静置设备及动设备安装方案
静置设备安装施工方案
皖北药业微生物药物生产基地建设项目二期安装工程静置设备安装施工方案编制：孔斌审核：徐松批准：牛守义安徽省工业设备安装有限公司2014年12月目录1.编制依据---------------------------------------------------------12.工程概况---------------------------------------------------------13.施工准备工作---------------------------------------------------24.各工段静置设备一览表---------------------------------------35.基础的验收------------------------------------------------------86.基础处理及垫铁布置------------------------------------------97.静置设备安装---------------------------------------------------108.基础二次灌浆--------------------------------------------------199.静置设备的内件及附件的安装检查------------------------------2010.静置设备的清洗与封闭--------------------------------------2211.工程质量保证措施--------------------------------------------2212.安全技术措施--------------------------------------------------2413.施工人员组织安排计划--------------------------------------2414.主要施工机具计划--------------------------------------------2515.施工主要手段用料计划--------------------------------------261、编制依据1.1设计图纸。
设备安装施工方案
设备安装施工方案一、前期准备工作在进行设备安装施工前，需要进行充分的前期准备工作，确保施工顺利进行。
具体包括：1.确定施工目的和需求，明确设备安装的具体要求。
2.制定设备安装施工计划，包括时间安排、人员配备等。
3.完成现场勘察，了解施工现场的具体情况，确保设备安装可以顺利进行。
4.准备所需材料和工具，包括设备安装所需的各种配件、工具等。
二、施工流程设备安装施工的具体流程如下：1. 确定设备安装位置首先需要确定设备的安装位置，根据实际情况选择合适的安装位置，并进行标记。
2. 安装支架或底座根据设备的类型和要求，安装相应的支架或底座，确保设备安装稳固可靠。
3. 安装设备主体将设备主体安装到支架或底座上，根据设备安装手册或说明书进行操作，确保安装正确无误。
4. 连接电源和信号线根据设备要求，连接电源线和信号线，注意接线的正确性和安全性。
5. 调试设备安装完成后，对设备进行调试，确保设备正常运行，无异常情况。
6. 完成设备安装确认设备安装无误后，进行最后的检查和清理工作，确保施工现场整洁。
三、施工注意事项在设备安装施工过程中，需要注意以下几点：1.严格按照设备安装手册或说明书进行操作，确保安装正确。
2.注意施工现场的安全，避免发生事故。
3.注意保护设备，避免碰撞或损坏。
4.施工过程中保持沟通畅通，协调各方工作，确保施工进展顺利。
四、施工结束及验收设备安装施工完成后，需要进行验收工作，包括：1.检查设备是否按照要求正确安装。
2.进行设备的功能测试，确保设备正常运行。
3.客户确认设备安装效果，并提出意见和建议。
五、总结评估在设备安装施工结束后，需要对整个施工过程进行总结评估，包括施工过程中的优点和不足之处，为今后的施工工作提供参考和改进方向。
以上就是设备安装施工方案的相关内容，希望可以对您的工作有所帮助。
现场临时设备安装方案
现场临时设备安装方案
背景
针对某项目现场需要安装一些临时设备，为此需要出具一份设备安装方案，确保设备安装顺利进行。
设备列表
1. 摄像头 x4
2. 电脑 x1
3. 打印机 x1
4. 交换机 x1
设备放置位置
1. 摄像头放置在现场各个重要角落，确保全面监测。
2. 电脑、打印机和交换机放置在现场统一的机柜内，方便管理维护。
设备连接方式
1. 摄像头连接到交换机上，通过网络线连接到电脑上，实现监控系统的搭建。
2. 电脑通过网络线连接到交换机上，方便与其他设备通信。
设备供电方式
1. 摄像头和交换机接入现场电源插座供电。
2. 电脑和打印机通过UPS供电，确保电力稳定。
安装时间
设备安装将在项目现场完成施工后进行，预计耗时2天。
安装人员
设备安装由专业人员进行，确保安装质量。
安全考虑
设备安装前会进行安全考虑，确保设备不会对现场人员和设备
造成伤害。
建议与改进方案
- 建议在安装现场设置圈出区域，确保安装区域的安全。
- 建议备份现场监控数据，确保设备发生故障时数据不会丢失。
以上为现场临时设备安装方案，如有疑问请及时和管理人员联系。
石油化工静置设备安装工程施工图预算书编制
石油化工静置设备安装工程施工图预算书编制项目名称：石油化工静置设备安装工程项目地点：xxxx编制单位：xxxx编制日期：xxxx一、工程概况1、项目概述：本项目是为了安装石油化工厂的静置设备，包括储罐、分离器、反应器等一系列设备的安装工程。
2、工程范围：静置设备的基础施工、设备安装、管道连接及调试等工程。
3、工程地点：石油化工厂xxxx区域。
二、施工内容与量清单1、基础工程：包括钢筋混凝土基础及地基处理等工程。
2、设备安装：包括设备吊装、定位、焊接、磨光等工程。
3、管道连接：包括管道支架制作、管道连接及密封等工程。
4、电气工程：包括设备电气连接、接地、调试等工程。
5、其他辅助工程：包括通风、排水、消防及安全设备等工程。
三、工程定额和综合单价按照相关规范和标准计算各项工程的定额和综合单价，具体细节按照工程实际标准进行调整。
四、工程量计算根据工程范围和施工内容，计算各项工程的施工量，包括具体的数量和规格等。
五、施工机械设备清单及费用根据工程实际情况，编制施工机械设备清单，并计算施工机械设备的费用。
