砖砌体及抹灰交底
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、工程概述砌体抹灰工程是指在建筑物墙体内外表面进行抹灰处理,以提高墙体的平整度、强度和美观度。
本工程技术交底旨在详细介绍砌体抹灰工程的施工工艺、材料要求、质量控制等内容,确保施工过程顺利进行,达到设计要求。
二、施工工艺1. 准备工作a. 施工前需对墙体进行清理,确保墙体表面干净、平整。
b. 检查墙体是否存在裂缝、空鼓等问题,如有需要及时修补。
c. 清理施工现场,确保施工区域整洁。
2. 配料与搅拌a. 根据设计要求,选择合适的砂浆配比,确保砂浆的强度和粘结性。
b. 选用优质的水泥、砂子和其他辅料,确保砂浆质量。
c. 进行充分的搅拌,以确保砂浆的均匀性和流动性。
3. 基层处理a. 在墙体表面涂刷一层优质的界面剂,以提高基层与抹灰层的附着力。
b. 如墙体表面不平整,可采用找平层进行处理,确保墙体表面平整度符合要求。
4. 抹灰施工a. 根据设计要求,选择合适的抹灰层厚度。
b. 采用专用的抹灰工具,将砂浆均匀地涂抹在墙体表面。
c. 注意控制抹灰层的厚度,避免出现厚薄不均的情况。
d. 抹灰层施工完成后,进行充分的压实和抹平,确保表面光滑。
5. 抹灰层处理a. 抹灰层初凝后,进行刮平处理,以去除表面的不平整和杂质。
b. 如有需要,可进行二次抹灰处理,以提高墙体表面的光滑度。
6. 养护a. 在抹灰层施工完成后,及时进行养护,防止砂浆过早干燥和开裂。
b. 采取适当的养护措施,如喷水、遮阳等,确保抹灰层的质量和强度。
三、材料要求1. 水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,保证水泥的质量和强度。
2. 砂子:选用细砂,砂粒均匀,无杂质。
3. 辅料:如界面剂、抗裂纤维等,选用优质产品,确保施工质量。
四、质量控制1. 施工过程中,严格按照设计要求和施工工艺进行操作,确保施工质量。
2. 施工现场应保持整洁,材料要放置在指定的区域,避免混乱和浪费。
3. 施工人员应具备相应的技术水平和经验,能够熟练操作施工工具。
砌砖、抹灰工程安全技术交底doc
施工现场针对性交底
1.职工在操作岗位时,要正确佩带好劳动防护用品,穿戴整齐,并注意作业环境是否符合安全要求。
2.使用外脚手架操作时,不得站在无绑扎的探头板上操作。
3.在同一竖直面上上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽。
4.屋面上瓦应两坡同时进行作业,保持屋面受力均衡,瓦要放稳,屋面上应铺设通道。
4.脚手架上堆砖,不得超重,同一个脚手板上操作人员不应超过2个,工作完毕后应清理干净。
5.在山墙砌完后应立即安放檩条或加临时支撑固定。
6.悬空作业应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。
7.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
作业人员签名
本表一式二份,交底人、被交底人各一份
砌砖、抹灰工程安全技术交底
工程名称
施工单位
施工单位
施工内容
一
送砖、沙浆时应注意稳定,进入吊笼应停放平稳,禁止整车材料倾卸。
2.上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上进行砌墙上进行砌砖抹灰、画线、清扫墙面等工作。
3.严格检查作业面附近的预留洞口、临边的封闭、防护设施,严禁随意向下抛扔砖头等杂物。
砌体墙面抹灰安全技术交底模板
一、交底对象全体参与砌体墙面抹灰施工的施工人员、技术人员及管理人员。
二、交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉砌体墙面抹灰施工工艺和安全操作规程。
(2)施工前应对施工现场进行安全检查,确保施工环境符合安全要求。
(3)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、眼镜、防尘口罩等。
2. 施工过程中的安全注意事项(1)施工前应检查墙体基层,确保墙面平整、坚实,无裂缝、空鼓等缺陷。
(2)施工过程中,严禁在墙体上敲打、碰撞,以免损坏墙体。
(3)在施工过程中,应保持施工区域通风良好,防止施工人员吸入粉尘。
(4)施工人员应遵守操作规程,严禁违章操作。
(5)施工过程中,应保持施工现场整洁,及时清理施工垃圾。
3. 技术要求(1)抹灰前,应将墙体基层清理干净,确保无油污、灰尘等杂物。
(2)墙体基层湿润后,应进行挂网、甩毛处理,防止墙体开裂。
(3)根据墙面平整度、垂直度和需要完成的厚度,现场测量后确定抹灰厚度。
(4)抹灰层厚度不应小于7mm,总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。
(5)抹灰过程中,应每隔一定距离交叉画出斜痕,以保证面层与中间层之间更好地粘结。
4. 安全生产制度(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,施工人员应严格遵守。
(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
(3)施工现场应设置消防设施,并确保其完好有效。
(4)施工人员应参加定期安全教育培训,提高安全意识。
(5)施工现场应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
三、交底时间交底时间为施工前,具体时间由项目管理人员安排。
四、交底人交底人为项目技术负责人或施工员。
五、验收标准(1)墙体基层处理符合要求,无油污、灰尘等杂物。
(2)抹灰层厚度符合设计要求,平整度、垂直度不大于3mm。
(3)阴阳角方正,无裂缝、空鼓等缺陷。
(4)施工过程中无安全事故发生。
六、其他事项(1)施工人员应严格按照本安全技术交底执行,确保施工安全。
砌体抹灰技术质量交底
4、必须确保现浇反坎、构造柱、预制过梁、预制砼砌块表面平整、尺寸统一, 卧梁坡度统一为10%,浇筑时要进行振捣,避免蜂窝麻面现象。
5、灰缝应横平竖直,灰缝饱满,不能出现假缝、通缝。蒸压加气砌块灰缝水平 厚度为8~12mm,双面勾缝,勾缝深度4-5mm。
A12 :混凝土表面凸出部分凿平,用高于基层强度 一个等级细石混凝土补平,喷浆前用清水冲洗表 面浮尘杂物
A13:采用掺108胶的素水泥浆均匀甩毛一道, 甩毛浆粒凸出基层表面2-3mm,4小时后应浇水 养护,养护2-3天,每天养护不少于4次。
