32-2007 旋风分离器操作维护规程
旋风分离器的操作与维护保养
路旋风分离器进行清渣作业。
四、旋风分离器的操作
（四）分离器排污：
旋风分离器在投产、清管完毕后或者由于内部渣子过多造 成较大压降时，需要对旋风分离器进行排污操作。 1、排污前准备：
（1）排污前先向调控中心申请，得到批准后方可实施排污作 业；（2）观察排污管地面管段的牢固情况；（3）准备安全 警示牌、便携式可燃气体检测仪、隔离警示带等；（4）检查 分离器区及排污池放、空区域的周边情况，杜绝一切火种火 源；（ 5 ）在排污池、放空区周围 50 米内设置隔离警示带和 安全警示牌，禁止一切闲杂人员入内；（6）检查、核实排污 池液位高度。（7）准备相关的工具。
留作分析； （8）最后按规定作好记录。
四、旋风分离器的操作
（五）分离器排污注意事项：
1、旋开启阀套式排污阀应缓慢平稳，阀的开度要适中； 2、关闭分离器阀套式排污阀应快速，避免天然气冲击波 动；
3、操作排污阀带压排污时，要用耳仔细诊听排污管内流 体声音，判明排放的是水、固体或是气，一旦听到气流 声，立即关闭排污阀； 4、设备区、排污罐附近严禁一切火种；
三、旋风分离器的工作原理
四、旋风分离器的操作
（一）旋风分离器通气前的检查：
1、确认旋风分离器安装正确，人孔、排污口法兰连 接紧固。 2、确认旋风分离器上的压力表显示正确，在检定有 效期之内，否则进行检定或更换。 3、确认排污阀、放空阀、喷淋清洗口已按要求关闭。 4、确保各部件连接处密封良好，紧固件齐全、完好。 5、检查分离器底部的阀套式排污阀、球
（5）操作阀套式排污阀时，要用耳仔细听阀内流体声音，
判断排放的是液体或是气，一旦听到气流声，立即关闭
阀套式排污阀，然后关闭排污球阀； （6）同时安排人观察排污池放空立管喷出气体的颜色， 以判断是否有粉尘； （7）待排污池液面稳定后，记录排污池液面高度；出现
旋风分离器操作维护规程
一旋风分离器操作维护规程1 设备参数及原理简介气体从进料口（正反两个切向进料）进入分离器进料布气室，经过旋风子支管的磁撞、折流，使气流均匀分布，流向旋风子进气口。
均布后的气流由切向进入旋风子，气体在旋风中形成旋风气流，强大的离心力使得气体中固体颗粒和液体颗粒甩出来，并聚集到旋风管内壁上，最终落入集污室中。
干净的气流继续上升到排气室由排气口流出旋风分离器。
旋风分离器的总体结构主要由进料布气室、旋风分离组件、排气室、集污室和进出口接管及人孔等部分组成。
旋风分离器的核心部件是旋风分离组件，它由多根旋风分离管呈叠加布置组装而成。
设备结构见图7.1.1所示。
进料布气室集污室图7.1.1 旋风分离器设备结构图2 作业条件（1）旋风分离器CC101A排污作业的操作条件●完成操作票填写，已向调度中心汇报。
●由各管理处或输气站根据运行情况达到排污周期。
●排污罐液位低于量程三分之一。
●检查放空阀GLV103A开关是否正常。
●检查排污阀VGLV103A开关是否正常。
●检查火炬系统是否正常●检查排污系统是否正常●启动A路旋风分离器和A路过滤分离器的电伴热。
●ROV103A关闭。
●BV104A关闭。
●BV116A打开。
●缓慢开启GLV103A。
●启动火炬作业。
●在火炬工作正常后，对ROV103A和BV104A段管段与设备继续放空。
●观察PG110A示值●观察PDIT701A，差压此时应为负值，不能低于-0.15Mpa。
●将ROV103A和BV104A段管段与设备继续放空到0.9—1.0Mpa。
●关闭GLV103A●关闭BV130A（2）旋风分离器CC101A清洗作业的操作条件●排污作业完成后●准备好清洁水源3 旋风分离器CC101A排污操作步骤●将排污球阀BV108A完全打开。
●缓慢开启旋风分离器阀套式排污阀VGLV102A，将污物经排污管线排至排污罐。
●排污过程中，操作人员不应离开排污阀。
●监听排污管内污物的流动或喷出声。
旋风分离操作规程
旋风分离操作规程旋风分离操作规程1. 概述旋风分离是一种用于颗粒物分离的物理分离方法，能够通过快速旋转产生的离心力将颗粒物从气体或液体中分离出来。
本操作规程旨在规范旋风分离操作的流程，确保操作的安全、高效进行。
2. 操作准备（1）检查设备和工具的完好性，确保旋风分离器的密封性良好，无泄漏现象。
（2）检查进料管道和出料管道是否畅通，确保操作期间流体畅通。
（3）确保工作区域整洁，准备必要的安全防护措施，如手套、护目镜等。
3. 操作流程（1）检查旋风分离器的旋转方向，确保与设备标识一致。
（2）启动旋风分离器，并观察其运行状态是否正常。
（3）将待分离的气体或液体通过进料管道加入旋风分离器。
（4）调节进料流量和旋风分离器的旋转速度，使分离效果达到最佳。
（5）观察分离出的颗粒物或沉淀物是否满足要求，如不满足，可适当调整流量和速度，并重新观察。
（6）当分离过程结束后，关闭旋风分离器，并将分离出的颗粒物或沉淀物进行处理。
4. 安全注意事项（1）在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入旋风分离器内部，以免发生危险。
