成品出货流程说明文件
成品出货管理流程
成品出货管理流程一、订单收集1.销售部门接收客户订单，并按照订单要求填写订单明细表。
2.销售部门向生产部门递交订单明细表，生产部门开始准备生产计划。
3.生产部门根据生产计划进行生产，同时制定物料采购计划。
二、库存管理1.采购部门根据生产计划采购所需原材料和零部件，并进行库存管理。
2.采购部门与供应商进行订单确认和物料交付安排。
3.仓储部门负责接收并验收原材料和零部件，并进行入库登记。
4.生产部门根据生产计划领取所需原材料和零部件。
三、包装1.生产部门完成生产后，将成品移交至包装部门。
2.包装部门根据产品特性和客户要求进行包装，保护产品的完整性和安全性。
3.包装部门将包装好的产品标识，以便于后续管理和追踪。
四、发货1.销售部门根据订单明细表和包装部门提供的产品信息，进行订单核对和发货准备。
2.仓储部门按照销售部门提供的发货清单，从库存中将产品调拨至出货区。
3.发货员核对发货清单和产品信息，进行出货操作，并记录出库信息。
4.发货员根据客户要求选择合适的运输方式，安排运输，并提供运输跟踪信息给销售部门和客户。
五、售后服务1.销售部门跟踪发货情况，与客户确认订单的收货情况。
2.客户收到货物后，进行验收，并及时反馈问题或反馈给销售部门。
3.销售部门协调相关部门解决客户问题，并提供售后服务，包括产品维修、退货等。
在整个成品出货管理流程中，需要各部门之间的紧密配合和信息沟通。
同时，需要建立完善的监控和追踪机制，确保订单能够按时发货，并对问题及时做出处理。
另外，企业还应不断优化流程，提高效率和准确性，提升客户满意度和市场竞争力。
成品出货放行机制操作规程
成品出货放行机制操作规程一、引言为做好成品出货放行工作，确保产品按时按质出货，提高出货效率，本公司特制定本操作规程，以规范成品出货放行机制，确保操作的顺利进行。
二、目的制定成品出货放行机制的目的是为了保证产品按时出货，并且通过规范的操作流程和控制措施，确保产品质量符合标准要求，减少产品出货过程中的问题或纠纷。
三、适用范围本操作规程适用于本公司的成品出货放行工作，包括但不限于成品仓库、产线放行及物流配送环节。
四、操作流程1.提货申请每个销售订单完成时，销售部门将填写提货申请单，包括产品名称、规格、数量、交付地址等信息，并签字确认。
提货申请单需要上传至内部系统，并通知仓库管理人员准备出货。
2.仓库准备接收到提货申请单后，仓库管理人员将核实库存，确认是否有足够的产品可以出货。
同时，仓库管理人员应当检查产品包装是否完好无损，是否存在其他质量问题。
如有问题，应当立即通知销售部门。
3.出货放行在确认库存和产品质量无问题的情况下，仓库管理人员将填写出货放行单，并将产品移动至出货区域准备出货。
出货放行单需由仓库管理人员在系统中填写，并由销售部门负责人审核。
4.物流配送出货放行单通过审核后，仓库管理人员将通知物流部门准备发货。
物流部门应当根据出货放行单上的信息，安排合适的运输工具，确保产品能够按时安全地送达客户。
同时，物流部门应当保持与销售部门的及时沟通，及时更新出货进展。
五、控制措施1.库存管理仓库管理人员应当及时更新库存情况，并确保提货申请单中所要求的数量能够满足。
2.产品检查仓库管理人员在准备出货前应当仔细检查产品质量，确保产品无损、包装完好。
如有发现问题，应当立即通知销售部门，并暂停出货工作。
3.出货放行审核销售部门负责人应对出货放行单进行审核，确保出货放行的合理性和准确性。
如有疑问或问题，应当及时与仓库管理人员沟通。
4.物流配送管理物流部门应当根据出货放行单上的信息安排合适的运输工具，并保持与销售部门的沟通，及时更新出货进展。
成品出货管理制度
成品出货管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是确保公司的成品出货管理体系科学、规范、高效，保证成品出货的准确性和及时性，提高客户满意度。
适用于公司的成品出货环节。
二、出货流程1. 销售订单确认销售部门根据客户需求和合同要求，确认销售订单，并将订单信息录入系统。
