品质部ROHS材料符合性定期抽查管理制度
ROHS管理程序
ROHS管理程序ROHS管理程序一、引言ROHS指令，全称是Restriction of Hazardous Substances Directive，即“有害物质限制指令”，是由欧洲联盟制定的一项法规，旨在限制和监管电子和电气设备中的有害物质使用。
ROHS管理程序旨在确保组织能够遵守ROHS指令，以保护环境和人类健康。
二、ROHS管理责任分工在组织内实施ROHS管理时，需要明确各部门的责任和分工。
以下是相关部门的责任细化：2.1 采购部门- 负责核查和审查供应商的ROHS符合性声明，确保采购的物料和零部件符合ROHS指令。
- 定期更新供应商的ROHS符合性文件，并确保其有效性。
- 建立和维护与供应商的ROHS符合性信息的沟通渠道。
2.2 研发部门- 在产品设计和开发过程中，确保所选择的材料和有关零部件符合ROHS要求。
- 协调与供应商的合作，获取ROHS符合性文件和信息。
- 对设计变更进行评估，以确保ROHS符合性的持续性。
2.3 生产部门- 确保生产过程中使用的材料和零部件符合ROHS指令。
- 建立和执行ROHS符合性的检验和测试方法。
- 建立ROHS符合性的记录和档案。
2.4质量部门- 监督和审核ROHS管理程序的实施情况。
- 确保ROHS符合性的验证和监测活动得到有效开展。
- 及时处理ROHS符合性问题和投诉，并采取纠正措施。
三、ROHS符合性管理流程3.1 供应商筛选和审核流程- 制定供应商筛选和审核的标准和程序。
- 对新供应商进行ROHS符合性审核，并记录供应商的验证结果。
- 对供应商的ROHS符合性进行定期监督和复审。
3.2 采购管理流程- 检查和审查供应商提供的ROHS符合性声明。
- 确保所采购的物料和零部件符合ROHS指令要求。
- 建立并维护物料和零部件的ROHS符合性记录。
3.3 设计和开发管理流程- 确保所选择的材料和零部件符合ROHS指令要求。
- 对设计变更进行评估，以确保符合ROHS指令的要求。
品质管理-RoHS管理规程
RoHS管理规程修改记录1.0. 目的：为了使RoHS适合品管理规定在各部门及环节中得到有效的控制和实施，并满足客户对RoHS适合品要求指令。
2.0. 适用范围：适用于本公司的RoHS适合品辅资材、原材料.3.0. 组织机构及职责：3.1. 市场部:主要负责与客户沟通相关信息,订单接收3.2. 工程技术部a)主要负责编制RoHS适合品BOM表,制作《RoHS适合品主材/辅资材清单》b)接收RoHS适合品的品质管理与其它满足客户的要求的相关信息及RoHS适合品产品的全程跟踪c)负责RoHS适合品项目的日常运行管理工作3.3. 管理办a)主要负责收集相关RoHS适合品的法律法规并建立清单b)负责RoHS适合品相关文件的有效控制3.4. 质量部a)对相应的产品、原材料、辅资材作区分标识控制,并对其检查是否符合RoHS适合品要求的证明资料b)按业务、工程提供客户的相关信息资料制订进料、制程、出货过程的品质控制文件c)制定公司《RoHS适合品检查标准》和对供应商评估方法及监查计划3.5. 注塑生产部d)根据《生产计划》《包装作业指导书》领取相关的有RoHS适合品标识的原材料、辅资材a)按照《操作员作业规范》把RoHS适合品放入相应的区域并加以识别b)完整的加料记录情况并对加入符合RoHS适合品的原材料并加以识别记录c)对不符合RoHS适合品的产品、废料在粉碎的过程中,要有相应的不良RoHS适合品周转箱及相应的粉碎机要有明确的识别d)仓库收到采购回来的RoHS适合品原材料、辅资材必须存放在RoHS规定存放区域,材质证明并检查内容是否符合RoHS适合品要求指令e)在定期对RoHS适合品模具的顶针、分模面作模具保养时,要在模具保养点检表上明确用的是不是RoHS适合品辅资材(清洗剂、润滑油),须有材质证明资料3.6 采购部a)主要负责采购合格供应商,并向供应商索要辅资材、原材料相关的RoHS适合品材质证明, 制作《合格供应商清单》b)与供应商签订有关RoHS适合品保证协议书.4.0 程序：4.1 采购RoHS适合品的控制4.1.1 采购员根据RoHS适合品《采购控制程序》、《采购申请单》、《RoHS适合品主材/辅资材清单》采购能满足公司要求的RoHS适合品辅资材、原材料,要提供辅资材、原材料RoHS适合品材质证明.