锚杆挡土墙施工技术
锚杆式挡土墙的施工流程
锚杆式挡土墙的施工流程锚杆式挡土墙的施工流程：①施工准备：- 复核设计图纸，明确设计要求与施工方案。
- 进行技术交底与安全教育，准备施工机械与材料。
- 按设计要求选定合适位置开挖基坑，清理基底并验收。
②基础施工：- 浇筑或砌筑基础，确保其尺寸、标高与强度符合设计规范。
- 基础养护达到设计强度后，进行下一步施工。
③钻孔作业：- 根据设计图纸定位，使用钻机钻设锚杆孔，控制孔径、深度及倾斜度。
- 清理孔内碎屑，保持孔壁清洁，准备锚杆安装。
④锚杆制作与安装：- 制作锚杆，确保钢筋直径、长度及加工质量满足设计要求。
- 安装锚杆对中器，将锚杆置入孔中，确保居中并固定。
⑤注浆与锚固：- 注入水泥砂浆或树脂等锚固材料，填充锚杆周围空隙，增强锚固力。
- 待注浆体达到规定强度后，进行拉拔试验验证锚固效果。
⑥肋柱与挡土板预制/安装：- 预制肋柱与挡土板，控制混凝土质量与尺寸精度。
- 按设计要求安装肋柱，确保垂直度与稳定性。
- 安装挡土板，与肋柱连接固定，形成整体挡土结构。
⑦墙后回填与压实：- 分层回填墙后空间，每层厚度及压实度应满足规范要求。
- 监测墙面变形与稳定性，适时调整回填策略。
⑧排水系统施工：- 设置排水设施，如泄水孔、排水沟，以引导墙后水排出，减少水压力。
⑨竣工验收：- 自检合格后，邀请相关单位进行质量验收，提交施工文档与质量报告。
- 根据验收反馈进行整改，直至满足验收标准。
⑩维护与监测：- 施工完毕后，设立长期监测点，定期检查结构安全与稳定性。
- 根据监测数据与现场情况，进行必要的维护与加固。
锚定板挡土墙施工施工方法及工艺流程
引言：锚定板挡土墙是一种常见的挡土结构，广泛应用于土木工程中。
它通过锚杆将挡土墙与地基固定，提高了挡土墙的稳定性和承载能力。
本文将详细介绍锚定板挡土墙的施工方法及工艺流程，并从材料选择、基础施工、锚杆安装、挡土墙面施工等方面进行阐述，旨在提供一个专业的指导。
正文：一、材料选择1.1 锚杆材料选择：锚杆是锚定板挡土墙的重要组成部分，需要具有一定的强度和耐腐蚀性。
常用的锚杆材料有钢筋、预应力钢筋、钢绞线和高强度螺纹钢等。
根据工程需要和设计要求，选择适当的锚杆材料。
1.2 锚固材料选择：锚固材料用于固定锚杆与挡土墙之间的连接。
常用的锚固材料有灌浆料和螺栓等。
灌浆料通常选择耐腐蚀性好、强度高的聚合物材料，而螺栓则需要具有足够的强度和可靠的连接性能。
1.3 挡土墙面材料选择：挡土墙面需要具有一定的强度和耐久性。
常用的挡土墙面材料有混凝土、砂浆、砌块等。
根据工程要求选择适当的挡土墙面材料。
二、基础施工2.1 基础开挖：按照设计要求进行基础开挖工作，确保开挖的深度和宽度符合设计规范。
2.2 基础处理：在基础开挖完毕后，进行基础处理工作，包括切割、抹灰、清理等，以提供良好的施工条件。
2.3 基础灌浆：使用合适的灌浆料将基础进行灌浆固化，提高基础的强度和稳定性。
三、锚杆安装3.1 钻孔：根据设计要求，在挡土墙后方开凿钻孔，钻孔深度和直径需符合设计规范。
3.2 锚杆预埋：将锚杆通过钻孔，预埋到设计要求的深度，并保证锚杆与挡土墙的连接件处于合适的位置。
3.3 灌浆固化：使用合适的灌浆料对锚杆进行灌浆固化，提高锚杆与地基的连接强度和稳定性。
四、挡土墙面施工4.1 模板安装：根据设计要求，安装挡土墙面的模板，确保模板稳固牢靠。
4.2 挡土墙面浇筑：倒入混凝土或其他适当的材料，进行挡土墙面的浇筑，保证挡土墙的强度和稳定性。
4.3 挡土墙面养护：在挡土墙面浇筑完成后，进行适当的养护工作，包括保湿、防渗透等，以确保挡土墙面的质量和稳定性。
锚杆挡土墙施工的工作原理
锚杆挡土墙施工的工作原理
锚杆挡土墙是一种用于支撑和固定土体的结构，它的工作原理主要包括以下几个方面：
1. 锚杆：锚杆是主要承担抗拉力的构件，通常由钢材制成。
锚杆通过预埋或钻孔等方式，固定在土体中，形成一种锚固力。
2. 土体抗剪：锚杆的存在可以增加土体的抗剪强度。
当土体承受作用力时，锚杆通过抗拉力的传导，将部分作用力转移到锚杆上。
这样可以有效地减小土体的位移和变形，提高土体的抗剪强度。
3. 加固土体：在土体中设置锚杆可以增加土体的整体稳定性。
锚杆与土体形成一种共同工作系统，通过锚杆的拉力作用，抵抗土体自重、水力作用、地震力等外部荷载。
4. 分散荷载：锚杆挡土墙可以将施加在土体上的荷载分散到更大的范围内。
通过预先确定好锚杆的布置方式和设计参数，使锚杆在土体中形成一种有效的荷载传递与分散系统，从而降低土体的荷载集中度，提高土体的稳定性。
总的来说，锚杆挡土墙的工作原理就是借助锚杆的抗拉力和分散荷载的作用，加固土体，提高土体的整体稳定性和抗剪强度，从而实现对土体的挡土和支撑效果。
挡土墙打锚杆施工方案
挡土墙打锚杆施工方案一、施工概述挡土墙打锚杆施工是一项关键性工作，旨在提高挡土墙的稳定性和抗震性能。
本文将介绍挡土墙打锚杆的施工方案，并详细描述施工过程和技术要求。
二、施工准备1. 材料准备：准备足够的钢筋、混凝土和螺纹钢管等施工所需材料；2. 设备准备：准备混凝土搅拌机、钢筋切割机、地质探测仪等必要设备；3. 人员准备：确保具有相关经验和证书的工程师和技术人员参与施工；4. 安全准备：制定详细的安全操作规程，并配备必要的安全设施。
