墙体裂缝质量通病防治作业指导书
开裂质量通病的防治措施
防空鼓开裂质量通病专项治理方案防开裂质量通病专项治理方案(一)、现象：1、规则裂缝：在两种不同材料墙体的分界处出现，如混凝土墙柱与陶粒空心砌块的交接处，呈竖向规则裂缝。
2、内墙不规则裂缝：出现在墙体的抹灰层，呈鸡爪纹或龟背纹。
(二)、原因分析：1、当前陶粒混凝土空心砌块均为无砂大孔混凝土，其本身强度低，收缩性大，是产生裂纹和裂缝的主要原因。
2、由于填充墙和主体结构这两种材料这线膨胀系数、弹性模量不同，这些材料在相同的环境、温度和外力作用下产生的变形不同，容易在两种材料交接面处产生裂纹和裂缝。
3、混凝土柱子与填充墙间的拉结未按规范做拉结筋或拉结筋伸入填充墙的长度不够。
施工不规范。
4、基层处理不干净，抹灰砂浆粘贴不牢。
5、抹灰用的砂浆配合比、强度不合适。
因陶粒空心砌块强度比较低，抹灰用的砂浆强度不宜太高。
6、一次抹灰过厚，造成收缩率过大。
砂浆和易性差等原因均能造成抹灰开裂。
(三)、预防措施针对以上抹灰开裂和空鼓产生的原因，预防措施可从前期砌体和后期抹灰两环节来考虑。
（1）前期砌筑工程方面控制1、提高砌块本身强度，砌块必须经养护28天后出厂，严禁使用热砌块及生产后不足28d出厂的砌块。
2、水泥进场后，即使有出厂合格证，也必须经过试验室严格复试合格后方能使用；砌筑用砂应采用中砂，含泥量不超过5%；石灰膏的熟化时间不少于7天。
3、按设计要求确定砌筑砂浆强度和配合比，必须保证砂浆质量。
4、砌筑前一天，应将陶粒空心砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
5、混凝土柱子与填充墙间墙体拉结筋可采用预埋或植筋形式。
如采用植筋形式，在结构上钻孔后，孔内一定要清理干净。
结构胶复验合格后方可使用。
拉结筋伸入填充墙内长度和拉结筋的间距必须符合设计要求。
确保墙体拉结筋质量6、如预留墙体拉结筋不在砖缝处，应重新植筋，严禁将拉结筋弯折后压入砖缝内。
7、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔至少7天以后，方可将其斜砌挤紧；补砌时，砌体倾斜角度应控制在50至80度，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
质量通病专项防治施工方案
质量通病专项防治施工方案一、墙体裂缝防治二、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治三、楼地面渗漏防治四、外墙渗漏防治五、门窗渗漏防治六、屋面渗漏防治七、市内标高和几何尺寸控制八、外墙外保温工程质量通病的治理措施工程概况:本工程地处纳溪,1.2.3.#楼,框架,17层.夏季气温高达35摄氏度以上.冬季最冷零上4度. 基底持力层为泥岩石层.为了有效防止.控制质量通病，特制定以下措施：一、墙体裂缝防治的技术措施.1、设计（1）建筑工程地基应按变形控制设计，并按《建筑地基基础设计规范》（GB*****-20XX年）的有关规定进行地基变形计算。
（2）应严格按照设计规范设置变形缝，当有其他可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。
（3）框架梁应充分满足刚度要求（即满足饶度和裂缝宽度的要求），以减少承载下饶或徐变变形。
（4）砼构件与砌体间应设置抗裂钢丝网片，网片与各基体搭接宽度＞150mm，门窗洞口等应力集中区也应在角部设钢丝网片。
钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm*20mm，其钢丝直径不应小于1.6mm，且宜采用热镀锌，钢丝网应用钢钉或射钉每200mm~300mm加铁片固定，挂网应做到平整、牢固。
（5）窗台部位应设置抗裂钢丝网片，压墙长度＞600mm。
（6）粉煤灰砖砌体宜采用粘结性好的砂浆砌筑混凝土砌块砌体应采用砌块专用砂浆砌筑。
砂浆强度要与砌体强度相匹配。
（7）钢筋砼栏板及凸窗等易产生冷（热）桥的部位，应做保温处理。
（8）外墙宜采用保温砂浆、复合保温材料等外墙保温措施。
（9）外墙抹灰应在适当位置设计一定数量的分隔缝。
（10）屋面、外墙应进行保温设计，其传热系数不应超过（夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准）规定。
（11）屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。
当采用砌体结构时，应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。
顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
2、在现有设计情况下施工：（1）砼构件与砌体间设置抗裂钢丝网片，搭接宽度大于或等于150mm，门窗洞口等应力集中也应设钢丝网片。
建筑工程施工裂缝及防渗质量通病防治技术措施
建筑工程施工裂缝及防渗质量通病防治技
术措施
姓名：XXX
部门：XXX
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建筑工程施工裂缝及防渗质量通病防治技术措施1总则