（2）操作人员应佩戴好相应的个人防护装备，如手套、护目镜等。
（3）严禁使用大于设备标识的旋转速度，避免设备损坏和人员伤害。
（4）操作人员应时刻关注设备的运行状态，一旦发现异常情况应及时停机检修。
（5）操作结束后，应切断电源，清理工作区域，避免积尘和其他杂物的存在。
5. 故障排除（1）如果旋风分离器发生泄漏，应立即切断电源，停止操作，并检查分离器的密封性。
（2）如果分离效果不理想，可以调整进料流量和旋转速度，或者更换适合的分离器。
（3）如果旋风分离器运行时发生异常声响或振动，应停机检查，避免发生设备故障。
6. 操作记录与维护（1）对每次旋风分离操作进行记录，包括操作日期、操作人员、分离物种类和数量等。
（2）定期对旋风分离器进行维护保养，包括清洁设备、检查密封性、检修电机等。
旋风分离器安全操作规程
旋风分离器安全操作规程1. 用途与适用范围旋风分离器广泛应用于矿山、化工、建筑、水泥、环保等行业中，主要用于对颗粒物和气体的分离。
本安全操作规程适用于旋风分离器的操作人员。
2. 操作前检查2.1 操作人员应仔细查看旋风分离器的使用说明书，熟悉设备的性能和使用方法。
2.2 待操作人员确认设备无异常后，应检查进气管道、出气管道及配套设备的密封性能。
2.3 检查旋风分离器内部的过滤器，如有损坏应及时更换。
2.4 检查旋风分离器与周围环境的距离是否符合安全要求。
3. 操作时安全要求3.1 操作人员应佩戴适当的防护用品，特别是操作人员在维护过滤器、清理粉尘和更换原材料时，应戴口罩、手套等防护措施。
3.2 在操作旋风分离器后，应关闭旋风分离器电源开关。
3.3 在清理旋风分离器时，应先关闭所有进出风口，然后再进行清理。
4. 预防火灾的措施4.1 禁止在旋风分离器周围吸烟、使用明火类工具等。
4.2 要求操作人员在操作前，将周围可燃物清理干净。
4.3 定期检查旋风分离器内部电气线路是否有因老化、短路等原因导致发生火灾的可能，发现问题及时处理。
5. 突发事件的应急处理5.1 如发现旋风分离器内部温度过高或电器故障等紧急情况，要求停止使用并及时通知设备管理人员或相关维修人员进行检查处理。
5.2 如遇到气体泄漏、电气故障等情况，应尽快将旋风分离器周围工作区域内的人员疏散，以保障人身安全，并立即通知设备管理人员或相关维修人员进行处理。
5.3 突发事件处理完毕后，应及时对设备进行检查和维护，并在经过检查确认设备无异常后，方可重新使用。
以上是旋风分离器安全操作规程，操作人员在进行操作前应认真阅读、理解并遵守该规程，以保证设备的正常运转和人员的安全。
旋风分离器安全操作规程
旋风分离器安全操作规程一、引言旋风分离器是一种常见的用于分离物料的设备。
在使用旋风分离器时，安全操作是至关重要的，不仅关乎工作效率，也涉及到操作者的人身安全。
本文旨在提供旋风分离器的安全操作规程，以确保在操作旋风分离器时能够避免意外事故的发生。
二、安全操作规程2.1 设备检查在操作旋风分离器之前，需要先进行设备检查，确保设备工作正常且无明显损坏。
具体步骤如下：1.检查旋风分离器的电源连接是否稳定，电线是否有破裂或断裂的情况。
2.检查旋风分离器的机械工作是否正常，旋转速度是否在安全范围内。
3.检查旋风分离器的防护罩、安全阀及压力表等，是否完好可用。
如发现设备出现异常情况，需要及时停止使用并通知相关人员进行检修处理。
2.2 操作准备在进行旋风分离器的操作之前，需要准备充分，以确保安全操作。
具体步骤如下：1.佩戴必要的劳保用品，如手套、护目镜、防护服等。
2.确认操作区域内无杂物和障碍物，以免操作时被绊倒或碰撞到其他物品。
3.了解并熟练掌握旋风分离器的相关操作细节及操作手册。
2.3 操作过程在进行旋风分离器操作的过程中，需要注意以下几点：1.在启动旋风分离器前，确保料斗中已灌满物料，否则会导致旋风分离器损坏。
2.使用旋风分离器时，需要将人体与设备保持一定的安全距离，不得靠近设备。
3.在操作过程中，一旦发现异常情况，应立即停止旋风分离器的操作，进行排查处理。
4.在分离结束后，应及时关闭旋风分离器，并进行清洁卫生，以便下次使用。
2.4 安全警示在使用旋风分离器的过程中，需要特别注意以下几点：1.操作人员在操作过程中，不得离开操作现场，以免因意外情况的发生时无法及时处理。
2.警示标志及安全规定不可拆除、毁坏，如发现需要及时上报。
3.对于未接受过旋风分离器的操作培训的人员，不得擅自操作分离器。
三、结论以上是旋风分离器安全操作规程的主要内容，需要在操作旋风分离器前，认真阅读并熟练掌握。
安全操作是企业生产安全管理的重要环节，希望各公司和个人都能够严格遵守安全规程，为企业和人员的健康发展保驾护航。
分离器安全操作及保养规程
分离器安全操作及保养规程前言分离器作为固液分离的重要设备，是工业生产中必不可少的。
然而，如果操作不当或保养不到位，就会对人员安全和设备寿命造成威胁。
因此，制定合理的分离器安全操作及保养规程至关重要。
本文将介绍分离器的安全操作和保养规范，以确保分离器的安全运行和寿命延长。
