孔版制版技术
包装印刷技术
包装印刷技术一.四大印刷技术原理及优缺点1.孔版印刷孔版印刷是用孔版施印的一种印刷方式。
在孔版印刷中,由于油墨是漏过图文孔洞部位到达承印物的,故最大特点为墨层厚,图文隆起,有浮凸立体感。
丝网印刷占孔版印刷的98%以上,成为孔版印刷的代表。
丝网印刷适合于印制商标、广告、书籍外封及玻璃、陶瓷等曲面易碎品。
⑴孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。
⑵.优点:不易掉色!⑶.缺点:图片的精度没有那么高!图案中最好不要出现渐变色2.凹版印刷凹版印刷是用凹版施印的一种印刷方式。
凹版印刷的产品,粗线条墨层厚实凸出有光泽;线条细虽细如毫发,仍可清晰分辨。
其特点为线条分明、精细美观、色泽经久不变,不易仿造,多用于印制有价证券。
照相凹版对于暗调层次表现力极强,适于印制高质量彩色画刊,因使用稀薄易干燥的有机溶剂油墨,适于印刷包装塑料薄膜等。
一般凹印版可印50万印,如在铜凹版上镀铬,耐印率可达500万印以上。
⑴.原理:凹版印刷的印版,印刷部分低于空白部分,而凹陷程度又随图像的层次有深浅同,图像层次越暗,其深度越深,空白部分则在同一平面上,印刷时,全版面涂布油墨后,用刮墨机械刮去平面上(即空白部分)的油墨,使油墨只保留在版面低凹的印刷部上,再在版面上放置吸墨力强的承印物,施以较大的压力,使版面上印刷部分的油墨转移到承印物上,获得印刷品,如图所示。
因版面上印刷部分凹陷的深浅不同,所以印刷部分的油墨量就不等,印刷成品上的油墨层厚度也不一致,油墨多的部分显得颜色较浓,油墨少的部分颜色就淡,因而可使图像显得有浓淡不等的色调层次。
⑵.优点:(1) 油墨浓厚,色调表现丰富,印纹凸出、印品精美,最适宜彩色艺术品之复制。
(2) 因制版困难具有高防伪性,适宜有价证券印刷品之印制。
(3) 耐印力特强、被印材料范围较广、适合长版印刷。
第六章4-孔版制版
耐热性 弹性 尺寸精度 绢网 中 良 一般 尼龙网 差 优 一般 聚脂网 差 优 良 不锈钢网 优 一般 优
平纹织
斜纹织
全绞织Βιβλιοθήκη 半绞织丝网的编织类型2、丝网框架
有木质和金属两种 木质和金属两种
框架要求:不变形或变形小、轻便、耐水、 框架要求:不变形或变形小、轻便、耐水、 耐蚀。框架大小根据丝印幅面而定。一般木 耐蚀。框架大小根据丝印幅面而定。一般木 质框架多为小框架,大幅面的丝印的只由金 质框架多为小框架,大幅面的丝印的只由金 多为小框架 的丝印的只由 属框架才能承受丝网拉力。 属框架才能承受丝网拉力。 才能承受丝网拉力 丝网与框架的粘接方法,木框架可用钉钉法; 丝网与框架的粘接方法,木框架可用钉钉法; 金属框架用胶粘法。 金属框架用胶粘法。
主要设备:绷网机、丝网晒版机。 主要设备:绷网机、丝网晒版机。 1、绷网机 绷网机专用于往丝网框架上粘
绷丝网,在绷网机四边各装有几个绷夹, 绷丝网,在绷网机四边各装有几个绷夹,绷 夹夹住丝网的边缘,采用空气牵动,使丝网 夹夹住丝网的边缘,采用空气牵动, 在一定的张力下,拉紧向框架上粘贴。 在一定的张力下,拉紧向框架上粘贴。
间接法图像模板的制作 阳图底片; 感光膜; 1-阳图底片;2-感光膜;3-片基
间接法制版过程 1-网框;2-丝网;3-片基 网框; 丝网;
3、混合法 、
是上述两种方法的结合, 是上述两种方法的结合,先将感光胶片药膜 面朝向丝网,用水、 面朝向丝网,用水、醇或感光胶粘贴在丝网架 上,经热风干燥后,揭去片基,然后进行曝光, 经热风干燥后,揭去片基,然后进行曝光, 显影处理制成丝网印版。 显影处理制成丝网印版。 直接法 间接法 混合法 先涂后晒 先晒后贴 先贴后晒
平·孔 版 印 刷
平版胶印印刷
平版印刷是四大印刷之一, 它的印版几乎是平的。那么 怎么让图文部分着墨,而让 非图文部分不着墨呢?就是 根据“水墨不相容的原理” 进行印刷。
平版印刷
• 印版特征: 印刷部分与图文部分几乎在同一平面,无明
显的高低之分(实际上有)
• 印刷方法:
制版
感光方式 图文部分
转移方式
用具和材料:丝网网框、 感光胶、光晕防止液、 刮斗
手工涂布感光胶: 竖起网框,将装
有感光胶的刮斗轻 压网版,从下往
上涂抹。
• 丝网印刷适于表现文字及线条明快的单色 原稿,也同样适于表现反差较大、层次清 晰的彩色原稿。
• 晒版准备:将事先备 • 晒版:将网框放入真空吸气丝 妥的正片密贴于网版, 网版晒版机 注意正片的表里
• 丝网印刷属于孔版印刷。以前印刷时采用手工刻漆膜或光 化学制版的方法制作丝网印版;现代丝网印刷技术则是利 用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印 版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被 堵住)。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的 网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷 设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应 性强。丝网印刷应用范围广,常见的印刷品有:彩色油画、 招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
