砂石含水率记录
砂石骨料试验记录表格
试验计算：
校核：
砂子试验报告
试验编号： 委托单位： 砂子产地： 一、筛分析 二、 表观密度 四、堆积密度 六、泥块含量 八、含水率 十、坚固性（重量损失） 十二、云母含量 试验委托人： 收样日期： 工程名称： 试验日期：
1、Mx g/cm3 g/cm3 % % % %
2、颗粒级配 三、 紧密密度 五、含泥量 七、吸水率 九、轻物质含量 十一、有机物含量 十三、碱活性 g/cm3 % % % % %
针、片状颗粒含量
样品重(g)
针片状重量(g)
针片状含量(%)
样品重（g） 含泥量
洗后烘干重 （g） 损失重量（g）
含泥量（%）
平均值（%）
样品重(g) 压碎指标(%)
压碎筛余量(g)
压碎指标值(%)
平均值(%)
样品重(g) 超逊径含量
超径重量(g)
超径含量(%)
逊径重量(g)
逊径含量(%)
饱和面干 表观密度、 吸水率 样品重(g)
筛网在水中 的重量(g)
筛网加样品在 水中重量(g)
饱和面干表观 密度(g/cm )
3
试样烘 干重(g)
表观密度 (g/cm )
3
吸水率 (%)
石 子 颗 粒 级 配 （ 筛 分 ） 筛孔尺寸(mm) 筛余量(g) 分计筛余百分率(%) 累计筛余百分率(%) 150 120 80 40 20 10 5 <5
平均比重（g/cm）
样品重（g） 含泥量
洗后烘干重 （g） 损失重量（g）
含泥量（%）
平均值（%）
样品重（g） 吸水率
烘干重（g）
吸水率（%）
平均值（%）
样品重（g） 云母含量
混凝土试验室记录表
10—0
35—5
65—35
85—71
95—80
100—90
Ⅱ区
0
10—0
25—0
50—10
70—41
92—70
100—90
Ⅲ区
0
10—0
15—0
25—0
40—16
85—55
100—90
试验结果
实测累计筛余%
细度模数
级配区
评
语
试验单位（章）： 年 月 日
备
注
试验人：审核人：技术负责人：
第1页共1页乌苏市建工混凝土制品有限公司试验室用表
第1页共1页乌苏市建工混凝土制品有限公司试验室用表
试验编号
试验日期
年月日
产地
代表批量
品种
试验温湿度
℃%
主要仪器设备
筛
分
析
筛孔公称直径（mm）
(方孔筛筛孔边长)
10.0（（9.50）
试样重g
筛余重g
筛余百分率%
5.00
(4.75)
2.50
(2.36)
1.25
(1.18)
0.630
(0.600)
0.315（0.300）
底
细度模数
1
分筛余量（g）
分计筛余（%）
累计筛余（%）
2
分筛余量（g）
分计筛余（%）
累计筛余（%）
平均累计筛余（%）
平均细度模数
级配区
堆积密度
样筒重(g)
筒重(g)
样重(g)
筒容积(L)
测定值(kg/m3)
执行标准
备注
评语
试验人：审核人：
级配砂石
（2）各种车辆机械进入地下室要有专人指挥，以防碰坏混凝土墙、柱。
四、质量要求
1、基底处理，必须符合设计要求和施工规范的要求。
2、回填的级配砂石，必须符合设计要求或施工规范的要求。
3、回填必须按规定分层夯压密实。
安全技术交底纪录
表C2—1
编号
工程名称
1#楼（主楼）等3项（老干部服务处办公及配套用房）
交底日期
2013-12-20
施工单位
北京武交建筑工程总队
分项工程名称
房心回填
交底提要
地下二层房心级配砂石回填
交底内容：
度为400～500mm，可分两层铺筑，铺完砂石在打夯前，必须用木耙找平。铺筑最后一层时，向集水坑的方向按0.5%找坡。
2、级配砂石内不得有树根、树叶、塑料袋、垃圾等有机杂物，卵石最大粒径不得大于虚铺厚度的2/3，且不宜大于50mm。含水率为8%～12%。