六、材料清单及费用根据工程所需材料的种类和数量，编制材料清单，并计算材料的费用。
七、人工费用及管理费用根据工程所需的人工数量和工时，计算人工费用及管理费用。
八、施工图预算书总计根据以上各项费用，编制施工图预算书的总计金额，并进行审核和确认。
以上为石油化工静置设备安装工程施工图预算书编制的内容，具体细节和费用需要根据实际情况进行调整，确保施工预算的准确性和合理性。
九、施工周期及进度安排根据工程的施工内容和量清单，制定合理的施工周期及进度安排，包括施工工序、关键节点、施工时间等内容，确保工程按时按质完成。
十、技术措施及质量保障在施工图预算书中，也需要考虑到技术措施及质量保障的内容。
具体包括施工技术要求、材料质量标准、工艺流程等，以确保工程施工过程中的质量和安全。
十一、环境保护措施在工程施工图预算书中，需要考虑到环境保护措施的实施。
烧碱静设备安装施工方案
烧碱静设备安装施工方案1.安全措施在进行烧碱静设备的安装施工前，工作人员必须佩戴相关的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等。
施工现场必须设置明显的安全警示标志，并且配备相应的急救设备。
2.设备检查在进行安装前，需要对烧碱静设备进行检查，确保设备没有损坏或缺失，并且各部分组件、连接件齐全。
对于有特殊要求的设备，如防腐设备，需要检查其防腐层是否完好。
3.安装定位在选择安装位置时，需要考虑到设备的重量、安装便捷性及运行维护要求等因素。
设备应安装在坚固的基础上，确保设备稳定，并且方便进行维护。
4.安装步骤(1)用吊车或起重机将设备吊放到安装位置，确保设备与基础对齐。
(2)按照设备的安装要求，将设备与进出口管道连接好，使用密封胶垫或密封垫片确保连接密封。
(3)连接电源，按照设备的电力要求进行接线，确保电路连接牢固可靠，并且符合安全标准。
(4)连接水源，将进水管道与设备连接好，确保水源供应正常，水流畅通。
(5)连接排水管道，确保设备正常排水，避免堵塞。
(6)在设备上设置压力表、温度计等监测仪器，以便随时监测设备的工作状态。
5.安装测试在安装完成后，需要进行安装测试以确保设备的正常运行。
首先，打开水源，检查水流是否正常，各个阀门是否开启通畅。
然后，开启电源，检查设备的电路是否正常，各个操作按钮是否灵活。
最后，通过添加酸性液体，检查设备的中和效果是否良好。
6.安全操作指南(1)操作前必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
(2)操作时应注意防护措施，避免直接接触酸性液体，如需接触应佩戴防护手套等防护用具。
(3)定期对设备进行维护保养，包括清洗管道、更换密封件等，确保设备的正常运行。
(4)在设备故障或异常情况下，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检修处理。
通过以上安装施工方案，能够保证烧碱静设备的正常安装和运行，有效地调节液体的酸碱度，提高工作效率，保证水处理过程的稳定性。
气化项目静置设备施工方案
大规模碎煤加压气化技术与示范项目煤锁气洗涤器等五台设备吊装方案编制：审核：批准：日期：中化二建集团有限公司碎煤加压气化示范工程项目部目录1编制说明 (1)2编制依据 (1)3工程概况 (1)4施工准备 (3)5施工流程 (3)6主要施工程序 (4)7设备拖排滚杠水平运输 (7)8设备吊装系统 (11)9设备吊装工艺计算 (14)10设备悬挂系统 (21)11施工进度保证措施 (26)12施工质量保证措施 (27)13.HSE管理组织机构及职责 (28)14施工安全保证措施 (30)15资源需用量计划表 (31)16施工进度计划表 (32)17应填写的技术资料目录 (34)18施工方案管理制度 (34)附表1 QUY400 HB履带吊起重性能表 (35)附表2 QY25A汽车式起重性能表 (36)附表3 工字钢简支梁允许荷重表 (37)附图1 设备平面布置图 (38)附图2 平台+20.200M开孔位置图 (39)1编制说明本方案用于指导我单位承建的大规模碎煤加压气化技术与示范项目加压气化装置中6区的5台设备V606C08、V606C10、V606C11、F60604、F606C05施工安装,以保证安全、质量、进度目标顺利实现。
6区（A-C/3-4轴）的5台设备均在+20.20m钢筋混凝土平台之下，钢构件基础标高均为+9.000m；V606C10、V606C08两台设备中间存在一根共用钢梁，两台为一组；V606C11、F606C05、F60604三台设备之间有两根共用钢梁，三台为一组；安装时必须先将每组设备分别吊起，使其设备支耳高于其钢构件基础，同时悬挂在+20.20m平台之下，待基础钢梁安装好之后再将设备分别就位。
因为悬空设备下方要进行钢结构横梁的施工，所以悬挂设备的索具的安全系数必须大于12倍；用于悬挂设备的临时吊装梁等安全系数也相应提高；+20.200m平台横梁承重能力必须经设计校核后书面认可，以确保施工安全。
设备安装工程施工方案
设备安装工程施工方案一、施工程序（1）动设备安装工艺流程施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核、放线→放置垫铁→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→设备精平→二次灌浆抹面→联轴器对中→清洗拆检组装→设备试验→电气仪表接线调试→机组辅助系统试运转及调试→电动机空载试车→联轴机组空负荷试车→负荷试车→竣工验收（2）静设备安装工艺流程施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→设备精平二次灌浆、抹面→配管配线试验调整→吹扫清洗、试验→联动试车→竣工验收二、设备安装的通用方法及技术要求1）施工准备（1）组织设备施工班组学习设备随机文件、设备施工图纸及相关规范，掌握运输、安装要领，做好技术交底、安全交底。
（2）设备基础施工时，要严格按照设备尺寸画出设备基础图纸提交监理工程师审核。
配合土建专业进行设备基础的施工，施工按设备要求预留地脚螺栓孔。
（3）布置好贮存库房，放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测器具等。
计量检测器具必须完备，经检验合格并在有效期内使用。