孔版印刷
• 印版特征:印刷部分由大小不同或大小相同数量不同 的孔洞构成,可透过油墨; 空白无孔,不透墨。
网框
图文(网孔) 空白
丝网印版示意图
• 印刷方法: 满版涂墨,刮
墨使油墨从图文部 分的小孔透过, 转移到承印物上。
• 印品特征:墨迹厚实, 线条不光洁
• 印版种类:誊写版,镂空版, 丝网版(使用最广)
印刷技术术语 第6部分:孔版印刷术语-最新国标
印刷技术术语第6部分:孔版印刷术语1范围本文件界定了孔版印刷技术及其应用所涉及的术语和定义。
本文件适用于孔版印刷技术及其应用领域的生产、教学、科研和技术交流等。
2规范性引用文件本文件没有规范性引用文件。
3基础术语3.1孔版印刷porous printing(permeographic printing)印料透过印版的镂空区域,在承印物上形成图文信息的印刷方式。
3.2网版印刷screen printing印版镂空区域呈孔洞状的孔版印刷(3.1)。
3.3丝网印刷fabric printing(screen printing)印版镂空区域由线状材料形成的网版印刷(3.2)。
4制版4.1丝网screen mesh经纬线梭织而成,具有相同开孔的网版印刷(3.2)材料。
4.1.1丝网目数mesh count(screen mesh count)单位长度内丝网(4.1)的开孔数量。
4.1.2断裂伸长率breaking elongation radio(breaking elongation ratio)丝网(4.1)经向或纬向拉伸至断裂时的伸长量与拉伸前长度的比值。
4.1.3丝网厚度thickness of mesh(screen mesh thickness)丝网(4.1)两个表面间的最大垂直距离。
4.1.4开孔宽度width of mesh opening(aperture width)丝网(4.1)相邻两条经线之间和两条纬线之间最大垂直距离的较大值。
4.1.5开孔面积aperture area丝网(4.1)单个网孔的面积。
4.1.6丝网开孔率open mesh area ratio(aperture percentage)一定面积内,开孔总面积与丝网(4.1)面积的比值。
4.1.7丝网容积theoretical ink volume丝网厚度(4.1.3)与开孔面积(4.1.5)的乘积。
4.2网框screen printing frame(screen frame)固定丝网(4.1)的闭合性框架装置。
简述孔版印刷的原理及特点
1.简述孔版印刷的原理及特点。
Key:孔版印刷的印版上,其印刷部分是由孔洞组成的,在印刷过程中,油墨通过孔洞到承印物上形成图文,非空洞部分油墨不能通过。
特点:与凸印、平印等印刷方法相比,丝网印刷具有制版快速、印刷方法简便、设备投资少、成本低、承印范围广等独特优点。
2.丝网制版设备有哪些?Key:目前国内使用的丝网制版设备有:①绷网机------绷网机是把丝网以一定的张力绷紧并固定在网框上作为印版载体的重要设备,绷网是实现丝网印刷制版的首要工序,绷网的质量关系着制版及印刷的质量。
②晒版机-----晒版机是晒制高质量丝网版的主要设备。
③丝网版烘干箱------丝网版烘干箱是制版专用设备,用于对丝网清洗和涂布感光胶后的低温烘干。
④张力计-----张力计是测量绷网张力的仪器。
3.简述丝网制版方法。
Key:丝网制版的方法主要有:手工制版法(包括描绘制版法、切割制版法);感光制版法(包括直接制版法、间接值班法、直间制版法)。
还有不常用的投影放大制版法、喷绘扫描曝光直接制版法、红外线制版法、金属印版制版法、照相腐蚀制版法、电镀制版法、铜(锌)感光制版法、电子刻板法、激光制造金属膜制版法、复合丝网版制版法等。
4.简述丝网印刷的优缺点。
Key:优点:丝网印刷与凸印、平印等印刷方法相比,丝网印刷具有制版快速、印刷方法简便、设备投资少、成本低、承印范围广等独特优点。
缺点:丝网印刷不适宜印刷精细产品。
由于丝网印刷图像的承载体是丝网,那么无论丝网多么精细,它都会在一定程度上印刷的分辨力,所以,丝网印刷并不适宜印刷精细产品,因而,在进行丝网印刷时,更多的是要突出丝网印刷立体感强,墨膜厚的特点,设计时扬长避短,才能获得较好的印刷效果。
5. 孔版印刷包括、、以及。
Key:丝网印刷、誊印版印刷、镂空花版印刷、印刷一体机的热敏蜡版纸印刷6. 丝网印刷是原理及特点?Key:丝网印刷是将由真丝、尼龙、涤纶或不锈钢丝等材料编制成的丝网用绷网机张紧并牢固地粘到网框(通常是木框或合金铝框)上,采用手工或光化学的方法(涂布感光胶膜、曝光、显影),在丝网上只留下图文需要的印刷着墨部分,而将其它丝网眼堵死,制成网版,然后涂布油墨,用刮刀对网版进行挤压、滑动、使油墨透过着墨部分的孔洞在承印物上形成所需要的印刷图文。
5.2 第五章 制版-凸凹孔版
第二节 凸版制版工艺
第二节 凸版制版工艺
凸版制版方法很多: ① 铜锌凸版 —— 将底片晒在金属板材上, 经腐蚀得凸版印版; ② 感光树脂凸版 — 将底片直接在感光性树 脂上晒成凸版; ③ 电子雕刻凸版 —— 用凸版电雕机直接刻 成印版; ④ 复制凸版 —— 对已制成的凸版用浇铸等 方法复制。
原稿浓 扫描头 淡色调 光点扫描 代表原图像 信息的电信号
光量的 光电转换 电信号 强弱 光电倍增管
计算机修正处理 调制放大 驱动金刚 石雕刻头 修正后的 图像电信号 电雕 凹版
