品质管理全套资料——计数值管制图精

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QC七大法-管制图

QC七大法-管制图

管制圖(Control chart)一、管制圖的定義一種以實際產品品質特性與根據過去經驗所判明的制程能力的管制界限相比較而以時間順序用圖形表明者;用統計的方法,將搜集的資料計算出所管制界限,隨時將樣本記錄計算點入管制圖內,以提醒操作人員之注意,如發出有超出界限之外的點,或異常現象時,立即自行設法改善工作,以免發生意外。

二、管制圖與其他統計的不同點其與一般統計圖之不同,在於不僅將數值以曲線表觀察趨勢,且能顯示變異是機遇或非機遇,以指示現象是否正常,從而採取適當措施;它即決定製造工程所可能達到之目標或標準,又被用作是達到目標之工具,並可籍此判斷目標是否達到,從而,從"設計、製造、檢驗"三個階段的工作連成一體是工廠生產工作方面最有效調之工具。

三、簡史1、1924年由美國品管大師舒華特(Shewart)發明;2、1931年舒華特發表"品質的經濟控制"管制圖基礎;3、40年代英美將管制圖引進工廠,41~42年(二戰期間)美國制定強制戰時規格(SQC)主要內涵;4、1950年日本邀戴明博士(Deming)講習管制圖;(品質管制研究委員會)5、54~59年,X-R(P,Pn,C)Chart作法,使用法及不斷完善。

四、名詞解釋1、規格界限: 是製造者在工廠中使用者,或者是購買者收受訂貨時以之作為檢驗各個製品之根據。

規格界限之一個代表性例子,是一根車軸外徑之最大及最小界限。

規格上限常用"Su"代表;規格下限常用"Sl"代表。

2、管制界限: 其含義比規格界限為多,它不單是用來核對每一單位產品之品質,而且作為判斷樣本與樣本、批與批、時間與時間之間品質變異之顯著性。

五、管制圖種類1、依數據性質分類(1)、計量值管制圖: 是管制圖所依據之數據,均屬於由量具實際量測而得(如:長度、重量、成份等特征均為連續性者)。

最常用之此種管制計有:a、平均值與全距管制圖 : X-R Chart;b、平均值與標準差管制圖 : X-δ Chart;c、中位值與全距管制圖 : X-R Chart;d、個別值與移動全距 : X-Rm Chart。

第五章计数值控制图

第五章计数值控制图
第五章计数值控制图
5.1 不合格品率控制图
关于样本规模的说明
在 n i 大小不等时,上、下控制界限均不等,控制 图的控制界限不是一条直线,而是呈凸凹不平状
当样本大小相差不大时:
即 n i 在 n0.25 n 与 n0.25n 代替 n i ,p图的控制界限变为
之间,用 n
UCLCLp p 3 p(1 p) / n LCL p 3 p(1 p) / n
比如: 一个铸件上的气孔数 一匹布上的疵点数。
第五章计数值控制图
5.1 不合格品率控制图
假设生产过程处于一稳定状态,产品的不合格品率为 p,且各单位的生产是独立的,则单位产品的不合格 品数服从参数p的贝努利(Bernoulli)分布
设抽出容量为n的样本,且含有D个不合格品,则样本 中不合格品数D服从参数为n和p的二项分布
如果不合格率p未知,则估计值
样本不合格频率为: piD i/nii1,2,...m
m
m
样本不合格频率为: p Di / ni
i1
i1
p未知时,p控制图的控制限
UCL p 3 p(1 p) / ni CL p
LCL第五章p计数3值控制p图(1 p) / ni
5.1 不合格品率控制图
使用说明 在p图中,若点子超出上控制界限,说明过程不合格品 率变大,过程存在异常因素需进行分析,并采取措施加 以解决 解释低于控制下限的点时必须很小心 这些点常常不是代表过程质量有真正的改善,反而 常常是训练或经验不足的检验者和检验设备的校准 刻度不适当所引起的错误 也有检验者让不合格品通过或者是伪造资料 当分析者再寻找这些在控制下限以外的点的非机遇原因 时,应将以上各点牢记于心 并非所有p的“向下变动”都是因为质量提高