3、主要机具有木夯、蛙式打夯机、平板振捣器、装载机、手推车、木耙、铁锹（尖头及平头）、2ｍ靠尺、水准仪、钢尺等。
二、施工条件
1、基础结构验收后，将予以隐蔽的结构遗留问题整改完毕。
1、施工机械用电必须采用3级配电2及保护，使用三项五线制，接线必须专业电工，严禁私拉乱接。
2、使用打夯机前，应先检查打夯机电线绝缘是否完好，接地线、开关是否符合要求，使用打夯机应有两人操作，其中一人负责移动打夯机胶皮电缆。
3、打夯机操作人员，必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋，以防打夯机漏电伤人，两台打夯机在同一作业面夯实时，前后距离不得小于5m，行夯时严禁夯打电线，以防漏电。
2、回填前，应对基层清理干净，不得有砖头、泡沫、木方、木板、垃圾等杂物，经监理部门对基底进行检查验收，并办好隐检手续后，方可回填。
砂石质量标准的详细描述
砂石质量标准的详细描述砂石是建筑工程中常用的材料，其质量标准对于工程的质量和安全性具有重要影响。
以下是对砂石质量标准的详细描述。
1.颗粒级配：砂石的颗粒级配是指不同粒径的砂石颗粒的比例关系。
理想的颗粒级配应当是粒径范围狭窄且连续的，以满足工程需求。
2.含泥量：砂石中的含泥量是指天然砂石中粒径小于0.08mm的泥质颗粒的含量。
过高的含泥量会降低砂石的强度和耐久性，影响工程质量。
3.泥块含量：泥块是指天然砂石中粒径大于10mm的泥质颗粒，其含量过高会影响砂石的质量和施工性能。
4.含水率：砂石中的含水率是指砂石颗粒中含有的水分重量与干燥后砂石颗粒的重量的比值。
过高的含水率会使砂石容易变形，影响工程质量。
5.吸水率：砂石的吸水率是指砂石在吸水后增加的重量与干燥砂石重量的比值。
吸水率过高会使砂石的强度和耐久性降低。
6.强度：砂石的强度是指其在承受载荷作用下的抵抗能力。
不同工程对砂石强度的要求不同，需根据具体情况进行选择。
7.压碎指标：压碎指标是指砂石在承受压碎载荷作用下的抗破碎能力。
该指标是衡量砂石强度的重要参数之一。
8.碱集料反应：碱集料反应是指砂石中的碱性物质与活性集料发生化学反应，导致砂石体积膨胀、强度降低的现象。
9.针片状颗粒含量：针片状颗粒是指砂石中形状不规则、长细比大于3的颗粒。
该指标过高会使砂石的稳定性降低，影响工程质量。
10.颗粒级配范围：砂石的颗粒级配范围是根据不同粒径的砂石颗粒含量来确定的。
符合要求的颗粒级配范围可以提高砂石的施工性能和工程性能。
11.粗细程度：砂石的粗细程度是指其粒径的大小。
粗细程度不同的砂石具有不同的物理力学性能，应根据工程需要进行选择。
12.表观密度：砂石的表观密度是指干燥后的砂石颗粒单位体积的质量。
表观密度的大小直接影响到砂石的强度、稳定性及施工性能。
13.堆积密度：堆积密度是指砂石颗粒自然堆积时单位体积的质量。
该指标反映了砂石颗粒间的空隙率，与施工性能和工程性能有关。
砂石检测报告
混凝土粗骨料试验报告单检测单位： 石子类别：工程名称： 材料产地：工程部位： 代表数量：委托单位： 委托日期：施工单位： 报告日期：执行标准：SDJ207－82、SD105－82、JGJ53－92、GB/T14685－2001 试验编号技术负责： 审核： 试验：海南保庆建筑工程质量检测有限公司实验项目规范（设计）指标 实验结果实验项目规范（设计） 指标实验结果堆积密度（kg/m ³） ＞1350 超径（%） / 表观密度（kg/m ³） ＞2550 逊径（%） / 吸水率（%） ＜2.5 软弱颗粒含量（%） / 表面含水率（%） / 压碎指标值（%） ＜16 含泥量（%） ＜1.0 有机质含量 浅于标准色 泥块含量（%） 不允许 坚固性 / 针片状颗粒含量（%）＜15 抗磨损 / 空隙率（% ）＜47碱活性判定/颗 