PE IE职责

合集下载

pe、ieh和ee工程师的职责

pe、ieh和ee工程师的职责

pe、ieh和ee工程师的职责
PE(Processing Engineer)工程师的职责主要是负责工艺流程
的设计和优化,确保生产线的稳定运行。

他们需要制定并执行工艺方案,协调各部门间的工作,解决生产过程中的技术问题,并监督生产过程中的质量控制。

IEH(Industrial Engineering Hardware)工程师的职责是进行工
程硬件设计和开发,主要负责机械设备的设计、电气控制系统的规划和实施,以及自动化生产线的优化和改进。

他们需要与供应商、生产线操作人员等各方进行沟通协调,确保设备的正常运行和生产效率的提升。

EE(Electrical Engineering)工程师的职责是进行电气系统的
设计和开发。

他们负责电路板的设计、电气元件的选型与布局,以及电气控制系统的编程和测试。

他们需要与IEH工程师密
切合作,共同确保设备的正常运行和生产效率的提高。

同时,他们也需要参与到设备的维护和故障排除工作中。

总的来说,PE工程师负责工艺流程的设计和优化,IEH工程
师负责机械和控制系统的设计和开发,EE工程师负责电气系
统的设计和开发。

三者在生产线的设计、开发和维护过程中密切合作,共同确保生产线的正常运行和生产效率的提升。

ie岗位职责

ie岗位职责

ie岗位职责ie岗位职责范本(精选5篇)IE工程师(industrial engineer)就是从事工业工程的人,狭义来说,即工厂里面负责调度管理人员、设备、生产物料、操作方法、工厂设施的实践者。

今天我就给大家带来ie岗位职责范本,大家一起来解下ie岗位职责怎么写吧。

ie岗位职责篇1一、新产品的导入、试产的安排、生产指导,现场异常问题的及时排除;二、生产工艺、产品性能及结构方面的改善、包括工艺和工序指导书的编写等。

三、负责人工以及材料成本报价;四、主导工时测量制定,产线人力的编制,五、进行生产效率追踪,新产品报价等;岗位要求:一、大专及以上学历,机械制造,工业工程等理工科专业;二、3年以上IE或PE (制程工程师) 工作经验;三、熟练使用OFFICE ,会制图软件的使用( CAD和soliworks);四、沟通能力以及执行能力强;五、非常熟悉数控机床(精雕机)的生产流程、产品性能、结构工艺。

ie岗位职责篇21、按产品型号和组装特性制定科学准确的标准工时,并根据阶段进行修改;2、及时制定产线需要的作业指导书等工艺文件,并确保及时,准确,并跟进生产拉线实际执行文件内容;3、对车间、拉线等进行科学合理的规划,以提高工作效率和出货直通率;4、对组装工序不断进行优化,提高平衡率,提升组装效率;5、组织产线品质异常分析与处理,跟进异常解决措施的结果,确保下次生产正常;6、协助对样品进行验证,并提出改善意见;7、参与新产品试产,主持新产品试产会议,检讨试产中出现的问题点给出有效改善措施,并跟进改善结果;8、对维修技术员的报表进行分析,并提出改善意见;9、上级布置的临时任务工作。

岗位要求:1、20-30周岁,本科以上学历优先,工业工程、机械工程及电子技术相关专业。

2、大型机械制造业两年以桑PIE/PE工程师经验,熟悉机械电子产品装配。

3、作业指导书的制作,优先具有很强的能力,IE手法精通。

4、对标准工时的推算,工序工艺的改进有成功经验。

PE,TE,ME,IE,PE,QE工程师英文全称与职责

PE,TE,ME,IE,PE,QE工程师英文全称与职责
1、PE:
Production Engineer,即产品工程师;通常负责产品的相关设计、试验验证。
2、TE:
Test Engineer,即测试工程师;通常负责相关产品的测试以及测试算法的验证。
3、ME:
Mechanical Engineer,即制造工程师;通常负责产线维护,设备保养,esd防护,软体维护等。
4、IE:
Industrial Engineer,即工业工程师 ;通常负责质量管理,以及作业指导等。
5、PE
Process Engineer,即工艺工程师;通常负责产品制造工艺的设计和贯彻、NPI/OI制作、Standard Time 的制订、生产流程的改善等。
6、QE:
Quality Engineer,即质量工程师;通常负责可靠度测试,体系维护、导入,制程异常分析,客户抱怨,新产品分析 (QE) 程式的制作,SIP的制作, 仪校,练等工作。

