低压气井气举排液采气技术在马庄气田的应用
油田低产气井排水采气技术研究与生产实践
油田低产气井排水采气技术研究与生产实践发布时间：2022-09-14T10:13:00.061Z 来源：《中国科技信息》2022年第9期5月作者：马健[导读] 随着经济社会的快速发展以及碳中和的要求马健中国石油长庆油田分公司第六采气厂，陕西西安 710000摘要：随着经济社会的快速发展以及碳中和的要求，对天然气的需求越来越大。
然而，气井进入生产后期，出现大量低产低压井，其携液能力差，井底积液严重，产能快速下降，甚至无产出。
柱塞气举是促使低产低压气井排水采气的有效方式之一，其利用气井自身能量将积液排出井筒，实现排水采气，提高气藏采收率。
关键词：排水采气；柱塞气举；积液；原理；适用条件；影响因素在碳中和与经济高速发展的背景下，天然气作为一种清洁能源势必在能源结构中占有越来越重要的地位，对天然气的需求会急剧增加。
然而在气井生产过程中普遍面临着产出水平的影响，尤其对于携液能力差的气井，产出水在井底积液，严重时会造成气井无产出被迫关停，给气井的生产造成不利影响，如何有效地将积液排出，实现天然气的正常生产就显得尤为重要。
柱塞气举作为一种间歇性排水采气工艺技术，是实现天然气高效开发的有效措施之一。
本文对排水采气工艺技术原理、影响柱塞气举效果的因素以及工作制度优化、适用条件等进行了系统的分析，对指导排水采气工艺技术的应用以及天然气的高效开发有着重要意义。
1 柱塞气举工艺原理柱塞气举是一种利用气井自身能量推动柱塞上下往复运动进行的周期排水采气工艺技术。
通过气井自身能量实现柱塞举升，延长气井寿命，提高气井采收率，且在柱塞运行过程中可清除油管管壁的蜡质、垢等晶体，提高气井产量。
另外，可通过自动化程序实现气井自动开关，无需人工值守，节约了人力成本，提高了经济效益。
其工作过程主要分为柱塞下行阶段、能量聚集阶段、柱塞上行阶段、排水采气阶段。
柱塞下行阶段，此时井口关闭，柱塞在重力作用下下沉至井底卡定器上，能量聚集阶段，井口仍处于关闭状态，天然气、地层水从储层中不断产出聚集在井筒中，多数天然气聚集于油套环空中，产出液聚集于油管中，油管、套管压力不断增加，柱塞上行阶段，待油管、套管中能量聚集到足以推动柱塞及上部液体后，打开井口，此时柱塞底部压力大于柱塞重力、上部液体重力、柱塞上行时摩擦力之和，排水采气阶段，井口处于打开状态，柱塞被举升至井口防喷器处，上部液体排出，井筒中天然气产出，达到排水采气的目的。
气举排液采气技术在中原油田的应用
王全超 郭志杰 朱美荣 刘之伟 陈 勇 范 锋
（ 国石化 中原油 田天然气 产销厂 中 河南 濮阳 ４ ７０ ） ５０ １
［ 摘 要】 气举排 液技 术在 中原油 田所属 气 田 （ 开发 中进行 了广 泛应用 ， 藏） 是气 井 日常维 护 的重要工 艺技 术 。随着气 田 （ ） 发， 层压 力与气 井产 能逐 藏 开 地 渐降低 ， 气井 逐渐受 到积 液影 响。通 过对 气井积 液机理 、井 筒流 态的研 究， 更好 地诊 断井底 积 液， 到优化 气举 制度 ， 高 气举排 液 效率的 目的， 对 达 提 对提 高气 井 最终 采 收 率具 有 重要 意 义 。 ［ 关键词 ］ 井 气举 排液 气 中图 分类号 ：Ｅ １． Ｔ ｌ１ ２ 文献 标识码 ： Ａ 文章 编号 ：０ ９９ ４ （００ ３—６ ４０ １０— １Ｘ ２ １）５ ０ １～２
泡状流 ： 油管几乎全 部充满 了液体， 自由气 以小气 泡的形式存 在与液体 中， 超越 液体逐 渐 上升 。 段 塞流 ： 气泡上 升过程 中不断 增大并 聚集成 较大 的气泡然 后变成段 塞流 ； 液相 仍然 是连 续相， 绕在 气体 段塞 周 围的 液体 薄膜 会 向下滑 脱 。 环 过度流 ： 气量变 为连续相， 液相为 分散相， 一部分液体 以液滴的形 式悬浮在 气 体 中 环 雾流 ： 气体 是连 续相 ， 部分液 体 以雾 滴 的形式 存在 于气 体 中。 大 在气井生产 过程中， 可能会 出现 一种或 多种流程， 除环雾流外 ， 其它三种流 程 对井 筒压 力 梯度 都会 产 生 不 同程度 的 影 响。 ２气 举捧 液应 用 气 举是 在油 管的一 定深 度将 外来 的高 压诸 如管 内的一 种人 工举升 方法 注入气 对地层 产气进 行补 充， 利用注 入气膨 胀促使 管 内液体 向前推进， 降低 了 井底流 压， 使产 出流体 向境 内流 入 能量增加 ， 促使气 井增产 。产水气 井注入气 与地 层产 气混 合 气量 应超 过井 筒 的 携液 临界 流量 。 ２ １气 并携液 临界流 量 ． Ｔｒｅ ｕ ｎ ｒ等利用 液滴 模型， 究评 价 了气 体携 液机 理 该模型 中， 研 液滴 受 向下的重 力作用 和 向上 的气体 拉力 。拉力 与重力 相等时 的气体 速度为 临界流 速， 时对 应 的流 量为携 带 水或 凝析 液 的摘 界流 量 。 此
气井排液采气技术及其应用的探讨
气井排液采气技术及其应用的探讨作为气井开发重要组成部分的气井排液采气，其作用也不可忽视，即可以程度性的提高气井产量。
近些年来我国的气井得到不断的开发，整个气井的压力降低程度性的带来了气井排液采气的困难点，大幅度降低气井的产量。
本文就气井排液采气技术以及应用进行深度的探讨，结合实际的气井排液彩器技术应用到气井开发的情况，针对性提出多种有效应用对策，以此来提升整个气井的开采产量。
