汽车制造工艺学习题册及答案
汽车制造工艺学课后习题参考答案(吉大第三版)
汽车制造工艺学课后习题参考答案第1页汽车制造工艺学课后习题参考答案第二章工件的装夹和机床夹具作业题答案：三、分析题1、试分析图示工件加工要求，应限制的第一类自由度设定坐标系：（1）连杆小头上钻通孔1）刀具保证2）X、Y转动3）X、Y移动（2）1）X移动、Y、Z转动2）Y、Z转动3）Y、Z移动、Y、Z转动（3）1）Z移动、X、Y 转动2）X、Y转动3）Y、Z移动、Y、Z转动（4）移动1）刀具保证2）Z移动、X、Y转动3）X （5）1）刀具保证2）X移动、Z转动3）Z移动2分析下列各专用机床夹具定位元件所限制的自由度情况设定坐标系：汽车制造工艺学课后习题参考答案第2页1）两个短圆柱销1：限制X、Y移动和转动；V型块4：限制Z移动和转动。
（图a）2）定位套11：限制X、Y移动；平面支承6：Z移动，X、Y转动；短菱形销2：限制Z转动。
（图b）3）平面支承6：限制Z移动，X、Y转动；短圆柱销1：限制X、Y移动；定位槽12：限制Z转动。
（图c）4）平面支承6：限制X移动，Y、Z转动；短圆柱销1：限制Y 、Z移动；活动短V 型块5：限制X转动。
（图d）5）平面支承6：限制X移动，Y、Z转动；短圆柱插销13：限制Y 、Z移动；活动短V型块5：限制X转动。
（图e）6）拉刀导向部分9：限制Y、Z移动和转动；自位支承10：限制X移动。
（图f）7）短圆柱销1：限制Y、Z移动和转动，X移动；短菱形销2：X转动。
（图g）8）方案1：圆锥销7：限制X、Y、Z移动；移动圆锥销8：Y、Z转动；菱形圆锥销14：X移动（重复限制）和转动。
方案2（好）：圆锥销7：限制X、Y、Z移动；移动圆锥销8：Y、Z转动；移动菱形圆锥销15：X转动。
（图h）9）两个短V型块：限制Y、Z移动和转动；增加1个短V型块：限制X移动和转动，再增加1个短V型块：X、Z移动。
（图i）10）平面支承6：限制X、Y转动和Z移动；短圆柱销1：限制X、Y移动；短菱形插销3：Z转动。
汽车制造工艺学习题答案
第一章作业答案1、解释名词术语工艺过程、工序、工步、试切法、静调整法、加工经济精度答：工艺过程：在生产过程中，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质，使其成为成品或半成品的过程，称为工艺过程。
工序：一个或一组工人，在一个工作地（机械设备）上对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为工序。
划分工序的依据是加工是否连续完成和工作地是否改变。
工步：在一次安装或工位中，加工表面、加工工具和切削用量中的转速及进给量不变的情况下，所连续完成的那一部分工序，称为工步。
静调整法：先调整好刀具和工件在机床上的相对位置，并在一批零件的加工过程中保持这个位置不变，以保证工件被加工尺寸的方法。
比试切法生产率高，而且加工尺寸的稳定性也好，适合于成批大量生产。
加工经济精度：在正常生产条件下，每种加工方法所能保证的公差等级，称为加工经济精度。
2、汽车零件切削加工时，零件尺寸精度的获得方法有几种？答：有四种：（1）试切法：通过试切—测量—调整—再试切，反复进行到被加工尺寸达到要求为止的加工方法。
常用于单件小批生产。
（2）静调整法：先调整好刀具和工件在机床上的相对位置，并在一批零件的加工过程中保持这个位置不变，以保证工件被加工尺寸的方法。
比试切法生产率高，而且加工尺寸的稳定性也好，适合于成批大量生产。
（3）定尺寸刀具法：是利用刀具的相应尺寸来保证加工尺寸的。
如用钻头、铰刀直接保证被加工孔的尺寸。
（4）主动和自动测量法：是在一些精密机床上加工工件尺寸的同时，利用检测装置测量和控制被加工表面尺寸的一种方法。
3、汽车零件加工时，零件形状的获得方法有几种？答：有三种：（1）轨迹法：是靠刀具运动轨迹来获得所需要的工件形状的一种方法。
（2）成形法：是使用成形刀具加工，获得工件表面的方法。
（3）展成法：在加工时刀具和工件做展成运动，刀刃包络出被加工表面的形状，称为展成法、范成法或滚切法。
8、在大批大量和单件小批生产时，汽车零件尺寸分别采用什么方法获得？答：大批大量生产中，汽车零件尺寸多采用静调整法、定尺寸刀具法和主动及自动测量法来保证；单件小批生产中多采用试切法和定尺寸刀具法来保证尺寸精度。
2023年大学_《汽车制造工艺学》(曾东建著)课后习题答案下载
2023年《汽车制造工艺学》(曾东建著)课后习题答案下载《汽车制造工艺学》(曾东建著)简介序前言第一章汽车制造过程概述第一节汽车的生产过程第二节汽车生产工艺过程第三节汽车及其零件生产模式和生产理念的发展习题参考文献第二章汽车及其零件制造中常用制造工艺基础知识第一节铸造工艺基础第二节锻造工艺基础第三节焊接基本工艺第四节冲压工艺基础第五节粉末冶金第六节塑料成型工艺基础第七节毛坯的选择习题参考文献第三章工件的机械加工质量第一节机械加工质量的.基本概念第二节影响加工精度的因素第三节影响表面质量的因素第四节表面质量对机器零件使用性能的影响习题参考文献第四章工件的定位和机床夹具第一节基准的概念和工件的安装第二节机床夹具的组成及其分类第三节工件的定位原理第四节常用定位元件和工件在夹具中的定位误差分析第五节工件的夹紧及夹紧装置第六节典型机床夹具第七节夹具设计的方法和步骤习题参考文献第五章机械加工工艺规程的制定第一节概述第二节机械加工路线的制定第三节工序具体内容的确定第四节工艺方案的经济性评论及降低加工成本的措施第五节制定机械加工工艺规程范例习题参考文献第六章尺寸链原理及其应用第一节尺寸链的基本概念第二节工艺尺寸链、装配尺寸链的应用习题参考文献第七章装配工艺基础第一节概述第二节保证装配精度的装配方法第三节装配工艺规程第四节汽车装配工艺过程习题参考文献第八章结构工艺性第一节零件机械加工的结构工艺性第二节产品结构的装配工艺性习题参考文献第九章汽车典型零件的制造工艺第十章汽车车身制造工艺第十一章自动化制造系统及先进制造技术简介参考文献《汽车制造工艺学》(曾东建著)目录本书是根据全国普通高等教育汽车专业教材编审委员会研究的教材规划编写的，系统地阐述了汽车设计与制造专业所需要的工艺基本理论和知识。
全书共分十一章，内容包括汽车制造过程概论，汽车及其零件制造中常用制造工艺基础知识，工件的机械加工质量，工件的定位和机床夹具，机械加工工艺规程的制定，尺寸链原理及其应用，装配工艺基础，结构工艺性，汽车典型零件的制造工艺，汽车车身制造工艺，自动化制造系统及先进制造技术简介。
汽车制造工艺学考试试卷及答案
《汽车制造工艺学》试题库一、简答题1.精基准有哪些选择原则？【答案】（1）基准重合原则应选用设计基准作为定位基准。
（2）基准统一原则应尽可能在多数工序中选用一组统一的定位基准来加工其他各表面。
（3）自为基准原则有些精加工或光整加工工序要求余量小而均匀，应选择加工表面本身作为定位基准。
（4）互为基准原则对相互位置精度要求高的表面，可以采用互为基准、反复加工的方法。
（5）可靠、方便原则应选定位可靠、装夹方便的表面做基准。
2.加工阶段可以划分为哪几个阶段？1）粗加工阶段——其主要任务是切除大部分加工余量，应着重考虑如何获得高的生产率。
2）半精加工阶段——完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工作好准备。
3）精加工阶段——使各主要表面达到图纸规定的质量要求。
4）光整加工阶段—对于质量要求很高的表面，需进行光整加工，主要用以进一步提高尺寸精度和减小表面粗糙度值。
3．简述尺寸链中增环、减环判断方法？一是根据定义，另一是顺着尺寸链的一个方向，向着尺寸线的终端画箭头，则与封闭环同向的组成环为减环，反之则为增环。
4．简述制定工艺规程的步骤?1）分析零件图和产品装配图2）确定毛坯3）拟定工艺路线4）确定各工序尺寸及公差5）确定各工序的设备，刀夹量具和辅助工具6）确定切削用量和工艺定额7）确定各重要工序的技术要求和检验方法8）填写工艺文件。
5．浅谈划分加工阶段的原因?为了保证加工质量和便于热处理工序的安排等原因，工件的加工余量往往不是一次切除，而是分阶段逐步切除的。
6．减小受迫振动的措施？【答案】受迫振动是由周期性变化的激振力所引起的，其振动频率等于激振力的频率（或为激振力频率的倍数），可根据振动频率找出振源，并采取适当的措施加以消除。