处理后图 控制振幅 像电信号
刻刀振幅决定网孔深度 刻刀形状和角度决定网孔形状
刻刀凹版电雕机扫描头
刻刀凹版电雕机雕刻头
第三节 凹版制版工艺
(2)固体硬化型
曝光→冲洗→干燥和后曝光→成品
感光树脂凸版制版小结:
① 晒版底片:正阴像底片 ② 图文基础:硬化胶层 ③ 空白部分:凹下去的版基
第三节 凹版制版工艺
一、照相凹版制版
二、雕刻凹版制版
第三节 凹版制版工艺
一、照相凹版制版
1. 原理:
把连续调阳像底片上的图像曝光到已敏化处理且 晒有网格的碳素纸上,然后过版到滚筒表面,经显 影、腐蚀制成凹版。
第四节 孔版制版工艺
二、丝网制版工艺
直接制版法
间接制版法
直接间接混合法 喷墨丝网制版法 激光丝网制版法 其它制版法
根据建立膜层的 方法不同
第四节 孔版制版工艺
直接法
直接把感光胶涂布在网面上,经晒版显影制得印版。 • 工艺流程:
绷网: 要求张力均匀 方法:打入法 胶结法
丝网前处理: 20% NaOH 脱脂
框架要求坚固不变形,轻便,并具有耐水、耐蚀等 性能,现常用中空铝合金网架。
走进版画教室--孔版画的制作技巧
枣庄市八中北校:许岩
版画:
版画是通过绘画、制版、印刷 而完成的绘画作品。 复制性是其重要特点。 根据版种不同区分不同画种: 凸版印刷:木版为代表 凹版印刷:铜版等 丝网版:亦称丝漏版
丝网版:亦称丝漏版
凸版印刷:木板
凹版印刷:铜版
我们回顾一下传统的版画制作步骤:
第一步:起稿、定稿
谢谢全体同学 和各位老师
授课人:许岩 枣庄八中北校 邮箱: xfxuyan@
第四步:填墨(把蜡纸放于塑料膜内,用颜 料在蜡纸着色,颜料要足。)
第五步:封墨、压印。(使颜料均匀覆盖在 刻痕上,按压后取出。)
活动:
用孔版画技法制作一幅版 画,内容自选。 作业要求: 1.尺寸: 8cm×10cm以内
2.学习用版画语言表现对生活 的真实感受和自我情感的表述。
思考:通过学习孔 版画,如何完成版画 中的一版多色的效果?
第二步:制版(刻板)Leabharlann 第三步:印制总结特点:
铜 版
木 版
丝 网 版
走进版画教室
——孔版版画新技法
工具材料:
圆珠笔、细砂纸、蜡纸、版画纸、 油墨、塑料膜等。
制作过程:
第一步:起稿(请将你喜欢的图案绘制 在草纸上)
第二步:描图(将起好的画稿描在蜡纸 上)
第三步:制版(将蜡纸平铺在砂纸上用圆珠笔将治黑 部分密密涂描一遍)
四大印刷分类
印刷分类根据印版的版面结构,印刷可分为凸版印刷(letterpress printing)、平版印刷(lithographic priting)、凹版印刷(gravure printing),孔版印刷(Porous printing)四大类。
一、 凸版印刷。
1、工作原理。
凸版的图文部分高于空白部分,墨辊将油墨转移到印版上,由于图文部分高于空白部分,油墨只能转移到图文部分,通过压力作用,图文部分的油墨转移到承印物上。
2、特点。
承印材料范围比较广泛,墨层厚实,墨色一致,适应介质广泛,产品应用范围广泛。
3、应用范围。
柔版印刷属于凸版印刷,主要应用有:标签类:主要应用于不干胶标签印刷,软包装类,纸盒、纸杯类,纸箱预印类,书刊印刷类。
二、 平版印刷。
1、工作原理。
图文和空白部分在同一平面上,利用水和油墨相互排斥原理。
图文部分亲油性,非图文部分亲水性。
印刷过程采用间接法,先将图像印在橡皮滚筒上,图文由正变反,再将橡皮滚筒上的图文转印到纸上。
2、特点:制版工作简便,成本低廉。
套色装版准确,印刷版复制容易。
印刷物柔和软调。
可以承印大数量印刷。
3、应用范围:海报、简价、说明书、报纸、包装、书籍、杂志、月历、其他有关彩色印刷及大数量之印刷物。
三、凹版印刷。
1、工作原理:图文部分低于版面,成凹陷状态,空白部分光泽平滑,印刷时先把油墨滚到版面上,油墨自然落入凹陷的图文部分,再把表面粘着的油墨抹掉(图文部分的油墨不会被擦掉),放上纸张后,经过一定的压力把凹陷的油墨转印到纸张上。
2、特点:具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点,但由于凹版印刷的制版时间长,工艺复杂等原因所以成本很高。
3、应用范围:适合于连续绵延的图像印刷,主要用于塑料包装、纸包装、装饰包装、转移印花、出版印刷等。
四、孔版印刷。
1、工作原理:孔版印刷又称丝网印刷。
制版时图文部分镂空成细孔,非图文部位以印刷材料保护阻止油墨通过。
在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。
孔版印刷
运用孔版印刷技术,经过下面的流程,您将完成左图所示的中国科普博览礼品布袋的制作:
一、印前图文信息处理
1.图像扫描
将客户提供的图像、图形、LOGO等原稿扫描成电子文档资料。
2.图像处理
将扫描得到的电子文档资料进行层次、色彩、清晰度、分色工艺技术等处理
将文字、图像、图形、LOGO等处理好的图文信息组成需要的版式,包括图像、图形、文字、LOGO等位置的放置,版面设计、开本大小进行合理的安排。
4.输出胶片
输出符合印刷工艺要求的CYMK四色分色胶片。
5.软片的冲洗加工
利用冲洗设备,对激光照排机曝光的CYMK四色分色胶片进行冲洗加工,得到CMYK四色黑白底片。
二、制版
1、材料的准备
为丝网版的晒版准备好印版。
2、绷网
将丝网固定在一个网框上。
3、晒版