标签：气井排液采气技术;应用;开采产量引言气井开发过程中，会程度性的出现气压过低以及含水量过多的情况，尤其是整个中期以及后期。
形成这这些气井开发现象将会影响整个气井开采的效率，并且程度性影响其气井开采产量。
作为气井开发的重要组成部分的排液采气，相关企业必须要重视整个排液采气技术的应用方式，结合具体的气井开采情况，应用相对应的排液采气方法，以此来促进气井的有效开采周期，进一步提高气井的开采产量。
一、气井排液采气技术概论具体的气井排液采气技术应用原理，其实就是对气井中的汽水混合物进行液体的排出，并且同一时间下进行可燃性气体搜集。
基于此技术应用原理可以认知到整个采气施工的关键环节就在于排液。
当然在整个气井排液过程中，由于气液中具有不同含量以及压力的液体，就要针对实际的液体情况，应用不同的排液技术，其目的就是为了得到更好的气井排液采气技术的应用效果。
现阶段主要应用到采气施工中的气井排液采气技术为泡沫技术、气举技术以及同心毛细管技术。
二、常见的气井排液采气技术分析2.1泡沫技术通常应用到气井开发中的气井排液采气计数为泡沫技术，其技术应用原理就是结合适量的油性剂，灌输到气井中，进一步与气井中的气水反应生成泡沫。
起泡沫的作用就是可以程度性的降低气水两边垂管新城的流动滑脱损耗率，同时还能够促进带水能力。
这样就能快速的结合天然气流排出气井中的水。
泡沫技术应用由优势可以呈现为简单操作性、降低成本性以及应用效率高等。
如果气井开采进行中不能再进一步的进行修井和关进工作，就可以选择该泡沫技术。
低压低产气井排水采气工艺技术探析
低压低产气井排水采气工艺技术探析摘要：现如今，天然气在人们的日常生产和生活中有着十分广泛的应用，且对人们的生产生活有着极为重要的影响，人们对天然气的需求越来越大。
而天然气的生产需要开采气井，同时利用相关设施设备来对天然气进行有效的处理。
在低压低产气井中往往极易出现积液问题，从而致使开采难以加大，所以，这就需要进一步深入研究和探索排水采气工艺技术，以便更好的解决和处理低压低产气井的采气问题，进一步提升采气质量和效率。
关键词：低压低产气井；排水采气；工艺技术；影响一、探析井筒和井底积液对气井产能的影响在气井内部，如果井筒及井底周边出现较多积液的问题时，通常会对气井的产能造成一定程度的影响，如进口压力下降，且气井产量也随之下降。
一旦井筒和井底出现积液，则会直接对气井各项作业造成较大的影响，导致一些作业无法正常开展，一些设备设施无法正常使用，进而致使气井产能得不到保证，出现采气质量和效率均有所下降的问题，这与现代社会发展的实际需求是无法有效适应的。
当前想要确保气井得以正常、有序的开展，保证气井产能，以便更好的适应时代发展的需要，就需要运用科学合理且高效的排水采气工艺技术来进行。
二、探析低压低产气井排水采气工艺技术（一）同心毛细管技术在现今的低压低产气井排水采气工艺技术中，同心毛细管技术是一项新型的工艺技术，其在实际应用过程中不仅具有工作效率高的优势，而且还可以很好的解决气井内部积液、出水等相关问题。
另外，还可以有效的处理好气井内部化学腐蚀现象。
在应用该技术时，适量的加入一些化学物质，还可以将气井内部积垢、积蜡等清洗干净。
该技术的应用主要是利用独特的针孔技术，将适量的发泡剂输送到气井底部，进而有效降低其底部压力，进而使发泡剂和天然气得以一同排出气井外部，从而实现对气井的清洗和天然气液化处理的效果。
许多实践证明，该技术的有效应用，不仅可以很好的解决低压低产气井中的排水采气相关问题，而且其在设备方面具有安装便捷，设备使用周期长、重复利用发泡剂等多方面优势。
低压低产气井排水采气工艺技术的应用
2019年06月→导热油回油汇管流程描述：低温分离器气相出口天然气压力为5.9MPa ，温度为-32℃，进入换热器壳程换热后升温至50℃，在进膨胀/压缩机密封气系统前经过节流截止阀调压至3MPa ，温度降为30℃后进入膨胀/压缩机密封气系统。
导热油经流量调节阀调节流量后，进入换热器管程换热后，回至导热油回油汇管；流量调节阀与换热器密封气出口温度连锁，调节密封气出换热器温度为50℃，当密封气出口温度>50℃时，调节流量减小，当密封气出口温度<50℃时，调节阀调节流量增大。
4改造成果增压透平膨胀机密封气工艺流程改造后，膨胀机润滑油失效问题得到改善，根据润滑油化验结果可知，润滑油粘度保持在较高水平，三个月后仍能保持在合格范围，换油周期恢复为6000小时，大大降低了润滑油频繁更换带来材料费用及施工费用，效果明显，以下为润滑油取样检测数据。
表4更换润滑油后加密取样检测统计表日期2012年5月6日2012年6月6日2012年7月6日2012年8月6日运动粘度mm 2／s 34.8232.2230.1629.55技术要求40℃40℃40℃40℃试验标准GB/T265GB/T265GB/T265GB/T265目测外观无色透明无色透明无色透明无色透明增压透平膨胀机运行平稳，因润滑油失效造成膨胀机轴与轴承间磨损得到有效缓解，保障了生产装置平稳高效运行。
通过简单的流程改造，改变密封气的气源，采用脱水、脱烃后的天然气作为密封气，其水露点以及烃露点完全可符合膨胀机密封气的气质要求。
增加密封气换热器，可使密封气达到适合温度。
经过密封气改造，每年节约膨胀机关键配件材料费46.5万元，润滑油费用3万元，增加轻烃、液化气经济效益4万元，年总创收53.5万元。
同时增加了膨胀机组日常运行的安全系数，降低了劳动维护强度，减少了机组停机换油次数，提高了机组运行时效。
