重金属冶金学整理 名词解释 流程图 思考题
重冶复习
3 Fe3O4 的问题：温度降低，冰铜品位升高，Sio2 加入太少均有利于 FE3O4 的形成
危害：1 溶解在渣和锍中，由于其熔点高，比重大，影响渣锍分离，造成铜在渣中机械夹杂 损失：2 当温度氧位及熔体组成变化时，Fe3O4（s）过饱和析出 措施：3 Fe3O4（s，l）+FeS（l）=10FeO（l）+SO2 所以，当温度升高，aFeO 下降，a Fes 上升，Pso2 下降，均有利于 Fe3O4 的分解
1 造锍熔炼原因(1)主金属在渣中有一定损失(2)有 Fe3O4 或其他化合物的形成（3）为了提
高 Cu 的回收率 目的（1）将炉料中 CU 全部分离进入冰铜相（2）使冰铜与炉渣分离
2 锍的形成（1）FeS 能与许多金属硫化物形成低熔点共熔体（2）Cu，Ni 对 s 的亲和力大，
Fe 对 o 的亲和力大，Cu 优先进入锍相，Fe 优先进入渣相
1.铜在渣中的损失 （1） 化学溶解：Cu2S 和 CuO 溶解于 FeO 炉渣中造成的损失 （2） 机械夹杂：细颗粒冰铜未能沉降到锍层而夹带于渣中引起的损失（主要） 措施： （1）延长熔体在炉内的澄清时间 （2）提高炉渣温度 （3）降低炉渣的粘度和密度 （4）控制冰铜品位不要太高 减少渣中机械夹杂的冰铜粒子 3. 造锍熔炼 造锍熔炼：指在 1200—1300℃高温下，使硫化铜精矿和溶剂在熔炼炉内进行熔炼，使部 分硫化亚铁氧化，与脉石造渣除去，得到以 Cu2S—FeS 为主的铜锍，并将贵金属富集到 铜锍中的冶金过程。 4. 目的:脱硫；造冰铜，富集铜和稀贵金属；造渣，除去部分铁和脉石，总的就是为了提高 铜的品味，使其符合进一步冶炼要求。 （1） 原因： a.主金属在渣中有一定的损失
3
7 Cu 电解和 Zn 电积异同点
钢铁冶金学思考题
《钢铁冶金学》Ⅱ思考题第二章思考题1．炼钢的任务。
2．S的危害原因和控制方式。
3．Mn控制S危害的原理，要求值。
4．P含量与性能的关系。
5．为什么脱氧？6．〔O〕和T〔O〕的意义和区别。
7．减少气体含量的措施。
8．H和N的来源9．名词解释：全氧、溶解氧、热脆第三章思考题1．脱碳反应对炼钢的影响。
2．钢液增碳的热效应。
3．铁水Si含量对炼钢的影响。
4．脱碳反应的产物。
5．脱碳反应的控制环节。
6．气体溶解的热效应。
7．常用的三种脱气方式。
8．降低钢中气体含量的措施。
9．脱C对脱气的影响方式。
10．脱S、脱P的热力学条件。
11．冶炼低P钢的措施。
12．钢铁脱S的方式。
13．名词解释：碳氧积、过剩氧、台阶形曲线、临界碳含量第四章思考题1．名词解释：冶炼周期，拉碳，补吹，供氧时间，装入量，炉龄，炉役，氧气流量，供氧强度，氧压，氧枪高度（枪位），冲击深度，冲击面积，硬吹，软吹，返干，拉碳法，增碳法，合金收得率，2．夹杂物对钢性能的影响和机理；3．内生夹杂与外来夹杂的特点；4．影响夹杂排除的因素；5．减少夹杂物的措施；6．LD钢的特点；7．LD冶炼中FeO的变化规律；8．装入量对生产的影响；9．冲击深度对冶炼的影响；10．吹炼模式对炉渣氧化性的影响？（硬吹和软吹）11．L D转炉的主要氧化方式；12．三相乳化液产生动力；13．氧枪操作方式以及目前使用的主要方式；14．枪位对冶炼的影响；15．F eO在不同时期应达到的水平；16．L D对造渣的要求；17．萤石和白云石对造渣的作用。
18．生烧石灰对炼钢的危害。
19．L D转炉内石灰熔化机理；20．改善石灰熔化的措施；21．F eO加速石灰熔化的原因；22．成渣途径有哪几个；及其优缺点。
23．常见的造渣方法；24．留渣法的优缺点；25．抑制喷溅的主要途径；26．防止喷溅的措施；27．低P铁水内对温度影响最大的影响；28．冷却效果最好的冷却剂；29．过程温度的控制要求；30．废钢熔化机理；31．终点控制的基本要求；32．出钢温度包括哪三个部分；33．出钢温度对生产的影响；34．降低出钢温度的措施；35．终点碳低对生产的影响；36．拉碳法和增碳法的优点；37．挡渣的目的；38．出钢时间对生产的影响；39．影响转炉终点氧含量的因素；40．终点氧对生产的影响；41．降低氧含量的措施；42．脱氧的四种方式；43．沉淀脱氧的优缺点；44．影响合金收得率的因素；45．钢包底吹Ar的作用；46．复吹转炉的优点和冶金特点；47．底吹供应的种类；第六章电炉炼钢思考题1．名词：熔化期、氧化期、还原期、白渣法操作2．电炉炼钢的优点和缺点。
冶金09《钢铁冶金学(A)》之《铁冶金学》部分复习思考题
冶金09《钢铁冶金学(A)》之《铁冶金学》部分复习思考题绪论复习思考题1 高炉炼铁法在各种炼铁方法中居主导地位的原因是什么？2 为什么说连铸是钢铁工业的一次“技术革命”？3 钢铁工业在国民经济中居何地位？原因何在？第一章现代高炉炼铁工艺复习思考题1 高炉炼铁的工艺流程由哪几部分组成？2 高炉生产有哪些特点？3 对高炉内衬的基本要求是什么？4 简述蓄热式热风炉的工作原理。
5 与湿法除尘相比较，高炉煤气干法除尘有何优点？6 简述高炉内各区域的分布、特征及主要反应。
7 高炉生产有哪些产品和副产品，各有何用途？8 高炉炼铁有哪些技术经济指标？9 利用系数、冶炼强度和焦比之间有何关系？此种关系给我们何种启示？10 概念题：高炉有效高度、有效容积、工作容积、有效容积利用系数、面积利用系数、焦比、置换比、综合焦比、冶炼强度、综合冶炼强度、一代寿命。
