8典型设备电气控制线路分析
电气线路情况分析报告模板
电气线路情况分析报告模板一、背景本次电气线路情况分析报告的目的是对某工厂的电气线路进行分析，了解线路的结构特点以及存在的问题，为工厂的安全生产提供建议和措施。
二、线路情况1. 线路概述该工厂电气线路主要分为三条线路，分别是主线路、分支线路和配电柜线路。
其中主线路包括总电缆线和总开关线，分支线路包括主开关和分闸总开关，配电柜线路则包括配电柜线和配电盘线。
2. 线路结构特点分析线路的结构特点如下：•线路繁杂：该工厂的电气线路比较繁杂，线路的分支较多，因此容易出现线路短路、线损等问题。
•线路老化：由于该工厂电气线路建设时间较早，随着运行时间的增加，线路老化、断电等问题较多。
3. 线路存在问题分析经过对线路的观察和测试，发现该工厂的电气线路存在以下问题：•线路老化问题：由于线路运行时间较长，部分线路的导体老化导致电阻值增大，影响线路的电气性能；•线路短路问题：由于线路繁杂，部分线路接触不良、接头松动等问题导致线路短路，影响电气设备的正常使用；•线路损耗问题：由于线路电阻增大等原因，造成电线功率损耗增加，导致电能的浪费。
三、建议与措施针对以上存在的问题，提出以下建议和措施：•对老化线路进行检修更换：定期对老化的电气线路进行检修更换，保证线路的正常运行和安全使用；•加强线路的维护工作：加强线路的日常维护工作，包括定期清洁和检查，发现问题及时处理；•采取电力节能措施：对于存在的电能浪费问题，采取节能措施，减少功率损耗。
四、总结通过对该工厂电气线路的分析和建议措施的提出，为工厂的电气安全生产提供了保障和建议方案。
同时，也提醒企业在建设时要重视电气线路的规划和设计，建立完善的维护工作制度，确保电气设备和线路的正常运行和安全使用。
机床电气控制线路故障分析处理方法
机床设备应用是企业生产为满足当前社会需要的重要一环，然而在机床设备应用过程中，不可避免地会有电气线路故障出现，对机床设备正常使用产生影响。
当机床设备出现故障时，相关工作人员应当科学分析机床电气线路状态，并且通过相关技术对所出现故障进行处理，从而使机床设备运行保障正常。
1、机床电气线路状态分析在企业生产过程中应用机床设备时，在新机床安装以及运行中机床有故障出现时，均应当分析机床电气线路状态，在机床安装前应当分析电气线路，将新机床线路原理熟练掌握，这对诊断机床线路故障有着十分重要的作用与意义，是对电气线路故障诊断及维修的基础。
所以，在对机床电气线路状态进行分析时掌握正确方法十分重要，其核心方法以及相关步骤主要包括以下四点：第一，应当对起床电气原理图进行分析，从主电路中将机床中电动机数量找出，并且确定其相关控制接触器。
另外，还应当分析电动机起动方法，是否存在反转及制动，同时能够注意是否能够调速。
第二，依据主电路中不同电动机控制接触器中的主触头文字符号，在控制线路中将相对应线圈找出。
第三，找出控制线路中所有接触器线圈回路中的有关串联与并联其它原件，比如接触器及各种继电器线圈、转换开关、按钮及触点、接点与行程开关等，并且对其相互之间关系进行分析。
应当弄清楚先动者与后动者，并且还应当清楚哪种情况会动，哪种情况不动。
换言之，就是应当分析清楚在控制线路中不同电器元件之间相互之间联系，以及相互之间存在的制约关系。
第四，应当对机床电路中相关保护装置以及照明与信号电路等方面进行分析，应当了解其起作用情况，同时应当了解能对线路起作用的相关元件。
2、机床电气线路故障分析及处理原则2.1 机床电气线路故障分析原则机电机床线路一旦有故障出现，首先维修人员应当和操作人员之间进行有效沟通，对发生故障整个过程进行详细了解。
并详细检查机床故障现场工作环境及机床现状，对于当前自动机床而言，其电气线路相对较复杂，所以在检查过程中应当注意侧重点；其次，在检查故障时应当保证全面，对于机床中液压系统、机械系统以及机电系统，均应详细进行排查，并且详细记录机床系统状态，判断故障发生的可能部位。
数控机床电气控制第2版习题答案习题答案
习题答案第一章机床控制线路的基本环节1.答：低压电器是机床控制线路的基本组成元件。
它可以分为以下几大类；开关电器，主令电器，熔断器，接触器，继电器，控制变压器，直流稳压电源。
常用的低压电器有：刀开关，组合开关，低压断路器，按制按钮，行程开关，万能转换开关，脚踏开关，熔断器，接触器，电磁式继电器，时间继电器，热继电器，速度继电器，控制变压器，直流稳压电源。
2．答：低压断路器俗称为自动空气开关，是将控制和保护的功能合为一体的电器。
它常作为不频繁接通和断开电路的总电源开关或部分电路的电源开关，当发生过载、短路或欠电压故障时能自动切断电路，有效地保护串接在它后面的电气设备，并且在分断故障电流后一般不需要更换零部件。
因此，低压断路器在数控机床上使用越来越广泛。
3．答：虽然继电器与接触器都是用来自动接通或断开电路，但是它们仍有很多不同之处。
继电器可以对各种电量或非电量的变化作出反应，而接触器只有在一定的电压信号下动作；继电器用于切换小电流的控制电路，而接触器是一种用来频繁地接通或分断带有负载的主电路（如电动机）的自动控制电器。