安全操作规程1. 准备工作•操作前，应检查分离器设备及配件是否完好，如阀门、管路、电器、工具等是否齐全、是否正常工作；•工作人员应熟悉分离器的结构和工作原理，并能正确地操作；•操作前应检查分离器系统是否有足够的液体卸载直至其停止，以避免在操作过程中分离器突然启动引起的人员伤害。
2. 操作注意事项•在操作过程中，应保持分离器及相关部件清洁卫生，杜绝杂物或杂质进入；•操作员应随时留意分离器运行情况，确认正常运转状态；•禁止在分离器原料区吸烟、赤脚、总是低伏地面穿透鞋以及衣服长带等非正常操作。
3. 停机维护•操作过程中如发现异常声音或震动，应及时进行停机检查；•停机后，分离器内必须彻底清洗干净，外观必须清理干净；•停机维护后，必须对分离器进行全面检查，确保分离器设备及相关部件的完好，并记录好检查及维修结果。
保养规程1. 分离器日常保养•按照分离器的工作要求，每天检查润滑油、液位和压力；•定期对分离器进行内、外部的清洗，清除所有的积尘和杂质；•对分离器各零部件进行检查，保持适当的松紧度。
2. 分离器定期大保养•定期（3-6个月）对分离器进行一次大保养，检查分离器的各项性能及零部件的磨损情况；•大保养前，必须通知生产部门停机，清空分离器内液体，并严格按照操作规程进行操作；•对分离器进行全面的检查及维修，确保分离器设备及相关部件的完好；•大保养后，必须进行试运行和负荷测试，确保分离器设备和部件性能，以及生产要求完全符合要求。
总结以上是关于分离器的安全操作及保养规程。
细致的操作与保养能保障设备的稳定运行，提高设备的使用寿命。
工作人员应具备专业知识和严谨的态度，依据制定的规程进行操作，以确保分离器的安全性和稳定性，并维持生产的正常运转。
旋风除尘器安全操作规程及注意事项
旋风除尘器安全操作规程及注意事项旋风除尘器是一种常用的工业粉尘处理设备，它能有效地从气体中分离固体颗粒物，有着广泛的应用。
为了确保旋风除尘器的安全运行，减少事故的发生，以下是旋风除尘器的安全操作规程及注意事项。
一、安全操作规程：1. 进行任何操作前，必须先熟悉旋风除尘器的操作原理、结构和性能，并掌握相关的安全知识。
2. 操作人员必须定期接受相关的安全培训，了解旋风除尘器的安全操作规程，并具备应急处理能力。
3. 操作人员必须穿戴符合规定的工作服和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
4. 在操作旋风除尘器之前，先检查设备是否正常运行，并保持设备周围的通风良好。
5. 操作时应注意设备的电气安全，确保电气设备符合相关标准，避免因电气故障引起事故。
6. 对旋风除尘器进行维修、清洁和更换配件时，需先切断电源，并遵循相关操作规程，严禁空转操作。
7. 对设备进行保养时，应定期清理除尘器内部的积尘，并检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。
8. 当设备发生故障或异常时，应停止操作并及时报告相关负责人，按照相关程序进行处理。
二、注意事项：1. 严禁向旋风除尘器中投入易燃、易爆、有毒、有害物质进行处理，以免引起严重事故。
2. 在操作旋风除尘器时，应避免长时间暴露在粉尘环境中，以免对健康产生不良影响。
3. 操作人员应定期检查旋风除尘器的接地和漏电情况，并及时处理，以确保设备的安全使用。
4. 在操作旋风除尘器时，应严禁将手部或其他物体伸入设备内部，以免发生危险。
5. 操作人员应定期检查设备的各个部位，确保设备的密封性良好，避免粉尘泄漏，以免对环境和人体造成污染和危害。
6. 长期使用旋风除尘器后，应定期对设备进行大修，更换磨损严重的零部件，以确保设备的正常运行和安全性能。
7. 在操作旋风除尘器时，应保持设备周围的环境整洁，避免设备受到外部物体的干扰，影响设备的正常工作。
8. 操作人员应随时关注旋风除尘器的运行状态，如发现异常，应及时采取措施解决，以防止事故发生。
旋风分离器安全操作规定
旋风分离器安全操作规定1. 前言为了确保旋风分离器的安全运行，保障人身财产安全，特制定本操作规定。
各位操作人员应当严格按照规定操作，如有违反责任自负。
2. 安全防护2.1 安全设备•操作人员必须穿戴好相应的防护设备，包括手套、防护眼镜、口罩等。
•操作区域必须设有明显的安全标志和警示标志，保证相关人员的安全。
•充分了解设备的各项附属设备和安全装置，如防护网、刹车装置等。
2.2 安全操作•操作人员必须严格按照操作流程和要求进行作业，并严格按照标准作业程序操作。
•在操作前应仔细检查设备，确保设备处于正常和安全状态，不得存在问题。
•操作人员应根据设备的使用要求，进行适当的维护保养，保持设备的优良状态。
•在操作过程中，应随时观察设备的工作情况，确保设备能够正常运行并及时发现问题并报告。
2.3 紧急情况•在紧急情况下，应立即按照紧急操作程序进行操作，并通过紧急报警装置，尽快联系相关负责人员。
3. 工作流程3.1 设备准备•检查旋风分离器的维护保养情况，并查看设备状态，确认设备工作正常。
•检查与旋风分离器相关的管道、输送设备等，确保存在顺畅的通道以供物料运输。
•检查其他辅助设备、与旋风分离器相关的安全控制系统，保证其运作正常。
