深层搅拌桩重力挡墙
基坑工程 水泥土重力式挡墙施工
基坑工程水泥土重力式挡墙施工水泥土重力式挡墙是用于加固软黏土地基的一种围护方法。
它是利用水泥材料作为固化剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和水泥强制搅拌形成连续搭接的水泥土柱状加固体，利用水泥和软土之间所产生的一系列物理化学反应,使软土硬结成具有整体性、稳定性和一定强度的挡土、防渗墙，从而提高地基强度和增大变形模量。
1施工机械与设施水泥土重力式挡墙施工机械种类繁多。
按机械传动方式可分为转盘式和动力头式；按喷射方式可分为中心管喷浆和叶片喷浆方式；按搅拌轴数量可分为单轴、二轴和三轴深层水泥土搅拌机。
水泥土搅拌机的配套设备有灰浆搅拌机、灰浆泵、冷却水泵、输浆胶管等，其型号、规格、性能等应与搅拌机匹配。
2施工准备1.材料和设备准备(1)重力式水泥土墙可采用不同品种的水泥，如普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥及其他品种的水泥，也可选择不同强度等级的水泥，要求水泥新鲜无结块。
(2)重力式水泥土墙所用砂子为中砂或粗砂，要求含泥量小于5%,搅拌用水不得影响水泥土的凝结与硬化，水泥土搅拌用水中的物质含量限值可参照素混凝土的要求。
(3)采用二轴水泥土搅拌机时，水泥掺量通常为12%s14%;采用三轴水泥土搅拌机时，水泥掺量通常为20%左右；采用高压喷射注浆法时，水泥掺量通常为25%~30%左右。
水泥掺量以每立方加固体所拌和的水泥重量与土重之比计算。
为改善水泥土性能或提高早期强度，宜加入粉煤灰、木质素磺酸钙、碳酸钠、氯化钙、三乙醇胺等外掺剂。
木质素磺酸钙减水剂的掺量一般为0∙2%s0.5%,碳酸钠为0.2%〜0.4%,氯化钙为2%~5%,三乙醇胺为0.05%~0.2%°水泥浆液的水灰比TS为0.50〜0.60。
(4)施工前应确定搅拌机械灰浆泵输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数。
施工机械应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。
施工机械必须具备良好及稳定的性能,所有机具开机之前应进行检修、调试，检查机器运行和输料管畅通情况，经验收合格后方可开机。
水泥土深层搅拌桩水泥土重力式挡土墙施工
水泥土深层搅拌桩水泥土重力式挡土墙施工：●水泥土搅拌桩工艺流程：钻机就位→定位下沉→沉到设计深度→喷浆搅拌上升→重复搅拌至桩顶→搅拌水泥浆液→注浆冲洗注浆管→关闭搅拌机械→下一根桩施工●施工材料及设备准备：1、主要机械设备：搅拌钻机，水泥浆制备系统，注浆泵。
2、主要材料：P.O32.5水泥；早强减水剂。
3、场地作业条件：施工前要求清除地上一切障碍物，并对场地进行平整，挖好排浆沟，钻机安装好钻杆。
要求钻机平稳，保持水平，钻杆垂直，倾斜度不钻机采用Ф600双钻头钻机,要求起重力要达到足以克服搅拌机提升时产生的阻力。
钻机设备安装完备，平整场地，钻机进场，组装搅拌机。
先接好导向杆（立柱），吊装好动力头；然后组装搅拌机钻杆及搅拌头；电器控制柜接通电源，用高压输浆管将注浆泵和搅拌机注浆管连通好。
(2).水泥浆制备系统安装：把注浆泵和搅浆罐安放好，挖好泥浆池，接通水源和电源；准备好水泥及外加剂材料，安装好后进行使用前的调试。
(3).试钻孔：搅拌机和水泥浆制备系统安装完成后，在远离设计桩位位置进行试钻孔，试钻孔深度与设计桩长一致，作好详细试钻孔记录及注浆记录，以确定钻机是否正常，了解地层情况，确定搅拌注浆量和提升搅拌速。
●水泥土搅拌桩工艺参数：1、浆液配比参数：早强减水剂加入量为2%～5%，水量一般为加固体重的7%～15%，每加固1m3土（粘土和砂土）掺入水泥约110～160Kg，泥浆水灰比为1:1～1.5:1。
水泥土搅拌桩工艺参数:●水泥土搅拌桩施工：1、搅拌机就位，钻杆中心对准桩位中心，调整垂直度，偏差不超过1/200，桩位偏差不大于50mm。
2、电器控制柜接通电源，用高压输浆管把注浆泵与深层搅拌机中心管连通，开始转速正常后，靠搅拌机动力头及钻杆自身重量，以0.4～0.8m/分钟的速度旋转切土下沉至设计深度，遇到砂层时可适当调整水灰比。
然后以0.3～0.5m/分钟均匀速度提升搅拌机，同时开动注浆泵把水泥浆连续地注入软土中，边提升，边注浆，使水泥和土体充分拌和，直到设计桩顶，即完成一次搅拌加固过程。
重力式水泥土挡墙
重力式水泥土挡墙【1】一般规定1、周边环境条件较好，无特殊保护要求且基坑开挖深度不大于5m时，可采用重力式水泥土挡墙支护结构。
2、水泥宜采用强度等级不低于P.O42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥掺入比应根据土质条件确定，且不宜小于15%。
淤泥和淤泥质土中应提高水泥掺量或掺加外加剂。
3、水泥土28天无侧限抗压强度标准值不宜小于0.5MPa。
4、软弱土层有机质含量较高时，应通过试验确定重力式水泥土挡墙的适用性。
【2】设计1、重力式水泥土挡墙的计算应包括如下内容：抗倾覆稳定验算、抗滑移稳定验算、整体稳定验算、抗坑底隆起稳定验算、抗渗流稳定验算以及水泥土墙身强度、墙下地基承载力验算等。
2、重力式水泥土挡墙进行正截面应力验算时，计算截面应包括以下部位：（1）基坑面以下主动、被动土压力强度相等处；（2）基坑底面处；（3）水泥土墙的截面突变处。
