动力拆装(大管)(3)
动力设备拆装实习报告
动力设备拆装实习报告第一篇：动力设备拆装实习报告这个学期，系里给我们开了机械设备拆装实习课，感觉很新奇也有点小意外。
之前我们都是在课堂上学那些机械的部件，各种理论知识、各种无聊，现在有机会亲自见到那些机械设备，而且还能拆开看下里面的内部结构，感觉好激动。
虽然拆起来容易，组装的时候遇到了困难，但在克服困难的过程中，我再一次加深了对那些部件结构的了解，以及对各个部分是如何工作，如何联系的有了更深刻的认识。
总之受益良多，下面就是我拆装实习的过程以及个人的一点小体会。
一．柴油机拆装实习报告一、实验目的：1、熟悉柴油机的整体构造及工作原理；2、熟悉柴油机各部件的构造及工作原理；3、初步掌握拆装柴油机的基本方法；4、初步学习柴油机的清洗方法；5、初步掌握柴油机的安装及调试方法；6、正确使用工具。
二、实验内容：1、理论系统的学习柴油机的基本构造及工作原理；2、折卸及观察柴油机，思考其工作原理；3、清洗柴油机各部件及机体；4、安装并调试柴油机；5、归纳总结，写出实验报告。
三、实验注意事项：1、坚持“安全第一步”、“有条不紊”的原则；2、务必使用型号一致或相配的工具（如扳手、套筒等）拆装相应的螺纹副；3、务必注意各元件及设备的保洁及保护。
[分页标记]四、实验过程与方法：一）、拆卸：按以下顺序依次拆卸。
1、油路及其相关元件第一步，放完油箱及油管中的柴油，然后关闭油箱下面的油管阀门。
第二步，依次卸载油管螺母、油管、滤油器、油箱和水箱，并将其放到指定的地点。
注意：油路元件务必做好保洁工作，不能让其受到污染！2、电启动装置第一步，断开电源。
第二步，依次卸载电源、启动开关和电动机，并将其放到指定的地点。
注意：放置电源时务必确保电源正负极断开！3、进、排气装置依次卸载排气筒、空气滤清器，并将其放到指定的位置。
注意：排气筒、空气滤清器都较重，拆卸时应注意安全！4、气门室罩、汽缸盖及其相关元件、喷油器第一步，待气门室罩卸载后，依次拆卸摇臂、推杆。
《动力设备拆装实训》课程标准
《动力设备拆装实训》课程标准课程名称：动力设备拆装适用专业：轮机工程技术开设学期：第三学年第一学期学时：48学分：一、课程性质及作用本课程主要通过对船舶动力设备的拆装，要求学生掌握船舶动力装置拆装的安全规则，熟悉船舶柴油机、船舶各类辅机设备的结构、原理，掌握设备的拆装方法、检修方法；该课程是轮机工程技术专业核心课程，属于单列实践教学课程；是高职学生体现动手能力强的培养载体，是学生就业的直接敲门砖之一，是学生走向工作岗位的桥梁之一，更是STCW78/95国际公约和中华人民共和国海事局对三管轮适任评估项目之一。
轮机工程技术专业高职学生就业岗位主要有海船船舶一等三管轮、船厂机电维修技术人员等，本课程要求学生掌握的知识和技能是这些岗位所必须具备的知识和技能，因此《动力设备拆装》课程在这些岗位中起到重要的作用。
二、课程设计思路1. 由学校专任教师、行业和企业专家合作选择课程内容。
2.变学科型课程体系为任务引领型课程体系，紧紧围绕专业课程必须的基础知识及完成工作任务的需要来选择课程内容。
3.变知识学科本位为职业能力本位，从“任务与职业能力”分析出发，设定课程能力培养目标。
4.变重书本知识的传授为专业应用知识的传授、能力的培养并重，以“轮机设备工作过程项目”为主线，创设工作情景，通过反复的操作训练、课堂讨论，使学生掌握轮机工程的专业基础知识和知识应用能力及相关技能。
5.构建模块化课程内容本课程所面对的学生是高职大三上学期的学生，这些同学通过二年轮机基础知识和专业理论知识的学习，已经对船舶柴油机及船舶各类辅机设备的构造及其工作原理比较熟悉，这为本课程的学习打下了坚实的基础。
同时我们也看到这个层次的学生在动手和动脑之间更侧重于动手，通过动手遇到问题才会去动脑，该课程以学生实际动手能力为主，比较符合高职学生的学习特点，本课程的教学设计紧紧围绕完成工作任务的需要以及国家海事局评估要求来选择课程教学内容，从“任务与职业能力”分析出发，设定职业能力培养目标；以“工作项目”为主线，创设工作情景，培养学生的实践动手能力，从而提高其理论联系实际和综合应用能力。
海船船员大管轮动力设备拆装评估参考
海船船员大管轮动力设备拆装评估参考“动力设备拆装”评估项目参考题题卡1 ：柴油机气阀研磨及密封性检验(实操)气阀密封面发生严重磨损,烧伤和腐蚀后,可以在气阀研磨机上,也可用车床进行阀面光车,或者阀座面用专用铰刀铰削,消除缺陷后,可与气阀座研磨。
如严重缺陷,更换气阀。
如气阀密封面磨损不大,可将气阀与阀座直接进行互研,以恢复正常密封。
1、气阀与阀座互研进行研磨之前,将气缸盖清洗干净,特别是排气通道、气阀导套、阀座处的积炭要刮洗干净，后将气缸盖底面朝上放于适当高的工作架上。
在气阀密封锥面涂一层用机油调合的200目粗金刚砂,用橡皮碗吸住阀盘底平面,以拍打与转动结合的动作进行研磨;如不用橡皮碗,也可用在阀壳与阀杆之间放进一根稍强的弹簧,使阀杆抬起4-6mm,然后用手按住边转边轻轻敲击进行研磨。
涂在阀密封面的金刚砂量要求适当,不能太多,以免流到阀杆与导套之间增加磨损。
将密封面上的麻点磨掉以后,用600目的细砂进行研磨，磨到密封面完全接触后,再用机油进行研磨,直到阀和阀座上出现灰色光亮完整而均匀的阀线为止,但阀线宽度要适当,进气阀应在1.5-2mm内,排气阀应为2-3mm。
阀线过宽密封性不好,过窄则工作寿命不长。
2、气阀密封性的检查气阀与阀座互研后检查密封性的方法有以下几种:1)在气阀锥面上用铅笔每隔3mm-5mm画一条线,然后将阀装入阀座,轻轻敲击一下,取下气阀观察其上的铅笔线，若全部被断掉,表明密封性良好,研磨质量高。
2)取一些兰油均匀涂在气阀锥面上，压住并转动90°，如阀座锥面均匀布有兰油，则表明密封性良好。
3)将气阀及气阀弹簧等装复,然后在进气道和排气道内注入煤油，历时3-5min无渗漏现象,则表明密封良好。
4)将气阀装入阀座,在阀座坑内阀盘底面上倒入煤油,5min后擦净煤油并迅速提起气阀,观察配合面上有无渗入煤油，没有煤油渗漏,表明密封良好。
题卡2 ：柴油机气阀拆卸(或装配) (实操)进、排气阀的拆卸:将气缸盖用木板垫稳放平,先拆下摇臂,然后将气阀拆卸工具一端钩住摇臂销,中间套在气阀弹簧座上,用力压下拆卸工具另一端,压缩气阀弹簧，从上弹簧座中取出两半的气阀锁块,便可依次取下弹簧座,气阀弹簧,然后将缸盖翻转,由气阀座中抽出气阀。
《船舶辅机》课程标准
《船舶辅机》课程标准课程类别：专业必修课学时：126一、课程性质《船舶辅机》是轮机工程技术专业的核心课程之一，是依据《STCW公约马尼拉修正案过渡规定实施办法》11规则、《中华人民共和国海船船员适任考试与评估大纲》及本专业的培养目标和业务规格而设置的专业必修课。
本课程系统地介绍了各种常用船舶辅助机械的工作原理、性能特点、典型结构和系统、使用和管理要点以及常见的故障分析和处理方法。
前导课程是机械制图、机构与机械传动、工程热力学、轮机工程材料等。
后续课程是“轮机自动化”、“动力设备拆装”、“动力设备操作”、“顶岗实习”。
前导后续课程衔接得当。
二、课程目标1.知识目标：（1）使学员获得船舶辅助机械的实用知识；（2）掌握各种船用泵的基本结构、性能特点；（3）掌握船舶辅助管系的性能特点；（4）掌握船用活塞式空压机的基本结构和原理；（5）了解各种液压甲板机械的基本组成和原理；（6）熟悉船用制冷和空调装置的基本组成和原理；（7）熟悉船用锅炉的结构；（8）掌握海水淡化装置的基本结构和原理。
2.能力目标：（1）掌握各种船用泵的操作、维修及故障处理；（2）掌握船舶辅助管系的操作与维修；（3）掌握船用活塞式空压机的操作、维修及故障处理；（4）了解各种液压甲板机械的操作、维修及故障处理，熟悉液压油的管理；（5）熟悉船用制冷和空调装置的操作、维修及故障处理；（6）熟悉船用锅炉的操作、维修及故障处理；（7）掌握海水淡化装置的操作、维修及故障处理。
3.素质目标：（1）培养学生的创新意识与独立思考的能力，运用所学知识管理船舶辅助机械设备与处理其常见的故障；（2）培养学生的吃苦耐劳、良好的敬业精神、崇高的职业道德；（3）培养学生的组织协调能力、团队协作能力；（4）培养学生的集体荣誉感、社会责任心。
三、课程内容和要求四、实施要求1、教学要求采用现代教学方法与手段进行理论与实践一体化、教学做一体化教学，课程内理论环节与实训环节同步安排，由任课教师现场讲解，然后分组实训的组织形式。
动力设备拆装资料
动力设备拆装（750KW及以上船舶轮机长/大管轮）1、评估目的通过本适任评估项目，使被评估者达到中华人民共和国海事局《海船船员适任评估大纲》对船员所规定的实操、实作技能要求，满足国家海事局签发船员适任证书的必备条件。
2、评估内容2.1柴油机吊缸拆装、零部件检验与测量（I）气缸盖的拆装与检验（2 ）气阀机构的拆装与检验、气阀的研磨与密封面检验、气阀间隙的测量与调整（3）气缸套的拆装与测量、圆度和圆柱度的计算、内径增大量的计算（4）活塞组件的拆装与解体、活塞的测量与圆度和圆柱度的计算、活塞销及连杆小端轴承间隙的测量（5）活塞环的拆装与检验、活塞环天地间隙、搭口间隙、活塞环厚度及活塞环槽的测量（6）连杆、连杆大端轴瓦和连杆螺栓的拆装与检验、连杆螺栓的上紧方法、曲轴销的测量（7）主轴承的拆装与测量以及轴承间隙的测量（8）喷油泵的拆装与检修、喷油定时的检查与调整、密封性的检查与处理（9）喷油器的拆装与检修、起阀压力的检查与调节（10）曲轴臂距差的测量与计算、曲轴轴线的状态分析（II）气缸起动阀、安全阀、示功阀、空气分配器拆装与检修2.2废气涡轮增压器的拆装：增压器轴承与转子的拆装、气封环的测量检查与更换2.3制冷压缩机的解体、检查、检修及装复2.4液压油泵的解体、检查、检修及装复3、评估要素及标准3.1柴油机吊缸拆装、零部件检验与测量3.1.1气缸盖拆装与检验（30分）（1）评估要素：①气缸盖的拆卸②缸盖底面烧蚀检验③液压实验法检查缸盖裂纹④气缸盖的安装（2）评估标准：①操作过程准确，熟练（30分）；②操作过程准确，比较熟练（24分）；③操作过程准确，熟练程度一般（18分）；④操作过程较差（12分）；⑤操作过程差（0〜6分）。
3.1.2气阀机构的拆装与检验、气阀的研磨与密封面检验、气阀间隙的测量与调整（30分）（1）评估要素：①气阀机构的拆卸②气阀研磨及密封性检验③气阀机构的装配④气阀间隙检查和调整（2）评估标准：①操作过程准确，熟练（30分）；②操作过程准确，比较熟练（24分）；③操作过程准确，熟练程度一般（18分）；④操作过程较差（12分）；⑤操作过程差（0〜6分）。
《动力设备拆装》课程标准
《动力设备拆装》课程标准（项目化课程）课程代码：课程类型：单列实践教学课程课程性质：（必修课）适用专业：轮机工程技术总学时：48一、课程性质与作用《动力设备拆装》属于单列实践教学课程，是海洋船舶轮机工程技术（轮机管理〉专业核心课程之一，是海船船员三管轮适任评估考试课程之一，是从事船舶机械设备运行、维护、安装、调试，航运部门机务管理的必备课程。
二、课程目标1、课程总体目标：通过任务引导的项目活动，掌握海员培训、发证和值班标准国际公约（STCW 公约）关于船舶机械设备拆装与操作的要求；掌握船舶机械设备的基本结构；熟悉船舶柴油机、船舶各类辅助机械设备的原理；掌握船舶动力设备拆装、保养、检修方法；了解动力设备拆装的安全规则；具有一定的船舶机械设备故障分析能力和解决能力；满足国家海事局海船三管轮适任标准对操作级轮机员《动力设备拆装》评估技能要求。
2、课程具体目标1）知识目标（1）熟悉柴油机及其系统；（2）熟悉船舶辅助设备及其系统；（3）熟悉柴油机检测要求及相关行业标准（4）熟悉船舶辅助设备检测要求及相关行业标准（5）掌握相关检测设备及仪表的使用方法（6）掌握编写设备保养计划的相关要求2）能力目标（1）具有正确安全使用各类工具及量具的能力；（2）具有对柴油机燃烧室组件拆检、调节的能力；（3）具有对柴油机燃油系统设备进行拆检、调节的能力；（4）具有对柴油机主轴承、曲轴进行拆检调节的能力、；（5）具有对各类船用泵进行拆检、调节的能力；（6）具有对压缩机进行拆检、调节的能力；（7）具有能对辅助锅炉附件进行拆检、调节的能力。
3）素质目标（1）具有良好的职业道德；（2）具有吃苦耐劳的精神；（3）树立积极向上的人生价值观；（4）具备团队协作能力；（5）具备自主学习能力；（6）具有良好的安全意识、环保和海事执行公约的能力；三、课程设计理念与思路课程设置依据：依据STCW78公约马尼拉修正案、国家海事局高级船员最新考纲和现代船舶轮机管理的工作需求设置“动力装置拆装”课程；同时考虑到“以职业素质为基础，以适岗能力为本位”的教育教学指导思想和航海高职高专学生的认知规律，以满足远洋船舶轮机人才需求、船舶轮机岗位群能力的需求和对于高级船员的适任要求。
动力设备的拆装实训报告
一、前言动力设备作为现代工业生产中不可或缺的设备，其拆装与维护是保证设备正常运行的重要环节。
为了提高学生对动力设备拆装与维护技能的掌握，培养实践操作能力，我们组织了一次动力设备拆装实训。
以下是本次实训的报告。
二、实训目的与要求1. 目的（1）使学生掌握动力设备的拆装方法与步骤；（2）提高学生对动力设备维护保养的认识；（3）培养学生的动手操作能力和团队协作精神。
