硅胶点胶机操作规范
点胶机安全操作规程
编号:CZ-GC-09796
( 操作规程)
单位:_____________________
审批:_____________________
日期:_____________________
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点胶机安全操作规程
Dispensing machine safety operating procedures
点胶机安全操作规程
操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重
的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。
1.检查机器气压是否在0.2-0.4MPA范围内;
2.打开电源开关、接通气路;
3.根据实际情况调整各参数(点胶量、胶枪位子、气压、真空控制及途径参数等);
4.根据实际情况,调整好后,即可进入工作阶段;
5.工作时只需要工件准确放入工装,然后按启动即可
6.工作中发现针头点胶不均匀断续或者点胶外面,及时清洁点胶阀或调整针头;
7.生产结束后,将机器回原点,按电源键关机;关闭电源关闭气源,清理机器;
8.如暂无生产,应清洁点胶嘴、胶筒、放回固定位置保持;
注意事项:
1.检查点胶嘴是否完好、胶筒是否密闭,胶水是否有凝固现象;
2.生产过程中,如发现任何品质异常,请及时通知车间专业人员处理;
3.非专业人员不得擅自修改调整程序,不得随意进入设备工作介面。
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最全精品2019年某公司点胶机作业之安全操作规程
点胶机作业之安全操作规程第一条点胶前准备工作一:点胶机超过半个月停止使用后再重新启动必须把点胶机内部胶罐以及混合管内部之残存胶液、硬化后之胶液残渣排除。
此清洗过程由于使用到甲醚或二氯甲烷等刺激性有机溶剂做清洗剂,因此此工作开展过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。
第二条点胶前准备工作二:B泵起传输作用,由于放入此泵的B胶是硬化剂,此硬化剂经过B泵传输到B管,因此使用B泵一段时间后由于B胶与空气接触并会随时间进度而产生少量硬化,导致产生胶渣而堵塞B泵。
因此B泵必须频繁进行清洗,清洗周期为10—15天。
清洗过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。
为防止B管堵塞,可使用凡士林将出胶口堵住,以防止空气进入。
第三条点胶前准备工作三:穿戴长袖防护工作服并佩戴手套后,先关闭放料开关,抽真空30分钟以上,A /B桶必须保持一定胶量并保证点胶后之放置器具使用水平尺进行调节水平度,保证点胶后之放置面胶液在干燥过程中保持表面平整。
第四条点胶机内加胶作业:打开漏斗罩和阀门,分别在A桶和B桶内加入等重量的主剂(A胶)和硬化剂(B胶)。
阀门与管道平行时是开,垂直时是关。
整个加胶过程请保持缓慢、均匀的速度。
特别强调:1.加胶过程中必须保持均匀的添加速率,并保证漏斗中胶液的液面不超过1/2漏斗深度。
2.加胶时注意保持警觉,身体与胶的加入点保持适当距离,避免胶液溅出碰触皮肤或眼睛。
3.在加胶过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业第五条点胶机抽真空作业:关闭进料口阀门和出料口阀门后,打开真空泵的两个阀门和除湿阀门。
干燥剂变白后应取出进行烘烤。
然后在点胶机的按键控制面板上,按下红色“真空”按钮,再按下“红色”电源按钮,打开“搅拌棒”电源并调节速度。
大约在60分钟以后,关闭真空泵和搅拌棒,然后再关闭真空泵阀门和打开出料口阀门。
整个过程请注意必须穿戴长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。
点胶机作业指导书2020
点胶机作业指导书编制:
审核:
批准:
胶水混合(参照胶水对比图);
备注:若不能正常推胶、出胶,及时通知当班领班/组长告知技术员确认调机,正常后再作业;
步骤5:确认步骤1、2、3、4完成后,按图7启动按钮进行点胶
备注:作业流程参照机种SOP
步骤6:确认步骤1、2、3、4、5完成后,以“胶路样品参照对比”,无异常偏位、少胶、断胶后开始正常作业,如报警灯(图1)响起,则提示更换胶水;
备注:随时观察所点胶路与胶路样品是否一致,若有差异,则通知自动化技术人员调整至OK方可进行继续作业;
警告:机种程序选择、机台参数设定由自动化技术人员确认,其他人员不可私自更改,作业员须持证上岗。
8.相关文件
无
9.记录/表单。
点胶机操作规程