1.1为提高住宅工程质量，克服住宅工程质量通病，规范住宅工程质量通病防治（以下简称通病防治）工作，制定本导则。
1.2本导则适用于本市行政区域内新建的住宅工程。
1.3本导则是结合本地区住宅工程质量实际，对住宅工程存在的裂缝、渗漏等质量通病进行有效的控制。
1.4在住宅工程的设计、施工和监理等建设过程中，除执行国家有关法律、法规和工程技术标准等规定外，还应执行本导则。
2基本规定
2.1通病防治由建设单位住组织实施，参建各方质量责任主体应按各自职责履行《导则》的规定。
2.2通病防治所发生的相关费用应列入工程概预算。
2.3施工图审查机构应重视审查通病防治的设计措施，并将其列入审查内容。
2.4工程质量监督机构应将通病防治列入监督重点。
2.5住宅工程竣工验收是除执行现有法律、法规和工程技术标准所规定的以外，还应提供下列相关资料：
2.5.1由参建各方会签的《住宅工程质量通病防治任务.
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墙体裂缝质量通病防治措施
墙体裂缝质量通病防治措施墙体裂缝是建筑结构常见的质量问题，可能是由于材料质量差、设计不合理或施工不规范等原因导致的。
为了防止墙体裂缝的出现并保证建筑结构的安全稳定，可以采取以下防治措施。
1.加强材料质量控制：墙体裂缝的一个主要原因是建筑材料质量不过关，因此应加强材料质量控制。
建筑材料要选择符合国家标准的产品，由正规厂家生产，并进行质量检测和验收。
特别是墙体用的砂浆和砖块等材料，要保证质量稳定，不得有裂纹、异物或混凝土不均匀等问题。
2.合理设计墙体结构：在墙体结构设计中要考虑地基条件、建筑物受力特点等因素，合理确定墙体的尺寸、厚度和受力形式，以提高墙体的抗震和抗裂能力。
同时，在墙体布置上要避免大面积的水平或垂直连墙，以减少墙体受力集中的可能性。
3.加强施工质量管理：在施工过程中，要采取一系列措施保证施工质量。
首先，要严格按照施工图纸和相关规范进行施工，确保每个环节的质量合格。
其次，要加强施工工艺控制，特别是在墙体浇筑、找平和封顶等工序中要保证施工工艺规范。
最后，要加强现场监理，密切关注墙体施工过程中的质量问题，并及时处理。
4.墙体裂缝处理技术：墙体裂缝出现后要及时进行处理，以防止裂缝继续扩大。
可以采用以下技术进行裂缝处理。
首先，对于小型裂缝，可以使用填缝胶或填充剂进行填补，然后打磨平整。
对于较大的裂缝，可以采用植筋和封顶等技术，增加墙体的强度和稳定性。
同时，要定期检查和维护墙体，如发现裂缝要及时采取措施处理，以防止裂缝的进一步扩大和影响建筑结构的安全。
总之，墙体裂缝是建筑质量问题的一个重要方面，防治墙体裂缝需要从材料质量控制、设计、施工和维护等多个方面着手。
只有全面加强质量管理，才能有效预防和治理墙体裂缝，保障建筑结构的安全稳定。
2023年建筑工程质量通病防治手册电子版(3篇)
2023年建筑工程质量通病防治手册电子版(3篇)建筑工程质量通病防治手册电子版篇一一、墙体裂缝防治的技术措施1、10-13#楼砌体工程的底层、十一层及顶层跃层房窗台设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，混凝土强度等级为c20，高度为120mm，主筋为4φ10，箍筋φ6@200;主筋与两端剪力墙混凝土植筋粘接。
10-13#楼二、三、四、五、六、七、八、九、十层窗台设置通长现浇钢筋混凝土板带;c20混凝土，纵向配筋为3φ8，厚为60mm。
2、底层、十一层、顶层跃层填充墙的砌筑砂浆由原设计的m5混合砂浆改为m7.5混合砂浆。
3、因本工程填充墙砖材料选用砼小型砌块因而必须在每层墙高的中部设置c20混凝土腰梁，纵向配筋为4φ8，箍筋为φ6@200厚为120mm，宽同墙厚。
4、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
5、主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。
6、在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰处理，钢丝网与各基体的搭接宽度不小于150mm。
顶层粉刷砂浆中掺入抗裂纤维。
顶层框架填充墙，墙面采取满铺钢丝网粉刷等必要措施。
7、西、北、东外墙及阳台(含底层阳台底板)均增设20mm,南墙10mm后稀土砂浆保温层等外墙外保温措施。
8、砌筑砂浆严格采用中粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
9、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留200mm的空隙。
填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其斜砌补砌挤紧;补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
10、框架柱间填充墙拉结筋应满足强度要求，拉结筋埋置长度应不小于1米并应2根设置，拉结筋排数按墙体厚度设置，竖向间距为50cm，不得折弯压入砖缝。
11、门洞口、转角处及墙长大于3米时应设构造柱。
12、填充墙与框架柱交接处应用15mm*15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。
