ZDY -650全液压钻机参数表
钻机基本参数
三层钢丝编织液压支架胶管总成 附表2 项 目 型 号 油泵 额定压力 最高转速 排 量 型 号 额定压力 液压马达 最大转矩 最高转速 N.m r/min MPa MPa r/min mL/min 油泵液压马达基本参数 单位
KJRB3-10～38
ZDY1200S A7V58 35 3000 0～58 A6V80 31.5 446～130 3350～4500
ZDY-1250煤矿用液压坑道钻机
ZDY-1250煤矿用液压坑道钻机--钻进能力200米1 用途及使用范围ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。
适用于岩石坚固性系数f ≤10的各种煤层、岩层。
要求巷道或钻场断面大于6.5m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m。
2、ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机基本参数见表项目单位 ZDY-1250最大钻进深度 m 200开孔直径 mm 95/115终孔直径 mm 65/75钻杆直径 mm 50钻孔倾角° -90～+90额定输出转速 r/min 80/170额定输出转矩 N．m 1250/600给进力 kN 60起拔力 kN 45锚固力 kN 4×50钻机钻架支撑高度范围 mm 1800～2600正常进给速度 m/min 0～1.5进给行程 mm 850适应煤岩坚固性系数 f≤10噪声 dB(A) 92主机外形尺寸（长×宽×高） mm 2240×1020×1380整机重量（不含钻杆） kg 约1820泵站小泵出油调定工作压力 MPa 14大泵出油调定工作压力 MPa 14油箱容积 L 100外形尺寸（长×宽×高） mm 1450×760×680操纵台推进压力 MPa 12反转旋转压力 MPa 13正转旋转压力 MPa 11外形尺寸（长×宽×高） mm 1000×570×1120煤矿井下用隔爆型三相异额定功率 kW 22步电动机（YBK2-225S-4）额定电压 V 380/660额定电流 A 42.2/24.4额定转速 r/min 1480三层钢丝编织液压支架胶管总成 KJRB2-10KJRB3-10液压系统推进额定压力 MPa 14旋转额定压力 MPa 143 结构和工作原理3.1钻机结构钻机整体结构（图1），主要由泵站、操纵台、动力头、座架、夹持器、立柱和钻具等7大部分组成。
ZY-650型煤矿用全液压钻机说明书
ZY-650型煤矿用全液压钻机说明书ZY-650型煤矿用全液压钻机（以下简称钻机）主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及有关工程用孔.适用于岩石坚固性系数f 8的各种煤层、岩层。
要求巷道或钻场断面大于6.5m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m。
产品特点ZY-650型煤矿用全液压钻机采用液压传动结构，具有钻进能力大，钻进速度快，操作简单，工作稳定可靠，移动安装方便等特点，同时泵站和主机分离，有利于防止钻孔突出事故中伤人，安全系数高。
钻机整体结构主要由泵站、动力头、机架、立柱框架或座架结构、操纵台和钻具等6大部分组成。
技术参数钻进深度∶ 150m, 开孔直径∶87mm 、115mm ，终孔直径∶ 65mm、75mm，钻杆规格∶ φ50×800mm（φ42×800)。
钻孔倾角∶（°）0～90 ，输出扭矩∶ ≥650N.m，输出转速∶100r/min ，工作压力∶12.5MPa ，推力∶30kN，拉力∶22kN，锚固力50×2kN，电动机功率∶ 15 kW，18. kW, 电动机电压∶ 380V/660V 工作介质∶46#液压油。
油箱容积90L 主机外形尺寸（长宽高）∶ 2107mm×30mm×355mm泵站外形尺寸（长宽高）∶1400mm×700mm×695mm 整机质量∶1200kg （不含钻具）ZY—650型煤矿用全液压钻机操作规程1.开机前的准备工作1.1检查各油管连接是否正确。
1.2 检查各连接螺丝是否拧紧，立柱是否锚牢固。
1.3 点动电动机，检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一致。
1.4冷却水是否正常流通。
1.5检查操纵多路阀手把，使其处于中位。
2.钻进时的操作2.1钻机空运转1min，检查钻机各部件运转是否正常。
2.2操作卡盘手把，使卡盘夹紧水辫轴锥螺纹或钻杆，开启冷却水。
工作面超前钻探措施方案
工作面超前钻探措施方案一、超前钻探措施：（1）工作面掘进过程中，严格执行“有掘必探，先探后掘”的原则，利用钻探（采用ZDY650型液压钻机）探查，做好矿井日常防治水工作。