品质管理全套资料-计量值抽样计画

品质管理全套资料-计量值抽样计画

授課目錄第一章品質管理概說第二章統計學概論第三章機率概論及機率分配第四章統計製程管制與管制圖第五章計量值管制圖第六章計數值管制圖第七章製程能力分析第八章允收抽樣的基本方法第九章計數值抽樣計畫第十章計量值抽樣計畫第十一章量具之再現性與再生性第十二章品質管理之新七大手法第十三章品質成本基本概念凡品質特性量測值屬於連續性的數據,且製程或批之品質假設呈現常態分配且峰態與偏態均為零。

或有鑑於檢測成本昂貴、破壞性檢驗與樣本數小者,則採計量值抽樣計畫。

並以樣本之平均值與標準差,取代計數值之抽樣計畫。

抽樣計畫之設計※規定生產者冒險率(a)之抽樣計畫※規定消費者冒險率(b)之抽樣計畫※規定生產者冒險率(a)與消費者冒險率(b)之抽樣計畫規準型抽樣計畫基本原理第一種假設產品的某項主要品特性已知為常態分配,茲抽取n 個樣本,根據其樣本平均值X與樣本標準差s,分別作為母體平均值m與標準差s的估計值,再訂定合格判定上、下限可算出所分配之常態分配曲線在合格判定界限外的面積,此即該批產品的估計不合格率pˆ,若pˆ£最大允收不合格率M,允收該批,反之拒收之。

倘X=100,s = 10,L= 82,Þ Z L = (X-L)/ s = 1.8 Þpˆ= 0.0359 倘X=100,s = 10,U= 118,Þ Z U = (U-X)/s = 1.8 Þpˆ= 0.0359X=?, L= 1700,pˆ= 0.08,倘1X=?, L= 1700,pˆ= 0.02,倘2Þ pˆ= 0.08,0.02 Þ Z L = (X -L)/ s Þ1X 、2X 第二種另一種方式是將最大允收不合格率M ,利用某方式轉換為一個以單位標準差數(Z 值)表示之允收常數k 值。

於是抽n 個樣本,算出樣本平均值X 與樣本標準差s(分別作為m 與s 的估計值),再利用Z U = (U-X )/s (或Z L = (X -L)/ s)(如s 已知)之方式將x 轉換為單位標準差數,此時若x 離上限U(或下限L)愈遠則Z U (或Z L )愈大,即表不合格率愈低,故在Z U ³ k(或Z L ³ k)時允收,Z U < k (或Z L < k)時拒收。

计数值控制图

计数值控制图

则有
CL Pn
UCL Pn 3
Pn 1
Pn n
LCL Pn 3
Pn
1
Pn n
二、不合格品率控制图(P控制图)
当np≥5时,不合格品数Pn近似地服从正态分布N(np, np(1-p)), 故不合 格品率 P 近 似 服 从 正 态 分 布 N(P, p(1-p)/n)。
按照3σ原理,P控制图的控制界限为:
x!
当λ≥5时,C还近似地服从正态分布N(λ, λ)。
• 按照3σ原理,C控制图的中心线和控制 界限应为λ和λ±3λ1/2。此时λ不知道,可 以用K个样本中的缺陷数C1,…,Ck的 平均值估计λ。则
CL C
UCL C 3 c
LCL C 3 c
四、单位缺陷数控制图(u控制图)
当样本的单位数n不固定时,采用单位缺陷数控制 图。CL ຫໍສະໝຸດ pUCL p 3 p1 p
n
LCL p 3 p1 p
n
• 不合格品率P一般用平均不合格品率近 似估计,即 则
CL p
UCL p 3 p1 p
n
LCL p 3 p1 p
n
实际工作中,n一般是不相等的,为 简化计算,用样本大小的平均数 代替各个ni,将控制界限拉直。
当λ≥5时,缺陷数C近似地服从正态分布N(λ,λ), 故单位缺陷数u=C/n近似服从正态分布N(λ/n,λ/n2)。
由3σ原理,u图的中心线和控制界限分别为
λ/n和 3 。
n
n2
k
Ci
• λ/n可以用平均单位缺陷数
u
i 1 k
估计,
ni
i 1
CL u
• 则有
u UCL u 3

工厂生产及质量培训——管制图(精)

工厂生产及质量培训——管制图(精)
管制圖
版別 : 2.3 日期 : 2000/08/24
1
基本統計量介紹 :
變異的觀念 :