3.2 开机操作•将旋风分离器的开关打开，等待设备启动。
•在启动旋风分离器之前，应调整旋风分离器的物料进料速度，确保其能够适应设备的工作状态。
•在操作过程中，应密切关注设备的工况和传感器的数据变化情况。
•如发现设备有任何异常情况，应立即暂停设备，并采取相应的预防措施。
•如需继续使用设备，则应进行合理的维护或进行相应的修理，确保设备处于正常工作状态。
3.3 停机操作•在操作结束后，应关闭旋风分离器和其他相关设备，确保设备处于安全并关闭状态。
•在设备关闭前，需要做好所有清洗工作，清除设备中的固体物质和污物等。
•对设备进行大修、维护和调整时，应加强设备的保护措施，确保所有人员可安全进入工作区域。
旋风除尘器安全操作规程及注意事项
旋风除尘器安全操作规程及注意事项旋风除尘器是用于工业粉尘净化的重要设备，为保障操作人员的安全和设备的正常运行，需要严格执行以下操作规程和注意事项。
操作规程1. 上岗前的准备1.对旋风除尘器进行全面检查，确保设备的机械、电气等系统全面正常运行。
2.确认供电电压符合设备的要求，各设备开关操控正常。
3.工作前应穿戴好符合个人安全防护要求的劳保用品。
2. 操作时的要求1.启动除尘器前应该检查排放的管路是否通畅，如果有管路不通，应先清理排放管路。
2.投料前应开启集尘罐，检查集尘罐是否起效，防止粉尘从排气孔直接排放。
3.在操作中要经常检查旋风除尘器内部，如发现旋风除尘器内部积尘过多影响运行效果，应及时清理。
4.停机前应先关闭原材料供应，并等待旋风除尘器中的粉尘排放完成后再停机。
5.若发现旋风除尘器有突然停机的情况，应及时切断电源，并排查故障原因后再进行操作。
3. 停止工作时的清理1.停机后要把所有残余原材料和粉尘清理干净，防止发生堵塞和积尘而导致设备故障。
2.关闭所有设备的开关，关闭集尘罐。
3.停止工作后，应及时检查并维护设备，清理除尘器内的积尘和杂物。
注意事项1. 安全防护1.操作人员必须穿戴符合安全防护要求的劳保用品，包括防护眼睛、呼吸、手部等。
2.操作人员必须常规进行安全教育，并遵守操作规程和注意事项，确保个人安全和设备的正常运行。
3.在操作过程中，应严格遵守电气期限、不超负荷操作、防止浪费电能。
2. 设备使用1.严格遵守旋风除尘器的使用说明书，确保设备的正常运行。
2.不得在设备轴承、电机等地方加入油脂以及润滑油等易燃物质。
3.可适时更换过滤器以保证效果，需要按照规原厂要求更换，严禁私自拆卸。
3. 设备维护1.定期对设备内部进行清理，以保证设备长期有效运作。
2.发现故障或危险情况时，应及时切断电源并报修或报告领导。
3.定期对除尘器进行检查，确保设备的稳定运行，严禁超负荷操作。
结束语以上就是针对旋风除尘器的安全操作规程及注意事项的介绍。
旋风分离器维护手册
河北省天然气有限责任公司
□管理办法 □工作标准 □其他
版 本 A 版 生效日期 2010年 文件编号：
标题: 旋风分离器维护保养标准 页 码 第1页 共1页
编制单位: 运行保障部
编制：张国强 审核： 批准： 1.目的
为使我公司的旋风分离器在使用过程中能够及时规范的进行维护，特制订本规程。
2.适用范围
适用于我公司各站场旋风分离器的维护保养
3.职责
3.1 运行保障部负责监督本规程的执行情况。
3.2 各分子公司负责按照规程对所使用的旋风分离器进行维护保养并做好相关记录。
4.管理规定
4.1旋风分离器属压力容器，任何维护保养须由取得压力容器操作证的人员进行。
4.2 每月对分离器进行连接螺栓紧固，对油漆进行检查，及时对锈点进行放出处理。
4.3 每周对分离器进行清扫，保证表面清洁无污物，卫生达标。
4.4 按照相关法规委托锅检所定期对分离器进行检验。
4.5 根据气量大小定期对分离器排污，保证每至少两周一次。
4.6 根据排出污物的情况，对旋风子进行清洗。
清洗时应保证分离器内无压力。
旋风分离器操作维护规程
旋风分离器操作维护规程
编辑整理：
尊敬的读者朋友们：
这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（旋风分离器操作维护规程）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为旋风分离器操作维护规程的全部内容。
旣。
旋风除尘器安全操作规程及注意事项
旋风分离器安全操作规程及注意事项
1、安全操作规程：
A、检查是否安装了每个旋风分离器，具备启动条件。
无问题后方可启动。
B、检查每个旋风分离器安装接头的气密性；检查除尘器（组）与管路结合部、除尘器与灰斗结合部、灰斗与排灰装置、输灰装置结合部的气密性。
要确保没有足以影响旋风除尘器性能漏灰、漏气现象。
C、检查完毕后，关闭引风机调风门。
启动引风机，无异常现象，逐渐打开风门，使除尘器（组）通过规定数量的含尘气体。
2、安全操作注意事项：
A、注意磨损部位的变化。
旋风除尘器最容易磨损的部分是与高速含尘气体碰撞的外筒内壁。
B、注意气体湿度的变化，气体湿度降低时（系统运行或停炉所致），容易造成粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。
