染整工艺学
染整工艺学复习总略
第一章纺织纤维1.纤维素纤维：对碱的作用比较稳定对酸敏感不耐氧化剂2、蚕丝纤维:不耐碱对弱酸比碱稳定对还原剂的作用是较稳定3、羊毛: 对稀酸特别是弱酸比较稳定很不耐碱不耐氧化剂的作用。
4、粘胶纤维:对碱的稳定性较差对酸和氧化剂更敏感5、涤纶纤维:对弱酸，弱碱和普通氧化性漂白剂等较为稳定对强酸强碱不稳6、锦纶:对碱的稳定性比羊毛，蚕丝要高得多,易被氧化剂破坏，更不耐氯。
7、腈纶:耐较强的酸和弱碱，但不耐强碱,对氧化性漂白剂和还原剂都具有一定的稳定性。
第二章染整用水和染整助剂1、硬水：通常将含有钙、镁盐类的水称为硬水。
软水：钙镁盐类含量低的水称为软水。
软化方法:沉淀法络合法离子交换树脂法2、表面活性剂：以很低浓度就能显著降低溶剂的表面张力或液—液界面张力，改变体系的界面状态，这类物质叫表面活性剂。
表面活性原理：依据“相似者相亲”的规则。
亲水基团使分子有进入水的趋向，而憎水的碳氢长链则有逃出水相的倾向，这两种倾向平衡的结果是表面活性剂在表面富集，亲水基伸向水中，疏水基伸向空气表面活性剂在水表面吸附的结果是水表面似被一层非极性的碳氢链覆盖，从而导致水的表面张力下降。
分类:(一) 按亲水基分类离子型表面活性剂：表面活性剂溶于水，凡是能离解成离子的叫离子型表面活性剂。
非离子型表面活性剂：凡不能离解成离子的叫非离子型表面活性剂。
而离子型表面活性剂，按其在水中生成的表面活性剂离子种类，又可分为阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂和两性离子表面活性剂。
此外还有近来发展较快的、既有离子型亲水基又有非离子型亲水基的混合型表面活性剂(1阴离子型：极性基带负电(2、阳离子型：极性基带正电(3、两性型：分子中带有两个亲水基团，一个带正电，一个带负电(4、非离子型：极性基不带电(5混合型：此类表面活性剂分子中带有两种亲水基团，一个带电，一个不带电(二) 按疏水基分类(1 碳氢表面活性剂：疏水基为碳氢基团。
(2、氟表面活性剂：疏水基为全氟化或部分氟化的碳氟链( 3、硅表面活性剂：疏水基为由全甲基化的Si—O—Si、Si—C—Si或Si—Si主干，一般二甲硅烷的聚合物。
染整工艺学
染整工艺学1. 染整工艺学，你可别小瞧它呀！就像是魔法一样，能把一块普普通通的布变得超级酷炫。
我有个朋友开了个小制衣厂，之前那些布灰扑扑的，没啥吸引力。
自从引进了染整工艺，哇塞，那些布就像被仙女施了魔法似的，颜色鲜艳得不得了，做出来的衣服一下子就成了爆款。
这染整工艺学，就是布的变身秘籍啊。
2. 染整工艺学，听起来是不是有点神秘呢？其实啊，它就像一场色彩的狂欢派对。
我曾经见过染整工人操作，那场面就像大厨在精心烹饪一道超级复杂的菜肴。
各种染料就像是不同的调料，工人要精确地把握用量，多一点少一点都不行。
你看，染整工艺学可不是随随便便就能玩转的，就像不是每个人都能成为米其林大厨一样。
3. 染整工艺学，真的是一门超有趣的学问！你想象一下，一块单调的布料是一个素颜的姑娘，而染整工艺就是给她化妆的神奇手法。
我在一家布行看到，一块白色的布，经过染整工艺学里的各种工序，就像姑娘经过精心打扮，一会儿变成了淡雅的小清新，像春天的花朵一样柔美；一会儿又变成了酷帅的重金属风格，像摇滚明星一样耀眼。
这染整工艺学，简直是布料的魔法盒。
4. 染整工艺学哟，你要是深入了解它，肯定会被它迷住的。
这就好比是探索一个神秘的宝藏世界。
我认识的一个老染匠，他跟我说，染整工艺学里的每一道工序都像是打开宝藏的一把钥匙。
比如说浸染这个环节，就像是把布料浸泡在魔法药水里，布料会慢慢地吸收颜色，就像海绵吸水一样。
要是没有染整工艺学，那些布料就只能一直“默默无闻”啦。
5. 染整工艺学，是个充满创造力的领域啊！你把它想成是艺术家的画布，只不过这个画布是布料。
我在一个印染工作室里看到，那些年轻的设计师们把染整工艺学运用得那叫一个绝。
他们像画家一样，在布料上挥洒色彩，有时候用浸染来营造出朦胧的水墨画效果，有时候用印花就像在画布上画细致的油画。
染整工艺学，就是他们实现创意的魔法棒啊。
6. 染整工艺学，嘿，这可不得了！它就像是一场看不见硝烟的战争，而染整工人就是战场上的勇士。
染整工艺学 名词解释
硬水：通常将含有钙、镁盐类的水称为硬水。
软水：钙镁盐类含量低的水称为软水。
ＨＬＢ值:反映表面活性剂分子中亲水亲油间的平衡关系，我们定义为亲水亲油平衡值或称亲疏平衡值临界胶束浓度:表示溶液的表面张力降低到最低值所需要表面活性剂的最小浓度还表示表面活性剂在溶液内部形成胶束所需要的最低浓度烧毛:将织物平幅迅速地通过火焰或擦过赤热的金属表面毛细管效应:将棉布下端垂直浸入水中，测量经30min内液体沿经向上升的高度（cm），一般为8~10cm/30min丝光是指织物在受张力情况下，借助浓碱的作用，保持所需要的尺寸，获得丝一般的光泽的工艺过程染料是指能够通过介质与染着物（纤维）以某种方式结合在一起，从而使染着物带上颜色，并具有一定染色牢度的化学物质染色:是把纤维材料染上颜色的加工过程具体是借助染料与纤维发生物理化学或化学的结合，或者用化学方法在纤维上生成颜料而使整个纺织品成为有色物体染色牢度指染色织物在使用过程中或在染后的加工过程中，染料或颜料在各种外界因素影响下，能保持原来颜色状态的能力直接性: 染料能从染液中向纤维表面转移的特性直接性可用上染百分率表示,,上染百分率:是指上染在纤维上的染料量与原染液中所加染料量的百分比值固色率:与纤维结合染料量占原染液中所加染料量百分比浴比：是指浸染时染物重量和染液体积之比轧余率：植物浸染后所带的溶液量占干布重量的百分比泳移：指浸轧溶液后的织物在烘干过程中，织物上的染料会随水分的移动而移动的现象光敏脆损：经某些还原染料染色以后的纤维或织物，在日光作用下会有脆损的现象配位值在阳离子染料染色时，应选择上染速率接近的染料拼染，使染得的产品色泽均匀一致，这种染料的拼染性能就是染料的配伍性。