2. 要求（1）熟悉动力设备的结构和工作原理；（2）掌握动力设备的拆装工具和量具的使用；（3）按照正确的拆装步骤进行操作；（4）注意安全操作，遵守操作规程。
三、实训内容1. 实训设备本次实训设备为一台小型动力设备，主要包括发动机、传动系统、冷却系统、润滑系统等部分。
2. 实训步骤（1）准备工作：检查实训设备，了解设备结构和工作原理，熟悉拆装工具和量具。
（2）拆装发动机：1）拆下发动机的空气滤清器、燃油泵、蓄电池等附件；2）拆下发动机的排气管、进气管、冷却风扇等部件；3）拆卸发动机的曲轴箱、缸盖、缸体等主要部件；4）检查发动机内部零部件，如活塞、连杆、曲轴、轴承等，并进行必要的清洗和检修。
（3）拆装传动系统：1）拆卸发动机与传动轴的连接；2）拆下传动轴、传动带等部件；3）检查传动系统内部零部件，如齿轮、轴承等，并进行必要的清洗和检修。
（4）拆装冷却系统：1）拆卸发动机冷却水箱、水泵等部件；2）检查冷却系统内部零部件，如散热器、冷却风扇等，并进行必要的清洗和检修。
（5）拆装润滑系统：1）拆卸发动机油底壳、油泵等部件；2）检查润滑系统内部零部件，如油滤清器、油管等，并进行必要的清洗和检修。
（6）组装与调试：1）按照拆装的逆顺序进行组装；2）检查各部件的连接是否牢固，并进行必要的调整；3）进行设备启动试验，确保设备正常运行。
四、实训总结1. 通过本次实训，使学生掌握了动力设备的拆装方法与步骤，提高了学生对动力设备维护保养的认识。
2. 实训过程中，同学们积极参与，互相协作，共同完成了实训任务。
船舶动力装置拆装方案
船舶动力装置拆装方案船舶动力装置的拆装方案主要包括以下几个步骤：准备工作、拆装设备准备、设备拆装、清理和整理以及测试与验收。
下面就以某船只的柴油发电机组为例，具体介绍船舶动力装置的拆装方案。
一、准备工作1.明确拆装的具体内容和拆装的时间安排。
2.做好安全措施，确保拆装过程中人员的安全。
3.准备所需的工具和设备，包括拆装工具、起重设备等。
二、拆装设备准备1.关闭柴油机组的运行和电力供应。
2.检查机组周围的状态，清理垃圾和杂物，确保拆装过程中有足够的空间。
3.检查拆卸设备，确保其良好状态，检查各零部件是否完好。
三、设备拆装1.根据需要，先进行柴油发电机组的解体。
拆卸过程中，要注意标记所有零部件，以便于后续的整理和组装。
2.使用适当的工具和设备，拆卸柴油发电机组的各个部件。
按照操作手册的要求进行拆卸，注意拆卸过程中的细节要求。
3.在拆卸柴油发电机组的过程中，注意避免损坏设备和周围的其他器件和设施。
四、清理和整理1.拆卸完毕后，对拆卸的设备进行清理和检查，清除污垢和杂质，以保持设备的良好状态。
2.对拆卸下来的部件进行清点和整理，分门别类地归档和存放，以便后续的组装和使用。
五、测试与验收1.在安装前，对拆卸的设备进行必要的测试和检查，确保其正常工作。
2.组装设备时，根据需要进行必要的调整和检查，以确保其性能符合要求。
3.测试完成后，进行验收，确保拆卸的设备可以正常工作，并按照规定的程序和标准进行验收。
以上是船舶动力装置拆装方案的基本步骤，具体步骤和过程可以根据实际情况进行调整和补充。
在拆装过程中要注意安全，确保人员和设备的安全。
在清理和整理过程中要注意细节，保持设备的整洁和良好状态。
在测试和验收过程中，要严格按照规定的程序和标准进行操作，确保设备的质量和性能。
动力设备拆装实训报告单
一、实训基本信息实训名称：动力设备拆装实训实训时间：2023年X月X日至2023年X月X日实训地点：XXX职业技术学校实训基地实训教师：XXX实训学生：XXX（班级：XXX）二、实训目的与要求1. 目的：（1）掌握动力设备的结构、原理和拆装方法；（2）熟悉动力设备各部件的功能及相互关系；（3）提高动手操作能力，培养团队协作精神；（4）了解动力设备维护保养知识，为实际工作奠定基础。
2. 要求：（1）遵守实训纪律，听从教师指导；（2）认真学习，积极动手实践；（3）注意安全，防止发生意外；（4）爱护设备，保持实训环境整洁。
三、实训内容1. 实训项目：动力设备拆装2. 实训设备：XXX动力设备（型号：XXX）四、实训过程1. 实训前准备（1）了解动力设备的结构、原理和拆装方法；（2）熟悉实训设备操作规程和安全注意事项；（3）分组进行设备检查，确保设备完好。
2. 实训过程（1）分组：将学生分为若干小组，每组5-6人；（2）讲解：教师讲解实训目的、内容、步骤和安全注意事项；（3）实践：按照以下步骤进行实训：步骤一：设备检查1. 检查设备外观，确认无损坏；2. 检查设备润滑情况，确保润滑良好；3. 检查设备连接部位，确保连接牢固。
步骤二：设备拆装1. 拆卸设备外盖，露出内部结构；2. 按照拆卸顺序，逐个拆卸设备部件；3. 清理拆卸下来的部件，去除污垢和杂质；4. 检查拆卸下来的部件，确认无损坏；5. 按照安装顺序，逐个安装设备部件；6. 安装完成后，检查设备是否运转正常。
步骤三：设备组装1. 组装设备各部件，确保安装牢固；2. 检查设备连接部位，确保连接牢固；3. 进行设备试运行，确认设备运转正常。
3. 实训总结（1）各小组汇报实训成果；（2）教师点评各小组表现，指出优点和不足；（3）总结实训经验，提出改进措施。
五、实训成果1. 各小组顺利完成了动力设备的拆装实训；2. 学生掌握了动力设备的结构、原理和拆装方法；3. 提高了学生的动手操作能力和团队协作精神；4. 培养了学生的安全意识和责任感。
动力设备拆装资料-20120622解读
动力设备拆装（750KW及以上船舶轮机长/大管轮）1、评估目的通过本适任评估项目，使被评估者达到中华人民共和国海事局《海船船员适任评估大纲》对船员所规定的实操、实作技能要求，满足国家海事局签发船员适任证书的必备条件。
2、评估内容2.1 柴油机吊缸拆装、零部件检验与测量（1）气缸盖的拆装与检验（2）气阀机构的拆装与检验、气阀的研磨与密封面检验、气阀间隙的测量与调整（3）气缸套的拆装与测量、圆度和圆柱度的计算、内径增大量的计算（4）活塞组件的拆装与解体、活塞的测量与圆度和圆柱度的计算、活塞销及连杆小端轴承间隙的测量（5）活塞环的拆装与检验、活塞环天地间隙、搭口间隙、活塞环厚度及活塞环槽的测量（6）连杆、连杆大端轴瓦和连杆螺栓的拆装与检验、连杆螺栓的上紧方法、曲轴销的测量（7）主轴承的拆装与测量以及轴承间隙的测量（8）喷油泵的拆装与检修、喷油定时的检查与调整、密封性的检查与处理（9）喷油器的拆装与检修、起阀压力的检查与调节（10）曲轴臂距差的测量与计算、曲轴轴线的状态分析（11）气缸起动阀、安全阀、示功阀、空气分配器拆装与检修2.2废气涡轮增压器的拆装：增压器轴承与转子的拆装、气封环的测量检查与更换2.3制冷压缩机的解体、检查、检修及装复2.4液压油泵的解体、检查、检修及装复3、评估要素及标准3.1柴油机吊缸拆装、零部件检验与测量3.1.1 气缸盖拆装与检验（30分）（1）评估要素：①气缸盖的拆卸②缸盖底面烧蚀检验③液压实验法检查缸盖裂纹④气缸盖的安装（2）评估标准：①操作过程准确，熟练（30分）；②操作过程准确，比较熟练（24分）；③操作过程准确，熟练程度一般（18分）；④操作过程较差（12分）；⑤操作过程差（0～6分）。
3.1.2 气阀机构的拆装与检验、气阀的研磨与密封面检验、气阀间隙的测量与调整（30分）（1）评估要素：①气阀机构的拆卸②气阀研磨及密封性检验③气阀机构的装配④气阀间隙检查和调整（2）评估标准：①操作过程准确，熟练（30分）；②操作过程准确，比较熟练（24分）；③操作过程准确，熟练程度一般（18分）；④操作过程较差（12分）；⑤操作过程差（0～6分）。
动力拆装(大管)(3)
动力设备拆装评估指南(750KW及以上船舶轮机长/大管轮)1、评估目的通过评估，检验被评估者对动力设备拆装评估能力，看其是否满足《STCW78/95》公约以及中华人民共和国海事局《海船舶员适任考试与评估大纲》对船员所规定的实操技能的要求。
2、评估形式及内容1）评估形式现场操作。
2）评估内容本评估项目的组题办法是：柴油机吊缸拆装、零部件检查与测量中随机抽两项；废气涡轮增压器的拆装；制冷压缩机的解体、检修及修复；液压泵的解体、检修及修复中选取一项组成一套评估试卷。
3、评估要素和评分标准（附表）：4、评估的形式及流程：1）评估当天，由培训机构集中安排考生在候考室集中待命，听从评估员的安排进入评估场地；2）评估员检查考生的准考证和身份证，确认身份，重申相关要求和评估时间（120分钟）；3）评估员参照评估指南开始评估并计时，根据评分标准逐项积分；4）时间到结束评估，考生退出考场。
5、评估记录表（附表）6、成绩评定：一套评估题目总分100分，得80分及以上者为及格，否则为不及格。
第 1 页共21 页动力设备拆装(适用对象：3000KW及以上船舶轮机长/大管轮)项目题号评估内容评估要素分值评分标准评估时间3.1柴油机吊缸拆装、零部件检验与测量3.1.1气缸盖拆装与检验（指定或任选一个缸）1、气缸盖的拆卸：2、缸盖底面烧蚀检验3、液压试验法检查缸盖裂纹3、气缸盖的安装30分1、气缸盖的拆卸：1.1.拆装前的准备工作及工具的选用（3分）1.2.拆卸缸盖螺丝，缸盖附件，缸盖吊离。
（5分）2、缸盖底面烧蚀检验：2.1.指明烧蚀的部位。
（5分）2.2.造成烧蚀的原因及修理方法（口述）（3分）3、液压实验法检查缸盖裂纹：3.1.液压实验的方法和实验步骤（口述）（4分）3.2.裂纹产生的原因及修复方法（口述）（3分）4、气缸盖的安装：4.1.气缸盖安装及上紧的注意事项（4分）4.2.附件安装（3分）30分钟3.1.2气阀机构的拆装与检验、气阀的研磨与密封面检验、气阀间隙的测量与调整1、气阀机构的拆卸2、气阀研磨及密封性检验3、气阀机构的装配4、气阀间隙检查和调整30分1、气阀机构的拆卸：1.1.拆装前的准备工作及正确选择和使用拆卸专用工具（2分）1.2.按顺序正确拆卸气阀机构（5分）2、气阀研磨及密封性检验：20分钟第 2 页共21 页2.1.研磨砂的选择及研磨方法（4分）2.2.用划线法或煤油法检验密封性（4分）3、气阀机构的装配：3.1.专用工具选用（3分）3.2.按装配顺序安装正确（4分）4、气阀间隙检查和调整：4.1.进排气阀间隙的检查（3分）4.2.进排气阀间隙的调整（3分）4.3.盘车的方向（2分）3.1.3气缸套拆装与测量1、气缸套的拆卸2、气缸套磨损测量及圆度、圆柱度计算3、气缸套密封件的预处理和安装4、气缸套的安装30分1、气缸套的拆卸：1.1.拆装前的准备工作及专用工具正确使用（3分）1.2.按安全正确的方法将缸套拆出（4分）2、气缸套磨损测量及圆度、圆柱度计算：2.1.测量仪表使用（2分）2.2.测量位置正确，测量准确（5分）2.3.正确计算圆度、圆柱度（2分）3、气缸套密封件的预处理和安装：3.1.用正确的方法预处理密封件（3分）3.2.正确安装密封件（3分）4、气缸套的安装：4.1.专用工具的使用安装正确（3分）4.2.气缸套的安装（注意方向定位）（6分）30分钟3.1.4活塞组件拆装1、吊出活塞连杆组件2、解体活塞连杆组件(浮动式活塞销)3、组装活塞连杆(浮动式活塞30分1、吊出活塞连杆组件：1.1.拆装前的准备工作（2分）1.2.气缸套磨台、缸口积碳的处理（2分）1.3.专用工具使用，吊环安装牢固（2分）30分钟第 3 页共21 页销)4、活塞销磨损测量及连杆小端轴承间隙测量5、活塞连杆组件的装复 1.4.正确吊出活塞连杆组件并安全放置（3分）2、解体活塞连杆组件(浮动式活塞销)：2.1.用专用工具拆下活塞销盖（2分）2.2.加热活塞，打出活塞销（3分）3、组装活塞连杆(浮动式活塞销)：3.1.冷冻活塞销，轻打进活塞销（3分）3.2.装复活塞销盖（2分）4、活塞销磨损测量及连杆小端轴承间隙测量：4.1.测量仪表使用（2分）4.2.测量点选取正确，测量准确（2分）4.3.通过数据分析判断磨损情况（2分）5、活塞连杆组件的装复：5.1.专用工具使用正确（2分）5.2.活塞位置方向正确，安装过程方法正确（3分）3.1.5活塞环拆装和测量1、活塞环拆卸2、测量活塞环搭口间隙及天地间隙3、活塞环检查，判断活塞环能否继续使用4、活塞环装配30分1、活塞环拆卸：1.1.用布条或专用工具拆卸（3分）1.2.按顺序摆放（2分）2、测量活塞环搭口间隙及天地间隙：2.1.测量搭扣间隙时活塞环在缸套的安放位置（2分）2.2.搭扣间隙的测量记录（4分）2.3.天地间隙的测量（4分）3、活塞环检查，判断活塞环能否继续使用：3.1.宽度和厚度的检查测量（3分）3.2.弹性的检查（3分）3.3.漏光性的检查（3分）4、活塞环装配：20分钟第 4 页共21 页4.1.用专用工具或布条装入（3分）4.2.活塞环搭扣的方向记错开角度（3分）3.1.6连杆与连杆螺栓拆装与检修1、连杆大端轴承盖拆卸2、连杆螺栓检验3、曲柄销测量及轴颈圆度、圆柱度计算，连杆大端轴承间隙测量4、连杆大端轴承盖装配30分1、连杆大端轴承盖拆卸：1.1.扭力扳手的扭力调整及使用（2分）1.2.轴承盖螺丝的拆卸（3分）2、连杆螺栓检验：3.1.检查长度和有无裂纹、损伤、变形及螺栓螺帽的配合。
