稠油油藏蒸汽吞吐开采特征及方法研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油是指黏度较高的油类，通常需要使用蒸汽吞吐注汽工艺来进行开采。
该工艺具有高效、经济的特点，被广泛应用于众多的稠油开采工程中。
蒸汽吞吐注汽工艺是一种热力学方法，通过注射高压蒸汽到油藏中，从而将油藏中的油液体积膨胀，折射参差不齐的油层，使之成为一个比较平滑的热化区域。
经过一定时间的持续加热，油层中的稠油分子互相摩擦增强，从而使得油层中的黏度变低，从而得到越来越高的产油量。
在进行蒸汽吞吐注汽工艺的过程中，需要注意以下几点。
首先，注汽点的选取非常重要。
注汽点是指将高压蒸汽注入油藏中的具体位置。
选取注汽点的核心原则是尽可能接近目标层位，并注意不要注入压力过高的蒸汽，否则容易引发气砂现象，对油藏造成不利影响。
其次，在进行蒸汽吞吐注汽工艺前，需要对附近的井眼进行有效的隔离，避免注汽点以上的油层及井眼受到蒸汽压力的影响，从而影响油藏开采效率。
此外，需要对注汽点及附近的地质情况进行详细的调查及研究，并结合油藏渗透率、黏度、酸催化等相关因素，制定合理的注汽方案。
在注汽过程中，需要根据油藏的反应及产油量等情况，对注汽方案进行不断的优化及调整，从而得到最优的开采效果。
总体来说，蒸汽吞吐注汽工艺对于稠油开采具有重要意义，并且在油田开发中遇到许多复杂情况时，可以通过优化方案，进一步提高产油量，为油田提高经济效益提供保障。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究稠油是指黏度较高的重质原油，在开采过程中需要采用注汽工艺来降低稠油的黏度，以方便其流动性和提高采收率。
蒸汽吞吐注汽工艺是一种常用的稠油开采方法，本文将对其工艺进行研究。
蒸汽吞吐注汽工艺是指将蒸汽注入油层形成高温高压的油蒸汽混合物，通过蒸汽的热量和压力将油层中的原油加热、蒸发，降低稠油的粘度。
然后通过蒸汽的压力将稠油推到井口，以实现稠油的采集。
在蒸汽吞吐注汽过程中，需要考虑以下几个关键因素。
首先是油层渗透率，油层渗透率越高，原油和蒸汽的接触面积越大，对原油的热量传递效果越好。
其次是注汽量和压力的选择，注汽量和压力需要根据油层的性质和尺寸进行合理选择，以提高蒸汽和原油的接触效果。
最后是注汽时间和周期的控制，注汽时间需要足够长，以充分加热原油，但过长的注汽时间会导致蒸汽的泄漏和能量损失。
蒸汽吞吐注汽工艺的应用领域较广，特别适用于黏度较高的稠油开采。
通过注汽工艺，稠油的黏度可以降低数十甚至数百倍，提高了原油的流动性和采收率。
注汽过程中产生的油蒸汽混合物可以通过油井提升至地面，方便后续的分离、加工和运输。
蒸汽吞吐注汽工艺也存在一些问题。
首先是注汽过程中的能量损失，注汽产生的高温高压油蒸汽混合物在油层中的传递和油井的提升过程中会产生能量的损失。
其次是蒸汽的消耗和环境污染问题，注汽过程需要大量的蒸汽供应，而蒸汽的产生需要能源的消耗，同时也会产生二氧化碳等温室气体的排放。
蒸汽吞吐注汽工艺是一种常用的稠油开采方法，通过注汽的方式降低稠油的黏度，提高采收率。
但在实际应用过程中，需要考虑注汽量、压力、时间等因素的合理控制，以及能量损失和环境污染的问题。
对注汽工艺的研究可以帮助改进该工艺的效率和环境友好性，提高稠油开采的效果。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究稠油（heavy oil）是一种具有较高粘度的原油，常常存在于油田开采中。
为了提高稠油的开采效率，蒸汽吞吐注汽工艺（CSS）被广泛应用于稠油开采过程中。
本文将对稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行深入研究，探讨其工艺原理、应用场景以及发展趋势。
一、工艺原理稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺是通过向油层注入高温高压蒸汽，使得稠油在地层中升温、降粘和减压，从而改善流动性，最终实现油藏的开采。
该工艺主要包括三个步骤：首先是蒸汽吞吐阶段，通过向井底注入蒸汽，使得稠油在地层中被蒸汽吞吐，从而提高其流动性；其次是蒸汽驱替阶段，通过注入蒸汽将稠油驱替到井口，并采出地面；最后是注汽阶段，向油层注入蒸汽以维持驱油层的温度和压力，保持驱替的效果。
二、应用场景稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺主要应用于煤矿稠油和油砂矿稠油的开采过程中。
由于煤矿稠油和油砂矿稠油具有高粘度、低渗透率和高密度等特点，传统的采油工艺很难实现有效开采。
而蒸汽吞吐注汽工艺通过提高油藏温度和降低油粘度，提高了稠油的流动性，从而成功实现了大规模稠油开采。
三、工艺优势稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺具有许多优势。
它可以有效提高稠油的采收率和开采速度，提高了稠油资源的利用效率。
该工艺可以减少环境污染，降低采油过程中的温室气体排放量。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺还可以减少水和化学品的使用量，降低了开采成本，对于油田的可持续开发具有重要意义。
四、发展趋势目前，随着人们对于环保和能源利用的重视，稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺正逐渐成为稠油开采的主流工艺。
未来，该工艺将更加注重技术创新和工艺优化，以提高开采效率、降低开采成本、减少环境影响。
随着科技的不断进步，蒸汽吞吐注汽工艺也将不断演变和完善，为稠油开采提供更多可能性。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺是一项重要的油田开采工艺，对于加快稠油资源的开发利用、提高资源利用效率和保护环境都具有重要作用。
