氩弧焊培训课件
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焊工技术培训教程氩弧焊技术讲解70页PPT
焊工技术培训教程氩弧焊技术讲解
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
39、勿问成功的秘诀为何，且尽学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
39、勿问成功的秘诀为何，且尽学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
氩弧焊基础知识培训课件
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22
GTAW – 设备的组成
•a.恒流（CC）电源 •b.焊炬和电缆 •c.非消耗型焊极 •d.填料金属（可选配） •e.保护气体装置和气缸
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GTAW 设备
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电源输出 – 恒流
• a.焊接回路由电源、焊极和工件电缆/导线组成 • b.电源尽可能使电流保持稳定，即使在焊工在调
“Exceeding Customer Expectations Through Performance Excellence”
GTAW Basic Training 氩弧焊基础知识培训
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1
钨极惰性气体电弧焊
•GTAW •(TIG)
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2
什么是 GTAW?
• GTAW = 钨极惰性气体电弧焊
气体进 填料棒
气体出
焊枪
惰性气体气源
AC 或DC 电源
工件
脚踏板
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工件电缆 电 流
4
GTAW – 优点
•a.高质量焊缝 •b.全位置焊接 •c.能使用于多种金属材料 •d.最适宜于薄材焊接
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5
GTAW – 优点
•e.熔（融）焊 •f.无焊渣 •g.无飞溅物 •h.效率高
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• “TIG” 焊 • 要求恒流“CC” 特性的电源 • 非熔化极 • 要求配有外部保护气体 GTAW 焊炬
电弧 母材金属
钨极棒
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接地电缆
保护气体
电源
焊接电缆
3
什么是GTAW?
•a.可选用或不选用填料棒 •b.在焊接铝材和镁材时采用AC极性。 •c.在焊其他大部分材料时，为 DC- 极 性 •d.DC+ 很少使用。
氩弧焊培训课件PPT(共 56张)
3.2 铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳素钢和低合金钢的两倍多。铝的 热导率则是奥氏体不锈钢的十几倍。在焊接过程中，大量的热量能被迅速传 导到基体金属内部，因而焊接铝及铝合金时，能量除消耗于熔化金属熔池外， 还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位，这种无用能量的消耗要比钢的 焊接更为显著，为了获得高质量的焊接接头，应当尽量采用能量集中、功率 大的能源，有时也可采用预热等工艺措施。
铝及铝合金焊接的主要问题是气孔、裂纹及接头性能变化等，工 业纯铝（1XXX）和防锈铝（3XXX和5XXX）的焊接性较好，主要问 题是气孔；而大多数热处理强化铝焊接性能较差，主要问题是裂纹及 接头性能下降。
纯铝和非热处理强化铝合金一般不易出现裂纹，但在接头拘束度 高或杂志较多时，也会产生裂纹。对于热处理强化铝合金，则具有较 高的热裂纹倾向。热裂纹主要分为结晶裂纹和液化裂纹。
焊接。