二、楼地面渗漏防治的技术措施1、厨卫间等有防水要求的建筑地面设置防水隔离层。
高度应大于200，厚度同墙宽，并与现浇面一次性浇捣。
墙体裂缝防治办法
墙体裂缝防治办法一、工程概况甘肃省小陇山林业实验局9#住宅楼工程，位于天水市麦积区卷烟厂东侧，为地下一层，地上六层全现浇框架结构住宅楼，填充墙砌筑砂浆为M7.5混合砂浆，拉结筋采用植筋办法。
二、严格按设计要求做到以下几点1、砌体住宅工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6＠200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。
板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8。
2、本工程为蒸压加气混凝土砌块的轻质墙体，应在砌筑时增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口宜采取钢筋混凝土框加强。
3、顶层砌筑砂浆的强度等级不宜小于M7.5。
4、主体与阳台栏板之间的拉结筋应预埋，根据以往施工经验，该工程采用植筋技术，在全部植筋前，先植几组，进行拉拔试验，试验合格后再进行大面积的施工。
5、在两种不同基体交接处，采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
外墙粉刷砂浆中掺入抗裂纤维，顶层粉刷砂浆中掺入抗裂纤维。
6、顶层框架填充墙墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。
三、施工要求1、砌筑砂浆采用中砂，砂中泥土含量不应超过5%，并过5mm的密目网筛，砂中不得含有害杂物、砌体水平灰缝的砂浆饱满度应满足规范规定，竖缝内无瞎缝或空缝透亮现象。
2、蒸压加气混凝土砌块的龄期不应小于28天，上墙含水率宜为5%~8%。
3、严禁干砖上墙，冬季施工时，应将砖面适当润湿后再砌筑。
4、墙体需留置接槎时，宜留成斜槎，并加设拉结筋，拉结筋不得少放或漏放。
5、砌阳台处砖墙或浇阳台处构造柱时，必须按设计要求留置拉结筋。
拉结筋在砖砌体和混凝土中应有足够的锚固长度，在浇筑混凝土扶手或砌栏板前应将钢筋调直。
精装修工程防裂防渗漏作业指引
精装修工程防裂防渗漏作业指引一、前言精装修工程中的防裂防渗漏问题一直是影响工程质量和业主满意度的重要因素。
为了有效预防和解决这些问题，提高精装修工程的品质，特制定本作业指引。
二、防裂作业指引（一）墙面防裂1、基层处理墙面基层应清理干净，无浮灰、油污等杂物。
对于凹凸不平的墙面，应先用水泥砂浆进行找平。
不同材质的基层交接处，应铺设钢丝网进行加强处理，网宽不少于300mm。
2、抹灰施工抹灰应分层进行，每层厚度不宜超过 10mm。
抹灰砂浆的配合比应符合设计要求，且搅拌均匀。
抹灰完成后，应及时进行养护，保持墙面湿润，养护时间不少于 7 天。
3、腻子施工腻子应选用质量合格的产品，按照说明书进行调配。
腻子施工前，墙面应干燥、平整，无裂缝、空鼓等缺陷。
腻子应刮涂均匀，厚度不宜过厚，一般不超过 2mm。
腻子干燥后，应进行打磨，使墙面平整光滑。
（二）地面防裂1、基层处理地面基层应清理干净，无杂物、浮土等。
对于有裂缝的基层，应进行处理，可采用灌缝胶或水泥砂浆进行填补。
基层应平整，高差不应超过 5mm。
2、地暖施工（如有）地暖管道铺设应均匀，间距符合设计要求。
地暖管道固定牢固，避免在施工过程中移位。
地暖填充层施工时，应采用细石混凝土，强度等级不低于 C20，且应振捣密实。
3、地面面层施工地面面层材料应符合设计要求，质量合格。
铺设地砖或地板时，应留缝，缝宽根据材料和设计要求确定。
施工完成后，应进行养护，避免过早上人行走。
（三）吊顶防裂1、吊杆安装吊杆间距应符合设计要求，一般不超过 1200mm。
吊杆应垂直安装，且固定牢固。
2、龙骨安装主龙骨间距应符合设计要求，一般不超过 1200mm。
副龙骨间距应根据面板规格确定，一般不超过 600mm。
龙骨应连接牢固，无松动现象。
3、面板安装面板应安装平整，无翘曲、变形等缺陷。
面板之间的接缝应均匀，宽窄一致。
自攻螺钉的间距应符合设计要求，且应沉入板面 05 1mm。
三、防渗漏作业指引（一）卫生间防渗漏1、基层处理卫生间地面基层应清理干净，无杂物、浮土等。
外墙裂缝质量通病防治措施
外墙裂缝质量通病防治措施1、砌筑砂浆应符合相应规范标准的要求，有专用砌筑砂浆的应采用专用砌筑砂浆砌筑。
2、砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用细砂和混合粉。
砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。
砌体工程的各层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，其中底层和顶层四周圈通，高度不宜小于90mm，纵筋底层和顶层不少于3φ10，其它层不少于3φ8，混凝土强度等级不应小于C20，宽度大于2.1m的洞口两侧应设置构造柱。
蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土多孔砖、加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块在施砌时产品龄期不应小于28d （宜大于40d）；应控制砌块砌筑时的含水率，表面有浮水时不得施工。
3、蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块材混砌。
在常温条件下的日砌高度应控制在 1.6m 以内。
4、不同材料基体交接处的抹灰，应采取在基层抹灰中部设置加强网等防止开裂的措施，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
墙面抹灰应在墙体砌筑30d后方可进行，外墙抹灰面应设分格缝。
顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。
对设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋；当必须在砌筑完成的墙体上开洞、开槽时，应采用专用机具钻洞、切槽，避免捶击、打凿；洞槽修补时应采用适当的材料，保证密实粘结牢固，抹灰层应设置加强网等防裂措施。
5、砌体结构住宅构造应符合下列要求：1.顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5，当采用混凝土多孔砖时，顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于Ｍ10。
2.斜屋面应在檐口处设置现浇钢筋混凝土圈梁。
3.斜屋面卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
4.填充墙砌体留置的拉结筋应连接牢固，后置筋应做拉拔试验；留置位置应与砌体批数相符合，不得弯折使用；采用加气混凝土切块时，构造柱与留槎部位应采用切槽埋设拉结筋。
5.填充墙砌至梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完成至少间隔15d后，用柔性材料填嵌密实，或用斜砖砌挤紧，其倾斜度宜为60°，并用同级砂浆填满挤实。
墙体裂缝质量通病防治措施
1.填充墙裂缝防治措施1.1蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料在施砌时，产品龄期不应小于28。
1.2严格控制砌块的含水率。
墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。
1.3不同基体材料交接处应采取钉钢丝网或粘贴玻纤网等抗裂措施。
钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100㎜。
钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mmх20mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。
钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。
1.4在填充墙上按设计要求正确预留设备洞口、沟槽、管道，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
1.5填充墙砌体每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内；灰缝砂浆应达到90%以上的饱满密实度，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。
1.6填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。
宜采用梁（板）底预留30-50mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔@600mm挤紧）方法。
1.7填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不小于100mm。
1.8消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。
1.9填充墙裂缝处理措施：1.9.1主体验收前，应对填充墙进行检查，对已经开裂的部位进行标记并分析开裂原因，如墙体裂缝源于结构变形，须先对相应结构进行检测和加固处理，裂缝处理方法同1.3。
1.9.2由于设计变更发生的凿堵洞口或刨沟下管等破坏填充墙的部位须要在洞口边缘和刨沟范围采用1.3所述方法加强，刨沟部位要提前用细石混凝土补平。
墙面抹灰裂缝处置方案
墙面抹灰裂缝处置方案
一、通病表现形式：抹灰墙面易出现空鼓、裂缝
二、防治技术措施：
1、材料
（1）水泥宜采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级宜采用32.5级。
（2）砂宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，含泥量宜小于3%，不应采用细砂、特细砂。
（3）外墙抹灰砂浆宜掺加抗裂纤维或抗裂剂等外加剂。