粒 级 配筛孔尺寸（mm ） 80 63 50 40 31.5 25 20 16 105 2.5 标准颗粒级配范围累计筛余量（%） 实际累计筛余（%）~实验结果评语 符合 SDJ207－82、SD105－82、JGJ53－92、 GB/T14685－2001标准备注 仅对来样负责砂 试 验 报 告 单检测单位： 材料产地：工程名称： 代表数量：工程部位： 委托日期：委托单位： 报告日期：施工单位： 试验编号执行标准：SD105－82、SDJ207－82、JGJ52－92、GB/T14684－2001技术负责： 审核： 试验： 海南保庆建筑工程检测有限公司试验项目要求指标试验结果试验项目 要求指标试验结果堆积密度（kg/m ³） ＞1350 坚固性（%） ／ 表观密度（kg/m ³） ＞2540 轻物质含量（%） ／ 含泥量（%） ＜3.0 空隙率（%） ＜47 云母含量（%） ＜2.0 硫酸盐、硫化物含量（%）／ 含水率（%） ／ 碱活性 ／ 吸水率（%） ／ SO3测定（%） ／ 泥块含量（%）不允许有机物含量 浅于标准色颗 粒 级 配筛孔尺寸 10.00 5.00 2.50 1.25 0.160 Ⅰ区 累计 筛余（%）Ⅱ区Ⅲ区 试验 结果 累计筛余（%）细度模数 级配区评 语符合 SD105－82、SDJ207－82、JGJ52－92、GB/T14684－2001标准。
混凝土开盘鉴定记录(1)
LHJZ-FHS-ZZ-B01 工程名称 序号 检测项目 材 1.1 水泥 料 1.2 砂 检 验 1.3 石子 计量设备检验 实验室配比（C30） 骨 料 含 水 测 试 水泥 砂 检测日期 工程编号 检测结果及形成资料 合格，水泥物理性能试验报告 合格，砂子试验报告 合格，碎石试验报告 合 格 石子 水 外加剂 塌落度 备注
% % % % %
搅拌时间 塌落度检验 标养试块
质量检查员： 施工单位 技术负责人： 意见 年 月 日 年 月 日 监理单位 意见
1
2 3
4
4.1 砂
含水率：
4.2 石子 水泥 砂 石子
含水率： 8 9
施工配比 水泥 砂 石子 水 外加剂
实测： 实测： 实测： 实测： 实测：
Kg Kg Kg Kg Kg
偏差： 偏差： 偏差： 偏差： 偏差： 195S 50mm 1组 专业监理工程师：
岩石含水率试验记录表
数据记录与整理
记录试验过程中的各项数据，包括岩石含水率、温度、压力等 对试验数据进行整理，计算平均值、标准差等统计指标 将试验数据与标准值进行对比，分析误差原因 编写试验报告，将数据记录与整理结果进行汇总和展示
试验结果分析
含水率数据统计
试验数据：记录表中的各项含水率数据 数据分析：对试验数据进行整理、分析和解释 结论：根据数据分析结果得出含水率的变化规律和趋势 建议：根据结论提出相应的建议和措施
含水率对岩石强度的影响分析
含水率对岩石强度的影响：随着含水率的增加，岩石强度逐渐降低。
含水率对岩石强度的影响机制：水分在岩石中占据一定的孔隙空间，降低岩石的密实度，同时水分 还能与岩石中的矿物成分发生化学反应，进一步削弱岩石的强度。
试验结果分析：通过对比不同含水率下岩石的强度值，可以发现含水率对岩石强度的影响具有明显 的规律性。
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岩石含水率试验记录表
汇报人：XX
目录
CONTENTS
01 试验目的
03 试验步骤
05 结论与建议
02 试验原理 04 试验结果分析
试验目的
确定岩石含水率
确定岩石含水率的意义：了解岩石含水情况，为工程设计和施工提供依据。 试验目的：通过试验测定岩石的含水率，分析岩石的吸水性能和透水性能。 试验原理：利用岩石的重量和体积，计算岩石的含水率。 试验步骤：取样、称重、烘干、称重、计算含水率。