三、施工步骤1. 确定锚杆位置：根据设计要求和工程实际情况，在挡土墙上标明锚杆的位置；2. 钢筋加工：根据设计要求，在锚杆位置附近钢筋周围进行切割和弯曲加工；3. 钻孔：使用地质探测仪测定钻孔位置，然后进行钻孔，并确保孔深和孔径满足设计要求；4. 清洁孔道：使用空气压缩机清理钻孔孔道，确保孔道内部无杂物和泥浆；5. 安装锚杆：将钢筋通过孔道伸入土壤或岩石层，根据要求留出一定长度的超出部分；6. 灌注混凝土：在钢筋外层安装螺纹钢管，然后用混凝土搅拌机将混凝土注入钢管中，确保充实和均匀；7. 后续加固：待混凝土凝固后，根据需要进行后续加固处理，如加装钢板或喷涂防腐层。
四、施工注意事项1. 施工质量控制：严格执行设计要求和相关标准，确保施工质量；2. 施工进度控制：合理安排施工进度，及时调配人力和材料，确保施工进度；3. 安全措施：严格遵守安全操作规程，做好相关的安全防护工作；4. 环境保护：施工过程中要注意保护环境，妥善处理施工废弃物。
五、施工质量验收1. 钢筋质量验收：检查钢筋的加工和安装情况，确保符合标准要求；2. 钻孔质量验收：检查钻孔的位置、孔深和孔径是否满足设计要求；3. 锚杆质量验收：检查锚杆的粘结性能和长度是否符合要求；4. 混凝土质量验收：检查混凝土的配合比、充实性和均匀性是否满足相关标准；5. 后续加固验收：检查后续加固措施的安装情况，确保符合要求。
六、施工总结挡土墙打锚杆施工方案的实施对于挡土墙的稳定性和抗震性能具有重要意义。
锚杆挡土墙施工工艺流程
锚杆挡土墙施工工艺流程步骤如下：1.工程准备阶段：–设计方案：根据工程需要，制定锚杆挡土墙的设计方案，包括墙体高度、倾斜角度、锚杆类型和布置等。
–材料准备：准备所需的材料，包括钢筋、锚杆、喷射混凝土等。
–设备准备：准备施工所需的设备，如钻机、喷射机、起重机等。
–施工人员培训：对参与施工的人员进行必要的培训，确保他们了解施工流程和安全注意事项。
2.基坑开挖：–根据设计方案，在地面上标出基坑的形状和尺寸。
–使用挖掘机或其他适当的设备进行基坑开挖，确保基坑底部平整。
3.钻孔：–在基坑中使用钻机对墙体位置进行钻孔。
–钻孔深度根据设计要求确定，一般为锚杆长度加上一定的超出长度。
–钻孔直径和间距也根据设计要求确定。
4.锚杆安装：–在钻孔中安装锚杆。
锚杆可以是钢筋或螺旋锚杆。
–将锚杆放入钻孔中，确保其垂直，并且在孔口处超出一定长度。
–使用注浆设备将混凝土灌入孔内，固定锚杆。
5.喷射混凝土：–在锚杆安装完毕后，使用喷射机将混凝土喷射到挡土墙的表面。
–喷射混凝土的厚度和强度根据设计要求确定。
–确保喷射混凝土的均匀性和充实度，以提高挡土墙的稳定性和承载能力。
6.表面处理：–在喷射混凝土干燥后，对挡土墙表面进行处理。
–可以采用刮平、打磨或涂刷等方式，使表面平整、光滑，并增加防水、防腐等功能。
7.监测与验收：–完成施工后，对挡土墙进行监测，检查其稳定性和承载能力是否符合设计要求。
–根据监测结果进行调整和修复，直到达到设计要求。
–进行最终验收，确保挡土墙的质量和安全性。
8.沟槽处理：–在挡土墙两侧设置沟槽，用于排水和防止水土流失。
–沟槽可以使用混凝土或其他防水材料进行处理，确保其稳定性和排水功能。
9.清理与收尾：–施工完成后，清理施工现场，并进行必要的收尾工作。
–包括清理材料、设备、工具等，恢复施工现场的整洁和安全。
以上就是锚杆挡土墙施工的详细步骤和流程。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量和安全。
锚杆式挡土墙
锚杆式挡土墙
锚杆式挡土墙由立柱，挡土板、锚杆三部分组成，属拼装化轻型结构，施速度快，工期短，是冻土地区采用较多的一种结构形式。
1.施工工艺（后附流程图）
2.施工方法及注意事项
（1）桩孔开挖采用人工进行，必要时用风镐松土，卷扬机提升出渣，先挖中央后挖四周，开挖后及时作护壁，防止坍塌。
（2）桩身基底根据设计要求施作砼基础或工作垫层，桩柱精确定位。
（3）锚杆钻孔必须采用干钻，如遇坍孔严重，可注浆加固后进行，钻孔立比后应清孔。
（4）锚杆采用高强钢筋制作，不能有死弯段，锚杆固定定段应清污除锈。
（5）锚杆安装采用孔底注浆法，注浆压力为0.6mpa-0.8mpa，砂浆必须饱满密实，锚杆在锚固砂浆达到强度后，应作抗拉实验。
（6）锚杆与桩连接要满足设计要求。
（7）挡土板拼装接缝密度可靠稳固。
（8）按照设计要求施隔热保护层。
（9）挡板墙背后回填应分层夯实且符合要求，伸缩缝、沉降缝设置符合设计要求。
锚杆挡土墙毕业设计
锚杆挡土墙毕业设计锚杆挡土墙毕业设计引言：挡土墙是土木工程中常见的一种结构，用于防止土体滑坡和崩塌。
而锚杆挡土墙是一种采用锚杆作为支撑的挡土墙，具有较高的抗侧移能力和稳定性。
本文将探讨锚杆挡土墙的设计原理、施工技术以及在实际工程中的应用。
一、设计原理1.1 土体特性在设计锚杆挡土墙时，首先需要了解土体的特性。
土体的抗剪强度、内摩擦角、重度等参数是设计的重要依据。
通过土体试验和现场勘测，可以得到土体的物理力学参数，为后续的设计提供基础数据。
1.2 挡土墙结构锚杆挡土墙的结构包括挡土墙体、锚杆和锚杆头。
挡土墙体是由混凝土或其他材料构成的，用于承受土体的水平力和垂直力。
锚杆则通过锚固在土体中，起到支撑和稳定挡土墙的作用。
锚杆头则连接锚杆和挡土墙体，传递力量。
1.3 锚杆设计锚杆的设计是锚杆挡土墙设计的关键环节。
锚杆的数量、直径、长度和间距等参数需要根据土体特性和挡土墙的高度来确定。
通过计算和模拟分析，可以得到合理的锚杆设计方案，确保挡土墙的稳定性和安全性。
二、施工技术2.1 土体处理在施工前，需要对土体进行处理，以确保挡土墙的稳定性。
常见的土体处理方法包括土体加固、排水和护坡等。
通过加固土体的强度和稳定性，可以提高挡土墙的整体性能。
2.2 锚杆施工锚杆的施工是锚杆挡土墙施工的关键环节。