将软片上的图文信息在光化学反应的作用下转移到丝网印版上。
三、印刷
将印刷版安装到印刷机上,分次进行印刷。
恭喜恭喜!中国科普博览礼品布袋顺利制作完成。
孔版制版技术
定弹性就可以了;对尼龙网印电
路板及计量标尺等高精度任务 12~18N/cm,彩色丝印8~ 16N/cm,手工丝印6~12N/cm,平 整物体6~10N/cm,弧面或异形物 0~6N/cm
孔版制版技术
图文121 第四小组
孔版印刷概述 丝网制版工艺 制版规则及精度 影响制版质量的因素
孔 版 印 刷 概 述
孔版印刷的原理:
孔版印刷的印版上,印刷部分是 由孔洞组成,印刷时油墨通过孔洞落 到承印物上形成图文,非孔洞部分油 墨不能通过,在承印物上形成空白,
孔
版
印 刷 概
2、墨层厚、覆盖力强,图 文层次丰富、立体感强;
夹网:仔细将丝网夹入网夹内,使丝网的经、纬丝线与网夹边保持平行,并尽可能挺直,切忌斜拉网, 初拉:仅拉伸至额定力的60%的拉网称初拉,初拉后约10分钟,使初拉力下的丝网尽量松弛, 以利于网孔形状的调整和力松弛的加速,同时也可防止一下拉紧到高力时发生破网的危险
绷网的质量要求:
1.绷网力应适当 丝网力与网框的材质及强度、
6、不受承印物大小和形状的限制, 对承印物形态的适应性强 可在超大
型、超小型或特殊异形面的物体上 进行印刷
孔 版
孔版印刷分类:
印
孔版印刷包括丝网印刷、誊印版印刷、镂空花版印刷、以及印刷一体机的热敏
刷
概
蜡版纸印刷等,
述
丝网印刷简称丝印,亦称漏印、丝漏、丝漆印,是孔版印刷中应用最广的一种,丝
网印刷,简言之,是将真丝、合成纤维丝或金属丝编织成网,将其紧绷于网框上,采用
孔版印刷原理
孔版印刷原理
孔版印刷又叫凸版印刷,是印刷史上最古老的一种印刷方法,最早出现在公元前4000年前的古埃及。
孔版印刷的原理是利用
承印材料(油墨)的凸或凹的外观,以凹版或凸版把墨层转移到
承印物上。
这种印法适合于各种纸张,因此应用得很广泛。
由于
使用最早、印量最大、印幅最广,孔版印刷已成为现代印刷术中
的主要技术。
孔版印刷在凹印工艺中占有极其重要的地位,它不仅能完成
凹版所不能完成的各种印刷工艺过程,如刮涂、粘结、覆膜、分
色等,而且对印后加工如烫印和模切也有广泛应用。
由于它成本低、速度快、适应性强,所以被广泛应用于各种商品包装的生产。
孔版印刷从制版到印刷的整个过程中,必须经过印前准备和
印后加工两个环节。
其基本过程是:
一、制版
制版就是将所需要的图形转换成网点的过程。
制版的方法有
很多,如雕刻法、印纹法、蚀刻法、电铸法、转印法等。
随着科
技发展和社会进步,现代制版技术已进入了计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)时代。
—— 1 —1 —。
孔板印刷工艺流程
孔板印刷工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!孔板印刷(丝网印刷)工艺流程:①设计制版:根据图案设计,制作丝网印版。
利用感光胶通过晒版机曝光,显影后得到有图像镂空的网版。
②网框准备:选择合适目数(网纱密度)的网布绷紧固定在网框上,确保印刷时油墨能均匀透过。
③定位固定:将网版精确对齐并固定在印刷台上,使用夹具或真空吸附确保网版稳定不移位。
④填充油墨:用刮刀或油墨泵将适量油墨涂布于网版的镂空图案部分,准备印刷。
⑤印刷操作:操作人员或机械手控制刮刀沿网版平面匀速移动,油墨透过网版镂空部分转移到承印物上。
⑥干燥固化:印刷后的承印物需经过自然风干或使用烘干设备加速油墨固化过程,确保图案牢固。
⑦重复印刷:对于多色印刷,需更换网版并重复以上印刷步骤,每色之间需精确套准。
⑧质量检查:检查印刷品的颜色、图案清晰度及位置准确性,确保产品质量达标。
⑨后期处理:根据需要,进行裁切、覆膜、装裱等后期加工,提升成品美观度和耐用性。
⑩成品包装:将合格的印刷品进行计数、包装,准备交付客户或进入下一步工序。
孔板制版原理及工艺
(3)孔径 孔径是指网孔的开度,它是网孔面积的平方根,也 是对网孔大小的线性度量。当丝网的网孔为正方形时, 孔径即为孔宽。孔径与油墨的颗粒度和通透性有关, 油墨的颗粒度越大,丝网孔径也应越大,一般要求丝 网孔径应至少3倍于油墨颗粒的尺寸,这样才能保证在 印刷时,丝网印版有很好的通墨性。 (4)网厚 网厚是指丝网在无张力状态时的平均厚度。应注意, 网厚并不等于2倍的丝径,它与编织状况有关,一般为 1。5-2倍的丝径。网厚与印品的墨层厚度关系密切, 网厚越厚,印品的墨层厚度也越厚。
第二节 丝网制版设备
二、丝网框架 木制框架:要求变形小,防止伸缩与弯曲,木框的优点是 较轻,价廉;缺点是易吸水和溶剂而变形。为减小这个缺 点,木框表面加涂一层抗水及溶剂的涂料。与其他材料相 比,木框因精度问题,使用受到限制,不宜用作多色丝印 及高精度丝印 金属框架:有铝制的、铁制的,要能承受丝网的拉力 。 钢制网框由于成本较高、过于笨重且易锈蚀,使用不普遍。 而中空铝合金框由于具有操作轻便、强度高、变形小、耐 抗性好、不易生锈等特点,是目前广泛使用的一种网框, 可以用作多色丝印及高精度丝印
丝网的编织形式 是指两组垂直纱 线互相交织的形 式。其中平行于 织边的纵纱称经 线,横纱为纬线。 织物的网孔呈方 形,织边部的经 线较密。