根据设备安装和施工需要，准备好设备运输及吊装机具。
（4）清理场地保证运输和消防道路畅通，现场整洁，备齐施工用水源、电源，并备有必要的消防器材及照明。
（5）配合土建专业提前作好设备运输通道的预留，大厦的地上各层新风机组等设备选择机房的窗户作为设备入口；地下设备由设备预留吊装口进入，各机房隔墙待设备及配管完成后土建再施工，确保运输畅通。
设备吊装后再由土建及时补洞。
2）设备运输及装卸（1）设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。
(设备管理)静置设备安装工程施工
石油化工静置设备安装工程施工图预算书编制第一节、石油化工静置设备分类石油化工静置设备（或称：静止设备、化工设备、工艺设备、非定型设备、非标准设备）简称“静设备”。
在石油化工生产中用于传热、存储、和化学反应等过程的容器。
由于生产过程的多种需要，设备种类繁多，形状各异为了掌握设备的共同特点和共同规律，将它们按一定的原则进行科学的分类。
一、按设备在生产工艺过程中的作用原理分类1、反应设备：（代号R）这类设备主要用于完成介质的物理、化学反应过程的容器。
大多数设备是在加温加压并有催化剂存在的情况下进行过程反应的；或在介质直接接触的情况下，伴随着换热的物理过程及化学反应过程的设备。
如反应釜、反应器、分解锅、分解塔、聚合釜、高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、煤气发生炉等。
2、换热设备（代号E）这类设备主要是用于完成介质的热量交换，热量通过介质的器壁进行传导。
有板式、列管式、套管式、喷淋式等换热设备。
如热交换器、冷却器、蒸发器、加热器、硫化锅、消毒锅、染色器、烘缸、预热锅、蒸锅、电热蒸汽发生器等。
3、分离设备（代号S）分离设备主要是用于完成介质的流体压力平衡和气体净化等物料分离的容器。
如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收器、铜洗塔、干燥塔、气提塔、分汽缸除氧器等。
4、存储设备（代号C，其中球罐代号B）这类设备主要用于盛装生产用的原料气体、液体、液化气体等储存物料的设备。
如各种型式的储罐（球罐、气柜等）。
二、按设备的形状分类工厂中使用的设备形状很多，常见的形状主要有三种类型1、方形或矩形设备：由平板焊制成，制造简单，但承压能力差，故只用作小型常压贮罐。
2、球形设备：有数块球瓣板拼接焊成。
球瓣制造工艺不同于其他设备，具有一些特殊的技术要求。
球形设备容积都很大，盛装物料多，工作压力也比较高，技术要求也比较严格。
随着石油化工工业的发展，需要更多贮存液态或气态物料的贮槽。
因此近年来球形设备得到日益广泛的应用。
3、圆筒形设备：是由圆柱形筒体和各种成型封头（椭圆形、半球形、蝶形、锥形）所组成的立式、卧式容器。
静置设备安装方案
静置设备安装方案1.静止设备安装程序如下：2.设备安装前准备工作A基础的检查、验收及处理➢设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。
基础移交时，基础施工单位应提供完整的竣工资料，基础中心线标高标注明确。
基础交接时应办理工序交接手续。
➢基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
➢按土建图和安装图对基础各部尺寸及位置进行复查，允许偏差见表1-3。
基础各部允许偏差表表1-3➢基础处理➢对于不符合验收标准的由基础施工单位处理。
➢需二次灌浆的基础表面，应铲麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内有3-5点为宜，表面不允许有油污，其它杂物及疏松层。
➢放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m➢预留螺栓孔内的碎石，泥土杂物和积水，必须清理干净。
➢对于以钢结构面为基础的静止设备，其钢结构必须符合钢结构施工质量验收规范的要求。
B设备开箱检查与验收➢设备安装前，应对设备进行验收，检查其出厂合格证、技术资料、核查外观及尺寸，并清点附件。
➢设备的开箱检验，应在甲、乙双方有关人员参加下进行，其内容包括：➢对照装箱清单，核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数、零部件数量等。
➢随机技术资料，专用工具应齐全完好。
➢对主机及附属设备及零部件进行外观检查，并核实零部件的品种、规格、数量等。
➢凡与机器配套的电气、仪表等设备配件，应由各专业人员进行验收，妥善保管。
➢设备开箱检查后，对备件和随机部件应分类造册，妥善保管，备件应移交建设单位保管，并办理移交手续。
C安装前技术资料准备➢机器的出厂合格证明书➢制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录。
➢机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等。
➢机器的装箱清单。
3.安装方法A本工程静设备主要是储箱、溶液罐、脱气塔、换热器等设备。
1H413040 静置设备安装技术
1 H413040静置设备安装技术静置设备是安装后使用环境固定不能移动，在完成生产工艺过程时主要零部件不进行机械运动的设备，包括塔、容器、储罐等反应、换热、分离、储存容器等。
静置设备有高温高压设备，介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，危险性较大。
大多数属《特种设备安全监察条例》监督管理的压力容器，是机电工程大量涉及的工程对象。
重点是：掌握塔器设备的安装技术、掌握金属储罐(柜)制作安装技术，了解球形罐的组装技术。
1H413041掌握塔器设备的安装技术静置设备中的塔器类工艺设备大多数是非标准设备，现场安装施工程序复杂，质量要求高。
主要知识点是：塔器设备的结构、分类和现场到货状态，塔器设备的现场组对安装程序和技术要求，产品焊接试板的制作与检验，压力试验与气密性试验。
一、塔、容器类工艺设备的工艺结构特点、分类和现场到货状态1．结构与工艺作用塔、容器类工艺设备(以下简称塔器)为圆筒形焊接结构的工艺设备，由筒体、封头 (或称头盖)和支座组成，是专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备。
