现浇水磨石地面技术交底

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现浇水磨石地面技术交底

(2)安装好门框并加防护，堵严管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。
(3)做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。
(4)石渣应分别过筛，并洗净无杂物。
4．操作工艺
工艺流程：
基层处理→浇水润湿→拌制底灰→冲筋及踢脚板找规矩→铺抹底灰→底层灰养护→镶分格条→拌制石渣灰→铺抹石渣灰层→养护→磨光酸洗→打蜡
3)铺石渣灰：先把地面底层养护水清扫干净，撒一层薄水泥浆并涂刷均匀，随即将拌好的石渣灰先铺抹分格条边，后铺入分格条中间，用铁抹子由分格条中间向边角推进、压实抹平，罩面石渣灰应高出分格条1～2mm。
4)抹平滚压：水磨石面层装入，推平、抹压后，随即用滚碾横竖碾压，并在低洼处撒拌合好的石渣灰找平，压至出浆为止；2h后再用铁抹子将压出的浆抹平。
(3)石渣：水磨石面层所用的石渣，应用坚硬可磨的岩石(白云石、大理石)加工而成，其粒径除特殊要求外，一般为4～12mm。
(4)玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚、10mm宽长度以分块尺寸而定。
(5)铜条：1～2mm厚铜板，裁成10mm宽，长度以分块尺寸而定，经调平使用。
(6)颜料：采用耐光、耐碱矿物颜料，其掺量宜为水泥用量的5%，且不得大于水泥用量的12%。
3)磨第二遍：用粒度120～180号砂轮石，机磨方法、磨完擦素水泥浆、养护均同头遍。
4)磨第三遍：用180～240号细砂轮石，机磨方法，同头遍，边角处用人工磨，并用油石出光。普通水磨面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石应适当增加遍数及提高油石的号数。
5)出光酸洗：经细油石出光，即撒草酸粉洒水，用油石进行擦洗，露出面层本色，再用清水洗净，撒锯末扫干。
4)分格条应按5m通线检查，其偏差不得超过1mm。
5)镶条后12h开始浇水养护，最少2d，在此期间严加保护，应视为禁止通行区以免碰坏。

现浇水磨石楼地面工程安全作业交底内容

注：①安全技术交底应按不同施工段、不同楼层和不同检验批分别作交底。②所有组员均要签字。
-全文完-
16、新工人进场后应先经过三级安全交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。
17、新工人进场应具有四证，即：职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。
接受交底人签章：
****** ***** ****** ******
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9、磨石机上方不准站人或堆物。
10、井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门。
11、卸料平台处的操作工人，不得将头、手伸入井架内。
12、卸料平台处的操作工人应待井架停稳后，方可进入吊篮内工作。
13. 严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
14、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。
15、班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。
4、灯具应架空并用支架固定，离地面不低于2.4m。不得随便移动临时照明。
5、使用磨石子机，应戴绝缘手套、脚穿胶鞋。
6、电源线须经过二级漏电保护并用橡皮电缆线，且不得有接关头现象。
7、三角磨石必须安装牢固并有防护罩，经试运转正常后方可操作，不得在运转时进行保养。
8、擦草酸时人人都要佩戴胶皮手套，以免伤手。
现浇水磨石楼地面工程安全作业交底内容
交底项目
现浇水磨石楼地面工程安全作业交底内容
交底人
（项目技术负责人）
******
内容摘要：
1、进入施工现场必须遵守******工程有限公司的各项规章制度和纪律。
2、在室内推小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车不准倒退。

水磨石地面工程安全技术交底

水磨石地面工程安全技术交底
水磨石地面工程安全技术交底
1．在室内推运输小车时，尤其是在过道拐弯时要注意车把挤手。

人推小车不准倒退。

2．夜间作业要有足够的照明必须要使用36v以下安全电压。

灯具应架空或用支架固定离地不低于2.4m。

不允许随便移动临时照明。

3．使用磨石子机，应戴绝缘手套、穿胶鞋，电源须经过二级漏电保护并用橡皮套电缆线，不准有接头。

三角磨石必须安装牢固并有防护罩，经试运转正常后方可操作，不得在运转时进行保养、维修。

4．现制水磨石地面及墙裙作业时，清扫地面的垃圾杂物，严禁由窗口、阳台等处往外抛扔。

5．水磨石的磨石水不得直接排人下水道污染水源，必须经沉淀后排出或回收利用。

6．擦草酸时要戴胶皮手套。

7．磨石机上方不准站人或堆物。

8．补充交底内容：
- 1 -。

现浇水磨石安全技术交底

现浇水磨石安全技术交底1. 引言现浇水磨石是一种常用于建筑地面、道路、广场等场所的装饰材料，其具有美观、耐磨、耐腐蚀等特点，因此在施工过程中需要严格遵守安全技术交底，确保施工人员的安全和工程的质量。

本文将详细介绍现浇水磨石的安全技术要点，提供给施工人员参考。

2. 安全技术要点2.1 现浇水磨石施工前的准备工作在进行现浇水磨石的施工前，需要做好以下准备工作：•确定施工团队：选择有经验的施工队伍，确保施工人员熟悉操作要点和安全措施。

•安全设施准备：摆放临时护栏、警示标识等，防止施工区域未经授权的人员进入。

•检查施工材料：检查水磨石材料的质量，确保符合相关标准。

•确保施工区域安全：清理施工区域的杂物、障碍物，确保施工区域的平整和安全。

2.2 现浇水磨石施工过程中的安全措施在现浇水磨石的施工过程中，需要采取以下安全措施：•戴好个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、口罩等，确保个人安全。