点胶机操作规程嘿,朋友们!今天咱就来聊聊点胶机操作规程这档子事儿。
你想想看,点胶机就像是一个超级精确的小画家,能在各种东西上画出恰到好处的胶线。
但要让这个小画家乖乖听话,好好工作,那可得知道些门道哦!操作点胶机之前,那可得像准备一场重要演出一样认真对待。
先得把工作场地打扫得干干净净,可别让灰尘啊杂物啊来捣乱,这就好比你要上台表演,总得有个干净整洁的舞台吧!然后呢,仔细检查点胶机的各个部件,看看有没有松动的地方,这就像检查你的演出道具是不是都完好无损。
接下来,就是给点胶机喂“颜料”啦,也就是胶水。
这可得选对胶水哦,就像你画画得选对颜色一样,不然画出来可就不漂亮啦!而且加胶水的时候可别马虎,要加到合适的位置,不能多也不能少。
准备工作做好了,就可以启动点胶机啦!这时候可别兴奋过头,得慢慢调节参数,就像给小画家调颜料的浓度和流量一样,得恰到好处。
要是调得不好,那胶线可就歪歪扭扭或者粗粗细细的啦,那不就成大花脸了嘛!在点胶的过程中,你得时刻盯着,就像看着自己最宝贝的东西一样。
要是发现有啥不对劲的地方,赶紧停下来调整。
你说要是不看着,那不就像闭着眼睛画画一样,能画出啥好东西来?点完胶了也别以为就大功告成啦!还得检查检查胶线的质量呢,看看是不是均匀、牢固。
这就好比你画完一幅画,得好好欣赏欣赏,找找有没有需要改进的地方。
哎呀呀,操作点胶机可真不是一件简单的事儿啊!但只要你认真对待,按照这些步骤一步一步来,肯定能让这个小画家发挥出它的最佳水平!你想想,当你看到那一条条完美的胶线时,是不是心里特别有成就感?就像自己完成了一幅杰作一样!所以啊,大家可别小瞧了这小小的点胶机,它也能创造出大大的精彩呢!就看你会不会用啦!原创不易,请尊重原创,谢谢!。
点胶机的使用流程
点胶机的使用流程一、准备工作1.将点胶机放置在平稳的工作台上,确保稳定性。
2.连接点胶机的电源,并将电源插头插入电源插座。
3.打开点胶机的电源开关,待指示灯亮起后,表示电源已打开。
二、加载胶水1.打开点胶机的胶水仓盖,将胶水仓中的胶水瓶取出。
2.将胶水瓶顶部的封口剪开,确保胶水流通。
3.将胶水瓶插入点胶机的胶水仓中,确保胶水瓶与仓口紧密贴合。
4.关闭胶水仓盖,确保胶水不会外溢。
三、调试点胶机参数1.打开点胶机的控制面板,进入参数调节界面。
2.根据实际需要,调整点胶机的速度、压力和点胶量等参数。
3.确保调节后的参数符合产品要求。
4.保存参数设置,退出调节界面。
四、调整点胶机工作平台1.打开点胶机的工作台盖,将工作台上的待点胶物品放置在工作台上。
2.根据待点胶物品的形状和尺寸,调整工作台的位置和角度,确保点胶机能够准确地点胶。
3.关闭工作台盖,固定工作台的位置和角度。
五、开始点胶1.点击点胶机控制面板上的“开始”按钮,点胶机开始运行。
2.观察点胶机的运行状态,确保胶水均匀地从点胶嘴中流出,且点胶量符合要求。
3.如果发现点胶不均匀或点胶量不足的情况,需要及时停止点胶,并检查胶水和点胶机参数是否正常。
4.继续进行点胶,直到所有待点胶物品均完成点胶。
六、清洁点胶机1.点胶完成后,关闭点胶机的电源开关,断开电源供应。
2.打开点胶机的胶水仓盖,取出胶水瓶。
3.使用清洁布擦拭点胶机的点胶嘴和工作台,确保没有残留胶水。
4.关闭胶水仓盖,保持点胶机的清洁干燥。
七、注意事项•在操作点胶机过程中,应注意个人安全,避免手指接触到运动中的部件。
•点胶机工作时,应确保周围环境安全,避免其他物品碰撞或触碰到点胶机。
•在更换胶水或调整参数时,应先停止点胶机的运行,以保证操作安全性。
•定期对点胶机进行维护,清洗胶水残留,检查部件是否损坏。
以上是点胶机的使用流程,通过正确的操作和调试,能够保证点胶机的正常工作,并达到预期的点胶效果。
点胶机操作规范
1.目的:1.1.编制并强制实施本作业指导书,确保设备操作员正确地维护、使用点胶机设备,确保机器处于稳定、良好状态。
1.2.规范使用点胶机设备,确保生产产品符合工艺技术要求。
1.3.规范使用点胶机设备,确保设备及人身安全。
2.使用范围:适用于本公司的WT-2015-341型号点胶机作业生产3.操作条件:3.1控制器允许工作的环境温度范围在0℃-60℃之间。
4.操作步骤:4.1.先接汽压,打开点胶机电源,硅胶放进胶筒内,示教盒按确认键机器复位将进入操作界面。
4.2.桶内压力超过5Kgf/CM2时,安全阀会自动排气。
为安全起见,在任何情况下都不要调节安全阀。
4.3.当前工作状态,有“运行”“停止”“暂停”“复位”“循环”“滴胶”。
当前所处加工位置点数。
<1>复位:“按0”键执行复位动作。
<2>启动:按“1”键执行启动动作。
<3>停止:按“2”键执行停止动作。
<4>暂停:按“3”键执行暂停动作。
<5>循环加工:按“4”键对循环加工与单个加工进行切换。
循环加工为按照设定的循环加工次数进行循环加工。
单个加工为启动后只加个一次而不循环加工。
