非煤矿山危险、有害因素
非煤矿山危险有害因素辨识
非煤矿山危险有害因素辨识非煤矿山危险有害因素辨识非煤矿山是一种较为复杂的环境，存在多种危险有害因素。
本文将分别探讨这些危险有害因素，包括坍塌、坠落、物体打击、中毒、火灾、爆炸、触电、机械伤害、高温灼伤以及辐射伤害等方面。
一、坍塌坍塌是非煤矿山中最常见的危险因素之一。
在矿山开采、挖掘和支护等过程中，由于地质条件变化或工程作业不当，可能会导致部分岩体失去平衡而发生坍塌事故。
坍塌事故可能会造成人员伤亡和设备损坏，严重时甚至可能引发其他事故。
二、坠落非煤矿山中存在各种类型的坠落危险，如井筒坠落、高处坠落等。
坠落事故通常是由于安全设施不完善或人员操作不当导致的。
坠落不仅会造成人员伤亡，还可能影响正常的生产作业。
三、物体打击非煤矿山中的物体打击事故通常是由于物料运输、装卸或堆放不当导致的。
此外，机械设备故障或异常运行也可能会引发物体打击事故。
物体打击会造成人员伤亡和设备损坏，影响正常的生产作业。
四、中毒非煤矿山中存在各种有毒物质，如一氧化碳、硫化氢等。
这些有毒物质可能会在矿井内积聚，导致人员中毒事故。
中毒事故可能会造成严重的人身伤害和死亡，因此需要采取有效的预防措施。
五、火灾非煤矿山中存在各种可燃物质，如木材、纸张和化学物品等。
这些物质在遇到火源时可能会引发火灾事故。
火灾不仅会造成财产损失和设备损坏，还可能威胁人员的生命安全。
六、爆炸非煤矿山中存在各种易燃易爆物质，如瓦斯、煤尘等。
这些物质在遇到火源或达到一定浓度时可能会引发爆炸事故。
爆炸事故会造成严重的人身伤害和财产损失，影响正常的生产作业。
七、触电非煤矿山中存在各种电气设备，如电动机、照明设备等。
操作不当或维护不及时可能会导致触电事故。
触电事故会造成严重的人身伤害和设备损坏，影响正常的生产作业。
八、机械伤害非煤矿山中存在各种机械设备，如挖掘机、装载机等。
操作不当或维护不及时可能会导致机械伤害事故。
机械伤害会造成严重的人身伤害和设备损坏，影响正常的生产作业。
非煤矿山安全生产的主要危险源
非煤矿山安全生产的主要危险源一、我国非煤矿山安全生产面临的重大威胁主要有:（1）深部开采高应力、高地温、高井深的安全保障问题。
冒顶片帮和坍塌。
冒顶片帮和坍塌由于其发生的偶然性和普遍性，一直是最受关注的矿山安全生产问题。
（2）地下水灾害。
地下水灾害主要表现为突水淹井、海水入侵、破坏水资源、产生井下泥石流、引起地面塌陷等，给采矿安全带来危害，甚至危及矿山生存。
（3）尾矿坝废石场崩塌、滑坡、泥石流。
我国矿山历年的许多废石、尾矿堆场因处置不当或受地形、气候条件及人为因素的影响，易于发生崩塌、滑坡、泥石流等事故，给人民生命财产和环境带来重大损失。
（5）采空区失稳和塌陷。
（4）露天矿边坡滑坡。
随着露天矿山开采深度的增加，其边坡高度也在加大，滑坡等失稳现象逐年增多。
如不能很好解决，不仅增大矿山发生伤亡事故的危险性，而且将使矿山正常的生产无法顺利进行。
二、当前急待解决的安全科技问题影响矿山生产安全的因素是多方面的，主要有自然因素、安全技术装备投入因素以及人的安全行为因素的影响，从这3 方面来讲，自然因素是客观存在的，是不以人意志为转移，它要求我们只能按照客观规律、采用目前掌握的科学技术来控制。
要我们根据实际情况，投入适当的人力、物力、财力并实实在在地应用那些被实践证明行之有效的适用技术，并辅以与其相适应的法律法规，控制自然因素的影响是完全可以做到的（1）加强重大灾害机理、预测和控制科学研究。
随着开采深度的增加，地质作用特征和矿压显现规律与浅部开采相比会发生极大变化，在岩矿体支护、采矿方法、安全防范等方面可能会出现新的难题，为保证安全生产，必须深入研究和总结深部矿压活动规律、地压管理的方法与原则和地压突变的监测技术，以采取有效的减少或避免地压危害的措施，或者积极利用地压进行开采。
（2）开展安全监测与预测预警技术装备的研究。
由于采矿活动破坏地质体而导致灾害和环境恶化，矿山灾害隐患不断积聚。
尤其是我国金属矿床的地质条件复杂，大水矿床多，岩溶类矿床分布广、涌水量大，发生矿山塌陷事故和突水事故的频率高。
非煤矿山的常见危险有害因素包括：
非煤矿山的常见危险有害因素包括：非煤矿山的常见危险有害因素包括：
1.提升设施失效：非煤矿山中使用的提升设施可能出现故障，如钢丝绳断裂、
滑轮失灵等，导致提升事故。
2.矿山水害：非煤矿山中可能出现地下水涌入矿井，造成水害事故。
3.矿山火灾：非煤矿山中可燃物较多，如煤尘、瓦斯等，易引发火灾。
4.爆炸：非煤矿山中瓦斯、煤尘等易燃易爆物质，易引发爆炸事故。
5.电气火灾：非煤矿山中电气设备较多，如电缆、开关等，易引发电气火灾。
6.化学品火灾：非煤矿山中使用的化学品较多，如炸药、氧气等，易引发化
学品火灾。
7.采场爆破伤害：在采场进行爆破作业时，可能发生爆炸、飞石等伤害事故。
8.矿山边坡滑坡：非煤矿山边坡可能出现滑坡事故，对设备和人员造成威胁。
9.运输伤害：非煤矿山运输设备在运行过程中可能出现故障，造成运输伤害
事故。
10.矿山触电伤害：非煤矿山中电气设备较多，若操作不当或维护不及时，可
能发生触电伤害事故。
11.矿山尾矿库垮坝：非煤矿山的尾矿库可能出现垮坝事故，对下游环境和人
员造成危害。
12.其他危险有害因素：此外，非煤矿山还可能存在其他危险有害因素，如机
械伤害、高处坠落、尘毒危害等。
为了确保非煤矿山的安全生产，需对这些危险有害因素进行全面辨识和评估，并采取相应的预防措施。
非煤矿山危险危害因素辨识