塔是用于蒸馏、抽提、吸收、精制等分离过程的直立设备，广泛用于气—液与液—液相间传质、传热。
按内件结构分类，塔可分板式塔和填料塔。
容器按型式划分为立式(轴线呈垂直)和卧式(轴线呈水平)两类。
容器内部盛装物料且不进行化学反应或其他物理、化学过程，内部通常没有设施或只有简单的辅助结构，又称为罐。
塔器大多数属于压力容器。
2．塔器现场到货状态到货状态是根据铁路运输的尺寸界限制定的，根据运输手段和道路条件情况，可以不受该尺寸限制而确定设备的到货状态。
到货状态分为整体到货、分段到货、分片到货。
整体到货的设备长度小于20m，直径小于3.8m；分段到货的设备直径在3.8m以内，长度超过20m；分片到货的设备直径大于3.8m。
二、塔器设备安装技术(一) 塔器安装或现场组焊施工的一般原则1．塔器在安装或现场组装前应对设备或半成品、零部件的制造质量进行检查验收并合格。
静置设备安装施工方案
一、工程概况本方案适用于静置设备的安装施工，主要包括容器、塔、油罐、球罐、气柜、火炬、排气筒等设备。
工程名称为XXX项目，建设单位为XXX有限公司，设计单位为XXX有限公司，监理单位为XXX有限公司，施工单位为XXX有限责任公司。
二、编制依据1. 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-20162. 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-20083. 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-20074. 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20115. 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20086. 设备有关图纸及同类工程技术资料三、施工准备1. 设备验收：对交付安装的设备及附件进行检查，确保符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。
2. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术培训和安全教育。
3. 施工材料：准备施工所需的各类材料，如垫铁、紧固件、密封件等。
4. 施工工具：准备施工所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。
四、施工工序1. 基础验收：对安装基础进行检查，确保满足设备安装要求。
2. 设备验收：对设备进行检查，包括设备外观、尺寸、质量等。
3. 垫铁放置：根据设备安装图纸，在基础上放置垫铁，调整设备水平。
4. 设备吊装就位：采用起重机将设备吊装至安装位置，确保设备就位准确。
5. 找平找正：调整设备水平、垂直度，确保设备安装精度。
6. 二次灌浆：在设备底部进行二次灌浆，固定设备。
7. 设备钢结构平台：安装设备钢结构平台，包括操作平台、检修平台等。
8. 附件安装：安装设备附件，如管道、阀门、仪表等。
9. 系统试压：对设备进行系统试压，确保设备无泄漏。
10. 验收：对设备安装质量进行检查，确保满足设计要求。
五、质量控制点1. 设备基础：确保基础水平、垂直度满足设计要求。
2. 设备安装精度：确保设备安装水平、垂直度、平行度等满足设计要求。
4静设备施工方案
4静设备施工方案主要材料与设备：1.钢结构工程：钢结构工程施工主要包括：钢梁、钢柱、檩条、钢筋混凝土结构连接件、连接螺栓、焊材、接头补强钢板、隔震支座、焊接用电源、焊工、验收。
2.外墙幕墙施工：幕墙施工主要包括铝合金型材、角码、螺栓、密封胶条、护墙板、垫圈、螺钉、密封胶、起重机、吊篮、状况，等。
3.屋面防水施工：防水施工主要包括单层PVC防水卷材、液体防水材料、波纹钢板、瓦楞钢板、涂料、涂刷辊、扁刀、燃油炉、风干砂尘机、管道等。
4.安装工程：安装工程包括：电梯、水泵、暗访、消防设备、给排水管道、照明设备、热电设备、起重机械等。
5.装修工程：装修工程施工主要包括：石材、油漆颜料、涂料批准剂、清漆、贸易标识、吸水膏、墙面地板泡沫材料、磁砖、地砖、橡胶地坪、线条、挂钩、电子数码、交流设备、喷涂设备、喷枪等。
设备与人员要求：1.设备工作人员：钢结构工程施工设备：塔吊、升降机、吊车、消防设备、熔断器、灭火器、消防水泵机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、打磨机、钢筋割断机、法兰磨床等。
幕墙施工设备：吊篮、起重机、气动扳手、电焊机、电动扳手等。
2.施工工程师：钢结构工程工程师、幕墙工程师、防水工程师、安装工程师、装修工程师等。
3.监测工作人员：工地安全监管人员、施工现场主管、质监员、材料检验员、隐蔽验收员等。
4.施工人员：钢结构工程施工人员：操作工、钢结构焊工、钢结构喷漆工、电焊工、操作手等。
幕墙施工人员：幕墙安装工、气密性工、幕墙系统施工工、幕墙密封胶工、幕墙螺丝工、幕墙材料搬运工、模板木工、幕墙设计工等。
防水施工人员：防水材料搬运工、灵活补伸员、弹性堵漏员、涂料涂刷工等。
安装工程：电梯安装工、水泵安装工、电气安装工、通风安装工、强排安装工、照明安装工、暗访安装工、热电安装工等。
各工序施工方案：1.钢结构工程施工方案：1）钢结构制作：根据施工图纸排布，现场钢梁钢柱分段放置，分段吊装，焊接等。
2)焊接：在安全有防护措施下，焊接出合格的焊缝以及连接点。
石油化工静设备安装工程施工技术规程
一、静置设备的制作石油化工企业建设项目中的静置设备，一般均由建设单位或工程总承包公司的供应部门到石油化工设备制造厂订货加工，尤其是结构复杂、技术性高的第二类、第三类压力容器的制造。
因为设备制造厂专业化水平，制造环境，检验手段，均优于施工现场，这样能保证设备质量和加快建设速度。
随着石油化工生产的发展,扣管机，大型设备越来越多，由于受到运输条件的限制，超限的设备只能分段或分片运到现场，在施工现场再对这些半成品的设备进行拼装、组对、焊接、检验、组装成整体设备。
结构简单，大型设备如油罐、气柜等均由施工企业现场建造。
各类静置设备制造工作内容：1、金属容器制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、封头锥形、蝶形、椭圆等制作，组对、焊接、内部附件制作，组装，成品倒运堆放等。