C、注意压差变化和排出烟色状况。
旋风除尘器穿孔，磨损腐蚀扬尘，于是效率下降，排出烟色恶化，压差发生变化。
D、注意检查旋风除尘器各连接部位的气密性，检查每个旋风分离器的气体流量和粉尘浓度的变化。
E、停车后及时修复磨损、腐蚀穿孔，并将修补处打磨光滑；检查各结合部件的气密性，必要时更换密封件。
旋风分离器操作规程
旋风分离器操作规程1 总则1.1操作人员要求具备通过岗前培训，了解、熟悉并掌握设备的结构、性能及操作方法，熟知工艺参数后才可独立操作设备。
正确使用设备的安全保险、防护装置，不许任何拆卸。
1.2 认真执行公司的各项规章制度，保持工作场地清洁、畅通。
1.3 操作人员认真执行设备操作规程，保证设备正常运转，减少故障，防止事故发生。
2旋风分离器3 旋风分离器巡检规程3.1运转前检查3.1.1首先检查灰斗内有无积灰，是否结块堵塞下料口。
3.1.2 关闭所有人孔门，人孔门螺栓应涂油脂，以防生锈。
3.1.3 检查排灰装置是否转动灵活。
3.1.4 将现场开关转入中控。
3.2 运转中检查3.2.1 检查有无漏气、跑灰现象。
3.2.2 检查料斗的粉尘是否漏气。
3.2.3 定期测量分离器压力（压差）损失，判断设备内部工作状况：压差过小，设备内部可能严重磨损，压差过大，设备入口或出口可能有堵塞，停机后要进行清扫。
3.3 日常维护、保养3.3.1 为了解设备部件磨损情况，应定期进行检查。
3.3.2 入口筒、入口导向叶片和出口筒如磨损严重会影响气料分离效率，应及时更换。
3.3.3 检查入口筒或出管堵塞情况并及时清扫，否则影响通风量和效率。
3.4 注意事项：停机时应将灰斗内粉尘输送干净，以免积灰结块堵塞下料口。
4 操作设备必须使用的工器具（含劳保用品）4.1安全帽、手套、劳保鞋、长袖工装4.2 扳手、撬杠、榔头、加油枪、听针5交接班时对设备状态、设备现场检查的内容和要求5.1提前20分钟到达岗位，穿戴好劳保用品，查看三级巡检记录、点检表等，再到设备现场查看一遍设备情况（卫生、润滑、温度、紧固件有无松动、传动装置有无异响等）。
5.2交班者交班前30分钟，对设备运行情况检查一遍，打扫好设备卫生、整理归类工器具，做好各项记录，准备交接。
6 交、接班的具体工作和记录内容6.1 设备卫生，现场卫生交接6.2工器具交接。
工具交接情况：是否齐全、有无遗失，6.3 设备运行情况交接。
旋风分离器的操作与维护保养
四、旋风分离器的操作
（六）分离器排污周期： 1、使用初期一般每周两次； 2、正常操作状态下，根据气质不同，采取不同排尘 周期，气质差，天然气中的粉尘微粒多或大，则一 般每周一次；气质好，则一般每两周一次； 3、分离器前后压差大于0.2MPa时 及时进行排污操作。
五、旋风分离器的常见故障及分析处理
四、旋风分离器的操作
（四）分离器排污：
旋风分离器在投产、清管完毕后或者由于内部渣子过多造 成较大压降时，需要对旋风分离器进行排污操作。
1、排污前准备：
（1）排污前先向调控中心申请，得到批准后方可实施排污作 业；（2）观察排污管地面管段的牢固情况；（3）准备安全 警示牌、便携式可燃气体检测仪、隔离警示带等；（4）检查 分离器区及排污池放、空区域的周边情况，杜绝一切火种火 源；（5）在排污池、放空区周围50米内设置隔离警示带和 安全警示牌，禁止一切闲杂人员入内；（6）检查、核实排污 池液位高度。（7）准备相关的工具。
（一）维护保养前的准备：
1、清洗维护前向调控中心申请，批准后方可 实施清洗维护操作。 2、准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离 警示带等。 3、检查分离器和排污罐区周围情况，杜绝一 切火种火源。 4、检查、核实排污罐液面高度。 准备相关工具。
六、旋风分离器的维护保养
（二）维护保养（清理）操作： 1、关闭过滤器进出口球阀。打开分离器放空阀将压 力下降到0.2Mpa左右，打开排污阀按排污程序将分 离器内的污物排净，然后放净过滤分离器内的压力 直至压力表读数为零； 2、拧松旋风分离器清扫孔盲板螺母查看是否漏气， 如果不漏气则打开压盖，进行通风； 3、用高压水从注水管线处注入，将 分离器中的粉尘和泥沙清理干净；
四、旋风分离器的操作
（五）分离器排污注意事项：
旋风分离器安全操作规程
旋风分离器安全操作规程背景旋风分离器是常用的粉体物料分离器，广泛应用于化工、食品、医药等领域。
旋风分离器的操作过程需要注意安全，因为粉尘和静电可能会引起火灾、爆炸等危险。
为了保障工作人员和现场安全，制定本规程以规范旋风分离器的操作。
操作规程1. 前期准备1.1 对比工艺设计，确认旋风分离器的工作参数，包括管道尺寸、风机风量、排出口、清洁周期等。
1.2 安排专业技术人员负责旋风分离器的安装和维护工作。
1.3 在安装前，清洁设备，防止设备内残留上一次工作的粉尘还在设备内。
2. 操作流程2.1 操作前，员工需要审批安全技术措施计划，并传达安全警示。
2.2 开启电源之前，检查各个连接管和风机等设备的螺丝，确认牢固，没有松动。