随着该工艺的不断发展和改进，相信它将为稠油开采带来更多的机遇和挑战。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究随着油田的逐步老化，稠油储量逐渐占据了油田储量的主导地位。
在稠油开采过程中，由于稠油地层的物理性质特别是高粘度和低流动性的特点，使得传统的开采技术难以满足稠油开采的需求。
因此，采用蒸汽吞吐注汽工艺是稠油开采的一种重要方式。
本文针对稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行研究，旨在探讨其原理、影响因素及优化方案。
蒸汽吞吐注汽工艺是以热能为动力的一种采油方式。
其工作原理是：利用较高温度的蒸汽蒸发油藏中的水分和轻质组分，使油的黏度降低，从而提高油的流动性，降低井底压力，使油井实现自动吞吐油与蒸汽的交替注入，从而达到增产效果。
二、蒸汽吞吐注汽工艺影响因素稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺影响因素有很多，其中主要有以下四个方面：1、热能供应热能供应是稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的基础。
研究表明，热能供应是影响提高采油率和油井稳产的重要因素之一。
因此，在开采过程中，需要保证蒸汽质量、温度和压力等参数的稳定，才能充分发挥采油工艺的优势。
2、注汽量和频率注汽量和频率是影响稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺效果的重要因素之一。
在注汽量和频率合理的前提下，可以有效地降低井底压力，提高油的自然流动性，从而达到提高采收率和稳产的目的。
3、注汽位置和方式4、地质物理条件地质物理条件也是稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的重要影响因素。
油藏的物理性质、成分和分布状态都将影响采油工艺的效率和稳定性，因此需要根据实际情况进行合理的调整和优化。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的优化方案应该充分考虑热能供应、注汽量和频率、注汽位置和方式以及地质物理条件等因素。
在此基础上，可制定以下优化方案：1、在热能供应方面，必须选择高效的加热方式，确保蒸汽的质量和稳定性，同时合理利用原始能源资源，提高热能利用率。
2、在注汽量和频率方面，应根据油井的实际情况，合理安排注汽量和频率，避免频繁注汽导致能源浪费和油井产量下降。
3、在注汽位置和方式方面，应根据地质物理条件和油藏性质进行合理选择，避免注汽失效和油井产量下降。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油是一种具有非常高粘度的油藏储量，开采过程中存在着许多困难和挑战。
为了提
高稠油的开采效率和经济效益，人们对各种开采工艺进行了研究和探索。
蒸汽吞吐注汽工
艺是目前被广泛应用的一种。
蒸汽吞吐注汽工艺是将高压饱和蒸汽注入到稠油储层中，通过蒸汽的热量和压力作用，降低油的粘度，使之能够顺利流动，从而增加原油产量。
这个工艺的主要原理是通过蒸汽
的热量将稠油加热，使之达到高温高压的条件下，油的粘度降低，流动性增强。
蒸汽的压
力可以将油驱出储层，提高采收率。
蒸汽吞吐注汽工艺相比传统的蒸汽吞吐开采工艺，具有一些优点。
注汽工艺中蒸汽的
注入压力可以达到更高的水平，增大了驱替效果。
注汽工艺中的蒸汽可以更充分地与稠油
接触，通过热传导作用将稠油加热，从而实现更高的采收率。
在蒸汽吞吐注汽工艺中，注
汽持续时间相对较长，能够更好地利用和消耗热量。
该工艺在提高采收率和降低开采成本
方面具有较好的效果。
蒸汽吞吐注汽工艺也存在一些问题和挑战。
注汽过程中会出现一定的能量损失，造成
热量的浪费。
注汽过程中可能会出现稠油与水反应产生沉淀物的情况，导致油层堵塞。
蒸
汽吞吐注汽工艺通常需要额外的设备和能源供给，增加了开采成本。
蒸汽吞吐注汽工艺是一种有效开采稠油的方法，能够显著提高原油产量和采收率。
该
工艺也需要解决一些技术和经济问题，以提高工艺的效率和可行性。
未来需进一步加强蒸
汽吞吐注汽工艺的研究和优化，以满足稠油开采的需求。
河南油田-浅薄层稠油蒸汽吞吐技术研究与应用
浅薄层稠油蒸汽吞吐技术研究与应用高孝田赵庆（河南油田分公司石油勘探开发研究院）摘要河南油田稠油油藏埋藏深度90-1100m，单层厚度1-4m，层系组合厚度3-10m，油层温度下脱气原油粘度90-160000mPa•s，具有“浅、薄、稠、散”特点。
按照当时国内外稠油注蒸汽开采标准筛选，绝大部分稠油储量不能投入注蒸汽开发。
经过近二十年的稠油开采技术攻关，逐步形成了一系列薄层稠油配套开采技术，成功地将大于3m的薄层稠油投入工业性开发，原油粘度界限增大到80000mPa•s，拓宽了稠油注蒸汽开采领域，使井楼、古城油田稠油资源利用率由8.3%提高到87.4%，高周期吞吐综合递减控制在5%左右，吞吐采收率达30.7%，油汽比达0.4，采油成本降低23-30%，闯出浅薄层稠油开采新路子。
主题词:浅薄层特超稠油蒸汽吞吐动态配汽组合注汽二次吞吐蒸汽增效剂高周期一、油藏地质特点自1985年9月以来，河南油田在泌阳凹陷西斜坡和北斜坡相继发现了井楼、古城、杨楼和新庄等四个稠油油田。
目前探明含油面积31.6km2，地质储量6,602×104t，分布在盆地西、北边缘地带，距物源近，主要含油层位为古近系核桃园组三段，为扇三角洲水下分流河道和前缘席状砂沉积，砂体相变快，断层发育，具有浅、薄、稠、散的特点，资源品位低。
主要油藏地质特点有以下几点：1. 油藏埋藏浅，成岩作用差油层埋藏深度90-1,100m，绝大部分在100-900m之间，特、超稠油一般在100～450m之间。
储层物性普遍较好，油层孔隙度一般为25-34%，渗透率0.3-5.0µm2，含油饱和度60-75%。
绝大部分储层胶结疏松。
