柔 印 制 版 ppt课件
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
柔印制版
市场对柔性版材的要求
❖印刷方面：
版材传墨性能优异 合适的硬度及抗压性 抗溶剂型油墨及UV油墨的浸蚀 抗磨损，印刷寿命长 抗臭氧能力强
印刷品反差大 印刷试机时间短 印版颜色有反差，易于装版 印版柔软，易于安装在小直径滚 筒上 易于存储 可重复使用 环保
柔印制版
❖ 曝光光源 UV-C 短波紫外线：波长范围是180-280nm。用于印 版的后处理。 UV-B 中波紫外线： 波长范围280-320nm。制版中一 般不用。 UV-A 长波紫外线：波长范围320-400nm。UV-A用于 印版的背曝光、主曝光和后曝光。
being cut
柔印制版
局限性
❖ 图文的复制具有局限性，不适合网点印刷 ❖ 字体的大小和精细度受到限制 ❖ 印版寿命没有感光树脂版长 ❖ 排版和雕刻费时、费力 ❖ 技术性特强，需要娴熟的技巧和丰富的经验 ❖ 安装不精确 ❖ 尺寸不稳定
柔印制版
二、铸造橡皮版
❖ 铸模橡皮版 此工艺较为复杂。首先制作金属凸版 （铜版或锌版），然后压制酚醛树脂版，也称母版。 再在母版上覆盖一块橡皮版，使用专用设备经高温、 高压处理，橡皮在母版模里硫化、冷却，经修磨平 整，即成为橡皮印版。
好的网点结构及网点间隙 深度必须同时兼顾.
洗版前 洗版后
网点结构取决于主曝光时 间
柔印制版
主曝光时间不足时的网点
网点结合不牢
洗版时网点丢失
网点倾斜
柔印制版
第三步：洗版
在洗版时，没聚合的树脂部分被洗版溶剂 融解，在毛刷洗刷的作用下被冲洗掉。显
❖ 原稿→制阴图底片→晒制金属版→压制酚醛树脂版 →高温高压制作橡皮版→测厚度→修磨橡皮版背面。
柔印制版
感光树脂版
(1)感光树脂版收缩量小，在制版时不会产生伸缩变形， 可以制作尺寸精确的印版，且尺寸稳定性好。
(2)感光树脂版制版工艺简单，对原稿的再现精度高。
(3)感光树脂版图文的侧面平直，在制作底版时可及时 考虑补偿问题，也不需要修磨版背，即使比橡胶版薄 也可以制作出高精度的印版 。耐磨性好，耐印力高。
柔印制版
主曝光
柔印制版
主曝光的作用
为了确定最佳的主曝时间，必须进行主曝测试:
最短曝光时间 最长曝光时间 曝光宽容度
主曝光时, 通过光聚合 反应,在阴片透明部分 下生成浮雕.
主曝光时间主要取决于: 版材的感光性 版材类型及曝光设备 背曝光时间 (浮雕高度)
阴片质量
柔印制版
柔印制版
主曝光时间长短决定: 网点结构 网点肩部角度 网点间隙深度
柔印制版
柔印制版
保护膜 聚酯底基
背曝光阶梯测试
未曝光的树脂
浮雕高度
固化的树脂
底基高度
4
8 12 16 20 24
背曝光时间（秒）
柔印制版
第二步：主曝光
首先把版材正面朝上放在真空晒版台上，揭去版面的保护 膜，在既定的位置放上制版用的阴图片，注意，胶片乳剂 面必须与版面贴合。而后用一个抗静电的刷子把版面和负 片清扫干静，将聚酯膜或醋酸纤维膜切成条状，覆盖于未 被阴图片盖住的版材部位，再用一张塑料片把版材、胶片、 聚酯条统统盖住，用软布抹平，将膜间积气排出，抽真空 (真空压力在0.8Pa以上)，开启光源，就可进行主曝光了。
柔印制版
柔印制版
柔版印刷机色站
网纹辊 墨槽、 刮刀
承印物
版材
印刷 胶带
版辊 压印辊
Fig. Printing unit with main components
柔印制版
概述
❖ 分类 手工雕刻橡皮版（hand-engraved rubber plate） 铸造橡胶版（molded-rubber plate） 感光树脂版（photopolymer plate） 直接成像制版（direct-imaged plate）
1990
2000
2010
柔印制版
柔印制版
一、手工雕刻橡胶版
应用 ❖ POP（point-of-purchase）展示牌 ❖ Solid-color printing ❖ Coating
柔印制版
优点： ❖ Large area of print ❖ Cost-effective ❖ Plate are ready to use after
柔印制版
柔印制版
树脂版
❖ 树脂版有固体感光树脂版、液体感光树脂版。两类 树脂版最后制作的印版非常相似，但制作过程差别 很大。