2.3 开启旋风分离器之前，检查是否有安全帽、口罩、手套等防护用品，确认无异味（异味表示防护用品被污染，需更换）。
2.4 开始启动设备之后，需要等待设备空气运作平稳，放入物料后才能进行正式的分离。
2.5 在分离过程中，要保持旋风分离器与其他设备的顺畅沟通，检查进料管道，出料管道和回收管道的畅通。
2.6 操作人员应禁止在旋风分离器旁吸烟，禁止任何形式的易燃易爆物品进入操作区域。
3. 安全措施3.1 操作人员必须进行定期的培训和安全意识培养，了解并遵守本规程。
3.2 如果发现旋风分离器出现异常，应立即停机，排除故障后再重新启动。
3.3 经常性地清理旋风分离器的内部，防止粉尘聚积，增加静电危险。
3.4 操作人员应严格遵守公司有关生产车间或类似场所的管理制度，使用安全设备，如安全帽、防护眼镜等。
3.5 操作人员应注意防火，防止出现静电危险，避免设备因静电引燃。
总结为了保证操作人员和设备的安全，旋风分离器的安装和使用需要严格制定操作规程和安全措施。
上述规程和措施只是基础，安全意识和安全管理精神是最重要的保障。
我们应该加强安全教育，增强安全文化，不断提升产品质量，形成厂与用户共同关注安全的理念。
旋风除尘器安全操作保养规程
旋风除尘器安全操作保养规程前言旋风除尘器属于物料收集和粉尘控制的设备，在工业生产中应用广泛。
为了确保设备的正常运行和工作人员的安全，必须严格执行旋风除尘器的安全操作保养规程。
安全操作规程设备安装设备安装应由技术人员或经过严格培训的人员操作，遵守以下安装规程：1.在设备运输到使用地点之前，应检查设备是否损坏、维修、零件缺失或文档不全；2.在设备安装之前，必须制定安装方案和费用计划，并准备好必要的工具和设备；3.设备必须符合国家安全标准，并根据工厂环境和操作要求进行布置；4.在设备运输和卸货过程中，应采取措施保护设备的外表面和内部部件，并且必须在设备上设置防振和防止移动的装置；5.安装时必须严格遵守设备安装图纸和说明书，避免设备或人员受到伤害；设备使用设备使用应遵守以下规程：1.在操作前，必须确认设备的操作界面和操作面板是否处于正常状态，并且清洁无污染；2.操作人员必须穿着符合标准的防护服和耳塞，以防止粉尘和噪声对人身的伤害；3.操作前必须排除设备和工作区间内的杂物，以保证设备正常运行；4.操作人员必须用正确方式执行操作手册中的每一条规定，以确保设备正常操作；5.定期对设备进行保养和维修，以确保设备的长期良好运作；6.如果发现设备产生噪声或异常震动，操作人员应立即停机排除故障，以防止设备受损或人员伤害；设备保养设备保养应遵守以下规程：1.定期对设备进行全面检查，包括外部及内部部件，使用记录和操作手册等，以确保设备运行正常；2.设备定期清洗的频率应在记录中，部件应该经常清洁或更换；3.定期对设备的电气线路进行检查和维护；4.不定期对设备进行环评和随机抽查，以确保设备的安全和环保标准；结论以上是旋风除尘器的安全操作保养规程，遵守这些规定有助于保持设备的长期稳定运行和工作人员的安全。
除此之外，操作人员应该具备丰富的操作经验和基本的技术知识，以确保设备能够在正常的环境中运行。
同时，为了确保设备的正常工作，操作人员和维护人员需要定期接受相关的培训和考核，以提升他们的操作技能和知识水平。
双轴旋风筛分机安全操作及保养规程
双轴旋风筛分机安全操作及保养规程1. 前言双轴旋风筛分机（以下简称“筛分机”），是一种用于分级分离各种物料的机械设备。
在使用过程中，由于其特殊的结构，可能会存在一定的安全隐患。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，本文将详细地阐述筛分机的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 前期准备在使用筛分机之前，需要做好以下前期准备工作：1.操作人员需要穿戴符合要求的劳动保护用品，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
2.对设备进行全面检查，检查设备电源是否正常，各部位是否有异响或松动。
3.根据物料的要求，调整分级设备的筛网筛孔大小，确保筛选效果。
2.2 操作流程1.开启设备电源，调整设备的频率，使设备达到最佳工作状态。
2.将要筛分的物料按照要求加入到料斗中，注意物料的数量不得超过设备的承载能力。
3.操作人员需要在设备旁边观察设备的工作情况，确保其正常运行。
4.在设备工作时，不能将手伸入筛分机内部，以免造成意外伤害。
5.当设备停止运行后，应立即关闭设备电源，并进行设备的清洗工作。
2.3 平稳停机在开始平稳停机之前，需要先按照以下步骤操作：1.首先，需要将筛分机内部的物料清空，并关闭进料装置。
2.然后，将设备的转速降到最低，并关闭设备电源。
3.最后，进行设备的清理工作，清理筛网及内部杂物，并对设备进行全面检查。
3. 保养规程1.定期对筛分机进行全面检查，检查设备各部位的紧固情况，清理设备内部及外部的杂物。
2.定期更换用于筛分的筛网，以保证筛选效率。