A14:管线槽先用砂浆修平、挂网
A15 : 砖墙与混凝土交接部位挂钢丝网250mm宽,如 有错台先用砂浆补平
A19(5): 梁底、飘板天花:拉水平线或贴饼进行抹灰;当梁
宽度、飘板天花进深尺寸≥400mm时,必须通过贴饼控制水平度 、平整度
(1):建议抹灰厚度控制在15mm以内, 超过15mm时分层抹灰,搓抹密实
2):抹灰层厚度超过35㎜的部位,中间增加 钢丝网
3:外墙面抹灰层设置分隔缝
4:阳台天花、窗檐等位置设置成品滴水线 条
内墙抹灰施工技术标准
1、砖墙应在抹灰前浇水湿润,对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度缓慢, 应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上,湿润深度8-10mm。 2、分层抹灰(不宜大于8mm,其他抹灰层每层厚度不大于15mm) 3、抹灰厚度超过35mm的部位,需采取加强措施。 4、无吊顶部位,墙面抹灰至结构底板;有吊顶部位,墙面抹灰至吊顶以上 100mm处。 5、抹灰完成后24小时用喷雾器湿水养护,养护不少于5天。
根据设计图纸在植筋的平面位置上,用墨线或直尺划出纵横定位线条。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底标题:砌体抹灰工程技术交底引言概述:砌体抹灰是建筑工程中非常重要的环节,直接关系到建筑物的质量和美观度。
因此,在进行砌体抹灰工程时,需要进行技术交底,确保施工质量和效果。
一、施工前准备1.1 确定施工图纸:在进行砌体抹灰工程前,首先要仔细查看施工图纸,了解抹灰的位置、厚度和材料要求等。
1.2 准备施工材料:根据施工图纸的要求,准备好所需的石膏、水泥、砂浆等抹灰材料,并确保质量合格。
1.3 检查施工工具:检查抹灰工具,如抹刀、抹子、抹灰板等,确保完好无损,以确保施工质量。
二、基层处理2.1 清理基层:在进行抹灰工程前,需要清理基层表面的灰尘、油污等杂物,确保基层干净平整。
2.2 处理基层缺陷:如发现基层有裂缝、凹凸不平等缺陷,需要进行修补处理,以保证抹灰层的平整度和牢固度。
2.3 喷水湿润基层:在开始抹灰前,需要将基层喷水湿润,以提高抹灰材料的附着力和流动性。
三、抹灰施工3.1 均匀涂抹底层:首先在基层上均匀涂抹一层底灰,确保抹灰层的附着性和平整度。
3.2 控制抹灰厚度:在进行抹灰时,要控制好抹灰的厚度,避免出现厚薄不均的情况,影响整体效果。
3.3 抹灰表面处理:在抹灰完成后,要及时用抹刀修整表面,使其平整光滑,提高抹灰层的美观度。
四、抹灰验收4.1 观察抹灰质量:在抹灰完成后,要仔细观察抹灰层的平整度、附着力和表面光滑度等指标,确保质量合格。
4.2 测量抹灰厚度:使用测厚仪等工具对抹灰层的厚度进行测量,确保符合设计要求。
4.3 修正不良问题:如发现抹灰存在质量问题,及时进行修正处理,以确保整体施工质量。
五、施工后清理5.1 清理施工现场:在抹灰工程完成后,要及时清理施工现场的杂物和垃圾,保持施工环境整洁。
5.2 整理施工工具:清洁抹灰工具,并妥善保存,以便下次使用。
5.3 完成交底记录:对砌体抹灰工程的施工过程和结果进行记录,以备日后查阅和总结经验。
结语:砌体抹灰工程技术交底是确保建筑工程质量的重要环节,只有严格按照规范要求进行施工,才能保证抹灰层的平整度、牢固度和美观度。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底引言概述:砌体抹灰工程是建造施工中的重要环节,它不仅影响到建造物的外观美观,还关系到建造物的保温、防潮等功能。
因此,砌体抹灰工程技术交底是确保工程质量的一项重要工作。
本文将从砌体抹灰工程的准备工作、施工工艺、材料要求、注意事项和验收标准等方面进行详细阐述。
一、准备工作:1.1 清理基层:在进行砌体抹灰工程前,必须首先清理基层,确保其表面干净、平整,没有杂物和油污等。
1.2 湿润基层:在清理完基层后,需要对基层进行湿润处理,以提高砂浆与基层的粘结力。
1.3 基层处理:根据基层的不同情况,进行必要的处理,如填平凹凸不平的地方,修补裂缝等。
二、施工工艺:2.1 砂浆配制:根据工程需要,按照一定比例将水泥、砂子和适量的外加剂混合均匀,制成砂浆。
2.2 抹灰技术:选择合适的抹灰工具,将砂浆均匀地涂抹在砌体表面上,注意保持一定的厚度和平整度。
2.3 抹灰层处理:在砂浆初凝后,使用抹刀或者抹子对抹灰层进行压实、修整,确保其表面平整、光滑。
三、材料要求:3.1 水泥:选择质量稳定、标号合格的水泥,避免使用过期或者劣质水泥,以确保抹灰层的强度和稳定性。
3.2 砂子:使用细度适中、质量好的砂子,避免使用含有泥块、杂质较多的砂子,以免影响抹灰层的质量。
3.3 外加剂:根据工程需要,选择合适的外加剂,如增强剂、保水剂等,以提高砂浆的性能和施工效果。
四、注意事项:4.1 施工环境:在进行砌体抹灰工程时,要确保施工环境干燥、通风良好,避免雨水、风沙等外界因素对抹灰层的影响。
4.2 施工工艺:按照规范要求进行施工,注意砂浆的用量和抹灰层的厚度,避免浮现过量或者不足的情况。
4.3 施工质量:在施工过程中,要及时检查抹灰层的厚度、平整度和垂直度等指标,确保施工质量符合要求。
五、验收标准:5.1 抹灰层厚度:根据设计要求,抹灰层的厚度应符合规范要求,普通不得小于10mm。
5.2 抹灰层平整度:抹灰层的平整度应符合规范要求,普通不得大于5mm。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、项目概述砌体抹灰工程是建筑施工中的重要环节之一,主要用于墙体表面的平整和美观。
本文将详细介绍砌体抹灰工程的技术要求、施工步骤、材料准备以及质量验收等内容。
二、技术要求1. 砌体抹灰的厚度应符合设计要求,一般不超过20mm。
2. 砌体墙面应先进行找平处理,确保墙面平整度符合要求。
3. 砌体墙面应先进行湿润处理,以提高抹灰层与墙体的粘结力。
4. 使用的抹灰材料应符合国家标准,且质量稳定可靠。
5. 抹灰层应均匀、牢固,不得出现空鼓、裂缝等质量问题。
6. 抹灰层应保持垂直、水平和平整度,且表面光滑。
三、施工步骤1. 材料准备a. 水泥:按照设计要求选择合适的水泥品种。
b. 砂浆:根据设计要求配制合适的砂浆,通常为1:3的水泥砂浆。
c. 辅助材料:如增塑剂、粘结剂等,根据需要选用。
2. 墙面处理a. 清理墙面:清除墙面上的浮灰、油污等杂物。
b. 湿润处理:用清水对墙面进行湿润处理,以提高抹灰层的粘结力。
c. 找平处理:对墙面进行找平处理,确保墙面平整度符合要求。