❖ 选择树脂版要考虑与油墨和溶剂的兼容性，承印材 料。
❖ 印版的硬度：肖氏A硬度25-70，薄膜和纸张选择的 印版硬度为45-60，粗糙的、不均匀的承印材料要 选择硬度较低的印版，25-40。
柔性版的发展演变：手工雕刻橡皮版—铸造橡胶版— 感光树脂（数码版、固体/液体版）—激光直接雕 刻橡皮版
柔印制版
柔印制版
柔版印刷版材的发展
橡胶版
橡胶版
传统感光树脂版
激光感光树脂版
nyloflex® infinity
传统菲林曝光
激光去除黑 膜制版
激光直接雕刻制版
1970
1974
1980
1994
2004
柔印制版
制版前的准备
❖ 1、阴图片的准备 检查图像清晰程度，要求图文无划伤，文字、
线条整齐实在，乳剂面上无浮尘、脏污。 ❖ 2、裁版
版边要预留12mm的夹持余量，正面朝上进 行裁切。
柔印制版
柔印制版
柔印制版
柔印制版
柔印制版
柔性版材制版过程
❖ 六步法
第一步：背曝光
背曝光不需要使用负片 背曝光是通过聚酯底基对感光树脂进行曝光 曝光时间越长，固化的底基越高 此外，还受到树脂的紫外敏感度、UV灯的使用时间的影响
柔印制版
固体感光树脂版
柔印制版
保护膜
辅助层
浮雕层 (感光树脂层)
底基(聚酯) 0.004-0.010英寸 透明、尺寸稳定
市场对柔性版材的要求
❖制版方面：
制版简单快速 版材平整度好 版材解像力高 曝光时间短 曝光宽容度大 洗版时间短 洗版后版材膨胀小
烘干时间短 高光部位浮雕较浅 浮雕间隙深度较深 版材表面粘性较低 后处理时间短 残渣环保
柔印制版
背曝光的作用
背曝光是非常重要的制版步骤 ,增加版基的厚度，以支撑浮雕图文。
背曝光 - 通过耗用氧自由基使版材对UV光更敏感,减少主曝时间 - 使网点肩部更锐利 - 建立底基厚度,限制洗版深度
从版材背面进行曝光，无需抽真空
氧自由基 减少的树 脂层
聚合层
背曝光后,原来已存在于Leabharlann Baidu材内的氧自由基因背曝 消耗的作用而呈从下到上递减状态,这样更有利于 主曝时网点的形成并使之牢牢粘于底基上.
市场对柔性版材的要求
❖印刷方面：
版材传墨性能优异 合适的硬度及抗压性 抗溶剂型油墨及UV油墨的浸蚀 抗磨损，印刷寿命长 抗臭氧能力强
印刷品反差大 印刷试机时间短 印版颜色有反差，易于装版 印版柔软，易于安装在小直径滚 筒上 易于存储 可重复使用 环保
柔印制版
❖ 曝光光源 UV-C 短波紫外线：波长范围是180-280nm。用于印 版的后处理。 UV-B 中波紫外线： 波长范围280-320nm。制版中一 般不用。 UV-A 长波紫外线：波长范围320-400nm。UV-A用于 印版的背曝光、主曝光和后曝光。
being cut
柔印制版
局限性
❖ 图文的复制具有局限性，不适合网点印刷 ❖ 字体的大小和精细度受到限制 ❖ 印版寿命没有感光树脂版长 ❖ 排版和雕刻费时、费力 ❖ 技术性特强，需要娴熟的技巧和丰富的经验 ❖ 安装不精确 ❖ 尺寸不稳定
柔印制版
二、铸造橡皮版
❖ 铸模橡皮版 此工艺较为复杂。首先制作金属凸版 （铜版或锌版），然后压制酚醛树脂版，也称母版。 再在母版上覆盖一块橡皮版，使用专用设备经高温、 高压处理，橡皮在母版模里硫化、冷却，经修磨平 整，即成为橡皮印版。
好的网点结构及网点间隙 深度必须同时兼顾.
洗版前 洗版后
网点结构取决于主曝光时 间
柔印制版
主曝光时间不足时的网点
网点结合不牢
洗版时网点丢失
网点倾斜
柔印制版
第三步：洗版
在洗版时，没聚合的树脂部分被洗版溶剂 融解，在毛刷洗刷的作用下被冲洗掉。显
❖ 原稿→制阴图底片→晒制金属版→压制酚醛树脂版 →高温高压制作橡皮版→测厚度→修磨橡皮版背面。
柔印制版
感光树脂版
(1)感光树脂版收缩量小，在制版时不会产生伸缩变形， 可以制作尺寸精确的印版，且尺寸稳定性好。
(2)感光树脂版制版工艺简单，对原稿的再现精度高。
(3)感光树脂版图文的侧面平直，在制作底版时可及时 考虑补偿问题，也不需要修磨版背，即使比橡胶版薄 也可以制作出高精度的印版 。耐磨性好，耐印力高。
柔印制版
主曝光
柔印制版
主曝光的作用
为了确定最佳的主曝时间，必须进行主曝测试:
最短曝光时间 最长曝光时间 曝光宽容度
主曝光时, 通过光聚合 反应,在阴片透明部分 下生成浮雕.