（4）钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm，钢丝直径不应小于0.7mm。
（5）耐碱玻璃纤维网布单位面积质量不应小于130g/㎡
2、施工
（1）墙体抹灰前，应先清理基层，除去附着在基层墙体表面上的灰浆、灰尘和污垢，并对基层墙体缺陷进行处理。
（2）在混凝土表面抹灰时，其表面应进行甩浆拉毛或凿毛处理。
（3）抹灰前，墙面应适量浇水湿润，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制。
（4）墙面抹灰应分层进行。
抹灰总厚度超过35mm时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。
（5）当抹灰层施工完毕后，应及时进行养护。
墙体裂缝防治的技术措
临沂美澳实验学校4#楼（质量通病技术防止措施）编制人：审核人：批准人：临沂新沂蒙建设有限公司2007年11月13日建筑工程质量通病防治技术措施一、墙体裂缝防治的技术措施1.1设计1.1.1、建筑工程地基应按设计，并按《建筑地基基础设计规范》（CB5007-2002）的有关规定进行地基变形计算，采用天然和复合地基的建筑工程平均沉降计算值不大于150mm。
1.1.2、建筑工程长度大于45m时，应设置变形缝，当有其它可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。
1.1.3、多孔砖外墙的室外勒角处应作水泥砂浆粉刷；多孔砖砌体位于地面以下或防潮层以下时，多孔砖的孔洞应用水泥砂浆灌实。
1.1.4、在多孔砖砌体中留槽洞及埋设管道时应符合下列规定；1、施工中应准确预留槽洞位置，不得在已砌体上凿槽打洞2、不应在墙面上留（凿）水平槽、斜槽或埋设水平暗管和斜暗管；3、墙体中的竖向暗管宜预埋；无法预埋需留槽时，墙体施工时预留槽的深度及宽度不一大于95㎜×95㎜。
管道安装完后，应采用强度等级不低于C10的细石砼或强度等级为M10的水泥砂浆填塞。
当槽的平面尺寸大于95㎜×95㎜时，应对墙身削弱部分予以补强并将两侧的墙体内预留钢筋相互拉结。
4、在宽度小于500㎜的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线5、墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽；无法避免使，宜将暗管居中埋于局部先交的砼水平构件中也可采用专用阿带孔的砼构件宜配筋。
墙体开槽后应满足墙体承载力要求。
6、管道不宜横穿墙垛、壁柱；确实需要时，应采用带孔的砼块砌筑。
7、当洞口宽度大于或等于2m时，洞口两侧应设置钢筋砼边框或壁柱。
1.1.5、女儿墙宜采用实心页岩砖烧结砖增设压顶和抗裂柱；门窗固定点宜采用预制砼砌块预埋；各种管道固定点及墙体安装空调外机应采用实心页岩砖砌筑或增设搁板。
1.1.6、三小间室内标高以上1.5米高以下应采用钢丝网防水砂浆罩面，或满刮液体防水材料两遍，三小间横墙应采用实心页岩砖砌筑1.1.7、砼小型空心砖、蒸压加气砼砌块等轻质墙体，应增设艰巨不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120㎜与墙体同宽的砼腰梁，砌体无约束的端部必须竲设构造柱，且与主体结构梁、墙、朱可靠拉结，并采取钢筋砼框加强。
墙体裂缝质量通病防治
5、顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
过
程
监
理
内
容
对施工过程加强监理力度，材料强度进行现场抽样，杜绝虚假现象，对达不到要求的砌体坚决拆除，对不符合施工规范要求的做法立即停工整顿。严把施工质量关。
质
量
整
改
方
案
1．温度裂缝：一般不影响结构安全。经过一段时间观测，找到裂缝最宽的时间后，通常采用封闭保护或局部修复方法处理，有的还需要改变建筑热工构造。
4.2.10顶层框架填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料时，墙面应采取满铺加强网粉刷等必要的防裂措施，加强网应位于抹灰层中部。
4.2.11对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋；必须开洞、开槽时，应采用专用机具钻洞、切槽，避免捶击、打凿；管线埋设、回填应采用适当的材料，保证密实牢固，抹灰层设置加强网等防裂措施。
4.2.3蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块材混砌。
4.2.4砌体得不应低于80%，不得出现瞎缝、透明缝。
4.2.5填充墙砌体留置的拉结筋应与原结构有可靠连接，留置位置应与砌体灰缝相符合，不得弯折使用。
4.2.6混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块常温条件下的日砌高度应控制在1.6m以内。
4.2.7当填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔15d后，再将其补砌挤紧，其倾斜度宜为60°，并用砌体同级砂浆填满挤实。
裂缝处理作业指导书
凹槽长度应比裂缝每端长出5cm为宜.