IE工程师、PE工程师和QE工程师的职业与职责

IE工程师、PE工程师和QE工程师的职业与职责

IE工程师、PE工程师和QE工程师的职业与职责IE工程师、PE工程师和QE工程师是现代工程领域中扮演重要角色的专业人士。

虽然他们的工作有时会有一些重叠,但他们各自有着不同的职责和职业发展路径。

本文将分别介绍IE工程师、PE工程师和QE工程师的职业和职责,并探讨他们对于工程领域的价值和作用。

首先,我们来了解IE工程师(工业工程师)的职业和职责。

IE工程师是一项综合性的工程领域,他们主要关注如何提高生产效率和效益、优化生产流程和资源利用率,从而降低生产成本,并提高产品质量。

IE工程师通常会设计和实施生产线和流程的改进方案,通过提高工作效率和减少浪费来实现工厂生产能力的最大化。

他们还负责制定和实施质量控制措施,以确保产品的合格率和一致性。

IE工程师还需要在工程项目的初期进行工艺设计和设备选型,以确保能够实现合理且高效的生产。

他们需要与其他部门协作,确保生产流程和设备的协调性。

此外,IE工程师还需要进行生产数据的收集和分析,通过数据驱动的方法来推动和改进生产效率和质量。

在工作中,IE工程师需要有扎实的技术背景、良好的数据分析能力和沟通能力,以便在团队中与其他工程师和制造人员有效合作。

接下来,我们看看PE工程师(生产工程师)的职业和职责。

PE工程师主要负责制定生产工艺和方法,确保在生产过程中的高质量和高效率。

他们需要研究和分析产品的生产工艺流程,以找出改进和优化的机会。

PE工程师通常会参与生产线的布局设计,并负责开发和优化工艺的标准操作程序和指导文件。

PE工程师还需要解决生产过程中的技术问题和难题,并协调与供应商和其他部门的合作,以确保生产计划和目标的顺利完成。

他们需要与工厂的生产团队紧密合作,监督和指导生产过程中的实施。

此外,PE工程师还需要进行生产数据的收集和分析,以评估和改进生产工艺和质量控制标准。

在这一过程中,PE工程师需要具备技术和问题解决能力,以及良好的沟通和协调能力,以便在生产环境中有效地进行工作。

ie pe de lcd岗位

ie pe de lcd岗位

IE PE DE LCD岗位详解在当今社会,信息技术行业迅速发展,各种岗位如雨后春笋般涌现。

其中,IE、PE、DE和LCD岗位是近年来备受关注的职业方向。

在本文中,我将从多个角度对这四种岗位进行深入解析,帮助读者全面了解它们的特点、要求和发展前景。

1. IE(Industrial Engineer)岗位在制造业领域,IE岗位扮演着至关重要的角色。

IE工程师负责优化生产过程,提高产能和效率,降低成本和浪费。

他们需要具备优秀的数据分析和问题解决能力,以及较为全面的生产流程和设备知识。

另外,沟通协调能力也是IE工程师必备的技能之一,他们需要与各个部门的同事合作,共同推动生产线的改进和创新。

2. PE(Product Engineer)岗位PE岗位主要负责产品设计、开发和改进。

从理念到实际推向市场,PE 工程师需要全程参与,不断优化产品的性能和用户体验。

一个优秀的PE工程师应该具备创新能力和工程知识,并擅长团队合作与项目管理。

另外,对市场需求和用户反馈的敏感度也是评判PE工程师水平的重要标准之一。

3. DE(Data Engineer)岗位随着大数据时代的到来,DE岗位变得越来越重要。

数据工程师需要擅长构建大规模数据处理系统,具备扎实的编程和数据库知识。

另外,他们还需要对数据结构和算法有深入的理解,能够设计高效的数据处理和存储方案。

良好的团队合作和沟通能力也是DE工程师必备的技能。

4. LCD(Labour Cost Down)岗位LCD岗位是近年来备受关注的职业方向,其主要职责是优化劳动力成本,提高生产效率。

在制造业中,人工成本占据了相当大的比重,如何有效管理和降低这一成本就成了LCD工程师需要思考的课题。

他们需要熟悉劳动力市场和法律法规,有能力分析和制定成本降低策略,提高企业的竞争力。

总结与展望以上是对IE、PE、DE和LCD岗位的深入解析。

随着信息技术的不断创新和发展,这四种岗位都将面临新的挑战和机遇。

品质部PE工程师岗位职责说明书

品质部PE工程师岗位职责说明书

品质部PE工程师岗位职责说明书一、岗位标识信息岗位名称: PE工程师隶属部门: 工程部直接上级: 工程技术主管可轮换岗位: PE)QE 直接下级: 调机员二、岗位工作概述协助样品制作技术,生产技术支持和协助品质部解决品质异常问题,模)治具的验收管理,量规仪器的校验及保养,啤头认证样品的制作.三、工作职责与任务一)量规仪器的校验及保养.二)模)治具的验收及管理.三)生产技术支持.四)啤头认证样品的制作.五)协助品质部解决品质问题.四、工作绩效标准一)保证工作进度达到公司指针.二)生产技术支持100%.三)模)治具的验收100%符合生产使用.四)上级按排的任务100%的达成.五)部门之间的沟通100%到位.六)培训效果通过部门考核.五、岗位工作关系一)所受监督: 在日常基本工作方面,接受技术主管的指示)督导,在临时工作方面,接受各部门及上级主管的监督.二)所施监督: 对下属员工的工作方法进行监督.三)合作关系: 保障产品质量方面与各相关部门发生协作关系.四)外部关系: 在协助处理品质异常时与客户发生直接关系.六、岗位工作权限(按公司组织架构图)一)对所属的人员的指导权.二)对所属的人员的分配权.三)对所属的人员的技术考核权.四)对量规仪器的校正和判定权.五)模)治具的判定权.七、岗位工作时间按公司制定的作息时间工作,有时需要加班.八、岗位工作环境30%的时间在办公室,70%的时是在车间.九、知识及教育水平一)公司的产品方面的知识.二)公司设及的UL)VDE认证的基础知识.三)对机械的基础知识.四)物理)电子知识.五)计算器的基础知识.十、岗位技能要求一)机器的调试技术.二)产品的制作技术.三)对量规仪器的校验能力.四)对模)治具的判定能力.十一、工作经验要求高中以上学业,机械)电子)电线专业为佳,3年的工作经验.十二、其它素质要求任职者具有健康的体魄和充沛的精力.一、岗位标识信息岗位名称: 机修组长隶属部门: 品保工程部岗位编号: E-007-0142 直接上级: 工程技术主管可轮换岗位: PE)IE)电工直接下级: 维修员二、岗位工作概述制定机器设备保养)维修计划,制定机器设备操作规范.