基岩帷幕灌浆试验大纲
帷幕灌浆常规工艺性试验大纲
沅水江托口水电站坝右0+280.25～坝右0+460.50段坝基帷幕灌浆常规灌浆法工艺性试验大纲审查：校核：编写：中国水利水电第八工程局有限公司托口施工局二O一二年二月一十八日1.概述1.1工程概况托口水电站坝址位于湖南省洪江市境内，距怀化市74km，上距托口镇3.5km，下距江市镇11km。
托口水电站正常蓄水位250.00m，相应库容12.49亿m3，装机容量830MW。
枢纽建筑物由东游祠主坝、王麻溪引水坝、电站厂房、引水系统、通航建筑物、生态放水机组和河湾地块防渗工程等组成。
本帷幕灌浆工程为主坝防渗帷幕的一部分，位于主坝坝右0+280.25~坝右0+460.50m段。
其中坝右0+280.25~坝右0+360.50m为土石坝段，根据施工总体安排，当土石坝填筑至EL235.0m高程时，在填筑的土石坝上进行坝基0+280.25~坝右0+333.50m段帷幕灌浆作业，并同时进行斜坡段的帷幕灌浆施工。
斜坡段的帷幕灌浆在浇注混凝土面盖板后进行，根据现场条件，斜坡面需搭建排架进行施工，在土石坝段帷幕灌浆完成后再进行土石坝填筑和灌浆平洞段的帷幕灌浆施工。
0+360.5~0+460.5m为灌浆平洞段，在公路和灌浆平洞内施工。
1.2地质概况根据有关资料，本段帷幕灌浆施工区分布的地层主要包括石炭系、二叠系的碳酸盐岩类地层和白垩系的胶结物具可溶性的碎屑岩岩类。
主要位于岩溶段，包括以下3类地层，自上而下依次为：K2-1砾岩层，岩溶表现分为两种。
其一，地表以下是胶结物部分被溶蚀，岩体结构较松弛，未形成溶槽、溶隙、溶洞；其二，K2-1砾岩层两侧受沟谷切割而出露地表时，可形成溶洞，且规模较大，但延伸不长。
K1-2粉砂质泥岩、泥质粉砂岩地层，岩溶不发育，仅在ZK41孔中局部见有溶蚀现象。
K1-1砾岩层，砾岩层，分为两种，一种是处于新鲜状态，孔隙率低，赋水性较差，另一种是胶结物部分被溶蚀，孔隙率增大，但又仅限于胶结物的溶蚀，一般未形成溶槽、溶隙、溶洞，是主要的赋水层和透水层。
帷幕灌浆试验报告
帷幕灌浆试验报告云南省⼤朝⼭⽔电站⼤坝基础帷幕灌浆试验报告1前⾔⼤朝⼭⽔电站位于云南省西部云县和景东县交界的澜沦江中游河段，是漫湾⽔电站下游的⼀座⼤型梯级电站，坝址区距上游漫湾电站131Km，距昆明公路⾥程630Km。
⼤朝⼭⽔电站枢纽以发电为主，⼤坝坝顶⾼程?906m，最⼤坝⾼109m，坝顶轴线长472.39m，分23个坝段，控制流域⾯积为1.21×105Km2，正常蓄⽔位?899m，汛期限制⽔位?882m，总库容量为9.4×108m3，⽔库回⽔长度91.2Km。
6台⽔轮机组发电，装机总容量为1.35×106KW。
枢纽⼯程由碾压混凝⼟重⼒坝，右岸地下发电⼚房系统组成。
坝址区两岸⼭势陡峻，河⾕成V字形，左岸坡度约为400，右岸坡度约为350度。
坝基岩体岩性主要为坚硬的⽞武岩，⽞武质⾓砾熔岩及凝灰岩。
两岸断层发育，断层⼤部向⼭内倾斜，倾⾓较陡，断层破碎带宽约1～4m。
2 帷幕灌浆试验区的选择与布臵试验本着为有代表性，应选择在中等偏劣的地质条件部位，故选在地质条件相对较差的13#坝段基础灌浆廊道内坝左0+066.00m，⾄0+078.00m的帷幕线上做为灌浆试验区，灌浆试验形成的帷幕做为永久帷幕的⼀部分，试验区的布臵见附图“13#坝段帷幕灌浆试验平⾯布臵图”。
3 帷幕灌浆试验的⽬的3.1了解本⼯程坝基⽞武岩的可灌性以及论证采取灌浆处理⽅法防渗在技术上的可⾏性，效果上的可靠性和经济上的合理性。
3.2为灌浆帷幕结构设计提供合理的结构参数及确定灌浆帷幕应达到透⽔率⼩于1吕荣的防渗标准所应采取的灌浆⼯艺措施。
3.3编制帷幕灌浆施⼯进度计划提供依据。
3.4为帷幕灌浆竣⼯验收提供合宜的质量标准。
4 完成试验⼯程量帷幕灌浆试验完成⼯程量表5 帷幕灌浆试验概况5.1 灌浆试验时间⾃99年4⽉22⽇开始将灌浆试验设备陆续搬迁⾄试区内，并做试验前的准备⼯作，⾄99年7⽉21⽇检查孔完⼯，历时3个⽉。
帷幕灌浆试验报告
青莲枢纽加固工程基础处理生产性灌浆试验（坝基帷幕部分）施工报告一、前言1.1 地形地貌广东省连江源于湘粤边境的南岭山脉,流经连山、连南、连州、阳山和英德县市，于英德市江头咀（连江口）汇入北江，全长275km，通航河段为连州至连江口181km；流域面积10061km2，干流总长275km，河道平均坡降为0.765‰。
1.2 地质构造拦河坝大坝建于河床及两岸，左岸为陡壁，右岸为小山，青莲枢纽位于青莲倒转向斜的南西翼，青莲圩逆断层的上升盘（南西盘），岩层产状290度～350度，青莲逆断层：分布于阳山县青莲圩至梨头圩一带，坝址下游。
走向北西323度。
根据地表调查及钻孔资料分析，坝址具有相互有水力联系的地下水面，两岸地下水基是直接线型补给河水，两岸地下水位约54m～56m，河床地下水位与河水相近。
青莲枢纽坝址处下伏基岩主要由石灰系下统猛公坳组（C1ym）炭质灰岩组成，其含较多泥炭质，一般25%～30%，单层较薄，一般仅1cm～5cm，且夹较多页岩，透水性不好，裂隙亦不发育，因此，岩溶不发育，在岩溶分区上属岩溶发育较弱区（II）。
基础处理主要是对地基进行加固处理，防止渗水，降低大坝所受的扬压力，在坝址区试验共布置了25个帷幕钻孔，其中在I序帷幕孔施工中上部0～8m处空洞较多,砂浆充填量大《青莲枢纽帷幕灌浆砂浆成果统计表》, 砂浆单位注入量达1119.37kg/m、共用硅氟酸量1091kg、先导孔（W-I-83#）施工中出现坝外严重渗透现象，吕容值（Lu）达到q＞1000 Lu 以上，但II序帷幕孔施工结束均能满足设计要求。
二、试验依据2.1、中水珠江规划勘测设计有限公司《广东连江渠化枢纽加固及航道整治工程水工建筑物加固施工技术要求》；2.2、《连江渠化枢纽加固及航道整治工程（2006LJQH-TJ1~TJ3）合同段合同文件-第五章-技术规范》；2.3、中水珠江规划勘测设计有限公司《广东连江渠化枢纽加固及航道整治工程青莲枢纽水工建筑物基础灌浆试验大纲》；2.4、中华人民共和国电力行业标准《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范P-DL/T 5148-2001》和《水利水电工程钻孔压水试验规程》等国家、行业标准；2.5、惠州市水电建筑工程有限公司“连江渠化枢纽加固及航道整治工程（2006LJQH-TJ2合同段）基础帷幕灌浆试验施工方案”三、试验任务、目的坝基帷幕部分3.1、验证在有一定水头作用条件下坝基帷幕灌浆设计技术参数，最终确定不同地质条件下孔距、排距布置，以及浆液配比和灌浆孔在不同深度下应采用的灌浆压力。