因此继电器触点容量较小（不大于5A）。
在控制功率较小时（不大于5A）可用中间继电器来代替接触器起动电动机。
4．答：热继电器由于其热惯性，当电路短路时不能立即动作切断电路，不能用作短路保护，熔断器不具备热惯性所以只能作电动机的短路保护而不能作长期过载保护；另外，热继电器与熔断器的额定电流选择不同，因此，热继电器只能作为过载保护，熔断器只能作为短路保护。
5．答：短路保护：瞬时大电流保护，最常用的是利用熔断器进行短路保护。
过电流保护：当电流超过其整定值时才动作，整定范围通常为1.1--4倍额定电流。
最常用的是利用过电流继电器进行过电流保护。
长期过载保护：电动机在实际运行中，短时过载是允许的，但如果长期过载或断相运行都可能使电动机的电流超过其额定值，引起电动机发热。
绕组温升超过额定温升，将损坏绕组的绝缘，缩短电动机的使用寿命，严重时甚至会烧毁电动机绕组，因此必须采取过载保护措施。
典型电气二次回路识图
断路器控制回路图控制回路是二次回路的重要组成部分，电气设备的种类和型号多种多样，控制回路的接线方式也很多，但其基本原理是相似的。
这里以某变电站控制回路图为例，简要说明看图的基本方法。
完整的二次回路原理图一般由四张图构成：原理图—端子图—端子图—原理图。
完整的控制回路图一般包括操作箱接点联系图—保护屏端子图—汇控柜端子图—断路器控制回路图。
按照上述顺序联接。
下面逐一进行说明：1、操作箱接点联系图我们以A相合闸回路为例来简要说明一下识图方法（图1）。
图1 A相合闸回路先来看图上的两种端子：是箱端子，位于保护装置后侧，是屏端子，一般位于保护屏后两侧，固定在保护屏上。
图的左边为装置的逻辑回路，右侧相对于逻辑回路标有继电装置的种类及回路名称。
如图中根据回路名称，我们可以快速找到A相合闸回路，其中包括跳位监视回路、合闸回路、防跳回路。
跳位监视回路从正电源101通过4D62屏端子接至4n76箱端子，通过跳闸位置继电器TWJa接至4n44，并引至屏端子4D168，从屏端子通过电缆连接至断路器操作机构箱。
图中的7A为回路编号（功能相同的回路在不同型号的设备中都有统一编号，比如合闸回路的编号一般为7，跳闸回路编号一般为37）。
合闸回路的启动靠手动合闸继电器SHJ或重合闸继电器ZHJ，手合命令发出后启动SHJ，重合闸命令发出后启动ZHJ，然而合闸命令只是一个脉冲，保证合闸回路导通直至断路器合上的是合闸保持继电器HBJa。
SHJ或ZHJ发出合闸脉冲后，HBJa线圈励磁，启动合闸回路的HBJa长开接点，这时合闸回路靠HBJa接点继续导通，直至A 相合闸成功，机构箱内的合闸回路断开，HBJa线圈失磁，HBJa长开触点才断开，切断合闸回路。
图中1TBJa为跳跃闭锁继电器，它有两个线圈，一个是电流启动线圈，串联在跳闸回路中，以便当继电保护装置动作于跳闸时，使1TBJa可靠的启动。
一个是防跳回路中的电压保持线圈，其主要作用是在继电器动作后能可靠地自保持。
《机电设备组装与调试》课程标准
《机电设备组装与调试》课程标准本课程是机电一体化技术专业核心课程、专业必修课程。
通过理论与实践教学方式,采取一体化教学方法，培养学生具备机电设备的安装与调试、常用工具量具的使用与操作、常见故障的诊断与处理能力、具有较强的安全生产、环境保护、节约资源意识，会正确处理生产中的突发事故，培养学生良好的职业道德和素养，具备团队合作和人际交往能力。
三、设计思路本课程立足于常用机电设备的安装与调试一线工作的核心岗位，围绕机电设备的“安装”、“调试”等核心知识技能，培养学生初步具备常用机电设备的整体安装与调试、电气系统安装与调试、液气压安装与调试的能力。
四、课程培养目标（一）完成本课程学习后能够获得的专业能力：1、掌握螺纹联接及其装配2、掌握键联接及其装配3、掌握齿轮传动机构的装配与安装4、掌握带传动机构的装配与安装5、掌握链传动机构的装配与安装6、掌握珠丝杆机构的拆卸与安装7、轴承的装配与安装8、电气控制线路故障诊断与维修9、了解变频器与触摸屏（二）完成本课程学习后能够获得的方法能力：1、培养学生的自学能力；2、培养学生的工作、学习的主动性；3、培养学生的创新能力；（H）完成本课程学习后能够获得的社会能力：1、培养学生的沟通能力和团队协作精神；2、培养学生独立工作能力及与团队合作完成任务的能力；3、培养学生爱岗敬业的工作作风；4、培养学生表达能力；5、培养学生自我发展能力；6、培养学生效率观念；7、培养学生安全意识与环保意识。
五、课程内容、要求及教学设计本课程的主要学习内容，培养学生具备机电设备的安装与调试、常用工具量具的使用与操作、常见故障的诊断与处理能力同时具有较强的安全生产、环境保护、节约资源意识，会正确处理生产中的突发事故；培养学生良好的职业道德和素养；具备团队合作和人际交往能力，能吃苦耐劳，诚实守信，精于求精，创新发展。
根据高职教育课程的特点,结合高职教育课程教学模式改革,进行创新性课程教学设计。
工厂电气控制电路实例详解
工厂电气控制电路实例详解1.引言1.1 概述工厂电气控制电路是现代工业生产中不可或缺的一部分。