纱线有单股(单纱)和多股 纱线(复纱),单纱因强度高, 孔形好,透墨性好,易 于洗网,故使用较多; 复纱这些性能差,使用 得较少。但复纱价格比 单纱低,因此也有采用 单纱和复纱两种丝组合 编织的丝网,不仅价格 低,还能调节厚度,这 种丝网在印染业被广泛 的采用。
第一节 概述
二、孔版印刷分类 平面丝网印刷
曲面丝网印刷 轮转式丝网印刷
静电丝网印刷
平面丝网印刷
简述孔版印刷的原理及特点
1.简述孔版印刷的原理及特点。
Key:孔版印刷的印版上,其印刷部分是由孔洞组成的,在印刷过程中,油墨通过孔洞到承印物上形成图文,非空洞部分油墨不能通过。
特点:与凸印、平印等印刷方法相比,丝网印刷具有制版快速、印刷方法简便、设备投资少、成本低、承印范围广等独特优点。
2.丝网制版设备有哪些?Key:目前国内使用的丝网制版设备有:①绷网机------绷网机是把丝网以一定的张力绷紧并固定在网框上作为印版载体的重要设备,绷网是实现丝网印刷制版的首要工序,绷网的质量关系着制版及印刷的质量。
②晒版机-----晒版机是晒制高质量丝网版的主要设备。
③丝网版烘干箱------丝网版烘干箱是制版专用设备,用于对丝网清洗和涂布感光胶后的低温烘干。
④张力计-----张力计是测量绷网张力的仪器。
3.简述丝网制版方法。
Key:丝网制版的方法主要有:手工制版法(包括描绘制版法、切割制版法);感光制版法(包括直接制版法、间接值班法、直间制版法)。
还有不常用的投影放大制版法、喷绘扫描曝光直接制版法、红外线制版法、金属印版制版法、照相腐蚀制版法、电镀制版法、铜(锌)感光制版法、电子刻板法、激光制造金属膜制版法、复合丝网版制版法等。
4.简述丝网印刷的优缺点。
Key:优点:丝网印刷与凸印、平印等印刷方法相比,丝网印刷具有制版快速、印刷方法简便、设备投资少、成本低、承印范围广等独特优点。
缺点:丝网印刷不适宜印刷精细产品。
由于丝网印刷图像的承载体是丝网,那么无论丝网多么精细,它都会在一定程度上印刷的分辨力,所以,丝网印刷并不适宜印刷精细产品,因而,在进行丝网印刷时,更多的是要突出丝网印刷立体感强,墨膜厚的特点,设计时扬长避短,才能获得较好的印刷效果。
5. 孔版印刷包括、、以及。
Key:丝网印刷、誊印版印刷、镂空花版印刷、印刷一体机的热敏蜡版纸印刷6. 丝网印刷是原理及特点?Key:丝网印刷是将由真丝、尼龙、涤纶或不锈钢丝等材料编制成的丝网用绷网机张紧并牢固地粘到网框(通常是木框或合金铝框)上,采用手工或光化学的方法(涂布感光胶膜、曝光、显影),在丝网上只留下图文需要的印刷着墨部分,而将其它丝网眼堵死,制成网版,然后涂布油墨,用刮刀对网版进行挤压、滑动、使油墨透过着墨部分的孔洞在承印物上形成所需要的印刷图文。
孔版印刷应用范围课件
特点
适用范围广:可用于各种材料的印刷, 如纸张、布料、金属、玻璃等。
工作原理与过程
01
工作过程
02
03
上墨:将油墨涂在网版上, 通过刮刀将油墨从网版的 一端刮向另一端,使油墨 通过网版的孔洞转移到承
印物上。
04
05
工作原理:利用网版的孔 洞将油墨或其他印刷材料
转移到承印物上。
制作网版:根据图案要求 制作网版,网版上的孔洞 大小、形状和分布决定了
电路板表面丝印加工
电路板标识
01
在电路板上丝印元件符号、编号等信息,提高生产效率和产品
质量。
防焊油墨印刷
02
采用孔版印刷技术,在电路板上印刷防焊油墨,保护电路板免
受环境因素影响。
精细线路制作
03
通过高精度丝网印刷,制作精细的导电线路,提高电路板性能。
手机壳、移动电源等外观装饰
个性化图案印刷
采用孔版印刷技术,在手机壳、移动电源等外壳上印刷个性化图 案,增加产品附加值。
创意实现
借助孔版印刷技术,设计师可将 创意图案转化为实际产品,满足 市场多样化需求。
服装图案印刷工艺
图案印刷
孔版印刷适用于各种服装图案的印刷, 如T恤、卫衣、裙子等,图案立体、 层次分明。
个性化定制
消费者可根据个人喜好,定制独特的 服装图案,彰显个性魅力。
家纺产品个性化定制
家纺产品定制
孔版印刷可用于家纺产品的个性化定制,如床单、被套、枕套等,满足消费者 对家居环境的个性化需求。
孔版印刷应用范围课件
目录
• 总结:孔版印刷在各个领域中的广泛应用与前景
01
孔版印刷基本概念与原理
孔版印刷定义及特点
走进版画教室--孔版画的制作技巧
谢谢全体同学 和各位老师
授课人:许岩 枣庄八:制版(刻板)
第三步:印制
总结特点:
铜 版
木 版
丝 网 版
走进版画教室
——孔版版画新技法
工具材料:
圆珠笔、细砂纸、蜡纸、版画纸、 油墨、塑料膜等。
制作过程:
第一步:起稿(请将你喜欢的图案绘制 在草纸上)
第二步:描图(将起好的画稿描在蜡纸 上)
第三步:制版(将蜡纸平铺在砂纸上用圆珠笔将治黑 部分密密涂描一遍)
走进版画教室
枣庄市八中北校:许岩
版画:
版画是通过绘画、制版、印刷 而完成的绘画作品。 复制性是其重要特点。 根据版种不同区分不同画种: 凸版印刷:木版为代表 凹版印刷:铜版等 丝网版:亦称丝漏版
丝网版:亦称丝漏版
凸版印刷:木板
凹版印刷:铜版
我们回顾一下传统的版画制作步骤:
第一步:起稿、定稿
第四步:填墨(把蜡纸放于塑料膜内,用颜 料在蜡纸着色,颜料要足。)
第五步:封墨、压印。(使颜料均匀覆盖在 刻痕上,按压后取出。)
活动:
用孔版画技法制作一幅版 画,内容自选。 作业要求: 1.尺寸: 8cm×10cm以内
2.学习用版画语言表现对生活 的真实感受和自我情感的表述。
思考:通过学习孔 版画,如何完成版画 中的一版多色的效果?