帷幕灌浆施工方案
帷幕灌浆施工方案1. 灌浆试验在开始帷幕灌浆正式施工前，我方进行了灌浆实验以确定灌浆的各项参数。
首先根据技术要求经监理同意在大坝右肩部位设5个灌浆孔，分二序施工，基岩灌浆实验孔分二序施工，具体孔序参照施工孔位图，孔深、孔位均依照施工图实施。
详细工艺流程为：钻孔定位→钻坝体→下入套管→第一段基（2M）岩钻进→第一段压水试验及灌浆→待凝24小时→第二段（5M）基岩钻进→第二段压水试验及灌浆…→末段（不超过7m）压水试验及灌浆→测斜→基岩段封孔→起拔套管→投粘土球逐层捣实封孔。
帷幕灌浆钻具为带沉淀管的岩芯管，末端安装金刚石扩孔器及钻头。
为便于计算孔深，钻杆选用定长的2.5m、1.25m两种型号。
下入钻杆时丝扣涂抹黄油便于拧卸。
造孔以91mm 合金钻头钻进至基岩面，再干钻入基岩50cm，下入φ89mm壁厚5mm浆过程中监测岩层在压力作用下的变形，另外压水试验及灌浆过程分级升压，详细测记在各个压力下的透水率及吸浆率，从而确定了最终灌浆压力。
在坝体灌浆试验中，利用逐级升压试验确定了大坝劈裂压力，通过进行浆液试验，确定了最佳灌浆配合比，并根据试验施工过程，确定了最佳施工方法。
试验结束后，技术人员根据施工记录详细准确地整理了资料，从透水率随孔序递减曲线分析，透水率随孔序递减明显，符合灌浆规律；从灌浆检查孔压水试验结果来看，检查孔各段透水率均降低到3Lu以下，完全满足设计要求，灌浆试验是非常成功的，其确定了灌浆工程施工参数，为灌浆质量提供了前提条件。
2. 基岩灌浆根据灌浆实验结果所确定的参数，我方严格按照技术要求进行了帷幕灌浆施工，详细工艺流程为：钻孔定位→钻坝体→下入套管→基岩全孔钻进→测斜→末段（不超过7m）压水试验及灌浆→自下而上第二段（5M）压水试验及灌浆→自下而上第三段…→接触段(2m)压水试验及灌浆→基岩段封孔→起拔套管→坝体段封孔。
a ) 钻孔我方采用了坝体钻进时泥浆固壁钻进，钻进至基岩后下套管再改为清水钻进，从而避免了冲洗液破坏心墙，对于检查孔、先导孔有取芯要求的灌浆孔，我方采用双管金刚石钻具或绳索取芯钻进，从而达到80%以上的取芯率。
帷幕灌浆工程实验大纲、技术方案、试验报告
xxxxxxxxxxxxxxxx 工程帷幕灌浆试验大纲（合同编号：xxxxxxxxxxxxxxx ）O I m国电建中国爪电SIK^HYDRO批准:审核:编写: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 项目经理咅 B二O—四年三月目录1工程概况与工程地质概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2 工程地质概况 (1)2试验概述 (2)2.1试验目的 (2)2.2试验依据 (2)2.3 试验区平面布置 (2)3主要施工方法 (4)3.1施工程序 (4)3.2 钻孔灌浆施工 (5)4质量检查 (10)5主要资源配置 (10)6质量保证 (11)6.1 质量管理措施 (11)6.2 原材料质量控制 (11)6.3 现场质量控制 (11)7安全、文明施工及环境保护措施 (12)7.1 安全保证措施 (12)7.2 文明施工措施 (13)7.3 环境保护措施 (13)1 工程概况与工程地质概况1.1工程概况万家寨水利枢纽位于黄河北干流上段托克托至龙口峡谷河段内，是黄河中游梯级开发的第一级。
坝址左岸为山西省偏关县，右岸为内蒙古自治区准格尔旗。
坝址控制流域面积39.5万km2,多年平均入库径流量248亿m （河口镇1952〜1986 年实测年径流系列），设计多年平均径流量192亿用（1919〜1979年设计入库系列）。
设计多年平均入库沙量1.49亿t，多年平均含沙量6.6kg/m3。
水库总库容8.96亿m,调节库容4.45亿nt 拦河坝混凝土重力坝的最大坝高105m水库最高蓄水位980.00m,正常蓄水位977.00m。
水库采用“蓄清排浑”运用方式，排沙期运用水位952.00〜957.00m。
本项目防渗帷幕布置范围为④一⑩坝段，以及④坝段左岸山体，全长146m共布孔93个，总进尺帷幕钻孔34m左右，伸入岩石25m孔内灌注水泥浆，砂浆封孔。
1.2 工程地质概况黄河在坝址区自北向南流，河谷呈“ U'型，谷宽430余米，岸壁高110余米。
帷幕灌浆试验方案
帷幕灌浆试验方案1.帷幕灌浆试验目的在有代表性的地段进行帷幕灌浆试验，论证帷幕灌浆施工方案及施工参数的合理性，以指导本工程的施工，确保其满足设计要求。
1.1 论证帷幕灌浆在技术上的可行性、合理性；1.2 通过检查孔做压水试验，检验透水率是否满足设计防渗标准3Lu；1.3 提出孔深、孔距、排距、排数、灌浆压力、灌浆配比的技术参数；1.4 提供灌浆段单位注入水泥量（kg/m）。
2.帷幕灌浆试验依据1、《山西省浑源县恒山水库除险加固工程土建01标》合同文件（合同编号：HYHSSK-TJ-2008-01）；2、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T-5148-2001；3、《水利水电钻孔压水试验规范》（SL25-92）；4、建设单位及设计单位的有关文件。
3.帷幕灌浆试验场地的选择和布孔3.1 工程地质概述坝基地层为寒武系上统的石灰岩、泥灰岩、页岩。
石灰岩呈灰色或褐灰色，以中厚层为主、次为薄层，岩性致密坚硬，仅表层有一层风化薄膜。
泥灰岩为薄层，并与薄层石灰岩呈互层状，互层状厚度为0.1～1.7m不等。
页岩为黑色、紫红色，单层厚0.2～0.7m，岩性软弱易风化。
第12-（4）灰质粘土页岩（多次化学分析结果定名）。
页岩厚0.1m，其底部2～7mm，在地表以下10～12m范围内全风化成泥（粘土）。
3.2 试验场地的选择依据有关规范及设计要求，选定在左岸桩号灌0+ 153.70~灌0+ 162.70段之间进行单排孔帷幕灌浆试验。
3.3 试验孔的布置3.3.1 帷幕灌浆试验孔的布置与示意图帷幕灌浆试验孔为垂直孔，分三序孔布置。
试验段共布置试验孔8个（其中先导孔1个），I 序孔3个，II序孔2个，III序孔2个，检查孔1个。