第二章高炉炼铁原料复习思考题1天然铁矿石按其主要含铁矿物可分为哪几类？各有何特点？2高炉冶炼对铁矿石质量有何要求？（评价铁矿石质量的标准有哪些？）3熔剂在高炉冶炼中起什么作用？4高炉冶炼对碱性熔剂的质量有何要求？5说明焦炭在高炉冶炼过程中的作用。
6高炉冶炼对焦炭质量提出了哪些要求？7焦炭的强度指标有哪些？简述各指标的意义及高炉冶炼对各指标的原则要求。
8铁矿粉烧结生产有何意义？9简述抽风烧结过程中从上到下依次出现的层次及各层中的主要反应。
10根据烧结过程中碳燃烧反应的类型，分析烧结过程的气氛性质。
11分析水汽冷凝对烧结过程的影响及消除过湿层的措施。
12影响CaCO3分解及CaO矿化的因素有哪些？13 高炉内碳酸盐分解对冶炼过程有何不利影响？（高炉采用熔剂性烧结矿冶炼，杜绝石灰石入炉的意义何在？）14烧结过程发生固相反应的条件是什么，反应过程和反应产物有何特点，固相反应对烧结过程有何影响？15烧结过程中的液相是如何形成的，不同碱度烧结矿的烧结过程中产生的液相有何特点，液相对烧结矿质量有何影响？16 简述正硅酸钙（C2S）造成烧结矿粉化的原因及主要对策。
金属学原理(金属学与热处理)重点名词解释
金属：具有正的电阻温度特性的物质。
晶体：物质的质点（原子、分子或离子）在三维空间作有规则的周期性重复排列的物质叫晶体。
原子排列规律不同，性能也不同。
点阵或晶格：从理想晶体的原子堆垛模型可看出，是有规律的，为清楚空间排列规律性，人们将实际质点（原子、分子或离子）忽略，抽象成纯粹几何点，称为阵点或节点。
为便于观察，用许多平行线将阵点连接起来，构成三维空间格架。
这种用以描述晶体中原子（分子或离子）排列规律的空间格架称为空间点阵，简称点阵或晶格。
晶胞：由于排列的周期性，简便起见，可从晶格中取出一个能够完全反映晶格特征的最小几何单元来分析原子排列的规律性。
这个用以完全反映晶格特征最小的几何单元称为晶胞。
多晶型转变或同素异构转变：当外部条件（如温度和压强）改变时，金属内部由一种晶体结构向另一种晶体结构的转变称为多晶型转变或同素异构转变。
空位：某一温度下某一瞬间，总有一些原子具有足够能量克服周围原子约束，脱离原平能位置迁移到别处，在原位置上出现空节点，形成空位。
到晶体表面，称为肖脱基空位；到点阵间隙中，称弗兰克尔空位；位错：它是晶体中某处有一列或若干列原子发生了有规律的错排现象，使长达几百至几万个原子间距、宽约几个原子间距范围内原子离开平衡位置，发生有规律的错动，所以叫做位错。
基本类型有两种：即刃型位错和螺型位错。
晶界：晶体结构相同但位相不同的晶粒之间的界面称为晶粒间界，简称晶界。
小角度晶界位相差小于10°，基本上由位错组成。
大角度晶界相邻晶粒位相差大于10°，晶界很薄。
亚晶界和亚结构：分别泛指尺寸比晶粒更小的所有细微组织及分界面。
柯氏气团：刃型位错的应力场会与间隙及置换原子发生弹性交互作用，吸引这些原子向位错区偏聚。
小的间隙原子如C、N 等，往往钻入位错管道；而大置换原子，原来处的应力场是受压的，正位错下部受拉，由相互吸引作用，富集在受拉区域；小的置换原子原来受拉，易于聚集在受压区域，即位错的上部。
《冶金工程概论》思考题
《冶金工程概论》思考题
1．什么是冶金？有哪几种冶金方法？说明各种方法的特点。
2．冶金分几类？简述黑色冶金的主要工序。
3．简述新中国钢铁工业的发展的几个主要阶段。
4．简述钢铁工业的发展趋势。
5．简述有色金属工业的发展趋势。
6．高炉冶炼用燃料作用是什么？有哪些种类？
7．铁矿粉造块有哪些方法？造块的目的意义何在？
8．高炉冶炼铁氧化物还原的方式有哪些？试分别写出还原反应方程式。
9．高炉内除了铁还原外，还有哪些元素发生还原，对高炉炼铁有什么影响？10．高炉炉渣有什么作用？它是如何形成的？
11．高炉冶炼设备包括哪几大系统，各自的作用是什么？
12．炼钢的基本任务有哪些？
13．炼钢过程中脱碳反应的作用有哪些？
14．炼钢所用的原材料有哪些，试说明对废钢的要求。
15．钢液中的气体有哪些，有什么危害，如何去除？
16．目前主要的炼钢方法有哪两种？试比较转炉炼钢和电弧炉炼钢的各自特点？17．连铸机有哪些结构形式，简述连铸机的主要设备构成。
18．试说明有色金属的分类情况。
19．简述铜的性能与用途。
试简单说明火法炼铜的工艺过程？
20．简述铝的性能与用途。
写出铝电解槽中的电极反应过程。
21．什么是金属压力加工？金属压力加工方法有哪些？
22．钢材品种按产品断面形状分类可分为哪几类？
23．试简述热轧带钢生产工艺。
24．试简述冷轧带钢生产工艺。
25．试简述热轧无缝钢管生产工艺。
重冶思考题(一)
思考题一
（请大家重点对先对铜和铅的内容进行全面复习，重点是铜部分，不要仅限于这些思考题和所做过的习题！考试是从题库中随机抽题！
考试时间：第13周周1(2015-05-25)第3,4节）
1、试述造锍熔炼中Fe3O4的来源，危害及防治方法。
2、闪速炉造锍熔炼对入炉铜精矿为何要预先进行干燥？
3、闪速熔炼过程要达到自热，生产上采用哪些措施来保证？
4、强化铜电解精炼的最大障碍是什么？提出克服这种障碍的可能
途径。
5、传统炼铅工艺是怎样的？存在哪些不足？当前有哪些直接炼铅
工艺？
6、试阐述铅精矿中主要杂质元素Zn、Cu在鼓风炉还原熔炼过程中
的去处。