•注意施工环境：施工人员应细心观察周围环境，确保没有危险物品或刺激源。

•合理布置作业区域：设置施工警示标志，划定施工区域，防止施工过程中与他人发生碰撞。

•控制施工机械使用：调整施工机械的转速和方向，避免造成意外伤害。

•安全施工操作：施工人员应按照操作规范进行施工，避免违章操作和暴力操作，确保自身和他人的安全。

•防止工地噪音：合理安排施工时间和地点，减少对周边环境的噪音干扰。

2.3 现浇水磨石施工后的安全措施在现浇水磨石施工完成后，需要采取以下安全措施：•清理施工场地：清除施工中产生的垃圾、废渣等杂物，保持施工现场的整洁。

•修复施工区域：修复施工中可能损坏的地面或设施，确保施工区域的安全。

•检查施工质量：对施工完成的水磨石地面进行质量检查，确保其平整度和耐久性达到相关标准。

•安全交底：与相关人员进行安全交底，告知施工完成后的安全注意事项，并确保施工质量符合要求。

3. 结论现浇水磨石作为一种常用的装饰材料，在施工过程中需要严格遵守安全技术要点，确保施工人员的安全和施工质量的达标。

地面水磨石施工交底质量技术交底记录

(3)、控制好水泥石子浆的配合比。一般为1:1.5。
(4)、水磨石拌合料应拌合均匀，平整地铺设在结合层上，并用滚筒滚压密实。
(5)、控制好水磨石的面层厚度，根据采用的石子粒径确定，一般小八厘为10～12mm，中八厘为12～15mm，大八厘为15～18mm。
(6)、滚压工艺是关键。采用干撒滚压工艺，其表面与分格条上表面控制为一个水平，在表面均匀撒一层石子，拍平后滚压。通过滚压，水泥浆填满石子缝隙。
质量技术交底记录
施工单位：
建设工程名称
交底日期
年月日
单位工程名称
记录人
交底人
接受交底班组
参加单位
单位代表
交底内容：
地面水磨石施工交底
(1)、水磨石面层所用的石粒，应用竖硬可磨的岩石做成。
(2)、采用的水泥标号不低于425号，品种应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥中掺入的颜料宜用耐光、耐碱的矿物颜料，掺入量不宜大于水泥重量的12%。
注：①本交底应按施工段、楼层和不同检验批分别作交底。②应由本人亲自签名。③本表一式2份,工地、班组各1份。
(7)、掌握好开磨时间，根据天气情况考虑，一般2～4天。
(8)、中磨：边磨边找平，找平可配3m长靠尺，号以上磨石，去除表面水泥浆，磨去中磨时产生的磨痕，提高表面光洁度。
(9)、清洗与打蜡：常用方法是先用清水冲洗，用锯末蹭一遍，再用拖布擦。普通水磨石可用稀草酸去除污迹。打蜡应在其他所有工序均完成以后，操作者应穿干净的拖鞋。

水磨石施工安全技术交底

水磨石施工安全技术交底概述：水磨石是一种常用的室内地面装饰材料，具有美观、耐久、易清洁等特点，因此在商业建筑、居住区和公共场所中广泛使用。

然而，水磨石施工过程中存在一些潜在的安全隐患，如果不正确处理和管理，可能会导致工人受伤事故的发生。

为了确保施工过程的安全，本文将为施工人员提供水磨石施工安全技术交底，并介绍一些注意事项和安全措施。

一、施工前的准备工作1.1 工具和设备：在施工水磨石之前，需要确保所有工具和设备的完好状况。

必要的工具包括手工切割机、电动切割机、抹灰刀、平整仪等。

确保工具刀片锋利，机器设备正常运转，以减少施工过程中的事故风险。

1.2 施工现场准备：施工现场的准备工作至关重要。

首先，清理施工现场，确保有足够的空间供施工人员操作。

清除地面上的杂物和障碍物，确保施工过程中没有绊倒或碰撞的危险。

其次，检查地面的承重性能和平整度，确保地面能够承受水磨石的重量和压力。

二、施工过程中的安全控制2.1 穿戴个人防护装备：在进行水磨石施工之前，施工人员必须穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等。

这些装备可以保护施工人员的头部、眼睛、听力和脚部，减少施工过程中可能发生的危险。

2.2 切割和修整过程的注意事项：水磨石施工过程中，切割和修整是常见的工作环节，也是施工中最容易发生事故的环节之一。

在进行切割和修整时，施工人员应注意以下事项：- 使用合适的刀片进行切割，确保切割平整，并避免反弹；- 使用专业工具进行修整，避免过度力量，以免导致石板碎裂或损坏；- 避免长时间连续作业，适时进行休息，以减少疲劳带来的事故风险。