机器发生异常,速解决;督导)检查机器设备的点检 )保养是否执行,模)治)夹具的验收制作与维修.三、工作职责与任务一)制定公司设备保养)维修计划.根据机器保养)维修作业指导书,制定机器保养计划表,.二)制定机器)仪器设备操作规范,并建檔.三)对机器)仪器异常故障,急时抢修.机器发生故障时,第一时间修理,保证生产顺利进行.四)机器的保养.督导检查机器设备直接责任人的日常点检和保养是否确实执行.五)模)治)夹具的制作与维修.六)完成上级指派的工作.四、工作绩效标准一)保证工作进度达到公司指针.二)生产技术支持100%.三)模)治具)零件验收100%符合生产使用.四)上级按排的任务100%达成.五)部门之间的沟通100%到位.六)培训效果通过部门考核.五、岗位工作关系一)内部关系:1.所受监督:在日常基本工作方面,接受工程技术主管的指示)督导,在临时工作方面,接受各部门及上级主管的监督.2.所施监督: 对下属和相关职能的行为 )培训效果 )员工的作业方法进行监督.3.合作关系: 在保障产品质量方面,与制造部及其它相关部门发生协作关系.4.外部关系: 与相关仪器校正机构发生联系.六、岗位工作权限(按公司组织架构图)一)对所属人员工作的指导权.二)对所属人员工作的分配权.三)对所属的人员工作的考核权)纠正权.四)对模)治具的判定权.七、岗位工作时间在公司制度规定的正常时间内工作.八、岗位工作环境30%的时间在办公室,70%的时是在车间.九、知识及教育水平一)公司产品及生产工芑技术方面的知识.二)一定的物理)化工)机械)电子知识基础.十、岗位技能要求一)熟悉公司的工芑工序)工作原理,具备亲自动手调试, )维修及操作能力.二)熟悉掌握物理及化学知识.三)熟悉并掌握电工基本知识)钳工知识.四)良好的专业知识阅读及理解能力.五)对机械的知识.十一、工作经验要求高中以上学业,机械)电子专业为佳,3年的工作经验.十二、其它素质要求任职者一定要有健全的体魄和充沛的精力,男性为最佳.一、岗位标识信息岗位名称: 技术员隶属部门: 品保工程部岗位编号: E004-790 直接上级: 技术组主管可轮换岗位: 无直接下级: 无二、岗位工作概述检测样品及物料规格的确认,制定物料规格书,协助IE对制程异常分析处理,对工序标准时间的测定,制定新产品人力 )机器需求,协助PE解决品质问题.三、工作职责与任务一)检测物料样品.1. 根据客户要求,检测样品是否符合要求.2. 制定物料规格标准书.二)协助IE工程师对制程异常分析处理.三)协助IE工程师对工序标准时间的测定,制定新产品人力)机器需求.四)协助QE工程师对品质问题的解决.五)完成上级交派之任务.四、工作绩效标准一)保证工作进度达到公司指针.二)样品检测100%符合生产使用.三)上级按排的任务100%达成.五、岗位工作关系一)所受监督:在日常基本工作方面,接受品保工程经理及工程技术主管的指示)督导,在临时工作方面,接受各部门及上级主管的监督.二)合作关系: 在保障产品质量方面,为制造部门)品保部门)MC部门)采购部门发生协作关系.三)外部关系: 与物料)供货商发生间接或直接关系.六、岗位工作权限(按公司组织架构图)一)对物料规格制定及修改权.二)对对物料样品及押出线材检测判定权.七、岗位工作时间在公司制度规定的正常时间内工作,有时需加班.八、岗位工作环境50%的时间在办公室,50%的时是在车间.九、知识及教育水平一)公司产品及生产工芑技术方面的知识.二)对本公司生产的产品知识.三)基本的物理)化学)及电子基础知识.四)一定的英语知识.十、岗位技能要求一)岗位公司的工芑工序, )工作原理,具备亲自动手操作的能力.二)熟悉基本的物理及化学知识.三)较强的判定力.十一、工作经验要求高中以上学业,有一年的工作经验.十二、其它素质要求任职者一定要有健全的体魄和充沛的精力,有吃苦)耐劳的品质.。

{za}PE,TE,ME,IE,PE,QE工程师英文全称与职责507

{za}PE,TE,ME,IE,PE,QE工程师英文全称与职责507

CTGS--资料文件
1、PE:
Production Engineer,即产品施工全过程管理人员。

通常负责产品的相关设计、试验验证。

2、TE:
Test Engineer,即测试施工全过程管理人员。

通常负责相关产品的测试以及测试算法的验证。

3、ME:
Mechanical Engineer,即制造施工全过程管理人员。

通常负责产线维护,设备保养,esd防护,软体维护等。

4、IE:
Industrial Engineer,即工业施工全过程管理人员。

通常负责质量控制过程中,以及作业指导等。

5、PE
Process Engineer,即工艺施工全过程管理人员。

通常负责产品制造工艺的设计和贯彻、NPI/OI
制作、Standard Time 的制订、生产进程安排的改善等。

6、QE:
Quality Engineer,即质量施工全过程管理人员。

通常负责可靠度测试,体系维护、导入,制程
异常分析,客户抱怨,新产品分析 (QE) 程式的制作,SIP的制作, 仪校,供应商辅导/稽核 (SQE) 协辅改善,教育训练等工作。

试解PIE、QE在产品制造过程中的质量职能及作用

试解PIE、QE在产品制造过程中的质量职能及作用

试解PIE、QE在产品制造过程中的质量职能及作用发布时间:2009-06-24 作者:任达电器实业有限公司来源:钣金行业网前言:平常工作中常见到因PIE(PE)与QE概念上的模糊,导致于对各自的质量职能也不清晰,以致于在质量工作安排上、处理问题过程中存在着因职责定位不准而出现一些扯皮推诿的不好现象,撰此小文目的就是希望能通过本文,对PIE、QE定义上的解释,能让相关人员对PIE和QE各自在产品制造过程中担当的质量工作角色和作用有所认识。

PIE:其实就是PE+IE综合工程师。

主要职责就是做PE与IE相结合的工作,那什么是PE和IE?PE的定义:应该说有两种,第一种就是Process Engineer (过程工程师即工艺工程师),第二种叫做Product Engineer(产品工程师),PE的主要职责,应该是既包含process 也包括product 。

如:新产品的导入、试产的安排、生产指导,现场异常问题的及时排除(遇到异常立即有临时对策),生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。