孔板印刷工艺流程
孔版印刷分型版、誉写孔版、打字孔版和丝网印刷四种类型,又各有几种不同的制版方法。
它们都具有设备轻便、工艺简单易于操作的特点,应用广泛。
①型版。
在木片、纸板、金属或塑料片材上刻出文字或图形,制成镂空印刷版,用刷涂或喷涂的办法使色料透过印版印到承印物上。
这是最古老的技法之一。
从出土的古代印花织物判断,中国春秋时已经采用型版。
因方法简便,20世纪80年代民间仍有应用。
②誊写孔版。
用手写的方法制版,最早是用毛笔蘸稀酸(如硫酸)在涂敷明胶的多孔性纸上描绘图形,稀酸将明胶膜溶解,露出多孔纤维,形成孔版,称为毛笔誊写版。
由于图形的边缘易被酸腐蚀,印刷精度较差,铁笔誉写版出现后,此法已罕用。
铁笔誊写版是用铁笔在有网纹的钢板上刻写蜡纸制成的印版,蜡纸被刻划的部分可以透过油墨。
此法传为T.A.爱迪生于1886年所发明。
由于誉写的字迹因人而异,远不如后来发明的打字孔版字形清晰,应用已日渐减少。
水洗写版是用笔蘸取水溶性胶液在多孔性纸上书写,然后在纸上涂一层不溶于水的胶膜,干后水洗,溶出书写部分,形成孔版。
③打字孔版。
利用打字机将活字打印到蜡纸上,活字的冲击使蜡纸形成能透墨的文字孔版。
19世纪80年代在美国首先制出实用的英文打字机机型,汉字打字机首创于日本大正年间(1912~1926),第二次世界大战后迅速著及。
计算机文字处理技术和办公室自动化系统的发展,已逐渐取代打字孔版印刷。
④丝网印刷。
自20世纪50年代以来成为孔版印刷的主流(见丝网版)。
丝网印刷,可以采用手工方式或机械方法进行,印刷原理一般是以手工印刷为基础的,工艺流程为:印刷准备一刮墨板调整一印刷一印品干燥印刷准备,包括丝网印版安装在印刷机上,调整印刷间隙,确定承印物的位置,调配印刷油墨等丝网印刷,应使用屈服值较低的油墨。
油墨的粘度不能过高,丝网印刷的油墨,是用橡皮利板刮漏到承印物上的,刮板要有良好的弹性,耐溶剂性和耐磨性。
刮墨板的形状有直角形、圆角形、斜角形等。
孔版印刷工作原理
孔版印刷工作原理孔版印刷的印版上,其印刷部分是由孔洞组成的,油墨通过孔洞到承印物上形成印迹,非孔洞部分是不能通过油墨的,所以印刷时承印物上无油墨。
誊写版印刷就是最常见的一种孔版印刷方法,它是1886年由爱迪生发明的,现在仍为各单位办公用文件的复制方法之一。
近年来丝网印刷有较大发展,用于印染,标版、印刷线路板,也可用彩画及少量地图等的复制。
一、誊写版制版誊写版印刷又叫油印,在特制的蜡纸上用铁笔刻画出文字图画,或用打字机打字,或用电火花打描等方法,在蜡纸上建立图文部分,获得印版。
1.誊写版使用皮纸经涂蜡制成的蜡纸用誊写钢板、铁笔刻写而成。
誊写钢板表面布满均匀颗粒,某颗粒大小根据刻写的要求而有所不同,而且颗粒的排列方向也有所不同,还有为满足某些特殊用途而生产的特殊誊写钢板,如专刻乐谱、表格、花纹用的钢板,钢板两面都刻有颗粒,有的两面制成不同粗度或不同方向的颗粒,满足多种刻写。
钢笔的笔尖是尖锥形,尖端是圆滑的,有的尖端是球形,专供刻写粗体字和绘画积状的图形用,因此,笔尖有配套的各种形式供选用,笔尖为钢质,其硬度稍比钢板大。
制版时,将蜡纸放在钢板上,用铁笔在蜡纸上刻写,把蜡纸上的蜡刻去,形成与钢板上颗粒相应的小孔洞,即成印版。
2.打字孔版用可塑性的油型蜡纸放在打字机的橡皮辊筒上,用钢字敲打,由于钢字对蜡纸的敲击,使文字部分的油脂被底纸吸收,留下的为纸张的多孔纤维,印刷时便能透过油墨。
打字蜡纸上的文字比誊写版好,字体、字大一致,字形规范化,速度也比誊写快。
打字的字体、字大,取决于钢字的字体与字号,现常用宋体、仿宋体,字号有三号字和四号字,中文、外文打字机形式不同。
中文打字机能打印中文中夹有少量外文,字隙和行距可以根据需要调整打字机的齿轮,打字过程中有错漏,可用改正液涂擦打字蜡纸,重新打字。
现在中英文打字机,利用计算机汉字处理技术,除输入、打印外,并能编辑修改,打印时为撞针打印,汉字与字符用点阵表示,根据需要可改变字号,字体也较多,打印在蜡纸上,即成为孔版。
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绷网步骤:
网框的表面粗化和去污。 重拉:提高气压至额定值,同时用张力计测量张力值,每隔5~10分钟对损失的 涂粘网胶:网框表面处理后,对其粘网面涂一层粘网胶,先涂第一 张力补偿一下,气动绷网会自动补偿;其他绷网则须人工补给,即反复拉紧,直 遍,干燥后再涂第二遍。 至张力稳定在额定值为止。一般需反复拉紧三次以上。 (常用粘网胶:缩醛胶、 合成树脂胶、 合成树脂胶、502胶、过 氯乙烯胶及虫胶等。) 固网:往粘合面上喷或刷粘网胶的活性溶剂,随即用棉纱擦压网框的粘合处,视 裁取丝网:裁切边应平行于丝网的经、纬丝线。(手撕比剪裁好) 整个粘网面上呈现较深而均匀的颜色,粘结才算充分。 配网夹:根据网框的尺寸,配置和选定网夹的尺寸及个数,相对边 整边:裁去多余的丝网,包边、标注,以及用胶带或涂涂料保护粘合部分不受有 上的网夹数量、长短及位置都应对称;网框每边的两端各留空5cm, 害溶剂的侵蚀,将多余的丝网剪去并修齐;剪剩下的网边应能包住框架外侧面的 以免拉网时角部撕裂的危险;网夹端间的空隙以小为好;调整钳口 螺丝,使网夹的夹紧力最大。 一半,并将它粘牢在框边上。