2）缺点： a、熔深浅，熔敷速度小，焊接生产效率低。 b、钨极载流能力有限，过大焊接电流会引起钨极熔化和蒸发，其微粒
可能进入熔池。造成对焊缝金属的污染。 c、焊接时需采取防风措施。 d、惰性气体较贵，生产成本高。
2、熔化极氩弧焊(MIG)原理及焊接特点
右图为MIG焊原理图。MIG焊是以可熔 化的金属焊丝做电极，并有气体做保护 的电弧焊。其焊接过程如右图所示，利 用焊丝3和吗，母材1之间的电弧2来 化焊丝和母材，形成熔池8，熔化的焊 丝作为填充金属进入熔池与母材融合， 冷凝后几位焊缝金属9，通过喷嘴5向焊 接区喷出保护气体，使处于高温的熔化 焊丝、熔池及其附近的母材免受周围空 气的有害作用。其焊丝时连续的，由送 丝轮6不断送进焊接区。
防止热裂纹的措施：关键在于选择合适的焊丝，控制焊缝的成分 以及配合合理的规范参数。
2.1、硬铝（2XXX）、超硬铝（7XXX）以及铸铝（ZLXXX）由于 成分复杂，产生热裂纹倾向大，在原合金系统中进行成分调整难以改 善抗裂性，因此常用含硅5%的Al-Si焊丝（S311）来解决裂纹问题， 这种焊丝能形成足够数量的低熔点共晶物，这些低熔点共晶物流动性 能好，结晶温度区间窄，凝固时收缩小，焊接应力低，因而治愈裂纹 的能力强。但这种焊丝强度低，达不到母材强度水平。在焊接裂纹倾 向较大的铝合金时，不宜采用大电流和高焊速。
铝及铝合金焊接的主要问题是气孔、裂纹及接头性能变化等，工 业纯铝（1XXX）和防锈铝（3XXX和5XXX）的焊接性较好，主要问 题是气孔；而大多数热处理强化铝焊接性能较差，主要问题是裂纹及 接头性能下降。
纯铝和非热处理强化铝合金一般不易出现裂纹，但在接头拘束度 高或杂志较多时，也会产生裂纹。对于热处理强化铝合金，则具有较 高的热裂纹倾向。热裂纹主要分为结晶裂纹和液化裂纹。
焊接。
2）缺点： a、熔深浅，熔敷速度小，焊接生产效率低。 b、钨极载流能力有限，过大焊接电流会引起钨极熔化和蒸发，其微粒
可能进入熔池。造成对焊缝金属的污染。 c、焊接时需采取防风措施。 d、惰性气体较贵，生产成本高。
2、熔化极氩弧焊(MIG)原理及焊接特点
右图为MIG焊原理图。MIG焊是以可熔 化的金属焊丝做电极，并有气体做保护 的电弧焊。其焊接过程如右图所示，利 用焊丝3和吗，母材1之间的电弧2来 化焊丝和母材，形成熔池8，熔化的焊 丝作为填充金属进入熔池与母材融合， 冷凝后几位焊缝金属9，通过喷嘴5向焊 接区喷出保护气体，使处于高温的熔化 焊丝、熔池及其附近的母材免受周围空 气的有害作用。其焊丝时连续的，由送 丝轮6不断送进焊接区。
防止热裂纹的措施：关键在于选择合适的焊丝，控制焊缝的成分 以及配合合理的规范参数。
2.1、硬铝（2XXX）、超硬铝（7XXX）以及铸铝（ZLXXX）由于 成分复杂，产生热裂纹倾向大，在原合金系统中进行成分调整难以改 善抗裂性，因此常用含硅5%的Al-Si焊丝（S311）来解决裂纹问题， 这种焊丝能形成足够数量的低熔点共晶物，这些低熔点共晶物流动性 能好，结晶温度区间窄，凝固时收缩小，焊接应力低，因而治愈裂纹 的能力强。但这种焊丝强度低，达不到母材强度水平。在焊接裂纹倾 向较大的铝合金时，不宜采用大电流和高焊速。
氩弧焊入门基础知识PPT
汇报人姓名
Part One Part Four
Part Two Part Five
Part Three Part Six
Part Seven
Part Eight
氩弧焊定义
氩弧焊是一种利用氩气作为保 护气体的电弧焊接方法。
氩弧焊特点
氩弧焊具有焊接质量高、焊接 变形小、适用范围广等特点。
氩弧焊应用
维护与保养
定期对焊枪进行清洁和保养，检 查导电嘴和气体喷嘴的磨损情况， 及时更换损坏的部件，保证设备
的正常运行和使用寿命。
焊接夹具
用于固定和定位焊接工件的装置， 确保焊接质量和效率。
清洁工具
用于清理焊接区域和焊渣的工具， 如钢丝刷、砂纸等。
防护设备
包括焊接面罩、手套、防护服等， 保护焊工免受弧光、飞溅等伤害。
对操作人员的技能要求。
01 高效能源利用
氩弧焊在新能源设备制造中，以 其高效、精确的焊接特性，助力
提高能源利用效率。
02 环保材料连接
氩弧焊适用于连接各种环保材料， 如不锈钢、铝合金等，为新能源 领域提供可靠的连接解决方案。
03 技术创新推动
随着氩弧焊技术的不断创新和发 展，其在新能源领域的应用前景
选择焊材
根据母材的成分、厚度和所需的焊接质量选择合适 的焊丝和焊剂。