在常態的情況下, 品質特性的檢測結果, 通常是 有差異的, 如下圖LED腳長量測值
2.51 2.54 2.53 2.52

這種差異, 在工程上稱為“變異”
2
基本統計量介紹 :

由於變異的存在, 品質特性將呈現“分配”狀態
• 將82, 87, 81, 93 分別鍵入儲存格A1, A2, A3, A4 • 在A5儲存格鍵入=AVERAGE(A1:A4)後, 再按Enter即 可得到平均數85.75
7
基本統計量介紹 :
標準差 : (Standard Deviation)


數學定義 : 將每一測量值減去平均數, 之後再平 方和, 最後除以測量值個數-1再開平方 符號 : S
標準差的Excel操作 :

格式 : =STDEV(“範圍”) 以前一範例, 將82, 87, 81, 93 分別鍵入A1, A2, A3, A4的儲存格, 在A5儲存格鍵入=STDEV(A1:A4) 後, 再按Enter即可得到標準差5.5
12
基本統計量介紹 :
全距 (Range) :
UCL CL LCL
管制下限 品質特性統計量
管制上限
中心線
24:30 2:30 4:30 6:30 7:30 8:30 10:30 12:30 14:30 18:30 20:30 22:30 24:30 2:30
19
管制圖的介紹 :
管制圖的種類 :

計量管制圖 :
• •
X-R管制圖
(平均數-全距) X-S管制圖 (平均數-標準差)

质量管理--计数型控制图

质量管理--计数型控制图
收集的数据记录如下表:
Ó × × é ± à º Å 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Å Á ú ¿ 679 648 325 256 958 525 687 658 956 645 286 966 898 ´ × Î ¢ Â ú Ê ý Ö µ 6 5 2 1 8 6 7 5 8 6 3 5 7
Ó × × é ± à º Å 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Å Á ú ¿ 526 542 498 895 578 455 268 698 586 558 875 987 ´ × Î ¢ Â ú Ê ý Ö µ 2 8 4 6 4 3 3 6 5 6 7 9
LCL 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
Å Á ú ¿ 679 648 325 256 958 525 687 658 956 645 286 966 898 526 542 498 895 578 455 268 698 586 558 875 987 15953
´ × Î ¢ Â ú Ê ý Ö µ 6 5 2 1 8 6 7 5 8 6 3 5 7 2 8 4 6 4 3 3 6 5 6 7 9 132



与n有关!
1 LCL P 3 P (1 P ) n
案例分析

在制造复杂的发动机的端盖时,如果有某些 因素不合要求就判为不良品,在成品的全检

品质管理全套资料——计数值管制图精

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授課目錄第一章品質管理概說第二章統計學概論第三章機率概論及機率分配第四章統計製程管制與管制圖第五章計量值管制圖第六章計數值管制圖第七章製程能力分析第八章允收抽樣的基本方法第九章計數值抽樣計畫第十章計量值抽樣計畫第十一章量具之再現度與再生度第十二章品質管理之新七大手法◎根據所有管制品質指標的數據性質來進行選擇,數據為離散(間斷)的則選用計數值(Attributes)管制圖,如:(1)不合格品率管制圖(p)(2)不合格品數管制圖(np)(3)缺點數管制圖(c)(4)單位缺點數管制圖(u)計數值通常可分為下列二種:(1)不可(好)量測,即感官檢驗的項目,如損傷、刮傷或缺失、顏色等。

(2)可量測,但基於時間、成本因素而不加以量測。

常以『Go/No Go』來決定產品是否符合規格。

計數值不符合規格時,係使用『不合格品』或『缺點』二名詞。

『不合格品』(Non-conformity)係產品/服務品質特性偏離其期望狀態或水準,不符規格之需求。

『缺點』(Defect)係產品/服務品質特性的使用性有所缺失,而非指不符規規格之需求。

計數值管制圖特性比較p 管制圖的穩態是指製(過)程的不合格品率為一常數,且各個產品的生產是獨立。

此管制圖的統計基礎為二項分配。

設由母體隨機取n 個產品,其中不合格品數為x,則x服從參數為n 與p的二項分配。

回顧一下************************************** 二項分配(Binomial)---若一隨機實驗只有成功(不良品)和失敗(良品)兩種結果,事件成功發生的機率為p,事件失敗發生的機率為1-p。