动力设备拆装实训报告
动力设备拆装实训报告本次实训主题为动力设备拆装，旨在通过实际操作加深学生对动力设备拆装整机的认识，提高学生的操作技能和实践能力。
本报告将对本次实训的背景、目的、教学方法、实验内容和结论进行详细阐述。
一、实训背景随着我国工业化水平的不断提高，越来越多的企业开始关注动力设备的安全和维护。
现代工程师必须具备在动力设备的安装、调试和维护过程中发现、分析和解决问题的能力。
为了培养这种能力，我校开设了动力设备拆装实训课程，让学生在实践中深度了解动力设备，掌握其拆装和维护技巧，提高实践能力。
二、实训目的本次实训主要目的如下：1.学生通过实际操作深入了解动力设备的结构、工作原理和装配原理。
2.学生能够掌握动力设备的拆、装整机操作技巧和维护保养方法。
3.提高学生实践能力和团队合作能力，培养学生解决实际问题的能力。
三、教学方法1.理论教学：教师首先对动力设备的原理和拆装技巧进行讲解，让学生掌握其相关知识。
2.实验指导：教师对学生进行实验操作的指导，确保学生能够正确地进行动力设备的拆装整机操作。
3.团队合作：学生分成小组进行实验，通过团队合作和配合完成拆装实验任务。
4.问题解决：在实验过程中发现问题，教师和学生们共同探讨解决方案，培养学生的解决问题的能力。
四、实验内容1.动力设备的介绍：教师介绍一些动力设备的基本概念和相关技术，让学生了解动力设备的基本结构和相关知识。
2.动力设备的拆卸：学生按照老师的指导，对动力设备进行拆卸，熟悉各个部分的结构和拆卸顺序。
3.动力设备的检查：学生在拆卸后，对各个部分进行检查，了解设备的保养和维护方法。
4.安装部件：经过检查和认证后，学生对设备进行重新安装，熟悉安装顺序和注意事项。
5.整机测试：经过安装后，学生对设备进行整机测试，检查设备是否正常工作。
五、实验结论通过本次实验，学生们深入了解了动力设备的结构、工作原理和装配原理，掌握了动力设备的拆、装整机操作技巧和维护保养方法，提高了实践能力和团队合作能力，培养了解决实际问题的能力。
动力机械拆装实训报告
一、实训目的本次动力机械拆装实训的主要目的是为了加深对动力机械构造和原理的理解，提高动手操作能力，掌握动力机械的拆装步骤和注意事项，为后续课程的学习和工作实践奠定基础。
二、实训内容1. 实训对象：某型号汽车发动机2. 实训工具：扳手、螺丝刀、钳子、手电筒、测力计、气泵等3. 实训步骤：（1）发动机分解1）拆卸空气滤清器及进气歧管2）拆卸火花塞3）拆卸分电器及高压线4）拆卸化油器及进排气歧管5）拆卸发动机皮带及正时带6）拆卸气缸盖及气门组7）拆卸曲轴箱及曲轴飞轮组8）拆卸油底壳及机油滤清器9）拆卸机油泵10）拆卸活塞连杆组（2）零部件解体1）拆卸水泵及水套2）拆卸凸轮轴及气门挺杆3）拆卸活塞及活塞环4）拆卸曲轴及曲轴轴承5）拆卸曲轴飞轮组6）拆卸机油泵7）拆卸气门弹簧及气门导管（3）零部件检查1）检查各部件磨损情况，如活塞、曲轴、轴承等2）检查密封件、垫片等是否损坏3）检查螺栓、螺母等紧固件是否松动（4）零部件清洗1）使用清洗剂清洗各零部件2）使用压缩空气吹干零部件（5）零部件组装1）组装活塞连杆组2）组装曲轴飞轮组3）组装气门组4）组装机油泵5）组装水泵及水套6）组装凸轮轴及气门挺杆7）组装发动机皮带及正时带8）组装发动机气缸盖及气门组9）组装发动机曲轴箱及曲轴飞轮组10）组装发动机油底壳及机油滤清器11）组装发动机化油器及进排气歧管12）组装发动机分电器及高压线13）组装发动机空气滤清器及进气歧管三、实训心得1. 通过本次实训，我对汽车发动机的构造和原理有了更深入的了解，为后续课程的学习打下了坚实的基础。
2. 实训过程中，我学会了使用各种拆装工具和仪器，提高了自己的动手操作能力。
3. 在拆装过程中，我明白了注意事项，如拆卸顺序、紧固力矩等，为今后工作中避免事故提供了保障。
4. 实训过程中，我认识到团队合作的重要性，学会了与他人沟通交流，共同完成任务。
5. 实训过程中，我体会到了学习动力机械拆装的乐趣，激发了我对汽车维修行业的兴趣。
动力设备拆装
《动力设备拆装、操作》教学大纲一、实习的性质、任务和基本要求《动力设备拆装、操作》是轮机专业教学实习的重要组成，是理论紧密地与实际相联系的技能性训练实习。
本实习的任务是：使学生巩固和验证已经获得的专业理论知识，掌握海船三管轮以上船员必备的实践操作能力，进行动力设备拆装与调试基本技能训练。
本实习应达到的基本要求是：掌握动力设备各机件各系统的构成和组成；能正确使用各种拆装、起重、检验和测量等工具、量具；能按技术要求进行调试；掌握动力设备的技术性能。
二、实习时间分配(三周，每天以6小时计)课时分配表三、实习内容(一)工具及常用量具选用拆装的工具、常用量具、专用工具及吊索具；使用专用工具及吊索具。
重点：使用专用工具及吊索具(二)拆装的安全规则配置拆装现场辅助工具；拆装技术与安全规则；选用清洗液及清洗方法重点：拆装技术与安全规则(三)柴油机拆装、操作1.拆装工艺；拆装顺序2.气缸盖拆装；进、排气阀、安全阀，气缸起动阀研磨及间隙调整3.气缸套测量；活塞组件解体及测量；活塞环搭口间隙锉配4.连杆螺栓拆装5.轴承拆装；轴承间隙测量6.拐档差测量；存气间隙测量；供油定时调整；供油量均匀度调整；配气定时调整；气门间隙调整；上止点调整7.正时齿轮安装8.喷油泵拆装；喷油泵调整9.喷油器拆装；喷油器雾化试验及调整10.空气分配器安装与调整11.气缸盖螺栓安装；连杆螺栓安装；主轴承螺栓安装12.起动、运转、停车操作重点：拆装工艺；拆装顺序；起动、运转、停车操作(四)增压器拆装压气机解体；抽出转子；轴承拆装；装配间隙检查与调整重点：装配间隙检查与调整(五)分油机拆装、操作分离筒拆装；附件拆装；活动底盘，滑动盘，配水盘拆装；摩擦离合器拆装；齿轮箱拆装；滑动下支撑弹簧测量；测量主轴承高度分油机起动、运转、停止。
重点：活动底盘，滑动盘，配水盘拆装(六)泵浦拆装、操作离心泵，往复泵，齿轮泵，旋涡泵，螺杆泵，柱塞泵解体与组装；测量泵浦装配间隙；安装密封圈和轴封；泵与电机对中 重点：测量泵浦装配间隙(七)制冷压缩机拆装、活塞式空气压缩机拆装、操作制冷压缩机拆装；活塞式空气压缩机拆装；制冷剂充收程序(八)油水分离器拆装、操作油水分离器拆装；部件清洗；起吊重点：油水分离器拆装(九)辅助锅炉拆装、操作拆装工艺；拆装给水阀，排污阀，水位计，喷油器重点：拆装工艺四、说明一、本实习大纲依据：1.高中后四年制职高柴油机和高中后四年职高辅机教材2.海船船员适任考试和评估大纲二、本实习应注意：1.各实习内容学生分组交叉进行2.学生6-7人一组，每组配一位实习指导教师。
动力设备拆装与操作指导书
海船船员适任考试评估指导丛书 动力设备拆装与操作主编： 张选军主审： 李舒燕武汉船舶职业技术学院动力工程系轮机管理教研室二0一一年十二月目录前言......................................................................................................................................- 1 - 项目一船舶动力设备拆装..................................................................................................- 3 -绪论 动力设备拆装规范1.实训目的......................................................................................................................- 3 -【知识目标】...............................................................................................................- 3 - 【技能目标】...............................................................................................................- 3 - 【情感目标】...............................................................................................................- 3 -2. 实训评估内容............................................................................................................- 3 -1）柴油机吊缸拆装、零部件检验与测量...............................................................- 3 - 2）分油机的解体、检查修理与装复........................................................................- 4 - 3）泵浦的拆装..........................................................................................................- 4 - 4）活塞式空气压缩机的解体、检查、检修及装复.................................................- 4 - 5）锅炉附件的拆装..................................................................................................- 4 -3 评估办法......................................................................................................................-4 -1）评估形式及内容：...............................................................................................- 4 - 2）成绩评定：...........................................................................................................- 4 - 3）评估时间：...........................................................................................................- 4 -4、评估要素及标准........................................................................................................- 4 -课题一 船舶动力设备拆装概论任务一拆装常识认识..................................................................................................- 5 - —、拆装安全守则......................................................................................................- 5 -二、船机拆卸..............................................................................................................- 5 -任务二拆装工具及使用..............................................................................................- 8 - 1．通用工具................................................................................................................- 8 - 2．专用工具..............................................................................................................