准备保护气体
氩弧焊需要使用氩气或氦气作为保护气体，确保气 体的纯度和流量满足要求。
清理工件
清除工件表面的油污、锈迹和水分，确保焊接接头 的质量和稳定性。
电流调整
根据材料厚度和焊接要求，调整合适的电流大小，确保焊接质量。
电压控制
控制焊接电压，保持电弧稳定，避免飞溅和未熔合等缺陷。
对于已经产生的焊接缺陷，需要采取合适的处理 方法，如打磨、补焊等，以确保焊接质量。
Part One Part Four
Part Two Part Five
Part Three Part Six
Part Seven
Part Eight
氩弧焊定义
氩弧焊是一种利用氩气作为保 护气体的电弧焊接方法。
氩弧焊特点
氩弧焊具有焊接质量高、焊接 变形小、适用范围广等特点。
氩弧焊应用
维护与保养
定期对焊枪进行清洁和保养，检 查导电嘴和气体喷嘴的磨损情况， 及时更换损坏的部件，保证设备
的正常运行和使用寿命。
焊接夹具
用于固定和定位焊接工件的装置， 确保焊接质量和效率。
清洁工具
用于清理焊接区域和焊渣的工具， 如钢丝刷、砂纸等。
防护设备
包括焊接面罩、手套、防护服等， 保护焊工免受弧光、飞溅等伤害。
对操作人员的技能要求。
01 高效能源利用
氩弧焊在新能源设备制造中，以 其高效、精确的焊接特性，助力
提高能源利用效率。
02 环保材料连接
氩弧焊适用于连接各种环保材料， 如不锈钢、铝合金等，为新能源 领域提供可靠的连接解决方案。
03 技术创新推动
随着氩弧焊技术的不断创新和发 展，其在新能源领域的应用前景
选择焊材
根据母材的成分、厚度和所需的焊接质量选择合适 的焊丝和焊剂。
准备保护气体
氩弧焊需要使用氩气或氦气作为保护气体，确保气 体的纯度和流量满足要求。
清理工件
清除工件表面的油污、锈迹和水分，确保焊接接头 的质量和稳定性。
电流调整
根据材料厚度和焊接要求，调整合适的电流大小，确保焊接质量。
电压控制
控制焊接电压，保持电弧稳定，避免飞溅和未熔合等缺陷。
对于已经产生的焊接缺陷，需要采取合适的处理 方法，如打磨、补焊等，以确保焊接质量。
氩弧焊培训课件PPT(共 47张)
氩弧焊
培训内容：
1. 氩弧焊的特点、类型及应用范围 2. 认识钨极氩弧焊的焊接设备 3. 正确使用钨极氩弧焊机
相关知识
1．氩弧焊的原理
氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法
a)钨极氩弧焊
1—熔池 2一喷嘴 3一钨 极 4一气体 5一焊缝 6一
焊丝 7一送丝滚轮
规格：
Ø长度范围供给，在76～610mm之间； Ø常用的直径为0.5、1.0、1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0、 6.3、8.0、10mm多种。 Ø钨极端部的形状
a) 圆锥形 b)圆台形 c)球形
（2）氩气 惰性气体，氩气的密度比空气大，可形成稳定的 气流层，覆盖在熔池周围，对焊接区有良好的保护作用。氩 弧焊对氩气的纯度要求很高，按我国现行标准规定，其纯度 应达到99.99%。
3．氩弧焊的分类
根据所用的电极材料可分为:
钨极氩弧焊(不熔化极) (用TIG表示) 熔化极氩弧焊(用MIG表示)
根据操作方式可分为:
手工氩弧焊 半自动氩弧焊 自动氩弧焊
根据采用的电源种类可分为:
直流氩弧焊 交流氩弧焊
4．钨极氩弧焊设备
手工钨极氩弧焊设备由焊接电源、焊枪、供气
系统、控制系统和冷却系统等部分组成
1-钨极 2-陶瓷喷嘴 3-枪体 4-短帽 5手把 6-电缆 7-气 体开关手轮 8-通气 接头 9-通电接头
焊接电流大于150A时，必须采用水冷式焊枪见下图：
1-钨极 2-陶瓷喷嘴 3-导流 件 4、8-密封圈 5-枪体 6钨极夹头 7-盖帽 9-船形开 关 10-扎线 11-手把 12插圈 13-进气皮管 14-出 水皮管 15-水冷缆管 16-活 动接头 17水电接头
常见的焊枪喷嘴形状示意图
培训内容：
1. 氩弧焊的特点、类型及应用范围 2. 认识钨极氩弧焊的焊接设备 3. 正确使用钨极氩弧焊机
相关知识
1．氩弧焊的原理
氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法
a)钨极氩弧焊
1—熔池 2一喷嘴 3一钨 极 4一气体 5一焊缝 6一
焊丝 7一送丝滚轮
规格：