2. 仓库备货根据销售订单，仓库根据成品库存情况进行备货，确保货物的准备充分和及时。
3. 订单核实出货部门收到销售订单后，核实订单信息，包括商品名称、数量、规格等，确保订单准确无误。
4. 品质检查出货部门将货物送至品质检查部门进行检查，确保货物质量符合标准要求。
5. 包装和标识通过包装部门对货物进行适当的包装，按照公司标准进行标识，确保货物的安全和易识别。
6. 发货通知出货部门根据订单要求，向客户发出发货通知，并告知发货时间和物流信息。
7. 物流安排出货部门与物流部门协调，安排合适的物流方式和运输工具，确保货物按时送达客户。
8. 运输跟踪物流部门对货物进行实时跟踪，确保货物运输过程中的安全和准时性。
9. 签收确认客户收到货物后进行签收确认，并在系统上进行相关的确认操作。
10. 数据记录和分析出货部门将出货数据及时记录，并定期进行统计分析，为改进成品出货管理提供依据。
三、责任和权限1. 销售部门负责销售订单的确认和与客户的沟通。
2. 仓库部门负责成品的备货和库存管理。
3. 出货部门负责订单的核实、货物的包装和标识、发货通知的发送、运输跟踪以及签收确认的管理。
4. 品质检查部门负责对货物进行质量检查，确保符合标准要求。
5. 物流部门负责安排合适的物流方式和运输工具，跟踪货物的运输情况。
6. 签收确认由客户进行，出货部门负责与客户进行沟通和确认。
四、考核和改进1. 成品出货管理的考核指标包括准确性、及时性、客户满意度等。
2. 定期对成品出货管理进行评估和改进，找出问题和不足，并采取相应的措施进行改进。
五、附则本制度的解释权归公司所有，如有修改或补充，需经公司相关部门批准并进行相应的通知。
成品出货流程管理规定
成品出货流程管理规定一、总则为规范和优化成品出货流程，提高出货效率和准确性，制定本管理规定。
二、责任主体1.出货部门：负责执行成品出货流程，包括订单确认、备货、打包、出库等环节；2.销售部门：负责与客户确认订单及物流信息，并及时反馈给出货部门；3.仓储部门：负责管理仓库存货情况，及时提供成品。
三、成品出货流程1.订单确认销售部门收到客户订单后，核实订单信息包括产品型号、规格、数量、要求出货时间等，并在系统中录入相关信息；2.物流信息录入销售部门及时将订单信息及物流要求录入系统，并及时通知出货部门；3.备货出货部门根据订单信息和物流要求，及时向仓储部门提出备货申请，并保证在要求出货时间前完成备货工作；4.检查验收仓储部门收到备货申请后，按照规定的出货流程进行检查和验收，确保出货物品质量符合要求；5.打包出货部门根据客户要求和物流要求，确保打包方式合理、安全，并在打包时检查数量和型号是否正确；6.出库打包完成后，出货部门按照物流要求将货物进行出库操作，并填写出库单据，记录出货信息；7.物流安排出货部门根据物流要求及时安排物流人员进行装车和配送，并将物流信息及时通知客户；8.订单完成客户收到货物后，销售部门及时与客户确认货物是否符合要求，并及时反馈给出货部门进行备案。
四、监督与评估1.监督公司领导及时进行成品出货流程的监督，确保按照规定进行操作，发现问题及时解决；2.评估定期对成品出货流程进行评估，包括出货效率、准确性等指标的考核，并及时总结经验，提出改进意见；3.培训公司组织相关人员进行成品出货流程培训，确保人员熟悉和掌握出货流程，并及时更新培训内容。
五、违规处罚对于违反成品出货流程管理规定的人员，将采取相应的纪律处分，根据情节轻重可能包括警告、扣除奖金、降职甚至辞退等。
六、附则本管理规定自颁布之日起生效，如有需要可以根据实际情况进行调整和修改，并及时通知相关人员。
以上是成品出货流程管理规定，旨在优化成品出货流程，提高效率和准确性，并对违规行为进行相应的处罚，以保证公司的正常运营和客户满意度的提升。
厂内成品出货流程
厂内成品出货流程一、订单确认1.收到客户的订单后，销售团队进行订单确认，核对订单信息、产品数量和交付时间等。
2.销售团队将订单信息传递给清单制作部门，进行订单清单的制作。