- 12 - 任务三测量工具及使用............................................................................................- 15 - 1．通用量具..............................................................................................................- 15 - 2．专用量具..............................................................................................................- 16 - 任务四零件清洗的方法............................................................................................- 20 - 1．常规清洗..............................................................................................................- 20 - 2．机械清洗..............................................................................................................- 20 - 3．化学清洗..............................................................................................................- 20 - 课题二 柴油机吊缸拆装、零部件检验与测量任务一 气缸盖拆装与检验（指定或任选一个缸）（30分）.....................................- 22 -1 评估要素：.............................................................................................................- 22 -2 评估标准：.............................................................................................................- 22 -3 训练要点与步骤..................................................................................................- 22 -4 相关知识点............................................................................................................- 24 - 1）缸盖积碳与油物如何清除？...............................................................................- 24 - 任务二 气阀机构拆装与检验、气阀研磨与密封面检验、气阀间隙测量与调整（30分）.........................................................................................................................................- 26 -1 评估要素：.............................................................................................................- 26 -2 评估标准：.............................................................................................................- 26 -3 训练要点与步骤....................................................................................................- 26 -4 相关知识点............................................................................................................- 27 - 任务三 气缸套拆装与测量（30分）..........................................................................- 31 -1 评估要素：.............................................................................................................- 31 -2 评估标准：.............................................................................................................- 31 -3 训练要点与步骤....................................................................................................- 31 -4 相关知识点............................................................................................................- 32 - 任务四 活塞组件拆装（30分）..................................................................................- 36 -1 评估要素：.............................................................................................................- 36 -2 评估标准：.............................................................................................................- 36 -3 训练要点与步骤....................................................................................................- 36 -4 相关知识点............................................................................................................- 38 - 任务五 活塞环拆装和测量（30分）........................................................................- 39 -1 评估要素：.............................................................................................................- 39 -2 评估标准：.............................................................................................................- 39 -3 训练要点与步骤....................................................................................................- 39 -4 相关知识点............................................................................................................- 40 - 任务六 连杆与连杆螺栓拆装与检修（30分）........................................................- 44 -1 评估要素：.............................................................................................................- 44 -2 评估标准：.............................................................................................................- 44 -3 训练要点与步骤....................................................................................................- 44 -4 相关知识点............................................................................................................- 45 - 任务七 主轴承的拆装与测量（30分）....................................................................- 47 -1 评估要素：.............................................................................................................- 47 -2 评估标准：.............................................................................................................- 47 -3 训练要点与步骤....................................................................................................- 47 -4 相关知识点............................................................................................................- 48 - 任务八 喷油泵的拆装与检修（30分）......................................................................- 50 -1 评估要素：.............................................................................................................- 50 -2 评估标准：.............................................................................................................- 50 -3 训练要点与步骤....................................................................................................- 50 -4 相关知识点............................................................................................................