先导孔布设用I(WZ-7)序孔代替。
检查孔在帷幕灌浆试验完毕后，通过灌浆资料的整理、分析，由监理与我部共同协商确定。
试验孔的布置与示意图一 1.5 二 1.5 三 1.5 先导 1.5 二 1.5三 1.5一0+161.70+152.73.4 压水实验吕容值计算Qq =L*Pq 是吕容值 Q 是流量值 L 是段长值 P 是压力值 3.5实验目的灌浆结束后，基岩透水率不大于3Lu3.6 施工工期根据施工总进度的要求及气候条件的影响，我部拟于3月7日开始施工，于4月9日结束施工。
帷幕灌浆钻孔冲洗及压水试验
第七章基岩帷幕灌浆钻孔冲洗及压水试验第一节钻进一、钻孔方法灌浆帷幕的钻孔是实现帷幕灌浆的先决条件，只有通过特设的钻孔，才能进行帷幕灌浆。
基岩中采用回转式钻机，主要有硬质合金钻进，钻粒钻进和金刚石钻进三种，可根据岩石的硬度、完整性和可钻性的情况而选用。
在较软的、可钻性为6—7级以下的岩石中，多采用硬质合金钻进；在7级以上的坚硬岩石中，多采用钻粒钻进；在石质坚硬且较完整的岩石中，应尽可能地采用金刚石钻进。
近期经常采用的是金刚石或硬质合金钻头钻进，而钻粒钻进方法已很少被采用了。
金刚石钻进，不仅岩粉少，而且钻进效率和岩芯采用率均较高，钻孔孔间也容易得到保证。
2001年制定的水泥灌浆施工技术规范中规定：帷幕灌浆孔也可采用冲击或冲击回转式钻机钻进。
当采用这种方法钻进时，应加强钻孔和裂缝的冲洗。
钻孔的孔径，随着钻孔类别，钻进方法，钻孔深度和岩石情况而定。
灌浆孔的孔径，一般多为59mm或75mm，在保证灌浆质量的前提下，一般宜优先选用小口径钻孔，但不得小于46mm。
检查孔的孔径要稍大一些，一般可为75mm或91mm。
二、钻扎方向帷幕灌桨钻孔的方向宜根据岩层构造、裂隙角度和施工条件而定。
最有利的钻孔方向是与裂隙面或岩层面垂直，这样，同样深的钻孔可以穿过较多的裂隙或岩层面，能节省钻孔数量，灌浆效果也好。
但钻斜孔施工比较困难，钻孔深度超过50m时，孔向易于“上飘”，诸多斜孔的方位角和倾角保持一致也较困难。
所以，在没有特定要求，或不影响灌浆质量和不道多地增加钻孔工作量的情况下，为便于钻进和灌浆施工，帷幕钻孔宜采用铅直孔。
钻孔时，应按照设计的孔向钻进。
如果设计的是铅直孔，就按铅直方向钻进；如果设计的是斜孔，就要按照规定的倾斜度和方位角钻进，并保证钻孔偏斜率不超过允许值，这样，在灌浆之后，才有可能联结成帷幕，起到防渗作用。
三、钻孔偏斜率的允许值铅直孔的偏斜率就是孔底的偏距与铅直孔孔深之比，也就是钻孔钻完后，其水平投影之长与其立面投影之长的比值，常用百分数表示，见图7-1。
某水库坝基帷幕灌浆生产性试验
应 用方 法 论
２ 第期 科年２ ０ 巍 １ ４ １
某水库坝基帷幕灌浆生产性试验
刘定益 ，赵树 勇，胡 登明
（ 江西省核 ＿业地质局 二六五大队 ，江西鹰潭 ３ ５ ０ ｒ ： ３ ４ ０）
摘 要 某水 库坝基 基岩 主要为双桥 【群 （ ｔｈ Ｊ Ｊ Ｐ， ）千枚岩 ，风化 程度高 ，透水 性强 ，为减 小基岩渗透性 ，设 计要求对 大坝防渗墙 下基岩进 ｓ
行 帷幕灌浆 。ｌ文重点对该水 库坝基 防渗 墙下基岩帷 幕灌 浆的施１方 法及灌浆效果 进行 了介绍 。 奉 一 关键 词 水库 ；帷幕灌浆 ；试验性生 产 ；施 Ｉ 中图 分类 号 Ｉ 文 献标 识码 Ａ 、 ｖ 文 章编 号 １７ —６ １（ １）２— １８０ ６３９ ７一 ０ １ ２０４ —２ ２ １
水 率 为５【 。 Ｊ １
３ 帷幕 试验 技术 要求
３１ 施 工 顺 序 ．
帷幕灌浆试验分＝ 施 下，先 一序孔 ，再施 ｌ ： 二序孔 ，然后施 Ｉ ｊ ，最后进行检查 的施 。相邻的两个次序孔之间 ， 序 Ｌ Ｌ 在岩石中钻 Ｌ 灌浆的间隔高差不小于 １ ｍ ５ 。
过 ２ ｍ。 ０ｃ ３３ 裂 隙 冲冼 及 压 水 ．
每 个灌 浆段在 乐水 前要 进行 裂隙 冲冼 ，冲冼 压 力为灌 浆 力 的 ８ ％，如该值 大于１Ｍｐ 时 ，采用 １Ｍｐ 。压水稳定标 准 ：在稳定压 力 ０ ａ ａ 下 ，每５ ｉ ｎ ｍ Ｎ读一 次压入水量 ，连续４ 次读数 中最大值 与最小值之差小 于最终值的１％，或最大值与最小值之差小于 ｌ Ｊ ｉ ￣ ０ ｍｎ ， Ｉ ｔ ，本阶段斥水试 验即 口结束 ，取最终值作 为计算值 。 ｒ
日的 。
１ 坝址 区的 地质概 况
帷幕灌浆试验方案
大坝帷幕灌浆试验方案1.工程概况核桃冲水库位于珠江水系南盘江流域龙珠河左岸一级支流矣那冲河中段，地处云南省玉溪市华宁县宁州街道办境内。
坝址坐标东经102°58′41″，北纬24°15′57″.坝址以上控制流域径流面积8.05km2,多年平均径流量317。
98万m3,坝址距离华宁县城约18km，距玉溪市政府驻地71km,距省会昆明公路里程162 km。
水库总库容275.6万m3，兴利库容206。
6万m3。
坝高65。
6m，工程规模为小（一）型，工程等别为Ⅳ等.根据实际调查分析，确定核桃冲水库的工程开发的主要任务是农村人畜饮水和农业灌溉。
水库建成后,每年可供水289。
8万m3。
其中下游农业灌溉供水254.7万m3,灌溉面积1。
54万亩,农村人畜饮水35。
1万m3，可解决人口0.52万人及牲蓄1.22万头的饮水问题。
核桃冲水库由枢纽工程、引水工程及渠道工程三部分组成.枢纽工程由石碴料坝、溢洪道、输水（兼导流)隧洞组成，引水工程由水库坝址上游的引水一区、引水二区、引水三区三部分组成，渠道工程由总干渠及左干渠组成.水库枢纽工程主要建筑物拦河石碴料坝按4级建筑物设计，次要建筑物按5级建筑物设计。
取水口主要建筑物取水坝按4级建筑物设计，渠道工程主要建筑物明渠、渡槽、倒虹吸等按5级建筑物设计，次要建筑物按5级设计。
本工程建设内容为新建核桃冲水库,其中帷幕灌浆分为三个部分，左岸延长段0+000～0+060.12，长60。
12m，坝体段0+000～0+236，长236m；右岸延长0+236～0+283，长47。
0m，合计灌浆轴线长343.12m。
帷幕灌浆单排孔布置，孔距1。
5m，分I、Ⅱ、Ⅲ序施工.1.1地质概况核桃冲水库库盆为狭长河谷地形，库区四周均有地形分水岭环绕,两岸山体宽厚，右岸有核桃冲低邻谷存在。
1。