3、重力式水泥土挡墙墙顶的侧向位移量，可采用数值分析方法或工程类比法进行估算。
【3】构造1、重力式水泥土挡墙宜采用水泥土搅拌桩相互搭接成实体的结构形式，也可采用水泥土搅拌桩相互搭接形成的格栅状结构形式。
桩间搭接不宜小于150mm。
2、重力式水泥土挡墙采用格栅形式时，其截面置换率宜为0.6~0.8，且纵向墙肋净间距不宜大于1.3m，横向墙肋间净距不宜大于1.8m。
3、当需要增强墙身的抗拉性能时，可在水泥土桩内插入杆筋。
杆筋可采用钢筋、钢管或毛竹等。
杆筋的插入深度宜大于基坑深度。
4、重力式水泥土挡墙顶面宜设置与挡墙宽度一致的钢筋混凝土压顶板，板厚不宜小于200mm，且宜用插筋与前后排桩连接，插筋上端锚入压顶板，下端插入水泥土挡墙中不应小于1m。
放坡【4】一般规定1、当场地及环境条件允许，经验算能保证土坡稳定时，可采用放坡开挖。
2、当采用上部放坡，下部设置其它支护结构的形式时，放坡设计应考虑下部支护结构的变形对其稳定及变形控制的不利影响。
3、放坡开挖应做好坑边的截流和坑内外排水措施，必要时可采取降水措施。
水泥搅拌桩重力式挡土墙的应用分析
水泥搅拌桩重力式挡土墙的应用分析摘要：我国经济在建设的过程中，建筑行业得到较快发展，深基坑开挖工程越来越多，为了确保深基质量，需要采取有效支护形式，为建筑整体质量的提高奠定良好的基础。
其中水泥搅拌桩的重力式挡土墙在深基坑开挖支护过程中较好的应用效果，不但能够提高支护质量，而且可降低施工成本。
水泥搅拌桩在施工过程中对于高空障碍物要求较SMW工法桩、钻孔灌注桩较低。
关键词：水泥搅拌桩重力式挡土墙应用1/41前言水泥搅拌桩在建筑地基加固处理中的应用日趋增多，随着施工技术的不断发展，基坑开挖深度不断加深，基坑开挖施工过程中，会出现不同程度安全问题，导致开挖施工质量降低。
水泥搅拌桩重力式挡土墙能够对基坑开挖施工过程中有效支撑，将其应用在建筑施工中，这对整体施工质量的提高具有较大的促进作用。
2 搅拌桩的分类及其适用性2.1 搅拌桩的分类搅拌桩在使用的过程中，根据固化剂材料应用不同，将其分为石灰搅拌桩与水泥搅拌桩；根据固化剂物理状态不同，将其分为浆体搅拌桩与粉体搅拌桩；由搅拌机械类型不同，将其分为搅拌桩单桩截面有圆形与型搅拌桩两大类，其中搅拌桩的单桩截面主要是由单搅拌轴构成，后者由双搅拌轴构成。
除此之外，搅拌桩还分为非加筋搅拌桩与加筋搅拌桩。
2.2 土质与环境条件由国外实验研究实践表明，搅拌桩主要应用在淤泥质土、加固淤泥以及含水量较高，且地基承载力较小等软土地基中。
一般情况下在多水高岭石与蒙脱石等矿物中应用效果最佳。
但是，在氯化物、水铝英石等矿物中应用无法起到有效的加固效果。
并且在此基础上，土质抗剪强度若不高于30 KPA，无法达到有效的加固效果。
此外，搅拌桩若使用在含有机质较高、泥炭石以及酸碱度较低的土质中，需要通过有效的测试，确保搅拌桩的实用性。
若地表杂填土层厚度相对较大，并且直径不小于100 mm，石块需要使用搅拌桩，这在较大程度上具有较高的实用性。
搅拌桩在使用的过程中，首先，施工时无噪音振动小，无污染，施工简单；其次，水泥搅拌桩挡土墙按重力式挡墙工作，不需内撑，便于基坑的开挖与施工，防渗性也比较好，具有挡土墙兼止水围幕的双重效果；再者，其造价较低，可以为大面积基坑支护工程带来较好的经济效益和社会效益。
27水泥土搅拌桩重力式挡土墙施工技术
施工技术[摘要]：浙江乌沙山发电厂一期为新建4×600MW工程，建址在宁波市厂址所在场地为海边滩涂养殖区，淤泥沉积厚度10.7~17.0m，是宁波地区最为恶劣的沿海软土地基。
在软土地基土方开挖中，基坑支护的目的是为了深基础施工提供安全的操作空间，属于土方施工的一项必不可少的技术措施，但支护效果的好坏直接影响到土方施工的进度、安全及经济性。
所以本文从软土地基的特点出发，对软土地基土方施工中基坑支护各种类型的特点进行讨论，重点介绍水泥搅拌桩的施工、施工注意事项、应急预案、信息化施工的设想及实施等进行阐述和总结。
[关键词]：支护、方案设计、应急预案、信息化指导施工1．工程概况浙江乌沙山发电厂厂址位于浙江省东部沿海，宁波市象山县西周镇境内，这里风景秀美，人杰地灵。
厂区一面靠海，三面环山，不仅避开了强台风的直接危害，还具有得天独厚的海运、陆运条件。
电厂厂址平坦、没有拆迁，即北临象山港，又与宁波到象山准高速公路相连，是浙江省内优良的海滨电厂选址。
在乌沙山电厂一期工程土方工程施工中，应用过基坑放坡和叠袋式护坡、水泥土搅拌重力式挡土墙支护、拉森型钢板桩桩加内支撑支护、拉森型钢板桩桩加拉锚支护、土钉墙等支护方法。
其中大量使用了水泥土搅拌重力式挡土墙支护方法，共累计完成了80000m3水泥土搅拌重力式挡土墙的施工，其间积累了水泥土搅拌重力式挡土墙施工经验，也对软土地基土方开挖的各种支护方法进行了总结。
2．地质条件2.1回填石渣层：堆载预压回填层，平均厚度约1.5m，底部为0.5m的卵石垫层。
2.2粉质粘土层：原始地表以下由黄褐色粘土组成，很湿～湿，软塑～可塑，顶部含少量植物根系，下部局部为粘土，粘塑性好，光滑，无摇振反应，干强度、韧性高，物理力学性质一般，具中高压缩性，厚度0.7～2.6m。
2.3淤泥层：浅灰黄色或灰色，饱和，流塑，厚层状构造，含少量有机质和贝壳，塘底部位顶部0.3m为浮泥。
土质欠固结，工程地质性质极差，具极高压缩性。
简述深层搅拌水泥土挡墙的施工工艺流程。
简述深层搅拌水泥土挡墙的施工工艺流程。
深层搅拌水泥土挡墙是一种常用的地基处理工艺，它能够有效加固软弱土层，提高土体的抗压强度，从而实现挡土墙的稳定性和耐久性。