- 52 -任务九 喷油器的拆装与检修（30分）......................................................................- 54 -1 评估要素：.............................................................................................................- 54 -2 评估标准：.............................................................................................................- 54 -3 训练要点与步骤....................................................................................................- 54 -4 相关知识点............................................................................................................- 56 - 任务十 曲轴拐挡差的测量与轴线状态分析（30分）.............................................- 60 -1 评估要素：...........................................................................................................- 60 -2 评估标准：.............................................................................................................- 60 -3 训练要点及步骤....................................................................................................- 60 -4 相关知识点............................................................................................................- 61 - 任务十一 空气分配器、气缸起动阀和安全阀拆装与检修（30分）.......................- 64 -1 评估要素：.............................................................................................................- 64 -2 评估标准：.............................................................................................................- 64 -3 训练要点与步骤....................................................................................................- 64 -4 相关知识点............................................................................................................- 66 -课题三 分油机的解体、检查修理与装复（40分）1 评估要素：.............................................................................................................- 71 -2 评估标准：.............................................................................................................- 71 -3 训练要点及步骤....................................................................................................- 71 -4 相关知识点............................................................................................................- 72 -课题四 泵浦的拆装任务一 离心泵的拆装（40分）..................................................................................- 75 -1 评估要素：.............................................................................................................- 75 -2 评估标准：.............................................................................................................- 75 -3 训练要点及步骤....................................................................................................- 75 -4 相关知识点............................................................................................................- 76 - 任务二 往复泵的拆装（40分）..................................................................................- 78 -1 评估要素：.............................................................................................................- 78 -2 评估标准：.............................................................................................................- 78 -3 训练要点及步骤....................................................................................................- 78 -4 相关知识点............................................................................................................- 79 - 任务三 齿轮泵的拆装（40分）..................................................................................- 83 -1 评估要素：.............................................................................................................- 83 -2 评估标准：.............................................................................................................- 83 -3 训练要点及步骤....................................................................................................- 83 -4 相关知识点............................................................................................................- 85 -课题五 活塞式空气压缩机的解体、检查、检修及装复（40分）1 评估要素：.............................................................................................................- 87 -2 评估标准：.............................................................................................................- 87 -3 训练要点及步骤....................................................................................................- 87 -4 相关知识点............................................................................................................- 89 -课题六 锅炉附件的拆装任务一 锅炉排污阀和给水止回阀的解体、研磨、组装（40分）...........................- 92 -1 评估要素：.............................................................................................................- 92 -2 评估标准：.............................................................................................................- 92 -3 训练要点及步骤....................................................................................................- 92 -4 相关知识点............................................................................................................- 93 -任务二 锅炉水位计解体，更换床垫后组装（40分）..............................................- 96 -1 评估要素：.............................................................................................................- 96 -2 评估标准：.............................................................................................................- 96 -3 训练要点及步骤....................................................................................................- 96 -4 相关知识点............................................................................................................