<6>单步加工:按“5”键对自动与单步进行切换。
单步为按一次启动运行一个加工点,自动为自动按顺序运行加工点。
<7>开胶允许:按“6”键对允许开胶与禁止开胶进行切换。
<8>循环加工次数:显示当前设定的循环加工次数,按”7”键对进入用户参数设置对循环加工次数进行设置。
<9>当前循环次数:显示当前循环加工的次数,按“8”键对当前循环次数清零。
<10>当前加工总量:显示当前加工总量,按“9”键当前加工总量清零。
4.4.调出相对应的程序或编相对应的程序,程序确认后运行按(JKI)键开始工作,如图所示4.5.机器操作中出现异常按绿色按钮停止,待调试OK后按黄色按钮、继续刚没完成的工作,红色按钮为紧急按钮,没有紧急情况不可按。
硅胶机操作作业指导书
制订Chrishuang审核批准制订单位文控保管单位文控修订记录日期版本变更内容2011.09.01A.0首次发行声明本□一级文件□二级文件■三级文件属深圳联明公司所有!未经批准,禁止复制、泄露和使用;正本保存于文件控制中心,副本仅限于分发以下部门(单位)。
分发对象■总经理■管理者代表■行政人事部■采购部■文控中心■业务部■工程部■品质部■生产部1.目的::稳定产品品质,保证成型加工过程顺利进行,保证操作员安全规范作业2.适用范围:适用于本公司硅胶成型生产加工过程3.职责:3.1:各作业员按该指导书做好自已所负责的流程段工作。
3.2:各领班,技术员对作业员之工作进行指导、确认并实行改良3.3:操作人员必执行和操作4.运作程序:4.1作业准备4.1.1检查作业工具是否齐备(风枪、脱模水、胶板、黑粒盘、治具盘、天平、排料板等)并保持机台、工作台、作业工具及作业环境的干净、整洁4.1.2在生产过程中,要定时检查、保养、并做记录。
4.1.3检查模具合面、手柄及治具螺丝是否松动,模具是否损坏及模面清洁度4.1.4依据,«成型工艺规范»检查设定参数(压力、模温、硫化时间等)是否符合要求根据生产型号领取相应之胶料4.2、作业程序4.2.1磅料、摆料:依据«成型工艺规范»之要求进行磅料、摆料,切下之余料放入胶袋密封并示型号,以返回混炼组回收利用4.2.2入模硫化:无胶板之型直接合模硫化,有胶板之型号使用二次进料取出胶板、此动作要快且不可将胶料带出,再自动合模硫化4.2.3出模:设定硫化时间已到自动出模开模后,根据产品的结构不同,用风枪调节适当的风力和方向将产品依次吹出,不可用太大力拉扯产品,以免拉烂4.2.4按照«成型工艺规范»及生产样办对生产之半成品进行检查,从反面到正面,从上到下从左到右逐一检查各项不良,良品与次品相应放入工作台指定的周转箱4.3注意事项4.3.1随时保持机台、工作台、作业工具、车间干净、整洁4.3.2为改良生产实际操作中料荷重或外观不良,可通知领班或技术员,对成型条件、落料重量、位置等作适当调整4.3.3产品较难脱模时可要求混炼组在原胶中加入一定量的脱模剂或喷少许脱模水,以改良产品脱模性能4.3.4因模具生产时间过长,表面有杂物或反光时应根据实际情况进行清洁处理,必要时可喷砂处理4.3.5自检过程中不良较高时应及时通知领班或主管,查明原因,及时改良4.3.6首模产品或中途换料时应依照«成型工艺规范»做好确认后再生产,以防止因胶料不符或颜色错误面导致不良品4.3.7作业中应注意安全生产,避免烫伤、压伤等问题发生4.3.8摆料作业时要检查多色原胶有无相互污染,剔除杂质色,以控制外观不良4.3.9下班前将班产数量如实填写在«生产派工单»中4.3.10机台未放模具之前,不准加压合模4.3.11机台设定参数技术员级以上才可以调整,员工不能私自调改5.应用文件/表格5.1《硅胶机保养记录表》5.2《生产派工表单》。
点胶机设备安全操作规定
点胶机设备安全操作规定
一、前言
点胶作为一种特殊的工艺,需要使用专门的点胶设备,其操作复杂、要求高。
为了防止点胶机设备的安全事故发生,保证生产过程的顺利
进行,特制定本《点胶机设备安全操作规定》。
二、点胶机设备安全操作规定
1. 点胶机设备进行保养和维护时,必须严格按照操作规程进行,保
证设备的安全性和有效性。
2. 点胶机设备的工作区域必须严格划分,禁止非工作人员进入。
3. 点胶机设备使用前,必须进行安全检查,检查项包括:
•点胶机设备是否符合使用标准;
•点胶机设备工作区域是否干净整洁;
•点胶机上的安全保护装置是否正常;
•点胶机电器线路是否接地可靠。
4. 点胶机设备使用前,必须进行适当的预热;点胶机设备停机时,必须停机正常和避免突然停机。
5. 点胶机设备使用中,必须启动安全保护装置,禁止擅自拆卸。
6. 点胶机设备使用中,必须严格按照操作规程操作,注意点胶机设备状态的监控;禁止擅自拆卸、维修点胶机设备。
7. 点胶机设备使用完毕,必须保持设备外部清洁干燥,定期对设备内部进行清洗。
