 作做 了展望 ；大 会增补 了华 羯 械 公 司张宇 飞总经理 为副 主任委 员 。
临 汾市 副市 长王延 峰致 词 ， 并 简单 介 绍 Ｉ 临汾 市 的铸 造行 业 发展概 况 。接 下来 山西华 翔集 团 总裁王 渊先 生致 欢 迎 同 ， 华 翔 重型 机 械公 司 张宇 飞 总经 理 介绍
等 均 为大 家留 下 了深 刻 的印象 ， 纷 纷表 年 年会之 际派更 多的人员 前来参会 并参
铸 造 设 备 与 工 艺
到 合格 的艺术 品铸 ４ ＇ － 如图 ８所示 为清 理后 的杯 子
艺术 品铸件 图 。
作。 ２ ） 通 过 此项 目使学 生 的 三维设 计
实践 动 手能 力 、 创 新思 维 能 力及 专业 矢 【
锻炼 和提 高 。同时印 证 了消失模 铸造 １
种方 法 制作 模 样 ， 成功 用 消 失模 铸造 技 术 完成 了太 原科 技 大学 校 徽 、 自行 车 和 杯 子 三 件 艺 术 品 的制
・
行业 动态 ・
全 国消 失模 与 Ｖ法铸 造 技 术 委员 会 ２ ０ １ ６年 委员 会成 功
与 会 代 表 合 影
与 会 代 表 参 观 华 翔 集 团