2. 油层厚度薄，非均质性严重单层厚度一般在1-4m之间，层系组合厚度一般在3-10m之间。
据统计，井楼、古城油田单层厚度小于 2.0m的油层层数占49.4%-64.3%，单层厚度大于10m的层数占3.1%-0.30%。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究稠油开采是指对稠油等高粘度原油进行开采和生产过程的总称。
由于稠油的高粘度和黏度大，常规的开采工艺难以适用，因此需要采用一些特殊的工艺来进行开采和生产。
蒸汽吞吐注汽工艺是目前广泛应用于稠油开采的一种方法，通过注入蒸汽来改善油田渗流条件，以提高原油采出率。
本文将对稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行研究和分析。
一、稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺概述蒸汽吞吐注汽工艺是一种通过注入蒸汽来降低原油粘度，改善储层渗透率，从而提高原油采出率的技术。
该工艺通常包括蒸汽注入、蒸汽吞吐和注汽三个阶段。
在蒸汽注入阶段，高压蒸汽通过井口注入到油藏中，使油藏内部温度升高，原油粘度降低；在蒸汽吞吐阶段，将注入的蒸汽压力降低，蒸汽由储层中的原油吞吐回来，同时带出部分原油；在注汽阶段，继续注入低压蒸汽，保持储层温度，达到稳产目的。
二、稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺原理1. 蒸汽注入原理蒸汽注入是将高温高压的水蒸汽通过井口注入到油藏中，将储层温度和压力升高，使原油粘度降低，改善油藏渗流条件。
同时蒸汽对原油的热量传导可以使原油的温度升高，粘度降低。
2. 蒸汽吞吐原理蒸汽吞吐是指在蒸汽注入后，降低注入蒸汽的压力，利用储层内部能量，使注入的蒸汽能够吞吐回来，并带出部分原油。
蒸汽吞吐的过程中，原油的渗透性和流动性得到显著改善，原油采出率增加。
3. 注汽原理注汽是指在蒸汽吞吐后，继续向油藏中注入低压蒸汽，以维持储层温度和压力，保持稳定的油田产能。
三、稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的优势1. 提高采出率蒸汽吞吐注汽工艺可以有效改善储层渗流条件，降低原油粘度，提高原油采出率。
相比传统的稠油开采方法，蒸汽吞吐注汽工艺具有更高的采出率，可以更充分地开采稠油资源。
2. 降低开采成本蒸汽吞吐注汽工艺可以通过注入蒸汽来改善储层渗流条件，无需额外开采设备，降低了开采成本。
由于提高了采出率，可以降低单位原油开采成本。
3. 减少地面环境污染相比其他开采方法，蒸汽吞吐注汽工艺无需进行地面破坏性作业，降低了对地面环境的影响，减少了环境污染。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究稠油是指具有较高黏度和较低流动性的原油，其粘度常常超过1000mPa·s，在采油过程中往往无法通过自然压力实现采油。
为了提高稠油的流动性，常采用蒸汽吞吐注汽工艺进行开采。
本文将对稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行研究。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺是一种通过注入蒸汽来增加油液温度、降低粘度的采油方法。
该工艺由开发体积和排水体积两个阶段组成。
在开发体积阶段，通过注入高温高压的蒸汽来加热和稀释稠油，以提高其流动性；在排水体积阶段，通过注入低温低压的蒸汽来提高油层压力和驱动油液向井口移动。
整个过程中，蒸汽的注入量和注汽周期要根据油层温度、黏度和油层压力等参数进行调整。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的优点是能够有效降低稠油粘度，提高采收率。
通过注汽，稠油的温度升高，粘度下降，从而提高流动性，便于采油。
注汽还能提高油层压力，驱动稠油向井口移动，增加采油效果。
通过调整注汽量和注汽周期，可以实现较高的采收率，提高油田开发效益。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺也存在一些问题和挑战。
蒸汽注入需要耗费大量的热量和能源，成本较高。
稠油在高温高压的环境下容易发生热解和氧化反应，导致油质恶化，影响采油效果。
注汽过程中还可能产生气体和水，需要合理处理和利用，以减少对环境的影响。
为了克服上述问题，需要开展深入的研究和工程实践。
可以研究稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的优化控制策略，通过准确测量和分析油层温度、黏度和压力等参数，实现自动控制和调整注汽量和注汽周期。
可以研究开发适用于稠油开采的新型注汽设备和技术，提高注汽效率和节约能源。
还可以研究注汽过程中油液的温度和压力分布规律，优化注汽位置和方式，提高采油效果。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究稠油开采是指采用一定的注蒸汽工艺，通过注入蒸汽以减少油粘度，提高油井产能。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺是一种常用的稠油开采方法，其主要特点是通过注入一定量的蒸汽，促使稠油中的热量增加，油粘度降低，便于抽取，并最终提高油井的产能。
本文将对稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行研究，分析其工艺流程、优点和存在的问题，并探讨其发展趋势和应用前景。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的主要工艺流程如下：1.注水准备：在油井附近的蒸汽分凝器中，将水蒸汽与注水进行混合，形成注水蒸汽。
2.注汽压力调整：将注水蒸汽经过压力调整阀，调整为适当的注汽压力。