下面将详细介绍深层搅拌水泥土挡墙的施工工艺流程。
首先，施工前需要进行场地勘察和土质分析，确定施工的区域和水泥土的配比。
然后，清理场地，确保施工区域的平整和无杂草。
接下来，进行钻孔作业。
钻孔的间距和深度根据设计要求确定，一般是40-50cm间距，深度一般在土体稳定层以下。
钻孔直径一般在0.3-0.5m之间。
钻孔完毕后，需进行边坡防护和孔壁支护，防止坍塌。
然后进行水泥浆注入。
通过注入混凝土浆料（水泥、水和一定比例的砂和骨料）到钻孔中，搅拌使土层与浆料充分混合，形成一层强度较高的水泥土墙。
注浆时应注意控制注浆压力，避免土浆排不出来或者破坏孔壁。
注浆完毕后，需进行养护，让水泥土墙充分凝结和硬化。
最后，进行挖土处理。
挖土时应注意连续挖掘，避免土体失稳。
挖土操作前，需要先进行墙脚处理，即先在挖土位设置临时支撑，防止土体流失。
挖土过程中，还需要进行挖土深度和坡度的控制，保证挡土墙的稳定性和施工质量。
在施工过程中，还需要注意施工安全和环境保护。
工人应戴好安全帽和防护用具，严禁超负荷作业和乱堆乱放。
施工完毕后，要进行现场清理和复核工作，确保施工质量和施工安全。
综上所述，深层搅拌水泥土挡墙的施工工艺流程包括勘察分析、钻孔作业、水泥浆注入和挖土处理。
施工过程中要注意各个环节的细节控制，确保施工质量和安全。
此工艺具有较强的针对性和可操作性，可以有效增强土体的稳定性和抗压强度，提高挡墙的耐久性和安全性。
相信通过严密的施工流程，深层搅拌水泥土挡墙会成为一个可靠、高效的土建工程解决方案。
水泥搅拌桩重力式挡墙在基坑围护工程中的设计与施工
础底 板底 标高 高． ．３；３ １１ ＃半 地下 车
⑤ 一 粉 质 粘 土 ： 灰 黄 色 、 黄 褐 ２
库 采 用 夯 扩 桩 基 ， 基 础 底 板 底 标 高 夹 有 少 量 有 机 质 。层 厚 ０３ ． －～０ ｍ。 ７ 高．．０ ＃半 地 下 车 库 采 用预 应 力 管 ２２ ；４ ② 粉 质 粘 土 ：灰 黄 色 灰 褐 色 ，
③粘质 粉土 ：灰 黄色 青 灰色 ，
４水 泥搅 拌桩重 力式挡墙 ． 围护设计
本 基 坑 开 挖 范 围 土 层 上 部 约 ２０ ．米
２ 米 远 还 有 一 幢 待 建 的４ 楼 。基 坑 南 很 湿 ， 稍 密 。 摇 振 反 应 迅 速 ， 无 光 ｌ ＃
侧距离本 基坑 顶边 约１ 米远有 一幢 待 泽 反 应 ， 干 强 度 低 ， 韧 性 低 ， 含 云 为 稍 好 的 粉 质 粘 土 ，其 下 为 较 厚 的 淤 Ｏ
离本基 坑顶边２０ 。局 部０３ 。详见 有机 质 ，局 部 为淤 泥 质 粘 土 ．层 厚 有 一 定 限 制 ， 重 力 式 挡 墙 不 合 适 ， 可 ．米 ．米
０．Ｏ～ ３．ｍ 。 ７ Ｏ
质 极 差 ， 因此 对 淤 泥 层 的 处 理 措 施 是
④ 淤 泥 ： 灰 色 。 流 塑 ， 切 面 稍 本 基 坑 围 护 的 关 键 。 基 坑 东 侧 因 为 有
远 。 本 基 坑 东 侧 有 一 条 施 工 通 道 ， 距 光 滑 ， 干 强 度 中 等 ， 韧 性 中 等 ， 含 施 工 通 道 ，荷 载 较 大 ， 并 且 卸 土 范 围
提供借鉴和参考。
２工程概 况 ．
清水 园１撑 １撑 １ 存 ４ 楼位 １ 、 ２ ３ 、１
重力式挡墙
重力式支护结构水泥土搅拌桩（或称为深层搅拌桩）支护结构是近年来发展起来的一种重力式支护结构。
它是通过搅拌桩机将水泥与土进行搅拌，形成柱状的水泥加固土（搅拌桩）。
用于支护结构的水泥土其水泥掺量通常12%~15%（单位土体的水泥掺量与土的重力密度之比），水泥土的强度可达0.8～1.2MPa，其渗透系数很小，一般不大于10～6cm/s。
由水泥土搅拌桩搭接而形成水泥土墙，它既具有挡土作用，又兼有隔水作用。
它适用于4～6m深的基坑，最大可达7～8m。
水泥土墙通常布置成格栅式，格栅的置换率（加固土的面积：水泥土墙的总面积）为0.6～0.8。
墙体的宽度b、插入深度h d根据基坑开挖深度h估算，一般b=(0.6～0.8)h，h d=（0.8～1.2）h（图1-15）。
图1-15水泥土墙１—搅拌桩；２—插筋；３—面板深层搅拌桩挡墙水泥土墙的设计水泥土重力式支护结构的设计主要包括整体稳定、抗倾覆稳定、抗滑移稳定、位移等，有时还应验算抗渗、墙体应力、地基强度等。
图1-16为水泥土支护结构的计算图式。
图1-16水泥土墙的计算图式图1-16中：；；；；；；式中——主动土压力系数，，其中为墙底以上各土层内摩擦角按土层厚度的加权平均值(°)；——被动土压力系数，，其中—墙底至基坑底之间各土层内摩擦角按土层厚度的加权平均值(°)；——水泥土墙的墙高(m)；——水泥土墙的插入深度(m)；——墙底以上各土层粘聚力按土层厚度的加权平均值(kPa)；——墙底至基坑底之间各土层粘聚力按土层厚度的加权平均值(kPa)；——墙底以上各土层天然重度按土层厚度的加权平均值(kN/m3)——墙底至基坑底之间各土层天然重度按土层厚度的加权平均值(kN/m3)——地面荷载q的当量土层厚度(m)；——水泥土挡墙的宽度(m)。
按照计算图式，墙后主动土压力按式（1-26）计算：(1-26) 式中, 为地面荷载(kPa)。
其他符号意义同前。
深层搅拌桩重力挡墙
第一部分地基与基础工程2 基坑工程2。
4 深层搅拌桩重力式挡土墙施工工艺标准2.4。