通常以X~B(n , p)。

其機率密度函數為:其平均值與變異數為:由數理統計知:μp = E[X]/n = np/n = pσp = V[X]/n = [np(1-p)]0.5/n = [p(1-p)/n]0.5若p 已知,p 管制圖的界限:UCL p = μp + 3σp = p+ 3[p(1-p)/n]0.5 CL p = μp = pLCL p = μp - 3σp = p - 3[p(1-p)/n]0.5若p 未知,則以樣本不合格品率 p 代之,其中d 為不合格品數∑∑===k1i ik1i i n d p 當各組樣本數不同(k :樣本組數)nkd p k1i i∑== 當各組樣本數相同n 。

6.计数值管制图

6.计数值管制图

品質管理 Chapter 6 計數值管制圖
6-22
缺點數管制圖 4/4
圖 6.6
品質管理 Chapter 6 計數值管制圖
c 管制圖
6-23
缺點數管制圖
例6-3
1. X:每10頁打字紙中的錯字數 : 頁打字紙中的錯字數 2. 資料如表 資料如表6.4 3. 計算平均缺點數 4. 計算管制界限 5. 繪圖如圖 繪圖如圖6.6 6. 判讀 九點連串 刪除第九點 修正界限 7. 得圖6.7 得圖
品質管理 Chapter 6 計數值管制圖
6-17
p 未知且樣本大小不相同時,p 管制 未知且樣本大小不相同時, 圖的架構 4/5
圖 6.2
品質管理 Chapter 6 計數值管制圖
p 管制圖
6-18
p 未知且樣本大小不相同時,標準化 未知且樣本大小不相同時, p 管制圖的架構 5/5
圖 6.4
6-27
LCL zu = −3
品質管理 Chapter 6 計數值管制圖
單位缺點數管制圖
例6-4 ui 表每單位(面積)布匹上的班點數 表每單位(面積)
品質管理 Chapter 6 計數值管制圖
6-28
單位缺點數管制圖 4/5
品質管理 Chapter 6 計數值管制圖
圖 6.8
u 管制圖
6-29
品質管理 Chapter 6 計數值管制圖 6-4
壹、不合格品數管制圖
欲管制製程中的不合格品數, 欲管制製程中的 不合格品數,需應用不合格品數 不合格品數 (np)管制圖。即在製程中每次隨機抽取 n 個產品 管制圖。 管制圖 並檢查其不合格品數。 並檢查其不合格品數。 假設在製程穩定中每個產品是不合格品的機率維 持為p,則不合格品數(X 服從參數是 持為 ,則不合格品數 )服從參數是 n 和 p 的二 項分配。 項分配。 即X~ B(n, p), E(X)=np,V(X)=np(1-p)。 ~ , ( ) , ( ) 。 已知時, 管制圖的架構 當p已知時,np管制圖的架構 已知時 未知時, 管制圖的架構 當p未知時,np管制圖的架構 未知時

品管(QC)七大手法之管制图

品管(QC)七大手法之管制图

3.在製程管制時,想要將此種變動減少或去除,是非常不經濟的。如果製程中 只有機遇原因之變異存在,則其成品將形成一個很穩定的分佈,而且是可以 預測的.
時間
預測
管制圖的两种原因
●非機遇原因又稱為:
可避免之原因、人為原因、特殊原因、異常原因、局部原因等等。
1.例如由於機器之不同、材料之相異、人為之因素、或操作疏忽等原
❖ 依數據的性質分類:
1.計量值管制圖: 用來測量長度、重量、面積、溫度、時間等計 量值的管制圖。
2.計數值管制圖: 用來計算不良數、缺點數等計數值的管制圖。
管制圖的判读
❖管制圖的研判:
1. 管制狀態下的管制圖.
UCL品Βιβλιοθήκη 質 特CL性
LCL
管制圖的判读
2.資料點超出管制界限時.
UCL
CL
LCL
管制圖的判读
3.點在中心線的單側連續出現7個以上時.
UCL CL
LCL
管制圖的判读
4.點連續上昇或下降的傾向.
UCL CL LCL
0.135%
13.59% 2.14%
34.135% 34.135%
13.59% 2.14%
0.135%
68.27% 95.45% 99.73%
管制圖的判读
USL 規格上限 UCL 管制上限
目录 1.管制图定义 2.管制图功用与用途 3.管制图的分类 4.管制图的案例
管制图定义
定义: 將實際的品質特性,與根據過去經驗所建 立的製程能力的管制界限比較,按時間的 先後或製品全體號碼的次序,以判別產品 品質是否安定的一種圖形.
管制图功用与用途
❖管制图的功用:
1.任何生產過程中,影響品質差異的原因不外是機遇 原因與非機遇原因兩種. 機遇原因:不可避免的原因. 非機遇原因:可避免的原因.