（2）超前探测以钻探为主的方法，钻探超前距取60米，掘进过程中必须保留30米安全距离。
按照《煤矿防治水规定》超前距a取值如下：超前距α可由下式计算“α=0.5AL√￣391kp≥30式中α——超前距米：A——安全系数（一般取2——5）L——巷道的跨度（宽或高取其大者），mP——水头压力，Mpa:Kp——煤的抗张强度，Mpa令：A=2，L=5，P=0.8，Kp=0.187 计算得：α=18m，取30m （3）钻孔布设：工作面正前方布设一个钻孔，钻孔方位55°倾角+2°，孔深60米，孔径43mm，若60m为全煤孔且物探前方无异常体时，可向前掘进30米，保留30米的超前距；若60米范围内出现有怀疑的区域，且物探前方有异常体时，先根据第一个钻孔判断该异常体为断层还是陷落柱，若异常体为断层时，在巷道前方的底板方向布置2个钻孔，以探清该断层的导水性，若异常为陷落柱时，可在巷道前方正对陷落柱沿煤层扇形布置3个钻孔，顶板布置2个钻孔，若为其他异常体时，可根据具体情况加密钻孔，发现钻进过程中的钻孔内有水涌出时，必须加密钻探，严格按照防治水规定执行。
以上异常体均以探清为目的，钻孔在巷道前方的水平面和竖直面呈扇形布置，异常体未探清之前，不得进行任何采掘活动。
钻孔布置参数如下：钻孔设计参数表（4）孔口管的安装：1、钻孔开始5米孔口直径为113mm，下入3寸孔口管，固定后改为43mm孔钻进。
2、先将孔口管放入孔内，在孔口处用水泥将孔口管固定住，水泥里预埋用以注浆时排除孔内空气的出气小管，然后从孔口管向孔内注入水泥砂浆，直到孔壁与孔口管之间充满水泥砂浆，待水泥砂浆凝固2小时后，扫孔到底。
二、安全技术措施1、超前钻探工作由钻探队完成，由安全员负责监督落实，地质科负责监检查。
ZDYG-650型钻机使用说明书资料
ZDYG-650型煤矿用全液压坑道钻机使用说明书1用途及使用范围1.1 钻机型号的组成：Z D Y- 650最大转矩为650N.m全液压传动动力头式钻机1.2 ZDY-650型煤矿用全液压坑道钻机（以下简称钻机）主要用于煤矿井下岩石坚固性系数f ≤8的各种煤层、岩层的瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。
用该钻机施工，要求钻场断面大于6.5 m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m 。
2 主要结构和工作原理2.1 钻机整体结构及液压系统管路连接如图1所示。
钻机主要由泵站、动力头、机架、立柱框架、操纵台和钻具等6大部分组成。
2.2 泵站（ZDY01-0）泵站（图2）主要由电动机、双联齿轮油泵、油箱、溢流阀、精、粗滤油器、冷却器及底座等零部件组成。
其功能是将电能转换成液压能(压力油),并将压力油输送到各液压执行机构，实现钻机的各种功能。
泵站通过电动机驱动双联齿轮油泵转动，产生两路压力油，通过操纵台上的多路换向阀，分别向钻机动力头回转油路和给进油路供油，实现钻机动力头的回转和给进。
2.3 动力头（ZDY02-0）动力头（图3）主要由液压马达、主轴、动力头壳体及水辫等零部件组成。
其功能是将液压能转换成回转运动的机械能，实现钻机动力头的回转。
压力油驱动动力头液压马达回转，马达输出轴通过主轴带动水辫中的水辫轴回转，从而带动钻具旋转。
水辫的作用是向钻杆传递动力和通水（或压风）以便排渣和冷却钻头。
2.4 机架（ZDY03-0）机架（图5）主要由机架体、给进油缸、拖板、夹持器等零部件组成。
其功能是将液压能转换成往复运动的机械能，压力油驱动给进油缸带动拖板上的动力头（动力头固定在拖板上）沿导轨作往复运动，从而带动钻具给进。
夹持器由操作杆、连板、夹杆板、底座、轴承座、夹持器体等组成，用于钻杆的装、卸。
2.5 立柱框架（ZDY04-0）立柱框架（图6）主要由立柱、横梁、机架座、吊梁、旋转管卡等零部件组成。
全液压钻机参数
（1）高清相纸亚展板；
4.颜色：上方为白底（标题）红字，（内容）黑字，下方为红底白字。
600
小泵出油调定工作压力（Mpa）
28
电动机型号
YBK2-280S-4
开孔直径(mm)
133～153
大泵出油调定工作压力（Mpa）
mm）
113～153
工作介质
46#抗磨损液压油
电动机电压（v）
660
钻杆直径（mm）
73/89
油箱有效容积（L）
210
电动机电流（A）
80.4
钻孔倾角（°）
-10～30
电机功率（KW）
75
油 泵
输出转速（r/min）
50～210
外型尺寸（m）
1.81×1.05×0.965
柱塞泵型号
60LPCB2L/02
输出扭矩（N.m）
6000～1500
操 作 台
柱塞调定压力（Mpa）
28/28
最大给进力(KN)
150