总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。

PE的侧重点是现场的生产,PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。

可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE,生产中任何事情都在PE的掌握之中。

还有一种就是Project Engineer(项目工程师),主要是负责项目开发进度、财务,偏重于项目协调和项目管理,一般不称其为PE,而称其为项目经理。

所以一般企业所指的PE工程师就是指的前面的两种,其实也就是一种。

IE的定义:Industrial Engineering (工业工程)是世界上公认的能杜绝各种浪费,有效地提高生产率和经济效益的,把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。

IE的研究范围:1、方法研究寻求完成任何工作的最经济合理的方法,达到减少人员、机器、无效动作和消耗,并使方法标准化。

2、作业测定制定经济合理的方法完成工作所需的时间标准,达到减少人员、机器设备的空闲时间。

中芯国际职位介绍

中芯国际职位介绍

EE 设备工程师,比较辛苦,但是挣的也相对多,主要是设备维护。

本科就好PE 制程工程师,一般辛苦,挣的也多,需要加班,一般需要硕士学历,微电子或者物理学相关的PIE 制程集成工程师,一般辛苦挣的多,需要加班,前途最好,是公司的核心力量。

一般需要微电子硕士。

QE主要是在Fab里找茬的。

由于Fab是一条非常复杂的流水线,除了PIE之外,必须有一个独立的部门对品质负责。

这个部门就是Q.Q的主要工作就是杜绝Fab中一切不符合rule和OI的事件,如果还没有法则,那Q就需要和PIE/PE来制定出合理的法则。

由于经常会给PE/PIE制造困扰,所以QE常常会让人感觉很讨厌,但是他们又惹不起Q。

所以,PIE/PE 对待QE都是以忽悠为主,此牙咧嘴为辅.一个好的QE并不好做,在熟练掌握QE本身的技能之外,还需要对process有一定的了解—-至少不能被很容易的忽悠,而且还要掌握一定的灵活尺度,不能把别人都害死.做好QE的一个要诀就是原则性和灵活性并重.建议QE工程师至少要有一到两个比较铁杆的PIE弟兄,这样别人要忽悠你就不太容易了。

一只秒表走天下的IE工业企划处的IE可以算是Foundry中的一个异类,做好了可以直取管理的精髓,做不好,就被无数的PE/EE甚至MFG看不起.小时候一定都读过华罗庚老先生的《统筹管理》一文(初中课本有记载),IE做的工作就和这个有关系。

Fab是一个异常复杂的流水线,一片Wafer从下线到产出需要经过数百道流程和近百种机台。

生产步骤之间的整合总体分成两大部分:Process方面和生产能力方面。

前者由我们应明伟大的PIE负责,而后者就是IE的工作。

比若说,一个产品出来需要经过ABC三个过程,A过程中使用到的机台平均曰生产能力为A1,以此类推。

原则上讲A1=B1=C1才是最佳的组合。

IE的工作之一就是要使Fab中各类机台的产能达到平衡,估算各类机台的需要程度,并提出组成方案。

这绝对不是一个简单的活。

工程技术部主管PE_IE_ME_TE_EE

工程技术部主管PE_IE_ME_TE_EE

看之有物,用之有效.當然,是否真正具備了這些特點,還有待廣大讀 者給予公論. 由于編者水平有限,加之時間倉促,書中難免有錯誤和不足之處, 懇請有識之士批評指正,多謝. 編著者

第1 章
1. 認識工程技朮部 / 3

工程技朮部主管從這里開始
1.1 建立能動的組織构架 / 4
1.2 明确分工職責 / 7 [指引案例] YFM電子公司工程技朮部部門職責 / 8 1.3 動態的工程技朮管理 / 14
2.3 能長期安全運行的机器是好机器 / 93
2.4 机器應有履歷卡 / 94 3. 儀器沒有精度,產品沒有品質 / 97 3.1 企業有標准計量室 / 99 3.2 管好計量標准 / 102
[指引案例]
計量室計量標准的管理 / 103 3.3 標准儀器應具備哪些條件 / 103 3.4 分級別實施校准 / 104 [指引案例]
[指引案例]
汽車收放机老化測試 / 155 2.3 實驗室測試 / 156 [指引案例] 塑膠產品噴油可靠性測試 / 156
2.4 顧客測試 / 158
2.5 机构測試 / 159 [指引案例] 電磁兼容(EMC)机构測試 / 160 • 內控指標要嚴于產品規格 / 16
3.1 怎樣管理產品規格 / 166
產品測試指標-------TE搞定
TE匆忙為哪般 / 145
1.1 TE有哪些工作任務 / 145 1.2 測試指標直接關聯產品生命 / 147
1.3 TE和PE好密切 / 148
2. 測試工程有分工 / 150
2.1 產品現場測試 / 150 [指引案例] 音響產品外觀檢查 / 151 2.2 老化測試 / 153
2.1 跟蹤試產新机种 / 37

PE、IE的主要职责

PE、IE的主要职责

一,PE: Project Engineer / Process Engineer / Production Engineer /Product Engineer/production engineer一般来说意思是:工程制造、生产技术。

所以就有PE工程师,和PE技术员的岗位.PE工程师,和PE技术员的岗位.主要职责如下:如:新产品的导入、试产的安排、生产指导,现场异常问题的及时排总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。

相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。

可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE.二IE: 工业工程(Industrial Engineering 简称IE),是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。

美国工业工程学会(AIIE)对工业工程的定义:“供应工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的从上述的定义,读者或许可获知一个大概。

概括而言,所有人类及非人类参与的活动,只要有动作出现的,都可 IE是对人、材料、设备所集成的系统进行设计、改善和实施。

为了对系统的成果进行确定、预测和评价,在利production engineer,现场异常问题的及时排除(遇到异常立即有临时对策),生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的门应用性工程专业技术。

由于它的内容强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质量,使生产系统能够处于最佳源、和信息等所组成的整体系统,进行设计、改善和设置的一门学科,它综合运用数学、物理、和社会科学方面的专门知识和只要有动作出现的,都可应用工业工程的原理原则,以及工业工程的一套系统化的技术,经由最佳途径达到目的。