它涉及到各种电气设备和控制器的使用，以实现对生产过程的精确控制和监测。
工厂电气控制电路的设计和实施对于工厂的正常运行至关重要，它能够确保设备的安全运行，提高生产效率，并实现自动化控制。
在工厂电气控制电路中，包含了众多的电气元件和电气设备，如电动机、传感器、继电器等。
这些设备通过各种电路连接在一起，构成一个复杂而庞大的控制系统。
控制系统中的电路设计不仅考虑到设备之间的互联互通，还要考虑到各个设备的电流、电压、信号等参数的合理安排和调整。
本文将为读者详细介绍工厂电气控制电路的实例。
通过这些实例，读者可以了解到工厂电气控制电路的基本原理和设计方法。
同时，文章还将深入探讨不同实例中可能出现的问题和解决方案，以及控制电路的优化和改进方法。
随着现代工业的发展，工厂电气控制电路的应用范围越来越广泛。
它不仅应用于传统的汽车制造、机械加工等行业，还涉及到了新兴领域如新能源、智能制造等。
通过深入了解和掌握工厂电气控制电路的实例，读者可以提高自己在工业自动化领域的技能和知识水平，为自己的职业发展打下坚实的基础。
总之，本文将通过介绍工厂电气控制电路的实例，为读者提供一个全面而深入的视角。
希望读者通过本文的学习和探索，能够更好地理解和应用工厂电气控制电路，为工业生产的发展做出更大的贡献。
1.2文章结构文章结构是指文章的组织架构和主要内容安排。
在本文中，文章结构包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分是文章的开篇，旨在引起读者的兴趣并提出文章要解决的问题。
它包括概述、文章结构和目的三个方面。
首先，在概述部分我们将简要介绍工厂电气控制电路的背景和重要性。
我们可以提及电气控制电路在工厂生产中的广泛应用，以及其对生产效率和产品质量的重要影响。
接着，在文章结构部分，我们将详细描述整篇文章的组织结构。
我们可以说明本文将分为引言、正文和结论三个部分，并介绍每个部分的主要内容。
《通用机电设备装调与维修实训》课程标准
《通用机电设备装调与维修实训》课程标准课程名称：通用机电设备装调与维修实训适用专业：机电设备安装与维修专业一、课程性质《通用机电设备装调与维修实训》课程主要介绍企业生产设备的电气控制原理、线路以及设计方法，通过各种控制线路板的制作，采用“教、学、做”一体化的教学模式，使学生应达到以下基本要求：L熟悉常用控制电器的结构、工作原理、用途、型号，并能正确选用。
2.熟悉电气控制线路的基本环节，对一般电气控制线路具有独立分析能力。
3.初步具有对不太复杂的电气控制系统进行改造和设计的能力。
4.初步具有对一般继电器一接触器控制线路的故障分析与检查能力。
5.具备对电气控制线板安装的工艺要求。
由于课程具有较强的实际应用性，因此本课程在学生职业能力培养和职业素质养成两个方面起支撑和促进作用。
本课程前承了《电工电子电路装配与调试》、《电工识图》《常见低压电器设备安装与维修》二、课程设计思路本课程从应用的角度出发，基于工作过程采取“阶段性、梯次递进”的由简到难的原则，以学习领域为平台，以学习情境为主线，以项目为导向，以典型工作任务为目标，设立课程教学项目。
通过教师指导学生开展自主学习完成工作任务或项目；实现对工作过程的认识和对完成工作任务的体验，从而形成职业岗位能力。
《通用机电设备装调与维修实训》是机电技术应用专业的一门核心课程，具有实践性强、针对性强，应用面广的特点，该课程是学生考取中级维修电工资格证书、毕业后就业的重要专业课程。
学生掌握了《通用机电设备装调与维修实训》课程以后，能够从事电气控制设备和机床类电气设备的运行、安装、调试与维护；工程项目的电气设备施工、维护和技术服务；电气类产品的营销与售后服务；生产一线从事技术管理、操作、维护检修及质检管理等方面的工作。
因而我们课程的项目教学应以培养学生具有一定创新能力和创新精神、良好的发展潜力为主旨，以行业科技和社会发展的先进水平为标准，充分体现规范性、先进性和实效性。
车床电气线路分析
车床电气线路分析车床是一种常用的机械设备，用于加工金属和其他材料。
在车床的使用过程中，电气线路是至关重要的系统之一，对车床的正常运行起着重要的作用。
下面将对车床电气线路进行详细的分析。
车床的电气线路由电源系统、控制系统和电机系统组成。
电源系统提供车床所需的电能，包括主电源和控制电源。
主电源是车床的主要电源，通常是交流电。
控制电源是用来供给车床的控制系统和电机系统的低压直流电源。
控制系统是车床的核心部分，通过控制电路来实现车床的各种工作方式和运动控制。
控制系统主要包括主控制电路、操作控制电路和保护电路。
主控制电路是车床的主要控制部分，它通过对电机系统的控制来实现车床的各种工作方式。
主控制电路通常由控制开关、控制按钮和接触器组成。
控制开关用于选择车床的工作方式，如正转、反转和停止等。
控制按钮用于手动控制车床的运动，如快速进给和手动进给。
接触器是控制开关和电机之间的连接，通过控制开关的操作来控制电机的运行。
操作控制电路是通过控制按钮来实现对车床运动的控制。
操作控制电路通常包括按钮开关、继电器和接触器等组件。