3.制作好的订单清单发送给生产计划部门，以确保生产计划与订单需求一致。
二、备货准备1.生产计划部门根据订单需求安排生产计划，确定所需产品的生产计划和完成日期。
2.根据生产计划，生产部门开始准备原材料、零部件等，确保所需物料的及时上料。
3.生产部门安排生产线的调度，将订单所需产品加工制造并完成。
三、品检1.生产完成后，产品将送至品检部门进行品质检查。
2.品检部门检查原材料和零部件的质量、产品外观和尺寸等指标是否符合要求。
3.符合要求的产品继续进行下一步流程，不符合要求的产品返回生产线进行修正或重新生产。
四、包装1.经过品检合格的产品，送至包装部门进行包装。
2.根据产品的特性和客户需求，选择合适的包装材料和包装方式。
五、运输1.包装完成后，产品交由物流部门进行运输安排。
2.物流部门根据客户要求和订单需求选择合适的运输工具和运输方式，如陆运、海运或航空运输。
3.物流部门与运输公司进行协商和洽谈，确保产品能按时送达目的地。
六、出货记录1.在整个出货流程中，各个环节的相关部门需要记录关键的信息，如订单确认时间、备货准备时间、品检结果、包装完成时间、运输时间等。
2.出货记录需要包括原始数据和相关信息的备份，以备后续查阅和追溯。
3.出货记录还包括出货单、送货单等单据的填写和管理。
以上是一个典型的厂内成品出货流程，涉及到多个部门和环节的协作。
每个环节的确保和把控是保证产品质量和按时交付的关键。
同时，厂内还可以根据具体情况进行流程的调整和优化，以提高工作效率和提升客户满意度。
成品出货管理程序文件
成品出货管理程序1.总则1.1制定目的对成品出货流程进行规范，确保出货成品数量的准确性、时间的及时性及产品运输防护同安全的有效监控性。
1.2适用范围公司所有成品出货1.3权责单位1.3.1 生产部：负责产品出货的生产。
1.3.2成品仓库：负责依出货计划进行出货作业操作。
1.3.6保安员：负责对装货车辆安全的监控及对出货产品的数量进行稽查。
1.4名词定义:2.内容：2.1成品仓管员接到业务部出具的「出货排程表」后，认真核实出货数量、规格等是否与仓存的货品一致，并了解「出货排程表」是否经过管理部生管课相关负责人确认。
2.2生产部人员对每批入仓成品进行称重,确保实际重量与外包装箱上所标明的数量一致。
2.2.1当成品在转移到成品仓时必须由包装部专人负责运输，若在运输过程中发现有任何问题应及时向安全主任汇报，并对货物进行检查，以确保货物的安全。
2.3仓库人员了解清楚「出货排程表」后，将货物备好暂存于成品仓2.4当承运商的货柜及车辆到达出货组以后,出货负责人对司机的托运数据进行核对无误后，对箱货物进行称重，确认每箱货物与标准重量不超过500，方可通知司机的车辆停靠出货台开始装货。
装车前,出货人员须检查运输车辆及货柜的七点：前板，左侧，右侧，底面，顶板，内/外门，确保车辆外围底部无破损、脏污及其它不明物体等影响货物贮存，如有异常须及时向上级反馈，直致问题解决，方可装货.在装货过程中,要做到前后重量最接近，以保证货柜运输安全。
空柜/半柜/满柜/封柜分别拍照留档。
2.5成品装货期间，闲杂人员不得靠进货柜。
仓库人员及保安有权对未带规定证件的不明身份人员进行询问，当发现此人身份可疑后迅速呼叫保安将其请出此区域。
如未授权人员有意图的进入或接近货柜及装货区域时，由保安人员报告安全主任处理，并控制其活动。
2.6装车过程中须遵守“安全第一”的原则，所有搬运操作人员必须通过产品防护、搬运安全等相关知识的培训，严禁在货物上踩踏，野蛮装卸、倒置及其它有损货物的行为。
成品出货管理程序文件
成品出货管理程序文件一、引言成品出货是企业供应链管理中的重要环节之一。
为了提高成品出货的效率和准确性，许多企业采用了成品出货管理程序文件来进行管理。
本文将介绍一个典型的成品出货管理程序文件的内容和使用方法。
二、程序文件概述1. 文件名称：成品出货管理程序文件2. 文件目的：管理和监控企业的成品出货流程，确保成品按时、按量、按质出货。
3. 文件适用范围：适用于所有企业的成品出货流程管理。