譬如工业工确定、预测和评价,在利用数学、自然科学、社会科学中的专门知识和技术的同时,还采用工程上的分析和设计的原理和方法改善、包括工艺指导书的编写等。

使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高之整体效益,所以近数十年来一直受到各国的重视,尤其是那些经历过或正在经会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。

生产调度简称PE

生产调度简称PE

生产调度简称PE
PE是产品工程师或也工艺工程师,主要是沟通研发部门和生产部门,负责尽快让新产品量产;IE是工业工程师,主要负责调度人员、设备、生产物料、操作方法等;ME是机构工程师或结构工程师,主要是负责产品的内部构造、零部件的结构设计等。

以下是详细介绍:
1、PE:英文全称是Product Engineer,中文名称叫产品工程师或也工艺工程师;其主要是负责产品制造工艺的设计和实施,一般负责新产品的导入生产工作和成熟产品的技术工作,不参与前期的研发设计;这个职位一般是与研发部和生产部门两者的对接,在研发部门推出新产品之后如何协调生产部门快速量产,安排试产、生产指导、现场异常问题分析及时快速排除、生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善等等。

2、IE:英文全称是industrial engineer,中文名称叫工业工程师;主要负责调度人员、设备、生产物料、操作方法、工厂设施的人,包括作业指导书的编制、生产流程制定、标准工时的制定、产能提升、规划治具/夹具制作等等工作;
3、ME:英文全称是Mechanical Engineer,中文名称叫机构工程师或结构工程师;他们主要是负责产品的内部构造、零部件的结构设计等,这个岗位主要是负责设计部分,一般是不参与后期的产品开发过程,后期
是由项目工程师来完成;。

IE工程师、PE工程师和QE工程师的职业与职责

IE工程师、PE工程师和QE工程师的职业与职责

IE工程师、PE工程师和QE工程师的职业与职责IE工程师定义:INDUSTRIAL ENGINEER,工业工程师就是将掌握的数学、物理学和社会科学等知识和技能,结合工程分析等方法,去对一个生产集成系统进行优化设计。

使输入系统的人力与其他各种资源得到最充分有效的利用,以实现系统的最大输出.职责:对提高工作和生产效率,降低消耗的工作和程序等进行规划、设计、改进与实施;研究、设计与改进组织、工作方法和运营程序;设计与改进操作方法、现场布置;设计与改进工位器具等生产辅助手段;对工作定额、劳动定额等进行分析、测定、改进、制定与评价;对物料、能源等消耗定额进行测定、改进、论证、制定和进行成本核算等。

PE工程师定义:Product Engineer,产品工程师叫PE,一般属于技术部范畴负责产品的技术支持,特别是新品开发时一般都是产品工程是牵头,产品工程师的主要任务,就是让流程顺滑流畅,确保生产环节的每个齿轮紧紧相扣,使产品可以按照时间表上市,甚至缩短设计到量产的时间,争取更多市场。

职责:如:1)新产品的导入、试产的安排、生产指导,2)现场异常问题的及时排除(遇到异常立即有临时对策),3)生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。

总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。

相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。

可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE,作到生产中任何事情都在PE的掌握中不过现在也有了PIE工程师做PE 与IE相结合的事情……ME工程师定义:Mechanical Engineer 机构工程师主要负责结构设计,生产机构类异常处理,临时对策给出及后续改善。

是否特采不良的机构零件等职责:ME工程师工作职责:1.产线维护,2.设备保养,3.ESD防护,4.软体维护等等QE工程师QE工程师,Quality Engineer(品质工程师)主要职责如下a.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;b.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善c.产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施;d.制定各种与品质相关的检验标准与文件.e.指导外协厂的品质改善,分析与改良不良材料QE的全部任务质量体系中:QE的监督功能品质设计中:QE的参与程度品质保证中:QE的策划活动过程控制中:QE的执行方法品质成本中:QE的资料统计客诉处理中:QE的对策分析持续改善中:QE的主导跟踪品管手法中:QE的宣传推广供方管理中:QE的审核辅导作业管理中:QE的IE手法;。

PE与IE的区别

PE与IE的区别

1IE为工业工程,一般职责为制程改善,工时设置,产线规划等,有的公司会包含一些文件(WI)的编制等PE为产品(生产)工程,如产品结构工程师/电子工程师等,产品生产的流通改善,异常处理及分析,有的小企业会包含一些工装夹具的制作等IE是属于工业工程的,一般工作职责为制程效率、工时改善、成本节约,线体工站规划等。

PE属于制工,一般工作职责为进行现场的产品量试段的异常分析与改善、设备、治具的设计与异常分析改善等。

有的公司会将IE、PE、R&D一起规划为工程部。

一,PE: Project Engineer / Process Engineer / Production Engineer /Product Engineer/production engineer一般来说意思是:工程制造、生产技术。

所以就有PE工程师,和PE技术员的岗位.PE工程师,和PE技术员的岗位.主要职责如下:如:新产品的导入、试产的安排、生产指导,现场异常问题的及时排除(遇到异常立即有临时对策),生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。

总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。

相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。

可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE.二IE: 工业工程(Industrial Engineering 简称IE),是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。

由于它的内容强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质量,使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高之整体效益,所以近数十年来一直受到各国的重视,尤其是那些经历过或正在经历工业仳变革的国家或地区,如美国、日本、四小龙及泰国等地方,都有将其视为促进经济发展的主要工具,同时相对地IE技术在这种环境下亦得到迅速的成长。

美国工业工程学会(AIIE)对工业工程的定义:“供应工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的整体系统,进行设计、改善和设置的一门学科,它综合运用数学、物理、和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。