Ø长度范围供给，在76～610mm之间； Ø常用的直径为0.5、1.0、1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0、 6.3、8.0、10mm多种。 Ø钨极端部的形状
a) 圆锥形 b)圆台形 c)球形
（2）氩气 惰性气体，氩气的密度比空气大，可形成稳定的 气流层，覆盖在熔池周围，对焊接区有良好的保护作用。氩 弧焊对氩气的纯度要求很高，按我国现行标准规定，其纯度 应达到99.99%。
3．氩弧焊的分类
根据所用的电极材料可分为:
钨极氩弧焊(不熔化极) (用TIG表示) 熔化极氩弧焊(用MIG表示)
根据操作方式可分为:
手工氩弧焊 半自动氩弧焊 自动氩弧焊
根据采用的电源种类可分为:
直流氩弧焊 交流氩弧焊
4．钨极氩弧焊设备
手工钨极氩弧焊设备由焊接电源、焊枪、供气
系统、控制系统和冷却系统等部分组成
1-钨极 2-陶瓷喷嘴 3-枪体 4-短帽 5手把 6-电缆 7-气 体开关手轮 8-通气 接头 9-通电接头
焊接电流大于150A时，必须采用水冷式焊枪见下图：
1-钨极 2-陶瓷喷嘴 3-导流 件 4、8-密封圈 5-枪体 6钨极夹头 7-盖帽 9-船形开 关 10-扎线 11-手把 12插圈 13-进气皮管 14-出 水皮管 15-水冷缆管 16-活 动接头 17水电接头
常见的焊枪喷嘴形状示意图
氩弧焊基础知识培训课件
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22
GTAW – 设备的组成
•a.恒流（CC）电源 •b.焊炬和电缆 •c.非消耗型焊极 •d.填料金属（可选配） •e.保护气体装置和气缸
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GTAW 设备
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电源输出 – 恒流
• a.焊接回路由电源、焊极和工件电缆/导线组成 • b.电源尽可能使电流保持稳定，即使在焊工在调
钨极棒头部圆 角半径
钨极棒直径
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GTAW - AWS 分类
ER70S-X
焊极 焊条 拉伸强度的最小值为70,000 psi 实心 化学成分, 还原剂量 (硅、锰和/或铝、锆和钛）
X=2,3,4,6 or 7
*此为 AWS 分类，与GMAW相比较，分类情况相同，因为它 们采用了相同的化学成分。
• 优点:
• a.焊接速度快
d.实现最大的焊接输出
• b.焊接薄材
e.高频起弧
• c.精确地实现电弧控制
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GTAW – 高频
• 定义: 叠加于焊接电流之上的经提升频率
• a.允许了焊极未接触工件时就实现起弧 • b.保持电弧在AC TIG 焊接过程中处于工作状态 • c.在DC 和 逆变电源时,高频只在起弧阶段存在 • d.高频连续工作于: AC • e.高频处于断接状态于SMAW & Scratch Start TIG
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GTAW – 保护气体
• 氮的优点:
• a.将更多的能量提供于工件 • b.尤其适合于焊接铜件
警示: 氩 /氮气混合物不能用于焊接铁素体材料 ，因为在焊缝中会 产生 氮的积聚，这将造成焊缝失去强度并引起孔隙。
氩弧焊PPT课件
杨建国
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第二节 TIG焊的电流种类及极性
------------------- 交流TIG焊
提高空载电压（150-200V） 问题：
– 变压器容量大、成本高 – 功率因素低 – 不安全
2020/12/7
杨建国
19
第二节 TIG焊的电流种类及极性
------------------- 交流TIG焊
雾化作用 钨极冷却 问题
– 电弧稳定性 – 直流分量
2020/12/7
杨建国
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第二节 TIG焊的电流种类及极性
------------------- 交流TIG焊