并与供应商签RoHS适合品保证协议,. 测量分析供应商所提供的有关RoHS信息是否符合公司的《RoHS适合品检查标准》,如有新增RoHS适合品供应商,须通知相关部门及时加入《RoHS适合品主材/辅资材清单》. 4.1.1 仓库收到RoHS适合品辅资材、原材料控制4.2.1 仓库管理员在收到辅资材、原材料时,应根据《RoHS适合品主材/辅资材清单》、《仓库管理规程》、《采购订单》的要求进行有关验证活动,应对其检查是否有RoHS适合品材质证明,如果没有RoHS适合品材质证明则以RoHS适合品对象外报检,如果都有RoHS适合品材质证明,对原材料根据BOM表认真填写《进货报检单》,《进货报检单》上注明是否RoHS适合品和相关的原料的型号、品名、批号等并附带相对应的材质证明报告一起送IQC检验.对辅资材要按照公司的《RoHS适合品检查标准》由仓库管理员核查辅资材材质证明内容是否符合要求,合格后在辅资材上作相应的标识,对辅资材的侧壁上贴有绿色《RoHS适合品标签》,并记录在《辅资材RoHS适合品核查记录单》上.4.3. 进货检查RoHS适合品原材料控制4.3.1 进货检验员在收到《进货报检单》时,根据《进货报检单》上对应的模具编号,在《RoHS适合品主材/辅资材清单》上核查是不是RoHS适合品,若是RoHS适合品则《进货报检单》上应标识为是RoHS适合品,方可作后序检验,若无标识RoHS适合品则拒检,然后再核查是否有原材料的RoHS适合品材质证明,若有原材料RoHS适合品材质证明对其材质内容检查是否符合公司《RoHS适合品检查标准》,然后检验员应依据《控制计划》和《进货检验规程》的要求及时进行检验并核对材质单上的批号是否与原材料上的批号相对应,检验合格后在《进货报检单》盖上黑色的RoHS适合品检验章和蓝色的合格章,检验不合格只要在《进货报检单》上盖上红色的不合格章即可,若没有RoHS适合品材质证明则拒检.如果检验原材料不合格则根据《不合格品控制程序》退回,在《进货检验记录单》上记录以上检验结果.4.4. 仓库存放及发料控制4.4.1 仓库管理员在收到IQC返回的《进货报检单》上看到RoHS适合品已经检验合格,则仓库管理员应根据《仓库管理规程》将检验合格的RoHS适合品存放在RoHS适合品良品区域,并由IQC在每箱或者每袋的右下角上盖上黑色RoHS适合品章,若检验不合格则存放在不合格区域并依据《仓库管理规程》通知有关部门及人员退回供应商.仓库管理员在收到RoHS适合品生产领料申请单后,在发放辅资材、原材料时要在领料申请单上注明辅资材、原材料的型号、品名、批号、材质证明编号并在台帐上和发料记录上详细记录,对辅资材发放时要让领料人看到有相对应的材质证明对应,并在领料单上记录.4.5. 注塑生产领料、搅拌、干燥、加料及粉料控制4.5.1 生产领料员在RoHS适合品产品生产前或者是在生产中,根据《RoHS适合品主材/辅资材清单》、《生产计划》、《包装作业指导书》领取相应的辅资材、原材料,对领用的辅资材、原材料外包装的右下角或者是侧壁要核查是否有RoHS适合品标识,对辅资材、原材料要在领料记录单上认真填写《领料单》(如型号、品名、批号、材质证明编号等)并有仓库管理员盖上黑色的RoHS适合品章. 加料员在加料之前需要加RoHS 适合品色母原料时,必须对搅拌工具进行清洗方可均匀搅拌.并在《加料作业报告书》上记录用的何种型号的色母。
品质部ROHS材料符合性定期抽查管理制度
3。1.3为确定本公司作业规范及制程的一致性及成品符合性，对公司生产的产品，根椐《定期批次抽查计划》进行抽查、并记录，不符合应立即停止作业。并发《整改或预防纠正措施单》改善.不合格产品控制参照《不合格控控制程序》执行.
xxx公司
编号
版本
第一版
文件名称
ROHS材料符合性抽查管理制度
生效日期
页数
1—1
1.目的
建立ROHS制程符合规范，使产品实现环保及生态设计要求。
2。职责
品质部:执行的抽查.
采购部：负责供应商，执行ห้องสมุดไป่ตู้定结果.
仓储部：执行判定结果。
经理：负责监管.
