聚脲基润滑脂在钢铁生产设备上的应用
脲基润滑脂在建筑工业的应用研究
脲基润滑脂在建筑工业的应用研究引言：建筑工业作为一项重要的经济支柱产业，在现代社会的发展中发挥着重要作用。
为了确保建筑工业的高效运作和长期维护，合适的润滑材料是必不可少的。
脲基润滑脂作为一种多功能的润滑材料，在建筑工业中具有广泛的应用前景。
本文将对脲基润滑脂在建筑工业中的应用进行深入研究，探讨其特点及优势，并对其未来发展进行展望。
1. 脲基润滑脂的基本特点脲基润滑脂是一种由脲基复合物制成的润滑材料，其特点在于稳定性高、耐高温、耐腐蚀、抗压性强、黏度稳定等。
这些特点使得脲基润滑脂在建筑工业中具有广泛的应用前景。
2. 脲基润滑脂在建筑机械设备中的应用建筑机械设备是建筑工业中不可或缺的一部分。
脲基润滑脂在建筑机械设备中可以用于润滑轴承、齿轮、链条等运动部件，有效减少摩擦、磨损和能量损失，提高机械设备的工作效率和寿命。
此外，脲基润滑脂还具有防腐蚀和防锈的特性，可以在恶劣环境下保护机械设备的表面，延长使用寿命。
3. 脲基润滑脂在建筑结构中的应用建筑结构的稳定性对于建筑物的安全性和持久性至关重要。
在建筑结构中，脲基润滑脂可以用于润滑伸缩缝、橡胶密封垫等部件，防止其因长期使用而失去弹性和耐久性。
同时，脲基润滑脂还可以减少结构部件之间的摩擦，提高结构的稳定性和抗震性能。
4. 脲基润滑脂在建筑施工中的应用在建筑施工中，脲基润滑脂可以用于减少工程机械设备的噪音和振动。
通过在机械设备的关键部位涂抹脲基润滑脂，可以有效降低工程施工过程中的噪音和振动对周围环境和工人的影响。
此外，脲基润滑脂还可以用作防粘剂和防黏剂，使得建筑施工过程更加顺畅和高效。
5. 脲基润滑脂的市场前景与发展趋势脲基润滑脂在建筑工业中的应用前景广阔且具有良好的发展潜力。
随着建筑工业的不断发展，对润滑材料的需求也在增加。
作为一种多功能的润滑材料，脲基润滑脂具有优异的性能和可靠性，能够满足建筑工业对润滑材料多样化需求的同时提高工程质量。
未来发展趋势方面，脲基润滑脂将更加注重环保性能和可持续发展。
轧钢机用油推荐
轧钢机用油推荐轧钢机主要设备包括轧钢机工作机座、万向接轴及其平衡装置、齿轮机座、主连轴器、减速机、电动机连轴器和电动机及前后卷取机、开卷机等。
这些装置对润滑的要求及润滑剂的选用指导如下：轧钢机主要设备包括轧钢机工作机座、万向接轴及其平衡装置、齿轮机座、主连轴器、减速机、电动机连轴器和电动机及前后卷取机、开卷机等。
轧钢机对润滑的要求：滑脂润滑：如热带钢连轧机中炉子的输入锟道、推钢机、出料机、立锟、机座、轧机锟道、轧机工作锟、轧机压下装置、万向节轴和支架、切头机、活套、导板、输出锟道、翻卷机、卷取机、清洗机、翻锭机、剪切机、圆盘剪、碎边机、剁板机等都用润滑脂润滑；润滑油采用循环润滑：如以宝钢2030五机架冷连轧机为例，带钢冷却与润滑的乳液系统和给油系统的开卷机、五架机、送料锟、滚动剪、导锟、转向锟和卷取机、齿轮油、平整机等设备润滑，各机架的油膜轴承系统等。
高速高精度轧机的轴承，用油雾润滑和油气润滑。
下面先具体谈一谈：热轧板型钢带轧机对润滑脂的要求：板带技术是轧钢生产中技术含量最高、产品附加值也最高的技术。
为了改善轧制产品的板形及表面质量，大部分板带轧机采用了CVC、弯辊、窜辊及其他世界先进技术，但由于此类轧机轴承工况比较苛刻，因此选择合适的润滑脂进行润滑显得尤为重要。
１．板型轧钢工作辊轴承工况介绍高温：钢坯的出炉温度为1200℃以上，在轧制过程中，其辐射热及传导热可使工作辊轴承座温度达到100℃以上。
重负荷：轧机轴承要承受很大的轧制力及冲击负荷，特别是由于CVC轧机、窜辊及弯辊的共同作用，轧机轴承承受的轧制力可分解为轴向力和径向力，轴向力主要由窜辊引起（窜辊正负100mm），径向力主要由轧制力及弯辊力（弯辊力为120吨/辊颈）组成。
多水：钢坯在轧制过程中，需大量喷淋水对轧辊进行冷却，喷淋水很容易进入到轴承内，特别是下工作辊尤为突出。
高速：钢坯在精轧区轧制速度很高，F6机架的钢坯线速度可为13m/s。
钢铁行业用润滑脂研究报告
钢铁行业用润滑脂研究报告随着钢铁行业的不断发展，润滑脂的使用也变得越来越广泛。
润滑脂在钢铁生产中的作用是不可忽视的，它可以起到降低摩擦、减少磨损、延长机器寿命等作用。
本文将对钢铁行业用润滑脂的研究进行探讨。
一、润滑脂的分类润滑脂按照其成分可以分为矿物油基润滑脂、合成油基润滑脂、液体润滑脂、固体润滑脂等。
在钢铁行业中，常用的润滑脂有钙基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂、聚氨酯润滑脂等。
二、钢铁行业用润滑脂的特点1.高温高压钢铁行业的生产环境通常是高温高压的，因此要求润滑脂在高温高压下仍能保持稳定性，不会因为温度过高而失去润滑作用。
2.防腐蚀钢铁行业的生产环境通常是潮湿的，易受到腐蚀的影响，因此润滑脂要具有一定的防腐蚀性能，以保证机器的正常运转。
3.耐磨性钢铁行业的生产环境通常是高磨损的，因此要求润滑脂具有较好的耐磨性能，以延长机器的使用寿命。
三、润滑脂在钢铁生产中的应用1.轧机润滑脂轧机是钢铁行业中非常重要的设备，润滑脂在轧机中的作用主要是减少摩擦、降低磨损、延长轧机的使用寿命。
常用的轧机润滑脂有复合铝基润滑脂、钙基润滑脂等。
2.钢管润滑脂钢管生产中润滑脂的作用主要是降低摩擦、减少磨损、防止腐蚀。
常用的钢管润滑脂有铝基润滑脂、钙基润滑脂等。
3.炼钢润滑脂炼钢润滑脂的作用主要是降低摩擦、减少磨损、防止腐蚀。
常用的炼钢润滑脂有铝基润滑脂、钙基润滑脂等。
四、润滑脂的选择和使用1.选择润滑脂时要考虑机器的工作环境和使用要求，选择适合的润滑脂。
2.在使用润滑脂时要注意润滑脂的用量和周期，不要过量使用，也不要过长时间不更换。