2、塔器制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、椭圆封头、锥体、裙座、降液板、受液板、支持板、塔器各部件制作组对、焊接、塔盘制作、成品倒运、堆放等。
上述工作内容是筛板塔和浮阀塔的制造过程。
填料塔内部制作内容为分配盘、栅板、喷淋管、吊柱制作、塔体制作组对等。
如果是不锈钢塔，则焊缝须进行酸化、钝化处理。
3、换热器的制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、找圆、封头制作、组对、焊接、管板、折流板、支撑板、防冲板、拉杆、顶距管、换热管束的制作、装配、成品倒运堆放等。
二、切割与焊接1、切割石油化工设备制作及安装工程，常用的热切割方法有四种：氧―燃气切割、等离子切割、碳弧气刨和激光切割。
2、焊接焊接是通过适当的手段，使两个分离的物体产生原子（分子）间结合而连成一体的连接方法，通过这种方法可以使金属材料或非金属材料牢固地连接在一起。
按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类,金属锯床。
3、焊缝的分类压力容器各部分的焊缝分为A、B、C、D四类。
A类焊缝指设备的纵向焊缝；B类焊缝指环向焊缝；C类焊缝指平焊法兰与接管的焊缝；D类焊缝指设备接管与筒体的焊缝。
静置设备安装施工与方案
静置设备安装施工方案编制：审核：批准：目录1、工程概况 (2)2、编制依据 (3)3、施工准备 (4)4、设备安装施工 (4)5、工程质量保证措施 (9)6、安全技术措施 (10)7、环境保护措施 (11)8、施工人员组织安排 (11)9、施工机械配置 (12)1、工程概况工程由我单位承建的工段包括气化工序、气化排渣工序等；设备中的主要介质有粗煤气、煤尘气、蒸汽、水、冷凝液、气化剂、煤、煤灰等，其中粗煤气为易燃、中度有害介质。
该装置内共有静置设备304台，其具体技术参数见下表：为满足安全施工需要，合理安排工程进度，确保工程施工质量，特编制本施工方案。
2、编制依据2.1 的加压气化装置施工蓝图2.2《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）2.3《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-832.4《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发【1999】154号）2.5《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-99）2.6《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SHJ515-90）2.7《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852.8《石油化工企业换热设备施工及验收规范》（GB3532-95）3、施工准备3.1技术准备3.1.1设备图纸、设备平面布置图、管口方位图等技术文件已齐全，并经图纸会审。
3.1.2施工方案已批准，对作业组已进行技术交底和必要的技术培训。
3.2钢结构设备基础验收3.2.1钢结构已经施工完毕，具备安装条件，并办理了中间交接。
3.2.2钢结构施工单位应提交钢结构制作安装质量合格证明书、测量记录及有关的施工技术文件；钢结构支撑面上应明显地画出标高基准线、纵横中心线。
3.3现场准备3.3.1施工现场具备三通一平（路通、水通、电通、场地平整）条件。
3.3.2安装过程中使用的材料、起重设备和作业机具齐全，劳动力充足，能够保证连续施工。
3.3.3现场用电符合安全使用要求。
一建机电考点 工业静置设备安装技术
一建机电考点工业静置设备安装技术塔器设备安装技术一、安装准备工作(一)基础验收1.基础。
复测基础并对其表面处理，应符合要求。
基础混凝土强度不得低于设计强度的75%,有沉降观测要求的，应设有沉降观测点。
2.地脚螺栓。
(1)地脚螺栓的螺纹应无损坏、无锈蚀，且应有保护措施，地脚螺栓的螺母和垫圈齐全。
(2)预埋地脚螺栓中心圆直径允许偏差、相邻螺栓中心距允许偏差应符合规定。
3.安装基准。
确认基础上设备安装标高基准线和纵、横中心线，目应在基准方位线上做出观测标识。
(二)到货设备的保护1.封闭。
设备人孔、管口和开口应临时封闭，氮气保护的设备应定期检查氮气压力。
2.隔离。
不锈钢、钛、银、错、铝制设备应采取与碳钢隔离措施，铝设备、钛设备、低温设备不得有表面擦伤。
金属储罐制作与安装技术一、金属储罐（一）金属储罐的分类1、浮顶储罐罐顶盖浮在敞口的圆筒形罐壁内的液面上并随液面升降，在浮顶与罐内壁之间的环形空间设有随着浮顶浮动的密封装置。
其优点是可减少或防止罐内液体蒸发损失，也称外浮顶储罐。
大型储罐大多采用浮顶罐。
2、LNG储罐（常压低温）有单容罐、双容罐和全容罐几种类型。
（液化天然气）（1）储罐内筒一般采用Ni9合金钢，也可为全铝、不锈钢薄膜或预应力混凝土，外壁为碳钢或预应力混凝土。
壁顶的悬挂式绝热支撑平台为铝制，罐顶则由碳钢或混凝土制成。
（2）罐内绝热材料主要为膨胀珍珠岩、弹性玻璃纤维毡及泡沫玻璃砖等。
目前国内已建成投用的最大容量为20万m3全容混凝土储罐，圆筒形混凝土外罐直径86.4m,高44.2m,国产Ni9钢内罐直径84.2m,罐顶为圆拱形钢制结构,顶部中心距罐底板56m。
（二）金属储罐安装方法金属储罐的安装方法主要有正装法和倒装法两种。
1、金属储罐正装法罐壁板自下而上依次组装焊接，最后组焊完成顶层壁板、抗风圈及顶端包边角钢等，较适用于大型浮顶罐。
包括：水浮正装法、架设正装法（包括外搭脚手架正装法、内挂脚手架正装法）等。
设备安装方案
设备安装方案
简介
设备安装方案旨在为组织和管理设备的安装过程提供指导和计划。
本文档提供了设备安装的步骤、所需材料和负责人等详细信息，以确保安装顺利进行。
步骤
1. 设备准备
- 确定安装位置和设备布局。
- 检查设备是否完好无损。
- 关注设备规格和安装要求。
2. 安装准备
- 确定安装所需的材料和工具。
- 确保有足够的工作空间和所需的设备支持。
3. 安装步骤
- 遵循设备供应商提供的具体安装说明。
- 根据安装要求进行设备连接和安装。
- 按照正确的顺序，将设备与其他系统进行集成。