品质管理全套资料——计数值管制图

品质管理全套资料——计数值管制图

授课目录第一章品质管理概说第二章统计学概论第三章机率概论及机率分配第四章统计制程管制与管制图第五章计量值管制图第六章计数值管制图第七章制程能力分析第八章允收抽样的基本方法第九章计数值抽样计画第十章计量值抽样计画第十一章量具之再现度与再生度第十二章品质管理之新七大手法◎根据所有管制品质指标的数据性质来进行选择,数据为离散(间断)的则选用计数值(Attributes)管制图,如:(1)不合格品率管制图(p)(2)不合格品数管制图(np)(3)缺点数管制图(c)(4)单位缺点数管制图(u)计数值通常可分为下列二种:(1)不可(好)量测,即感官检验的项目,如损伤、刮伤或缺失、颜色等。

(2)可量测,但基於时间、成本因素而不加以量测。

常以『Go/No Go』来决定产品是否符合规格。

计数值不符合规格时,系使用『不合格品』或『缺点』二名词。

『不合格品』(Non-conformity)系产品/服务品质特性偏离其期望状态或水准,不符规格之需求。

『缺点』(Defect)系产品/服务品质特性的使用性有所缺失,而非指不符规规格之需求。

计数值管制图特性比较p 管制图的稳态是指制(过)程的不合格品率为一常数,且各个产品的生产是独立。

此管制图的统计基础为二项分配。

设由母体随机取 n 个产品,其中不合格品数为x,则x 服从参数为n 与p的二项分配。

回顾一下**************************************二项分配(Binomial)---若一随机实验只有成功(不良品)和失败(良品)两种结果,事件成功发生的机率为p,事件失败发生的机率为1-p 。

通常以X~B(n , p)。

其机率密度函数为:其平均值与变异数为:由数理统计知:m p = E[X]/n = np/n = ps p = V[X]/n = [np(1-p)]n = [p(1-p)/n]若p 已知,p 管制图的界限:UCL p = m p + 3s p = p+ 3[p(1-p)/n] CL p = m p = pLCL p = m p - 3s p = p - 3[p(1-p)/n]若p 未知,则以样本不合格品率 p 代之,其中d 为不合格品数 ∑∑===k1i ik1i i n d p 当各组样本数不同(k :样本组数)nkd p k1i i∑== 当各组样本数相同n 。

品质管理全套资料计量值管制图

品质管理全套资料计量值管制图

品质管理全套资料计量值管制图Ting Bao was revised on January 6, 20021授课目录第一章品质管理概说第二章统计学概论第三章机率概论及机率分配第四章统计制程管制与管制图第五章计量值管制图第六章计数值管制图第七章制程能力分析第八章允收抽样的基本方法第九章计数值抽样计画第十章计量值抽样计画第十一章量具之再现度与再生度第十二章品质管理之新七大手法应用管制图需要考虑以下问题(1) 管制图用在何处◎原则上,对於任何制(过)程,凡须要对品质进行管制的场合都可以应用管制图。

但要求所确定的管制对象其品质指标应能定量,如此才能用计量值管制图。

倘只是定性的描述而不能定量描述,则用计数值管制图。

另外,所管制的制(过)程须具有重复性,即具有统计规律。

(2) 如何选择管制对象◎在使用管制图时应选择能代表制(过)程的主要品质指标作为管制。

一个制(过)程往往具有各式各样的特性,需要选择能真正代表制(过)程情况的指标。

多个指标之间具相关性时须选择所有这些指标进行多元管制。

(3) 如何选择管制图◎ 根据所有管制品质指标的数据性质来进行选择,数据为连续值则选用计量值(Variables)管制图,如:(1) 平均值与全距管制图(X -R) (2) 平均值与标准差管制图(X -s) (3) 个别值与移动全距管制图(X- R m ) (4) 中位数与全距管制图(X ~-R)(5) 最大值-最小值管制图(L-S)如数据为离散(间断)的则选用计数值管制图,下章说明。