交流过零
– 电弧复燃困难 – 工件作为阴极的半周问题更加突出
措施
– 提高空载电压 – 高频震荡 – 高压脉冲
2020/12/7
氩
–无色无味，比空气重25%，有利于保护
–空气中含量约1%
–沸点：-186℃，（氧：-183；氮：-196）
–焊接要求纯度：99.9～99.999%
–惰性气体
不溶解，不反应：避免焊缝中合金元素的烧损 （蒸发除外）
无脱氧去氢作用（焊前准备）
2020/12/7
杨建国
5
第一节 TIG焊的特点及应用
------------------- TIG焊的原理
焊接方法与设备 钨极惰性气体保护焊
2020/12/7
1
第五章 钨极惰性气体保护 焊
定义：使用钨极或者活化钨极 作为电极的非熔化极惰性气体保 护焊方法（TIG）。
2020/12/7
杨建国
2
第一节 TIG焊的特点及应用
------------------- TIG焊的原理
氩弧焊焊接手法培训课件
氩弧焊焊接手法培训课件氩弧焊焊接手法培训课件氩弧焊是一种常见的焊接方法，它使用氩气作为保护气体，通过电弧的热能将金属材料熔化并连接在一起。
氩弧焊具有高强度、高质量和高效率的特点，广泛应用于航空、船舶、汽车、建筑等领域。
为了提高氩弧焊的质量和效率，进行氩弧焊焊接手法培训是非常必要的。
一、氩弧焊的基本原理氩弧焊的基本原理是利用直流或交流电流通过电弧产生的高温熔化金属，同时利用氩气保护电弧和熔化金属，防止其与空气中的氧气和水蒸气反应产生氧化物和氢气。
氩气的惰性使得焊接过程中金属表面不会受到氧化，从而保证焊接接头的质量。
二、氩弧焊的设备和工具进行氩弧焊焊接手法培训，首先需要了解氩弧焊的设备和工具。
氩弧焊的设备包括气瓶、减压器、气体流量计、焊机和焊枪等。
气瓶中储存着高纯度的氩气，减压器用于调节气瓶中气体的压力，气体流量计用于控制氩气的流量，焊机则是提供焊接所需的电流和电压。
焊枪是将电弧引导到焊接接头上的工具。
三、氩弧焊的操作步骤进行氩弧焊焊接手法培训，需要掌握正确的操作步骤。
首先是准备工作，包括检查焊机和气瓶是否正常工作，确认焊接接头的准备情况。
然后是调节焊机和气瓶，根据焊接接头的材料和尺寸，调节焊机的电流和电压，以及气瓶中氩气的流量。
接下来是点火，将焊枪靠近焊接接头，按下电源开关，产生电弧。
在焊接过程中，要保持焊枪的稳定和焊接速度的均匀。
最后是焊接接头的冷却和清理，待焊接接头冷却后，使用砂轮或钢丝刷清理焊接痕迹。
四、氩弧焊的常见问题和解决方法在氩弧焊焊接手法培训中，会遇到一些常见问题，例如电弧不稳定、焊接接头出现裂纹等。
对于电弧不稳定的问题，可以调整焊机的电流和电压，以及焊枪与焊接接头的距离。
对于焊接接头出现裂纹的问题，可以增加焊接的预热温度，或者选择合适的焊接材料。
五、氩弧焊的应用领域氩弧焊作为一种高质量的焊接方法，广泛应用于航空、船舶、汽车、建筑等领域。
在航空领域，氩弧焊常用于飞机的机身焊接；在船舶领域，氩弧焊常用于船体的焊接；在汽车领域，氩弧焊常用于汽车车身的焊接；在建筑领域，氩弧焊常用于钢结构的焊接。
氩弧焊工入职培训PPT
• 球墨铸铁补焊：
• 采用Z408焊条进行补焊，焊前对补焊处彻 底清除油污等杂物，为防止裂纹扩张，在 距裂纹两端3-5mm处钻止裂孔（Φ58mm）；加工的坡口形状既要保证施焊， 又要尽量减少母材的熔化量；通常使用 Z308进行补焊时，工件不预热，采用最小 电流，分段焊断续焊，焊后锤击，以降低 应力防止裂纹；裂纹多或者厚度大时，可 用镶块或多层焊
• B.减慢行走速度以加大焊道的横截面。 • C.采用衰减控制以减冷却速度；适当地填
充弧坑；在完成焊缝的顶部采用分段退焊
• 5.2 气孔 • 5.2.1 形成原因 • A.保护气体覆盖不足 • B.焊丝污染 • C.工件污染 • D.电弧电压太高 • E.磁嘴与工件距离太大 • 5.2.2 预防措施 • A.增加气体流量；避免周边环境的空气流过大，
• 预热是防止低合金热强钢产生焊接冷裂纹 和消除应力裂纹的有效措施之一，可采用 整体预热和局部预热两种方案进行
• 采用局部预热法时，预热宽度大于所焊件 壁厚的4倍且至少不小于150mm,并保证焊 件内外表面均达到规定的预热温度
• 厚壁焊件的焊接中，必须注意焊前、焊接
• c) 焊材的选用
– 应当选用焊材的合金成分与强度基本与母材相 应指标一致或达到产品技术条件提出的最低性 能指标