3. 抹灰施工a. 基层处理:在墙面找平处理后,涂刷一层砂浆作为基层。
b. 抹灰施工:将砂浆均匀涂抹在墙面上,注意保持垂直、水平和平整度。
c. 抹灰厚度控制:根据设计要求,控制抹灰层的厚度,一般不超过20mm。
d. 抹灰层处理:在抹灰层未完全干燥前,使用木刮板或抹光板进行抹灰层的处理,使其表面光滑。
4. 养护a. 抹灰层施工后应进行养护,防止过早干燥和开裂。
b. 养护期间应保持墙面湿润,可使用喷水等方式进行湿润处理。
c. 养护期一般为7天,根据实际情况可适当延长。
四、质量验收1. 抹灰层应均匀、牢固,不得出现空鼓、裂缝等质量问题。
2. 抹灰层应保持垂直、水平和平整度,且表面光滑。
3. 抹灰层的厚度应符合设计要求,一般不超过20mm。
4. 抹灰层与墙体的粘结牢固,无脱落现象。
5. 抹灰层的颜色应均匀,无明显色差。
6. 抹灰工程应符合相关国家标准和施工规范的要求。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、工程概述砌体抹灰工程是建筑施工中的一项重要工作,旨在保护墙体材料,提升墙体的美观性和耐久性。
本文将详细介绍砌体抹灰工程的技术要求和施工流程。
二、材料准备1. 砂浆:根据工程要求选择合适的砂浆类型,常用的有水泥砂浆、石灰砂浆等。
砂浆的配合比应符合相关标准,确保其强度和粘结性。
2. 砌块:选择符合规范要求的砌块,如砖、石材等。
砌块应具备一定的强度和平整度,避免出现明显的破损或变形。
3. 防水材料:根据需要,在墙体表面施工前,应涂刷适当的防水材料,以提高墙体的防潮性能。
三、工艺要求1. 基层处理:墙体表面应清理干净,去除杂物、灰尘等。
如有空鼓、裂缝等缺陷,应进行修补。
2. 砌筑工艺:根据设计要求,采用适当的砌筑方法进行墙体的砌筑。
砌块应按照规定的砌筑顺序和方式进行摆放和固定,保证墙体的垂直度和水平度。
3. 抹灰工艺:砌筑完成后,应进行抹灰处理。
抹灰前应先进行湿润处理,以提高砂浆的粘结性。
抹灰层应均匀、平整,厚度应符合设计要求。
4. 抹灰层处理:抹灰层应在固化后进行养护,防止开裂和脱落。
如有明显的缺陷,应及时进行修补。
四、施工流程1. 基层处理:清理墙体表面,修补缺陷。
2. 砌筑工艺:按照设计要求进行墙体的砌筑,保证垂直度和水平度。
3. 抹灰工艺:湿润墙体表面,然后进行抹灰处理。
4. 抹灰层处理:抹灰层固化后,进行养护和修补。
五、质量验收1. 墙体垂直度和水平度:使用水平仪和垂直仪进行检测,误差应符合规范要求。
2. 抹灰层厚度:使用测厚仪进行测量,厚度应符合设计要求。
3. 抹灰层平整度:使用直尺或钢板进行检测,不得出现凹凸不平的情况。
4. 抹灰层附着力:使用刀片进行划割,不得出现脱落现象。
六、安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
2. 施工现场应设置警示标识,并保持整洁有序。
3. 施工过程中应注意防止砂浆或砌块的掉落,防止人员受伤。
4. 施工人员应熟悉操作规程,遵守相关安全操作规定。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底引言概述:砌体抹灰是建筑施工中非常重要的工程环节,直接关系到建筑物的质量和美观度。
在进行砌体抹灰工程前,必须进行技术交底,明确施工要求和注意事项,以确保施工质量和安全。
本文将详细介绍砌体抹灰工程技术交底的内容和要点。
一、施工准备1.1 确认施工图纸和设计要求:施工前必须认真查阅施工图纸和设计要求,了解砌体抹灰的具体要求和标准。
1.2 准备施工材料和工具:包括砂浆、水泥、石膏、抹灰板、抹刀等工具和材料,确保质量合格。
1.3 检查施工现场:检查施工现场的平整度、干净度和安全性,确保施工环境符合要求。
二、抹灰施工技术要点2.1 基层处理:在进行抹灰前,必须对基层进行处理,确保基层干净、平整、无松动和裂缝。
2.2 砂浆拌制:按照设计要求和配比比例,将水泥、砂子和其他材料拌制成砂浆,保证砂浆质量。
2.3 抹灰技术:采用均匀的力度和角度,利用抹刀将砂浆均匀涂抹在墙面或顶面,确保抹灰层平整、密实。
三、抹灰层厚度和控制3.1 抹灰层厚度:根据设计要求和建筑结构,控制抹灰层的厚度,通常为3-5mm。
3.2 抹灰层控制:在抹灰过程中,要注意控制抹灰层的厚度和均匀性,避免出现厚薄不一或空鼓现象。
3.3 抹灰层的养护:抹灰完成后,要及时对抹灰层进行养护,保持湿润,避免开裂和脱落。
四、验收标准和注意事项4.1 抹灰验收标准:验收时要检查抹灰层的平整度、密实度和外观质量,符合设计要求和标准。
4.2 注意事项:在抹灰过程中,要注意保护好周边设施和材料,避免污染和损坏。
4.3 安全措施:施工过程中要严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用具,确保施工人员的安全。
五、施工记录和总结5.1 施工记录:在施工过程中要做好施工记录,包括材料使用、施工工艺和质量检测等内容。
5.2 总结经验:施工结束后要及时总结经验教训,找出问题和改进措施,提高施工质量和效率。
5.3 完成报告:最后要编制施工完成报告,记录施工过程和成果,作为后续工作的参考依据。
砌砖抹灰作业安全技术交底模板
一、施工前安全交底1. 施工人员入场安全教育施工人员进入施工现场前,必须进行入场安全教育,确保每位施工人员了解并掌握安全施工的基本知识和技能。
新工人进入现场前,需完成现场三级安全教育,考试合格后方可上岗。
2. 施工现场规章制度施工人员必须遵守项目部各项规章制度,办理门禁卡,进行实名制登记。
严格执行安全施工操作规程,确保施工安全。
二、安全防护措施1. 人员防护(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好帽带,严禁酒后作业、穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
(2)高处作业时,必须系好安全带,并正确佩戴防护用品。
(3)操作机械时,必须穿戴符合规定的防护服、手套、鞋等。
2. 施工设备防护(1)机械设备必须符合国家安全标准,定期进行维护保养。
(2)操作机械时,必须严格遵守操作规程,不得违规操作。
(3)施工现场电线、电缆必须符合安全要求,不得私拉乱接。
3. 施工现场环境防护(1)施工现场应保持整洁,防止滑倒、绊倒等事故发生。
(2)施工区域应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
(3)施工现场应配备必要的消防设施,确保消防通道畅通。