按钮开关用于选择车床的运动方式，如手动、自动和急停等。
继电器是控制按钮和电机之间的连接，通过按钮的操作来控制电机的运行。
接触器用于控制车床的转向和速度。
保护电路是用来保护车床和操作人员的安全的电路系统。
保护电路主要包括短路保护、过载保护和接地保护等。
短路保护用于检测车床电气线路中的短路情况，并采取相应的保护措施，如断开电路或切断电源。
过载保护用于检测车床电气线路中的过载情况，并采取相应的保护措施，如断开电路或切断电源。
接地保护用于检测车床电气线路中的接地故障，并采取相应的保护措施，如切断电源。
电机系统是车床的动力系统，通过电动机提供驱动力。
电机系统通常由主电机和辅助电机组成。
主电机是车床的主要驱动力，通过转动主轴来实现工件的加工。
辅助电机用于控制车床的各种辅助装置，如进给机构、冷却系统和刀具升降装置等。
第三章 电气控制线路设计
第三章 电气控制线路设计
控制线路：
（ SB2+ SQ1+ SQ3+） →KM1√→KM1+ 主触点吸合，M1正
转，炉门开启↘→KM1+ 辅助常开触点吸合，自锁。 →SQ4→KM1×→KM1- 主触点脱开，M1停止，炉门开启完毕。 →SQ4+ →KM3√→KM3+ 主触点吸合，M2正转，推料杆前进，上料 开始 →SQ2→KM3×→KM3- 主触点脱开，M2停止，上料完毕。 →SQ2+ →KM4√→KM4+ 主触点吸合，M2反转，推料杆后退 ↘→KM4+ 辅助常开触点吸合，自锁。 →SQ1→KM4×→KM4- 主触点脱开，M2停止。 →SQ1+ →推料杆回到原位。↘→KM2√→KM2+ 主触点吸合，M1反 转，炉门关闭 →SQ3→KM2×→KM2- 主触点脱开，M1停止，炉门关闭结束。 →SQ3+ →炉门回到原位。一个循环结束。
第三章 电气控制线路设计
控制线路： 按下SB2+→KM1√→KM1+ 主触 点吸合，M正向启动，由1向2运 动→到位置2 ↘→KM1+ 辅助常开触点吸合， 自锁。 →S2-→KM1×→KM1- 主触点 释放脱开，M正转停止。 ↘S2+→KM2√→KM2+ 主触点 吸合，M反向启动，由2向1运动 →到位置1→S1↘→KM2+ 辅助常开触点吸合， 自锁 →KM2×→KM2- 主触点释放脱 开，M反转停止。
第三章 电气控制线路设计
★ 电气控制线路设计的一般原则 当机械设备的电力拖动方案和控制方案已经确定后， 就可以进行电气控制线路的设计。电气控制线路的设计是 电力拖动方案和控制方案的具体化，一般在设计时应该遵 循以下原则： 1、最大限度地实现生产机械和工艺对电气控制线路的 要求 控制线路是为整个设备和工艺过程服务的。因此，在 设计之前，要调查清楚生产要求，对机械设备的工作性能、 结构特点和实际加工情况有充分的了解。电气设计人员深 入现场对同类或接近的产品进行调查，收集资料，加以分 析和综合，并在此基础上考虑控制方式，起动、反向、制 动及调速的要求，设置各种联锁及保护装置，最大限度地 实现生产机械和工艺对电气控制线路的要求。
《电气控制技术》课程标准
《电气控制技术》课程标准一、课程信息课程名称：电气控制技术课程类型：机电一体化、自动化专业核心课课程代码：0722005 授课对象：机电一体化专业、电气自动化专业学分：3 先修课：《电工基础》、《电子技术》学时：72 后续课：《可编程序控制器》、《电气综合实训》制定人：杨立波制定时间：2013年9月二、课程性质本课程是一门传授工厂电气控制相关理论和技能知识的专业课。
本课程采用工厂电气控制中的各种典型实例，讲解相关的电压电器、基本控制线路知识、电气控制设计方法，来对工厂电气控制进行深入细致的讲解，内容涉及各类低压电器结构、工作原理、在控制线路中的使用和常用电机控制线路和车床控制线路实训操作。
通过本课程的学习，学生能够独立完成中等复杂程度控制电路安装、调试、维护和设计，并能获得电气控制国家职业技能中级证书。
三、课程设计（1）能力目标1．具有对电气控制系统分析能力；2．具有电气控制系统初步设计的基本能力；3．具有典型控制设备线路的安装与调试的能力。
总体目标：本课程的教学目标是：使学生具备高素质劳动者和中初级专门人才所必需的低压控制电器应用，机床控制电路基本知识和基本技能。
授课过程中注重渗透专业思想教育，培养工程意识，激发创新思维，为毕业后尽快适应岗位需求奠定基础具体目标：1、三相异步电动机的单向控制电路及其安装与调试2、三相鼠笼异步电动机双向运转控制线路3、三相异步电动机的降压启动控制线路4、三相异步电动机的制动控制线路5、异步电动机的调速控制线路6、直流电动机的基本控制线路7、电气控制线路识读与设计8、典型设备电气控制线路分析（2）知识目标1.理解常用控制电器的工作原理和使用特性，并能正确选择和使用电器；2.掌握识读和设计机床电器控制线路的基本方法。
2、课程内容设计（根据整个课程的内容，确定一定的载体，将整个课程划分为几个大的基本模块）（1）设计的整体思路：课程教学应服务于高职教育的培养目标和定位，坚持以职业岗位技能培养为主线、以行业导向、工学结合为主要手段、以职业能力培养为核心，培养学生综合运用电工知识的能力和职业素质。