7、试述粗铅火法精炼流程，并简述熔析法除铜的原理和过程；
8、试述粗铅精炼除砷、锑、锡的方法，并说明碱性精炼过程；
9、粗铅电解精炼过程中，阳极中的杂质元素分为哪几类？分别简要
叙述它们在电解过程中的走向。
(完整版)重金属冶金习题一答案
一、请用框图形式画出火法炼铜的原理流程图，并说明目前世界上铜冶炼的主要方法有哪些？答：（1）炼铜方法主要分为火法和湿法两种。
火法炼铜主要有闪速熔炼和熔池熔炼两种，其中闪速熔炼包括奥托昆普和印柯两种，熔池熔炼包括反射炉熔炼法、电炉熔炼法、诺兰达法、白银法、三菱法、瓦纽柯夫法等。
（2）火法炼铜的原理图见教科书P7中图1-3。
（3）目前世界上的精铜主要是用火法熔炼方法生产的。
二、利用以下相图，分析常规造锍熔炼的特点及其合理性，并说明连续连铜的原理、存在困难及克服困难的措施。
答：（1）在普通空气下进行铜熔炼时，烟气中SO2分压约为10.1KPa，图中用ABCD直线来表示造锍熔炼-铜锍吹炼-粗铜精炼的全程路径。
A点：表示造锍熔炼刚开始（品位为零），体系氧势较低，约为lgPO2=-3.4Pa，硫势较高，约为3.2Pa。
B点：随体系氧势的升高，体系的硫势降低，锍的品位升高，到了B点处，lgPO2=-2.8Pa，lgPS2=2.3Pa，品位达70%Cu。
C点：lgPO2=-1.5Pa，lgPS2=0.7Pa，相当于铜锍吹炼第二周期（造铜期）开始，此时，Cu、锍、炉渣、炉气四相平衡共存，自由度为零，稍稍超过C点，则渣相和Cu2S相消失。
C点以后，继续升高氧势从C到D时，铜液中残存的硫继续氧化，相当于进入粗铜精炼阶段，直到产出阳极铜。
（2）AB段相当于造锍熔炼阶段，体系的氧势升高幅度不大，但体系氧势升高幅度很大。
品位在0～70%左右，体系中PSO2一定，PO2、P S2、αFe3O4和αCu2O的值变化都不太大，αFe3O4<0.1，αCu2O<10-3。
BC段相当于铜锍吹炼阶段，锍品位升高幅度不大，但体系氧势升高副大很大（约100倍），特别是当锍变到白锍（Cu2S）的C点附近时，αFe3O4趋近于1，αCu2O急剧升到10-1左右，即渣中Cu2O的数量大大增高。
但当αFeO<0.35（T=1573K）时，还不会析出Fe3O4，不会造成困难。
冶金概论复习思考题-11.docx
冶金概论复习思考题第一章〜第二章1.冶金的定义和主要的冶金方法；冶金：是一门研究如何经济得从矿石或精矿和其他材料中提取金属，并使之经过加工处理，适用于人类的科学。
广义的冶金包括矿右的开釆、选矿、冶炼和金属加工。
由于科学技术的进步和工业的发展，采矿、选矿和金属加T已形成一门独立的科学，因而目前的冶金是指矿石或精矿的冶炼。
主要的冶金方法可以分为三类：火法冶金、湿法冶金、电冶金。
2.火法冶金、湿法冶金、电冶金的定义；火法冶金：在高温条件下，使矿石或精矿中的有用矿物部分或全部在高温条件下进行一系列的物理化学反应，达到提取、提纯金属与脉石和其他杂质分离的目的。
在金属冶炼中占主导地位。
湿法冶金：在低温下（一般低于100°C,现代湿法冶金的高温高压过程，200-300°C ）用溶剂来处理矿石和精矿，并在低温溶液屮进行一系列的物理化学反应，达到提取、提纯金属与脉石和其他杂质分离的目的。
湿法冶金的设备和操作都比较简单，是很有发展前途的冶金方法。
电冶金：分为电热冶金和电化冶金；电热冶金：用电能提供热量的火法冶金过程。
电化冶金：利用电化学反应，使金属从含金属盐类的溶液或熔体中析出。
如果在低温条件下，金属从金属盐类的水溶液析出（如铅的电解和锌的沉积），成为水溶液电化学冶金，也可列入湿法冶金中。
如果在高温条件下，在电化学作用下，使金属从含盐类熔体中析出（如铝电解），成为熔盐电化学冶金。
同时电能也作为热源，也可列入火法冶金中。
3.冶金工艺流程、流程图定义、冶金过程定义冶金工艺流程：由矿石或精矿提取和提纯金属不是一步可以完成的，需要分为若干个阶段才能实现，但各个阶段的冶炼方法和使用的设备都不尽相同，把各个阶段系统地连接起来，就构成了某种金属的冶炼工艺流程。
工艺流程图：把工艺流程用示意图的方法表示出来就叫做工艺流程图。
冶金过程：一种金属的冶炼工艺流程包括几个冶炼阶段，而每一个冶炼阶段可能是火法、湿法或电化学冶金方法。
重金属冶金学复习
重金属冶金学复习重金属冶金学复习名词解释题5×3'1、蓝粉：如果锌蒸气刚刚冷凝成小点滴时其表面即被CO2氧化成ZnO，则其不能汇聚成较大的点滴，最终凝固为细粉，这种细粉称为蓝粉。
2、铜渣除氯：基于铜及铜离子与溶液中的氯离子相互作用，形成难溶的Cu2Cl2沉淀，反应如下：Cu(海绵铜）Cu2++2Cl-=Cu2Cl23、铜锍/冰铜：是以FeS-Cu2S为主，溶有金属Au、Ag、铂族金属及少量其他金属硫化物的共熔体。
4、SKS法：直接炼铅的氧气底吹-鼓风炉还原熔炼工艺，适用于传统工艺改造。
5、造锍反应：FeS和Cu20在高温下将发生反应：FeS(l)+Cu2O(l)=FeO （l)+Cu2S(l) 6、造渣反应：炉子中生成的FeO和SiO2形成铁橄榄石炉渣：2Fe0(l) +SiO2(s)=(2Fe0·Si02)(l)7、中性浸出：由于锌矿物中不同程度的含有铁杂质，浸出过程中不可避免有铁的浸出，为了得到铁含量尽可能低的硫酸锌浸出液，可控制浸出的终点pH值在5.2~5.4之间，使进入溶液的铁水解进渣，因浸出终点溶液接近中性，故称为中性浸出。