1总则2.4.1.1 适用范围深层搅拌桩重力式挡土墙支护结构是利用水泥系材料为固定剂，通过特殊的拌和机械（深层搅拌机或高压旋喷机等）在地基土中就地将原状土和固定剂（粉状、浆液)强制拌和（包括机械和高压力切削拌和）,经过土和固定剂或掺合料产生一系列物理化学反应，形成具有一定强度、整体性和水稳定的加固土圆柱体桩（包括加筋水泥土搅拌桩）.施工时将桩相互搭接,连续成桩，形成具有一定强度、整体结构性的水泥土壁墙或格栅状墙，用以维持基坑边坡土体的稳定，保证地下室或地下工程的施工及周边环境的安全。
深层搅拌桩重力式挡土墙支护结构适用于加固淤泥、淤泥质土和含水量高的粘土、粉质粘土、粉土等土层；直接作为基坑开挖重力式围护结构，用于较软土的基坑支护时支护深度不宜大于6m，对于非软土的基坑支护，支护深度不宜大于10m。
2。
4。
1.2 编制参考标准及规范1、中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)；2、中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002);3、中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99)；4、中华人民共和国国家标准《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）;5、中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）6、上海市标准《地基基础设计规范》(DGJ08-11—99）7、上海市标准《基坑工程设计规程》（DBJ08-61-97）8、上海市标准《地基处理技术规范》（DBJ08—40—94）2。
4.2 术语1、深层搅拌桩重力式挡土墙支护结构：由水泥土桩相互搭接形成的格栅状、壁状等形式的重力式支护结构.2、重力式支护结构：重力式支护结构是重力式挡土墙的一种延伸和发展,主要仍是以结构自身重力来维持支护结构的侧向土压力作用下的稳定,其次也能承受一定弯矩作用。
基坑搅拌桩重力式挡土墙施工流程
基坑搅拌桩重力式挡土墙施工流程打桩定位，说干就干！哎呀，得先定个位，要不这桩打哪儿去？用经纬仪还是全站仪？反正得精确到厘米，要不然一切都白搭。
就这么着，位置找准了，后面的活儿才能顺顺利利。
机器到位，准备开干！搅拌桩机这家伙得挪到位，机长一指挥，司机就得稳稳当当地开过去。
移位时眼睛得瞪得像铜铃，随时看着现场情况。
到了位置，还得调整钻杆，确保它是垂直的。
这一切都是为了打出好桩啊！水泥浆，得这么调！水泥浆这东西得调得刚刚好，多了少了都不行。
按照成桩工艺试验的那个比例，一点一点地拌，还得看着时间，不能让它停留太久。
这可是关系到桩的质量啊！开始下沉，深入土里头！搅拌桩机一启动，就得开始往下沉。
这时候灰浆泵也得同时喷浆，边喷边转，让水泥浆和土混合在一起。
沉到指定深度，还得在原地喷浆一会儿，确保混合均匀。
这步做好了，挡土墙就稳固多了。
上下搅和，混合得更均匀！提到设计桩顶标高时，别急着停，还得再往下沉一沉，然后再提上来。
这么一来一回，土和水泥浆就混合得更均匀了。
挡土墙的稳定性也就更有保障了。
插钢管，加把劲儿！水泥搅拌桩快凝固的时候，得赶紧插钢管。
这一步可是关键，钢管插好了，挡土墙就更牢固，承重能力也更强。
钢管的长度和深度可得照着设计来，一点儿都不能马虎。
开挖基坑，轮廓出来啦！开挖基坑可是个大活儿。
机械和人工得配合好，机械挖到差不多的时候，就得换人工来精细修整。
挖好了基坑，后面的挡土墙砌筑和回填工作也就好办了。
模板支好，细节决定成败！支模板这事儿可得精细，模板得拼得严丝合缝，还得稳当。
横拉杆得经过受力验算，不能马虎。
模板支好了，挡土墙的形状也就出来了，后面的混凝土浇筑也就顺利多了。
浇筑混凝土，挡土墙就立起来了！最后一步就是浇筑混凝土了。
得分段跳槽来浇，这样沉降缝才能做得漂亮。
浇筑的时候得注意速度和质量，确保墙体密实、稳固。
这么一来，整个基坑搅拌桩重力式挡土墙就算完工了！。
基坑搅拌桩重力式挡土墙施工流程
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简述深层搅拌水泥土挡墙的施工工艺流程。
简述深层搅拌水泥土挡墙的施工工艺流程
深层搅拌水泥土挡墙施工工艺流程如下：
1. 准备工作：包括施工场地清理、确定挡墙位置及尺寸、准备施工材料和工具等。
2. 基础施工：根据挡墙设计要求，先进行基础的施工。
包括挖掘基坑、进行土方平整、进行基底处理（加铺砂、碎石等），最后进行基础混凝土浇筑，并按要求进行养护。
3. 安装钢筋骨架：在基础完成后，根据设计要求在基础上进行钢筋骨架的安装。
首先根据设计图纸在基础上绑扎钢筋，并确保钢筋的准确位置和结构强度。
4. 混凝土搅拌：准备好设计所需的水泥、砂子、骨料等材料，并按照相关配比比例，进行混凝土的搅拌。
可以使用混凝土搅拌机或人工方式进行。
5. 深层搅拌施工：将搅拌好的混凝土倒入挡墙内，并利用混凝土搅拌机的旋转搅拌刀搅拌混凝土。
通过旋转搅拌刀的运动，混凝土与原土有效混合，从而实现挡墙的封闭目的。
6. 后续处理：待深层搅拌施工完成后，按照设计要求进行后续处理工作。
包括挡墙表面的整平、开槽、加装护栏等工作。
7. 养护：完成后的挡墙要进行养护，一般是用湿布覆盖挡墙，以保持墙体湿润，提高混凝土的强度和耐久性。
以上即为深层搅拌水泥土挡墙的施工工艺流程，不同项目和要求可能会有所差异，具体施工要根据实际情况进行调整。
深层搅拌水泥土桩复合重力式挡墙技术