电气控制线路ppt课件
自锁与互锁的控制
机械工程学院
第四章 电气控制线路
松开起动按钮SB2时，虽 然SB2这一路已断开，但KM线 圈仍通过自身常开触头这一 通路而保持通电，使电动机 继续运转，这种依靠接触器 自身辅助触头而保持通电的 现象称为自锁，这对起自锁 作用的辅助触头称为自锁触 头，这段电路称为自锁电路。
《机械电气控制及自动化》
机械工程学院
第四章 电气控制线路
电气安装接线图
与图4.1对应的CW6132普通车床电气安装接线图。
图4.4 CW6132普通车床电气安装接线图
《机械电气控制及自动化》机械工 Nhomakorabea学院第四章 电气控制线路
4-3 电气控制电路根本控制规律
自锁与互锁的控制 点动与连续运转的控制 多地联锁控制 顺序控制 自动往复循环控制
动力电路、控制和信号电路应分别绘出： 1、动力电路——电源电路绘成水平线；受电的动力设备(如电动机 等)及其保护电器支路，应垂直电源电路画出。 2、控制和信号电路——应垂直地绘于两条水平电源线之间，耗能 元件(如线圈、电磁铁、信号灯等)应直接连接在接地或下方的水于电源 线上，控制触头连接在上方水平线与耗能元件之间。
《机械电气控制及自动化》
机械工程学院
第四章 电气控制线路
电器布置图
电器布置图根据电器元件的外形尺寸绘出，并标明各元件间距尺寸。控制盘内 电器元件与盘外电器元件的联接应经接线端子进展，在电器布置图中应画出接线端 子板并按一定顺序标出接线号。
图4.3 CW6132普通车床电气设备安装布置图
《机械电气控制及自动化》
接触器索引表中各栏含义：
左栏
中栏
右栏
主触头所在图区号 辅助动合触头所在图区号 辅助动断触头所在图区号
项目3典型工厂电气控制线路
任务实施完成本学习任务后，你应该能：
组态与装调PLC控制点动与连续混合控制线路
2.安装线路
图3-1-12 PLC控制三相交流异步电动机点动与连续混合 控制线路元器件布置参考图
任务实施完成本学习任务后，你应该能：
组态与装调PLC控制点动与连续混合控制线路
3.检测硬件线路
PLC的I/O连线检测：PLC的I/O连线的检测可分为输入信号的检测及输出 信号的检测。对输入信号的检测：将万用表功能选择旋钮打至二极管挡，在断 电情况下将万用表两表笔分别放在输入端I0.0及L+⬅端、I0.1及L+⬅端、I0.2及 L+⬅端，一边按下按钮和松开按钮，一边观察万用表显示的通断变化情况，如 果按下按钮万用表显示接通，松开按钮万用表显示断开，说明输入信号连接正 确。对输出电路的检测：可以将万用表两表笔分别放在Q0.0及接触器线圈与 24V电源的连线端，此时应为接触器KM线圈电阻。读取万用表测得的电阻值， 如果阻值接近零欧姆说明输出侧存在短路故障，如果阻值为无穷大说明输出侧 存在开路故障，如果测得阻值在几百欧姆范围内说明输出线路接线正确。将检 测数据记录下来，并分析检测数据是否正常。
任务总结与评价 完成本学习任务后，你应该能：
参考附录1： PLC控制三相交流异步电动机控制线路的组态与装调评价表， 对PLC控制三相交流异步电动机点动与连续混合控制线路的组态与装调进行评 价，并根据学生完成的实际情况进行总结。
任务二
触摸活屏塞+连P杆LC组+故变障频诊器断控与制修点复 动与连 续混合控制线路的组态与装调
三、分析PLC控制点动与连续混合控制线路原理
2.分析I/O接线图
图3-1-9所示为PLC控制三相交流异步电动机点动与连续控制的I/O接线图， 实现三相交流异步电动机点动、连续、停止的控制。
电气控制的基本线路
电气控制的基本线路1. 介绍电气控制是现代工业中常见的控制方式之一。
它通过电气线路来控制电气设备的开关、速度、方向等参数，实现对设备的精确控制。
本文将介绍电气控制中常见的基本线路和其工作原理。
2. 基本元件电气控制线路中常用的基本元件有开关、继电器、接触器、按钮等。
下面将对这些基本元件进行简要介绍。
2.1 开关开关是电气控制线路中最基本的元件之一。
它能够打开或关闭电路，控制电流的通断。
开关通常由导电材料制成，分为单极、双极和多极开关。
2.2 继电器继电器是一种电控制电器，它通过小电流控制大电流的通断。
继电器通常由线圈和触点组成。
当线圈通电时，会产生磁场，吸引触点闭合或断开，从而控制电路的通断。
2.3 接触器接触器类似于继电器，也是一种电控制电器。
接触器通常用于控制较大功率的电气设备，如电动机。
它与继电器不同的是，接触器通常具有较高的额定电流和耐受能力。
2.4 按钮按钮用于控制电气设备的启动、停止或切换操作。
按钮通常有开关按钮和复位按钮两种类型。
开关按钮用于设备的启动和停止，而复位按钮用于恢复到初始状态。
电气控制中常用的基本线路有串联线路、并联线路、混合线路和反馈线路。
下面将详细介绍这些基本线路及其工作原理。
3.1 串联线路串联线路是最简单的电气控制线路之一，它将多个控制元件按照顺序连接在一起，电流依次流过每个控制元件。
当串联线路中的任意一个控制元件打开或关闭时，都会影响整个线路的通断情况。