2.3 施工过程中的交通安全：在水磨石施工现场，常常有多位施工人员同时作业，因此需要合理安排交通，防止人员之间的碰撞和意外事件发生。

在施工现场设置可见的警示标识和隔离区域，提醒人员注意安全。

同时，要确保施工通道畅通无阻，避免材料和工具堆放在通道上。

三、紧急情况及事故处理3.1 紧急情况的预防和应对：在水磨石施工过程中，发生紧急情况是难以避免的。

现浇水磨石楼地面工程安全技术交底记录

现浇水磨石楼地面工程安全技术交底记录一、工程概述：本次施工项目为现浇水磨石楼地面工程，总面积为XXX平方米，地面材料选用水磨石。

施工地点位于XXX处，施工时间为XXX。

二、施工安全要求：1.建立健全安全生产责任体系，明确相关人员的安全负责人和责任分工，加强对施工队伍的安全教育和培训，做好职工的安全防护工作。

2.严格遵守相关法律法规和工程施工安全标准，确保施工过程中的安全。

3.严格遵守施工现场管理规定，做到人车分离、材料放置有序，确保施工现场的安全和通畅。

4.加强对施工材料的质量管理，保证施工材料的正确使用和施工质量。

5.建立并执行施工现场设备、设施和防护措施的检查制度，确保施工设备和设施的安全可靠。

三、施工过程中的安全措施：1.施工前，组织对施工现场进行安全检查，检查施工场地的平整度和承重能力，排除安全隐患。

2.施工现场设立警示标志，明确施工区域，提示施工人员注意安全。

3.使用适量的警示线，划出安全通道，并保持畅通无阻。

4.对施工现场进行临时封闭，确保施工区域的安全，并设置围挡，防止行人和非施工人员进入施工区域。

5.施工现场进行防尘、防火和防坠落措施，保证施工现场环境的安全与整洁。

6.施工人员必须佩戴防护用品，包括安全帽、安全鞋、口罩等，保证施工人员的人身安全。

7.对施工现场设备和工具进行定期检测和维护，确保其正常运行和安全可靠。

8.加强对施工人员的安全培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。

9.施工现场设立应急救援车辆和设备，并组织相关人员进行应急演练，做好施工现场突发事故的应对工作。

四、安全交底：1.项目负责人、安全负责人、施工人员必须参加安全技术交底会议，确保每个人都对施工过程中的安全措施有清晰的了解和认识。

2.项目负责人重点强调施工过程中的安全事项，如设备使用、施工现场管理、个人防护等，并查看施工人员是否具备相应的安全资质。

3.安全负责人详细说明施工过程中的各项措施和安全要求，解答施工人员提出的疑问，并要求参会人员签字确认。

现浇水磨石安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工时间：____________________二、安全技术交底1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备一定的施工技能和安全意识。

（2）施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和安全操作规程。

2. 材料设备（1）材料：水泥、砂、石子、外加剂等应符合国家相关标准。

（2）设备：搅拌机、振动器、磨石机、切割机等设备应完好，并定期检查维护。

3. 施工准备（1）施工现场应平整、排水良好，避免积水。

（2）模板、钢筋、支架等材料应提前准备，并检查其质量。

（3）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

4. 施工流程及注意事项（1）基层处理：清除基层杂物，确保基层平整、干净。

（2）铺设PE薄膜：防止水分渗透，提高抗裂性能。

（3）浇筑抗裂基面：按照配比要求，将水泥、砂、石子等材料搅拌均匀后浇筑。

（4）糙化处理：用磨石机对基面进行糙化处理，提高粘结力。

（5）确定结构分区：根据设计要求，划分结构分区。

（6）界面剂封闭：涂抹界面剂，封闭结构分区界面。

（7）造型装饰：根据设计要求，进行造型装饰。

（8）磨石摊铺：按照设计要求，将磨石材料摊铺在基层上。

（9）地面研磨：使用磨石机对地面进行研磨，达到平整、光滑的效果。

（10）硬化增密及研磨抛光：对地面进行硬化处理，提高耐磨性，并进行研磨抛光。

5. 安全技术措施（1）高处作业：施工人员在高处作业时，必须系好安全带，并确保安全绳固定牢固。

（2）模板支撑：模板支撑应稳固可靠，严禁使用不合格或损坏的模板和支撑。

（3）电气安全：施工现场应配备足够的照明设施，并确保电气设备安全可靠。

（4）防尘防毒：施工过程中，应采取有效措施防止粉尘、噪音等污染，确保施工人员健康。

（5）火灾防范：施工现场应配备消防器材，并定期检查消防设施，确保其完好有效。

水磨石地面工程安全技术交底记录

4）人员和设备要求及安全防护用品准备
施工作业人员必须经过培训，考核合格后上岗，机械操作人员应经过培训，持证上岗，设备应经过检查验收合格完好，现场备好照明、信号指挥设备等防护用品
5）安全操作
1．预制水磨石使用砂轮锯等手持电动工具前，必须进行检查安全防护设施及漏电保护器，应齐全，灵敏有效。
2．使用井架、龙门架、外用电梯垂直运输预制板材时，小推车装板高度不得超过车厢，前后轮应加挡掩，卸料平台上人员严禁向井内探头。
3．预制水磨石板应堆放整齐稳定，高度适宜，装卸时应稳拿稳放。
4．安装楼梯预制板时，楼梯的梯段边及休息平台必须搭设护身栏，旋转式楼梯必须按规定搭设安全网。
5．夜间作业要有足够的照明必须使用36V以下安全电压。灯具应架空或用支架固定离地不低于2.4m。不得随便移动临时照明。
6．使用磨石子机，应戴绝缘手套、穿胶鞋，电源须经过二级漏电保护并用橡皮套电缆线，不准有接头。三角磨石必须安装牢固并有防护罩，经试运转正常后方可操作，不得在运转时进行保养、维修。
10．磨石机上方不准站人或堆物。
11．其它。
6）．应急准备和响应：
对于发生扭伤、摔伤、高空坠落等应及时向主管部门汇报进行处理，并进行紧急抢救
7）．其他注意事项：
施工中注意人员的情绪以及精神状态，发现异常情况应及时调整人员
应了解机械使用中的危险源及控制措施
交底人
接受交底班组长
接受交底人
安全交底记录
编号
工程名称
XXX工程
施工单位
****公司
交底项目（部位）
楼地面工程-水磨石地面工程
交底Байду номын сангаас期
1)楼地面工程概况：
略。
2)危险源：