凹槽全部采取人工手工凿得，严禁采用电动或风动工具，以免产生震动，影响衬砌结构的稳定。在开凿前，先用墨线弹出凿除线（以裂缝为中线,每侧各分3~5cm为开凿线）,再用钢钎及小榔头打凿。由于工作面小，每人负责一条裂缝的凿除，当裂缝较密时，相邻的施工人员应隔开一定距离（不小于1.5m)作业，以免抡锤时伤及对方。
施工时及注意以下几点：
a。严格按设计图中要求的截面尺寸进行凿槽，外大内小,成八字形。
b。凹槽的深度不得小于设计深度5cm。槽底及侧壁要平整、规则,并用水冲洗干净。
（2）裂缝填缝料制作
衬砌表面的轻微裂缝在凿成V型槽后，采用环氧树脂砂浆进行填堵。
环氧树脂砂浆是一种高快凝固，高粘度的混有砂浆的灌浆材料。环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，按比例加入二丁脂搅拌均匀，冷却后加入乙二胺拌匀，然后再倒入已经混合均匀的水泥砂子中，再充分搅拌后使用。环氧砂浆要随伴随用，其施作时间为30~40分钟.
台
4
5
三轮车
辆
2
运输材料
6
照明手电筒
把
16
备用
8
海洋王照明灯
台
1
备用
9
电缆线
米
3000
7.
(1）水泥：根据设计图纸及铁路工程有关文件规定要求选用符合国家标准的水泥型号,应优先采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为42。5MPa.
（2）水：水质应符合工程用水的有关标准,水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，化验合格方可使用。
灌浆结束后，立即拆除管道，并用丙酮把管道、设备清洗干净。
施工注意事项：
a.作业人员在拌制环氧水泥砂浆时应手戴胶套，防止材料在使用时烧伤或腐蚀皮肤。
建筑工程质量通病防治作业指导书
建筑工程质量通病防治作业指导书
大诚建筑
2014年3月
前言
住宅工程质量不仅关系到国民经济繁荣，也是社会稳定和房地产市场持续健康发展的重要举措，而且还直接关系到广大人民群众的切身利益。
随着商品房的销售不断递增，以及国家政府加大对保障性住房的投入，改善低收入群体的居住条件。
房屋质量也已成为社会投诉的一大热点。
由于住宅工程质量通病有多发性、根治难的问题，如何有效防治住宅工程质量通病一直是工程质量管理长期思考、不断总结的过程。
由于住宅工程建设规模的不断扩大，工程中质量通病主要体现在钢筋混凝土现浇楼板及墙体裂缝，卫生间、外墙、门窗、屋面、地下室渗漏，室内标高和几何尺寸的偏差，粉刷的空鼓开裂，水电安装质量缺陷等。
因此有效地防治、治理住宅工程质量通病，加强规范住宅工程质量管理，提高住宅工程质量水平是建筑行业的当务之急。
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TX-102-F3
质量管理体系作业指导书文件编号GC-203 版本号Ⅰ
生效日期2006．8．9
墙面裂缝质量通病防治作业指导书
修改状态修订情况生效日期I
II
III
IV
起草铁朝永日期2006．6．28
审核宋涛日期2006．7．31
审核黄俊灿日期2006．8．3
签发张华纲日期2006．8．9
墙面裂缝质量通病防治作业指导书
1目的
在墙体砌筑和装饰施工过程中，对施工流程和细节进行现场控制，确保工程质量达到目标要求，避免裂缝等工程质量通病的发生。
2适用范围
适用于金地集团各区域公司所开发项目的墙体砌筑和装饰施工。
3职责
3.1 组团主管工程师负责组织对墙体砌筑和装饰工程的样板进行验收，对关键控制流程进行监控及质量检查。