非煤矿山危险危害因素辨识非煤矿山危险危害因素辨识非煤矿山作为一种特殊的生产场所，存在多种危险危害因素。
本文将介绍非煤矿山危险危害因素辨识，主要包括自然灾害、设备故障、职业病、火灾危险、高处坠落、物体打击、水灾危险、空气呼吸器故障和其他危害因素等方面。
一、自然灾害非煤矿山可能面临多种自然灾害，如山体滑坡、泥石流、地震等。
这些自然灾害可能对矿山设施和人员造成严重威胁。
例如，山体滑坡可能导致矿洞塌陷、泥石流可能导致掩埋设备与人身安全，地震则可能引发岩体垮塌和设备损坏等。
为预防自然灾害，需对矿山进行定期巡查，及时发现并处理潜在的安全隐患。
二、设备故障非煤矿山设备故障也是常见的危险危害因素。
传动故障可能导致设备失控，制动故障可能导致无法有效停车，安全设施故障则可能导致安全事故发生。
为避免设备故障，需定期进行设备维护和检修，确保设备运行正常。
同时，应建立完善的应急预案，以应对突发的设备故障情况。
三、职业病非煤矿山作业过程中可能产生粉尘、有害气体等，引发各种职业病，如尘肺病、职业中毒、肌肉骨骼疾病等。
为预防职业病的发生，需采取一系列措施，如使用防护用品、定期进行健康检查、合理安排工作时间等。
同时，应提高员工的安全意识，加强职业病防治宣传教育。
四、火灾危险非煤矿山火灾危险主要来自两个方面：煤炭自燃和设备故障引发的火灾。
煤炭自燃可能导致大量有毒气体的释放，对人员和环境造成严重危害；设备故障引发的火灾则可能烧毁设备、引发爆炸等。
为降低火灾危险，需严格控制煤炭储存和运输过程中的温度和湿度，加强设备的维护保养，确保消防设施完好有效。
五、高处坠落非煤矿山作业中，高处坠落是一种常见的危险危害因素。
脚手架、运输设备等可能出现故障，导致人员从高处跌落。
为防止高处坠落的发生，应加强脚手架等高空作业设施的维护和检查，确保安全网、安全带等防护设施完好有效。
同时，应规范员工的作业行为，避免疲劳作业和违规操作。
六、物体打击非煤矿山中物体打击主要发生在井下转载和运输过程中。
非煤矿山危险危害因素辨识
非煤矿山危险危害因素辨识Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022非煤矿山危险危害因素辨识非煤矿山是指开采金属矿石、放射性矿石以及作为石油化工原料、建筑材料、辅助原料、耐火材料及其他非金属矿物(煤炭除外)的矿山、尾矿库。
非煤矿山虽无瓦斯爆炸的危险，但在其他方面与煤矿无根本区别。
由于矿体条件多种多样，非煤矿山的采矿方法主要有空场、充填、崩落三大类。
1．危险因素辨识危险因素是指能够对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
有害因素是指能够影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。
通常情况下。
两者不做严格的区分，客观存在的危险。
有害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所等，统称为危险因素。
危险因素的辨识是安全评价的主要内容之一。
危险因素辨识是确认危害的存在并确定其特性的过程，即找出可能引发事故导致不良后果的材料、系统、生产过程或工厂的特征。
因此，危险因素辨识有两个关键任务：识别可能存在的危险因素，辨识可能发生的事故后果。
（1）危险识别的主要内容及辨识方法危险辨识的主要内容有：厂址的地理及交通条件，厂区平面布局，建（构）筑物结构、生产卫生设施，生产工艺过程，生产设备、装置，粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位，工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度，管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。
危险识别过程是组织建立职业安全卫生管理体系的基础，许多系统安全分析、评价方法，都可用来进行危险因素的辨识。
方法是分析危险因素的工具，选用哪种方法要根据分析对象的性质、特点、寿命的不同阶段和分析人员的知识、经验和习惯来定。
通用的辨识方法大致可分为两大类：直观经验法。
适用于有可供参考先例、有遗忘经验可以借鉴的危险辨识过程，又可分为和类比方法。
对照、经验法对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观地评价对象危险性和危害性的方法。
非煤矿山危险、有害因素
非煤矿山危险、有害因素非煤矿山是指储存和开采非煤矿物资源的矿山，包括金属矿山、有色金属矿山、稀土矿山、石灰石、石膏矿山、盐矿等。
在非煤矿山安全生产中，危险、有害因素给矿工的安全带来很大威胁。
本文将介绍非煤矿山常见的危险、有害因素及相应的防范措施。
1. 顶板事故顶板事故通常指：掉块事故、冒顶事故、坍塌事故和地裂缝事故。
非煤矿山的顶板通常具有弱化的特点，不仅容易发生顶板事故，而且一旦发生该事故，后果也会非常严重。
防范措施：1.制定科学合理的预防性支护措施，包括：喷浆、钻孔预支、钢梁支护等。
2.不断改进覆岩掌子面支护技术，提高支护的稳定性，补强顶板的承载力。
例如：加固梁架、加网框、加筋板等。
3.制定可变性支护措施，在工作面区域严密布置横向和纵向的预制支架，确保在巷道非正常变形时，支架可以快速调整。
2. 瓦斯爆炸事故非煤矿山中存在瓦斯和煤尘，发生瓦斯爆炸事故的风险非常高。