3。内容
3。1定期抽查
3.1。1品保部根椐供应商ROHS制程符合性审查结果，对供应商每批材料进行抽查，将样品送到信誉好、可靠性高的测试机构测试，并把测试结果通报供应商。如合格，公司承担测试费用；不合格，则整批材料退供应商,并由供应商承担检测费用。对连续批材料抽查不合格的供应商应通知其整改或剔除供应商之列,停止采购。参照《供应商管理程序》。
4.相关表单
4。1《定期批次抽查计划》
4。2《不定期批次抽查计划》
4。3《抽查记录》
5.引用文件：
5。1《不合格控制程序》
5.2《供应商管理程序》
批准
审核
制订
3。1。4公司定期或每批抽查应制定相应抽查记录、计划表，由IQC执行。
3。2不定期或随机批次抽查
3。2.1 ROHS制程管理较规范的的供应商,采取不定期或随机批次的抽查。
ROHS管理规定
RoHS管理规定1. 目的通过建立、实施和保持有害物质管理规定，预防受限制或禁用物质在进料、生产用物料、半成品、成品和制造过程中的使用并符合相关法规及顾客要求。
2. 适用范围适用于公司在生产制造、包装、储存、运输过程中的原材料、半成品、成品的有害物质及高度关注物质管理，确保满足相关法规、顾客及相关方的要求。
3. 职责3.1 公司工程部负责收集最新的REACH法规要求，负责监督各职能单位对有害物质控制的相关工作的完成进度；并牵头组织编制相关标准、通知及相关整改文件。
3.2 公司品管部负责制订《有害物质清单》，负责组织相关单位或人员进行有害物质控制要求的相关培训，负责对所有外购物料进行相应的禁用限用物质符合性抽查，对生产过程进行检验，控制有害物质的混入。
3.3 业务部负责及时提供外部市场的最新信息及要求，负责在客户化文件中明确相关限用物质要求。
3.4 人事行政部负责寻找符合无有害物质要求的有资质的检测机构，并负责与其签订相关合作事宜的协议，负责在与供应商的协议中签订有关满足有害物质要求的控制条款，负责对物料供方进行相关的监督及考核。
3.5 生产部负责对有害物质要求的产品的生产过程的总体安排及协同，负责生产过程中有害物质的控制。
3.6 原材料仓库负责对有控制要求的禁用限用物质的物料及时和正确接收、入库、发放。
4.定义：4.1REACH指令是“化学品注册、评估、许可和限制”的英文简称。
REACH指令是欧盟对进入其市场的所有化学品进行预防性管理的法规，于2007年6月1日实施。
REACH主要内容是要求证明日用产品中不含对人体有害的化学物质。
因此，凡是在欧盟生产的或者是进口到欧盟市场的日用产品，其中主要是指纺织品，必须通过有害化学物质含量的注册、检验和批准，一旦超过规定的含量就不得在欧盟市场上销售。
4.2RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准，全称是《关于限制在电子电气设备中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。
供方RoHS指令符合性管理规范
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供方RoHS指令符合性管理规范
1主题范围
本办法规定了RoHS合格供方及其所供应物料的管理要求和管理方式。
本办法适用于DXC供方RoHS指令符合性的管理。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB/T19000----ISO9000-2005 质量管理体系基础和术语
欧盟议会和欧盟理事会第2002/95/EC号指令(RoHS指令)
欧盟议会和欧盟理事会第94/62/EC号指令(包装指令)
3管理职责
3.1 质量部
3.1.1 负责制定供方提供RoHS符合性资料的形式及要求；
3.1.2 负责DXC自制件RoHS符合性资料收集、确认；
3.1.3 负责对供管部、技术部收集的供方RoHS符合性资料进行确认；
3.1.4 负责《RoHS合格供方名录》的发布和维护；
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产品环境有害物质管理规定
产品环境有害物质管理规定1.目的：识别本公司原材料、辅料以及与产品相关设备的环境有害物质，明确各项有害物质的控制要求，确保公司产品环境有害物质得以管控。
2.用适范围：本组织产品构成的原材料、辅料及供应商环境有害物质的管理。
本组织产品生产过程环境有害物质的管理。
本组织成品出货环境有害物质的管理。
3.权责总经理：负责环境有害物质管控有效持续运作所需的人员和资源配置以及产品环境紧急事故处理的最终决策。
管理者代表:为产品环境主要负责人，负责公司RoHS 管理体系建立和推行，定期对环境有害物质RoHS 管控情况，并定期向最高管理者汇报，负责环境有害物质事故的紧急处理，负责组织公司RoHS 相关知识培训。
销售部：负责收集客户对产品的ROHS 信息要求并传达和订单审查。