1.1地层情况根据大坝基础开挖揭露的地层为泥盆系中统（D2）及下统（D1)地层，按基本岩性组合及工程特性坝基岩性分为三层。
帷幕灌浆试验报告
目录一、灌浆试验的目的和任务 ............................................................................................. - 1 -二、灌浆试验的依据 ........................................................................................................ - 1 -三、地质条件 ................................................................................................................... - 1 -四、孔位布置 ................................................................................................................... - 1 -五、固结灌浆试验施工 .................................................................................................... - 2 -5.1 施工次序 .................................................................................................................... - 2 -5.2施工工艺流程.............................................................................................................. - 2 -5.3固结试验孔各工序施工方法 ....................................................................................... - 3 -5.3.1钻孔.......................................................................................................................... - 3 -5.3.2裂隙冲洗和压水试验................................................................................................ - 3 -5.3.3灌浆.......................................................................................................................... - 4 -六、试验成果分析............................................................................................................ - 5 -6.1试验成果资料分析 ...................................................................................................... - 5 -6.2声波成果资料分析 ...................................................................................................... - 7 -七、试验成果评价............................................................................................................ - 7 -沅水桃源水电站厂房土建及金属结构安装工程帷幕灌浆试验报告一、灌浆试验的目的和任务（1）论证采用帷幕灌浆方法进行坝基处理在技术上的可行性、效果上的可靠性和经济上的合理性。
帷幕灌浆工程实验大纲
帷幕灌浆试验大纲批准：审核：编写：二○一四年四月目录1工程概要与工程地质概况 (1)1.1工程概要 (1)1.2工程地质概况 (1)2试验概述 (1)2.1试验目的 (1)2.2试验依据 (2)2.3 试验内容 (2)3试验方法 (2)3.1实验区确定 (2)3.2参数选择 (2)4系统布臵 (4)4.1风、水、电布臵 (4)4.2制浆站 (4)4.3排污系统 (4)4.4灌浆平台 (4)5材料检测 (5)5.1水泥 (5)5.2制浆用水 (5)6灌浆施工方法 (5)6.1施工程序 (5)6.2工序施工工艺 (5)6.3帷幕灌浆 (7)6.4质量检查 (11)6.5主要资源配臵 (11)7试验报告及验收 (12)8 质量保证体措施 (13)9安全生产保证措施 (13)10文明施工管理 (14)帷幕灌浆工程试验大纲1工程概要与工程地质概况1.1工程概要○○○4坝段左岸山体，全长坝段，以及本项目防渗帷幕布臵范围为146m4—，共布10孔93个，帷幕钻孔总进尺34.7m左右，伸入岩石25m，孔内灌注水泥浆，砂浆封孔。
1.2工程地质概况河床地层主要由寒武系中统张夏组中厚、薄层灰岩、鲕状灰岩、薄层泥灰岩及页岩组成。
地层产状平缓，走向NE30～60°，倾向NW，倾角2～3°，发育有规模不等的层间褶皱、穹隆、裂隙及层间剪切带。
河床坝基有上、下两层承压水含水层，即寒武系中统张夏组第三层和第一层，下含水层埋藏深度在基岩面以下65m，不直接与坝体相联系。
与工程关系最为密切的是上含水层，即张夏组第三层。
该层岩体厚度为37m，顶板埋深（指河床基岩内深度）25.4～54.7m（自左向右），其上部隔水层为张夏组第四层，厚十余米，再其上为张夏组第五层。