首先需要进行锚杆孔的钻探，然后注入锚杆灌浆材料，最后安装锚杆。
施工过程中需要严格控制锚杆的位置、倾斜度和锚固深度，确保锚杆的质量和稳定性。
2.3 挡土墙施工挡土墙的施工包括挡土墙体的浇筑和锚杆头的连接。
挡土墙体的浇筑需要控制混凝土的质量和浇筑过程中的振捣，确保墙体的强度和稳定性。
锚杆头的连接需要保证连接的牢固性和密封性，以确保锚杆和挡土墙体之间的传力效果。
三、实际应用锚杆挡土墙在实际工程中具有广泛的应用。
例如，在高速公路边坡防护中，锚杆挡土墙可以有效地防止土体滑坡和崩塌，保障道路的安全通行。
在城市建设中，锚杆挡土墙可以用于地铁站台、桥梁和隧道等工程的边坡防护，确保工程的稳定性和安全性。
锚杆挡土墙施工方案
1、施工工艺施工工艺如下：土石方开挖→边坡修整→搭设施工支架及平台→测量锚孔桩桩位及倾角→锚杆钻机就位→锚孔钻进→清洗锚孔→钢筋配合下料制作→锚筋安装→注浆管安装→锚孔压浆竖向两段全部完成后进行压顶梁砼浇筑（养护）2﹑开挖方式采用挖掘机、液压炮机对土石方及边坡进行开挖，肋柱位置采用手持风镐开挖。
确保整个开挖作业不影响锚杆锚固区域和基础岩体，天然基岩超挖量不大于10cm。
3、锚杆施工的主要方法（一）钻孔（1）钻孔前，对岩面按设计边坡进行刷坡整修，并清除岩面松石，再按设计图用全站仪和钢尺布置孔位，并用红油漆进行标识。
（2）锚孔的位置用钢管脚手架搭设钻孔平台，搭设的平台必须有足够的刚度和稳定性，确保钻机和操作人员的安全。
（3）钻机就位；钻机平台搭设好后，将钻机放于锚孔处，校正主轴倾角，从而保证锚杆倾斜度。
然后移动钻机，使主轴中心对准孔位，固定钻机，防止钻机在钻进过程中钻机移动。
（4）钻进：开孔时，采取开孔钻具低速钻进，不致钻头发生晃动，待施工正常后，改用长钻具中速钻进，直至达到设计孔深。
在钻进中遇岩石层破碎，孔壁垮塌时，应立即提钻，改用大一级钻具进行扩孔后，下套管，以保证工程顺利进行。
套管在水泥砂浆灌注后，应及时拔除。
（5）、钻孔时应注意事项。
钻进时冲气压（压力水）从钻杆中心流向孔底，在一定水压力（约0.15-0.30Mpa）下，水流携带钻削下来的土（岩）屑从钻杆与孔壁之间的孔隙处排出孔外。
钻进时要不断供水冲洗（包括接钻杆和暂时停机时），而且要始终保持孔口的水位。
待钻到的设计深度（一般钻孔深度要大于土层锚杆长度0.5-1.0m）后，继续用压力水冲洗残余在钻孔中的土屑，直到水流不显混浊为止。
（6）成孔检查：成孔后，孔径、孔深和孔的倾角必须满足设计和规范要求，并经监理签认后方能进行下道工序施工。
（二）锚杆的安放（1）当孔深达到设计锚固深度，并经监理工程师签字认可后，再进行锚杆的安放。
锚杆的规格、长度均应满足设计要求。
锚杆挡土墙施工工艺
锚杆挡土墙施工工艺锚杆挡土墙是一种新型的支挡结构，它由锚杆、肋柱和挡板组成，依靠锚杆的锚固力来维持挡土墙的稳定。
这种结构具有结构轻巧、柔性大、施工方便、造价低等优点，在公路、铁路、水利等工程中得到了广泛的应用。
下面将详细介绍锚杆挡土墙的施工工艺。
一、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和设计文件，进行技术交底和安全交底。
（2）根据设计要求，进行现场测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
（3）编制施工组织设计和施工方案，确定施工工艺和施工顺序。
2、材料准备（1）锚杆：一般采用螺纹钢筋，其直径、长度和强度应符合设计要求。
（2）肋柱和挡板：可采用钢筋混凝土预制构件或现浇混凝土，其混凝土强度等级应符合设计要求。
（3）灌浆材料：一般采用水泥砂浆或水泥浆，其强度等级应符合设计要求。
3、施工设备准备（1）钻孔设备：根据锚杆的直径和长度，选择合适的钻孔设备，如地质钻机、潜孔钻机等。
（2）灌浆设备：包括灌浆泵、搅拌机等。
（3）起重设备：如吊车、塔吊等，用于吊运肋柱和挡板。
（4）运输设备：如卡车、装载机等，用于运输材料。
4、现场准备（1）平整施工场地，清除障碍物。
（2）修建临时排水设施，保证施工场地不积水。
（3）搭建临时施工设施，如仓库、休息室等。
二、基础施工1、开挖基础根据设计要求，采用机械或人工开挖基础，确保基础的尺寸和标高符合设计要求。
在开挖过程中，要注意保护周边的环境和地下管线。
2、基础处理基础开挖完成后，要对基底进行处理，清除浮土和杂物，然后浇筑混凝土垫层。
如果基底为软弱土层，应采取加固措施，如换填、夯实等。
三、锚杆施工1、钻孔（1）根据设计要求，确定锚杆的位置和角度，然后进行钻孔。
钻孔时要注意控制钻孔的直径、深度和垂直度，确保钻孔质量符合要求。
（2）在钻孔过程中，要做好记录，包括钻孔的深度、地质情况等。
2、锚杆制作与安装（1）将锚杆按照设计要求进行制作，确保锚杆的长度、直径和螺纹符合要求。
（2）在锚杆上安装定位器和隔离架，以保证锚杆在灌浆过程中的位置和保护层厚度。
挡土墙打锚杆施工方案
挡土墙打锚杆施工方案1. 引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵御土壤的压力和防止土地滑坡。
在挡土墙的施工过程中，打锚杆是一项重要的施工工艺，用于增强挡土墙的稳定性和抗滑能力。
本文将介绍挡土墙打锚杆施工方案，包括施工准备、操作步骤和施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行挡土墙打锚杆施工前，需要准备以下材料：•打锚杆：根据设计要求选择合适的锚杆型号和规格。
•锚杆套管：用于加固锚杆与挡土墙之间的连接。