3.润滑脂的存储也很重要，要放置在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。
五、结论润滑脂在钢铁行业中的作用不可忽视，正确选择和使用润滑脂可以延长机器的使用寿命、降低维修成本。
因此，在钢铁生产中，润滑脂的选择和使用是非常重要的。
脲基润滑脂在冶金工业的应用研究
脲基润滑脂在冶金工业的应用研究引言：冶金工业作为重要的基础产业，对润滑和减少摩擦起着重要作用。
在冶金工业中广泛应用的一种润滑材料是脲基润滑脂。
本文将从脲基润滑脂的定义、特点、制备工艺和在冶金工业中的应用等多个方面进行探讨，并介绍其在冶金工业中的优势以及可能存在的问题。
一、脲基润滑脂的定义与特点脲基润滑脂是一种以脲类化合物为基础的特种润滑脂。
它具有以下特点：1.良好的润滑性能：脲基润滑脂具有较低的摩擦系数和良好的润滑性能，可以降低摩擦和磨损。
2.优异的抗氧化性能：脲基润滑脂具有较高的氧化稳定性，可以在高温条件下保持稳定的润滑性能。
3.良好的抗腐蚀性能：脲基润滑脂对金属具有良好的抗腐蚀性能，可以有效防止金属的腐蚀和锈蚀。
4.环境友好：脲基润滑脂可生物降解，对环境无毒无害。
二、脲基润滑脂的制备工艺脲基润滑脂的制备工艺一般包括以下步骤：1.原料准备：选用合适的脲类化合物、增稠剂和添加剂等作为原料。
2.混合反应：将原料按照一定比例混合，经过反应得到脲基润滑脂。
3.滤液：将混合反应得到的润滑脂进行滤液处理，去除杂质和颗粒。
4.产品包装：将滤液后的脲基润滑脂进行包装，确保产品的密封性和保质期。
三、脲基润滑脂在冶金工业中的应用1.热轧冷却：脲基润滑脂在热轧冷却过程中起到润滑和冷却的作用，可以降低轧制过程中产生的摩擦和热量，保护轧机辊辊面。
2.金属挤压：脲基润滑脂用于金属挤压过程中，可以减少摩擦和磨损，提高挤压效率和成品质量。
3.金属切削加工：脲基润滑脂能够在金属切削加工过程中起到润滑和冷却的作用，降低切削加工的摩擦和热量。
4.轴承润滑：脲基润滑脂可以作为轴承的润滑材料，能够减少轴承的磨损和摩擦，提高轴承的寿命和运行效率。
5.防锈保护：脲基润滑脂具有良好的抗腐蚀性能，可以用于金属表面的防锈保护。
四、脲基润滑脂的优势与问题1.优势：（1）环境友好：脲基润滑脂可生物降解，对环境无污染。
（2）良好的润滑性能：脲基润滑脂具有优异的润滑性能，能够有效降低摩擦和磨损。
钢铁轧制设备的润滑油(脂)应用
1、轧钢设备的润滑(1)轧钢机：其主要设备包括轧钢机工作机座、万向接轴及其平衡装置、齿轮机座、主连轴器、电动机连轴器和电动机及前后卷取机、开卷机等。
(2)轧钢机对润滑的要求：干油润滑，如热带钢连轧机中炉子的输入锟道、推钢机、出料机、立锟、机座、轧机锟道、轧机工作锟、轧机压下装置、万向节轴和支架、切头机、活套、导板、输出锟道、翻卷机、卷取机、清洗机、翻锭机、剪切机、圆盘剪、碎边机、剁板机等都用于油润滑；稀油循环润滑，如宝钢2030五机架冷连轧机为例，带钢冷却与润滑的乳液系统和给油系统的开卷机、五架机、送料锟、滚动剪、导锟、转向锟和卷取机、齿轮油、平整机等设备润滑，各机架的油膜轴承系统等；高速高精度轧机的轴承，用油雾润滑和油气润滑。
(3)轧钢机工艺润滑冷却常用介质：在轧钢过程中，为了减小轧锟与轧材之间的摩擦力，降低轧制力和功率消耗，使轧材易于延伸，控制轧制温度，提高轧制产品质量，必须在轧锟和轧材接触面间加入工艺润滑冷却介质。
对轧钢机工艺润滑冷却介质的基本要求有：适当的油性；良好的冷却能力；良好的抗氧化安定性、防锈性和理化指标稳定性；过滤性能好；对轧锟和制品表面有良好的冲洗清洁作用；对冷轧带钢的退火性能好；不损害人体健康；易于获得油源，成本低。
2、轧钢机润滑采用的润滑油、脂(1)轧钢机经常选用的润滑油、脂：中小功率齿轮减速器：LAN68、L-AN100全损耗系统用油或中负荷工业齿轮油；小型轧钢机：L-AN100、L-AN150全损耗系统用油或中负荷工业齿轮油；高负荷及苛刻条件用齿轮、蜗轮、链轮：中、重负荷工业齿轮油；轧机住传动齿轮和压下装置，剪切机、推床：轧钢机油，中、重负荷工业齿轮油；轧钢机油膜轴承：油膜轴承油；干油集中润滑系统，滚动轴承：1号、2号锂基脂或复合锂基脂；重型机械、轧钢机：3号、4号、5号锂基脂或复合锂基脂；干油集中润滑系统，轧机锟道：压延机脂(1号用于冬季、2号用于夏季)或极压锂基脂、中、重负荷工业齿轮油；干油集中润滑系统，齿轮箱、联轴器1700轧机：复合钙铅脂、中、重负荷工业齿轮油。
润滑脂在钢铁行业的应
03
04
高温稳定性
在高温环境下，润滑脂应保持 稳定的粘度和油性，不易氧化
变质。
抗水性能
在潮湿环境下，润滑脂应具有 良好的抗水性能，防止水分对
润滑脂的稀释和乳化。
防锈防腐蚀
在多尘和潮湿环境下，润滑脂 应具有防锈和防腐蚀性能，防
止金属部件生锈和腐蚀。
粘附性
在高速、重载的机械设备中， 润滑脂应具有良好的粘附性，
绿色环保型润滑脂的发展方向
总结词
随着环保意识的日益增强，绿色环保型润滑脂的发展成为钢铁行业可持续发展的重要方 向。
详细描述
绿色环保型润滑脂采用可再生原料和无毒添加剂，具有低毒、低污染的特点，能够有效 减少对环境的负面影响。同时，绿色环保型润滑脂还有助于降低能耗和减少资源消耗，
符合钢铁行业节能减排的发展趋势。
重载条件下钢铁设备的润滑
总结词：承载能力 总结词：油膜强度 总结词：抗剪切性
详细描述：重载条件下，钢铁设备需要润滑脂具备出色 的承载能力，能够有效减少摩擦和磨损，降低设备故障 率。
详细描述：高负荷条件下，润滑脂形成的油膜强度决定 了其抗磨损性能。强油膜可以更好地承受外力，减少金 属间的直接接触，从而降低磨损。
02 钢铁行业对润滑脂的需求