现浇水磨石安全技术交底

现浇水磨石安全技术交底1. 现浇水磨石的特点现浇水磨石是一种采用水泥、石英砂、颜料等原材料，进行现场施工制造的一种地面装饰材料。

其特点是：色彩丰富、表面平整、强度高、密实耐磨、易于保养等。

因此，现浇水磨石在商业场所、文化娱乐场所、居住区等各种场所都有广泛的应用。

2. 现浇水磨石的施工安全交底2.1 施工前的安全措施在进行现浇水磨石施工前，必须确保安全措施得到妥善实施，如：1.加强工地管理，确保所有施工人员必须配备个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、耳塞、防护靴、手套等，同时也应定期进行人员培训，以提高安全意识和技能水平。

2.确保现场设施完备，如安全网、安全标志、警示灯等，划定安全区域，合理规划施工路线，降低人员伤害和材料损失风险。

3.安装施工临时电源及配电线路，设备必须经过检查和测试符合现行的安全规范。

2.2 施工过程中的安全措施1.确保施工人员的固定区域设有照明系统，天黑后施工时应增设了床头灯或其它便携式照明设备，以避免夜晚作业的安全隐患。

2.确保现场施工切勿施工时拆卸挡板、栏杆等安全设施。

并注意观察挡板或围栏的稳定性，如有脱落或变形现象应及时修复以降低安全隐患。

3.确保水泥、石英砂、颜料等现场物品储存设施的质量和稳定性。

同时，在搬运和堆放物品时，需按照相应的规定和操作手册来进行，如保持身体平衡、高度不超过人的肩膀、不超过安全负载重量等，避免因不当操作导致安全问题的发生。

4.确保施工人员配戴安全防护用具，如安全帽、护目镜、安全鞋等，避免施工过程中眼部等部位受到水泥、石英砂飞溅等直接伤害或磕碰。

2.3 施工结束后的安全措施在现浇水磨石施工结束后，需要进行保养和检查工作，以确保该地面装饰材料的质量和安全性均达到要求。

1.确保该区域仍然设有安全带和栏杆，防止在施工期间未拆除的安全设施，误以为提前撤除。

2.正确地处理现浇水磨石施工过程中产生的废料和工地垃圾，将它们统一放置到指定的圈闭内，同时禁止把废弃物丢弃在不当的地方，以减少环境污染和安全隐患。

技术交底(水磨石地面)

(7)、掌握好开磨时间,根据天气情况考虑,一般2～4天。
(8)、中磨:边磨边找平,找平可配3m长靠尺,以利于找出表面高低差,便于磨平。细磨:用300号以上磨石,去除表面水泥浆,磨去中磨时产生的磨痕,提高表面光洁度。
(9)、清洗与打蜡:常用方法是先用清水冲洗,用锯末蹭一遍,再用拖布擦。普通水磨石可用稀草酸去除污迹。打蜡应在其他所有工序均完成以后,操作者应穿干净的拖鞋。
(4)、水磨石拌合料应拌合均匀,平整地铺设在结合层上,并用滚筒滚压密实。
(5)、控制好水磨石的面层厚度,根据采用的石子粒径确定,一般小八厘为10～12mm,中八厘为12～15mm,大八厘为15～18mm。
(6)、滚压工艺是关键。采用干撒滚压工艺,其表面与分格条上表面控制为一个水平,在表面均匀撒一层石子,拍平后滚压。通过滚压,水泥浆填满石子缝隙。
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
水磨石地面
交底日期
交底人
接底人
(1)、水磨石面层所用的石粒,应用竖硬可磨的岩石做成。
(2)、采用的水泥标号不低于425号,品种应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥掺入量不宜大于水泥重量的12%。
(3)、控制好水泥石子浆的配合比。一般为1:1.5。

现浇水磨石地面技术交底

交底日期年月曰分项工程名称现浇水磨石地面现浇水磨石地面的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容:一、施工准备（一）作业条件1、顶棚、墙面抹灰已完成，并已验收，屋面已做完防水层。

墙面已弹好+2、安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。

3、做完地面垫层，按标高留岀磨石层厚度（至少4、石粒应分别过筛，并洗净无杂物。

（二）材质要求1、水泥：白色或清色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水石面层，宜采用含碱量达到国家要求的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，其强度不应小于32.5级，同颜色的面层应使用同一批水泥。

2、矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量宜为水泥用量的3%〜6%,或由试验确定，同一彩色面层，应使用同厂同批的颜料。

3、石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4〜12mm4、分格条:（1）玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mn 厚，一般10mn 宽（根据面层厚度而定），长度以分块尺寸而定。

（2）铜条：1〜2mn 厚铜板裁成10mr 宽（还要根据面层厚度而定），长度以分块尺寸而定。

用前必须调直调子。

5、砂：中砂过8口0孔径的筛子，含泥量不得大于 3%。

6、草酸：块状、粉状均可，用前用清水稀释。

7、根据工程量备好白蜡和 22号铁丝。

（三）工器具大小水磨石机和手提式磨石机，滚筒（直径一般ZOOmm 〜250mm 长约GOOmm 〜700mm 混凝土或铁制）木抹子,毛刷子，铁簸箕，靠尺，手推车，平锹， 5口0孔径的筛子，磨石（规格按粗、中、细）胶皮水管，大小水桶，扫帚，钢丝刷，铁錾子等。

二、质量要求（一）主控项目1、水磨石面层的石粒，应采用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外应为6〜15mm水泥强度等级不应小于 32.5 ;颜料应采用耐光、耐碱的矿物原料，不得使用酸性颜料。