PIE部主管职位说明书

PIE部主管职位说明书


任职要求
1、全日制本科以上工科学历(经验丰造企业PE或IE工作经验,其中五年以上十人以上PIE团队管理经验
3、善于领导团队对制造现场进行效率改善与成本削减,并有可量化的优秀业绩
4、精通IE手法,善于工程、产品结构等分析,能够应用数理统计分析发现制造现场的问题并提出相应 的改善方案
2、与制造部门一起共同改善量产品质量,推动量产品质的稳定与提高
3、对制造过程中的异常进行分析,并及时提供解决方案
4、根据生产实际制订效率与成本改善方案,并与制造部门一起提高生产效率、降低生产成本、减少浪 费 5、参与新机种的前期导入活动,并针对这些活动提出有利于量产的改善建议,为新机种量产的品质稳 定和效率提升奠定基础
6、参与公司发展过程中的规划设计,包括工艺改进规划、生产投资评估、空间利用率分析、产能评估 、内部的物流规划等
7、帮助制造部门培训员工和后继技术人员
8、指导基层管理人员完善生产操作规程与作业标准
KPI
权重
计算公式
数据来源
数据责任人
成本控制
工作结果/
关键业绩
达成率
指标KPI 生产人均工时效

安全与设备事故
***有限公司
PIE主管职务说明书
职务名称
PIE主管
所属部门
生产部
部门代码
职务编号
工资等级
直接上级
定员人数
管辖人数
职务性质
技术人员
职位标签: PIE PE IE PIE科长 PIE主管 PIE经理 项目总监 工程经理 工程主管
职位职能: 总工程师/副总工程师 工程/设备主管
职位描述:
岗位职责
1、负责本科的日常管理,做好事业计划的PDCA管理

IE工程师、PE工程师和QE工程师的职业与职责

IE工程师、PE工程师和QE工程师的职业与职责

IE工程师、PE工程师和QE工程师的职业与职责第一篇:IE工程师的职业与职责IE工程师,即工业工程师(Industrial Engineer),是指在生产流程中以提高生产效率、降低成本、改善质量为目标而进行工作的专业人员。

IE工程师在各种生产环节中进行研究、设计和优化,以实现最佳的生产效率。

本文将会介绍IE工程师的职业和职责。

IE工程师的职业范围非常广泛,他们可以从事制造业、供应链管理、物流和服务等各个领域的工作。

他们的主要职责是通过研究、设计和改进生产过程,以提高生产效率和质量。

以下是IE工程师常见的职责:1. 生产流程设计与改进:IE工程师负责分析和优化生产过程,提出改进建议并确保其实施。

他们会研究生产线的流程,通过去除无效操作、优化工序顺序和设备布局来提高效率,减少浪费。

2. 工作方法研究:IE工程师会对工作方法进行研究,以提高工作效率。

他们会分析员工的工作流程,寻找可以简化或自动化的部分,并制定相应的解决方案,让员工能够更高效地完成任务。

3. 生产线平衡与布局:IE工程师会对生产线进行平衡和布局优化,以确保各个工序之间的协调与流畅。

他们会考虑工序的时间要求、人力资源和设备配置,通过合理调整工作站点和任务分配,以最大程度地提高生产效率。

4. 工具与设备选择:IE工程师会根据工厂的实际需求,选择合适的工具与设备。

他们会考虑生产线的规模、产品特性和生产要求,选择最适合的设备,以提高生产效率和质量。

5. 生产数据分析与改进:IE工程师会收集和分析生产数据,评估生产状况并提出改进措施。

他们会运用统计学和数据分析的方法,识别生产过程中的问题和瓶颈,并提出相应的解决方案,以实现持续改进。

6. 工时测定与劳动标准制定:IE工程师会进行工时测定和劳动标准制定,确保生产进度和员工资源的合理安排。

他们会观察员工的工作方法和节奏,制定合理的工时标准,以提高生产效率和员工满意度。

7. 人力资源管理:IE工程师负责人力资源的规划和管理。

[工程科技]PE和IE有什么联系和区别

[工程科技]PE和IE有什么联系和区别

PE和IE有什么联系和区别分类:默认栏目PE工程师有一些主要的职责如:新产品的导入、试产的安排、生产指导,现场异常问题的及时排除(遇到异常立即有临时对策),生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。

总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。

相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。

可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE,作到生产中任何事情都在PE的掌握中不过现在也有了PIE工程师做PE与IE相结合的事情。