蓄水前，承压水头略高于河水位，且与黄河水位呈同步关系。
蓄水后，上含水层承压水头也随之增大，对其上覆岩体和坝基产生较大的附加扬压力作用。
2试验概述2.1试验目的（1）检验钻孔间距，检验钻孔深度是否满足实际工程的需要；（2）检验各段岩层的透水情况，和吸浆情况，决定最终灌浆深度；（3）确定合适的灌浆方法，浆液水灰比变换等；（4）检验灌浆压力是否会过大，造成坝体的漏浆和抬动；（5）确定机械设备安排、人员安排、施工用水泥和人员安排是否合理；（6）如果使用外加剂确定外加剂的配比和数量；（7）验证设计灌浆参数在本工程上的适用性。
帷幕灌浆试验大纲
云南省石林县团结水库加固扩建工程第二标段：新建副坝及帷幕灌浆新建输水隧洞（合同编号SLTJ—JGKJ—SG—02）帷幕灌浆试验段施工方案云南缘达建工集团有限公司石林团结水库加固扩建工程项目部二○○八年十二月二十八日目录1.1灌浆试验的任务 (3)1.2灌浆试验区的划分 (3)1.3施工工序 (4)1.3.1孔位布置及施工方法 (4)1.3.1.1施工放线 (4)1.3.1.2施工顺序 (4)1.3.1.3施工方法 (4)1.3.2施工钻进 (5)1.3.2.1钻进过程控制 (5)1.3.2.2钻孔偏斜控制 (6)1.3.3钻孔冲洗及压水试验 (9)1.3.4灌浆 (9)1.3.4.1灌浆材料 (9)1.3.4.2浆液浓度的试验 (10)1.3.4.3灌浆段长 (12)1.3.4.4灌浆压力的试验 (12)1.3.4.5灌浆结束标准 (12)1.3.4.6待凝 (13)1.3.4.7灌浆过程控制 (13)1.3.5特殊情况的处理 (14)1.3.6封孔 (18)1.3.7灌浆质量检测 (18)1.3.8试验结束提交图件及成果表 (19)1.3.8灌浆试验成果 (20)根据石林团结水库帷幕灌浆施工技术要求，帷幕灌浆开展前，需进行生产性灌浆试验，验证灌浆设计，并提交灌浆试验成果供监理单位审批。
1.1灌浆试验的任务灌浆试验的任务为：1.验证灌浆设计的布孔形式、孔距的合理性。
2.通过试验提出合理可行的灌浆工艺及施工方法，应当采用的灌浆压力、灌浆材料、浆液稠度、浆液变换、最优水灰比等技术参数。
3.研究破碎带、裂隙及溶蚀带应采取的一些特别处理措施及钻灌参数。
4.提供地层耗材资料，估算灌浆用料数量，选定合理的劳动组合。
1.2灌浆试验区的划分本工程试验区，根据施工图纸《帷幕灌浆轴线及试验区布置图》，（图号：X113/J-04帷幕1）,第二标段帷幕灌浆共布置两个试验区。
在副坝左岸山体及右岸山体处布置各布置1个试验区，右岸坡试验区布置于0+250.7~0+257.7，孔距为2.0m、1.5m，孔号为sk1、sk2、sk3、sk4、sk5、sk6、sk7、sk8、sk9，排拒为1.0m；左岸坡试验区布置于0+768.52～775.52，孔距为2.0m、1.5m，孔号为sk10、sk11、sk12、sk13、sk14。
帷幕灌浆
一、帷幕灌浆在漏水段及断层采用双排，排距1.5m，其余段采用单排，灌浆孔距2m。
灌浆孔按三个次序施工，先施工一序孔，再施工二序孔，然后施工三序孔。
设先导孔以调整和优化灌浆设计参数，先导孔可在Ⅰ序孔号内选用，先导孔间距约16m，孔深应适当大于其它灌浆孔，先导孔位置根据坝基情况做相应调整。
灌浆帷幕防渗设计标准为：在坝肩段灌浆后基岩透水率不大于3Lu，坝基段灌浆后基岩透水率不大于5Lu。
在正式施工前必须做帷幕灌浆试验，以最终确定各施工参数。
1、灌浆材料（1）灌浆材料采用不低于425#的普通硅酸盐水泥或超细水泥。
标号不明，性能不稳定的水泥禁止使用。
（2）灌浆用水泥应保持新鲜，受潮结块、超过保持期等到不合格者严禁使用，采用细水泥时，应严格防潮和缩短存放时间。
（3）灌浆用水（包括钻孔、洗孔、压水及制浆用水）就符合拌制水工混凝土的用水要求。
含油类、有机物质及杂质的水不得使用。
（4）帷幕灌浆应采用集中制浆及输送浆系统，并采用强制式搅拌机。
各种设备必须有备用件。
普通搅拌机的搅拌时间应不少于3分钟，高速搅拌机的搅拌时间不得小于30s，浆液应用比重计校准其浓度，以符合设计要求。
（5）灌浆用的风、水、电系统应有专用管路，以确保灌浆工作顺利进行，灌浆管路应能承受最大灌浆压力，并以不小于1.5倍的灌浆压力做耐压试验。
（6）制、输、灌各系统间应有可靠的通讯联络措施，以确保供浆和灌浆质量。
（7）制浆站输出浆液灰比为0.5:1，其加料误差应小于5%，各灌浆点应测定来浆密度，调制施用。
（8）输浆站的输浆压力控制在0.2~1.0Mpa，流速应控制在1.4~2.0m/s，以避免浆液的沉淀或凝结。
（9）输送系统的循环浆液如达到初凝时间，应予废弃，制浆站、中转站、输送浆系统管道内的浆液和水应用压缩空气排除干净，不得采用压力水排除。
（10）压力表指针的最大摆值不得大于灌浆压力的20%，否则应改用备用泵施工，同时检测灌浆泵直至指针基本稳定，才能用于灌浆。
帷幕灌浆试验
16.1 坝基帷幕灌浆试验16.1.1 试验目的及内容1、室内浆液配比试验（1）室内试验主要研究灌浆材料和配制工艺，包括各种辅材、添加剂的含量和水灰比等控制性参数的确定，以便了解浆液性能，指导现场试验的操作，达到灌浆要求。
（2）试验的主要目的是：①确定水泥品种和细度指标；②通过试验优选浆液水灰比、添加剂等控制性参数；③综合分析粘度，搅拌时间，凝结时间，析水率，结石强度、孔隙率与容重等指标，经技术经济比较选定适合本工程特点的几组配比参数提供给现场试验。
2、现场灌浆试验现场灌浆试验针对帷幕灌浆试验进行，试验的主要目的是：论证设计灌浆区帷幕灌浆的可灌性和施工工艺、参数（灌浆压力、灌浆孔间距等）；16.1.2 灌浆方法地质勘探揭示，苗尾电站两岸和河床的主导裂隙（即层面裂隙）近垂直发育，岸坡由于受倾倒变形的影响，主导裂隙向河床方向发生偏转，主导裂隙与水平面所成的夹角约在30°~60°左右。
为达到较好的灌浆防渗效果，帷幕灌浆孔的钻孔方向，以方便施工为主，并兼顾尽量多地穿过岩石裂隙和有利于帷幕和岩石的稳定性三方面来确定，帷幕灌浆方式优先采用自上而下孔口封闭孔内循环的灌浆方式，地质条件好的区域可以采用自下而上灌浆。
16.1.3 现场试区的选择和试验孔的布置1、现场试区的选择坝区基础水泥帷幕灌浆试验现场试区由设计、监理会同有关单位协商确定，原则上根据现场实际情况尽可能选择工程地质条件相对较差的断层破碎带、节理密集带、挤压破碎带等区域。