现浇水磨石地面

现浇水磨石地面交底提要：现浇水磨石地面的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺;一、施工准备一作业条件1、顶棚、墙面抹灰已完成,并已验收,屋面已做完防水层;墙面已弹好+50mm标高水平线;2、安装好门框并加防护,与地面有关的水、电管线已安装就位,穿过地面的管洞已堵严、堵实;3、做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度至少3mm;4、石粒应分别过筛,并洗净无杂物;二材质要求1、水泥：白色或清色的水磨石面层,应采用白水泥,深色的水石面层,宜采用含碱量达到国家要求的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,或矿渣硅酸盐水泥,其强度不应小于级,同颜色的面层应使用同一批水泥;2、矿物颜料：水泥中掺人的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料,其掺人量宜为水泥用量的3％～6％,或由试验确定,同一彩色面层,应使用同厂同批的颜料;3、石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,石粒应洁净无杂物,其粒径除特殊要求外,宜为4～12mm;4、分格条：1玻璃条：平板普通玻璃裁制而成,3mm厚,一般lOmm宽根据面层厚度而定,长度以分块尺寸而定; 2铜条：1～2mm厚铜板裁成l0mm宽还要根据面层厚度而定,长度以分块尺寸而定;用前必须调直调子;5、砂：中砂过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3％;6、草酸：块状、粉状均可,用前用清水稀释;7、根据工程量备好白蜡和22号铁丝;三工器具大小水磨石机和手提式磨石机,滚筒直径一般200mm～250mm,长约600mm～700mm,混凝土或铁制木抹子,毛刷子,铁簸箕,靠尺,手推车,平锹,5mm孔径的筛子,磨石规格按粗、中、细胶皮水管,大小水桶,扫帚,钢丝刷,铁錾子等;二、质量要求一主控项目1、水磨石面层的石粒,应采用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成,石粒应洁净无杂物,其粒径除特殊要求外应为6～15mm；水泥强度等级不应小于；颜料应采用耐光、耐碱的矿物原料,不得使用酸性颜料;2、水磨石面层拌和料的体积比应符合设计要求,且为1：～1：水泥：石粒;3、面层与下一层结合应牢固,无空鼓、裂纹;用小锤轻击检查;二一般项目1、面层表面应光滑；无明显裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实,显露均匀；颜色图案一致,不混色；分格条牢固、顺直和清晰;2、踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀;3、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于lOmm,每踏步两端宽度差不应大于lOmm,旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm;楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应顺直;4、普通水磨石面层表面平整度允许偏差3mm,高级水磨石面层表面平整度允许偏差2mm;普通水磨石面层踢脚线上口平直允许偏差3mm,高级水磨石面层踢脚线上口平直允许偏差3mm;5、普通水磨石面层缝格平直允许偏差3mm,高级水磨石面层缝格平直允许偏差2mm;三、工艺流程基层处理找标高弹水平线铺抹找平层砂浆养护弹分格线镶分格条拌制水磨石拌合料涂水泥浆结合层铺水磨石拌合料滚压抹平试磨粗磨细磨磨光草酸清洗打蜡上光四、操作工艺一基层处理将混凝土基层上的杂物清除,不得有油污、浮土,用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净;二找标高弹水平线根据墙面上的+50cm标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周的墙上,并考虑其他房间和通道面层的标高,相邻同高程的部位注意交圈;三抹找平层砂浆1、根据墙上弹出的水平线,留出面层厚度约10～15mm厚,抹1：3水泥砂浆找平层,为了保证找平层的平整度,先抹灰饼纵横方向间距左右大小约8～lOcmm;2、灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为8～lOcm的纵横标筋;3、在基层上洒水湿润,刷一道水灰比～的水泥浆,随刷浆随铺1：3找平层砂浆,并用2米长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平;四养护抹好找平层砂浆养护24h,待强度达到,方可进行下道工序施工;五弹分格线根据设计预设的分格尺寸;在房间中部弹十字线,计算好周边的镶边宽度后,以十字线为准可弹分格线,如果设计有图案要求时,应按设计要求弹出清晰的线条;六镶分格条用小铁抹子抹稠水泥浆,将分格条固定在分格线上,抹成30八字形图01,高度应低于分格条顶4～6mm,分格条必须平直通顺,牢固,接头紧