你可以通过这个链接引用该篇文章:/tb.b?diaryId=181342079licong1027 收藏protel电阻AXIAL无极性电容RAD电解电容RB-电位器VR二极管DIODE三极管TO电源稳压块78和79系列TO-126H和TO-126V场效应管和三极管一样整流桥D-44 D-37 D-46单排多针插座CON SIP双列直插元件DIP晶振XTAL1电阻:RES1,RES2,RES3,RES4;封装属性为axial系列无极性电容:cap;封装属性为RAD-0.1到rad-0.4电解电容:electroi;封装属性为rb.2/.4到rb.5/1.0电位器:pot1,pot2;封装属性为vr-1到vr-5二极管:封装属性为diode-0.4(小功率)diode-0.7(大功率)三极管:常见的封装属性为to-18(普通三极管)to-22(大功率三极管)to-3(大功率达林顿管)电源稳压块有78和79系列;78系列如7805,7812,7820等79系列有7905,7912,7920等常见的封装属性有to126h和to126v整流桥:BRIDGE1,BRIDGE2: 封装属性为D系列(D-44,D-37,D-46) 电阻: AXIAL0.3-AXIAL0.7 其中0.4-0.7指电阻的长度,一般用AXIAL0.4瓷片电容:RAD0.1-RAD0.3. 其中0.1-0.3指电容大小,一般用RAD0.1电解电容:RB.1/.2-RB.4/.8 其中.1/.2-.4/.8指电容大小.一般<100uF用RB.1/.2,100uF-470uF用RB.2/.4,>470uF用RB.3/.6二极管: DIODE0.4-DIODE0.7 其中0.4-0.7指二极管长短,一般用DIODE0.4发光二极管:RB.1/.2集成块: DIP8-DIP40, 其中8-40指有多少脚,8脚的就是DIP8贴片电阻0603表示的是封装尺寸与具体阻值没有关系但封装尺寸与功率有关通常来说0201 1/20W0402 1/16W0603 1/10W0805 1/8W1206 1/4W电容电阻外形尺寸与封装的对应关系是:0402=1.0x0.50603=1.6x0.80805=2.0x1.21206=3.2x1.61210=3.2x2.51812=4.5x3.22225=5.6x6.5关于零件封装我们在前面说过,除了DEVICE.LIB库中的元件外,其它库的元件都已经有了固定的元件封装,这是因为这个库中的元件都有多种形式:以晶体管为例说明一下: 晶体管是我们常用的的元件之一,在DEVICE.LIB库中,简简单单的只有NPN与PNP之分,但实际上,如果它是NPN的2N3055那它有可能是铁壳子的TO—3,如果它是NPN的2N3054,则有可能是铁壳的TO-66或TO-5,而学用的CS9013,有TO-92A,TO-92B,还有TO-5,TO-46,TO-52等等,千变万化.还有一个就是电阻,在DEVICE库中,它也是简单地把它们称为RES1和RES2,不管它是100Ω 还是470KΩ都一样,对电路板而言,它与欧姆数根本不相关,完全是按该电阻的功率数来决定的我们选用的1/4W和甚至1/2W的电阻,都可以用AXIAL0.3元件封装,而功率数大一点的话,可用AXIAL0.4,AXIAL0.5等等.现将常用的元件封装整理如下:电阻类及无极性双端元件AXIAL0.3-AXIAL1.0无极性电容RAD0.1-RAD0.4有极性电容RB.2/.4-RB.5/1.0二极管DIODE0.4及DIODE0.7石英晶体振荡器XTAL1晶体管、FET、UJT TO-xxx(TO-3,TO-5)可变电阻(POT1、POT2) VR1-VR5当然,我们也可以打开C:\Client98\PCB98\library\advpcb.lib库来查找所用零件的对应封装.这些常用的元件封装,大家最好能把它背下来,这些元件封装,大家可以把它拆分成两部分来记如电阻AXIAL0.3可拆成AXIAL和0.3,AXIAL翻译成中文就是轴状的,0.3则是该电阻在印刷电路板上的焊盘间的距离也就是300mil(因为在电机领域里,是以英制单位为主的.同样的,对于无极性的电容,RAD0.1-RAD0.4也是一样;对有极性的电容如电解电容,其封装为RB.2/.4,RB.3/.6等,其中“.2”为焊盘间距,“.4”为电容圆筒的外径.对于晶体管,那就直接看它的外形及功率,大功率的晶体管,就用TO—3,中功率的晶体管,如果是扁平的,就用TO-220,如果是金属壳的,就用TO-66,小功率的晶体管,就用TO-5 ,TO-46,TO-92A等都可以,反正它的管脚也长,弯一下也可以.对于常用的集成IC电路,有DIPxx,就是双列直插的元件封装,DIP8就是双排,每排有4个引脚,两排间距离是300mil,焊盘间的距离是100mil.SIPxx就是单排的封装.等等.值得我们注意的是晶体管与可变电阻,它们的包装才是最令人头痛的,同样的包装,其管脚可不一定一样.例如,对于TO-92B之类的包装,通常是1脚为E(发射极),而2脚有可能是B极(基极),也可能是C(集电极);同样的,3脚有可能是C,也有可能是B,具体是那个,只有拿到了元件才能确定.因此,电路软件不敢硬性定义焊盘名称(管脚名称),同样的,场效应管,MOS管也可以用跟晶体管一样的封装,它可以通用于三个引脚的元件.Q1-B,在PCB里,加载这种网络表的时候,就会找不到节点(对不上).在可变电阻上也同样会出现类似的问题;在原理图中,可变电阻的管脚分别为1、W、及2,所产生的网络表,就是1、2和W,在PCB电路板中,焊盘就是1,2,3.当电路中有这两种元件时,就要修改PCB与SCH之间的差异最快的方法是在产生网络表后,直接在网络表中,将晶体管管脚改为1,2,3;将可变电阻的改成与电路板元件外形一样的1,2,3即可.谢谢大家的浏览,谁要是还有好东东,一起分享噢!protel元件封装库你可以通过这个链接引用该篇文章:/tb.b?diaryId=1811075112008.2.5 16:31 作者:licong1027 收藏| 评论:0 | 阅读:324制作印刷电路版的基本流程分类:默认栏目一、电路版设计的先期工作1、利用原理图设计工具绘制原理图,并且生成对应的网络表。

IE及PE工作职责

IE及PE工作职责

IE (工业工程师)主要工作职责如下:1.每款产品标准工时的测定与建立,提供公司人力成本及生产效率的评估数据,并依此平衡线别工序间产能,充分利用人力资源,发挥团体效率,落实流线化生产。

同时生管可依工时进行排单生产,以达成货物交期。

2.及时解决生产异常,汇总作业中的问题并进行分析、检讨,提出建设性改善方案并督导现场改善活动的推动,提供技术援助。

3.对公司事务流程繁琐现象予以评估并提出合理化改善建议,加快公司事务办事效率。

4.车间平面规划布置,使各种资源充分合理的利用。

5.培养优秀管理人员进行工作研究及作业要素分析及周边环境改善(模具、工装治具等)。

6.新生产技术及重大项目变更进行全方面评估,并对导入后成果进行经济效益分析与评估7.运用IE手法提高工作效率、使所有生产要素之效率都能发挥到最佳状态。

PE(产品工程师)主要工作职责如下:1.对新产品进行可生产性的评估,例如设计失效模式分析(DFMEA )、制程失效模式分析(PFMEA )分析及打样评估等。

2.编制产品的工艺文件(SOP),下生产指令单之前对产品制程工艺的核定。

做好预先品管,提醒生产过程及检测时的品质注意事项。

3.制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要,设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作。