- 打开设备电源，并进行必要的测试和校准。
4. 测试和调试
- 进行设备测试，确保其正常工作。
- 检查设备是否按照预期进行操作。
- 进行必要的调试和校准。
5. 文档编制
- 记录设备安装的详细信息，包括日期、负责人等。
- 编制设备安装报告，包括所用材料、安装步骤和测试结果。
6. 检查和验收
- 进行设备的最终检查和验收。
- 确保设备安装符合相关的法规和标准。
- 完成验收报告并记录所需的维护和保养工作。
负责人
- 设备准备：XXX
- 安装准备：XXX
- 安装步骤：XXX
- 测试和调试：XXX
- 文档编制：XXX
- 检查和验收：XXX
以上是设备安装方案的概览，详细的步骤和指导请参考相关的安装说明和要求。
在设备安装过程中，确保严格遵守相关安全规定和操作指南，并根据具体情况进行调整和改进。
设备安装、调试施工方案
设备安装、调试施工方案一、概述设备安装、调试是工程施工中至关重要的环节，合理的施工方案是确保设备正常运行的关键。
本施工方案旨在指导设备安装、调试工作，确保施工顺利进行，设备性能达到预期要求。
二、前期准备工作在正式施工之前，需要做好以下准备工作：1.设备检查：检查设备是否完好，配件是否齐全。
2.场地准备：清理施工区域，确保施工空间干净整洁。
3.施工人员安排：确定施工人员数量和分工，确保施工进度顺利。
三、安装流程1. 设备安装1.按照设备安装图纸，确定设备的放置位置和安装方法。
2.使用起重设备将设备吊装至指定位置，并进行固定，确保设备稳固。
3.安装设备配件，连接管路或电缆等。
2. 电气连接1.根据电气图纸连接设备电源，确保电路接线正确。
2.调试设备开关，检查电气连接是否正常。
四、调试工作1. 机械调试1.启动设备，检查设备运行是否正常。
2.调节设备运转速度、压力等参数，确保设备性能达到要求。
3.测试设备各功能，检查设备的机械部件是否正常运行。
2. 电气调试1.检查设备的电气部分是否正常运行，排除电气故障。
2.调节设备的控制参数，确保设备能够按照预定程序运行。
3.调试报警系统，确保设备能够及时报警并停止运行。
五、安全注意事项1.施工过程中，严禁擅自操作设备，必须由经过培训的人员进行操作。
2.施工现场必须保持干燥，避免因潮湿导致设备故障。
3.在调试过程中，严格按照操作规程进行操作，防止意外发生。
六、施工完工验收1.完成安装、调试工作后，由相关部门进行设备验收。
2.检查设备各部件是否安装到位、密封是否严密、运行是否正常等。
结语设备安装、调试是一项复杂的工程，需要各个环节紧密配合，确保施工顺利进行。
通过严格的施工方案和规范的操作，可以确保设备安装、调试的成功。
静设备安装施工组织设计
1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、静置设备安装工序流程 (1)4、施工准备 (2)5、设备验收、清点及检查 (2)6、基础的检查及验收 (3)7、基础的处理 (4)8、垫铁的选用及布置 (4)9、设备安装施工 (6)9.1、设备安装准备 (6)9.2、设备安装 (6)9.3、找正与找平 (7)9.4、地脚螺栓与垫铁 (9)9.5、二次灌浆 (10)9.6、内件及填料安装 (11)9.7、安全附件安装 (11)9.8、梯子、平台安装 (12)10、进度计划 (12)11 、HSE 保证措施 (12)11.1 高处作业 (12)11.2 脚手架搭设 (14)11.3 起重吊装 (15)12、主要劳动力安排 (16)13、主要施工机具 (16)《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》 (GB50461-2022)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 (GB50236-2022) 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 (GB50683-2022) 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 (SH/T3542-2022) 《工业安装工程施工质量验收统一标准》 (GB50252-2022)江苏威名石化有限公司年产 15 万吨环己酮项目位于江苏洋口港工业园区，该项目设 备分别安装于单层钢结构厂房、两层钢结构厂房(楼面标高分别为 8.2 米和 15.2 米) 、厂 房外设备框架和露天设备基础。
其中单层厂房内安装 3 台压缩机，为 2 台循环气压缩机 K-5101A/B 和 1 台废氢气压缩机 K-5301， 室外基础主要安装有 3 台塔设备和储罐， 其余设 备安装于两层主结构框架内。
静止设备按功能分类明细如下： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 910类型 塔 换热器 喷射器 反应器 储罐 容器 分离器&洗涤器 电加热器 除油器 合计数量 3 26 1 3 5 15 6 1 1 61单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台备注其中 C-5203 环己酮塔重 88 吨其中 T-5103 现场制作环境专业.(1)技术准备令设备的工艺平面位置图、标高图、设备基础图、安装施工图及施工说明和注释技术文件，并经图纸会审。
gb50461静置设备安装主控项目和一般项目
GB50461是中国静电设备安装的国家标准。
该标准涵盖静态设备的安装，包括压力容器、热交换器、塔、鼓、塔和反应器等。
该标准分为两部分：
主控项目（Master Control Project），指对安全性、可靠性和性能有直接影响的安装的关键方面。
本部分标准涵盖了设备的规划、设计、选材、制造、检验、试验和调试等方面的要求。
一般项目（General project），包括安装的不太关键的方面，主要与设备的环保、质量和美观有关。
本部分标准涵盖了设备的场地准备、运输、储存、吊装、装配和保护等方面的要求。
该标准适用于静态设备的新安装，也涵盖现有设备的修改和维修。
该标准提供了一套全面的要求和指南，以确保在各种工业设施中安全可靠地安装静态设备。