样板验收通知工程部经理参加并签字确认。
3.2 现场工程师负责在施工过程中监督墙体砌筑和抹灰施工的工程质量，对工程质量进行评定并形成检查记录，具体检查要点参见附件一。
3.3 工程部经理负责组织项目部工程师对墙体砌筑和装饰工程的工程质量进行定期巡查；参加组团主管工程师组织的样板验收，并签字确认。
4程序
4.1 战前培训：工程经理（或主管工程副总）主持，项目中心工程口各工程师和监理参加，进行战前培训，完善技术交底内容。
4.2 技术交底：组团主管工程师组织项目中心工程口、监理单位、施工单位施工员和班组长进行交底；要求班组长对工人进行交底，并通过现场询问操作工人来检查交底效果，确保每个操作工人掌握施工技术要点。
4.3 材料管理：现场工程师负责检查砌块龄期、现场防雨淋措施、砂浆质量等，确保满足施工要求。
4.4 基层清理：现场工程师负责检查砌砖前墙体下地面的清理工作。
4.5 样板验收：大面积施工前，必须先施工样板，现场工程师通知样板实施的位置和质量要求，并对样板的施工进行跟踪检查。
组团主管工程师负责组织样板验收，工程经理参加。
样板验收合格后方可展开大面积施工。
4.6 砌筑过程控制要点：检查每日砌筑高度、顶砖时间、是否有通缝、墙面平整度、拉结筋长度和间距、钢丝网布置情况，并形成检查记录。
4.7 抹灰过程控制要点：检查砌筑完成到抹灰开始前的时间间隔是否足够、抹灰
前基层处理、甩浆和滚浆、浇水养护的检查，并形成检查记录。
4.8 工程质量巡查：工程经理定期组织工程师、监理、施工单位技术负责人进行工程质量巡查，开始阶段至少每周巡查一次，稳定后可以改为10天或两周一次。
发现质量不合格的地方，要求施工单位限期完成整改，并记录检查情况。
4.9 有防水要求的，参照防水施工细则。
5附件
5.1附件一：《墙面裂缝质量通病防治细则》
5.2附件二：《墙面裂缝质量通病控制流程表》
墙面裂缝质量通病防治细则
1 目的
通过制定本细则，要求现场工程师加强对砌筑材料的控制和对施工单位的管理，将防治技术措施列入工程检查和验收内容，督促施工单位按本细则的措施要求进行管理和施工，确保工程质量通病得到防治。
2 适用范围
适用于集团所有房地产项目。
3 通病现象
3.1 砌体与承重结构剪力墙界面处的竖向裂缝；
3.2 砌体顶面与梁板底面处的水平裂缝；
3.3 门窗洞口上角及周边的斜裂缝；
3.4 墙面不平整
4 原因分析
4.1 设计方面：
4.1.1对建筑物沉降量尤其是不均匀沉降控制的重视不够。
4.2 管理方面：
4.2.1 对新型砌筑材料干燥收缩率大、干缩时间较长的特点重视不够；
4.2.2 未要求施工单位制定专项质量通病防治方案；
4.2.3 对施工工艺和质量管理制度落实不到位。
4.3 技术方面：
4.3.1 使用温度变形、干湿变形较大的砌体材料，砌体的龄期不足，含水率过大4.3.2 填充墙体砌筑不规范：一次砌筑高度太高，灰缝厚度过大，拉结筋不按要求设置，顶砖砌筑时间、砌筑斜度未进行有效控制，顶砖砌筑未顶紧梁（板）底；
4.3.3 不同墙体材料交接处、管线开槽部位不按要求张挂钢丝网（纤维网），钢丝网（纤维网）张挂不规矩；
4.3.4 砌体工程和抹灰工程之间的工艺间歇时间不够，抹灰时未分层抹灰，一次抹灰厚度太大；
4.3.5 门窗洞口过梁两端搁置长度不够；
4.3.6 养护不到位。
5 预防措施：
5.1 设计方面：
5.1.1将建筑物允许沉降量控制在规范允许范围内，对板楼不等高单元之间可能发生的不均匀沉降，要在设计阶段予以重点考虑，并制定相应措施；
5.1.2明确施工过程中沉降观测方面的具体要求。
5.2 管理方面：