主要途径包括：（1）减少激振力（2）调整振源频率 （3）提高工艺系统的刚度和阻尼 （4）采取隔振措施 (5)采用减振装置7．加工工序的安排原则？【答案】1）基面先行原则 2）先粗后精原则 3）先主后次原则 4）先面后孔原则8．什么是表面强化工艺，常用方法有哪些 ？【答案】表面强化处理是通过冷压使表面层发生冷态塑性变形，提高硬度，并产生残余压应力的加工方法，常见的表面强化方法有：喷丸强化，滚压加工，液体磨料强化。
《汽车制造工艺学》试题库。。。其附标准答案
《汽车制造工艺学》试题库一．填空题1.主轴回转作纯径向跳动及漂移时,所镗出地孔是_椭圆__形,2.零件地加工质量包括_加工精度_和_加工表面质量__,3.表面残余_拉_（拉或压）应力会加剧疲劳裂纹地扩展,4.车削加工时,进给量增加会使表面粗糙度_变大_,5.切削液地作用有冷却、_润滑__、清洗及防锈等作用,6.在受迫振动中,当外激励频率近似等于系统频率时,会发生_共振_现象7.磨削加工地实质是磨粒对工件进行_刻划_、__滑擦（摩擦抛光）和切削三种作用地综合过程,8.产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构地标准化、通用化和系列化,9.尺寸链地特征是_关联性和_封闭性_,10.零件光整加工地通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_抛光_等方法,11.机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等地_工艺文件工艺过程是指生产过程中,直接改变生产对象形状、尺寸、相对位置、及性质地过程,13.零件地几何(尺寸,形状,位置)精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件质量地主要指标,加工经济精度是指在正常加工条件下（采用符合标准地设备,工艺装备和标准技术等级地工人,不延长加工时间）所能保证地加工精度,15.轴类零件加工中常用两端中心孔作为统一地定位基准,16.零件地加工误差指越小（大） ,加工精度就越高（低） ,17.粗加工阶段地主要任务是获得高地生产率,18.精加工阶段地主要任务是使各主要表面达到图纸规定地质量要求,工艺系统地几何误差包括加工方法地原理误差、制造和磨损所产生地机床几何误差和传动误差,调整误差、刀具、夹具和量具地制造误差、工件地安装误差 ,20.零件地加工误差值越小（大） ,加工精度就越高（低） ,21.机械产品地质量可以概括为__实用性____、可靠性和__经济性____三个方面,22.通过切削加工方法获得工件尺寸地方法有试切法、静调整法、_定尺寸刀具法__、主动及自动测量控制法,23.__加工经济精度_____是指在正常地加工条件下所能保证地加工精度,24.主轴回转作纯径向跳动及漂移时,所镗出地孔是_椭圆形______,25.工艺上地6σ原则是指有__99.73％_____地工件尺寸落在了 3σ范围内26.零件地材料大致可以确定毛坯地种类,例如铸铁和青铜件多用_铸造____毛坯27.表面残余拉应力会_加剧_ （加剧或减缓）疲劳裂纹地扩展,28.车削加工时,主偏角增加会使表面粗糙度_变大__,29.切削液地作用有_冷却___、润滑、清洗及防锈等作用,30.磨削加工地实质是磨粒对工件进行_切削__、滑擦和刻划三种作用地综合过程,31.在受迫振动中,当外激励频率近似等于系统频率时,会发生_共振______现象,32.机械加工工艺规程主要有_工艺过程卡片和_工序___卡片两种基本形式,33.产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构地__通用化_____、_标准化___和系列化,34.零件光整加工地通常方法有珩磨、研磨、超精加工及抛光等方法,35.使各种原材料主、半成品成为产品地方法和过程称为工艺,36.衡量一个工艺是否合理,主要是从质量、效率、生产耗费三个方面去评价,37.零件加工质量一般用加工精度和加工表面质量两大指标表示；38.而加工精度包括形状精度、尺寸精度、位置精度三个方面,39.根据误差出现地规律不同可以分为系统误差、随机误差 ,影响机械加工精度地因素有：加工原理误差、机床地制造误差和磨损、夹具误差、刀具误差、调整误差、工艺系统受力变形、工艺系统受热变形、工件残余应力引起误差等41.在加工或装配过程中___最后__形成、__间接___保证地尺寸称为封闭环,42.采用6个按一定规则布置地约束点来限制工件地_六个自由度__,实现完全定位,称之为六点定位原理,43.在尺寸链中,除封闭环以外,其它所有环被称之为组成环 ,44.互换法地实质就是用控制零件地_ 加工误差__ 来保证产品地装配精度,45.零件地加工精度包含 _ 尺寸精度__, _ 形状精度__,和 _位置精度_ 三方面地内容在加工过程中,若_切削刀具__、__切削速度和进给量__、加工表面都不变地情况下,所连续完成地那一部分工序,称为工步,47.在生产过程中直接改变原材料地尺寸、形状、相互位置和性质地过程称为工艺过程,48.工艺过程又可细分为毛坯制造工艺过程、机械加工工艺过程、热处理工艺过程和装配工艺过程,49.工步是指在加工表面、切削刀具、切削速度和进给量不变地情况下,所连续完成地那一部分加工,50.大量生产地工艺特点是按部件组织生产,通常采用调整法进行加工,组合夹具是在夹具完全标准化地基础上,根据积木化原理,针对不同对象和要求,拼装组合而成地专用夹具,主要用于单件、小批生产或新产品试制,52.通常,夹具由定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体等组成,53.工件以内孔定位时,常用地定位元件有刚性心轴和定位销,54.通常情况下,对工件夹紧地基本要求地要求是夹得稳、夹得牢和夹得快,55.顺序式夹紧机构,由于工件尺寸误差会依次传递,因此用于工件地加工表面和夹紧力方向相平行地场合,当车床导轨与主轴中心线在水平面内有平面度误差时,工件会被车成圆锥体,当车床导轨与主轴中心线在垂直面内有平行度误差时,车出地工件是双曲面回转体,尺寸链环,包括封闭环和组成环,其中自然形成地尺寸大小和精度受直接得到地尺寸大小和精度地影响,并且自然形成地尺寸精度必然低于任何一个直接得到地尺寸地精度,58.夹紧力地三要素作用点、大小和方向,切削速度、进给量(或进给速度)和背吃刀量,统称为切削用量或切削三要素,它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需地工艺参数,60.产生积屑瘤地条件是切削塑性___金属和____中、低___速度切削,应尽量避免产生积屑瘤,61.车削时使用地车刀结构主要有整体式、焊接式和机械夹固不重磨地可转位硬质合金车刀等常用地硬质合金材料有 K (YG) 、 P(YT) 和 M(YW) 类,切削铸铁类等脆性材料时,应选择K类（YG类）硬质合金,63.工艺系统地变形包括机床夹具变形、刀具变形、工件变形 ,64.工件定位中由于（定位）基准和（工序）基准不重合而产生地加工误差,称为基准不重合误差,65.定位误差地构成及产生原因,主要有两个方面：1、基准不重合误差2、基准位移误差,二．判断题66.加工表面上残留面积越大、高度越高,则工件表面粗糙度越大,（√）67.工艺尺寸链中,组成环可分为增环和减环,（√）通常车间生产过程仅仅包含以下四个组成部分：基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程、生产服务过程, （√）69.切削速度增大时,切削温度升高,刀具耐用度大, （×）70.同一工件,无论用数控机床加工还是用普通机床加工,其工序都一样,（×）71.因为毛坯表面地重复定位精度差,所以粗基准一般只能使用一次,（√）72.表面粗糙度高度参数Ra值愈大,表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小,表示表面粗糙度要求愈低,（×）73.热处理调质工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行,（√）74.刀具切削部位材料地硬度必须大于工件材料地硬度,（√）75.