3.对设备进行定期保养和维护，更换磨损部位的备件，清洗设备内部及外部的油污。
4.在设备停止运行时，应关闭设备电源，防止设备受到意外损坏。
4. 总结通过本文的介绍，我们了解了双轴旋风筛分机的安全操作及保养规程，这对于确保设备的正常运行和操作人员的安全都具有重要意义。
在实际操作中，需要严格遵守相应的操作规程，以确保操作人员的安全以及设备的正常运行。
旋风分离器安全操作规程
旋风分离器安全操作规程
一、目的
明确碎屑收集及破碎的作业方法、程序和技术要求。
二、适用范围
本规程适用于铝深加工熔铸分厂旋风分离器及碎屑机操作规程。
三、设备参数
四、内容
1、启动铣面机的同时启动吸屑装置。
2、吸屑装置通过刀盘四周的刀罩有效地抽吸产生的铣屑、然后,铣屑被送至破碎机破碎成小片，再输送到旋风分离器。
3、送入旋风分离器的铣屑从运载空气中分离,从旋风分离器的下部分排出。
4、在旋风分离器下面安装一个分配装置，风动处理轮把铣屑分到两个料筐中，收集铣屑，在旋风器旁边控制其操作。
5、装有铣屑的料斗由叉车运走。
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Q/SY XQ 32—2007
附录A （资料性附录）
检查项目 A.1 内外部检验项目。 A.1.1 进行 7.1 的有关内容。 A.1.2 清洗内壁至暴露金属表面，用肉眼或 5～10 倍放大镜检验内壁。重点检查焊缝、开口接管处、 封头折边过度区（是否有腐蚀、冲刷、磨损和裂纹）。特别注意制造时的返修部位、组焊时定位板的焊 接部位或修补部位。 A.1.3 检查三个工作室有无串气现象，旋风管有无磨损。 A.1.4 通过宏观检查，对怀疑存在裂纹的部位应进行磁粉或着色表面检测。如发现表面裂纹时还应对 其相应的外侧进行检查，并采用超声波或射线探伤对焊缝进行表面探伤抽查，检查的长度应不小于焊缝 总长度的 20%。如仍发现裂纹，则应进行全部焊缝的表面探伤检查。 A.1.5 在宏观检查中，发现壳体有局部或均匀腐蚀时，应进行多点测厚。对局部蚀坑，除测量面积大 小外，还应测量蚀坑深度。 A.1.6 法兰、人孔的连接螺柱应逐个进行宏观检验（螺纹圆角过渡部位和长度等），并进行磁粉表面 检测。 A.1.7 在检测中，所有无损检测的方法和标准，均执行 JB4730《压力容器无损检测》。 A.2 全面检验的项目。 A.2.1 进行 7.1 和 A.1 的有关内容。 A.2.2 对主要焊缝进行 100%超声波探伤。 A.2.3 内外部检验合格后，应进行耐压试验和气密性试验。
Q/SY XQ 32—2007
目次
前言 ................................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 一般规定 ............................................................................ 1 4 技术参数 ............................................................................ 1 5 旋风分离器的排污 .................................................................... 1 6 旋风分离器的清洗 .................................................................... 2 7 维护保养 ............................................................................ 2 附录 A （资料性附录） 检查项目 ........................................................ 4
I
Q/SY XQ 32—2007
前言
本标准是对 Q/SY XQ 32—2003《旋风分离器操作维护规程》的修订版本。 其与前版的主要技术差异： 1、修改了标准中的前言； 2、对第 2 章规范性引用文件的两个规程增加“年代”； 3、在第 4 章中的表 1 增加了“最大通过量”参数； 4、删除了 5.1.2、7.1.3 和 7.1.12 条款，并对 5.2 条款进行了整理修改。 本标准的附录 A 为资料性附录。 本标准由中国石油西气东输管道公司提出。 本标准由中国石油西气东输管道公司质量安全与环保处归口。 本标准起草单位：中国石油管道公司西气东输运行管理办公室。 本标准的主要起草人：耿 彬。 本标准于2007年01月01日首次发布。
7 维护保养
7.1 日常检查 7.1.1 运行参数不应超出设计参数范围。 7.1.2 检查上下游压差。 7.1.3 检查壳体焊缝有无裂纹、渗漏，尤其要注意 T 型接头部位、人孔及接管的焊缝。 7.1.4 检查外表面是否腐蚀。 7.1.5 检查紧固件是否齐全，是否松动。 7.1.6 检查整体是否有漏气。
4 技术参数