瓦斯爆炸极易引发次生事故、冲击波和热辐射等严重后果。
防范措施：1.实行火源管理制度，严格禁止在易爆瓦斯环境下生产和使用明火。
2.加强瓦斯检测，及时发现瓦斯浓度超标，采取相应的措施。
3.采用闭口采掘和防窜工作面等方式降低瓦斯浓度。
3. 煤尘爆炸事故煤尘爆炸是指在煤尘环境中火源于煤尘混合，形成爆炸。
由于煤尘具有极强的易燃、易爆特性，容易在矿井中发生爆炸事故。
防范措施：1.加强煤尘浓度检测，超标立即进行清理、削减、除尘等措施。
2.采用湿法抑尘技术和增加洒水地带等方式，降低煤尘浓度。
3.实行火源管理制度，严格禁止在煤尘环境中生产和使用明火，加装安全设备，如隔离盖板、防爆灯等。
4. 矿井水害事故矿井水害是指由于水管破裂、水压突然升高等原因而形成的淹水灾害。
矿井水害之所以危险，是因为它会引起工作面、巷道的淹没，造成设备瘫痪和作业中断，严重影响矿山的正常生产。
防范措施：1.开展地下水文地质调查，有效掌握水文地质条件和地下水流特征。
2.做好水源管理和排水设施维护工作，在日常生产中加强水位监测，了解水情，及时采取处置措施。
非煤矿山危险有害因素
非煤矿山危险有害因素随着技术的不断进步，人们对煤矿事故的预防能力也在逐渐提高。
然而，煤矿不是唯一存在安全问题的地方。
为了满足社会对更多资源的需求，人们开发了更多的非煤矿山。
尽管这些非煤矿山与煤矿有着不同的特点，但它们也存在着危险有害因素。
本文将从多个方面介绍非煤矿山的危险有害因素，以便于相关人员采取有效的预防措施。
化学因素对于非煤矿山来说，化学因素是一种比较常见的危险因素。
这些因素包括各种气体、液体和固体，可进行分类：气态氧气缺乏有些矿井中的大气含氧量很低，这就有可能导致安全事故。
有瓦斯和煤矿尤其常见。
为了避免这种情况的发生，应当采用相应的防范措施。
例如，在瓦斯矿井工作前应对矿井进行通风，控制瓦斯含量，使其保持在安全范围内。
有毒气体非煤矿山中还存在许多有毒气体。
其中，二氧化碳、一氧化碳、氨气、氯气等是常见的有毒气体。
如果矿井中这些有毒气体的含量超过安全标准，那么对人体会产生严重危害。
防范此类危险有害因素的方法包括通风、远离有害气体区域等。
灌水灌水是非煤矿山中非常常见的事情。
随着矿井深度的增加，水压力增大，这有可能导致矿井灌水。
如果排水不及时或者排水设备存在问题，就有可能造成危险事故。
因此，应采用相应的防范措施，例如加强排水设备维护、建设排水泵房等。
固态坍塌当矿井经历过多年的开采之后，岩石等固体物质可能会因为削弱而发生坍塌。
如果事先没有进行适当的处理措施，那么这种坍塌有可能会造成事故。
因此，应定期进行岩体勘探，对可能存在的危险因素进行处理。
粉尘粉尘是非煤矿山中比较普遍的危险因素之一。
许多地下采矿作业的过程中都会产生粉尘，如金属矿、岩石矿、石灰石等。
这些粉尘会填满空气，进一步危害人员的健康。
防范这种危险有害因素的方法包括合理选用穿戴口罩、加强吸尘等。
物理因素物理因素也是非煤矿山中存在的危险因素之一。
这些物理因素包括声音、温度、辐射和压力等。
许多非煤矿山的作业中都会产生高噪声，如机器设备、矿井开采等。
非煤矿山危险有害因素辨识
露天 矿 术 采 技
２７ 第期 ０年 ４ ０
非煤露天矿山危险有害因素识别
王御云
（ 浙江安科环保科技有限会司，浙江 杭州 ３００） １ ５ ０
摘 要： 介绍了 危险、 有害因 素的基本概念， 参照《 企业职工伤亡事故分类》Ｇ ６４－６ （Ｂ４１８） 对事故类别的 中 划分方法， 综合考虑起因物、 致害物及伤害方式， 结合非谋落天矿山开采的特点和专业划分习 详细阐 惯， 述了 非煤零天犷山在生产过程中可能存在的危险、 有害因素， 并分析其产生的 根本原因 及可能存在的场所。有利 于非煤零天矿山企业全面查找安全隐患， 以便采取合理、 可行的安全对策措施， 降低矿山企业安全生产的风 险程度， 提高整个矿山系统的安全水平。 关键词： 非煤霉天矿山； 危险有害因 识别； 素； 产生原因； 存在场所 中图分类号：Ｄ Ｔ ７ 文献标识码： Ｂ 文章编号： ７ 一９１ （０７ ０ １ １ ８６ ０） ０４一。 ６ ２ ４一０５
装药爆破影响范围内的装运场地、 破碎场所； 爆破器 材加工场所等。 爆破伤害事故一旦发生， 将会造成人员严重伤 害或死亡， 或者对设备、 设施等造成严重毁坏。
２３ 火药爆炸 ．
造成高处坠落的主要原因有： ①没有按要求使 用安全带、 安全索； ②没有按要求穿防滑性能良 好的 软底鞋； ③高处作业时安全防护设施不完善或损坏； ④工作责任心不强， 主观判断失误； ⑤使用安全保护 装置不完善或缺乏的设备、 设施进行作业； ⑥作业人 员疏忽大意， 疲劳作业； ⑦高处作业无专人负责指 挥， 安全管理不到位； ⑧作业场所狭小， 不符合安全
国家造成了巨大的经济损失，制约了我国非煤矿山 企业的可持续发展。 危险因素是指对人造成伤亡或对物造成突发性 损害的因素， 强调突发性和瞬间作用。 有害因素是指 影响人的身体健康， 导致疾病， 或对物造成慢性损害 的因素， 强调在一定时间范围内的积累作用。 通常情 况下， 二者并不加以区分而统称为危险、 有害因素。 危险、 有害因素主要指客观存在的危险、 有害物质或 能量超过一定限值的设备、 设施和场所等。 存在危险有害物质、 能量和危险有害物质、 能量 失去控制是危险、 有害因素转换为事故的根本原因。 危险有害物质和能量失控主要体现在人的不安全行 为、 物的不安全状态和管理缺陷等 ３ 个方面。 危险、 有害因素的分类方式有： 按导致事故的直 接原因进行分类、 参照 （ 企业职工伤亡事故分类》