•锚杆灌浆材料：用于填充锚杆与套管之间的空隙，增强连接强度。
2.2 设备准备施工过程中需要使用以下设备：•打锚杆设备：包括打锚杆机、打锚枪等。
•挖掘机：用于挖掘地基和锚杆孔。
•混凝土搅拌机：用于制备灌浆材料。
•打桩机：用于固定挡土墙。
3. 操作步骤3.1 打锚杆孔根据设计要求，在挡土墙的工作面上预留适量的打锚杆孔。
打锚杆孔的位置和布局应符合设计要求，并根据土质情况合理安排孔距和孔深。
3.2 安装锚杆套管首先，将锚杆套管插入打锚杆孔中，确保套管与孔壁紧密贴合。
然后，使用适当的灌浆材料填充套管与孔壁之间的空隙，并保持锚杆套管的垂直度。
3.3 安装打锚杆将打锚杆插入锚杆套管中，并确保锚杆与套管之间的配合良好。
使用打锚杆机或打锚枪施加适当的力量，将锚杆牢固地固定在套管内。
3.4 灌浆固化待打锚杆安装完毕后，使用混凝土搅拌机制备好灌浆材料。
然后，通过灌注灌浆材料的方式填充锚杆与套管之间的空隙，确保连接牢固。
等待灌浆材料固化后，锚杆与挡土墙之间形成坚固的连接。
3.5 固定挡土墙施工完成后，使用打桩机在挡土墙的底部固定桩基，并进行必要的检查和修整工作，确保挡土墙的稳定性和整体效果。
4. 施工注意事项在挡土墙打锚杆施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员需佩戴合适的防护设备，并严格遵守安全操作规程，确保施工过程中人员和设备的安全。
•施工质量控制：注意控制打锚杆孔的位置、布局和尺寸误差，严格按照设计要求操作，确保施工质量。
挡土墙打锚杆施工方案
挡土墙打锚杆施工方案1. 引言挡土墙打锚杆施工方案是在土质较松弛或者需要增加挡土墙稳定性的情况下，采用钻孔、注浆等工艺进行施工的一种方法。
本文将详细介绍挡土墙打锚杆施工方案的步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 前期准备工作在进行挡土墙打锚杆施工之前，需要进行一些前期准备工作，包括但不限于以下内容：•明确施工范围和要求，并制定详细的施工图纸；•安排好施工队伍和专业人员，并对其进行培训；•配备必要的施工设备，包括钻机、注浆设备等；•清理施工区域，确保施工区域的平整和安全；•配置好施工所需要的材料和药剂。
2.2 钻孔施工2.2.1 确定钻孔位置根据挡土墙的设计要求，确定钻孔的位置和间距。
根据土质情况，通常在挡土墙背后或者墙体内部进行钻孔。
2.2.2 钻孔设备准备根据设计要求，选择合适的钻机。
确保钻机的工作状态正常，并对钻头进行检查和维护。
2.2.3 钻孔施工操作按照设计要求，将钻机控制在正确的位置和角度，开始进行钻孔作业。
注意控制进钻速度和转速，避免过快或者过慢造成人员伤害或钻孔不规则。
2.2.4 钻孔深度和直径根据设计要求，控制钻孔的深度和直径。
在钻孔过程中，不断检测和调整钻孔情况，确保达到设计要求。
2.3 注浆施工2.3.1 浆液配置根据设计要求，配置合适的注浆浆液。
根据不同土质情况，可以选择不同的注浆材料。
2.3.2 注浆设备准备根据施工需要，选择合适的注浆设备，包括搅拌机、泵站等。
确保设备的工作状态正常，并对设备进行检查和维护。
2.3.3 注浆操作将配置好的浆液倒入注浆设备中，通过泵送系统将浆液注入到钻孔中。
在注浆过程中，注意控制注浆浆液的流速和压力，避免过大或者过小造成施工质量问题。
2.4 锚杆灌浆2.4.1 灌浆材料准备根据设计要求，配置合适的灌浆材料，通常为混凝土。
根据不同的挡土墙需要和土质情况，可以选择不同的灌浆材料。
2.4.2 灌浆设备准备根据施工需要，选择合适的灌浆设备，如搅拌机和输送管。
锚杆式挡土墙施工方案
锚杆式挡土墙施工方案1. 简介锚杆式挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土壤的滑坡和崩塌。
本文档将介绍锚杆式挡土墙的施工方案，旨在提供详细的步骤和注意事项，以确保施工的安全和质量。
2. 施工准备在施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备的具体步骤：•地质勘察：进行地质勘察，了解土壤和地质条件，确定合适的锚杆深度和数量。
•设计选材：根据设计要求选择合适的材料，包括钢筋和锚杆。
•临时支护：在施工现场进行必要的临时支护，确保施工安全。
•设备调试：检查施工所需的机械设备和工具，确保其正常运行。
锚杆式挡土墙的施工步骤可以分为以下几个主要阶段：3.1. 基坑开挖在选择施工地点后，首先进行基坑的开挖。
具体步骤如下：1.根据设计要求确定基坑的尺寸和形状。
2.使用挖掘机等机械设备进行开挖，并确保基坑的边缘垂直，并进行土壤的支护，以防止坍塌。
3.2. 钢筋布置在基坑开挖完成后，需要进行钢筋的布置。
具体步骤如下：1.根据设计图纸的要求，确定钢筋的数量和规格。
2.在基坑内部设置合适的支撑，以确保钢筋的位置和间距。
3.将钢筋依照设计要求精确地放置在基坑内，并使用扎带或钢丝焊接进行固定。
锚杆的施工是整个挡土墙施工的关键步骤。
具体步骤如下：1.根据设计要求确定锚杆的数量和间距。
2.使用钻机等设备进行锚杆的钻孔，并在孔内注入混凝土，以加固孔壁。
3.将预先制作好的锚杆安装到孔内，并固定在基坑边缘的钢筋上。
4.检查锚杆的正确性和稳定性，确保其与钢筋的良好连接。
3.4. 混凝土浇筑在锚杆施工完成后，需要进行混凝土的浇筑。
具体步骤如下：1.准备好混凝土搅拌机，确保其正常运转，并将混凝土运送到施工现场。
2.将混凝土逐渐倒入基坑内，确保其均匀填满整个基坑，并使用振动器进行密实。