3.注汽井注汽：将调整好压力的注汽通过注汽井注入油藏。
4.吞吐阶段：在吞吐阶段，通过开井，注汽和抽油同时进行。
5.停止注汽：当油井产生了足够的液位提升或油井压力回升时，停止注汽。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的优点主要有以下几点：1.提高产能：通过注汽使油粘度降低，便于抽取，从而提高油井的产能。
2.增加采收率：稠油的粘度较高，常规方法难以获得较高的采收率，而蒸汽吞吐注汽工艺可以有效降低油粘度，提高采收率。
3.消耗少：由于该工艺使用的是注汽井，不需要使用专门的注水井，因此能够节省井网开发的造井工艺和成本。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺也存在一些问题：1.能源消耗大：稠油开采需要使用大量的蒸汽，因此蒸汽的供应问题成为了制约因素之一。
2.注汽混入油层：在注汽过程中，可能会出现一定量的蒸汽混入油层，导致油井产量下降。
3.水资源问题：稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺需要大量的水资源，但水资源紧张的地区存在一定的局限性。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的发展趋势和应用前景如下：1.发展蒸汽压裂技术：传统的稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺存在注汽过程中蒸汽混入油层的问题，发展蒸汽压裂技术可以有效解决这个问题。
2.应用化学剂：开发和应用化学剂可以进一步提高稠油开采的效率和采收率。
3.探索新的蒸汽产生方式：发展新的蒸汽产生方式，如太阳能蒸汽、地热蒸汽等，可以减少能源消耗。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究一、稠油开采概述稠油是指粘度较高的原油，特指粘度大于1000毫希度的原油。
由于其黏稠度大、密度大、流动性差等特点，传统的采油工艺难以将其有效开采。
目前，全球稠油资源储量居高不下，稠油开采成为许多国家和地区的重要课题。
稠油资源主要分布在加拿大、委内瑞拉、俄罗斯等地区，开发利用对于这些国家的经济发展至关重要。
稠油开采的主要方法包括传统的热采和非传统的热采方法。
传统热采包括蒸汽吞吐法、地下气化法、电加热法等，而非传统热采方法则包括溶剂循环法、微生物改性法等。
蒸汽吞吐法是其中应用最为广泛的一种方法，也是本文研究的重点内容。
二、蒸汽吞吐注汽工艺概述1. 蒸汽吞吐法蒸汽吞吐法是一种通过注入高温高压蒸汽使原油黏度降低，从而提高原油的流动性，实现稠油开采的方法。
通过注入蒸汽的方式，将稠油地层中的原油加热并减低其粘度，从而改善油藏流体性质，提高采收率。
2. 注汽工艺注汽工艺是指通过一定的注汽方式将蒸汽引入油层，以达到降低原油粘度、增加原油渗流率的目的。
蒸汽注入油藏后，可有效改善油藏物理性质，提高原油产出率，是一种非常有效的增产技术。
三、稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究现状1.研究背景稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究，是为了提高油田采收率，减少环境污染和能源损耗，实现资源的高效利用。
目前，国内外对于稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行了大量的研究工作，积累了大量的经验和技术成果。
2.研究内容稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的研究内容主要包括蒸汽吞吐工艺优化、注汽工艺参数的确定、注汽工艺的数值模拟等方面。
通过对这些方面的研究，可以更好地理解和把握稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的规律和特点。
3.研究方法通过对油藏温度、粘度、渗透率等参数的测量和分析，结合数值模拟和实验研究，可以对注汽工艺进行优化和调整。
通过实地调查和技术试验，可以不断提高稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的效率和效果。
四、稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究展望1.技术创新随着科学技术的不断发展，稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺将会迎来一系列的技术创新。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采是一种重要的油藏开发方式，但由于其高粘度和低流动性，难以实现有效开采。
而注汽吞吐工艺是一种在稠油开采中比较常见的技术，能够实现较高的油井产量和油品质量。
本文将对注汽吞吐注汽工艺的研究进行探讨。
1.注汽吞吐注汽工艺的原理
注汽吞吐注汽工艺是一种利用蒸汽的热能和湿气流动力来推动稠油流动的技术。
其原理是将高温高压的蒸汽注入低温低压的油层中，使得稠油温度升高、粘度降低，从而增加其流动性，同时还可以产生大量的湿气流动力，进一步推动油层内油的流动。
注汽后，用相应的吞吐技术将混合了蒸汽和稠油的液体从井底中抽出，使得井底产生一定的负压，促进热量和湿气流动力的传递，使稠油不断流出井口，不断得到采出。
注汽吞吐注汽工艺具有以下优点：
（1）能够提高油井产量和油品质量。
注汽吞吐注汽工艺能够增加稠油流动性，使得油井产量得到显著提高；同时由于注汽能够使得稠油温度升高，有利于稠油内部有机物的分解和重组，能够提高油品质量。
（2）注汽吞吐注汽工艺能够增加稠油开采的经济效益。
由于注汽能够增加油井产量和油品质量，同时因为注汽技术比较成熟，因此其开采成本相对较低，能够增加开采的经济效益。