非煤矿山 危险有害因素
非煤矿山建设行业存在的主要危险和有害因素及采取的对策措施非煤矿山（包括：露天矿山和地下开采矿山）建设行业列为我国目前的高危行业，一直给人民生命财产安全造成重大危害和威胁。
非煤矿山建设过程中存在的危险和有害因素较多，若能了解和掌握这些危险和有害因素，在采取相应有效防范措施后，危险和有害因素可以得到有效控制，即可将危险和有害因素消灭在萌芽状态，抑制各类事故的发生，方能保证人们生命、财产的安全。
一.主要危险和有害因素非煤矿山建设过程中存在的主要危险和有害因素为：1.边坡坍、塌滑坡；2.放炮（爆破）；3.炸药爆炸；4.物体打击；5.高处坠落；6.车辆伤害；7.机械伤害；8.矿山火灾；9.触电伤害；10.矿山水灾；11.职业病危害；12.其他伤害［包括：自然灾害（地震、泥石流、异常气象）；动、植物伤害。
］二.对策措施1.边坡坍塌、滑坡对策措施预防露天矿山边坡坍塌、滑坡主要应从矿山岩体地质结构治理入手，首先应掌握岩体的节理裂隙及破碎程度，根据岩体的节理裂隙及破碎程度采取相应（喷浆、金属网加锚杆）支护措施；认真贯彻落实“采剥并举，剥离先行”的采矿原则，按设计及规程要求设置边坡参数（台阶高度、平台宽度、台阶坡面角），严禁一面坡开采和掏采；临近边坡开采时，应采用控制爆破（光面、松动爆破），减少爆破震动对边坡稳定性的影响；加强边坡安全管理及监测、监控等措施。
2.放炮（爆破）对策措施矿山在爆破作业过程中应严格执行《爆破安全规程》规定，严禁违规操作（如：炮孔装药时使用金属器具填塞炸药；放炮前未设置岗哨、声响警戒；作业人员未经培训上岗操作；），放炮后待一定时间（一般15分钟）后方可进入采场工作面。
3.炸药爆炸对策措施爆破作业实施起爆时，爆破专业人员首先应对爆破网络、起爆仪器进行（接线方法、线路导通情况、起爆仪器充电装置、接线柱等完好性）严格检查，发现问题应及进行处理，在问题未处理之前严禁起爆4.物体打击对策措施在机械维修期间，其它人员与机械设备保持一定安全距离，操作人员应加强个体防护措施，佩戴个人防护用品（安全帽）等。
非煤矿山危险、有害因素11种
非煤矿山危险、有害因素11种起重伤害起重伤害是指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、(吊具、吊重)物体打击和触电。
在非煤矿山生产过程中，选矿车问和机修车间存在大量的起重设备，发生起重伤害的几率比较大。
其危害因素主要表现为牵引链断裂或滑动件滑脱、碰撞、突然停车等。
由此引发的事故有毁坏设备、人员伤亡、影响生产等。
起重伤害的一般原因有以下几个方面：超载；牵引链或产品未达到规定质量要求；无证操作起重设备或作业人员违章操作；开关失灵，不能及时切断电源，致使运行失控；操作人员注意力不集中或视觉障碍，不能及时停车；被运物件体积过大；突然停电；起重设备故障等。
在生产过程中，还存在压力容器爆炸、高温、腐蚀、雷击、地震、采光照明不良等危险、有害因素。
辐射一般非煤矿山开采，即使不是生产铀等放射性矿石的矿山，都含有微量的放射性物质，如氡。
氡的产生是226镭原子衰变的结果，这种衰变是自然发生的，人们无法控制这种衰变，因而氡的产生是连续的，氡从岩石里跑到空气中的过程也是连续的。
氡进入人体的主要途径是呼吸道。
吸人的氡经上呼吸道进入肺部，并通过渗透作用至肺泡壁溶于血液循环系统分布到全身，并积聚在含脂肪较多的器官或组织中，按其本身固有的规律进行衰变，损害肺部和上呼吸道，加速某些慢性疾病的发展，严重危害职工身体健康。
火灾火灾具有突发性的特点，虽然存在有事故征兆，但由于监测、预测手段不完善，以及人1门对火灾发生规律掌握不够等原因，火灾往往在人们意想不到的时候发生。
火灾事故后果往往比较严重，容易造成重大伤亡，尤其是特大火灾事故。
因此，必须加强对火灾事故的预防。
发生火灾事故的原因比较复杂，因为构成燃烧条件的三要素(着火源、可燃物、助燃物)普遍存在于人们的生产、生活中。
例如，着火源有明火、化学反应热、物质的分解自燃、热辐射、高温表面、撞击或摩擦、电气火花、静电放电、雷电等多种；可燃物有各种可燃气体、可燃固体、可燃液体。
非煤矿山重大安全生产隐患
非煤矿山重大安全生产隐患非煤矿山是指除煤矿以外的矿山，包括金属矿山、非金属矿山、建筑材料矿山等。
虽然非煤矿山的生产环境比煤矿相对较好，但在实际生产中仍然存在着一些重大安全生产隐患。
本文将从非煤矿山的开采、运输、爆破、通风、金属和非金属矿物的作业分析等多个方面，对非煤矿山的重大安全生产隐患进行详细阐述。
首先，非煤矿山开采过程中存在着坍塌、滑坡、崩塌等地质灾害的风险。
由于地质条件的复杂性，非煤矿山的地质灾害多样性较大，其危害性也相应增加。
矿山在开采过程中需要进行爆破破碎工作，这会对矿山周边的岩土体造成巨大的压力变化，进而引发地质灾害的发生。
此外，非煤矿山的地下水位较高，如果处理不当，就可能导致矿井涌水、水灾等灾害事故的发生。
其次，非煤矿山运输环节也存在着一定的安全隐患。
非煤矿山运输主要包括矿石和尾砂的运输，以及矿石和尾砂的装卸过程。
矿石和尾砂在运输过程中可能会出现散落、滚动、侧翻等情况，导致路面交通事故的发生。
此外，矿石和尾砂的装卸工作属于重型机械操作，如果操作不当，可能会导致设备故障、人员伤亡等意外事件的发生。
再次，非煤矿山的爆破作业存在着较大的安全风险。
爆破作业是矿山开采的重要环节，其目的是通过爆破来扩大矿石的规模和便于后续的采选工作。