一、丝网制版
丝网制版,指将经过印前处理的图像文 丝网制版,指将经过印前处 理的图像文 字信息复制到丝网版上,制成丝网印版的过 字信息复制到丝 网版上,制成丝网印版的过程。 丝网制版是丝网印刷的基础,包括版基准备和制版二大过程。
二、丝网的种类及特点:
丝网的种类: 按材料分:蚕丝、尼龙、聚酯、不锈钢、 镀镍涤纶、砑光丝网等 按编织结构分:织物、打孔板、电镀积层 板; 按丝的形状分:单丝、线、两者混用; 按网目数分:粗目、中目、细目; 按丝径的粗细分:薄、厚
孔 版 印 刷 概 述
孔版印刷分类: 孔版印刷包括丝网印刷、誊印版印刷、镂空花版印刷、以及印刷一体机的热敏 蜡版纸印刷等。
丝网印刷简称丝印,亦称漏印、丝漏、丝漆印,是孔版印刷中应用最广的一种。
丝网印刷,简言之,是将真丝、合成纤维丝或金属丝编织成网,将其紧绷于网框 上,采用手工刻膜或光化学制版的方法制成网版,网版上只留下图文部分可以透 过油墨,而非图文部分的网眼全部被堵死,透不过油墨。 丝网印刷的分类: 按照丝印的网版形式和承印物的不同,通常可分为以下四类。
尼龙丝网
用于纸张、塑料等的一般 印刷
聚酯丝网
丝 网时,主要是 考虑两个方面, 一是 丝网的 种类;二是丝 网的技术参数 (主要是丝网 的目数以及丝 径粗度等级等)
金属丝网
用于电子材料等精密印刷
丝网的性能要求:
丝网作为支撑版膜和油墨的基体,决定了印版的表面性能、漏墨性能、位置精度以及耐印 率等,对印刷性能及印品质量有着直接的影响。 因此,为了保证丝网印刷的质量,对丝网性能的要求有:
制版法 间接法感光 手绘版
制版
记录在涂有感光胶的网版上,然后对网版进行曝光、除墨(显影)冲洗
提高印刷的图文精度
在预涂好的感光软片上,密附阳图软片,经紫外 用明胶、聚乙烯醇在丝网上直接描绘。 后,即制成丝印版 线曝光,显影后作成图象,然后再将图象转移到 丝网上。
3.网面张力要均匀 整个网版网面上 的张力均匀度,即 张力在网面上分布 的均匀程度
4.防止松弛 绷好的网版,其张力应不变或少变。
感光胶(感光片)
丝网印刷对感光胶的基本要求: 1.便于涂布 2.适当的感光范围,一般在340~440nm; 3.感光度高(可达到节能、快速制版的目的) 4.显影性能好,分辨力高; 5.稳定性好,便于储存 6.经济、卫生、无毒、无公害
修整
经过显影、干燥后的网版,要对其迚行修整,主要是封网、修版和脱膜三个步骤
封网: 网版上建立版膜后,还存在着丌必要的开孔区,封网就是封闭这些网孔。多用涂料涂塞,该涂料叫封网胶 封网胶应具备的性能:不丝网黏结力强,耐磨性好,抗溶剂好,上网不除膜方便,无污染及经济等。 修版: 消除因晒版底片质量、曝光时的灰尘、粘帖胶带等原因造成的某些毛病(如膜层过薄、有针孔、图形处网孔堵塞等)的 工作叫修版 为了尽量减少修版,制版中应注意:选用适宜的感光胶;掌握最佳的曝光量;曝光时环境要清洁;注意晒版底片的质量 和清洁;显影丌要过度,水温丌能过高。
几种丝网的特点与适用范围
丝网种类 蚕丝丝网 特点 和尼龙、聚酯丝网相比,耐热性好,但易受潮,套印不准, 耐磨性差,不是单丝编织。 有很高的强度和耐磨性;耐碱性很好,耐酸性稍差于涤纶 网;油墨通过性能很好;比涤纶网细,易印细迹;印品色 彩鲜艳,也适用于不规则表面丝印。但延伸率大,不适合 印刷尺寸精度要求高的产品 耐磨性好,不易受潮。和尼龙相比,印刷时伸缩率小,印 刷尺寸精确 印刷时伸缩很小,印刷尺寸精确,但弹性差,用力过大会 出现凹凸不平、破损现象。成本较高 适用范围 用于精度不高的印刷;用 于刻版法的印刷
(7)对化学药品耐抗性好 丝印版在作业过程中, 经常会遇到酸、碱以及与油 墨有关的有机溶剂,对此, 丝网应有足够的耐抗性。
网框种类及性能要求:(与丝网一起构成版基)
丝印刷网框的尺寸的确定主要根据印刷面积来 主要根据印刷面积来确 定,同时考虑:①刮板起止部位的需要;②积存油墨的需要;③保证图文 部位张力均匀的需要; ④印刷时网版刮板印刷行程中回弹的需要。 木质网框:制作简单、重量轻、操作方便、 价格低、绷网方法简单,用方木围成的方框,四 角 用榫或用钉固定。 中空铝框。中空铝合金型材网框和铸铝成型网框, 具有操作轻便、强 度高、不易变形、不易生锈、 便于加工、耐溶剂和耐水性强、美观等 特点,适于机械印刷及手工印刷。