三、文件内容1. 任务分工表该表列出了参与成品出货流程的各个部门和岗位，明确了各自的职责和任务。
包括以下信息：- 部门名称- 岗位名称- 职责描述2. 成品出货计划表该表用于编制成品出货计划，包括以下信息：- 计划编号- 成品名称- 出货数量- 出货时间- 出货地点- 负责人3. 成品出货单成品出货单用于记录每次出货的详细信息，包括以下内容：- 出货单编号- 出货日期- 出货数量- 出货地点- 收货方信息- 出货备注4. 成品出货记录表该表用于记录每次出货的情况，包括以下信息：- 出货日期- 出货单编号- 出货数量- 出货地点- 收货方信息- 签收情况5. 出货异常处理流程该流程描述了针对出货异常情况的处理步骤，包括以下内容：- 异常类型分类- 异常处理流程图- 异常处理步骤说明6. 成品出货统计报表该报表用于统计成品出货的各项指标，包括以下信息：- 月度出货量统计- 月度出货及时率- 月度出货准确率四、使用方法1. 填写任务分工表首先，根据企业的实际情况，填写任务分工表，明确各个部门和岗位的职责和任务。
2. 编制成品出货计划根据客户需求和生产计划，编制成品出货计划表，明确每次出货的具体信息。
3. 填写成品出货单每次出货前，填写成品出货单，记录出货的详细信息，包括出货数量、出货地点等。
4. 记录成品出货情况在每次出货后，及时记录成品出货情况，包括出货日期、出货单编号等信息。
5. 处理出货异常情况如遇到出货异常情况，按照异常处理流程进行处理，确保问题得到及时解决。
成品出货管理流程
成品出货管理流程一、订单确认3.资源分配：根据订单的内容和公司货物库存情况，确定所需资源，如成品数量、包装材料等。
4.订单确认：将订单确认反馈给客户，并告知预计交货时间、付款方式等细节。
二、备货1.货物调配：根据订单要求，仓库管理员将成品从仓库中调配到指定区域，准备出货。
2.质检：质检人员对待出货的成品进行质量检查，确保产品符合质量要求。
3.运输安排：根据订单的交货地址和货量情况，安排合适的运输方式和车辆，如货车、快递、空运等。
三、包装1.包装设计：根据货物的特性和运输方式，设计合适的包装方案，如外包装、内包装、防震材料等。
2.包装准备：准备相关的包装材料和设备，如纸箱、泡沫箱、缠绕膜、封箱机等。
3.包装操作：按照包装方案，将成品逐一进行包装操作，确保包装完整、安全。
四、出库2.出库记录：仓库管理员在系统中记录出库相关信息，如出库日期、出库数量、交货人员等。
3.装车装柜：根据运输方式的要求，将成品装载到运输工具上，如货车、集装箱等。
4.出库验收：仓库管理员与财务人员对出库的成品进行核对，确保出库信息准确无误。
5.出库通知：通知物流方或客户相关人员，告知出库的时间和方式，并提供跟踪信息。
五、物流配送1.跟踪：物流部门对成品的运输进行跟踪，确保货物能按时送达目的地。
2.客户确认：物流方将送达时间、方式等信息通知客户，等待客户确认。
3.签收：客户接收到货物后，对货物进行验收，并确认签字，以表示货物无损及收货完好。
4.质量反馈：客户对产品质量、包装等方面进行反馈，及时解决问题并改进。
六、售后服务2.售后支持：根据客户的需求提供售后支持，如产品维修、退换货等。
3.客户满意度调查：定期对客户进行满意度调查，收集客户意见和建议，改进服务质量。
以上是一个完整的成品出货管理流程，每个环节都非常重要，需要对每个环节进行有效的监控和管理，以确保成品的准确出货和客户满意度。
同时，在实际操作中，企业可以根据自身情况和需求进行适当调整和优化。
成品出货管理制度
成品出货管理制度一、制度概述在企业生产经营的过程中，成品出货环节是非常重要的一部分。
为了确保出货过程的顺利进行，保障产品的质量和客户的满意度，特制定本《成品出货管理制度》。
二、出货流程1. 销售订单确认销售团队收到客户的订单后，需及时确认订单信息，并核对产品型号、数量、价格、交付日期等关键信息的准确性。
2. 出货准备根据订单需求，生产部门安排生产计划，并及时调配相关资源，确保产品按时生产完成。