三、施工过程安全措施1. 砌砖作业安全措施(1)砌砖高度超过1.2m时,应搭设脚手架作业;高度超过4m时,采用内脚手架必须支搭安全网,用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板。
(2)脚手架上堆料量(均布荷载每m2不得超过200kg,集中荷载不超过150kg),码砖高度不得超过3皮侧砖。
同一块脚手板上不得超过二人,严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。
(3)砌筑作业面下方不得有人,交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。
(4)人工用手推车运砖,两车前后距离平地上不得小于2m,坡道上不得小于10m。
2. 抹灰作业安全措施(1)抹灰高度超过2m时,要搭设马凳或操作平台,并在施工前检查是否牢固。
(2)脚手架上工具、材料要分散放稳,不得超负荷堆放。
(3)抹灰前必须先冲筋保证墙体在同一垂面上,墙面必须打灰饼,水平、垂直间距小于2米。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底标题:砌体抹灰工程技术交底引言概述:砌体抹灰是建筑施工中非常重要的工程环节,其质量直接影响到建筑物的整体美观和使用寿命。
因此,在进行砌体抹灰工程前,必须进行技术交底,确保施工过程中的质量和效率。
一、基础工程技术交底1.1 砌体基础处理:确保基础平整、干燥,并进行防水处理。
1.2 砌体尺寸和材料:根据设计要求确定砌体尺寸和使用的砌体材料。
1.3 砌体墙体结构:确定砌体墙体的结构形式和砌筑方法。
二、砌体砌筑技术交底2.1 砌筑工艺:确定砌筑的工艺流程,包括砌筑顺序、砌缝处理等。
2.2 砌筑质量要求:确保砌筑的垂直度、水平度和墙体平整度符合标准。
2.3 砌体砌筑注意事项:注意砌体材料的湿润处理、砌筑速度和砌筑厚度的控制。
三、砌体抹灰技术交底3.1 抹灰层厚度:确定抹灰层的厚度和抹灰材料的配比。
3.2 抹灰工艺:确定抹灰的工艺流程,包括底层抹灰、找平和抹面等。
3.3 抹灰质量要求:确保抹灰层的平整度、强度和附着力符合标准。
四、抹灰表面处理技术交底4.1 表面处理方法:确定抹灰表面的处理方法,包括打磨、刮平和涂料处理等。
4.2 表面质量检验:进行表面质量的检验,确保无裂缝、起砂和鼓包等现象。
4.3 表面保护措施:确定表面保护措施,防止抹灰表面受到外部环境的影响。
五、验收和记录技术交底5.1 技术交底记录:记录技术交底的内容和要求,确保施工过程中的一致性。
5.2 质量验收标准:确定抹灰工程的质量验收标准,包括外观质量和实际使用性能。
5.3 质量验收程序:制定质量验收程序,包括验收人员、验收时间和验收标准等。
结论:通过砌体抹灰工程技术交底,可以确保施工过程中的质量和效率,提高建筑物的整体品质和使用寿命。
同时,也可以规范施工流程,减少施工中的问题和纠纷,保障建筑工程的顺利进行。
外墙砖砌体抹灰技术交底
外墙砖砌体抹灰技术交底
一、本工程抹灰为后砌墙墙面抹灰,砂浆为水泥砂浆。
二、一般抹灰要求:
1.抹灰之前对墙体进行浇水湿润。
2.基槽抹灰用刮尺刮,木模搓平。
3.面层预留均为5mm-7mm。
4.面层为水泥压光。
5.抹灰墙与原砼墙必须平顺。
6.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、
面层无爆灰和裂缝等缺陷。
7.护角、门窗洞口宽度和高度准确,楞角整齐,横平竖直,通顺平
整光滑。
8.墙面允许偏差垂直度为3mm,平整度为3mm,阴阳角方正为2mm。
三、教育工人安全生产,文明施工,严格按照工地规章制度施工,做到工完场清。
交底人:接收人:
2012年月日2012年月日。
抹灰技术交底
工程名称交底日期施工班组分项工程名称交底摘要抹灰施工安全技术交底四、施工工艺4.1工艺流程基层处理→洒水湿润→吊垂直、贴灰饼→抹底层砂浆→抹面层砂浆→抹门窗口水泥砂浆护角.4.2操作工艺1.混凝土、砖墙墙面抹灰⑴基层处理:抹灰打底前,应对基层进行处理。
对于混凝土基层很光滑的则可将其光滑的表面用尖钻剔毛。
砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净,然后适当洒水湿润。
⑵吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:按墙上已弹好的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼,灰饼一般为50mm2 见方,灰饼间距不宜大于1.5m。
⑶抹底层砂浆:抹 1:2.5 水泥砂浆 ,每遍厚度 5mm-7mm,应分层分遍与灰饼齐平,并用大杠刮平找直 ,木抹子搓毛.⑷抹面层砂浆 :先将墙面洒水湿润 ,采用 1:2.5 水泥砂浆抹面层 .抹时先薄薄的刮一层灰使其与底灰粘牢 ,紧跟抹第二道灰 ,并用刮杠横竖刮平 ,木抹子搓平 ,铁抹子溜光压实 .⑸抹门窗口水泥砂浆护角 :室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角,均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。
操作方法仍是先刷好一遍水泥浆,应用1:2.5 水泥砂浆打底 ,再用水泥浆与灰饼找平。
做护角要两面贴好灰板 ,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角护角,厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度 ,成活后与墙面灰层平齐。
⑹养护:水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护温度不应低于50C,养护时间宜不审核人交底人受交底人:工程名称交底日期施工班组分项工程名称交底摘要抹灰施工安全技术交底六、成品保护1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
铝合金门窗框安装前应粘贴保护膜。
2、室外翻拆架子时,要防止脚手架杆碰坏已抹好的墙面,不可随意蹬踩窗台、线角,损坏棱角并污染墙面。
3、室内抹灰前宜在门框根部500mm-600mm 高的范围内,钉木板保护,防止施工中碰坏。
4、地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净。