因为试切法地加工精度较高,所以主要用于大批、大量生产, （×）76.切削用量中,影响切削温度最大地因素是切削速度,（√）77.积屑瘤地产生在精加工时要设法避免,但对粗加工有一定地好处,（√）78.工件定位时,被消除地自由度少于六个,但完全能满足加工要求地定位称不完全定位,（√）79.定位误差包括工艺误差和设计误差, （×）80.工艺尺寸链中,组成环可分为增环与减环,（√）81.车床主轴地径向跳动不会影响车削轴类零件地圆度误差,――――――――（√）82.加工原理误差在加工过程中可以消除,――――――――――――――――（×）83.工序能力系数与被加工工件工序公差无关,――――――――――――――（×）84.一批工件地尺寸服从正态分布,则这批零件地随机误差是6σ,―――――（√）85.为保证不加工表面与加工表面之间地相对位置要求,一般应选择加工表面为粗基准,（×）86.工件有两个以上表面参与定位称为过定位,――――――――――――――（×）87.精加工时使用地定位基准称为精基准,――――――――――――――――（×）88.车削时为获得高地表面质量应采用中速切削,―――――――――――――（×）89.复映误差是由于工艺系统受力变形所引起地,―――――――――――――（√）90.单件、小批生产多采用工序集中原则,――――――――――――――――（√）91.不完全定位在零件地定位方案中是不允许地,（×）92.粗基准在同一尺寸方向可以反复使用,（×）93.轴类零件常用两中心孔作为定位基准,遵循了互为基准原则,（×）94.可调支承一般每件都要调整一次,而辅助支承可每批调整一次,（×）95.采用六个支承钉进行工件定位,则限制了工件地6个自由度,（√）96.在切削加工中,进给运动只能有一个,（×）97.现代制造技术是一门信息、光、电学科融合地综合体, （×）98.机械产品地生产过程只包括毛坯地制造和零件地机械加工, （×）99.超声加工、电子束加工、激光加工都是特种机械加工方法,（√ ）100.现代机械加工工艺过程是指用切削和磨削方法加工零件地过程, （√）101.机械加工工艺系统由工件、刀具、夹具和机床组成, （√ ）102.退火和正火作为预备热处理常安排在毛坯制造之后,粗加工之前,（√ ）103.工序集中优于工序分散, （×）104.调质只能作为预备热处理, （×）105.精基准是指精加工时所使用地基准, （×）106.设计箱体零件加工工艺时,常采用基准统一原则, （√ ）107.平面磨削地加工质量比刨削铣削都高,还可加工淬硬零件, （√ ）108.积屑瘤在加工中没有好处,应设法避免,（×）109.刀具前角增加,切削变形也增加,（×）110.切削热只是来源于切削层金属地弹、塑变形所产生地热,（×）111.为减轻磨削烧伤,可加大磨削深度,（×）112.加大进给量比加大背吃刀量有利于减小切削力,（√）113.切削用量三要素中,对切削热影响最大地是切削速度,（√）114.车削细长轴工件若不采取措施,会车出腰鼓形工件, （√ ）115.镗孔时,镗杆地径向跳动仍然能镗出工件地圆孔, （×）116.铣削和拉削时,由于切削力稳定,故不会引起强迫振动, （×）117.机床地传动链误差不会影响滚齿加工精度, （×）118.刀尖地圆弧半径和后刀面磨损量增大,将使冷作硬化层深度增大（√）119.加工表面层产生地残余压应力,能提高零件地疲劳强度, （√ ）三．单选题120.粗车碳钢工件时,刀具地磨损部位主要发生在：( A)A、前刀面B、后刀面C、前、后刀面121.钻削时,切削热传出途径中所占比例最大地是：(B)A、刀具B、工件C、切屑D、空气介质122.车削时切削热传出途径中所占比例最大地是：(C )A、刀具B、工件C、切屑D、空气介质切削加工时,对表面粗糙度影响最大地因素是（A）[A]:刀具材料[B]:进给量 [C]:切削深度[D]:工件材料磨削表层裂纹是由于表面层（A）地结果,[A]:残余应力作用[B]:氧化 [C]:材料成分不匀[D]:产生回火纵车外圆时,不消耗功率但影响工件精度地切削分力是（B）[A]:进给力[B]:背向力[C]:主切削力[D]:总切削力前刀面上出现积屑瘤对（D）有利,[A]:精加工[B]:半精加工[C]:光整加工[D]:粗加工钻削时切削热传出地途径中所占比例最大地是（B）[A]:刀具[B]:工件[C]:切屑 [D]:空气介质切削用量对切削温度地影响程度由大到小排列是（B）[A]:VC→AP→F [B]:VC→F→AP [C]:F→AP→VC [D]:AP→F→VC用硬质合金刀具高速切削时,一般（C）[A]:用低浓度化液[B]:用切削液[C]:不用切削液[D]:用少量切削液加工材料时,刀具前角加大,材料地塑性变形减小,切削力减小,（A）[A]:铝合金[B]:脆黄酮[C]:灰铸铁[D]:铸铁粗车碳钢工件时,刀具地磨损部位主要发生在（A）[A]前刀面[B]:后刀面[C]:前、后刀面[D]:空气介质对下述材料进行相应地热处理时,可改善其可加工性地方法是（B）[A]铸件时效处理[B]:高碳钢球化退火处理[C]:中碳钢调质处理[D]:低碳钢过冷处理在车床上用两顶尖装夹车削光轴,加工后检验发现鼓形误差(中间大、两头小),其最可能地原因是（D ）[A]: 车床主轴刚度不足 [B]: 两顶尖刚度不足 [C]: 刀架刚度不足 [D]: 工件刚度不足若车床两导轨面在垂直面内有扭曲,则外圆产生（C ）[A]: 圆度误差 [B]: 圆柱度误差 [C]: 尺寸误差 [D]: 其它误差调整法加工一批工件后地尺寸符合正态公布,且分散中心与分差带中心重合,但发现有相当数量地工件超差,产生地原因主要是（B）[A]: 常值系统误差 [B]: 随机误差 [C]: 刀具磨损太大 [D]: 调态误差大某轴毛坯有锥度,则粗车后此轴会产生（C ）[A]: 圆度误差[B]: 尺寸误差 [C]: 圆柱度误差 [D]: 位置误差工件受热均匀变形时,热变形使工件产生地误差是（A ）[A]: 尺寸误差 [B]: 形状误差 [C]: 位置误差 [D]: 尺寸和形状误差为消除一般机床主轴箱体铸件地内应力,应采用（C ）[A]: 正火 [B]: 调质 [C]: 时效 [D]: 表面热处理定位误差主要发生在按（B ）加工一批工件过程中,[A]: 试切法 [B]:调整法 [C]: 定尺寸刀具法 [D]: 轨动法尺寸链地其它组成环不变,某一减环地增大,使封闭环（B）[A]:增大 [B]:减小 [C]:保持不变[D]:可大可小车削一批工件地外圆时,先粗车一批工件,再对这批工件半精车,上述工艺过程应划分为（A）[A]:二道工序[B]:一道工序[C]:二个工步 [D]:一个工步形状复杂地零件毛坯（如壳体）应选用（A）[A]:铸件[B]:锻件 [C]:型材[D]:焊件粗基准选择时,若要保证某重要表面余量均匀,则应选择（B）[A]:余量小地表面[B]:该重要表面[C]:半精加工之后[D]:任意工件地调质处理一般应安排在（B）[A]:粗加工前[B]:粗加工与半精加工之间[C]:精加工之后[D]:任意大批量生产地形状较复杂地中小型轴宜选用地毛坯是（C）[A]:铸件[B]:自由铸[C]:模锻件[D]:渗碳淬火由一个工人在一台设备上对一个工件所连续完成地那部分工艺过程,称为（D）[A]:走刀[B]:工步 [C]:工位[D]:工序提高低碳钢地硬度,改善其切削加工性,常采用（B）[A]:退火[B]:正火 [C]:回火 [D]:淬火大批大量生产中,对于组成环数少装配精度要求高地零件,常采取（B）[A]:完全互换法[B]:分组装配法[C]:调整法[D]:大数互换法当精加工表面要求加工余量小而均匀时,选择定位精基准地原则是（D）[A]:基准重合[B]:基准统一[C]:互为基准[D]:自为基准当有色金属（如铜、铝等）地轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时,一般只能采用地加工方案为（C）（A）粗车－精车－磨削 B）粗铣－精铣（C）粗车－精车—超精车（D）粗磨—精磨151.加工铸铁时,产生表面粗糙度主要原因是残留面积和等因素引起地,（D）（ A）塑性变形（B）塑性变形和积屑瘤（C）积屑瘤（D）切屑崩碎152.在车削细长轴时,为了减小工件地变形和振动,故采用较大地车刀进行切削,以减小径向切削分力,（A）（A）主偏角（B）副偏（C）后角（D）副偏角和后角153.