3.控制浇筑速度和时间，避免混凝土的过度流动和不均匀。
3.5. 后续处理混凝土浇筑完成后，需要进行一些后续处理工作，以确保挡土墙的美观和稳定。
锚定杆挡土墙施工流程
锚定杆挡土墙施工流程一、前期准备1. 确定挡土墙的位置和尺寸，制定相应的设计方案。
2. 进行地质勘察，了解地质情况，确定挡土墙的稳定性要求。
3. 准备施工所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、锚杆、锚杆头、锚杆套管等。
二、挡土墙基础施工1. 根据设计方案，先进行基础开挖，确保基础的稳定性和承载能力。
2. 在开挖好的基坑中，进行基础的浇筑。
根据设计要求，设置钢筋骨架，并浇注混凝土，待混凝土凝固后，形成挡土墙的基础。
三、锚杆施工1. 在挡土墙的基础上，按设计要求进行锚杆的布置。
锚杆的布置间距和深度应符合设计要求，以确保挡土墙的稳定性。
2. 钻孔：根据设计要求，在挡土墙的预定位置进行钻孔，钻孔深度要达到设计要求的锚杆深度。
3. 安装锚杆：将锚杆插入钻孔中，确保锚杆的垂直度和水平度，然后将锚杆头与锚杆连接。
4. 注浆：在锚杆孔中注入混凝土浆液，使其充满整个锚杆孔，增加挡土墙的稳定性。
注浆材料要符合设计要求，确保注浆效果良好。
5. 等待：待注浆材料凝固后，进行下一步施工。
四、挡土墙主体施工1. 根据设计要求，在锚杆上设置挡土墙的骨架结构，包括立杆、横梁和挡土板。
2. 搭建脚手架：为了方便施工人员操作，搭建脚手架，确保工作平稳和安全。
3. 安装立杆：将立杆与锚杆连接，确保立杆的垂直度和稳定性。
4. 安装横梁：将横梁安装在立杆上，形成挡土墙的主体结构。
5. 安装挡土板：将挡土板固定在横梁上，确保挡土墙的整体稳定性和密封性。
五、后期工程1. 进行挡土墙的防水处理，确保挡土墙的防渗性能。
2. 进行挡土墙的表面处理，包括喷涂防腐漆、涂刷防水涂料等，增加挡土墙的耐久性。
3. 进行挡土墙的检测和验收，确保挡土墙的施工质量符合要求。
通过以上的施工流程，锚定杆挡土墙可以有效地抵抗土壤的压力，保证挡土墙的稳定性和安全性。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，确保每个环节的质量控制和安全措施的落实。
同时，施工人员需要具备相关的专业知识和技能，保证施工质量和工期的控制。
锚杆挡土墙施工工艺
锚杆挡土墙施工工艺锚杆挡土墙是一种有效的土方工程支护结构，广泛应用于城市建设、交通工程以及水利工程等领域。
它具有结构简单、施工方便、成本较低等优点，在土地开发和土方治理中发挥着重要作用。
本文将介绍锚杆挡土墙的施工工艺，以及相关注意事项。
一、工程准备在进行锚杆挡土墙施工之前，首先需要进行必要的工程准备工作。
这包括土地勘察、设计图纸的制定、施工材料和设备的准备等。
土地勘察是为了了解施工场地的地质条件，以确定合适的材料和施工方案。
设计图纸的制定是为了确定锚杆挡土墙的尺寸、深度和倾角等参数。
施工材料和设备的准备包括锚杆、土工布、混凝土和机械设备等。
二、施工方案设计在进行锚杆挡土墙施工之前，需要制定合理的施工方案。
施工方案包括挡土墙的结构形式、锚杆的布置方式、锚杆的数量和间距等。
根据实际情况和设计要求，施工方案应确保挡土墙的稳定性和安全性。
三、基础处理挡土墙的稳定性和安全性与基础处理密切相关。
在进行锚杆挡土墙施工之前，需要对挡土墙的基础进行处理。
这包括清理基础表面的杂物和积水，确保基础表面的平整度和稳定性。
根据设计要求，还需要对基础进行加固和加密处理，以增强挡土墙的承载能力。
四、锚杆布置锚杆是锚杆挡土墙的主要构件，它通过锚固力将挡土墙结构与地基牢固连接。
在进行锚杆布置时，需要按照设计要求和施工方案进行操作。
首先，在挡土墙的预设位置打孔，然后将锚杆插入孔内，并注入混凝土，使其与周围土地牢固连接。
锚杆的布置方式和数量根据设计要求和实际情况进行确定，通常采用水平布置和垂直布置相结合的方式。
五、挡土墙的搭建在完成锚杆布置后，可以进行挡土墙的搭建工作。
挡土墙的搭建包括土工布的铺设、混凝土的浇筑和挡土墙面的养护等工作。
首先，将土工布铺设在锚杆之间，起到固定土壤的作用。
然后，进行混凝土的浇筑工作，将混凝土倒入挡土墙的模板中，并使用振动器进行振实，以确保混凝土的均匀度和密实度。
最后，对挡土墙面进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
锚杆挡土墙施工工艺
锚杆挡土墙施工工艺锚杆挡土墙施工工艺锚杆挡土墙施工技术是在锚杆防护与挡土墙防护基础上组合发展起来的，是利用锚杆加固连接岩体并经过锚杆抗拔力克服挡土墙后土压力达到防护目的。
1 工艺特点1）锚杆挡土墙结构具有自重轻、省材料、施工快、柔性大、能适用于承载力较低的地基。
2）采用锚杆挡土墙，能够代替庞大的圬工工结构，基本不占用空间。
2 适用范围锚杆挡土墙可作为山边的支挡结构物，也可用于地下工程的临时支撑。
在墙较高时，它能够自上而下分级施工，避免坑壁及填土的坍塌。
对于开挖工程它可避免内支撑，以扩大工作面而有利于施工。
同时由于其施工占地少，可缩小基础开挖面积，加快施工速度。
这种挡墙对于岩石陡坡地区及挖方地区有利。
3 工艺原理及设计要求3.1 防护原理锚杆挡土墙是靠锚固于稳定土层中锚杆所提供的拉力，以承受结构物的挡土墙的土压力、水压力来保证挡土墙的稳定。
锚杆挡土墙示意见图1。
图1 锚杆挡土墙示意图3.2 工艺设计要求3.2.1 锚杆直径及钻孔直径在锚杆挡土墙中，锚杆必须承受一定的抗拔力，而且经过注浆连接并固结周围岩体，因此，锚杆直径及钻孔直径均不能过小，一般采用Φ25～28mm螺纹钢锚杆，φ68～110mm直径钻孔。