砌体墙面抹灰安全技术交底模板
一、交底目的为确保砌体墙面抹灰施工过程中的安全,提高施工质量,降低安全事故发生率,特进行砌体墙面抹灰安全技术交底。
二、交底对象全体砌体墙面抹灰施工人员、技术人员、安全员等。
三、交底内容1. 施工前的准备工作1.1 施工人员必须了解施工图纸,熟悉施工工艺,明确施工任务及质量要求。
1.2 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护网等。
1.3 施工材料、工具、设备必须符合国家相关标准,确保施工质量。
2. 施工过程中的安全措施2.1 施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
2.2 上下立体交叉作业时,必须设置安全防护设施,防止物体坠落伤人。
2.3 施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
2.4 施工过程中,不得擅自移动、拆除安全防护设施。
3. 施工技术要求3.1 砌体墙面应平整、垂直,阴阳角方正,误差不超过3mm。
3.2 抹灰前,应先将砌体墙面清理干净,清除浮灰、油污等。
3.3 抹灰时,应分层进行,每层厚度不宜超过15mm。
3.4 抹灰层与砌体墙面应粘结牢固,不得出现空鼓、开裂等现象。
3.5 抹灰层表面应平整、光滑,无明显缺陷。
4. 安全操作规程4.1 砂浆搅拌时,必须设专人操作,并严格按照搅拌机操作规程执行。
4.2 抹灰过程中,不得用力过猛,以免损坏墙面。
4.3 作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度,不违章作业。
4.4 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并报告相关部门进行处理。
5. 应急处置措施5.1 发生安全事故时,应立即组织救援,并及时上报相关部门。
5.2 施工现场应配备必要的应急救援器材,如急救箱、灭火器等。
5.3 施工人员应掌握基本的急救知识和技能。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案,并组织施工人员进行学习。
2. 施工人员应认真阅读安全技术交底内容,并按照要求执行。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、工程概述砌体抹灰工程是指在建筑物的墙体、地面等表面进行抹灰处理,以提高墙体的平整度、美观度和耐久性。
本次工程涉及的主要内容包括砌体墙体的抹灰、砌体墙体的处理和砌体墙体的保护。
二、工程要求1. 抹灰材料:选用符合国家标准的抹灰砂浆,确保质量可靠。
2. 抹灰层厚度:按照设计要求进行抹灰,保证墙体表面平整度和厚度的一致性。
3. 抹灰工艺:采用湿抹工艺,先进行底层抹灰,再进行面层抹灰,确保墙体表面平整、无空鼓、无裂缝。
4. 抹灰质量:抹灰表面应平整、光滑,无明显的颜色差异,无明显的裂缝和空鼓。
5. 抹灰保护:抹灰完成后,应及时进行保护,避免外力损伤和水分蒸发过快。
三、工程步骤1. 准备工作:a. 确认施工图纸和设计要求,了解抹灰的区域、厚度和材料要求。
b. 检查墙体表面的平整度和墙体砖块的质量,确保施工的基础可靠。
c. 准备抹灰所需的材料和工具,包括抹灰砂浆、抹灰工具、水泥等。
2. 底层抹灰:a. 在墙体表面涂抹一层厚度约为10mm的底层抹灰砂浆,保证墙体表面平整。
b. 底层抹灰完成后,使用抹刀进行修整,确保表面平整度达到设计要求。
3. 防水层处理:a. 在底层抹灰完成后,根据需要进行防水层的处理,以提高墙体的防水性能。
b. 选择符合要求的防水材料,按照制定的工艺进行施工,确保防水层的质量可靠。
4. 面层抹灰:a. 在底层抹灰和防水层处理完成后,进行面层抹灰。
b. 选择符合要求的抹灰砂浆,按照设计要求进行施工,保证墙体表面平整、光滑。
5. 抹灰质量控制:a. 每层抹灰完成后,进行质量检查,确保墙体表面平整、无明显裂缝和空鼓。
b. 如发现质量问题,及时进行修复,确保抹灰质量符合要求。
6. 抹灰保护:a. 抹灰完成后,及时进行保护,避免外力损伤和水分蒸发过快。
b. 在保护期间,严禁在墙体上进行其他施工活动,确保抹灰层的完整性。
四、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
(完整)抹灰技术交底
一.施工准备1。
作业前准备1。
1对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。
1.2在粉刷前对所有墙面、混凝土柱面应先进行喷浆处理。
1。
3墙体表面的灰尘、污染应清除干净。
2.施工机具砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺等。
二、质量要求1.抹灰层与基层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝.2.表面应光滑、洁净,接茬平整。
3.护角、孔洞、槽、盒周围管道背后等应整齐、平整、光滑。
4.抹灰总厚度应符合设计要求.5.立面垂直度:3mm;平整度:3mm;阴阳角方正:3mm;墙裙勒脚上口直线:3mm。
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
三、工艺流程墙面清理→墙面浇水湿润→基层处理(混凝土面喷涂界面剂)→吊垂直、套方、抹灰饼→抹底层砂浆(刮糙) →冲筋→抹中层砂浆→抹罩面砂浆(6厚1:2.5水泥砂浆)→验收→养护四、操作工艺1、墙面清理,剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表面残和浮尘清理干净。
2、墙面浇水:墙面应用细管自上而下浇水湿透,一般应在抹灰前一天进行(一天浇二次)。
3、对混凝土面层涂刷界面剂。
4、贴灰饼:室内砖墙抹灰层的平均总厚度。
首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直、套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应少于7mm。
墙面凹度较大时要分层衬平,操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,贴灰饼时要根据室内抹灰要求,选择下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方的形状。