3. 成品检验在成品准备出货前，质检部门需要对每个成品进行全面检验，包括外观、功能、性能等方面的测试，确保产品符合质量标准。
4. 出货安排出货部门根据订单要求，安排适当的物流运输方式，并协调相关部门提供必要的出货支持，如包装、运输标识、文件准备等。
5. 发货确认在产品发出前，销售团队和出货部门核对货物的数量和型号是否与订单一致，并记录相关信息，以备日后查询和追踪。
6. 物流运输根据订单要求，出货部门与物流公司合作，确保产品安全、准时地送达客户指定的目的地。
7. 客户确认客户收到货物后，需对货物进行检验，如发现问题或破损，应及时联系销售团队以便解决。
客户对货物的签收也作为出货流程的最终确认。
三、责任分工1. 销售团队负责与客户确认订单信息，并及时将订单信息传达给相关部门。
2. 生产部门负责根据订单要求制定生产计划，并安排生产资源，确保产品按时完成生产。
3. 质检部门负责对成品进行全面的质量检验，确保产品符合质量标准。
4. 出货部门负责安排物流运输、包装和文件准备等出货相关工作。
5. 物流公司负责按时、安全地运输货物，并与出货部门密切合作，确保货物顺利送达客户指定目的地。
四、培训与执行1. 培训公司应定期组织相关部门的员工进行成品出货管理制度的培训，确保员工了解并能够正确执行该制度。
2. 执行各相关部门应根据本制度的要求，严格执行出货流程和责任分工，并及时反馈问题和改进意见，以不断完善制度的执行效果。
五、制度监督与评估公司应设立责任部门，负责对成品出货管理制度的执行情况进行监督和评估。
成品出货作业流程
成品出货作业流程
一、订单确认：确认客户的订单详细信息，包括产品型号、数量、交
货日期等，并将订单信息录入系统。
二、备货准备：根据订单需求，进行成品的备货准备工作，包括调配
所需产品的生产线、准备包装材料等。
三、生产线生产：将备货准备好的材料送入生产线进行生产，根据订
单的要求进行生产作业；生产过程中要注意质量控制和生产进度的掌控。
四、质检验收：生产完成的产品需要进行质检验收，确保产品符合客
户要求和公司质量标准，并填写相应的验收报告。
五、包装：质检合格的产品进行包装，根据不同的产品特点和客户需
求选择合适的包装方式，确保产品在运输过程中不受损坏。
六、装车：将包装好的产品根据客户的物流要求，进行装车操作，包
括将成品运输到仓库、装车单据的填写等。
七、单据打印：根据装车完成的情况，将相关的出货单据进行打印，包括出货单、送货单、发票等。
八、货物交付：将装车的货物交付给物流公司或客户，确保货物安全运输，并及时更新物流信息。
九、跟踪反馈：根据物流公司提供的运输情况，对货物进行跟踪和反馈，及时了解货物的运输状态，确保货物按时到达目的地。
十、客户确认：货物到达目的地后，与客户进行确认，确保货物完好
无损、数量准确，并征得客户的签收确认。
以上是成品出货作业流程的主要步骤，每个环节都需要相关部门和人员的配合和沟通，以确保成品出货的准确性和及时性。
同时，应该建立完善的信息化系统，对成品出货流程进行跟踪和监控，以提高效率和质量，并及时处理异常情况和问题。
最终，通过精细化管理和不断优化流程，实现成品出货作业的高效和顺畅。
简述成品出货流程及注意事项
简述成品出货流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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成品出货流程
3.1业务部与客户联络确定交货明细、时间、数量、方式后，根据不同客户提前一天或一天以上将出货单和部门经理签字、财务部盖章的放行条,以书面资料形式给到仓库备（出）货。
3.2针对相关部门需领用送客户或取样的，则要相关业务员开单并经部门经理签核后，仓库方可发出,对于福利购买的由相关业务员开单并经财务确认签核后，仓库方可发出。
3.6.1对于打托再出货的产品装运防护，需注意打托要整齐，打包带要合理且牢固，根据需求打“#”字型或6条、8条等，托与托之间的间距，要和货柜的空间平均分配间距.