5结语该工艺技术改造是在现有的工艺运行条件下，从集气处理站的实际生产情况出发，通过开展油品、气质检测化验，总结润滑油变质规律，探究密封气影响的根本原因，系统分析气源最佳选择，进一步改进膨胀机密封气运行工艺，加强机组运行的稳定性，减少轻烃回收能耗，提高天然气装置在超负荷运行下的安全性及稳定性，具有一定的推广意义。
气井排液采气技术研究及应用
随着衰竭式开采程度的加深,气田压力下降,井筒举升液体的能力不足,低压与携液矛盾成为制约气井生产的主要因素。
1 研究对象存在的问题(1)某气田在前期开发过程中逐步实施了一些排液措施,如优选管柱、泡沫、柱塞气举等排液采气措施。
气田开发中后期,弱排液技术已不能满足生产需求,必须研究强排液措施,在此方面,缺乏成熟经验参考;(2)目前某采油厂管辖的积液气井井口压力仍然较高,实施机抽排液采气仍然存在一定的安全风险;(3)机械排液采气对井下气液分离要求高,必须配套高效的气液分离器;(4)某气井产层埋深大,举升难度高。
2 关键技术和创新点2.1资料调研常见的排液采气工艺包括优选管柱、泡沫排液、柱塞气举、连续气举、有杆泵、潜油电泵、水力活塞泵、射流泵等[1～2]。
泡沫排液应用于油田最早是1965年,某油田进行的泡沫驱油试验。
随后在其他油田相继也进行了泡沫驱油试验。
适合于不同的积液气藏,但是它们一般适用于70℃以下的地层。
随环境温度的升高,泡排剂的起泡能力和稳定性会大大降低,尤其在100℃以上的高温地层,许多起泡剂产生的泡沫会在1min～2min内消失,甚至不产生泡沫。
机抽排水采气适合中等深度的气井,机械排水采气成本随着深度和设备规格的增加而提高,需要有很好的杆柱设计和操作经验,对抽油杆和泵有很高的要求。
避免地层水污染抽油杆和泵。
目前连续气举是被我国各大油田普遍采用的气举方式。
连续气举方式主要有三种:开式气举、半闭式气举和闭式气举。
气举排水采气工艺适用于弱喷、间歇自喷和水淹气井。
潜油电泵20世纪80年代以来开始在国外用于气藏强排水,提高水驱气田最终采收率。
某气田1984年开始采用潜油电泵对水驱气田进行强排水。
潜油电泵排水采气实践表明,该工艺的参数可调性好、设计安装及维修方便,适用于水淹井复产和气藏强排水。
射流泵首次用于油井抽油大约是在1970年,从此射流泵逐步得到推广使用。
某气田1992年开始采用射流泵进行排水采气。
气举排水采气工艺技术研究及应用_贾浩民
n olog ie s w h ieh su it gas w ells p r o d u e in g w ater in J in gb ian ga s p lan t. T hr o u gh f i eld aP P liea tion s in r e ee n t ye a s r e r a , th ese 6 ga s lif t dr a in ag e m a t eh in g te eh n ologies h av e b een p r o v ed th at
的降低 , 气井的携液能 力变差 ,甚至 因井筒积液而停 产 ,严重影响 了产水气井的高效开发 。 本文针 对靖边气 田产水 气井
开发面临的实际问题和富水区开发技术对策 , 结合靖边气田开发工艺技术特点 , 开展了产水气井气举排水采气工艺技 术研究 ,初步形成了适合靖边气田产水气井气举排水采气的 6 项配套工艺 技术 。 通过近几年的现场应用表明 ,这 6 项排
1
富水区开发技术政策及配套技术
靖边气 田富水 区的成 因和控制因素研究发现I ] ,靖 l
边气 田下古马五 飞 2 地层水在横 向上呈块 状或透镜状 + 分布 ,水体中并不全是水 , 而是气 、 水共存 , 水夹在气藏 或气层 中 。 气藏中不存在 “ 边水 ” 或“ 底水 ”, 找不到绝对 的气一 水边界 , 虽然如此 , 但在一些 区域地层水又集中 产出 , 形成相对 富水区 。 富水区的形成过程比较复杂 ,
e d u ein g ,lo r w er liq u id
ea叮 in g eap a eit y of gas w ells , or ev en a p p ea i n g w e llb o r r e f l u id w h ieh e au se d no w e ll p r o d u e tio n , a l l of th e ab ov e se r i ou sly a f e ete d th e ef i eie nt d ev elop m e nt o f gas w ells p r f o d u ein g
低压低产井的抽汲排液装置的研制与应用
低压低产井的抽汲排液装置的研制与应用[摘要]针对卫城气田产水状况及低产低能的特点，文章介绍了抽汲提液工艺的工艺原理、工艺要求及现场应用情况。
通过现场试验取得了良好的的效果，现场试验表明该工艺对提高低压低产井的采收率及高效开发进行探索。
【关键词】排水提液；工艺；技术；采收率一、工艺原理抽汲排液工艺原理是以地面打捞车为动力，通过钢丝绳，利用高强度油管抽子把积液从油管中提捞排出，降低生产层的回压，使油井恢复正常生产打捞车通过钢丝绳将抽子下到一定深度，然后迅速上提下放数次（具体可根据打捞车功率和钢丝绳的负荷确定），将井筒内的积液抽汲到油管内，并使油管内的液面高于油套环空的液面。
然后上提抽子至井口，可将油管内抽子以上的液体抽出油管，使井筒中液柱高度下降。