多路阀小油泵进油口压力（Mpa）
22
柱塞泵排量
60/28
最大起拔力（KN）
170
推进压力（Mpa）
20
马 达
正常推进速度（m/min）
0～1.5
旋转压力（正转）（Mpa）
26
马达最高压力（Mpa）
31.5
给进行程（mm）
850
旋转压力（反转）（Mpa）
25
马达排量（mL/r）
46～160
2.规格（高×宽）：400mm×600mm。
ZYW-6000型煤矿用全液压钻机主要技术参数
设备名称
煤矿用全液压钻机
主机外型尺寸（m）
―650型全液压钻机操作规程
―650型全液压钻机操作规程一、前言本操作规程适用于650型全液压钻机。
为确保钻机操作安全，保护设备，提高作业效率，本操作规程应熟记于心，并在操作过程中严格遵守。
二、钻机基本性能参数1、最大钻孔深度：650m；2、最大钻孔直径：Φ200mm；3、最大开孔直径：Φ550mm；4、钻头转速：0～850转/分钟。
三、钻机的日常检查维护1、设备每日全面检查：检查设备各部位是否有漏油情况，液压油、冷却水是否充足；2、设备每组生产前检查：检查主轴箱、折叠臂、井架、驱动机构、液压系统、电气系统及其它相关零部件的衔接是否紧固，检查液压油的温度是否正常，液压油的压力是否达到工作压力；3、设备每日保养：设备日常保养应按时间表进行，其中包括更换滤芯、润滑油、检查设备密封性及其它重要零部件。
四、操作流程1、确保车辆平稳，切断发动机电源，并拉开钥匙；2、设备各部位全面检查；3、对钻机进行液压器重点检查：检查液压器内压力是否正常，液压油滤清器是否过滤油污；4、进行液压系统的校正：设定液压油流速度及其它相关参数；5、操作人员坐到驾驶室内，启动发动机，按操作界面图示逐个选择相应功能，钻机即可开始工作。
五、钻机工作时的问题及处理方法1、出现抖动现象时：检查地面情况是否较为不平整，若是，则应进行钻机的移位，调整设备位置。
若不是，则应检查设备的紧固情况及侧倾程度，进行调整；2、出现冒烟现象时：立即关闭设备油路设备，检查液压工作系统是否正常，气压是否正常，润滑油情况是否充足。
六、钻机停止作业时的操作1、将设备移至安全地点，切断发动机电源，并将车钥匙拔出；2、关闭工作面清理设备，进行保养。
七、安全注意事项1、操作人员应熟悉设备的工作原理，严格按照操作规程进行作业；2、操作人员作业前，必须进行安全防护措施，穿好安全防护服，戴好安全帽；3、设备在工作时，应先查明地面情况，设备移位时，应以较慢速度行驶，避免在转弯时悬挂设备；4、操作过程中，应格外注意操作手柄及其它相关零部件，设备在工作状态中，不能随意更改设备参数和功能；5、出现故障时，应迅速停止设备作业，并查明故障原因，报告设备部门。
ZDYG-650型钻机使用说明书
ZDYG-650型煤矿用全液压坑道钻机使用说明书1用途及使用范围1.1 钻机型号的组成：Z D Y- 650最大转矩为650N.m全液压传动动力头式钻机1.2 ZDY-650型煤矿用全液压坑道钻机（以下简称钻机）主要用于煤矿井下岩石坚固性系数f ≤8的各种煤层、岩层的瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。
用该钻机施工，要求钻场断面大于6.5 m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m 。
2 主要结构和工作原理2.1 钻机整体结构及液压系统管路连接如图1所示。
钻机主要由泵站、动力头、机架、立柱框架、操纵台和钻具等6大部分组成。
2.2 泵站（ZDY01-0）泵站（图2）主要由电动机、双联齿轮油泵、油箱、溢流阀、精、粗滤油器、冷却器及底座等零部件组成。
其功能是将电能转换成液压能(压力油),并将压力油输送到各液压执行机构，实现钻机的各种功能。
泵站通过电动机驱动双联齿轮油泵转动，产生两路压力油，通过操纵台上的多路换向阀，分别向钻机动力头回转油路和给进油路供油，实现钻机动力头的回转和给进。
2.3 动力头（ZDY02-0）动力头（图3）主要由液压马达、主轴、动力头壳体及水辫等零部件组成。
其功能是将液压能转换成回转运动的机械能，实现钻机动力头的回转。
压力油驱动动力头液压马达回转，马达输出轴通过主轴带动水辫中的水辫轴回转，从而带动钻具旋转。
水辫的作用是向钻杆传递动力和通水（或压风）以便排渣和冷却钻头。
2.4 机架（ZDY03-0）机架（图5）主要由机架体、给进油缸、拖板、夹持器等零部件组成。
其功能是将液压能转换成往复运动的机械能，压力油驱动给进油缸带动拖板上的动力头（动力头固定在拖板上）沿导轨作往复运动，从而带动钻具给进。
夹持器由操作杆、连板、夹杆板、底座、轴承座、夹持器体等组成，用于钻杆的装、卸。
2.5 立柱框架（ZDY04-0）立柱框架（图6）主要由立柱、横梁、机架座、吊梁、旋转管卡等零部件组成。