8. 点胶机设备进行维修时,必须由专业技术人员操作,维修人员必须穿戴相应的安全防护用品;维修完毕后,对设备进行低程度的测试后才能恢复正常使用。
三、总结
点胶机设备操作是一项相对专业的工作,需要严格按照专门的规程和操作方法进行。
以上操作规定为点胶机设备使用的必要规程,严格按照规定要求进行操作,可以很好地保障设备的安全性,减少安全事故的发生。
点胶机操作说明
点胶机操作说明操作说明1、产品介绍1.1 产品名称:点胶机1.2 产品型号:[填写具体型号]1.3 产品功能:点胶机用于精确控制胶水的点胶位置和速度,广泛应用于电子制造、汽车制造、机械加工等行业。
2、安全须知2.1 电源2.1.1 确保点胶机使用的电源符合相关标准,并正确接地。
2.1.2 禁止在电源线上踩踏、拉扯或者放置重物。
2.2 操作人员2.2.1 操作人员应接受专业培训,并了解相关操作规程和安全注意事项。
2.2.2 禁止未经许可的人员操作点胶机。
2.3 维护保养2.3.1 点胶机在维护和保养时必须断电,确保安全操作。
2.3.2 若需要更换附件或进行维护保养,请按照使用手册的说明进行操作。
3、准备工作3.1 检查设备3.1.1 确保点胶机的各个部件完好无损。
3.1.2 检查胶水和配件是否充足。
3.2 准备工装3.2.1 根据产品要求选择合适的工装。
3.2.2 安装工装并进行调试,确保工装与点胶机的匹配。
4、点胶机操作步骤4.1 开机准备4.1.1 确保电源已连接并接通电源开关。
4.1.2 检查点胶机的操作界面是否正常显示。
4.2 设置点胶参数4.2.1 进入点胶机的设置菜单。
4.2.2 根据产品要求设置胶水的流量、速度、点胶位置等参数。
4.3 调试点胶程序4.3.1 根据产品要求选择相应的点胶程序。
4.3.2 在试验区域进行点胶测试,调整参数,确保点胶效果符合要求。
4.4 开始生产4.4.1 将待点胶的产品放置在工装上。
4.4.2 按下开始按钮,点胶机开始自动点胶。
5、维护保养5.1 定期清洁5.1.1 使用专用清洗剂清洁点胶机表面和胶液通道。
5.1.2 定期清洁点胶机上的传感器和喷嘴。
5.2 配件更换5.2.1 根据设备使用寿命和维护计划,定期更换胶液管、喷嘴等配件。
5.2.2 注意配件更换的方法和操作规程,确保更换正确。
6、附件本文档涉及的附件如下: - 附件1、点胶机使用手册 - 附件2、点胶机维修手册 - 附件3、点胶机配件清单7、法律名词及注释- 法律名词1:注释1- 法律名词2:注释2(根据实际需要添加)。
(8)点胶机安全操作规程
点胶机安全操作规程1.适用范围本规程适用于点胶机的操作和维护。
2.设备主要危险有害因素3.劳动防护用品佩戴要求操作人员应该佩戴防毒口罩、防护手套、工作鞋、工作服进行操作。
4.安全作业程序4.1启动前准备和检查4.1.1检查所有插接头是否接牢,防止有漏电现象。
4.2启动及运行4.2.1开机前须按以下程序操作,以免损坏点胶机:插入程序卡→接通气源→接通电源→打开电源开关→开始指示灯闪烁→按下开绐按钮→工作台回到坐标原点→开始指示灯闪烁→按工艺要求设置应用程序分类→设置工作程序→确认工作点→进入工作状态。
4.2.2在任何时候,当系统处于回位原点对原点进行默认时,不可碰触胶瓶及工作台等活动部件,保证其在无任何外界影响状态下进行对原点的默认工作,以免出现偏差。
4.2.3在更换硅胶时必须将胶筒盖拧紧,避免在点胶过程中出现安全隐患。
4.2.4点胶机使用完后要及时关闭电源开关,拔出电源插头并切断气源。
4.2.5断开电源后,将工作台轻轻推入机身,不允许在机器通电时,强行推动工作台及机器各活动部位。
4.2.6使用时必须保持工件的清洁,活动部位要经常加润滑液以助其活动流畅,每半年给X、Y、Z、R 轴上油一次,使用完后清洁好工作区。
4.2.7当操作有异常时应立即按“紧急开关”停机检查。
4.3运转中注意事项4.3.1加胶时注意保持警觉,身体与胶的加入点保持适当距离,避免胶液溅出碰触皮肤或眼睛。
5.应急管理要求5.1发生机械伤害事故时,立即向现场主管报告事故,由现场主管统筹救援事宜,发生人员伤亡应开展现场人员救援工作。
5.2发生夹伤、刺伤事故时,保持受伤者现场状态,不轻易移动受伤者,立即联系医院前来救治。
5.3发生触电事故时,其他员工立即断开设备电源,再向现场主管报告事故,由现场主管统筹救援事宜。
6.维护保养和检查6.1日常检查6.1.1设备所有传动配件(导轨等)涂抹润滑油,防止生锈。
6.2月度检查6.2.1定期进行安全性能方面的检测以及检查机械配件是否存在异常。
点胶机操作说明
点胶机操作说明点胶机操作说明1.系统概述1.1 点胶机简介点胶机是一种用于精确控制液体胶水的喷射,用于粘合、密封或涂覆的设备。
它主要由控制系统、点胶系统和传送系统组成。
1.2 适用范围点胶机适用于各种行业,如电子制造、汽车制造、医疗器械、光学仪器等领域的粘合、封装、密封、涂覆等工艺。