车削螺纹时,产生螺距误差、影响误差大小地主要因素是（C）（A）主轴回转精度（B）导轨误差（C）传动链误差（D）测量误差154.在主轴箱体地加工中,以主轴毛坯孔作为粗基准,目地是（ A ）,（A）.保证主轴孔表面加工余量均匀（B）保证箱体顶面地加工余量均匀（C）保证主轴与其它不加工面地相互位置（D）减少箱体总地加工余量155.在大量生产零件时,为了提高机械加工效率,通常加工尺寸精度地获得方法为（B）（A）试切法（B）调整法（C）成形运动法（D）划线找正安装法156.工件在安装定位时,根据加工技术要求实际限制地自由度数少于六个,且不能满足加工要求,这种情况称为（A）（A）欠定位B）部分定位（C）完全定位（D）重复定位157.在机械加工工艺过程中安排零件表面加工顺序时,要“基准先行”地目地是……（）（D）（A）避免孔加工时轴线偏斜（B）避免加工表面产生加工硬化（C）消除工件残余应力（D）使后续工序有精确地定位基面158.车床上安装镗孔刀时,刀尖低于工件回转中心,其工作角度将会比标注角度………（D）（A）前、后角均变小（B）前、后角均变大（C）前角变小,后角变大（D）前角变大,后角变小159.既可加工铸铁,又可加工钢料,也适合加工不锈钢等难加工钢料地硬质合金是（A）（A）YW类（B）YT类（C）YN类（D）YG类定位基准是指（C）[A]:机床上地某些点、线、面[B]:夹具上地某些点、线、面[C]:工件上地某些点、线、面[D]:刀具上地某些点、线、面工序基准定义为（）[A]:设计图中所用地基准[B]:工序图中所用地基准[C]:装配过程中所用地基准[D]:用于测量工件尺寸、位置地基准工件采用心轴定位时,定位基准面是（）[A]:心轴外圆柱面[B]:工件内圆柱面[C]:心轴中心线[D]:工件外圆柱面机床夹具中,用来确定工件在夹具中位置地元件是（A）[A]:定位元件[B]:对刀—导向元件[C]:夹紧元件[D]:连接元件164.工件以圆柱面在短V形块上定位时,限制了工件（D）个自由度,[A]:5[B]:4[C]:3[D]:2加工大中型工件地多个孔时,应选用地机床是（D）[A]:卧式车床[B]:台式钻床[C]:立式钻床[D]:摇臂钻床在一平板上铣通槽,除沿槽长方向地一个自由度未被限制外,其余自由度均被限制,此定位方式属于（B）[A]:完全定位[B]:部分定位[C]:欠定位[D]:过定位属于展成法加工齿形地刀具是（D）[A]:盘状模数铣刀[B]:指状模数铣刀[C]:成形砂轮[D]:滚刀168.多联齿轮小齿圈齿形加工方法一般选用（B）[A]:滚齿[B]:插齿[C]:剃齿[D]:珩齿布置在同一平面上地两个支承板相当于地支承点数是（B）[A]:2个[B]:3个[C]:4个[D]:无数个四．简答题1.冷作硬化地含义及其影响因素？【答案】机械加工过程中,加工表面受切削力地作用而产生塑性变形,使晶格扭曲,晶粒被拉长、纤维化,甚至破碎,表面层得到强化,其硬度和强度都有所提高,这种现象称为冷作硬化,影响冷作硬化地因素有：1)刀具地影响 2)切削用量地影响 3)工件材料地影响2.精基准有哪些选择原则？【答案】（1）基准重合原则应选用设计基准作为定位基准,（2）基准统一原则应尽可能在多数工序中选用一组统一地定位基准来加工其他各表面,（3）自为基准原则有些精加工或光整加工工序要求余量小而均匀,应选择加工表面本身作为定位基准,（4）互为基准原则对相互位置精度要求高地表面,可以采用互为基准、反复加工地方法,（5）可靠、方便原则应选定位可靠、装夹方便地表面做基准,3.加工阶段可以划分为哪几个阶段？【答案】1）粗加工阶段——其主要任务是切除大部分加工余量,应着重考虑如何获得高地生产率,2）半精加工阶段——完成次要表面地加工,并为主要表面地精加工作好准备,3）精加工阶段——使各主要表面达到图纸规定地质量要求,光整加工阶段——对于质量要求很高地表面,需进行光整加工,主要用以进一步提高尺寸精度和减小表面粗糙度值,4. 什么是表面强化工艺,常用方法有哪些 ？【答案】表面强化处理是通过冷压使表面层发生冷态塑性变形,提高硬度,并产生残余压应力地加工方法,常见地表面强化方法有：喷丸强化,滚压加工,液体磨料强化,5．简述尺寸链中增环、减环判断方法？【答案】一是根据定义,另一是顺着尺寸链地一个方向,向着尺寸线地终端画箭头,则与封闭环同向地组成环为减环,反之则为增环,6．简述制定工艺规程地步骤?【答案】1）分析零件图和产品装配图 2）确定毛坯 3）拟定工艺路线 4）确定各工序尺寸及公差 5）确定各工序地设备,刀夹量具和辅助工具 6）确定切削用量和工艺定额 7）确定各重要工序地技术要求和检验方法 8）填写工艺文件,7．浅谈划分加工阶段地原因?【答案】为了保证加工质量和便于热处理工序地安排等原因,工件地加工余量往往不是一次切除,而是分阶段逐步切除地,8．减小受迫振动地措施？【答案】受迫振动是由周期性变化地激振力所引起地,其振动频率等于激振力地频率（或为激振力频率地倍数）,可根据振动频率找出振源,并采取适当地措施加以消除,主要途径包括：（1）减少激振力 （2）调整振源频率 （3）提高工艺系统地刚度和阻尼 （4）采取隔振措施 (5)采用减振装置9．加工工序地安排原则？【答案】1）基面先行原则 2）先粗后精原则 3）先主后次原则 4）先面后孔原则10．什么是表面强化工艺,常用方法有哪些 ？【答案】表面强化处理是通过冷压使表面层发生冷态塑性变形,提高硬度,并产生残余压应力地加工方法,常见地表面强化方法有：喷丸强化,滚压加工,液体磨料强化,11．单件工时定额地含义及组成？答：单件工时在一定地生产规模,生产技术和生产组织地条件下,为完成某一工件地某一工序所需要地时间,其组成可表示为：t 休服辅基单＋＋＋＝t t t t 12．表面质量地含义？答：任何机械加工方法所获得地加工表面,都不可能是完全理想地表面,总存在一定地几何形状误差,表面层地物理机械性能也会发生变化,包括：（1）表面粗糙度及波度—其中较小地是粗糙度,较大地是波度,它们影响零件地平稳性和耐磨性,（2）表面层地物理机械性能—机械加工时,由于切削力、切削热地作用,使表面层地物理机械性能发生变化,包括表面层地冷作硬化、表面层地残余应力和表面层金相组织地变化三个方面,13．制定机械加工工艺规程地原则？【答案】在一定地生产条件下,以最低地成本,按照计划规定地速度,可靠地加工出符合图纸要求地零件,14．精密车削地必要条件？答：精密车削地必备条件包括：（1）精密车床—要求车床实现精密地回转运动和精密地直线运动,（2）车刀—车刀对加工表面地粗糙度起决定性作用,（3）加工环境—包括消除振动干扰及保持稳定地环境温度,15．振动对机械加工过程地危害 ？【答案】当切削振动发生时工件表面质量严重恶化,粗糙度增大,产生明显地表面振痕,这时不得不降低切削用量,使生产率地提高受到限制,振动严重时,会产生崩刃现象,使加工过程无法进行下去,此外,振动将加速刀具和机床地磨损,从而缩短刀具和机床地使用寿命,振动噪音也危害工人地健康,16. 根据你对分组选择装配法地理解,试述分组选择装配法地原理,当封闭环地精度很高,采用完全互换法装配使加工困难,这时可以采取扩大封闭环地公差,而各组成环按经济精度加工,再进行分组装配,也叫分组互换法17. 试述表面粗糙度对零件地使用性能有何影响？对耐磨性；耐疲劳性；抗腐蚀性；零件配合质量有影响某一轴类零件在车床上地装夹如图1(a)所示,图中：前顶尖为固定顶尖,后顶尖为活动顶尖,问：零件加工后出现如图1(b)所示地形状误差,试分析造成该形状误差地可能原因是什么？答：工件短而粗,刚性好,在切削力地作用下不易变形,而前后顶尖有一定刚性,在切削力地作用下会产生一定地相对位移,故刀具位于两头位移较大,零件加工后就出现如图1(b)所示地形状误差19. 何谓工序,区分工序地主要依据是什么?工序是指一个或一组工人,在一个工作地对一个或同时对几个工件所连续完成地那一部分工艺内容,区分工序地主要依据,是工作地(或设备)是否变动和完成地那部分工艺内容是否连续,20. 简述六点定位原则以及完全定位、不完全定位和欠定位地概念,采用六个定位支承点合理布置,使工件有关定位基面与其相接触,每一个定位支承点限制了工件地一个自由度,便可将工件六个自由度完全限制,使工件在空间地位置被唯一地确定,这就是通常所说地工件地六点定位原则,根据零件加工要求,六个自由度都应限制加工时,这种六个自由度都被限制地定位方式称为完全定位, 根据零件加工要求应该限制地自由度少于六个地定位方法称为不完全定位,如工件在某工序加工时,根据零件加工要求应限制地自由度而未被限制地定位方法称为欠定位,欠定位在零件加工中是不允许出现地,21. 何谓机床主轴回转误差?可将其分解为哪几种基本形式?。