依此重复进行抽汲直到油井恢复正常生产。
该工艺可应用于对间开井定期排液、稠油井停产、水井回采或者关井后再恢复生产之前，进行周期性大排量排液诱抽。
二、适用范围1、产油层深度〈3000m。
2、日产液〈5m3。
三、第一次现场试验2009年6月在WQ360-22井利用双瓣油管抽子进行了现场试验，地面配套井口防喷装置和打捞车。
双瓣油管抽子由上接头、主体、油动瓣、固定瓣和导锥组成，根据双瓣油管抽子的结构设计了简易防喷装置，可配合实现井口的密封。
试验中共抽汲出液体0.3m3，取得了初步成效。
但是抽子本体和油管之间间隙较大，抽子在上提到地面过程中，液体不断漏失，由于上提过程时间长，总漏失量比较大，有效抽汲量较少，没有能彻底排出井内积液，并存在以下问题：①两级双瓣抽子长度较长，下入困难。
②防喷管只能在抽子起出后保证井口密封，在钢丝起下过程中不能实现井口的密封，如在抽汲过程中气体喷出，危险性很大。
四、主要配套设备改进针对分瓣抽子在现场应用中存在的问题，对抽子进行了改进，引进了高强度抽汲装置，并配套了井口高压防喷装置。
1、高强度抽汲装置高强度抽汲装置结构如图，由上接头、胶筒和托架三部分组成。
低压低产气井排水采气工艺技术的应用分析
低压低产气井排水采气工艺技术的应用分析发布时间：2021-11-16T06:13:35.309Z 来源：《科学与技术》2021年第8月23期作者：杨涛聚[导读] 在我国社会经济不断快速发展的今天，无论是人们的日常生活，还是企业的生产经营杨涛聚中石化重庆涪陵页岩气勘探开发有限公司重庆 408102摘要：在我国社会经济不断快速发展的今天，无论是人们的日常生活，还是企业的生产经营，都对天然气的需求量在不断增加。
我国地域辽阔，各个地区地质的特点是存在较大的差异性，因此在实际油气资源的开发过程中，较多气井都属于低压低产气井，因此在开采过程中存在一定的难度，无论是开采质量还是开采效率都不高。
为了有效提升气井的开采率，企业会将排水采气工艺有效运用在实际天然气的采集过程中。
本文主要围绕低压低产气井排水采气工艺基础的应用展开研究讨论。
关键词：低压低产；气井；排水采气工艺技术对于目前天然气井实际开采来说，常常会出现的问题就是低渗透和低丰度。
由于地层的能量相对较低，因此井筒积液的现象也会出现，进而会转化为水合物堵塞的情况，严重影响了天然气的开采效率。
若是没有对井筒内的积液进行及时处理，那么气井就会被完全压死。
为了实现气井的正常生产，那么就需要对井下的积液进行及时排出，这时往往会采用排水采气的方法，将气井内的积液有效排出，提升气井的开采效率，最终提升天然气的开采效益。
1.泡沫排水采气泡沫排水采气的办法，这一方法主要应用于气井自喷量缺乏的情况。
这时选择泡沫排水方法进行采气，虽然气流速度与其他方法相比较低，但是却有着实际应用效果。
泡沫排水采气方法的原理就是将表面活性剂注入到携带液体能力缺失的气井中，利用井中天然气的气流实现搅拌，促使活性剂和井底的溶剂也能够充分融合，这样有效降低液体表面的张力，使得较为稳定的含水泡沫的产生。
与此同时，气体滑脱量也被有效降低，气液混合物的整体密度就会下降，这样做的目的是方便降低气井中产生的损失，同时也是为了降低气井中产生的重力，使气井底部的压力和井口的压力基本保持一致，逐渐使井底的积液缓缓上升至地面。
低压低产气井排水采气工艺技术分析
185低压低产气井是指井底流体压力较低、产气量相对较小的天然气井。
这类气井通常由于气井底部压力不足以使天然气上升到地面，导致产气困难。
排水采气工艺是一种用于低压低产气井的技术方法，旨在提高井底压力，促进天然气的上升和分离。
通过选择合适的工艺和设备，例如机抽排水工艺、柱塞举升排水工艺、泡沫排水工艺、螺旋泵排水工艺和超声波排水工艺等，来改善低压低产气井的采气效果。
这些工艺可以提高井底压力、增加气体上升力、减小液柱对产气的抑制等，从而提高采气效率和经济效益。
1 低压低产气井排水采气的工艺特点1.1 井底流体压力较低低压低产气井的井底流体压力通常较低，一般处于较低的范围内，可能小于地面大气压。
在气井中，井底的气体压力相对较低，压力差较小。
这种低压状态会对气井的产气量和采气效率产生影响。
在低压情况下，气体的压力差较小，导致气体无法充分驱动流体的上升速度，从而影响采气的效果。
因此，针对这种情况，需要采用合适的排水采气工艺，以克服低压带来的困难，并提高气井的产气量和经济效益。
1.2 产气量相对较小低压低产气井的产气量通常相对较小，即每天产出的天然气量较少。
这是由于井底的气体压力较低，导致气体的流动能力和推动力受限，难以将更多的气体从地下储层中抽采至地面。
这种情况下，需要采取合适的排水采气工艺，通过调节井底压力和控制气液流动状态，使得气井产气量得以提高。
常见的工艺包括气液两相排水法和气气两相排水法等，通过优化工艺参数和设备设计，可以最大限度地提高低压低产气井的产气量，提高资源利用效率。
1.3 气液两相流动复杂低压低产气井中，气液两相的流动状态比较复杂。
由于井底流体压力低，产气量小，气液两相在井筒中的分布和流动方式会受到多种因素的影响，包括气体泡沫、液滴和气液混合相等。
这导致了气液两相之间存在不均匀分布，不同深度和孔隙度的地层含气饱和度和气液比例也会不同。
这种复杂的气液两相流动状态给排水采气工艺带来了一定的挑战，需要采取合适的措施来优化气液分离和排出气井的过程，以保证排水采气工艺的稳定运行。
浅析低压低产气井排水采气技术