配伍性用数值表示称配伍值（K）。
染整(第一章)
* 有规共聚物 (tactic copolymer) ：结构单元完全有规则 的排列。
* 无规共聚物 (random copolymer) ：结构单元排列没有规 则，在分子链上是一种随机分布。 ♦聚合度(degree of polymerization)：聚合物中结构单元的 数量，用DP表示，在分子结构示意式中用小写n表示。
第五章
第五节 毛织物印花 纺织品印花
第六节 合成纤维织物印花 涤沦织物印花 腈纶织物印花 锦纶织物印花 第七节 混纺织物印花 涤纶混纺织物印花 腈纶混纺织物印花 锦纶混纺织物印花 第八节 新颖印花概论 印花泡泡纱 烂花印花 发泡印花 金银粉印花
End
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第六章
第一节 整理概述 整理目的 整理分类和方法 第二节 棉织物整理 定形、光泽、轧纹整理 绒面、增白整理 手感、树脂整理 第三节 毛织物整理 毛织物湿整理 毛织物干整理 毛织物特种整理
纺织品染整加工的特点： 以化学加工为主的物理与化学加工（现也涉及一些生物 化学）相结合的综合加工。大多为化学加工，且多为湿 加工（chemical processing, wet processing）。
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序 言(preface)
《纺织品染整工艺学》的主要内容：
第一章：常用纺织纤维的结构和主要性能 第二章：染整用水和表面活性剂 第三章：纺织品前处理 第四章：纺织品的染色 第五章：纺织品印花 第六章：纺织品的一般整理 第七章：纺织品功能整理 第八章：生态纺织品
第一章第一章纺织工业常用纤维的结构和主要化学性能纺织工业常用纤维的结构和主要化学性能第一节第一节纤维素纤维的结构和主要化学性能纤维素纤维的结构和主要化学性能纤维素纤维形态结构纤维素纤维形态结构纤维素纤维超分子结构纤维素纤维超分子结构纤维素纤维化学结构纤维素纤维化学结构第二节第二节蛋白质纤维的结构和主要化学性能蛋白质纤维的结构和主要化学性能蛋白质蛋白质羊毛纤维羊毛纤维蚕丝蚕丝第三节第三节合成纤维的结构和主要化学性能合成纤维的结构和主要化学性能涤纶涤纶锦纶锦纶腈纶腈纶end第二章染整用水和表面活性剂第一节第一节染整用水染整用水水质水质水的软化水的软化第二节第二节表面活性剂表面活性剂表面活性剂基础表面活性剂基础表面活性剂的作用表面活性剂的作用表面活性剂分类表面活性剂分类常用表面活性剂的性能常用表面活性剂的性能end第三章第三章纺织品的前处理纺织品的前处理第一节第一节棉织物的前处理棉织物的前处理原布准备原布准备烧毛烧毛退浆退浆煮练煮练漂白漂白丝光丝光发展发展短流程处理短流程处理第二节第二节苎麻纤维脱胶和织物练苎麻纤维脱胶和织物练苎麻织物练漂苎麻织物练漂苎麻纤维脱胶苎麻纤维脱胶第三节第三节羊毛初加工羊毛初加工炭化炭化第四节第四节丝织物前处理丝织物前处理脱胶脱胶漂白漂白第五节第五节化学纤维及其混纺织物前处化学纤维及其混纺织物前处理理粘胶织物粘胶织物合成纤维织物合成纤维织物混纺和交织织物混纺和交织织物第六节第六节其他织物前处理其他织物前处理绒类织物绒类织物色织物色织物针织物针织物end第四章第四章纺织品的染色纺织品的染色第一节第一节概述概述染料概述染料概述光色拼色和电子计算机光色拼色和电子计算机配色配色染色基本理论染色基本理论染色方法和染色设备染色方法和染色设备第二节第二节直接染料染色直接染料染色第三节第三节活性染料染色活性染料染色第四节第四节还原染料和可溶性还原还原染料和可溶性还原染料染色染料染色第五节第五节不溶性偶氮染料染色不溶性偶氮染料染色第六节第六节硫化染料染色硫化染料染色第七节第七节酸性染料染色酸性染料染色第八节第八节酸性媒介染料染色酸性媒介染料染色第九节第九节酸性含媒染料染色酸性含媒染料染色第十节第十节分散染料染色分散染料染色第十一节第十一节阳离子染料染色阳离子染料染色第十二节第十二节混纺和交织织物混纺和交织织物染色染色概述概述涤棉混纺织物染色涤棉混纺织物染色毛混纺织物染色毛混纺织物染色丝绸类交织物的染色丝绸类交织
染整工艺学扎染实训报告
一、实训目的通过本次扎染实训，使学生了解扎染的基本原理和操作方法，掌握扎染工艺的基本流程，提高学生的动手实践能力和审美能力，培养学生对传统工艺的热爱和传承意识。