密,不得有缝隙,作为铺设面层的标志,粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,距点40~50mm内不抹水泥浆图02,为了使拌合料填塞饱满;采用铜条时,应预先在两端头下部1／3处打眼,穿人22号铁丝,锚固于下口八字水泥浆内,镶条后12h后开始浇水养护,最少2d,在此期间,房间应封闭,禁止各工序进行作业;七拌制水磨石拌合料或称石渣浆1、拌合料的体积比例采用1：2～1：水泥：石粒,要求许量准确,拌合均匀;2、彩色水磨石拌合料,除彩色石粒外,还加入耐碱、耐光的矿物颜料,掺人量为水泥的3％一6％,水泥与颜料比例,彩色石子与普通石子比例,在施工前必须经试验后确定;同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料;在拌制前水泥与颜料,根据整个面层的需要一次统一配制,配足,配制时不但要拌合,还要用筛子筛匀后,装袋存人干燥的室内备用,严禁受潮;彩色石粒与普通石粒拌合均匀后,集中贮存待用;3、各种拌合料在使用时,按配比加水拌均匀,稠度约60m;图01 现制水磨石地面镶嵌分格条剖面示意图02八涂刷水泥浆层先用清水将找平层洒水湿润,涂刷与面层同品种、同等级的水泥浆结合层,其水灰比宜为～,要刷均匀,要随刷随铺拌合料,防止结合层风干,导致空鼓;九铺设水磨石拌合料l、水磨石拌合料的面层厚度,除特殊要求外,宜为12～20mm,并按石粒粒径确定,将搅拌均匀的拌合料,先铺抹分格条边,后铺人分格条方框中间,用铁抹子由中间向边角推进,在分格条两边及交叉处特别注意压实抹平,随抹随用直尺进行平度检查,如有局部铺设过高,应用铁抹子挖去一部分,再将周围的水泥石子浆拍挤抹平不得用刮杠刮平;2、几种颜色的水磨石拌合料,不可同时铺抹;要先铺抹深颜色的,后铺抹浅颜色的,待前一种达到施工允许强度后,再铺后一种;十滚压抹平用滚筒滚压前,先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约lOcm范围内轻轻拍实避免将分格条移位;滚压时用力均匀要随时清除粘在滚筒上的石渣,应从横竖两个方向轮换进行,达到表面平整、密实,出浆石粒均匀为止;待石粒浆稍收水后,再用铁抹子将浆抹平,压实;如发现石粒不均匀处,应补石粒浆,再用铁抹子拍平压实;24h后浇水养护;常温养护5~7d;十一试磨正式开磨前应进行试磨,以不掉石渣为准,经检查认可后方可正式开磨;十二粗磨第一遍用60～80号粗砂轮石磨,边磨边加水可加部分砂,加快机磨速度,并随磨随用水冲洗检查,用靠尺检查平整度,直至表面磨到磨匀,分格条和石粒全部露出边角处用人工磨成同样效果检查合格晾干后,用与水磨石表面相同成份的水泥浆,将水磨石表面擦一遍,特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平,脱落的石粒应补齐,浇水养护2～3d;十三细磨第二遍用120～180号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止,然后用清水冲净,满擦第二遍水泥浆,仍注意小孔隙要细致擦严密,然后养2-3d;十四磨光第三遍用180～240号金刚石磨,磨至表面石子显露均匀,无缺石粒现象,平整、光滑、元孔隙为度;在使用水磨石机时,尽量选用大号水磨石机,并要靠边多磨,减少手提式水磨石机和人工打磨工作量,这样既省工,质量相对也好;普通水磨石面层磨光次数不少于三遍,高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据效果需要确定;十五草酸擦洗为了取得打蜡后显着效果,在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗,一般均用草酸进行擦洗,使用时先用水加草酸化成约10％浓度的溶液,用扫帚蘸后洒在地面上,再用油石轻轻磨一遍,磨出水泥及石粒本色,再用清水冲洗拖布擦干;此道工序必须在所有工种完工后才能进行;经酸洗后的面层不得再受污染;十六打蜡上光用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡,在面层上薄薄地涂一层,要均匀,不漏涂,待干后用钉有帆布或麻布的木块装在磨石机上研磨,用同样的方法再打第二遍蜡,直到光滑洁亮为止;十七水磨石踢脚板制作1、抹底灰：与墙面抹灰厚度一致;墙面抹灰时,踢脚脚跟位置,抹灰高度应多留出一些;在阴阳角处套方,量尺拉线,确定踢脚板厚度,按底层灰的厚度冲筋;间距1～;然后用短杠刮平,木抹子搓成麻面并划毛;2、抹磨石踢脚板拌合料：先将底子灰用水湿润,在阴阳角上口,用靠尺按水平线找好规矩,贴好靠尺板,先涂刷一层薄水泥浆,紧跟着抹拌合料,抹平压实;刷水两遍,将水泥浆轻轻刷去,达到石子面上无浮浆,常温下养护2 4h后,开始人工磨面;第一遍用粗砂轮石,先竖磨,后横磨,要求把石渣磨平,阴阳角倒圆,擦一遍素浆,将孔隙填抹密实,养护1～2d,再用细砂轮石磨;第二遍,用同样的方法;磨完第三遍,用油石出光擦草酸,用清水擦洗干净;3、人工涂蜡：擦二遍出光成活;十八成品保护1、铺抹水泥砂浆找平层时,注意不得碰坏水、电管线及其它设备;2、运输材料时,保护好门框;3、在机磨水磨石面层时,研磨的水泥废浆应及时清除,不得流人下水口及地漏内,以防堵塞;4磨石机应设罩板,防止研磨时溅污墙面及设施等,重要部位及设备应加覆盖;。