3.6.2对于散装产品的装运防护，需注意依据纸箱尺寸合理进行摆放，箱与箱和与货柜之间不能存在过大的间隙，且在装完货物的尾部贴货物加上胶合板并用专用帆布带进行固定（40尺柜除在尾部加胶合板，还需在货柜中部加多一道防倒网）。
3.8仓管员在出完货后于次日上午9：00前将单据交与文员整理、核对，并于ERP系统中记帐.
3.5在出货前需依据业务部门交付的放行条核对运输车辆的车牌号码是否一致，并检查货箱是否干净无破损，是否干燥，防雨设施是否完好，各项确认后方可装车（货）,需填写检查记录。
3.6装车（货）时，仓管员要重新复核货物数量、名称等，并和一名理货人员共同清点，点数可采用先点清零散货物再点整托板，进行多次复核的方法，要注意检查产品的标识及标示内容是否短缺与正确，装载是否妥当，确保包装防护良好，装车（货）无误。
保密
资料
编号
SOP-CK-B002
现用版本
页次/总
2/3
标题
成品出货流程
1目的
1.1建立规范的物料、产品发货过程管理并实施。
1.2确保发货过程必须的检验和有效的监控，从而保证物资出货工作的规范.
1.3保障公司的物料产品在交货期间避免损坏、变形,以确保物料产品的数量准确、品质良好和产品安全。
2024年成品出货管理制度
2024年成品出货管理制度第一章总则第一条法律法规依据根据国家相关法律法规的规定，结合本企业实际情况，制定本成品出货管理制度。
第二条适用范围本制度适用于所有从本企业出货的成品。
包括但不限于公司生产的产品、代工产品和贸易产品。
第三条定义1. 成品：指本企业生产或经过代工后符合交付出货标准的产品。
2. 出货：指将成品交付给客户或合作伙伴。
3. 订单：客户或合作伙伴提出的正式购买申请。
4. 合同：成品出货前与客户或合作伙伴签订的正式协议。
第二章成品出货流程第四条订单接收1. 本企业将建立有效的订单接收机制，确保及时、准确接收客户或合作伙伴的订单。
2. 对于重要客户或合作伙伴的订单，应当进行仔细审查，并与客户或合作伙伴沟通确认相关细节。
第五条生产计划制定1. 根据订单需求，生产部门应当制定合理的生产计划，并及时与销售部门协调。
2. 生产计划应当充分考虑生产能力、物料供应、人力资源等因素，并保证按时完成。
第六条材料准备1. 物料采购部门应根据生产计划，提前准备齐全所需材料。
2. 物料采购部门应严格按照质量标准采购材料，并对供应商进行评估，确保材料符合要求。
第七条生产制造1. 生产部门应组织生产制造，按照标准操作规程进行生产。
2. 生产过程中应设立质量检验岗位，确保生产出的成品符合质量标准。
第八条成品检验1. 成品检验部门应对生产出的成品进行全面检验，确保成品质量符合要求。
2. 检验结果应进行详细记录，同时将不合格成品进行处理。
第九条成品包装1. 成品包装部门应对合格的成品进行统一包装，确保包装符合相关标准。
2. 成品包装应注明相关标识、型号、批次等信息，方便追溯与管理。
第十条成品储存1. 成品仓库应进行合理规划，分类储存不同种类的成品。
2. 成品储存区域应设立相应的标识，方便查找与管理。
3. 成品储存区域应定期进行清理，保持整洁有序。
第十一条订单确认1. 销售部门与客户或合作伙伴确认成品出货时间，并告知成品出货的方式与流程。
成品出货流程
成品出货流程为了确保产品的质量和客户的满意度，我们公司对成品出货流程进行了严格的规范和管理。
以下是我们公司的成品出货流程：1. 订单确认。
当客户下达订单后，销售人员会立即确认订单的相关信息，包括产品型号、数量、交货日期等。