2481 气井出液采气速度是影响井底出液的原因之一，过高的采气速度会使得气井无水生产期缩短，产量迅速递减。
而气井生产压差逐步增大，会使得地层水锥进或者舌进而到达井底的时间越短，引起气井过早出水，甚至造成气井早期突发性水淹。
另一方面气层岩性均质性越强，井底距气水界面方向渗透性越强或纵向裂缝越发育，底水到达井底的时间越短，从而致使气井出水积液速度增快。
2 低压低产井生产分析2.1 储气供气能力差根据低压低产气井生产动态曲线分析，地层压力低、储层物性差、含气面积小是低压低产气井直观表现。
由于供气能力较差，使得生产压差较高而产气能力较低。
2.2 气井出水阶段气井生产过程中，随着水气比的增加变化，使得气井产气量和井口压力降低。
开发初期，气井生产层位一般处于纯气层区域，随着开发的不断深入，地层水不断侵入，气层开始含液，气水混流带逐步增大。
气井进入带水采气阶段，造气井产量下降。
2.3 气井井口回压大井口回压对气井生产有重要影响。
目前主要针对气井井口回压采用关复井作业手段控制井口回压大小。
通过关井降低外输压力，再次开井后生产压差及气量会有所改善。
但回压后又会造成气井产量的下降，因此低压低产井间歇性生产是目前较为常用的工艺技术手段。
3 排水采气工艺技术3.1 优选管柱排水采气利用自身能量自力式气举排水就是我们所说的优选管柱排水采气工艺技术。
当气井对流速度高，排液量大，可以通过增大管径、减小阻力、提高井口压力，从而提高带水能力，延长气井自喷时间。
根据研究气井产量、携液、冲蚀等要求，结合临界携液流量、临界冲蚀量、地层破裂压力、井筒摩阻损失等限定条件优选满足条件的管柱直径进行排水采气开发。
3.2 泡沫排水采气针对低压低产气井的现实状态，其自身带水能力不足，使得气井井底积液严重。
利用泡沫排水采气工艺技术辅助排水是目前低压低产排水的主要应用措施。
泡沫排水采气技术应用效果的好坏在于其使用的发泡剂性能状态的优劣，主要考核指标是发泡能力、携液量、泡沫稳定性等。
低压出水气井连续气举排液采气适应性研究
低压出水气井连续气举排液采气适应性研究目前国内许多气田都已进入生产的中后期,其中大部分气井都不同程度的产液,由产液带来的井底回压增加、井筒气液滑脱加剧、气井难以稳产的问题日益突出。
随着地层压力的持续降低,产液气井随之变多,当前对待产液气井的方式是逐渐的由自喷开采转为人工排水采气。
其中气举排液采气工艺具有井下无机械磨损、操作管理方便、产液量变化范围大、举升深度深等优点,特别是在出砂严重、含有腐蚀性介质、深井等条件复杂的产液气井情况下更为适合,现在已经成为了最主要的排液采气方式。
气举排液采气工艺由于会产生回压,因此是不适用于地层压力较低的气井的。
但就现阶段而言,一口气井能否使用气举排液采气工艺,尚无具体地层压力指标。
换句话说,我们不能根据一口井的地层压力快速的判断出它能否采用气举排液工艺技术。
本文对各种工况下的出水气井气举排液工艺进行了大量的模拟。
由大量的数据得出,不同工况下的气井是否可以使用气举工艺进行排液采气开发。
由于实际气井开发中最好测出的是产液量与产气量,所以最后定位在不同产液量和产气量下可以采用气举工艺所需的最低地层压力系数。
并且针对得出的最低地层压力系数,分析其对气举适应性的影响,并总结出一定的规律。
本文所研究的内容,解决了现在对气举工艺适应的最低地层压力尚无具体指标的困境,并针对不同油管直径、不同注气深度等情况分别进行了模拟,使现场更为便捷的对低压出水气井进行气举排液工艺的使用。
油气田开发排液采气技术及其应用——评《低压气井排液技术》
新疆地质XINJIANGGEOLOGY2020年12月Dec.2020第38卷第4期Vol.38No.4第一作者简介：苏鹏，（1985-），男，硕士研究生，现主要从事完井试油方面的研究工作油气田开发排液采气技术及其应用——评《低压气井排液技术》苏鹏1，魏瑞玲2，魏风铃21.西北油田分公司石油工程技术研究院；2.中原油田分公司石油工程技术研究院《低压气井排液技术》一书主要介绍了油气田内部出现的一些新型技术，这些新型技术可为油气田开发提供一定辅助及支持，为油气田开发奠定基础。
排液采气技术作为使用范围较广的技术需相关人员深入探究，以期提升排液采气技术在油气田开发中的使用效率。
油气田开发过程中，由于气藏压力及天然气流动速度逐步降低，导致气藏内部存在的水分和液体无法伴随气流流出井筒，这时就会淤积在井筒内部，造成液柱。
液柱的产生会产生静水回压，降低气井内自喷能量。
多数情况下，井筒内部积聚的液柱会将气压死，最终造成气井停产，这时就称之为气井积液。
除去气井井筒内部和井底周围地表积液和水分，使气井恢复正常状态就需进行排液采气，也就是排液采气技术。
排液采气技术的使用可将气井积液现象有效解除，为水驱气田生产中常见的采气技术。
目前油气井中使用的基础排液采气技术主要包括机械手段，物理手段和化学手段。
气驱式井下泵技术经更新和升级，能在气井及一些气液较高的油井中使用。
该技术与其他技术存在的差异主要在于气驱式井下泵技术不需其他设备辅助，可基于自身实际能量加速泵体活塞运行。
在将气井井底压力放大后就能实现有效排液。
气驱式井下泵技术在气井排液中的应用和传统气井排液方式的根本不同是将液体和气体区分输送，不像传统排液技术将液体和气体合并排出。
气驱式井下泵技术具一定使用优势，相关人员在实际应用过程中无需进行地面准备及搭建，可单独依靠地层能量实施作业。
同时实际安装使用过程中较简单，可降低工作人员工作压力，提升资金使用率。