二、实训时间与地点实训时间：2023年X月X日实训地点：XX学院染整工艺实验室三、实训内容1. 扎染的基本原理扎染是一种古老的染色工艺，通过在织物上施加扎结，形成一定的图案，然后在染液中浸染，使染液在织物上的渗透不均，从而产生独特的艺术效果。
2. 扎染工艺流程（1）扎结：根据设计好的图案，选择合适的扎结方法，如针扎、捆扎、套结等，将织物进行扎结。
（2）浸染：将扎结好的织物放入染液中，根据染料种类和颜色要求，控制染液的温度、浓度和时间。
（3）解结：染液浸泡一定时间后，取出织物，解开扎结。
（4）清洗：用清水将织物上的浮色洗净。
（5）晾晒：将清洗干净的织物晾晒至干燥。
3. 实训操作（1）准备材料：80cm×80cm纯棉面料、扎染工具（针、线、绳子等）、染料（如分散染料、硫化染料等）、染液、清水等。
（2）设计图案：在纸上绘制设计好的图案，并复制到面料上。
（3）扎结：根据图案，选择合适的扎结方法，将面料进行扎结。
（4）浸染：将扎结好的面料放入染液中，根据染料种类和颜色要求，控制染液的温度、浓度和时间。
（5）解结：染液浸泡一定时间后，取出面料，解开扎结。
（6）清洗：用清水将面料上的浮色洗净。
（7）晾晒：将清洗干净的面料晾晒至干燥。
四、实训结果与分析1. 实训结果本次扎染实训共完成4件作品，分别为针扎、捆扎、套结和冰裂法扎染。
作品颜色鲜艳，图案清晰，具有一定的艺术价值。
2. 实训分析（1）扎结方法对图案的影响：不同的扎结方法会产生不同的艺术效果。
针扎适合细小、复杂的图案；捆扎适合简洁、大气的图案；套结适合具有层次感的图案。
（2）染液浓度对颜色的影响：染液浓度越高，颜色越深；浓度越低，颜色越浅。
（3）染液温度对染色效果的影响：染液温度越高，染色速度越快，但容易产生色差；温度越低，染色速度较慢，但颜色均匀。
染整工艺学
染整工艺学一、教材《染整工艺学教程》第一分册（普通高等教育“十五”国家级规划教材、阎克路主编）、《染整工艺学教程》第二分册（纺织高等教育“十五”部委级规划教材、赵涛主编）、纤维化学与物理（纺织高等教育教材、蔡再生主编）二、重点1．高分子化学和高分子物理基础知识。
2．天然纤维（棉、蚕丝和羊毛）和合成纤维（聚酯、聚酰胺和聚丙烯腈）的结构和主要性能。
3．棉和蚕丝织物的前处理原理和主要工艺。
4.棉及棉型织物一般整理原理和主要工艺。
5.纤维素纤维的树脂防皱整理原理、主要工艺及整理品质量。
6.染色热力学、动力学的基本概念与应用。
7.直接、酸性、活性、分散、阳离子染料的染色原理与染色工艺。
8.印花原糊的性质与印制效果的关系。
9.直接印花和拔染印花的基本原理与工艺。
三、具体内容（一）纤维部分1.高分子化学基础的基本概念。
2.高分子物理基础的基本概念（力学性质）。
3.纤维素纤维（棉）和蛋白质纤维（蚕丝、羊毛）的形态结构、分子结构及主要性能。
4.聚酯、聚酰胺和聚丙烯腈纤维的形态结构、分子结构及主要性能。
（二）前处理部分1.表面活性剂的基本概念和作用。
2.棉的精练原理（棉煮练时共生物的变化）。
3.蚕丝的精练原理（蚕丝精练时pH值与练减率的关系，包括有关曲线）。
（三）整理部分1.棉及棉型织物的一般整理（机械整理、手感整理和增白）的基本概念、原理和特点。
2.合成纤维的热定形机理。
3.纤维素纤维的树脂防皱原理、整理工艺和整理品质量（主要物理机械性能）。
（四）染色部分1.直接染料对纤维素纤维的染色原理；直接染料染色的温度效应、盐效应以及与结构的关系。
2．酸性染料对蛋白质纤维的染色原理和对羊毛、蚕丝和锦纶的染色工艺。
3.活性染料种类（按活性基团分类）及其染色对象；对纤维素纤维、蛋白质纤维的染色原理；粘胶织物浸染工艺。
4.分散染料对涤纶织物的染色方法、染色原理及染色工艺；分散染料的染液稳定性、分散染料的稳定性及其影响因素。
5.阳离子染料对腈纶织物的染色原理、染色工艺及影响匀染性的因素。
染整工艺学
3、纤维结晶度高，无定形区少，染料难进入，得色较浅淡。
4、纤维内部大分子取向度高，纤维透光多，色泽显得浅淡。
二、 棉纤维与浓碱作用：1、有张力防止收缩并及时洗除碱后，得到丝光棉。2、在无张力时产生碱缩（对针织物尤佳）
纱支越细，密度愈高，经纱上浆率也高，一般织物的上浆率为4%-8%，棉纤维中果酸的含量以及果酸和蜡质在纤维表面的分布状态是形响纤维润湿性的主要因素。
碱退浆工艺条件：
烧碱 5--10g/L
润湿剂 1--2g/L
碱液温度 70--80度
轧余率 110--130%
车速 140m/min
气蒸温度 100--102度
气蒸时间 60--90min
气蒸时应使用饱和蒸汽，堆布高度应离摆布斗1m以上。
5、漂白：1、目的就是要除去色素，赋予织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不遭受的损害。2、漂白的主要用剂是氧化剂，如次氯酸盐，过氧化氢等。
第二次浸轧碱液时碱液浓度是第一次轧槽用量的70%,以后不必补充,其它一样.
灯心绒的练漂工艺流程:准备---轧碱烘干---割绒---热水去碱或酶退浆---烘干---刷---煮练---漂白
第五章 整理
一.织物整理的目的:
1使织物的布幅整齐划一和尺寸稳定,属于这类整理的有拉幅,机械或化学防缩,防皱和热定形.