(4) 如何分析管制图在管制图中点子未出界,且点排列亦是随机的,则制(过)程处於稳定状态;倘管制图点子出界或界内排列不随机,则制(过)程处於非稳定状态。

(5) 对於点子出界或违反其他准则的处理倘管制图点子出界或界内排列不随机,应执行『20字箴言』。

(6) 管制图的重新制定管制图是根据稳态下的条件(5M1E)来制定,如上述条件发生变化,此时,管制图也须重新进行制定。

计数值管制图

计数值管制图

以表6-4的資料為例:
是一家太空公司採購部門,該採購部門每週下訂單給公司的供應商中之不合 格的數目。任何一樣的出錯都會造成訂單成本增加和延誤原料到期日。最常 見的錯誤有:
數目不對、日期不對、價格或項目不符,及供應商代碼弄錯等等。
品質改善團隊決定從每週更換錯誤訂單的公文,來調查錯誤訂單的數量,這 個例子的不合格率可看成是每週的訂單錯誤率。
這些點常常不是代表製程品質有真正的改善,反而 常常是訓練或經驗不足的檢驗者和檢驗設備的校準 刻度不適當所引起的錯誤 也有檢驗者讓不合格品通過或者是偽造資料。
有時不合格數管制圖會比不合格率較好,稱為np 管制圖,管制圖的參數如下:
(6-13)
當分析者再尋找這些在管制下限以外的點的非 機遇原因時,應將以上各點牢記於心。
假設生產過程在一穩定狀態,任何單位務生不符合規 格的機率為 p,且各單位的生產是獨立的 獨立的,則每一生 獨立的 產出來的單位是一個服從參數p之白努利(Bernoulli)分 配的隨機變數。 設抽出一n個單位的隨機樣本,且D為不合格產品單位 數,則D服從參數為n和p的二項分配 5/70
ˆ 樣本不合格率(sample fraction nonconforming), p
p±3
p (1 − p ) ni
, 第 i 組樣本大小為 ni .
23/70
24/70
6
25/70
26/70
6-2 np管制圖(不合格數管制圖)
[方法2]:以平均樣本大小來製作管制圖,得到的是 一組近似的管制界限. 如果樣本大小變動特別大的組別或近似管制甲限 時須計算真正的管制界限. (參考圖 6-8) (參考 p.304說明) [方法3]:使用「標準化」管制圖來處理變動的樣本 大小,其中的點是以標準差單位畫的,管制圖的 中心線在零,上下管制界限分別為+3和-3,參考 圖 (6-14) 6-9:

品质管理课程第五章:计量值管制图

品质管理课程第五章:计量值管制图
(1)管制图用在何处
◎原则上,对于任何制(过)程,凡须要对质量进行管制的场合都可以应用管制图。但要求所确定的管制对象其质量指针应能定量,如此才能用计量值管制图。倘只是定性的描述而不能定量描述,则用计数值管制图。另外,所管制的制(过)程须具有重复性,即具有统计规律。
(2)如何选择管制对象
◎在使用管制图时应选择能代表制(过)程的主要质量指针作为管制。一个制(过)程往往具有各式各样的特性,需要选择能真正代表制(过)程情况的指标。多个指标之间具相关性时须选择所有这些指标进行多元管制。
由数理统计可以证明 ,
上式中,d2为常数与样本大小n有关,故得到若,未知, 图的管制线为:
n
2
3
4
5
6
7
8
A2
1.880
1.023
0.729
0.577
0.483
0.419
0.373
(2)R图的管制线---由3方式,若R,R已知,即
UCLR=R+ 3R
CLR=R
LCLR=R- 3R
若R,R未知,则须对其进行估计,即
※平均值与全距管制图( -R)是计量最常用、最重要的管制图。其适用范围广,灵敏度高。
(1)适用范围:对于 图,若X服从常态分配,则很容易证明 亦服从常态分配;如若X非常态分配,则依中央极限定理,可证明 服从常态分配。如此才使得 图得以广为应用。另只要X不是非常不对称,则R的分布无大的变化,故适用范围应。
See Excel File---X-bar R Chart
当制程处于稳态后,续之进行规格比较,
已知质量规格为SL= 100,SU= 200,兹将全部数据作直方图,并与规格进行比较,
检视上图知,全部数据分布均落于规格值内,但全部数据平均值偏离规格值中心,因此仍需调整以提高制程能力指数,即减少不合格品率。经调整后仍需重新计算相对应之 -R管制图。