钢铁生产过程中的润滑需求
01
钢铁生产过程中，各种机械设备 需要润滑脂来减少摩擦、降低磨 损，提高设备效率和延长使用寿 命。
02
钢铁生产环境通常较为恶劣，如 高温、高湿、多尘等，要求润滑 脂具有优良的抗氧化、抗水性、 防锈性和粘附性。
钢铁行业对润滑脂的性能要求
01
02
详细描述
通过改进润滑脂的配方和生产工艺，可以提升其抗高温性能，使其在高温环境 下仍能保持良好的润滑效果。此外，选用合适的抗高温添加剂也是提高润滑脂 抗高温性能的重要手段。
聚脲润滑脂的种类-概述说明以及解释
聚脲润滑脂的种类-概述说明以及解释1.引言1.1 概述聚脲润滑脂是一种新型的合成润滑脂，在工业生产中具有重要的应用价值。
本文将介绍聚脲润滑脂的种类，包括其定义、特点、应用领域以及发展前景。
通过对聚脲润滑脂的深入探讨，希望可以为相关领域的研究者和工程师提供更多的参考和启发。
述部分的内容1.2 文章结构本文将分为三个部分，分别是引言、正文和结论。
在引言部分，我们将概述聚脲润滑脂的基本情况，介绍文章的结构和目的，为读者提供一个全面的了解。
在正文部分，将详细探讨聚脲润滑脂的定义、特点和应用领域，通过对这些方面的介绍，使读者对聚脲润滑脂有更深入的认识。
最后，在结论部分，将总结各种聚脲润滑脂的种类，并展望其未来的发展前景，为读者提供一个更广阔的思路和视野。
1.3 目的本文旨在系统地介绍聚脲润滑脂的种类，探讨其在工业和科学领域中的广泛应用。
通过深入分析聚脲润滑脂的定义、特点及应用领域，为读者提供全面了解聚脲润滑脂的知识基础。
同时，本文也旨在对聚脲润滑脂的发展前景进行展望，指出其在未来的发展方向和潜在市场。
通过本文的阐述，希望读者能够深入了解聚脲润滑脂，为相关行业的生产和科研工作提供参考和指导。
2.正文2.1 聚脲润滑脂的定义：聚脲润滑脂是一种由聚脲合成的高分子材料，常被用作润滑剂添加到润滑脂中。
聚脲是一种含有脲基功能团的聚合物，具有优异的耐热性、耐氧化性和化学稳定性，同时也具有良好的润滑性能和抗磨损性能。
聚脲润滑脂通常以多种稠度和添加剂配方制备而成，以适应不同工况下的润滑需求。
它们可以有效减小摩擦、降低磨损、延长设备寿命，并提高设备运行效率。
在工业领域和汽车领域，聚脲润滑脂被广泛应用于润滑各种机械设备和车辆部件，以确保它们的正常运行和维护。
2.2 聚脲润滑脂的特点聚脲润滑脂是一种新型的合成润滑脂，具有许多独特的特点，使其在工业领域得到广泛应用。
以下是聚脲润滑脂的主要特点：1. 耐高温性能：聚脲润滑脂具有出色的耐高温性能，能够在高温环境下稳定工作，不易挥发，保持润滑效果。
脲基润滑脂在连铸机上的应用
脲基润滑脂在连铸机上的应用马钢股份公司三钢厂我厂目前共有三台连铸机生产线，一条是1988年从德马克司引进的R5.25m小方坯连铸机，还有一台板坯连铸机和六机六流连铸机都是90年后投入运行的国内较先进的铸机，该装置在冶金设备中属先进、精密、紧凑、复杂设备。
当设备投入运行后选用合适的润滑材料是设备正常运行的关键。
我厂设备运行后先后选用锂基脂、极压锂基脂，效果都不十分理想。
今年下半年我厂开始使用杭州新港石油化工有限公司的脲基脂，该脂在使用中效果令人十分满意。
具体情况介绍如下；1、连铸机的工况条件超低头板坯连铸机的二冷室轴承长期浸泡在流运的水雾中，钢坯出二冷室后红钢温度约在800℃，且距运转的轴承只有400mm，而六机六流的红钢距轴承只有100mm，这些轴承在拉矫机段属重负荷运行。
出拉矫机后属无水冷却的红钢。
因此设备是在高温、重负花、有水和尘屑的情况下，连铸运行工况十分恶劣。
2、连铸机的润滑状况在以前使用的两种油脂中，主要表现为铸机在运行过程中电机电流上升达30A—40A（正常10—14A）而报警，严重时造成系统自运停产。
检查时发现在二冷室的油脂被水冲走，出二冷室时油脂由于无水冷却造成结块，另外油脂本身有分油现象。
我厂铸机具有润滑点多，用脂量大，使用条件苛刻，过去选用的润滑脂不能满足设备要求，现将杭州新港石油化工有限公司生产的脲基脂进行了比较：表中可见脲基脂比极压锂基脂的滴点高，胶体安定性和抗水性能好，且抗磨性寿命长。
我们选用该脂后，连续使用3个月后检查，油脂无明显乳化现象，油性甚好。
因此我们决定选用该脂作为铸机的润滑脂。
特点：1、耐高温，该脂在高温下不结焦，不硬化。
2、泵送性能好，在集中润滑系统中各给油器运行良好，没有出现过滤器堵塞现象。
3、综合效益提高，使用该脂后二冷室轴承寿命明显提高，连铸时间比以前长，产量提高。
结论：杭州新港石油化工有限公司生产的脲基脂可以满足连铸机需要，是目前铸机的理想润滑材料。
3聚脲润滑脂的研究与应用
第五届（成都）国际摩擦与密封材料技术交流暨产品展示会论文聚脲润滑脂的研究与应用郑发正孙霞李新年刘广龙（中国人民解放军空军后勤学院物资油料系。
徐州２２１０００】＼摘要：本文简述了聚脲润滑脂的结构、性能以及研究现状，并介绍了改善聚脲润滑脂剪切安定性的研究。
关键词：聚脲润滑脂性能剪切安定性Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅ？ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅａｎｄｃｕｒｒｅｎｔｓｔｕｄｙｏｆａｖｉａｔｉｏｎｐｏｌｙｕｒｅａｇｒｅａｓｅａｒｅｄｅｓｃｒｉｂｅｄＴｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｏｆｉｍｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅｓｈｅｅｒｓｔａｂｉｌｉｔｙｏｆｐｏｌｙｕｒｅａｇｒｅａｓｅｉｓａｌｓｏｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｐｏｌｙｕｒｅａ；Ｇｒｅａｓｅ；Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ；Ｓｈｅｅｒｓｔａｂｉｌｉｔｙ；一、前言１９５４年，Ｓｗａｋｅｎ等人在考察硅油的热稳定性和氧化安定性稠化剂时，发现了聚脲润滑脂。