现浇水磨石地面施工技术交底

现浇水磨石地面施工技术交底一、项目概述现浇水磨石地面是一种高质量的地面装饰材料，具有美观、耐磨、易清洁等特点，适用于商业、公共建筑等多个场所。

本文档对现浇水磨石地面施工技术进行详细交底，以确保工程的顺利进行。

二、施工准备工作1. 材料准备根据项目需求，准备好适量的水泥、磨料、颜料等材料，并保证其质量符合规定标准。

2. 设备准备确保施工中使用的设备如摊铺机、打磨机、平整机等都处于良好工作状态。

3. 地面基础处理检查地面基础是否平整、坚固，如有不平整或松散部分，应进行修复和加固。

三、施工工艺流程1. 调配水泥磨石砂浆按照一定比例将水泥、磨石砂浆、颜料等材料混合均匀，确保浆料质地均匀细腻。

2. 摊铺砂浆将调配好的砂浆均匀地铺在地面基础上，使用专用的摊铺机进行摊铺，保证整体厚度均匀。

3. 砂浆初凝处理砂浆摊铺完成后，进行初凝处理。

可使用水刷或喷雾器将水轻轻喷洒在地面上，使其保持湿润状态，防止过早干燥。

4. 打磨处理砂浆初凝后，使用打磨机对地面进行打磨处理，保证地面光滑平整。

根据需求可以进行多次打磨，直至达到理想的效果。

5. 水磨处理打磨完毕后，使用水进行水磨处理，将地面清洁干净，并去除打磨时产生的尘土和杂质。

6. 防滑处理（可选）根据需要，可在施工完成后对地面进行防滑处理，以增加地面的安全性。

四、质量控制要点1. 材料质量把控严格按照相关标准进行材料选用和施工配比，确保砂浆配比准确，材料质量稳定。

2. 环境控制施工过程中，保持施工现场的适宜环境温度和湿度，避免因环境影响导致施工质量不稳定。

3. 施工工艺控制根据现浇水磨石地面的施工工艺要求，严格按照流程进行施工，确保每一步工艺的顺利进行。

4. 施工现场管理做好工地现场卫生整洁工作，及时清理施工过程中产生的垃圾和废弃材料。

五、安全措施1. 工人必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁离开施工台面或站立在高处。

2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，禁止非工作人员靠近。

现浇水磨石技术交底

现浇水磨石技术交底现浇水磨石是一种高品质的地面装饰材料，广泛应用于商业建筑、公共场所、住宅等各种场合。

它拥有优良的耐磨性、抗压性、耐污性和防滑性，且具有简洁大气、美观耐用的特点。

为了使水磨石在施工中能够充分发挥其优点，以下是一些关于现浇水磨石技术的交底：一、材料准备1.水泥：选用一般硅酸盐水泥。

2.石灰石：以中等硬度的石灰石为主，颗粒度在1-5mm之间。

3.砂子：用混凝土碎石进行填充，再加入合适的河沙以调整颗粒级配，石颗粒尺寸在2-6mm之间。

4.色浆：根据客户需要，选择合适的颜色。

5.抛光剂：选择高效的抛光剂。

二、施工准备1.板面清理：在施工前，将板面清理干净并涂上一定量的松香防止地面油污。

2.绑定钢筋：在施工前，按设计图纸要求绑定钢筋，确保整个地面的强度和稳定性。

3.安装模板：在确定好地面的高程之后，固定好大小合适的木模板。

根据设计的要求，设置底板、表层板和板缝。

4.钉制隔离带：钉制隔离带的作用是将水泥砂浆和水磨石区隔开来，以保证水磨石的美观和质量。

三、施工流程1.砂浆垫层：首先在地面铺设一层不超过20mm的水泥砂浆垫层，以保证整个地面的平整度。

2.石灰石铺设：等垫层基础干燥后，铺设20-30mm的石灰石层，要求铺设的过程中石灰石粒度尽可能均匀，不留空鼓和裂缝。

3.砂浆填充：等石灰石层基础干燥后，用水泥砂浆进行填充，使地面石灰石和水泥砂浆缝隙填充完整。

4.磨光处理：等到全部施工完毕后，进行初步的磨光处理，将地面表面磨平、磨光，达到整个地面的平整度要求。

5.色浆铺设：在初步的磨光处理完成后，用色浆进行铺设和刻画图案。

6.反复磨光：待色浆干燥后，再进行一次磨光处理，确保整个地面表面平滑、光滑，清晰美观的色彩效果。

四、施工要点1.严格控制施工的环境温度和相对湿度，以免影响水泥的稳定性和水磨石质量。

2.正确的配料比例和颗粒级配是保证水磨石质量和地面平整度的关键。

3.垫层厚度不能超过20mm，石灰石层厚度不能超过30mm，避免地面出现空鼓、裂缝等问题。

现浇水磨石地面施工技术交底

（3）各种拌合料在使用时，按配比加水拌均匀，稠度约60mm。
8、涂刷水泥浆层
先用清水将找平层洒水湿润，涂刷与面层同品种、同等级的水泥浆结合层，其水灰比宜为0.4～0.5，要刷均匀，要随刷随铺拌合料，防止结合层风干，导致空鼓。
9、铺设水磨石拌合料
（1）水磨石拌合料的面层厚度，除特殊要求外，宜为12～20mm，并按石粒粒径确定，将搅拌均匀的拌合料，先铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交叉处特别注意压实抹平，随抹随用直尺进行平度检查，如有局部铺设过高，应用铁抹子挖去一部分，再将周围的水泥石子浆拍挤抹平（不得用刮杠刮平）。
五、操作工艺
1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清除，不得有油污、浮土，用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。
2、找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周的墙上，并考虑其他房间和通道面层的标高，相邻同高程的部位注意交圈。
3、抹找平层砂浆
（1）根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约10～15mm厚），抹1：3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右）大小约8～10cm。
二、材质要求
1、水泥：白色或清色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水石面层，宜采用含碱量达到国家要求的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，其强度不应小于32.5级，同颜色的面层应使用同一批水泥。
2、矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量宜为水泥用量的3%～6%，或由试验确定，同一彩色面层，应使用同厂同批的颜料。
（5）普通水磨石面层缝格平直允许偏差3mm，高级水磨石面层缝格平直允许偏差2mm。
七、成品保护

现浇水磨石技术交底8篇

现浇水磨石技术交底8篇【第1篇】现浇水磨石安全技术交底交底及内容：1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、在室内推运输小车时，待别是在过道中拐弯时要注意车把挤手。