ZDY650型全液压钻机技术参数及性能
钻孔深度m 150/100 开孔直径mm 110 终孔直径mm 75 钻杆直径mm 42/50钻孔倾角0 回转速度r/min 110 /23 最大扭矩N • m 650 给进能力 kN25 起拔能力 kN36 功率 kW15 整机质量 kg 950±90° 1.8 X 0.63 X 1.42 ZDY650型全液压钻机技术参数及性能、适应范围ZDY650 型钻机是全液压动力头式钻机。
主要用于硬质合金、 复合片回转钻 进，配用潜孔锤还可进行冲击一回转钻进。
该型钻机广泛用于煤炭、有色、水电、铁道、建筑、核工业、地矿等系统的地质勘探、瓦斯、注水、非开挖过街、锚固 等钻孔施工，它具有体积小、重量轻、搬迁方便等特点。
二、结构特点：1 、采用全液压动力头结构，分主机、泵站、操纵台三大部分，解体性好， 搬迁方便，钻场布置灵活；2 、机械拧卸钻具，减轻工人的劳动强度，提高了工作效率；3 、油缸直接给进与起拔钻具，结构简单，安全可靠，给进起拔能力大，提 高了钻机处理事故的能力；4 、采用单泵系统，系统简单，无级调速，转速与扭矩调整范围大，钻进工 艺的适应能力强；5 、操纵台集中操作，人员可远离孔口，有利于人身安全；6 、液压系统保护装置完备，性能可靠。
液压元件，通用性强，便于维修。
三、主要技术参数：主机外形尺寸m （长X 宽X 高）四、钻机参数的几点说明:1钻孔深度150m (100m 是指钻机钻进近水平孔，f < 10的比较完整岩层时，配用直径为42mn ( 50mm 的外平钻杆、终孔直径为75mm 并采用正确的钻进 工艺方法所具有的能力。
随着钻孔倾角的改变，钻机的钻孔深度将随着变化；2、开孔直径110mn 是指为安放直径W 108mmi 勺孔口管而设计的开孔段钻孔直径；3、通过更换卡瓦组，可使用直径为42mn 和50mm 的外平钻杆，钻杆长度不 受限制，可根据钻场的空间选择不同长度的钻杆，以提高钻进效率；回转速度采用液压无级调节，可提高钻机对不同钻进工艺的适应能力；回转扭矩320N?m(650 N?m)是指回转速度在高(低)速挡时的最大扭矩;采用先进的钻探工艺技术有利于钻机整体性能的充分发挥。
ZDYG-650型钻机使用说明书
ZDYG-650型煤矿用全液压坑道钻机使用说明书1用途及使用范围1.1 钻机型号的组成：Z D Y- 650最大转矩为650N.m全液压传动动力头式钻机1.2 ZDY-650型煤矿用全液压坑道钻机（以下简称钻机）主要用于煤矿井下岩石坚固性系数f ≤8的各种煤层、岩层的瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。
用该钻机施工，要求钻场断面大于6.5 m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m 。
2 主要结构和工作原理2.1 钻机整体结构及液压系统管路连接如图1所示。
钻机主要由泵站、动力头、机架、立柱框架、操纵台和钻具等6大部分组成。
2.2 泵站（ZDY01-0）泵站（图2）主要由电动机、双联齿轮油泵、油箱、溢流阀、精、粗滤油器、冷却器及底座等零部件组成。
其功能是将电能转换成液压能(压力油),并将压力油输送到各液压执行机构，实现钻机的各种功能。
泵站通过电动机驱动双联齿轮油泵转动，产生两路压力油，通过操纵台上的多路换向阀，分别向钻机动力头回转油路和给进油路供油，实现钻机动力头的回转和给进。
2.3 动力头（ZDY02-0）动力头（图3）主要由液压马达、主轴、动力头壳体及水辫等零部件组成。
其功能是将液压能转换成回转运动的机械能，实现钻机动力头的回转。
压力油驱动动力头液压马达回转，马达输出轴通过主轴带动水辫中的水辫轴回转，从而带动钻具旋转。
水辫的作用是向钻杆传递动力和通水（或压风）以便排渣和冷却钻头。
2.4 机架（ZDY03-0）机架（图5）主要由机架体、给进油缸、拖板、夹持器等零部件组成。
其功能是将液压能转换成往复运动的机械能，压力油驱动给进油缸带动拖板上的动力头（动力头固定在拖板上）沿导轨作往复运动，从而带动钻具给进。
夹持器由操作杆、连板、夹杆板、底座、轴承座、夹持器体等组成，用于钻杆的装、卸。
2.5 立柱框架（ZDY04-0）立柱框架（图6）主要由立柱、横梁、机架座、吊梁、旋转管卡等零部件组成。
ZDY系列煤矿用全液压坑道钻机说明书
Z D Y系列煤矿用全液压坑道钻机说明书LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】ZDY系列煤矿用全液压拖车式坑道钻机产品使用说明书尊敬的用户：感谢你选购本产品！为了保证安全并获得最佳效能，安装、使用产品前请详细阅读本使用说明书并妥善保管，以备今后参考。