通过岩石含水率试验，可以了解岩石的含水情况，预测岩体的稳定性，为工程设 计和施工提供重要的参考依据。
试验方法的原理
岩石含水率试验的 目的是测量岩石中 水的含量。
试验原理基于水在 岩石中的存在形式 和吸附规律。
通过测量岩石的重 量变化，可以计算 出岩石的含水率。
砂石含水率试验记录
砂石含水率试验记录实验目的：测定砂石中的含水率，为砂石的使用提供依据。
实验设备：1.砂石样品；2.称量计；3.烘箱；4.烧杯；5.高温酒精灯；6.温度计；7.干燥器。
实验步骤：1.取一定量的砂石样品，用天平准确称量，并记录下质量。
2.将砂石样品放入烘箱中，在常温下使其干燥。
干燥时间根据样品的大小和含水量的多少来决定，一般为24小时。
3.检查烘箱是否达到设定温度，并保持稳定。
通常温度设定为105℃。
4.将干燥后的砂石样品取出，并立即放入干燥器中。
注意，此时样品应尽量避免与潮湿空气接触。
5.将砂石样品放入干燥器中，将温度设定为105℃，并将样品加热至恒温下持续一段时间，直至样品中不再有显著的质量变化。
6.将砂石样品取出，并迅速放入烧杯中。
再次使用天平准确称重，并记录下质量。
7.将称重后的砂石样品继续加热，直到质量不再发生变化为止。
8.将最后一次称重的质量记录下来，作为砂石的干燥质量。
9.根据砂石样品的质量变化，计算出砂石的含水量。
含水量计算公式为：含水量（%）=（初始质量-干燥质量）/干燥质量x100%实验结果与分析：样品编号：001初始质量：100g干燥质量：97g样品编号：002初始质量：200g干燥质量：194g样品编号：003初始质量：300g干燥质量：285g计算出的结果如下：样品001的含水量=（100-97）/97x100%=3.09%样品002的含水量=（200-194）/194x100%=3.09%样品003的含水量=（300-285）/285x100%=5.26%通过以上结果可以发现，样品003的含水量相对较高，可能说明该砂石样品中含有较多的水分。
而样品001和样品002的含水量相对较低，说明其含水量较少。
实验总结：通过本次实验，我们成功地测定了三个砂石样品的含水量。
从结果中可以看出，不同样品的含水量存在差异。
这些结果对于后续砂石的使用具有重要的参考价值。
在实际应用中，我们可以根据实验结果，选择含水量合适的砂石样品，以便更好地满足使用需求。
砂石含水率扣称方案
砂石含水率扣称方案
为了更好管控混凝土生产过程中坍落度最小变动，使生产混凝土质量达到最好要求，至此技术中心建议物控部砂石含水严重现象做好一下几点
1、凡事送砂石车过磅时出现不滴水的原材料车建议不扣称
2、对砂石车过磅时出现断续滴水现象，建议按2-3%扣除
3、对砂石车过磅时出现连续滴水现象，可以按5%扣称
4、对砂石车过磅时出现流水线现象，可以按8-10%扣称
5、如果材料商或者司机认为以上有不合理的，可以先将车停在外面等砂石车不出现滴水现象时，在过磅进场
襄阳华新建山新材料有限公司技术中心建议方案
2013.1.23。
见证取样检测之砂石常规检验方法
见证取样检测之砂石常规检验方法砂石在建筑行业中扮演着非常重要的角色，它被用于混凝土、沥青、路基、铁路、桥梁等工程中。
因此，砂石的质量和性能对工程的质量和安全有着直接的影响。
为了确保砂石的质量符合规定的标准，需要进行常规检验。
本文将介绍见证取样检测之砂石常规检验方法。
首先，我们需要进行砂石的取样工作。
取样时应当选择代表性的样品，以确保检测结果的准确性。
取样点应该遍布于整个砂石堆场，并且应该避免受到外界因素的影响，比如雨水、灰尘等。
取样时需要使用专用的工具，比如取样瓶、铲子等，以确保取样的准确性和代表性。