然而，爆破作业如果操作不当，可能会引发爆炸事故。
爆破作业中存在的危险因素主要包括爆炸物的储存和运输过程中的火灾风险、爆炸物的安全性能选择不适当、爆炸物的性能参数计算错误等。
这些因素都可能导致爆炸事故的发生，造成重大人员伤亡和财产损失。
此外，非煤矿山的通风系统也是一个重要的安全风险点。
通风系统的设计和维护直接关系到矿井的安全生产。
非煤矿山的通风系统主要用于调节井下空气的温度、湿度和氧气含量，以保障作业人员的健康和安全。
然而，通风系统的运行需要经常进行维护和清洁，否则就可能导致通风不畅、积尘严重等问题，增加了矿井火灾、爆炸事故的发生几率。
最后，非煤矿山中金属矿物和非金属矿物的作业也存在一些重大的安全风险。
非煤矿山主要危害因素及预防
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爆破危害
1、爆破震动。 2、爆破飞石。 3、爆破冲击波。
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爆破危害控制措施
1、精心设计。 2、保证堵塞质量。 3、采用低爆速炸药。 4、控制飞石方向。 5、对重要保护对象设置屏障和对炮孔 加强覆盖。
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高处坠落
(1) 高处作业概念 标准：《高处作业分级》(GB/T3608-93)。 高处作业：凡在坠落高度基准面2m以上（含 2m）有可能坠落的高处进行的作业，称为高 处作业。 基础高度：以作业位臵为中心，6m为半径， 划出一个垂直于水平面的柱形空间，此柱形空 间内最低处与作业位臵间的高差，称为基础高 度。
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2、手提式干粉灭火器的使用方法
灭火时，可手提灭火灭火器快速奔赴火场，在距 燃烧处5m左右，放下灭火器。如在室外，应选择上风方 向喷射。操作者应首先将开启压把压下，打开灭火器进行 喷射灭火。使用时，手应始终按下压把，不能放开，否则 会中断喷射。 干粉灭火器扑救可燃、易燃液体火灾时，应对准火 焰根部扫射。
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本次课程至此结束
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全国职业病发病人数不清！
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职业病危害严重原因
１、用人单位责任不落实，生产工艺落后，没 有采取有效的综合治理措施，违法行为大量存 在。 ２、政府监管存在薄弱环节，监管不到位、执 法不严，对违法行为处理不力。 ３、职业危害防治工作基础薄弱，防治管理水 平低、意识不够，技术机构人员不足。
1、坍塌 2、火灾 3、爆破危害 4、高处坠落 5、物体打击
非煤矿山爆破知识讲议.doc
非煤矿山危险危害因素辨识
非煤矿山危险危害因素辨识随着我国非煤矿山的发展，矿山生产中的安全问题也逐渐受到人们的关注。
非煤矿山作为重要的工业生产场所，存在着诸多的危害因素，如瓦斯、粉尘、噪声等，这些因素在矿山生产过程中不可避免地会对工人造成危害。
因此，了解和辨识矿山生产中的危险危害因素，对于保障矿工的安全和生命健康非常重要。
矿山的危险危害因素瓦斯瓦斯是矿山生产中的一种常见危险气体，它来源于煤层中的煤层气，含量在0.05%~21%之间。
当矿山工作面进入到含有瓦斯的煤层时，如果不采取有效措施加以防范，矿工存在被瓦斯中毒或因瓦斯引起的爆炸风险。
粉尘粉尘是非常细小的固体颗粒，主要来源于矿物开采、爆破和物料输送等过程中的物质气溶胶。
在一定浓度下，粉尘会引起工人的呼吸系统问题，并可能引发矿山灾害，如煤尘爆炸、瓦斯爆炸等。
噪声矿山生产过程中产生的噪声主要来自于机械设备、爆炸声、振动等，工人长期在噪声环境下工作，会产生催眠、疲劳等不良反应，还可能损害听觉系统，甚至导致失聪。
其他危害因素此外，在非煤矿山生产过程中，还存在着许多与装备设备、爆破、挖掘、运输等有关的危害因素，这些因素都可能对工人健康造成威胁，如生产安全使用期限已到、设备损毁、工具折锐、超载、坍塌、火灾等。
危险危害因素的辨识为了保障非煤矿山工人的安全与健康，应该进行危险危害因素的辨识，具体包括以下几步：研究生产条件了解该矿山的生产环境和主要生产设备，在矿山开采过程中可能会产生哪些危险危害因素。
识别危险危害因素根据研究生产条件，辨识可能存在的危险危害因素。
识别的方法可以参考相关的国家标准或行业标准，也可以结合专家的意见进行判断。
评估危险度对识别出来的危险危害因素进行评估，确定它们对工人生命和健康的危害程度，并判断是否需要采取相应的控制措施。
制定控制措施根据危险危害因素的评估结果，制定符合安全技术标准要求的安全控制措施并实施，以尽可能地降低工人存在的安全风险。
监测控制效果监测实施的安全控制措施是否有效，并及时汇报和反馈，进行改进和巩固。
非煤矿山危险、有害因素——爆破作业
非煤矿山危险、有害因素——爆破作业爆破作业是非煤矿山生产过程当中的重要工序，其作用是利用炸药在爆破瞬间放出的能量对周围介质作功，以破碎矿岩，达到掘进和采矿的目的。
在非煤矿山开采过程当中须使用大量的炸药。