8、（硫化锌精矿）沸腾焙烧：是使空气以一定速度自下而上地吹过固体炉料层固体炉料例子被风吹动互相分离，并做不停的复杂运动，运动的粒子处于悬浮状态，其状态如同水的沸腾，因此沸腾焙烧。
填空题5×2'1、密陀僧:PbO、铁橄榄石：2FeO·SiO2。
2、硫化铜矿细菌堆浸，细菌主要是氧化亚铁硫杆菌。
3、铅鼓风炉熔炼的产物有粗铅、炉渣、铅冰铜、砷冰铜、烟尘和炉气。
4、转炉吹炼的过程的两个阶段:造渣期、造铜期。
5、方铅矿:PbS、闪锌矿：ZnS 、菱锌矿：ZnCO3、黄铜矿CuFeS26、现代铜熔炼技术可分为两大类，一是闪速熔炼，二是熔池熔炼。
7、初铅精炼除铜，初步脱铜用熔析法，深度脱铜用加硫法。
简答题4×5'1、在铜精矿造毓熔炼过程中，Fe3O4的危害及减少其生成的措施有哪些?在较高氧位和较低温度下，固态Fe3O4便会从炉渣中析出，生成难熔结垢物，使转炉口和闪速炉上升烟道结疤、炉渣黏度增大和熔点升高、渣中铜含量升高等。
冶金原理课后习题及解答
第一章1 冶金原理研究的主要内容包括________、________和________。
冶金动力学、冶金热力学、冶金溶液。
2 金属熔体指________、________。
液态的金属、合金。
1、冶金原理是提取冶金的主要基础科学，它主要是应用_______的理论和方法研究提取冶金过程，为解决有关_____问题、开拓____的冶金工艺、推进冶金技术的发展指明方向。
物理化学、技术、新2、根据组成熔体的主要成分的不同，一般将冶金熔体分为________、______、_______、_______四种类型。
金属熔体、熔渣、熔盐、熔硫。
3、冶金原理按具体的冶金对象分为______冶金原理及_____冶金原理。
钢铁、有色金属。
4、根据熔渣在冶炼过程中的作用的不同，熔渣主要分为________、_______、________、__________四种。
在生产实践中，必须根据各种冶炼过程的特点，合理地选择_____，使之具有符合冶炼要求的物理化学性质。
冶炼渣、精炼渣、富集渣、合成渣。
熔渣。
5、熔渣是_______和_______的重要产物之一。
金属提炼、精炼过程。
6、熔渣是指主要由各种______熔合而成的熔体。
氧化物。
7、________的作用在于使原料中的某些有用成分富集于炉渣中，以便在后续工序中将它们回收利用。
富集渣、8、_______的作用是捕集粗金属中杂质元素的氧化产物，使之与主金属分离。
精炼渣。
9、在造锍熔炼过程中，为了使锍的液滴在熔渣中更好的沉降、降低主金属在渣中的损失，要求熔渣具有较低的______、______和_______。
粘度、密度、渣-锍界面张力。
10、为了提高有价金属的回收率、降低冶炼过程的能耗，必须使锍具有合适的______.物理化学性质。
11、在生产实践中，必须根据各种冶炼过程的特点，合理地选择________，使之具有符合冶炼要求的物理化学性质。
熔渣成分12、冶金过程热力学可以解决的问题有：1）计算给定条件下的；根据的正负判断该条件下反应能否自发地向________进行：2）计算给定条件下的平衡常数，确定反应进行的______；3）分析影响反应的和平衡常数，为进一步提高________指明努力方向。
有色金属冶金学(每章重点内容小结)..
第一章氧化铝的生产
衡量铝土矿的质量标准？ 答：衡量铝土矿的质量标准是铝硅比，即铝土矿中的氧化 铝与氧化硅的重量比。 4. 单流法 双流法 答：单流法是指将循环母液和铝土矿一起磨制成原矿浆进行预 热溶出的方法。 双流法是指仅将一部分循环母液送去磨制原矿浆，大部分 循环母液单独预热到溶出温度，然后再于溶出器内与浓稠 原矿浆进行混合溶出的方法。 3.
22
第一章氧化铝的生产
25 简述二段脱硅的工艺流程？
粗液 一段常压脱硅 底流
合成含钙添加剂
分 离 溢流 二段常压脱硅 底流 分 离 溢流 去叶滤
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
去烧结法配料 或处理后弃之
返回晶种或去拜耳 法溶出系统
23
第一章氧化铝的生产
26铝酸钠溶液的碳酸化分解与加晶种分解有何区别？
其特点是什么？
答： 1）苛性碱中和： 2）氢氧化铝结晶过程：
铝土矿中部分氧化铁还原成FeO和FeS，可以减少配料中碱的配比， 无必要使Fe2O3全部与Na2O结合，故可降低碱耗。
加入还原剂能强化烧结过程，因为生料加入的煤在窑内燃烧带以前
燃烧，等于增加了窑的燃烧空间，提高窑的发热能力。
17
第一章氧化铝的生产
19 熟料回转窑内一般分几个带？各带的主要作
用是什么？
黄料、欠烧结、欠烧结温度
2
第一章氧化铝的生产
什么是铝土矿?铝土矿的主要化学成分有哪些？其中有害 的杂质有哪些？ 答：铝土矿是一种以氢氧化铝矿物为主的成分复杂的岩石，主 要化学成分有Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2 ，其中有害 的杂质有SiO2、Fe2O3、TiO2 。 2. 含铝矿物主要有哪些种类？ 答：按铝土矿的矿物成分分：三水铝石型铝土矿、一水软铝石 型铝土矿、一水硬铝石型铝土矿、混合矿；按铝土矿矿石 结构特点分：粗糙状铝土矿、致密状铝土矿、豆鲕状铝土 矿；按铝土矿地质成因分：海相沉积型铝土矿、陆相沉积 型铝土矿、玄武岩风化壳型铝土矿。 1.