染整工艺学
一、纤维素纤维的物理结构与染色效果的关系：
1、有色体的界面数越多，对光的复反射作用越强，有色体的颜色就越淡。对厚薄相同的纺织品来说，纤维越细，纤维根数越多，反射光的界面数就多，色织物的色光发亮，颜色显得浅淡，若将同类型而不同直径的纤维染成同一色，则染料浓度C与纤维直径d的关系有：C1D1=C2D2
《染整工艺学》第三章复习内容分析
第三章纺织品的前处理第一节棉织物的前处理原布准备→烧毛→退浆→煮练→漂白→开轧烘→丝光→（烘干）一、原布准备原布准备：检验、翻布（分批、分箱）、打印和缝头等工作。
1.1检验发现问题，采取措施，保证成品的质量和避免不必要的损失，同时也可提供纺织厂进一步改进质量的有关资料。
（检验的抽验率，视品种而定。
一般品种的抽验率为10%左右）检验的内容：包括物理指标和外观疵点。
物理指标有长度、幅度、重量、密度和强力等。
外观疵点的检验项目视品种而定：油污渍、铁锈、织入杂物或金属物、色纱、折痕、拖纱、棉结、杂质。
1.2 翻布（分批、分箱）为了便于管理，常把同规格同工艺原布划为一类加以分批、分箱。
分批原则一般尊照：煮布锅煮练品种，一般按煮布锅容量分批；绳状连续练漂品种，一般按堆布池容量分批；平幅连续练漂品种，一般每批10箱。
分箱原则遵照：根据原布每件长度、重量，结合布箱容量，便于半制品运输；卷染色布根据每卷重量或长度要求，结合原布每件长度、重量，每箱可分为3～5卷；为了便于绳状双头加工，分箱数一般为偶数。
1.3 打印织物品名、加工类别、批号、箱（卷）号、长度等，印章打在分箱（卷）离布梢10～20厘米处。
1.4 接缝染整厂的加工多属连续进行，而布匹下织机后的长度一般为30~120米左右，因此必须把布匹的头子按顺序缝接起来，才能适应加工的要求。
缝接时应注意正反面，要求平直、坚牢、边齐，在两侧布边1~3cm处还应加密，防止开口、卷边和后加工时产生皱条。
如发现纺织厂开剪歪斜，应撕掉布头后缝头，纺织织物纬斜。
缝接方式分平缝式、环缝式两种。
卷染、印花、轧光、电光等织物必须用环缝，如果卷染采用平缝易产生横档疵病，而轧光会损伤轧辊二、烧毛2.1 烧毛目的织物经过烧毛，能除去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并可防止在后加工时，由于绒毛脱落而造成疵病。
绒毛的危害：影响织物的光洁美观；在染色时易沾辊筒，造成染色不匀；绒毛会影响织物的色泽，使色泽萎暗；印花时影响花纹的清晰度，还会造成印花疵点；织物易吸尘沾污。
染整工艺学
染整工艺学课程设计第一部分：酸性染料染羊毛制作色卡一、课程设计任务及目的：学会利用红、黄、蓝三原色拼色原理，配制染液、设计工艺处方，用酸性染料染毛线，制作出色卡。
二、设计实验原理：用酸性湖蓝A、酸性玫瑰红B、酸性黄2G 三种酸性染料按不同的比例进行拼混，依据三原色拼色原理，在同一染色工艺染色得出不同的颜色。
三、设计实验内容：1、配制染浴，设计工艺处方，用酸性染料染羊毛线。
2、制作色卡。
四、实验仪器、药品及处方、工艺：1、试验药品：酸性湖蓝A（10g/L）、酸性玫瑰红B（10g/L ）、酸性黄2G （10g/L ）、硫酸（3mol/L）。
2、仪器及材料：烧杯、容量瓶、烘箱、恒温水浴锅、温度计、量筒、移液管、吸耳球、玻璃棒等。
：3、酸性染料染羊毛制作色卡时的处方：酸性湖蓝A/%（owf）x酸性玫瑰红B/%（owf）y酸性黄2G/%（owf）z硫酸/%（owf） 2浴比1:50pH值 2.5—3.0（其中x+y+z=0.6，具体比值见色卡）4、工艺曲线：热水洗冷水洗烘干五、设计试验步骤：1. 先用蒸馏水将10g/L的染料稀释至1g/L。
再按照处方工艺，按照色卡所附比例加入各色染液、硫酸，并加入所需要的水量达到规定浴比。
2. 将配好的染液升温到40℃，将已润湿的羊毛线挤干后投入染浴中开始染色。
3. 染浴以2℃/min内逐渐升温至100℃，在100℃染60min，然后逐渐降温至室温。
4. 染色完毕后取出试样，先用热水洗，再用冷水洗并烘干。
六、设计试验结果：见色卡第二部分：直接染料打样一、课程设计任务及目的：学会利用红、黄、蓝三原色拼色原理，配制染液、设计工艺处方，用直接染料染漂白棉布，染出标准样布相同色光的布样。
二、设计实验原理：用直接耐晒大红4BS、直接湖蓝5B、直接黄 RG，利用三原色拼色原理进行拼色，得到目标样品色光。
三、设计试验内容1、配制染浴，设计工艺处方，用直接染料染漂白布，染出与标准样布相同色光的布样。
纺织品染整工艺学前处理-丝光
纺织品染整工艺学前处理-丝光1. 介绍纺织品染整工艺学前处理是指在纺织品染色和整理过程中进行的一系列处理工艺。
其中丝光工艺是纺织品染整工艺学前处理中的重要一环。
本文将对纺织品染整工艺学前处理中的丝光工艺进行详细介绍。
2. 丝光工艺的作用丝光工艺是为了使纺织品表面更加光滑、细腻，增加纺织品的质感，提升纺织品的附加值而进行的处理工艺。
其主要作用包括：•提升纺织品的光泽度和外观•改善纺织品的手感和触感•减少纺织品表面的毛羽和污染•增加纺织品的附加值丝光工艺可以应用于各种纺织品，如丝绸、棉织品、毛织品等。
3. 丝光工艺的处理流程丝光工艺的处理流程主要包括丝光前处理、丝光主过程和丝光后处理。