资材部：负责对原材料进行采购，按照RoHS 要求选择供应商，并协助品管部要求供应商进行第三方RoHS 测试；负责对原材料的贮存、标识、发放等进行管制。
生产部：负责对产品的生产过程、存放区域和包装区域进行管制。
对生产过程的产品进行批号管理、物料追踪、具备可追溯性。
品管部：负责督促供应商定期进行RoHS 测试或第三方测试，负责对所有RoSH 材料的进料检验、成品出厂检验把关，发现不合格及时通知相关部门处理。
仓库：负责各原材料、辅料、成品的收、发料以及库存管理，负责RoHS 相关产品摆放，检查相应的环保标识的张贴。
4.环境有害物质管控 RoHS 指令推行小组架构图公司管理者代表即综合部部长任推行小组组长，为产品环境负责人：4. 产品环境方针和环境目标产品环境方针遵守法律法规，满足客户要求；限用有害物质，积极源头控制；推行绿色生产，实现污染预防；推进节能降耗，达到持续改进。
产品环境目标产品环境有害物质达标控制，产品环境事故率为零。
5.环境有害物质控制标准我公司环境有害物质控制标准按照欧盟RoHS指令相关标准要求执行，限制使用铅、汞、镉等六种有害物质；客户标准要求高于RoHS指令要求的，记录在《客户产品环境有害物质管控一览表》上，按照客户标准执行。
ROHS管理控制程序
1.0 目的为了确保来料、制程、成品符合欧盟RoHS和China-RoHS要求，促使我司严格按照ROHS 标准生产作业，特制定本程序。
2.0 适用范围适用于我公司ROHS产品的生产和质量控制。
3.0 职责3.1 采购部：负责对RoHS原材料进行采购，并要求供应商提供RoHS认证报告或第三方检测报告或符合RoHS指令的声明函等作为RoHS符合性依据，开发合格的环保供应商。
3.2 仓库：负责对RoHS 与非 RoHS 物料的区域划分，环保物料隔离与标识；RoHS 物料的来料入库、储存、发料和产品出入库。
3.3质量部：负责对原材料、半成品、成品之环保确认，并对整个有环保要求的产品的品质进行监控。
3.4 生产部：负责RoHS 产品的生产、测试、维修、包装等操作；负责在线RoHS 物料、成品、工装夹具设备等的标识和管理。
4. 定义4.1 RoHS是欧盟TAC(欧盟技术委员会)公布的《关于在电子电器设备中禁止使用某些有害物质指令》，它于2006年7月1日开始实施。
据这个法令，出口欧盟的电器将不能含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及多溴联苯醚等六种有毒物质。
4.2 WEEE：电子电器设备的废弃、回收指令。
4.3 China-RoHS: 电子信息产品污染控制管理办法（第39号）。
4.4 PPM：百万分之一，用来表示物质的浓度的计量单位，其计算公式为：1ppm＝1,000,000×某物质质量/含这种物质的均质材料的质量100ppm =0.01%=100mg/kg5. 程序5.1 供应商选择5.1.1 在开发供应商时，需对供应商增加 RoHS 要求及评审外，其他要求参照我司《供应商管理程序》执行。
5.1.2 供应商提供合格的样品，同时提供样品的RoHS认证报告或第三方检测报告或符合RoHS指令的声明函等符合RoHS指令的资料。
5.1.3 对供应商申明符合ROHS指令的材料和产品，公司应对其实施抽样检验，且检验结果为合格品。
ROHS管理制度
ROHS管理制度第一章总则第一条为了遵守环保法规，保护环境，促进可持续发展，维护公众健康和安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司生产的所有电子产品和电子元件，包括但不限于电子器件、集成电路、电子线路板等。
第三条公司要求所有供应商遵守本管理制度，确保供应的产品符合相关法规和要求。
第四条公司将建立健全的ROHS管理体系，通过合法合规的手段，确保产品符合相关的环保法规。
第五条公司将加强内部员工的培训，提高其环保意识和合规意识。
第六条公司将定期进行ROHS检查和评估，确保本管理制度的有效实施。
第二章 ROHS要求第七条产品应符合欧洲ROHS指令（2011/65/EU）的要求，禁止使用六种有害物质，包括铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr+6）、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）。
第八条公司要求所有供应商提供ROHS合规证明，确保产品不含禁用物质。
禁止使用含有限制物质超出限量要求的材料。
第九条公司要求供应商提供详细的物质数据声明，包括材料成分和含量，以确保产品的合规性。
第十条公司要求供应商提供测试报告，确保产品ROHS合规。
第三章供应链管理第十一条公司将评估并审核所有供应商的ROHS合规情况，明确合格供应商。
第十二条公司将建立供应商管理制度，包括供应商评估、审核、监督和考核等环节，确保供应商遵守ROHS要求。
第十三条公司将与供应商签署ROHS合作协议，明确双方的责任和义务。
第十四条公司将建立ROHS供应商数据库，记录供应商的ROHS合规情况和供应能力。