- 97 -任务三 喷油嘴解体、检查，雾化片研磨、组装（40分）.......................................- 99 -1 评估要素：.............................................................................................................- 99 -2 评估标准：.............................................................................................................- 99 -3 训练要点与步骤....................................................................................................- 99 -4 相关知识点..........................................................................................................- 100 - 项目二 动力设备操作........................................................................................................- 101 -绪论 动力设备操作规范1.实训目的..................................................................................................................- 101 -【知识目标】...........................................................................................................- 101 - 【技能目标】...........................................................................................................- 101 - 【情感目标】...........................................................................................................- 101 -2. 实训评估内容........................................................................................................- 101 -1）船舶主柴油机操作管理..................................................................................- 101 - 2）船舶辅锅炉、冷炉点火的操作与管理.............................................................- 101 - 3）发电柴油机的操作与管理..............................................................................- 101 - 4）活塞式空气压缩机操作与管理......................................................................- 102 - 5）分油机的操作和运行管理..............................................................................- 102 - 6）油水分离器的操作和运行管理......................................................................- 102 - 7）造水机的操作和运行管理..............................................................................- 102 - 8）液压甲扳机械操作管理..................................................................................- 102 - 9）泵系操作..........................................................................................................- 102 -3、评估考核方法........................................................................................................- 102 -1）评估考核形式及内容......................................................................................- 102 - 2）成绩评定：.........................................................................................................- 102 - 3）评估时间：.........................................................................................................- 102 -4、实操评估要素及标准............................................................................................- 102 -课题一 船舶主柴油机操作管理（40分）任务一 船舶主柴油机备车操作（10分）..............................................................- 103 - 1评估要素：............................................................................................................- 103 - 2评估标准...............................................................................................................- 103 -3 训练要点：...........................................................................................................- 103 -4 操作步骤..............................................................................................................- 104 -5相关知识点...........................................................................................................- 105 - 任务二 船舶主柴油机动车后的参数监测和调整（10分）...................................- 113 - 1评估要素...............................................................................................................- 113 - 2评估标准...............................................................................................................- 113 - 3训练要点：............................................................................................................- 113 - 4操作步骤...............................................................................................................- 113 - 5相关知识点...........................................................................................................- 114 - 任务三 船舶主柴油机定速后的管理（10分）........................................................- 116 - 1评估要素...............................................................................................................- 116 - 2评估标准：............................................................................................................- 116 - 3训练要点：............................................................................................................- 116 - 4操作步骤...............................................................................................................- 116 - 5相关知识点...........................................................................................................- 117 - 任务四 船舶主柴油机完车操作（10分）................................................................- 118 - 1评估要素...............................................................................................................- 118 - 2评估标准...............................................................................................................- 118 -3 训练要点：...........................................................................................................- 118 -4 操作步骤..............................................................................................................- 118 -5相关知识点...........................................................................................................