5.2.1 有意识的从订货、备料、上墙全过程中延长砌块的养护期，材料采购时提前15~30d订货，要求施工单位编制施工方案时安排30~45d的养护期；
5.2.2 要求施工单位做好材料的防雨淋措施；
5.2.3 要求施工单位制定专项质量通病施工方案，并按下述技术要点进行审核；
5.2.4 确定合理的施工工艺，明确质量管理原则及制度，加强方案的落实。
5.3 技术方面：
5.3.1 有西晒的大面山墙宜考虑作外墙外保温，以免因频繁的冷热循环产生温度裂缝；
5.3.2 砌块进场后，应按要求进行堆放，采取防雨淋措施，并保证砌块达到强度发展龄期（一般28天）后方可使用于工程；
5.3.3 砌筑、抹灰所用水泥品牌和标号由各单位上报，由监理单位综合考虑后统一指定一个品牌进行施工。
不同品种的水泥，不得混合使用；
5.3.4 砌筑、抹灰用水泥砂浆必须采用机械搅拌，监理单位严格控制配合比及砂率，水泥、砂用量必须经过计量，严禁随地搅拌；
5.3.5 砌筑墙体时，应预先绘制砌块排列图，按皮数和排列模数从墙顶向下排砖，顶部留出170～180mm高范围用于顶砖，底部150mm高度范围应采用专用的打底砖，不得采用空心砌块打底；
5.3.6 拉结筋、构造柱、压带按规范要求设置，拉结筋竖向间距不大于500mm，拉结筋伸入墙内长度不小于1000mm（拉结筋可参照相关图集设置）；构造柱设置在墙体转角、长度超过4米处，钢筋上下固定牢固，压带竖向间隔不超过1米（或按图集）；
5.3.7 填充墙砌筑时一次砌筑高度不能超过1.8米，上次砌筑完成3天后方可继
续往上砌筑，每次砌筑后在墙上注明完成时间；
5.3.8 墙体最上部与梁（板）接缝处应留置170~180mm高度以顶砖形式完成，顶砖应在下部墙体完成至少7天后方能砌筑，顶砖斜度应在450～600，并顶紧梁（板）底；
5.3.9 砌筑灰缝的饱满度不得低于80%。
采用砖砌体和轻骨料砼小型空心砌块时，灰缝厚度应控制在8mm～12mm以内；采用蒸压加气混凝土砌块时，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度分别宜为15mm和20mm。
5.3.10 门窗洞口过梁两端搁置长度应严格满足设计要求（一般为240mm），当洞口边为剪力墙时，应进行植筋处理；
5.3.11 砌筑工程中管线集中部位需用C20细石砼浇筑，砌体上线管开槽处加钉钢丝网；
5.3.12 不同材料交界处、户内门垛处、后埋线管处、墙面开关插座处均需钉制钢丝网，钢丝网应绷紧挂牢，钢丝网伸入两种材料内各100mm，与砌块墙接触处用水泥钉加垫片固定，与砼接触处用射钉固定，射钉间距300mm呈梅花状分布；
5.3.13 抹灰施工前，外墙上的穿墙螺栓洞、安装预留洞，应按技术要求进行堵塞，门窗框周边由专业人员按要求进行塞缝，并必须经监理工程师验收；
5.3.14 基层为砼结构的墙面抹灰前，应提前进行甩浆（水泥、108胶混合物），饱满度达到80%，并派专人养护至少3天；
5.3.15 砌体工程完成7天后方可进行抹灰工程施工，抹灰前应充分湿润墙体表面，施工分两次进行，两次间隔1天；
5.3.16 抹灰总厚度超过35mm的应满铺钢丝网，抹灰完成后应进行浇水养护，保持湿润，养护时间不少于3天，每天两次；
5.3.17 阳角（室内或室外首层）抹灰完成后必须设有护角，护角高度1500mm，两边宽度50mm，材料采用1：2水泥砂浆；
5.3.18 为保证进度和质量，样板房的外墙、内墙抹灰前如需要可满挂钢丝网；5.3.19 卫生间墙体四周应设置砼导墙；有防水要求的厨房，应设混凝土导墙；与屋面或露台交接的墙体根部也应设置砼导墙，导墙高度按防水要求或按设计要求。