第十五条公司要求供应商提供原料和产品的相关证明文件和检测报告。
第十六条公司将对供应商进行定期的ROHS合规检查和评估，确保其合规性。
第十七条对于ROHS不合规的供应商，公司将采取相应的整改措施，直至其达到合规要求。
第四章内部管理第十八条公司将建立ROHS管理部门，负责ROHS 管理工作的组织和协调。
第十九条公司将通过培训和宣传活动提高员工的环保和合规意识。
ROHS管理规范
ROHS管理规范【背景介绍】ROHS（Restriction of Hazardous Substances）是指欧盟针对电子电气设备中有害物质的使用进行限制的一项法规。
该法规的目的是保护环境和人类健康，减少电子产品对环境的污染和对人体的危害。
ROHS管理规范是指企业在生产电子电气设备时需要遵守的一系列规定和要求，以确保产品符合ROHS法规的要求。
【ROHS管理规范的主要内容】ROHS管理规范主要包括以下几个方面的要求：1. 禁用物质清单：ROHS法规明确禁止使用含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质的电子电气设备。
企业在生产过程中需严格控制使用这些禁用物质的情况，并确保产品不含禁用物质。
2. 材料声明：企业需要提供产品所使用材料的明确声明，包括材料的成份、含量和供应商信息等。
这有助于监督机构对产品的合规性进行检查和验证。
3. 产品测试：ROHS管理规范要求企业对产品进行必要的测试，以确保产品符合ROHS法规的要求。
测试内容包括禁用物质的含量检测、材料成份分析等。
企业需要建立相应的测试方法和流程，并保留测试结果的记录。
4. 供应链管理：ROHS管理规范要求企业对供应链进行管理，确保所采购的原材料和零部件符合ROHS法规的要求。
企业需要与供应商建立合作关系，并要求供应商提供材料的合规证明。
5. 标识和文档：ROHS管理规范要求企业对符合ROHS法规的产品进行标识，以便用户和监管部门能够识别。
标识内容包括ROHS符合性标志、产品型号、生产日期等。
此外，企业还需编制ROHS合规文件，包括材料声明、测试报告、供应商合规证明等。
【ROHS管理规范的实施步骤】为了确保ROHS管理规范的有效实施，企业可以按照以下步骤进行：1. 制定ROHS管理制度：企业需要制定一套符合ROHS法规要求的管理制度，明确责任分工和操作流程。
制度内容包括禁用物质清单的更新、材料声明的要求、产品测试的流程和标准等。
2. 培训和意识提升：企业需要对相关人员进行ROHS法规和管理规范的培训，提高其对ROHS管理的认识和理解。
电子部件RoHS管理规范
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1.0目的
为了保证本公司采购的电子部件符合ROHS ，法律,法规及客户的要求,并对电
子部件供货商进行有效的辅导与监控，以达到本公司的环保要求。
2.0范围
2.1 电子产品中Cd 和Pb 及PBB ，PBDE 含有率不能超过规定量.
2.2 本公司所有电子供货商均适用
2.2.1虽然是同一原材料,但是生产厂家不同时,需分别测定.
2.2.2 材质一样,纯属形状不一时可共享一种测定资料;材料构成不一致时
需分别测定.
3.0 权责
3.1采购部:：要求电子供货商提交原材料的环境管理物质资料
3.3品质部:：按原材料ROHS 检验规范进行电子部件的检验
3.4工程部:：所有环境有关资料的保管及相关检测报告的提出.
3.5管理代表:：组织供应商的培训辅导及定期的审核.
3.6仓库/品质部/生产部:：购入ROHS 电子部件的追踪、确认、检查、标示及
区分。
4.0 内容
4.1 电子部件测定项目及规定
4.1.2 品质部根据客户要求做成电子部件当中所包含的环境管理物质及标。
ROHS管理规范
ROHS管理规范一、背景介绍ROHS（Restricion of Hazardous Substances）是欧盟制定的一项环保指令，旨在限制电子电气设备中使用的有害物质，保护人类健康和环境。
为了遵守ROHS指令，企业需要建立一套ROHS管理规范，确保产品符合相关要求。
二、ROHS指令要求1. 限制物质清单：ROHS指令限制了电子电气设备中六种有害物质的使用，包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚。
企业在产品创造过程中需要确保不使用这些物质或者控制其含量在指定范围内。
2. 技术要求：ROHS指令还对产品的标识、测试方法和符合性评估等方面提出了详细的技术要求。
企业需要了解并遵守这些要求，确保产品的合规性。
三、ROHS管理规范制定1. 内部组织：企业应设立ROHS管理团队，由相关部门的代表组成，包括研发、采购、生产等部门。
该团队负责制定、实施和监督ROHS管理规范。
2. 供应链管理：企业需要与供应商建立长期合作关系，并要求供应商提供ROHS合规声明和相关测试报告。
定期审核供应商的合规性，并建立供应商评估体系。