3.1 丝光前处理丝光前处理主要是为了准备纺织品进行后续的丝光处理工艺。
其主要包括以下工序：•清洗：将纺织品浸泡在清洗液中，去除表面的灰尘和污渍。
•煮沸：使用高温煮沸纺织品，消除纤维内部的杂质。
•漂洗：将纺织品漂洗干净，去除残留的清洗液和杂质。
3.2 丝光主过程丝光主过程是丝光工艺的核心部分，主要通过机械或化学方法对纺织品表面进行改变。
其常用的方法包括：•压光：使用压光机对纺织品进行机械处理，使纤维更加平整。
•拉毛：通过拉伸纺织品表面的纤维，使其更加光滑。
•漂白：使用漂白剂去除纺织品表面的色素和污渍。
3.3 丝光后处理丝光后处理是为了固定丝光效果并保持纺织品的质感。
其主要包括以下步骤：•清洗：将纺织品清洗干净，去除处理过程中产生的残留物。
•干燥：将纺织品完全干燥，以保持其丝光效果。
•整理：对纺织品进行整理、折叠等，便于存储和运输。
4. 丝光工艺的注意事项在进行丝光工艺时，需要注意以下事项：•选择合适的丝光剂和丝光机械，以确保纺织品的质量。
•控制处理过程中的时间、温度等参数，以避免纺织品受损。
•注意安全措施，避免对操作人员和环境造成伤害。
•定期检查丝光设备，保持设备的正常运行并及时维护。
5. 结论通过丝光工艺的处理，纺织品的质感和附加值可以得到提升。
染整工艺学
染整工艺学（二）习题集1.什么是染色？色料包括哪两类？染色是用染料按一定的方法使纤维，纺织品获得颜色的加工过程（上染是指染料舍染液而向纤维转移并将纤维渗透的过程）。
色料包括染料和颜料。
2.对染料的三个基本要求是什么？①它们大多可溶于水或转为溶于水的衍生物。
②对纤维有亲和力，亲和力上升，利用率上升。
③有一定的直接性。
3.染料的颜色与吸收光波的关系？染料的颜色是它们所吸收光波的补色。
4．光的三原色是红、绿、蓝。
色素的三原色是黄、青、品红。
5．不同颜色光的混合称为加法混色;不同颜色颜料的混合称为减法混色。
6.弱酸蓝2R150% ：呈蓝色，带微红光的，力份为150%的弱酸性染料。
7. 影响染料颜色的因素有哪些？⑴染料的结构：①共轭双键的数目②共轭体系上的极性基团③染料的离子化④染料生产内络合物。
⑵外界条件：①溶剂和介质的影响②染料浓度的影响③温度的影响④光的影响。
8. 影响牢度的因素有哪些？如何提高色牢度？因素：①染料的化学结构②纤维的性能③染料的纤维的结合状态④纤维上的染料浓度⑤染料在纤维上的分布状态⑥染色方法⑦工艺条件。
其中充分洗去浮色和固色处理是提高牢度的猪样方法。
9. 什么是泳移？将产生什么问题和如何防止？泳移是指织物在浸扎染液后在烘干过程中染料随水分的移动而向受热面迁移的现象。
产生的问题：泳移不但使染色不均，而且易使摩擦牢度降低。
防止方法：①使织物上含湿量在一定数值以下。
②加入防泳移剂。
10. 染料的上染过程包括几个阶段?影响各个阶段的因素有哪些?过程：①染料的分子随染液流动靠近纤维界面。
②染料通过纤维表面的扩散边界层向纤维表面扩散。
③染料分子被纤维表面吸附。
影响因素：①受染液流动速率的影响②扩散边界层的厚度的影响③受纤维表面的电荷性质的影响④受纤维分子的机械阻力化学吸引力及染料分子间的吸引力的阻碍。
14 染色热力学和染色动力学的主要研究内容是什么？想说明什么问题？染色热力学主要研究染料介质相及纤维相的分配趋势，染色动力学主要研究染料上染纤维的速率以及所经历的过程。
染整基础知识书籍推荐
染整基础知识书籍推荐在染整领域，了解基础知识是非常重要的，它涵盖了染色、整理和印花等方面的内容。
那么，有哪些书籍可以帮助你建立扎实的基础呢？在下面的文章中，我将向你推荐几本值得阅读的染整基础知识书籍。
1. 《染整工艺学》- 彭学红这本书是对染整工艺学全过程的系统总结。
它详细介绍了大量的染整工艺技术，包括染色剂的选择和运用、染色原理、染色工艺流程以及染色配方的设计等等。
此外，该书还包含了一些案例和实验内容，带给读者更直观的学习体验。
无论是从理论还是实践层面，这本书都能够为读者提供一个全面的染整知识框架。
2. 《染色学实用教程》- 李伟珩这本书主要介绍了染色学的基础知识和实用技术。
它从染色理论、染色剂的分类与选择、染色效果评价等方面进行了深入讲解。
书中还包含了各种常见的染色方法、工艺流程以及染色过程中可能遇到的问题和解决方法。
该书语言简明易懂，适合染整领域的初学者阅读。
3. 《印花染整实验教程》- 章秀美印花是染整领域的一个重要子学科，也是一门具有艺术性的工艺。
这本教程详细介绍了印花的基础知识、工艺流程、印花材料的选择和运用等内容。
书中以实验为主线，通过一系列的实验案例，帮助读者更好地理解印花工艺，并掌握相关的实验技巧。
无论是对于想要学习印花技术的初学者，还是已有一定基础的从业人员，都能从这本书中受益匪浅。
4. 《整理学教程》- 张俊整理学是染整过程中的最后一道工序，它的目的是使布料获得理想的手感和外观。
这本教程全面介绍了整理学的基础知识，包括整理原理、整理设备以及整理工艺等内容。
书中还提供了一些实用的整理方法和技巧，供读者参考。
通过学习这本书，读者不仅可以对整理学有更深入的理解，还能够提升自己在整理工艺上的运用能力。
以上是我为你推荐的几本染整基础知识书籍。
不同的书籍从不同的角度对染整进行了深入的讨论，相信能够帮助你建立更全面的染整知识体系。