本公司服务热线：电话：9传真：8邮编：317000网址：地址：浙江省临海市塘渡工业区浙江锦德矿山机械设备有限公司执行标准：MT/T790Q/JD02-2013版次号： BC01出版日期： 2013年01月警告禁止在井下和有爆炸性气体的环境中拆卸和维修电动机！电动机必须配用YBK系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机。
液压胶管应符合MT98的规定，并在检验合格证有效期内。
禁止液压系统在泄漏状态下工作！发现泄漏立即关机处理。
禁止液压泄漏渗油滞留工作现场！及时清理干净。
禁止随意更换零部件！目录1．用途及使用范围 (4)2．主要结构和工作原理 (4)3．主要技术参数 (18)4．地面试车 (20)5．下井运输 (21)6．井下安装试车 (21)7．钻孔操作 (22)8．保养、维修 (23)9．常见故障分析与处理方法 (23)10．贮存、保管 (24)11．开箱检查 (25)12．其他 (25)13．产品资质编号 (25)1、用途及使用范围主要用于煤矿井下钻探各种角度的瓦斯抽（排）放孔、煤层放水孔、注浆灭火孔、地质孔、及其它用途的各种工程孔，也可用于地面，钻探地质勘探孔及其他用途的各种孔。
适用于岩石坚固系数F≤8的各种煤层、岩层。
要求巷道或钻场断面大于平米，高度大于米，宽度大于米2、主要结构和工作原理钻机的整体结构：主要由泵站、动力头、机架、机座、操纵台和钻具6部分组成。
（图）液压系统：（图）液压系统主要零件目录序号名称图号数量/件备注1油箱ZDY750-01011容量125L2网式过滤器MF-1013防爆电机YBK2-****-41（安标受控）4进油管33X18015双联齿轮泵2CB-FE50/10F1额定压力20MPa 6主溢流阀YF-20H2-S1额定压力20MPa 7压力表62/25MPa2额定压力25MPa 8多路阀JCF-L15E-5-4471169快换接头B15/M27X2、B20/M33X210液压马达BM5-****111节流阀L-10H112推进油缸63TJYG860-00113夹持器JCQ1114液压卡盘15卡盘连接油管8/1（安标受控）16夹持器连接油管8/2（安标受控）17推进油缸连接油管8/2（安标受控）18节流阀连接管8/2（安标受控）19马达连接管16/2（安标受控）20压力表连接管6/2（安标受控）21回油管25/8001（安标受控）22冷却器1额定压力23精密过滤器2U-A100/21额定流量100L 24副溢流阀YF-L10H1额定压力20MPa 25副泵出油管10/6001（安标受控）26主泵出油管16/6001（安标受控）泵站泵站主要由电动机、油泵、油箱、溢流阀、精粗滤油器、冷却器、及底座等部件组成。
ZDY液压坑道钻机
制作人：zmjt10
ZDY液压坑道钻机
1 2 3
பைடு நூலகம்
ZDY液压坑道钻机产品介绍 ZDY液压坑道钻机工作原理
ZDY液压坑道钻机技术参数
Copyright © 2008 by HuaAT
Confidential
Page 2
ZDY液压坑道钻机
ZDY液压坑道钻机产品介绍
ZDY液压坑道钻机为无级调速钻机，转速范围宽、扭矩大， 主要适用于煤矿井下钻瓦斯抽、排放孔，煤层注水孔，地质 勘探孔和各种工程孔。适用于岩石坚固性系数f≤8的各种煤 层、岩层，特别适用于岩石坚固性系数f≤1.5的松软煤层。 要求巷道或钻场断面积≥6.5m2，高度≥2.5m，宽度≥2.8m。
第7页
感谢您的关注！
起拔能力kN40 主轴调整范围±90° 给进能力kN27 给进行程mm650 钻机重量（kg）900
第6页
ZDY液压坑道钻机
ZDY液压坑道钻机技术参数
电机额定功率（kW）15 系统额定压力（Mpa）16 不取芯钻头（mm）Φ75~φ110 空载速度（r/min）0~150/0~300 主机外型尺寸 (mm)1800×620×1300
第4页
ZDY液压坑道钻机
ZDY液压坑道钻机技术参数
项 目ZDY-660 额定转矩（N.m）660 额定转速（r/min）140/270 钻进深度（m）150/100 钻孔直径（mm）Φ75~φ110 钻杆直径（mm）φ42/φ50
第5页
ZDY液压坑道钻机
ZDY液压坑道钻机技术参数
第3页
ZDY液压坑道钻机
ZDY液压坑道钻机工作原理
煤矿用坑道钻机对比
ZDY-650型及ZDY-750型煤矿用液压钻机主要技术参数
ZDY650煤矿用全液压坑道钻机是在总结多年研
究开发煤矿瓦斯抽放钻机的基础上，通过深入
的现场调研，结合我国煤矿的实际情况，特别是
针对南方煤矿井下巷道断面小，瓦斯等级高而
研制的一种新型钻机，在实用性和可靠性以及钻
进能力、钻进效率、使用安全性等方面都有很
大的提高，是一种理想的更新换代产品。