网框性能要求:
1、强度高 ;
钢材网框:具有牢固、强度高、耐水性好、耐溶剂性能强等优点。但 其笨重、操作不便,因此使用较少。
2、对水、溶剂的耐抗性好; 3、轻便 ; 4、粘和性好。
网框的选用
抗张力要大:作为网框的材料应具有能耐丝网张力的充分强度,因为在绷网时, 丝网对网框产 生一定的拉力,这就要求网框要有抗拉力强度, 若强度不够框就 会挠曲,就会变形,就印不出好的印刷品。 坚固耐用:网框在使用中要经常与水、溶剂接触, 并受温度变化的影响。在 受到这些外因影响时, 要求网框坚固耐用,不发生歪斜等现象,保证网 框的 重复使用,以减少浪费,降低成本
晒 版
晒版光源: 感色性一般为340~440之 间,常用于丝印晒版的光 源有五种:炭精灯、黑光 灯、高压汞灯、shan灯、 金属卤素灯
选用晒版光源,应考虑一下因素:
1、光源的发射光谱与感光材料的吸收特性和感色性想匹配;
2、光源发光效率高,强度大;3、安全性、卫生性要好;4、 图像再现性好;5、发光强度均匀;6、光谱能量稳定;7、光 源热辐射小;8、光源环境适应力强
显影
显影是在曝光后,将感光膜上未见光部分的胶膜彻底溶去,即制成一块丝印版 显影液:大部分的感光胶,所用的显影液是水,醇溶性尼龙感光胶,其显影液为工业酒精,聚合度高的 聚乙烯醇乳剂膜和耐溶剂性大的乳剂膜,显影液应用温水 显影原则:在显透的前提下,时间越短越好。时间过长,膜层湿膨胀严重,影响图像的清晰性;时间过 短,显影丌彻底,堵塞网孔,造成废版。
夹网:仔细将丝网夹入网夹内,使丝网的经、纬丝线与网夹边保持平行,并尽可能挺直,切忌斜拉网。 初拉:仅拉伸至额定张力的60%的拉网称初拉。初拉后约10分钟,使初拉张力下的丝网尽量松弛。 (以利于网孔形状的调整和张力松弛的加速,同时也可防止一下拉紧到高张力时发生破网的危险)
绷网的质量要求:
1.绷网张力应适当 丝网张力与网框的材质及强 度、丝网的材质、温度、湿度、 绷网方法等有关。通过在手工 绷网和没有张力仪的情况下, 张力确定主要凭经验而定。绷 网时一边将丝网拉伸,一边用 手指弹压丝网,一般用手指压 丝网,感觉到丝网有一定弹性 就可以了;对尼龙网印电路板 及计量标尺等高精度任务12~ 18N/cm,彩色丝印8~16N/cm, 手工丝印6~12N/cm,平整物体 6~10N/cm,弧面或异形物0~ 6N/cm 2.丝向一致 其经纬线互为 垂直的直线 网面张力要均匀: 整个网版网面上 的张力均匀度, 即张力在网面上 分布的均匀程度
4、印刷方式灵活多样; 3、适应各种类型的油墨;
1、制版和印刷方法简便,设备 投资少,成本低,易于上手, 在小批量生产中经济效益好;
孔版印刷 的特点
5、版面柔印压小,物料适应 范围广(可在加压容易损坏 的玻璃及各种玻璃器皿和陶 瓷器上进行印刷)
7、丝网印刷不适宜印刷精细产品
6、不受承印物大小和形状的限制, 对承印物形态的适应性强(可在超 大型、超小型或特殊异形面的物体 上进行印刷)
孔版制版技术
图文121 第四小组
孔版印刷概述
丝网制版工艺 制版规则及精度 影响制版质量的因素
孔 版 印 刷 概 述
孔版印刷的原理:
孔版印刷的印版上,印刷部分 是由孔洞组成,印刷时油墨通过孔
洞落到承印物上形成图文,非孔洞
部分油墨不能通过,在承印物上形 成空白。
孔 版 印 刷 概 述
2、墨层厚、覆盖力强, 图文层次丰富、立体感强; (可用于电路板、油画和 大型户外广告等的印刷)
丝网制版的方法:
丝网制版的方法主要有:手工制版法,包括描绘制版法、切割 制版法);感光制版法,包括直接制版法、间接值班法、直间制版 法。(还有不常用的投影放大制版法、喷绘扫描曝光直接制版法、 红外线制版法、金属印版制版法、照相腐蚀制版法、电镀制版法、 铜(锌)感光制版法、电子刻板法、激光制造金属膜制版法、复合 丝网版制版法等。)
各种制版方法对比
名称 制版工艺 特点
将预先在片基上涂布好的感光材料,用水或感光 直间法感光 喷绘扫描曝光直接制版法是用具有电脑分色系统的喷墨扫描设备,可 无须银盐胶片,省去 可得到均一的膜厚,图像表面平滑,印刷 手刻膜 液作为黏结剂或黏结补助剂,转移到丝网上,干 用透明的膜片蒙在原稿上,按原稿,图象用刀 效果好,可缩短作业时间;但原料费用高 制版 喷绘扫描 无法印复杂图案。 制版 燥后密附阳图软片,用紫外线曝光,显影处理后, 尖在膜片上刻,有专用的刻制工具。(深度要 以直接对原稿进行图文信息处理,处理后的信息通过喷墨输出的方式 了图文信息传递环节, 于直接法 即可作成印版。 曝光直接 求:只能颗透膜片,不能刻透片基)