当然，除了阅读书籍，多参与实践也是提升自己染整能力的关键。
《染整工艺学》课程考试大纲
《染整工艺学》课程考试大纲课程中英文名称：染整工艺学Dyeing and Finishing Technology课程编码：022220209课程性质：专业必修课适用专业：纺织工程学时数：48；学分数：3.0；开课学期：5；一、课程简介本课程是纺织工程专业的专业选修课，该课程介绍了多种纺织品的练漂、染色、印花和整理等常规染整加工原理与方法。
通过学习这门课程，使学生能够掌握纺织原料及其特性，较全面系统地掌握一般的染整加工目的、原理及工艺，了解常用染整加工用剂及处理设备，能够指出染整加工过程可能对纺织品性能带来的影响，最终目的是将所学专业与染整加工相联系，能够从织物的染整需要出发，顺利解决所学专业中可能遇到的与染整相关的实际问题，为学生毕业后从事相关技术或研究工作打下一定的基础。
二、考试要求1、知识要求：掌握纺织纤维的基本知识、染整用水的基本要求、染整加工用表面活性剂的基本知识、纺织纤维的基本性能、纺织品烧毛、退浆、煮练和漂白等基本前处理原理和工艺，熟悉直接染料、活性染料、还原染料、酸性染料、分散染料、阳离子染料等染料的染色原理和染色工艺，了解纺织品基本印花的方法和整理加工的原理和方法。
2、能力要求：主要是运用所学的理论知识，对纺织品前处理、染色、印花和整理技术有初步的认识，培养学生解决实际问题的能力，为今后从事专业生产打下扎实的基础。
三、考试内容（一）绪论1. 考核范围：（1）染整在纺织工业中的地位和作用；（2）染整加工的对象和加工工序；（3）加工的目的和产品。
2. 考核知识点：纺织品染整加工的作用；纺织品染整加工的对象；纺织品染整加工的工序；纺织品染整加工的目的；纺织品染整加工的主要产品。
（二）常用纺织纤维的结构和主要性能1. 考核范围：（1）纤维素纤维的结构和主要性能；（2）蛋白质纤维的结构和主要性能；（3）合成纤维的结构和主要性能。
2. 考核知识点：纤维的定义；棉纤维的物理性能；棉纤维的化学性能；棉纤维的染整加工特点；羊毛、蚕丝的物理性能；羊毛、蚕丝的化学性能；羊毛、蚕丝的染整加工特点；合成纤维涤纶、锦纶、腈纶等的物理性能；合成纤维涤纶、锦纶、腈纶等的化学性能；合成纤维涤纶、锦纶、腈纶等的染整加工特点。
染整工艺学
染整工艺学一、名词解释：1、染色牢度：指染色产品在使用过程中或以后的加工处理过程中，织物上的染料经受各种因素的作用而在不同程度上保持其原来色泽的性能。
2、半染时间：染色达到平衡吸附量一半所需要的时间。
3、平衡吸附量：染色平衡时纤维上的染料浓度。
4、孔道扩散模型：在纤维中存在许多曲折而相互贯通的小孔道，染色时，水分子进入纤维内部而引起纤维溶胀，染料分子通过这些孔道扩散进纤维内部。
在扩散过程中，染料分子会不断的发生吸附与解析。
5、扩散活化能：即染料分子克服能阻扩散所必须具有的能量。
6、染色热：是无限小量染料从含有染料呈标准状态的染液中转移到染有染料也呈标准状态的纤维上，每摩尔染料转移所吸收的能量。
7、自由体积扩散模型：指聚酯纤维、聚丙烯腈等合成纤维染色时，染料分子吸附在纤维大分子链上，当温度超过纤维的玻璃化温度以后，大分子的链段发生绕动，原来微小的空穴合并成较大的空穴，染料分子延着这些不断变化的空穴，逐个跳跃扩散。
8、配伍指数：是反映染料亲和力大小和扩散速率高低的综合指标。
9、顺法重氮化：（只找到其过程，具体名次解释没有看到）10、染料的相容性：指两只或者两只以上的染料拼混后的染色行为。
二、填空1、染色的步骤：染料在染浴中的流动；通过扩散边界层；被纤维表面吸收；在纤维内部的扩散。
2、染料与纤维之间的作用力：范德华力；氢键；库伦力；共价键；配价键；电荷转移分子间力3、偶合反应：色酚与重氮盐在适当PH下发生反应，生成有色物质的反应。
4、吸附等温线类型：能斯特型；朗缪尔型；弗莱因德利胥型。
5、上染率：表示吸附在纤维上的染料量占投入染料总量的百分率。
6、稳态扩散模型：指在扩散过程中，扩散介质中各处的浓度梯度始终维持不变的扩散过程。
7、透染：纤维和溶液间的染料浓度达到平衡，纤维内、外表面染料浓度相等。
8、多组分纤维染色纺织品的色彩效果有：同色、留白、浓淡、异色。
9、非稳态扩散模型：是指在扩散过程中，扩散介质中各处的浓度梯度不断变化的扩散过程。
纺织品染整工艺学
棉、彩棉、粘胶、麻之间的性能差异棉：①吸湿性好，手感柔和，穿着卫生、舒适②湿态强度大于干态强度③染色性能好，光泽柔和，有自然美感④耐碱、高温碱处理可制成丝光棉⑤抗皱性差，缩水率大麻：①透气，有独特的凉爽感觉，出汗不粘身②手感粗糙，易皱，悬垂性差③麻纤维钢硬，抱合力差粘胶：①具有良好的吸湿性②织物容易伸长，尺寸稳定性差3耐磨性较差4染色色谱全，染色性能好彩棉：与普通粘胶纤维比，富强天丝和莫代尔纤维分别有什么特点？答：①富强纤维干湿强度高，伸长低，湿模量高，对碱的稳定性好，干态下地断裂强度大大超过普通粘胶纤维，使织物有较好的尺寸稳定性、耐皱性、水洗后变形小②莫代尔纤维干湿强度大，在湿润下，溶胀度低，具有棉纤维的柔软，真丝般的光泽，麻纤维的滑爽，吸湿透气性优于棉纤维。
③天丝在生产过程对环境无公害，既有棉纤维的自然舒适性，粘胶纤维的悬垂飘逸性和色泽鲜艳性，合成纤维的高强度，干湿强度大，初始模量高，尺寸稳定性好，有突出的原纤化特征。