重金属冶金学作业答案
1 关于炼铜原料，硫化矿和氧化矿分别主要有哪些矿物？（写出矿物名称和化学式）硫化矿：辉铜矿（Cu2S），铜蓝（CuS)，斑铜矿（Cu5FeS4），砷黝铜矿（Cu12As4S13），黝铜矿（Cu12Sb4S13），黄铜矿（CuFeS2）氧化矿：赤铜矿(Cu2O)，黑铜矿(CuO)，蓝铜矿[2CuCO3·Cu(OH)2]，孔雀石[CuCO3·Cu(OH)2]，硅孔雀石(CuSiO3·2H2O)，胆矾(CuCO3·4H2O)2 火法炼铜的原理流程图是怎样？目前世界上精铜的主要生产方法有哪些？（1）火法炼铜的原理流程图见教科书P9 中图1-3（注意流程图的书写规范）（2）目前世界上的精铜主要是用火法熔炼方法产生的。
火法炼铜主要有闪速熔炼和熔池熔炼两种，其中闪速熔炼包括奥托昆普和印柯两种。
熔池熔炼包括反射炉熔炼、电路熔炼、诺兰达法、白银法、三菱法、瓦纽柯夫法等。
3 写出冰铜的成分及其主要性质。
教科书P14-154 造锍熔炼中铜在渣中的损失有哪些形式？闪速熔炼炉渣含铜高的原因是什么？处理含铜高的炉渣的方法有哪些？（1）造锍熔炼中铜在渣中的损失有电化学溶解和机械夹带两种形式。
（2）闪速熔炼炉渣含铜高的原因有：①闪速熔炼脱硫率高，产出高品位的冰铜；②反应塔具有强烈的氧化气氛，有Fe3O4生成，恶化炉渣的性质；③烟尘量大，有部分落入沉淀池的熔池表面；④产出碱性高铁炉渣，此种渣比重大，对硫化物有较大的溶解能力。
（3）处理方法：①电炉贫化；②选矿法5 造锍熔炼过程中Fe3O4有何危害？生产实践中采取哪些有措施可抑制Fe3O4的形成？（1）Fe3O4的危害：a）在高氧位和较低的温度下，固态Fe3O4会从炉渣中析出，产生难熔的结垢物，使得转炉口和闪速炉上升烟道结疤等；b）Fe3O4熔点高、密度大于渣而与铜锍接近，故而容易溶解在渣和铜锍中，成为一种粘稠状态的渣隔膜层，影响渣和铜锍的分离，造成铜在渣中机械夹杂损失；c）增加溜槽粘结物产率，恶化劳动环境，迫使炉子高温作业，缩短耐火材料的使用期限，引起炉底冻结物上升，减少熔池的有效容积。
高中化学之化学工业流程图知识点
高中化学之化学工业流程图知识点一、高考考查方向1.冶金类问题：高中常考冶金路线两种：冶铁和冶AL。
（1）冶铁：通过制造还原性气氛（氢气、一氧化碳等）来还原铁的氧化物（2）冶AL：利用两性金属的特点向原料中添加酸或者碱，在提取AL的同时除杂。
解题技巧：对于铁等变价金属要关注其化合价，AL等两性金属要关注溶液酸碱度。
2.离子反应类问题：常见考查的工业流程类问题，目的主要为制备某类盐类物质，常常通过沉淀的方法来获得最终的产物。
在此之前要经过一步或者多步除杂。
解题技巧：熟悉除杂的方法和原理，熟悉除杂相关反应。
难点在于反应方程式的书写。
3.强氧化剂的制备：这类题目特点鲜明，主要用于制备高中阶段的强力氧化剂（酸性高锰酸钾、高铁酸钠等）。
解题技巧：这些含高价离子的物质在酸性溶液中有着超乎寻常的强氧化性，在制备的时候要选择碱性环境。
4.电化学问题：电化学是一种重要反应，利用膜对离子的选择通过性可以控制反应的产物。
解题技巧：一是离子移动方向的把握，二是电极反应方程式的正确书写。
二、解题思路与解题步骤1.解题思路：（1）明确整个流程及每一部分的目的；（2）仔细分析每步发生的反应及得到的产物；（3）结合理论基础与实际问题思考；（4）注意答题模式和要点2. 解题步骤：（1）粗读试题，尽量弄懂流程图，但不必强求推出每一种物质。
（2）精读试题：根据问题去精心研究某一步或者某种物质。
（3）看清所问问题：不能答非所问，注意科学表达。
三、常见处理流程：1.原料预处理2.除杂3.产品分离提纯四、分析流程图的技巧：1.浏览全图，确定该流程的目的：由何种原料得到何种产物（副产品），对比原料和产物。
2.了解流程图外的文字描述、表格等信息、某个问题中的提示性信息。
并在分析和解题过程中随时联系和调用。
3.解析流程图需要思考的问题：从原料到产品一次发生了什么反应？利用了什么原理？每一步操作进行到什么程度最佳？每一步操作产生了什么杂质和副产物？杂质和副产物要怎么除去？五、除杂、分离、提纯类工艺流程题本质：对混合物的除杂、分离、提纯（1）首先，找出要得到的主要物质是什么，混有哪些杂质；（2）然后，认真分析当加入某一试剂后，能与什么物质发生了反应，生成了什么产物；（3）最后，思考用什么方法才能将杂质除去。
稀有金属冶金学李洪桂思考题答案
稀有金属冶金学李洪桂思考题答案
1、现代工业习惯上如何将金属分类？
金属一般可以分为黑色金属和有色金属。
黑色金属是指铁、锰、铬三种金属，它们的单质为银白色，而不是黑色。
之所以称它们黑色金属是由于它们和它们的合常有灰黑色的氧化物。
金表面有色金属是指黑色金属以外的金属，其中除少数有颜色外，大多数为银白色，有色金属有60多种，又可分为九大类：
(1)重金属：铜、铅、锌等。
(2)轻金属：铝、镁等。
(3)轻稀有金属：锂、铍等。
(4)难熔稀有金属：钨、钛、钒等。
(5)稀散金属：镓、锗等。
(6)稀土金属：钪、钇及镧系元素等。
(7)放射性金属：镭、锕等。
(8)贵金属：金、银、铂等。
2、目前冶金方法大体可归结为哪几类？
按研究领域分：提取冶金学和物理冶金学，其中提取冶金学暗锁冶炼金属可分为有色冶金和钢铁冶金按冶金工艺过程不同分为湿法
冶金，火法冶金和电冶金电冶金是利用提取金属的方法。
根据利用电能效应的不同，电冶金又分为电热冶金和电化冶金。
有色金属冶金一般是湿法冶金，粉末冶金，钢铁等黑色金属一般是火法冶金。
高一金属冶炼知识点总结
高一金属冶炼知识点总结金属冶炼是一项重要的工业过程，通过冶炼可以从矿石中提取出有用的金属。
在高一的学习中，了解金属冶炼的基本知识是必不可少的。
本文将对高一金属冶炼的知识点进行总结。
一、金属冶炼的基本概念金属冶炼是指将金属元素从矿石中提取出来，并进行纯化的过程。