注汽吞吐注汽工艺主要用于稠油油藏开采中，尤其是适用于高粘度、低流动性的稠油储层。
同时，注汽吞吐注汽工艺也适用于开采难度大、油藏渗透率低的稠油油藏。
目前，注汽吞吐注汽工艺已经成为稠油开采的一种常见技术，得到广泛应用。
随着科技的不断发展和研究方向的不断拓宽，注汽吞吐注汽工艺也在不断完善和深化，包括注汽改进、吞吐优化等方面，在稠油开采中发挥了重要作用。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究稠油是一种高黏度、高密度、高含硫、高密度的石油矿产品，由于其流动性差，难以通过自然产能进行开采。
蒸汽吞吐注汽工艺已被广泛应用于稠油开采中，因为它能够改善油藏渗透条件，降低油液的粘度，提高油藏采收率。
本文将探讨蒸汽吞吐注汽工艺的基本原理、关键技术以及在稠油开采中的应用。
蒸汽吞吐注汽工艺是一种利用高温高压的蒸汽来改善油藏物性并增加油井产能的技术。
在该工艺中，蒸汽首先被注入到油藏中，使油井底部温度升高，然后通过注汽管道输入更多的高温高压蒸汽，从而形成一定压力差，使蒸汽在油藏中形成一定的压力差，从而形成“吞吐”现象，最终达到改善油藏物性、提高开采效果的目的。
在稠油开采中，蒸汽吞吐注汽工艺可以起到以下几个方面的作用。
它能够改善稠油的流动性，降低油液的粘度，增加油井产能。
通过增加油井底部的温度，可以减小油液的粘度，提高采油效果。
蒸汽吞吐注汽工艺还能够减少油藏压力差，改善油藏物性，提高开采效果。
蒸汽吞吐注汽工艺也存在一些问题和挑战。
由于稠油具有较高的粘度和密度，注入和排放蒸汽的能力有限，需要选择合适的注汽压力和流量。
蒸汽吞吐注汽工艺对注汽管道和设备的要求较高，需要耐高温高压的材料和设备来保证工艺的稳定运行。
蒸汽吞吐注汽工艺的应用还会导致一定的能源消耗和环境污染。
蒸汽吞吐注汽工艺是一种在稠油开采中广泛应用的技术，能够改善油藏物性、提高采油效果。
该工艺还需要进一步的研究和改进，以应对稠油开采中的挑战和问题。
只有不断创新和完善，才能更好地发挥蒸汽吞吐注汽工艺在稠油开采中的作用。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采是一种特殊的油气田开发方式，其中注汽是一种常用的油藏改造技术。
注汽工艺是指通过注入高温高压的蒸汽来降低原油的粘度，从而促进原油的流动，提高采油效果。
注汽工艺的研究对于稠油开采具有重要的意义。
注汽工艺主要包括蒸汽吞吐和蒸汽辅助重力排水两种方式。
蒸汽吞吐是指通过注入高温高压的蒸汽，使油藏内的原油受热膨胀，从而产生压力驱动，推动原油向井口流动。
蒸汽辅助重力排水则是在油藏底部注入蒸汽，蒸汽通过热量传递作用，使原油温度升高，粘度降低，从而实现原油的流动。
蒸汽吞吐工艺的主要特点是注汽量较大，压力和温度较高，适用于含沥青质的稠油开采。
蒸汽吞吐工艺的关键技术是确定合理的注汽参数，包括注汽压力、注汽温度、注汽量和注汽时间等。
合理的注汽参数可以提高原油的温度和压力，从而降低原油的粘度，使得原油能够流动。
注汽工艺的研究还需要考虑注汽周期和注汽延时等因素。
注汽周期是指注汽和放油的循环周期，一般来说，较长的注汽周期可以提高采油的效果。
而注汽延时是指注汽后需要一定时间才能达到最佳效果，不同地层和油藏具有不同的注汽延时时间。
注汽工艺的研究还需要考虑注汽方式和注汽井网的优化。
注汽方式包括单井注汽、多井注汽和井群注汽等方式，不同的注汽方式对于稠油开采有不同的效果。
注汽井网的优化可以提高注汽工艺的效果，包括井网的布置和井网的开采顺序等。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究稠油开采是一种特殊的油田开采方式，由于稠油粘度较高，通常需要采用热力法进行开采。
蒸汽吞吐注汽工艺是稠油热力采油的一种重要方式，其具有设备简单、操作方便、适用范围广等优点，逐渐成为近年来稠油开采的主流工艺。
1. 蒸汽吞吐注汽工艺原理蒸汽吞吐注汽工艺是利用蒸汽的热能将稠油加热至一定温度后，注入一定量的高温汽体，使得稠油的粘度降低，渗透性增强，从而达到开采油藏的目的。
该工艺的基本原理如下：（1）蒸汽吞吐：在蒸汽注入井筒后，由于地温等因素的作用，稠油发生了蒸汽吞吐行为，表现为稠油受到蒸汽的挤压和沸腾作用，从而提高了稠油的温度和粘度。
（2）注汽作用：注汽的作用是在蒸汽吞吐的过程中，使稠油的温度进一步升高，粘度降低。
同时，注汽能有效增加油藏中的压力，增加稠油的裂缝渗透性，促进稠油的生产。
（1）设备简单：与其他热力采油工艺相比，蒸汽吞吐注汽工艺设备简单，容易维护和运行。
（2）操作方便：该工艺操作简单、流程清晰，能够有效提高施工效率，降低生产成本。
（3）适用范围广：蒸汽吞吐注汽工艺适用于不同温度、压力、油藏条件下的稠油开采，具有适用范围广的优点。
（1）注汽温度：注汽温度为稠油的温度提供保障，过低或过高都会对采油效果造成不利影响。
一般来说，注汽温度应根据稠油的温度、湿度、地温等因素进行选择，一般在250-270℃之间。
（2）注汽浓度：注汽浓度是指注汽中的汽体体积占总注入体积的比例，与注汽体积、蒸汽压力、注汽速度等因素有关。
一般来说，注汽浓度应根据油藏的渗透性、原始油的粘度而定，一般为3-10%。
4. 结论蒸汽吞吐注汽工艺是一种适用于稠油开采的重要热力采油工艺，其具有设备简单、操作方便、适用范围广等优点。
在实际生产中，应根据油藏的温度、湿度、地温等因素，选择合适的注汽温度、注汽浓度、注汽率等参数，以提高开采效果和经济效益。
简述稠油的开采方法及原理
简述稠油的开采方法及原理第一篇：简述稠油的开采方法及原理4、简述稠油的开采方法及原理1）蒸汽吞吐采油方法又叫周期注气或循环蒸汽方法，即将一定数量的高温高压下的湿饱和蒸汽注入油层，焖井数天，加热油层中的原油，然后开井回采。