该排液采气技术适宜在直井，大跨度气井中应用，无使用限制，也为一些气压较低的气井积液排出提供一定支持。
气举排水采气工艺技术的研究分析
同。 １．发泡剂在气举排水采气工艺技术
中的应用要点 在天然气中，存在着积液问题，
对于这一问题如何在天然气的开采中基 于解决？其中泡沫排水是一种良好的方 法。此外还有一种就是采用气举排水采 气技术可以达到对天然气井中积液问题 的有效解决。在具体的天然气的生产过 程中，先在天然气井中注入一种高压的 天然气，注入井中的高压天然气会随着 天然气井向上升，上升的环节中，具有 较强的携液能力。天然气井中的积液就 会顺着上升的高压天然气被排出天然气 井，这样就可以有效地提高开采天然气 的开采。
４．基于管柱优选思路的排水采气技 术分析
优选管柱对于促进积液处理有着不 可或缺的作用，所以在选择油管时，需 要对其管径进行有效的选择，才能更好 地满足携液的需要，在降低井筒积液的 同时促进产能的有效提升。这就需要我 们紧密结合所选的装置与技术的实际需 要，尽可能地将其快速地排除。
三、结语 综上所述，气举排水采气工艺技术 类型较多，为确保排水采气效果得到有 效的提升，紧密结合实际加强对其技术 类型的选择，确保所选择技术适应性， 优化采气效果。
采气工艺技术上进行不断的优化和完善。而气举排水采气工艺技术则能更好地满足低压低产气井的需要。因此，本文主要就气举排水采气工艺技术在低压
低产气井中的应用要点进行了梳理，以更好地满足实际生产的需要，在提升产能的同时确保整个生产过程的安全性和高效性。
【关键词】气举排水采气工艺技术；低压低产气井；应用
应用气举排水采气工艺技术。旨在 对低压低产气井进行开采，从而促进其 产量的提升。但是必须结合实际，对其 应用方式进行优化，才能有效的排除井 内的积液，进而有效的提升采气的质量 和产量。积液问题作为低压低产气井中 必须面临的问题，需要我们在应用中切 实注重以下工作的开展，以促进采收率 的提升。
低压低产气井排水采气工艺技术
低压低产气井排水采气工艺技术摘要：现阶段天然气已经成为人们生活中重要的一部分，使用量在不断上升。
天然气的生产技术对于企业发展和人民生活有着越来越重要的作用。
天然气的生产技术主要是对气井的开采，再使用集气的设施从而获得天然气，但是低压低产井容易使井内有积液现象，采集过程中有一定的难度，为了直接便捷的采集到天然气，需要改进排水采气的工艺技术，解决低压低产井的采气的难度问题，本文主要对低压低产气井排水采气工艺技术进行研究分析。
关键词：低压低产气井；排水采气；技术革新1应用排水采气工艺的必要性为了提高天然气的产量和稳定安全开采，需要对开采气井的工艺技术进行创新，根据不同气井的实际情况，对气井进行合理的开采，并根据集气系统将开采的天然气进行特殊处理，将处理好的天然气输送至用户手中。
现阶段我们对天然气的大量开采，导致天然气井的产量不断下降，产生低压和低产等问题，且在开采时需要气井中气层对其的自喷能力，如果自喷能力下降，则会导致天然气的产量减少，采用排水采气的工艺技术对于低压低产气井具有积极意义，能够在一定程度上降低气井内部的积液问题，保证气井天然气的产量，因此在对低压低产天然气井进行排水开采变得十分关键。
2低压低产气井应用排水采气工艺内容2.1泡沫排水采气工艺在低压低产气井中采用排水采气技术，其中最主要的工具是套管，在套管中加入起泡剂，井内能够产生大量的低密度的泡沫，气泡通过运动，气液在运动中会相互混合，在天然气的气流作用下，会产生大量的泡沫，在泡沫的运动时产生的间隙会使其中的积液的值不断上升，通过循环运作，气井中的大量杂质会随着泡沫的运动上升逐步的排出，其中需要注意的就是当从井口注入泡沫剂时，要缓慢地从套管中开始注入，这种方式能够给泡沫上升的缓冲时间，能够给气液足够的时间进行分离，这种方式能够降低井筒的能量损失，减少天然气的流失，提升气井携带液体的运动能力，以达到清洁井底的作用。
①工艺所需要求。
泡沫排水的采气工艺对井内的产液量有一定的要求，其中产液量要≤101rn3／d、井深≤3450m的气井，并且对于井底的温度要保持在120℃以下。
气举排水采气优化设计研究
气举排水采气优化设计研究气举排水采气技术是一种广泛应用于气田开发的重要工艺方法。
然而，随着气田开发难度的增加，气举排水采气技术面临着越来越多的挑战。
为了提高气举排水采气的效果和降低成本，本文将对气举排水采气优化设计进行研究。
气举排水采气技术是一种通过向井筒中注入高压气体，将井筒中的积液排出，从而恢复或提高气井产量的方法。
然而，在实际应用中，气举排水采气技术存在着注入气体量不足、积液排出不彻底等问题，这些问题导致了气举排水采气效果的下降和成本的增加。
因此，对气举排水采气优化设计的研究显得尤为重要。
本文主要采用文献调研和案例分析的方法，对气举排水采气优化设计进行研究。
通过文献调研了解气举排水采气技术的原理、应用现状和发展趋势，为优化设计提供理论依据。
结合实际案例分析，对不同气田的气举排水采气效果进行对比分析，找出影响气举排水采气效果的关键因素，提出相应的优化设计方案。
注入气体量是影响气举排水采气效果的关键因素之一。
注入气体量不足会导致积液排出不彻底，进而影响气井的产量。
因此，优化设计的重点是要确定合理的注入气体量。
注入气体的压力也是影响气举排水采气效果的关键因素之一。
注入压力过高会导致成本增加，而注入压力过低则无法将积液排出。
因此，优化设计的重点是要确定合理的注入压力范围。