• B）不锈钢焊接：焊接车间常见不锈钢均为 奥氏体不锈钢，例如：304、304L、316、 316L，其层间温度应小于150度。
• 奥氏体不锈钢焊材选用：
• a)、对于普通奥氏体不锈钢304、304L的焊 接，通常选用GTS-308L；
• b)、对于奥氏体不锈钢与碳钢焊接，通常选 用GTS-309L；
• c)、对于耐腐性要求较高的316、316L，通 常选用GTS-316L；
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手工钨极氩弧焊设备由焊接电源、焊枪、供气
系统、控制系统和冷却系统等部分组成
1-焊件 2-焊枪 3-焊接开关 4-冷 却水 5-电源与控 制系统 6-电源 开关 7-流量调节 器 8-氩气瓶
（1）焊接电源与控制系统
钨极氩弧焊要求采用具有陡降外 特性的焊接电源，有直流电源和 交流电源两种。常用的直流钨极 氩弧焊机有WS-250型、WS-400 型等；交流钨极氩弧焊机WSJ150型、WSJ-500型等；交直பைடு நூலகம் 钨极氩弧焊机有WSE-150型、
WSE-400型等。
控制系统是通过控制线路，对供电、供气与稳弧等各个阶段的动作进行控制。
手工钨极氩弧焊控制程序
操作按钮介绍： （1）电源开关：用于开启与关闭焊机电源， 此开关在焊机接电时必须处于“关”状态。 （2）电源灯（绿）：用于显示焊机是否通 电，电源开关处于开状态，此灯为亮。
（3）异常灯（黄）：当焊机出现异常 情况此灯为亮，亮时焊机应立即关闭 电源。
初级焊工理论培训
第五讲
氩弧焊
内容目录：
第一节 氩弧焊的原理、特点及分类； 第二节 钨极氩弧焊设备； 第三节 钨极氩弧焊工艺参数； 第四节 氩弧焊基础操作； 第五节 铝合金氩弧焊;
第一节 氩弧焊的原理、特点及分类
1．氩弧焊的原理
氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法。
焊接时，先从喷嘴中喷出Ar气，使焊接区内形成严密的气 体保护层，隔离空 气再将电极与焊件接触产生电弧热量→ 使之熔化焊丝和母材→ 形成熔池→ 凝 固结晶成焊缝。
（3）焊枪
焊枪的作用是装夹钨极、传导焊接电流、输出氩气流和启
动或停止焊机的工作系统。焊枪分为大、中、小三种，按
冷却方式又可分为气冷式和水冷式。当所用焊接电流小于
150A时，可选择气冷式焊枪 见下图。
1-钨极 2-陶瓷喷嘴 3-枪体 4-短帽 5手把 6-电缆 7-气 体开关手轮 8-通气 接头 9-通电接头
3）氩气流量调节器 起降压 和稳压的作用及调节氩气流 量。氩气流量调节器的外形 如右图。
（5）冷却系统 用来冷却焊接电缆、焊枪和钨极。如果焊接 电流小于150A可以不用水冷却。使用的焊接电流超过150A时， 必须通水冷却，并以水压开关控制。
（3）可焊的材料范围广：几乎所有的金属材料都可 进行氩弧焊，特别适宜化学性质活泼的金属和合 金。如AI、Mg、Ti、Cu及其合金和低碳钢、不锈钢、 耐热钢等材料的焊接。
（4）操作技术易于掌握，容易实现机械化和自动化。
• (5)氩弧焊弧光达到3000度左右，氩弧焊的 电流密度大，发出的光比较强烈，它的电 弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧 焊的5～30倍，红外线约为焊条电弧焊的 1～1.5倍，
1—熔池 2一喷嘴 3一钨
极 4一气体 5一焊缝 6一
焊丝 7一送丝滚轮
2．氩弧焊的特点
（1）焊缝质量较高 ：由于氩气是惰性气体，不与金属产生化 学反应，同时氩气不溶解于液态金属，将其作为气体保护 层，使高温下被焊金属中的合金元素不会氧化烧损，并且 保护效果好，因此，能获得较高的焊接质量。
（2）焊接变形与应力小 ：因为电弧热量集中，温度高→热影 响区小，故变形和应力小，尤其适宜很薄材料的焊接。
3．氩弧焊的分类
（1）根据所用的电极材料可分为: A 非熔化极氩弧焊 (用TIG表示) B 熔化极氩弧焊(用MIG表示)
（2）根据操作方式可分为:
A 手工氩弧焊
B 半自动氩弧焊
C 自动氩弧焊
（3）根据采用的电源种类可分为:
A 直流氩弧焊
B 交流氩弧焊
第二节 钨极氩弧焊设备与操作
1 钨极氩弧焊设备