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大涝坝-克石化稠油输送管道工程安备安装施工方案编制：审核：批准：江苏亚新石化建设集团有限公司2015年12月23日目录一、概述二、编制依据三、静置设备施工方案四、泵类动设备施工方案五、吊装作业安全事项六、质量保证措施七、各项安全文明环保技术保证措施八、施工危险点、危险源控制对策表一、概述：建设单位：新疆美叶油气能源储运有限公司设计单位：新疆石油勘察设计研究院（有限公司）监理单位：克拉玛依市金科工程监理有限公司施工单位：江苏亚新石化建设集团有限公司项目地点：新疆克拉玛依金龙镇项目名称：大涝坝-克石化稠油输送管道工程。
本方案专门为新疆美叶油气储运能源有限公司建设的大涝坝-克石化稠油输送管道工程项目末站的静置设备、动设备所编制的方案，确保施工的质量和安全。
二、编制依据：1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20092、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-20103、制造厂家图纸及有关技术文件三、静置类设备安装施工方案静置设备安装，主要为罐类、压力容器、塔设备等，分为卧式、立式、悬挂式等，施工时应根据结构情况和形式制定精确的吊装方案，保证设备安全同时有效控制质量。
大涝坝-克石化稠油输送管道工程项目末站静置类如下：A、清管器收球筒（PR-20401）1台。
B、换热器（CT20201 CT20202）2台。
C、WBHDN500-1.6-31-YS-2-19型油-水换热器1台。
-采暖间1、装施工程序（见下图）2、⑴设备的出厂合格证明书。
⑵制造厂提供的有关重要零件和部件制造、装配等质量检验证书记录。
⑶设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图及安装使用说明书等。
⑷设备的装箱清单。
⑸有关的安装规范及安装技术要求或方案。
3、开箱检验及管理⑴交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。
⑵设备开箱应在各相关单位有关人员参加下，对照装箱单及图样，按下列项目检查与清点，并填写设备验收、清点记录。
①设备名称、类别、型号及规格，箱号、箱数及包装情况。
②设备外形尺寸及管口方位。
③设备内件及附件的规格、尺寸及数量。
④表面损坏、变形及锈蚀状况。
⑶设备安装之前应考虑下列条件，以确定存放、保管的地方和方法：①设备、内件及附件的型式，材料的性能及表面光洁程度，如衬里设备、搪瓷及其他易损设备应避免与钢制设备混杂堆放，场地应保持平整、清洁等。
②贮存时期和气象条件。
③环境条件，如有无灰尘、泥沙、腐蚀性气体等。
4、安装现场应具备的条件⑴土建工程已基本结束，即基础具备安装条件，基础附近的地下工程已基本完成，场地已平整。
⑵施工运输和消防道路畅通。
⑶施工用的照明、水源及电源已备齐。
⑷安装用的起重运输设备具备使用条件。
⑸备有零、部件，配件及工具等的贮存设施。
⑹备有必要的消防器材。
5、设备安装前应进行下列准备工作⑴安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关连或衔接的设备，还应按关连或衔接的要求确定共同的基准。
⑵安装前应对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀；要检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点。
⑶有内件装配要求的设备，在安装前要检查设备内壁的基准圆周线，基准圆周线应与设备轴线相垂直，以保证内件安装的准确性。
⑷安装时所使用的测量及检查用仪器与量具的精度均需符合国家计量局规定的精度标准，并应按期检验合格。
6、基础验收及处理⑴基础移交时，应有质量合格证明书及测量记录。
在基础上应明显地画出：标高基准线及基础的纵横中心线，在建筑物上应标有坐标轴线，重要设备的基础应有沉降观测点。
⑵对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
⑶按有关土建基础图及设备的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差应符合下表的规定。
设备基础尺寸及位置的允许偏差表⑷设备安装前应对基础做如下工作：①需要二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，麻点深度一般不少于10mm，密度以每平方分米内有3～5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。
②放置垫铁处（至周边约50mm）的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m。
③螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。
7、垫铁安装⑴垫铁组布置的原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一侧主置一组垫铁。
相邻两垫铁组，可根据设备的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500mm左右。
垫铁型号根据设备重量、底座形状和尺寸等情况确定。
⑵垫铁表面应平整，无氧化皮、飞边等。
斜垫铁的斜面光洁度不低于▽3，斜度一般为1/20～1/10，对于重心较高或振动较大的设备采用1/20的斜度为宜。
⑶斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组对时，一般不超过四层，薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。
垫铁组的高度一般为30～70mm。
⑷垫铁直接放置在基础上（预埋板），与基础（预埋板）接触应均匀，其接触面积应不小于50%。
平垫铁顶面水平度的允许偏差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与设备底面实际安装标高相符。
⑸设备找平后，垫铁组应露出底座10～30mm。
地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入设备底座面的长度，均应超过地脚螺栓。