2.安全注意事项2.1 电源和电气安全在使用过程中,确保点胶机的电源线符合安全标准,接地良好,并定期检查电源线的状况。
2.2 使用环境安全确保操作环境通风良好,避免操作人员长时间暴露在有害气体或粉尘环境中。
2.3 机械部分安全操作人员在运行点胶机前,需要戴上必要的个人防护设备,如安全眼镜、手套等。
禁止触摸机械部分,并严禁操作人员擅自拆卸或改变点胶机结构。
3.操作流程3.1 准备工作3.1.1 根据需要选择适当的胶水,并将其装入胶水供料系统。
3.1.2 检查控制系统的电源和信号线连接是否正常。
3.1.3 检查传送系统的运输带是否调整到适当位置。
3.2 参数设置3.2.1 打开点胶机的控制面板,并设置胶水喷射的速度、喷射量、喷射频率等参数。
3.2.2 根据具体需求设置传送系统的运输速度和定位方式。
3.3 手动操作3.3.1 在点胶机控制面板上选择手动模式,并将点胶头移动到需要点胶的位置。
3.3.2 使用点胶机操作手柄控制点胶头的下降和胶水的喷射。
3.3.3 根据需要调整喷射的位置和角度,以确保胶水的精确喷射。
3.4 自动操作3.4.1 在点胶机控制面板上选择自动模式,并设置好点胶路径和喷射参数。
3.4.2 将需要点胶的工件放置在传送系统上,启动自动模式。
3.4.3 点胶机将根据预设的路径和参数自动完成胶水的喷射。
4.故障排除4.1 喷嘴堵塞如果发现喷嘴堵塞,停止点胶机的运行,清洗喷嘴并重新设置喷射参数。
4.2 胶水供料问题如果发现胶水供料不稳定或中断,检查供料系统并调整胶水的供料速度和压力。
5.维护保养5.1 清洗定期清洗点胶机的喷嘴、输送系统和控制面板,以确保胶水的顺畅喷射和操作的准确性。
点胶机操作规范指导书
点胶机操作规范指导书点胶机操作规范指导书控制器一.按键功能说明:按键功能按键功能IN/EXT 键盘锁(灯亮EXT MOND)AIRON/OFF气压输出开关键DIS 手动单个点胶/排胶FILL UP 手动填充胶水键TIME/MANU 定时/手动键RESET 复位键LCD 显示屏翻页键RETURN 归零回原点键SP 本机无用键SET 选择键CH 频道存入/载出选键C 取消键CHANGE 功能切换键0--9 数字键盘MPP画面4种模式切换:二,显示画面功能:2.1主画面(点胶显示画面)(1)主菜单5频道1/2画面DIS VOL:点胶胶量DIS TIME:点胶时间(2)主菜单5频道2/2画面REM 胶水余量报报警COUNT 点胶统计2.2点胶参数画面(1)设定画面 5 频道1/4画面DIS VOL 点胶胶量DIS TIME 点胶时间ACCEL 加减速度(2)设定画面 5 频道2/4画面SHOT CNT 填充一次胶设定的点胶数量FILL SPEED 胶水填充速度(3)设定画面 5 频道3/4画面REM LOC 胶水余量报警DENSITY 报警次数SYR VOL 针筒装胶量设定(4)设定画面 5 频道4/4画面SUCK VOL 反转量SUCK TIME 反转时间COUNTER CLER 记数清零2.3排胶画面设定COUNT 排胶次数RETE 排胶速度(按DIS 开始排胶想要停止也是按DIS 键,想退出本画面到主画面按CHANGE 然后出显提业按RETURN和RESET返回)2.4机械参数设定(1)机械参数设定5频道1/3 画面DIS WAIT :按DIS喷胶反应时间PILL WAIT:按PILL UP 填充反应时间CHANGE WAIT:按CHANGE 反应时间(2)机械参数设定5频道2/3 画面RNIT:单位BAUDRATE:信号传送速度-AFILL:反填充(填充胶后防止没填满回压距离)(3)机械参数设定5频道3/3 画面DSOSINGAL:机械模式、AUTO FILL:自动填充SELCT LANGUAGE:选择语言操做手柄:编程举例(10X18):。
点胶机的操作方法
点胶机的操作方法
点胶机的操作方法如下:
1.首先,将需要点胶的胶水注入胶水容器中,确保容器中有足够的胶水。
2.打开点胶机主机的电源开关,并确认电源指示灯亮起。
3.将需要点胶的工件放在点胶机的工作台上,并根据需要调整工件的位置。
4.打开点胶机的控制面板,选择合适的点胶模式和参数。
可以根据胶水的粘度和点胶面积调整点胶压力、点胶速度等参数。
5.根据需要,选择合适的点胶头和点胶嘴。
点胶头可以根据工件形状和需要的胶水流量选择不同的型号。
6.将点胶头固定在点胶机的点胶头座上,并确保点胶嘴与工件的接触面平行。
7.调整点胶机的位置,使点胶头准确对准工件上需要点胶的位置。
8.确认后,按下点胶机的启动按钮,开始点胶。
可以根据需要控制点胶机的运行速度,确保点胶均匀,不漏胶。
9.点胶完成后,按下停止按钮,关闭点胶机的电源开关,将胶水容器中的剩余胶水清空,清洗点胶头和点胶嘴,以免堵塞。