主曝光时间主要取决于: 版材的感光性 版材类型及曝光设备 背曝光时间 (浮雕高度)
阴片质量
柔印制版
柔印制版
主曝光时间长短决定: 网点结构 网点肩部角度 网点间隙深度
柔印制版
柔印制版
保护膜 聚酯底基
背曝光阶梯测试
未曝光的树脂
浮雕高度
固化的树脂
底基高度
4
8 12 16 20 24
背曝光时间（秒）
柔印制版
第二步：主曝光
首先把版材正面朝上放在真空晒版台上，揭去版面的保护 膜，在既定的位置放上制版用的阴图片，注意，胶片乳剂 面必须与版面贴合。而后用一个抗静电的刷子把版面和负 片清扫干静，将聚酯膜或醋酸纤维膜切成条状，覆盖于未 被阴图片盖住的版材部位，再用一张塑料片把版材、胶片、 聚酯条统统盖住，用软布抹平，将膜间积气排出，抽真空 (真空压力在0.8Pa以上)，开启光源，就可进行主曝光了。
柔印制版
柔印制版
柔版印刷机色站
网纹辊 墨槽、 刮刀
承印物
版材
印刷 胶带
版辊 压印辊
Fig. Printing unit with main components
柔印制版
概述
❖ 分类 手工雕刻橡皮版（hand-engraved rubber plate） 铸造橡胶版（molded-rubber plate） 感光树脂版（photopolymer plate） 直接成像制版（direct-imaged plate）
1990
2000
2010
柔印制版
柔印制版
一、手工雕刻橡胶版
应用 ❖ POP（point-of-purchase）展示牌 ❖ Solid-color printing ❖ Coating
柔印制版
优点： ❖ Large area of print ❖ Cost-effective ❖ Plate are ready to use after
柔印制版
柔印制版
树脂版
❖ 树脂版有固体感光树脂版、液体感光树脂版。两类 树脂版最后制作的印版非常相似，但制作过程差别 很大。
❖ 选择树脂版要考虑与油墨和溶剂的兼容性，承印材 料。
❖ 印版的硬度：肖氏A硬度25-70，薄膜和纸张选择的 印版硬度为45-60，粗糙的、不均匀的承印材料要 选择硬度较低的印版，25-40。
柔性版的发展演变：手工雕刻橡皮版—铸造橡胶版— 感光树脂（数码版、固体/液体版）—激光直接雕 刻橡皮版
柔印制版
柔印制版
柔版印刷版材的发展
橡胶版
橡胶版
传统感光树脂版
激光感光树脂版
nyloflex® infinity
传统菲林曝光
激光去除黑 膜制版
激光直接雕刻制版
1970
1974
1980
1994
2004
柔印制版
制版前的准备
❖ 1、阴图片的准备 检查图像清晰程度，要求图文无划伤，文字、
线条整齐实在，乳剂面上无浮尘、脏污。 ❖ 2、裁版
版边要预留12mm的夹持余量，正面朝上进 行裁切。
柔印制版
柔印制版
柔印制版
柔印制版
柔印制版
柔性版材制版过程
❖ 六步法
第一步：背曝光
背曝光不需要使用负片 背曝光是通过聚酯底基对感光树脂进行曝光 曝光时间越长，固化的底基越高 此外，还受到树脂的紫外敏感度、UV灯的使用时间的影响
柔印制版
固体感光树脂版
柔印制版
保护膜
辅助层
浮雕层 (感光树脂层)
底基(聚酯) 0.004-0.010英寸 透明、尺寸稳定
市场对柔性版材的要求
❖制版方面：
制版简单快速 版材平整度好 版材解像力高 曝光时间短 曝光宽容度大 洗版时间短 洗版后版材膨胀小
烘干时间短 高光部位浮雕较浅 浮雕间隙深度较深 版材表面粘性较低 后处理时间短 残渣环保
柔印制版
背曝光的作用
背曝光是非常重要的制版步骤 ,增加版基的厚度，以支撑浮雕图文。
背曝光 - 通过耗用氧自由基使版材对UV光更敏感,减少主曝时间 - 使网点肩部更锐利 - 建立底基厚度,限制洗版深度
从版材背面进行曝光，无需抽真空
氧自由基 减少的树 脂层
聚合层
背曝光后,原来已存在于Leabharlann Baidu材内的氧自由基因背曝 消耗的作用而呈从下到上递减状态,这样更有利于 主曝时网点的形成并使之牢牢粘于底基上.