深层搅拌水泥土桩复合重力式挡墙技术【摘要】以所承建的某工程深基坑支护为例，介绍了深层搅拌水泥土桩复合重力式挡墙在深基坑止水、支护工程中的应用。
由于该方案综合了“深层搅拌水泥土桩墙支护技术” 、“加筋水泥土桩法（SMW工法）支护技术” 和“地下连续墙支护技术”的部分优点，不仅具有较好的挡土、挡水的双重功能，而且工期短，综合成本也较低，取得了良好的经济效益和社会效益。
【关键词】水泥土桩墙；深基坑支护；止水；应用技术【abstract 】undertaken an engineering of deep foundation pit bracing for an example, this paper introduced the deep mixing cement pile composite gravity retaining wall in deep foundation pit stop water, support application in engineering. Because the plan comprehensive “deep mixing cement pile wall supporting technology” and “reinforcement cement pile method (SMW) support technology” and “underground continuous wall supporting technology” some of the strengths, not only has the good soil retaining, block the double function of water, and the short time limit, the comprehensive cost is low, and have achieved good economic and social benefits.【key words 】cement pile wall; Deep foundation pit supporting; Stop water; Application technology一、工程概况某大酒店”工程总建筑面积56000m2，地下一层，地下室面积为5900m2，裙楼地上共4层，主楼地上共26层，总高为107米。
重力式挡墙及排桩基坑支护施工
重力式挡墙及排桩基坑支护施工图
采用钻孔灌注桩排桩支护，双轴深层搅拌咬合桩形成重力挡墙，三轴搅拌桩止水帷幕，该施工图图面整洁，设计到位。
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资料目录
周边环境信息图
基坑支护设计与施工综合说明
支护结构平面布置图
支护结构剖面图一
支护结构剖面图二
支护结构剖面图三
支护结构剖面图四及出土口大样图
支护结构大样图、节点详图
开挖工况图
管井平面布置图
监测点平面布置图
内容简介
基坑面积：基坑总面积7928m2，支护周长约397m。
基坑侧壁安全等级为二级，采用钻孔灌注桩排桩支护，双轴深层搅拌咬合桩形成重力挡墙，三轴搅拌桩止水帷幕，11张图，编制于2012年。
【基坑支护设计】
（1）基坑A段采用放坡加重力式挡墙支护，B段采用双排桩支护，C段采用钻孔桩加一层砼支撑作为支护结构。
（2）坑外排桩段设三轴深搅桩作为止水结构；坑内采用管井进行降水。
（3）基坑内坑中坑范围采用放坡处理。
如果坑中坑水降不到设计水位，则增加轻型井点进行降水。
支护剖面
管井止水大样
出土口大样
圈梁与角撑、联系梁节点大样
（注：素材和资料部分来自网络，供参考。
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深层水泥搅拌桩基坑支护
小于0.7，一般粘性土及砂土不宜小于0.6；格栅长宽比不宜大于2 ；
桩与桩之间的搭接宽度 ：考虑截水作用时，桩的有效搭接宽度不宜小 于150mm；当不考虑截水作用时，搭接宽度不宜小于100mm。 不能满足要求时，宜采用基坑内侧土体加固或水泥土墙插筋、加混凝 土面板及加大嵌固深度等措施。
概述
1.概念：水泥土深层搅拌桩又称搅拌桩挡墙，是加固软土 地基的一种新方法，它是利用水泥、石灰等材料作为固化 剂，通过深层搅拌机械，将软土和固化剂（浆液或粉体） 强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强 度的桩体。
搅拌桩挡土墙
水泥土搅拌桩围护结构的设计 水泥土搅拌桩是一种具有一定刚性的脆性材料所 构成，抗压强度远大于抗拉强度。一般采用水泥 土搅拌桩作围护结构以“重力式”挡墙为宜。
实测结果： 实测最大水平位移32mm 方案评述： 在水泥搅拌桩重力式挡墙中采用钻孔灌注桩加强，并可以 设置支撑以避免重力式挡墙位移过大的缺点；在8.6m开 挖深度的基坑中，一般的排桩支护需要设置二道支撑，而 在复合式的围护结构中只需一道支撑，可以节省造价，且 水平位移也不大。
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常用的布置形式如下图所示。 水泥土搅拌桩是一种具有一定刚性的脆性材料所构 成，抗压强度远大于抗拉强度。
水泥土墙构造
水泥土置换率0.6~0.8； 格栅长宽比不宜大于2； 搅拌桩之间的搭接100 ~ 200mm； 插筋、面板、局部加墩； 坑底加固。
接下来有几幅图片
构造要求
结 语
灌注桩加强的搅拌桩墙体