简述羊毛缩绒性优缺点答：羊毛缩绒性是指羊毛在湿热和机械外力的作用下，纤维集合体会逐渐收缩紧密，并相互穿插纠缠，交编毡化的特性优点：可使羊毛织物紧密，绒面丰满增加耐用性和保暖性缺点：在洗涤中尺寸收缩、变形，产生毡毛、起球，影响舒适性和美观。
表面活性剂的基本作用有哪些？①润湿和渗透作用②乳化和分散作用③洗涤作用④起泡和消泡作用⑤增溶作用水的软化方式主要有哪些？一、软化剂软化法①沉淀法--在硬水中加入纯碱、与钙、镁离子作用生成碳酸钙等沉淀将钙镁将从水中除去②络合法--多聚磷酸钠如六偏磷酸钠作软水剂时，能与水中钙镁离子形成稳定的水溶性络合物二、离子交换树脂软化法离子交换树脂又称有机合成离子交换剂，一般由苯乙烯和对苯二乙烯合成的体型网状高聚物，在它们的分子结构中含有吸性基成碱性基化学活性基团纺织品前处理目的是什么？答：目的是去除纤维上的天然杂质、杂料、油污。
以满足服用要求，并为染色、印花整湿提交拱合格的半成品。
染整工艺学实验教程
目录实验一棉织物的退浆 (1)实验二棉织物的煮练 (2)实验三棉织物的漂白 (5)实验四直接染料染色 (7)实验五酸性染料染色 (9)一、实验目的掌握棉织物碱退浆的工艺；掌握退浆率的测定方法。
二、实验原理退浆主要是为了去除坯布在织造过程中经纱所上的浆料，同时也能部分去除原棉上的天然杂质。
目前棉织物所用浆料主要是淀粉浆或淀粉和PVA的混合浆，上浆率一般为5% “10%。
染整加工中一般要求退浆率达到80%以上。
退浆可以采用酶退浆、碱退浆、酸退浆和氧化剂退浆。
碱退浆是棉织物退浆的一种常用方法。
碱可使淀粉浆、化学浆料（PVA等）发生一定程度的溶胀，使其由凝胶状态转化为溶胶状态，对纤维附着力降低，在经过充分水洗作用后，浆料脱离纤维，从而达到退浆的目的。
该方法适用于大部分浆料的退浆。
退浆率是评价退浆效果的有效方法。
淀粉浆退浆率的测定有重量法、水解法和高氯酸法。
二、实验内容（一）碱退浆法1 •主要化学品氢氧化钠、润湿剂2 •实验处方氢氧化钠10g/L润湿剂1 〜2g/L温度100C浴比1: 50时间30mi n3.实验步骤将纯棉坯布放入碱液中，加热至沸腾，处理时间为30min。
然后取出，用热水洗（60C）, 在充分用冷水洗，最后挤干水，烘干，留作测定退浆率。
（二）退浆率的测定（重量法）1 •主要仪器电子天平，烘箱，干燥器2.实验步骤将欲退浆的棉坯布置于105〜110C烘箱中，烘至恒重，迅速取出织物，放入干燥器中（预先将硅胶烘干并冷却至室温），冷却至室温，准确称取重量W。
在坯布经过退浆后，挤干水，放入烘箱，在105〜110C下烘至恒重，迅速取出织物，放入干燥器中，冷却至室温，准确称取重量W1。
按下式计算试样的退浆率（%）:W1-W0退浆率二一0 100%W1附一、实验目的通过实验使学生了解煮练的一般方法，煮练效果的测试方法。
二、实验原理经退浆后的棉织物，纤维已经除去了大部分的浆料及部分天然杂质，但还存在棉蜡, 果胶以及棉籽壳等杂质，必须通过烧碱煮练加以去除，以提高棉织物的吸湿性。
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染整工艺学
一、名词解释：
1、染色牢度：指染色产品在使用过程中或以后的加工处理过程中，织物上的染料经受各种因素的作用而在不同程度上保持其原来色泽的性能。
2、半染时间：染色达到平衡吸附量一半所需要的时间。
3、平衡吸附量：染色平衡时纤维上的染料浓度。
4、孔道扩散模型：在纤维中存在许多曲折而相互贯通的小孔道，染色时，水分子进入纤维内部而引起纤维溶胀，染料分子通过这些孔道扩散进纤维内部。
在扩散过程中，染料分子会不断的发生吸附与解析。
5、扩散活化能：即染料分子克服能阻扩散所必须具有的能量。
6、染色热：是无限小量染料从含有染料呈标准状态的染液中转移到染有染料也呈标准状态的纤维上，每摩尔染料转移所吸收的能量。
7、自由体积扩散模型：指聚酯纤维、聚丙烯腈等合成纤维染色时，染料分子吸附在纤维大分子链上，当温度超过纤维的玻璃化温度以后，大分子的链段发生绕动，原来微小的空穴合并成较大的空穴，染料分子沿着这些不断变化的空穴，逐个跳跃扩散。
8、配伍指数：是反映阳离子染料亲和力大小和扩散速率高低的综合指标。
9、顺法重氮化：（只找到其过程，具体名次解释没有看到）在色基中先加适量的水调合，再加入规定量的盐酸，在低温下不断搅拌，使重氮化反应完成。
10、染料的相容性：指两只或者两只以上的染料拼混后的染色行为。
二、填空
1、染色的步骤：
染料在染浴中的流动；通过扩散边界层；被纤维表面吸收；在纤维内部的扩散。
2、染料与纤维之间的作用力：
范德华力；氢键；库伦力；共价键；配价键；离子键
3、偶合反应：
色酚与重氮盐在适当PH下发生反应，生成有色物质的反应。
4、吸附等温线类型：
能斯特型（分配型）；朗格缪尔型；弗莱因德利胥型。
5、上染率：
表示吸附在纤维上的染料量占投入染料总量的百分率。
6、稳态扩散模型：
指在扩散过程中，扩散介质中各处的浓度梯度始终维持不变的扩散过程。
7、透染：
纤维和溶液间的染料浓度达到平衡，纤维内、外表面染料浓度相等。
8、多组分纤维染色纺织品的色彩效果有：同色、留白、浓淡、异色。