3. 材料管理：企业需要建立材料清单，记录产品中使用的各种材料，并对其中可能含有的有害物质进行评估。
确保采购的材料符合ROHS指令的要求。
4. 生产控制：企业应建立生产控制程序，确保生产过程中不使用ROHS限制物质。
包括原材料检验、生产设备维护、员工培训等方面的控制措施。
5. 测试与评估：企业应建立ROHS测试实验室或者委托第三方实验室进行测试，确保产品的合规性。
同时，应建立符合性评估程序，确保产品的合规性符合ROHS 指令的要求。
6. 记录与报告：企业应建立ROHS管理档案，包括供应商合规文件、材料评估报告、测试报告等。
定期向管理层报告ROHS合规情况，并及时处理不合规问题。
四、ROHS管理规范执行1. 培训与宣传：企业应定期组织ROHS管理规范的培训，确保员工了解ROHS指令的要求和企业的管理规范。
HSF管理控制程序
HSF管理控制程序编制部门：质量管理部编制：审核：会签部门：会签：批准:修订记录：1 目的为了确保公司环保产品的生产制造过程及使用的原材料、辅料及半成品和成品符合RoHS标准要求及顾客要求，并逐步削减此过程中的有害物质，以达到促进保护环境和人身健康的目标，特编制本程序。
2 适用范围适用于本公司对外销环保产品的设计、定单接收、物料供应、生产管理和控制、产品包装和运输服务等过程，以确保整个过程能够提供满足RoHS等相关法规、顾客及相关方要求的产品。
本管理控制程序也适用于其它禁用物质的管控，可根据情况参考执行。
3 权责3.1质量管理部3.1.1负责公司内/外部HSF相关知识的培训、宣导及HSF有关事宜的沟通与联络；3.1.2负责收集并传达来自客户及公告机构在有关HSF方面的法律/法规/标准/要求等信息；3.1.3负责新供货商的HSF能力评估，并出具评估结果报告；3.1.4负责对新供应商/新物料的材料宣告表进行技术确认及数据资料维护；3.1.5负责公司内/外部环保物料/成品委外检测工作；3.1.6负责处理有关环保产品市场投诉事宜的调查、分析及改进工作；3.1.7负责环保不合格品评审，并对不合格品作出处置措施。
3.2制造部3.2.1负责本部门有关人员HSF相关知识的培训与宣导；3.2.2负责生产车间环保产品区域划分和标识管理工作；3.2.3负责对投入生产的所有物料按HSF控制要求进行确认；3.2.4负责生产车间的生产设备、工装/夹具的确认，确保符合HSF要求；3.2.5负责生产车间环保不合格品的标识与隔离。
3.3研发中心3.3.1负责本部门有关人员HSF相关知识的培训与宣导；3.3.2负责环保产品实现过程的技术策划；3.3.3负责环保产品设计更改的评审及确认；3.3.4协助采购开发符合环保产品要求的新供货商。
3.4供应链管理部3.4.1负责本部门有关人员HSF相关知识的培训与宣导；3.4.2负责向供应商传达有关HSF方面的要求信息；3.4.3负责开发符合环保产品要求的新供货商；3.4.4负责向供应商提供材料宣告表，并收集环保材料所需证明资料；3.4.5负责建立环保供应商清单，并按环保供应商清单采购环保物料；3.4.6协助处理客户关于环保产品方面的投诉，并追踪供货商实施改善；3.4.7负责仓库环保产品区域划分和标识管理工作；3.4.8负责仓库环保不合格品的标识与隔离。
ROHS管理规定
ROHS管理规定1.0目的1.1定义产品环保管制作业流程及权责，使在对供应商评审、样品评估、采购进行检验，制程设计与管制及产品出货等过程得到有效管控，使出货产品危害物含量符合客户要求。
说明：如客户有特别要求者依客户要求执行，无特别要求者依欧盟ROHS2.0执行。
2.0范围适用于公司所有的原材料及直接用于产品加工之生产辅助材料、半成品、成品环境物质的供应商评审、样品评估、采购、进料检验、制程设计与管制及产品出货等环节的环保管制过程。
3.0定义3.1 RoHS:欧盟关于有害物质使用禁令,有害物质含量限制分别为(共计十项)：镉(Cd)为100ppm（0.01%）、铅(Pb)/汞（Hg）/六价铬（Cr6+）/多溴联苯（PBB）/多溴二苯醚（PBDE）/邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)/ 邻苯二甲酸（2-乙基己基）酯(DEHP)/ 邻苯二甲酸二丁酯(DBP)/ 邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)九项均为1000ppm（0.1%），4.0职责4.1总经理/副总经理：负责环境相关物质的管理领导工作，过程重大事项的裁决；4.2管理者代表：负责主导公司环境相关物质管理系统之规划、推行、监督、信息沟通及环境相关物质会议的召开，并负责产品环保教育训练的推动；4.3项目管理部：接获客户的环保要求及相关规格，并将其传递给工程部(新机种/新产品)或营销部(旧机种已交货之产品新增要求)，按照客户要求上传材料数据。