（4）直流与脉冲转换开关：用于转换焊机 输出为直流还是脉冲，当此开关处于直流 时焊机输出为直流，反之则为脉冲输出， 手工焊时必须置于直流状态。 （5） “试气开关”：用于检查机内气阀工 作是否正常的开关，处开状态气阀吸合氩 气则会流出焊机，正常工作时此开关应处 于关状态 （6） “焊接电流”表：用于显示焊接时的 电流。
（13）“滞后关气时间”调节旋钮………用于调节电弧停止时，氩气继续供气时间的长短。 （14）“氩气控制”插座………用于连接焊炬上开关的插座，此插座应与焊炬一同使用。
（15）“工件”端子……………此端子为焊机输出正极，用于连接焊件钳电缆。 子……………此端子为焊机输出负极，用于连接焊炬及输送氩气，在氩弧焊状态下接焊炬，在
焊枪分类：气冷式和水冷式
水冷式焊枪
水冷式焊枪是气冷和水冷双重冷却方式 气冷式焊枪只有气冷方式，用于细钨极、小电流焊接。
（4）供气系统
供气系统由氩气瓶、氩气流量调节器及电磁气阀组成。 1） 氩气瓶 外表涂灰色，并用绿漆标以“氩气”字样。氩 气瓶最大压力为15MPa，容积为40L。
2）电磁气阀 是开闭气路的装置，由延时继电器控制，可起 到提前供气和滞后停气的作用。
（7） “提前供气时间”调节旋钮：用 于调节氩气比电弧提前出现的时间。 （8）
焊机面板
（9）“焊接电流”调节旋钮…………用于调节焊接电流的大小，顺时针旋转电流增大。 “基值电流”调节旋钮………此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流 ……此旋钮在脉冲状态下才起作用，用于调节脉冲焊接电流出现的次数（快慢）脉冲频率越高 ……此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小，脉冲宽度越
焊接电流大于150A时，必须采用水冷式焊枪见下图：
1-钨极 2-陶瓷喷嘴 3-导流 件 4、8-密封圈 5-枪体 6钨极夹头 7-盖帽 9-船形开 关 10-扎线 11-手把 12插圈 13-进气皮管 14-出 水皮管 15-水冷缆管 16-活 动接头 17水电接头
常见的焊枪喷嘴形状示意图
a）圆柱带锥形 b）圆柱带球形 c）圆锥形
后面板功能名称及在焊接过程中的作用：
（17）“氩气进口”……………用于连接氩气瓶氩气软管的气嘴 ）“电源进线”……………焊机电源的进线。本机使用220±10%V电源，且不可错接到380V （19）“接地端子”……………用于焊机外壳与大地连接的端子，必须牢固可靠，以防外壳带
（20）“焊机铭牌”……………记载本焊机的基本技术参数 ”……………用于焊机工作时的散热，使用过程中不可用异物接触与遮盖进风口，以防止机内
系统、控制系统和冷却系统等部分组成
1-焊件 2-焊枪 3-焊接开关 4-冷 却水 5-电源与控 制系统 6-电源 开关 7-流量调节 器 8-氩气瓶
（1）焊接电源与控制系统
钨极氩弧焊要求采用具有陡降外 特性的焊接电源，有直流电源和 交流电源两种。常用的直流钨极 氩弧焊机有WS-250型、WS-400 型等；交流钨极氩弧焊机WSJ150型、WSJ-500型等；交直பைடு நூலகம் 钨极氩弧焊机有WSE-150型、
WSE-400型等。
控制系统是通过控制线路，对供电、供气与稳弧等各个阶段的动作进行控制。
手工钨极氩弧焊控制程序
操作按钮介绍： （1）电源开关：用于开启与关闭焊机电源， 此开关在焊机接电时必须处于“关”状态。 （2）电源灯（绿）：用于显示焊机是否通 电，电源开关处于开状态，此灯为亮。
（3）异常灯（黄）：当焊机出现异常 情况此灯为亮，亮时焊机应立即关闭 电源。
初级焊工理论培训
第五讲
氩弧焊
内容目录：
第一节 氩弧焊的原理、特点及分类； 第二节 钨极氩弧焊设备； 第三节 钨极氩弧焊工艺参数； 第四节 氩弧焊基础操作； 第五节 铝合金氩弧焊;
第一节 氩弧焊的原理、特点及分类
1．氩弧焊的原理
氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法。
焊接时，先从喷嘴中喷出Ar气，使焊接区内形成严密的气 体保护层，隔离空 气再将电极与焊件接触产生电弧热量→ 使之熔化焊丝和母材→ 形成熔池→ 凝 固结晶成焊缝。
（3）焊枪
焊枪的作用是装夹钨极、传导焊接电流、输出氩气流和启
动或停止焊机的工作系统。焊枪分为大、中、小三种，按
冷却方式又可分为气冷式和水冷式。当所用焊接电流小于
150A时，可选择气冷式焊枪 见下图。
1-钨极 2-陶瓷喷嘴 3-枪体 4-短帽 5手把 6-电缆 7-气 体开关手轮 8-通气 接头 9-通电接头