3.2 并联线路并联线路是多个控制元件同时与电源相连，它们之间的连接点则与控制元件的输出端相连。
并联线路中的每个控制元件都可以独立地控制电路的通断情况。
混合线路是串联线路和并联线路的组合。
在混合线路中，串联线路和并联线路交替出现。
通过合理的设计，可以实现复杂的电气控制功能。
3.4 反馈线路反馈线路是一种特殊的电气控制线路，它通过将一部分输出信号反馈到输入端，实现对电气设备的精确控制。
反馈线路常用于需要精确测量和控制的系统中。
《电力拖动》教学大纲
《电力拖动》教学大纲一、课程的性质、地位与任务本课程是专业选修课,它是一门集专业理论与技能训练与一体化课程，旨在培养学生理论联系实际，综合处理电气控制线路各种问题的能力。
主要内容包括电动机的结构、特性、起动和调速；常用低压电器拆装与维修；电动机的基本控制线路及其安装、调试与维修；常用生产机械的电气控制线路及其安装、调试与维修。
二、教学基本要求本课程的任务是使学生掌握与电力拖动有关的专业理论知识与操作技能，培养学生理论联系实际和分析解决一般技术问题的能力，使学生达到维修电工国家职业标准的要求。
通过本课程的学习,学生应达到下列基本要求：1.掌握电动机的机械特性、起动方式和调速的方法；2.掌握常用低压电器的功能、结构、基本原理、选用原则及其拆装维修方法；3.掌握电动机基本控制线路的构成，工作原理，分析方法及其安装、调试与维修；4.掌握常用生产机械电气控制线路的分析方法及其安装、调试与维修。
第一章电动机的机械特性……2学时本章教学目的和要求：理解电力拖动的意义；掌握直流电动机的机械特性和制动方式；掌握三相异步电动机和同步电动机的机械特性。
重点和难点：直流、三相异步和同步电动机的机械特性；直流、三相异步和同步电动机的机械特性。
第一节电力拖动的概述一、电工基础二、电力拖动的概述第二节他励直流电动机的机械特性一、他励直流电动机的工作原理二、他励直流电动机的机械特性第三节他励直流电动机的制动一、他励直流电动机的制动方式二、他励直流电动机的制动电路第四节串励直流电动机的机械特性一、串励直流电动机的工作原理二、串励直流电动机的机械特性第五节三相异步电动机的机械特性一、三相异步电动机的工作原理二、三相异步电动机的机械特性第六节同步电动机的机械特性一、同步电动机的工作原理二、同步电动机的机械特性第二章电动机的起动和转速调节……4学时本章教学目的和要求：掌握他励直流电动机和三相异步电动机的起动方式；掌握直流电动机和异步电动机的调速方法。
《机电设备装配安装与维修》课程标准
《机电设备装配安装与维修》课程标准（2019 机电类专业）1.前言1.1课程性质《机床电气与PLC》课程是机电一体化技术专业的一门职业能力核心课程，是机电类高职工科专业开设的实践性很强的技术应用性课程。
本课程的教学目的是让学生熟悉电气控制系统的基本控制电路，具有电气控制系统阅图分析和设计的基本能力；掌握可编程控制器原理及编程方法，具备一定的PLC程序设计/PLC 应用能力以及能够改造传统旧机床电控设备和创新设计新机床电控系统、维修机床电控设备的职业岗位技能。
通过本课程学习，使学生具备相关素质劳动者和高级应用性人才所需电气控制只是和电气维修技能。
可以为相关装也学生考中/高级电工、PLC程序设计师、机床维修等资格证书做准备。
本课程配套以机床电气控制安装与调试为实训任务工学结合课程。
1.2设计思路本课程的教学设计以培养机床电控与PLC技能应用能力和基本素质为主线；构建相互交融、相互渗透的理论教学与实践教学的“二体系”；采用理论教学、试验教学、工程训练相互结合的三次循环；强化学生工程时间的“四技能”；以通过重组、整合、优化的“五模块”知识体系进行理论和实践教学，使整个课程教学和人才培养方案最终落到实处。
（1）以项目（实训实验过程）为导向整合、序化、优化教学内容，确定教学目标。
结合生产实际和学生特点和本院教学条件，在教学内容、教学体系、教学秩序上源于教材又不完全等同于教材，将教学内容整合为项目，通过“两大环节”（理论教学与实践教学）将对学生的“知识、能力和素质”培养目标结合在一起，增强教学内容的针对性、适用性和实用性。
（2）以任务为驱动组织教学资源，确定教学内容，组织教学。
以项目为导向，每一个项目又分为若干个又针对性的学习任务，一任务来驱动，教师在课前需要大量的准备工作（寻找参考资料、收集案例、视频音频资料），然后选择最佳教学方法、手段，确定实践教学方案，才能更好地展开教学活动。
（3）以追求时效性为目的的组织课堂教学，开展课外教学，选择教学方法。
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床腿
第八章
2．电力拖动特点及控制要求
（1）主拖动电动机一般选用三相笼型异步电动机，不进行电气调速。 （2）采用齿轮箱进行机械有级调速。为减小振动，主拖动电动机通过几 条V带将动力传递到主轴箱。 （3）在车削螺纹时，要求主轴有正、反转，由主拖动电动机正反转或采 用机械方法来实现。 （4）主拖动电动机的启动、停止采用按钮操作。 （5）刀架移动和主轴转动有固定的比例关系，以便满足对螺纹的加工需 要。 （6）车削加工时，由于刀具及工作温度过高，有时需要冷却，因而应该 配有冷却泵电动机，且要求在主拖动电动机启动后，方可决定冷却泵开动与 否，而当主拖动电动机停止时，冷却泵应立即停止。 （7）必须有过载、短路、欠压、失压保护。 （8）具有安全的局部照明装置。