聚脲润滑脂由于具有高的滴点、优良的综合性能，尤其是突出的氧化安定性、热安定性及长的使用寿命，在钢铁工业、汽车工业、电器设备、军事工业等各个领域获得了日益广泛的应用，已成为当今世界上高性能润滑脂品种的一个发展方向…。
聚脲润滑脂是一种优质润滑脂，它代表了润滑脂的国际先进水平。
美国在７０年代末期开始生产聚脲润滑脂。
８０年代初期，日本润滑脂公司为适应电子产品及精密仪表工业的发展需要，也成功地生产聚脲润滑脂。
据美国润滑脂协会（ＮＬＧＩ）调查统计，１９９７年，美国和日本的聚脲脂产量分别占该国润滑脂总产量的６．６％和１４．５９％ｈＩ。
我国对聚脲脂的研究与应用起步较晚，聚脲脂的产品也很少，在我国润滑脂总产量中几乎为零。
对聚脲润滑脂技术的研究也不多。
但是８０年代以来，我国也相继开发了一些聚脲脂产品应用于某些相关领域。
特别是空军油料研究所自８０年代初，研制开发了９３１高温航空脂，９３２低温通用航空脂及９３３航空仪表脂【２Ｊ。
这些脂均采用聚脲稠化剂技术，并在航空领域进行了较为成功的应用，填补了我国的空白。
脲基润滑脂在机械制造工业的应用研究
脲基润滑脂在机械制造工业的应用研究摘要：脲基润滑脂作为一种重要的润滑剂，在机械制造工业中发挥着关键的作用。
本文通过对脲基润滑脂的成分、性能特点以及应用领域的研究，深入探讨了脲基润滑脂在机械制造工业中的应用现状和前景，为相关领域的研究和实践提供了有益的参考。
1. 引言脲基润滑脂是一种由脲类化合物作为基础油配制而成的润滑剂，其具有较高的热稳定性、良好的润滑性能以及优异的抗氧化性能。
在机械制造工业中，摩擦和磨损是制约机械设备寿命和效能的关键问题之一，而脲基润滑脂正是在解决这一问题上展现出了巨大的潜力和价值。
2. 脲基润滑脂的成分和性能特点脲基润滑脂的基础油是由脲类化合物形成的，它的成分主要包括脲类基础油、添加剂和稠度指数改良剂。
脲类基础油的优点在于其分子结构稳定、热稳定性高、粘度指数好。
添加剂可根据需要选择，以提供更好的摩擦性能和磨损保护。
稠度指数改良剂的添加可调整润滑脂的黏度，以适应不同工作条件下的需求。
脲基润滑脂具有以下几个显著的性能特点：（1）优秀的润滑性能：由于脲基润滑脂具有较低的摩擦系数和较高的润滑性能，因此能够有效降低摩擦和磨损，延长机械设备的使用寿命。
（2）良好的抗氧化性能：脲基润滑脂在高温和高压条件下，能够保持较好的稳定性，不易氧化和分解，从而有效减少油脂的变质和寿命的降低。
（3）适应性广泛：脲基润滑脂可适用于不同种类的机械设备，如轴承、链条、齿轮等，能够满足不同工作条件下的润滑需求。
3. 脲基润滑脂在机械制造工业中的应用现状目前，脲基润滑脂在机械制造工业中得到了广泛的应用。
它在轴承润滑、齿轮润滑和链条润滑等方面展现出了明显的优势。
在轴承润滑方面，脲基润滑脂能够有效地降低摩擦系数和磨损，提高轴承的运转效率和使用寿命。
同时，它的高温抗氧化性能和低温性能使得轴承能够在各种工作条件下都获得良好的润滑效果。
在齿轮润滑方面，脲基润滑脂能够提供良好的抗磨损性能和防护效果。
其卓越的润滑性能和稳定性，使得齿轮在高速运转和重负荷工况下也能得到良好的润滑和保护。
脲基润滑脂在金属加工中的应用研究
脲基润滑脂在金属加工中的应用研究1. 引言脲基润滑脂是一种常用的润滑材料，具有良好的润滑性能和高温稳定性，被广泛应用于金属加工行业。
本文旨在探讨脲基润滑脂在金属加工中的应用，并分析其对加工工艺和成品质量的影响。
2. 脲基润滑脂的特性脲基润滑脂是由脲化合物作为基础油，添加润滑剂和抗氧化剂等成分所制成的。
它具有以下特性：- 良好的润滑性能：脲基润滑脂可以降低金属与金属之间的摩擦系数，减少磨损和热量的产生，有效延长工具的使用寿命。
- 高温稳定性：脲基润滑脂在高温环境下仍能提供良好的润滑效果，不易挥发和炭化，保持稳定的润滑性能。
- 抗氧化性能：脲基润滑脂中添加的抗氧化剂能有效防止油脂的氧化和降解，延长油品的使用寿命。
3. 脲基润滑脂在金属加工中的应用3.1 切削加工脲基润滑脂在切削加工中具有良好的润滑性能，可以减少切削阻力和热量的产生，有效降低加工温度，防止工具的磨损和断裂。
同时，脲基润滑脂还能形成一层均匀的润滑膜，减少机床和工件表面的摩擦，提高加工效率和表面质量。
3.2 成型加工脲基润滑脂在成型加工中广泛应用于压铸、锻造、冲压等工艺。
它能够降低金属与模具之间的摩擦系数，减少模具的磨损和粘结现象，提高模具寿命。
此外，脲基润滑脂还能有效降低金属材料的流动阻力，提高成形品的成型精度和表面质量。
3.3 机械装配脲基润滑脂在机械装配中具有优异的润滑性能和附着力。
它能够有效减少装配过程中的摩擦和磨损，防止螺纹和磨合部件的卡滞和锈蚀。
此外，脲基润滑脂还在一定程度上能够填充微小间隙，提高装配的紧固性和密封性。
4. 脲基润滑脂的应用效果脲基润滑脂在金属加工中的应用效果得到了广泛的认可。
研究表明，使用脲基润滑脂可以显著降低切削力和表面粗糙度，提高成品的尺寸精度和光洁度。
同时，脲基润滑脂还具有良好的环境适应性，对操作者的健康无害。
5. 使用注意事项在使用脲基润滑脂时，需要注意以下几点：- 应根据加工工艺和金属材料的要求选择合适的脲基润滑脂型号和使用方法。
润滑脂在钢铁行业的应用
43 grams/ton
▪ In 2008:
13,1 grams/ton
= -69% !!