ZDY650煤矿用全液压坑道钻机动力头型框架式全液压钻机，主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽(排)放孔、防突孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、地质勘探孔及其它工程孔。
、该钻机适用于岩石坚固性系数 f≤8的各种煤、岩层。
适应巷道断面S≥4. 5m2
压钻机主要技术参数
该钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽(排)放孔、探水
钻孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质
勘探孔及其它工程孔。
适用于岩石坚固性系数ｆ≤10
的各种煤层、岩层。
钻机可在基本参数表中规定的方
位角和倾角范围内任意钻孔。
解析坑道钻机相关参数
坑道钻机的结构
该类钻机采用全液压结构，分 主机、泵站、操纵台三部分， 主机为分体式结构，可进一步 拆卸，便于搬运；主要使用硬 质合金、金刚石复合片钻头回 转钻进，同时也可配大口径的 螺中煤机械旋钻杆及取芯钻头， 适应不同的钻探要求 该钻机为 动力头型底座式结构全液压钻 机，主要用于煤矿井下钻进瓦 斯抽(排)放孔、防突孔、注浆 灭火孔、煤层注水孔、地质勘 探孔及其它工程孔。
坑道钻机相关参数
• 钻孔深度m：300/200 • 钻杆直径mm：42/50 • 钻孔倾角°：0~±90 • 回转速度r/min：80~280 • 最大转矩N.m：1200 • 功率Kw：22 • 整机质量Kg：1360 • 主机质量Kg：750 • 主机外形尺寸m(长；宽；高）：1.85×0.71×1.46。2020来自解析坑道钻机相关参
数
sh09
目录
坑道钻机介绍
坑道钻机的结构
坑道钻机相关参数
坑道钻机产品介绍
• 坑道钻机是指煤矿用全液压坑道钻机，煤矿用全液压坑道钻机主要使用硬质合金、金刚石复合片钻头 回转钻进，液压坑道钻机广泛用于矿井内不同角度的探水、注水、探放瓦斯孔及地质勘探、边坡锚固 等钻孔施工。
• 规格型号：ZDY-660、ZDY1200，ZDY-2000S。煤矿用全液压坑道钻机广泛用于矿井内不同角度的探 水、注水、探放瓦中煤机械斯孔及地质勘探、边坡锚固等钻孔施工；特别适用煤矿井下±300的近水平 钻孔并允许±900全方位使用。
THANKS
ZDY650钻机讲义
密封圈再进行连接。 • b. 管路连接完毕，必须详细检查，防止接错造成 事故。 • c. 拆卸油时应将油管及接头用螺堵及螺帽封堵油 孔，以防脏物进入油路。 • d. 连接管路时应注意将油管摆放通顺（不扭动） 排列整齐。
图5 垂直孔安装示意图
图6 机身调头安装示意图
3.4整机： 适用钻孔深度 m 150/100 钻孔直径 mm 75(110) 主机外形尺寸（长×宽×高）mm 1850×620×1400 钻机质量 kg 950
4 钻机结构简介
4.1主机
4.2操纵台
4.3泵站
5 钻机的稳装及管路连接
• 6.1 钻机的稳装 • 6.2管路连接
•油泵不排油或排量不足,系统无压力 •马达不回转或回转无力 •回转器只回转,不前进、后退 •卡盘夹不紧钻杆,夹紧后不松开 •夹持器夹不紧钻杆,夹紧后不松开
•起下钻联动功能失效
0～±90° 25 0～0.45 36 0～0.31 650
3.3 泵站： 电动机型号 额定功率 kW 额定电压 V 额定转速 r/min 主油泵型号 额定压力 MPa 额定排量 ml/r 液压系统额定压力 MPa 油箱有效容积 L
YBK2-160M2(L)-4 15 380/660 1460 MXBS2-H40FL 31.5 0～40 15 85
8 维护保养
• 1 使用中的维护保养 • a. 应尽量使用液压油；如果没有液压油而以相同粘度的机械油作代用品时， • • • • •
元件使用寿命将受影响。 b. 初次加油时，应认真清洗油箱，所加液压油必须用滤油机过滤。 c. 在井下不许随便打开油箱盖和拆卸液压元件，以免混入脏物。 d. 使用中应经常检查油面高低，发现油量不足即应通过空气滤清器加油。 e. 回油压力超过0.6MPa应更换回油滤油器芯。 f. 定期检查液压油的污染和老化程度（可采用与新油相比较的方法）。如 发现颜色暗黑混浊发臭（老化），或明显混浊呈乳白色（混入水分），则 应全部更换。 g. 开动以前或连续工作一段时间以后，应注意检查油温。通常油温在10℃ 以下时，要进行空负荷运转提高油温，超过55℃则应使用冷却器。 h. 机身导轨表面，应在每次起下钻前加润滑油一次，夹持器滑座应经常加 注润滑油。 i. 使用泥浆时，要经常用清水冲洗卡盘四块卡瓦之间的缝隙。
青龙煤矿掘进工作面常用在用设备、工具、材料规格