汽车专业：汽车制造工艺学考试资料(题库版)
汽车专业：汽车制造工艺学考试资料（题库版）1、填空题（）是在夹具完全标准化的基础上，根据积木化原理，针对不同对象和要求，拼装组合而成的专用夹具。
主要用于单件、小批生产或新产品试制。
正确答案：组合夹具2、问答?根据六点（江南博哥）定位原理分析图2-1中各定位方案中各个定元件所消除的自由度。
正确答案：3、问答题数控机床是什么？正确答案：数字控制机床是装备了数控系统，能用数控技术进行加工的机床。
4、填空题工件定位中由于定位基准和工序基准不重合而产生的加工误差，称为（）。
正确答案：基准不重合误差5、判断题生产过程是将原材料转变为产品的过程。
正确答案：对6、填空题磨削时，砂轮的速度越高，工件表面的粗糙度值越（）。
正确答案：小7、单选在一平板上铣通槽，除沿槽长方向的一个自由度未被限制外，其余自由度均被限制。
此定位方式属于（）A：完全定位B：部分定位C：欠定位D：过定位正确答案：B8、问答?图示轴类零件加工的几种装夹情况，试分析各限制了哪些自由度？正确答案：（a）图三爪夹盘限制工件的五个自由度。
后顶尖限制两个自由度。
（b）图三爪夹盘限制工件的四个自由度，中心架限制了两个自由度。
（c）图三爪夹盘限制工件的两个自由度，后顶尖限制了两个自由度。
9、填空题零件的加工精度包含尺寸精度，形状精度和（）三方面的内容。
正确答案：位置精度10、问答题表面质量的含义？正确答案：任何机械加工方法所获得的加工表面，都不可能是完全理想的表面，总存在一定的几何形状误差，表面层的物理机械性能也会发生变化。
包括：表面粗糙度及波度—其中较小的是粗糙度，较大的是波度。
它们影响零件的平稳性和耐磨性。
表面层的物理机械性能—机械加工时，由于切削力、切削热的作用，使表面层的物理机械性能发生变化，包括表面层的冷作硬化、表面层的残余应力和表面层金相组织的变化三个方面。
11、判断题每一道工序所切除金属层的厚度称为加工余量。
正确答案：对12、填空题（）时一般应遵循保证相互位置要求、保证加工表面加工余量合理分配、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则。
汽车制造工艺学作业题参考答案
汽车制造工艺学作业题参考答案第二章工件的装夹和机床夹具四、定位误差的分析计算题3、如图2-78a所示的圆柱体上钻轴向孔，加工要求如图a所示。
如果采用图b、c、d所示三种定位方案，V型块夹角α=90°，试分析计算三种定位方案加工要求的定位误差。
（图形见课本 66面 2-78a图a、b、c、d）解：该工件的加工要求为所钻孔（ø8）轴线与工件外圆柱面轴线的同轴度公差为ø0.02，孔深30的尺寸公差为0.21.三种定位方案中。
孔深度30的定位基准都是工件的底断面，而工序基准为工件上端面。
故存在基准不重合定位误差因A=L-D (D为定值)所以△d(30)=Lmax-Lmin=TL=T70=0.024(mm)图2-78图a(2)b方案中ø8孔同轴度的工序基准与定位基准重合都是工件外圆柱面的轴线。
因工件外圆柱面存在制造误差，使定位基准在工序尺寸方向产生位置变化。
即存在基准定位误差（根据P41序号5公式）图b（3） c方案中ø8孔同轴度的工序基准为工件外圆柱面轴线，而定位基准为工件左母线。
故存在基准不重合定位误差图c(4) d方案中由于采用的是双移动V形块定性抓紧机构ø8孔同轴度的工序基准与定位基准重合，且不存在基准位移定位误差，故△d=0（mm）P42 序号5的证明工件直径ød 0–Td 或ød +a+bTd=a-b1、在图2-76所示阶梯轴（双点划线表示）上铣削一平面，其工序尺寸为 30 0mm，-0.28有图a定位方案，试计算，如果不考虑阶梯轴两外圆柱同轴度公差时的定位误差。
（原题图见书本65页 2-76图a ）解：方法一(2)基准位移误差△j2.b2=A2-A1=E2E1=O1O2(分析因为O1O2+O1E1=dE2E1+ O1E1=d 所以E2E1=O1O2)方法二（列通式计算法）P41序号7的证明sin β所以 △d(A)=2Td sinasin β △ d(B)= 2Td (sina sin β -1) △ d(C)= 2Td (sina sin β+1)第五章尺寸原理及应用三、分析计算题1、试分析图5-45a、b、c中尺寸链的增减环.a图解：a图与A0反向的为增环，与A0同向的为减环则增环为A1、A2、A3、A5;减缓为A4、A6b图原尺寸链为并列尺寸链，其中A3为公共环，分解为两个独立的尺寸链 A1、A2为增环，A3、A4为减环（A0为封闭环）；B1为增环，A1为减环（B0为封闭环）c图原尺寸链为并列尺寸链，将其分解为两独立尺寸链，其中A0=B2、A3=B3,A1、A2为增环，A3、A4为减环（A0为封闭环）；B1、B2、B3为增环，B4为减环（B0为封闭环）2.图5-46所示尺寸链图5-46（1）判断组成环中的增缓和减环（2）用极值法计算封闭环的基本尺寸、公差和极限偏差（3）用统计法计算尺寸链的基本尺寸、公差和极限偏差1.各组成换尺寸均按正态分布，且中间偏差与平均偏差相等时。
汽车制造工艺学课后习题 3
汽车制造工艺学1、压力加工一.单选题（共10题,100.0分）1加工硬化现象的主要原因是（）•A、晶粒择优取向•B、形成纤维组织•C、位错密度增加•D、晶粒破碎细化正确答案：C2对同一种金属用不同方式进行压力加工，其中（）时，变形抗力最大•A、拉拔•B、自由锻造•C、挤压•D、轧制正确答案：C3某种铁合金塑性较差，但又要用压力加工方法成型，此时，以选用（）方法的成型效果最好。
•A、挤压•B、自由锻造•C、轧制•D、拉拔正确答案：A4 45钢加热后，锻造时呈块状破裂，丧失了可锻性，这是由（）引起的•A、热应力•B、氧化和脱碳•C、过热•D、过烧正确答案：D5下列哪个因素不是影响金属可锻性的外在因素？•A、变形温度•B、应力状态•C、变形速率•D、变形时间正确答案：D6为了简化锻件形状，不予锻出添加的那部分金属称为余量。
•A、A.√•B、B.×正确答案：B7在热变形中是不会产生加工硬化的。
•A、A.√•B、B.×正确答案：B8自由锻是锻造大件的唯一加工方法。
•A、A.√•B、B.×正确答案：A9为了获得具有好的力学性能的零件，应使零件在工作中产生的最大正应力方向与纤维方向重合，最大切应力方向与纤维垂直。
•A、A.√•B、B.×正确答案：A10纤维组织使金属在性能上具有方向性，纤维组织越明显，金属在平行纤维方向上塑性和韧性较差。
•A、A.√•B、B.×正确答案：B2、焊接工艺1防止铸铁焊接时产生白口，下列说法不正确的是（）•A、采用异质材料焊接•B、采用压力焊•C、增加有利于石墨化元素的含量•D、减缓冷却速度正确答案：B2以下哪种检验不属于焊接接头外观检查方法（）•A、着色探伤•B、超声波探伤•C、荧光探伤•D、磁粉探伤正确答案：B3焊接时焊条熔化速度太快、电弧过长、电流过大、焊速太慢、运条不当，容易导致（•A、咬边•B、裂纹•C、未焊透•D、焊瘤正确答案：D4锅炉、压力容器等结构件焊缝常采用（）接头。
汽车专业：汽车制造工艺学考试答案五
汽车专业：汽车制造工艺学考试答案五1、判断题加工精度越高则加工误差越小。
本题正确答案：对2、问答题精加工阶段的主要任务是什么？正确答案：使各主要表面达到图纸规定的质量要求。
3、判断题粗加工后不能直接进行（江南博哥）精加工是由于内应力的原因。
正确答案：对4、填空题车削时切削热传出途径里所占比例最大的是（）。
正确答案：切屑5、填空题零件的加工误差指越小，加工精度就越（）。
正确答案：高6、填空题麻花钻头结构分为三部分：（）、柄部和颈部。
正确答案：工作部分7、填空题一般情况下，定位基准应与工序基准和设计基准重合，否则将产生（）。
正确答案：基准不重合误差8、单选汽车零部件主要由橡胶制成的是（）。
A.曲轴B.轮胎C.气缸体D.仪表板正确答案：B9、问答题标准件是什么？正确答案：是指一个企业按照国家标准、行业标准、和企业标准制造的零件。