10.最后,检查点胶结果,确保胶水均匀且符合要求,如有需要,可以进行修正和调整。
某x司点胶机作业之安全操作规程
点胶机作业之安全操作规程第一条点胶前准备工作一:点胶机超过半个月停止使用后再重新启动必须把点胶机内部胶罐以及混合管内部之残存胶液、硬化后之胶液残渣排除。
此清洗过程由于使用到甲醚或二氯甲烷等刺激性有机溶剂做清洗剂,因此此工作开展过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。
第二条点胶前准备工作二:B泵起传输作用,由于放入此泵的B胶是硬化剂,此硬化剂经过B泵传输到B管,因此使用B泵一段时间后由于B胶与空气接触并会随时间进度而产生少量硬化,导致产生胶渣而堵塞B泵。
因此B泵必须频繁进行清洗,清洗周期为10—15天。
清洗过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。
为防止B管堵塞,可使用凡士林将出胶口堵住,以防止空气进入。
第三条点胶前准备工作三:穿戴长袖防护工作服并佩戴手套后,先关闭放料开关,抽真空30分钟以上,A /B桶必须保持一定胶量并保证点胶后之放置器具使用水平尺进行调节水平度,保证点胶后之放置面胶液在干燥过程中保持表面平整。
第四条点胶机内加胶作业:打开漏斗罩和阀门,分别在A桶和B桶内加入等重量的主剂(A胶)和硬化剂(B胶)。
阀门与管道平行时是开,垂直时是关。
整个加胶过程请保持缓慢、均匀的速度。
特别强调:1.加胶过程中必须保持均匀的添加速率,并保证漏斗中胶液的液面不超过1/2漏斗深度。
2.加胶时注意保持警觉,身体与胶的加入点保持适当距离,避免胶液溅出碰触皮肤或眼睛。
3.在加胶过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业第五条点胶机抽真空作业:关闭进料口阀门和出料口阀门后,打开真空泵的两个阀门和除湿阀门。
干燥剂变白后应取出进行烘烤。
然后在点胶机的按键控制面板上,按下红色“真空”按钮,再按下“红色”电源按钮,打开“搅拌棒”电源并调节速度。
大约在60分钟以后,关闭真空泵和搅拌棒,然后再关闭真空泵阀门和打开出料口阀门。
整个过程请注意必须穿戴长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。
点胶机作业指导书(二)
点胶机作业指导书(二)引言概述:点胶机是一种用于在制造过程中进行涂胶的设备,广泛应用于电子、汽车、医疗等行业。
本文是《点胶机作业指导书(二)》,旨在为操作人员提供详细的点胶机操作指导,以确保操作安全并提高生产效率。
正文:1. 机器准备1.1 检查机器外观,确保无损坏或松动部件1.2 检查电源和气源供应是否稳定1.3 准备好所需的胶水、胶水针头等材料1.4 确保工作区域干净整洁,避免杂物干扰操作2. 操作流程2.1 打开点胶机电源开关,并进行启动自检2.2 设置所需的点胶参数,如胶水流量、速度、压力等2.3 将胶水装填至机器中,并确保胶水供给畅通2.4 将待点胶的工件固定在工作台上,并调整工作台位置和角度2.5 按下启动按钮,开始点胶机的自动点胶操作3. 作业注意事项3.1 注意个人安全,佩戴所需的防护装备,如手套和护目镜3.2 注意胶水的储存和使用条件,避免老化或污染3.3 定期检查胶水供给系统,保持通畅并清洁3.4 避免机器长时间连续运行,以免过热或损坏3.5 定期维护点胶机,如清洁喷嘴或更换磨损零部件4. 故障排除4.1 当点胶机出现异常情况时,立即停止操作4.2 检查机器供电和气源供应是否正常4.3 检查胶水供给系统是否有堵塞或泄漏4.4 查看操作界面或报警信息,了解故障类型4.5 如无法解决故障,请及时联系维修人员5. 总结本文为您提供了点胶机的作业指导,包括机器准备、操作流程、注意事项和故障排除等方面。
在使用点胶机进行作业时,请严格按照操作流程进行,并注意个人和设备的安全。
如有任何疑问或故障,请及时寻求专业人员的帮助。
使用点胶机正确操作,可以提高工作效率和产品质量,为企业的发展做出贡献。
以上就是《点胶机作业指导书(二)》的正文内容,希望对使用点胶机的操作人员有所帮助。
点胶操作规程
点胶操作规程点胶操作规程(1200字)1.安全操作规定1.1操作前必须佩戴个人防护设备,包括防护眼镜、手套和防护服。
1.2操作人员必须受过专门培训,并了解点胶工艺的基本知识和安全注意事项。
1.3在操作过程中,严禁吸烟、饮食和饮酒。
1.4点胶操作区域必须保持干燥、通风良好,避免火源和明火。
2.设备及材料准备2.1确认点胶设备处于正常工作状态,包括点胶机、点胶针筒、点胶压力控制器等。
2.2点胶材料应符合工艺要求,包括胶水、活性剂、催化剂等。
2.3将点胶设备和材料放置在操作台上,并进行检查确认。
3.操作准备3.1确认工作台面干净整洁,无杂物和水滴。