稠油油藏进行蒸汽吞吐开采的增产机理为：(1)油层中原油加热后粘度大幅度降低，流动阻力大大减小，这是主要的增产机理；(2)对于油层压力高的油层，油层的弹性能量在加热油层后也充分释放出来，成为驱油能量；(3)厚油层，热原油流向井底时，除油层压力驱动外，重力驱动也是一种增产机理；(4)带走大量热量，冷油补充入降压的加热带,当油井注汽后回采时，随着蒸汽加热的原油及蒸汽凝结水在较大的生产压差下采出过程中，带走了大量热能，但加热带附近的冷原油将以极低的流速流向近井地带，补充入降压地加热带；(5)地层的压实作用是不可忽视的一种驱油机理；(6)蒸汽吞吐过程中的油层解堵作用；(7)注入油层的蒸汽回采时具有一定的驱动作用；(8)高温下原油裂解，粘度降低；(9)油层加热后，油水相对渗透率变化，增加了流向井筒的可动油；(10)某些有边水的稠油油藏，在蒸汽吞吐过程中，随着油层压力下降，边水向开发区推进。
2）蒸汽驱蒸汽驱采油的机理有：原油粘度加热后降低；蒸汽的蒸馏作用（包括气体脱油作用）;蒸汽驱动作用；热膨胀作用；重力分离作用；相对渗透率及毛管内力的变化；溶解气驱作用；油相混相驱（油层中抽提轻馏分溶剂油）；乳状液驱替作用等。
3）火烧油层又称油层内燃烧驱油法，简称火驱。
它是利用油层本身的部分重质裂化产物作燃料，不断燃烧生热，依靠热力、汽驱等多种综合作用，实现提高原油采收率的目的。
4）出砂冷采(1)大量出砂形成“蚯蚓洞”网络，极大地提高了稠油的流动能力；(2)稠油以泡沫油形式产出，减少了流动阻力；(3)溶解气膨胀，提供了驱油能量；(4)远距离的边、底水存在，提供了补充能量。
第二篇：稠油开采技术稠油开采技术如何降低成本，最大限度地把稠油、超稠油开采出来，是世界石油界面临的共同课题。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究稠油是指黏度较高的原油，其开采工艺相对复杂，需要采用特殊的方法进行开采。
在稠油开采过程中，蒸汽吞吐注汽工艺被广泛应用。
本文将对稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行研究，探讨其优势及存在的问题。
一、蒸汽吞吐注汽工艺的原理及优势蒸汽吞吐注汽工艺是指在稠油开采过程中，通过注入蒸汽来降低稠油的黏度，从而提高开采效率的一种工艺。
其原理是在油井中注入蒸汽，由于温度的升高，稠油内部的粘度减小，使得稠油能够更加容易地流入井筒，提高采油速度。
蒸汽吞吐注汽工艺与传统的蒸汽驱采油工艺相比具有以下优势：1. 提高采收率：通过注入蒸汽使稠油黏度降低，能够使稠油更容易被开采出来，从而提高采油效率。
研究表明，蒸汽吞吐注汽工艺能够提高稠油采收率10%以上。
2. 减少能耗：与传统的蒸汽驱采油工艺相比，蒸汽吞吐注汽工艺能够更好地利用注入的蒸汽能量，减少能源消耗。
蒸汽吞吐注汽工艺能够将注入的蒸汽中的热量充分利用起来，提高采油效率。
3. 降低成本：稠油开采过程中的能源消耗一直是一个重要的成本因素。
蒸汽吞吐注汽工艺可以减少能源的消耗，降低运营成本。
稠油开采使用蒸汽吞吐注汽工艺能够减少环境污染，降低环境治理成本。
蒸汽吞吐注汽工艺在稠油开采中虽然具有很大的优势，但也存在一些问题需要解决：1. 蒸汽损失较大：在蒸汽注汽过程中，由于井筒和地层存在的渗漏问题，导致注入的蒸汽损失较大，降低了蒸汽吞吐注汽工艺的效果。
为了解决这个问题，可以采用封堵井筒和加强地层束缚等措施，减少蒸汽损失。
2. 蒸汽分布不均匀：在蒸汽注汽过程中，由于地层的非均匀性，导致蒸汽在地层中的分布不均匀。
这会导致部分区域的稠油温度升高不够，无法实现黏度降低的效果。
为了解决这个问题，可以采用地层角度注汽技术和高压蒸汽注入技术等措施，使得蒸汽能够更均匀地分布在地层中。
4. 高压气体处理问题：在蒸汽吞吐注汽工艺中，由于注汽时常伴随着高压气体的产生，需要进行处理。
高压气体对设备和管道造成腐蚀和损伤，需要采取相应的措施进行处理和保护。
杜84块超稠油油藏蒸汽吞吐开采技术研究
76杜84块构造上位于辽河盆地西部凹陷西部斜坡带中段，曙光油田西南部。
为北西向南东倾斜的单斜构造，地层倾角为2°～4°。
杜84块含油面积3.76km2,地质储量4452×104t,可采储量2168×104t，已全部动用。
一、蒸汽吞吐特点蒸汽吞吐是一种相对简单且成熟的注蒸汽开采技术，粘温敏感性是稠油热采的主要机理。
蒸汽吞吐的开采机理及技术措施决定其产量趋势是逐步衰减。
蒸汽吞吐加热半径有限，采收率较低，采油速度高，产量变化幅度大。
无论在周期内或周期间, 由于油层压力下降、油井的产量、油汽比随着生产轮次的增加而下降。
且在生产过程中，蒸汽热利用率低，汽窜频繁，油层纵向动用不均等矛盾也影响生产效果，所以在开发过程中逐渐总结出解决矛盾的技术手段。
二、主要技术手段1.组合式注汽技术随着区块开发的不断深入，油井日趋进入高轮次吞吐，油层采出程度不断增大，生产效果变差，邻近井间频繁汽窜，影响了油井生产作业的正常运行，且蒸汽热量在汽窜过程中大量损失，降低了蒸汽的热效率，增加了生产成本。
针对这些问题，提出组合式注汽技术。
组合注汽技术主要原理是将井位相邻，层位相对应，油层连通较好的一组油井实施集中注汽，整体生产，在组合形式上分为水平井与水平井组合、直井与水平井组合、直井与直井组合三种形式。
组合式注汽的实施条件为：油层发育稳定，层系对应，主力动用层相对一致；油井之间存在汽窜关系，热连通已形成；注汽管网较完善，锅炉资源充足，能够保证整体注汽。
通过实施组合式注汽技术，有效减少井间汽窜，提高蒸汽热效率，扩大波及体积，提高油层平面和纵向动用程度。
组合式注汽技术的规模实施，延缓了蒸汽吞吐老井递减，实现了油井高周期产量不降，可延长5-8个吞吐周期，使吞吐采收率由25%提高到30%。
2.气体辅助蒸汽吞吐技术为解决吞吐开发中低压及动用不均的问题，探索实施了“气体辅助蒸汽吞吐”技术，通过伴生气回注油藏，利用该技术“分压、增能、调剖”的三重作用机理，补充地层压力，扩大蒸汽波及体积，提高油藏动用程度，改善吞吐开发效果。
蒸汽吞吐开采稠油研究概况
1 绪论在当今的世界石油生产中，除了为数不多的几个产油国，多数国家的常规开采已经到了中期或中后期，具体表现为开采难度加大，开采成本上升，产量递减。
为了今后的发展，世界上一些大的石油公司正在不断调整经营战略。