青龙煤矿掘进工作面常用(在用)设备、工具、材料规格（整理朱本斌2009.2.23）第一部分常用设备、工具一、风动工具1、风钻YT29型（产地：沈阳建筑矿山设备有限公司价格：）重量26.5kg长×宽×高675×248×205mm。
缸径82mm活塞行程67mm工作气压0.4-0.63Mpa冲击能76J（0.5MPa）耗气量64（0.5MPa）秒/升（L/S）冲击频率33（0.5MPa）赫兹（Hz）扭矩17（0.5MPa）N.m使用水压0.3Mpa气管内经25mm水管内经13mm适宜钻孔直径34－45mm适宜钻孔最大深度5m钎尾规格B22×108mm中空六角钢钎。
气腿规格：FT170型，气腿长度：1668mm，推进行程：1338mm，气缸内经67mm，重量：18kg。
润滑由：10－30度使用N46号机械油。
用于：打炮眼、锚杆孔、倒刹孔。
2、锚杆钻机MQT－120型（产地：乐清市煤矿机械有限公司价格：1.5万）工作气压0.4-0.63MPa空载转速450 r/min静止扭矩240Nm额定气压0.5MPa额定扭矩120Nm耗气量 3.8m3/min推进力8.2KN冲洗水压0.6-1.2Mpa噪声95db(A)钎尾六方尺寸22（19）mm整机重量46－51－53kg配三级伸缩气腿时(mm)：MQT120-1 MQT120-2 MQT120-3整机收缩高度1110 1260 1410整机伸长高度2750 3200 3650润滑油：10－35度使用30号机械油。
轴承：2号合成钙基润滑脂（ZG-2H）用于：打顶板锚杆、锚索孔及搅拌安装锚杆、锚索。
3、气动支腿式锚杆钻机（煤帮钻）MQT－50B （MQTB-65/2.0）－50B（产地：兖煤精益价格：1.3万）MQTB－70/1.7(石家庄)工作气压0.4-0.6 MPa额定转速360 r/min (360) (石家庄：240r/min)额定转矩50Nm (65) (石家庄：70Nm)空载转速1000r/min (900) (石家庄：780)最大负荷转矩95Nm (125) （石家庄95）耗气量 2.6m3/min (3.5)（石家庄2.5）推进力 3.0KN (3.5)（石家庄3.7）噪音92dB (石家庄90)水压0.6-1.2Mpa钎尾六方尺寸s＝19mm整机最小高度1420mm (1185) （石家庄1255）整机最大高度3320mm (3135) （石家庄3055）整机重量27kg (25+11) （石家庄35）输出功率 1.8kw (2.0)（石家庄1.7）使用N46机械油，温度大于30度时用N64机械油。
液压静力压桩机主要技术参数表
尺寸（mm）
工作长
13500
工作宽
7300
运输高
3020
总重量（含配重）（t）
≥602
液压静力压桩机主要技术参数
根据设计说明要求，单桩设计承载力特征值>800kN，按照以往施工经验，短桩终压力为特征值的2.0－2.4倍，为确保满足施工要求，保证施工进度，选用两台静力压桩机（山河智能ZYJ600型）同时进行作业，并准备足够的配重铁。桩机主要技术参数如下表：
额定压桩力（KN）
6000
额定工作油ห้องสมุดไป่ตู้（MPa）
23.9
压桩速度（m/min）
高速
4.5
低速
0.7
压桩行程（m）
0.6
位移（m）
纵向
3.6
横向
0.6
转角（°）
8
升降（m）
1.1
方桩（mm）
最小
350
最大
600
最大圆桩（mm）
Φ600
边桩距离（mm）
0.68
角桩距离（mm）
1.1
额定起吊质量（t）
16
变幅力矩（tfm）
60.0
功率（KW）
压桩
90
起重
ZDY—650型全液压钻机操作规程
ZDY—650型全液压钻机操作规程1.开机前的准备工作：1.1 油箱加满N68抗磨液压油；1.2检查各油管连接是否正确，检查各紧固件连接是否可靠，主机安装是否牢固；1.3 在需要润滑的部位加注润滑油或润滑脂；1.4 将液压泵排量调到额定值的四分之一；1.5 将操纵台上各手把放在中间位置，增压、背压调节手轮顺时针旋转到极限位，给进压力调节手轮反时针调到中间位置，变速箱上的手把扳到所需要的档位上。
1.6 打开油箱上的截止阀（手把与连接管路平行）。
1.7 接通电源2.启动：钻机空运转3-5分钟，注意转向是否和液压泵的要求一致，检查钻机各部件运转是否正常，检查各部件有无渗漏油。
3.试运转：3.1 液压马达正转、反转，回转器的回转应平稳、自如；3.2 回转器前进、后退，排除油缸中的空气，直到运行平稳为止；3.3 试验卡盘、夹持器、开合灵活、加持可靠、动作正确；3.4 工作机构的动作应与指示牌标记的方向一致，不一致应及时调换有关油管。
4.开孔：4.1 起下钻转换手把置于下钻位，给进起拔手把向前推，夹持器打开，关上截止阀，夹持器处于松开状态；4.2 给进起拔手把向后拉，再打开卡盘；4.3 从回转器后端插入钻杆，穿过卡盘、夹持器；4.4 给进起拔手把推到中位，卡盘夹紧钻杆。