它是将矿石中的金属元素与其他杂质分离的技术。
金属冶炼的目的是得到高纯度的金属，以满足工业生产和人们的需求。
二、金属冶炼的步骤1. 矿石的选矿矿石是含有金属元素的矿物石块，选矿就是从矿石中分离出有用的金属。
根据矿石的性质和金属元素的存在形式，可以采用物理方法、化学方法或两者结合的方法进行选矿。
常用的方法有重选、浮选、磁选等。
2. 矿石的破碎和磨矿选矿后的矿石需要经过破碎和磨矿的过程。
破碎是将矿石分解成较小颗粒的过程，磨矿是将矿石颗粒细化到一定大小的过程。
这样可以增加矿石的物理接触面积，有利于后续的冶炼过程。
3. 矿石的热处理矿石热处理是将矿石在高温下进行加热处理的过程。
这一步主要包括矿石的煤化和焙烧。
煤化是指通过加热将有机质转变成焦炭，焙烧是指将矿石中的硫化物和含水杂质转化为无害物质。
4. 金属的提取金属的提取是金属冶炼的核心步骤，常用的提取方法有热法和湿法两种。
热法主要包括物理冶炼和化学冶炼，而湿法主要是利用溶液抽提和电解的方法进行金属的提取。
不同的金属需要采用不同的提取方法。
5. 金属的纯化通过提取得到的金属通常还含有一定的杂质，需要进行纯化处理。
金属的纯化可以采用化学方法或物理方法，包括电解精炼、火法和湿法纯化等。
三、金属冶炼的应用金属冶炼是工业生产中不可或缺的一环，几乎涵盖了所有工业领域。
例如，钢铁冶炼是制造建筑材料和机械设备的基础；铝冶炼在航空航天、汽车制造等领域有广泛应用；铜冶炼用于制造导线、管道等电气设备。
四、金属冶炼的环境问题金属冶炼虽然对人类产生了巨大的经济效益，但也给环境带来了一定的影响。
金属冶炼过程中会产生大量的废气、废水和固体废弃物，其中含有大量的有毒物质和重金属。
冶金原理名词解释
冶金原理名词解释(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除Mingcijieshi第一章 冶金溶液热力学基础—重点内容本章重要内容可概括为三大点：有溶液参与反应的θG Δ、G Δ、溶液中组分B 活度一、名词解释生铁 钢 工业纯铁 熟铁 提取冶金 理想溶液 稀溶液 正规溶液 偏摩尔量X B 化学势μB 活度 活度系数 无限稀活度系数r B 0 一级活度相互作用系数e i j 一级活度相互作用系数εi j标准溶解吉布斯自由能θB S G ∆ 溶液的超额函数生铁:钢:工业纯铁:熟铁:提取冶金:理想溶液:稀溶液:正规溶液是指混合焓不等于0，混合熵等于理想溶液混合熵的溶液称为正规溶液。
偏摩尔量X B 是指指在恒温、恒压、其它组分摩尔量保持不变条件下，溶液的广度性质X （G 、S 、H 、U 、V ）对组分B 摩尔量的偏导值。
)(,,)/(B k n p T B B k n X X ≠∂∂=。
化学势μB 是指在恒温、恒压、其它组分摩尔量保持不变条件下，溶液的吉布斯能对组分B 摩尔量的偏导值。
)(,,)/(B k n p T B B B k n G G ≠∂∂==μ。
(P27) 活度是指实际溶液按拉乌尔定律或亨利定律修正的浓度。
活度系数是指实际溶液按拉乌尔定律或亨利定律修正的浓度时引入的系数。
无限稀活度系数r B 0是指稀溶液中溶质组分以纯物质为标准态下的活度系数。
无限稀活度系数r B 0大小意义*0BHB P K =γ是组元B在服从亨利定律浓度段内以纯物质i为标准态的活度系数是纯物质为标准态的活度与以假想纯物质为标准态的活度相互转换的转换系数是计算元素标准溶解吉布斯能的计算参数)100ln(0)(BA B B m S M M RT G ⋅=∆γθ 一级活度相互作用系数e i j 是指以假想1%溶液为标准态，稀溶液中溶质组分i 的活度系数的lg f i 对溶质组分j 的ωj (%)偏导值，即：0)/lg ((%)→∂∂=A j i j i f e ωω。
“有色金属冶金学”复习思考题
“有色金属冶金学”复习思考题一、填空（1分/空×20空＝20分）1.现代工业上习惯把金属分为黑色金属和有色金属两大类，铁、铬、锰三种金属属于黑色金属，其他都属于有色金属。
有色金属又分为轻、重、稀和贵等四类。
2.冰铜是由硫化亚铜和硫化亚铁组成的合金。
3.湿法炼铜浸出过程常用的溶剂有：硫酸、氨、硫酸高铁溶液等。
4.缓冷后的高镍锍经破碎、磨细、磁选和浮选，可得到三种产品，即硫化铜精矿、硫化镍精矿和铜镍合金。
5.氧化镍矿的火法冶炼主要是以炼镍铁为主。
6.冰铜的吹炼过程分为两个周期进行，即造渣期和造铜期。
7.根据铜在炉渣中损失的形态，大致可将其损失分为三种类型：化学损失、物理损失和机械损失。
8.现代铝工业生产，普遍采用冰晶石熔体中电解氧化铝。
9.目前生产实践中采用金属热还原法生产海绵钛。
10.火法炼锌包括焙烧、还原蒸馏和精炼三个主要过程。
11.铅电解精炼以硅氟酸和硅氟酸铅作电解液，用粗铅或火法精炼后的铅作阳极，纯铅作阴极。
12.生产锡的原则流程主要由炼前处理、还原熔炼、炉渣熔炼和粗锡精炼等组成。
13.粗锡电解精炼按电解液的性质可分为酸性电解和碱性电解。
14.电冶金是利用电能提取金属的方法。
根据利用电能效应的不同，电冶金又分为电热冶金和电化冶金。
15.湿法冶金包括：浸出、净化、制备等过程。
16.目前，工业生产钛白的方法有硫酸法和氯化氧化法两种。
二、名词解释（4分/题×5题＝20分）1、矿物：地壳中具有固定化学组成和物理性质的天然化合物或自然元素。
2、选矿：用物理或化学方法将矿物原料中有用矿物和脉石或有害矿物分开，或静多种有用矿物分开的工艺过程。
3、矿石品位：矿石中有用成分的含量。
4、物理冶金学：研究通过成型加工，制备有一定性能的金属或合金材料的学科。
5、化学冶金学：研究从矿石中提取金属（包括金属化合物）的生产过程的科学。
6、硅酸度：酸性氧化物与碱性氧化物之比。
7、阳极效应：电解熔盐，特别是电解冰晶石-氧化铝过程中发生在阳极上的一种特殊现象。