在我国也同样面临常规油后备储量严重不足的情况，在今后的若干年,原油的供需矛盾将会更加突出，在无法发现新的常规储量的情况下，动用稠油资源是缓解未来原油短缺的重要手段。
根据联合国培训研究署(UNITAR)1982年2月在第二届国际重油及沥青砂学术会议上提出的稠油定义：重质原油是指在原始油藏温度下脱气原油粘度为100~10000mPas，或者在大气压力下、15.6℃(60℉)时密度为：934一l000kg/m3,的原油；沥青砂油是指在原始油藏温度下脱气原油粘度超过10000mPas，或者在大气压力下、15.6℃(60℉)时密度大于1000kg/m3(小于100API)的原油。
有研究表明，除了南极洲外各大洲均蕴藏有十分可观的稠油。
全球己探明的稠油资源有3000亿吨以上的储量，仅加拿大就大约有400亿立方米的地质储量，委内瑞拉也是稠油十分丰富的国家。
而可供开采的稀油资源仅剩下1700亿吨，可见稠油将是21世纪的重要资源。
过去稠油开发主要集中在美洲大陆，近二十年来亚洲的稠油开发开始崛起。
上世纪八十年代初，我国的稠油资源才开始工业性开发，至2002年产量己达1300万吨，占全国原油产量的8%。
我国目前己经探明和控制的稠油储量约为20亿吨，主要分布在辽河、新疆、胜利和河南油田，大港、江汉等油田也有部分稠油。
仅中国石油天然气集团公司预测的稠油资源量就有198亿吨，已探明地质储量12亿吨,动用地质储量8亿吨。
经过20年的研究与实践，现已形成1000万吨以上的生产能力。
因此，经济高效的开发稠油对我国具有重要的现实和战略意义。
2000年初，世界上强化采油的日产量大约是36.6万吨，其中热力采油的日产量约为2.07万吨，约占强化采油的56.6%，可见稠油热采在强化采油中占的主导地位。
稠油油藏蒸汽吞吐开发技术的相关研究
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术进行开采和开采 的效果有关系 。因此 ，为 了避 免这些 因素 带来的影响 ， 采用 的最常见 的措施就是在蒸汽吞 吐技术应用 过程 中加强助剂 ，促进吞吐效果得到有效的改善 。一是在蒸 汽 中添加天然气 ，利 用其将蒸汽的加热垫体 积扩大 ，促进油
技 术应 用
稠油油藏蒸汽吞吐开发技术的相关研究 马 莉
中 国石 油 新疆新 港 作业 分公 司 新 疆 克拉 玛 依 ８ ３ ４ ０ ０ ０
摘 要 ： 随着 上 世 纪 注 蒸 汽技 术 在 油 田采 Ｍ＿ Ｔ － 作 中 的应 用 ，稠 油 产 量在 世 界 上 的 各 大油 田 中快 速 的 增 长 起 来 ， 因 而其 在 原 油采 收 中具有十分重要 的作 用。而热采技术作 为开采稠 油油藏 的现 代化技术，蒸汽吞吐又是最 为常 见的热采技术之一 ，在稠 油油 藏开 发中， 切 实加 强 对 其 的 应 用就 显 得 十 分 必 要 。 本 文 正 是 基 于这 一 背 景 ， 分 别 从 稠 油 油藏 蒸 汽吞 吐 的 筛选 标 准 、 开 采 流程 、 采 油 机 理 、 影 响 因素 、 技 术 要 点 和 需 要 注 意 的 问 题 等 方 面 就 稠 油 油 藏 中的 蒸 汽 吞 吐 开 发 技 术 进 行 了研 究 。 关 键 词 ：稠 油 油藏 ： 蒸 汽吞 吐 开 发 技 术 ：研 究 在 稠 油 开 采 中 应 用 蒸 汽 吞 吐 开 发 技 术 ，不 仅 工 艺 、技 术 的注 入 量 应 结 合 水 当 量 进 行 确 定 ，一般 情 况 下 ，每 米 油 层 中 注入的蒸汽应在 ７ Ｏ到 １ ２ ０吨之间，注入 蒸汽 的时间应 在 １ Ｏ 到 ２ ０天之 间，且注入 的蒸汽具有较高 的干度 ，尤其是井底 的蒸 汽 干 度 ，必 须 高 于 ５ ０ ％ ，而 注 入 的速 度 、压 力 和 温 度 ， 则 以不 大 于 油 层 破 裂 压 力 的极 限 即可 。当注 入 蒸汽 后 ，应 关 井 、焖 井 几 天 后 开 井 采 油 。
稠油蒸汽吞吐开采
稠油蒸汽吞吐开采第一篇：稠油蒸汽吞吐开采稠油蒸汽吞吐开采技术研究现状与发展趋势引言蒸汽吞吐工艺施工简单,收效快,不需要进行特别的试验研究,可以直接在生产井实施,边生产边试验,因而受到人们的普遍欢迎。
尤其在某些油藏条件下,例如油层厚,油层埋藏浅,井距小,特别是重力排油能力达到经济产量时,蒸汽吞吐可以获得较高的采收率。
蒸汽吞吐是单井作业,对各种类型稠油油藏地质条件的适用范围较蒸汽驱广,经济上的风险比蒸汽驱开采小得多,因此蒸汽吞吐通常作为油田规模蒸汽驱开发之前的先导开发方式,以减少生产的阻力和增加注入能力。
[1]1 蒸汽吞吐采油原理和开采特征1.1 筛选标准稠油热采项目一般投资较高,风险也比普通油藏开发大,因此选择适宜于蒸汽吞吐的油藏就显得尤为重要。
要做好这项工作,需要对油藏地质的各项参数进行研究评价。
经综合研究,得出了我国的蒸汽吞吐开采筛选标准[2]。
1.2 蒸汽吞吐增油机理蒸汽吞吐过程中的传热介质包含物理的、化学的、热动力学的各种现象,是一个十分复杂的综合作用过程,同时也是一个具有不同流动梯度的非稳定渗流过程。
蒸汽吞吐的采油原理主要包括:(1)油层中原油加热后粘度大幅度降低,流动阻力大大减小。
粘温敏感性是稠油热采的主要机理。
(2)对于压力高的油层,油层的弹性能量在加热油层后充分释放出来,成为驱动能量。
(3)解堵作用。
高温蒸汽对岩石的冲刷可以解除近井地带的污染,尤其是第1 周期,解堵起到了非常重要的作用。
(4)降低界面张力,改善液阻和气阻效应(贾敏效应),降低流动阻力。
(5)流体和岩石的热膨胀作用(例如回采过程中,蒸汽的膨胀,以及部分高压凝结水由于突然降压闪蒸为蒸汽),使得孔隙体积减小,增加产出量。
热力模型的发展注蒸汽热力采油是一项复杂、技术难度大的系统工程,它涉及到油藏地质、油藏工程、采油工程、传热学、经济分析等多门学科。
因此,要科学、经济、高效地管理好蒸汽吞吐井必须要从油层的实际出发,研究蒸汽吞吐的全过程,包括地面管线和井筒的压力降及热损失,焖井和开井生产过程中的动态预测,以及生产方式的选择和合理工作制度的确定。