节省维护时间 Saving on Maintenance time :
▪ In 2007: 每24小时更换工作辊 ▪ In 2008: 每200小时更换工作辊
▪ 延长7倍时间 ( 总的时间和人力的节省-量化 )
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CERAN 应用: 宝钢2050热轧
改用后的经济效益:
改用前用在F1—F7上的油脂费用为年300万元左右 改用后的油脂费用为220万元左右 轴承的寿命在一定程度上有所延长 轴承在机故障下降
年节省滑脂费用 80 万元
文章介绍: <<冶金设备>> 2006年第4期
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CERAN 应用: 本钢 VAI 连铸
=》CERAN 具有很好的抗水、抗磨损性能
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CERAN 应用: 宝钢2050热轧
使用原极压EP锂基滑脂 轴承滚动体表面情况
使用TOTAL磺酸钙滑脂后 轴承滚动体表面情况
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CERAN 应用: 宝钢2050热轧
客户反馈: 我们认为CERAN HV脂的 特点为: 1) 使用周期长而不失效; 2) 抗乳化性和粘附性性能 优越; 3) 使用量少且保证轴承的 润滑需要.
时间和需要的新的润滑脂用量.
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自动补充润滑脂 (3)
- 清洗轴承
更换润滑脂可以有以下两种方式： 手工: 在此种情况下参见以上的说明部分. - 在更换过程中，需要将集中供油停止一段时间并且手动操作以上的程序。 自动: 在此种情况下需要减少两种循环的润滑间隔来促进旧的润滑油的替换。
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主要步骤
I. 更换轴承的润滑脂
板材热轧机:
极压聚脲基润滑脂
极压聚脲基润滑脂
介绍它
极压聚脲基润滑脂，也称为PTFE（聚四氟乙烯）润滑脂，是集润滑、隔热、抗腐蚀和耐磨耗于一体的新型润滑脂，是当今世界上使用最多的一种润滑技术。
PTFE润滑脂的特性
PTFE润滑脂使用广泛，主要是由于它质量稳定、摩擦系数低、耐热性好。
它的沸点高，抗腐蚀性强，适用于高温、高压、恶劣环境的长期使用。
另外，PTFE润滑脂有良好的气密性、抗摩擦磨损性和高耐磨性，不会起泡、固化或分解，能保持部件较长时间的洁净，它的施加层厚，对金属表面不会造成粘结性损坏，容易移除，也不会破坏部件。
此外，由于PTFE润滑脂具有绝缘和抗氧化性能，它适用于液压和气动元件的润滑、润滑零件的表面护理和管路的密封等。
PTFE润滑脂的应用领域
PTFE润滑脂的应用领域非常广泛，包括工业机械设备、汽车行业、航空航天、航空航天、冶金行业、核能行业、电子行业、包装行业等。
PTFE润滑脂在有些关键应用以及特种润滑领域也有非常重要的应用，如航空航天、航空航天、电力行业和重型机械等等，这
些关键应用环境非常严苛，要求润滑脂具有良好的抗摩擦磨损性，抗氧化性和高温耐久性等性能。
PTFE润滑脂是当今世界上使用最多的一种润滑技术，它的特性，如低摩擦系数，耐高温，强抗腐蚀，抗磨损，抗氧化，也可以使用它来解决高温、恶劣环境、抗腐蚀性强等方面的问题。
PTFE润滑脂在经过规范处理后可以实现精密润滑，起到防止摩擦磨损、减少发热和改善勤务服务寿命等功能，具有极高的性价比。
钢制储罐外壁聚脲施工方案
钢制储罐外壁聚脲施工方案1. 引言随着工业化的快速发展，储罐作为储存大量液体和气体的设备，承载着重要的安全和环保责任。
钢制储罐的外壁防护是保证储罐安全可靠运行的重要环节之一。
本文将介绍一种广泛应用的钢制储罐外壁聚脲施工方案，旨在提供一种可行的方法来保护储罐的外壁，延长其使用寿命。
2. 聚脲材料概述聚脲材料是一种热固性涂料，具有优异的耐腐蚀性、耐磨性和耐候性。
聚脲涂料可以有效地防止储罐外壁受到化学物质、紫外线和风化等因素的侵蚀，避免外壁表面的腐蚀和老化，从而保护储罐的结构完整性。
3. 施工步骤3.1 准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作：•清洁储罐外壁表面，去除所有的污垢、油脂和锈蚀物。
•检查外壁表面是否存在任何损坏和腐蚀。
•修复损坏部分，修复焊接缺陷和裂纹。
3.2 底漆施工底漆的施工是为了提高聚脲涂料与储罐外壁的粘接性和耐腐蚀性。
底漆选用耐腐蚀性能好、与聚脲涂料相容的涂料。
施工步骤如下：1.搅拌底漆，保证底漆的均匀性。
2.使用刷子、辊子或喷枪将底漆均匀地涂抹在储罐外壁上。
3.注意避免造成过厚或不均匀的涂层。
3.3 聚脲涂料施工聚脲涂料的施工是整个施工方案的关键步骤。
施工步骤如下：1.将聚脲涂料倒入容器中，并搅拌均匀。
2.使用刷子、辊子或喷枪将聚脲涂料均匀涂抹在储罐外壁上。
3.注意确保涂层的厚度均匀，避免形成气泡和流挂。
4.根据涂料的使用说明，确定干燥时间并等待干燥。
3.4 耐久性测试完成施工后，进行耐久性测试以验证涂层的性能。
常见的测试包括耐腐蚀性测试、耐候性测试和耐磨性测试等。
通过测试可以评估施工效果和涂层的使用寿命。