人推小车时不准倒退。

3、夜间作业要有足够的照明，不得随便移动临时照明。

4、使用磨石子机，应戴绝缘手套、穿胶鞋，电源线必须进漏电开关并用橡皮软线，不准有接头。

三角磨石必须安装牢固并有防护罩，经试运转正常后方可操作，不得在运转时进得保养、维修。

5、擦草酸时要戴胶皮手套。

6、磨石机上方不准站人或堆物。

7、井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳后，方能进入吊篮内工作。

8、冬期施工，如需生炉增温，必须经主管防火工作的领导批准，并落实好防火措施。

9、其它【第2篇】现浇水磨石地面工程:安全技术交底1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2.在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。

人推个车不准倒退。

3.夜间作业要有足够的照明并经二级漏电保护,灯具应架空或用支架固定离地不低于2.4m。

不得随便移动临时照明。

4.使用磨石子机,应戴绝缘手套、穿胶鞋,电源线须经过二级漏电保护并用橡皮软线,不准有接头。

三角磨石必须安装牢固并有防护罩,经试运转正常后方可操作,不得在运转时进行保养、维修。

5.擦草酸时要戴胶皮手套。

6.磨石机上方不准站人或堆物。

7.井架吊篮提升或下降时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。

8.补充交底内容【第3篇】地面工程现浇水磨石安全技术交底⒈进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

⒈在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。

人推小车不准倒退。

⒈夜间作业要有足够的照明，不得随便移动临时照明。

⒈使用磨石于机，应戴绝缘手套、穿胶鞋，电源线须进漏电跳闸并用橡皮软线，不准有接头。

三角磨石必须安装牢固并有防护罩，经试运转正常后方可操作，不得在运转时进行保养、维修。

现浇水磨石面层施工技术交底

现浇水磨石面层施工一、基层处理基层按原定的方案进行施工，表面拉毛。

二、材料/机具准备1、水泥采用42.5普通硅酸盐水泥；石粒采用白云石加工而成；分格条采用3mπι厚的铜条；及准备草酸、白蜡、铁丝等材料。

2、机械主要为砂浆机、磨石机。

三、施工流程抹底灰一镶嵌铜条f清理、湿润基层一涂刷结合层一铺抹石粒浆一滚压密实一铁抹压平一试磨一粗磨一细磨一磨光一草酸清洗一打蜡抛光四、施工方法1、抹底灰a.检查垫层的平整度和标高，超出要求的进行处理，对落地灰、垃圾杂物清理干净，油污清刷洗净。

b.铺底灰前进行找规距冲筋，根据墙上/柱上控制线，，下反尺量至地面标高，留出面层厚度，沿墙边拉线做灰饼，并用砂浆冲筋，间距1〜1.5m。

c.抹灰前Id将垫层浇水湿润；在铺灰前，在垫层上刷1:0.5素水泥浆一遍，以增强与底灰的粘结。

d.底灰用1:3水泥砂浆打底，厚10〜15mm,铺时先用铁板将灰在冲筋间摊平拍实，用2m铝合金刮尺刮平，用木蟹搓成麻面并划毛。

e.底灰抹完后，于次日浇水养护，常温养护2d。

2、镶嵌铜条a.按Inl分格，用墨斗在基层上弹出清晰的线条。

b.镶铜条按弹线用稠水泥浆把铜嵌条粘立固定。

用长60mm的22#铁丝从铜嵌条孔中穿过，并埋固在水泥浆中，水泥粘贴高度比嵌条顶面低4〜6mm。

c.分格条粘贴牢固、平直，接头严密，用靠尺比齐，使上平一致，作为铺设面层标志，并拉5m通线检查垂直度，其偏差不得超过Imm。

d.镶条后12h开始浇水养护，不少于2d。

并严加保护，防止碰坏。

3、清理湿润基层a.将基层浮浆、浮泥、油污、灰渣、玻璃渣等认真清理干净，必要时可适当凿毛或用钢丝刷刷干净。

b.铺石粒浆前Id,喷水使基层充分湿润，但不得有积水。

4、涂刷结合层在基层表面上刷一道与面层水泥颜色相同的、水灰比0.4~0.5的水泥浆结合层，一次刷浆面积不可过大，应随刷随铺石粒浆，两者紧密配合。

5、铺抹石粒浆a.地面石粒浆配合比为1:2〜2.5（水泥：石粒，体积比）。

技术交底通用--地面工程(现浇水磨石)

3、夜间作业要有足够的照明，不得随便移动临时照明。
4、使用磨石机，应戴绝缘手套、穿胶鞋，电源线须装漏电保护器并用橡皮软线，不准有接头，三角磨石必须安装牢固并有防护罩，经试运转正常后方可操作，不得在运转时进行保养、维修。
5、擦草酸进要戴胶皮手套。
6、磨石机上方不准站人或堆物。
7、井架吊篮提升或上降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
安全技术交底记录
施工单位: 2002年月日安管表5
工程名称分Biblioteka 分项工程地面工程（现浇磨石）
工种
一、作业条件：
1、按施工图纸设计和施工。
2、清除杂物。
3、施工机具到位到位。
4、熟悉图纸,人员对工人作好技术交底。
二、材料要求：
1、详见下面工序
三、施工机具
1、详见下面工序
四、安全常识：
1.进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。
2.施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
3.进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
五、交底内容：
1、进入现场必须遵守安全生产有关规定。
2、在室内推运输小时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手，人推小车不准倒退。
8、冬期施工，如需生炉增温，必须经主管防火工作的领导批准，并落实好防火防中毒措施。
交底人签字：
接受人(安全员)签字：
注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份
XXX城乡建设安全监察站监印