- 119 - 课题二 船舶辅锅炉、冷炉点火的操作与管理（20分）任务一 辅锅炉点火前的准备工作（5分）............................................................- 120 - 1评估要素...............................................................................................................- 120 - 2评估标准...............................................................................................................- 120 -3 训练要点：...........................................................................................................- 120 -4操作步骤...............................................................................................................- 120 - 5相关知识点...........................................................................................................- 121 - 任务二 辅锅炉点火升汽（5分）..............................................................................- 125 - 1评估要素...............................................................................................................- 125 - 2评估标准...............................................................................................................- 125 -3 训练要点：...........................................................................................................- 125 -4操作步骤...............................................................................................................- 125 - 5相关知识点...........................................................................................................- 126 -任务三 辅锅炉运行管理（5分）..............................................................................- 127 - 1评估要素...............................................................................................................- 127 - 2评估标准...............................................................................................................- 127 -3 训练要点：...........................................................................................................- 127 -4 操作步骤..............................................................................................................- 127 - 5相关知识点...........................................................................................................- 128 - 任务四 辅锅炉停火操作（5分）............................................................................- 131 - 1评估要素...............................................................................................................- 131 - 2评估标准...............................................................................................................- 131 -3 训练要点：...........................................................................................................- 131 -4 操作步骤..............................................................................................................- 131 -5 相关知识点..........................................................................................................- 131 -课题三 发电柴油机的操作与管理（20分）任务一 发电柴油机启动（5分）..............................................................................- 134 - 1评估要素...............................................................................................................- 134 - 2评估标准...............................................................................................................- 134 -3 训练要点：...........................................................................................................- 134 -4 操作步骤..............................................................................................................- 134 - 5相关知识点...........................................................................................................- 135 - 任务二 发电柴油机的管理（10分）........................................................................- 136 - 1评估要素...............................................................................................................- 136 - 2评估标准...............................................................................................................- 136 -3 训练要点：...........................................................................................................- 136 -4 操作步骤..............................................................................................................- 136 - 5相关知识点...........................................................................................................- 137 - 任务三 发电柴油机的停车操作（5分）..................................................................- 140 - 1评估要素...............................................................................................................- 140 - 2评估标准...............................................................................................................- 140 -3 训练要点：...........................................................................................................- 140 -4 操作步骤..............................................................................................................- 140 -5 相关知识点..........................................................................................................- 141 -课题四 活塞式空气压缩机操作与管理（10分）1评估要素...............................................................................................................- 142 - 2评估标准...............................................................................................................- 142 -3 训练要点：...........................................................................................................- 142 -4 操作步骤..............................................................................................................- 142 -5 相关知识点..........................................................................................................