4.4工程部:4.4.1在外购物料承认阶段，评估物料/零件各项物质成份含量是否符合客户环保规格要求，要求供应商提供相关产品环保证明数据；4.4.2依客户环保要求在工程BOM中注明产品环保管制要求等进行管制；4.4.2设计生产制程工艺时，应评估并防止危害物质混入产品及制程；4.4.3主导生产辅助材料的产品环保要求的验证，确保制程符合客户环保要求；4.4.4治具之设计验证，确保无有害物质污染，并协助产品环保异常发生时之分析原因及异常处理；4.4.5 据试验申请委托外部ROHS检测及跟进，外部测试报告的保存。
ROHS管理流程
ROHS管理流程
1. ROHS认识与宣传
我们公司定期组织ROHS法规的认识与宣传培训，确保所有员
工了解ROHS法规的重要性和相应的要求。
通过这项培训，员工将
了解ROHS法规的背景信息、适用范围和限制物质清单。
2. 供应链管理
我们与供应商建立供应链管理机制，确保所购买的原材料和零
部件符合ROHS法规的要求。
这包括与供应商签订ROHS合规协议，要求供应商提供ROHS测试报告，确保他们的产品不含限制物质。
3. ROHS测试与验证
我们建立ROHS测试与验证机制，对采购的原材料和成品进行ROHS测试。
测试包括取样、实验室测试和结果分析，以验证产品
是否符合ROHS法规的要求。
只有通过ROHS测试并提供相应的测试报告，产品才能被认为是符合ROHS法规的。
4. ROHS文件管理
我们建立了ROHS文件管理系统，用于存储和管理ROHS相关的文件和记录。
这包括ROHS测试报告、供应商合规协议、培训记录等。
这样可以确保我们能够随时查阅并提供符合ROHS要求的文件。
5. ROHS监控和改进
我们定期进行ROHS法规的内部审核和监控，检查ROHS管理流程的执行情况和符合性。
发现问题后，我们立即采取纠正措施，并持续改进ROHS管理流程，以确保我们的产品始终符合ROHS法规要求。
通过以上ROHS管理流程，我们公司将有效地管理和控制使用有害物质的情况，遵守ROHS法规，同时保护环境和人类健康。
RoHS环保物料抽检管理办法
RoHS环保物料抽检管理办法R o H S环保物料抽检管理办法1.0目的:制定环保物料的抽样频率、制定形成规范文件，对各个过程环保物料的检测、抽样频率。
规范公司环保物料符合客户的要求及欧盟绿色指令要求。
2.0适用范围:此文件适用于本公司环保要求的物料和成品的检测。
3.0相关部门:3.1品质部：负责各个过程物料的检测跟踪管理和内部环保物料和成品的测试。
3.2系统部：负责委外环保测试物料的检测联络和跟进。
4.0工作内容：4.1 来料（供应商、外发商和客供）环保符合性检测的抽样4.1.1 来料的所有物料必需按照本章第4.10章节中的频率进行抽样测试。
4.1.2 在更换供应商、外发商提供物料时或每次变更材料时，采购部需通知品管部，品管部IQC在来料中随机抽取1 PCS同时填写“测试与试验申请单”交试验室检测。
4.1.3 在来料时，IQC对整批物料检查过程中应注意LOT NO是否为同一批号，如有两个批号的都应抽查检测。
4.1.3 客供类物料（含客户指定原料供应商，指定部品供应商的来料）来料时，由PMC部与客户协商是否按客户相关要求检测；若无特殊要求时，PMC只要求客户提供符合欧盟绿色指令检测报告，无需送样到试验室测试。
4.2 生产过程环保产品符合性检测的抽样4.2.1 注塑成型时，由注塑品管IPQC在机台上取样提供送试验室做测试。
4.2.2 二次加工（如：喷涂和成品组装）时，由现场IPQC在生产过程中随机取样提供送试验室做测试。
4.2.3 生产过程中必需按照本章第4.10章节中的频率进行抽样测试。
4.3 客户有指定的要求进行检测时，依客户要求进行取样做检测。
4.4 经检测来料、半制品或成品发现不符合客户或欧盟绿色指定要求时。
4.4.1品管部在次批来料或生产/出货必须依“生产单号”进行追溯，并各过程追查抽取1 PCS样品送试验室检测。
4.4.2外来物料由IQC再从此批来料中抽取 2 PCS；生产过程中的物料、半制品和成品由IPQC再从此生产批中抽取 2 PCS，送试验室。
rohs管理制度
rohs管理制度背景介绍随着科技的快速发展以及环境问题的逐渐凸显，各国纷纷加强了环境保护的相关法规和标准。
欧盟于2003年颁布了限制某些有害物质（Restriction of Hazardous Substances，ROHS）指令，旨在限制电子电气产品中使用的有害物质的含量，保护环境和人类健康。
为了遵守ROHS指令，企业需要建立ROHS管理制度。
1. ROHS管理制度的目的ROHS管理制度旨在确保企业生产的电子电气产品符合ROHS指令的限制要求，以减少有害物质的排放，降低环境风险，保护人类健康。
通过建立完善的ROHS管理制度，企业能够提高产品的符合性，满足法律法规的要求，提升企业形象和竞争力。
2. ROHS管理制度的要素2.1 管理责任企业应明确ROHS管理的责任部门和人员，并建立相应的管理制度和流程。
管理部门需要明确各项管理职责，确保ROHS管理制度的有效运行。
2.2 原材料管理企业应对所采购的原材料进行严格的筛选和管理，确保原材料符合ROHS指令的要求。