4. 维护与修复为保证储罐外壁涂层的性能和使用寿命，需要定期进行维护和修复。
主要包括以下几个方面：•定期检查涂层的损坏情况，如有发现损坏或腐蚀，及时进行修复。
•清洁储罐外壁表面，使其保持清洁。
•定期检查涂层的附着力和厚度，如有不合格的情况，进行修复或重新涂装。
5. 结论钢制储罐外壁聚脲施工方案是一种常用且可行的方法，可以保护储罐的外壁，延长其使用寿命。
聚脲基高温润滑脂
聚脲基高温润滑脂
聚脲基高温润滑脂是一种非常特殊的润滑剂，它适用于高温场合，可有效地保护机器设备，提高其工作效率，延长使用寿命。
下面我将
分步骤为大家详细介绍这一润滑脂的优点和使用方法。
首先，从材料上来看，聚脲基高温润滑脂是由聚脲、润滑油和添
加剂等材料组成的，其中聚脲是一种高分子聚合物，具有很好的耐高
温性能和黏附性能，而润滑油则是为了降低机器设备之间的摩擦系数，减少磨损和修复成本，添加剂则是为了增强润滑脂的抗性能，提高其
使用寿命。
其次，从使用上来看，聚脲基高温润滑脂可广泛应用于各类机械
设备中，如轮轴承、齿轮、活塞、导轨等，可抵御高温高压环境，同
时还能减少噪音和振动，提高机器运转的稳定性和可靠性。
使用该润
滑脂，只需将其直接涂抹在需要润滑的部位即可，无需采用额外的润
滑设备，同样也可以大幅降低维护成本。
再次，从优点上来看，聚脲基高温润滑脂具有多项优点。
首先是
其极佳的高温抗性能，可以在高温环境下长时间保持润滑效果，有效
防止机器设备在高温下产生热膨胀、变形等问题。
其次是其优异的耐
磨性，能够有效减少机器设备磨损程度，避免设备故障。
此外，它还
具有优秀的抗氧化和抗腐蚀性能，可抵御氧化和腐蚀，延长机器设备
的使用寿命。
综上所述，聚脲基高温润滑脂是一种非常优秀的高温润滑剂，广
泛应用于各类机器设备中，具有极佳的高温抗性能和耐磨性，能够将
机器设备的维护成本降至最低，保障其正常运行和使用寿命。
聚脲润滑脂
聚脲润滑脂聚脲润滑脂（高速电机轴承润滑脂）POLY-PLATE EP 系列润滑脂采用下一代聚脲基稠化技术，该技术经过特殊设计，旨在保证电机轴承和滚球或轻负荷滚柱在高温下运转的性能和稳定性。
该系列的特点是机械剪切安定性好，防锈，抗沉淀，在高温与高速的最苛刻条件下提供特别保护。
热稳定，提供极端压力保护该润滑脂采用专有极端压力（EP）添加剂包装，可提供载荷能力，在高温下不会降低润滑脂的热稳定性。
其他多用润滑脂内使用的常规硫基或磷基极端压力添加剂，在温度超过2500F (1210C) 时，开始迅速氧化。
该润滑脂可提高性能基准，即使温度达到3500F (1770C)，仍提供高级耐磨与极端压力保护，不会迅速氧化耐磨或极端压力（EP）添加剂组件。
它的出色高温润滑性能，在ASTM D 3336润滑脂寿命测试中可证明出来－平均ASTM D 3336寿命超过450小时，比竞争性多用锂基润滑脂高出3-5倍。
另外，在ASTM D 3527高温轴承试验中，150小时后优质锂合成润滑脂通常失效，而它成功运转了794小时。
出色的剪切安定性它的独特聚脲稠化系统，在遇到机械剪力时，表现出超凡的耐久性和稳定性。
在ASTM D 217 锥形渗透试验中，它的一致性，在经历100,000次冲程后仍然保持NLGI级－其性能堪与作为剪切安定性杰出标志的优质锂合成润滑脂相媲美。
相反，在相同试验条件下，含有剪切不安定稠化技术的竞争性聚脲润滑脂，可软化达三个NLGI等级。
良好的机械剪切安定性在电机润滑和滚柱轴承应用中均很重要，这些情况下，润滑脂过度软化可能导致润滑脂从轴承泄漏。
极好的耐水性该润滑脂用增强耐水聚合物配制。
在被水严重污染情况下，耐水聚合物形成一层粘性保护膜。
它在水冲刷（ASTM D 1264）和水喷雾（ASTM D 4049）试验中取得的出色效果，证明润滑脂即使在有压力水喷雾时也能“留在原处”。
总之，建议将该润滑脂用在终生润滑与电机轴承（EMB）场合。
聚脲基润滑脂技术档案
聚脲基润滑脂•聚脲基润滑脂是一种新型的环保润滑油，其使用过程中所产生的游离脂肪酸和羟基自由基等有害物质可以有效地被植物组织吸收，因此应用于造纸工业具有良好的减污效果。
聚脲基润滑脂是一种低粘度且易于分散使用的树脂基脂，能在各种工艺条件下长期使用，不会因低温引起变质，即使在温度较低的环境中也能保持稳定。
聚脲基润滑脂具有良好的润滑性、抗热性、耐磨性、化学稳定性等优越特性，因而广泛应用于造纸工业，也可用于航空航天和国防工业。
聚脲基润滑脂不含胆固醇含量很低，也可用于纺织工业加工部门中的涂布粘合剂与耐热润滑剂。
聚脲基润滑脂具有良好的分散性、自润滑作用和环境友好作用同时它们还能显著地改善聚氨酯胶粘剂和水性聚氨酯涂膜性能。
从根本上说，聚脲基润滑脂是一种优良的环保型产品。
可用于各种类型乳胶漆、水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯胶膜和弹性体涂料，还可以用来制造透明刮刀、吸管状密封产品等。
••一、作用•聚脲基润滑脂具有良好的润滑性、抗热性、耐磨性和化学稳定性，可用于各种类型乳胶漆、水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯胶膜和弹性体涂料及塑料材料中的涂布粘合剂和耐热润滑剂。
聚脲基润滑脂具有优良的自润滑作用，可在涂料和塑料薄膜的表面形成良好的润滑性膜，以减少摩擦并防止粘附和起泡。
聚脲基润滑脂具有良好的环境友好性，可以减轻污染和改善操作条件。
聚脲基润滑脂由于含有大量活性基团，能抑制微生物生长，同时能防止污染环境和设备表面污染（如含氯化合物）对环境造成污染和危害。