炸药从地面炸药库向井下运输的途中，装药和起爆的过程当中、未爆炸或未爆炸完全的炸药在装卸矿岩的过程当中，都有发生爆炸的可能。
爆炸产生的震动、冲击波和飞石对人员、设备设施、构筑物等有较大的损害。
常见的爆破危害有爆破震动、爆破冲击波、爆破飞石、拒爆、早爆、迟爆等。
(1)爆破作业中的几种意外事故。
①拒爆。
②早爆。
③自爆。
④迟爆。
(2)爆破产生的有害效应。
①爆破地震效应。
炸药在岩土体中爆炸后，在距爆源的一定范围以内，岩土体中产生弹性震动波，即爆破地震；硐室爆破时，因一次装药量较大，爆破地震也比较强烈，对附近的构筑物、设备设施和岩体等会产生较大影响，很可能引起大范围的冒顶片帮事故。
②爆破飞石。
飞石是爆破时从岩体表面射出且飞越很远的个别碎块。
爆破时，由于药包最小抵抗线掌握不准，装药过多，造成爆破飞石超过安全允许范围，或因对安全距离估计不足，造成人身伤亡和设备损失，是爆破产生的有害效应之一。
．③爆破冲击波。
爆破时，部分爆炸气体产物随崩落的岩土冲出，在空气中形成冲击波，可能危害附近的构筑物、设备设施和岩体等。
④爆破有毒气体。
爆破时会产生大量的有毒有害气体，如果未能及时稀释和排出，过早进入工作面将会对作业人员的身体造成极大伤害，甚至导致人员中毒死亡。
(3)导致爆破事故的主要原因。
爆破事故产生的原因主要有：放炮后过早进入工作面；盲炮处理不当或打残眼；炸药运输过程当中强烈振动或摩擦；装药工艺不合理或违规违章作业；起爆工艺不合理或违规违章作业；警戒不到位，信号不完善，安全距离不够；爆破器材质量不良，点火迟缓，拖延点炮时间；非爆破专业人员作业，爆破作业人员违章；使用爆破性能不明的材料；炸药库管理不严等。
(4)易发生爆破事故的场所。
非煤矿山开采危险因素盘点：瓦斯爆炸、液体火灾等都不可忽视
非煤矿山开采危险因素盘点：瓦斯爆炸、液体火灾等
都不可忽视
非煤矿山的危险和有害因素包括以下11种：
瓦斯爆炸：瓦斯是一种易燃易爆的气体，如果在开采过程中没有及时排出或者处理，可能会引发瓦斯爆炸，给矿工带来伤害甚至危及其生命安全。
煤屑灰尘爆炸：在非煤矿山开采中，可能会存在煤屑或者煤灰，这些物质如果遇到火源，可能会引发爆炸。
液体火灾：例如加油站卸油、加油过程中产生的静电、放电产生火花可能会引发火灾或爆炸。
电气火灾：包括电动机引发的火灾、照明灯具及其设施引发的火灾、电气线路引发的火灾、变压器引发的火灾、电焊作业产生的电弧和火花引起的火灾等等。
车辆伤害：例如人员从行驶中的车辆上坠落，或者矿车翻倒事故，以及车辆相撞事故等等。
起重伤害：例如起重机在长皮带更换和安装维修其它重型设备时，吊物不牢固吊钩断裂或钢丝绳断开致使吊物坠落伤人等等。
物体打击：例如砂轮机和切割机飞转的砂轮片突然破裂飞出伤人，或者拆卸设备部件时敲打工具造成的工具强出伤人等等。
机械伤害：设备的齿轮联轴器的传动、皮带运转时都可能会带来夹伤、挤伤、卷入和磨伤等。
触电：电气设备维护不及时，设备带病运行可能会引发触电。
放炮：如果在采取放炮方式处理大块卡住竖井出料口或破碎下料口时操作不当，可能会产生冲击波或爆破飞石对设备和人员造成伤害，或者处理盲炮时需要补充钻孔时引爆盲炮，造成人员伤亡等等。
其他伤害：人体长期吸入橡胶粉尘会引起尘肺病，地板有易滑物如油、水、杂物等可能会造成滑倒摔伤等，长期吸入锰可能会造成焊工尘肺、锰中毒等职业病等等。
非煤矿山危险、有害因素中毒、窒息
非煤矿山危险、有害因素中毒、窒息矿山作为一个高风险的行业，涉及到众多的危险、有害因素。
其中，非煤矿山也是一个相对独立的行业，但其危险、有害因素同样值得我们关注。
本文将重点介绍非煤矿山中的危险、有害因素中毒和窒息两个方面。
非煤矿山危险、有害因素非煤矿山作为一个比较特殊的行业，涉及到了许多有害、危险的因素，主要包括以下几个方面：化学物质一些化学物质会通过空气、水或粉尘的形式进入到人体中，导致中毒。
比较常见的有大气污染物、包括二氧化硫、氮氧化物等。
此外，一些井下作业中使用的化学品，如溶剂、油漆、清洗剂等在使用过程中可能会产生可燃气体，进一步增加了爆炸风险。
辐射一些辐射物，如放射性气体、射线等，可能会导致职业性疾病的发生，如肺癌、皮肤癌等。
因此，在进行非煤矿山开采时，需要对辐射进行充分的评估和调查，以保证工作人员的健康和安全。
噪声非煤矿山作业过程中产生的噪声也是一个值得关注的问题，过高的噪声可能会导致耳损伤害。
因此，除了加强个人防护外，还要控制和减少噪声污染。
粉尘非煤矿山在进行开采、破石等作业过程中会产生较多的粉尘。
过多的粉尘会对工人的呼吸系统产生不良影响，从而导致肺部疾病的发生。
因此，在进行相关作业时需佩戴相应的口罩或呼吸器，同时工作现场也需做好粉尘的控制。
有害因素中毒即便在前述危险因素得到控制的情况下，非煤矿山的工作人员依然有可能发生中毒事件。
最常见的原因是工作人员长期暴露于化学物质、有害气体等环境中，从而导致中毒事件的发生。
具体表现为常见有头痛、头晕、恶心、呕吐等症状。
其中，一些重金属的中毒还可能会引起肝、肾等器官受损。
在应对中毒事件时，可根据症状和病情采取相应的救护措施，比如及时送医、做好疏通呼吸道、使用抗毒剂等，同时可做好治疗相关病因方面的工作，以保证工作人员的生命安全。
窒息除中毒事件外，窒息也是非煤矿山所面临的重大安全问题。
窒息的原因主要有以下几种：井下火灾非煤矿山井下的开采作业过程中，难免会发生煤气爆炸、火灾等事故。
危险有害因素辨识方法
危险有害因素辨识方法
作为安全评价师对于危险应该尤其敏感，那么危险、有害因素的识别方法有哪些呢?一起来了解一下!