与供应商建立合作关系时，需要要求供应商提供相关产品的ROHS合规证明。
2.3 设计控制企业在产品设计阶段需要考虑ROHS指令的要求，并避免或限制使用有害物质。
设计人员应参考ROHS指令中的有害物质清单，选择符合要求的材料和组件，并确保设计和制造过程中的控制措施。
2.4 生产控制企业应建立完善的生产控制程序，对生产过程中的原材料使用、工艺参数、设备维护等进行控制和监督，确保产品符合ROHS指令的要求。
2.5 检测与验证企业应定期进行ROHS测试，确保产品的符合性。
测试应符合相关标准和方法，记录测试结果，并对不合格产品进行处理和整改。
2.6 文件记录与管理企业应建立完备的文件记录体系，包括ROHS管理制度、供应商合规证明、产品设计文件、生产记录、测试报告等。
文件管理应规范、便于追溯。
3. ROHS管理制度的实施与监督企业应明确ROHS管理制度的实施时间表和责任人，进行全员培训，确保各部门和员工对ROHS管理制度的理解和遵守。
rohs管理制度
R O H S管理制度-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN1.0目的/Purpose明确客户ROHs产品要求，有计划地废除和消减相关有害化学物质，达到防止在客户产品中混入相关有害化学物质，并以遵守法令，保护地球环境以及削减对生态系统的影响为目的。
2.0范围/Scope2.1相关产品中所包含的部件、材料；2.2包装材料：PE袋、扎带、纸箱、胶带等；2.3生产工序所使用的辅助材料：助焊剂、脱模剂、环己酮等。
3.0定义/Definition均质材料：均质材料（Homogenous?Material）就是用机械方法拆分到不能再拆分的最小单元。
4.0职责/Responsibility4.1技术中心：负责制定产品的环保标准及样品认定；供应商评估。
4.2采购部：要求供应商提供环保资料并签订环保协议；供应商评估；作为联络供应商的窗口。
4.3质量部：进料检验，监控材料环保符合性状况；定期委外测试；供应商评估。
4.4物流部：对于环保的产品做好标识，区分放置。
4.5生产部：保证产品制造过程中不能受污染，做好隔离标识。
5.0?程序内容/?Procedure?Contents5.1新产品设计（参照《设计和开发控制程序》）技术部在设计新品时，必须充分考虑本国环保方面的法律法规要求、客户对环保的要求，并将这些要求作为设计输入的一部分，产品承认书必须涵盖环保方面的要求，相应《BOM表》中的各原材料须有环保方面的说明，原材料的图面中也需要有相应的环保说明。
5.2索样（参照《设计和开发控制程序》）在索样时，技术将所要索取材料样品之规格及环保要求提交采购，采购将【材料宣告表】协同各规格要求传于供应商，要求供应商在送样至我司确认时，【材料宣告表】的内容填写完整，作为【承认书】的一个组成部分一并提交。
供应商将原材料分解成均质物质，将各均质物质所含的有害物质百分比填入相应的数据，并且附上相应的【材料测试报告】：SGS测试报告或其它测试机构的测试报告。
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编号
版本
第一版
文件名称
ROHS材料符合性抽查管理制度
生效日期
页数
1-1
1.目的
建立ROHS制程符合规范，使产品实现环保及生态设计要求。
2.职责
品质部：执行的抽查.
采购部：负责供应商，执行判定结果.
仓储部：执行判定结果.
经理：负责监管.
3.内容
3.1定期抽查
3.，将样品送到信誉好、可靠性高的测试机构测试，并把测试结果通报供应商。如合格,公司承担测试费用；不合格，则整批材料退供应商，并由供应商承担检测费用。对连续批材料抽查不合格的供应商应通知其整改或剔除供应商之列，停止采购。参照《供应商管理程序》。
3.1.4公司定期或每批抽查应制定相应抽查记录、计划表，由IQC执行。
3.2不定期或随机批次抽查
3.2.1 ROHS制程管理较规范的的供应商，采取不定期或随机批次的抽查。
3.2.2品保根椐《不定期随机批次抽查计划》对供应商材料进行抽查，不符合者参照3.1.1条款执行。
3.2.3公司产品应根椐《不定期随机批次抽查计划》对公司产品进行抽查，不符合者参照3.1.3条款执行。
3.1.2ROHS制程规范的合格供应商，对其供应的材料应确定每5批次，抽查1批/次，并将抽查测试结果通报供应商，如不合格则执行3.1.1条款。
3.1.3为确定本公司作业规范及制程的一致性及成品符合性，对公司生产的产品，根椐《定期批次抽查计划》进行抽查、并记录，不符合应立即停止作业。并发《整改或预防纠正措施单》改善。不合格产品控制参照《不合格控控制程序》执行。
4.相关表单
4.1《定期批次抽查计划》
4.2《不定期批次抽查计划》
4.3《抽查记录》
5.引用文件：
5.1《不合格控制程序》
5.2《供应商管理程序》
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