C650卧式车床电路图
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第八章
主电动机M1控制：接通电源QS+。 正向点动:SB1+→KM1+（无自保）→M1串R正向点动 （SB1+表示按SB1并保持）。 正向起动:SB2+→KM3+,KT+→短接R,KA+→KM1+(自 保)→M1全压正向起动(当n≥120r/min时)→KS-1+(KT延时到, 起动完成)→转速达n,电流表A接入。 正向停止制动:SB0+→KM1-、KM3-、KT-、KA-（当KS-1+ 时）KM2+→M1串R反接制动n↓(当n≤100r/min时)KS-1→KM2-。 反向制动（按SB3）与停车制动（KS-2+）过程与正向类似。 冷却泵电动机SB5+→KM4+（自保）→M2起动。 快速电动机SQ+（刀架手柄压动）→KM5+→M3起动。
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第八章
4．主参数折算值：
用阿拉伯数字给出主参数的折算值，表示机床规格大小，位于机床组、 系代号之后 折算系数一般是1/10或1/100，少数是1。
机 卧式车床 升降台铣床
床
主参数名称 床身上最大回转直径 工作台面宽度 最大插削及刨削长度 工作台面宽度
折算系数 1/10 1/10 1/10 1/10
刀架：夹 持车刀
尾座：在尾座套 筒内安装顶尖， 可支承工件
床身：连接各主 要部件并保证各 部件之间有正确 的相对位置
进给箱：将运 床腿 动传至光杠或 12 April 2018 丝杠
丝杠：将进给运 溜板箱： 将光杠传来 光杠：实现纵 动传给溜板箱， 的旋转运动变为车刀的 完成螺纹车削 向或横向自动 纵向或横向的直线移动 进给
第八章
第八章
典型设备电气控制线路分析
第பைடு நூலகம்节
车床电气控制线路
第二节
铣床电气控制线路
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第八章
机床电气控制系统图的分析方法及步骤： （1）了解金属切削机床的主要技术性能，了解其中的机械、液压、电 气各部分的分工、作用及工作原理。 （2）分析并明确机床所具有的运动，各运动执行元件的运动性质、规 律以及对这些运动属性的控制要求。 （3）根据对运动的要求，对电气控制系统的主电路进行分析，包括用 电设备的数量、线路的连接情况、各触点及保护环节的作用与功能等。 （4）控制线路分析时，将整个控制电路按功能不同分成若干局部控制 电路，逐一分析，分析时应注意各局部电路之间的联锁与互锁关系，然 后再统观整个电路，形成一个整体观念。
插床及牛头刨床 矩台平面磨床
摇臂钻床
最大钻孔直径
1/1
1/10 卧式带锯床 最大锯削直径 例：主参数 CA6140A、CJ0625、X5036B、 B6066、Z5125、GB4028。
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第八章
5．重大改进顺序号：
当机床的性能及结构有重大改进，在机床型号 尾部加改进顺序号，用字母A、B、C……。 例： CA6140A –第一次重大改进 X5036B –第二次重大改进
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第八章
机床的类别代号
类别 代号 读音 车 床 C 车 钻 镗 磨 铣 刨 床 床 床 床 床 Z T M X 钻 镗 磨 铣 B 刨 锯 床 其 他
G Q 割 其
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第八章
机床的特性代号 通 用 特 性 代 号 读 音 高精 自 半 数 仿 轻 加 简 柔 数 高 精密 动 自 控 形 型 重 式 性 显 速 度 动 型 加 工 G M Z B K F Q C J R X S 高 密 自 半 控 仿 轻 重 简 柔 显 速
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第八章 方刀架 主轴箱 挂轮架 丝杠 进给箱 光杠 卡盘
小滑板
尾架
右床座 床身 左床座 纵溜板
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溜板箱
横溜板
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图8‐1 CA6140型普通车床外形图
主轴箱： 挂轮 支承主轴 部件
，位置开关SQ1的常开触头闭合，打开床头皮带罩后，SQ1断开，切断控制电路 电源，以保证人身安全。钥匙开关SB和位置开关SQ2在正常工作时是断开的，