在水泥搅拌桩墙体的两侧或一侧加钻孔灌注桩，形成组合 断面以实现对深度大于7 m的深基坑采用无内支撑的重力 式挡墙（改良的重力式挡墙）或简易支撑的挡墙方案。开 始时，在水泥土中加筋作为一种技术措施采用，用廉价的 毛竹插入水泥土中。发展至采用钻孔灌注桩加筋已经不是 一种技术措施，而是一种组合结构，这种方案的最大优点 是造价便宜。但这种复合型的结构内力计算方法尚需进一 步研究，钻孔灌注桩的布置原则也需进一步明确。
27水泥土搅拌桩重力式挡土墙施工技术
施工技术[摘要]：浙江乌沙山发电厂一期为新建4×600MW工程，建址在宁波市厂址所在场地为海边滩涂养殖区，淤泥沉积厚度10.7~17.0m，是宁波地区最为恶劣的沿海软土地基。
在软土地基土方开挖中，基坑支护的目的是为了深基础施工提供安全的操作空间，属于土方施工的一项必不可少的技术措施，但支护效果的好坏直接影响到土方施工的进度、安全及经济性。
所以本文从软土地基的特点出发，对软土地基土方施工中基坑支护各种类型的特点进行讨论，重点介绍水泥搅拌桩的施工、施工注意事项、应急预案、信息化施工的设想及实施等进行阐述和总结。
[关键词]：支护、方案设计、应急预案、信息化指导施工1．工程概况浙江乌沙山发电厂厂址位于浙江省东部沿海，宁波市象山县西周镇境内，这里风景秀美，人杰地灵。
厂区一面靠海，三面环山，不仅避开了强台风的直接危害，还具有得天独厚的海运、陆运条件。
电厂厂址平坦、没有拆迁，即北临象山港，又与宁波到象山准高速公路相连，是浙江省内优良的海滨电厂选址。
在乌沙山电厂一期工程土方工程施工中，应用过基坑放坡和叠袋式护坡、水泥土搅拌重力式挡土墙支护、拉森型钢板桩桩加内支撑支护、拉森型钢板桩桩加拉锚支护、土钉墙等支护方法。
其中大量使用了水泥土搅拌重力式挡土墙支护方法，共累计完成了80000m3水泥土搅拌重力式挡土墙的施工，其间积累了水泥土搅拌重力式挡土墙施工经验，也对软土地基土方开挖的各种支护方法进行了总结。
2．地质条件2.1回填石渣层：堆载预压回填层，平均厚度约1.5m，底部为0.5m的卵石垫层。
2.2粉质粘土层：原始地表以下由黄褐色粘土组成，很湿～湿，软塑～可塑，顶部含少量植物根系，下部局部为粘土，粘塑性好，光滑，无摇振反应，干强度、韧性高，物理力学性质一般，具中高压缩性，厚度0.7～2.6m。
2.3淤泥层：浅灰黄色或灰色，饱和，流塑，厚层状构造，含少量有机质和贝壳，塘底部位顶部0.3m为浮泥。
土质欠固结，工程地质性质极差，具极高压缩性。
重力式水泥土墙
水泥土墙计算简图
1.嵌固深度： 2.整体稳定性验算：
3.抗倾覆稳定性验算：
4.抗滑移稳定性验算5Fra bibliotek水泥土墙厚度设计值
重力式水泥土墙支护的适用范围
1、地质条件 国内外大量试验和工程时间表明，水泥土主墙除适用于淤泥、淤泥质土和含水量高的粘土、 粉质粘土、粉土外，随着施工设备能力的提高，亦广泛应用于砂土及砂质粘士等较硬质的土 质，但当用于泥炭土或土中有机质含量较高，酸碱度(pH值) 较低(<<7) 及地下水有侵蚀性 时，应慎重对待并宜通过试验确定其实用性。对于场地地下水受工河潮汐涨落影响或其他原 因而存在动地下水时，宜对成桩可行性做现场试验确定。
2、基坑开挖深度 对于软土基坑，支护深度不宜大于6m; 对于非软土基坑，支护深度达10m的重力式水泥土 墙(加劲水泥土墙、组合式水泥土墙等) 也有成功工程实践。重力式水泥土墙的侧向位移控 制能力较弱; 基坑开挖越深，墙体的侧向位移越难控制; 在基坑周边环境保护要求较高的情 况下，开挖深度应严格控制。
深层搅拌法分类
水泥土墙的设计
由于水泥土墙抗弯(拉)强度较低，一般按重力式挡墙进行 设计计算。计算内容包括抗滑稳定性，抗倾覆稳定性，整体稳 定性，抗渗和抗隆起稳定性以及墙身应力验算。 在实际工程中多采用格栅支护结构，这种结构可限制格栅 中软土的变形，减小其竖向沉降，同时保证复合地基在侧向力 作用下共同作用。
2高压喷射旋喷桩：
利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程,将预先配制好的水泥浆液通过高 压发生装置从注浆管喷嘴中高速喷射出来，喷射过程中，钻杆边旋转边提升，使浆液与土 体充分搅拌混合，在土中形成一定直径的柱状固结体，使地基达到加固。
特点:施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使 喷出浆液凝固的土质不宜采用。 适用: 高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、粉土、粘性土、黄土、碎石土等地基。
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第一部分地基与基础工程2 基坑工程2.4 深层搅拌桩重力式挡土墙施工工艺标准2.4.1总则2.4.1.1 适用范围深层搅拌桩重力式挡土墙支护结构是利用水泥系材料为固定剂，通过特殊的拌和机械（深层搅拌机或高压旋喷机等）在地基土中就地将原状土和固定剂（粉状、浆液）强制拌和（包括机械和高压力切削拌和），经过土和固定剂或掺合料产生一系列物理化学反应，形成具有一定强度、整体性和水稳定的加固土圆柱体桩（包括加筋水泥土搅拌桩）。
施工时将桩相互搭接，连续成桩，形成具有一定强度、整体结构性的水泥土壁墙或格栅状墙，用以维持基坑边坡土体的稳定，保证地下室或地下工程的施工及周边环境的安全。