同时，销售人员会将订单信息及时传达给生产部门和仓储部门，以便后续的生产和出货准备。
2. 生产制造。
生产部门收到订单后，会根据客户的要求和产品规格进行生产制造。
在生产过程中，质量部门会对产品进行严格的质量检验，确保产品符合标准要求。
同时，生产部门会及时更新生产进度并与销售部门保持沟通，确保生产进度与客户的交货期保持一致。
3. 成品检验。
生产完成后，质量部门会对成品进行全面的检验，包括外观质量、尺寸精度、功能性能等方面。
只有通过严格的检验并符合标准要求的产品，才能被认定为合格品进行出货。
4. 包装和标识。
合格的成品将会被送往包装部门进行包装和标识。
包装部门会根据客户的要求和产品特性，选择合适的包装材料和包装方式，确保产品在运输过程中不受损坏。
同时，包装部门会根据产品的特性对包装进行标识，包括产品型号、数量、生产日期等信息，以便客户收到货物后能够迅速识别和确认。
5. 出货安排。
包装完成的产品将会被送往仓储部门进行暂存和出货安排。
仓储部门会根据客户的要求和物流情况，合理安排出货时间和方式，确保产品能够按时、安全地送达客户手中。
6. 物流配送。
出货时，我们会选择可靠的物流合作伙伴进行配送。
物流公司会根据客户的地址和要求，合理安排运输路线和运输方式，确保产品能够准时、完整地送达客户手中。
7. 客户确认。
客户收到货物后，会对产品进行确认。
我们会积极与客户沟通，了解客户对产品的使用情况和满意度，及时解决客户提出的问题和意见，以提升客户的满意度和忠诚度。
通过以上严格的成品出货流程，我们公司能够确保产品的质量和交货的及时性，提升客户的满意度和信任度。
同时，我们也会不断优化和改进成品出货流程，以适应市场的变化和客户的需求，为客户提供更优质的服务和产品。
成品出货流程说明文件
1、对成品出货检验不合格产品出返工指示；
仓库OQC
1、对待出货成品进行检验；
2、填写《出货检验报告》；
3、对检验的产品标识检验状态；
4、对不合格产品发出《成品检验不合格通知单》；
5、对返工后的பைடு நூலகம்品进行复检；
2.8发生频率
随时
2.9备注
在出现检验不合格后，生产企划部应及时对是否影响出货做出评估。
2.10相关报表
2.4差异分析
原报检程序为直接由仓库根据出货计划填写报检单，后续要求仓库除报检单外还需提供K3系统形成的WIP报表；
2.5其他说明
无
2.6安全考虑
无
2.7工作职能
仓库
1、填写《报检单》将成品报检；
2、发出不合格产品给生产返工；
3、按出货计划安排出货；
生产
1、对仓库不合格产品填写领料申请；
2、对不合格产品进行返工；
16
现品票
现品票与实物相一致
17
尾数箱
外
卜观良好、数量准确、包装良好等
尺寸检验项目
A
B
C
D
E
F
G
H
I
标准值（mm）
尺寸 检验 记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
验收依据
抽样依据
检查水平
成品检验不合格通知单
检验员/日期:
审核/日期:
(MQR0004)
4
插片/BB针
无氧化、脏污等
5
折弯处
无裂纹等
6
毛刺确认
符合图规要求
7
平面度
符合图规要求
成品出货流程及注意事项
成品出货流程及注意事项嘿，咱来说说成品出货流程及注意事项哈！咱先讲成品出货流程。
就好比你要出门去个重要地方，得先收拾好自己吧。
这成品也是一样，得先经过一系列的准备。