注入气体的组分也会影响气举排水采气效果。
对于某些特殊的气田，采用不同的注入气体组分可以显著提高气举排水采气效果。
因此，优化设计的重点是要确定适合不同气田的注入气体组分。
通过对气举排水采气优化设计的研究，本文得出以下合理的注入气体量和注入压力范围是提高气举排水采气效果的关键因素。
针对不同气田的特殊情况，应采用不同的注入气体组分以提高气举排水采气效果。
优化气举排水采气技术可以有效提高气井产量和降低成本，对于保障我国能源安全具有重要意义。
在撰写本文的过程中，我们注意到气举排水采气技术的优化设计需要结合不同气田的实际情况进行具体分析和调整。
试析低压低产气井排水采气工艺技术及应用
试析低压低产气井排水采气工艺技术及应用发布时间：2022-05-12T11:44:32.059Z 来源：《科技新时代》2022年3期作者：李萍[导读] 未来研究低孔低渗储层下气藏开发，遏制伴生水带来的地层危害，最大化释放地层能量，提高产能。
四川中泽油田技术服务有限责任公司四川省成都市 610100摘要：未来研究低孔低渗储层下气藏开发，遏制伴生水带来的地层危害，最大化释放地层能量，提高产能。
本文通过对笔者多年工作经验进行系统性归纳，重点针对当前通用的泡沫排水采气技术、连续油管排水采气工艺展开科普性展示。
并将基于物理特性的同心毛细管技术进行了集中讨论，并就现场实践性较强的泡沫排水采气技术研究进行了量化实践对比分析。
提出行业发展通用的操控性研究意见。
关键词：气藏；开发；排水采气；低压1引言油气田开发是基于井筒工程后进行地质储量论证并以油藏工程为支撑进行的关键性开发保证的特点。
而气井开发由于气相凝析水的伴生特点给地层物性及其产能特征均匀释放的高效开发带来了困境。
本文基于排水采气工艺技术现状。
重点针对当前通用的泡沫排水采气技术、连续油管排水采气工艺展开科普性展示。
并将基于物理特性的同心毛细管技术进行了集中讨论，并就现场实践性较强的泡沫排水采气技术研究进行了量化实践对比分析。
为低压低产气井排水采气工艺的发展与运用提供开拓性指引。
2排水采气工艺技术的概念及必要性排水采气的原理是利用专业的技术，在高压下排除已经物理液化的液态天然气。
从而加大对低压低产的天然气井的采集。
在低压低产的天然气井的采集过程中，利用排水采气的方式有效处理井下出水、井下积液的问题，能够实现天然气采集问题的有效解决，充分提高天然气气井的采集效率，降耗提率。
排水采气的目的是将液化气体排除，将天然气高量低耗地采集输送。
由于我国大多数天然气都是运用弹性水驱气藏的方式进行气藏处理。
因此，很多天然气在进行开采时候都会存在开采出水的现象。
3低压低产气井排水采气工艺技术类型及具体应用3.1泡沫排水采气技术泡沫排水采气技术主要是在天然气井筒中注入适量的发泡剂，当发泡剂和渗出液混合在一起后，会产生大量的气泡，而泡沫的密度会因为混入积液量逐渐减少，使采气量进一步增加，最大限度地减少低压瓦斯串在开采过程中的体积损失，同时还可以用泡沫清除积液在气井中，在此基础上实现了排水采集目标。
优化低产气井排水采气技术及矿场应用
优化低产气井排水采气技术及矿场应用作者：吴庆丽王玉军杨向前来源：《中国科技博览》2014年第03期摘要：排水采气是维持低产低压气井高效生产的主要手段，国内外已形成了一系列排水采气技术，并在现场应用中取得了较好的效果。
现就国内外排水采气工艺进行简介，描述各排水采气技术的工作原理，并结合油田现场生产实践进行了优缺点分析，为低产低压气井选择合适的排采工艺提供一定的参考。
关键词：低产低压井；排水采气；技术对策中图分类号：S276.3前言随着勘探开发天然气的能力和技术水平的不断提高，对天然气的经济目标的要求也在不断增长，力求以较少的投入来获得较多的经济油气产量、经济储量和经济采收率，天然气气藏的地质特点和储层物性的特殊性，给采气施工带来了很大的困难。
边水或底水驱气藏在开采过程中，尤其是当进入生产中后期后，往往均程度不同地存在气水同产。
气井出水后，如果气流量较大、水量较小，将呈环雾流流态，水以水滴形式由气体携带至地面，此时气体呈连续相而液体呈非连续相；当气相流量、流速降低或产水量增加，气体不能再提供足够的能量使井筒内的水连续流出井口时，部分液体必然沉降、聚集在井底，出现“井底积液”。
排水采气是解决“气井积液”的有效方法，也是水驱气田生产中常见的采气工艺。
1 泡沫排水采气泡沫排水采气工艺是针对自喷能力不足，气流速度低于临界流速的气井的一种较为有效的排水采气方法。
其实质就是将表面活性剂（起泡剂）从携液能力不足的生产井井口注入井底，借助于天然气流的搅拌作用，使之与井底积液充分混合，从而减小液体表面张力，产生大量比较稳定的含水泡沫，减少气体滑脱量，使气液混合物密度大为降低，从而降低自喷井油管内的摩阻损失和井内重力梯度，其结果就是能有效地降低井底回压，使得在井底压力和井口压力相同的情况下，井底积液更易被气流从井底携带至地面。
该工艺能充分利用地层自身能量实现举升，因而成本低、投资小、见效快、经济效益显著；设备配套简单，其举升流程与自喷生产完全相同；实施操作简便，实施过程中不需特殊的修井作业及关井；现有的起泡剂及泡沫助采剂对不同的生产井有较强的适应能力，能满足不同类型生产井的需要。
气举排水采气工艺技术研究及应用
气举排水采气工艺技术研究及应用作者：张亚峰来源：《中国科技博览》2015年第07期[摘要]本文结合富水区气田开发工艺技术特点，开展了产水气井气举排水采气工艺技术研究，初步形成了适合富水区气田产水气井气举排水采气的配套工艺技术。