深层搅拌桩重力式挡土墙支护结构适用于加固淤泥、淤泥质土和含水量高的粘土、粉质粘土、粉土等土层；直接作为基坑开挖重力式围护结构，用于较软土的基坑支护时支护深度不宜大于6m，对于非软土的基坑支护，支护深度不宜大于10m。
2.4.1.2 编制参考标准及规范1、中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）;2、中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）;3、中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)；4、中华人民共和国国家标准《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）;5、中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）6、上海市标准《地基基础设计规范》（DGJ08-11-99）7、上海市标准《基坑工程设计规程》（DBJ08-61-97）8、上海市标准《地基处理技术规范》（DBJ08-40-94）2.4.2 术语1、深层搅拌桩重力式挡土墙支护结构：由水泥土桩相互搭接形成的格栅状、壁状等形式的重力式支护结构。
2、重力式支护结构：重力式支护结构是重力式挡土墙的一种延伸和发展，主要仍是以结构自身重力来维持支护结构的侧向土压力作用下的稳定，其次也能承受一定弯矩作用。
3、水泥土桩，水泥土桩是利用水泥系材料为固化剂，通过特殊的拌和机械（深层搅拌机或高压旋喷机等）在土层中就地将原状土和固化剂（粉体、浆液）强制拌和（包括机械和高压力切削拌和），经过土和固化剂或掺和料产生一系列物理化学反应，形成具有一定强度、整体性和水稳定性的加固土圆柱体桩（包括加筋水泥土搅拌桩）。
按施工工艺的不同可分为：水泥土深层搅拌桩、高压喷射注浆桩和水泥粉喷桩三种。
4、水泥土深层搅拌桩：使用水泥浆作为固化剂，用单轴或多轴深层搅拌机在土层中将原状土与水泥浆强制拌和形成的水泥土搅拌桩。
5、水泥粉喷桩：使用干水泥粉作为固化剂，用粉状喷射深层搅拌机在土层中边搅拌边喷射水泥干粉而形成的水泥土桩。
6、高压喷射注浆桩：是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，用高压脉冲泵，将水泥浆通过钻杆下的喷射装置。
向四周以高速水平喷入土体，借助流体的冲击力切削土层，使喷射射程内土体遭受破坏，与此同时钻杆一面以一定的速度（20r/min）旋转，一面低速（15～30cm/min）徐徐提升，使土体与水泥浆充分搅拌混合而形成的水泥土桩。
2.4.3 基本规定2.4.3.1水泥土桩墙采用格栅布置时，水泥土的置换率对于淤泥不宜小于0.8，淤泥质土不宜小于0.7，一般黏性土及砂土不宜小于0.6；格栅长宽比不宜大于2。
2.4.3.2水泥土桩与桩之间的搭接宽度应根据挡土及截水要求确定，考虑截水作用时，桩的有效搭接宽度不宜小于200mm。
2.4.3.3当变形不能满足要求时，宜采用基坑内侧土体加固或水泥土墙插筋加混凝土面板及加大嵌固深度等措施。
2.4.3.4水泥土桩墙应采取切割搭接法施工。
应在前桩水泥土尚未进行后序搭接桩施工。
施工开始和结束的头尾搭接处，应采取加强措施，消除搭接沟缝。
2.4.3.5深层搅拌水泥土墙施工前，应进行成桩工艺及水泥掺入量或水泥浆的配合比试验，以确定相应的水泥掺入量比或水泥浆水灰比，浆喷深层搅拌的水泥掺入量宜为被加固土质量的13％～15％；粉喷深层搅拌的水泥掺入量宜为被加固土质量的13％～16％。
2.4.3.6高压喷射注浆施工前，应通过试喷试验，确定不同土层旋喷固结体的最小直径、高压喷射施工技术参数等。
高压喷射水泥浆的水灰比宜为1.0～1.5。
高压喷射注浆切割搭接宽度应符合下列规定：1.旋喷固结体不宜小于150mm；2.摆喷固结体不宜小于150mm；3.定喷固结体不宜小于200mm。
2.4.3.7当水泥土桩墙需设置插筋时，桩身插筋应在桩顶搅拌完成后及时进行。
插筋材料、插入长度和露出长度等均应符合设计要求。
2.4.3.8水泥土桩墙工程施工前，必须具备完整的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况，必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及附近建筑的安全。
2.4.3.9施工单位必须具备相应专业资质，并应建立完善的质量管理体系和质量检验制度。
2.4.3.10施工过程中出现异常情况时，应停止施工，由监理或建设单位组织勘察、设计。
施工等有关单位共同分析，消除质量隐患，并应形成文件资料后方可继续施工。
2.4.4 施工准备2.4.4.1 技术准备1.基坑支护挡墙施工前，会同有关设计人员进行设计图纸会审和技术交底。
2.编制施工组织设计，内容包括：（1）场区工程地质、水文地质概况；（2）基坑周边环境、地下障碍物情况，施工场地总平面布置图；（3）根据成桩试验结果确定搅拌桩施工工艺和施工参数；（4）基坑支护挡墙搅拌桩施工方案和施工顺序；（5）机械设备的型号、数量、动力；各工种材料的数量、质量、规格、品种、使用计划；工程技术人员、管理人员和关键岗位人员的配置；（6）施工中的关键问题和技术难点的技术质量要求标准和保证措施等;（7）施工工期、质量、安全控制方案；（8）施工期间的质量监控、抢险应急措施等。
3.深层搅拌机或钻机定位时，必须经过技术复核确保定位准确，必要时请监理人员进行轴线定位验收，同时设置桩位标志。