在夹持器前方人工拧上无岩心钻头，准备钻进。
5.钻进：5.1 接上水龙头，起下钻转换手把置于起钻位，后退回转器，使钻具提离孔底。
开动泥浆泵，向孔内送入冲洗液。
5.2 待孔口见到返水后，将给进起拔手把拉到起拔位置（后拉）使回转器退回到极限位置，夹持器打开，随之关闭截止阀，使夹持器保持待常开状态。
马达手把向前推，回转器正向旋转。
给进起拔手把回到中位，起下钻转换手把置于下钻位。
5.3 给进手把向前推，调节给进压力手轮（顺时针旋转），逐渐增大给进压力，当钻具开始移动时，停止增压，让钻头慢慢进行扫孔，扫孔完毕，再调整给进压力到规定值，开始正常钻进。
如果系统压力较低，不能满足给进压力时，则可反时针旋转增压调节手轮，增加系统压力，达到给进压力的所需值。
ZDY-1250钻机说明书
ZDY-1250煤矿用液压坑道钻机--钻进能力200米1 用途及使用范围ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。
适用于岩石坚固性系数f ≤10的各种煤层、岩层。
要求巷道或钻场断面大于6.5m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m。
2、ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机基本参数见表项目单位 ZDY-1250最大钻进深度 m 200开孔直径 mm 95/115终孔直径 mm 65/75钻杆直径 mm 50钻孔倾角° -90～+90额定输出转速 r/min 80/170额定输出转矩 N．m 1250/600给进力 kN 60起拔力 kN 45锚固力 kN 4×50钻机钻架支撑高度范围 mm 1800～2600正常进给速度 m/min 0～1.5进给行程 mm 850适应煤岩坚固性系数 f≤10噪声 dB(A) 92主机外形尺寸（长×宽×高） mm 2240×1020×1380整机重量（不含钻杆） kg 约1820泵站小泵出油调定工作压力 MPa 14大泵出油调定工作压力 MPa 14油箱容积 L 100外形尺寸（长×宽×高） mm 1450×760×680操纵台推进压力 MPa 12反转旋转压力 MPa 13正转旋转压力 MPa 11外形尺寸（长×宽×高） mm 1000×570×1120煤矿井下用隔爆型三相异额定功率 kW 22步电动机（YBK2-225S-4）额定电压 V 380/660额定电流 A 42.2/24.4额定转速 r/min 1480三层钢丝编织液压支架胶管总成 KJRB2-10KJRB3-10液压系统推进额定压力 MPa 14旋转额定压力 MPa 143 结构和工作原理3.1钻机结构钻机整体结构（图1），主要由泵站、操纵台、动力头、座架、夹持器、立柱和钻具等7大部分组成。
650型修井机主要技术参数
650型修井机主要技术参数主要技术性能1、名义钻井深度(4 1/2"钻杆)： 2000m2、最大钩载： 1580kN3、提升系统绳系： 4×54、井架工作高度： 35m5、绞车形式：双滚筒、配EATON WCB 224辅助刹车最大快绳拉力：210kN6、钢丝绳直径Φ29mm7、主机柴油机功率： 700（630）bhp/1800-2100rpm8、动力传动形式：液力机械9、钻台高度 5 m10、转盘名义开口直径 520mm11、泥浆罐 3个罐，容积130m3各系统参数说明1、运载汽车底盘型号： ZYT5600TZJD底盘驱动型式： 12×8最小转弯直径： 34m最大爬坡度： 20%最小离地间隙： 281mm最高限制车速： 45km/h2、动力机组柴油机型号： C-16额定功率： 630bhp/1800-2100rpm冷却方式： 水冷3、液力变速器变速器型号： Allison S6610HR最大输入功率： 530kW最大输入扭矩： 3078N.m最大输入转速： 2500r/min各档传动比： 0.67/1/1.35/2.01/2.68/4/R5.12变速器档数： 74、井架的设计制造符合API SPEC 4F 相关标准。
井 架 型 式： 双节液压伸缩式井架。
井架最大静载荷： 158t井架工作高度： 35m二层台高度： 17m ，21m ，22m倾 角： 3.5°抗风能力： 满立根110km/h(10级)井架铭牌打API 标记，井架配防爆照明电路，并且安装两个杆式液压猫头。
5、猫头油缸参数有效行程： 1500mm最大拉力： 110kN工作压力： 14MPa6、死绳固定器及配套指重表型号 JZG207、钻台钻台面高度： 5m钻台台面(长×宽)： 6m ×7m结构形式 八立柱伸缩式净空高度： 3.7m转盘承载梁最大额定净负荷： 1600kN最大额定立根盒容量： 2000（421”钻杆）底座设计有大小鼠洞、大钳尾绳装置、大门坡道、栏杆及逃生装置等。