2、试验孔的布置帷幕灌浆试验孔布置两种，孔间距1.5m和2m，试验中根据实际灌浆情况加以调整，选择最合理的灌浆孔间距。
帷幕灌浆最大孔深70m。
所有钻孔均要求取芯作地质鉴定。
16.1.4 帷幕灌浆与基岩固结灌浆施工工艺及要求1、施工工序帷幕灌浆钻孔和灌浆的进行程序为：Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→Ⅲ序孔→检查孔。
2、造孔在选定的位置开挖找平后，布置孔位并造孔。
钻孔需进行孔斜及孔向的量测，造孔孔位误差控制在10cm以内。
帷幕灌浆试验大纲(重报)
上水库帷幕灌浆试验大纲1 概述1.1工程概况上水库帷幕灌浆施工可分为3个区段，即：沿主坝趾板的防渗帷幕灌浆、上水库库岸防渗帷幕灌浆、虎歧隔副坝段帷幕灌浆。
其中库岸帷幕灌浆共设W1-W1717个控制点，W1-W9属Ⅲ区防渗结构，W10-W12属Ⅰ区防渗结构，W13-W17属Ⅱ区防渗结构。
1.2地质特点库区及坝址区主要地层岩性为晶屑凝灰熔岩，库区内以断裂构造为主，断层多发育于沟底部，即山坡坡脚，穿过垭口部分与岸坡呈大角度相交，对库区岸坡整体稳定性影响不大；受构造及岩脉侵入影响，节理发育方向变化大，多为陡倾角，缓倾角节理不发育。
2 试验目的（1）检验钻孔间距，检验钻孔深度是否满足实际工程的需要；（2）检验各段岩层的透水情况，和吸浆情况，决定最终灌浆深度和排数；（3）确定合适的灌浆方法，浆液变换等；（4）检验灌浆压力是否会过大，造成库的漏浆和抬动；（5）确定机械设备安排、人员安排、施工用水泥和人员安排是否合理；（6）如果使用外加剂确定外加剂的配比和数量；（7）验证设计灌浆参数在本工程上的适用性。
3 试验依据和试验内容3.1 试验依据（1）《水电水利工程钻探规程》DL/T5013-2005；（2）《水电水利工程钻孔压水试验规程》（DL/T5331-2005）；（3）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）；（4）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999；（5）《水利水电工程岩石试验规程》SL264-2001；（6）《水电水利岩土工程施工及岩体测试造孔规程》DL/T5125-2001；（7）《混凝土拌和用水标准》JGJ63-2006；（8）《通用》（GB 175-2007）；（9）设计图纸《上水库库岸防渗结构图》（H60J-5D4-1-66～72）；（10）《福建仙游抽水蓄能电站上水库土建工程施工合同文件第Ⅱ部分技术文件》。
3.2 试验内容（1）根据设计和监理要求编制灌浆试验的工作大纲和工作计划；（2）浆液试验；（3）制定钻孔、冲洗、压水试验和灌浆工艺等项的技术要求和施工方法；（4）制定灌浆质量检查与灌浆效果鉴定的方法和标准；（5）灌浆试验资料的整理分析，试验成果评价及编写试验报告。
水库大坝坝基帷幕灌浆工程试验方案
Mu水库除险加固工程坝基帷幕灌浆试验方案Mm水利总公司基 岩 帷 幕 灌 浆 工 程 试 验 方 案一、工程概况mu 水库位于mm 市mm 镇mm 村北，是一座集防洪、城市供水、农业灌溉等综合利用的中型水库。
mu 水库大坝现状坝顶高程128.11-128.29，按坝顶高程核算，水库现状防洪能力达到100年一遇洪水设计，2000年一遇洪水校核标准，但防浪墙基础未与心墙连接，心墙顶高程125.05-127.09m 以上坝体系碎石土填筑，渗透系数4.1×10-2~5.6×10-3cm/s ，不满足规范对防渗体要求，因此必须采取必要的工程措施，提高水库工程的防洪标准。
二、试验目的和时间试验目的：通过帷幕灌浆试验，进一步确定灌浆孔距和灌浆参数，为以后的正常施工提供科学有力的施工数据。
时间：计划于2018年2月23 日进行帷幕灌浆试验。
三、试验位置由监理现场指定灌浆试验位置四、试验步骤 （一）试验布孔布孔：单排布孔，孔距为2.0m ，分三序施工。
共布试验孔5个，试验灌浆压力0.3Mpa 。
（二）工艺流程图（三）施工技术要求 1．钻孔（1）按设计要求布设孔位，要求统一编号，钻孔位置与设计位置偏差小于5.0cm.（2）钻机安装平稳牢固，开孔前利用水平尺调平钻机，并在钻进过程中，随时检查钻机是否水平，立轴是否铅直，孔斜率小于1%。
（3）基岩钻孔过程中，遇有漏水掉钻情况，应做好详细记录。
2．钻孔冲洗（1）钻孔结束后，按规范要求进行孔壁冲洗。
（2）分段进行裂隙冲洗时，方法为压力脉冲法，冲洗压力为灌浆压力的80%，压力超过1Mpa 时采用1Mpa。
保证回水澄清，孔内沉渣厚度不大于20cm。
3．压水试验（1）压水试验规程按SL62-2014执行。
（2）简易压水试验应在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。
压力为灌浆压力的80%，压水20min，每5min测读一次流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率lu表示。
右岸帷幕灌浆试验大纲(改)
目录1试验目的 (1)2试验项目 (1)3试验依据 (1)4室内试验 (2)4.1原材料试验 (2)4.2浆液配合比试验 (2)5现场试验布置 (3)5.1试验区选择 (3)5.2孔布置 (4)5.3试验区施工布置 (4)5.4试验设备选择 (6)5.5试验人员 (7)5.6试验材料、机具选择 (7)6试验程序 (8)7试验施工工艺及方法 (9)7.1主要试验施工工艺 (9)7.2主要试验施工方法 (11)8主要试验工序施工技术要求 (13)8.2灌浆 (15)8.3质量检查 (18)9试验报告及验收 (18)9.1试验报告 (18)9.2验收 (19)10试验质量安全控制措施 (19)10.1质量控制措施 (19)10.2安全控制措施 (21)1 试验目的任何一个水利枢纽工程在帷幕灌浆施工前，均需要对所使用的灌浆原材料进行检测，并选定具有代表性的区域进行帷幕灌浆试验。
本次通过对室内和现场多方案试验研究结果进行技术经济分析，提出适合用于乌江沙沱水电站防渗帷幕灌浆的浆液配比和施工方法。
帷幕灌浆试验采用自上而下、小口径钻进、孔口封闭、不待凝、孔内循环高压灌浆的施工方法，通过试验验证该施工方法应用于本工程的可行性。