4.规范与公司产品配套使用的采购产品的工艺、使用功能要求,并签样板及零件图纸给供应商、品质部、采购部(设计变更产品应采用相同流程)。

5.负责新产品图纸的会签,完善试制报告和有关工艺资料,参与新产品鉴定工作。

6.协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。

BOM表专员1.接业务需求新产品之BOM建立与修订,同PE共同确定BOM的正确性及材料损耗。

2.新产品及部件料号(含设计变更)建立3.公司产品型号编码归类4.协助部门新进人员的培训工作5.及其他安排相关任务样品员1.依业务样品需求单制作样品2.样品员对样品单或实物样板进行规格确认,如无法制作时反馈业务取消打样3.样品员将样品单经工程部确认无误后,进行开料、领料,制作样品。

PE工作职责及现场自我管理

PE工作职责及现场自我管理

PE工作职责及现场自我管理第一篇:PE工作职责及现场自我管理1.产线批量生产的正常维护,常规问题的处理2.生产的持续改善,制程品质,工装夹治具3.ECR,ECN的提出,追踪4.控制在线文件的版本(SOP,各种报表)5.起草SOP,制程工装治具的验收,检测,调试,维护,保养6.正确记录,搜集产线生产数据,作为改善的工艺参数7.生产品质问题真因分析,改善,追踪并提供详实报告8.新产品的导入,控制,量产必须有准确真实的有效数据9.确定操作员的手法,工艺10.ERP系统的维护第二篇:PE技术员工作职责PE 技术员工作划分和工作职责(初稿)一、产品组:◆ 高端机型不良品的处理:帮助维修线处理高端机型不良品,让高端机型MO 及时关闭,同时对高端机型的维修数据做整理,分析出物料、工艺、设计、制程等因素所占的比例,为提高高端机型的一次直通率做好原始数据的准备,并从原始数据中找到提高一次直通率的突破点,逐步实施、逐步改善。

◆ 对维修员的维修技能予以指导:本着共同提高、共同进步、提升技能、改善工作质量的原则,PE 技术员要能在维修的过程中与维修员相互交流、经验共享,对维修员的维修动作、维修手法、作业流程起到规范、指导的作用,并将经验积累、固化,以提高维修质量为目标。

◆ 试产产品不良品的维修:对试产的产品,可能存在性能及工艺合理性的隐患,原则上试产机型的不良品全部由PE 技术员处理,并协助PE 工程师对试产产品进行跟踪,在修理的过程中要详细记录维修数据,对同样的不良出现三次以上要去问为什么,要保持对数据的敏感、多思考,挖掘潜在问题。

◆ 生产线测试直通率的关注:针对每天生产的产品,记录直通率,对直通率低于97%(暂定,后续会逐步提高)的机型进行原始数据的记录、分析,找出影响直通率的主要因素,并协助工程师进行改善,同时为FQA 功能批退的产品作数据参考。

◆ 生产线异常问题的处理:对生产线出现的一般异常问题,PE 技术员要先去解决,一方面提高PE 技术员的业务能力,同时也给PE工程师留出更多的时间去处理一些专项问题、一些因为时间人力不充裕而留下的“历史遗留问题”,争取将工作尽量做细、做深入,以便于整个PE 组工作质量的提高。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。


4、对装配作业中通

过最合理地安排组
工 5、提高生产效率降低生产成本,并改善生产工作环境、工作品质以及经济效益。


6、统计生产所需工装夹具,生产设备并跟进制作及购买进度。
责 7、人力产能、附料的评估、生产成本的核算、工装治具的改良。
8、对作业现场进行作业研究与分析;负责对生产过程信息、数据的收集与分析, 制定产品的统一标准,实现产品的规范化管理。
工 作
6、点检保养机器设备,作好维修与各种参数记录与整理保存。

7、完成生产工艺异常统计、及报表与各种内部文件和外来文件整理收发等的管理工作。

8、完成上级下达的任务。
每 1、开展工艺研究,积极探索新工艺,提高产品质量,加强技术改进。
周 每
2.对产品的电子、结构、流程、相关工程文件的改善提议(ECR)。
工程部IE技术员岗位职责
所属部门
工程部
岗位名称
IE技术员 人员配备
2人
直接上级
工程主管
直接下属

1、SOP的制作及修改,生产人力表、生产流程图、生产制程问题的分析与解决、 生产作业方法及流程的持续改进。
ห้องสมุดไป่ตู้
2、建立产品标准工时、标准产能。对生产工艺的优化、人力配置的调整、提升生产效率、
3、学习熟悉样品及相关的工程资料并制定出相关的工艺文件(流程图,作业指导书等)。
9、设备的保养与维修。
1、产线产品标准工时的研究与工艺流程图,排拉图流程图的制作。
2、对产线人力产能的评估,进行对产品效率的提升。
3、到产线优化产品生产制程,平衡产线,规范人员作业动作,解决生产作业 瓶颈,调节产线节拍。

每 天
4、及时有效地处理生产制程异常。

5、以5W1H、4M1E、IE手法、QC手法分析改善生产制程中存在的各种问题。
8、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时,影响生产负责。 9、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、 合理性、完整性负责。 10、对由于工艺设计不合理,造成不良影响负责。
11、对在工艺技术上发生遗失、泄密现象负责。

审核:
月 3、定期评估标准产能、标准人数,提升生产效率,制定产能提升计划 。
1、按规定审批程序,对工艺文件、工装图纸有更改权,对制订的工艺文件有解释权,对不符合图纸 要求的工艺作业有纠正权。
2、对生产单位的工艺纪律执行情况和工艺技术状态管理等工作进行检查,对不符合工艺要求 的生产有权进行制止。 3、对提高产品质量 、 4、生根产据效实率际和生降产低需 要,提出保证产品 5、对生产过程中所使用图纸和相关技术文件的解释权。 工作权责 6、对在计划规定期 限内未完成工艺准 7、对因工艺编制或工装设计问题,导致产品大量报废或返修,造成经济损失负责。
相关文档
最新文档