重金属冶金学整理名词解释流程图思考题
名词解释1．重金属重金属是指铜、铅、锌、镍、钴、锡、锑、汞、镉和铋等金属，他们的共同点是密度均在6g/cm3 左右。
2．火法冶金火法冶金是指利用高温从矿石中提取金属或其化合物的所有冶金过程的总称。
火法冶金一般分矿石准备、冶炼、精炼和烟气处理等步骤。
3.氯化焙烧氯化焙烧是指在矿料中加入氯化剂，使矿料中的某些物质形成可溶性或挥发性的氯化物，以达到使其与目标物质相分离的目的。
4.锌焙砂中性浸出由于锌矿物中不同程度的含有铁杂质，浸出过程中不可避免有铁的浸出，为了得到铁含量尽可能低的硫酸锌浸出液，可控制浸出的终点pH 值在 5.2~5.4之间，使进入溶液的铁水解进渣，因浸出终点溶液接近中性，故称为中性浸出。
5.电冶金利用电能从矿石或其他原料中提取、回收和精炼金属的冶金过程。
6.氧化焙烧氧化焙烧是在氧化气氛中，矿料中硫化物在高温度下与氧反应，使精矿中的硫、砷等转化为挥发性的氧化物，从精矿中除去。
7.闪速熔炼闪速熔炼是将经过深度脱水的粉状精矿，在喷嘴中与空气或氧气混合后，以高速度从反应塔顶部喷入高温反应塔内进行熔炼的方法。
8.熔池熔炼：是在气体 -液体 -固体三相形成的卷流运动中进行化学反应和熔化过程。
液-气流卷流运动裹携着从熔池面浸没下来的炉料，形成了液-气 -固三相流，在三相流内发生剧烈的氧化脱硫与造渣反应，使三相流区成为热量集中的高温区域，高温与反应产生的气体又加剧了三相流的形9.造锍熔炼利用空气中的氧，将冰铜中的铁和硫几乎全部氧化除去，同时除去部分杂质，以得到粗铜。
10.水淬渣是水淬碱性铁炉渣的简称，是一种表面粗糙多孔质地轻脆，容易破碎的粒状渣。
11.渣型（决定渣的粘度、熔点、比重、表面张力、比热、熔化热、电导等）填空题1.有色金属分为轻金属、重金属、贵金属和稀有金属四大类。
2.火法练锌包括焙烧、还原蒸馏和精炼三个主要过程。
3.根据还原蒸馏法炼锌或湿法炼锌对焙砂的要求不同，沸腾焙烧分别采用高温氧化焙烧和低温部分硫酸化焙烧两种不同的操作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
名词解释1．重金属重金属是指铜、铅、锌、镍、钴、锡、锑、汞、镉和铋等金属，他们的共同点是密度均在6g/cm3左右。
2．火法冶金火法冶金是指利用高温从矿石中提取金属或其化合物的所有冶金过程的总称。
火法冶金一般分矿石准备、冶炼、精炼和烟气处理等步骤。
3. 氯化焙烧氯化焙烧是指在矿料中加入氯化剂，使矿料中的某些物质形成可溶性或挥发性的氯化物，以达到使其与目标物质相分离的目的。
4. 锌焙砂中性浸出由于锌矿物中不同程度的含有铁杂质，浸出过程中不可避免有铁的浸出，为了得到铁含量尽可能低的硫酸锌浸出液，可控制浸出的终点pH值在5.2~5.4之间，使进入溶液的铁水解进渣，因浸出终点溶液接近中性，故称为中性浸出。
5. 电冶金利用电能从矿石或其他原料中提取、回收和精炼金属的冶金过程。
6.氧化焙烧氧化焙烧是在氧化气氛中，矿料中硫化物在高温度下与氧反应，使精矿中的硫、砷等转化为挥发性的氧化物，从精矿中除去。
7. 闪速熔炼闪速熔炼是将经过深度脱水的粉状精矿，在喷嘴中与空气或氧气混合后，以高速度从反应塔顶部喷入高温反应塔内进行熔炼的方法。
8.熔池熔炼：是在气体-液体-固体三相形成的卷流运动中进行化学反应和熔化过程。
液-气流卷流运动裹携着从熔池面浸没下来的炉料，形成了液-气-固三相流，在三相流内发生剧烈的氧化脱硫与造渣反应，使三相流区成为热量集中的高温区域，高温与反应产生的气体又加剧了三相流的形成与搅动。
类型分为：（a）垂直吹炼（b）侧吹式吹炼9. 造锍熔炼利用空气中的氧，将冰铜中的铁和硫几乎全部氧化除去，同时除去部分杂质，以得到粗铜。
10.水淬渣是水淬碱性铁炉渣的简称，是一种表面粗糙多孔质地轻脆，容易破碎的粒状渣。
11.渣型（决定渣的粘度、熔点、比重、表面张力、比热、熔化热、电导等）填空题1. 有色金属分为轻金属、重金属、贵金属和稀有金属四大类。
2. 火法练锌包括焙烧、还原蒸馏和精炼三个主要过程。
3. 根据还原蒸馏法炼锌或湿法炼锌对焙砂的要求不同，沸腾焙烧分别采用高温氧化焙烧和低温部分硫酸化焙烧两种不同的操作。
4．火法炼铅方法可分为氧化还原熔炼法、反应熔炼法和沉淀熔炼法三类。
5. 湿法炼锌包括焙烧、浸出、净化和电积四个主要过程6.有色金属的分类：⑴轻金属⑵重金属⑶贵金属⑷稀有金属现代工业上习惯把金属分为黑色金属和有色金属两大类。
7.冶炼铜的方法：⑴、铜的生产方法有火法和湿法两大类，火法炼铜是当今生产铜的主要方法。
⑵传统熔炼方法：鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、电炉熔炼⑶现代主要炼铜方法：熔池熔炼、闪速熔炼法。
8.冰铜的吹炼可分为两个阶段：⑴造渣期：铜锍中的FeS与鼓入空气中的氧发生强烈的氧化反应，生成FeO和SO2气体。
FeO与加入的石英熔剂反应造渣。
造渣期完成后获得了白锍(Cu2S)。
FeS + 1.5O2 = FeO + SO2 FeO + SiO2 = 2FeO·SiO2⑵造铜期：鼓入空气中的氧与Cu2S（白锍）发生强烈的氧化反应，生成Cu2O和SO2。
Cu2O 又与未氧化的Cu2S反应生成金属Cu和SO2，直到生成的粗铜含Cu98.5%以上时结束。
Cu2S +1.5O2 = Cu2O + SO2 2Cu2O + Cu2S = 6Cu + SO29.鼓风炉熔炼产物：粗铅，铅、砷冰铜，烟气，烟尘，炉渣。
简答及论述1．在造锍熔炼过程中，减少Fe3O4生成的措施有哪些？答：在造锍熔炼过程中，保持低的炉渣成分a(FeO)，高的铜锍品味a(FeS)，适当高的温度和低的气氛P(SO2),可以消除或减少Fe3O4的影响。
2. 说明硫化锌精矿焙烧的目的。