4.1 设计压力见表 1。
规格型号
表 1 旋风分离器参数表
Hale Waihona Puke 设计压力(MPa)设计温度(℃)
最大通过量
容器类别
PIM-Ⅱ60/10.5-66
10.5
-19～66
三类
PIM-Ⅱ60/10.5-63
10.5
-19～66
三类
PIM-Ⅱ60/10.5-60
10.5
-19～66
三类
PIM-Ⅱ60/10.5-57
Q/SY
中国石油天然气股份有限公司企业标准
Q/SY XQ 32—2007
旋风分离器操作维护规程
Operation & maintenance procedures for cyclone seperator
2007-01-01 发布
2007-02-01 实施
中国石油天然气股份有限公司西气东输管道分公司 发布
5 旋风分离器的排污
5.1 旋风分离器的排污要求 5.1.1 应由输气生产运行管理部门或输气站队根据运行情况分别制定排污周期。
1
Q/SY XQ 32—2007
5.1.2 应在每次排污作业前、后检查旋风分离器、排污系统是否正常，管道有无变形，阀门开关是否 灵活可靠，有无内外漏现象。
5.2 旋风分离器的排污操作
2
Q/SY XQ 32—2007 7.1.7 检查设备基础是否下沉、倾斜、开裂。 7.1.8 检查地脚螺栓、螺母是否有腐蚀，连接是否紧固。 7.1.9 检查管道上的安全附件是否齐全、灵敏，其铅封是否完好并在有效期内。 7.1.10 检查与其相关的管件是否完好。 7.1.11 检查安全接地线是否连接紧固。 7.2 定期检验 7.2.1 对旋风分离器的检验，应由具有相关资质的单位和人员进行，并做好相关资料的归档保存。 7.2.2 定期检验分为：内外部检验；全面检验。 7.2.3 定期检验周期：内外部检验每三年至少一次；全面检验每六年至少一次。或执行《压力容器安 全技术监察规程》。 7.2.4 如进行现场射线探伤时，应隔离出透照区，设置安全标志。 7.2.5 检验及维护人员进入旋风分离器工作之前，应符合《在用压力容器检验规程》的要求，未达到 要求时严禁人员入内。 7.2.6 内部介质应采用氮气置换，不应采用空气置换。 7.2.7 进行内部清理检查时，应同时打开内部下隔板上的手孔，排尽中间腔内的大颗粒后，关紧手孔。 7.2.8 需进行缺陷评定处理的，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》的有关规定办理。 7.2.9 对于直径小于 600mm 的旋风分离器，由于无法进行内部检验，使用单位提出免检申请，地、市 级安全监察机构审查同意后，报省级安全监察机构备案。 7.2.10 内外检验、全面检验的具体项目见附件 A（资料性附录）。
Q/SY XQ20 西气东输管道工艺操作规程 JB4730—94 压力容器无损检测 《压力容器安全技术监察规程》 国家质量监督检验检疫总局 《在用压力容器检验规程》 国家质量监督检验检疫总局
3 一般规定
3.1 不应对带压旋风分离器进行任何修理和内部检查。 3.2 非操作人员应远离旋风分离器、排污管线及排污池。
a) 耐压试验应遵守《压力容器安全技术监察规程》。 b) 气密性试验应遵守《压力容器安全技术监察规程》和《在用压力容器检验规程》附件二“在用 压力容器气密性试验安全规则”的规定。
4
10.5
-19～66
三类
PIM-Ⅱ60/10.5-51
10.5
-19～66
三类
PIM-Ⅱ60/10.5-45
10.5
-19～66
三类
PIM-Ⅱ50/10.5-30
10.5
-19～66
三类
PIM-Ⅱ30/6.93-9
6.93
-19～66
二类
PIM-Ⅱ50/6.93-27
6.93
-19～66
二类
4.2 设计运行温度范围见表 1。 4.3 旋风分离器的压力容器类别见表 1。 4.4 腐蚀裕量 2mm。
5.2.6 监听排污管内污物的流动或喷出声。
5.2.7 当排污管内流体流动声音突变时，关闭排污截止阀。
5.2.8 确认排污截止阀关闭后，及时关闭排污球阀。
5.2.9 排污后，应及时确认排污阀门“关严”无内漏。
5.2.10 在排污过程中出现渗漏、堵塞等异常情况要及时停止排污并做相应处理。
5.2.11 待排污池液面或粉尘平稳后，计算排污量。
II
Q/SY XQ 32—2007
旋风分离器操作维护规程
1 范围
本标准规定了西气东输管道公司旋风分离器操作与维护检查的内容。 本标准适用于西气东输管道公司旋风分离器。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5
将旋风分离器上下游阀门关闭； 对分离器排污，应将排污压力值降至 1.0 Mpa（表压）。 当排污系统串联安装球阀与截止阀时，应将排污球阀完全打开。 缓慢开启旋风分离器排污截止阀，将污物经排污管线排至排污池。 排污过程中，操作人员不应离开排污阀。
5.2.12 及时对排出的污物进行处理。
5.2.13 做好排污记录，分析输气管线内天然气含水、杂质情况。
5.2.14 对旋风分离器及排污设施进行检查，确认正常后方可离开现场。