- 143 -课题五 分油机的操作管理（10分）1评估要素...............................................................................................................- 147 -3 训练要点..............................................................................................................- 147 - 4操作步骤...............................................................................................................- 147 - 5 相关知识点..........................................................................................................- 149 -课题六 油水分离器的操作管理（10分）1评估要素...............................................................................................................- 153 - 2评估标准...............................................................................................................- 153 -3 训练要点：...........................................................................................................- 153 -4 操作步骤..............................................................................................................- 153 - 5相关知识点...........................................................................................................- 154 -课题七 造水机操作管理（10分）1评估要素...............................................................................................................- 158 - 2评估标准...............................................................................................................- 158 - 3操作步骤...............................................................................................................- 158 - 4相关知识点...........................................................................................................- 159 - 课题八 液压甲扳机械操作管理（10分）任务一 液压甲板机械的启动与停用（5）.............................................................- 164 - 1评估要素...............................................................................................................- 164 - 2评估标准...............................................................................................................- 164 - 3操作步骤...............................................................................................................- 164 - 4相关知识点...........................................................................................................- 165 - 任务二 系统加滑油，冷却器与过滤器清洗（5）...................................................- 174 - 1评估要素...............................................................................................................- 174 - 2评估标准...............................................................................................................- 174 - 3操作步骤...............................................................................................................- 174 - 4相关知识点...........................................................................................................- 175 -课题九 泵系操作任务一 压载水系统（10分）....................................................................................- 177 - 1评估要素...............................................................................................................- 177 - 2评估标准...............................................................................................................- 177 - 3 操作步骤..............................................................................................................- 177 - 4相关知识点...........................................................................................................- 178 - 任务二 舱底水系统（10分）..................................................................................- 182 - 1评估要素...............................................................................................................- 182 - 2评估标准...............................................................................................................- 182 - 3操作步骤...............................................................................................................- 182 - 4相关知识点...........................................................................................................- 183 - 额外任务一：空调制冷压缩机补充冷剂操作..........................................................- 188 -一、评估要求与规范..............................................................................................- 188 -。
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动力设备拆装评估指南
(750KW及以上船舶轮机长/大管轮)
1、评估目的
通过评估，检验被评估者对动力设备拆装评估能力，看其是否满足《STCW78/95》公约以及中华人民共和国海事局《海船舶员适任考试与评估大纲》对船员所规定的实操技能的要求。
2、评估形式及内容
1）评估形式
现场操作。
2）评估内容
本评估项目的组题办法是：柴油机吊缸拆装、零部件检查与测量中随机抽两项；废气涡轮增压器的拆装；
制冷压缩机的解体、检修及修复；液压泵的解体、检修及修复中选取一项组成一套评估试卷。
3、评估要素和评分标准（附表）：
4、评估的形式及流程：
1）评估当天，由培训机构集中安排考生在候考室集中待命，听从评估员的安排进入评估场地；
2）评估员检查考生的准考证和身份证，确认身份，重申相关要求和评估时间（120分钟）；
3）评估员参照评估指南开始评估并计时，根据评分标准逐项积分；
4）时间到结束评估，考生退出考场。
5、评估记录表（附表）
6、成绩评定：
一套评估题目总分100分，得80分及以上者为及格，否则为不及格。
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动力设备拆装
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动力设备操作
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动力设备操作
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动力设备操作
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动力设备拆装评估指南
(未满750KW船舶轮机长/大管轮)
1、评估目的
通过评估，检验被评估者对动力设备拆装评估能力，看其是否满足《STCW78/95》公约以及中华人民共和国海事局《海船舶员适任考试与评估大纲》对船员所规定的实操技能的要求。
2、评估形式及内容
1）评估形式
现场操作。
2）评估内容
本评估项目的组题办法是：柴油机吊缸拆装、零部件检查与测量中随机抽两项和废气涡轮增压器的拆装组成一套评估试卷。
3、评估要素和评分标准（附表）：
4、评估的形式及流程：
1）评估当天，由培训机构集中安排考生在候考室集中待命，听从评估员的安排进入评估场地；
2）评估员检查考生的准考证和身份证，确认身份，重申相关要求和评估时间（120分钟）；
3）评估员参照评估指南开始评估并计时，根据评分标准逐项积分；
4）时间到结束评估，考生退出考场。
5、评估记录表（附表）
6、成绩评定：
一套评估题目总分100分，得80分及以上者为及格，否则为不及格。
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动力设备拆装
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