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式开 发相 比， 蒸 汽吞吐 可 以在 一 定程度 上提 高 采收率 。 这 是 由于注 入 可 以溶 于
原油 ， 形 成二次 稠油流 ， 从 而延 长了稠油 流生产 时 间 ， 而且 可 以较好地 补充地 层
能量 ， 使 原油 降黏 、 膨胀 ， 从而 增强 了原油 流动性 。 随着蒸汽 吞吐 轮次 的增加 ， 开
的增 油作 用 ， 此时注 气 可以有 效朴 充地 层压 力 ， 避免压 力 过低 而造 成的 采收 率
损失 。 ④多轮 次蒸 汽吞 吐与 单轮 次吞 吐相 比 ， 增 加吞 吐 轮次数 可 以进一 步改 善
Ｐ Ｖ Ｔ １ 中为 稠油状 态 ， 然后 ， 将配置 的注入Ｐ ｖ １ 仪 中， 直 到压力 达到 地居压 力８ ． ６ ５ ＭＰ ａ ‘ ③设 定一 定 时间间 隔 ｌ 记， ３ ￣ Ｐ Ｖ Ｔ ４ ｇ 体 积读 数 ， 每 次读 数前调 整ｎｒ Ｔ
规律， 系 统评价 了蒸汽提 高超 稠油 冷 采后期 采 收率 的可 行性 。 ［ 关键 词］ 吞 吐 稠 油 溶 汽特 性 提 高采 收率 中图分 类号 ： Ｔ Ｅ ３ ４ ５ 文献标 识码 ： Ｂ
文 章编 号 ： １ ０ Ｏ ９ — ９ ｌ ４ ｘ（ ２ ０ １ ４ ） ３ ９ — ０ ３ ８ ２ 一 叭
解阶段 ， 该 阶段溶 汽速度快 速上升 ， 并迅速达 到最大值９ ２ １ ． ５ ｍＬ ／ ｈ， 累积孙 晓飞
１稠油 溶汽 特 性研 究 气 体在原油 中的溶 解性质对 驱油效果 影响较 大 ， 可 作为蒸 汽提高 采收率 技 术可行 性评价 的基础 。 由于稠油 中分散有 小气 泡 ， 该 体系为 热力学 非平衡 体系 ， 其 溶汽规 律与脱 气 原油及 活油 不 同。 通过 稠油 溶汽 特性 实验 ， 可 以揭示 稠油 异 于 脱气 原油及 活油 的溶 汽特性 ， 并明确 在稠 油 中的溶汽 过程 、 溶解 能 力 以及 地 层 压力 等 因素对 溶解 的影 响规 律 。 对于 稠油 非平衡 体系 ， 应 采用 非常规 实验 方法 。 该方法 与 常规实 验 的不 同 之处在 于 当压力 低于 泡点压 力 时， 不 对原 油体 系进行 搅拌 ， 使 得溶解 气分 散在 原油 中保持 稠油 状态 实 验步骤 如 下 ： ①将配样 器 中一定 量 的复配地 层 油转入 Ｐ Ｖ Ｔ ＿ １ 义 中， 保 持Ｐ Ｖ Ｔ ｛ ￣ 为地 层条件 ． 并稳定５ ｈ ， ②退 泵降压 至泡 点压 力 与拟泡 点
发效果 变好 ， 可 见增 加蒸 汽吞 吐周 期可 以明显 延 长生产 时 间 ， 减 少单 轮次 行 吐
所产生 的压 力 降。 在 泡点 压力 与拟 泡点压 力 之间蒸 汽效 果最 佳 。 分析 其原 因在
于４ ＭＰ ａ 下原油以稠油为主， 总含气量最大， 黏度最低 ， 可以最大限度发挥稠油
压力 之 间４ ＭＰ ａ ， 不对 原油 体系 进行 搅拌 ， 从而 使
产油 峰值 时为 稠 油状 态 ， 油 中存 在 的稳 定小 气泡 ， 随着 时 间增 加 ， 逐 渐聚 并 消
种形态 ， 油相 流动 、 稠 油状态 下的 拟单相 流 以及油 气两 相流 。 ②与 稠油 冷采衰 竭
失。 ①每 次蒸 汽焖井 后 生产 的采 收率斜 率变 化反 映 了孔隙 介质 中流体 流 动的 ３
Ｐ Ｖ Ｔ ｒ 彼， 然 后通过 连接Ｐ 、 叨 ｉ 部的泵 将原油 从上部 到下部 依次导 入高 温高压 落 球黏 度计 中 ， 测量 其黏 度等参 数 ， 从而实 现测量不 同位置黏 度 的 目的 ， ⑤黏 度测 量 完毕 ， 在落球 黏度计 出 Ｅ ｌ 端 利用油 气分离瓶 和量气 瓶进行 单次脱 气实验 测定 气油 比 Ｉ ⑥改 变步骤 ② 中蒸汽后 体系压 力为 ｌ ２ 、 ｌ ６ 和２ ０ ＭＰ ａ ， 重 复上 述步骤 研究 地层压 力 对溶 解 的影响 规律 。 脱 气原油 与活油溶 汽实验 步骤 与稠 油基本相 同 ， 只是在步骤 ②中对 复配 油 样的 处理存 在差异 脱 气原油 为复配地 层油样 脱气后 加压 至４ ＭＰ ￣ ｉ 的原 油 ， 而活 油 则为地 层油 样 降压 至４ ＭＰ ａ ， 充分 搅拌使 分散 在原 油 中的气 体脱离 原油 后排 出Ｐ Ｖ Ｔ 仪。 通 过上 述 处理实 现 了对３ 种 原油 的有效 模拟 。 １ ． １稠 油溶 汽特征 溶解特 征总 体表现为 ： 蒸汽 前期溶解 速度较 大 ， 累积溶 汽量增加 迅速 ， 但 随 溶 解 时间的 增加 ， 溶 汽速度 逐渐 减小 ， 并保 持 低值 。 该 过程可 细分 为快 速溶解 、 波动 下降和 稳 定溶解 ３ 个阶段 体 系压 力在２ ０ ＭＰ ａ 下， 溶解 的前 ｌ 小 时为 快速 溶
理论广角
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稠 油 油 藏 蒸 汽 吞 吐 开 采 特 征 及 方 法 研 究
付 军
辽宁 盘锦 １ ２ ４ ０ ０ ０ ） （ 辽 河油 田分 公 司曙 光 采油 厂 热注 作业 一 区
［ 摘 要］ 随着 油 藏 的进 一 步开 发 ， 当地层 压力 低 于 拟泡点 压 力时 ， 稠 油 中 的小 气泡 逐渐 聚 集形 成 连续 的气 相 ， 稠 油 现象 逐渐 消 失 ， 使得 气 油 比剧 烈增 加 ， 油 井产量递减加快 因此 ， 急需一种能量补充方式 ， 使得油藏压力处于泡点与拟泡点压力之间。 分析了在稠油油 中的溶解过程 ， 明确了地层压力等因素对溶解的影响
吞吐 效果 ， 提高该 类油 藏采收 率。 具 有较 长时 间保 持地 层压 力的能 力 。 在 焖井 开
始 阶段 ， 由于溶解 快 ， 压力 迅速 降低 ， 之 后 随着溶 解量 的减 少而 降低 缓慢 ， 蒸 汽
仪体积， 保证体系压力不变， ￣￣ ａ Ｐ Ｖ Ｔ仪体积变化不大时， 将未溶解的气体排出