灌浆前对抬动观测孔安装抬动观测仪，通过抬动观测，获取高压灌浆时地层（混凝土）抬动量和隧洞衬砌混凝土的受力状态，以确定最大灌浆压力。
帷幕灌浆结束后，通过对所灌区域选取部分孔进行压水试验，检查防渗帷幕的防渗能力。
并选一个孔进行全孔长期高压压水试验，以检测帷幕的防渗能力随时间衰减或透水性随时间增大的趋势。
根据试验结果，探索出一套适合沙沱水电站工程地质条件判断防渗帷幕底线的依据。
2 试验项目帷幕灌浆试验项目包括室内试验和现场试验，现场试验包括隧洞衬砌抬动变形观测、孔口封闭自上而下循环高压灌浆技术的可行性、压水试验、物探测试等。
3 试验依据1 乌江沙沱水电站防渗帷幕灌浆工程招标及投标文件（ST/C4-2）；2 设计文件《贵州乌江沙沱水电站防渗帷幕灌浆施工技术要求》；3 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T 5148—2001）；4 水电水利工程钻探规程（DLT5013-2005）；5 水电水利工程钻孔压水试验规程（DLT5331-2005）；6 通用硅酸盐水泥（GB175-2007）。
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北京市南水北调配套工程大宁调蓄水库工程施工第四标段基岩帷幕灌浆试验大纲一、试验目的与任务在认真阅读分析了勘察报告、设计文件后，为确定本工程基岩帷幕灌浆合理的帷幕灌浆技术参数及灌浆工艺，指导生产性灌浆工作的全面施工，保证灌浆质量，根据施工图纸和相应规范，选择和施工地段类似地层进行生产性灌浆试验。
（1）论证选用的灌浆机具和设备的可行性和适宜性；（2）论证灌浆方法和施工工艺的可靠及合理性；（3）验证设计的孔距、压力能否满足灌浆设计质量标准；（4）验证灌浆浆液和配比等参数的适宜性；（5）了解岩石的可灌性和耗灰量，为后期施工提供依据；（6）确定合理的工效和资源配置，为后期工期计划和保证提供依据。
二、灌浆试验施工方法正确选择试验地段，是决定试验成果成败的一个关键因素，因此上，选择的地段应具有本标段地质情况的代表性。
根据本次灌浆范围和场地情况，拟在区段中间、靠近上游部位布设一个试验区。
根据设计要求，Ⅰ序和Ⅱ序孔灌浆试验采用自上而下分段、孔内循环式的灌浆方法和方式进行，Ⅲ序孔采用自下而上分段、孔内循环式的灌浆方法和方式进行。
试验区的孔位布设方案详见图1。
图1：灌 浆 试 验 区 孔 位 平 面 布 置 图12345J2J1Ⅰ序孔序孔Ⅲ序孔检查孔图例:三、帷幕灌浆试验主要参数孔距：1米，单排孔，分三序二次加密施工；钻孔孔径：Φ91，终孔直径Φ91；实验孔深：12.5米，要求实验孔和实际施工段情况基本相同； 试验段长：5米；灌浆比级：拟选浆液比级为3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.5：1五个比级。
灌浆压力：开灌压力0.2MPa ，逐级加压0.05MPa灌浆方式：Ⅰ序和Ⅱ序孔采用自上而下灌浆法，Ⅲ序孔采用自下而上灌浆法。
灌注材料：采用32.5普通硅酸盐水泥，纯水泥浆灌注；3.2拟采用的主要设备根据工程地质情况及现场作业条件，结合施工设计要求，精心组织施工设备，计划选用的设备如下表。
主要设备配套情况表三、灌浆试验施工灌浆试验工艺流程为：钻孔→裂隙冲洗和压水试验→灌浆→封孔。
1、钻孔1、灌浆试验孔的孔位、孔深、孔径、顺序、孔斜等严格按照监理工程师批复的实验报告执行。
2、钻孔采用金刚石回转钻进工艺，清水钻进法。
3、孔斜控制。
保证钻孔垂直度是保障灌浆效果的重要一环。
为了预防钻进发生偏斜，施工中必须加强孔斜控制。
主要采用以下措施：①钻机安装应平整稳固，钻进时要保证天车、立轴、和孔位三点一线。
②钻进时必须保证孔向准确。
③施工过程中，采用KXP-1型物探测斜仪终孔测斜。
其孔底偏差值不得大于规范中规定的数值，见下表。
帷幕孔孔底偏差值所有帷幕灌浆试验孔均进行测斜。
施工时应采取可靠的防斜措施，如发现钻孔偏斜超过规定时，应及时纠偏，或采取经监理工程师批准的其他补救措施。
纠正无效时，应按监理工程师的指试进行处理。
2、灌浆试验钻孔冲洗和压水试验1、各灌浆试验段在灌浆前均进行洗孔，保证孔内干净，孔底沉渣小于20cm。
钻孔冲洗压力采用80%的灌浆压力，洗孔至回水澄清为止，冲洗孔最短时间不少于30min。
2、地下水观测。
在钻至地下水位时，均进行地下水位测定，按每5min测读一次孔内水位，当水位下降速度连续两次均小于2cm/min 时为止，以最后的观测值作为稳定地下水位值，并以此地下水位作为灌浆试验施工的稳定地下水位标准。
3、各次序孔各灌浆段灌浆前均进行压（注）水试验，灌前压水实验采用单点法。
压水时间采用每5min测读一次注入量，压水时间一般为20min。
压水稳定的标准为：连续四次读数中最大值与最小值之差小于最低值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min时即可结束试验，取最大的流量作为计算流量，其成果注水试验以渗透系数K值表示，压水试验以透水率（Lu）表示，压水试验均按SL62-94规范附录A执行。
3、止水及止浆止水和止浆必须符合施工要求，灌浆塞应保证在最大灌浆压力下能可靠封闭灌浆孔段。
4、灌浆试验材料本帷幕灌浆施工，拟采用纯水泥浆液灌注。
水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，所采用水泥必须新鲜，其细度要求通过80um方孔筛，其筛余量不大于5%。
每批水泥进场应有出厂合格证，水泥检验单，没有合格证或检验单的拒收。
灌浆试验段所用水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥。
且水泥不得存放过久，出厂期超过三个月的水泥不得使用。
5、制浆1、制浆材料（固相材料）采用重量称量法。
2、灌注浆液搅拌均匀，测定浆液浓度参数，并作好记录。
3、纯水泥浆液的搅拌时间：使用普通搅拌机时，不少于3min；使用高速搅拌机时，不少于30s。
浆液在使用前过筛，从制备到用完的时间小于4h。
浆液温度保持在5~40℃，低于或超过此标准的视为废浆。