5、抹底层灰:灰饼制作好后待灰饼初凝后可进行底面刮糙工作,刮糙前应确保墙面湿润并且没有明水方可进行,刮糙过程重应严格控制砂浆厚度,应薄薄一层控制在7mm左右,完全覆盖基层即可,不得超出灰饼高度。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、工程概述砌体抹灰工程是建造施工中的重要环节,主要目的是为了保护墙体结构、美化建造外观以及提高墙体的抗渗性能。
本文将详细介绍砌体抹灰工程的技术要求、施工工艺、材料准备、施工方法以及质量验收标准。
二、技术要求1. 抹灰层厚度:根据设计要求,抹灰层厚度普通为10-20mm,但在特殊情况下可以适当增加或者减少。
2. 抹灰材料:常用的抹灰材料有水泥、石膏、石灰等。
根据不同的施工要求和环境条件选择合适的抹灰材料。
3. 抹灰底层处理:底层墙体应保持平整、干燥、无尘、无油污等,必要时进行打磨或者刷上底漆。
4. 抹灰层防裂措施:在抹灰层施工过程中,应采取合理的防裂措施,如加入纤维网格布、控制抹灰层的厚度等。
5. 抹灰层养护:抹灰层施工完成后,应及时进行养护,保持适宜的湿度和温度,防止开裂和脱落。
三、施工工艺1. 材料准备:根据设计要求准备好所需的抹灰材料,包括水泥、石膏、石灰等,确保材料的质量和数量充足。
2. 基层处理:对待抹灰的基层进行清理,确保基层平整、干燥、无尘、无油污等。
3. 预埋件处理:如有预埋件,应在抹灰前进行保护,避免抹灰材料进入预埋件内部。
4. 抹灰底层处理:底层墙体应进行打磨或者刷上底漆,以提高抹灰层与基层的粘结强度。
5. 抹灰材料配制:按照抹灰材料的配比要求,将水泥、石膏、石灰等与适量的水进行搅拌,直至达到均匀的稠度。
6. 抹灰施工:将配制好的抹灰材料均匀地涂抹在墙体表面,注意控制抹灰层的厚度和平整度。
7. 抹灰层处理:在抹灰层还未彻底干燥之前,使用抹光工具对表面进行修整,使其达到平整、光滑的效果。
8. 抹灰层养护:施工完成后,对抹灰层进行养护,保持适宜的湿度和温度,防止开裂和脱落。
四、质量验收标准1. 抹灰层厚度:抹灰层厚度应符合设计要求,允许偏差不超过设计要求的±5mm。
2. 表面平整度:抹灰层表面应平整、光滑,不得有凹凸、麻面、开裂等缺陷。
3. 抹灰层附着力:抹灰层与基层的附着力应符合相关标准要求,不得有脱落、空鼓等现象。
砌砖、抹灰工程安全技术交底
砌砖、抹灰工程安全技术交底前言在建筑工程中,砌砖和抹灰工程是比较重要的部分,也是施工过程中比较危险的一环。
如果不注意施工安全,不仅会对工人的身体健康造成危害,也可能导致工程质量不符合要求。
因此,在进行砌砖和抹灰工程之前,必须进行安全技术交底。
砌砖工程安全技术交底砖砌构件安全在砌砖过程中,砖砌构件的安全是非常重要的,因为砖砌构件的质量直接决定了建筑物的整体结构安全性。
在进行砌砖工程之前,必须对砖砌构件进行检查,确保砖砌构件没有裂缝、破损等情况,否则会给施工带来危险。
砖的质量检查在砌砖过程中,必须对砖的质量进行检查,以保证砖的质量符合要求。
砖的质量检查主要包括以下几个方面:•检查砖的尺寸是否合格;•检查砖的强度是否符合要求;•检查砖的外观是否合格。
如果发现砖的质量存在问题,必须及时将其淘汰,以确保施工的安全。
砖的运输安全在运输砖的过程中,必须做好砖的保护工作,以避免砖的损坏。
砖的运输安全主要包括以下几个方面:•砖的包装必须牢固;•砖的运输车辆必须符合运输要求;•砖的运输过程中必须避免与其它物体摩擦。
砖的搬运安全在进行砖的搬运工作时,必须做好安全防护工作,以避免砖的抛落或者砸伤工人。
砖的搬运安全主要包括以下几个方面:•使用安全的搬运工具;•遵守人工搬运的操作规程;•搬运过程中必须注意力集中,防止过度疲劳。
砖的堆放安全在进行砖的堆放工作时,必须做好安全防护工作,以避免砖的散落或者塌堆。
砖的堆放安全主要包括以下几个方面:•砖的堆放高度必须符合要求;•砖的堆放面积必须平整;•砖的堆放必须保证整齐,并用支架加固。
抹灰工程安全技术交底抹灰工程前的准备工作在进行抹灰工程之前,必须进行充分的准备工作,以确保施工的安全。
抹灰工程前的准备工作主要包括以下几个方面:•检查抹灰基层是否符合要求;•根据抹灰基层的情况选择合适的抹灰材料;•选择合适的抹灰工具,如抹子、石灰桶等。
抹灰工程的安全防护在进行抹灰工程时,必须做好安全防护工作,以避免施工中的危险。
砌砖抹灰技术交底
砌砖抹灰技术交底本页仅作为文档页封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March砌砖抹灰技术交底墙面抹灰技术交底一、施工准备(一)作业条件1、灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收,并签认)。
门窗框及需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。
2、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。
3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。
对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。
(二)材料要求1、水泥:32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂:中砂,平均粒径为0.35~5mm。
(三)施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
二、质量要求质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值主控项目 1 基层表面第4.2.2条2 材料品种和性能第4.2.3条3 操作要求第4.2.4条4 层粘结及面层质量第4.2.5条一般项目 1 表面质量第4.2.6条2 细部质量第4.2.7条3 层与层间材料要求及层总厚度第4.2.8条4 分格缝第4.2.9条5 滴水线(槽)第4.2.10条6 允许偏差(mm) 立面垂直度普通抹灰4 高级抹灰3表面平整度普通抹灰4 高级抹灰3阴阳角正方普通抹灰4 高级抹灰3分格条(缝)直线度普通抹灰4 高级抹灰3墙裙、勒脚上口直线度普通抹灰4 高级抹灰3三、工艺流程基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋) →做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) →抹墙面罩面灰→养护四、操作工艺1、基层处理:吊直,套方,打墩,墙面冲筋,抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面。