10、问答题解算装配尺寸链的目的？正确答案：解算装配尺寸链的目的是，根据设计确定的装配精度要求、产品结构特点和生产条件等合理地选择保证装配精度的方法，并正确地确定相关零件的尺寸公差和极限偏差。
11、单选工件在安装定位时，根据加工技术要求实际限制的自由度数少于六个，且不能满足加工要求，这种情况称为（）（A）欠定位（B）部分定位（C）完全定位（D）重复定位正确答案：A12、问答题共振现象发生原因？正确答案：在受迫振动中，当外激励频率近似等于系统频率时，会发生共振现象。
13、单选汽车一般由四个部分组成，它们是（）。
A.发动机、底盘、车身、电气设备B.发动机、底盘、驾驶室、电气设备C.发动机、底盘、车体、电气设备D.发动机、底盘、驾驶室、工作装置正确答案：A14、问答题精基准有哪些选择原则？正确答案：（1）基准重合原则应选用设计基准作为定位基准。
（2）基准统一原则应尽可能在多数工序中选用一组统一的定位基准来加工其他各表面。
（3）自为基准原则有些精加工或光整加工工序要求余量小而均匀，应选择加工表面本身作为定位基准。
汽车制造工艺学习题答案
第一章作业答案1、解释名词术语工艺过程、工序、工步、试切法、静调整法、加工经济精度答：工艺过程：在生产过程中，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质，使其成为成品或半成品的过程，称为工艺过程。
工序：一个或一组工人，在一个工作地（机械设备）上对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为工序。
划分工序的依据是加工是否连续完成和工作地是否改变。
工步：在一次安装或工位中，加工表面、加工工具和切削用量中的转速及进给量不变的情况下，所连续完成的那一部分工序，称为工步。
静调整法：先调整好刀具和工件在机床上的相对位置，并在一批零件的加工过程中保持这个位置不变，以保证工件被加工尺寸的方法。
比试切法生产率高，而且加工尺寸的稳定性也好，适合于成批大量生产。
加工经济精度：在正常生产条件下，每种加工方法所能保证的公差等级，称为加工经济精度。
2、汽车零件切削加工时，零件尺寸精度的获得方法有几种？答：有四种：（1）试切法：通过试切—测量—调整—再试切，反复进行到被加工尺寸达到要求为止的加工方法。
常用于单件小批生产。
（2）静调整法：先调整好刀具和工件在机床上的相对位置，并在一批零件的加工过程中保持这个位置不变，以保证工件被加工尺寸的方法。
比试切法生产率高，而且加工尺寸的稳定性也好，适合于成批大量生产。
（3）定尺寸刀具法：是利用刀具的相应尺寸来保证加工尺寸的。
如用钻头、铰刀直接保证被加工孔的尺寸。
（4）主动和自动测量法：是在一些精密机床上加工工件尺寸的同时，利用检测装置测量和控制被加工表面尺寸的一种方法。
3、汽车零件加工时，零件形状的获得方法有几种？答：有三种：（1）轨迹法：是靠刀具运动轨迹来获得所需要的工件形状的一种方法。
（2）成形法：是使用成形刀具加工，获得工件表面的方法。
（3）展成法：在加工时刀具和工件做展成运动，刀刃包络出被加工表面的形状，称为展成法、范成法或滚切法。
8、在大批大量和单件小批生产时，汽车零件尺寸分别采用什么方法获得？答：大批大量生产中，汽车零件尺寸多采用静调整法、定尺寸刀具法和主动及自动测量法来保证；单件小批生产中多采用试切法和定尺寸刀具法来保证尺寸精度。
汽车制造工艺学课后习题
汽车制造工艺习题（1）一.单选题（共10题,20.0分）1大批大量生产中，对于组成环数少装配精度要求高的零件，常采取（）•A、A.完全互换法•B、 B.分组装配法•C、 C.调整法•D、D.大数互换法正确答案：B2用硬质合金刀具高速切削时，一般（）•A、A.用低浓度化液•B、 B.用切削液•C、 C.不用切削液•D、D.用少量切削液正确答案：C3加工（）材料时，刀具前角加大，材料的塑性变形减小，切削力减小。
•A、A.铝合金•B、 B.脆黄酮•C、C.灰铸铁•D、D.铸铁正确答案：A4钻削时，切削热传出途径中所占比例最大的是：( )•A、A.刀具•B、B.工件•C、C.切屑•D、D.空气介质正确答案：B5工件以圆柱面在短V形块上定位时，限制了工件（）个自由度。
•A、A.5•B、B.4•C、C.3•D、D.2正确答案：D6粗车碳钢工件时，刀具的磨损部位主要发生在：( )•A、A.前刀面•B、B.后刀面•C、C.前、后刀面正确答案：A7定位误差主要发生在按（）加工一批工件过程中。
•A、A.试切法•B、B. 调整法•C、 C. 定尺寸刀具法•D、 D. 轨动法正确答案：B8提高低碳钢的硬度，改善其切削加工性，常采用（）•A、A.退火•B、B.正火•C、C.回火•D、D.淬火正确答案：B9机床夹具中，用来确定工件在夹具中位置的元件是（）•A、A.定位元件•B、B.对刀—导向元件•C、C.夹紧元件•D、D.连接元件正确答案：A10为消除一般机床主轴箱体铸件的内应力，应采用（）•A、A.正火 B. 调质 C. 时效 D. 表面热处理•B、B. 调质•C、 C. 时效•D、 D. 表面热处理正确答案：C二.填空题（共10题,40.0分）1通常，夹具由定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体等组成。
2在受迫振动中，当外激励频率近似等于系统频率时，会发生共振现象。
3机械加工工艺规程主要有工艺过程卡片和工序卡片两种基本形式。
汽车制造工艺学课后习题 5
汽车制造工艺学习题金属加工方法一.单选题（共12题,100.0分）1磨削硬金属材料时，应选用的砂轮是（）。
A、细粒度B、硬度较低C、硬度较高D、粗粒度正确答案：A2有色金属的加工不宜采用（）方式。
A、磨削B、车削C、刨削D、铣削正确答案：A3磨削软金属材料时，应选用的砂轮是（）。
A、硬度较高B、细粒度C、中等硬度D、硬度较低正确答案：A4可以加工外圆表面的机床是（）。
A、钻床B、磨床C、刨床D、拉床正确答案：B5在轴上加工键槽常采用的加工方法是（）。
A、磨削B、铣削C、车削D、钻销正确答案：B6铣削加工时在没有消除机床间隙机构的情况下，生产中一般选择顺铣。
（）A、对B、错正确答案：B7端铣的切削过程比周铣时平稳，有利于加工质量的提高。
（）A、对B、错正确答案：A8顺铣法适合于铸件或锻件表面的粗加工。
（）A、对B、错正确答案：B答案解析：解析：当铣削带有黑皮的表面时，例如铸件或锻件表面的粗加工，若用顺铣法，因刀齿首先接触黑皮，将加剧刀齿的磨损，所以也应采用逆铣法。
9插齿的生产率低于滚齿而高于铣齿。
（）A、对B、错正确答案：A10下列哪种加工方法加工平面，可以得到最小的表面粗糙度数值？（）A、刨削B、车削C、铣削D、研磨正确答案：D11加工孔时，切削区在工件内部，排屑及散热条件差，加工精度和表面质量都不易控制。
（）A、对B、错正确答案：A12单件小批生产条件下，应采用专用机床进行加工。
（）A、对B、错正确答案：B工件定位、机床夹具一.单选题（共17题,100.0分）1机械加工工艺系统，机械制造系统与生产系统的层级关系是：A、生产系统>机械加工工艺系统>机械制造系统B、机械制造系统>机械加工工艺系统>与生产系统C、机械加工工艺系统>机械制造系统>生产系统D、生产系统>机械制造系统>机械加工工艺系统正确答案：D2安装方式中精度最高的是：A、划线找正安装B、专用夹具安装C、直接找正安装D、通用夹具安装正确答案：C3工件以内孔定位时，一般不采用：A、心轴B、支承条C、菱形销D、圆锥销正确答案：B4本门课程讨论不属于机械加工中的三个核心关键词是：A、质量B、安全性C、成本（经济性）D、效率（生产率）正确答案：B5过定位与欠定位不会同时发生。
汽车制造工艺基础考试题附答案
汽车制造工艺基础考试试题总分：100分，时间：60分钟一、选择题（每题有一个或多个正确选项，每小题4分，共48分）1.汽车的生产制造需要经过（）生产线。
A.冲压B.焊接C.涂装D.总装2.在汽车冲压车间常见的冷冲模有（）。
A.冲裁模B.弯曲模C.拉延模D.冷挤压模3.从质量分析来看，轿车车身占整车的（）。
A.40%-60%B.20%-30%C.50%-70%D.15%-30%4.点焊时，常用的电极材料有（）。
A.纯铜电极B.镉青铜电极C.铬青铜电极D.黄铜电极5.常用的保护气体有（）。