取样完成后，需要进行砂石的外观检验。
外观检验主要是观察砂石的颗粒形状、颜色、含泥量等特征。
合格的砂石应该颗粒均匀，无明显的泥土或者其他杂质，颜色应该均匀一致。
外观检验可以初步判断砂石的质量，但并不能代表其全部性能。
接下来是砂石的颗粒分析。
颗粒分析是通过筛分方法来确定砂石中各种颗粒的含量和分布。
首先，需要准备一组标准筛网，然后将砂石样品逐个通过筛网进行筛分。
筛网的孔径应当按照相关标准来选择，通常是0.075mm、0.15mm、0.3mm、0.6mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm、9.5mm、19mm等。
筛分完成后，可以得到各个颗粒级配的含量和分布，从而了解砂石的颗粒特征。
此外，还需要进行砂石的含泥量检验。
含泥量是指砂石中泥土颗粒的含量。
含泥量的多少直接影响着砂石的工程性能。
含泥量的检验通常采用洗砂法，即将砂石样品加入到特定容器中，然后用水洗净其中的泥土颗粒，并通过烘干和称重的方法来确定含泥量的百分比。
另外，还需要进行砂石的含水率检验。
砂石的含水率是指砂石中所含水分的百分比。
含水率的多少直接影响着砂石的工程性能和施工工艺。
含水率的检验通常采用干燥法，即将砂石样品放入烘箱中进行干燥，然后通过称重的方法来确定含水率的百分比。
最后，需要进行砂石的密度和吸水率检验。
砂石的密度和吸水率是砂石的重要物理性能指标，直接影响着砂石在工程中的使用性能。
砂石含水率测定记录
砂石含水率测定记录实验目的：本实验旨在测定砂石样品的含水率。
实验原理：含水率是指材料中所含水分的重量比例。
在工程中，砂石的含水率是一个重要的参数，它直接影响着材料的工程性能。
通常采用干燥法来测定砂石的含水率，基本原理是将样品加热至一定温度，驱逐其中的水分，然后根据质量差计算出含水率。
实验装置：本实验采用以下装置：1.烘箱：用于加热样品，驱逐其中的水分。
2.电子天平：用于测量样品的质量差。
3.温度计：用于测量烘箱的温度。
实验步骤：1.准备样品：从现场采集一定数量的砂石样品，使用锤子将其粉碎并筛选出目标粒径范围的砂石颗粒。
2.称重样品：用电子天平称量出一定质量的样品，记录质量为m1，并记录初始状态下的样品编号。
3.预热烘箱：将烘箱预热至设定温度，通常为105℃。
4.加热样品：将称好的样品放入烘箱，加热一定时间（通常为24小时），以便驱逐样品中的水分。
5.冷却样品：将加热好的样品取出，待其冷却至室温。
6.重新称重：将冷却好的样品放入电子天平上，重新称量质量为m27.计算含水率：根据以下公式计算含水率：含水率(%)=[(m1-m2)/m2]×100%实验数据记录：样品编号初始质量(m1，g)最终质量(m2，g)含水率(%)s150.0045.0010.0s240.0038.005.0s360.0055.008.3s455.0050.009.1s565.0060.007.7讨论与分析：通过测定砂石样品的含水率，我们可以得到以下结论：1.样品s1的含水率为10.0%，说明其中含水量较高，该样品可能不适合作为建筑材料使用。
2.样品s2的含水率为5.0%，表明其中的水分含量较低，适合作为建筑材料使用。
3.样品s3的含水率为8.3%，属于中等含水量范围，可以根据具体使用要求酌情考虑。
4.样品s4和s5的含水率分别为9.1%和7.7%，属于较为理想的含水量范围，适合作为建筑材料使用。
结论：通过实验测定得到的砂石样品含水率结果表明，不同样品的含水率存在一定差异。
砂石的样品状态描述
砂石的样品状态描述一、引言砂石是一种常见的建筑材料，广泛应用于道路建设、房屋建筑等领域。
了解砂石的样品状态对于选择合适的材料、确保工程质量具有重要意义。