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1、砖砌体工程流程2、抹灰工程工艺流程四、施工质量程序控制2五、工程质量控制点设置1、砖砌体工程质量控制点设置2、抹灰工程质量控制点设置六、砖砌体工程施工方法1、一般规定1)灰砂砖与蒸压加气混凝土块在砌筑施工前龄期必须达到28d以上,未达到龄期的灰砂砖与加气混凝土块不得使用。
2)灰砂砖与蒸压加气混凝土块应在施工前1~2d喷洒淋水,保持实际施工时有合理的含水率;灰砂砖的含水率宜控制在5~8%,对蒸压加气混凝土砌块含水深度以表层8~10mm为宜,炎热干燥时可适当洒水后再砌筑;禁止使用干砖或含饱合水的砖砌筑墙体,也不宜在雨天砌筑。
3)砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,砖柱不得采用包心砌法,砌筑前先拉好水平线,在弹好墨线的位置上按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑,第一皮砖下应满铺砂浆。
4)砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。
,铺浆后应立即放置砌块,要求一次摆正找平,如砂浆已凝固,砌块砌筑后需移动或松动时应铲除原有砂浆并重新砌筑。
5)灰砂砖、混凝土加气砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑。
采用不同材料或不同规格砌块时:(1)180墙厚的砖墙应沿墙高每隔500~600mm 位置放2φ6拉接筋;(2)180以下墙厚的砖墙应沿墙高每隔500~600mm 位置放1φ6拉接筋;伸入墙内每边长度不少于1000mm,末端应有900弯钩。
6)墙体每天的砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件分别控制,避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝。
日砌筑高度不宜超过1.5m。
7)距梁、板底部约170~220mm高的砌体至少须隔七天以上才能砌筑,此部分砌体必须与梁、板底挤紧。
8)砂砖砌筑的砂浆宜采用较大灰膏比的混合砂浆。
a)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得少于80%,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
b)灰缝厚度应均匀,灰砂砖的灰缝宜控制在8~12mm内,加气混凝土块的水平灰缝宜控制不15mm以内。
2、特殊处理措施1)对于卫生间等防水要求比较高的部位四周墙体下均采用在楼板上二次现浇砼墙处理,砼墙厚度按户型图相应墙体厚度,高度控制在100mm 左右,混凝土强度为C20。
2)所有门、窗及预留洞口宽度在1200mm及以下的均采用预制过梁。
3)所有墙体与墙体采用不同材料的交接位均采用拉接筋连接处理。
4)因蒸压加气混凝土砌块的规格为600*200*100,而星河湾四期户型墙体复杂,因此除塞顶砖外的其它配砖均采用现场割切。
5)考虑到加气混凝土砌体墙体的整体性及抗震要求,所有加气混凝土砌块及与其连接部位均在每层楼面墙身上1m及楼板或梁下1m位置设置钢筋砖带,钢筋砖带采用2φ8钢筋、1:2水泥砂浆砌筑。
6)对管井、水表井等部位的砖墙,因后期预埋水、电管线凿槽而容易造成墙体松动,因此此部位墙体砌筑时均采用M10强度水泥砂浆。
7)因结构设计梁、柱、墙厚度为200mm,而灰砂砖外墙、分户墙、梯间墙厚为180,为保证抹灰完成后墙面与梁、墙面平整,所有设计为180厚的墙砖砌体施工时均按200厚墙身施工,具体做法为:在墙身中增加20mm厚1:2水泥砂浆灌缝。
8)有外围墙及有防水要求的墙身在楼板上三皮砖采用1:2水泥砂浆砌筑。
3、验收标准严格按GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》标准验收填充墙砌体一般尺寸允许偏差4、安全施工措施1)所有施工人员上岗前必须进行安全技术交底,并严格按技术交底内容及项目部制订的各项规章制度执行。
2)脚手架的高度(站脚处)应低于砌砖高度。
3)不准站在墙面上做划线、称角、清扫墙面等工作,严禁踏上窗台出入平桥。
4)砍砖时应向内打,注意碎砖跳出伤人。
5)砌墙在一层以上或高度超过4m时,如建筑物外边没有搭设排栅平桥,则应支架安全网或护身栏。
6)车子运输砖应注意稳这定,不得猛跑,前后车距离应不少于2米,坡道行车两车距应不少于10米。
禁止并行或超车。
所载材料不得超过车箱之上。
7)车子推进吊笼里垂直运输,装量和车输数不准超过吊笼的荷载能力。
8)禁止用手向上抛砖,如用人工传递时应稳递稳接,两人位置应稍避开。
9)用料临时堆放在操作地点(楼面或桥道上)不得超过其设计荷载能力,并应分散堆放,不得过分集中。
10)砌筑脚手架搭设及使用应符合有关规定要求。
11)砂浆搅拌机进料口应装上铁防护栏。
12)开动机械前应检查拌合页有无松动或磨刮筒身现象,检查出料机构是否灵活,检查机械是否运转正常。
13)须待拌合页达到正常转数后方可下料。
14)拌页转动后不准用手或棒去所拨刮拌和筒口的灰浆或材料。
15)出料时必须使用摇手柄,不准用手扳转拌和筒。
16)工作中如遇故障或停电,应拉开电闸,同时将筒内存料清出。
17)工作前应检查所用的工具和作业场所是否符合安全规定,如有不妥的地方应采取措施。
18)凡属手持电动工具,如手电钻、界石机、磨光机等,必须由专职人员拉接电源和管理开关,插座要装上防漏电开关器,操作人员应戴绝缘手套和穿胶鞋。
19)严格遵守施工现场有关安全生产制度,服从班组指挥。
20)使用砂浆机的操作人员必须熟悉砂浆机的操作规程。
21)开机前应检查机械部位(件)有无损坏、空机试转观察是否正常。
22)要先开动机械后缓慢地落料,在运转过程中开机人员不得擅自离开。
23)机械运转时严禁将工具伸入液筒内扒挖砂浆。
24)检查或洗擦机械时要拉开电制,将电制箱锁上方可进行。
25)电制箱内不得存放任何物体。
26)用手推车装运材料时不要装得太满,装载要平稳,卸车要轻放。
27)运输场地道路要平顺,运行时要掌握重心,不得猛跑猛冲和撤把溜放。
28)在楼面和脚手架上堆放材料一定要按照规定荷载堆放,不得超负荷。
29)手推车拉进钢井架笼时应放置平稳,车把不得伸出笼外。