且应保证设备的底座受力均衡/若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
⑹设备用垫铁找平，找正后，用手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象。
用0.05mm的塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长（宽）度的1/3。
检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与设备底座之间不得焊接。
8、地脚螺栓⑴放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：①地脚螺栓的光杆部份应无油污和氧化皮，螺纹部份应涂上少量油脂。
②螺栓应垂直无歪斜，不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15mm。
③拧紧螺母后螺栓必须露出1.5～3个螺距。
与垫圈、底座间接触均匀。
⑵拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的75%以上时进行。
拧紧力应均匀，拧紧力矩数值应符合要求。
9、设备吊装就位⑴卧式压力容器设备的吊装就位露天（室外）布置的卧式压力容器设备可采用汽车吊直接吊装就位。
⑵对于厂房内或者框架内布置的设备先将设备运至吊装口，用电动葫芦、手拉葫芦或卷扬机滑轮组配合把设备运输到图纸要求就位的楼层，再采用平地运输（即用滚杠滚动）到基础边后吊装就位。
10、找正与找平⑴设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量。
调整和测量的基准规定如下：①设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）底面标高以基础上标高基准点为基准。
②设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准。
③立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心线为基准。
④立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准。
⑤卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为基准。
⑵设备找正与找平的补充测点宜在下列部位选择：①主法兰口；②水平或铅垂的轮廓面；③其他指定的基准面或加工面。
⑶设备的找正与找平应符合下列规定：①找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上方向进行。
②高度超过20m的立式设备，为避免气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行。
③设备找平时，应根据要求用垫铁（或其它专用调整件）调整精度。
不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。
④设备安装找正与找平后，其允许偏差应符合下页表的规定。
⑤图纸和技术文件有坡度要求的卧式设备，应按其要求执行，无坡度要求的卧式设备，水平度偏差宜低向设备的排泄方向。
⑥卧式设备的固定侧应紧固可靠，滑动侧应留够膨胀滑动间隙，保证设备运行膨胀。
设备安装允许偏差表（mm）11、二次灌浆当设备安装经验收合格，并做隐蔽工程记录后，方可进行二次灌浆，在二次灌浆前对其垫铁应点焊，对设备加工面应抹防锈油脂，并加以保护。
二次灌浆应采用无收缩水泥，其混凝土等级不低于基础设计强度等级。
如在冬季施工应采取防冻措施；如是预留孔地脚螺栓，必须在其混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方能进行塔体的最终找正，找平及紧固地脚螺栓工作，最后点焊垫铁组。
12、压力试验设备的压力试验主要包括耐压试验和气密性试验，此项工作可在安装前进行，如果制造厂已作过耐压试验，且有试验合格证的，安装前可不作耐压试验。
⑴压力试验前，须对下列资料进行审查：设备出厂合格证明书，罐附件及内件合格证明书，设计修改和现场修补记录。
⑵试验准备①设备试验前应确定试验介质（水或气体）及排放方法；②设备试验前应进行外部检查，检查其几何尺寸、焊缝、连接件及衬垫等应符合要求，管件及附属装置应齐备，操作应灵活、正确、螺栓等紧固件应已紧固完毕，压力表应装在罐的最高处或与最低处，试验压力以最高处为准；③设备试验前还应进行内部检查，内部应清洁、无杂物，如有封闭记录确认无问题时，可不揭开检查；④如设备卧置进行水压试验时，应在冲水前把设备垫平、放稳，支承应牢固可靠，支承间距应适当，以防变形，必要时应垫钢板以增加承压面积；⑤在设备最高处设排气口放气，保证设备内完全冲水；⑥选定试压机具、仪表及管件；⑦试压前应保证设备体表面干燥、无杂物；⑶耐压试验：用水作介质的耐压试验，必须在环境温度5℃以上进行。
罐充满水，待罐壁温度与试验水温大致相同时，缓慢升压到，确当试验压力，停压30分钟，然后将压力降到设计压力至少保持30分钟，对所有焊缝和连接部件进行检查，无可见的异常变形，无渗漏，不降压为合格，试验用过的水体应排放于指定的渠道。
⑷气密性试验：气密性试验前，应将设备体上是安全装置、阀类、压力计、液面计等附件及全部内件装置齐全，密封合格后将高于5℃的干燥、洁净空气、氮气或其他惰性气体大入，缓慢升压至设计压力，至少保持30分钟，同时用喷涂发泡剂等方法，检查所有焊缝和连接部位有无微量气体泄漏，无泄漏不降压为合格。
13、静止设备安装安全措施⑴凡参加施工人员，必须听从指挥，熟悉罐类设备吊装方法和工作内容，严格执行操作规程和施工规范，树立安全第一的思想，分工明确，统一指挥，服从调度。
⑵对所有施工机具应严格检查，养护，试吊或正式吊装前，所有承力钢丝绳均应张紧，吊装时，起重机应采用慢速。
⑶设备起吊前，要认真检查钢丝绳，倒链是否捆绑牢固，现场杂物清理干净，经试吊无异常后，方可正式起吊。
⑷全体施工人员要精力集中，严密监视各种机构的工作状态。
不能在吊装范围内来回走动或停留，吊装现场实行隔离，悬挂警示牌，派专人监护。
⑸吊装工作进行前，必须召集所有施工人员明确分工和专项安全技术交底，作好记录。