本文将从砂石的颗粒形状、颗粒大小、含水率等方面进行详细探讨，以便更好地了解砂石的样品状态。
二、砂石的颗粒形状砂石的颗粒形状是指砂石颗粒的外形特征。
常见的砂石颗粒形状有圆形、角形、片状等。
砂石颗粒形状对于砂石的密实性、稳定性和抗压强度等性能具有显著影响。
2.1 圆形颗粒圆形颗粒的砂石具有较好的流动性和稳定性，适用于混凝土制备等需要流动性较好的工程。
圆形颗粒的砂石在堆积时容易形成孔隙，因此其密实性较差，抗压强度相对较低。
2.2 角形颗粒角形颗粒的砂石具有较好的抗压强度和稳定性，适用于需要较高抗压性能的工程。
角形颗粒的砂石在堆积时不容易形成孔隙，因此其密实性较好，抗压强度相对较高。
然而，角形颗粒的砂石流动性较差，不适用于需要较好流动性的工程。
2.3 片状颗粒片状颗粒的砂石具有较好的黏结性，适用于需要较好黏结性的工程。
片状颗粒的砂石在堆积时容易形成紧密结构，因此其密实性较好，抗压强度相对较高。
然而，片状颗粒的砂石流动性较差，不适用于需要较好流动性的工程。
三、砂石的颗粒大小砂石的颗粒大小是指砂石颗粒的尺寸大小。
砂石颗粒大小对于砂石的强度、流动性和渗透性等性能具有重要影响。
3.1 砂石的粗集料粗集料是指直径大于5mm的砂石颗粒。
粗集料的砂石颗粒大小对于混凝土的强度和稳定性具有显著影响。
一般来说，粗集料的砂石颗粒越大，混凝土的强度越高，但流动性越差。
3.2 砂石的细集料细集料是指直径小于5mm的砂石颗粒。
细集料的砂石颗粒大小对于混凝土的流动性和渗透性具有显著影响。
一般来说，细集料的砂石颗粒越小，混凝土的流动性越好，但强度越低。
3.3 砂石的级配砂石的级配是指砂石颗粒在不同尺寸范围内的分布情况。
合理的砂石级配可以提高混凝土的强度和稳定性，同时保持较好的流动性。
砂石级配的设计需要根据具体工程要求和混凝土配合比进行合理调整。
砂石检测报告(共)docx2024
砂石检测报告引言概述：砂石是工程建设领域常用的原材料之一，在建筑、道路及其他工程项目中扮演着重要的角色。
砂石的质量直接影响到工程的可靠性和耐久性，因此进行砂石检测十分必要。
本文将详细介绍砂石检测的目的、过程以及常见的砂石质量指标。
正文内容：1.检测目的1.1调查砂石的物理性质1.2确保砂石符合工程需求1.3评估砂石的品质和可用性1.4确定砂石的生产来源和供应商的信誉度1.5制定相应的施工措施和工程方案2.检测过程2.1样本采集和样品制备2.2砂石颗粒形状和粒度分析2.3砂石含水率检测2.4砂石强度和稳定性测试2.5其他特殊检测要求的执行3.砂石质量指标3.1外观和颜色3.2粒度分布3.3含沙量和含泥量3.4吸水性和吸湿性3.5强度和稳定性4.砂石检测方法4.1外观和颜色检测方法4.1.1目测法4.1.2比色法4.2粒度分布检测方法4.2.1筛分法4.2.2液位法4.3含沙量和含泥量检测方法4.3.1沉降法4.3.2清洗法4.4吸水性和吸湿性检测方法4.4.1饱水质量法4.4.2吸湿膨胀率法4.5强度和稳定性检测方法4.5.1压缩试验4.5.2剪切试验5.砂石检测结果的评价与应用5.1结果分析和比较5.2结果评价和合格标准5.3结果应用与问题解决5.4结果报告和归档5.5结果意义和工程保障总结：砂石检测对于工程建设是至关重要的。
通过本次砂石检测报告的详细介绍，我们了解了砂石检测的目的、过程以及常见的砂石质量指标，同时也了解了不同检测方法的应用。
只有通过科学的砂石检测，我们才能确保选用符合要求的砂石，从而确保工程的可靠性和耐久性，保证工程的顺利进行。
同时，砂石检测结果对于评估砂石的品质和可用性，制定工程方案以及解决问题起到了指导作用，为工程建设提供了保障。
因此，在进行工程建设时，我们应该注重砂石检测，确保选用优质砂石，从而提高工程品质和效果。