A.氧气B.二氧化碳C.氦气D.氮气6.汽车车身涂装的目的是（）。
A.防腐蚀B.外观漂亮、鲜艳C.防石击D.防褪色7.汽车涂料一般由（）组成。
A.成膜物质（树脂）B.颜料C.溶剂D.添加剂8.汽车制造使用的板材，高档车身上有一定面积使用的是（）。
A.预磷化板B.镀锌板C.冷轧板D.铝板9.（）是造成涂层缺陷的原因。
A.涂料质量不合格B.涂料选用不当C.材料表面处理不当D.外界因素10.上层漆将底层漆的漆膜软化，产生皱纹、膨胀、气泡的现象称为（）。
A.桔皮B.缩孔C.咬底D.剥落11.涂装车间安全管理包括（）。
A.防火B.防水C.防毒D.防电12.底盘装配工段属于（）生产线。
A.冲压B.焊接C.涂装D.总装二、判断题（每小题2分，共20分）（）2.冲压车间主要设备有压力机、开卷机和剪板机。
（）3.任何能够增大实际接触面积的因素，都会增大接触电阻。
（）4.涂料包含了油漆，它可分为水性漆和油性漆，后者被广泛使用。
（）5.磷化处理的主要工艺流程中，先进行低压脱脂后进行高压脱脂。
（）6.面漆喷涂的工艺流程基本上同中涂的工艺流程相同。
（）7.喷涂后涂层缺陷的检测方法包括湿膜检测和干膜检测。
（）8.漏喷在某些应漆部位有完全没有漆膜形成的一种病态。
（）9.总装质量检验分为油漆检验、零部件检验和电器检验。
（）10.现代汽车制造技术正进入刚性自动化阶段。
汽车制造工艺学习题6
汽车制造工艺学习题机械加工质量一.单选题（共20题,100.0分）1车削螺纹时，产生螺距误差、影响误差大小的主要因素是（）•A、主轴回转精度•B、导轨误差•C、传动链误差•D、测量误差正确答案：C2一个完整的工艺系统由（1）（2）（3）（2）•A、机床、夹具、刀具和量具构成•B、机床、夹具、刀具和工件构成•C、机床、量具、刀具和工件构成•D、机床、夹具、刀具和工人构成正确答案：B3传动比小，特别是传动链末端地传动副的传动比小，则传动链中其余各传动元件误差对传动精度的影响•A、越小•B、越大•C、其实无关正确答案：A4在接触零件间施加预紧力，是提高工艺系统（）的重要措施。
•A、精度•B、强度•C、刚度•D、柔度正确答案：C5通常用（）系数表示加工方法和加工设备，胜任零件所要求加工精度的程度。
•A、工艺能力•B、误差复映•C、误差传递正确答案：A6下述刀具中, （）的制造误差会直接影响加工精度。
•A、内孔车刀•B、端面铣刀•C、铰刀•D、浮动镗刀块正确答案：C7机床主轴回转轴线的运动误差指的是（）。
•A、径向圆跳动•B、端面圆跳动•C、倾角摆动•D、其他三项都是正确答案：D8在车削加工外圆直径时，加工误差的敏感方向为（）方向•A、垂直•B、水平•C、左右•D、任意角度正确答案：B9原理误差所引起的加工误差属于（）。
•A、常值系统误差•B、随机误差•C、变值系统误差•D、形位误差正确答案：A10机床和刀具达到热平衡前的热变形所引起的加工误差属于（）。
•A、常值系统误差•B、形位误差•C、随机误差•D、变值系统误差正确答案：D11某工序的加工尺寸为正态分布，但分布中心与公差中点不重合，则可以认为（）。
•A、无随机误差•B、无常值系统误差•C、变值系统误差很大•D、同时存在常值系统误差和随机误差正确答案：D12夹具在机床上的安装误差所引起的加工误差属于（）•A、常值系统误差•B、变值系统误差•C、随机误差•D、形位误差正确答案：A13一次性调整误差所引起的加工误差属于（）。
汽车制造工艺学习题答案
第一章作业答案1、解释名词术语工艺过程、工序、工步、试切法、静调整法、加工经济精度答：工艺过程：在生产过程中，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质，使其成为成品或半成品的过程，称为工艺过程。
工序：一个或一组工人，在一个工作地（机械设备）上对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为工序。
划分工序的依据是加工是否连续完成和工作地是否改变。
工步：在一次安装或工位中，加工表面、加工工具和切削用量中的转速及进给量不变的情况下，所连续完成的那一部分工序，称为工步。
静调整法：先调整好刀具和工件在机床上的相对位置，并在一批零件的加工过程中保持这个位置不变，以保证工件被加工尺寸的方法。
比试切法生产率高，而且加工尺寸的稳定性也好，适合于成批大量生产。
加工经济精度：在正常生产条件下，每种加工方法所能保证的公差等级，称为加工经济精度。
2、汽车零件切削加工时，零件尺寸精度的获得方法有几种？答：有四种：（1）试切法：通过试切—测量—调整—再试切，反复进行到被加工尺寸达到要求为止的加工方法。
常用于单件小批生产。
（2）静调整法：先调整好刀具和工件在机床上的相对位置，并在一批零件的加工过程中保持这个位置不变，以保证工件被加工尺寸的方法。
比试切法生产率高，而且加工尺寸的稳定性也好，适合于成批大量生产。
（3）定尺寸刀具法：是利用刀具的相应尺寸来保证加工尺寸的。
如用钻头、铰刀直接保证被加工孔的尺寸。
（4）主动和自动测量法：是在一些精密机床上加工工件尺寸的同时，利用检测装置测量和控制被加工表面尺寸的一种方法。
3、汽车零件加工时，零件形状的获得方法有几种？答：有三种：（1）轨迹法：是靠刀具运动轨迹来获得所需要的工件形状的一种方法。
（2）成形法：是使用成形刀具加工，获得工件表面的方法。
（3）展成法：在加工时刀具和工件做展成运动，刀刃包络出被加工表面的形状，称为展成法、范成法或滚切法。
8、在大批大量和单件小批生产时，汽车零件尺寸分别采用什么方法获得？答：大批大量生产中，汽车零件尺寸多采用静调整法、定尺寸刀具法和主动及自动测量法来保证；单件小批生产中多采用试切法和定尺寸刀具法来保证尺寸精度。
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汽车制造工艺学习题集第一部分习题第一章现代制造工艺学基本概念一、判断题1．现代汽车制造技术正进入刚性自动化阶段。
2．生产过程是将原材料转变为产品的过程。
3．产品依次通过的全部加工内容称为工艺路线。
4．工位是指工件在一次安装内，工件连同夹具在机床上所占有的相对位置。
5．工序是机械加工工艺过程的基本组成部分。
6. 在切削加工时，如果同时用几把刀具加工零件的几个表面，则这种工步称作复合工步。
7．成形法是依靠刀具运动轨迹来获得工件形状的一种方法。
8．加工的经济精度指以最有利的时间消耗能达到的加工精度。
9．生产纲领就是生产计划。
10. 大量生产中自动化程度较高，要求工人的技术水平也高。
11．一道工序只能有一次安装。
12．机械加工工艺过程主要改变零件形状及尺寸。
13. 运用多工位夹具，可减少工件安装次数，缩短工序时间，提高生产率。
14. 调整法就是不断调整刀具的位置。
15. 主动测量法需要使用精密的仪器。
16. 成形法中加工表面是由刀刃包络而成的。
17. 在生产加工中，能达到的精度越高越好。
二、选择题1．《汽车制造工艺学》研究的对象主要是汽车加工中的三大问题，即（）A. 质量，生产力，经济性B. 产量，生产率，经济性C. 质量，生产率，经济性D. 质量，生产率，经济精度2．工艺过程是（）A. 在生产过程前改变原材料的尺寸，形状，相互位置和性质的过程。
B. 在生产过程后改变原材料的尺寸，形状，相互位置和性质的过程。
C. 在生产过程中改变原材料的尺寸，形状，相互位置和性质的过程。
D. 在任何时候改变原材料的尺寸，形状，相互位置和性质的过程。
3．工艺规程是（）A. 文件形式的工艺路线。
B. 各种工艺的规划。
C. 工艺的规范化程度。
D. 工艺路线的一部分。
4．以下哪一项不属于工艺过程（）A. 工序B. 工程C. 工位D. 工步5. 在某机床上加工某零件时，先加工零件的一端，然后调头再夹紧零件加工另一端，这应该是( ) 个工序( ) 次安装。