1.矿山作业危险、有害因素的识别
在矿山作业中，5类最常见的危险、有害因素依次为材料搬运、人员滑跌或坠落、机械设备、拖曳和运输、坍塌和滑坡，这5类危险、有害因素占全部危险、有害因素的80%.其余20%的危险、有害因素主要是矿井火灾、瓦斯或粉尘爆炸、水危害、炸药和爆破事故、中毒和窒息等。
2.危险物品的特点和危险、有害因素识别
危险物品的识别应从其理化性质、稳定性、化学反应活燃烧及爆炸特性、毒性及健康危害等方面进行分析与识别。
进行危险品的危险、有害因素识别时，危险品分为以下10类：
(1)易燃，易爆物质
(2)有害物质
(3)刺激性物质
(4)腐蚀性物质
(5)有毒物质
(6)致癌、致突变及致畸物质
(7)造成缺氧的物质
(8)麻醉物质
(9)氧化剂
3.非煤矿山危险、有害因素的识别
由于非煤矿山企业危险、有害因素复杂，在进行危险、有害因素识别时，一般以生产工艺流程为主线，并根据具体的作业条件、作业方式、使用的设备设施及周围环境、水位地质等情况进行综合考虑。
(1)爆破作业
(2)中毒、窒息
(3)地压
(4)电气设备或设施
(5)坠落
(6)提升运输
(7)机械伤害
(8)水灾
(9)粉尘
(10)噪声和振动危害
(11)火灾
(12)放射性危害
(13)起重危害
(14)其他危害。
非煤矿山危险危害因素辨识
..非煤矿山危险危害因素辨识非煤矿山是指开采金属矿石、放射性矿石以及作为石油化工原料、建筑材料、辅助原料、耐火材料及其他非金属矿物(煤炭除外)的矿山、尾矿库。
非煤矿山虽无瓦斯爆炸的危险，但在其他方面与煤矿无根本区别。
由于矿体条件多种多样，非煤矿山的采矿方法主要有空场、充填、崩落三大类。
1．危险因素辨识危险因素是指能够对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
有害因素是指能够影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。
通常情况下。
两者不做严格的区分，客观存在的危险。
有害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所等，统称为危险因素。
危险因素的辨识是安全评价的主要内容之一。
危险因素辨识是确认危害的存在并确定其特性的过程，即找出可能引发事故导致不良后果的材料、系统、生产过程或工厂的特征。
因此，危险因素辨识有两个关键任务：识别可能存在的危险因素，辨识可能发生的事故后果。
（1）危险识别的主要内容及辨识方法危险辨识的主要内容有：厂址的地理及交通条件，厂区平面布局，建（构）筑物结构、生产卫生设施，生产工艺过程，生产设备、装置，粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位，工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度，管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。
危险识别过程是组织建立职业安全卫生管理体系的基础，许多系统安全分析、评价方法，都可用来进行危险因素的辨识。
方法是分析危险因素的工具，选用哪种方法要根据分析对象的性质、特点、寿命的不同阶段和分析人员的知识、经验和习惯来定。
通用的辨识方法大致可分为两大类：直观经验法。
适用于有可供参考先例、有遗忘经验可以借鉴的危险辨识过程，又可分为和类比方法。
对照、经验法对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观地评价对象危险性和危害性的方法。
类比方法利用相同或相似系统或作业条件的经验和职业安全卫生的统计资料来类推、分析评价对象的危险、危害因素。
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非煤矿山危险、有害因素起重伤害
起重伤害是指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、(吊具、吊重)物体打击和触电。
在非煤矿山生产过程中，选矿车问和机修车间存在大量的起重设备，发生起重伤害的几率比较大。
其危害因
素主要表现为牵引链断裂或滑动件滑脱、碰撞、突然停车等。
由此引发的事故有毁坏设备、人员伤亡、影响
生产等。
起重伤害的一般原因有以下几个方面：超载；牵引链或产品未达到规定质量要求；无证操作起重设
备或作业人员违章操作；开关失灵，不能及时切断电源，致使运行失控；操作人员注意力不集中或视觉障碍，不能及时停车；被运物件体积过大；突然停电；起重设备故障等。
在生产过程中，还存在压力容器爆炸、高温、腐蚀、雷击、地震、采光照明不良等危险、有害因素。
辐射
一般非煤矿山开采，即使不是生产铀等放射性矿石的矿山，都含有微量的放射性物质，如氡。
氡的产生是
226镭原子衰变的结果，这种衰变是自然发生的，人们无法控制这种衰变，因而氡的产生是连续的，氡从岩
石里跑到空气中的过程也是连续的。
氡进入人体的主要途径是呼吸道。
吸人的氡经上呼吸道进入肺部，并通
过渗透作用至肺泡壁溶于血液循环系统分布到全身，并积聚在含脂肪较多的器官或组织中，按其本身固有的
规律进行衰变，损害肺部和上呼吸道，加速某些慢性疾病的发展，严重危害职工身体健康。
火灾
火灾具有突发性的特点，虽然存在有事故征兆，但由于监测、预测手段不完善，以及人1门对火灾发生规律
掌握不够等原因，火灾往往在人们意想不到的时候发生。
火灾事故后果往往比较严重，容易造成重大伤亡，
尤其是特大火灾事故。
因此，必须加强对火灾事故的预防。
发生火灾事故的原因比较复杂，因为构成燃烧条件的三要素(着火源、可燃物、助燃物)普遍存在于人们的生产、生活中。
例如，着火源有明火、化学反应热、物质的分解自燃、热辐射、高温表面、撞击或摩擦、电气火花、
静电放电、雷电等多种；可燃物有各种可燃气体、可燃固体、可燃液体。
非煤矿山火灾事故的一般原因有以下几个方面：
(1)生活和生产用火不慎。
通过对大量火灾事故的调查和分析表明，有不少事故是由于操作者缺少有关的科学知识，在火灾险隋面前思想麻痹，存在侥幸心理，不负责任，违