首先呢，得确保产品质量没问题呀，可不能把有毛病的东西往外送，那不是砸自己招牌嘛！这就像你出门得穿得整齐干净，不能邋里邋遢的。
然后呢，要把成品好好包装起来，给它穿上一层“保护衣”，免得在路上磕了碰了。
接着，就是运输环节啦。
这可不能马虎，得找个靠谱的运输方式和团队。
你想想，要是找了个不靠谱的，把东西给弄丢了或者弄坏了，那不就糟糕啦！就像你要去个地方，肯定得找个安全可靠的交通工具吧。
到了目的地，还得有个接收的过程。
得仔细核对数量啊、质量啊，确保一切都没问题。
这就跟你到了地方，得确认一下自己东西都带齐了没一个道理。
再来说说注意事项，这可都是重点啊！咱得时刻注意产品的状态，别等要出货了才发现有问题，那可来不及啦！这就好像你都要出门了，才发现衣服破了个洞，那多尴尬呀！包装也得严实，不能松松垮垮的，不然路上出点啥状况可咋办。
运输过程中要随时关注运输情况，别不闻不问的。
万一出了啥意外，你得赶紧想办法解决呀，不能干等着。
这就跟你在路上得时刻留意路况一样，有问题及时调整。
还有啊，和接收方得沟通好，别到时候出现啥误会。
就像你和朋友约好了见面，得把时间地点啥的都说清楚，不然找不到对方多着急。
哎呀，这成品出货可真是个重要的事儿，每一个环节都不能马虎。
咱得像爱护自己的宝贝一样对待这些成品，让它们顺顺利利地到达目的地，让客户满意。
大家可都得记住这些流程和注意事项啊，可别不当回事儿！这样咱们的生意才能越做越好，大家的日子也能越过越红火呀！你说是不是这个理儿？。
成品出货流程
目录1目的 (1)2范围 (1)3职责 (2)4作业内容 (2)5 记录保留 (3)6 相关文件 (3)7 附件 (3)7.1 成品出货作业流程图 (3)1目的保障成品交付客户的进程顺利进行。
2范围生产制造的产品销售给客户时可适用本流程。
3职责3.1 PMC3.1.1 成品生产打算的安排。
3.1.2 成品生产进度的跟踪。
3.2 生产部3.2.1 生产打算的执行。
3.2.2 成品标识的完整性和准确性。
3.2.3 按指定包装标准包装成品。
3.3 商务3.3.1 客户交货排期发放。
3.3.2 运输工具安排及运输方式选择。
3.3.3 客户对货物的接收利用及异样情形反馈。
3.3.4 紧急情形下的出货安排。
3.4 OQC：成品出货前品质最终检查。
3.5 仓库3.5.1 交付成品的预备。
3.5.2 查对成品标识与实物的一致性。
3.5.3 负责成品交付至客户指定地址。
4作业内容4.1 概念4.1.1 车间生产制造入库后不需再加工,可直接交付客户利用之产品,概念为成品。
4.2 商务出货安排4.2.1 商务依照客户出货要求,编制出货排期,用邮件形式发给仓库及其他相关单位，以便仓库人员办理出货作业.4.2.2 品质部人员查验合格后,仓管通知商务开《送货单》，出货员可用适合的搬运工具运抵客户指定的交货地.4.2.3 商务应及时跟进每日出货排期的执行情形,如不能达到客户出货需求,要当即了解缘故并力促出货打算的完成.4.3 品质查验4.3.1 OQC收到仓库人员查验的通知后, 依SIP的要求进行作业并对所备货物的名称、规格、料号、数量进行检查。
4.3.2 OQC查验合格后应付所检货物进行标识并出具查验报告（如客户有要求，还将附查验样品）。
如有品质异样那么依不合格操纵程序执行。
4.4 仓库出货作业4.4.1 仓库人员接获商务出货信息后,马上预备出货作业,依据出货排期的要求备好货物置于出货区.4.4.2 查对无误后即填写《查验通知单》并通知品质部OQC作出货前查验。