聚脲基润滑脂还具有较强的粘附性及抗热性和很好的耐化学稳定性，从而能显著地改善涂布涂料的各种性能。
使用聚脲基润滑脂可显著地降低涂料和塑料薄膜中游离脂肪酸和自由基的含量并有效地降低污染，而且使涂布过程更加顺畅、光滑和无气泡，从而大大改善产品质量（如抗剥离性能）。
聚脲基润滑脂还能改善高分子材料乳液产品的流平性和稳定性（耐老化性能),提高了材料在使用温度范围内保持稳定性的能力；而且还能改善涂布过程中水分蒸发、水分侵入等而造成涂布质量下降的问题。
极压聚脲润滑脂
亚群膨润土润滑脂
ArChine Arcben HTP 200
膨润土
用于轧钢机、汽车、重型机械、塑料制袋机等各种高温轴承以及齿轮、蜗轮、蜗杆的润滑和防护。适用温度范围：-20～200℃
亚群氟素润滑脂
ArChine Arcfluo FPG 300
亚群润滑
ArChine Arclith LMO 120
锂基
适用于各种重负荷机械设备的滚动和滑动摩擦部位上的润滑。适用温度范围：-20～120℃
亚群二硫化钼高温润滑脂
ArChine Arcplex LMO 150
复合锂基
适用于各种机械设备的滚动和滑动摩擦部位上的润滑，特别适合钢铁厂线材轧辊轴承的润滑。适用温度范围：-20～150℃
亚群极压锂基润滑脂
ArChine Arclith LEP2 120
锂基
适用于载重汽车的轮轴承、底盘、电机、水泵等的润滑。也适于各种机械设备滑动、滚动摩擦部位的润滑。适用温度范围：-20～120℃
ArChine Arclith LEP3 120
亚群极压聚脲润滑脂
ArChine Polyure 180
聚脲基
亚群极压复合铝基润滑脂
ArChine Arcplex AKP 160
复合铝基
适用于冶金、矿山和其它高温部位的机械润滑。特别适用于烧结、连铸等机组环境温度高、抗水性要求高的条件下集中润滑。适用温度范围：-20～160℃
亚群极压复合锂基润滑脂
ArChine Arcplex LEP 160
复合锂基
适用于汽车万向节、高级轿车、大客车及载重货车轮毂轴承、联轴器、汽车底盘、水泵电机等摩擦部位的润滑。适用温度范围：-30～160℃
聚脲技术的应用领域
聚脲技术的应用领域可用于各种埋地管道、输送管道(如钢管、铸管、水泥管)的内外壁防腐保护。
, 应用实例:(1)埋地管道外壁防腐, 应用实例:(2)管道内壁防腐可用于石油、石化、油田、化工等行业的化工设备及附属设施的超重防腐，如大型化工储罐、原油罐、酸洗槽、电镀槽、炭化塔、盐水罐、蒸发池等各类钢制或混凝土储罐。
, 应用实例:化工储罐及围堰防腐可用于皮卡、军用卡车、集装箱车、中型客车的衬里，可起到优良的耐磨、防腐、保护和装饰作用。
, 应用实例:皮卡、重卡车厢耐磨衬里可用于水泥、砂浆处理设备衬里，振动筛设备衬里，浮选槽衬里，滚动回转筛，洗矿滚筒衬里，旋转分离器衬里，研磨设备衬里，水力分离器衬里等。
, 应用实例:化工、矿山耐磨防腐可用于电厂的除盐水箱内外壁防腐，循环水管道内壁防腐，排水地沟防腐防渗漏，污水处理池防腐防渗漏等。
, 应用实例:(1)电厂除盐水箱防护, 应用实例:(2)废水处理池防渗漏, 应用实例:(3)地沟防护可用于各类工业地坪的耐磨防腐，如车间地面、制药厂GMP车间、工厂车间树脂墙面及天花板、粮食仓库等;也可用于高级运动场地如网球场、篮球场、羽毛球场、跑道面层防护等。
, 应用实例:(1)工业地坪制作, 应用实例:(2)高级运动场的制作可用于高级建筑物的屋面防水，地铁、高速公路等隧道防水，水池防渗透，水电站等水利工程的防渗漏和耐水流冲蚀等。
SPUA材料防水性能好，因材料厚度大，初期投资比传统的方法略大。
但不需要维护保养，因此实际使用费用比传统的防水材料要低得多。
如在户外防水使用时寿命可达30年以上，因而具有极高的性能价格比。
由于SPUA材料具有卓越的防水性能、无接缝、不渗漏、附着力好、使用寿命长、立面不流淌、环保等优点，是建筑行业梦寐以求的防水材料。
目前，该技术已在屋面防水、地铁、隧道、水池等领域大量应用。
使用SPUA技术不需要维修，一次投资，终生受益，是南水北调等国家大型水利工程的最佳防水材料。
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4. 优良的润滑和抗磨性能
在使用聚脲基润滑脂的摩擦部位会形成一层较 厚的化合物，防止摩擦面金属直接接触，减小磨
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2 4.12
文章编号：1671-0711 （2004）12-0051-02
润滑与密封
CPCD50E 叉车液力传动及 散热器渗漏故障的排除
晓
（东风汽车公司，湖北 摘
青
十堰
442001 ）
要：针对叉车液压油散热器渗油的现象，通过分析找出了原因。并据此提出了排油散热器；渗漏 中图分类号： TH137
我公司一台宜昌 CPCD50E 叉车最初投入运行 时一切正常，但几个月之后出现液压油散热器渗油 现象，既影响文明生产造成油料浪费，又使叉车的 功率急剧下降。虽经生产厂更换散热器也未能从根 本上解决问题。 一、故障原因分析
3. 优良的抗水性能
质量较好的聚脲基脂产品在抗水试验中水淋流 失 量 仅 为 1% 左 右 ， 比 锂 基 脂 等 常 用 润 滑 脂 好 很 多。国外通过轴承润滑对比试验也证明，在有水的 条件下，聚脲基润滑脂表现出了更好的性能。