9、非稳态扩散模型：
是指在扩散过程中，扩散介质中各处的浓度梯度不断变化的扩散过程。
10、酸性媒介染料：
一般具有强酸性染料的基本结构，其特征是染料分子中还含有两个能提供给电子对、可以与过过渡金属元素络合形成螯合结构的配位基，而且这些配位基还必须处于分子的适当位置上。
11、半还原时间：
还原达到平衡浓度一半时所需的时间。
12、不溶性偶氮染料的染色工艺过程：
色酚打底；脱水；显色；后处理。
13、还原染料染色过程：
染料的还原与溶解；隐色体的上染；隐色体氧化；皂煮后处理。
三、简答题：（有些太多，老师在书上钩了的）
1、棉退浆有哪几种方法？以及其优缺点。
答：a、酶退浆
退浆效率高，不会损伤纤维素纤维，但淀粉酶只对淀粉类浆料退浆效果，对其他浆料没有
退浆作用。
B、碱退浆
碱退浆使用广泛，对各种浆料都起作用，且成本低。
对天然杂质的去除较多，对棉籽壳去除所起的作用较大，特别适合含天然杂质较多的原布。
退浆废水的COD值较高，环境污染较为严重。
由于碱退浆时，浆料不发生化学降解作用，水洗槽中水溶液的粘度较大，浆料容易重新沾污织物，因此退浆后一定要充分水洗。
C、氧化剂退浆
退浆速率快，效率高，织物白度增加，退浆后织物手感柔软。
在去除浆料的同时，也会使纤维素氧化降解，损伤棉织物。
2、上染过程：
上染就是染料舍染液而向纤维转移，并使纤维染透的过程。
可分为三个阶段：
（1）吸附，染料从染液向纤维表面扩散，并上染纤维表面。
（2）扩散，吸附在纤维表面的染料向纤维内部扩散。
（3）固着，染料固着在纤维内部。
3、染色特征值：
S值：活性染料在未加碱只加盐的染色条件下，染色达到上染平衡时，染液中染料对纤维的上染百分率。
它反映了染料对纤维的直接性和亲和力的大小。
E值：活性染料在加碱固色后染料对纤维的上染百分率，它反映了染料对纤维的竭染性能。
R值：活性染料在加碱固色5min时的固色率，它反映了染料对纤维的反映性能及固色速率的大小。
F值：活性染料在染色结束时的固色率，它反映了染料的利用率。
4、硫化染料的染色过程：
染料还原成为隐色体；染料隐色体上染纤维；氧化处理；净洗、防脆或者固色处理。
5、涤纶的高温高压染色阶段：
（1）初染阶段：染色上染速率较小；
（2）吸收阶段：染料上染速率随温度升高而迅速提高；
（3）终了阶段：染色渐趋平衡，继续加热至最高温度，最后保温透染。
6、直接染料染色过程中盐的促染作用及机理
直接染料在溶液中离解成色素阳离子而上染纤维素纤维在水中也带负电荷，染料和纤维之间相斥，这种现象对粘胶纤维染色更为明显，在染液中加盐，可降低电荷斥力，提高上染率和上染百分比。
机理：染色时盐的用量根据染料和染色深度来决定。
对上染率低的燃料需要多加，对盐效应的染料加盐要分批加入，对温度效应的染料要不加或少加盐。
7、二氯均三嗪活性染料的反应
二氯均三嗪活性染料和纤维素纤维的键合反应以及和水的水解反应：
8、还原染料的染色过程
一．染料的还原溶解：还原染料的还原剂常用保险粉和烧碱，在溶液中染料被还原成隐色酸。
二．隐色体的上染：隐色体首先以阳离子的形式吸附于纤维表面，然后再在纤维内部扩散。
三．隐色体的氧化：还原染料的隐色体上染纤维后必须经过氧化，使其在纤维内恢复为不溶性还原染料。
四．后处理：还原性染料隐色体被氧化后需要进行水洗皂煮处理。
9、酸性染料的染色原理
蛋白质纤维含有氨基和羧基在水中发生离解而形成两性离子：
溶液在某一PH值时，纤维电离的氨基和羧基数目相等，此时ph值为纤维的等电点。
酸性染料在溶液中电离成：羊毛等纤维带正电荷吸引染料负离子上染
纤维与染料直接也存在范德华力和氢键
强酸浴：离子键起主要作用
弱酸浴：范德华力和氢键起主要作用
10、弱酸性染料对羊毛染色时大于/小于等电点时加盐的作用
小于等电点时：羊毛纤维带正电，染料阴离子与纤维中成离子键结合，此时加盐，盐类离解出的氢离子和硫酸根离子首先上染羊毛纤维，然后被染料取代，延时上染可以更均匀的染色效果
大于等电点时：羊毛呈中性或带负电，此时，酸性染料与羊毛除盐式键结合外，氢键和范德华力成主要方式，此时和直接上染纤维素纤维的情况相似吗，起促染作用。
11、阳离子染料染腈纶的影响因素
一.温度在染色时75℃一下上染很少，当温度达到纤维玻璃化温度75℃-85℃时，染料的上染速率迅速增加，因此染色温度达到玻璃化温度时应该缓慢升温、
二.染浴PH值染浴中加酸抑制腈纶中酸性集团的离解，降低纤维上的阳离子集团的数量，使染料与纤维的库伦引力减少，染色速率降低。
三.电解质：在染浴中加入电解质，入元明粉和食盐等可降低阳离子染料的上染率，具有缓染的作用。
四.缓染剂：在阳离子染料中加入缓染剂以降低上染速率，得到均匀的染色效果。
12、分析ph值以及元明粉对羊毛染色的影响
一.Ph值对羊毛染色的影响
当溶液ph值较低时，羊毛带正电，羊毛与无机负离子结合的机会多，此时羊毛易染色。
所以控制染浴的PH值也就控制了羊毛吸附染料的速度，在染色过程中加酸即降低了PH值使得羊毛更易染色，为达目的可以分次加入。
二.元明粉对羊毛染色的影响
羊毛染色时加元明粉的作用与PH值有关，即当染浴PH值在羊毛等电点以下时，羊毛与染料多以盐式键合，电解质加入起缓染效果，当染浴PH值高于羊毛等电点时，羊毛多以氢键和范德华力结合，此时电解质起促染作用。