品质管理课程第六章:计数值管制图

品质管理课程第六章:计数值管制图
若p已知,p管制图的界限:
UCLp=p+ 3p= p+ 3[p(1-p)/n]0.5
CLp=p= p
LCLp=p- 3p= p - 3[p(1-p)/n]0.5
若p未知,则以样本不合格品率 代之,其中d为不合格品数
当各组样本数不同(k:样本组数) 当各组样本数相同n。则
p管制图的界限:A:各组样本数同:( )
课程:品质管理
第六章:计数值管制图
目录
第1章质量管理概说
第2章统计学概论
第3章机率概论及机率分配
第4章统计制程管制与管制图
第5章计量值管制图
第6章计数值管制图
第7章制程能力分析
第8章允收抽样的基本方法
第9章计数值抽样计划
第10章计量值抽样计划
第11章量具之再现度与再生度
第12章质量管理之新七大手法
◎根据所有管制质量指针的数据性质来进行选择,数据为离散(间断)的则选用计数值(Attributes)管制图,如:
(1)不合格品率管制图(p)
(2)不合格品数管制图(np)
(3)缺点数管制图(c)
(4)单位缺点数管制图(u)
计数值通常可分为下列二种:
(1)不可(好)量测,即感官检验的项目,如损伤、刮伤或缺失、颜色等。
(2)可量测,但基于时间、成本因素而不加以量测。常以『Go/No Go』来决定产品是否符合规格。
样本大小
p
不格品数
计件
二项分配
任意
np
不格品数
计件
二项分配
一样
c
缺点数
计点
卜松分配
一样
u
缺点数
计点
卜松分配
任意
p管制图的稳态是指制(过)程的不合格品率为一常数,且各个产品的生产是独立。此管制图的统计基础为二项分配。设由母体随机取n个产品,其中不合格品数为x,则x服从参数为n与p的二项分配。
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授課目錄
授課目錄
第一章品質管理概說
第二章統計學概論
第三章機率概論及機率分配
第四章統計製程管制與管制圖
第五章計量值管制圖
第六章計數值管制圖
第七章製程能力分析
第八章允收抽樣的基本方法
第九章計數值抽樣計畫
第十章計量值抽樣計畫
第十一章量具之再現度與再生度
第十二章品質管理之新七大手法
◎根據所有管制品質指標的數據性質來進行選擇,數據為離散(間斷)的則選用計數值(Attributes)管制圖,如:
(1)不合格品率管制圖(p)
(2)不合格品數管制圖(np)
(3)缺點數管制圖(c)
(4)單位缺點數管制圖(u)
計數值通常可分為下列二種:
(1)不可(好)量測,即感官檢驗的項目,如損傷、刮傷或缺失、顏色等。

(2)可量測,但基於時間、成本因素而不加以量測。

常以『Go/No Go』來決
定產品是否符合規格。

計數值不符合規格時,係使用『不合格品』或『缺點』二名詞。

『不合格品』(Non-conformity)係產品/服務品質特性偏離其期望狀態或水準,不符規格之需求。

『缺點』(Defect)係產品/服務品質特性的使用性有所缺失,而非指不符規規格之需求。

計數值管制圖特性比較
特性
管制圖
品質特性
計算方式
機率分配
各組 樣本大小 p 不格品數 計件 二項分配 任意 np 不格品數 計件 二項分配 一樣 c 缺點數 計點 卜松分配 一樣 u
缺點數
計點
卜松分配
任意
p 管制圖的穩態是指製(過)程的不合格品率為一常數,且各個產品的生產是獨立。

此管制圖的統計基礎為二項分配。

設由母體隨機取 n 個產品,其中不合格品數為x ,則x 服從參數為n 與p 的二項分配。

回顧一下**************************************
二項分配(Binomial)---若一隨機實驗只有成功(不良品)和失敗(良品)兩種結果,
事件成功發生的機率為p ,事件失敗發生的機率為1-p 。