3.2检查点胶设备是否处于工作温度,并根据工艺要求进行预热。
3.3确认点胶机的操作程序和调节参数设置正确。
3.4将点胶材料倒入点胶针筒中,并将针头装好。
3.5检查点胶针头是否损坏或堵塞,并及时更换或清洗。
4.点胶操作流程4.1根据要点规格要求,将待点胶的工件放置在工作台上。
4.2将点胶针头对准工件上的点胶位置,并调整点胶针头的高度和角度。
4.3根据点胶机的操作程序,启动点胶机进行点胶。
4.4在点胶过程中,要保持稳定的点胶压力和速度,确保点胶质量。
4.5每点胶完一个位置,要及时关闭点胶机,避免胶水继续流出。
4.6根据工艺要求,在点胶位置上加热或进行其他后续处理。
5.点胶质量检查5.1点胶完成后,根据工艺要求对点胶质量进行检查。
5.2检查点胶位置是否准确,胶水是否均匀且充分。
5.3检查点胶表面是否光滑、无气泡和杂质。
5.4如有不合格现象,要及时记录并进行改善措施。
6.设备清洁和维护6.1点胶操作完成后,要及时关闭点胶机、清洁点胶针头及周围区域。
6.2清洁点胶针头时,要使用专用的清洁剂和棉签,并避免使用尖锐物品刮擦。
6.3定期检查点胶设备的维护情况,并进行必要的保养和维修。
6.4点胶设备如长时间不用,应进行适当的保养和防锈处理。
7.操作记录和统计7.1将每次的点胶操作过程和质量情况进行详细记录,并进行统计和分析。
自动点胶机安全操作规程
自动点胶机安全操作规程
为确保设备的正常安全运行,操作者必须遵守以下细则:1,接通电源和气源,打开电源开关。
2,在亚胶枪内装上胶筒,插好压胶枪进气快速接头。
3,治具上放好产品。
4,按面板上的复位按钮。
5,机械运行到原点后,调整出胶头的高度和出胶头的角度。
6,通过面板上的调压阀调节出胶压力。
7,确定是否开启循环模式。
8,按启动按钮机械开始点胶。
动作流程如下:升降气缸下降,等待下降延时,打开胶枪开始出胶。
等待设置的开胶延时后,小圆盘开始运行设定的点胶角度。
当小圆盘运行到关胶距离后,关闭胶枪,然后等待设置的关胶延时,一段点胶完成(多段点胶时:再运行设定的间隔角度,段数计数加一。
如果未到设定的段数,继续下一段),点胶完成后气缸上升,等待设置的上升延时(或上升到位后)。
循环模式时,大圆转盘运行120度,继续下一个。
附注:
1,运行时再按启动启动键暂停,暂停后再按启动键继续运行,按复位键归零;运行时按停止键停止,再按启动键则先归零再继续运行,停止后按复位键归零。
2,如果大转盘在回原点时,旋转角度大于360度还不停止,有可能是原点传感器坏了或感应片与感应器之间距离太大。
3,大盘或小盘不转:1)电机或驱动器坏了;2)电机或转盘上的齿轮坏了/松动了。
4,不出胶:1)压胶枪内无胶;2)气源异常;3)出胶阀卡住,出胶头堵塞;4)电磁阀异常。
5,电源和气源正常,机械无动作:1)24V开关电源坏了;2)接线松动或掉了;3)PLC异常,接线不正确或电器元件问题。
新东方电子实业发展有限公司制作:审核:批准:。
点胶机安全操作规程
安全生产规程点胶机CAM/ALOT1818安全操作规程本设备自动化程度高,且配用高精密机械附件,操作者必须经过培训,合格后方可上岗。
1开机前检查设备内有无异物,主电源是否接通,电源是否正常,气源压力是否正常;2工作时,必须戴防静电手腕;3放PCB板时注意不要碰着点胶泵的针头;4在调整机器时,必须一个人操作,严禁二人同时操作设备,查看点胶头状况时,必须按下急停按钮方可把头伸入机器中;5机器正常运行时,必须关闭安全防护门,严禁将手或其它物品放入设备中;6出现异常情况,立即按下红色急停按钮,通知设备工程师。
丝印机DEK-265GSX/ELA安全操作规程本设备操作者必须经过培训,合格后方可上岗。
1开机前查看传输轨道上是否有电路板,平台上是否有支撑杆,刮刀是否卸下;2检查外部电压,气压是否正常,急停开关是否复位;3必须一个人操作,严禁二人同时操作设备;4操作时,操作人员必须戴手套,防止皮肤接触焊锡膏,如果接触立即用酒精及肥皂加清水洗净;5更换刮刀前,要先取下网板;6设备正常运行时,必须关闭防护盖;7印刷头抬起时,必须安放支撑杆,方可进行相关操作;8出现异常情况,立即按下红色急停按钮,通知设备工程师。
贴片机80F5/80S20安全操作规程本设备操作者必须经过培训,合格后方可上岗。
1开机前确认电源和空气压缩机已打开,查看气压是否符合要求;检查机器内是否有无关物体,确认拉盖合好;2先开启线计算机,待软件启动完毕,再开启站计算机,待设备自检完成后,方可继续操作设备;3机器运行时,要关闭防护门盖,严禁将手和其它物品放入机器中;4在拆卸、安放供料器时,要轻拿轻放,并将供料器清洁干净,放回原处;5生产过程中,出现异常情况,立即按下红色急停按钮,通知设备工程师。