3.2.2 锚杆长度选择锚杆长度选择主要考虑两个方面的因素，即提供足够的抗拔力和加固边坡岩体，其要求长度主要取决于墙后坡面岩体的性状，如土质边坡的密实情况，石质边坡节理、裂隙的产状和发育情况等。
锚杆上下排间距不宜小于 2.0m，水平间距不宜小于 1.5m；锚固段长度不应小于4.0m；自由段长度不宜小于5.0m，并应超过潜在滑裂面1.5m。
但锚杆总长一般不宜超过20m。
3.2.3 注浆锚杆注浆一般采用水泥砂浆，要求强度等级一般不小于M20。
3.2.4 锚头及锚锭板当挡土墙肋柱就地灌注时，锚杆必须插入肋柱，并保证其锚固长度符合规范要求。
当肋柱为预制拼装时，锚杆与肋柱之间一般采用螺栓连接，由螺钉端杆、螺母、垫板和砂浆包头所组成，也可采用焊短钢筋等形式以保证锚固力的传递。
锚杆挡土墙施工工艺
锚杆挡土墙施工工艺锚杆挡土墙施工技术是在锚杆防护与挡土墙防护基础上组合发展起来的，是利用锚杆加固连接岩体并通过锚杆抗拔力克服挡土墙后土压力达到防护目的。
1工艺特点1）锚杆挡土墙结构具有自重轻、省材料、施工快、柔性大、能适用于承载力较低的地基。
2）采用锚杆挡土墙，可以代替庞大的圬工工结构，基本不占用空间。
2适用范围锚杆挡土墙可作为山边的支挡结构物，也可用于地下工程的临时支撑。
在墙较高时，它可以自上而下分级施工，避免坑壁及填土的坍塌。
对于开挖工程它可避免内支撑，以扩大工作面而有利于施工。
同时由于其施工占地少，可缩小基础开挖面积，加快施工速度。
这种挡墙对于岩石陡坡地区及挖方地区有利。
3工艺原理及设计要求3.1防护原理锚杆挡土墙是靠锚固于稳定土层中锚杆所提供的拉力，以承受结构物的挡土墙的土压力、水压力来保证挡土墙的稳定。
锚杆挡土墙示意见图1。
图i锚杆挡土墙示意图3.2工艺设计要求3.2.1锚杆直径及钻孔直径在锚杆挡土墙中，锚杆必须承受一定的抗拔力，并且通过注浆连接并固结周围岩体，因此，锚杆直径及钻孔直径均不能过小，一般采用①25〜28mm螺纹钢锚杆，$ 68〜110mm直径钻孔。
3.2.2锚杆长度选择锚杆长度选择主要考虑两个方面的因素，即提供足够的抗拔力和加固边坡岩体，其要求长度主要取决于墙后坡面岩体的性状，如土质边坡的密实情况，石质边坡节理、裂隙的产状和发育情况等。
锚杆上下排间距不宜小于 2.0m，水平间距不宜小于 1.5m;锚固段长度不应小于 4.0m;自由段长度不宜小于5.0m，并应超过潜在滑裂面 1.5m。
但锚杆总长一般不宜超过20m。
3.2.3注浆锚杆注浆一般采用水泥砂浆，要求强度等级一般不小于M20。
3.2.4锚头及锚锭板当挡土墙肋柱就地灌注时，锚杆必须插入肋柱，并保证其锚固长度符合规范要求。
当肋柱为预制拼装时，锚杆与肋柱之间一般采用螺栓连接，由螺钉端杆、螺母、垫板和砂浆包头所组成，也可采用焊短钢筋等形式以保证锚固力的传递。
锚杆挡土墙施工工艺
锚杆挡土墙施工工艺锚杆挡土墙是一种常见的土木工程结构，常用于公路、铁路、河道等公共设施的施工中。
它通过使用锚杆来固定土体，达到防止土体塌方、保持地基稳定的目的。
本文将介绍锚杆挡土墙的施工工艺及相关注意事项。
第一步：准备工作在进行锚杆挡土墙施工之前，首先需要进行必要的准备工作。
包括完成设计图纸、确定施工方案、采购所需材料和设备等。
同时，还应对施工现场进行勘测，了解地质环境和土壤条件，以确保施工工艺的合理性和可行性。
第二步：挖掘基坑挖掘基坑是锚杆挡土墙施工的重要一步。
按照设计要求，在施工现场进行土方开挖，确保基坑底部平整、坡度适宜。
为保持基坑的稳定，还需要进行支护，可以采用钢板桩、钢筋混凝土喷射桩等方式进行支护。
第三步：安装锚杆在基坑挖掘完毕后，可以开始安装锚杆。
首先，在基坑内侧设置塑料膜或防水层，以防止土壤和水分渗透到锚杆中。
然后，根据设计要求和施工方案，安装预埋锚杆或打入锚杆。
锚杆的长度和间距等参数应符合设计要求，并使用压力机工具进行固定，确保锚杆的垂直度和牢固程度。
第四步：灌浆加固安装好锚杆后，需要进行灌浆加固。
灌浆材料一般选择水泥浆或聚合物浆料，根据施工方案和设计要求，进行浆液配比。
然后，使用专用的灌浆设备将浆液注入锚杆中，并进行压浆，确保灌浆材料充分填充锚杆孔道，提高锚杆的抗剪力和抗拔力。
第五步：安装挡土墙结构灌浆完成后，可以进行挡土墙结构的安装。
根据设计要求和施工方案，选择合适的挡土墙材料，如钢筋混凝土挡土墙板、预应力混凝土挡土墙板等。
墙板的安装应严格按照设计要求进行，保证墙板的水平度和垂直度。
同时，还应采取加强灰尘控制和环境保护措施，确保施工现场的环境卫生。
锚杆挡土墙技术资料
锚杆挡土墙1、引用文件《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-2001《水泥及灌浆材料应用技术规范》GB 50448-2008《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2011《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671-1999《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20102、施工准备2.1作业条件建立高程控制网，根据业主单位和设计•图纸所给予坐标点、边线点，做好记录，保存测量成果资料，经复核无误后，对全线坐标点水准点进行加密布设，树立永久性标志，并山技术负责人复核无误后，才进行加固及保护。