3）氩气流量调节器 起降压 和稳压的作用及调节氩气流 量。氩气流量调节器的外形 如右图。
（5）冷却系统 用来冷却焊接电缆、焊枪和钨极。如果焊接 电流小于150A可以不用水冷却。使用的焊接电流超过150A时， 必须通水冷却，并以水压开关控制。
（3）可焊的材料范围广：几乎所有的金属材料都可 进行氩弧焊，特别适宜化学性质活泼的金属和合 金。如AI、Mg、Ti、Cu及其合金和低碳钢、不锈钢、 耐热钢等材料的焊接。
（4）操作技术易于掌握，容易实现机械化和自动化。
• (5)氩弧焊弧光达到3000度左右，氩弧焊的 电流密度大，发出的光比较强烈，它的电 弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧 焊的5～30倍，红外线约为焊条电弧焊的 1～1.5倍，
1—熔池 2一喷嘴 3一钨
极 4一气体 5一焊缝 6一
焊丝 7一送丝滚轮
2．氩弧焊的特点
（1）焊缝质量较高 ：由于氩气是惰性气体，不与金属产生化 学反应，同时氩气不溶解于液态金属，将其作为气体保护 层，使高温下被焊金属中的合金元素不会氧化烧损，并且 保护效果好，因此，能获得较高的焊接质量。
（2）焊接变形与应力小 ：因为电弧热量集中，温度高→热影 响区小，故变形和应力小，尤其适宜很薄材料的焊接。
3．氩弧焊的分类
（1）根据所用的电极材料可分为: A 非熔化极氩弧焊 (用TIG表示) B 熔化极氩弧焊(用MIG表示)
（2）根据操作方式可分为:
A 手工氩弧焊
B 半自动氩弧焊
C 自动氩弧焊
（3）根据采用的电源种类可分为:
A 直流氩弧焊
B 交流氩弧焊
第二节 钨极氩弧焊设备与操作
1 钨极氩弧焊设备
（4）直流与脉冲转换开关：用于转换焊机 输出为直流还是脉冲，当此开关处于直流 时焊机输出为直流，反之则为脉冲输出， 手工焊时必须置于直流状态。 （5） “试气开关”：用于检查机内气阀工 作是否正常的开关，处开状态气阀吸合氩 气则会流出焊机，正常工作时此开关应处 于关状态 （6） “焊接电流”表：用于显示焊接时的 电流。
（13）“滞后关气时间”调节旋钮………用于调节电弧停止时，氩气继续供气时间的长短。 （14）“氩气控制”插座………用于连接焊炬上开关的插座，此插座应与焊炬一同使用。
（15）“工件”端子……………此端子为焊机输出正极，用于连接焊件钳电缆。 子……………此端子为焊机输出负极，用于连接焊炬及输送氩气，在氩弧焊状态下接焊炬，在
焊枪分类：气冷式和水冷式
水冷式焊枪
水冷式焊枪是气冷和水冷双重冷却方式 气冷式焊枪只有气冷方式，用于细钨极、小电流焊接。
（4）供气系统
供气系统由氩气瓶、氩气流量调节器及电磁气阀组成。 1） 氩气瓶 外表涂灰色，并用绿漆标以“氩气”字样。氩 气瓶最大压力为15MPa，容积为40L。
2）电磁气阀 是开闭气路的装置，由延时继电器控制，可起 到提前供气和滞后停气的作用。
（7） “提前供气时间”调节旋钮：用 于调节氩气比电弧提前出现的时间。 （8）
焊机面板
（9）“焊接电流”调节旋钮…………用于调节焊接电流的大小，顺时针旋转电流增大。 “基值电流”调节旋钮………此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流 ……此旋钮在脉冲状态下才起作用，用于调节脉冲焊接电流出现的次数（快慢）脉冲频率越高 ……此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小，脉冲宽度越
焊接电流大于150A时，必须采用水冷式焊枪见下图：
1-钨极 2-陶瓷喷嘴 3-导流 件 4、8-密封圈 5-枪体 6钨极夹头 7-盖帽 9-船形开 关 10-扎线 11-手把 12插圈 13-进气皮管 14-出 水皮管 15-水冷缆管 16-活 动接头 17水电接头
常见的焊枪喷嘴形状示意图
a）圆柱带锥形 b）圆柱带球形 c）圆锥形
后面板功能名称及在焊接过程中的作用：
（17）“氩气进口”……………用于连接氩气瓶氩气软管的气嘴 ）“电源进线”……………焊机电源的进线。本机使用220±10%V电源，且不可错接到380V （19）“接地端子”……………用于焊机外壳与大地连接的端子，必须牢固可靠，以防外壳带
（20）“焊机铭牌”……………记载本焊机的基本技术参数 ”……………用于焊机工作时的散热，使用过程中不可用异物接触与遮盖进风口，以防止机内