700℃ ，原来使用其他润滑脂，效果不佳，后改用
聚脲基润滑脂，润滑效果得到明显改善，部件使用 寿命延长了 2～3 倍，备件及油脂消耗量显著降低， 同时减少了设备的维修时间和费用，产生了很好的 经济效益。
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润滑与密封
文章编号：1671-0711 （2004）12-0050-02
2 4.12
聚脲基润滑脂在钢铁生产设备上的应用
钱
（武钢钢铁公司
峰
武汉
设备部，湖北
430083 ）
摘
要：介绍新型润滑脂聚脲基润滑脂的优良性能及其在武钢等企业的应用情况和取得的良好效果，极具
推广前景。 关键词：聚脲基润滑脂；性能特点；应用 中图分类号： TH117.22 文献标识码： B
聚脲基润滑脂是新一代的润滑脂，它的很多性 能，如耐高温、 抗水、 抗氧化等都优于常用润滑脂。 从上世纪 90 年代开始在国内推广应用以来已得到 很大发展。有些行业，尤其是钢铁和电力等，设备 现场条件非常恶劣，常用润滑脂已难以满足要求。 聚脲基润滑脂则以它特有的优势适用于这种工况。 一、聚脲基润滑脂的主要性能特点 聚脲基润滑脂也叫聚脲润滑脂、脲基润滑脂， 是由脲类化合物稠化基础油制成的一种新型润滑 脂，具有如下性能。
进油路内建立一定 的补偿压力，以防 产生气蚀。补偿压 力的数值取决于调 压阀及管道阻力。 此压力用油压表 6 显示。为保证油液 清洁，除油泵吸油 管上安装一粗滤器
1. 该 车 停 运 后 ， 经 过 细 致 分 析 ， 找 出 了 漏 油
并造成叉车功率和效率急剧下降的原因。该车液压 油散热器安装在发动机上，散热器和液力传动变速 器由铁管刚性连接。发动机工作时的振动使散热器 与铁管连接处的焊缝出现开裂。
2. 散 热 器 与 铁 管 焊 接 材 料 锡 的 强 度 低 ， 不 适
应这种工况。
3. 叉 车 变 矩 器 功 率 下 降 的 原 因 可 参 看 变 矩 器
的基本油路（见图 1） ：供油泵 3 （取力于发动机功 率）将油池 2 中的液压油送入变矩器泵轮进口。由 涡轮出口引出的一部分热油经散热器 9 冷却后返回 油池。散热器出口处的调压阀 11 可保证在变矩器 除了以上的应用，聚脲基润滑脂在钢铁企业其 他很多设备上都大有用武之地，如在武钢烧结厂的 烧结机上， 国产的聚脲基润滑脂也得到了成功应用。 随着对聚脲基润滑脂了解的不断加深，它的应 用范围也不断扩大， 应用潜力巨大， 具有推广价值。
4. 当 柴 油 机 工 作 中 出 现 较 大 的 振 动 时 ， 焊 口
处出现裂痕和渗漏现象。随着渗漏时间的延长，出 口 油 压 力 不 断 降 低 ， 将 超 出 调 压 阀 11 补 偿 范 围 。 同时，当泵轮进口压力低于规定值时，涡轮出口油 不能经过单向阀 10 直接通往泵轮进口，而是渗漏
收稿日期： 2004-08-16 作者简介：钱峰，毕业于华中 科 技 大 学 ， 高 级 工 程 师 ， 武钢钢铁公司设备部，长期从事液压润滑专业的技术和管 理工作，发表专业论文多篇 .
图1
变矩器的基本油路
某一数值时， 此阀打开， 使进油管内的液压油直接泄 往油池。 变矩器还有另外一个液流通道， 使涡轮出口 和泵轮进口联通， 其间安装一个单向压力阀 10 。当 进口压力低于规定值时， 该阀打开， 使涡轮出口油直 接通往泵轮进口， 保证进口油压不至继续降低。
1 外，在变矩器进
油管上还装有滤清 器 4， 液 压 油 散 热 器前装有油温表 8 ， 以指示变矩器出口 油温。为限制变矩 器内油压不至于过 高，还在进油管上 装 有 安 全 阀 5。 变 矩器进油压力超过
1. 粗滤器 2. 油池 3. 供油泵 4. 滤 清器 5. 安全阀 6. 进口油压表 7. 变矩器 8. 出口油温表 9. 散热 器 10. 单向阀 11. 调压阀
高温润滑。
2. 按 工 艺 要 求 ， 连 铸 机 上 有 大 量 的 冷 却 水 对
钢和设备进行冷却，设备水淋严重。聚脲润滑脂在 抗水性能方面也有优势。
2. 优良的抗氧化性能
有关科研单位对几种常用润滑脂做的性能试验 表明，聚脲基润滑脂的抗氧化性明显好于锂基脂等 常用脂。在高温条件下，聚脲基润滑脂的性能更加 稳定，锥入度等指标的变化很小。
1. 连铸机浇钢时温度达 1 000℃ 以上，其热辐
射直接导致两侧轴承等部位长期处于高温。用聚脲 润滑脂润滑较其他常用脂为好。
1. 优良的耐高温性能 其滴点可达到 270～300℃ 以上，而老一代的润 滑 脂 ， 如 “黄 油 ” （钙 基 脂 ） 滴 点 60℃ ， 极 压 锂 基脂滴点 180℃ 左右。显然，聚脲基润滑脂更适合
3. 连 铸 机 属 于 大 型 重 载 设 备 ， 这 就 要 求 所 用
润滑脂应有良好的抗摩性。聚脲润滑脂在这方面同 样具有很好的性能。 此外，聚脲基润滑脂还具有良好的防锈蚀、抗 腐蚀能力及良好的流动性等，这些性能优势对连铸 设备也非常重要。 聚脲基润滑脂在热轧厂也得到了应用。热轧厂 有 钢 卷 运 输 链 35 条 ， 运 送 的 钢 坯 温 度 达 600 ～
损。在国外进行的轴承运转试验中，使用聚脲基润 滑脂的轴承寿命更长。
5. 优良的抗酸、碱能力
聚脲基润滑脂具有优良的抗酸、碱能力，能在 酸、碱度大的环境中保持很好的润滑状态，特别适 用于化工设备润滑。 二、聚脲基润滑脂在钢铁企业的应用 目前武钢聚脲基润滑脂应用最多的是炼钢厂的 连铸机，下面以它为例进行说明。