用极坐标法进行桩的定位放样。
其测量精度必须符合工程测量规范GB50026的要求。
在施工前，清除坡面的浅表堆积层，裸露出基岩面，然后进行脚手架的搭接和安装，为后面的锚杆施工作好准备工作。
原材料的检查：批材料到达工地后，应进行质量检查，合格后方可使用。
挡上墙基础地基承载力必须符合设讣要求，且经检测验收合格后方可进行后续工序施工。
2.2材料及机具3、关键工序及操作工艺3.1工艺流程测量放线一锚杆施工一栓挡板、肋柱施工一伸缩缝施工3.2测量放线钻锚杆孔前，应根据设汁要求和已知坐标点位及水准点，使用全站仪、水准仪，准确测放出基础开挖边线及确定锚杆锚的点位，并做出标记。
3. 3锚杆施工3. 3. 1施工顺序一般高切坡开挖是山坡顶向下分层开挖施工，因此锚杆施工多山坡顶往下进行逆作法分段施工，每阶切坡高度要进行限制，一般设计是坡面高度大于8m的边坡，基岩按8m分阶放坡，两阶之间留有平台，平台宽2m,待上段施工结束之后才允许下段施工。
3. 3. 2搭设施工平台根据现场地形悄况，人工铺设平台基础，其基础要求平整牢固。
要有适当的宽度和步架高度，能满足工人操作、材料堆放和运输的需要。
具有稳定的结构和足够的承载力，能保证施工期间在可能出现的规定限值内的使用荷载作用下，不变形、倾斜、不摇晃。
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锚杆挡土墙施工技术
摘要】：锚杆挡土墙是近些年发展起来用于加固和增强边坡或开挖土体的复合挡土墙技术。
它是由在原位土中设置细长、较为密集的钢筋锚杆，与开挖表面构筑的钢丝网喷射混凝土面层及被加固土体共同作用，形成土体的自稳结构。
锚杆挡土墙的施工减少了大量土方开挖，避免不良地质情况下边坡的塌方。
本文通过阿尔及利亚东西高速公路m5标路基挖方段锚杆挡土墙施工总结，以便对类似施工提供参考。
主题词：锚杆墙钻孔钢筋网喷射混凝土
一、工程概况
阿尔及利亚东西高速公路m5标段线路经地段地势起伏较大，挖方最大深度30m，主要分布的地质为泥灰岩黏土和风化的砂岩。
二、施工工艺及方法
锚杆墙的施工工序较多，施工工艺复杂，施工过程中所使用的机械设备品种多种多样。
在施工中应合理安排，采取流水作业方式尽可能避免交叉作业，保证施工质量的同时应最大限度地发挥机械的作业效率。
（一）总体施工工艺流程图
（二）土方开挖
1、工艺流程图（见右图）
2、操作要点
（1）作业面开挖前，应复合控制导线点坐标和水准基点，并按设计图纸放出边坡开挖线。
作业面开挖过程中要经常性复合开挖坡度，防止超挖或欠挖。
（2）作业面开挖应按设计要求自上而下分段分层进行。
根据土质情况确定开挖高度，一般情况每个台阶分两次开挖，开挖高度宜为3.3～3.5m，第一次开挖施工上部两层锚杆，第二次开挖施工底层锚杆。
地质较差段落每次开挖段落长不宜大于100m。
（3）每级开挖时，严格控制坡比度。
尤其是同一台阶边坡上下两次开挖，极易造成边坡的折线形，要精确控制开挖坡面的精度。
（4）机械开挖后应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差为±50mm，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。
（5）每级开挖成型后，平台位置、宽度及纵横坡宜一次成型。
保留给锚杆施工的工作平台宽度不宜小于7m。
（6）如土方施工过程中发现有个别地段与设计图纸有出入，特别是发生边坡坍塌时，应及时与设计部门和监理沟通，确定处理方案。
（7）作业面开挖结束后，及时修筑施工便道，以方便锚杆施工。
（三）钻孔
1、工序流程图
2、操作要点
（1）钻孔前，先对工作面进行初喷，喷砼厚度2～3cm。
然后按
设计图纸对钻孔孔位进行放线，一个开挖段落要同时放，采用红色油漆进行标记。
（2）钻孔应按顺序进行。
钻机就位后，安装钻杆，调整钻头位置使其对准孔位并调整导向滑轨角度，使其符合设计及规范要求。
（3）成孔直径符合设计要求，成孔长度应大于设计长度10cm。
利用空压机高压风清孔，直至清除孔内全部碎屑。
（4）为避免钻孔深度误差，操作手在开钻前必须检查其用于钻孔的钻杆数量，钻孔过程中要有专人对钻孔深度进行记录。
钻孔过程中要观察是否出水情况并及时报告。
（四）锚杆安装及注浆
1、工序流程图
2、锚杆制作
（1）锚杆所使用的材料必须经过现场试验检验，并得到监理的认可。
（2）锚杆应集中制作，有序存放，一般要平放在方木上或水泥平台上，使其与地面隔离，防止生锈。
（3）锚杆的制作进度应与钻孔和锚杆安装进度相适应。
（4）锚杆在安装前应对其直径、长度及套丝情况进行检查，符合设计要求才能安装。
（5）如果锚杆被泥浆或其它物质污染，必须擦拭干净。
3、锚杆安装
（1）安装锚杆对中支架，其距端部 0.3m，其它部位间隔 3m 。
（2）安装注浆导管，以保证从孔底灌浆，注满钻孔。
（3）成孔结束后，立即采用人工安放锚杆，锚杆头露出土体
12cm，且距喷射混凝土面不小于5cm。
4、注浆
（1）注浆材料应根据设计要求确定，选用水灰比0.38-0.45的纯水泥浆，按配合比设计加入减水剂。
使用前检查注浆管有无破裂和堵塞现象，牢固接口处，防止注浆过程中开裂跑浆。
（2）一次注浆：浆液经搅拌机搅拌均匀，用筛网过滤掉较大颗粒，搅拌结束后立即使用，保证浆液在初凝前用完。
同时要注意注浆管的畅通。
注浆采用注浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，由孔底返出至孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，停止注浆，注浆过程中不能中断。