贴片机SONY E1000/E2000安全操作规程1开机前确认电源和空气压缩机已打开,检查机器内是否有异物,供料器前部压紧螺母是否压好;2开启电源,待设备完成自检后,再操作设备;3机器运行时,要关闭防护门盖,严禁将手和其它物品放入机器中;4换料时必须停机打开安全门才能操作;5生产过程中,出现异常情况,立即按下红色急停按钮,通知设备工程师。
点胶机调机操作方法
点胶机调机操作方法
以下是一些点胶机调机的基本操作步骤:
1. 确定点胶机的液压系统工作正常,压力稳定在适当范围内。
2. 首先设置点胶时间和速度,这需要根据不同的胶水和工件来进行调整。
通常情况下,点胶时间和速度应适当调整,避免胶水流动过快或过慢。
3. 调整点胶针头的高度和倾斜角度。
这需要根据工件的不同形状和大小进行调整。
4. 根据需要选择不同的点胶模式,如单次、连续、圆圈等。
这需要根据不同的工件和点胶要求进行选择。
5. 检查胶水的流动性和粘度,如果需要可以调整胶水的温度和粘度来适应不同的工作环境。
6. 切换不同的点胶嘴或胶针头,根据需要选择不同的胶嘴和胶针头,以适应不同的工件和点胶要求。
7. 调整胶水压力和流量,以确保胶水能够均匀、稳定地流动,并避免胶水堵塞或流动过量。
8. 检查点胶质量和效果,进行必要的调整和优化,以确保点胶工艺符合要求。
9. 最后,根据不同的工作环境和要求,进行必要的清洁和维护,以确保点胶机的正常运行和长期使用。
点胶机操作说明
点胶机操作说明设备介绍本设备操作简单,功能强大。
能实现点,直线,和不规则图形多种方式点胶。
手持示教器操作,编程方便快捷,简单易学。
设备主界面本点胶机的作业部分,由点胶控制系统、UV 固化系统、示教编程系统组成。
1. 点胶控制系统介绍 主界面点胶气压:点胶气压一般设置在0.1~0.3mpa 。
在其他参数不变的情况下,气压越大,点胶量越大。
电压调节:调节点胶阀的设定电压,在其他参数不变下,电压越大,点胶量越大。
我们用的电压一般设定到40~70v 之间。
电压显示屏: 输出开关必须在ON 的状态下才能出胶。
额度电流不能调节。
LED 指示灯 LED 显示屏点胶模式:有划线、循环、清洗三种模式。
本设备选用画线模式 。
点胶时间:此时间为撞针抬起时间。
编程示教器UV 灯固化控制器点胶控制器点胶阀和CCD点胶气压表点胶阀开关键 点胶触发按电压显示屏点胶气压调节电压调节加减或上下移动功能键LED 指示灯SET 确认键 光标移动键LED 显示屏实际电压设定电压 额定电流 实际电流开关状态间歇时间:该时间为撞针两次撞击的时间间隔。
脉冲数 :控制器对点胶进行计数。
参数设置在主屏显示下按下“SET ” 键可进入菜单页面用“+”、“-”选择相应菜单,红色为当前选择项。
按“SET ” 键确认可进行参数设置和模式设置。
在参数设置菜单中,用“+”、“-”选择需要设置项目。
2、UV 固化系统介绍 主界面介绍模式设置按“模式设置键”→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→再按“模式按键”每按一次模式会顺序循环切换,相应指示灯点亮→按“确认按键”后等待3秒。
系统退出设置模式。
对应模式指示灯停止闪烁。
注意:本设备使用”外部触发”模式。
光强设置按“光强设置键”光强指示灯闪烁→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→按“加减键”调整光强值→按“确认按键”后等待3秒。
系统退出设置模式。
光强指示灯停止闪烁。
固化时间设置按“时间设置键”时间指示灯闪烁→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→按“加减键”调整时间值→按“确认按键”后等待3秒。
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文件编号制作日期工程审核
制作AJS/WI-ENG-0322009.11.05
龙红亮
1.目的:注意事项:
正确使用保证机器的正常运作及操作者的人身安全.
1.储胶罐一定要密封,防止气压过高而爆裂。
2.范围: 2.每天用完后根据《点胶机保养表》进行清洁 硅胶点胶机和保养工作。
3.操作前准备和确认:
3.1检查设备、电源接地是否完好。
3.2气管是否连接良好。
3.3检查设备上是否有异物
4.操作步骤;
4.1打开储胶罐的上盖,把硅胶放进去与出胶模具的丝口旋紧,
再把储胶罐上盖旋紧使其密封。
4.2打开电源和气压开关。
4.3时间继电器的参数设为0。
4.4调节气压调节旋钮,把气压控制在2.5-3.5Mpa。
4.5踩下脚踏开关并通过踩下时间来控制出胶量的多少。
核准
安 托 山 技 术 有 限 公 司操 作 规 范
(OPERATING STANDARD )
规 范 名 称硅胶点胶机操作规范
版本A/0
点胶枪
气压表
气压调
时间继
储胶罐
气压开关
脚踏开关
电源
出胶模具。