答：因为FeS不能直接被H2、C、CO还原，也不溶解于冷的稀硫酸和稀盐酸，焙烧的根本目的在于将精矿中的硫化锌尽量氧化为氧化锌，同时尽量脱除对后续工艺有害的杂质。
3. 沸腾焙烧的强化措施有哪些？答：高温沸腾焙烧，锌精矿富氧空气沸腾焙烧、多层沸腾焙烧、利用二次空气或贫SO2焙烧结烟气焙烧等。
4. 湿法炼锌浸出的目的及主要反应。
答：浸出的目的是使含锌物料中的含锌化合物尽可能迅速并完全的溶解进入稀硫酸溶液，而杂质金属尽可能少地溶解，并希望获得一个过滤性良好的矿浆。
主要反应：Me n++nH2O=Me(OH)n(s)+nH+5. 湿法炼锌浸出搅拌为什么采用空气搅拌，而静液过程为什么采用机械搅拌？答：湿法炼锌浸出过程中为了使浸出液中Fe2+尽可能地全部氧化成Fe3+除去，采用空气鼓风的方法进行搅拌，而静液过程中为了除去Cu、Cd、Co等杂质加入锌粉，考虑到空气搅拌会使锌粉氧化损失，因此静液过程中采用的是机械搅拌。
6. 铅冶炼对炉渣成分的选择应满足什么条件？①尽可能选用自熔性渣型，减少熔剂消耗；②粘度小，在熔炼温度下粘度不大于0.5 ～ 1.0Pa·s；③密度小，渣与铅的密度差应大于1t/m3;④适应的熔点，为100 ～1150℃。
7．为什么瓦钮柯夫熔池熔炼炉的生产率很高？请与白银熔炼进行对比分析。
答：（1）备料简单，对炉料适应性强。
（2）由于处理湿料与块料，烟尘率低。
（3）鼓泡乳化强化了熔炼过程，炉子的处理能力很大，硫化物在渣层氧化，放出的热能得到充分利用。
（4）大型瓦钮柯夫炉炉膛中的隔墙将炉膛空间分隔为熔炼区和渣贫化区，熔炼产物铜锍与炉渣逆流从炉子两端放出，炉渣在同一台炉中得到贫化，无需设置炉外贫化工序。
（5）炉子在负压下操作，生产环境较好，作业简单。
8.说明硫化锌溶液精矿氧压浸出的原理及其特点。
答：硫化锌精矿氧压技术的特点是：锌精矿不经焙烧直接加入压力釜中，在一定的温度和氧分压条件下直接酸浸获得硫酸锌溶液，原料中的硫、铅、铁等则留在渣中，分离后的渣经浮选、热滤，回收元素硫、硫化物残渣及尾矿，进入硫酸锌溶液中的部分经铁中和沉铁后进入后续工序处理。
该工艺浸出效率高，对高铁闪锌矿和含铅的锌精矿适应性强，与常规湿法锌炼方法相比，物需建设配套的焙烧车间和酸厂，有利于环境的治理；尤其是对于成品硫酸外运交通困难地区的情况，氧压浸出工艺更显优势，产出的元素硫便于储存盒运输。
9、为什么冰铜吹炼能分为两个阶段？根据热力学条件可知，只有冰铜中的FeS完全氧化出去后，Cu2O 进和Cu2S才能发生造渣反应。
10、密闭鼓风炉的三个工作区：（1）预备区：主要进行炉料的干燥和预热（2）焦点区：进行激烈化学反应和熔化过程的区段，被氧化的主要是FeS，产出的FeO与炉料中的SiO2造渣。
FeS + 1.5O2 = FeO + SO2 FeO + SiO2 = 2FeO·SiO2（3）本床区: 汇集熔体和最后调整熔体成分的区域11、在造锍过程中Fe3O4有何危害？生产中采取的防止措施？Fe3O4的熔点高，在渣中以Fe-O复杂例子状态存在，当其量较多时，会使炉渣熔点升高，比重增大，恶化渣与锍的沉清分离。
当熔体温度下降时，Fe3O4会析出沉于炉底及某些部位形成炉结，还会在冰铜和炉渣的界面上形成一层粘渣隔膜层，危害操作。
防止措施：（1）尽量提高熔炼温度（2）适当增加炉渣中的SiO2含量，一般为35%以上（3）控制适当的冰铜品味，以保持足够的FeS量⑷创造Fe3O4与Fe和SiO2的良好接触12、闪速炉的类型：（1）奥托昆普闪速炉（需要补充燃料）：①反应塔②沉淀池③直升烟道（2）印柯闪速炉（氧焰熔炼法）:床能率比奥托昆普闪速炉高约30%，总能耗较低，烟气量小，烟气SO2含量高，完全自热。
闪速熔炼对炉料的要求：要求精矿含水0.1%～0.3%13. 锌焙砂中性浸出净化时，锌粉置换铜镉的原理是什么？影响锌粉置换反应的因素有哪些？答：锌粉置换除铜、镉采用多段锌粉置换法在锌粉表面上进行的多相反应过程，，影响锌粉置换除铜、镉的因素有：锌粉的质量和用量、搅拌速度、置换温度、中静液成分和添加剂。
14.为何铜锍品味越高，渣中铜含量越高？答：传统的造锍熔炼法，体系氧势较低，所产铜锍品味不高，渣中铜含量较低，而现代的强化熔炼法，由于体系氧势高，铜锍品味高。
15.冶炼工艺电收尘原理？带点微粒在电场作用下定向移动电解原理：外加电压克服原电池做功16. 锌精矿温度高低焙烧的目的？火法炼锌厂焙烧硫化锌精矿的目的是将其中所含的硫完全除去，得到主要由金属氧化物组成的焙烧矿，这样可使蒸馏得到的锌比较纯，也可以避免蒸馏过程中锌成为硫化锌而带来锌的损失。
其实质是将精矿中的硫化锌尽量氧化成氧化锌，同时让铅、镉、砷等杂质氧化变成易挥发的化合物从精矿中分离。
使精矿中硫氧化成二氧化硫，产出足够浓度的二氧化硫烟气供制酸。
17.粗铜火法冶炼步骤？火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20－30％，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9％的电解铜。
18. 密闭鼓风炉炼锌的优点与缺点有哪些？优点：对原料的适应性强、可综合利用原矿中的有价金属,生产能力大、燃料利用率高、基建投资费用少。
缺点：需要冶金焦炭、技术条件要求较高、烧结块的含硫量低于1%、炉内和冷凝器内会产生炉结、劳动强度大。
19. 在湿法炼锌过程中，锌焙砂中性浸出的pH值为什么要控制在5.2左右？工业上常加入氧化剂（MnO2）的作用是什么？答：中性浸出控制浸出终点pH值为5.2~5.4，使锌离子不致水解，而杂质金属离子全部或部分以氢氧化物Me(OH)n形式水解析出。
在中性浸出的情况下，Fe2+不能沉淀出来，为实现深度除铁，需利用氧化剂（MnO2）将Fe2+氧化成Fe3+。
工艺流程火法炼铜的流程图：粗铅火法精炼。