QF线圈不通电，断路器QF能合闸。打开配电盘壁龛门时，SQ2闭合，QF线圈获 电，断路器QF自动断开。
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第八章
1）主轴电动机M1的控制
M2的停止： 按下SB1→KM线圈失电→KM所有触头复位→M1失电停止 主轴的正反转是采用多片摩擦离合器实现的。 2）冷却泵电动机M2的控制 由于主轴电动机M1和冷却泵电动机M2在控制电路中采用顺序 控制，所以 ，只有当主轴电动机M1启动后，即KM常开辅助触头（10）区闭合，合上旋钮 开关SB4，冷却泵电动机M2才可能启动。当M1停止运行时，M2自行停止。
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第八章
第一节
车床电气控制线路
车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，能够车削外圆、内圆、端 面、螺纹、螺杆以及车削定型表面等。
普通车床有两种主要运动：一是卡盘或顶尖带动工件的旋转运动；另外
一个是溜板带动刀架的纵向或横向直线运动，称为进给运动。 车床的辅助运动：刀架的快速进给与快速退回，尾座的移动与工件的夹
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第八章
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第八章
一、铣床的主要结构和运动形式
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加工运动示意图
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第八章
2.1 X62W型卧式万能铣床的主要结构及运动形式
X62W型卧式万能铣床的外形结构如图8‐3所示，它由床身、主轴、刀杆、 悬梁、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座等几部分组成。 刀杆支架在悬梁上以及悬梁在床身顶部的水平导轨上都可以作水平移动。 在床身的前面有垂直导轨，升降台可沿着它上下移动。 在升降台上面的水平导轨上，装有可在平行主轴轴线方向移动（前后移动）的 溜板。溜板上部有可转动的回转盘，工作台就在溜板上部回转盘上的导轨上作垂 直于主轴轴线方向移动（左右移动）。 安装在工作台上的工件就可以在三个坐标上的六个方向调整位置或进给。 工作台在水平面上除了能在平行于或垂直于主轴轴线方向进给外，还能在 倾斜方向进给，可以加工螺旋槽，故称万能铣床。 铣床主轴带动铣刀的旋转运动是主运动； 铣床工作台的前后（横向）、左右（纵向）和上下（垂直）6个方向的运动 是进给运动；
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第八章
3．电气控制线路分析
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图8‐2 CA6140型普通车床电路图
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第八章
（1）主电路分析
主电路共有三台电动机：M1为主轴电动机，带动主轴旋转和刀架作进给运 动；M2为冷却泵电动机，用以输送切削液；M3为刀架快速移动电动机。 将钥匙开关SB向右旋转，再扳动断路器QF将三相电源引入。主轴电动机 M1由接触器KM控制，热继电器FR1作过载保护，熔断器FU作短路保护，接触 器KM作失压和欠压保护。冷却泵电动机M2由中间继电器KA2控制，热继电器 FR2作为它的过载保护。刀架快速移动电动机M3由中间继电器KA2控制，由于 是点动控制，故未设过载保护。FU1作为冷却泵电动机M2、快速移动电动机M3 、控制变压器TC的短路保护。 （2）控制电路分析 控制电路的电源由控制变压器TC二次侧输出110V电压提供。在正常工作时
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第八章
第二节
铣床电气控制线路
铣床（millingmachine）系主要指用铣刀在工件上加工多种表面 的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进 给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等
铣床型号意义
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第八章
3）刀架快速移动电动机M3的控制 刀架快速移动电动机M3的启动是由安装在进给操作手柄顶端的按钮 SB3控制，它与中间继电器KA2组成点动控制线路。刀架移动方向 （前、后、左、右）的改变，是由进给操作手柄配合机械装置实现的。