6、帷幕试验施工次序灌浆试验施工次序严格执行规范及设计要求，灌浆孔按设计单排布置，孔距1米，分三个次序二次加密施工。
7、灌浆试验施工方法和灌浆方式1、根据设计要求，Ⅰ序和Ⅱ序孔灌浆试验采用自上而下分段、孔内循环式的灌浆方法和方式进行，Ⅲ序孔采用自下而上分段、孔内循环式的灌浆方法和方式进行。
单孔施工程序是：①钻进（第一段）——②钻孔洗孔、捞渣——③观测水位——④压（注）水试验——⑤灌浆——⑥待凝——⑦复灌与否——⑧钻进下一段——⑨重复①至⑧，如此反复，最后校正孔深、测斜及采用压力分段灌浆封孔。
2、灌浆试验各灌浆段长度拟采用5.0m。
3、采用自上而下分段灌浆法施工时，灌浆塞设于已灌段段底以上0.5m处，以防漏灌。
4、各灌浆试验孔段，不论透水率大小均严格按照技术要求进行灌浆。
8、灌浆试验压力1、灌浆压力：开灌压力0.2MPa，逐级加压0.05MPa2、采用循环灌浆，压力表安装在孔口进浆管上，压力表读数采用压力表指针摆动的中值，压力表摆动范围小于灌浆压力的20%，幅度做记录，压力表经常进行检查，不合格或已损坏的压力表严禁使用。
3、灌浆压力尽快达到设计压力，但注入率大的孔段分级升压。
9、浆液配合比的使用全孔段采用纯水泥浆灌注，灌浆采用3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.5：1五个比级。
10、灌浆试验浆液比级变换1、当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不改变水灰比。
2、当某一级浆液的注入量已达300L以上，或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入量均无改变或改变不显著时，改浓一级。
3、灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应的措施处理。
4、如果出现透水率较大孔段，或在灌浆过程中受到其他因素影响造成灌浆中断时间长，在恢复灌浆时吸浆量突然少，需作灌后压水试验检查。
如果灌后压水不合格，则扫孔复灌至合格。
5、对耗浆量较大的孔段，采取少灌多复的原则灌浆。
11、灌浆结束标准1、帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法施工时，在规定压力下，当注入率不大于1L/min时，继续灌注60min。
2、当长时间达不到结束标准时，查明原因研究处理措施使之达到结束标准。
12、灌浆试验孔封孔1、各个帷幕灌浆试验孔全孔灌浆结束后，会同监理工程师及时进行验收，验收合格的灌浆孔才能进行封孔。
2、单孔灌浆试验结束后，对该孔进行封孔。
封孔以1：1或0.5：1的浓浆“导管法”进行灌注，将一软管或硬管伸到孔底，注放浓浆，将导管缓慢上提，直至孔口，当液面干缩下降，再继续注放浓浆，直至液面不再下降为止。
3、封孔浆液0.5：1的纯水泥浆，封孔饱满、密实。
13、特殊情况处理1、钻孔偏斜控制及纠偏措施钻孔偏斜控制：施工中，采用KXP-1型物探测斜仪，终孔测斜，及时纠偏。
具体纠偏措施：（a）钻机固定牢固，钻进中不摆、不晃。
（b）仔细校正立轴方向确保天车立轴钻孔孔位成一直线。
（c）钻进中勤检查钻机有无移动，钻机的方向有无变化，发现问题及时纠正。
（d）熟悉所用机械和钻孔方法的特点，钻研技术，总结经验教训，提高操作者的技术水平，实行正确操作。
2、绕塞返浆当遇到绕塞返浆时，采取以下措施处理：①多次向上移动胶塞，选择堵塞位置，不允许向下移动至灌浆段内；②增加胶球，加长堵塞长度；3、冒浆、漏浆、串浆的处理灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。
帷幕灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆，应一泵灌一孔。
否则应将串浆孔用止浆塞塞紧，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再进行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。
4、灌浆中断的处理①应及早恢复灌浆。
否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。
若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。
②恢复灌浆时，应使用开灌比级的浆液进行灌注，如注入率与中断前的相近，即可改用中断前浆液比级继续灌注；如注入率较中断前的减少较大，则浆液比级应逐级降低浓度继续灌注。
5、吸浆量过大的处理基岩灌浆经常遇到地层吸浆量过大的情况。
这时可采用间歇灌注的方式，停15~20min再灌注，如果吸浆量仍然很大，而泵压不上升，则可采用以下方法进行处理：①低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；②浆液中掺加速凝剂；凡属于出现灌浆中断、冒浆、串浆或吸浆量很大等特殊情况的孔段，为确保灌浆质量，灌后均要求做压水检查，若检查不合格，应进行复灌，直至合格为止。
16、帷幕灌浆质量检查1、帷幕灌浆试验质量检查，以分析检查压（注）水试验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和测试成果来评定其质量。
本灌浆帷幕的防渗标准为透水率q≤3Lu。
2、按监理人指令布置检查孔，其钻孔位置选在帷幕中心线上；3、帷幕灌浆检查孔压（注）水试验在该部位灌浆结束14d后进行，在灌浆结束后7天或监理人指令的时间内，我项目部将有关资料提交监理人，以便拟定检查孔位置。
4、帷幕灌浆检查孔岩芯采取率要求达85%以上，并作详细地质编录、照相。
5、帷幕灌浆的封孔质量检查应逐孔进行检查。
6、试验灌浆压水试验合格标准：防渗墙与基岩接触段以及下一段合格率应为100%；再以下基岩孔段合格率应为90%以上；不合格试段的透水率值不超过设计规定值的100%，且不集中，则灌浆质量可认为合格。
17、灌浆试验成果资料整理灌浆试验施工结束后，及时整理提交资料：1、各次序孔透水率及单位注入量递减情况表；2、各次序孔透水率及单位注入量频率曲线图；3、检查孔综合柱状图；4、灌浆实验灌浆综合剖面图；5、灌浆实验成果报告。