注浆时要边灌注边拔出注浆管，注意管口应始终处于浆面以下，待浆液溢出孔口时全部拔出。
拔出时注意锚杆有无被移动的情况，若被带出需将锚杆推入孔内直至不再移出。
（3）二次补浆：为了抵消与岩石（砂岩质泥灰岩，泥灰质砂岩）裂口有关的砂浆损失，于首次注浆待浆液硬化后检查孔内浆液是否充满，若注浆未能充满需进行二次补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1-1.3。
（4）注浆结束后将外露的锚杆部分清洗干净，保证丝扣无污染
以利于安装锚垫板及螺母，现场实际采用pvc短管将丝扣部位罩住，待第一层混凝土喷射结束后取下。
（五）安装钢筋网、泄水管及喷射混凝土施工
1、工序流程图
2、安装钢筋网片
⑴在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。
钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。
每步台阶钢筋网片绑扎完成喷射混凝土时，要将底部用土掩埋30cm高，用于下一步钢筋搭接或与水沟相连。
⑵钢筋网片为焊接钢筋网，内层网格10*10cm，外层15*15cm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于两个网格的边长且200mm。
内外层钢筋片应错开搭接位置。
⑶锚杆处按图纸要求分别在纵、横方向布置2根φ10船形钢筋。
两层钢筋网片之间绑扎架立钢筋，间距2m。
⑷第一层钢筋网片喷射混凝土施工结束后，安装锚垫板要与锚杆垂直，并与已喷射混凝土紧贴，然后安装螺母并拧紧，锚杆头露出螺母不少于1cm。
⑸钢筋保护层厚度不小于3cm。
3、安装泄水孔和排水管
（1）材料：泄水孔、排水管均采用φ40/50pvc管。
（2）泄水孔用钢筋固定在坡面上，与图接触部位按详图施工，泄水管坡度2%~7%。
喷射混凝土施工期间用塑料或其它材料要将外口包裹，防止喷入混凝土堵塞泄水管。
（3）排水管：每个台阶底层锚杆处设置10m长带空pvc排水管，水平间距6m。
排水管钻孔100~150mm，孔口向下倾斜，坡度
3º~5º 。
排水管用砂和土工布缠裹，喷射混凝土期间要将外露口临时堵塞。
（4）每层台阶喷射混凝土结束后，要将泄水孔、排水管管口临时保护材料及时清除，并将长出的pvc管与坡面锯齐。
4、喷射混凝土
（1）喷射混凝土是利用压缩空气或其他动力，将按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路输送至喷头处，以较高速度垂直喷射于受喷面上，依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击、压密而形成的一种混凝土。
（2）喷射混凝土的配合比符合试验室要求。
（3）喷射混凝土前，应对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转。
（4）喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.5～1.5m 范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙；为保证喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入
短的钢筋段作为标志。
（5）喷射混凝土时按配比加入速凝剂；在喷射混凝土初凝2h 后方可进行下一道工序，此后应连续喷水养护5-7d。
（6）大风天停止喷射混凝土施工，防止风吹落水泥浆，表面形成鱼鳞状，影响混凝土强度。
三、锚杆墙监测
施工监测为锚杆墙施工过程中的一个重要内容。
锚杆监控主要是包括支护位移、沉降的测量；地表开裂状态(位置、裂宽)的观察；边坡渗、漏水情况。
工程建筑物必然要经过设计、施工和运营几个阶段，相对于这几个阶段，锚杆墙的监测可分为施工阶段的监测和运营阶段的监测。
监测周期、频率均由设计部门根据监测结果制定。
四、质量标准
（一）测量定位
1、根据施工图和土方工程负责人的指令分阶段实施；
2、测量检验定位情况（x， y， z 允许误差 + / - 2 cm) ;
3、边坡坡度5 m测量检验一次 (允许误差 1%)。
（二）土方开挖
1、平台标高，每个区域采用测量检验（允许误差 +/- 10 cm) ；
2、边坡坡度 (直尺和角度水平尺– 2%) ;
3、坡面平整度 (每米 20 cm 及两个网格；
3、安放保护层垫块 (5 cm)；
4、钢筋必须正确固定，以保证其刚性。
（六）喷射混凝土
1、每个板块的厚度标记，厚度不小于设计;
2、混凝土试配(在试验室进行) ；
3、按工艺规定，将基层洒水湿润；
4、喷枪到基层的距离（0.5 < d < 1.5 m）；
5、喷射混凝土护面的斜度或垂直度（采用直尺 +水平尺检查+/- 1%°）；
6、按图纸检验不同板块间的线性误差；
7、用于7天试验的钻芯取样（3个 / 80 m3）；
8、用于28天抗压试验的钻芯取样（3个 / 80 m3）。
（七）泄水孔和排水管安装
1、制作、安装符合设计要求；
2、泄水孔不得堵塞；
3、同一排管口在一条线上。
结束语：锚杆施工制约着路基施工，因此在保证质量的前提下要求各工序施工紧密联系，形成流水作业，形成一段喷护完成一段，避免塌方造成对工期的影响。
锚杆施工工序多，程序繁琐，在施工过程中要把握住控制点，保证锚杆施工质量。