气举排水采气工艺技术经济、可靠、高效，是气田产水气井开发的主要技术手段。
也是同类气藏产水气井开发借鉴的理论依据。
[关键词]靖边气田气举排水采气工艺中图分类号：TE34 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）07-0233-021.富水区开发技术政策及配套技术富水区的形成过程比较复杂，其分布主要由区域构造特征、储层的非均质性、小幅度构造等因素控制。
气藏气井出水时间普遍较早，部分井出水时间和投产时间几乎是同时。
产水井普遍表现出产水量小、且稳定的特点。
水气比普遍不高，且变化趋势相对稳定为主。
基于这一地质认识，制定了对于富水区采取“内排外控，对于产水单井点实行“以排为主”的技术思路，并加大排水采气工艺技术研究、应用和配套，切实提高产水气井综合治理效果。
2.单项气举排水采气工艺2.1 柱塞气举排水采气工艺柱塞气举排水采气工艺的是将柱塞面作为气液之间的机械接面，利用气井自身能量推动柱塞在油管内进行周期性地举液.阻止气体上窜和液体回落，减少液体滑脱效应，增加间歇举升效率。
在柱塞排水采气过程中，根据柱塞气举工艺技术要求，需要通过理论计算确定相关工艺参数，主要工艺参数有柱塞运行所需最小套压、柱塞运行周期、最气田井口条件的限制，在试验过程中对井口装置流程进行相应的改制。
2.2 高压气源井气举排水采气工艺高压气源井气举排水采气工艺是在借鉴国外天然气连续循环技术的基础上，结合靖边气田滚动开发高低压气井并存的现状，利用气田“多井高压集中集气、多井集中注醇”的开发模式优势，提出的一项新的排水采气工艺方法。
它是将接人同一集气站的高压气井的天然气通过已有的地面注醇管线连续注入被气举的低压产水气井的油套环空，依靠高压气源井的高压气流，使被气举气井的井筒积液从油管连续举出，并通过被气举气井的采气管线输送至集气站，实现连续气举排水采气。
气井抽汲排液采气工艺的研究与应用
收稿日期:2006 05 08作者简介:户贵华(1974 ),男,河南卫辉人,工程师,1997年毕业于西安石油学院石油工程系,现从事机采管理及井下工具研究工作。
文章编号:1001 3482(2006)06 0102 02气井抽汲排液采气工艺的研究与应用户贵华1,程戈奇1,童广岩1,巴 特2,侯淑玲3,高旭东1,吴桂英1(1.中原油田分公司采油三厂,山东莘县252435;2.中原油田分公司井下作业处,河南濮阳457071;3.中油特种车有限公司,河南濮阳457001)摘要:针对卫城气田产水状况及低产低能的特点,提出了新的抽汲排水采气工艺的原理和要求,介绍了系统组成和主要工具结构。
现场试验表明,该系统和工艺对提高低压低产气井的采收率及高效开发具有指导意义。
关键词:排水采气;工艺;结构;采收率中图分类号:T E935 文献标识码:BApplication and research on the gas recovery by water drainage using pumping unitH U Gui hua 1,CH ENG Ge qi 1,TONG Guang yan 1,BA T e 2,H OU Shu ling 3,GAO Xu dong 1,WU Gui Ying 1(1.N o.3Pr oduction Plant,Zhongy uan Oilf ield Comp any ,Shenx ian 252435,China ;2.Do wnhol e S er v ice D ep ar tment ,Zhongy uan Oi lf ield Comp any ,Puy ang 457071,China;3.Sp ecial T y p e Vehicle ,Co.L td.,Puy ang 457001,China)Abstract:Aiming to the w ater producing situation in Weicheng g as field,this paper introduced the w orking principle,w orking r equire and testing results o f the technique o f gas recov er y by w ater drainag e.T he re sults o f field tests indicate that it form ed fo r the gas w ell w ith low pressure and production in Weicheng g as field,w hich has significance guidance fo r im prov ing the recov ery factor of gas w ell w ith low pressur e and pro duction,and their effective dev elo pment.Key words:g as recovery by w ater drainag e;process;structure;r ecovery factor1 现有工艺存在问题中原油田采油三厂卫城气田有气井22口,平均油层中部深度2627.8m,平均地层压力4.6MPa,平均油压0.5MPa,日累计产气10.8 104m 3,平均单井日产气6334m 3。