4.施工前应标定搅拌机械的灰浆输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数，并根据设计通过试验确定搅拌桩材料的配合比。
5.采用旋喷法施工时必须事先确定水泥浆的水灰比。
2.4.4.2 材料要求1.水泥：强度等级位32.5普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。
2.砂子：用中砂或粗砂，含泥量小于5％（水泥土搅拌）。
3.外加剂：塑化剂采用木质素磺酸钙，促凝剂采用硫酸钠、石膏，应有产品出厂合格证，掺量通过试验确定（水泥土搅拌）。
2.4.4.3 主要机具1.水泥土搅拌施工主要机具：SJB-1型深层搅拌机，履带式起重机，灰浆搅拌机，灰浆泵，机动翻斗车。
导向架，集料斗，磅秤，提速测定仪，电气控制柜，铁锹，手推车等。
其中SJB-1型深层搅拌机主要性能要求如表2.4.4.3。
表2.4.4.3 SBJ-1型深层搅拌机主要性能2. 高压喷射注浆法主要机具设备包括：高压泵、钻机、浆液搅拌器等；辅助设备包括操纵控制系统、高压管路系统、材料储存系统以及管材、阀门、接头安全设施。
2.4.4.4 作业条件1.施工场地应整平，清除桩位处地上、地下一切障碍物，场地低洼处用黏性土料回填夯实，不得用杂填土回填。
2.设备开机前应经检修、调试，检查桩机运行和输料管畅通情况。
3.开工前应检查水泥及外加剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度（主要是水泥浆流量计和其他计量装置）。
2.4.5材料和质量要点2.4.5.1 材料的关键要求1.施工所用水泥，必须经强度试验和安定性试验合格后才能使用。
2.所用砂子必须严格控制含泥量，外加剂必须无变质。
2.4.5.2 技术关键要求1.水泥土搅拌桩施工时必须严格控制配合比，当用水泥砂浆作固化剂，其配合比为1：1～2（水泥：砂），为增强流动性，可掺入0.2％～0.25％的木质素磺酸钙减水剂与1％硫酸钠和2％石膏；水灰比为0.43～0.5。
2.施工中固化剂应严格按规定的配比拌制，并应有防离析措施。
起吊应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。
成桩要控制搅拌机的提升速度和次数,使连续均匀,以控制注浆量,保证搅拌均匀,同时泵送必须连续。
3.旋喷所用的水泥浆水灰比为1：1~1.5：1，为消除离析，一般加入水泥用量3%的陶土，0.09%的碱，浆液宜在旋喷前1h以内配置。
2.4.5.3质量关键要求1、搅拌机预搅下沉时，不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。
2、深层搅拌打桩的深度、截面尺寸、搭接情况整体稳定和桩身强度必须符合设计要求，检验方法在成桩后7d内用轻便触探器钻取桩身加固土样，观察搅拌均匀程度，同时根据轻便触探击数，用对比法判断桩身强度。
3、旋喷注浆深度、直径、抗压强度和透水性必须符合设计要求。
质量检验应在旋喷注浆4周后进行。
检验点数量为注浆孔数的2％～5％，不合格者应进行补喷。
2.4.6 施工工艺2.4.6.1 工艺流程1.水泥土搅拌桩施工的施工程序为：深层搅拌机定位→喷浆搅拌、提升→重复搅拌下沉→重复搅拌提升直至孔口→关闭搅拌机、清洗→移至下一根桩、重复以上工序。
2.旋喷法施工程序为：机具就位→贯入注浆管→试喷射→喷射注浆→拔管及冲洗等。
2.4.6.2 操作工艺1.水泥土搅拌法：(1).施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将储罐砂桨泵与深层搅拌机连通，开通电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以0.38～0.75m／min速度沉至要求的加固深度；再以0.3～0.5m／min的均匀速度提起搅拌机，与此同时开动砂浆泵，将砂浆从深层搅拌机中心管不断压入土中，由搅拌叶片将水泥桨与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷浆直到提至地面，即完成一次搅拌过程。
用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成一柱状加固体，外形呈8字形，一根接一根搭接，搭接宽度根据设计要求确定，一般宜大于200mm，以增强其整体性，即成壁状加固，几个壁状加固连成一片，即成块状。
(2).搅拌桩的桩身垂直偏差不得超过1﹪，桩位的偏差不得大于50mm，成桩直径和桩长不得小于设计值。
当桩身强度达不到设计要求时，可采用复喷的方法。
搅拌次数以一次喷浆，一次搅拌或二次喷浆，三次搅拌为宜，且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。
(3).施工时设计停浆面一般应高出基础底面标高0.5m，在基坑开挖时，应将高出的部分挖去。
(4).施工时因故停喷浆，宜将搅拌机下沉停浆点以下0.5m，待恢复供浆时，再喷浆提出升。
若停机时间超过3h应清洗管路。
(5).壁状加因时，桩与桩的搭接时间不应大于24h，如间歇时间过长，应采取钻孔留出榫头或局部补桩、注浆等措施。
(6).每天加固完毕，应用水清洗贮料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。