(2)设备不良。
如设计错误且不符合防火或防爆的要求，电气设备设计、安装、使用维护不当等。
(3)物料的原因。
例如，可燃物质的自燃，各种危险物品的相互作用，机械摩擦及撞击生热，在运输装卸时受剧烈振动等。
(4)环境的原因。
如潮湿、高温、通风不良、雷击、静电、地震等自然因素。
(5)管理的原因。
(6)建筑结构布局不合理，建筑材料选用不当等因素。
粉尘和噪声
非煤矿山在生产过程中(如凿岩、爆破、铲装、放矿、运输和破碎等)会产生大量的粉尘，尾矿库也存在一定的粉尘。
粉尘危害性大小与粉尘的分散度、游离二氧化硅含量、粉尘物质组成及粉尘浓度有关，一般随着游离二氧化硅含量和有害物质的增加而增大。
不’同粒径的粉尘中，呼吸性粉尘对人的危害最大。
人员长期吸人粉尘后，使肺组织发生病理学改变，因此丧失正常的通气和换气功能，严重损害身体健康。
噪声就是使人感到不愉快的声音，不仅对人体的听力、心理、生理产生影响，还可引起职业性耳聋，而且对生产活动也产生不利影响。
在高噪声环境中作业，人的心情易烦躁，容易疲劳，反应迟钝，工作效率低，可诱发事故。
噪声产生于物体的振动，振动是生产中常见的危险因素，它与噪声相结合作用于人体。
振动可直接作用于人体，也可通过地板或其他物体作用于人体，按其作用部位可分为局部振动和全身振动。
产生振动多见于使用风动工具、电动工具及其他有较强机械摩擦作用的地方。
在非煤矿山生产过程中，噪声与振动主要来源于气动凿岩工具的空气动力噪声，各设备在运转中的振动、摩擦、碰撞而产生的机械噪声和电动机等电气设备所产生的电磁辐射噪声。
产生噪声和振动的设备和场所主要
有：空压机和空压机泵房；通风机和通风机房；水泵和水泵房；绞车和绞车房；爆破作业场所；破碎设备和破碎作业场所；凿岩设备和凿岩工作面；运输设备和设备通过的巷道；装岩机和装岩作业场所；机修设备(如锻钎机)及机修车间等。
水灾
(1)造成水害的原因。
在非煤矿山开采过程中，可能存在由地表塌陷或地质构造形成的裂隙、通道进入矿井的地表水危害，采空区和废弃巷道中储存的“人工水体”的危害，以及原岩溶洞、裂隙等构造中的原岩水体的危害。
产生水害的主要原因可能是：采掘过程中没有探水或探水工艺不合理；采掘过程中突然遇到含水的地质构造；爆破时揭露水体；钻孔时揭露水体；地压活动揭露水体；排水设施、设备设计不合理；排水设施、设备施工不合理；采掘过程中违章作业；没有及时发现突水征兆；发现突水征兆没有及时采取探水措施或没有及时探水；发现突水征兆后没有及时采取防水措施；发现突水征兆采取了不合适的探水、防水措施；采掘过程中没有采取合理的疏水、导水措施，使采空区、废弃巷道积水；巷道、工作面和地面水体内外连通；降雨量突然加大时，造成井下涌水量突然增大。
(2)危害及破坏形式。
矿井、地表水或突然降雨都可能造成矿井水灾事故，这些事故包括：
①采掘工作面突水；
②采掘工作面或采空区透水。
由于各种通道使采空区与储水体连通，使大量的水体直接进入采空区，从而形成采空区、巷道甚至矿井被淹；
③地表水或突然大量降雨进入井下。
通过裂隙、溶洞、废弃巷道、透水层、地表露头与采空区、巷道、采掘工作面连通，使大量的水体直接进入采空区再进人人员作业场所，或直接进入作业场所。
机械伤害
机械性伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。
各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。
同时机械伤害也是非煤矿山生产过程中最常见的伤害之一，易造成机械伤害的机械、设备包括：运输机械，掘进机械，装载机械，钻探机械，破碎设备，通风、排水设备，选矿设备，其他转动及传动设备。
坠落和提升运输
坠落危害是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故。
非煤矿山生产中可能产生坠落伤害事故的主要场所或区域有：竖井、斜井、天井、溜井、采场及各类操作平台。
提升运输是非煤矿山生产过程中一个重要组成部分。
非煤矿山主要有竖井提升、斜井I提升和水平运输(机车运输、带式输送机运输)。
提升运输事故主要表现为：
(1)竖井提升：断绳、过卷、蹲罐毁物伤人；突然卡罐或急剧停机，挤罐或信号工、卷扬工操作失误造成人员坠落。
(2)斜井提升：跑车、掉道毁物伤人；斜井落石伤人。
其中跑车事故是斜井提升运输危害最大的事故，其产生的主要原因有如下2种：
①矿车运行状态不良。
a．钢丝绳断裂。
钢丝绳承载时强度不够或负荷超限时都可能产生钢丝绳断裂。
b．摘挂钩失误。
未挂钩下放或过早摘钩，都会造成跑车事故。
c．制动装置失灵。
制动装置主要包括工作闸或制动闸，如果失效就会造成制动装置失灵。
d．绞车工操作失误。
司机精神不集中，未带电“放飞车”。
e．挂车违章。
超挂车辆、车辆超装或车辆脱离连接。
②防跑车装置。
a．设计原因。
主要指设计的防跑车装置不符合实际，不能起到防跑车作用。
b．安装缺陷。
不安装或安装不当，起不到应有的作用。
c．工作状态不良。
工作状态异常或出现故障，起不到防跑车的作用。
(3)水平运输。
①机车运输：常见的事故有机车撞车，机车撞、压行人，机车掉道等。
其中机车撞压行人是危害最大的事故。
产生机车运行撞压伤人事故的主要原因有：
a．行人方面。
行人行走地点不当，如行人在轨道间、轨道上、巷道窄侧行走，就可能被机车撞伤；行人安全
意识差或精神不集中，行人不及时躲避、与机车抢道或扒跳车，都可能会造成事故；周围环境的影响，如无
人行道、无躲避硐室、设备材料堆积、巷道受压变形、照度不够、噪声大等。
b．机车运行方面。
操作原因，如超速运行、违章操作、判断失误、操作失控等；制动装置失效等。
c．其他因素。
如无信号或信号不起作用、操作员无证驾驶或精神不集中、行车视线不良等。
②胶带运输：主要表现为绞人伤害，胶带运输机产生绞人伤害的主要原因有：
a．人的因素：胶带机运转过程中清理物料、加油或处理故障；疲劳失误、绊滑跌倒、衣袖未扎；违章跨越、
违章乘坐；操作人员精神不集中。
b．物的因素：防护装置失效；设计不满足要求；信号装置失效或未开启等。