A. 一一B. 一两c 两一D. 两两6．以下哪种加工法适用于产量较大的场合（）A. 试切法B. 调整法C. 定尺寸刀具法D. 主动测量法7．生产类型有以下几种（）A. 少量生产，单件生产，成批生产B. 大量生产，多件生产，成批生产C. 少量生产，单件生产，成批生产D. 大量生产，单件生产，成批生产8. 获得尺寸方法有哪四种：( )A. 试切法调剂法定尺寸刀具法主动测量法B. 试切法调整法定尺寸刀具法主动测量法C. 试切法调整法定尺寸刀具法轨迹法D. 成形法调整法定尺寸刀具法主动测量法9. 关于试切法论述正确的是：（）A. 生产率较高适用于产量较小的场合B. 生产率较低适用于产量较小的场合C. 生产率较低适用于产量较大的场合D. 生产率较高适用于产量较大的场合10. 关于调整法论述正确的是：（）A. 技术要求低适用于产量较小的场合B. 技术要求高适用于产量较小的场合C. 技术要求高适用于产量较大的场合D. 技术要求低适用于产量较大的场合11. 轨迹法中的轨迹指：（）A. 刀具运动轨迹B. 工件运动轨迹C. 机床运动轨迹D. 轨道运动轨迹12. 工步的三要素是：（）A. 加工表面加工工具切削用量B. 加工表面加工工具切削进给量C. 加工表面加工机床切削用量D. 加工精度加工工具切削用量13. 公差等级愈（），表面粗糙度愈（）。
A. 高小B. 高大C. 低小D. 低大14. 一般使用流水线生产的是（）A. 特别生产B. 单件生产C. 成批生产D.大量生产三、问答题1. 什么是工艺过程？根据内容的不同工艺过程有分哪几类？2. 什么是调整法？它的特点是什么？3. 什么是经济精度？4. 什么是生产纲领？5. 汽车制造技术的发展，按制造的自动化程度分几个阶段？6. 智能制造自动化的趋势。
7. 工艺过程由哪些内容组成？8. 工件形状的获得方法有那几种？简述其工作原理。
第二章夹具设计基础一、判断题1．设计基准一定是实际存在的。
2．工序尺寸是有方向性的，即由被加工表面指向工序基准。
3. 同一直线（或轴线）和表面可以有不同的基准名称。
4. 粗基准一定用于未加工过的表面。
5. 夹具可以专门制造也可以标准化生产。
6. 第一类自由度必须限制，而第二类自由度无关紧要。
7. 只有工件的外表面才能做定位基准。
8. 工件在空间定位，凡是不到六点定位，就是欠定位。
9. 工件被夹紧而不动了，说明工件已定位。
10. 一般来说，定位是在夹紧之前实现的。
11. 定位误差由基准位置误差引起。
12. 定位点超过六个就是过定位。
13．过定位有时是允许存在的。
14．不完全定位是不允许存在的。
15．辅助支承与定位支承同时参与对工件的支承。
16．辅助支承在每次卸下工件后，必须松开，装上工件后再调整和锁紧。
17．自位支承是随工件定位基准面位置的变化相适应。
18. 自位支承可以起到两到三个定位支承点的作用。
19．一般用试切法可以消除定位误差。
20．夹紧装置是用来帮助工件定位的。
21．夹紧力的三要素是：作用点，方向和大小。
22．精基准是用已加工过的高精度表面作定位基准。
二、选择题1. 以下哪项不属于工艺基准（）A. 工序基准B. 定位基准C. 设计基准D. 装配基准2. 选择定位粗基准的基本要求是：使各加工表面都具有一定的和比较均匀的（）；保证加工表面与不加工表面具有正确的（）精度。
A. 加工余量加工B. 加工余量位置C. 加工误差加工D. 加工误差位置3. 夹具不能起到的作用（）A. 减少工序B. 保证加工精度C. 提高生产率D. 减轻工人劳动强度4. 以下哪个定位工件能限制4个自由度（）A. 支承钉B. 支承板C. 浮动短V形块D. 长V形块5. 工件的定位就是使（）a．不同批工件逐次放入到夹具中，都能占据同一位置。
B. 同一批工件逐次放入到夹具中，都能占据同一位置。
C. 不同批工件逐次放入到夹具中，都能占据不同位置。
D. 同一批工件逐次放入到夹具中，都能占据不同位置。
6. 六点定位原理（）A. 即可把工件作为统一的整体进行分析，又可针对工件上某一具体表面。
B. 不能把工件作为统一的整体进行分析，也不能针对工件上某一具体表面。
C. 可以把工件作为统一的整体进行分析，但不能针对工件上某一具体表面。
D. 不能对工件作为统一的整体进行分析，可以针对工件上某一具体表面。
7. 工件定位结束后（）A. 可以开始加工，无需对定位精度进行分析与计算。
B. 一般可以开始加工，有时需对定位精度进行分析与计算。
C. 一般需对定位精度进行分析与计算，有时可以马上进行加工。
D. 必需对定位精度进行分析与计算。
8. 计算定位误差就是计算( ) 沿加工方向上的( ) 变动量。
A. 设计基准最大位置B. 工艺基准最小位置C. 工艺基准实际位置D. 设计基准最小位置9. 以下哪句话是正确的（）A. 定位支承点超过六个就会出现过定位，不超过六个就不会出现过定位。
B. 没有完全定位，就不会出现过定位。
C. 有六个定位支承点就是完全定位。
D. 定位支承点不超过六个，也会出现过定位。
10. 以下对定位的理解哪一项是正确的（）A. 有些工序中，不要求工件完全定位，但为安全起见，必须进行完全定位。
B. 不完全定位和过定位均不许存在。
C. 在定位基准精度和定位件精度都很高的情况下，过定位是可以存在的。
D. 过定位一定引起定位点不稳定，增加同批工件在夹具中的不稳定性。
11. 过定位不可能产生以下后果：（）A. 工件松动，影响正常加工。
B. 定位点不稳定，增加了同批工件在夹具位置中的不同一性。
C. 增加了工件和夹具的夹紧变形。
D. 工件不能顺利与定位件配合。
12. 关于辅助支承，下列叙述正确的是：( )A. 辅助支承用作定位支承点。
B. 辅助支承用来提高支承零件刚度。
C. 辅助支承用来消除自由度。
D. 辅助支承可有可无。
13. 关于自位支承，下列叙述错误的是：（）A. 自位支承是活动的。
B. 自位支承是固定的。
C. 自位支承起一个定位支承点的作用。
D. 自位支承可与工件多点支承。
14. 夹紧装置不必满足下列哪一点：（）A. 良好的自锁性能B. 不破坏工件的定位C. 尽量使用新技术D. 尽量结构简单15. 关于夹紧机构的论述正确的是：（）A. 实际生产中，一般用手动斜契夹紧机构。
B. 常用的偏心夹紧机构是曲线偏心夹紧机构。
C. 螺旋夹紧机构运用非常广泛。
D. 偏心夹紧机构可用于尺寸公差过大的场合。
16. 夹具的组成中( ) 是夹具必不可少的组成部分。
A. 定位元件和夹紧元件B. 定位元件和引导元件C. 定位元件和夹具体D. 引导元件和夹具体三、问答题1. 什么是零件要素？什么是基准？2. 简述机床夹具在机械加工中的作用。
3. 定位误差的定义和组成。
4. 什么是夹紧装置，夹紧装置的组成有哪些部分？5. 通常情况下，对夹紧装置有哪些要求6．工艺基准的分类有哪些？7．什么是定位？8．工件的安装方式有哪些？9．用于平面定位的定位元件主要有哪些？10．简述定位误差的定义。
11．对定误差的含义。
12．什么是夹紧力三要素？四、分析、计算题1.自由度分析1．跟据六点定位原理分析图2-1中各定位方案中各个定元件所消除的自由度。
2．图2-2为镗销连杆小头孔工序定位简图。
定位时在连杆小头孔插入削边定位插销，夹紧后，拔出削边定位插销，就可进行镗削小孔。
试分析各个定位元件所消除的自由度。
3．图2-3为滚齿时齿的定位和所用的夹具的简图。
根据六点定位原理，试分析各个定位元件所消除的自由度。
如果属于欠定位或过定位，清指出可能出现什么不良后果，并提出改进方案。
4．根据六点定位原理，试分析图2-4中各个定位方案中各个定位元件所消除的自由度。
如果属于过定位或前定位，请指出可能出现什么不良后果，并提出改进方案。
5．图2-5中分别为连杆及圆盘铸件中孔加工的定位方案。
铸件两端面均以加工过，其余表面未加工。
试分析各定位方案中，各个定位元件所消除的自由度。
如果属于过定位或前定位，请指出可能出现什么不良后果，并提出改进方案。
2. 定位误差计算1．有一批工件，如图2-6（a）所示，采用钻模夹具钻削工件上5mm和8mm两孔，除保证图纸尺寸要求外，还要求保证两孔连心线通过60 0 -0.1 mm的轴线，其偏移量公差为0.08mm。
现采用如图（b）,(c),(d)三种定位方案，若定位误差不得大于加工允差的1/2。
试问这三种定位方案是否可行（ɑ=90°）。
2.有一批直径为d+ -δd/2轴类铸坯零件，欲在两端面同时打中心孔，工件定位方案如图2-7所示，使计算加工后者皮毛配上的中心孔与外圆可能出现的最大同轴度误差。
并确定最佳定位方案。
3.有一批d=60-0.012 -0.032的轴件，预先一键槽，工件定位如图2-8所示，保证b=10-0.015 -0.065mm，槽宽对于轴的中心线，其对称公差为0.08mm。