30)上、落笼之前要关好吊笼安全门后才打讯号上升或降落。
31)凡是拖拉水管时一定要面朝前进方向,不要背向而行,用力要适当,防止拖离(脱)接驳口时控制不住而跌倒。
32)不得坐在外排栅上休息,不得在脚手架上追赶打闹。
33)工作中如遇故障或停电,应拉开电闸,同时将筒内存料清出。
七、室内、外抹灰施工方法1、墙体一般规定1)抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。
2)中级和普通抹灰:先用托线板检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm),再在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆,也可用水泥:石灰膏:砂=1:3:9混合砂浆,遇到门窗口垛角处要补做灰饼),大于5cm见方,厚度以墙面平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用托线或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂直为准,再用钉子在左右灰饼附近墙缝里栓上小线挂好通线,并根据小线位置每隔1.2~1.5m上下加做若干标准灰饼,待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm砂浆冲筋,用铝杠刮平,厚度与灰饼相平,待稍干后可进行底层抹灰。
3)高级抹灰:先将房间规方,小房间可以一面墙做基线,用方尺规方即可,如房间面积较大要在地面上先弹出十字线,以作为墙角抹灰准线,在离墙角约10cm左右,用线锤吊直,在墙上弹一立线,再按房间规方地线(十字线)及墙面平整程度向里反线,弹出墙角抹灰准线,并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。
4)室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,如设计对护角线无规定时,一般可用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。
其做法是:根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。
5)基层为混凝土时,抹灰前应先刮素水泥浆一道;在加气混凝土或粉煤灰砌块基层抹石灰砂浆时,应先刷107胶:水=1:5溶液一道,抹混合砂浆时应先刷107胶(掺量为水泥重量的10~15%)水泥浆一道。
6)在加气混凝土基层上抹底灰的强度宜与加气混凝土强度接近,中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同。
底灰宜用粗砂,中层灰和面灰宜用中砂。
7)采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道,面层应注意接槎,表面压光不得少于两遍,罩面后次日进行洒水养护。
8)纸筋灰或麻刀灰罩面,宜在底子灰5~6成干时进行,底子灰如过于干燥应先浇水润湿,罩面分两遍压实赶光。
9)板条或钢丝网墙抹底灰时,砂浆要挤入板条或钢丝网的缝隙中,抹的要薄,待底灰7~8成干时再抹第二遍灰。
10)墙面阳角抹灰时,先将靠尺墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
11)室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3~5mm,根据高度尺寸弹上线,把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐,修边清理。
12)散热器和密集管道等背后的墙面抹灰,宜在散热器和管道安将装前进行,抹灰面接搓应顺平。
13)外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽。
滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。
2、顶棚一般规定1)钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,应用清水润湿并刷素水泥浆一道。
2)抹灰前应在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。
3)抹板条顶棚底子灰时,抹子运行方向应与板条长向垂直;抹苇箔顶棚底子灰时,抹子运行方向应顺向苇杆,并都应将灰挤入板条、苇箔缝隙中。
待底子灰6~7成干时进行罩面,罩面分三遍压实赶光。
4)顶棚的高级抹灰应加钉长350~450mm的麻束,间距为400mm,并交错布置,分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内。
5)灰线抹灰应符合下列规定a)抹灰用的模子、其线型、楞角等应符合设计要求,并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置;b)简单的灰线抹灰应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行。
多线条的灰线抹灰应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后,顶棚抹灰前进行;c)灰线抹灰应分遍成活、底层、中层砂浆中宜掺入少麻刀。
罩面灰应分遍连续涂抹,表面应赶平、修整、压光。
6)顶棚表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,应成一条直线。
3、冬期抹灰应注意事项1)冬期抹灰应采取保温措施。
涂抹时砂浆的温度不宜低于50C。
2)砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
气温低于50C时,室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量经试验确定。
做油漆墙面的抹灰层不得掺入食盐和氯化钙。
3)用冻结法砌筑的墙体,室外抹灰应待其完合解冻后施工;室内抹灰应待内墙面解冻深度不小于墙厚的一半时方可施工。
4)不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。
4、特殊处理措施1)混凝土与砖墙面的接驳位应封钉30cm宽钢丝网,砼面(或墙面)与砖墙面每边15cm,挂网应保持网面平直。