通常以X~B(n , p)。

其機率密度函數為:
其平均值與變異數為:
由數理統計知:
p
= E[X]/n = np/n = p
第一節 不格合率管制圖
E(X)=np
Var(X)=np(1-p)
f(x) = C(n,x)p x (1-p)n-x
p
= V[X]/n = [np(1-p)]0.5/n = [p(1-p)/n]
0.5
若p 已知,p 管制圖的界限:
UCL p = p
+ 3
p
= p+ 3[p(1-p)/n]0.5
CL p = p = p
LCL p =
p
- 3
p
= p - 3[p(1-p)/n]0.5
若p 未知,則以樣本不合格品率 p 代之,其中d 為不合格品數
∑∑=
==k
1i i
k
1i i n d p 當各組樣本數不同(k :樣本組數)
nk
d p k
1i i
∑=
= 當各組樣本數相同n 。


p 管制圖的界限:A:各組樣本數同:(nk
d p k
1
i i
∑=
=)
n /)p 1(p 3p UCL p -+=
p CL p =
n /)p 1(p 3p LCL p --=
B:各組樣本數不同:(∑∑=
==k
1i i
k
1i i n d p )
i p n /)p 1(p 3p UCL -+=
p CL p =
i p n /)p 1(p 3p LCL --=
建立p 管制圖與X -R 管制圖類似,現說明幾點:
(1) 若p 很小,則n (樣本大小)需取大,使np
1,故
1/p < n < 5/p
或 1/p < n < 5/p
(2) 當n (樣本大小)變化時p 管制圖的管制界限成凹凸狀,作圖不便,亦不易判
穩、判異。

若p 已知,np 管制圖的界限:
第二節 不合格品數管制圖
UCL np = np
+ 3
np
= np+ 3[np(1-p)]0.5
CL np = np = np
LCL np =
np
- 3
np
= np - 3[np(1-p)]0.5
若p 未知,則以樣本不合格品率 p 代之 ,
nk
d p k
1
i i
∑=
= (k :樣本組數,樣本大小n 須相等),則
np 管制圖的界限:
)p 1(p n 3p n UCL np -+=
p n CL np =
)p 1(p n 3p n LCL np --=
c 管制圖係指產品中的缺點數通常呈卜松分配。

第三節 缺點數管制圖
回顧一下:***************************************
卜松分配(Poisson)---在一個單位時段或區域內,某事件發生次數的問題。

通常以X~Poi(
)。

其機率密度函數為:
其平均值與變異數為:
當n 很大時,二項分配趨於卜松分配
*************************************************

已知,c 管制圖的界限( c : 缺點數):
μ+μ=σ+μ=33UCL c c c c c CL μ=
μ-μ=σ-μ=33LCL c c c
若 未知,則以樣本平均缺點數 c 代之,
nk
c c k
1
i i
∑=
= (k :樣本組數,樣本大小n 須相等)。


c 管制圖的界限:
c 3c 3UCL c c c +=σ+μ=
E[X] = Var[X] =
lim (n )C(n,x)p x (1-p)n-x = e -x
x
/x!
f(x) = e -x
x
/x!
c CL c c =μ=
c 3c 3LCL c c c +=σ-μ=
若 已知,u 管制圖的界限(u:單位缺點數) :
n /33UCL u u u μ+μ=σ+μ= u u CL μ=
n /33LCL u u u μ-μ=σ-μ=
若 未知,則樣本平均缺點數 u 代之,
∑∑=
==k
1i i
k
1i i n c u
(k :樣本組數)。

則u 管制圖的界限:
n /u 3u 3UCL u u u +=σ+μ= u CL u u =μ=
n /u 3u 3LCL u u u +=σ-μ=
◎ 計量值管制圖的最大優點是靈敏度高,往往在真造成不合格品之前已即時發現
異常,而採取糾正措施。

其次,計量值管制圖所須之樣本數要比計數值管制圖小,此點對於破壞性檢驗場合尤為重要。

第四節 單位缺點數管制圖
◎在某些場合,如毛皮的手感,茲尚未能定量,此時只能用計數值管制圖。

另外,在有多種判據的場合,若有任何一個判據不滿足,就認為產品不合格,這時應用計數管制圖處理較為簡單。

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